時間：2023-06-06 09:01:37
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇庫存管理優化措施，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
備件采購與原材料采購最大的不同之處，在于備件采購需要一定的制造周期(有的長達半年甚至一年)，因此備件采購的計劃制定和審批過程尤為重要。與其它物料庫存管理相比，備件庫存管理有其特有的需求，由于備件缺貨可能導致的生產損失很大，保證安全庫存量很有必要，并且備件的種類很多，不同備件價格差異很大，其占用資金量也多。因此，原有的單一采購供應模式已經不能適應現代企業快速發展需要，必須應用現代物流理論指導備件采購和庫存控制，這對公司降低采購成本具有十分重要的意義。
二、控制計劃源頭，提高計劃的命中率
備件的計劃管理是備件管理的源頭，也是備件采購資金和庫存資金較大的病癥所在。科學合理地做好備件采購預算管理，制定考核激勵機制，是降低采購資金和大幅度降低庫存占用資金的“治本”手段。采購部門要根據集團公司下達的總采購預算指標，嚴格按照季度分解做好預控與考核，采取按月度跟蹤推進，設備網實時監控提示，指標與經濟責任制掛鉤的管理辦法，促使計劃申報單位緊緊圍繞備件的緊迫性、重要性、不可替代性、制作周期、性價比等5個方面進行綜合考慮、平衡，提高申報計劃的準確度。
三、優化采購模式，減少庫存資金占用
在現有的招標采購基礎上，優化備件采購策略和采購模式，采用定點采購、簽訂零庫存協議、總量承包、噸產品備件消耗、功能價格、壽命計價等采購模式，可最大限度地降低采購風險和采購成本。定點采購能有效提高備件采購質量、減少招標頻率、縮短訂貨周期，其主要適合于下列5種情形的備品備件:①設備主機由專業廠制造，無圖紙或圖紙不完整的產品;②無競爭性的專利產品;③主機雖屬通用設備，但實際使用，配件互換性差，一些關鍵備件只能由原主機廠提供的產品;④產品雖然有競爭性，但多次招標，中標方基本不變，且確認滿足使用要求的產品;⑤需要專業機具加工，有加工難度，變換廠家后可能降低備件質量的產品。零庫存管理是先使用后結算的采購模式，通過規模采購效益，與供應商互惠互利，以年度招標為基礎，可以獲得最為優惠的采購價格，節約采購資金。
同時，由于庫存轉嫁到供應商，用戶既減少了備件儲備的規模，緩解庫存保管的壓力，又減少了資金占用，甚至設備停用或改造也不會造成備件積壓浪費，實現“無憂”運行;而供方由于得到一塊穩定的市場，在市場競爭減弱的情況下，更關注用戶的設備狀態及設備對備件的需求時間和需求量。功能價格和壽命計價是將備件的質量承諾與產品價格相關聯，以適宜的價格獲得最優品質的備件產品。對于區域或生產線的工藝件和年消耗量較大的非標件，可開展總量承包或者噸產品備件消耗承包。例如，結晶器銅板按過鋼量且實行壽命計價;導位、工作輥、篦條等備件按生產線以噸產品備件消耗進行結算，提高供應商改善產品質量的積極性。因此，擴大零庫存和功能價格品種是目前降低庫存資金占用的最直接的途徑。
四、做好備件庫存定額管理
在備件庫存管理中，過量的庫存雖然能保證生產所需，但會占用大量的流動資金，庫存量過少又威脅到企業的正常生產。這就要結合產能規模、管理導向、精益程度及管理人員的經驗制定安全庫存定額，同時健全設備的最高、最低備件儲備定額，以有效防止超限額情況出現。柳鋼機動工程部正在探索安全庫存定額，在一定階段設定一個值進行試行，對試行的效果進行評估并逐步優化。另外，對于大型事故備件庫存可采取周邊地域同行業聯合儲備機制，可解決資金占用和應急供應問題。
五、繼續做好備件修復再利用和利庫工作，拓寬降成本的渠道
修舊利廢對于降低生產成本的作用越來越突出，且隨著新技術、新材料、新工藝的應用，可以實現修舊還新、修舊超新的效果，以最小的資源投入，創造盡可能多的價值。同時，引入考核激勵機制，提高二級廠對修復備件的積極性。對多余備件可進行調劑使用，長期閑置備件降檔使用，功能相同和規格符合可替代使用，功能失效和工藝淘汰的備件采取報廢清庫處理。通過做好利庫工作有效盤活資金。
六、結語
關鍵詞：核電；備件；庫存管理；系統優化；管理能力 文獻標識碼：A
中圖分類號：F426 文章編號：1009-2374（2015）04-0047-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0306
1 概述
完善的備件供應是保證核電廠安全、可靠、持續運行的關鍵因素，是確保生產運行中突發性缺陷順利消除、加快檢修的必要條件。備件庫存管理對于核電廠而言是一項非常重要且復雜的基礎性工作。
圖1 三門核電一期備品備件分類
三門核電一期工程采用AP1000先進壓水堆技術，是國家第三代核電自主化依托項目，其中1#機組為全球首臺AP1000機組，可以說，一期工程兩臺機組的順利建成投產和安全穩定運行直接關系到我國三代核電的未來。作為“第一個吃螃蟹的人”，在一期工程建造、調試、維修、運行過程中，不可預見的設備問題隨時可能出現，此時備件的有效供給至關重要。另外，由于三門核電AP1000堆型的特殊性，決定了其所需備件具有如下基本特點：（1）AP1000機組安全系統有所簡化，但常規備件種類、數量依然相當龐大，種類數以萬計，涉及系統上百個；（2）關鍵設備備件主要依賴進口，國產化率低，制造和采購周期長，價格高昂，部分備件與國內其他核電無法替換；（3）供貨模式復雜。A1類的安裝、調試及運行備件由美國西屋公司供貨，非A1類備件由國核工程有限公司采購；常規島主設備的安裝、調試及運行備件由哈動&三菱聯合體供貨；除了隨工程設備供貨的備件外，業主根據需要補充采購部分備件。
由于上述特點，不僅使得三門核電備件庫存管理重要性極高，且在國內核電領域可參考借鑒的管理經驗有限，大大增加了管理難度。下文結合三門核電備件庫存管理的現狀，分析探討提高備件庫存管理的途徑。
2 三門核電備件庫存管理不足
2.1 存在的不足
2.1.1 備件的存儲條件有待完善。由于一期工程進度延期，造成大量工程物資積壓在庫，在安排到場物資存放時以“滿足存儲要求”為優先級考慮，不斷擠壓庫內空間，導致早期規劃的備件存儲區被工程物資占用，且庫位調整難度大，使得備件存儲區極為有限，備件存儲條件亟待改善。
2.1.2 備件庫存管理信息化水平有待提高。由于早期信息系統開發時，對生產期備件的庫存管理考慮尚不充分，需根據生產期備件管理特點和要求進一步完善信息系統功能。另外，部分物資編碼滯后、到貨偏差
項/缺陷處理等原因，導致部分備件入庫滯后，使得備件庫存信息化水平打了“折扣”。
2.1.3 備件供貨問題影響存儲管理。三門一期物資采購模式復雜，供應商水平參差不齊，到貨文件缺失、物資信息不全（如壽期物資缺少有效期）、標識不清、裝箱清單差錯率大等問題較為常見，給倉庫管理帶來困難。
2.1.4 需積極探索降低備件庫存量的措施和策略。從國內核電經驗來看，往往用“高庫存”來保障“安全”，最終導致大量備件長期積壓而不使用，造成大量資源和資金的閑置浪費，也帶來保管和維護上的困難。因此，如何在保障安全的前提下最大限度地降低備件庫存，是一個非常值得思考和研究的問題。目前三門核電尚處在調試初期，也處在全廠備件管理起步階段，在整合公司內外部資源、降低備件庫存方面還需積極探索，這對后期備件庫存的科學管理意義重大。
2.2 小結
三門核電生產期備件庫存管理體系已基本建立，各項工作步入正軌，但相比核電備件管理的高標準而言，只能說還處在起步階段。筆者結合管理實踐，建議從以下方面努力：
2.2.1 通過完善庫存管理體系，優化庫存管理流程，強化庫存各環節的管控，以提高備件庫存管理水平。
2.2.2 降低外部對庫存的影響。除抓好倉庫自身建設外，還要分析倉庫以外影響備件庫存管理的主要因素，采取措施降低外部對庫存管理帶來的不利影響。
2.2.3 探索降低備件庫存量的措施和策略，及早開展前期基礎性工作，為備件庫存的科學管理打下基礎。
3 加強備件庫存管理能力建設
3.1 完善備件庫存管理體系
3.1.1 完善管理程序。結合生產期備件特點和管理要求，借鑒與國內外核電對標的成果，建立一套完備的適應生產期備件庫存管理的程序、制度，對備件的接收檢驗、退貨、入庫、存儲、維護保養、盤點、庫存控制、發放、退庫、積壓物資處置等環節進行嚴格管控。
3.1.2 健全組織機構，強化人員管理。隨著生產期備件陸續采購到貨，逐步增加備件管理人員投入；針對部分勞務人員專業素質及責任心不足問題，建立“選拔、培訓、考核、監管”機制，通過制定和實施培訓計劃、細化考核指標、每月績效考核、實行優勝劣汰，在工程高峰期過后，將優秀人員保留下來從事備件管理；對于化學品管理人員，參加國家統一組織的培訓和考試，持證上崗。
3.1.3 科學規劃庫區，創造良好存儲條件。庫區庫位管理是物資存儲規范化的基礎，必須科學規劃、合理使用。基于現階段的實際庫容及未來一定時期內的變化趨勢，按照備件的專業分類、存儲要求、體積重量、外形特征、在庫狀態（待檢、隔離、入庫、待發放）等屬性進行綜合考慮，制定庫區存儲規劃方案；硬件設施配置方面，規劃建造存放長軸類備件所需的垂直吊掛式貨架；優化對存儲環境的監控手段，可考慮安裝上一套存儲環境自動監測與控制系統，通過計算機將各個庫房的空調、除濕機、通風設施集成，實現集中監測和控制，達到提高管理效率和控制精確度的目的。
3.1.4 推進物資管理信息系統的優化升級，提高在實際工作中的使用率。通過信息系統操作培訓，使倉管員熟練使用信息工具，最大化利用信息系統進行日常作業，在使用中反饋優化建議，不斷完善系統功能，充分挖掘信息系統潛能。最終實現備件驗收入庫、庫存控制、發放、退料和盤點等均在系統內完成，確保庫存數據實時更新，使管理更加高效、準確、規范。
3.2 優化備件庫存管理流程
現結合生產期備件管理的特點和要求，對三門核電備件庫存管理流程做如下優化：
3.2.1 建立庫存ABC分類管理、庫存量控制及積壓物資處置流程。根據價值/重要性和使用頻率對庫存物資實行ABC分類，制定管理措施，分清重點與一般，經濟、合理、有效利用倉庫資源，加大對重點物資、高價值物資的管理投入。按儲備定額進行庫存量控制，當庫存量小于最小安全庫存時，通過系統報警，生成再訂購通知，預防缺貨風險；監控最大庫存值，防止過量采購。對存儲超過一定期限而未使用的物資，定期評估，合理處置。對于現場使用概率極小的積壓物資，放入“備件共享平臺”（若已建立），與兄弟核電共享。
3.2.2 建立壽期物資控制與跟蹤、預警、鑒定處理流程與機制，防止過期，防止可用物資的浪費或失效物資的誤用。簡化領料審批流程，建立工單領料、緊急發放流程。
3.3 強化庫存各環節的管控，提高存儲管理水平
3.3.1 嚴把開箱驗收關口。開箱驗收目的在于驗證廠家供貨規范性、完整性、相符性，通過對物資包裝、外觀、標識、數量、規格型號、隨箱文件等項目的檢驗，確保到場物資符合采購合同要求。開箱驗收是物資入庫前的重要關口，把關不嚴則后患無窮，因此，須強化開箱驗收控制，不符合要求的物資不得入庫。針對備件到貨時未單獨包裝、標識不清等問題，組織公司專業技術部門參加驗收、協助甄別、提供技術支持，通過聯合檢查，充分發揮各部門的專業優勢，將到場物資存在的問題充分發掘，反饋和跟蹤缺陷處理，確保滿足合同和文件要求。
3.3.2 確保物資入庫及時完整。及時、完整的入庫是實現信息化管理的前提，否則將造成物資查找困難，物資庫存管理效率和準確度降低。原則上盡早組織到場備件的開箱驗收（除特殊物資不能提前開箱外），對于驗收發現的偏差項/缺陷，按程序密切跟蹤上游處理，定期通報處理及入庫情況。嚴格審核入庫物資，確保實物入庫與系統入庫的信息一致。
3.3.3 細化分類分區，規范備件存儲。基于庫區庫位使用規劃，按不同備件的特點和存儲要求，將不同類別的備件存放到規劃好的庫位上，嚴禁隨意放置到非指定庫位，確保“各就各位”。按存儲要求，分別存放到A級庫、B級庫、C級庫、堆場、化學品庫及油脂庫中；按專業類別，分別存放到機械、電氣、儀控等專用庫區；按物資的狀態，分別存放到待檢區、入庫區、發放備料區、隔離區。
3.3.4 標識完整、清晰、準確、美觀，確保可追溯性。“標識”是庫存管理的基礎工作，標識不完整、不清晰、不準確，將造成物資管理混亂，影響工作效率和準確性，加之三門核電物資庫存量巨大、種類繁多、庫容擁擠，標識管理的意義更加重大。對于庫位標識，按既定的規則編碼，錄入信息系統，貨架貨位編號通過系統打印條形碼、張貼到貨位上，使用PDA即可掃描讀取貨位信息，便于對物資精確定位。對于物資標簽，包括物資狀態標簽（待檢、已檢、隔離）和物資信息標簽（名稱、規格型號等），后者是物資的身份證，重要性不言而喻。通過信息系統打印條碼標簽，張貼/懸掛到物資適當位置。在盤點、清查、維保活動中，若發現標簽缺失、錯誤、不清晰、不牢固，立即糾正，確保物資標識的可追溯性。
3.3.5 維護保養要滿足文件規范要求。按維護保養程序、廠家指導文件及相關技術規范開展維護保養，對存儲環境嚴密監控。如：有些備件需充氮保養，有些要求避光儲存，有些要求溫濕度控制；某些電氣、儀控類備件應定期上電等。對于重要精密設備或有一定技術難度的維護保養，請技術部門提供技術支持、制定專項維護方案。
3.3.6 動態管控庫存，實時更新數據。庫存管理是一個動態的過程，對備件存放狀態要及時維護更新，通過高頻度的盤點去發現和糾正差異，確保“賬、物、卡”相符，通過適當的移庫，維持備件的最佳存儲狀態。密切跟蹤重要庫存數據/考核指標的變化，如壽期物資到期時間、物資出庫率等，按程序規定采取恰當的防控管理措施，通過信息系統和人為跟蹤管理的結合，實現有效的庫存控制。
3.3.7 快速響應備件領用需求。嚴格按《物資出庫管理》程序執行備件預留、備貨、檢查、清點、發放、數據更新等操作，將需求計劃所需備件提前備好、存放到發料區隨時準備發放，保障發放高效準確。
4 影響備件庫存管理的外部環節分析與控制
備件庫存管理與采購、編碼、使用需求、技術歸口等環節密切相關，在加強倉庫自身能力建設的同時，還需對影響庫存的外部因素做相應控制，以降低對庫存的影響。
4.1 需求立項環節
需求信息要完整。在采購立項清單中應包含物資編碼、規格型號、技術參數等基本信息，為便于核對庫存量、查詢備件信息及采購到貨后的驗收入庫。
4.2 采購供貨環節
4.2.1 針對前文所述的到貨問題：除開啟NCN（不符合通知），反饋和跟蹤供應商處理外，還要將供貨問題歸納、反饋到后續采購合同中，細化合同規定，明確對供方的處罰措施；建立供應商履約評價考核機制，達到規范供貨的目的。盡量多開展出廠驗收，將問題在發貨前發現和解決。
4.2.2 對于壽期物資（如墊片、皮帶）及有特殊存儲保養要求的物資，充分考慮物資特性及存儲保養條件，盡可能“多批次、少批量”供貨。
4.3 物資編碼環節
物資編碼是物資的唯一識別代碼，是物資入庫的必備前提，是庫存信息化、規范化管理的基礎。首先是要確保物資編碼的時效性和編碼信息完整性；同時還要防止錯碼、重碼，若出現一物多碼、一碼多物、信息錯誤而沒有及早發現和糾正，久而久之將造成備件庫存管理混亂，對全廠備件管理造成影響。因此，在做物資編碼時，必須保證其準確性、唯一性，符合編碼規則要求。
5 降低三門核電備件庫存量的策略建議
5.1 公司內部多管齊下，為降低庫存儲備奠定基礎
5.1.1 努力提高備件管理的信息化水平，為備件最優化的分析與決策提供實時數據來源。
5.1.2 運用好ABC分類法：對A類備件要盡可能降低訂購批量，進行嚴格控制和精細化管理，加強盤點，及時掌握收況，計算經濟訂購批量、安全庫存量等；對B類備件需計算出其經濟批量和安全庫存量，不需像A類那樣嚴格，一般將若干物資一并訂購；對C類備件，則采取較為簡單的方法進行控制。
5.1.3 嚴格審核采購需求，防止過多或重復采購。在發起新的采購立項前，應先核查庫存，核查“當前庫存量+補充采購量”是否超過“最高儲備定額”；不僅要核對當前在庫備件數量，還應檢查“潛在庫存”，即已采購但未到貨未入庫存的備件。
5.1.4 建立完整的設備、備件數據庫，在備件和設備之間建立關聯，可通過設備查找備件也可通過備件查找設備，便于多種設備的相同備件合并。
5.1.5 建立各類備件的候選供應商及其產品的詳細數據庫，對供應商的資質實力和供貨質量、進度、響應速度、商務問題的處理、售后服務和不符合項處理速度等進行評審，去劣取優，保證備件的供應。
5.2 公司外部創新庫存管理思路，擴展備件供應渠道
結合三門核電的實際，可與中核集團內部各電廠或國內AP1000核電廠建立備件聯合庫存機制，實現備件共存共享，在此基礎上，聯合向供應商采購還缺少的備件，并由供應商管理部分庫存。譬如，對于價格高昂而使用概率極小的戰略備件，應優先考慮聯合采購、共存、共享的模式；對于通用類備件，則應優先考慮與供應商簽訂戰略合作協議，由供應商管理庫存，按實際需求送貨、結算。目前三門核電已與江蘇神通閥門、上海閥門五廠等7個國內廠家開展了“工廠建庫”合作。
6 結語
總之，要做好三門核電的備件庫存管理，必須全方位、多環節入手，通過持續不斷的探索和努力，最終建成以“信息化、規范化、專業化、精細化”管理為基礎，以“調和物資供需矛盾、挖掘供應鏈潛力”為紐帶，以“高效、精準、優質”的服務為目的，并“兼顧經濟效益”的高水平的備件庫存管理體系。
參考文獻
關鍵詞：供應鏈；4S店；制造商；零部件；庫存管理
中圖分類號：F253.4 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）05-0-01
在當今社會隨著經濟與科技水平的不斷飛速發展和提高，企業之間的競爭不再是單純的企業之間的競爭，而轉變為供應鏈與供應鏈之間的競爭。所謂供應鏈是指生產及流通過程中，涉及將產品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游組織所形成的網絡結構[1]。供應鏈是圍繞核心企業進行企業活動的，核心企業與供應商以及上游的所有關系企業，以及與下游用戶及最終消費者所形成的鏈條網狀結構，它是從企業供應出發，到最終的消費結束的整個過程。在汽車供應鏈上以汽車制造商為核心企業，涉及上游零部件供應商，下游汽車4S店以及最終的消費者。
一、汽車服務行業的庫存管理現狀
20世紀末期我國引進供應鏈理論，相對于國外企業來說在我國企業對供應鏈的應用相對比較晚，但供應鏈(Supply Chain)理論作為當今比較流行的管理理念，值得國內各企業研究和學習。在國內的汽車行業領域供應鏈理論得到普遍的認可與應用，隨著我國汽車行業的發展，汽車制造商在面對上游供應商企業通過庫存信息要形成合理的采購訂單，面對下游的4S店以及消費者要有準時保質高效的供貨保證，這就需要汽車制造商對自身的庫存做出保證。庫存是連接供應鏈上下游企業的重要橋梁之一，在汽車制造行業的整個供應鏈上起著至關重要的作用。本文只對汽車制造商對4S店的汽車零部件供應環節中的庫存做出分析。
所謂4S店是一個主要以汽車廠家連銷式專項品牌經營為主體，以整車銷售(Sale)、配件供應(Spare part)、維修服務和信息反饋的“四位一體”為特色的綜合性汽車營銷模式[2]。汽車制造商與4S店直接的供貨連接是通過制造商的庫存來聯系的，所以汽車制造商的庫存管理對于汽車銷售的整條供應鏈有著至關重要的作用，合理庫存能降低企業的庫存成本，提供汽車制造商與4S店的效率，增強整條供應鏈的競爭能力，從而實現供應鏈的效益最大化。因此庫存的優化管理成為汽車制造商要解決的重要問題之一。
在我國現階段汽車自主產品少，依托國外品牌的優勢建立的汽車加工廠較多的現狀，汽車制造商對其下游的4S店零部件供應環節中的庫存管理方面主要存在以下幾個問題：
(1)汽車零部件庫存的管理信息系統落后。國內企業普遍存在信息系統落后的現象，與國企企業的信息系統的接軌程度差，如庫存管理軟件的應用技術在國內各企業的應用比較少見或者落后。
(2)庫存控制的方法或者策略簡單。國內企業從上層到下層所有管理者對庫存控制的意識淡薄，庫存管理的操作方法簡單，企業也沒有形成相應的庫存管理和控制機制，如：盤點周期無法正常實現、企業缺少庫存管理章程。
(3)與4S店之間的信息溝通不暢。我國企業與企業之間的信任程度低，汽車制造商與下游的4S店經營管理的溝通方式單一，信息更新不及時導致的缺貨、少貨，信息數據統計不準確，因此難以達到顧客的滿意度。
(4)企業員工能力素質比較低。國內各企業吸收的員工能力素質存在相應問題，企業對于員工后期的教育培訓做得不到位。
二、庫存管理改善措施
在正確分析國內汽車制造商對4S店的零部件供應的庫存管理中存在的問題，并借助當今國際對庫存管理所采取的管理方法，企業可以采取相關措施來實現庫存管理優化。
(1)建立新的信息交流共享平臺。信息流可以實現企業內的信息流通以及制造商與上下游企業之間信息的共享。在庫存管理中好的信息平臺可以對各個零部件的庫存信息、流動狀態做出詳盡了解，便于庫存管理人員對零件進發貨處理。
(2)對員工進行定期或不定期的學習與培訓。企業要堅持“以人為本”的原則，不斷對員工進行教育與培訓，能使員工更好的掌握企業庫存管理方法的同時，發揮人員的創造性來實現更好更優的管理體制。
(3)應用先進的信息管理系統[3]。對于企業的信息管理系統要做到及時更新，更新數據保證數據的實時性和真實性這樣便于庫存的盤點與整理，有利于汽車制造商對庫存內零部件的整理，更有利于下游企業對自己訂貨做出判斷。
(4)企業高層領導的參與。新信息系統的建立、員工的教育與培訓、企業業務流程再造等環節都需要企業內部領導者的參與和支持，在企業高層管理者的參與下員工才會更加主動、積極地投入到庫存管理過程上。領導者對下屬員工有著直接的影響。
三、結論
21世紀是一個充滿挑戰和機遇的世紀，市場競爭日趨激烈化，隨著人們生活水平的提高，廣大消費者的需求也在不斷的變化，其個性化趨勢不斷加強。我國開放以來，國內經濟飛速發展，人民生活水平實現小康的基礎上，消費者對汽車的需求不斷增加。汽車制造商在面對這個龐大的國內市場和巨大的消費需求的情況下，如何使自身企業立于不敗之地是企業當今面臨的重要問題之一。
汽車制造商在汽車行業供應鏈上處于核心企業地位，上游與供應商有這聯系，下游與4S店及其最終消費者產生關聯。由于汽車本身的復雜性，整個供應鏈環節中制造商必須做好對自身的庫存管理，采取先進的信息系統，不斷對企業員工素質進行培養與再教育，與4S店共同搭建良好的信息共享平臺，來實現對整個供應鏈零部件庫存管理的優化，從而提高整個汽車供應鏈的競爭優勢，降低企業的庫存成本，實現企業的利潤最大化。
參考文獻：
[1]李東光.基于供應鏈理論的企業物流策略研究[J].中國物流與采購,2010(14):72-73.
中圖分類號：F275.3 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3198（2007）08-0071-02
供應鏈整體運作成本的最小化是供應鏈成本控制的最終目標，鑒于供應鏈庫存成本占供應鏈總成本的比例多達30%，有效地管理供應鏈中節點企業的庫存具有非常重要的意義。因此計劃和協調管理供應鏈中的庫存就成為最小化庫存成本的重要手段。
1 現有供應鏈中庫存管理四種模式
根據供應鏈中的庫存管理主體及內涵的不同，主要存在以下四種模式：
1.1 傳統庫存管理模式
在這種庫存管理模式下，供應鏈上各節點企業的庫存管理是割裂的、各自為政的。供應鏈上的每一個節點企業都擁有自己的庫存并各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略和庫存管理模式而且相互封閉。供應鏈中傳統庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅動的靜態單級管理庫存的方式。
1.2 供應商管理庫存模式
供應商管理庫存模式是一種供應商和其下游節點企業之間在充分溝通協調的基礎上具有合作性的庫存管理策略。首先供應鏈上各節點企業要達成一個共同的協議框架，這個協議框架對合作雙方來說庫存管理成本都是最低的，在這個協議下將庫存的管理權和控制權交給供應商。這個共同協議是雙方合作的基礎，而變化的內外部環境會導致共同協議出現這樣或那樣的不足和問題，因此這個共同協議要被經常監督和修正，以使它不斷適應新的變化的環境。共同協議的執行要被嚴格的監督，再完善科學的協議沒有認真的執行，雙方的合作都將無法進行下去。供應商管理庫存模式是一種決策模式，其基礎是整條供應鏈協商合作，最終目標是合作雙方都獲得最低庫存管理成本。供應商管理庫存模式是一種戰略貿易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策模式。
1.3 聯合庫存管理模式
聯合庫存管理模式是一種在供應商管理庫存模式的基礎上發展而來的新型庫存管理模式，它改變了供應商庫存管理模式下供應商握有庫存管理權的情況,平衡了上游企業和下游企業的權利責任，共擔了風險。聯合庫存管理模式體現了戰略供應商聯盟的新型企業合作關系，強調了供應鏈企業之間雙方的互利合作關系。
聯合庫存管理強調的是供應鏈中各個節點企業同時參與，共同制定庫存計劃和策略，使供應鏈中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮，保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現象。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協調中心。
1.4 協同式供應鏈庫存管理模式
協同式供應鏈庫存管理模式是一種協同式的供應鏈庫存管理技術，建立在聯合庫存管理模式和供應商管理庫存模式的最佳分級實踐基礎上，同時拋棄了二者缺乏供應鏈集成等主要缺點，能同時降低分銷商的存貨量，增加供應商的銷售量。它應用一系列處理過程和技術模型，覆蓋整個供應鏈合作過程，通過共同管理業務過程和共享信息來改善分銷商和供應商的伙伴關系，提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。協同式供應鏈庫存管理模式的最大優勢是能及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使分銷商和供應商都做好充分的準備，贏得主動。協同式供應鏈庫存管理模式采取了多贏的原則，始終從全局的觀點出發，制定統一的管理目標以及實施方案，以庫存管理為核心，兼顧供應鏈上其他方面的管理。因此，協同式供應鏈庫存管理模式更有利于實現伙伴間更廣泛深入的合作，幫助制定面向客戶的合作框架，基于銷售報告的生產計劃，進而消除供應鏈過程約束等。
2 四種庫存管理模式的比較分析
供應鏈下的企業庫存管理完全不同于傳統的庫存管理，它不是簡單的預測需求與補給需求，而是要通過庫存管理使用戶獲得優質的服務，使企業的利潤優化，庫存管理的目標發生了巨大的改變。企業通過供應鏈庫存管理所要實現的目標主要包括采用多種指標評價庫存策略、不同變化所產生的準確效果; 決定庫存量時對供應鏈上不同節點企業各方面的影響; 在充分了解庫存狀態的前提下確定適當的服務水平。通過對客戶、生產、運輸等資源的平衡利用，企業對供應鏈中不確定性產生的缺貨、延遲等風險進行有效的識別、緩解與控制。
根據供應鏈中各節點企業的合作程度的高低，可以看出供應鏈庫存管理模式的演進過程。從最初單純的交易處理到企業的協同計劃決策，進而逐漸地轉移到整體的供應鏈庫存管理上來。整個供應鏈的庫存不再隸屬于供應鏈中的某一企業或核心企業，其管理控制權由供應鏈整體協同計劃決定。這種控制權的轉移表明供應鏈中庫存所有權與控制權的分離，從而保證供應鏈中各庫存主體從系統協作的思想出發，進而保證整體庫存的成本削減、風險的降低和供應鏈的穩定性。進一步對供應鏈庫存管理模式的比較分析將會更清楚地發掘供應鏈整體庫存的管理內涵以及更優的管理模式。
綜合上述分析可以發現，當前對供應鏈庫存管理的研究存在著如下的特點和不足：隨著人們對供應鏈認識的提高，對供應鏈庫存管理的研究逐步由簡單向復雜、由分散化供應鏈向集成化供應鏈發展，越來越重視供應鏈節點企業的協調與合作。隨著因特網飛速發展和電子數據交換的引入，信息共享將逐步變為實現。因而，將信息融入庫存成本建模勢在必行。模型對現實做了過多的抽象，忽視不確定性對庫存成本的影響。幾乎所有的庫存成本模型得都以“顧客訂貨的平均滿足率”作為衡量顧客戶服務質量的標準，而訂貨的響應時間、平均缺貨次數和缺貨時間等更重要的標準卻被忽略了。此外，建模時有少有學者考慮到供應鏈的柔性問題。未能將JIT、供應鏈延遲等技術有效地融合到供應鏈庫存成本控制模型中。流程重構過程，實施得好，它本身就可帶來一系列利益。
尋求一種更合理的庫存機制，將是保持供應鏈的庫存運行的穩定性與健壯性的重要途徑。探求供應鏈制度的空間維度（即制度如何擴大了人與人之間的合作），同樣也將對供應鏈庫存的管理有重要的影響，比如為了建立供應商庫存管理模式，用戶必須考慮建立一個合適的外包戰略，因為供應商庫存管理模式將庫存功能轉移到供應商那里，庫存外包通常取決于用戶自己與供應商的關系，甚至與供應商集合的關系。而各種關系的協調需要在供應鏈中建立一種有效的機制來激勵與約束供應鏈中主體的私人行為如機會主義行為。
參考文獻
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(一)庫存積壓嚴重
存貨在企業生產經營過程中起著至關重要的作用，合理的維持存貨的庫存水平，至關重要。而傳統的采購模式和采購流程造成的庫存積壓嚴重。采購部門只是一個普通的職能部門，采購的目的就是為了補充庫存，采購部門制定的采購計劃很難適應企業的發展需要。
(二)庫存成本高
傳統的采購模式必然造成了庫存成本高。過高的存貨資產會使大量資產積壓在庫存中而得不到有效利用必然會導致公司其他方面資金不足，長期發展下去會使企業面臨資金短缺，后續發展無力。
(三)呆滯品庫存高
庫存是萬惡之源，過多的庫存對于一個制造企業來說，絕對是一大罪惡，尤其是一大堆難以消化的呆滯品，呆滯品致使成本增加，資金積壓，直接影響了企業資產的運作效率。
(四)缺貨現象嚴重
對于一個生產型制造企業來講，缺貨現象的存在都是致命的。企業的庫存量過大，會造成庫存積壓，而庫存量不足又會造成庫存缺貨現象的發生，影響企業的發展，因此合理控制庫存量致關重要。總之，通過對制造企業庫存管理現狀及問題分析，歸納起來主要存在如下幾方面問題：首先，采購量大，采購頻次高，造成企業目前庫存積壓嚴重，嚴重影響了企業的經營效益。其次，庫存周轉率低，影響了企業資金的使用效率，增加企業成本，最終使得企業競爭力下降，說明了企業在庫存管理方面存在著嚴重的問題。
二、企業庫存管理存在問題的原因
(一)采購模式不合理
首先，企業采購流程執行力不夠。在傳統的采購模式下，采購部門制定的采購計劃很難適應生產的需求，大部分采購人員不按流程辦事，為了方便經常靠經驗進行采購，在不確定的情況下，對一些材料進行估計采購。其次需求波動大，預測不準確。再次，采購模式會造成停工待料，加大企業的采購成本，影響企業生產效率。
(二)供應商管理機制不健全
首先在規范供應商準入制度方面，雖然在現有的供應商管理制度中有一定的管理內容，只要具備一些基本條件，取得相關的資質，就可以成為候選的供應商。在公開招標的過程中，存在暗箱操作的風險，更多的時候是以價格的最低作為甄選供應商的首要標準，從而使得供應商的準入機制流于形式。其次并沒有對劃分完的供應商進行分類管理，分類考核，使得供應商管理效果不佳。再次，缺乏與供應商的信息溝通，不能及時的跟蹤供應商的生產進度、生產狀況，當企業的生產工藝需求發生變化時，供應商無法進行及時調整。最后，忽略了與供應商之間關系的建立與維護，這無疑增加了企業的運營資金成本。
(三)物料管理方法存在缺陷
物料管理是企業庫存管理的重要組成部分，是供應鏈中的一個重要環節，它影響著企業整個生產計劃與控制活動。歸其原因主要有如下幾方面：無法對采購原料的品種進行分類管理。在現有的庫存管理制度上，更關注的是企業物資出入庫的管理。安全庫存預警機制不完善。目前，在采購的過程中沒有根據不同的物料建立安全預警機制，容易造成缺貨從而影響生產的正常進行。盤點管理不嚴，對盤點出現的盈虧原因不做分析，使得盤點這項工作流于形式。
(四)庫存管理考核機制不健全
目前企業績效考評人為因素太多，未能調動員工的積極性，員工的晉升與提抜也未能體現出績效的相關性。分析原因如下：指標不具體，不能有效的指導行為。考核標準人為性較大，被考核人員對自己具體被考核的項目不清楚，對自己被期望做什么一無所知。缺乏員工的參與度。在考核評估打分方面，人為性較大，對于分數之間不能準確的界定，在實施過程中只能主觀的評估，根據不同的考核項目主管打分為標準，經常是根據被考核者的感覺與印象打分，易看表面，使得考核打分失效。同時主管打分的標準，缺乏員工的自我評估，使得考評工作流于形式，影響了一部分員工的積極性。考核僅是對員工的個人表現進行評價，缺少將個人業績與部門及企業整體績效考核的協同性。考評結果的運用單一，缺乏激勵性。
三、庫存管理的優化方案
企業供應鏈管理模式是解決庫存管理現狀的有效途徑，這就要求企業從供應鏈的整體思想出發，進行企業庫存管理方案的優化。通過實施正確的庫存管理方法，降低企業平均資金占用水平，提高存貨及資產的周轉速度，最終提高企業的整體經濟效益，以解決企業庫存成本高、周轉率低、呆滯品庫存高等現象。首先根據企業庫存管理的目標，庫存管理方案的優化主要從采購流程、供應商的管理、物料管理、整個供應鏈的績效考核標準等方面進行。在采購流程方面，明確了供應鏈環境下采購模式的特點，通過制定采購戰略目標，在對物料細分的情況下，制定企業的采購模式，完善采購渠道與采購職能部門的劃分來規范采購流程，增強采購流程的執行力。通過對采購流程的優化，解決了企業采購流程執行力不夠的問題。其次在對企業供應商管理方面，設計供應商的評價與選擇方式，加強對供應商的管理與控制，與供應商建立雙贏的合作機制。在供應鏈的管理思想指導下，逐步健全供應商的構建與評價體系，通過對供應商進行分類管理與供應商建立相應的合作關系，并采取相應的激勵措施，從而降低企業的運營總成本。再次在對企業庫存物料管理方面，首先建立物料清單，運用ABC分類法進行物料管理，使庫存結構合理化的同時，降低管理成本。然后再根據不同類別的物料設計不同的管理方式，以解決庫存成本高的現象同時對部分物料設置安全庫存量以防止因缺貨造成的生產中斷。通過對庫存材料的管理，增強企業的競爭力。最后在對企業庫存管理績效考核方面，建立績效考核體系，細化考核指標，并靈活運用考核結果，采取激勵措施，調動員工的積極性以提高整個供應鏈的考核協同性。
四、結束語
關鍵詞：零庫存；存貨管理；供應鏈；信息共享
一、零庫存管理概述
（一）零庫存管理的概念
庫存管理是對企業的購進入庫的配件、成品及產成品、物料等存貨進行合理優化存放，一般是體現在企業購入、領料、出庫、生產、再發貨的鏈條上。為了滿足客戶的需求，各個環節都必須統籌規劃好，相互協作，分工明確，確定利益共享原則。不是要求所有采用零庫存管理的企業都沒有庫存，更不是讓國家完全沒有庫存，即零庫存并不是真正意義上的零庫存；不管是從政治環境還是經濟因素現實都無法徹底實現，本質上一個國家也不能沒有庫存，因此零庫存并非針對所有的“庫存”。從企業的角度進行分析庫存管理，保證有適量的庫存來滿足正常需要，減少庫存資金占用和提高物資周轉的經濟效益，縮短物資采購周期。
（二）零庫存管理優缺點
（1）零庫存的優點。零庫存是庫存管理中一種新型管理模式，啟用這種零庫存的管理模式可以大大地降低生產過程中庫存和資金的積壓，有更多的資源來儲備其他物料，或者減少倉存面積，縮小倉存開支，降低了倉儲成本。特定的零庫存是沒有實際的商品存放，不以倉儲的形式存在，保證生產運營的正常周轉，大大降低了生產成本，規避因市場風險引起的不必要的存量和滯銷商品。按單生產提高資金和存貨的周轉率。生產管理者要隨時掌握生產動向使得管理者會加大力度對生產過程的監督，有效防止資源浪費。
（2）零庫存的缺點。零庫存管理要能根據市場動向做出政策上的調整，如果企業信息化水平較低無法信息共享，不但會造成信息實物錯配，且一旦供應鏈被破壞，企業不能在短時間內根據客戶需求調整生產，企業生產經營的穩定性就會受到影響，經營風險加大。若與供應商和客戶的關系不和諧會給企業帶來嚴重的打擊。若都秉承著接收訂單才采購，這種頻繁小量配送供應商可能會要求增加運輸費，也無法獲取采購低價的機會收益，使企業一直處于被動狀態，議價能力降低。
二、零庫存管理的應用
（一）零庫存的適用情況
（1）企業能否適用零庫存管理，在哪些環節適用要結合企業所處的行業發展動態、政治經濟環境、信息化技術服務、供應鏈物流水平及自身產品品牌市場效應等情況來判斷。零庫存管理適用于企業條件成熟及環境因素較高的企業。首先要企業有核心人才團隊，有良好信用的上下游體系，要建立科學完善的供應商選擇和評估機制。其次企業的品牌競爭力要能在市場上與龍頭企業抗衡，要能占據行業主導地位，要有針對性的客戶群體。
（2）有一定規模的生產制造業和供應鏈企業比較適用零庫存管理策略。零庫存管理較適合標準化、規模化、現代化制造企業及其相關的供應鏈企業。如一些生產汽車、家用電器等設備制造企業，達到一定生產規模且管理水平較好可參考應用零庫存管理。如奶茶或餐飲連鎖店或者面包坊，他們的原料就是時時在消耗，而進價也隨著市場波動，消費者的需求較大，有可能造成突然原料短缺的情形，臨時采購會加大人工成本，沒有足夠時間進行市場對比分析，量少次多無法優化運輸成本，造成原料單價和運輸成本增加，不宜采用零庫存管理。但一些價值高周期短淘汰快的產品，如：新款手機、限量發售等新異時尚產品，就適合按單生產，較適合零庫存管理。
（3）零庫存特點是材料供應配備、量多量少、時間要求能否隨時配送到位，保證企業隨時供需不停產也不多存放的原則。傳統的做法是入庫儲存原材料，然后按照生產要求進行配送。像有些大品牌的企業是要求供應商將原料提前送過去檢驗入倉后再送到指定的生產車間否則不予結算貨款，這種情況也是一種庫存管理模式，本質就是庫存控制。零庫存管理要求企業銷平衡，適用于企業與供應商之間有穩定良好的合作基礎和默契關系。
（二）零庫存的實施方法
企業應建立有保障的配送體系和服務體系。零庫存的實施方法常見的有委托保管方式、按訂單生產方式、合理配送貨等。委托保管方式是指找到專門的保管機構交付一定的代管費用，有專業的團隊來維護和保管企業庫存管理工作。可降低倉儲人工成本，也做到了企業的零庫存，排解了企業的倉儲壓力，企業倉庫資源可以另作他用。按訂單生產方式是企業根據線上線下接單情況，根據時間和貨物的特質順序合理安排采購、制造、配送的流程，倉庫只是負責組裝做入庫出庫流程使產品賬實相符，保證訂單的完成情況并及時更新配送信息。要從根本上消除呆滯物資，避免出現物資盤盈盤虧。合理配送貨是指企業合理按量進行生產訂購、分揀理貨、包裝、出廠，并結合每位用戶的實際需求，按照規定的配送時間配送上門。降低產 購形式；對容易發霉變質的材料要用科學的存放方式妥善保品在倉庫的等待時間，也減少企業倉儲壓力。
三、零庫存管理存在的問題
（一）地域環境問題
戴爾在中國放棄使用之前的零庫存直銷模式，首先跟國人的消費習慣和觀念有關，每個國家地區消費觀不一。國人的消費觀還是很傳統，特別是一些價值稍高的產品都是要實地考察樣品情況再做進一步購買的行動。當下產品更新換代迅猛，光是各地不同型號樣品都要及時采購原料和部件，否則不能順應市場需求，因此地域環境調研不容忽視。
（二）缺乏內部管理及外部協調
企業供應鏈系統要通過實施才能被廣泛推行，若企業資金實力不足，無完善的供應鏈管理系統，實行零庫存管理模式只是空談。若系統未經過一段時間的沉淀容易出現系統漏洞。若在供應鏈條上運轉正常，沒有考慮市場水平，實際供應商不穩定和物流配送慢等因素結果可想而知。因為不定性因素總是存在，若企業短時間無應急之策而其他程序都是滾動的，就會造成生產過程的中斷，進而違約于客戶，企業信譽受損等無可挽回的損失。零庫存要求各鏈條管理者專業水平及個人素養較高，否則會因為一些事情銜接不當使零庫存的實施成本大。因此企業的管理水平達不到相應的要求，會造成內部及供求矛盾的加深。
（三）信息共享風險
信息共享的安全性也是零庫存實施的前提，企業供應鏈系統依賴于電子信息技術，線上收集整理信息便于大家共享，公司可根據信息變動及時調整計劃，提高整體效率。當今社會科技發達黑客無處不在，企業享受共享信息來源時，系統也會受到系統病毒侵略的危機，還會因此造成嚴重的后果，因此企業共享信息系統的同時風險也是并存的。
四、零庫存的把控措施
（一）因地域實行市場調研
首先得根據企業所在行業和地域特征，進行橫向縱向對比分析，及當地市場行情、風土人情、消費觀、價值觀做深入調研，找出客戶群體和市場占有份額。做好售前售中和售后服務及質量監測；其次選擇有合作基礎并已與之建立了長期穩定的合作關系的供應商合作，且物資供應商至少有幾方可以備選，減小不確定性風險。
（二）建立應急機制
建立健全的零庫存系統管理制度和應急機制，完善的物資供應計劃，對可能出現的突發性狀況事先做好假設并提出解決方案，要縮小每個鏈條上的誤差點。方案包括用料計劃、采購計劃、供應計劃、投產計劃、配送計劃、運輸計劃、資金計劃、生產訂單容量計劃等各個環節的部署，使企業庫存量控制在最合理范疇，出現特殊情況及時對照預先制定方案進行補救措施，防止缺貨、停產、供應鏈斷裂等危機出現。
（三）加強存貨管理
首先保證企業訂單數量的準確性，在此基礎上控制入庫數量和出庫數量，做好收發貨信息登記臺賬；物資存放要分門別類，對于各級別和種類的物資應進行分別管理，采取不同的采管。其次在驗收物料環節嚴格把控質量關，及時剔除殘次品；生產加工環節堅強監督檢查，嚴禁浪費現象，抓住必罰；領料人按照成品清單領出原料，生產出對應數量產品，實行責任制。最后按期做好物料及成品盤點工作，及時進行倉庫資產清查，以便隨時掌握生產進度與料件的供應情況，零庫存模式下倉庫盤點應做到日清日結，從而實現對物資有效的監督管理，優化庫存管理效果。
（四）加強信息化管理建設
企業要加強市場信息化系統的建設，準確獲取市場信息動態，完善內部供應系統和物資供應系統信息管理平臺，合理利用內部信息系統和管理平臺，獲取更加準確的市場信息，提高工作質量和效率。按審核級別從物資的計劃、采購、庫存、成本等詳細信息設置好相關人員權限，定期組織企業內部對信息技術的學習和應用，使企業的物資供應管理相關人員都能熟練掌握相關信息技術和操作。與相關權限人員簽訂保密協議，對公司內部信息系統消息和自主開發供應鏈優勢模塊進行保密規定。同時由專業IT團隊維護和升級供應鏈信息系統，加強系統缺陷的監察，防止機密信息被竊取。高效的通過供應鏈實現零庫存管理，為零庫存模式提供更深層次的保證。
綜上所述，零庫存管理要結合以上多方面因素來考量，并不是只針對物料和工作流程管理的管控，且實施管理不得影響企業的正常生產經營發展。因此，企業需要結合實際情況合理選擇是否應用零庫存管理方式，運用過程中要最大程度規避風險降低成本，從企業發展和建設的角度把控好零庫存管理模式，積極合理開展企業管理工作，全力實現企業的零庫存管理目標。
參考文獻
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【關鍵詞】鐵路工務段；庫存管理；ERP
0 引言
近年來，中國鐵路行業得到迅速發展。據2013年《鐵道統計公報》顯示，2013年間，鐵路固定資產投資（含基本建設、更新改造和機車車輛購置）共計6657.45億元。僅基本建設上，全國鐵路共投資5327.70億元，全年投產新線5586公里，其中高速鐵路1672公里，投產復線4180公里、電氣化鐵路4810公里。而在鐵路行業迅速發展的同時，鐵道部的盈利水平卻在不斷下滑，總體盈利能力低下，目前僅能維持微利的局面。2010年、2011年、2012年鐵道部的稅后利潤分別為0.15億元、0.31億元、1.96億元。相對于其龐大的投資來說，這些利潤實在是微不足道。
在這種形勢下，一方面，鐵路部門應該采取改革措施，抓住中國運輸業發展機遇，面向市場，擴大服務面，提高服務的質量，從而提高主營業務收入；另一方面，針對鐵路部門管理的現狀來說，由于管理的信息化水平相對較弱，特別是庫存管理中的信息化還處于剛剛起步階段，因此需要引入現代信息管理技術，降低運營成本，特別是降低庫存和消耗也是提高利潤的一個重要途徑。而鐵路工務段作為鐵路維修和養護的重要單位，其在庫存管理上的效率提高對降低整個鐵路部門的管理成本有十分重要的意義。
1 鐵路工務段庫存管理的現狀
鐵路工務段專門負責鐵路線路及相關設備保養與維修，包括橋梁、隧道、涵洞、路基、鋼軌、道岔、軌枕、道砟等的大、中維修和養護工作定期維護。由于工作種類繁多，涉及的物資管理也具有多樣化、需求數量不確定、定期需求和突發需求并存等特點。然而，目前來看，工務段庫存管理具有以下幾個方面的特點：
1.1 物資需求的不確定造成庫存積壓大
鐵路工務段的物資庫存由于工作環境的多樣化，以及其他一些外部因素的影響，物資的需求在一定程度上有著一定的隨機性和波動性。再加上各種物資自身的屬性也存在著差異，在鐵路運營過程中的重要性也不同，因此不同的物資需要滿足不同的服務水平和庫存水平，對其庫存管理也有著不同的要求。物資儲備不足會導致維修時間和資金成本的加大，尤其是影響一些搶修工作的順利開展，造成更大的損失；物資庫存過多造成資金的積壓，資金周轉率降低，運營成本增加。而工務段目前的物資儲存方式往往造成了第二種局面的出現，即不論何種物資均庫存過剩，導致資金占用較多、庫存成本大。
1.2 采購和存儲模式單一
“塊”管理仍然是目前鐵路工務段庫存管理的主要特征，生產車間、班組根據需要配置一定數量的鐵路物資儲備，消耗后予以及時補充致使儲備物資不能充分發揮作用。采購和存儲沒有按照物資需求的特點進行合理配置，致使庫存成本大大提高。
1.3 信息化程度不高
工務段的庫存管理目前還處在手工或半手工管理的階段。一方面，大量單據和各種料單需要用人手工操作，人工的工作量大，勞動強度高，而手工記錄物資數據，易出差錯，且人工操作速度慢，工作效率低下；另一方面，在庫存管理中涉及的賬本種類多，數量大，保存困難，不便于查詢，難以進行數據分析統計，不利于管理者實時掌握庫存的數據。
鑒于以上原因，要想提高庫存管理的效率，引入信息化手段對鐵路工務段庫存管理進行控制是勢在必行的，而且刻不容緩。而目前，市場上比較流行的是引入ERP系統，它能夠將庫存管理與其他各個管理部門相結合，各模塊之間的數據能夠相互傳遞。引入ERP系統后，還能一定程度上重新組合管理部門，從而提高整個單位的管理效率。
2 引入ERP時庫存管理模塊要注意的問題
ERP系統在引入時，要根據工務段庫存管理的特點和各種物資的特點，合理控制訂貨周期，保證供應需求，降低庫存積壓等，這些是企業信息管理開發的一項重要內容。庫存管理模塊與ERP的其它模塊緊密相連（如圖1示）。
圖1 庫存管理與ERP系統其它模塊的關系
庫存管理模塊的開發和實施是否成功嚴重影響著其它模塊的成功推進，乃至整個ERP系統應用的成功，因此庫存管理模塊是否能適應鐵路工務段庫存管理的現狀是一個關鍵問題，這要在系統設計階段就對鐵路工務段的庫存管理模式進行科學有效的設計。在鐵路工務段庫存管理的設計中要注意以下問題：
2.1 對庫存物資進行科學的分類
對庫存的分類一直是學者們有興趣深入探討的問題，在工務段庫存物資的分類中，要盡可能充分考慮物資需求的特點。因此，傳統單一的分類模式已經不再使用。要綜合設置各類備件的經濟性、易得性、關鍵性等參數指標，運用一些數學建模的方法，如層次分析法，神經網絡算法等，計算備件的綜合權重，根據得到的綜合權重再按照帕累托提出的ABC分類原則，對備件進行分類。
2.2 對庫存物資進行合理的編碼
編碼體系的設計是ERP系統在進行系統設計的過程中的重要環節，編碼設計是否合理，直接影響系統實施的有效性和系統使用的效率。由于工務段庫存管理設計的物資較多，在設計物資編碼時，既要考慮到易用性，又要盡可能的讓物資編碼包含更多的信息。因此，物資編碼是較適用的編碼方式，每一個區間代表一定的意義，這樣能清楚標示出該庫存物資的種類、重要性，但在設計中還要注意代碼長度不宜過長。代碼過長不易理解，還會導致存儲空間的浪費。
2.3 對存儲模式進行改革
根據庫存管理積累的歷史統計資料，結合日常消耗的數據，能夠大致確定出各類物資的消耗情況，因此對每種物資確定物資消耗定額，從而確定物資儲備定額。在計算物資的需求時，可以采用指數分析、回歸分析、遺傳算法等測定備件的需求，特別是測定間斷性物資的需求。將需求進行有效的測定后，就可以確定該物資的合理庫存，從而將單一的存儲模式改變為以物資需求為主導的靈活存儲模式。
2.4 對庫存策略進行改進
庫存控制是指圍繞著訂貨點、訂貨提前期、訂貨批量、檢查周期等因素制定的庫存策略。庫存控制策略與補貨制度緊密相連。在工務段庫存管理中，從時間上來看，庫存控制按其訂貨的重復性可分為單周期庫存決策（如報童模型）和多周期庫存決策（如經典的經濟訂貨批量模型）。從總體上看，庫存策略和補貨策略可以采用定量控制和定期控制相結合的辦法，嚴格控制庫存，降低庫存成本。
解決以上四個問題之后，就可以對鐵路工務段實行ERP系統的建設。這些問題要在系統分析階段就能到解決，并將其滲透到系統的開發中和實施中，只有這樣才能根據工務段庫存管理的特點，設計出一個滿足工務段庫存管理需求的信息系統，優化庫存管理模式，降低庫存管理成本。
3 總結
庫存管理效率的提高和庫存成本的降低是降低管理成本的有效途徑，在各類企業都在追求零庫存和短的庫存周轉周期時，鐵路行業作為基礎建設和戰略運輸的重要行業，降低自己的庫存也是其降低運營成本的重要手段。鐵路工務段作為基本管理單位之一，在庫存管理時具有較強的個性特點。因此在利用信息技術進行工務段庫存管理時，一定要因地制宜，要對庫存物資進行合理的分類、對庫存模式和庫存策略進行合理的改進和有效的控制，才能真正做到庫存管理的有序和高效。
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關鍵詞：供應鏈；采購；庫存；協同管理
隨著經濟全球化的發展，企業若想提高自身競爭力，必須要對企業內部的供應鏈產業進行科學、高效的管理，保證供應鏈環境的質量。對于現代企業來說，采購管理及庫存管理是供應鏈體系的兩個方面，這兩部分的規范性嚴重影響和制約著企業產品價格浮動與公司的效益和利潤。因此，對基于供應鏈環境下的采購和庫存管理研究具備相當重要的理論研究意義和實踐價值，如何保證采購、庫存管理與供應鏈環境下的協作，提高企業利潤，是眾多學者亟待研究的新方向。本文基于現代貿易企業，對其供應鏈管理環境下的采購和庫存管理的現狀和問題進行研究，并提出相應的解決對策。
1供應鏈管理的概念
供應鏈管理SCM(SupplyChainManagement)的定義源于1982年，奧弗爾、韋伯兩位咨詢人員提出物流管理被供應鏈管理所提升，并強調了供應鏈管理的重要性，希望高層管理者能注意到該點并協調企業各節點的矛盾性。但對于獨立企業來說，供應鏈管理已經被實踐開展起來。后來許多學者對該問題加以關注和研究，在大量專著中都有涉及，其定義分別有以下幾類。供應鏈世界論壇認為：供應鏈管理是通過提品、服務和信息來為用戶和股東增添價值的，是從原材料供應商一直到最終用戶的關鍵業務過程的集成管理。美國供應鏈協會認為：供應鏈是目前國際上廣泛使用的一個術語，它囊括了涉及生產與交付最終產品和服務的一切努力，從供應商的供應商到客戶的客戶。供應鏈管理包括：管理供應與需求，原材料與備品備件的采購、制造與裝配，物件的存放與庫存查詢，訂單的錄入與管理，渠道的分銷及最終交付用戶。上述定義中的基本思想一致：供應鏈管理，即通過集成管理思想和方法，有機結合供應鏈上下游的各個環節，如供應環節、生產制造環節、批發環節、零售環節直到到達顧客手中，供應鏈管理能有效管理從原材料到顧客手中的全過程。供應鏈管理是對整個供應鏈系統進行計劃、協調、領導、執行、控制和優化。供應鏈管理的目的是在提高客戶滿意度的同時，降低整個系統的成本，提高各企業的效益。
2企業采購和庫存管理的背景
在供應鏈環境下的采購管理與傳統的采購管理存在很大差異，其中主要差異有以下三個方面：第一，供應鏈管理環境下的采購多為訂單采購模式，只有擁有客戶的訂單需求，才會驅動訂單的采購，因此也稱作“訂單驅動模式”，其主要特點為信息傳遞效率高、供應商應變力強、可不斷修正計劃保持供需的一致性、減少成本消耗等；第二，供應鏈環境的采購管理重視對外部資源的整合；第三，其將采購雙方的關系從一般買賣轉變成了戰略合作關系。對于現代企業來說，庫存管理則是企業正常運行的基礎，良好的庫存管理體系能給企業提供緩沖和應急功能，避免企業因特殊事件而出現問題，如21世紀初的李寧公司就曾因庫存管理的問題導致市值出現急劇下滑。采購和庫存管理是供應鏈中不可或缺的部分，兩者緊密相連，采購管理是庫存管理的成本管理方式，庫存管理則是采購管理的重要參考條件。統一來看，兩者的最終目的都是希望企業獲取更多效益，減少成本花費，如原材料、運輸和庫存消耗等成本對企業管理的制約。
3供應鏈管理環境下采購管理和庫存管理中存在的問題
3.1采購管理和庫存管理聯系不夠密切
采購管理與庫存管理本質上息息相關，兩者不可或缺。但對于很多企業來說，并未意識到兩者之間的緊密關系，將兩者進行了割裂和分離，最終導致生產管理出現了嚴峻問題，嚴重制約了采購和庫存管理的完善和發展。第一，庫存管理是采購管理的基礎，若無庫存管理提供支持，采購人員無法了解企業的庫存狀態，使得采購缺乏數據支撐和計劃依據，極易導致企業內部貨源出現重復、短缺、資金浪費等多種問題。第二，采購管理與庫存管理的分離使得企業管理效率大幅度下降。一般采購管理需要率先了解企業內庫存管理實際狀態并進行綜合分析，兩者分離會導致兩方都很難進行有效把握和控制，對企業整體運行極為不利。作為企業經營管理的兩個重要部分，兩者聯系不夠密切所導致的質量降低也會嚴重制約企業的正常運營。
3.2缺乏一體化管理和信息化管理
當前的供應鏈管理環境下，采購和庫存管理缺乏一體化管理和信息化管理，這使得企業內部兩者的合并相當困難，難以實現深度交流。對于現代企業來說，信息化水平的不足使得企業需求很難被滿足。目前信息化管理的不足主要在于以下三方面：首先，現代企業缺乏滿足信息化管理水平的設備和基礎設施建設，自身信息體系建立不夠完善，缺乏信息基礎；其次，企業缺乏完善的信息管理控制系統，信息普及和處理質量都相對較差；最后，企業內員工個人信息化素質水平不足，難以對企業的信息化發展提供有效支持，制約著企業內部采購和庫存管理的協同化發展。
3.3采購和庫存管理模式渙散
現代企業內部，采購和庫存管理模式渙散的問題極為普遍。企業內管理系統缺乏完整性，采購、庫存管理及兩者的協同管理都有一定程度的缺陷。這些問題主要體現在協同管理體系不明確、職務責任分配不明確及執行力差等，制約著現代企業的正常經營和發展。企業內管理人員也未起到監督職能，監督缺位，企業內管理的專業化不足。
3.4庫存控制策略針對性不強
庫存管理對于企業的供應鏈影響很大，企業一般會通過已知信息對庫存進行控制從而防止意外事件的發生。對供應商來說，必須要提供可靠的交貨數量和質量，但總有些供貨商的貨物質量堪憂。這種狀況使得市場中貨品存在不穩定性，很容易出現部分貨品需求可預測，另外一部分不可控的局面。這種供貨商差異帶來的影響，通過針對性的庫存控制策略便能統一和解決，但很多企業所采用的都是統一的庫存控制措施，無法應對這些狀況。
3.5供應鏈風險
供應鏈風險主要有內生風險和外生風險兩類，對其進行細化，則有道德風險、信息傳遞風險、生產組織與采購風險、分銷商選擇風險、物流運作風險和企業文化差異風險六種。其中道德風險及信息傳遞風險主要是因為信息的不對稱或者信息傳遞錯誤等原因所造成的，極容易導致供應商為尋求利益以次充好，或者生產和銷售理解存在分歧從而導致“牛鞭效應”的出現。生產組織和采購風險使得生產中缺乏柔性，極容易因某環節的疏漏使得整個生產過程停滯。分銷商選擇風險則有可能導致競爭失敗，甚至供應鏈分崩離析。物流運作風險則是供應鏈管理中難以實現高效物流運作造成的風險。企業文化差異風險則是因為上下游企業自身企業文化的不同，經營理念、文化制度、員工職業素養和核心價值觀等方面的差異而導致工作結論相悖的風險，很容易造成供應鏈崩潰。
4供應鏈管理環境下促進采購和庫存協同管理的對策
4.1改革管理體系，強調準時采購
若想基于供應鏈管理環境對企業的采購和庫存管理進行協同化發展，必須要從體制上將兩者整合起來，優化管理系統，改革管理體系。首先，必須要將采購和庫存管理當作一個有機的整體，并以其作為企業的關鍵部門，設置企業內的管理職位，從而使得兩者的管理能起到相同的效果；其次，改革管理體系最重要的就是對管理辦法的創新和完善，要改變傳統庫存管理方法的冗雜性和粗糙性的特點，簡化庫存管理的業務量，把握對少數物品的關鍵管理。保證管理方法趨向條理化、精細化發展，避免管理出現質量混亂。準時采購(JIT采購法)作為先進的采購管理模式，可以作為管理體系改革中的采購方法，該模式有助于集中應用和反映采購信息，并且在需求層面上按需提品和服務。采購過程既不提前，也不延遲，因此叫作準時采購。準時采購的應用對于整個供應鏈管理體系的要求都更高，取決于全社會的管理水平，在選擇中應慎重而全面考慮，從而做出決策。該方法的使用可以大幅減少庫存，提高材料與外購件質量，并減少成本花費
。
4.2創新優化信息化建設
現代企業要想實現采購和庫存管理的共同進步，必須要進行現代化信息化建設，創新優化企業內部的信息化程度，給兩者的管理奠定外在基礎。通過對信息化系統的建立，有助于加強兩者之間的信息頻率互動，確保企業內更體系化、精確化數據庫的建立和更新，能夠給信息處理系統進行反映。一旦出現采購或者庫存數據的變更，都能迅速反饋給系統，從而便于企業處理信息，有利于實現企業的自動化、智能化發展。現代企業也需要提升員工素質，最大限度通過信息化技術平臺的建立來豐富員工的專業知識。
4.3健全監督管理體系，加強聯合庫存管理
現代企業的采購和管理的協同發展，必須對其進行必要的監督。失去監督會導致管理工作懈怠，影響工作效率，嚴重制約管理效率和質量。企業必須要對分管采購和庫存管理的專業人員進行專業化培訓，細究各環節員工的素質水平高低。通過企業嚴格的監督體系，為企業自身的管理體系提供保駕護航的作用。同時，企業還必須要依據發展狀況對采購和庫存管理環節設定應急方案，一旦出現問題保證能即刻處理解決。同時，也應該加強聯合庫存管理，讓供應商和客戶對庫存計劃進行協同處理和制定，避免“牛鞭效應”的出現，提高供應鏈的效率。
4.4結合實施供應商管理庫存VMI
對于企業來說，VMI策略的實施是依托于訂單標準而處理的。企業必須要和供應商共同了解供應商訂單處理過程中涉及的參數及相關信息；需要建立EDI標準報文，強化企業的功能性，將訂貨、交貨、票據處理等環節都交予企業處理。對于企業來說，VMI的關鍵點在于企業庫存管理是否透明。一旦兩者之間的庫存信息系統是透明化的，企業就能及時了解供應商的庫存變化量，也能根據市場需求變化及時調整自身需求，從而促進采購和庫存的協同管理。
4.5加強供應商管理，建立長效合作關系
在供應商與制造商關系中，存在兩種典型的關系模式：傳統的競爭關系和合作性關系，或者叫雙贏關系(Win-Win)。兩種關系模式的采購特征有所不同。基于供應鏈管理環境下的采購和庫存管理，以貿易企業來說與供應商之間的關系是相輔相成的。供應商需為企業采購需求反應實時現狀，時間要求比較緊張，因此要求較高的工作效率。但是企業人員在采購和庫存管理過程中，還需要嚴格按照驗收步驟進行依次檢查審批，后續銷售出庫之前也需要評定貨物質量，因此，如果與供應商形成長期、高質量的合作，對企業供應鏈的優化有很重要的幫助。
5結語
隨著全球化的發展，現代企業管理中供應鏈管理的重要性逐漸凸顯出來，作為企業管理的重要內容，供應鏈管理體系的建立便于企業建立更完整、高質、高效的商業體系。對于企業來說，內部的采購和庫存管理都是貨物供應環節中非常重要的工作，而且該項管理關乎于企業的物流和資金流等諸多方面。想要保障企業的可持續發展，必須要充分保障企業的合理性，對供應鏈進行合理管理。在供應鏈管理環境下的采購和庫存管理需要對實踐應用進行優化。對企業內部咨詢、內部招標的合理規范，能減少企業的成本花費，促使企業的物資采購及庫存工作都能順利進行，有助于提高企業利潤。盡力將供應商、采購和庫存管理三者進行有機融合，協同管理，促進三者的信息化發展。本文從供應鏈角度對企業的采購和庫存管理戰略進行了討論，希望能為其他企業帶來一些借鑒。
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所謂庫存管理，就是對庫存商品的管理。其目的在于維持庫存量與訂購次數的均衡，保證既能維持適當的庫存，又能合理運用資金。庫存管理包括進銷業務管理、庫存商品品種及數量的管理、庫存成本管理和最佳庫存量的管理。重點是庫存品種及數量的控制管理，庫存控制是對庫存進貨時間和批量的控制，其目的是通過適量的庫存，用最低的庫存成本，實現對企業經營活動的保障。本文以一家從事攝影器材的連鎖零售企業為案例，分析其在庫存管理中存在的問題與不足，并以此揭示出零售企業庫存管理普遍存在的問題。該企業在全市共6家零售實體店，一個批發部，一個政府采購中心，一個集中商品配送庫房，一個維修中心，三個加盟店，七個外省市的超市。
1、公司庫存管理的優勢。該企業采用ERP系統時實管理，庫房直接同各大廠家的網站訂貨，公司根據庫存量的結構適時地支付采購訂單，相關配件由各店根據需求自行采購，庫房以進價加點將集中采購的相機鏡頭類商品調撥給各門店，各門店再以新的售價對外銷售，利潤總額不變，體現在各門店庫房的成本單價是不一樣的，因為公司的商品屬于價格變化快的電子類消耗品，各門店所在區域的不同、位置環境不同、房租費用不同也造成了各門店的商品零售價不能完全統一，尤其電子商務網站的價格體系更是變化快，實行這樣的庫存管理可以有效地使各店充分利用自身的資源優勢，能夠為公司保證合理的庫存結構，加快庫存周轉和資金周轉。
2、公司庫存管理的不足。公司目前業務多元化經營，且商品價格變化快，稍有決策不慎便會導致庫存積壓或形成損失，外地超市進店的庫存管理完全受超市的制約，許多編碼無法按公司要求進行分類，造成盤點困難，不便于實時監控庫存。
二、零售企業庫存管理普遍存在的問題分析
通過上述案例分析可以知道，零售企業在進行庫存管理時普遍存在著一些共性問題。
1、庫存量不合理。零售企業中往往出現庫存量不合理，表現為企業庫存量過大或過小。企業庫存量過大可能導致：第一，增加了倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產品成本；第二，占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益；第三，造成產品的有形損耗和無形損耗，主要體現在由于產品過時、老化使積壓品增大，由于減價出售導致利潤降低，難以更換新產品及保存過程中的自然損毀或者丟失；造成企業資源的大量閑置，影響企業資源合理配置和優化；第四，掩蓋了企業經營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業提高管理水平。庫存量過小會導致：第一，由于產品脫銷而錯過銷售機會，造成服務水平的下降，影響銷售利潤和企業信譽；第二，造成銷售貨品不足，出現延期交貨，影響經營銷售過程的正常進行；第三，使訂貨間隔期縮短，訂貨次數增加，導致訂貨成本提高；第四，由于緊急訂貨使物價上漲、物流成本增加；第五，增加了對應產品脫銷這種混亂場面的間接人員成本；第六，影響零售過程的均衡性和營銷過程的連貫性。
2、缺乏供應鏈的整體觀念。從庫存功能可以看出，持有一定的庫存是非常必要的。于是供應商、生產商、分銷商以及零售公司各自持有自己的庫存，即整條供應鏈各個節點都獨立擁有自己的庫存。雖然各個節點可以使得單個節點本身的庫存成本最小化，但是從供應鏈整體的角度來看，這種方式并不可取，因為它僅僅是各個節點的優化，而不是整個供應鏈的最優化，影響了供應鏈的優化運行。
3、缺乏信息共享。在供應鏈中，各個供應鏈節點企業之間的需求預測、庫存狀態、生產計劃等都是供應鏈管理的重要數據，這些數據分布在不同的供應鏈組織之間，要做到有效地快速響應用戶需求，必須實時地傳遞。但是目前企業的信息系統并沒有很好地集成起來，當供應商需要了解用戶的需求信息時，常常得到的是延遲的信息和不準確的信息。由于延遲引起誤差和影響庫存量的精確度，短期生產計劃的實施也會遇到困難。
4、缺乏突發事件時的應急預案及相關處理。在正常的商品經營中，庫存超計劃或者短缺的原因總結為三點：一是采購量超計劃或者短缺，二是銷售額波動較大，三是為爭取返點從供應商處集中進貨。若遇難到相關不可抗力事件時會造成零售企業的庫存商品存量不穩定，目前很多零售企業沒有建立很好的應急措施，容易造成混亂局面。
三、完善零售企業庫存管理對策建議
1、提高供應鏈環境下的庫存管理意識。供應鏈環境下，上下游企業間的對口部門實行全方位的接觸，訂單的洽談不僅僅是營銷與采購總門之間的事，其它部門也要參與其中，如生產部門要考慮最低成本的流程設計和原材料的供給，財務部門要根據資金的周轉來滿足訂單的及時付款等等，洽談的訂單還包括雙方對庫存產品的控制、運輸方案的設計以及對對降低庫存管理成本的規劃。因此提高供應鏈環境下的庫存管理意識是完善零售企業庫存管理的基本保障。
2、實施科學訂貨。訂貨管理是經營中的第一個環節，也是商品流轉最關鍵的一個環節。合理訂貨不僅可以保證銷售的實現，還可加快庫存周轉，減少積壓和滯銷商品存量。因此只有合理訂貨才能保證庫存的合理。一般情況下續訂貨都需要考慮兩個問題：何時訂貨和訂多少貨，因此訂貨不合理無外乎是在訂貨時機不合適或者是訂貨數量不合適。對于零售企業來說首先根據商品的銷售狀況設定不同的訂貨周期，訂貨周期確定后就是需要確定合理的訂貨數量。關于訂貨數量的計算，基本確定原理為：訂貨數量=(訂單周期+到貨天數+安全庫存天數)×日均銷量×變量系數+最小庫存量-現有庫存-在途訂量在這個補貨公式中，盡管能夠根據過往的銷售數據通過科學的計算公式給出合理的建議，但是變量系數這個因素會因為市場、氣候、季節、事件以及促銷等原因而改變，因此還需要補貨人員具備敏銳的市場洞察力以及豐富的經驗，不僅要設定合適的變量系數，還應該在給出的建議訂貨數量的基礎上進行適當的預測分析來確定最佳的訂單補貨數量。
3、建立信息共享機制。商品是經過流通過程的各環節到達消費者手中，從而完成由商品形態到貨幣形態的轉化，因此流通是國民經濟正常循環周轉的大動脈。對于零售企業尤其是連鎖經營模式的零售企業，其生存完全靠資金和商品的流動來維持，這兩種流動的快慢決定了企業贏利程度的高低。歐美先進的商業企業非常重視供應鏈的各方（零售商、制造商、分銷商、第三方物流等）的緊密合作，追求雙贏的戰略，從而達到高效滿足消費者需求和降低企業成本的目的。要做到這些，很重要的一點就是要建立信息數據共享機制，讓供應鏈的每個環節（零售商、制造商、分銷商、第三方物流等）實時了解消費者的需求和商場的庫存。
通訊作者：黎奔
【摘要】目的探討醫院藥庫藥品零庫存模式下藥房管理方法。方法利用實達信息系統與藥品ABC管理方法，對我院中藥配方顆粒庫房實行零庫存管理。結果信息系統的完善保證了中藥配方顆粒零庫存管理的順利實施；實行配方顆粒零庫存管理提高了藥品的周轉率，資金的周轉為10?65天，明顯低于同行。結論零庫存管理的實施，提高了藥品采購效率和管理水平，提高了工作效率及資金的利用率。
【關鍵詞】零庫存中藥配方顆粒庫存管理信息系統
【Abstract】ObjectiveTo discuss the managed method of inventory under “zero inventory” model．
MethodsThe Shida information system and ABC drug management were applied to implement zero-inventory management of TCM formula granule storehouse in our hospital.
ResultsThe information system to ensure the smooth implementation of the TCM formula granule of zero inventory management; implement the formula particles of zero inventory management can improve the quality of turnover, turnover is 10.65 days, significantly lower than the peer.
ConclusionThe implementation of zero inventory management, improve procurement efficiency and the management level, improve the utilization efficiency and the rate of capital.
【Key words】Zero Inventory,The pellet formula of traditional Chinese Medicine,Inventory management,Information system
【Author′s address】Traditional Chinese Medical Hospital of Guangdong Province， Guangzhou city, Guangdong province 510120 PRC?
doi:10.3969/j.issn.1671-332X.2014.06.047
近幾年來，隨著物流業的迅速發展，零庫存理念也進入到醫藥行業，我院在中藥配方顆粒藥庫試行零庫存管理模式，并在實踐中不斷加以改進，取得了實效。零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量為“零”，即不保持庫存??［1］?。醫院零庫存的特點是隨需供應，在保障企業物質供應的同時，使企業在人才、資金等方面得到節約，是企業降低物質儲備，加速資金周轉的有效措施。現將我院門診藥房在零庫存模式下的中藥配方顆粒庫存管理情況報道如下。
1零庫存管理模式建立?
1.1合理進行藥品分類?
我院門診顆粒藥房配方顆粒有350多種，按藥品銷售數量對門診顆粒藥房所有藥品用ABC分類法進行庫存分類??［2］?。將常規的、需求量很大、供貨穩定的藥品確定為A類，對其進行重點關注；銷售量相對較少或供貨不穩定的藥品確定為B類；銷售量極少或貴重藥材的藥品確定為C類，采購時關注是否有銷出。?
1.2信息管理系統建立及完善?
隨著信息化管理的推進，醫院信息化管理的重要性已得到人們的普遍認同，醫院信息化建設水平已成為判定醫院管理水平的重要指標之一??［3］?。我院充分利用藥品信息化管理系統（實達信息系統），加強了藥品的管理，保證帳物相符，有效提高藥品的周轉率和降低藥品的斷貨率，為醫院實行藥品零庫存管理奠定良好的基礎。?
1.3庫存預警的建立模式?
根據每種藥品各月份的實際使用情況進行分析評估，測算出保證需求的近似庫存量，從而確定藥品需求的上下限缺藥報警時的庫存量，在信息系統設定提示，建立庫存的預警，低于下限時，系統提示采購??［4］?。下限設定為：一天常用量*（送貨時間+2天）。上限值指保證藥品足夠用量的庫存量，下限值一般取決于藥品到貨的時間，如果一天能到貨的，那么下限可確定為三到四天的庫存量。當藥品實際庫存等于或小于下限量時，藥品信息管理系統會報警，提示領藥人員及時作出申領計劃，倉庫管理人員據此及時作出計劃，進行采購。通過建立良好的采購渠道，通過準確的預訂，保證藥品采購的準確、及時。?
1.4采購計劃的設計及保障?
1.4.1科學制定采購量和采購頻率筆者所在醫院根據藥房儲存條件，結合中藥顆粒送貨周期，通過長期實踐，得出的采購頻率為每周一常規采購，周四或周五補充采購，A類、B類，現有庫存減去本月消耗量小于等于零時，在自制的Excel表格提示做計劃，再根據日均消耗量及本月的盤點時間，實施動態采購計劃；C類，當庫存小于預警庫存時，根據日均消耗量及本月的盤點時間，實施動態采購計劃。基本做到無藥品斷檔缺藥、積壓過期的現象。?
1.4.2實施藥庫零庫存管理的保障應急措施零庫存管理不是簡單的醫院內部的管理，它是涉及到供應商以及運輸部門的管理??［5］?。與供應商共同制定保障應急措施，藥商要求運輸部門保證運輸時間穩定的同時，我們醫院各家分院配方顆粒藥房實行應急藥品臨時調度，互為庫存，保證門診正常供應。?
2結果?
2010年，在我院的實達信息系統基本完善的前提下，對配方顆粒藥庫實行零庫存管理。在實行期間，藥房充分利用實達信息管理系統強大功能，廣泛應用于藥房配方顆粒庫存數量、預警、申領、采購等方面的管理，有效控制了我院中藥配方顆粒的周轉率，基本做到沒有無故缺貨的現象，保證了臨床藥品使用，節省了醫院的資金流，減少了醫療用地的使用。由表1可見，我院近一年配方顆粒的周轉天數為10?65天［月存貨周轉天數=30／存貨周轉次數=(平均存貨*30)／產品銷售成本］??［4，6］?，明顯低于同行，藥品基本無積壓，有效地防止了藥品過期、發霉、變質造成的損失。這證明了我院實行的配方顆粒零庫存管理方式是成功的。
3觀察分析?
3.1完善的信息系統是實行藥庫零庫存管理的必要條件?
為提高醫院的管理水平，我院建立了比較完善的實達信息系統。通過信息系統，在配方單上提示每味中藥配方顆粒具置，為配對藥提供保障，最大力度做到了帳物相符。同時，實達信息管理系統中的藥房管理系統可以動態監測藥品的流量，我們根據使用情況進行推測每天各藥品的用量，為申領藥品做好準備工作。實達信息系統的進一步完善，將應用于藥品有效期管理中，將更加有效防止藥品過期、發霉、變質而造成損失。在我院中藥配方顆粒實行零庫存管理以來，實達信息系統的應用及推廣為零庫存實行與推廣提供了有力保障。?
3.2ABC藥品分類管理的應用?
我院采用的方法是藥庫ABC管理法，該方法是帕累托原理的一種庫存應用，其典型的分類方法是將庫存藥品分為ABC三類。通過我院實達信息系統提取數據，根據醫院藥品的消耗狀況，靈活運用ABC管理方法，科學制定配方顆粒的采購量和采購頻率，為中藥配方顆粒實現零庫存管理，保證臨床用藥不缺藥提供了有力保障。 ?
3.3庫存預警的更新?
在實行零庫存的過程中，我們必須定期根據臨床的用藥情況，及時更新藥品的預警的上下限，保證了臨床用藥需求，減少臨床缺藥情況。?
3.4周轉與配送?
我院的配方顆粒的送貨周期為3天，也就是在物流環節要3天時間，這也是導致我院實行配方顆粒藥庫零庫存以來，配方顆粒周轉天數無明顯優勢的原因之一。實行零庫存管理，供應商的備貨情況和配送能力也會受各種因素的影響，不可避免地會出現缺貨現象。所以在藥劑科內各藥房之間建立聯動機制，在供應商暫時不能及時供應的情況下，可以先主動在科內各藥房之間調撥使用，使缺藥問題能得到妥善解決。?
4討論?
4.1實行零庫存管理的優勢?
零庫存管理節約了醫療用地，提高工作效率。實施零庫存管理后，藥庫的藥品庫存量大幅減少，節約藥庫的占地面積，醫院可以騰出更大的醫療空間向社會提供服務；在工作模式上，藥庫、藥房庫存管理人員變一周多次領藥為一至兩次，藥房根據用量寫領藥單-采購員根據領藥單編寫采購計劃表-按數量采購-驗收合格-直接領入中藥房，即采購數量等于發放數量。其中中藥房的領用數量就是一級倉庫的采購數，它是一級庫采購入庫工作與中藥房領用工作的統一，減少多個重復的環節，提高了工作效率。?
4.2缺藥的應急措施?
藥品是一種治病救人的特殊商品，有很強的需及時獲得的特殊要求。藥品斷貨引起的斷檔成本實際上除包括直接的經濟損失、信譽損失和形象損失，甚至還會造成一定的社會影響??［7-9］?。所以，在實施零庫存時，把保證臨床供應放在首要位置，對不穩定的品種，藥房的保持著一定的庫存。在我院中藥配方顆粒藥庫實行零庫存管理過程中，我院幾家分院藥房互為庫存，保證了藥品的供應，真正實現了零庫存管理，為日后逐步實現所有藥品零庫存管理提供參考。?
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一、相關概念 庫存管理（Inventory Management）是在企業內涉及庫存決策的一切職能，即根據外界對庫存的要求、企業訂購的特點，預測、計劃和執行一種補充庫存的行為，并對這種行為進行控制。庫存管理的主要功能是記錄入庫、出庫、盤點等庫存詳細信息。幫助用戶清楚地統一管理庫存的每一次出庫入庫及盤點情況，提高庫存管理效率。 庫存管理是一個連接采購管理，生產管理和銷售管理的橋梁，根據供給和需求，確定材料和合理數量的存儲管理的經濟生產和流通過程中的法律。庫存管理應起緩沖作用，使一個平衡的物流暢通，既保證正常的生產和供應，但也是一個合理的壓縮庫存資金，以獲得較好的經濟效果。
二、存貨管理的主要形式 庫存管理有多種形式：
1、委托保管的方式 受托人代表的所有權屬于用戶的貨物，接受用戶的委托，代管存款。這貨物存儲在用戶的所有權的倉庫，儲存，和后者以發送按照一定的標準的貨物，用戶向受托人支付服務費，用戶的專業化程度比較高，這在一定程度實現零庫存和無庫存式生產。
2、協作分包方式 主要用于制造企業，公司供應時間，通過這種靈活的生產形式，使庫存供應的主要業務是零，而主要的業務重點和出售股票，以分售后服務營銷企業的庫存為零。
3、輪動方式 又稱同步模式下，系統的前提下，精心設計的所有方面的全面協調率零庫存，零儲備形式。這種方法是基于對傳送帶式生產，更擴展形式的大規模生產和進行同步傳輸系統供應形式，以實現零庫存的物資供應。
4、準時化生產和看板方式 準時化生產是沒有類似的輪式輸送系統，但“必要時，根據生產所需的產品所需的金額”，以實現零庫存。這是豐田的生產方法，先進的管理模式的基礎上開發的，一切都是設計，以消除低效率，實現企業資源的優化配置，全面提高經濟管理效率。 生產時間在一個簡單而有效的的方式 - 看板的方法，也稱作為“一卡通”系統，是在企業之間或企業，或制造商和供應商之間的各種生產工藝中，使用一個固定格式的卡證書的一部分，根據自己的節奏，對生產過程中，指定的供應，協調關系的一部分的方向，使時間同步。
5、訂單生產 企業的一切生產活動是根據訂單進行的，倉庫不再是傳統意義上的倉庫庫存，而使一個過程物質流“樞紐”，是一個站點的物流業務。材料是基于對信息的需求和訂單流，所以從根本上消除停滯不前的材料，這將消除“庫存”。最早是由日本索尼公司。
6、無庫存儲備 國家戰略性物資儲備，材料是非常重要的，因為在關鍵時刻能發揮很大的作用，因此幾乎所有國家都以各種名義的戰略儲備。作為戰略儲備的重要性，一般儲備存放在良好的條件，以防止其損失，延長和挽救生命，在這個倉庫。無庫存儲備，這仍然是維持儲備，但不采取股票的形式，以實現零庫存。
7、配送方式 企業通過建立一個完善的物流體系，在按照訂單生產，貨物交付到用戶手中，在通過過境運輸和銷售過程中的貨物的過程中及時，減少庫存。
三、庫存管理問題 在這個階段，企業在庫存管理過程中，也存在不少問題，主要有以下幾點：
1、管理不善。一套庫存管理的內部規則和法規的缺乏，以及缺乏有效的監督機制，以確保庫存管理的順利實施。
2、標識不清。由于在多個倉庫，使用不同的代碼標準相同的項目相同的項目，長期存放可能導致大部分原料，物料及甚至有些變質，失效，或重復購買一些物品，商品的采購和存儲管理有一個非常重大的困難。
3、核算不實，成本費用增加。根據新的制度缺乏鏈接的認識和理解是無須取得購買增值稅專用發票，以增加他們的稅務負擔，實現一些企業的會計監督的作用與實際賬目嚴重不符;一些企業存貨核算。
4、銷售不暢，效益低。由于企業虧損，造成大量的產品滯銷。
四、加強庫存管理策略 市場需求日益多樣化和個性化的產品更新換代的周期越來越短，這就要求存貨管理，生產企業必須改變現狀。庫存管理存在的許多問題，本文提出了以下措施：
1、企業的庫存進行系統的分析。確定適當的庫存控制量，調整庫存和客戶訂單和批準以外的關系來分析庫存管理結構的各種控制元素的影響，以促進存量結構的改善。
2、企業應建立適合自身發展的需要庫存管理系統，以便實時動態了解，對企業的庫存，提高存貨運營效率的計算機。根據統一的會計制度的規定，對會計，存貨核算，應及時，準確，完整。
3、企業應建立一套科學，高效的庫存管理系統和不斷完善，隨著企業的發展。在一般情況下，和企業的股票品種和不同的功能。在能力或經濟角度來看而言，企業不可能也沒有必要來管理所有庫存，不管大和小。分類管理基礎上的考慮提出的，其目的是，使企業的優先次序和重點，以提高管理的股票型基金的整體效果。
4、企業進行存貨規劃，控制庫存水平，減少資金占用，使成本效益和最優庫存量。應建立良好的庫存規劃，計劃經濟秩序，首先要確定好經濟訂貨量和訂貨點，補貨，以避免短缺。其次，我們必須確定職業的資本存量的數額。
5、企業完善內部控制，以確保其有效。好工作，勞動分工控制，收購，檢驗和存儲控制，儲存和保持控制;監督和檢查。
6、業務整合應該是合理的的范圍內的物流資源，如存儲資源，人力資源，信息資源，管理資源，交通資源，并充分利用第三方物流。
7、企業要努力實現零庫存管理。零庫存是材料采購，生產，銷售，配送等，一個或多個業務分部，在倉庫存儲的形式，和處于工作狀態。它不是指存儲在實數零的某些物品的倉庫或存儲的形式，但通過實施的具體策略的庫存控制，以實現最低庫存水平。
8、提高庫存管理人員的質量，庫存管理是搞好的關鍵。庫存管理，以加強政治學習，服務學習。企業應加強管理，庫存管理，規則和制度，讓我們去。
關鍵詞：供應鏈庫存管理 問題 對策
一、供應鏈庫存管理概述
(一)基本概念
庫存是指企業用于未來的生產、服務或銷售但暫時處于閑置狀態的儲存物品或商品。庫存的形態主要包括原材料、零部件以及半成品、產品等三大類。庫存管理是供應鏈管理的重要內容之一，它是以控制庫存為目的的方法、手段、技術和操作過程的集合，是對企業的庫存進行計劃、協調和控制的工作。
供應鏈庫存管理就是依據企業生產計劃的要求和庫存狀況制定采購計劃．并負責制定庫存控制策略及計劃的執行與反饋修改，以達到合理地確定庫存量以及合理地運用資金，提高資金利用率，提高勞動生產率或增加銷售額的目的。
(二)傳統庫存管理與供應鏈環境下的庫存管理的區別
1．主體不同
傳統庫存管理技術是以單個企業為對象，而供應鏈的管理方式不是孤立地、分割地研究庫存，而是從系統角度，使各經營者的之間形成“鏈”的關系。環環緊扣。以實現供應鏈整體效益的提高。
2．庫存管理的目的不同
傳統庫存管理主要目的是對企業的庫存進行分類及重點管理，同時確定訂貨的時間以及訂貨數量，使該企業庫存總成本最小。而供應鏈庫存管理的目的是。減輕或消除不確定性因素的影響，使庫存管理與顧客需求真實地一致起來，對經營過程中的庫存數量進行控制，從而降低庫存成本，提高物流系統的效率，提高客戶服務水平，以強化經營的競爭力。
3．庫存管理的方法不同
傳統庫存管理是謀求“保證供應而又是小的儲備量”。要求不缺貨。而供應鏈庫存管理的任務是通過適量的庫存來達到合理的供應，實現總成本最低的目標。供應鏈庫存管理關鍵
性的突破在于放棄了“保證供應”，允許缺貨，利用總成本最低來進行決策。
二、供應鏈庫存管理存在的問題
1．原有的庫存控制方法實時性太差。
庫存信息傳遞速度慢，且易失真，進而導致需求放大現象――“牛鞭效應”。已有的各種庫存控制方法，其訂貨點的確定都只局限于倉庫中庫存量的消耗情況，而沒有與生產聯系起來，或者雖然考察了企業的生產，但由于其模型固有的缺陷。不能實現實時定貨，這不能不說是原有庫存控制方法最大的遺憾。
2．由庫存擁有者管理庫存。
雖然供應鏈中每一個企業獨立地尋求保護其各自在供應鏈中的利益不受意外干擾是可以理解的，因為這樣做的結果影響了供應鏈優化運作，導致重復建立庫存，因而無法實現供應鏈全局的最低成本，使得供應鏈系統的庫存會隨著供應鏈長度的增加而發生需求扭曲。
3．庫存管理理念落后。
源頭供應商不能享有足夠的市場信息，無法做到快速回應用戶的需求。庫存分散、條塊分割，缺乏系統的庫存控制管理，傳統的庫存管理通常是企業自備庫存，這就很容易在上下游企業之間造成“牛鞭效應”，導致庫存難以實現最佳控制。
4．企業自身的庫存控制技術已被充分利用。
企業自身的庫存控制技術條件有限，但要改變這種狀況卻很難。企業沒有完善的分類管理，在沒有信息化系統的情況下，對重點物料的控制不會很完整。調研發現，我國許多制造型企業都處于這種狀況。并通常依靠某些獨享性技術、特殊的政策保護，從長遠看，這是危險的企業行為。
三、供應鏈環境下的庫存管理對策
庫存費用是構成供應鏈成本的主體，庫存是供應鏈驅動中的重要因素之一，為使供應鏈環境下庫存管理水平達到最優，特提出相應對策：
1．實施柔性化組織管理。
實施柔性管理是現代企業提高其競爭力的重要手段，處于供應鏈上的企業特別是核心企業必須提高其所在供應鏈的柔性以提高其競爭能力。廠商的柔性化組織通過快速調整生產達到高效運作以支持其企業和分銷網絡，避免企業陷入困境并加速產品上市。當廠商面向高效的供應鏈運作時，又可同時獲得內部和外部的效率。
2．建立渠道競爭優勢。
廠商想在行業中獲得并保持競爭優勢不是一件容易的事情，競爭壓力迫使企業必須時刻保持效率。許多廠商把供應鏈管理看作實現競爭優勢的一種手段，希望將生產成本推給供貨商以剔除部分勞動成本。這種削減成本的策略提高了整個供應鏈競爭效率。
3．外包非核心業務可以使企業獲得成本效率。
所謂“外包”，即企業將非核心的后臺業務如信息技術管理等對外承包給專業性的公司，如IBM等，后者以更專業性的標準和規模經濟獲得效益，實現企業與專業性公司的雙贏局面。外包非核心業務無疑可以更大限度地獲得依靠規模經濟帶來的效益，同時減輕本企業在這一領域的管理負擔，降低運營成本。
4．建立加強預警時間系統管理。
庫存控制對策之一是由庫存預警時間系統組成。它是指當企業發現自己該批“批量庫存”處于需要補充的時候，向物流公司發出“警告指示”，要求物流公司立即送下一批批量庫存來補充。在這一過程中，企業該于何時發出送貨指示便成為關鍵，我們把它稱為庫存預警時間點。
5．完善基礎管理，提高企業現代化管理水平。
首先，全面質量管理體現了系統論和為科學的現代化管理思想。采用了當代最科學、最合理、最有效的現代化管理方法和技術，既系統工程的組織管理方法和技術，必將提高企業整體素質和質量管理水平，實現質量管理現代化；其次，要求供應鏈管理人員具備多方面的知識、技能和素質。
6．加強信息系統建設。
庫存控制方法具有很強的實時性，其時間要求非常嚴格．物流公司與企業必須緊密合作才能保證貨物的及時送達。企業首先應做好自己的信息化建設，尤其是對自己的MIS(企業管理軟件)一定要重視。
企業與物流公司之間的信息傳遞應采用“電子化”，將信息以“電子流”的方式傳遞，這樣，不但可以提高信息流通的速度．還能降低雙方的交易成本。
7．協同式供應鏈庫存管理(CPFR)模式。
CPFR是一種協同式的供應鏈庫存管理技術，建立在JMI和VMI的最佳分級實踐基礎上．同時彌補了二者缺乏供應鏈集成等主要缺點，能同時降低分銷商的存貨量，增加供應商的銷售量。CPFR的最大優勢是能及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使分銷商和供應商都做好充分的準備，贏得主動。CPFR采取了多贏的原則．始終從全局的觀點出發，制定統一的管理目標以及實施方案，以庫存管理為核心，兼顧供應鏈上其他方面的管理。因此，CPFR更有利于實現伙伴間更深入的合作，幫助制定面向客戶的合作框架，進而消除供應鏈過程約束等。
綜上所述．庫存是供應鏈驅動中的重要因素之一．而庫存費用又是構成供應鏈成本的主體．它對支持企業競爭策略的供應鏈能力設計起著重要的作用。
為此，只有解決好以上幾個問題。即加快建立、健全中國的信用體系，完善基礎管理，提高企業現代化管理水平，建立戰略伙伴間的關系和信任。加強信息系統建設，實現信息共享，建立供需協調的管理機制，才能使新的庫存對策在實施的過程中達到最優化。
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