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庫(kù)存管理優(yōu)化的意義

時(shí)間:2023-05-30 10:26:04

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創(chuàng)造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇庫(kù)存管理優(yōu)化的意義,希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進(jìn)步。

庫(kù)存管理優(yōu)化的意義

第1篇

關(guān)鍵詞:虛擬庫(kù)存;物流配送;信息技術(shù);物流行業(yè)

一、虛擬庫(kù)存管理技術(shù)概述

虛擬庫(kù)存技術(shù)是指將自身在未來生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)所需的原料、生產(chǎn)要素等建立相關(guān)的信息,對(duì)其名稱、規(guī)格、價(jià)格、數(shù)量等信息進(jìn)行仔細(xì)的統(tǒng)計(jì)和整理,在需要時(shí)對(duì)信息進(jìn)行篩選,并以這些信息為依據(jù)進(jìn)行原料和生產(chǎn)要素的調(diào)動(dòng)。虛擬庫(kù)存的特點(diǎn)是不占用實(shí)物空間,也就是在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不一定存在這一資源,但是出現(xiàn)資源需要時(shí),社會(huì)資源就成為一個(gè)大的倉(cāng)庫(kù),因這一倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備都是虛擬性的,也因此將這一儲(chǔ)備稱為虛擬倉(cāng)庫(kù)和虛擬庫(kù)存。虛擬庫(kù)存發(fā)揮自身的效用也需要一定的條件,在固定的經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下才能真正出現(xiàn)虛擬倉(cāng)庫(kù)和庫(kù)存的管理意義。首先,互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)手段是虛擬庫(kù)存技術(shù)的技術(shù)基礎(chǔ),在技術(shù)的支持和不斷拓展中優(yōu)化虛擬庫(kù)存技術(shù);其次,需要穩(wěn)定的市場(chǎng)環(huán)境,尤其是買方的市場(chǎng)環(huán)境,穩(wěn)定、有序的市場(chǎng)環(huán)境也是虛擬庫(kù)存實(shí)現(xiàn)的重要外部環(huán)境;最后,企業(yè)自身的組織方法也對(duì)虛擬庫(kù)存管理技術(shù)有著更加直接的影響。只有所有條件都具備時(shí),虛擬庫(kù)存技術(shù)才會(huì)在企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。

二、虛擬庫(kù)存管理技術(shù)在國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)

物流行業(yè)在改革開放以來尤其是近幾年逐步興起并壯大,在迅速發(fā)展的同時(shí),也在摸索著逐漸適應(yīng)市場(chǎng),為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)。但是,與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍然存在問題,物流信息系統(tǒng)分散、物流信息共享性比較低、管理標(biāo)準(zhǔn)不一致、基礎(chǔ)設(shè)施分布不均勻等現(xiàn)象,都能從不同方面體現(xiàn)出我國(guó)物流行業(yè)的發(fā)展水平相對(duì)較低,在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力比較薄弱。我國(guó)人口數(shù)量眾多,是一個(gè)極具潛力的市場(chǎng),目前的技術(shù)水平還沒有完全將物流行業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值激發(fā)出來,需要大范圍地建立起一個(gè)完善、暢通的物流配送系統(tǒng),改善物流信息傳遞不及時(shí)、運(yùn)輸效率低下的缺點(diǎn),通過虛擬庫(kù)存管理、協(xié)同配送等組織管理手段,使資源配置更加專業(yè)化,在提高效率的基礎(chǔ)上,節(jié)約時(shí)間成本,增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)力,提高經(jīng)濟(jì)效益。虛擬庫(kù)存管理技術(shù)與協(xié)調(diào)物流配送能夠?qū)崿F(xiàn)各環(huán)節(jié)的流暢運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的整體性,為改變物流行業(yè)的發(fā)展有著十分重要的作用。

三、虛擬庫(kù)存管理及協(xié)同物流配送的重要意義

(一)提高物流行業(yè)服務(wù)質(zhì)量。物流運(yùn)輸行業(yè)從產(chǎn)品上分析屬于服務(wù)行業(yè),服務(wù)的質(zhì)量是企業(yè)和組織體現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力和整體水平的關(guān)鍵,在激烈的物流行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中,快捷、安全的特點(diǎn)才能真正使物流行業(yè)得到客戶的認(rèn)可。虛擬庫(kù)存管理以及協(xié)同配送能夠?yàn)槠髽I(yè)提供精準(zhǔn)的信息,減少組織安排的時(shí)間,在保證安全的情況能夠更快速進(jìn)行工作的流程,從而提高自身的工作效率,利用信息技術(shù)將運(yùn)輸、配送、儲(chǔ)存等多種功能同時(shí)發(fā)揮,擴(kuò)大物流運(yùn)輸行業(yè)服務(wù)領(lǐng)域,讓物流運(yùn)輸行業(yè)的資源得到優(yōu)化配置。虛擬庫(kù)存管理及協(xié)同物流配送為物流行業(yè)的服務(wù)質(zhì)量提高提供了技術(shù)支持,成為拉動(dòng)整個(gè)行業(yè)服務(wù)質(zhì)量的動(dòng)力。

(二)為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。虛擬庫(kù)存技術(shù)與傳統(tǒng)的庫(kù)存管理技術(shù)相比具有突出的優(yōu)越性,這一優(yōu)越性表現(xiàn)在多個(gè)方面,尤其是減少成本,虛擬的庫(kù)存只需要借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行操作和控制,并不會(huì)真正占用企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)空間,為企業(yè)節(jié)約了一定的生產(chǎn)成本。其次是產(chǎn)品不會(huì)積壓、過期,虛擬庫(kù)存中的資源都有詳細(xì)的信息登記,在產(chǎn)品的調(diào)用過程中,不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品過期的現(xiàn)象,減少資源浪費(fèi)。同時(shí),對(duì)于企業(yè)而言,利用虛擬庫(kù)存管理技術(shù)可以規(guī)避囤貨的風(fēng)險(xiǎn),減少資金的投入,以整個(gè)社會(huì)資源為庫(kù),在生產(chǎn)過程中根據(jù)自身的實(shí)際生產(chǎn)需求和周圍市場(chǎng)的變化,進(jìn)行庫(kù)存產(chǎn)品的調(diào)整和交換,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置,最大限度的利用信息,為企業(yè)自身的生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)約更多的成本,提高自身的經(jīng)濟(jì)效益,更有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)目標(biāo)。

(三)實(shí)現(xiàn)管理模式的調(diào)整。虛擬庫(kù)存管理技術(shù)以及協(xié)調(diào)配送理念的運(yùn)用和構(gòu)成,能夠促進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)模式的一體化。信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷推進(jìn)和發(fā)展,使得原來的配送系統(tǒng)出現(xiàn)質(zhì)的改變,從原來容易造成積壓的各級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸逐漸在信息技術(shù)的支持下,變成網(wǎng)絡(luò)的虛擬庫(kù)存,企業(yè)的管理者可以通過網(wǎng)絡(luò)渠道對(duì)整個(gè)配送過程進(jìn)行管理和監(jiān)控,同時(shí)也可以通過網(wǎng)絡(luò)迅速反饋出運(yùn)營(yíng)過程中的問題,以便于及時(shí)解決和調(diào)整,為自身的服務(wù)和工作提供時(shí)間保障,提高管理工作的效率,在相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條的形成道路上逐漸培養(yǎng)管理者之間相互配合的默契,在競(jìng)爭(zhēng)與合作中相互提高,從而實(shí)現(xiàn)“雙贏”,在增加相關(guān)企業(yè)集成程度的同時(shí),提高各個(gè)企業(yè)的工作效率,為實(shí)現(xiàn)中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)一體化的目標(biāo)發(fā)揮重大作用。

四、結(jié)論

虛擬庫(kù)存管理以及協(xié)調(diào)配送在新興的物流行業(yè)中產(chǎn)生了非常明顯的積極效用,為提高服務(wù)質(zhì)量、工作效率等各個(gè)方面都體現(xiàn)出規(guī)范化、一體化的引導(dǎo)性作用,為未來的行業(yè)集成、相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條的形成奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本文從虛擬庫(kù)存管理技術(shù)的概述、國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)、虛擬庫(kù)存管理及協(xié)同物流配送的重要意義三方面進(jìn)行論述,更加細(xì)致地了解虛擬庫(kù)存管理的優(yōu)越性以及協(xié)調(diào)配送理念在實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)一體化中的積極作用。以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的虛擬庫(kù)存管理技術(shù)與管理工程技術(shù)相結(jié)合可以為我國(guó)的大型物流運(yùn)輸、遠(yuǎn)航企業(yè)、鐵路系統(tǒng)、民航服務(wù)行業(yè)等帶來更多的價(jià)值體驗(yàn),這一技術(shù)的推廣將會(huì)為社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展,以及技術(shù)模式創(chuàng)新發(fā)揮不可估量的作用。

主要參考文獻(xiàn):

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第2篇

關(guān)鍵詞:鋼鐵企業(yè);鋼坯;庫(kù)存管理

引言

隨著市場(chǎng)對(duì)鋼鐵規(guī)格性能要求等級(jí)的逐步提高,鋼鐵企業(yè)鋼坯日益完善,鋼坯庫(kù)存種類也成比例擴(kuò)充,高質(zhì)量的鋼坯庫(kù)存管理對(duì)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)產(chǎn)生極大影響,對(duì)鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益起到舉足輕重的作用。目前,鋼鐵市場(chǎng)的持續(xù)低迷,加劇了鋼鐵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力,為此,鋼鐵企業(yè)只能降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益,才能在鋼鐵市場(chǎng)脫穎而出,立于不敗之地。河北鋼鐵集團(tuán)作為北方地區(qū)重要鋼鐵聯(lián)合企業(yè),而唐山鋼鐵企業(yè)更是河北鋼鐵企業(yè)的佼佼者,在鋼鐵行業(yè)持續(xù)下滑的大環(huán)境中,仍能以傲人成績(jī)冠領(lǐng)群雄,這與其自身優(yōu)秀的管理理念是分不開的。唐山鋼鐵企業(yè)始終高度重視鋼坯庫(kù)存管理工作,優(yōu)化鋼坯庫(kù)存管理模式,在確保基本生產(chǎn)的同時(shí)有效降低了鋼坯庫(kù)存資金,為唐山鋼鐵企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)增添資本。

1鋼鐵企業(yè)鋼坯庫(kù)存管理意義

作為生產(chǎn)線上最重要的中間倉(cāng)庫(kù)之一,現(xiàn)如今鋼坯庫(kù)存管理要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)方面的具體目標(biāo):按照熱軋生產(chǎn)線的軋制節(jié)奏,及時(shí)準(zhǔn)確地將待軋制鋼坯裝入加熱爐;保證連鑄坯或初軋鋼坯能及時(shí)入庫(kù),并根據(jù)其在軋制階段的生產(chǎn)時(shí)間為其選擇最佳垛位;能夠支持某些先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和組織形式,特別是保溫坑熱裝,用來達(dá)到節(jié)能并且提高生產(chǎn)效率的目的;在滿足正常生產(chǎn)要求的條件下,盡可能地減少庫(kù)存水平,采用合適的庫(kù)存策略,確定最佳安全庫(kù)存等;充分利用倉(cāng)庫(kù)鋼坯以優(yōu)化堆垛區(qū)域,合理調(diào)度倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸搬運(yùn)工具。

1.1降低鋼坯存貨資金占用,提高經(jīng)濟(jì)效益

現(xiàn)如今,我國(guó)的鋼鐵行業(yè)持續(xù)低迷,鋼坯價(jià)格不得不大幅降低,原燃料降價(jià)又相對(duì)滯后,對(duì)鋼鐵企業(yè)沖擊很大,經(jīng)濟(jì)效益不斷下滑。這就要求鋼鐵企業(yè)降低鋼坯庫(kù)存,這樣可以盡快消耗掉高價(jià)鋼坯,及時(shí)補(bǔ)充低價(jià)鋼坯,降低生產(chǎn)成本,提高效益水平,為企業(yè)止損。

1.2維持企業(yè)資金良性循環(huán)

如我們所知,近幾年來鋼鐵煤炭行業(yè)不景氣,許多鋼鐵企業(yè)紛紛關(guān)閉,鋼鐵價(jià)格也在不斷下跌,收款降低,積存的貨物上漲,導(dǎo)致資金出入不均,資金存量相對(duì)迅速減少,企業(yè)支付壓力巨大。這就要求企業(yè)壓減庫(kù)存,加快存貨周轉(zhuǎn),減少采購(gòu)支出,保證資金良性循環(huán)。

1.3鋼坯存貨成本合理化

隨著我國(guó)對(duì)鋼鐵行業(yè)宏觀調(diào)控,能夠有效地減緩企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降速度的增快,究其原因是因?yàn)槠髽I(yè)為了搶占市場(chǎng),不注重自身管理,結(jié)果造成質(zhì)量低、消耗高的管理模式。這就要求企業(yè)改變?cè)泄芾砟J剑瑯?gòu)建立體式管理模式,僅僅圍繞生產(chǎn)和客戶需求,把效率當(dāng)做管理的核心內(nèi)容,保證生產(chǎn)穩(wěn)定高效的進(jìn)行,按照先入先出的發(fā)貨辦法,這樣就能降低內(nèi)部倒運(yùn)成本,避免鋼坯在倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)間過長(zhǎng)為導(dǎo)致銹蝕,很好的保證鋼坯質(zhì)量。

2鋼坯庫(kù)存管理問題

2.1忽視庫(kù)存管理工作的監(jiān)管

企業(yè)在鋼坯庫(kù)存管理上缺乏正確的認(rèn)識(shí),監(jiān)管意識(shí)不到位。庫(kù)存管理被簡(jiǎn)單的看作貨物看管,直到鋼鐵出庫(kù)使用或發(fā)貨倒運(yùn),才意識(shí)到大量積壓,資金得不到有效利用,而究其原因也就是監(jiān)管工作落實(shí)不到位而已。

2.2庫(kù)存信息更新缺乏及時(shí)性

在鋼坯庫(kù)存管理中,鋼坯需求必須要及時(shí)、有效、準(zhǔn)確傳遞到生產(chǎn)組織上。由于設(shè)備供應(yīng)商欠缺對(duì)設(shè)備使用狀況的了解,接收到的信息具有較大的延遲性及不準(zhǔn)確性,致使企業(yè)無法準(zhǔn)確判斷出鋼坯市場(chǎng)需求的靈敏度,造成信息溝通不對(duì)等。

3鋼鐵企業(yè)鋼坯庫(kù)存管理的優(yōu)化建議

3.1加強(qiáng)對(duì)鋼坯儲(chǔ)備的定額管理

鋼鐵企業(yè)所需鋼坯種類繁雜,性能千差萬別,這就需要鋼鐵企業(yè)在鋼坯庫(kù)存管理工作中抓緊基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的收集,鋼坯管理人員及時(shí)更新狀態(tài)信息,準(zhǔn)確把握鋼坯庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況,定期向供貨商提供詳細(xì)準(zhǔn)確的鋼坯數(shù)據(jù),以了解鋼坯的生產(chǎn)日期和數(shù)量。同時(shí)要借助本企業(yè)ERP系統(tǒng),采用統(tǒng)一管理、集中分配、分級(jí)存放的管理方式,科學(xué)合理的配置鋼坯,全面分享庫(kù)存鋼坯資源信息,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全局化配置管理,由傳統(tǒng)靜態(tài)監(jiān)管轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)管理,充分利用庫(kù)存鋼坯,全面降低庫(kù)存成本。

3.2加快技術(shù)升級(jí)改造

在完善庫(kù)存鋼坯管理上,還應(yīng)積極采取新工藝提高在線使用壽命,推廣通用化,減少專用型、非標(biāo)型鋼坯的投用。同時(shí)加強(qiáng)采購(gòu)部門與庫(kù)存管理部門的相互協(xié)作,制定供應(yīng)商準(zhǔn)入、淘汰機(jī)制,保證鋼坯供應(yīng)的及時(shí)性,強(qiáng)化鋼坯的基礎(chǔ)性管理工作。

3.3加強(qiáng)對(duì)鋼坯的經(jīng)濟(jì)化管理

在滿足正常的生產(chǎn)節(jié)奏下,根據(jù)鋼坯狀態(tài)、折舊程度、鋼坯儲(chǔ)存量等,制定科學(xué)合理的存儲(chǔ)定額,始終以經(jīng)濟(jì)效益為出發(fā)點(diǎn),突出產(chǎn)品成本理念,不斷發(fā)掘更為優(yōu)越的管理模式。通過對(duì)鋼坯運(yùn)行專款、使用壽命的分析,預(yù)判鋼坯的存儲(chǔ)量,立足經(jīng)濟(jì)效益的基點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝成本的監(jiān)管,有效減少鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行成本。加大鋼坯的長(zhǎng)期協(xié)議、零庫(kù)存和噸產(chǎn)品承包應(yīng)用范圍,減少庫(kù)存鋼坯資金占用率,盤活庫(kù)存資金,加強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)

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第3篇

從企業(yè)誕生之日起就有了庫(kù)存管理的問題,而從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)之的角度來看,需要通過庫(kù)存管理的優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)與存貨相關(guān)的成本要最小化,即要實(shí)現(xiàn)持有成本,采購(gòu)成本,缺貨成本的綜合最小化。但實(shí)踐中,這三者往往是矛盾的,具體而言:持有成本最小化會(huì)導(dǎo)致小批量的訂貨或生產(chǎn);而訂貨成本的最小化則要求訂貨批量大、訂貨次數(shù)少。因而,持有成本的最小化會(huì)鼓勵(lì)保持少量甚至零存貨;訂貨成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備的最小化則會(huì)鼓勵(lì)保持較大量的存貨。在已有的庫(kù)存管理的優(yōu)化方案中,組織愿意保有存貨的原因之一就是需要在兩類成本之間實(shí)現(xiàn)平衡,以使訂貨成本和持有成本的總和最小,具體而言包括:最優(yōu)批量法,歷史均衡法等。但這些都是建立在信息充分,并且可預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上的,但是一旦市場(chǎng)出現(xiàn)波動(dòng),或者不可預(yù)測(cè)的因素增多的時(shí)候,這都會(huì)直接影響庫(kù)存管理的績(jī)效。特別是在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下,傳統(tǒng)的庫(kù)存管理面臨著更多的挑戰(zhàn)。

在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下,產(chǎn)品特性及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需要企業(yè)進(jìn)行縱向一體化管理。在新的市場(chǎng)形勢(shì)下,產(chǎn)品的生命周期越來越短,產(chǎn)品品種急劇增加,顧客對(duì)交貨期的要求越來越短、對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高。另一方面,消費(fèi)者個(gè)性化需求的不斷增加,要求企業(yè)能高質(zhì)量、低成本地快速響應(yīng)客戶需求。而過去的那種靠保持大量原材料、成品的方式已經(jīng)不能滿足這種需求。這就需要企業(yè)對(duì)其傳統(tǒng)的庫(kù)存管理進(jìn)行變革和修正,這就是本文研究的環(huán)境背景。

二、新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀

就我國(guó)企業(yè)庫(kù)存管理而言,急需發(fā)生轉(zhuǎn)變。近年來雖然我國(guó)在經(jīng)濟(jì)效益與規(guī)模上不斷增長(zhǎng),實(shí)力不斷增強(qiáng),成為了世界上的制造大國(guó),我國(guó)有140多種產(chǎn)品處在世界第一的位置上,在關(guān)系國(guó)計(jì)民生的主要傳統(tǒng)產(chǎn)品中,我國(guó)有75%左右的產(chǎn)品處在世界前五名的位置上。但我國(guó)不是經(jīng)濟(jì)大國(guó),同國(guó)外企業(yè)相比,仍然存在運(yùn)營(yíng)成本高、競(jìng)爭(zhēng)力不足的問題,其中一個(gè)很重要的原因是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平不高,企業(yè)運(yùn)作缺乏效率,在競(jìng)爭(zhēng)上固步自封,各自為陣。因此,加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理顯得非常迫切和必要。近年發(fā)生的金融危機(jī)再次證明了這一點(diǎn)。據(jù)廣東省經(jīng)貿(mào)委的數(shù)據(jù)(課題組,2009),2008年1至9月份廣東省企業(yè)關(guān)閉數(shù)為7148家,據(jù)分析,主要原因是由于在產(chǎn)品銷售不暢的情況下,企業(yè)的庫(kù)存成本和資金占用成本增加了。因此必須加強(qiáng)企業(yè)的管理,降低庫(kù)存費(fèi)用,不僅是企業(yè)挖掘利潤(rùn)的重要模塊,更是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要渠道。

庫(kù)存管理的目標(biāo)主要是使庫(kù)存投資最少、物資儲(chǔ)備量最優(yōu)、對(duì)用戶的服務(wù)水平最高和企業(yè)保障能力最強(qiáng)。傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法雖然在企業(yè)運(yùn)營(yíng)實(shí)踐仍有重要意義,但是面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化的沖擊,已經(jīng)顯出諸多不足之處,下面進(jìn)行逐項(xiàng)分析:

第一,ABC重點(diǎn)管理法,ABC庫(kù)存管理是根據(jù)庫(kù)存品種在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的主要特征,對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分類排隊(duì),分清重點(diǎn)和一般,從而有區(qū)別地進(jìn)行庫(kù)存管理的技術(shù),它是一種簡(jiǎn)捷便利而又科學(xué)的技術(shù)方法。但是,由于經(jīng)濟(jì)的全球化的發(fā)展,使得產(chǎn)品的生命周全大大縮短,很多存貨都需要秉著少量、優(yōu)質(zhì)、快速更新來管理,這就造成了存貨種類繁多但是類別價(jià)值偏低的狀況,而ABC管理法是不能適應(yīng)這一變化的。

第二,經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)。EOQ模型是推動(dòng)式存貨系統(tǒng)的一個(gè)例子,是把存貨維持與訂貨處理相結(jié)合并使庫(kù)存總成本最低的補(bǔ)給訂貨批量。它運(yùn)用最優(yōu)化的思想,說明了與儲(chǔ)存成本和訂貨成本有關(guān)的優(yōu)選問題的重要性。經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定的關(guān)鍵是建立在相關(guān)指標(biāo)確定的基礎(chǔ)上的,但是在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下,特別是是隨著金融市場(chǎng)的發(fā)展,這些指標(biāo)的波動(dòng)幅度較為以前大大增加了,因此這種依靠歷史數(shù)據(jù)的剛性管理是不能適應(yīng)這一變化的。

第三,訂貨點(diǎn)法和定量維持方式。它要求保持一定的存貨數(shù)量,并在存貨降至一定水平時(shí)啟動(dòng)訂貨程序來進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充,進(jìn)行批量訂貨以補(bǔ)充企業(yè)的存貨。而達(dá)到這一臨界點(diǎn)的庫(kù)存數(shù)量就是再訂貨點(diǎn),再訂貨點(diǎn)作為存貨資源的一個(gè)重要的決定變量,是控制庫(kù)存水平的關(guān)鍵因素。現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)中,企業(yè)為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定,往往會(huì)制定較高的再定貨點(diǎn),這不僅會(huì)造成資金的浪費(fèi),同時(shí)增加也會(huì)因?yàn)槭袌?chǎng)的變化形成存貨的現(xiàn)值下跌的風(fēng)險(xiǎn)

第四,定期訂貨法。企業(yè)存貨的數(shù)量按固定的時(shí)間間隔進(jìn)行檢查,并按照預(yù)先確定的訂貨周期進(jìn)行的存貨補(bǔ)充。在定量維持方式中,前置期是變化的,而每次訂貨數(shù)量保持不變;在定期訂貨管理中,每次訂貨數(shù)量變化而訂貨期不變。這種方法的缺陷是顯而易見的,經(jīng)濟(jì)的全球化極大增加了市場(chǎng)的波動(dòng)性,定期檢查往往會(huì)造成庫(kù)存管理的滯后性。

第五,安全庫(kù)存。這是指當(dāng)不確定因素已導(dǎo)致更高的預(yù)期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟L(zhǎng)時(shí)的緩沖存貨。安全庫(kù)存用于滿足提前期需求。它是企業(yè)庫(kù)存的一部分,是指用于防止和減少因訂貨的顧客需求和不確定的物流運(yùn)輸環(huán)境等非確定性因素,是一項(xiàng)以備不時(shí)之需的存貨。安全庫(kù)存的設(shè)立對(duì)任何企業(yè)而言都是意義重大的,這保證企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性,但是在當(dāng)前企業(yè)實(shí)踐中往往是用固定的公式計(jì)算來確定“最佳的”安全庫(kù)存,這顯然不符合變化性極強(qiáng)的全球化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

由此可見,在傳統(tǒng)的庫(kù)存管理中,人們采用了ABC重點(diǎn)管理法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量、訂貨點(diǎn)法、定量維持方式、定期訂貨法等對(duì)庫(kù)存進(jìn)行控制和優(yōu)化,但這些管理都是著重于企業(yè)本身,局限于個(gè)體,這在經(jīng)濟(jì)全球化和一體化的背景下是不合時(shí)宜的。

三、供應(yīng)鏈視角下的企業(yè)庫(kù)存管理的優(yōu)化探索——聯(lián)合庫(kù)存管理

供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management,SCM)最早是在20世紀(jì)80年代末被提出來的,指的是對(duì)企業(yè)內(nèi)部及外部發(fā)生緊密聯(lián)系的所有活動(dòng)的統(tǒng)一管理,包括人力資源、財(cái)務(wù)、訂單、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、庫(kù)存、運(yùn)輸、銷售及服務(wù)在內(nèi)的企業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng),隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,供應(yīng)鏈管理的發(fā)展由內(nèi)部活動(dòng)管理擴(kuò)展到相關(guān)上下游企業(yè)之間相互聯(lián)系活動(dòng)的管理。供應(yīng)鏈管理以其敏捷性高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)引起了制造企業(yè)的廣泛的重視,并得到了運(yùn)用,供應(yīng)鏈管理成為了企業(yè)的一種重要管理模式。在供應(yīng)鏈管理模式下,庫(kù)存管理方法發(fā)生了的變化:傳統(tǒng)的庫(kù)存管理關(guān)注的是個(gè)體的企業(yè),追求的是自身利益最大化;而在供應(yīng)鏈管理模式下,企業(yè)就必須站在供應(yīng)鏈的角度來考慮和優(yōu)化庫(kù)存。

為了克服傳統(tǒng)庫(kù)存控制中的不足,需要實(shí)施聯(lián)合庫(kù)存管理。簡(jiǎn)單地說,是一種上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利與責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存管理模式。這體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系,強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作。

聯(lián)合庫(kù)存管理的總體思想。在供應(yīng)鏈管理模式下,聯(lián)合庫(kù)存管理更強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)之間的協(xié)作與信息共享,通過對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行庫(kù)存控制和優(yōu)化來達(dá)到控制的目的——追求整個(gè)供應(yīng)鏈成本最低。將庫(kù)存管理方法由過去關(guān)注單個(gè)企業(yè)的優(yōu)化轉(zhuǎn)變?yōu)檎驹诠?yīng)鏈角度來考慮庫(kù)存規(guī)模與水平的聯(lián)合庫(kù)存管理。

聯(lián)合庫(kù)存管理的具體策略。聯(lián)合庫(kù)存管理把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心,庫(kù)存連接的供需雙方以供應(yīng)鏈整體的觀念出發(fā),同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作,從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫(kù)存波動(dòng)。聯(lián)合庫(kù)存管理在供應(yīng)鏈中實(shí)施合理的風(fēng)險(xiǎn)、成本與效益平衡機(jī)制,建立合理的庫(kù)存管理風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防和分擔(dān)機(jī)制、合理的庫(kù)存成本與運(yùn)輸成本分擔(dān)機(jī)制與風(fēng)險(xiǎn)成本相對(duì)應(yīng)的利益分配機(jī)制,在進(jìn)行有效激勵(lì)的同時(shí),避免供需雙方的短視行為及供應(yīng)鏈局部最優(yōu)現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過協(xié)調(diào)管理中心,供需雙方共享需求信息,因而起到了提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性作用。具體實(shí)施聯(lián)合庫(kù)存管理時(shí)需要從以下幾個(gè)方面入手:

其一,建立供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理機(jī)制。為了發(fā)揮聯(lián)合庫(kù)存管理的作用,供應(yīng)鏈各方應(yīng)從合作的精神出發(fā),建立供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理的機(jī)制,建立合作溝通的渠道,明確各自的目標(biāo)和責(zé)任,為聯(lián)合庫(kù)存管理提供有效的機(jī)制。沒有一個(gè)協(xié)調(diào)的管理機(jī)制,就不可能進(jìn)行有效的聯(lián)合庫(kù)存管理。 建立供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)管理機(jī)制,要從以下幾個(gè)方面著手。

(1)建立供應(yīng)鏈共同愿景。要建立聯(lián)合庫(kù)存管理模式,首先供應(yīng)鏈各方必須本著互惠互利的原則,建立共同的合作目標(biāo)。為此,要理解供需雙方在市場(chǎng)目標(biāo)中的共同之處和沖突點(diǎn),通過協(xié)商形成共同的共贏的目標(biāo)。

(2)建立聯(lián)合庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制方法。聯(lián)合庫(kù)存管理中心擔(dān)負(fù)著協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈各方利益的角色,起協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈的作用。聯(lián)合庫(kù)存管理中心需要對(duì)庫(kù)存優(yōu)化的方法進(jìn)行明確確定,包括庫(kù)存如何在多個(gè)需求商之間調(diào)節(jié)與分配,庫(kù)存的最大量和最低庫(kù)存水平、安全庫(kù)存的確定,需求的預(yù)測(cè)等等。

(3)建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制。要有效運(yùn)行基于協(xié)調(diào)中心的庫(kù)存管理,必須建立一種公平的利益分配制度,并對(duì)參與協(xié)調(diào)庫(kù)存管理中心的各個(gè)企業(yè)、各級(jí)供應(yīng)部門進(jìn)行有效的激勵(lì),防止機(jī)會(huì)主義行為,增加協(xié)作性和協(xié)調(diào)性。

其二,建立信息溝通渠道。為了提高整個(gè)供應(yīng)鏈的需求信息的一致性和穩(wěn)定性,減少由于多重預(yù)測(cè)導(dǎo)致的需求信息扭曲,應(yīng)增加供應(yīng)鏈各方對(duì)需求信息獲得的及時(shí)性和透明性。整個(gè)供應(yīng)鏈通過構(gòu)建庫(kù)存管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),使所有的供應(yīng)鏈信息與供應(yīng)處的管理信息同步,提高供應(yīng)鏈各方的協(xié)作效率,降低成本,提高質(zhì)量。為此應(yīng)建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng),以保證需求信息在供應(yīng)鏈中的暢通和準(zhǔn)確性。要將條碼技術(shù)、掃描技術(shù)、POS系統(tǒng)和EDI集成起來,并且要充分利用internet的優(yōu)勢(shì),在供應(yīng)鏈中建立暢通的信息溝通橋梁和聯(lián)系紐帶。

其三,發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用。實(shí)現(xiàn)聯(lián)合庫(kù)存可借助第三方物流(Third party Logistics.TPL)具體實(shí)施。TPL也稱物流服務(wù)提供商,這是由供方和需方以外的物流企業(yè)提供物流服務(wù)的業(yè)務(wù)模式,把庫(kù)存管理部分功能給第三方物流公司,使企業(yè)更加集中于自己的核心業(yè)務(wù),增加了供應(yīng)鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性,提高了服務(wù)水平和運(yùn)作效率。

其四,選擇合適的聯(lián)合庫(kù)存管理模式。供應(yīng)鏈聯(lián)合庫(kù)存管理有兩種模式:

(1)各個(gè)供應(yīng)商的零部件都直接存入核心企業(yè)的原材料庫(kù)中,就是變各個(gè)供應(yīng)商的分散庫(kù)存為核心企業(yè)的集中庫(kù)存。集中庫(kù)存要求供應(yīng)商的運(yùn)作方式是:按核心企業(yè)的訂單或訂貨看板組織生產(chǎn),產(chǎn)品完成時(shí),立即實(shí)行小批量多頻次的配送方式直接送到核心企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)中補(bǔ)充庫(kù)存。在這種模式下,庫(kù)存管理的重點(diǎn)在于核心企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的需要,保持合理的庫(kù)存量,既能滿足需要,又要使庫(kù)存總成本最小。在我國(guó)目前,電信營(yíng)運(yùn)商多采用此模式。

(2)無庫(kù)存模式,供應(yīng)商和核心企業(yè)都不設(shè)立庫(kù)存,核心企業(yè)實(shí)行無庫(kù)存的生產(chǎn)方式。此時(shí)供應(yīng)商直接向核心企業(yè)的生產(chǎn)線上進(jìn)行連續(xù)小批量多頻次的補(bǔ)充貨物,并與之實(shí)行同步生產(chǎn)、同步供貨,從而實(shí)現(xiàn)在需要的時(shí)候把所需要品種和數(shù)量的原材料送到需要的地點(diǎn)的操作模式。這種準(zhǔn)時(shí)化供貨模式,由于完全取消了庫(kù)存,所以效率最高、成本最低。但是對(duì)供應(yīng)商和核心企業(yè)的運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)化、配合程度、協(xié)作精神要求也高,操作過程要求也嚴(yán)格,而且二者的空間距離不能太遠(yuǎn)。

庫(kù)存管理的真正本質(zhì)不只是針對(duì)物料的物流管理,更是針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)過程的工作流程管理。庫(kù)存管理方法的綜合運(yùn)用才能達(dá)到降低庫(kù)存的目的。要降低企業(yè)庫(kù)存,提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力,必須要與公司的實(shí)際情況相結(jié)合。企業(yè)庫(kù)存問題不是一個(gè)單一的問題,它是涉及到企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈及處于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的綜合性系統(tǒng)工程,庫(kù)存管理的策略與方法組合運(yùn)用,可以達(dá)到降低庫(kù)存的目的,更好地服務(wù)于公司的戰(zhàn)略。

參考文獻(xiàn)

[1]馬士華、林勇、陳榮祥:《供應(yīng)鏈管理》,機(jī)械工業(yè)出版社2000年版。

[2]馬士華、林勇:《供應(yīng)鏈管理》,高等教育出版社2003年版。

第4篇

中圖分類號(hào):F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3198(2007)08-0071-02

供應(yīng)鏈整體運(yùn)作成本的最小化是供應(yīng)鏈成本控制的最終目標(biāo),鑒于供應(yīng)鏈庫(kù)存成本占供應(yīng)鏈總成本的比例多達(dá)30%,有效地管理供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存具有非常重要的意義。因此計(jì)劃和協(xié)調(diào)管理供應(yīng)鏈中的庫(kù)存就成為最小化庫(kù)存成本的重要手段。

1 現(xiàn)有供應(yīng)鏈中庫(kù)存管理四種模式

根據(jù)供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理主體及內(nèi)涵的不同,主要存在以下四種模式:

1.1 傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式

在這種庫(kù)存管理模式下,供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存管理是割裂的、各自為政的。供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都擁有自己的庫(kù)存并各自管理自有庫(kù)存,都有自己的庫(kù)存控制策略和庫(kù)存管理模式而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫(kù)存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動(dòng)的靜態(tài)單級(jí)管理庫(kù)存的方式。

1.2 供應(yīng)商管理庫(kù)存模式

供應(yīng)商管理庫(kù)存模式是一種供應(yīng)商和其下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間在充分溝通協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上具有合作性的庫(kù)存管理策略。首先供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)要達(dá)成一個(gè)共同的協(xié)議框架,這個(gè)協(xié)議框架對(duì)合作雙方來說庫(kù)存管理成本都是最低的,在這個(gè)協(xié)議下將庫(kù)存的管理權(quán)和控制權(quán)交給供應(yīng)商。這個(gè)共同協(xié)議是雙方合作的基礎(chǔ),而變化的內(nèi)外部環(huán)境會(huì)導(dǎo)致共同協(xié)議出現(xiàn)這樣或那樣的不足和問題,因此這個(gè)共同協(xié)議要被經(jīng)常監(jiān)督和修正,以使它不斷適應(yīng)新的變化的環(huán)境。共同協(xié)議的執(zhí)行要被嚴(yán)格的監(jiān)督,再完善科學(xué)的協(xié)議沒有認(rèn)真的執(zhí)行,雙方的合作都將無法進(jìn)行下去。供應(yīng)商管理庫(kù)存模式是一種決策模式,其基礎(chǔ)是整條供應(yīng)鏈協(xié)商合作,最終目標(biāo)是合作雙方都獲得最低庫(kù)存管理成本。供應(yīng)商管理庫(kù)存模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略,是一種庫(kù)存決策模式。

1.3 聯(lián)合庫(kù)存管理模式

聯(lián)合庫(kù)存管理模式是一種在供應(yīng)商管理庫(kù)存模式的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型庫(kù)存管理模式,它改變了供應(yīng)商庫(kù)存管理模式下供應(yīng)商握有庫(kù)存管理權(quán)的情況,平衡了上游企業(yè)和下游企業(yè)的權(quán)利責(zé)任,共擔(dān)了風(fēng)險(xiǎn)。聯(lián)合庫(kù)存管理模式體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系,強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。

聯(lián)合庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)的是供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃和策略,使供應(yīng)鏈中的每個(gè)庫(kù)存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程,而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

1.4 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式

協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù),建立在聯(lián)合庫(kù)存管理模式和供應(yīng)商管理庫(kù)存模式的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)上,同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn),能同時(shí)降低分銷商的存貨量,增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型,覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過程,通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系,提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度,最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫(kù)存和提高客戶滿意度的目的。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式的最大優(yōu)勢(shì)是能及時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)由各項(xiàng)促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動(dòng),從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備,贏得主動(dòng)。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式采取了多贏的原則,始終從全局的觀點(diǎn)出發(fā),制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實(shí)施方案,以庫(kù)存管理為核心,兼顧供應(yīng)鏈上其他方面的管理。因此,協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式更有利于實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作,幫助制定面向客戶的合作框架,基于銷售報(bào)告的生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過程約束等。

2 四種庫(kù)存管理模式的比較分析

供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫(kù)存管理完全不同于傳統(tǒng)的庫(kù)存管理,它不是簡(jiǎn)單的預(yù)測(cè)需求與補(bǔ)給需求,而是要通過庫(kù)存管理使用戶獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù),使企業(yè)的利潤(rùn)優(yōu)化,庫(kù)存管理的目標(biāo)發(fā)生了巨大的改變。企業(yè)通過供應(yīng)鏈庫(kù)存管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)主要包括采用多種指標(biāo)評(píng)價(jià)庫(kù)存策略、不同變化所產(chǎn)生的準(zhǔn)確效果; 決定庫(kù)存量時(shí)對(duì)供應(yīng)鏈上不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)各方面的影響; 在充分了解庫(kù)存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。通過對(duì)客戶、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)荣Y源的平衡利用,企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的缺貨、延遲等風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的識(shí)別、緩解與控制。

根據(jù)供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的合作程度的高低,可以看出供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式的演進(jìn)過程。從最初單純的交易處理到企業(yè)的協(xié)同計(jì)劃決策,進(jìn)而逐漸地轉(zhuǎn)移到整體的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理上來。整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存不再隸屬于供應(yīng)鏈中的某一企業(yè)或核心企業(yè),其管理控制權(quán)由供應(yīng)鏈整體協(xié)同計(jì)劃決定。這種控制權(quán)的轉(zhuǎn)移表明供應(yīng)鏈中庫(kù)存所有權(quán)與控制權(quán)的分離,從而保證供應(yīng)鏈中各庫(kù)存主體從系統(tǒng)協(xié)作的思想出發(fā),進(jìn)而保證整體庫(kù)存的成本削減、風(fēng)險(xiǎn)的降低和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。進(jìn)一步對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式的比較分析將會(huì)更清楚地發(fā)掘供應(yīng)鏈整體庫(kù)存的管理內(nèi)涵以及更優(yōu)的管理模式。

綜合上述分析可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)前對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的研究存在著如下的特點(diǎn)和不足:隨著人們對(duì)供應(yīng)鏈認(rèn)識(shí)的提高,對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的研究逐步由簡(jiǎn)單向復(fù)雜、由分散化供應(yīng)鏈向集成化供應(yīng)鏈發(fā)展,越來越重視供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的協(xié)調(diào)與合作。隨著因特網(wǎng)飛速發(fā)展和電子數(shù)據(jù)交換的引入,信息共享將逐步變?yōu)閷?shí)現(xiàn)。因而,將信息融入庫(kù)存成本建模勢(shì)在必行。模型對(duì)現(xiàn)實(shí)做了過多的抽象,忽視不確定性對(duì)庫(kù)存成本的影響。幾乎所有的庫(kù)存成本模型得都以“顧客訂貨的平均滿足率”作為衡量顧客戶服務(wù)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),而訂貨的響應(yīng)時(shí)間、平均缺貨次數(shù)和缺貨時(shí)間等更重要的標(biāo)準(zhǔn)卻被忽略了。此外,建模時(shí)有少有學(xué)者考慮到供應(yīng)鏈的柔性問題。未能將JIT、供應(yīng)鏈延遲等技術(shù)有效地融合到供應(yīng)鏈庫(kù)存成本控制模型中。流程重構(gòu)過程,實(shí)施得好,它本身就可帶來一系列利益。

尋求一種更合理的庫(kù)存機(jī)制,將是保持供應(yīng)鏈的庫(kù)存運(yùn)行的穩(wěn)定性與健壯性的重要途徑。探求供應(yīng)鏈制度的空間維度(即制度如何擴(kuò)大了人與人之間的合作),同樣也將對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存的管理有重要的影響,比如為了建立供應(yīng)商庫(kù)存管理模式,用戶必須考慮建立一個(gè)合適的外包戰(zhàn)略,因?yàn)楣?yīng)商庫(kù)存管理模式將庫(kù)存功能轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商那里,庫(kù)存外包通常取決于用戶自己與供應(yīng)商的關(guān)系,甚至與供應(yīng)商集合的關(guān)系。而各種關(guān)系的協(xié)調(diào)需要在供應(yīng)鏈中建立一種有效的機(jī)制來激勵(lì)與約束供應(yīng)鏈中主體的私人行為如機(jī)會(huì)主義行為。

參考文獻(xiàn)

[1]張丹,張根寶等.從MRP到ERP的演變[J].現(xiàn)代機(jī)械,2000:5-8.

第5篇

關(guān)鍵詞:庫(kù)存管理;ABC分類法;出庫(kù)頻率;銷售額

1.前言

庫(kù)存管理是指在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下,使庫(kù)存量經(jīng)常保持在合理的水平上而實(shí)施的管理。無論對(duì)于一個(gè)獨(dú)立的企業(yè)還是對(duì)于一整條供應(yīng)鏈而言,庫(kù)存管理都占據(jù)著重要的戰(zhàn)略性地位,合理的庫(kù)存控制對(duì)企業(yè)管理水平和管理效益的提升,以及供應(yīng)鏈整體競(jìng)爭(zhēng)能力的增強(qiáng)都具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

2.ABC分類法在庫(kù)存管理中的應(yīng)用和局限性

2.1 庫(kù)存管理中的ABC分類法

ABC分類法是根據(jù)事物在技術(shù)或者經(jīng)濟(jì)方面的主要特征,進(jìn)行分類排隊(duì),分清重點(diǎn)和一般,從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。ABC分類法的基本原理是:按照所控制對(duì)象價(jià)值的不同或者重要程度的不同將產(chǎn)品分為三種類別,分別采用不同的管理方法。

A類物資屬于重要物資,實(shí)行重點(diǎn)管理。B類物資屬于一般重要物資,最合理的方式是按經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量,采用定量訂購(gòu)方式進(jìn)行控制。C類物資雖庫(kù)存數(shù)量最大,但重要程度最低,在管理時(shí)可將放寬控制,采用定量訂購(gòu)方式或者是雙堆法。

此外,隨著社會(huì)需求量的改變和企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的轉(zhuǎn)移,A、B、C的分類并不是一成不變的,應(yīng)隨時(shí)注意產(chǎn)品動(dòng)態(tài),及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品分類,做到保證庫(kù)存的有效管理。

2.2 ABC分類法的局限性

總體來說,運(yùn)用ABC分類法劃分產(chǎn)品的類別時(shí),衡量的指標(biāo)和依據(jù)都是單一的,都具有一定的片面性,它不能反映庫(kù)存產(chǎn)品對(duì)于利潤(rùn)的貢獻(xiàn)度、對(duì)于市場(chǎng)的緊迫性等情況。在實(shí)際的庫(kù)存管理中,產(chǎn)品銷售額反映產(chǎn)品的價(jià)值、產(chǎn)品出庫(kù)頻率反映產(chǎn)品的市場(chǎng)、缺貨風(fēng)險(xiǎn)反映產(chǎn)品的重要程度,這三項(xiàng)指標(biāo)是決定產(chǎn)品庫(kù)存策略的重要因素。

3.多指標(biāo)結(jié)合的庫(kù)存管理優(yōu)化方法研究

3.1分類矩陣的建立

根據(jù)傳統(tǒng)的ABC分類法原理,將產(chǎn)品分別基于出庫(kù)頻率、銷售額和產(chǎn)品缺貨風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行三種不同的分類,基于企業(yè)的實(shí)際,按照月度或年度出庫(kù)頻率的高低,將產(chǎn)品記為H、E、D三類;按照月度或年度銷售額的大小,將產(chǎn)品記為L(zhǎng)、M、N三類;此外,考察產(chǎn)品缺貨風(fēng)險(xiǎn),若產(chǎn)品缺貨對(duì)于效益的影響較大,將該類產(chǎn)品記為R,若產(chǎn)品缺貨對(duì)于效益的影響較小,記為S。

將三種分類記成矩陣形式,如下所示:Φ=HED,θ=LMN,ε=SOR

在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行以上分類之后,每一個(gè)產(chǎn)品均具有分別來自三個(gè)向量中的共三個(gè)屬性,根據(jù)矩陣乘法規(guī)則將Φ、θ、ε進(jìn)行組合,得:

可見產(chǎn)品根據(jù)自身的屬性共有如下18種分類,分類矩陣如下所示:

HLS HMS HNS HLR HMR HNRELS EMS ENS ELR EMR ENRDLS DMS DNS DLR DMR DNR

上述18種分類考慮了出庫(kù)頻率、銷售額和缺貨風(fēng)險(xiǎn)等各種產(chǎn)品要素,相對(duì)于基于單一變量的分類,增強(qiáng)了其實(shí)用性和科學(xué)性。但對(duì)于一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品的庫(kù)存管理而言,安排18種不同的管理方式并不現(xiàn)實(shí),過程復(fù)雜且不便于管理,因此在18種分類的基礎(chǔ)上應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)再進(jìn)行歸類總結(jié),盡量增強(qiáng)劃分類別的簡(jiǎn)潔實(shí)用性。

3.2 產(chǎn)品分類模型的建立

與出庫(kù)頻率和銷售額相比較而言,缺貨風(fēng)險(xiǎn)屬于簡(jiǎn)單指標(biāo),即在矩陣ε中,ε只包含兩種元素,S或者R,且為兩種相反變量。在一個(gè)企業(yè)的庫(kù)存中,往往既存在缺貨風(fēng)險(xiǎn)比較大的產(chǎn)品,又存在缺貨風(fēng)險(xiǎn)比較小的產(chǎn)品,因此本文在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類時(shí),全面考慮產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)大小,根據(jù)上文產(chǎn)品的分類情況,倉(cāng)庫(kù)中的產(chǎn)品通過自身屬性可分為18種類別,在這18種分類中,缺貨風(fēng)險(xiǎn)較大的產(chǎn)品有如下9種:HLR HMR HNRELR EMR ENRDLR DMR DNR

上述9種產(chǎn)品,HLR是出庫(kù)頻率大、銷售額高、同時(shí)缺貨風(fēng)險(xiǎn)較大的產(chǎn)品,在庫(kù)存管理中應(yīng)重點(diǎn)考慮,杜絕缺貨現(xiàn)象;DNR是出庫(kù)頻率較低、銷售額較低、但缺貨風(fēng)險(xiǎn)卻較大的產(chǎn)品,在庫(kù)存管理中應(yīng)保證該類產(chǎn)品持有一定的庫(kù)存。

同理,缺貨風(fēng)險(xiǎn)較小的產(chǎn)品有如下9種:HLS HMS HNSELS EMS ENSDLS DMS DNS

為了在進(jìn)行庫(kù)存管理時(shí)更加簡(jiǎn)便易行,根據(jù)產(chǎn)品的出庫(kù)頻率、銷售額以及分類坐標(biāo)特征,進(jìn)一步將18種小的分類劃分為六種大類:第一類是HLR、ELR和HMR,這一類產(chǎn)品的整體表現(xiàn)為出庫(kù)頻率較高、銷售額較大,缺貨風(fēng)險(xiǎn)較高,記為Ⅰ;第二類是HLS、ELS和HMS,這一類產(chǎn)品雖出庫(kù)頻率較高、銷售額較大、但缺貨風(fēng)險(xiǎn)較低,記為Ⅱ;第三類產(chǎn)品是HNR、EMR和DLR,這一類的產(chǎn)品出庫(kù)頻率一般、銷售額一般、缺貨風(fēng)險(xiǎn)較高,記為Ⅲ等六大類。

在以上六種產(chǎn)品分類中,每個(gè)分類中的產(chǎn)品均有其明顯特征,根據(jù)產(chǎn)品特征對(duì)不同分類的產(chǎn)品采取不同的庫(kù)存策略。

3.3 基于產(chǎn)品分類的庫(kù)存策略分析

第Ⅰ類產(chǎn)品由于其高銷售額、高出庫(kù)頻率、高缺貨風(fēng)險(xiǎn)屬性,屬于需高度重視的產(chǎn)品類型,在庫(kù)存管理中占據(jù)最重要地位,設(shè)定其重要級(jí)3。第Ⅱ類產(chǎn)品也具有高銷售額和高出庫(kù)頻率,但其缺貨風(fēng)險(xiǎn)較低,設(shè)定其重要級(jí)為2。第Ⅲ類產(chǎn)品出庫(kù)頻率和銷售額都處于中等水平,但缺貨風(fēng)險(xiǎn)較高,因此設(shè)定其重要級(jí)為2。第Ⅳ類產(chǎn)品在變量數(shù)值上與Ⅲ類似,但其缺貨風(fēng)險(xiǎn)較低,設(shè)定其重要級(jí)為1。第Ⅴ類產(chǎn)品出庫(kù)頻率及銷售額都處在較低的水平,缺貨風(fēng)險(xiǎn)卻很高,設(shè)定其重要級(jí)為1。第Ⅵ類產(chǎn)品不僅出庫(kù)頻率、銷售額較低,缺貨風(fēng)險(xiǎn)也較低,設(shè)定其重要級(jí)為0。

以上六種類別產(chǎn)品的庫(kù)存策略之間的比較如表1所示。

4.結(jié)語

本文在深入研究了ABC分類法在庫(kù)存管理中的應(yīng)用及擴(kuò)展的基礎(chǔ)上,提出多因素結(jié)合的庫(kù)存管理模式,綜合考慮產(chǎn)品的出庫(kù)頻率、銷售額以及缺貨風(fēng)險(xiǎn),將產(chǎn)品分成六種大類,根據(jù)每一類產(chǎn)品的特征制定相應(yīng)的庫(kù)存策略。與傳統(tǒng)的ABC分類法相比,這種方式更加具有適應(yīng)性,對(duì)于產(chǎn)品的庫(kù)存管理更加科學(xué)有效,幫助企業(yè)形成合理的庫(kù)存量、合理的庫(kù)存結(jié)構(gòu),最終達(dá)到減少庫(kù)存資金占用,使庫(kù)存總成本最低、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)效率最高的目標(biāo)。(作者單位:重慶交通大學(xué)研究生部)

參考文獻(xiàn):

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第6篇

關(guān)鍵詞:庫(kù)存管理企業(yè)管理庫(kù)存成本

1庫(kù)存管理概念

由于信息化迅猛發(fā)展,企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈。庫(kù)存問題成為了每個(gè)制造型企業(yè)面臨的棘手矛盾:一方面,按照傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)思維習(xí)慣,人們總認(rèn)為,庫(kù)存量越大,企業(yè)越有保障。庫(kù)存充分可以保證生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)進(jìn)行,避免企業(yè)生產(chǎn)受到外界客觀因素干擾,防止企業(yè)因缺貨而造成的訂單流失;另一方面,從會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)的角度看,庫(kù)存是一種資產(chǎn),大量庫(kù)存和庫(kù)存周轉(zhuǎn)緩慢導(dǎo)致大筆的資金占用,不僅讓企業(yè)承擔(dān)由于倉(cāng)儲(chǔ)導(dǎo)致的管理費(fèi)用,高庫(kù)存導(dǎo)致現(xiàn)金流的積壓更對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)造成了巨大的風(fēng)險(xiǎn)。為了企業(yè)利潤(rùn)的最大化,加快資金流的周轉(zhuǎn),降低庫(kù)存積壓,優(yōu)化庫(kù)存管理成為企業(yè)管理的一個(gè)重要課題。

2企業(yè)庫(kù)存管理的目的和功能

科學(xué)的庫(kù)存管理是合理利用資源,提高生產(chǎn)效率的重要手段,科學(xué)高效的庫(kù)存管理有利于生產(chǎn)制造單位制定合理智能的生產(chǎn)節(jié)拍,從而優(yōu)化物料存儲(chǔ),節(jié)省物流成本,防止資金流動(dòng)性差導(dǎo)致的企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。從而不斷降低庫(kù)存成本,提高企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)。企業(yè)庫(kù)存管理有以下目的和功能:第一,謀求資本的有效運(yùn)用,防止資金僵化,資金進(jìn)行良性循環(huán)才能產(chǎn)生利潤(rùn)。第二,保有最小庫(kù)存量,保證銷售流動(dòng)能順利進(jìn)行,使庫(kù)存產(chǎn)品量達(dá)到不致存量不足的最小限度,避免積壓資金。第三,及早掌握庫(kù)存狀況,以便對(duì)庫(kù)存過剩、庫(kù)存短缺及時(shí)處理。第四,節(jié)省庫(kù)存費(fèi)用。適當(dāng)?shù)乇4鎺?kù)存量能節(jié)省庫(kù)存費(fèi)用。第五,為了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,庫(kù)存保存多會(huì)積壓資金,庫(kù)存不足也會(huì)造成資金浪費(fèi),唯有適當(dāng)保存庫(kù)存才能獲得有效的營(yíng)運(yùn)。第六,為了有效地利用工廠面積、倉(cāng)庫(kù)面積。在有限的場(chǎng)地廠房?jī)?nèi),放置多余的物料或零散堆放造成擁擠,為了有效地利用面積,應(yīng)采用立體貯藏來提高貯藏效率。

3產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理現(xiàn)狀分析

企業(yè)的產(chǎn)品制造企業(yè),具有產(chǎn)品生產(chǎn)的特性:?jiǎn)渭∨a(chǎn),客戶頻發(fā)臨時(shí)性需求多,滿足客戶需求難度很大,需要一定量的庫(kù)存。但公司成品倉(cāng)庫(kù)的管理現(xiàn)狀卻不容樂觀,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)問題。

3.1智能化實(shí)現(xiàn)率低

由于本企業(yè)性質(zhì)特殊,產(chǎn)品庫(kù)房信息化的普及程度較低,庫(kù)房保管人員缺乏專業(yè)培訓(xùn),倉(cāng)庫(kù)管理處于原始的貨物存放和發(fā)貨功能,有相當(dāng)部分工作量仍然依靠硬拷貝作為貨物記錄和跟蹤的唯一依據(jù),并且沒有數(shù)字化智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理設(shè)備,僅靠人工執(zhí)行入庫(kù)、出庫(kù)和盤庫(kù)等工作導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)管理效率低下,且倉(cāng)庫(kù)規(guī)模也受到了局限,倉(cāng)庫(kù)規(guī)模也很小。

3.2存貨周轉(zhuǎn)率低

企業(yè)制造部完成生產(chǎn),并驗(yàn)收入庫(kù)后的產(chǎn)品,往往由于試驗(yàn)、技術(shù)、質(zhì)量等一系列問題,無法進(jìn)行正常交付,究其原因有多方面,使得公司的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率并不樂觀,庫(kù)存壓力較重,造成成品存貨周轉(zhuǎn)率低。

3.3庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理

與公司規(guī)模相比,產(chǎn)品庫(kù)存產(chǎn)品偏多,除了當(dāng)年生產(chǎn)的產(chǎn)品外,還有一部分庫(kù)齡在1年以上的產(chǎn)品,甚至是超期產(chǎn)品。(1)銷售預(yù)測(cè)產(chǎn)生的庫(kù)存。生產(chǎn)計(jì)劃制定的難點(diǎn),在于市場(chǎng)部銷售預(yù)測(cè)愈準(zhǔn)確,企業(yè)供應(yīng)鏈成本越準(zhǔn)確且越可控。企業(yè)銷售的難點(diǎn)往往不是產(chǎn)品滯銷,而是產(chǎn)品供應(yīng)周期無法滿足市場(chǎng)需求導(dǎo)致市場(chǎng)機(jī)遇的錯(cuò)失且對(duì)企業(yè)形象的影響。如果某一年度風(fēng)險(xiǎn)投產(chǎn)的成品存貨過多,而用戶訂單較少,此時(shí)會(huì)使資金整體周轉(zhuǎn)變緩。(2)客戶信息變更產(chǎn)生的庫(kù)存。客戶訂單變更或取消,會(huì)造成庫(kù)存大量的積壓,例如由于XX型飛機(jī)退役,其配套產(chǎn)品均取消訂貨,已出產(chǎn)的庫(kù)存產(chǎn)品無法進(jìn)行銷售。(3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或報(bào)廢產(chǎn)生的庫(kù)存。公司根據(jù)用戶提出的改進(jìn)建議,不斷對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代,例如公司一直在推進(jìn)的舒適性、個(gè)性化和性能優(yōu)化方面的改進(jìn),會(huì)造成升級(jí)前已出產(chǎn)的產(chǎn)品庫(kù)存積壓。

4改善庫(kù)存管理的建議

通過上述分析可知,庫(kù)存管理的好壞不僅影響著企業(yè)的綜合成本,代表著現(xiàn)在企業(yè)的管理水平,而且也是制約著整條供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。庫(kù)存既要滿足企業(yè)日常銷售的基本要求,避免庫(kù)存不足導(dǎo)致的交付延遲、客戶不滿、引發(fā)生產(chǎn)瓶頸;又要防止庫(kù)存過量,占用資源,發(fā)生大量不必要的庫(kù)存管理費(fèi)用。要改善企業(yè)產(chǎn)品庫(kù)存管理現(xiàn)狀,需要做到以下四個(gè)方面。

4.1提升庫(kù)存管理重要性在傳統(tǒng)制造型企業(yè)中,庫(kù)存管理往往無法引起管理層的重視

而隨著智能化數(shù)字化導(dǎo)致的管理理念改革,庫(kù)存管理需要依仗更加完善的流程和體系來保障。從前端的銷售預(yù)測(cè)、銷售需求,到中間的生產(chǎn)、組裝,到后端的采購(gòu),都需要進(jìn)行嚴(yán)格的流程管理和控制,而且必須在公司內(nèi)部自上而下,持續(xù)地貫徹和實(shí)施。

4.2利用MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全智能化管理

本企業(yè)正在全面推進(jìn)MES,數(shù)字化智能化的庫(kù)存管理系統(tǒng)能夠提高準(zhǔn)確性和物流轉(zhuǎn)運(yùn)速度,減少無效入庫(kù)、誤置、庫(kù)存、出庫(kù)錯(cuò)誤等損失并最大限度地降低儲(chǔ)存成本,保障成品的安全

4.3提高銷售需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性

(1)衡量庫(kù)存對(duì)銷售預(yù)測(cè)的風(fēng)險(xiǎn)。公司在接受訂貨或者制造及銷售過程中,必須了解當(dāng)前的庫(kù)存情況,并根據(jù)庫(kù)存情況決定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方針,以免無法按時(shí)交貨(實(shí)現(xiàn)合同履約)。要對(duì)市場(chǎng)部門指定的銷售預(yù)測(cè)按照成功概率進(jìn)行管理,對(duì)于成功率較低的銷售預(yù)測(cè),應(yīng)慎重評(píng)估生產(chǎn)制造資源的分配和成品庫(kù)存的保有量,或者可以采取分批生產(chǎn)、分批發(fā)貨的方式降低風(fēng)險(xiǎn)。(2)改善需求預(yù)測(cè)。對(duì)客戶的需求預(yù)測(cè)越準(zhǔn),意外需求發(fā)生的可能性就越小,還可以采取一些方法鼓勵(lì)用戶提前下訂單,這樣可以讓供應(yīng)鏈部門更加合理地制定生產(chǎn)計(jì)劃,高效的分配生產(chǎn)資源,有效的降低庫(kù)存體量,保證資金的流動(dòng)。(3)穩(wěn)定并提高市場(chǎng)占有率。市場(chǎng)占有率的不穩(wěn)定會(huì)直接影響到企業(yè)的庫(kù)存問題,也不利于市場(chǎng)部門銷售需求預(yù)測(cè)工作的開展。市場(chǎng)部門應(yīng)時(shí)刻以一種敏銳的洞察力和響應(yīng)能力確保提供適銷對(duì)路及數(shù)量可靠的產(chǎn)品,及時(shí)滿足市場(chǎng)所需,及時(shí)生產(chǎn)及時(shí)補(bǔ)給,不給競(jìng)爭(zhēng)者留出搶占市場(chǎng)份額的機(jī)會(huì)。另外,公司必須明確自身的市場(chǎng)地位和競(jìng)爭(zhēng)力,強(qiáng)化自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),建立穩(wěn)定的客戶關(guān)系群,爭(zhēng)取穩(wěn)定的客源。

4.4提高產(chǎn)品開發(fā)的可靠性

公司的批產(chǎn)產(chǎn)品,減少在入庫(kù)后設(shè)計(jì)變更和技術(shù)質(zhì)量問題,及時(shí)解決產(chǎn)品的試驗(yàn)問題,能夠提高產(chǎn)品庫(kù)存存貨周轉(zhuǎn)率,減輕庫(kù)存壓力。公司開發(fā)的新品,由于產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)的不確定性,會(huì)不斷變更圖紙,造成大量的樣品、原材料和半成品積壓和報(bào)廢,不僅會(huì)增加庫(kù)存,也增加了整個(gè)供應(yīng)鏈的不確定性。提高產(chǎn)品開發(fā)的可靠性,能夠極大地減少科研產(chǎn)品庫(kù)存。

4.5減少庫(kù)存積壓品

對(duì)于庫(kù)存呆滯品,采用以下方案解決:第一,改善現(xiàn)場(chǎng)管理,減少?gòu)U品或返修品的數(shù)量;第二,對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的積壓品,可通過航空展、培訓(xùn)教具、或者市場(chǎng)推廣樣品等方式,進(jìn)行產(chǎn)品的殘值利用;第三,通過客戶信息變化,及時(shí)從計(jì)劃上通知生產(chǎn)車間,從源頭上減少庫(kù)存積壓品。

參考文獻(xiàn)

第7篇

關(guān)鍵詞:企業(yè)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn) 分析 對(duì)策研究

1. 庫(kù)存

1.1 庫(kù)存的含義

通俗說,庫(kù)存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲(chǔ)備的物資,是處于停滯狀態(tài)的貨物或商品。企業(yè)的物資管理核心就是對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效的管理。由于庫(kù)存不僅僅是指?jìng)}庫(kù)中的物資,還包括生產(chǎn)過程中一切資源的浪費(fèi),因此現(xiàn)代庫(kù)存管理也不僅僅是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的管理,而是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程和整個(gè)物流的管理。

1.2 庫(kù)存的功能

1)保證物料和產(chǎn)品供應(yīng)。庫(kù)存必要的物料,可以縮短從接受訂單到送達(dá)貨物的時(shí)間,以保證優(yōu)質(zhì)服務(wù),同時(shí)還可以防止脫銷。

2)調(diào)節(jié)銷售。用適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔補(bǔ)充貨物,消除或者避免銷售波動(dòng)給企業(yè)帶來的影響。

3)降低運(yùn)輸成本。企業(yè)有時(shí)會(huì)面臨原材料和產(chǎn)成品的零擔(dān)運(yùn)輸問題,長(zhǎng)距離零擔(dān)運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用比整車運(yùn)輸要高得多。通過將零擔(dān)物資運(yùn)到附近的倉(cāng)庫(kù)后再?gòu)膫}(cāng)庫(kù)運(yùn)出,倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)就能夠使企業(yè)將少量運(yùn)輸結(jié)合成大量運(yùn)輸,有效減少運(yùn)輸費(fèi)用。

4)預(yù)防意外的發(fā)生。倉(cāng)儲(chǔ)管理可以有效地預(yù)防如運(yùn)輸延誤、零售商缺貨、自然災(zāi)害等意外事件的發(fā)生。

2. 其宇電子庫(kù)存管理中存在的問題

2.1 產(chǎn)品系列化、多樣化導(dǎo)致庫(kù)存水平上升

過去,其宇電子的產(chǎn)品單一,公司根據(jù)預(yù)計(jì)的銷售量,即可確定相應(yīng)的周轉(zhuǎn)庫(kù)存和保險(xiǎn)庫(kù)存。如今,隨著用戶對(duì)個(gè)性化電子產(chǎn)品需求的增強(qiáng),企業(yè)產(chǎn)品花色品種增加。為每種產(chǎn)品保持庫(kù)存將導(dǎo)致企業(yè)總庫(kù)存大大上升;另一方面,產(chǎn)品的系列化和多樣化也導(dǎo)致庫(kù)存管理難度加大。

2.2 存貨方式的多樣化加大了庫(kù)存管理的難度

在其宇電子,存在著不同的存貨方式。一種是傳統(tǒng)的存貨方式,另外一種則是當(dāng)今被普遍采用的寄售(Consignment)庫(kù)存方式。寄售庫(kù)存,是客戶力求把維護(hù)庫(kù)存的財(cái)政負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁給上游供應(yīng)商,自己仍將保持同樣的安全庫(kù)存,這種新型存貨方式被用于物料的安排,通過與合作伙伴的協(xié)作,提高了整個(gè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度。但是對(duì)于作為上游供應(yīng)商的其宇電子來說,客戶在其宇電子的倉(cāng)庫(kù)存放產(chǎn)品或備件,實(shí)際上就是其宇電子 “擁有”庫(kù)存,直到客戶在生產(chǎn)中使用它或再出售它。這要求其宇電子在保證原材料安全庫(kù)存的同時(shí)也需要保持一定的成品庫(kù)存。這樣,一方面,在急單要貨時(shí),其宇電子有限公司就可以把成品倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存的庫(kù)存拿出來及時(shí)交貨,以免因?yàn)檠舆t交貨而失去客戶;但是另一方面,多種存貨方式的存在也大大增加了庫(kù)存管理的難度。

2.2.3 靈活的庫(kù)存管理機(jī)制增加了庫(kù)存管理的復(fù)雜性

其宇電子采取的是一種靈活的庫(kù)存管理機(jī)制,管理人員在確定某種物品庫(kù)存量的時(shí)候,并非以庫(kù)存量最小作為標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)閹?kù)存系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)的一部分,庫(kù)存成本管理的目標(biāo)應(yīng)該受到企業(yè)總目標(biāo)的制約。如果適當(dāng)增加部分庫(kù)存能夠減少其他形式的支出,如采購(gòu)、在途運(yùn)輸?shù)鹊某杀尽a(chǎn)品價(jià)格上漲的成本,且其節(jié)約額超過了庫(kù)存成本的增加額,那么其宇電子選擇增加庫(kù)存。事實(shí)上,其宇電子有限公司在為究竟何時(shí)增加、增加多少、增加什么的問題上,花費(fèi)了大量的精力。如某系列的產(chǎn)品,訂單量很大,但是不是周期性的,有時(shí)幾個(gè)訂單和在一起,有時(shí)卻一個(gè)訂單都接不到,因此其宇電子有限公司在采購(gòu)原材料的時(shí)候就需要對(duì)此系列的產(chǎn)品做到足夠的估計(jì),這樣才能及時(shí)的調(diào)節(jié)訂單需求來做到無浪費(fèi)的生產(chǎn),基于這些情況,也使庫(kù)存管理的復(fù)雜性加大了。

3. 對(duì)其宇電子庫(kù)存管理的的方案設(shè)計(jì)及建議

3.1 正確確定庫(kù)存物料

對(duì)一般性的企業(yè)來說,其所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品少則幾十種,多則成千上萬種,并且在大多數(shù)的情況下,不需要也不可能對(duì)所有的產(chǎn)品都準(zhǔn)備庫(kù)存,所以企業(yè)的首要任務(wù)就是正確確定庫(kù)存和非庫(kù)存的物料。

其宇電子有限公司也是如此,本公司所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品基本都是屬于接單生產(chǎn)的,在接到訂單的同時(shí)派遣采購(gòu)人員去采購(gòu)原材料,一般情況下,為確保生產(chǎn),采購(gòu)的時(shí)候總是會(huì)多采購(gòu)一點(diǎn),這樣就會(huì)有庫(kù)存產(chǎn)生。對(duì)此,可以將其宇電子的所需物料分成兩種情況,一種,對(duì)于經(jīng)常性產(chǎn)品所需物料,應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備足夠的庫(kù)存;而另一種,就是訂單量很少的產(chǎn)品,可以為其少準(zhǔn)備或者不準(zhǔn)備庫(kù)存,接到訂單后再直接向供應(yīng)商訂購(gòu)原材料。這樣就可以節(jié)約庫(kù)存空間以及庫(kù)存成本了。

3.2 減少不可用庫(kù)存

雖然很多時(shí)候庫(kù)存是必須的,但并不是所有的庫(kù)存都能隨時(shí)發(fā)揮其作用來滿足生產(chǎn)或交貨的需要,或者說這些庫(kù)存在一定時(shí)間內(nèi)是不可用的。降低庫(kù)存成本的一個(gè)重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫(kù)存。對(duì)于其宇電子來說,在途庫(kù)存、淤滯(滯銷)庫(kù)存、在制品或者是待檢品都是不可用庫(kù)存,必須減少這些不可用庫(kù)存,提高可用庫(kù)存比例。

3.2.1 減少在途庫(kù)存

減少在途庫(kù)存,是從更廣義的角度控制庫(kù)存。對(duì)于其宇電子而言,可以采取下面的方法來控制在途庫(kù)存。

一方面,要選擇近距離的供應(yīng)商。其宇電子出于商業(yè)上的習(xí)慣,很多物料都是和距離較遠(yuǎn)的供應(yīng)商進(jìn)行合作供應(yīng),有的物料和零部件甚至要從臺(tái)北發(fā)運(yùn)過來。雖然采用航運(yùn)方式速度也比較快,但是有時(shí)候會(huì)存在航班的延誤和停飛的現(xiàn)象,大大增加了物料的在途時(shí)間,因此,在保證質(zhì)量的前提下,公司可以適當(dāng)在本地區(qū)尋找合適的合作伙伴。

另一方面,選擇合適的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸商。根據(jù)產(chǎn)品的特性(價(jià)格、體積、重量等),選擇合適的運(yùn)輸方式,在時(shí)間以及成本上都可以為其宇電子有限公司進(jìn)行節(jié)約;確定了運(yùn)輸方式之后,還要注意選擇可靠的運(yùn)輸商,在其宇電子公司的業(yè)務(wù)實(shí)際中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)快遞公司延誤投遞的現(xiàn)象,所以,選擇誠(chéng)信和效率高的運(yùn)輸商對(duì)降低在途庫(kù)存具有重要的意義。

3.2.2 減少淤滯庫(kù)存

公司應(yīng)當(dāng)通過合適的商務(wù)政策來減少淤滯庫(kù)存。淤滯庫(kù)存在其宇電子產(chǎn)生的原因通常是因?yàn)榭蛻羧∠唵危瑢?duì)此,可以采取以下措施:

首先,要及時(shí)反應(yīng)。一旦發(fā)生客戶取消訂單的情況就一定要及時(shí)反應(yīng),停止生產(chǎn),避免更大的損失;

其次,追究責(zé)任。對(duì)于取消訂單的客戶,如果不存在合理的免責(zé)原因,必須要求其進(jìn)行賠償,這樣才能避免下次出現(xiàn)類似的情況

最后,銷售促銷。對(duì)于各類淤滯庫(kù)存,可以針對(duì)不同情況進(jìn)行銷售促銷。產(chǎn)品更新導(dǎo)致的老產(chǎn)品滯銷,可以進(jìn)行相應(yīng)的改造或加工處理,然后出售;對(duì)于客戶其消訂單的產(chǎn)品,則可以減價(jià)或采取其它促銷手段銷售。

3.2.3 減少不良品庫(kù)存

在其宇電子有限公司倉(cāng)庫(kù)里可以發(fā)現(xiàn)有很多的不良品,如有大量的不符合質(zhì)量要求的半成品、成品,大量的不良品給庫(kù)存管理帶來巨大壓力。對(duì)此,一方面可以通過優(yōu)化生產(chǎn)線的管理,對(duì)線上的員工實(shí)行獎(jiǎng)懲制度來提高員工的積極性,從而減少不良品的產(chǎn)生;另一方面,可以加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的監(jiān)管,減少因?yàn)閬砹喜涣荚斐傻牟涣计贰?/p>

3.3選擇合格的供應(yīng)商,提高供應(yīng)品質(zhì)

3.3.1 選擇合格的供應(yīng)商。

近年來的研究表明,合作伙伴關(guān)系對(duì)于提升供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力具有重要作用,合作伙伴關(guān)系被認(rèn)為是供應(yīng)鏈的關(guān)鍵要素之一。合作伙伴關(guān)系考慮如何選擇外部合作伙伴、如何同企業(yè)建立和管理合作伙伴關(guān)系,成功的合作伙伴關(guān)系促使合作各方積極關(guān)注伙伴的成功,并同他們一起努力提升整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力,戰(zhàn)略伙伴關(guān)系通常能在長(zhǎng)期內(nèi)給供需雙方帶來收益。

其宇電子主要生產(chǎn)的是電子產(chǎn)品,電子產(chǎn)品的特點(diǎn)就是新舊產(chǎn)品更替頻繁,正因?yàn)槿绱耍蛻舻挠唵我渤尸F(xiàn)出多批次、少批量的趨勢(shì)。為避免由此帶來的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn),其宇電子應(yīng)當(dāng)盡量減少庫(kù)存、依單生產(chǎn)。所以,能否選擇具有較強(qiáng)的緊急接單能力的供應(yīng)商,對(duì)其宇電子來說具有重要意義。一旦其宇電子接到客戶訂單,即可下單定料,和能夠迅速供貨的供應(yīng)商合作,就會(huì)避免來料誤交的情況,更不必為此而備置大量原料庫(kù)存。為此,可以對(duì)供應(yīng)商的訂單反應(yīng)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,以此選出優(yōu)良的供應(yīng)商,把接單能力不強(qiáng)的某些公司剔除在外。

3.3.2 與供應(yīng)商溝通交流提高供應(yīng)品質(zhì)。

如何提高來料的品質(zhì),減少產(chǎn)品不良,如數(shù)如期交貨,減少庫(kù)存壓力,是其宇電子必須解決的問題。針對(duì)這個(gè)問題,公司可以向供應(yīng)商傳遞自己的品質(zhì)要求,并且定期和供應(yīng)商討論和分析不良品的原因,解決原料制程出現(xiàn)的問題,從根本上減少供料不良。

4. 結(jié)束語

隨著企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,其宇電子有限公司想要在市場(chǎng)中立足,就必須利用現(xiàn)代化的庫(kù)存、信息以及資源管理系統(tǒng),優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的組織結(jié)構(gòu)和庫(kù)存作業(yè)的流程,對(duì)企業(yè)進(jìn)行有效的庫(kù)存管理。有效的庫(kù)存管理,不僅可以其宇電子節(jié)約資金成本和庫(kù)房租用成本,更重要的是可以防范庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)和斷貨風(fēng)險(xiǎn),正確確定庫(kù)存物料,減少不可用庫(kù)存和選擇合適的供應(yīng)商,對(duì)于其宇電子優(yōu)化庫(kù)存管理具有非常重要的意義。

參考文獻(xiàn)

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第8篇

【關(guān)鍵詞】 局部; 零庫(kù)存;管理;醫(yī)院藥庫(kù)

【中圖分類號(hào)】R332 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B【文章編號(hào)】1005-0515(2011)08-0366-02

零庫(kù)存由日本豐田公司于20世紀(jì)60年代開創(chuàng),是指在生產(chǎn)過程中基本沒有原材料和半成品的積壓。零庫(kù)存應(yīng)用于生產(chǎn)過程、原材料供應(yīng)、物流配送及產(chǎn)成品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)。隨著物流業(yè)的迅猛發(fā)展,其管理理念也應(yīng)用到醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)[1-2]。我院適時(shí)應(yīng)用局部零庫(kù)存管理理念,加快了醫(yī)院資金的周轉(zhuǎn),提高了藥劑科工作效率,減少了成本支出。現(xiàn)將我院應(yīng)用局部零庫(kù)存管理模式體會(huì)介紹如下:

1 局部零庫(kù)存模式

局部零庫(kù)存模式是將藥品分為穩(wěn)定品種與不穩(wěn)定品種兩大類。穩(wěn)定品種是指用量穩(wěn)定,不受疾病流行、季節(jié)氣溫等因素影響,通常為治療慢性疾病類的的藥品。可根據(jù)既往用量和實(shí)際庫(kù)存量來確定采購(gòu)量,實(shí)行完全的零庫(kù)存。不穩(wěn)定品種主要是用量波動(dòng)較大,易受疾病流行、季節(jié)、氣溫等因素影響,通常為治療急性病、流行病的藥品。不穩(wěn)定品種與數(shù)量的確定對(duì)于“局部零庫(kù)存”的順利實(shí)行十分重要。

2 局部零庫(kù)存藥庫(kù)流程

各藥房通過醫(yī)院信息管理系統(tǒng),根據(jù)前期藥品的實(shí)際用量和目前的藥品庫(kù)存,參照設(shè)定的藥品庫(kù)存高、低限,生成藥品采購(gòu)計(jì)劃單,遞交至藥庫(kù)。藥庫(kù)接收到藥房藥品申領(lǐng)單,發(fā)現(xiàn)有庫(kù)存品種后,統(tǒng)一遞交醫(yī)院形成總的采購(gòu)計(jì)劃單,采購(gòu)?fù)瓿桑幤匪瓦_(dá)醫(yī)院藥庫(kù)后,庫(kù)管員執(zhí)行藥品入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù),庫(kù)管員將入庫(kù)單轉(zhuǎn)換成出庫(kù)單,隨藥品送至各藥房。

3 實(shí)施局部零庫(kù)存管理的優(yōu)點(diǎn)

3.1降低庫(kù)存管理成本:庫(kù)存管理成本是醫(yī)院藥庫(kù)存藥發(fā)生的全部費(fèi)用,我院自2008年3月引入零庫(kù)存管理模式,通過實(shí)施局部零庫(kù)存,使得醫(yī)院的采購(gòu)成本和倉(cāng)儲(chǔ)成本降低[3],同時(shí)醫(yī)院減少了倉(cāng)庫(kù)面積和庫(kù)管人員數(shù)量,實(shí)行“局部零庫(kù)存”后,原用于藥庫(kù)儲(chǔ)藥的資金得以充分盤活,使醫(yī)院可以創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2 減少庫(kù)存量:節(jié)約空間:我院實(shí)行局部零庫(kù)存后,有些藥品可避免了藥房和藥庫(kù)的雙重庫(kù)存,減少了庫(kù)存量,又避免了先到藥庫(kù)再到藥房的重復(fù)勞動(dòng),降低了勞動(dòng)量。實(shí)行“局部零庫(kù)存”后,庫(kù)房面積更是縮小,這樣為醫(yī)院騰出了更多的房屋資源,有利于醫(yī)院優(yōu)化空間配置,盡可能為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的醫(yī)療服務(wù)。

3.3 提高資金周轉(zhuǎn)率:零庫(kù)存是以需求為導(dǎo)向來制訂采購(gòu)計(jì)劃,其特點(diǎn)是少量、多次[4],我院藥庫(kù)實(shí)行“局部零庫(kù)存”后庫(kù)存管理的效率明顯提高,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率則明顯上升。使流動(dòng)資金極大盤活。

4 零庫(kù)存管理模式存在的不足

藥品的供給和需求具有連續(xù)性和不確定性,醫(yī)院實(shí)行零庫(kù)存管理也會(huì)存在一些不足之處。臨床治療因病人病情的不確定性,有時(shí)一些藥品的使用量突然增大,或者供貨商有時(shí)配送不及時(shí),使得出現(xiàn)藥品斷缺現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)增大。為減少給臨床治療帶來的不便,我們對(duì)庫(kù)存藥品加強(qiáng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,加強(qiáng)藥品請(qǐng)領(lǐng)計(jì)劃,及時(shí)為臨床采購(gòu)藥品。部分需要皮試的藥品有時(shí)存在兩個(gè)批號(hào),為盡力減少換批號(hào),我們加強(qiáng)與臨床溝通,搜集用藥信息,適當(dāng)增加對(duì)需要皮試的藥品同一批號(hào)的購(gòu)進(jìn)數(shù)量,同時(shí)讓供貨商盡量送同一批號(hào)的藥品。由于目前各地醫(yī)療機(jī)構(gòu)采購(gòu)藥品均采用集中招標(biāo),具備配送資格的往往不限于本地公司,醫(yī)院想實(shí)行“完全零庫(kù)存”管理還需要時(shí)日。

5 討論

我院實(shí)施藥庫(kù)局部零庫(kù)存管理模式以來,隨著庫(kù)存量的減少,要求藥師要加強(qiáng)與臨床科室溝通的責(zé)任感、一心為公、業(yè)務(wù)熟練,門診和住院藥房管理人員根據(jù)藥品數(shù)量的動(dòng)態(tài)改變請(qǐng)領(lǐng)藥品,按臨床需求出庫(kù)發(fā)藥,庫(kù)房管理人員根據(jù)出庫(kù)量訂購(gòu)藥品,及時(shí)采購(gòu)補(bǔ)充庫(kù)存,所有人員均有記錄本或記錄紙留存?zhèn)洳椋?zé)任到人;嚴(yán)格監(jiān)控缺藥數(shù)量最大的前10位藥品,發(fā)現(xiàn)缺藥立即檢查記錄,查找原因,加強(qiáng)了藥品管理人員的責(zé)任感。

局部零庫(kù)存使藥品質(zhì)量和有效期得到充分保證,加強(qiáng)了流通,縮短了周轉(zhuǎn)期,減少了庫(kù)存,增強(qiáng)了實(shí)效性,但是仍有需要改進(jìn)的地方,比如:如何解決臨床用藥無規(guī)律的問題,如何進(jìn)一步利用信息系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)某一時(shí)間段的動(dòng)態(tài)消耗量,使采購(gòu)、庫(kù)存管理更科學(xué)。

我院在藥品局部零庫(kù)存模式的應(yīng)用中,隨著外部條件的逐漸完善,藥品庫(kù)存量呈進(jìn)行性減少。局部零庫(kù)存應(yīng)具有適時(shí)靈活的應(yīng)變性,零庫(kù)存的實(shí)施是建立在無重大自然災(zāi)害,突發(fā)傳染病疫情及其它不可抗力,相對(duì)穩(wěn)定的客觀環(huán)境基礎(chǔ)之上的。只有充分利用醫(yī)院計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),加強(qiáng)藥庫(kù)有序化管理,并和醫(yī)藥公司密切配合,實(shí)施局部零庫(kù)存管理才會(huì)有更強(qiáng)的可操作性,醫(yī)院才會(huì)有更明顯經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益[5]。零庫(kù)存倡導(dǎo)的最小化庫(kù)存規(guī)避了因用藥品種的不確定性造成藥品失效的浪費(fèi),以及市場(chǎng)變化引起藥品積壓的風(fēng)險(xiǎn)。

綜上所述,建立適合的藥庫(kù)局部零庫(kù)存管理模式,對(duì)降低醫(yī)院運(yùn)營(yíng)成本、提高工作效率具有重大意義。

參考文獻(xiàn)

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[4] 鄭建忠,汪榮軍.醫(yī)院藥庫(kù)實(shí)施零庫(kù)存化管理模式的探討[J].安徽醫(yī)藥,2006,10(7):543-544.

第9篇

關(guān)鍵字:備件 庫(kù)存管理 庫(kù)存優(yōu)化

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車保有量急劇增加,隨之所帶來的售后服務(wù)的供應(yīng)鏈管理問題也隨之而來,它的核心問題就是備件的庫(kù)存管理。適量的庫(kù)存與較高的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率可以幫助4S店在經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)和資產(chǎn)流動(dòng)性之間取得平衡,獲取較大收益,提高競(jìng)爭(zhēng)力。

一、 國(guó)內(nèi)外汽車4S店庫(kù)存管理現(xiàn)狀

近年來,在全球制造和經(jīng)濟(jì)一體化浪潮的推動(dòng)下,4S店之間的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇,并逐漸由同行業(yè)單個(gè)4S店之間的競(jìng)爭(zhēng)演變成為一系列上下游4S店構(gòu)成的供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。這種演變使得4S店更多地從供應(yīng)鏈的角度考慮庫(kù)存管理戰(zhàn)略,從而推動(dòng)了庫(kù)存管理思想和方法的進(jìn)化。庫(kù)存管理在4S店經(jīng)營(yíng)管理中處于重要地位,原因是庫(kù)存不僅影響著4S店的成本,而且也制約著4S店的整體性能和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

早在20世紀(jì)60年代,Allen等就提出必須考慮備件的可維修特性,將備件分成可維修和不可維修兩類,這是較粗略的分類。之后,為制定科學(xué)合理的備件庫(kù)存策略,從不同角度對(duì)備件進(jìn)行詳細(xì)分類。如Peter等人(1988)將備件分為不需要儲(chǔ)備的備件和必需儲(chǔ)備的關(guān)鍵備件;Cohen(1992)將需求分為兩類:緊急需求和普通需求;Moore(1996)提出備件分類需考慮機(jī)器故障、備件過去使用的情況、提前期、供應(yīng)商可靠性、缺貨水平和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期等因素;Dekker等人(1998)將備件需求分為關(guān)鍵和非關(guān)鍵需求;Braglia等人(2004)考慮備件的庫(kù)存約束、停機(jī)成本、安全和環(huán)境目標(biāo)、所采取的維修戰(zhàn)略以及物流等因素對(duì)備件的分類。綜合考慮備件的影響因素進(jìn)行備件分類已成為備件分類研究趨勢(shì)。

我國(guó)圍繞國(guó)內(nèi)4S店如何實(shí)施這些先進(jìn)的管理技術(shù)進(jìn)行了一些研究。然而這些先進(jìn)的管理技術(shù)在我國(guó)4S店中的移植并不成功,我國(guó)4S店在供應(yīng)鏈庫(kù)存控制上任然問題重重。

二、4S店庫(kù)存管理的意義

為了確保4S店的利益不受影響及增強(qiáng)服務(wù)站所在轄區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)力,服務(wù)站必須對(duì)自己的客戶服務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行改善,強(qiáng)化售后服務(wù),實(shí)施服務(wù)品牌戰(zhàn)略,致力于客戶服務(wù)“滿意程度”最大化,只有這樣服務(wù)站的區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和服務(wù)站的利益才能最大化。

維修配件庫(kù)存的有效運(yùn)作,可以極大地提高售后服務(wù)客戶滿意率,其中應(yīng)用庫(kù)存控制技術(shù),提高庫(kù)存管理,優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)和數(shù)量,是最有效的手段之一。提高服務(wù)站對(duì)顧客配件需求的及時(shí)供應(yīng),減少不必要的庫(kù)存積壓,降低庫(kù)存成本,從而有利于庫(kù)存的控制,增加了服務(wù)站資金的流動(dòng)。

三、庫(kù)存控制方法的應(yīng)用

庫(kù)存控制方法主要有:

1. ABC分類的應(yīng)用

ABC管理法又稱重點(diǎn)管理法或分類管理法,是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)管理中廣泛應(yīng)用的一種現(xiàn)代化管理方法。它是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,將管理對(duì)象根據(jù)其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的特征,分成重點(diǎn)、次要和一般,即A、 B、C 三類,并根據(jù)各類的特點(diǎn),采取相應(yīng)管理方法,以抓住事物主要矛盾的一種定量科學(xué)分類管理技術(shù)。這樣,既保證重點(diǎn)又照顧一般,可以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)、最有效地使用人力、物力、財(cái)力的目的。

為了更科學(xué)合理對(duì)汽車庫(kù)存?zhèn)浼M(jìn)行有效控制,這里把滿足備件需求和庫(kù)存占用資金綜合起來考慮,綜合運(yùn)用ABC 管理法對(duì)汽車備件庫(kù)存管理進(jìn)行輔助預(yù)測(cè)管理。通過綜合運(yùn)用ABC管理法,較好地解決備件庫(kù)存管理的三個(gè)問題。既能保證滿足備件維修需要,又可考慮資金占用及各4S店實(shí)際運(yùn)行情況,從而實(shí)現(xiàn)提高4S企業(yè)服務(wù)水平和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到合理利用庫(kù)存、降低庫(kù)存管理成本、提高庫(kù)存效率的目的。

2.備件流速分類法

根據(jù)配件月均需求確定配件的流速分類,月均需求以前6個(gè)月的備件消耗為基礎(chǔ),并進(jìn)行加權(quán)平均計(jì)算。

3.安全庫(kù)存控制法

安全庫(kù)存是為了預(yù)防原料采購(gòu)和產(chǎn)品需求方面的不確定性因素(如原料交貨期突然延期、大量突發(fā)性產(chǎn)品訂單),在基本庫(kù)存之外維持的緩沖庫(kù)存,它的持有是由于需求預(yù)測(cè)的不確定性和因?qū)嶋H需求超過預(yù)期需求而產(chǎn)生物品短缺。它能夠緩解急單對(duì)半成品生產(chǎn)的沖擊、均衡生產(chǎn)能力。

4.關(guān)鍵配件儲(chǔ)備

關(guān)鍵配件儲(chǔ)備是為了避免或減少供貨市場(chǎng)的波動(dòng)對(duì)配件供應(yīng)的影響,它包含的配件范圍是未來供貨市場(chǎng)的波動(dòng),預(yù)計(jì)會(huì)影響我司配件的正常供應(yīng)的采購(gòu),如廠家缺貨等。

四、庫(kù)存優(yōu)化措施的探討

(一)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可以分為兩個(gè)方面,一所轄區(qū)域內(nèi)服務(wù)站所經(jīng)營(yíng)品牌車輛的保有量及增長(zhǎng)趨勢(shì),二服務(wù)站日常進(jìn)廠維修的臺(tái)次及用料統(tǒng)計(jì)。

車輛的保有量是服務(wù)站進(jìn)行配件庫(kù)存的基礎(chǔ),服務(wù)站應(yīng)當(dāng)對(duì)自己所經(jīng)營(yíng)的車型進(jìn)行定量性統(tǒng)計(jì),定性的分析,依此作為庫(kù)存訂件的原始資料,加以車型的增長(zhǎng)速率來綜合考慮服務(wù)站各個(gè)階段的配件庫(kù)存計(jì)劃。

服務(wù)站日常維修的統(tǒng)計(jì)可分為車型的統(tǒng)計(jì),車型故障及用料的統(tǒng)計(jì)。品牌的服務(wù)站所經(jīng)營(yíng)的車輛有各種型號(hào),初步的車型統(tǒng)計(jì)可以清晰的展示出各車型進(jìn)廠維修的臺(tái)次及頻率。下一步是針對(duì)各車型的故障及用料的進(jìn)一步統(tǒng)計(jì),可以將各車型的故障以數(shù)據(jù)的形式展示出來,故障點(diǎn)及故障發(fā)生的頻率可以一目了然。

目前汽車4S店都安裝有電腦管理系統(tǒng),因而基礎(chǔ)型數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)可以利用服務(wù)站的車輛維修管理軟件來完成,縮短了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的時(shí)間和統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度,更加有利的將數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)應(yīng)該細(xì)化,每一車型進(jìn)廠維修的臺(tái)次,單一車型零件損壞的頻率計(jì)更換的頻率等。零部件可分為油品濾芯保養(yǎng)用件,發(fā)動(dòng)機(jī)維修用件,底盤離合器維修用件,駕駛室及附屬部件。

車型進(jìn)廠維修臺(tái)次的統(tǒng)計(jì),利用前臺(tái)接待的資源進(jìn)行階段性統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)內(nèi)容應(yīng)該有進(jìn)廠車型,故障,維修用料等。通過數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)可以清楚的顯示各種車型的易損件的狀況,車型維修的頻率及用件,從而為減少庫(kù)存的積壓打好基礎(chǔ)。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的細(xì)化確定了除日常保養(yǎng)用料之外的維修用件,可以及時(shí)的反映汽車服務(wù)站的庫(kù)存狀況,從而也為下一步配件的采購(gòu)管理帶來方便。

(二)備件庫(kù)存優(yōu)化方法

1.需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存優(yōu)化

汽車4S店庫(kù)存的原因是滿足需求和保障供應(yīng)。要優(yōu)化備件庫(kù)存,就必須對(duì)備件需求進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。預(yù)測(cè)就是要從變化的事物中找到事物的發(fā)展規(guī)律,對(duì)未來進(jìn)行有依據(jù)的測(cè)算。預(yù)測(cè)資料是否精確直接影響到庫(kù)存管理成本,如果預(yù)測(cè)大于實(shí)際需求就會(huì)造成備件積壓,造成不必要的資金積壓;如果預(yù)測(cè)小于實(shí)際需求,就會(huì)無法滿足客戶需求,造成延期付款和失信與客戶。只有可靠的預(yù)測(cè)才能精確的控制庫(kù)存水平,在滿足客戶需求的基礎(chǔ)上,使庫(kù)存成本最小,庫(kù)存收益最大。

2.周轉(zhuǎn)庫(kù)存優(yōu)化

周轉(zhuǎn)庫(kù)存是指在一定條件下,為保證生產(chǎn)、建設(shè)、流通的正常進(jìn)行儲(chǔ)存物資的合理周轉(zhuǎn)量。建立庫(kù)存管理,可將預(yù)測(cè)期望值作為周轉(zhuǎn)庫(kù)存。企業(yè)要根據(jù)自身?xiàng)l件特點(diǎn)和預(yù)測(cè)對(duì)象,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求變化趨勢(shì),才能建立合理的周轉(zhuǎn)庫(kù)存。

3.安全庫(kù)存優(yōu)化

第10篇

社會(huì)不斷發(fā)展對(duì)供應(yīng)的管理要求也逐漸提高,而這種要求是動(dòng)態(tài)的過程,針對(duì)供應(yīng)鏈方面的研究有重要的意義。企業(yè)的庫(kù)存管理是工作的重要環(huán)節(jié),加強(qiáng)庫(kù)存管理的力度是保證企業(yè)市場(chǎng)營(yíng)銷和自身運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是當(dāng)前我國(guó)的庫(kù)存管理方式比較落后,本文將從供應(yīng)鏈和傳統(tǒng)的庫(kù)存管理的基本內(nèi)容出發(fā),解析我國(guó)現(xiàn)階段傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式構(gòu)成,提出存在的問題并作出合理設(shè)想,為我國(guó)庫(kù)存管理的方式改革提供有力參考,也為管理人員工作提供依據(jù)。

關(guān)鍵詞:

供應(yīng)鏈;傳統(tǒng);庫(kù)存管理方式;問題

社會(huì)商品經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,在這個(gè)過程中供應(yīng)鏈這個(gè)概念應(yīng)運(yùn)而生,并且受到重視,但是關(guān)于供應(yīng)鏈的研究時(shí)間比較短。在這種情況下,傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式仍然被廣泛運(yùn)用,這不利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,也難以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持地位。所以,研究供應(yīng)鏈下傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式存在的問題,并加以解決,是當(dāng)前各企業(yè)面臨的新課題,必須被提上日程。

一、供應(yīng)鏈和傳統(tǒng)的庫(kù)存管理的基本內(nèi)容

供應(yīng)鏈主要以滿足消費(fèi)者的需求為目標(biāo),是實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的直接過程和間接過程,全面包括各個(gè)環(huán)節(jié)。所以,供應(yīng)鏈并不是單一的關(guān)系,它是包含生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、零售、和顧客各環(huán)節(jié)關(guān)系的。傳統(tǒng)的庫(kù)存管理是在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期運(yùn)用的管理方式,主要工作內(nèi)容就是負(fù)責(zé)進(jìn)貨、發(fā)貨和管理存貨,每一個(gè)環(huán)節(jié)都有獨(dú)立的庫(kù)存,然后以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),改變庫(kù)存的數(shù)量,從而降低風(fēng)險(xiǎn),但是這個(gè)過程不確定的因素太大。

二、當(dāng)前我國(guó)傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式的構(gòu)成

在傳統(tǒng)庫(kù)存管理的工作內(nèi)容作用下,傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式主要包括以下三種:第一,ABC管理方式,這主要指根據(jù)某一類庫(kù)存性質(zhì)占總體的比例和資金的占有比例來管理,將庫(kù)存物品分為A類別、B類別和C類別,他們的性質(zhì)比例與資金比例區(qū)別分別是(10%;70%)、(20%;20%)和(70%;10%);第二,定量方式的管理方法,這主要指在庫(kù)存的總量下降到預(yù)期的最低數(shù)值時(shí),按照一定的方式進(jìn)行補(bǔ)貨,從而對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理,需要嚴(yán)密的運(yùn)算;第三,定期的訂貨管理方法,主要是按照規(guī)定的時(shí)間補(bǔ)充庫(kù)存物品,這個(gè)時(shí)間一般是提前預(yù)定的,間隔的時(shí)間差距不大,先確定訂貨的周期,運(yùn)算庫(kù)存數(shù)量的最大值,然后確定補(bǔ)貨的時(shí)間和數(shù)量。

三、傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式存在一定的問題

1.缺少對(duì)供應(yīng)鏈的深刻認(rèn)識(shí)。

上文中已經(jīng)提到供應(yīng)鏈的概念,雖然供應(yīng)鏈整體的經(jīng)濟(jì)效益與每個(gè)環(huán)節(jié)的效益有直接關(guān)系,但是這些環(huán)節(jié)單個(gè)也是一個(gè)組成部分,都有各自的預(yù)定目標(biāo)和任務(wù)。這個(gè)過程中一些環(huán)節(jié)與整體供應(yīng)鏈存在矛盾,它的經(jīng)濟(jì)效益低下,整體的效益也會(huì)低下。而現(xiàn)階段傳統(tǒng)的庫(kù)存管理部門恰恰只將自己作為個(gè)體存在,忽視上面提到的問題,導(dǎo)致缺少對(duì)供應(yīng)鏈的深刻認(rèn)識(shí),這就直接導(dǎo)致供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的矛盾,甚至?xí)斐少Y源浪費(fèi)。如一些企業(yè)在運(yùn)用傳統(tǒng)庫(kù)存管理方式的時(shí)候,忽視對(duì)象主體接收信息的時(shí)間差,也沒有考慮自身的實(shí)際情況和對(duì)方的實(shí)際需求,出現(xiàn)一系列問題,總而言之就是忽視對(duì)象主體的滿意程度,只注重自身的利益。

2.信息化水平低直接導(dǎo)致信息傳輸缺少時(shí)效性。

實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的有效性,需要保證估計(jì)數(shù)值、庫(kù)存情況、計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量和情況等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時(shí)又要注意時(shí)效性,縮短各個(gè)環(huán)節(jié)之間信息傳輸?shù)臅r(shí)間差。但是,在供應(yīng)鏈的情況下,需要的各種數(shù)據(jù)分散性強(qiáng),而各個(gè)企業(yè)管理人員的思想保守,常常認(rèn)為只有做好這些數(shù)據(jù)的保密工作才能提高自身的利益,大部分企業(yè)并不愿意實(shí)時(shí)傳輸這些數(shù)據(jù)。除此之外,信息化水平低是制約這個(gè)問題的主要因素,雖然各個(gè)企業(yè)都重視信息化建設(shè),但是只存在于內(nèi)部,供應(yīng)鏈整體上信息化水平不足,各項(xiàng)數(shù)據(jù)之間的聯(lián)動(dòng)效應(yīng)差,難以實(shí)施監(jiān)控,這就直接導(dǎo)致把握情況有誤造成的浪費(fèi)或者虧損。

3.當(dāng)前的管理方式難以適應(yīng)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的變動(dòng)。

上文中已經(jīng)提到,供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)都獨(dú)立存在,相互之間缺少交流,而信息化水平又不高,這就直接導(dǎo)致一旦某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)變動(dòng),其他環(huán)節(jié)不能及時(shí)接收信息[2]。當(dāng)上一環(huán)節(jié)的變動(dòng)傳到下一個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)候,下一個(gè)環(huán)節(jié)往往已經(jīng)按照慣例做好了相應(yīng)的工作,或是進(jìn)貨或是出貨,以此類推,到最后一個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)候,相應(yīng)的差距會(huì)非常大。

4.總體上傳統(tǒng)庫(kù)存管理方式缺少多樣性。

根據(jù)傳統(tǒng)庫(kù)存管理方式的概念和主要方式可知,這種庫(kù)存管理方式缺少多樣性,尤其是按照規(guī)定統(tǒng)一進(jìn)行庫(kù)存控制這個(gè)方面,進(jìn)行分類工作的方式過于單一,運(yùn)算的時(shí)候忽視風(fēng)險(xiǎn)數(shù)值,常常不能及時(shí)反映出實(shí)際的供求關(guān)系。運(yùn)用這種方式管理庫(kù)存,相關(guān)的企業(yè)無法實(shí)時(shí)了解實(shí)際情況,缺少對(duì)風(fēng)險(xiǎn)問題的處理辦法和防范意識(shí),而對(duì)于需求的變動(dòng)也無法預(yù)計(jì)。

四、關(guān)于改進(jìn)庫(kù)存管理方式措施的合理設(shè)想

1.處在供應(yīng)鏈中的各個(gè)企業(yè)提高對(duì)供應(yīng)鏈的認(rèn)識(shí)。

提高企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈的認(rèn)識(shí),這是改進(jìn)庫(kù)存管理方式的首要環(huán)節(jié)。各個(gè)企業(yè)要認(rèn)真分析,明確自身處在供應(yīng)鏈的哪個(gè)環(huán)節(jié),從而在庫(kù)存管理的時(shí)候從整體上考慮問題,尤其是要從整體利益出發(fā),不能只顧自身的經(jīng)濟(jì)利益,這樣才能保證庫(kù)存管理的有效性,發(fā)展自身的同時(shí)促進(jìn)整個(gè)供應(yīng)鏈企業(yè)的發(fā)展。

2.制定相關(guān)的法律法規(guī)促進(jìn)各環(huán)節(jié)的溝通。

一方面,國(guó)家要制定相關(guān)的法律法規(guī),規(guī)范供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的行為,保證他們有序競(jìng)爭(zhēng);另一方面,各個(gè)企業(yè)在明確自身處于供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)位置后,建立庫(kù)存管理的專業(yè)團(tuán)隊(duì),提高他們的專業(yè)水平和綜合素質(zhì),注重社會(huì)責(zé)任感的培養(yǎng),并且促進(jìn)他們與其他企業(yè)的溝通。這樣就可以增加供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)之間的溝通和交流,保證庫(kù)存管理決策的科學(xué)性。此外,相關(guān)的人員自身要不斷學(xué)習(xí),借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),提高自己對(duì)庫(kù)存管理的認(rèn)識(shí),并在實(shí)踐過程中積極創(chuàng)新,改變傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式。

3.通過信息技術(shù)提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)效性。

這一點(diǎn)設(shè)想建立在上一點(diǎn)內(nèi)容基礎(chǔ)上,通過信息化技術(shù)提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)效性,同時(shí)也保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。首先,企業(yè)自身提高信息化水平,完善信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息辦公,完善庫(kù)存管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化管理和操控;其次,在整體上建立相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),將供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的企業(yè)聯(lián)系起來,將各項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享,這樣就可以保證各項(xiàng)信息傳輸?shù)臅r(shí)效性,因?yàn)橥ㄟ^同一個(gè)平臺(tái)傳輸數(shù)據(jù),省略繁瑣的環(huán)節(jié),當(dāng)然節(jié)約時(shí)間的同時(shí)會(huì)提高工作的效率,最終就會(huì)提高經(jīng)濟(jì)效益;最后,注意不斷完善這個(gè)平臺(tái),對(duì)商品的價(jià)格變動(dòng)、需求變動(dòng)、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)數(shù)值等都錄入程序,提高技術(shù)人員的專業(yè)水平,及時(shí)維修和完善,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.豐富庫(kù)存管理方法的形式,注意考慮需求的變動(dòng)。

在上面三點(diǎn)措施的實(shí)施過程中,改變傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式,在實(shí)踐過程中注意創(chuàng)新,最主要的內(nèi)容就是豐富管理的方式,將需求的變動(dòng)加入其中,讓庫(kù)存管理方式更加科學(xué),從而推動(dòng)企業(yè)自身不斷發(fā)展,各環(huán)節(jié)共同配合,促進(jìn)整個(gè)供應(yīng)鏈中企業(yè)的發(fā)展,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做貢獻(xiàn)。

五、結(jié)語

總之,傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式已經(jīng)不符合供應(yīng)鏈下的要求,所以一定要注意改革和創(chuàng)新。除了文中提到的問題外,國(guó)家要完善關(guān)于供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)方面的法律法規(guī),規(guī)范操作,保證各項(xiàng)數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性和合法性,避免非法競(jìng)爭(zhēng),從而推動(dòng)我國(guó)庫(kù)存管理方式有序發(fā)展。

作者:郭悅涵 單位:西安航空學(xué)院

參考文獻(xiàn):

[1]董鵬,薛建譜,龐曉琛,丁文捷.基于供應(yīng)鏈管理的制造型企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化研究與實(shí)踐——以AIP公司庫(kù)存管理優(yōu)化為例[J].消防技術(shù)與產(chǎn)品信息,2015,01:50-55.

[2]鄒筱,張玲,張世良.基于梯次存貯模型的供應(yīng)鏈管理庫(kù)存控制策略[J].統(tǒng)計(jì)與決策,2015,02:176-178.

第11篇

關(guān)鍵詞: 庫(kù)存; 管理; 藥品

中圖分類號(hào):R91 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7484(2012)10-0272-01

隨著醫(yī)療衛(wèi)生體制改革和藥品生產(chǎn)流通體制改革的深入,藥品庫(kù)存和供應(yīng)管理成為藥品經(jīng)營(yíng)的首要任務(wù),但卻始終面臨著一對(duì)矛盾,藥房必須不間斷地為病人提供充足的藥品和相關(guān)服務(wù),同時(shí)又必須避免庫(kù)存費(fèi)用的過分增加。庫(kù)存管理在工作特性上具有醫(yī)院藥學(xué)的專業(yè)性、藥政法規(guī)的職能性和藥品流通的商品性。因此需建立清晰的、可測(cè)量的管理績(jī)效目標(biāo)。

1 依制度加強(qiáng)管理

每次入庫(kù)做好"藥品質(zhì)量驗(yàn)收記錄",記錄內(nèi)容包括供貨單位、數(shù)量、到貨日期、品名、劑型、規(guī)格、批準(zhǔn)文號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)廠商、有效期、質(zhì)量狀況、驗(yàn)收結(jié)論和驗(yàn)收人員等項(xiàng)目,并對(duì)藥品外觀質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。

2 庫(kù)存管理

庫(kù)存管理(入出庫(kù)、退庫(kù)、報(bào)損) 入庫(kù)藥品經(jīng)藥庫(kù)管理員驗(yàn)收后,依據(jù)藥品編碼規(guī)則輸入藥品編碼登記入庫(kù),在錄入批發(fā)價(jià)和零售價(jià)后自動(dòng)生成總金額的同時(shí),輸入有效期及庫(kù)存上下限等,自動(dòng)監(jiān)控藥品的效期及限量,隨時(shí)報(bào)警。出庫(kù)時(shí),選擇發(fā)往門診藥房,按藥房的請(qǐng)領(lǐng)單審核發(fā)藥或拒絕發(fā)藥。同時(shí),還可以根據(jù)藥房的申請(qǐng)單提供退庫(kù)和報(bào)損服務(wù),完成退庫(kù)和報(bào)損登記,并自動(dòng)減去各藥房的庫(kù)存量和報(bào)損藥品的藥庫(kù)數(shù)量和金額。由于運(yùn)用了計(jì)算機(jī)管理,避免了人工往來等帶來的繁瑣勞動(dòng),省時(shí)省力,提高了工作效率,減少了差錯(cuò)[1]。

2 2.1 庫(kù)存控制 藥庫(kù)管理應(yīng)遵循藥品流通的商品規(guī)律:應(yīng)加速周轉(zhuǎn),減少庫(kù)存,保證藥品供應(yīng),同時(shí)做好藥品成本核算和賬務(wù)管理,確保我所的社會(huì)目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。

對(duì)于那些處于新、老品種交替時(shí)期使用量急劇減少的老品種,要特別注意控制,對(duì)新品種的供應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)與醫(yī)師直接聯(lián)系,以減少老品種藥品過期報(bào)損。對(duì)周轉(zhuǎn)率大于30天的藥品確保合理庫(kù)存量,同時(shí)合理庫(kù)存量也是減少降價(jià)造成損失的重要方法。

對(duì)于不常用的一些品種可能是干擾庫(kù)存管理效率的原因,排序分析法采用綜合評(píng)價(jià)的方法,找出這些品種,并作為例外品種處理。確定了更加可操作的劃分重點(diǎn)與非重點(diǎn)的界點(diǎn),而這界點(diǎn)本身是具有實(shí)際意義,因此對(duì)于提高庫(kù)存管理的效率和效益更為有效。

2.2 重視藥品周轉(zhuǎn)率和斷貨率 周轉(zhuǎn)率以單品種庫(kù)存數(shù)量/月平均消耗數(shù)量表示,這項(xiàng)指標(biāo)能較早作出藥品過期損耗的報(bào)警,比有效期表更有效。它可防止在近失效期時(shí)(3個(gè)月內(nèi))退貨造成供應(yīng)商不合理的損失。藥品斷貨率由2個(gè)指標(biāo)組成,斷貨品種數(shù)/總品種數(shù)及單品種斷貨天數(shù)/365,其反映了藥品供應(yīng)保障程度,如果由于貨源不足引起斷貨率上升,則要適時(shí)調(diào)高儲(chǔ)備限額及最低額或拓寬采購(gòu)渠道。

2.3 藥品賬目準(zhǔn)確性和及時(shí)性 隨著計(jì)算機(jī)在醫(yī)院的廣泛使用,使藥庫(kù)承擔(dān)了大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。現(xiàn)在藥品的調(diào)價(jià)功能設(shè)在藥庫(kù),要求藥庫(kù)人員及時(shí)、準(zhǔn)確地做好藥品的進(jìn)出庫(kù)賬目,掌握庫(kù)存最新動(dòng)態(tài)。另外要做到金額相符必須對(duì)調(diào)價(jià)藥品做到實(shí)時(shí)監(jiān)控,并及時(shí)做好金額虧盈報(bào)表,完善的數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),可以隨機(jī)對(duì)某個(gè)時(shí)間段的藥房銷售情況進(jìn)行查詢統(tǒng)計(jì),還可以對(duì)入出庫(kù)和退庫(kù)報(bào)損情況進(jìn)行查詢核對(duì)。通過查詢可及時(shí)了解藥房中各種藥品的數(shù)量及已報(bào)警的藥品,對(duì)合理利用藥房中轉(zhuǎn)庫(kù)起到了積極的監(jiān)督作用。

第12篇

關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理;庫(kù)存管理;庫(kù)存控制;制造業(yè)庫(kù)存

中圖分類號(hào):F253文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

引言

制造型企業(yè)要長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,不僅要提高客戶滿意度,還要快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)和客戶需求的變化,及時(shí)調(diào)整供貨品種與供貨時(shí)間,這就要求企業(yè)必須通過提高庫(kù)存管理水平,以合適的庫(kù)存量,在滿足及時(shí)供貨的前提下,加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,提高資金使用率,從而提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。作為制造型企業(yè),其存貨周轉(zhuǎn)率的提高,將直接影響到企業(yè)的毛利率和資金回報(bào)率。

本文通過對(duì)AIP企業(yè)中庫(kù)存管理方面存在問題的分析,借助供應(yīng)鏈上的一些最佳實(shí)踐方法,運(yùn)用先進(jìn)的管理理念和工具,從技術(shù)和技巧上提高需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性以及補(bǔ)貨控制的精度,不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈的運(yùn)作和管控,從而找到適合該企業(yè)庫(kù)存管理與控制的有效辦法,有效降低該企業(yè)的庫(kù)存。希望能在一定程度上在企業(yè)庫(kù)存管理方面對(duì)其他制造企業(yè)的庫(kù)存管理產(chǎn)生積極的借鑒意義。

一、庫(kù)存管理控制發(fā)展階段及其應(yīng)用策略比較分析

庫(kù)存是企業(yè)中存儲(chǔ)的各種物品與資源的總和,它具有整合需求、維持各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行的功能。庫(kù)存管理是企業(yè)通過控制實(shí)際庫(kù)存來降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的方法之一,它是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求、客戶訂購(gòu)總量來對(duì)庫(kù)存進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、執(zhí)行和控制的行為,其主要控制節(jié)點(diǎn)在訂貨方式、訂貨時(shí)間、訂購(gòu)品種、訂購(gòu)總量、訂購(gòu)批次等方面。庫(kù)存管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,是企業(yè)的信息流、物流流以及資金流的綜合體現(xiàn),是制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的重要一環(huán),是影響整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況的重要指標(biāo)之一。有效的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理與控制,不僅受到需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)分析、訂貨準(zhǔn)確度的影響,而且還受到物流運(yùn)輸能力、生產(chǎn)計(jì)劃及滯料管理等因素的制約。這些重要數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)傳遞,需要從供應(yīng)鏈不同節(jié)點(diǎn)來獲得,因此庫(kù)存管理中相關(guān)數(shù)據(jù)的調(diào)用和整理工作是一項(xiàng)艱巨的工程。庫(kù)存管理控制中銷售總量預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確與否又是其決定性因素之一,也在其管理控制中居于核心地位。庫(kù)存管理通過銷售總量預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)來計(jì)算物料需求,從而確定物料訂購(gòu)數(shù)量、訂購(gòu)批次、送貨時(shí)間等。并且在庫(kù)存管理中,既要防止物料缺貨產(chǎn)生庫(kù)存不足,造成生產(chǎn)停滯,交貨延期;又要防止庫(kù)存過量產(chǎn)生呆料,造成庫(kù)存浪費(fèi),大量流動(dòng)資金被占用的情況。因此,庫(kù)存管理是一項(xiàng)“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的綜合性工程。

二、AIP公司庫(kù)存管理存在問題及原因分析

AIP公司是一家主要生產(chǎn)橡膠制品的美資企業(yè),員工5000余人,年?duì)I業(yè)收入5億元,屬于典型的制造型企業(yè)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:AIP公司現(xiàn)有庫(kù)存資金占用超過2億元/年,成本費(fèi)用近5000萬元/年,現(xiàn)有廢舊物資價(jià)值達(dá)到8000萬元。

(一)AIP公司庫(kù)存管理存在的主要問題

物料呆滯庫(kù)存量大,廢料多,廢舊物資疏于處理,在一定程度上增加了庫(kù)存資金及物資的占用,降低了企業(yè)資金的流轉(zhuǎn)速率。通過對(duì)AIP公司庫(kù)存現(xiàn)狀的分析,發(fā)現(xiàn)其庫(kù)存主要有以下幾個(gè)方面問題:

1.庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是衡量企業(yè)物料在工廠里流動(dòng)快慢的指標(biāo),也是衡量整條價(jià)值鏈中物料流程快慢的指標(biāo),它不僅反映企業(yè)產(chǎn)銷狀況,也反映企業(yè)物流運(yùn)作效率。AIP公司目前的庫(kù)存周轉(zhuǎn)平均時(shí)間在45天以上(豐田公司庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)為4.58天),在整個(gè)物料管理中,零部件庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度嚴(yán)重偏低。通過分析AIP公司的呆滯庫(kù)存結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn),有超過30%的庫(kù)存積壓源于需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。

表1AIP公司庫(kù)存大類

2.倉(cāng)庫(kù)面積利用不充分。在AIP公司的成品庫(kù)存結(jié)構(gòu)中,核心產(chǎn)成品區(qū)只占倉(cāng)庫(kù)面積的55%,其余面積均被工程配件(18%)、包裝物(11%)、故障及待處理品(9%)和過道(7%)占用。其中,過道等在庫(kù)區(qū)內(nèi)所占面積過大,未能充分發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)的利用率。

3.企業(yè)內(nèi)部各部門未形成供應(yīng)鏈整體觀念。AIP公司內(nèi)部各部門本位主義現(xiàn)象比較嚴(yán)重,各自為政,缺乏供應(yīng)鏈一體化思想。表現(xiàn)形式:在庫(kù)存管理中,倉(cāng)儲(chǔ)管理部門力求保持較低的庫(kù)存水平,減少庫(kù)存資金和庫(kù)存空間的占用,節(jié)約資金和降低管理成本;生產(chǎn)車間為了充分利用產(chǎn)能或由于擔(dān)心將來會(huì)出現(xiàn)需求高峰而無法完成生產(chǎn)任務(wù),通常會(huì)在生產(chǎn)任務(wù)不足的時(shí)候,把生產(chǎn)計(jì)劃中原本安排在以后完成的任務(wù)提前生產(chǎn)出半成品,存放在中轉(zhuǎn)倉(cāng)中,等待裝配;采購(gòu)部門卻為了避免缺貨現(xiàn)象發(fā)生,總是過量采購(gòu),維持較高的庫(kù)存水平。

(二)庫(kù)存問題的原因分析

庫(kù)存問題的產(chǎn)生原因是多方面的,就AIP公司而言,造成該公司出現(xiàn)庫(kù)存問題的原因包括以下三個(gè)方面:

1.生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定性因素較多。AIP公司庫(kù)存問題不可避免地存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)之中:(1)市場(chǎng)需求的不確定性。這種不確定性包括產(chǎn)品的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格等方面,其生產(chǎn)往往是小批量甚至是單批量的。不確定的預(yù)測(cè)導(dǎo)致不準(zhǔn)確的采購(gòu),進(jìn)而導(dǎo)致供貨時(shí)間長(zhǎng)且不穩(wěn)定,產(chǎn)生頻繁的插單或補(bǔ)貨,最終影響了對(duì)需求變動(dòng)的準(zhǔn)確預(yù)測(cè),并直接導(dǎo)致高庫(kù)存、缺料或呆滯物料現(xiàn)象的出現(xiàn)。(2)生產(chǎn)過程中的不確定性。生產(chǎn)過程中的不確定主要是基于市場(chǎng)的變動(dòng)以及客戶需求的變化等因素的考慮,此外,還要考慮到運(yùn)輸、管理水平、生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、物料采購(gòu)價(jià)格和成本等因素的制約,在AIP公司則主要表現(xiàn)為:運(yùn)輸?shù)牟淮_定性制約庫(kù)存控制,管理水平達(dá)不到控制的要求使控制無法實(shí)現(xiàn),價(jià)格和成本影響著企業(yè)的生產(chǎn)決策等。

2.缺少信息化協(xié)同戰(zhàn)略。信息化是現(xiàn)代供應(yīng)鏈的生存之本。已有研究表明,需求信息從下游節(jié)點(diǎn)向上游節(jié)點(diǎn)傳遞過程中常常會(huì)產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象,而物流則呈現(xiàn)出在從上游節(jié)點(diǎn)向下游節(jié)點(diǎn)流動(dòng)的過程中造成的逐級(jí)縮小的結(jié)果,這樣就造成了供應(yīng)鏈實(shí)物庫(kù)存增加。如果消費(fèi)者的需求波動(dòng)為5%,經(jīng)分銷商、制造商逐級(jí)傳遞到原材料供應(yīng)商時(shí),其波動(dòng)會(huì)被放大到40%。(1)各供應(yīng)商間的信息接口分屬不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的多種管理系統(tǒng)和平臺(tái),缺少數(shù)據(jù)交換功能和SOA支持。(2)公司數(shù)據(jù)保密性與安全性要求,降低了數(shù)據(jù)信息共享數(shù)量和層次。(3)AIP公司內(nèi)部的庫(kù)存信息管理系統(tǒng)各自為政,形成信息孤島。(4)公司管理級(jí)層面尚未構(gòu)建一套完整的缺貨報(bào)警機(jī)制,前端的信息收集工作不到位導(dǎo)致不能維持公司生產(chǎn)的穩(wěn)定

3.庫(kù)存高、產(chǎn)品配套生產(chǎn)性差。這是高庫(kù)存量無法實(shí)施安全庫(kù)存的主要原因。AIP公司存在以下主要問題:(1)采購(gòu)周期缺少設(shè)定和控制依據(jù),采購(gòu)與生產(chǎn)不同步而產(chǎn)生庫(kù)存;(2)缺乏有效的管理手段和科學(xué)的庫(kù)存平衡機(jī)制;(3)生產(chǎn)計(jì)劃混亂,物資調(diào)配使用力度不足,不能有效處置閑置物資;(4)企業(yè)內(nèi)控機(jī)制不完善,導(dǎo)致內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)節(jié)、盤活復(fù)用、外部協(xié)調(diào)互用以及與它們相關(guān)的結(jié)算、抵賬方式、方法研究缺失,不能實(shí)施各種有效降低庫(kù)存的途徑,是庫(kù)存升高的客觀原因。

三、針對(duì)AIP庫(kù)存管理問題的應(yīng)對(duì)措施

從物流或者供應(yīng)鏈的宏觀角度來看,優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)才是有效的調(diào)整辦法,因此實(shí)施JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)是努力改善庫(kù)存管理的正確方向。對(duì)于不同庫(kù)存問題的解決方案,可能有多種方式可供選擇。AIP公司必須基于自身的核心資源不斷提高供應(yīng)鏈整體協(xié)作效益,建立符合企業(yè)自身特點(diǎn)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式,具體措施如下:

(一)應(yīng)用合理的供應(yīng)鏈

1.合理預(yù)測(cè)庫(kù)存量并制定訂貨策略科學(xué)分類。根據(jù)不同產(chǎn)品所占比重不同制定不同的相對(duì)應(yīng)的訂貨策略,參照平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)預(yù)測(cè)庫(kù)存量。同時(shí)為確保供應(yīng),企業(yè)應(yīng)避免庫(kù)存無序增長(zhǎng),按照物資的重要程度、庫(kù)存周期、消耗數(shù)量、采購(gòu)難易、資金占用情況,利用庫(kù)存分類管理方法,實(shí)施對(duì)庫(kù)存物資的ABC分類管理。供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存管理控制水平的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的劃分有很多種,如AIP公司依據(jù)2010/4━2010/10年庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù),并參照整體年平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)為7.942,最終會(huì)同C客戶確定PR值為61%作為庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)的目標(biāo),即為8次/年,對(duì)應(yīng)庫(kù)存金額為400萬美金。

2.減少企業(yè)庫(kù)存的不確定性因素。供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)庫(kù)存客觀上可以維持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的正常和穩(wěn)定,但這也將帶來一些庫(kù)存管理問題。增強(qiáng)采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃的準(zhǔn)確性,減少不確定性,減輕甚至消除牛鞭效應(yīng)最常用的方法是通過匯集需求信息,即通過分析供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)不同顧客的真實(shí)需求,要求各個(gè)銷售大區(qū)盡可能提供客戶的真實(shí)采購(gòu)計(jì)劃;在匯總需求時(shí),減少銷售大區(qū)自身設(shè)置的安全庫(kù)存和備料,將安全庫(kù)存控制交由工廠制定,這樣匯總上來的需求能最大程度地反映客戶的真實(shí)需要,從而減少變動(dòng)性。通過匯集需求信息,AIP公司在6個(gè)月內(nèi)將預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度提升了10%,增加了產(chǎn)品在銷售中的可見性,使庫(kù)存降低了10%,并且增加了供應(yīng)商訂單的準(zhǔn)確性,大大提高了盈利能力。

3.正確處理供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)與部門間的關(guān)系供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)和部門之間主要存在5種基本關(guān)系:①物流均衡關(guān)系②價(jià)值分配與利益沖突關(guān)系③信息組織與溝通性④風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享關(guān)系⑤技術(shù)擴(kuò)散與服務(wù)協(xié)作關(guān)系。在公司治理結(jié)構(gòu)和組織方面,應(yīng)該建立集中計(jì)劃部門,比較科學(xué)合理的方法是將OTTR這一指標(biāo)的責(zé)任人設(shè)定為計(jì)劃部門的牽頭人,分別通過預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度來考核銷售部門、來料不良品率來考核品質(zhì)部門及采購(gòu)部門,而生產(chǎn)效率和計(jì)劃達(dá)成率的綜合指標(biāo)來考核生產(chǎn)部門的工作情況,避免計(jì)劃部門迫于壓力而武斷地進(jìn)行錯(cuò)誤的判斷。

另外,規(guī)范計(jì)劃人員與采購(gòu)人員的操作流程和操作標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的控制途徑,該方法能夠消除人為因素制造的原材料庫(kù)存富余現(xiàn)象,主要包括:(1)計(jì)劃人員應(yīng)該有統(tǒng)一處理銷售訂單與預(yù)測(cè)的方法,例如以周為區(qū)間單位來平分預(yù)測(cè),在接到正式訂單后嚴(yán)格遵照物料計(jì)劃的邏輯推導(dǎo)出需要補(bǔ)充的物料數(shù)量,傳遞準(zhǔn)確的信息給采購(gòu)人員;(2)采購(gòu)人員應(yīng)該嚴(yán)格遵守采購(gòu)規(guī)范,根據(jù)計(jì)劃所需補(bǔ)充的物料數(shù)量和交貨周期滾動(dòng)的給供應(yīng)商下單,并要求供應(yīng)商根據(jù)物料需求計(jì)劃安排送貨,在需求出現(xiàn)變動(dòng)或調(diào)整物料的到貨時(shí)間時(shí),保障原材料的進(jìn)出庫(kù)處于一種合理的良性滾動(dòng)狀態(tài);(3)管理層可以通過考核計(jì)劃人員與采購(gòu)人員的相關(guān)執(zhí)行指標(biāo)來進(jìn)行管控,指標(biāo)包括計(jì)劃準(zhǔn)確率、采購(gòu)訂單準(zhǔn)確率、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率。

4.建立全面庫(kù)存管理的制度體系。由于管理具有創(chuàng)新性,企業(yè)的情況各不相同,一般而言企業(yè)應(yīng)從企業(yè)過程與庫(kù)存形態(tài)、實(shí)現(xiàn)步驟、支撐技術(shù)與手段三方面構(gòu)建全面庫(kù)存管理的思想體系(見圖1)。而建立全面庫(kù)存管理體系的流程一般包含:(1)實(shí)現(xiàn)步驟。全面庫(kù)存管理的步驟為:加強(qiáng)基礎(chǔ)管理提高經(jīng)營(yíng)管理水平實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的集成化管理及供應(yīng)鏈伙伴間的集成管理(簡(jiǎn)稱為企業(yè)集成化管理),這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。當(dāng)然,這只是一般規(guī)律,具體實(shí)施方案視企業(yè)的實(shí)際情況而定。(2)支撐技術(shù)與手段。全面庫(kù)存管理的技術(shù)方法=工業(yè)工程技術(shù)+先進(jìn)管理模式+信息技術(shù)+現(xiàn)代庫(kù)存管理方法。企業(yè)應(yīng)該在先進(jìn)管理模式思想的指導(dǎo)下,利用工業(yè)工程技術(shù)與信息技術(shù)對(duì)企業(yè)各過程進(jìn)行改造,提高企業(yè)的管理水平,利用現(xiàn)代庫(kù)存管理方法與供應(yīng)鏈伙伴建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,加強(qiáng)企業(yè)間的協(xié)調(diào)管理,從而達(dá)到降低企業(yè)庫(kù)存的目的。(3)明確各計(jì)劃體系制度,建立節(jié)點(diǎn)考核體系,對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售的節(jié)點(diǎn)和完成情況制定嚴(yán)格的考核標(biāo)準(zhǔn),并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格考核,提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性。

圖1全面庫(kù)存管理的思想體系

(二)采用先進(jìn)庫(kù)存管理技術(shù)

先進(jìn)庫(kù)存管理技術(shù)主要包括以下四個(gè)方面:

1.三個(gè)計(jì)劃是有層次的,先有銷售計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,供應(yīng)計(jì)劃。企業(yè)的庫(kù)存問題貫穿整個(gè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程,應(yīng)該有順序。從市場(chǎng)預(yù)測(cè),產(chǎn)品開發(fā),接單,生產(chǎn),采購(gòu),形成銷售,售后服務(wù),企業(yè)需要將各個(gè)階段的信息串聯(lián)起來,形成一個(gè)閉環(huán)的信息流,使信息能夠得到快速地流入,流出、處理與反饋,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的體系化管理。

目前我國(guó)大部分制造企業(yè)還不具備實(shí)現(xiàn)理想運(yùn)作模式的條件,本文嘗試在制造企業(yè)的上游采用VMI的變通模式與供應(yīng)商加強(qiáng)合作,在制造企業(yè)的下游采用JMI模式與分銷商加強(qiáng)合作的策略(TIM的運(yùn)行結(jié)構(gòu)見圖2)。同時(shí),企業(yè)外部庫(kù)存與企業(yè)內(nèi)部要實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接,一般情況下采用供應(yīng)鏈整體化策略,相應(yīng)總過程如圖2:ERP系統(tǒng)與JIT運(yùn)作思路的結(jié)合是實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)的基本條件之一。CPFR通過協(xié)同的理念,在供應(yīng)鏈的運(yùn)作中避免了各企業(yè)僅從自身立場(chǎng)出發(fā)、不考慮其上下游企業(yè)的約束條件而做出不利于整體最優(yōu)的決策判斷,從而提高供應(yīng)鏈整體的效率。

圖2TIM的運(yùn)行結(jié)構(gòu)

2.實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的一體化傳遞。加強(qiáng)出入庫(kù)管理、合理分擔(dān)庫(kù)存責(zé)任及避免人為處理供應(yīng)鏈上相關(guān)數(shù)據(jù)的方法能使上游企業(yè)獲得其下游企業(yè)的真實(shí)需求信息。這樣,上下游企業(yè)都可以根據(jù)相同的原始資料來制定供需計(jì)劃。這些需要共享的信息應(yīng)當(dāng)包括:庫(kù)存水平、銷售訂單、促銷計(jì)劃、庫(kù)存的減少量、生產(chǎn)計(jì)劃、POS數(shù)據(jù)、銷售預(yù)測(cè)、衡量績(jī)效指標(biāo)等。在“信息搜集―原料生產(chǎn)―產(chǎn)品設(shè)計(jì)―產(chǎn)品制造―配送―銷售”的各個(gè)環(huán)節(jié)上,通過信息共享最大限度地提高供應(yīng)鏈效率是供應(yīng)鏈上各企業(yè)制勝的關(guān)鍵。

3.應(yīng)用BI(Business Intelligence)工具,提高對(duì)市場(chǎng)需求變化反映的靈敏度。商務(wù)智能工具的基本功能包括信息分析、預(yù)測(cè)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)和根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行輔助決策。為了項(xiàng)目的更好實(shí)施,AIP公司需要加強(qiáng)商務(wù)智能BI工具的開發(fā)和使用,需要進(jìn)一步利用數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件更靈活地進(jìn)行信息收集、分析與處理,使數(shù)據(jù)及其分析結(jié)果具有更高的價(jià)值。AIP公司中,不管是市場(chǎng)預(yù)測(cè)人員還是供應(yīng)鏈庫(kù)存管理人員,都可以運(yùn)用商務(wù)智能工具隨時(shí)掌握產(chǎn)品的進(jìn)銷存情況,包括各銷售的地區(qū)、價(jià)格以及影響市場(chǎng)的其它因素,這樣就可以對(duì)整個(gè)行業(yè)有一個(gè)較為全面的了解。

4.引進(jìn)云制造技術(shù)。云制造技術(shù)是一種借用云計(jì)算的思想,利用信息技術(shù)以實(shí)現(xiàn)制造資源的高度共享的制造技術(shù)。具體措施就是建立制造資源共享的公共服務(wù)平臺(tái),將巨大的社會(huì)制造資源連接在一起,提供各種制造服務(wù),實(shí)現(xiàn)制造資源與服務(wù)的開放協(xié)作和社會(huì)資源高度共享。企業(yè)用戶無需再投入高昂的成本購(gòu)買加工設(shè)備等資源,而是通過咨詢公共平臺(tái)來購(gòu)買或租賃這些加工設(shè)備,并以此提高制造能力。在這種理想情況下,云制造將實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、使用等與生命周期相關(guān)資源的整合,提供標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、可共享的制造服務(wù)模式。這種制造模式可以使制造企業(yè)用戶像使用水、電、煤氣一樣便捷地使用各種制造服務(wù)。在大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來時(shí)刻,構(gòu)建制造云生態(tài)鏈、重新思考制造信息化的新模式,能夠幫助制造企業(yè)尤其是中小制造企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更好的生存與發(fā)展。

(三)形成系統(tǒng)集成化管理

從企業(yè)全局出發(fā)建立集成化管理系統(tǒng),主要包括以下六個(gè)方面:

1.MRP基礎(chǔ)上的物料庫(kù)存控制方法。根據(jù)不同物料對(duì)現(xiàn)金流的影響以及短缺可能性將物料分為四大類:存在嚴(yán)重短缺風(fēng)險(xiǎn)類、嚴(yán)重占?jí)簬?kù)存資金類、低風(fēng)險(xiǎn)低價(jià)值類和高風(fēng)險(xiǎn)高價(jià)值類。為降低庫(kù)存,不同公司針對(duì)不同類型采用了不同的庫(kù)存控制方法,使庫(kù)存周轉(zhuǎn)率有了明顯的提升。

2.實(shí)施核心企業(yè)主導(dǎo)的工業(yè)園區(qū)計(jì)劃。將供應(yīng)鏈上的諸多企業(yè)集聚到工業(yè)園區(qū)核心企業(yè)的周圍,這樣對(duì)于物料傳送來說,無論從時(shí)間還是空間上都大為有利。針對(duì)傳統(tǒng)分銷渠道進(jìn)行變革的另一個(gè)重要途徑就是網(wǎng)絡(luò)銷售的電子商務(wù)模式的應(yīng)用,類似AIP公司這樣的制造業(yè)企業(yè)可以嘗試考慮將后臺(tái)信息系統(tǒng)與電子商務(wù)企業(yè)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)真正的訂單式生產(chǎn)。

3.提高對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)頻率。為提高8周滾動(dòng)需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率,新模式只對(duì)主力型號(hào)編制8周滾動(dòng)需求計(jì)劃。在客戶訂單管理層面,應(yīng)盡量縮短客戶的交付周期。銷售人員如果認(rèn)為客戶需求可靠,則可以在商談階段、銷售合同評(píng)審階段申請(qǐng)成品生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)并行,減少客戶等待時(shí)間。但是需要注意的是企業(yè)一方面應(yīng)該鼓勵(lì)對(duì)主力型號(hào)進(jìn)行提前生產(chǎn),另一方面通過獎(jiǎng)勵(lì)和處罰手段確保銷售員慎重申請(qǐng)。

4.縮短訂貨提前期。企業(yè)需要設(shè)計(jì)合理的組織結(jié)構(gòu)和控制策略,采取適當(dāng)?shù)拇胧U夏軌驅(qū)σ蝾A(yù)測(cè)誤差造成的庫(kù)存過量和銷售機(jī)會(huì)喪失做出快速反應(yīng)。根據(jù)企業(yè)設(shè)定的不同客戶服務(wù)水平,可以采用不同的運(yùn)營(yíng)策略來對(duì)這些誤差做出反應(yīng),譬如企業(yè)可以建立應(yīng)急機(jī)制應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的加急訂單或延遲交付問題。在這種情況下,彈性的供應(yīng)鏈和快速反應(yīng)將成為引導(dǎo)企業(yè)滿足客戶需求的核心方法。

5.提前回款期限和縮短補(bǔ)貨周期。根據(jù)回款比例安排物流配送是消除訂貨量虛高的一個(gè)好辦法。這種方法將期初預(yù)訂數(shù)作為一種參考,把具體的供應(yīng)與回款掛鉤,從而保證了訂購(gòu)和配送的雙回路管理。具體的提前回款期的方法是將會(huì)計(jì)核算期分為若干期間,在每個(gè)期間末(假如1個(gè)月份為3個(gè)期間或者4個(gè)期間,每個(gè)期間10天或者7天)就應(yīng)當(dāng)回款一次,對(duì)于在該期間結(jié)束之前一定天數(shù)的積極回款者給予價(jià)格優(yōu)惠等,這會(huì)有利于該項(xiàng)計(jì)劃推進(jìn)。而為保證需求,供應(yīng)商可使用聯(lián)合庫(kù)存和聯(lián)合運(yùn)輸方式多批次發(fā)送,在不增加成本的前提下,也能夠保護(hù)訂貨量得到滿足。

6.執(zhí)行過程控制系統(tǒng)。將新流程以規(guī)章制度的形式固定下來,并對(duì)相關(guān)的銷售、采購(gòu)、制造、倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)行培訓(xùn),幫助他們了解新流程的意義與操作,對(duì)項(xiàng)目改進(jìn)成果進(jìn)行嚴(yán)格控制。AIP公司采用新流程實(shí)施一年來,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,如表2所示。但值得注意的是結(jié)合柔性化管理方法后,AIP公司2010年庫(kù)存比2009年同期下降約15%。

表2項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益表

四、結(jié)論

逐步降低庫(kù)存壓力并杜絕浪費(fèi),使企業(yè)利潤(rùn)最大化,要求在實(shí)行安定化生產(chǎn)、平穩(wěn)化生產(chǎn)、適時(shí)化生產(chǎn)的同時(shí)加快客戶關(guān)系管理觀念的轉(zhuǎn)變,改善組織和企業(yè)的營(yíng)銷、制造及服務(wù)方式,為顧客提供個(gè)性化、高質(zhì)量的服務(wù)以提升顧客滿意度和忠誠(chéng)度等,是企業(yè)生存和更好發(fā)展,提升競(jìng)爭(zhēng)力的源泉和關(guān)鍵所在。而且除了上述的完善庫(kù)存管理控制的方法,筆者在此還進(jìn)一步總結(jié)了以下方法,供讀者閱鑒。

1.對(duì)庫(kù)存管控必須權(quán)衡利弊。

2.堅(jiān)持庫(kù)存管理的多階段性和連續(xù)性

3.持續(xù)推進(jìn)管理內(nèi)容的創(chuàng)新。

4.構(gòu)建高效庫(kù)存控制管理模式。

總之,通過以上分析發(fā)現(xiàn),事實(shí)上真正影響安全庫(kù)存的因素之間不是絕對(duì)孤立的,而是 “需求━供應(yīng)”矛盾的對(duì)立統(tǒng)一體。所以對(duì)供應(yīng)、生產(chǎn)、物流方面的準(zhǔn)確性管理變得非常關(guān)鍵。這些問題與商品的市場(chǎng)和生命周期密切相關(guān)。因此,類似于API公司的制造型企業(yè)必須學(xué)會(huì)抓住主要矛盾和次要矛盾的主要方面,做好企業(yè)庫(kù)存管理控制,用最小的成本獲取最大的收益。

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