時間：2023-01-26 03:54:35
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇服裝生產管理，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1.1課程設置問題
根據教材自身課時的設置，一般該課程的教學課時為72學時，但是學校在安排學時的時候一般都達不到這個要求，36學時是當前比較常用的課時設置，而實踐教學一般只安排4學時，課時較少就不能保證良好的教學效果，在實踐教學上顯得更為不足。
1.2教學過程中的問題
由于該門課程實踐應用型比較強，需要教學及實踐經驗比較豐富的老師擔任主講，但是目前很多教師都是剛剛從高校畢業，沒有到企業鍛煉實習的經歷，沒有真正的企業管理經驗，所以缺乏實踐教學的技能，教學與企業需求相脫節，教學手段和方式陳舊，達不到理想的教學效果。
1.3教學實踐基地缺乏
對于工科院校來說，建立教學實踐基地是提高人才培養質量的重要途徑，可以使學生將課堂理論與社會需求很好地結合起來。但是很多高等院校沒有很好的實踐教學基地，沒有跟企業建立良好的合作關系，導致實踐教學基地缺乏。在《服裝生產管理》實踐教學中，通常只是帶領學生到工廠走馬觀花式的參觀一下，很難讓學生真正領會到生產管理的真正內涵和實質內容，企業也擔心眾多的學生參觀會干擾正常的生產經營，往往不喜歡學生實習參觀，這就導致了生產實習的矛盾。
1.4學生綜合知識缺乏
由于《服裝生產管理》是一門綜合性課程，需要掌握服裝專業的前期基礎知識，如服裝的結構設計、服裝材料、服裝生產系統、服裝生產工藝、后整理和包裝等，涉及到的課程主要有《服裝結構設計》、《服裝材料學》、《服裝CAD》、《服裝生產工藝與流程》、《服裝生產經營管理》、《服裝生產戰略管理》等課程，有些課程沒有開設或者學生沒有學好，就會導致在教學過程中學生一知半解。老師在教學過程中，往往只注重本教材的內容，忽略了其他內容的相互關聯，導致教學效果不好。
2《服裝生產管理》模擬實踐教學模型建立及實踐
由于《服裝生產管理》課程綜合性比較強，對老師在理論、技術、管理經驗等方面要求比較高，課堂理論的教學不足以讓學生實際掌握生產管理的本質，所以在課堂上進行模擬實踐教學是提高教學質量的重要手段。
2.1模擬實踐教學模型的建立
模擬實踐教學模型就是根據現有服裝企業管理的現狀，把企業管理的模式進行抽象并程序化，同時利用現有實踐資源進行仿真教學的一種方式。對于《服裝生產管理》這門課程來說，就是要讓學生扮演某個崗位的角色來履行自己的職能，通過既有分工又有合作的方式來進行實踐教學的模擬，達到良好的實踐教學的目的。以加工一件樣衣為例，建立一套模擬實踐教學的模型，并制定出生產管理技術文件。根據教材中章節的內容，將涉及到的內容與模擬實踐教學的崗位相對應，生產的過程與模擬崗位相對應，根據模擬實踐教學的過程和結果，對模擬實踐教學進行檢驗、評估。在計劃、指揮、控制、協調等管理工作方面是不是達到了預期的目的，在加工過程中有沒有進行很好地成本控制，最后將成本分析核算、質檢、后整理和包裝等寫成技術文件。下面以企業職能制組織形式為例建立模型（如圖1），根據這種模型可以安排20人來模擬企業的生產管理。進行模擬實踐教學步驟如下：步驟一：在全班選定20人匹配上圖中的各個崗位組建一個公司，其他人員再進行分配。崗位的不同，采取競聘的方式不同，在總經理、管理中心、生產中心、設計開發中心、營運中心等崗位的競聘上，要求學生能有一定的市場意識、領導能力和管理能力。根據崗位的不同，每個學生要寫出自己的工作職責和設想。步驟二：假設這個公司為品牌與加工一體化企業，除有自己的品牌以外，還有來料加工，其生產經營的模式如下：圖2產品生產流程在這個環節中，要求學生進行市場調研，細分市場，進行產品的定位。步驟三：提交調研報告，每個人根據自己的市場調查情況，提出自己的意見和建議，提交總經理、管理中心、生產中心、設計開發中心、營運中心等決策層進行決策，形成決議。步驟四：進行產品設計。根據決策層決策，產品設計部召集相關設計人員進行產品設計，畫出服裝的效果圖及結構圖，提交決策層再進行審核。步驟五：根據產品設計購買原材料，包括面料和輔料，根據結構圖，計算出面輔料的用量，制作明細表、產品工藝流程圖，并進行工序劃分，進行工序同步化的處理。步驟六：制定產品生產計劃任務書，填寫好產品生產規格表、生產通知單，確定生產任務所需的機械設備種類和數量以及工人人數的分配，相關部門進行生產任務的布置。步驟七：用手工或者電腦CAD軟件進行繪制工業樣板和推板，編制好樣板制作任務書。步驟八：使用電腦CAD軟件進行套排排料，選定最佳的裁剪方案。步驟九：進行衣片的縫制，確定縫制的線跡、縫型，編制工藝卡，確定工時。步驟十：進行成衣的整燙、質檢以及后整理包裝等工序。步驟十一：進行產品的成本核算，并進行差異分析。步驟十二：整理所有生產技術文件，裝訂成冊，步驟十三：要求參與實踐的學生根據自己的分工，撰寫實踐報告，認真分析實踐過程中收獲與需要改進的地方，將實踐內容與企業生產管理現實情況進行比較，找出存在的問題并加以改進。
2.2模擬實踐教學中存在的問題及原因分析
由于模擬實踐教學條件的限制以及學生自身綜合能力的欠缺，在模擬實踐教學過程中主要存在以下問題：（1）學生市場意識和決策能力較差。在進行市場調研時，往往不能捕捉到市場的真正需求，不能很好地進行市場細分，設計的產品存在一定的盲目性。在產品決策時，意見不統一，有時候存在議而不決的現象，這與學生的市場洞察力和判斷力有關。（2）團結合作的能力較差。在模擬實踐教學中，所設置的每一個環節既有一定的獨立性又環環相扣，需要每位同學發揚團結協作的精神來完成。同時在組織管理過程中又需要一定的執行力，才能保證生產任務的順利完成。在產品的生產過程中，需要相互溝通，保證產品的工藝參數相符，才能很好地完成樣衣的制作。（3）學生的綜合知識和工藝水平較差。由于在模擬實踐教學環節中涉及到相關知識較多，有些學生沒有很好的掌握，導致在某一個模擬崗位不能勝任，出現偏差，另外由于學生服裝生產工藝實踐教學課時較少，生產工藝能力普遍較差，需要進一步提高學生的實際生產工藝水平。
3建立實踐教學基地，提高教師和學生的綜合能力
由于模擬實踐教學只是利用現有的生產技術條件，進行一系列的模擬教學，鍛煉的能力不能完全達到企業生產管理所需要的水平，所以建立校外實踐教學基地，對于提高老師和學生的綜合能力尤為重要。（1）堅持“引進來”與“走出去”相結合。“引進來”就是加強校企合作，學校要根據企業的需求制定人才培養的標準，企業為學生提供更多的實習基地，使學生更好地適應社會的需要。“走出去”就是積極向企業推薦學生，學生也可以積極探索生產實習的方式方法，不斷提高自身的綜合能力。（2）增強師資力量，加大教師的培養力度，提高教師的生產實踐能力。學校可以向企業聘請工程技術人員擔任學校的兼職教師，由于這些人員實踐經驗豐富，動手能力強，可以很好地進行知識的傳授。另外，學校也可以將一些年輕的優秀教師選派到企業掛職鍛煉，真正了解企業的生產運作和管理，同時結合教材，制定完善的教學計劃，真正提高教師的生產實踐能力。
4結語
一、引言
筆者作為從事多年紡織服裝有關行業的從業人員，目前供職于江蘇新生服飾有限公司，從事過織造、染色、服裝生產、工藝開發、質量控制及生產管理等方面的工作，可以說這些年已經積累了一定的紡織服裝行業的一手資料，因而對于目前我國紡織服裝企業的發展具有一定的想法。在日益激烈的服裝市場競爭之下，我國的紡織服裝企業要想獲得長期穩定的發展之路，就必須盡快優化當前的服裝生產管理。總的來說，我國現有的紡織服裝企業呈現出一個金字塔的形狀，自動化程度不夠高，人員經驗不夠充足，總體效率低下。雖說有些服裝企業已經逐步與國際服裝市場接軌，但是，服裝生產管理的過程中還是存在不少的問題。那么，如何來解決這種服裝生產管理過程中的問題，及時優化生產管理，促進紡織服裝企業的長期穩定發展呢?筆者接下來就此問題展開討論。
二、我國紡織服裝企業生產管理的主要問題
紡織服裝企業的生產具有與其他行業不同的特殊性，它一般是流水線樣的生產模式，勞動者按照基本固定的生產組織形式來進行生產加工，屬于勞動密集型產業。隨著競爭的日益激烈，服裝企業的產品趨向于小批量、多品種，這就給服裝企業提出了更高的生產管理要求。一旦管理不善，就容易導致問題的產生。目前來看，我國紡織服裝企業生產管理中存在的問題主要有以下幾個方面:(1)組織機構不合理:很多服裝企業采用的是直線職能制的組織結構，使得在實際工作的過程中，容易產生各自為政的不一致現象，從而導致了生產效率不高;(2)工時定額不科學:很多服裝生產企業工時定額不準確，生產管理過程中無法實現均衡生產，考核機制無法體現公平、公正的評價原則;(3)計劃調度不到位:生產計劃編制不科學，導致了好單子搶著干，不好的單子不愿干的怪異現象，這對充分發揮企業生產能力非常不利;(4)質量意識不太強:許多企業尤其是中小企業滿足于追求產量產值而忽略或輕視了對產品質量的管理，缺乏構建企業長效質量體系建設的意識，導致我國紡織服裝行業總體質量水平的落后。因而，我國現有的紡織服裝生產企業生產管理的問題主要集中在生產計劃編排不合理、生產任務安排不合理、還有生產車間現場管理滯后以及總體質量水平不高等方面。
三、優化我國紡織服裝企業生產管理的具體措施
筆者作為多年從事紡織服裝行業的從業人員，已經根據多年的工作經驗意識到，我國紡織服裝企業必須盡快改進當前的生產管理方式，盡快優化目前的服裝生產管理過程，才能很好的迎戰當前日益激烈的國際國內市場競爭帶來的壓力和挑戰。具體來說，我們可以從以下幾個方面來入手:
(一)優化組織機構紡織服裝企業要盡快實現組織結構的優化，建立適宜的生產經營部門，編制出更加科學，嚴謹和具有一定可控性的生產計劃，有利于生產的均衡化，從而增加生產效率。通過設置專門的質檢部門來進行事前預防和事中控制，從而全方位的提高服裝產品的質量。服裝生產企業也要設置準時制的生產，這就要求企業首先設置出標準的工時定額，這樣非常有利于合理確定流水節拍，實現均衡生產。對于均衡生產的具體組織過程，服裝生產企業應該要制定出科學合理可行的生產計劃，并在具體操作過程中要按照實際需要及時進行調整和改變，讓生產一直處于一種相對動態的均衡生產關系當中，從而節省質量成本，增加企業的經濟效益;
(二)強化生產調度紡織服裝企業不能盲目的優化服裝生產管理過程，而是要首先正確的核算出自身的生產能力，然后才能制定出準確的生產計劃，并合理安排勞力，根據技術水平的高低以及生產實際需要具體分配不同的生產任務，就是說在生產過程中，服裝企業可以針對不同的生產任務指派不同的班組成員來完成，這就有效避免了各個成員生產熟練程度之間的差異性帶來的問題。服裝企業可以建立供應鏈聯動機制，以克服信息化建設的不足;建立看板生產管理方式來解決并及時調配各種不平衡現象;建立單件流生產方式來克服傳統流水線生產模式中的缺點，便于編制生產計劃，還可以有效控制生產進度，有利于及時尋找并解決生產管理中的問題，減少操作人員，有效提高整體生產效率，從而建立起一個拉動式的生產模式;
(三)嚴格制度管理服裝生產企業還可以推行TPM制度，合理配置各種設備，做好設備性能與操作員工技術水平的配伍工作，盡力創造良好的工作環境，將責任落實到相應的責任人并定期進行培訓等。服裝企業還應該實施全面質量管理，這包含了產品設計，原輔料質量控制的生產準備過程;裁剪工段，縫紉工段，釘扣鎖釘以及整燙包裝工段的生產過程質量控制。此外，服裝生產企業還要注意全面推行5S，以堅定的決心做好員工的榜樣，及時準備一定的經費，成立相關的行政督導部門，并對員工的成績進行考核和獎懲，以人為本的管理理念來實行人性化的生產管理，才能真正提高員工的工作積極性和熱情，這對服裝生產企業的發展起著關鍵性的作用，才能夠幫助服裝企業進行持續改進，最終實現生產流程，管理方法從而到質量的協調發展，促進服裝生產企業的健康持續發展。
1服裝生產企業生產管理現狀服裝生產管理主要分為空間管理和時間管理，本文主要側重空間管理，空間管理主要是服裝生產的組織。服裝企業根據自身的生產規模、產品的技術特點，員工的素質和管理水平等因素，會選擇不同結構的生產系統，從而會有不同的生產組織方式，主要包括企業生產系統的結構、生產車間區域布置、生產線的形式、流水線設備配置情況以及生產現場的管理等幾個方面。
1．1服裝生產線形式服裝生產一般采取的是流水線生產的形式，流水生產方式的主要優點是可以提高勞動生產率，降低生產成本；同時有利于穩定產品質量，簡化生產理［2］。服裝縫制生產系統生產形式有線型傳送帶捆扎式、模塊式、吊掛流水式［3］，見表1。一般服裝企業主要采用的是傳統的捆扎式生產模式。一些在服裝生產方面有著豐富的經驗，實力比較雄厚的企業會采用的是傳統的捆扎式和現代的吊掛流水線式，這樣服裝生產車間面積就要比較大，生產規模也相對比較大。
1．2服裝生產組織存在的問題
（1）流水線節拍不平衡每個服裝衣片部件在上一道工序加工完畢后，立即傳送到下一道工序繼續加工，服裝衣片部件在各道工序之間是逐個或逐小批運送。而服裝工業化生產中瓶頸工序時間負荷大，與其他工序的時間相差比較多，則在線產品會積壓或斷流，這就會造成員工的忙閑不均，這對生產效率、對員工的積極性都是不利的，而且隨著產品品種的增多，交貨期越來越緊，極限產量的要求不斷提高，不平衡問題會越來越明顯。
（2）車間區域布置不合理生產組織的重要部分之一是車間區域布置，它能夠體現生產策劃和流程組合的合理性。服裝生產企業的車間布置往往是靠經驗，沒有注意使車間空間得到最大限度的利用，也沒有注意減少在制品、半成品的無效運送時間。
（3）設備利用率低規模較大的服裝生產企業引進了比較先進的吊掛線生產系統，但是吊掛線生產系統的利用率不高，服裝生產還是靠大量的人力來完成。設備利用率低的原因有很多，其中也與服裝生組織不合理有關。（4）工作地現場管理不完善作業人員將用完的工具隨便放置，一方面容易掉進雜物堆丟失，浪費資源，另一方面，下次取用的時候就必須花時間尋找；雜物垃圾沒有及時清理，與在制品、衣服零部件等混在一起，現場顯得混亂；這樣就不利于文明生產，不很好地利用人力，不能夠提供一個方便、安全和舒適的工作環境。
2工業工程原理工業工程（IndustrialEngineering，IE）是綜合應用工業專門知識和系統工程的原理和方法，通過規劃、設計、評價和創新活動，將生產過程中的人員、物料、設備、技術與信息，組成更加有效和更富有生產力的系統，為管理提供科學的依據［4］。本文主要運用工業工程中的定置管理，李春田教授在著作中，將定置管理的研究內容歸納為研究物與人，物
與場所，場所、物與信息這三種結合狀態，以及處理好它們之間的相互關系［4］。
（1）物與人的關系物與人結合狀態的研究是定置管理的關鍵和首要步驟。在生產過程中必不可少的是人與物，人與物只有結合起來才能進行工作。而工作效果如何，則需要根據人與物的結合狀態來定。其中分為人與物處于能夠立即結合并發揮效能，人與物結合松弛，人與物并無聯系這三種狀態。
（2）物與場所的關系物與場所的結合是物與人結合的基礎，它的好壞直接關系到人是否能夠與物達到最佳結合狀態。這里需要運用人因學、人機工程學等技術確定物相對于場所的最佳位置，以保證操作者能以最快的速度、最簡單的方式、最少的體能消耗完成作業。物品在場所內的定置狀態有兩類：固定位置、自由位置。生產中常用的工具適合采用固定位置狀態下的管理，因為這些物品使用頻率很高，采用這種方式可以顯著提高工作效率。自由位置指物品雖有固定的放置區域，但無嚴格固定的放置位置，物品在區域內如何放置也要根據實際情況來定。如半成品等，由于使用頻率低，且規格、量等經常變化，因而適宜采用自由位置狀態下的管理。對于自由位置管理，必須明確區分各個存放區域，以便于收發，防止混淆。
（3）場所、物與信息的關系在生產過程中，無論是尋找物品的存放位置，或是控制物品的流向和數量等，都需要一定的信息來進行引導。通常把在人與物、物與場所結合中起引導、控制、信息有兩種信息：引導信息和確認信息。引導信息指名物品存放地的具置以及該位置在哪里。確認信息指能夠準確地表示定置物的信息，如各種場所標志、物品標識牌等。設備的配置組織、生產場地的設置，
［關鍵詞］六西格瑪管理；DMAIC；服裝企業；質量改進
［中圖分類號］F274［文獻標識碼］A［文章編號］1005-6432（2011）45-0056-02
1 六西格瑪管理理論概述
六西格瑪管理于20世紀80年代中期產生于摩托羅拉公司,工程師Bill Smith 等人通過研究產品競爭力和返修率之間的關聯性以及統計學上6σ概念和產品質量控制的關系,提出了用于提高企業整體競爭力的六西格瑪管理理論并得到推廣應用。6σ是基于統計學上的正態分布,六西格瑪質量水平要求百萬缺陷機會中的缺陷數(DPMO)不超過3.4(或工序能力指數Cp≥2.0,Cpk≥1.5),而如今六西格瑪管理早已超出其統計學的意義,成為一種理念、文化和方法體系的集成。它建立在全面質量管理和世界眾多質量管理大師提出的質量管理理論基礎之上,以質量為主線,不斷滿足顧客需求,通過系統地、集成地實施質量改進流程而實現無缺陷的過程設計,同時對現有過程進行過程定義、測量、分析、改進和控制,消除過程缺陷和無價值作業活動,從而提高質量和服務水平、降低成本、縮短運轉周期,實現顧客完全滿意,增強企業競爭力。
六西格瑪管理在企業中的實施有很多成功的案例,其中摩托羅拉公司在六西格瑪管理的整個實施過程中節約成本約20億美金,通用電氣公司自1995年推行六西格瑪管理模式以來節省的成本為1997年3億美元、1998年7.5億美元、1999年15億美元,利潤率從1995年的13.6%提升到1998年的16.7%。另外,國外實施六西格瑪管理的企業還有索尼、飛利浦等,國內的部分企業也于2002年開始應用六西格瑪管理方法,如寶鋼、上海煙草、TCL等。
2 服裝生產企業實施六西格瑪管理的重要性
近年來,我國服裝生產企業在生產管理方面致力于如何加強規范管理、降低生產損耗、控制資源浪費、降低管理成本和控制管理人員頻繁流動成本。影響服裝企業生產管理的主要因素有不同款式品種工藝難度要求的差異、批量大小的差異、交貨期的長短、市場競爭的程度、企業管理水平的差異、人力資源狀況,如工人技術熟練程度、工作態度、員工流動性等。服裝制造企業生產中存在的質量問題包括常見的驗品服裝質量問題為外觀不良、縫制不良、面料不良、包裝不良以及常見于外貿加工服裝的較大質量問題為規格尺寸不足、縫紉線色差、線頭、縫紉質量差、服裝受潮甚至發霉、整燙包裝不良、錯料、斷針留在服裝內。
質量是一個企業生存的重要保證,要提高服裝生產企業的產品質量,關鍵要抓好生產管理的控制環節,改變管理思維和范圍,采用先進的管理方法和理念。六西格瑪管理是目前管理領域比較前沿的管理理論,通過六西格瑪管理實施步驟周而復始不斷地推行,企業最終可以達到消除過程波動,提高質量和企業績效水平的目的。
3 六西格瑪管理在服裝生產企業的具體實施
目前,六西格瑪管理在制造業已經取得了很大的成功,主要是通過流程改進提高顧客滿意度。服裝生產流程是服裝制造企業的中心環節,但它并不是獨立存在的,還受到前后服裝設計和成品處理等流程的影響,因此我們在進行服裝產品質量改進時要將整個生產過程看成一個系統,盡可能全面地考慮各種影響因素,通過分析找出關鍵影響因素進行改進,從根本上解決質量問題。
六西格瑪的實施主要是通過DMAIC五個階段交替進行的,各階段的主要內容如下：
第一階段為定義(Define)階段,主要任務是界定項目范圍。在這一階段,企業要成立六西格瑪管理實施的項目團隊并明確團隊內的各種角色和責任,然后要通過SWOT分析法確定企業的核心競爭力,通過顧客需求分析確定影響企業客戶滿意度的關鍵客戶需求特性,其中,要繪制SIPOC圖識別內、外部顧客,通過卡諾質量模型分析顧客需求,還要通過收集數據、親和圖等方法進一步確定客戶需求的關鍵特性,進而確定企業需要改進的領域。通過分析服裝生產企業的人力資源狀況和生產成本結構,確定縫制生產環節為六西格瑪改進項目,然后建立項目團隊。
第二階段為測量(Measure)階段,主要任務是在進行測量系統分析和改進的基礎上確定合理的抽樣方案,對測量目標進行抽樣和測量并收集相關數據。首先,企業要繪制流程圖,或通過因果分析圖、因果矩陣和PFMEA等方法分析流程,明確流程的關鍵改進環節,同時收集相關數據進行測量系統分析(即測量人、量具、測量方法和測量對象的分辨力、偏倚、穩定性、線性、重復性和再現性等,考察其狀態是否穩定,根據結果考慮更換量具或采用更好的測量方法),然后分析數據類型,并采用相應的方法收集相關數據。通過分析構成生產成本的影響因素與生產環節的關系,初步確定影響成本的主要生產因素,并抽樣相關數據測算出企業生產的六西格瑪水平。
第三階段是分析(Analyze)階段,主要任務是確定關鍵影響因素X。在這個過程中要利用測量數據進行過程能力分析和價值鏈分析,了解業務流程和產品的質量水平,找出影響企業績效的根本原因和關鍵因素,然后確定需要改進的關鍵環節。通過魚骨圖分析,縫制環節出現的質量問題有縫制不良、跳線、斷線、臟污、油污、面料殘、色差、破損、針傷、抽絲、輔料不良、形態不良和尺寸不良,產品出現上述每一種不良缺陷都需要進行返修,增加生產成本,針對出現頻率較高的幾個重要缺陷進行相應的改進可以提高投入產出率。抽取為期3~5個月的產品生產檢查數據,繪制帕累托圖進行分析,根據“關鍵的少數,次要的多數”的原則分析出影響產品質量的主要因素,如縫制不良、斷線、跳線等。然后從縫制人員、機器、面料、操作方法、生產環境等方面分析造成縫制不良、斷線和跳線的原因,通過相關性分析和回歸分析最終確定主要影響因素。
第四階段為改進(Improve)階段,主要是針對分析階段確定的需要改進的關鍵環節,采用適當的改進方法和策略,消除流程中不增值的環節,同時通過試驗設計等方法對影響企業流程績效的關鍵因素的參數進行優化,將其調整在最佳水平,以使產出達到最佳水平。針對分析階段產生的主要影響因素進行抽樣數據收集,如機器壓強與縫線密度的相互關系、人員熟練程度與返修率的相互關系等,并進行相關的實驗設計,優化影響產品質量的關鍵因素的參數,進行相應的改進,達到提高產品質量、降低生產成本的目的。
第五階段是控制(Control)階段,主要任務是將流程改進成果文件化。企業要努力使企業流程改進過程的成果固定下來,形成標準作業程序和作業指導書,并長期保持在高績效水平。此外,企業還應該繪制控制圖,監控流程過程,進行持續地改進和完善,其中,要確定控制對象和參數、控制點、控制方法和策略以及抽樣方案,然后收集數據并計算上下控制線等。將試驗中確定的最優生產因素水平應用到實際生產中,形成相關的操作規范,并成立監督小組,制定相關文件保證規范的正常實施。
通過上面定義、測量、分析、改進和控制5個階段的周而復始,持續不斷的實施,實現服裝生產企業績效的持續改進,達到精益求精的目的。
4 六西格瑪管理實施中應注意的問題
六西格瑪管理是一種比較先進的管理理念,它的推行需要資金、人力資源、企業環境等方面條件的要求,所以它并不適合于任何企業。因此,在服裝生產企業推行六西格瑪管理時不可以盲目模仿大公司的實施方法,而應該從企業自身實際條件出發進行考慮,我們可以借鑒其管理精髓,在企業內部小規模地推行六西格瑪管理,而不是像大公司一樣對當前公司的管理模式進行一次大規模的變動。
首先,對于有全面質量管理體系的服裝生產企業而言,可以在某些部門中推行六西格瑪管理,例如可以最先在生產控制中推行,這樣可以有效地提高質量控制水平,同時,也減小了全面推行六西格瑪管理對企業所造成的沖擊；其次,對于質量管理相對薄弱的服裝生產企業而言,則不適宜推行西格瑪管理,但是,可以運用六西格瑪管理提供的各種工具,分析解決問題,逐步建立全面質量管理體系,同時積累各種管理經驗,當條件成熟之后,再在局部領域中推行六西格瑪管理；最后,對于公司業績已經比較好,而且正在實施改進工作的服裝生產企業而言,如果企業有適當的系統和工具去支持問題處理程序,則六西格瑪管理不會給公司帶來更多的價值,甚至會使員工的思想產生混亂,因此在這類企業中根本沒有必要實行六西格瑪管理。
通過以上論述我們可以看出,在服裝生產企業推行六西格瑪管理關鍵要根據企業的實際情況采取相應的推行措施,不能生搬硬套,在掌握六西格瑪管理理念和管理方法的基礎上借鑒其適合企業的管理內容,只要這樣才能達到改善企業績效的目的。
參考文獻:
［1］De Mast J..Quality improvement from the viewpoint of statistical method［J］.Quality and Reliability Engineering International,2003,19(4)：255-264.
一、實踐目的：通過參與生產部門相關的工作，一方面可以掌握服裝制作工藝。另一方面了解服裝生產運作流程，服裝生產管理的技巧。理論聯系實際，在實踐中鞏固，深化服裝知識，即熟悉了服裝生產運作，提高動手能力，又幫助適應社會企業就業和提高社會經驗。我寒假實踐單位是xx實驗區xx毛織服裝有限公司，專業生產各種各樣毛織服裝，包裝產品的企業。公司擁有生產、辦公場地百余平方米及國際先進流水生產設備。
二、實踐內容：這次實習我被安排到生產部門，以下是我在生產部門里實習內容和過程。
服裝縫制生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證，其目的是使產品在縫制生產過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。
因為沒有參與操作的機會，我只能看員工如何操作，畢竟很多機器在學校都沒接觸過。縫紉設備的購買和維修都由保全部門負責，公司針對縫紉設備讓保全部門給我們開了個講座：機器設備介紹(認識各種衣車的名稱，性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法，設備的保養和維修制度等。)
因為在車縫車間只呆四天，而機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作：捆扎衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態度，在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產配料單，工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產部門管理方法，工資機制等有關生產部門的情況。
我也做了幾天拉布工作。我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復上述的工序，鋪到工藝所需的層數為止。拉完布后，鋪上排料圖，開始剪裁。最后把裁片送到車縫車間。
三、實踐結果：我發現xx毛織服裝有限公司在管理方面存在一些問題，雖然我不是工商管理專業學生。就像樣品部的工作簡單，是見眼就會做的工作。但該公司卻安排了多余的工人，浪費了人力物力。所以我認為公司應認真做好工作人員分配，充分利用人力物力。還有該公司的工資制度是按時計的，不能提高工人的積極性。所以我認為公司應實行按件計工資，這樣就可以提高工作人員的積極性，為公司創造更多財富。
四、實踐總結或體會：我在實踐中成長的更加成熟了，無論在心理還是思想上。通過這次實踐，我更加了解了服裝生產運作和管理。同時結識了很多同事朋友，他們讓我更深刻了解社會，他們拓寬我的視野，增強了我的溝通能力和表達能力。我深切體會到不管從事哪個行業都需要有扎實的專業基礎，而且也認識得學得多還不如學得精。這是個知識化的社會，知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車間工人，工作累工資低。也深切體會到無論是企業還是員工都面臨越來越強的競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手?機會總是為有準備的人留著。我也清楚自己的能力知道以后努力方向。
0 引言
全球經濟一體化和市場經濟的發展，促進了服裝生產企業的轉型。服裝生產企業在長期的經營管理中存在很多不足之處，為了適應新形勢的不斷發展服裝生產企業首先需要生產出具有較強生產力的產品，其次要加強管理，摒棄以往傳統管理中的不良因素，通過管理創新，使其在激烈的市場競爭中贏得生機和發展。這就需要企業在經營發展過程中了解創新管理的現實意義，進而才能夠采取必要的措施實現服裝企業的管理創新。當前的服裝生產企業與過去相比已經發生了翻天覆地的變化，該行業在技術創新方面也得到了不斷地提升，從中我們可以看出服裝企業能夠取得進步和發展與當前進行的管理創新是不能分開的。因此，加強服裝生產企業管理創新是勢在必行的。
1 服裝生產企業實現管理創新的意義
1.1 降低了企業生產成本
企業實現經濟效益提升的關鍵環節是要降低生產成本。要降低服裝生產企業的生產成本，就要在經營管理的過程中樹立科學的管理理念，建立合理的管理層。科學的管理層直接影響了管理創新的實施。當前存在于服裝生產企業中的主要問題是企業沒有建立科學的管理層。面對這種狀況企業必須要將自身的實際情況與企業的運營相掛鉤，加強管理，將企業中的冗雜部門進行整合，實現資源的優化配置，節約企業管理費用，降低企業生產成本。降低企業生產成本并不意味著偷工減料，裁減人員，而是要在保證企業能夠正常運轉的情況下，將一些閑雜部門進行合并，使人員利用達到最大化，從而可以將節省出來的資金和人力運用到其他生產管理環節，最終實現企業經濟效益的提升。
1.2 使生產要素得到了合理配置
服裝生產企業的管理創新不僅降低了企業的生產成本，還使生產要素得到了優化配置。在當前社會發展形勢下，服裝生產企業的生產要素不僅包括廠房、生產技術、資金等“硬技術”，還包含管理等軟技術。硬技術雖說是企業生產過程中必不可少的因素，但軟技術也在其中起著不容忽視的作用。服裝企業在實際的經營過程中需要將軟技術和硬技術結合起來，讓廠房、資金、生產技術等參與到管理中來，這樣才能夠使各方面的因素達到均衡，才能夠使資源得到優化配置，從而使各項生產要素能夠發揮出最大功效，盡可能地降低生產成本，進一步實現服裝生產企業資源優化配置。而在此過程中不得不承認的一點就是，管理水平將直接決定企業軟、硬件資源配置的效果。就硬件來說，唯有通過管理創新才能夠促使各項資源相互匹配和融合，發揮出應有的技術水平，實現企業最大的經濟效益。
1.3 促進了企業穩定發展
服裝生產企業在經營發展過程中形成了自己的管理方式，組成了新的管理階層，這對企業實現管理創新奠定了基礎。服裝生產企業通過加強管理創新我們可以發現，能夠促進企業經濟效益的提升，實現企業穩定發展。服裝企業在內部創新管理模式如果被廣大員工認可就會在日后的工作中產生強大的作用，協調企業內部的各種問題，從而成為企業發展中不可缺少的重要因素。因此，我們說企業管理創新，對促進企業穩定發展具有重要意義。
1.4 實現了企業制度的創新
我國服裝生產企業長期以來一直采用的是傳統的管理制度，管理方法落后，因此同世界上其他國家的服裝產業相比明顯不具有優勢。所以，我國的服裝生產企業要創新管理理念和管理制度，采用科學的管理方法，為服裝企業的發展服務。當前我國服裝企業在生產發展過程中由于缺乏先進的管理制度和管理方法，與國際上其他行業相差較遠。在當前服裝企業發展過程中要將管理制度進行創新，這樣才能夠將其轉變成為企業發展的有利因素，從而為企業的發展服務。但在實際的工作中我們很容易發現，服裝企業進行管理制度創新是一個長期和復雜的過程，涉及很多環節和因素，只有加強日常管理才能夠加強制度創新。因此，我們說加強服裝企業管理創新，才能夠促進企業制度創新。
1.5 有助于實現企業人力資源的高效利用
在競爭日益激烈的現代社會，企業之間的競爭說到底是人才之間的競爭，人才的合理優化配置更有助于企業核心競爭力的提升，是企業人力資源管理的一項重要內容。在現代服裝企業中只有將管理者的工作發揮出來才能夠更好地激發企業員工的潛能，更好地滿足其具體的崗位要求，為企業的現代化發展培養人才，進而實現企業資源的優化配置，促進企業人才潛能最大限度的發揮，從而為服裝企業的發展創造更多的經濟效益。
2 我國服裝生產企業發展中存在的問題
2.1 管理方法落后導致服裝設計缺少自己的風格
我國服裝企業在產品設計和開發上還沒有形成自己獨特的風格，與國外一些國家相比經常存在抄襲現象，比如款式雷同等，嚴重影響了服裝企業的經濟效益，不利于服裝企業的日常管理。對服裝企業來說，要提升產品設計能力首先要從日常管理下手，這是因為只有加強了日常管理才能夠使企業的人力和資源得到優化配置，進而提升服裝企業的研發和設計能力，為企業減少成本，形成本企業獨特的設計風格，提升服裝企業在市場中的競爭力。
2.2 企業管理落后導致產品創新能力差
21世紀以來，我國服裝企業在國際市場競爭中普遍缺乏競爭力，主要是由于產品創新能力差，不能滿足市場發展的需求，究其原因主要是由于服裝企業管理方式落后，造成了企業人員安于現狀、不思進取，在服裝款式和面料方面不能夠做到及時更新，遠遠落后于國外其他國家。面對這種狀況，我國的服裝企業必須要將企業管理提上日程，通過加強管理提升產品質量，進而發展自己的品牌，創造新的產品，適應市場經濟發展的需求，增強自身的競爭力。
3 服裝生產企業進行管理創新的途徑
3.1 創新管理理念
服裝企業進行管理創新首先要進行理念的創新，這樣才能夠將新的理念體現在管理人員身上，讓管理人員從思想和行動兩個方面對員工進行監督。創新管理理念即在管理過程中用新的價值觀念和思想指導并影響管理人員的管理目標和方法，促進企業發展目標的實現。為了促進企業管理理念的創新，必須要將新的管理理念融入實踐過程中，因為實踐是檢驗真理的唯一標準。管理人員在管理理念創新方面要與企業日常管理相結合，并能夠在復雜的事物中體現出創新性，進而才能夠在實際的管理工作中創新工作方法和工作模式，從而為服裝企業的管理創新奠定良好的發展基礎。因此，創新服裝企業管理需要從管理理念方面下手，并與企業的發展實際相結合，促進企業發展，實現經濟效益的提升。
3.2 創新人力資源管理
對服裝企業來說，人力資源是企業發展的根本。人力資源必然掌握著關鍵技術、營銷網絡、品牌影響、客戶資料等重要信息資源，而這些將直接影響企業當前的經濟效益與后期的發展狀況。在服裝企業發展規模不斷擴大的過程中，管理人員需要體現出以人為本的管理理念，采用多樣化的管理方法，充分發揮每個員工的能力，實現能力價值的最大化。同時還需要將重要的人力資源重新配置，促使其成為推動企業發展的根本性力量。
3.3 創新管理戰略
企業管理戰略是企業通過客觀的總結和分析找出企業在經營管理中應該采取的手段和方法，對企業內部的各種資源進行整合，使資源利用達到最優化，從而可以提升企業的經濟效益。管理戰略在企業的發展中發揮著非常重要的作用，服裝企業要抓住這個優勢，提升企業的競爭力，促進企業的發展。服裝企業的管理戰略創新，涉及企業的體制、結構重組、產品研發等多方面的內容，相對比較復雜。戰略管理創新是服裝企業管理創新的一部分，為了促進戰略性管理創新必須要創新戰略，讓企業在發展中不斷創新，這樣才能夠促進企業的長遠發展。
3.4 創新財務管理體系
加強服裝企業現金流的內部控制，能夠實現各部門之間的相互監督。
當前存在于服裝企業管理過程中的一個主要問題是管理粗放，這在很大程度上影響著企業現金流管理水平的提升，為了解決這一問題，企業要強化現金流動預算管理，根據服裝企業的生產經營計劃科學預測現金流入、流出，進而實現對企業資金的平衡調控。另外，服裝企業在開展現金流動預算管理過程中要充分實現財務部門與生產經營部門的協調合作，各部門要為財務部門提供真實、有效的現金流動信息，財務部門對這些信息進行整合分析，然后做出科學的預測，這樣企業就可以在此基礎上制定合理的融資方案，提高現金流管理的科學性，從而促進服裝企業財務管理體系的創新。
3.5 打造良好的組織文化與創新氛圍
良好的組織文化與創新氛圍將激發組織成員形成積極地的信念、動機、價值觀和創新行動，最終促進服裝企業的創新能力與績效。作為服裝企業，首先應該著重打造自身的核心價值觀，并通過企業英雄及模范、相關集體活動、行為規范等傳遞給組織成員，使組織成員明確目標、凝聚力量、加強自律，為共同信仰而努力；其次，服裝企業應該鼓勵員工將自己的創意和想法付諸實踐，形成創新行為，進而轉化為新產品、新技術，并將這些產品和技術市場化，為企業創造現實利潤；同時，服裝企業還應對員工創新成果予以適當的獎勵，從而使員工充分發揮自己才能，形成良好的創新氛圍，促進企業管理能力創新，最終實現服裝企業經濟效益的提升。[1]
3.6 在企業管理中加強激勵機制的落實
激勵機制在企業管理中發揮了重要的作用。激勵機制包括物質激勵和精神激勵兩種形式，物質需求是人類最基本的需求，物質需求最基本的表現形式是通過發放工資、獎金、福利等方式體現出來，以此來滿足員工的基本生活和工作需要。精神需求是在物質需求達到一定程度之后所產生的。根據馬斯洛層次需求理論我們可以得知：人只有在溫飽問題得到滿足之后才能產生其他方面的需求，但是我們要知道，僅僅依靠物質激勵是無法完全激發員工工作積極性的，因此，企業還必須制定完善的精神需求制度，將物質激勵和精神激勵有效結合起來，激發員工更大的工作積極性，進而促進企業管理的有效進行。
《服裝生產實訓》課程是服裝專業的主干課，是一門服裝生產實踐性很強的課程，是集綜合性、設計性、技術性于一體的特色課程通過實訓課程的學習，使學生將在校兩年學習的服裝理論與實踐知識進行整合并加以應用，培養學生的動手能力及綜合能力，同時也拉近課堂與生產實踐的距離。用"教學中的工廠，工廠式的教學"的模式，使學生在學校里面就能完成實習和了解企業生產，以及各種服裝先進的軟、硬件設施。檢驗學生所掌握服裝技術水平的程度，發現自己的不足，從而使學生能夠根據自己的實際情況進行服裝技術崗位定位。為畢業擇業確定目標。
自2004年開設以來，通過數年教學歷程與教學積淀，在激發學生學習愛好和提高教學效果、增強社會適應能力等方面收到了良好效果，為推動本課程的教與學方法的更新發揮了積極的作用。探索出了適應產業需求、與產業相對應的課程體系與教學方法，形成了具有鮮明時代特色的理論與實踐教學體系，在教學中發揮了重要作用。現階段為更好地適應社會的需要，在原有課程建設的基礎上進行了更為廣泛的調研。
一、課程設置建立在職業行為和能力分析的基礎上
課程圍繞現代服裝企業成衣生產技術管理模式，主要通過對現代服裝企業生產的這一流程，使學生了解整個服裝企業生產的全過程。領悟服裝企業各部門崗位的工作職責、了解各個崗位工作程序和內容，從叢業的角度，將學生畢業后工作時遇到的“磨合期”提前到學校完成。同時運用心理學分析原理幫助學生做相關能力測量，正確的崗位選擇，發揮潛能，提升企業綜合管理技能。強化成本意識。用正確的方法作精確的事，走“科學經營理念與學習型組織相結合，向“素質要效益，向管理要利潤的路子”。
我們對諸多服裝專業職業崗位進行了職業分析和界定，設計了以能力為本位的模塊課程。了解并分析服裝企業對技能型人才的實際要求，凡是制板、裁剪、工藝、質量檢驗等實際需求量較大的技術人才的具體要求。根據這些具體要求，我們確立具體崗位應具備的職業專項能力，以此為基礎進一步調節實際教學的內容、形式和方法，幫助不同特長和就業方向的學生把握不同的專業能力和素養。使專項能力課程具有較強的職業針對性。同時為體現“以就業為導向”的思想，從單一的生產實訓課程到綜合性技能實訓，實現技能型人才的培養模式。
二、課程內容將理論知識轉換為適合企業的生產力，以實踐操作為主
服裝生產實訓課程在教學過程中，主要采用實踐教學為主。在實踐教學中教師講授，師生討論，用啟發式教學讓學生掌握服裝生產的基本流程， 在教學中重視讓學生主動參與和互相學習，力求最大限度地發揮學生的主動性、創造性，從而達到激發興趣、本文轉自ter-spacing: normal; color: rgb(51,51,51); word-spacing: 0px; -webkit-text-size-adjust: auto; -webkit-text-stroke-width: 0px" />
因此本校服裝生產實訓課程就成了重中之重了。就服裝專業而言，因為其日新月異的進步，實訓是實踐教學體系建設的重要組成部分。生產、管理、設備等應及時反映服裝專業科學技術與行業的發展進步，體現出知識、技術與觀念的更新，具有良好的實用性和指導性，遵循完成服裝專業實踐教學培養目標的要求，在內容上應當包括具體項目的操作所要求的場地、設備、安全注重事項、操作規范和考核標準等。為了緊跟技術進步，吸收最新的動態，為適應先進實踐教學手段的運用，服裝專業的校本教材也必須做好配套工作。同時應根據企業所需及時調整課程設置和教學內容，突出服裝專業領域的新知識、新技術、新工藝和新方法，在把握專業基礎知識和基本技能的基礎上，及時了解把握本領域的最新技術發展及相關技能，達到專業教學基礎性與先進性的統一。
三、“以學生為中心、以服裝生產實訓為中心”的課堂教學模式
課堂教學是一個再創造的過程，它不僅是學生學習知識的殿堂，更是學生成長的舞臺，課堂教學要根據學生發展的需要對教學方法進行調整和重組，來豐富教學內容，使學生在實踐中理解服裝造型的過程與規律，體會人體與服裝的相互關系，并從實踐中得到理論的升華及動手能力的提高。較好的解決了服裝組合、服裝造型、服裝設計與制作等重點與難點問題。利用先進的教法，布置不同程度的練習，讓學生在動手過程中來感受專業知識，幫助學生樹立良好的專業意識，讓每個學生得實踐能力都得到發展。采用任務驅動法教學，學生按照教師提供的任務去練習，通過師生合作、學生共同練習、發展評價完成教學任務。實踐教學環節采取與服裝產業運作一一對應，組建校內服裝實訓基地，教師學生雙重身份的教學形式，創造模擬仿真教學環境等，最大限度地發揮了學生的主體性作用。
當前我國正處在全面建設小康社會和加速建設社會主義現代化建設的重要歷史時期，社會和經濟的發展對高職教育的發展和改革產生了全面，深刻的影響.市場經濟條件下，社會職業崗位多樣性和多變性，決定了高職教育的復雜性與艱巨性，并對其提出了更高要求.與此同時，高速發展的服裝行業對專業人才的要求越來越高，如何在社會和經濟不斷發展這樣的形勢下，培養出社會發展所需合格人才，這不僅是服裝專業發展所面臨的挑戰，也是服裝專業發展的大好機遇.堅持發展高職教育，深化教學改革是高職服裝專業生存與發展的關鍵，為此我們將本著"求實，創新"的精神，不斷進取，積極探索教育教學改革的新思路，新方法，為發展高職教育，振興教育事業再創業績。
參考文獻：
[1]姚再生.服裝制作工藝[M].中國紡織出版社
[2]黃喜蔚.服裝生產管理[M].中國紡織出版社
單位名稱：xxx公司
實習單位介紹：
xxx有限公司成立于2001年，有著50多年的服裝制造經驗.是擁有上千人的大型國有企業.是廣州市有關部門批準組建的以國有股為主體，吸納社會法人和自然人入股的股份有限公司，注冊資本金8000萬元，擁有75000多平方米的廠房，5000多人的勞動工人，擁有ERP系統管理和先進的生產設備.公司連續多年被評為全國出口最大500家企業和廣州市出口50強企業之一，擁有時裝、女裝、休閑、褲業、運動等五個聯系在一起的分公司.
主要經營服裝出口加工生意，主要從事各類服裝、服飾制品、紡織制成品的生產、銷售和進出口業務.經營品種包括各種優質棉布、棉滌綸、毛呢、化纖、混紡織物、絲綢、裘皮等面料制成的70余個品種的服裝以及床上用品、旅游用品及雜品等.市場遍及美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、南美洲等國家.
實習目的：
實習在于培養實踐動手能力，使所學的專業理論知識與實踐相結合，為更好的適應社會的需求打下良好的基礎.通過到服裝企業生產一線實踐的方式，對服裝生產從設計、裁剪、工藝制作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業技能與生產管理能力得到系統的、強化的、實戰的訓練.
實習內容：
實習的主要內容是圍繞服裝專業高級技術崗位實用性人才所必備的基礎技能制定的，分為四個部分：
l、 服裝頂崗實習CAD，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD.
2、 服裝頂崗實習制板，包括服裝制板(凈樣、里料、輔料、毛樣)、工業制板
3、服裝頂崗實習工藝，熟練掌握不同款式服裝從準備工作開始到縫制的整個過程以及后整理的整個工藝流程的每一個環節的技術要求.
4、服裝生產管理，做到了解整個企業的生產特點，生產線的組織，各個階段質量的控制方法等等.
實習體會：
我們實習所在的工廠是廣州歐雅服裝公司有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產品種類繁多，變化快，且產品完成質量好，工藝規范等諸多優勢，非常適合作為我們學習觀摩的服裝企業.這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉變中.
剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區布局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復雜，各個生產部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學校對于我們的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業的發展.
論文摘要:服裝生產管理也稱為服裝生產技術管理，是有關服裝生產活動方面一切管理活動的總稱，它由質量，成本，生產計劃，生產組織，生產調度與控制等管理子系統組成。影響生產管理的因素有很多，人，材料，機器設備，加工方法，市場與信息等。本文主要闡述了生產管理在浙江八達服裝有限公司的運用與發展，并從八達的現狀出發，分析了生產管理的過程中存在的問題，并提出了相應的解決方案，以促進企業更好的進行生產管理。
一、八達服裝有限公司背景
浙江八達服裝有限公司位于浦江鎮中山北路，占地面積8000多平方米。該公司與1997年成立，至今已有10年光景，是一家以生產和銷售為一體的績優企業。公司秉承兢兢業業的態度，通過嚴謹的前瞻規劃，以產品質量為精神，滿足客戶的需求為己任，加上公司自設工廠，擁有電腦設計，制版，放碼，裁剪，成衣整燙系列設備生產線，贏得了廣大客戶的青睞。公司內銷產品以彈性纖維及其它超細纖維和棉的混紡原料為面料，生產各類運動裝、休閑裝等系列服裝，產品風格獨特，質優價廉。
二、八達服裝有限公司目前狀況
近年來公司的銷售業績逐年上升，至今的總投資累計已超過600萬美元。公司生產從制版、繪圖、排料、剪裁均采用計算機裁剪系統，保證了產品的穩定性；公司堅持質量為第一生命，以滿足客戶的需求為己任，因此公司所生產的產品已經有穩定的客戶。在此基礎上，公司不斷努力創新，不斷開拓適合國內市場的優質產品，吸引更多的客戶。
三、八達服裝有限公司生產管理的特點 (一)生產質量管理
質量管理是服裝制造企業生存和發展的必要條件，是其他管理圍繞的核心和基礎。質量是企業的生存之本。沒有質量，就沒有顧客，也就沒有效益，企業也將無法生存。“以產品質量為精神，滿足客戶的需求為己任”是八達的主題。八達生產質量管理采用了TQC管理。它是為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。目的在于讓顧客滿意和本企業所有員工及社會受益，進而實現企業持續和長遠發展目的。
八達TQC管理具有如下特點:
1、基本出發點是滿足用戶需要：八達緊抓產品質量，運用專業的技術和科學的管理方法，生產風格獨特、質優價廉的產品來滿足客戶的需要。
2、全員參加：八達要求全體員工都參加到質量管理中去，發揮全體員工的主觀能動性，讓全體員工都以“顧客至上”為原則，嚴格把關每一道工序。
3．管理的對象是全面的：要想使企業的業績蒸蒸日上，必須注重對企業進行全面的管理。雖說產品的質量是企業的核心，但八達要求其不僅僅限于產品的質量的管理，還包括對與產品質量有關的各項工作質量的管理。
4、管理的范圍是全面的：要求質量管理工作從原來的生產過程控制擴大到市場調研、設計、制造、輔助設計、物資供應、勞動人事、銷售及售后服務等各個環節，即貫穿于產品質量生產、形成的各個環節，貫穿于企業生產經營的全過程。
5、采用的方法是綜合的、多種多樣的：八達質量管理的方法是綜合的、多種多樣的。針對不同的面料、不同的款式、不同技術的員工采用的方法都是不一樣的。
八達根據自身存在的問題制定了質量管理方針:嚴格制定工作計劃及質量標準，嚴格按照工作計劃完成任務并達到所定標準，做到數量和質量兩手抓，兩手都要硬。每天下班前檢查所做的工作及工作效率，認真分析工作狀況，找出問題，一旦發現問題必定要找出原因，及時擬訂相應的措施，制定解決計劃。
(二)生產成本管理
1、材料費
材料在制造成本中占有很大的比重，面料是服裝企業在生產過程中所采用的主要材料，其在生產成本中占有很大的比重，所以降低面料的成本費對降低生產成本有積極作用，八達通過以下方法來降低材料費用：（1）降低購買成本；（2）防止裁剪和縫紉加工是出現的廢品；（3）在質量上嚴格把關，減少換片率；（4）改進樣板和規格，提高面料的利用率；（5）盡量利用剩余面料；
2、勞務費
勞務費是以工作效率作為尺度進行管理的。將勞務費中的固定費用有效利用可以降低勞務費，而這重點在于提高工作人員的效率。八達對其普通員工采用的工資計算方法是基本工資+計件工資+加班費+獎金，其中基本工資是700元/月，計件工資則是根據不同款式服裝的復雜程度來制定制作每款衣服的價格，加班費是4元/小時，獎金從0-300元不等。計件工資可激發員工的積極性，但是大多數員工會因為追求數量而忽略了品質，所以獎金又為服裝的品質提供了保障。對除了普通員工外的員工(組長、組檢員、車間主任、機修工、文員、會計、廠長助理等)采用的工資計算方法是固定工資+獎金，獎金是由質量管理狀況、員工出勤率、次品率等員工工作效率決定的，因此可提高這些員工的工作效率。
(三)生產過程的組織與管理
1、生產過程組織的要求
生產過程是指從準備生產某種產品所需的原材料的投入開始，直到生產出該種產品的全過程，是按一定客觀要求組織起來的勞動過程和自然過程的總和。
八達對生產過程組織的要求:
(1)八達要求其生產過程各階段、各工序的進行都能緊密的銜接，使加工對象在生產過程中始終處于運動或被加工狀態。
(2)八達要求其生產過程各階段、各工序在生產能力上和產品加工數量上保持一定的比例關系。各個生產環節的工人數、生產效率、設備數量等都必須進行通盤考慮，防止出現比例失調。確保生產的產品在生產過程中各階段都能有節奏的進行，保證在相等的一段時間內所完成的產量大致相等且能夠穩定上升。
(3)八達要求其生產過程的組織形式具有靈活性，能夠根據不同的情況進行恰當的調整，以滿足生產不同產品的要求。
2、八達生產過程的標準化
八達生產流程圖:
面料采購面料進倉檢驗首件生產工藝確認裁剪裁片檢驗車間制作首次檢驗線毛處理整燙總檢包裝出貨
生產的標準化可以保證產品的品質和保證人員的安全。我們一定要以“安全第一，品質至上，顧客至上”的原則。八達對于服裝的不同款式都有不同的標準，以保證其生產出來的產品能夠滿足客戶的需求。
四、八達生產管理的缺陷 (一)各級人員質量意識不高
各級人員質量意識不高，一些公司領導只注重市場開發，對質量工作重視程度不夠，公司領導既不參加質量管理體系知識的學習和相關的討論會，也未參與制定公司的質量方針和質量目標，從而造成質量管理體系沒有真正成為公司的管理手段，直接影響到了公司的發展前景。
(二)人員管理制度欠佳，員工的流動性強且素質普遍較低
八達的考核制度不夠完善，部分員工遲到或早退，工作不積極，導致工作效率降低，直接影響公司收益。制衣企業的生產車間是人員密集型的場所，大多數是靠人手來完成的，八達的員工人數常常介于301-400人，人員的變動幅度較大，將近100人。
八達的員工普遍文化水平較低，以中小學生為主，只有管理人員的文化水平相對較高，員工有很大一部分是外來打工人員，各地方文化習俗都有所差異，矛盾沖突現象比較多，所以難以管理，也因此員工的品質意識也較差。
(三)生產車間整潔度不夠
八達有明確的規定，衣服應該放入規定的衣框中，不可散落在地，但是由于員工普遍素質較低，自身的清潔意識比較薄弱，缺乏自我約束能力，因此還是出現衣服亂堆，滾落在地，造成生產車間雜亂無章的現象。八達還要求每位員工每天上班之前首先要清理自己的桌面，可是由于種種原因，往往都是紙上談兵。
(四)全員參加程度較低
八達公司全員參與程度較低，由于員工普遍素質較低，他們只從自身的利益出發，以自己的利益為中心，所以企業員工主動關心公司，積極提高產品質量和工作質量的情緒不高，質量管理工作的群眾基礎不足。
五、八達服裝有限公司生產管理的建議與對策
(一) 改進公司領導層的觀念
建立有效的質量管理體系，必須由領導層親自參與、有效推動、有效監督和積極引導，才能達到體系的有效運行。公司領導一方面可以進行一些管理體系知識的學習，積極參與制定公司的質量方針和質量目標，堅持每天去制作車間查看，巡視生產車間的整潔度，督促員工提高清潔意識，使生產的產品能夠滿足顧客的要求。另一方面積極引導員工端正工作態度，激發員工的主觀能動性，從而提高工作效率。
(二) 建立完整的管理制度
建立一個明晰且人性化的考評制度，不僅有利于管理者有效的對員工做出評價，而且有利于開發員工的潛力。
八達考勤制度如下：
(1)對于出勤率100%、不遲到、不早退的員工頒發滿勤獎并在公告欄給予表揚；
(2)憑醫院出據的病歷，補辦請假條，如假期在兩天之內，則仍照滿勤計算；
(3)對無故曠工1-3天的員工扣除工資30元/天，3-7天的員工扣除工資50元/天，無故曠工一個星期以上的員工開除；
(4)對在公司內打架的員工進行處分，情況嚴重的進行處罰甚至開除。
(三) 及時做好培訓工作
將培訓工作作為質量體系運行的中心任務，宣傳指導和職業技能培訓兩手都要抓，兩手都要硬，對不同層次人員采用不同的培訓方式和要求；堅持內部質量審核的規范化、正常化，通過審核，對查出問題及時糾正，對潛在問題有效預防，使質量管理體系運行進入良性循環，形成自我完善、自我約束和自我改進機制。
(四) 發揮全員的作用
應充分重視人力資源的構建、提高各級人員的質量意識、業務意識、事業心、責任心、職業道德以及適應本職工作的能力，使員工在管理、知識、技能等方面得到全面及時的培訓，達到保證企業質量管理體系的有效運行。
(五) 對生產車間實施5S管理法
5S是企業管理中整理整頓的方法及形式，從五個方面進行管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養八達在生產車間物品的管理可采用次管理方法，從而使生產效率提高，品質增強。
1、整理:對車間的設備、物資、產品等物品區分要與不要的。多要的產品進行井井有條的分類管理；對不要的物品區分有用的和無用的，有用的物品轉移到車間之外，進行分類處理，無用的物品堅決清除。
2、整頓:平車、凳子、衣框及有關工具、設備定放置，不準隨意擺放、挪動或調換。要求半成品、成品要堆放整齊，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污垢，對不同扎的半成品或裁片分開，以免造成色差。
3、清掃:對環境、設備、衣框進行清掃、擦拭、使環境凈化，工作面干凈整齊，構成明亮、賞心悅目的車間環境，使人心情舒暢，工作提高。
4、清潔:在清掃的基礎上保持清潔，與生產無關的個人物品(如零食、茶杯等)嚴禁帶入車間，做到裁片不落地，衣框不亂放，衣角不掉地，機臺保持清潔。
5、素養:通過教育、訓練達到管理規范化，制度化，員工素質提高，講究公德，加強自我修養，做好個人清潔及自己工作地周圍的清潔工作。加強機器設備的維修及保養。
六、總結
在一段時間的實踐之后，八達根據自身的狀況，及時做出相應的調整，找到了一條適合本公司發展，有利于實現公司長遠發展目標的道路。采用科學的管理方法，堅持不懈，相信八達的生產管理會不斷完善。公司堅持以“質量第一，顧客之上”為精神，不斷努力創新，一定能吸引更多的客戶，使業績蒸蒸日上！
參考文獻
一、通過“企業化”環境建設加強德育
(一)創建校企對接的實訓教學環境,培養“準職業左’職業素養。按照職業教育人才培養目標定位的要求,規劃校內實訓基地的建設與管理,建設生產型、仿真型實訓基地,按企業生產場景布置,張貼生產操作流程、安全操作規程,讓學生在真實和仿真的職業環境中得到陶冶。廣西紡織工業學校景盟冠名實訓基地由企業提供與生產實際相對接的生產設備,建設微型生產車間,學校參照企業生產實境布置實訓場景,并引人企業管理制度和管理理念。各專業學生進實訓室按企業安全規范著裝,到實訓室如同進車間,從源頭培養學生的職業意識。同時,通過構建真實或仿真職業環境的實訓模式,不斷強化學生的職業意識。例如,服裝專業實施生產性教學實訓,接收企業生產訂單,開展產品生產實訓,實訓過程中,按照企業管理規范,由企業技術人員和管理人員直接安排和管理生產實訓,按照企業生產管理要求和產品質量考核實訓成績,有效地培養學生的產品意識、管理意識等綜合職業意識。染整專業利用校內“仿真型”實訓基地,實施“仿頂崗”教學實訓,將上課模擬‘土班”,‘土班”打卡考勤,實訓模擬“生產”,作品模擬“產品”,成績模擬“工資”,獎勵模擬“晉級”,按企業方式加強勞動紀律、勞動衛生考核,讓學生在實訓中有任務、有壓力、有干勁、有競爭,培養學生吃苦耐勞、勤奮努力的職業精神。機電專業實訓與生產對接,為企業加工機械零部件,實施實訓作品產品化,實訓考核績效化。學生在實訓過程中體驗企業的管理規范,不但提高了實訓教學質量,而且精神面貌和勞動紀律也得到明顯改善。
(二)搭建“學崗融合”教學平臺,培養“職業友’行為規范。依托校企合作和人才培養模式改革,建立“校中廠”,搭建“學崗融合”的教學平臺,是中職德育環境建設的獨特之處。通過實施“產訓融合”,實現學校與企業融合,實訓基地與生產車間融合,生產與教學融合,產品與作品融合,師傅與教師融合。學生在校的實訓項目與生產項目對接,實訓管理與生產管理對接,根據生產管理要求培養學生的學習和工作規范,使學生在“校中廠”的實踐體驗中養成良好的學習和工作習慣。例如,廣西紡織工業學校服裝與佛山嬰姿坊嬰童用品公司、南寧華威制衣有限公司等企業合作進行服裝生產,企業派技術人員常駐實訓基地與學校教師指導生產,實施生產管理。通過生產實訓,學生體驗產品生產的全部過程,在技能提升的同時,行為規范也得到明顯提升。
二、通過“專業化”環境建設加強德育
(一)創建專業文化活動,激發學生的職業理想。通過開展專業的品牌活動,營造積極向上的精神風貌,激發學生的職業理想。例如,廣西紡織工業學校服裝專業每年都舉辦服飾文化節暨學生畢業設計作品展,展示畢業設計優秀作品。學生全過程參與作品設計、作品制作、作品靜態展示、動態展示,優秀作品設計者與作品展示模特在服飾文化節走秀活動中同臺亮相,將專業實踐活動作為實現職業理想的演練,學生的專業榮譽感高漲。服飾文化節是專業教學活動,更是專業文化活動,有效地激發了師生強烈的職業理想。服飾交化節已成為學校一張交化名片,影響力大,近年來服裝專業教學成果豐富,社會影響力增強,專業學生規模逐年遞增。
(二)構筑專業化的走廊文化,默化學生的職業歸屬。專業文化的核心是專業師生同化的價值取向、行為準則和共同作風。專業文化具有強烈的導向作用,能陶冶學生的專業興趣,形成良好的專業教育氛圍,是學生專業成長的原動力。學校可以根據專業的積淀和發展特點,在教學活動的各個空間開展專業文化宣傳。教學環境的專業文化渲染,可以使學生置身于專業環境中,強化對專業的認知和認同。例如,廣西紡織工業學校在教學樓根據專業分樓層,在各樓層走廊布置專業展板,結合專業發展史、專業技術發展現狀、專業技術新工藝、新產品等進行宣傳,圖文并茂,既普衛乏專業常識,又美化環境。在實訓基地的走廊、樓道展示行業先進人物事跡圖片、學生技能作品實物或圖片,建設專業櫥窗,展示高品質、高水平的專業技術產品,以視覺沖擊強化專業教育,培養學生的專業榮譽感和歸屬感。
總之,中職應強化“以德為先”的育人理念,利用環境育人的理念進行教學環境建設,在教學環境建設過程中加強德育,以全面提升學生的素質。
作者:劉霞單位:廣西紡織工業學校
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學會專欄
(1)在中國紡織服裝教育學會高教分會年會暨五屆四次常務理事會會議上的講話（刪節） 倪陽生
人才培養
(5)以“大學生創新性實驗計劃”項目為契機培養創新型人才 張興群 陳婷 曹張軍 陳志剛
(8)紡織行業卓越工程師實踐創新能力的培養路徑探索 王潮霞 王春瑩 田安麗 付少海
(11)服裝設計與工程專業卓越工程師教育的發展新思路 李艷梅 謝紅 夏蕾 王燕珍
研究生教育
(14)研究生學術道德和學術規范教育的長效機制 楊晶靜 駱軼姝
(20)紡織品設計專業學位研究生培養探討 眭建華 嚴明
(23)全日制藝術碩士專業學位研究生的班級管理 劉維巍 劉燕萍
職業教育
(25)天津工業大學獲“全國高等學校創業教育研究與實踐先進單位”榮譽稱號 無
(26)基于工作的“三個系統化”開發高職工學結合課程的理念與方法 尹桂波
無
(28)《女裝結構設計》 無
職業教育
(29)高職服裝教育教學改革與實踐——以陜西工業職業技術學院為例 王曉梅
無
(32)《女上裝結構設計與工藝》 無
職業教育
(33)高職服裝設計專業教學模式的設計與創新 周平
無
(35)《服裝設計教程》 無
職業教育
(36)高職染整技術專業實訓教學模式的創新——以山東絲綢紡織職業學院為例 郭常青 王開苗
無
(39)《大師經典速寫實訓范本——人物·風景》 無
課程建設
(40)“紡紗學”課程建設 李龍 張弦 吳磊 陳莉
(42)基于聽說能力培養的英語選修課程建設——以北京服裝學院為例 訾韋力 郭平建
(45)基于高職紡織人才職業能力基礎的“紡織材料”課程的開發與實踐 陶建勤
(49)高職“新型紗線產品開發與工藝設計”課程的教學內容設計 趙菊梅 高小亮
無
(51)《服裝材料與應用》 無
教學改革
(52)成人高等教育紡織工程專業教學改革探索——以西安工程大學為例 陳莉 劉玉森 張智榮
(55)基于工程技術的服裝設計與工程專業教學體系探索與實踐 王軍 潘力 王偉珍 邵冰 于佐君
(59)設計專業工作室制教學模式的關鍵問題與對策 曾真 李偉
(62)《coreldraw女裝制圖與制板》 無
(63)服務專業課教學的高職“紡織應用化學”課程改革與實踐 張春花 陸寧寧 孫愛華
(66)《非織造專業英語》 無
(67)“顏色科學與計算機測色配色”課程的教學改革與實踐 袁久剛 王平 王樹根 崔莉 蔣學
(69)《印染企業生產管理》 無
(70)高職“電力電子技術”課程教學改革的思考 張漢年 張磊 孫剛 徐開軍
(72)浙江紡織服裝職業技術學院榮獲2012年度省高校科研成果一等獎 無
(73)“高等數學”課程的案例教學實踐 董慶華
(76)《女下裝結構設計與工藝》 無
(77)高職院校“商務日語”課程整合的實踐 蔣曉莉
無
(79)《針織服裝品牌企劃》 無
他山之石
(80)美國服裝業的崛起與美國文化精神 史亞娟 郭平建
無
(83)《服裝生產管理》 無
產業界的重視自然應該引起教育界的關注。我國雖然在若干高等院校等都開設工業工程專業的本科，但大都以電子、機械行業作為載體，不同于機械、電子行業的剛性生產，服裝生產屬于柔性生產。因此要通過工業工程技術手段來解決服裝行業目前面臨的問題，就必須培養既熟悉服裝產業，又精通工業工程技術的技術與管理人才，也就是要把工業工程（IE）引入到服裝設計專業尤其是服裝工程方向的培養中。
2服裝設計與工程專業學生工業工程能力培養措施
2.1基于就業崗位優化教學內容，完善課程體系
為了培養適應企業需求的服裝IE人才，根據高職教育服務于地方和區域經濟的職責要求，應在高職院校所在區域選取有代表性的企業進行充分的調研，分析這些企業有關服裝IE職業崗位的工作任務，為服裝設計與工程專業學生應該具備的工業工程能力提出較為明確和具體的要求。通過對服裝企業IE職業崗位工作任務以及職業能力分析與綜合，將典型工作任務進行歸類，知識進行集成與排序，根據具體內容分配并添加到相應課程中去，從而優化教學內容，或者形成的知識點無法在已有的課程中體現和添加，可以轉化形成新的課程，表1列出其中一個典型工作任務所要求的專業知識和能力。以服裝企業IE職業崗位需求為出發點，將職業崗位所要求具備的工業工程能力滲透到每一門相關課程中，最終改進專業課程體系，完善培養方案。
2.2工業工程能力在真實的實踐中得到鍛煉和加強
服裝設計與工程專業學生工業工程的知識和能力必須在真實的工程實踐中得到鍛煉和培養，因此需要增加企業實際項目，使學生置身于現實工作場景中。一方面，聘請企業IE技術人員作為校外兼職教師，共同制定和調整相關課程的課程標準及授課計劃。另一方面，校外實訓基地提供學生IE相關崗位實踐訓練的真實工作環境。學生置身于企業之中，能夠最大限度地掌握該崗位所需要的知識和技能，進一步加強專業能力及關鍵能力的培養。
2.3提升教學團隊的工業工程能力
目前服裝設計與工程專業絕大部分青年教師是直接從高校畢業后從事服裝教學，雖然有較豐富的服裝理論知識，但在實際生產方面的實踐能力匱乏。要培養服裝設計與工程專業學生的工業工程能力，教師首先要提高自身的素質。首先，對教師進行在職培訓，讓教師分期、分批到企業進行上崗實踐，親身體驗生產第一線實施IE的實際情況，得到企業應用IE解決生產實際問題的第一手資料。其次，聘請一部分在企業生產管理第一線的有多年實踐經驗的IE工程技術和管理人員到學校來做報告和講座或做兼職教師，把企業遇到的實際問題及解決方法傳授給學生和教師，在一定程度上帶動校內專業教師素質的提高，使得教學的內容更加豐富，教學質量不斷提高。
3小結
