時間：2022-04-18 06:05:23
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇生產管理軟件，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關鍵詞】配網生產；應用；GIS
1、系統概況
1.1建設思路和目標
配網生產管理信息系統建設的總體思路是以設備管理為中心，以業務流程為主線，具體如下：a）面向配網、農網設備的運行、檢修、試驗等基礎設備管理功能為重點，逐步開發面向分析和決策的應用；設備覆蓋范圍先從35kV和10kV設備開始，逐步向380V低壓延伸；b）在技術采用上，充分考慮配電網及農網設備具有明顯的地理特征和其業務特點，引入空間信息技術和工作流技術，實現設備屬性信息、設備空間位置信息及電網拓撲關系信息的一體化管理，以及業務的流程化管理；c）同時作好三個結合：一要結合省公司配網生產管理信息系統建設要具有較好的推廣性要求。二要結合省公司主網生產集中管理系統的建設和應用，做好配網生產管理系統業務、數據流和主網生產管理系統業務、數據流的對接工作。三要結合配網、農網現有管理系統的建設和應用，整合已有資源，減少重復工作，提高系統建設效率。
1.2功能實現
目前，生產管理系統實現了配網設備管理、缺陷管理、停電管理、修試管理、兩票管理、綜合查詢等功能。
2、技術實現要點
2.1數據庫、電網建模、系統建設標準化問題
長期以來，由于缺乏統一規劃和科學組織，管理系統數據模型無統一標準，系統之間無標準接口規范，從而在電力企業內部形成了若干的專業“信息孤島”。
目前，IECTC57制定的IEC61968系列標準中的公共信息模型基本涵蓋了電力企業中配電網主要對象和與之相關的管理信息系統部分（資產管理、工作管理、建設管理、配網管理、地理信息系統、停運管理等）。組件接口規范是規定組件（或應用程序）能夠以一種標準方式和其它的組件（或應用程序）交換信息和/或訪問公開數據而應該實現的各種接口。
因此，配網管理系統建設時，在實用化的基礎上應積極跟蹤和采用國際標準進行電力信息模型的統一、標準化建設（公共信息模型、組件接口規范），系統建設初期就應對信息進行分析和分類，屬于電網公共信息的，要進行統一信息建模，防止對將來系統互連造成意想不到的困難。
2.2工作流技術的應用
俗話說管理有模式無定式，說明企業在發展過程中管理模式也是在不斷變化的。而好的管理系統應該有一定的柔性進行系統自我調整適應企業管理模式的變化，而不是推倒重來。
工作流技術的出現有效的解決了這個問題。工作流是一類能夠完全或者部分自動執行的經營過程，它根據一系列過程規則，文檔、信息或任務能夠在不同的執行者之間進行傳遞與執行。
工作流管理系統是一個軟件系統，它完成工作流的定義和管理，并按照在計算機中預先定義好的工作流邏輯推行工作流實例的執行。有人稱工作流管理系統是業務操作系統BOS。
配網管理系統采用工作流技術實現了工作流程的自定義，即授權用戶可以對業務流程的組成業務環節、各業務環節的負責角色、以及業務環節之間的流轉關系，進行所見即所得的編輯修改。
2.3進行管理系統信息分析
為使系統中管理信息層次清晰、邏輯合理、設計功能全面，首先，需對配網管理信息進行分析。
a）配網生產管理系統信息大致可分為三類。一是設備信息，主要是指輸、變電設備，屬于靜態信息（生產廠家、型號等）和動態信息（檢修、異動歷史等），以數據庫形式存放，是整個系統的基礎信息。二是地理信息，是指電子地圖上物體的空間位置/坐標信息，以圖形文件或數據庫形式存放，用于反應設備的地理位置。三是拓撲信息，是指電器設備物理模型信息，用于電網建摸、生成設備間的電氣連接關系，以圖形文件或數據庫形式存放。
b）上述三種信息在實際應用中，需建立良好的關聯映射機制，方能保證各項管理功能的有序、高效運轉。因此，在技術上要求業務流程管理和GIS（General Information System）圖形管理使用相同的數據源（數據庫）。但在實際應用中由于業務流程管理軟件和GIS圖形管理軟件可能由不同的廠家開發，設備信息庫一般情況下是各自定義，再之數據庫定義目前無統一的標準，導致雙方在數據共享上出現多種技術實現方案。
3、技術實現難點
在系統建設過程中遇到較大的技術難點主要存在于業務流程管理軟件和GIS圖形管理軟件數據共享和交互方式上。
3.1與GIS結合的配網生產管理系統的數據共享如果業務流程管理軟件和GIS圖形管理軟件由不同的廠家進行開發，設備信息的共享存在以下方案
3.1.1方案一
應用層：生產系統以web方式調用GIS系統的相關圖形。
數據層：生產系統將數據按照GIS系統的要求通過視圖的方式存放在一個共享數據庫中，GIS系統直接讀取共享數據庫中信息。生產系統可使用GIS系統中的SCADA實時信息。
優點：GIS系統只需要在數據層稍做改動即可，安全性高。
缺點：結合不緊密，不能通過GIS系統錄入數據。
3.1.2方案二
應用層：生產系統以web方式調用GIS系統的相關圖形；GIS系統直接調用生產系統的界面及數據。
數據層：GIS系統直接使用生產系統的數據庫，可對生產數據進行錄入查詢等操作。生產系統可使用GIS系統中的SCADA實時信息。
優點：兩系統結合緊密，GIS直接調用生產的界面及數據，只需修改生產系統就可實現兩個系統的同步維護升級。
缺點：GIS系統需做改動，需開發商的合作。
相比之下，方案二較符合系統長遠建設要求。
3.2web GIS實現難點
由于B/S實現方式給用戶使用、維護帶來很大的方便性，web GIS已成為當今計算機應用技術的一大重要分支，應用也越來越廣泛，目前存在如下技術實現方式。
3.2.1基于網關接口的CGI的web GIS。CGI是一種連接應用軟件和web服務器的標準技術。設計原則是顯示數據和文件，不是數據處理，不能用來產生動態數據，缺乏交互性。因此，對于像web GIS這樣復雜的應用來說信息量相當大，極易造成網絡擁塞。
3.2.2基于ACTIVEX技術的web GIS。此技術提供支持基本地理信息空間操作的OCX控件實現web GIS功能，支持此功能的GIS軟件有MapInfo， MapObiect等。
3.2.3基于JAVA技術的web GIS這種方式減少用戶和服務器的數據流量，提高了整個網絡的運行效率。但是需要開發JAVA客戶端程序，并修改GIS服務器軟件，軟件上投入的工作量較大。
在快速變換的技術和市場環境中，管理軟件企業正在謀求變革。
首先是，向管理平臺和服務提供商升級。軟件的發展趨勢也決定了管理軟件的發展趨勢。下一代軟件架構有兩個趨勢：一是面向服務的架構(SOA)，在SOA架構中，軟件被封裝成組件，組件進一步被打包成服務，軟件的應用功能以服務的方式提供，服務可以被注冊、共享和重用。
二是實現業務流程管理(BPM)，按照業務流程來管理和組織應用服務，而不是根據業務部門職能來劃分軟件系統，實現以客戶為中心、跨部門的流程協作，保證基于業務流程的任務分配、績效管理和風險監控。
因此，管理軟件企業都在積極升級其現有產品，向SOA架構轉型，構建基于BPM的引擎，推出各類應用服務，管理軟件企業則從“管理軟件產品”的提供商轉型為“管理架構和管理服務”的提供商。軟件商無論是IBM、Microsoft還是SAP、Oracle，都想占據這個高點。
在SOA/BPM方面，IBM的研發和商業化明顯領先。Oracle的先發優勢不明顯，為了增強其競爭力，收購BEA。Oracle本身一直是平臺軟件商，收購BEA后將進一步增強其領導力。SAP也不示弱，Netweaver技術架構已經整合到了SAP企業級應用的平臺中。國內軟件的反應也不慢，用友推出U9，對外宣稱是全球第一款完全基于SOA的商業應用套件。用友、金蝶、浪潮等公司則積極與IBM合作成立SOA創新中心，推進SOA在其產品中的應用。
其次是，專業和行業差異化細分。管理軟件企業在管理軟件平臺整合、統一品牌的基礎上，通過并購等方式提供專業化和行業化的差異化解決方案，滿足不同行業和不同專業的個性化需求。
企業管理涉及各個領域，如生產、銷售、采購、庫存、物流、質量、設備、財務、人力資源、設計等，管理軟件廠商在套裝平臺的基礎上，通過自主開發和并購等方式提供專業產品和服務使得企業的專業服務能力進一步提升。
另外，不同行業遵循不同特色，在標準產品的基礎上，管理軟件廠商推出了面對各個細分行業的解決方案和產品。例如，PORTAL在電信行業具有解決方案和市場優勢，Oracle通過收購PORTAL獲得了在電信行業的優勢。
第三是，向決策管理軟件升級，在業務流程規范和數字化的基礎上，管理軟件下一步的趨勢是整合商業智能(BI)軟件，推出更加智能化的管理分析工具和決策工具，以支持管理決策。
Oracle收購海波龍軟件、SAP收購BO軟件，正是向這個方向的努力，通過收購他們很輕松地將商業智能增加到了現有的管理軟件架構中。
第四是向SaaS服務商轉型，在互聯網和電子商務時代，產業鏈上下游通過電子商務平臺形成虛擬的動態聯盟，管理和商務將跨越企業內部的界限，動態聯盟或虛擬社區內的企業間通過電子商務平臺的在線管理、電子商務將成為主流，新的演變趨勢促使管理軟件紛紛轉型在線管理和電子商務服務商。
最后是向移動電子商務轉型，在國際上，軟件廠商如Microsoft、IBM、Oracle、SAP等，早已開始了對移動商務領域的拓展，Sybase更是將其轉型重點放在了移動商務。
關鍵詞：電力 生產管理系統 研發 應用信息化
為了適應國民經濟和電力事業形勢發展的需要，貫徹供電企業“專業化管理、集約化經營”發展戰略的要求，保證供電生產高效、先進、可靠的運營，實現縣級供電企業生產管理的信息化、網絡化。本縣級供電生產信息管理系統便是應用計算機技術操作管理企業的日常生產管理、過程管控，是電力企業用戶更好的維護企業的各項生產規劃、信息采集、決策分析、業務流程處理等工作而開發并成功應用的系統管理軟件。
1. 系統建設目的及意義
建立我局基礎數據訪問平臺、提供不同管理級別的決策支持工具，電網運行管理所需的相關數據訪問功能，電網資產信息及相關業務管理信息的統計查詢功能，供各級生產管理人員使用，并為企業決策層、管理層及基層管理人員提供輔助決策支持支持。以便實現對多層面、多視角的轄區電網信息綜合管理功能，電網基本信息和當前數據檢索及決策功能。
2. 生產管理軟件實現的功能
2.1 企業的地理信息系統
主要功能是生成轄區的生產線路、設備的網絡圖并進行相關設備及材料的統計、匯總，生成相關的條圖、圖紙等功能。該功能采用手機的衛星定位與信息采集功能，通過gps定位采集設備實現對桿塔的衛星定位，定出桿塔的經度、緯度等信息，并對桿塔上的設備及材料進行現場采集，形成生產軟件平臺所需的基礎數據。
2.2 生產管理的全部工作流程
基于工作流技術的流程化管理：采用流程化的管理設計思想，應用工作流技術來實現業務流程，先進的流程工作臺、設計器、相關的引擎構成了該系統的管理應用平臺，有工作任務自動力提醒、流程統計查詢等功能。實現生產全部流程的微機化、網絡化管理，生產流程的網上申報、審批、匯簽，以生產的設備管理為核心、形成貫穿我局轄區電網整個生產過程的管理信息平臺，規范了我局的生產業務數據，統一了生產管理工作流程，實現了我局生產設備臺帳、檢修、兩票、技改等業務的密切銜接，為我局及時掌握電網生產運行信息提供了有力手段，本系統通過相關訪問接口實現與其他應用系統的數據共享。
2.3 智能決策分析系統
按照決策者的管理決策思維作為程序設計分析的設計思想，通過對我局多個部門、全部應用流程的全面解析，以及相關經營指標數據的多角度對比，隨時發現我局日常管理中存在的問題和隱患，對各角色的相關重要指標；如電力安全指標設置預警，讓決策者及時發現我局生產管理中的異常情況。
3. 系統的特點、難點
3.1 系統運行安全性、穩定性
系統采用按照角色的相關授權方式，權限設置靈活，系統采用數據加密等多種安全措施保證整個管理系統穩定運行，系統提供統一的登錄界面。系統通過對相關角色的設置，并與生產管理流程的每個節點相關聯，達到操作權限的靈活管理。
3.2 系統的先進性
采用先進的衛星應用技術，結合我局電網的相關地理、空間屬性等信息，提供一個我局轄區電網線路、設備的一個縮微模型。達到轄區管理實現直觀規范、科學性和自動化的管理目標，該軟件具有“在線升級”功能，使軟件升級更方便快捷。同時支持智能、語音錄入及遠程異地登錄及相關的短信提醒功能，實現方便快捷的信息智能聯想錄入及異地辦公功能。相關功能會后續的研發過程中逐步的實現。
3.3 生產管理流程的靈活管理
程序中通過對每個流程的節點的設置，控制相關節點的操作權限，以及通過對模板的修改功能，系統具有高度的靈活性并實現可定制性，不同權限的用戶可以通過系統的配置工具對系統功能進行靈活的管理，以滿足日常工作需要。強大的數據統計查詢功能：系統提供強大的數據查詢、統計功能，可以對流程、節點進行增除、修改等操作來實現我局業務流程的再造，適應業務變化需求，從而使生產管理流程更便利我局的生產管理需求。
3.4 技術難點、創新點
輸變配電模型一體化標準設計：采用輸變配模型一體化設計技術構建我局轄區電網的全網模型，統一全網拓撲結構，統一全網圖形管理。
圖形元件資源復用技術：將各類應用所需的圖形、圖列等圖形圖標作為一種重要的公用基礎資源進行開發，提高圖形設備的復用性，在各類圖形應用中使用同一類的圖形資源。
圖數自動關聯技術：圖數自動關聯技術就是圖元和設備兩類對象間的自動關聯。GIS系統中應用圖元對象集與設備臺帳中的相關設備對象自動關聯技術。
配網自動成圖技術：系統提供智能化的生成和多種圖形布局工具，來維護我局線路的拓撲關系。
4. 取得的效益
通過我局的生產管理系統，我局的管理人員可以快便地獲取轄區線路、設備的關鍵信息，大大縮短了管理者的決策時間，減少財力、人力等資源的消耗，電網管理提高了管理效率、降低了管理成本。提高我局電網資產的利用率，降低了資產損耗，隨著企業的運行管理水平的不斷提高，不但可以創造良好經濟效益，而且還可以減少電網運行對環境及居民生活產生的不良影響，減少用戶的停電次數和停電時間，降低了電力故障給社會造成的損失，從而創造良好的社會效益。
5. 結論
我局的生產管理系統的建設、應用過程，是我局進一步規范企業管理行為，理順了工作流程、強化了現代化的管理手段的過程。通過生產管理系統的研發及實際應用，促進了我局的信息化管理應用水平的提升。
參考文獻：
【關鍵詞】油氣運銷經營管理;問題與設想
銷售事業部重視信息化建設工作，經過多年不懈的努力，事業部信息化建設取得了較好的成果，各項業務均納入相關的信息系統運行。事業部的業務主要依托油田ERP系統和油氣運銷管理信息系統支撐，各項油氣產品銷售業務及油田自用成品油采購業務在油田ERP銷售模塊運行，事業部財務及石化產品結算業務在油田ERP財務模塊運行，油田銷售模塊的業務由銷售事業部主管；油氣生產運行管理依托油氣運銷管理信息系統。
1．事業部信息系統發展
銷售事業部近幾年為實現業務管理的規范化、自動化，提高工作效率，相繼開發了多個業務管理軟件，在事業部管理上發揮了很大的作用。現有主要管理軟件主要有調度管理系統、原油零銷管理系統、原油月報管理系統、輕烴產品銷售計劃審核系統、原油含水考核系統、輕烴生產計劃管理平臺、輕烴生產計劃管理平臺（三產）、原油儲運和計量標準管理系統等8個系統，支撐這事業部生產經營的正常運行。今年以來，銷售事業部強化“信息一體化”管理，實現資源共享，整合了八個信息系統，把油氣運銷管理信息系統分為原油、天然氣、輕烴和石化產品四個模塊，將原油模塊的儲運地理信息、原油含水、含硫、原油銷售計劃、運行、庫存、銷售量、銷售價格等，天然氣模塊天然氣管線網絡圖、產氣量、銷售計劃、銷售量、采購量等，輕烴模塊輕烴生產和輕烴銷售、輕烴裝置及設備信息、生產及化驗有關數據等，石化產品模塊石化總廠原油加工流程、主要裝置情況及生產、庫存和銷售有關信息整合成資源庫，初步實現資源共享，形成原油、天然氣、輕烴和石化產品相關的分級報表和對比分析，確保為相關部門提供全方位詳細準確的生產和銷售信息。
1.1現有軟件的優勢
①引入計算機輔助管理：各個管理軟件的使用對于當前的工作起了一定的積極作用，輔助管理應用科室業務，支持了應用科室業務管理工作的正常進行。
②初步規范了業務流程：各應用科室業務管理軟件系統的實施，初步規范了本科室業務流程，使本科室業務管理趨向于規范化。
③具備一定的運行經驗：各應用科室業務管理軟件系統的實施，對于本科室業務的輔助管理作用，業務人員積累了豐富的運行和操作經驗。
1.2主要存在以下問題
①缺乏統一規劃：各應用科室業務管理軟件系統的開發均基于完成本科室業務管理考慮，沒有統一的規劃設計，沒有考慮到數據共享，沒有功能協調的統一設計，各系統之間缺乏相互關聯，各科室之間的信息交換困難，更談不上隨時查詢統計，給綜合統計分析、幫助領導提供決策信息造成了很大困難。
②標準不統一：沒有統一的數據標準和功能標準，各個系統的開發和實施只是立足于本科室業務的某些業務，只是滿足本科室的需求，沒有統一的數據描述標準，也沒有統一的功能標準。
③可擴展性不強：目前使用的多數軟件系統受限于前些年的管理模式和基本要求，可擴展性不強。伴隨業務的不斷變化，目前的系統功能已經出現與業務出現不吻合的地方需要進一步擴展優化。
2.油氣運銷管理信息系統
2011年，隨著油田一體化生產經營管理平臺的建設，油田將ERP以外的所有應用軟件整合到45套系統中，“油氣運銷管理信息系統”作為油田銷售運行管理的唯一平臺，在ERP系統和數據中心建設的基礎上，規范化建設和集成ERP系統以外的業務模塊，搭建一個與ERP相結合的可集成、可擴充的綜合業務平臺,實現原油、天然氣、輕烴、石化產品銷售和成品油采購從計劃、運行、銷售、結算全過程業務精細化管理，為ERP系統提供業務補充和功能擴展，更好地滿足銷售事業部管理的需要。
根據事業部業務運行需要，油氣運銷管理信息系統在整合8個信息系統的基礎上，根據業務板塊的不同，將油氣運銷管理信息系統分為原油、天然氣、輕烴和石化產品四個模塊。其中，原油模塊包括原油儲運地理信息、原油含水、含硫、原油銷售計劃、運行、庫存、銷售量、銷售價格等信息，天然氣模塊包括天然氣管線網絡圖、產氣量、銷售計劃、銷售量、采購量等信息，輕烴模塊有輕烴生產和輕烴銷售兩個子模塊，包括輕烴裝置及設備信息、生產及化驗有關數據管理和輕烴銷售量、價格、庫存等信息，石化產品模塊包括石化總廠原油加工流程、主要裝置情況、義和原油穩定站情況及生產、庫存和銷售有關信息。數據來源于基層單位或二級單位上報，統一數據源頭。根據上報數據和ERP銷售數據相結合，形成原油、天然氣、輕烴和石化產品相關的分級報表和對比分析，為各級領導、相關部門提供全方位的、詳細準確的生產和銷售信息，支持銷售事業部及相關生產管理部門高效率地完成生產管理業務，為提升事業部整體管理水平打下堅實的基礎。
在系統安全上，油氣運銷管理信息系統采用油田目前應用的統一認證方式，單點登錄，統一應用用戶及權限管理，系統監控，提高信息系統的安全性。
系統的建成，不僅提高了事業部信息系統的安全性，而且實現了事業部生產、運行、銷售的一體化經營，通過網絡這個“高速公路”，將原油、天然氣、輕烴、石化產品生產銷售和成品油采購從計劃、運行、銷售（采購）、結算等進行全過程的連接和監控，充分體現了事業部精細化管理水平。
目前，在領導和各科室的大力支持下，油氣運銷管理信息系統完成了相關的需求調研工作，預計11月完成科室業務辦理功能模塊、領導綜合查詢模塊的調整與測試、開發與測試、完成ERP接口的申請與審批，從而提取ERP正式數據、進行第二輪系統培訓與對接，12月完成歷史數據補錄工作、系統網站、業務辦理各模塊正式上線。
3.存在的問題
隨著信息化的高速發展，特別是近幾年，云計算、HANA等的新技術的應用，需要信息人員的素質不斷學習新的知識，提升信息化管理水平。另外，事業部在服務器管理和應用方面缺乏管理人才，需要請專業人員進行維護。
4.信息發展的下步設想
在完成油氣運銷管理信息系統，實現應用系統整合提升的基礎上，根據事業部業務流程，建立一套適合事業部實際業務運行需要的業務流轉系統，將事業部科室之間的業務進行整合，實現單項業務流轉的自動化，如建立經營分析系統、調度周報系統、價格調整系統等，將事業部各部門的業務有機結合起來，實現事業部生產經營管理信息化。 [科]
【參考文獻】
制藥行業信息化現狀
制藥企業一般包括四大類：藥品、醫療器械、化學制劑和玻璃儀器。作為典型的連續型生產制造型醫藥企業，由于生產藥品和化學試劑等特殊商品，制藥企業有著自己獨特的行業特征：如藥品類別繁多；編碼無規律，有效期須進行嚴格控制；對專利（配方）有較強的依賴性；銷售范圍廣，各銷售片區、各品種的銷售情況不易從總體上把握；藥品定價影響因素多而復雜，銷售終端資源（醫院、藥店）難以控制；藥品更新快，但新品的研發周期長等。
另外，以藥醫分離、連鎖經營、gsp達標為標志，封閉了近50年的醫藥產品流通四級批發制被完全打破。在沉重的市場壓力下，如何把藥品賣出去，成了各家企業經營的核心。因此，機制創新、優化流程、強化管理成了各大制藥企業的重頭戲。面臨一個全新的市場競爭環境，勢必要啟用新的營銷模式。因此，從根本上改革管理手段已經刻不容緩，經營和管理必須依托于一套完善的信息系統來開展。
醫藥信息化涉及到哪些軟件呢？從藥品流通角度來說目前有幾個環節。第一個是生產廠家的內部管理，主要涉及到erp系統；從生產廠家到批發企業、配送企業、醫院的過程，則涉及到物流系統、網上交易系統和crm系統等；醫院里還有his系統，即醫院信息管理系統。
據介紹，目前大約20%的大中型制藥企業已經實施完成erp的實施，并主要是集中在進、銷、存及財務等模塊；而大約有50%的制藥企業正在推進和實施erp，也基本上集中在供應鏈、分銷、資金管理等領域。從當前一些制藥企業實施erp的可以看到，幾乎所有企業都是從營銷做起。
制藥信息化六大不足
隨著醫藥流通體制、醫藥衛生體制和醫療保障制度改革的深入發展，處方藥與非處方藥分類管理的全面推行和定點藥店的實施，醫藥領域的信息化開始有較大的發展，但呈現很大的不平衡性，如醫院信息化方面有了長足的進步，而制藥企業、醫藥零售企業的信息化相對于醫院落差較大。目前，制藥行業信息化還存在以下不足。
一是信息化管理機制陳舊。有待建立標準化的信息系統管理數據，來解決企業的信息化機制問題。
二是配送中心與計算機系統不健全。現代制藥企業一般都形成了以藥品研發生產銷售一體的生態鏈模式，涵蓋的終端包括藥品零售商、醫院等，有的制藥企業還有專門的藥店零售連鎖終端，因此連鎖對中國藥企來講是一個非常新的課題，不健全的配送模式跟信息化系統結合的時候不能很好地融合。
三是擴展規模時不顧信息化的能力。在國家宣布扶持組建制藥企業百強和銷售終端50強的政策下，出現了盲目擴張，而管理系統并沒有跟上的現象。
四是信息化專業人才匱乏。
五是連鎖企業缺乏有效的連鎖化業務管理系統。尤其是供應鏈管理系統與分銷物流系統缺乏。六是醫藥企業選擇系統的時候，重表面輕內核、重產品輕實施、重產品初期運行輕維護和服務。
制藥信息化九大需求
東軟金算盤營銷副總經理楊漢東認為，企業需要的管理軟件有九種，中國制藥企業最需要物流管理，這是中國企業要走的第一步。物流管理軟件可以使企業決策人非常清楚原材料、零配件、成品的采購成本、運輸成本、銷售毛利及流轉錄用等情況。物流管理也可以延伸到業務管理，對藥店來講就是藥店連鎖。
建立了物流管理以后第二步是生產管理，生產管理一定是在解決了物流管理的基礎上進行。
第三是人力資源管理。在解決了物流管理、生產管理以后，企業需要在生產和流通的環節中對工作人員的參與時間、實施成本、人員素質、技能需求以及所需的培訓項目等進行管理。
第四是產品設計管理。企業到了一定的規模，非常需要把產品從創意開始，到產品調研、產品設計、產品設置、產品工藝等過程都用計算機管理起來。
第五是財務成本核算。管理會計是企業最需要的，只有在對物流成本管理很清楚，對人力成本的分析也很清楚的情況下，才能出現財務成本核算。產品設計管理軟件也要在財務成本核算軟件之前實行，這樣就使企業的每一項投入都可以非常精確地計量。財務成本核算不僅需要對具體的物品、生產、人員進行管理，還要對市場調研、市場開拓、資金成本、固定資產管理等企業相關成本進行管理。
第六是財務報告。中國加入wto以后對財務報告有很大需求，因為各個國家的會計制度完全不一樣，同樣一張票在各個國家的財務屬性可能完全不一樣。現在香港就有這種企業，它會花幾百萬港幣把憑證在香港重新做，因為內地的情況根本不符合香港財務制度的要求。
第七是財務報告分析。企業通過財務報告分析軟件，使企業領導對企業的運營情況和客戶、供應商、合作伙伴等單位的財務情況有比較深入的了解。
關鍵詞：油田生產信息管理系統 數據庫 SQL Server2000
中圖分類號：TP391.7 文獻標識碼：A 文章編號：1002-2422(2010)02-0018-02
1 業務流程設計
(1)分層的模塊化程序設計思想，整個系統采用模塊化結構設計。
(2)系統分成幾個相對獨立的模塊，但這些模塊都進行統一式管理。
(3)合理的數據庫設計，在應用系統設計中，相對獨立的模塊間以數據流連接，方便系統運行，提高系統安全性。
2 系統詳細設計
2，1系統功能設計
系統功能是油田生產管理系統中能夠基本實現成品油的購買、銷售、庫存等功能，油田管理者完全直觀了解成品油的生產和經營狀況。油田生產管理信息系統就是要對這些成品油資源創建正確的數據庫，還要對數據中有關信息進行日常管理。
系統共包括四大模塊，分別是系統管理模塊，銷售管理模塊，購買管理模塊，庫存管理模塊。每個模塊的功能如下：
2，1，1系統管理模塊功能
(1)軟件使用信息的查詢。(2)管理員信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。
2，1，2銷售管理模塊功能
(1)成品油銷售信息的查詢。(2)成品油銷售信息的結算。
2，1，3購買管理模塊功能
(1)成品油購買信息的查詢。(2)成品油購買信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。
2，1，4庫存管理模塊功能
(1)成品油庫存信息的查詢。(2)成品油庫存信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。
2，2功能模塊設計
2，2，1系統登錄模塊
模塊的主要功能是對用戶身份進行驗證，只有系統的合法用戶才能進入系統。系統登錄過程中，登錄模塊將調用數據庫里的User清單，并對賬號和密碼進行確認，只有輸入了正確的賬號和密碼后，系統登錄才會成功。在登錄模塊中，對系統的嘗試登錄次數進行了限制，禁止用戶無終止的進行系統登錄嘗試，在系統中，當用戶對系統的三次登錄失敗后，系統將自動機制登錄，突出登錄模塊。輸入了錯誤的賬戶和密碼時，系統會提出出錯信息。
2，2，2數據管理模塊
成品油的購買管理模塊，如圖1所示。模塊主要是對成品油的購買信息查詢、進貨計劃制定兩個功能。
(1)成品油的購買信息查詢：模塊為油田生產提供整個成品油市場價格和銷售商的信息查詢情況。(2)成品油的購買計劃：模塊可以為購買成品油制定計劃，并且可以形成購買訂單。
2，2，3銷售管理模塊
成品油銷售管理模塊的主要功能是把成品油銷售信息輸入數據且顯示到銷售清單中，對數據庫中的庫存清單進行更新，用戶可以對庫存信息進行查詢和打印，用戶還可以對成品油的銷售信息進行查詢和打印。
(1)成品油的銷售查詢：根據成品油的銷售狀況，對成品油的銷售進行查詢。可以按照成品油的編號進行商品銷售信息查詢。(2)成品油銷售信息結算：可以按每日、每月、或每季度的銷售情況進行結算。銷售管理模塊如圖2所示。
2，2，4庫存管理模塊
庫存管理模塊如圖3所示。
3 系統的運行環境要求
性能需求：
(1)數據精確度。數據庫表中，單價、金額采用浮點數，保留至小數點后兩位。(2)適用性。油田生產管理軟件適用于Windows 2000／xp及以上操作系統。
運行需求：(1)用戶界面。系統采用Boland Delphi 6設計，用戶交互界面采用的是基于Windows的窗口界面。(2)硬件接口。運行系統的硬件基本要求如下：CPU：IntelP4及以上；內存：256MB及以上；硬盤：40GB及以上。(3)軟件接口。數據庫服務器：SQL Server 2000及以上。
關鍵詞：配網標準化管理；SG-ERP；PMS；有機整體；閉環管理；智能電網
1 實現配電網標準化管理的主要做法
1.1 建立配網標準化管理體系
配電網標準化管理體系由管理規范、技術標準和標準化體系平臺組成，涵蓋規劃、技術、建設、生產四個方面。
管理規范包括《配電網工程建設管理標準》、《配電網生產管理規范》、《帶電作業管理規定》、《生產管理信息PMS配電管理規定》、《配電網工程設計管理系統運行管理辦法》、《生產管理系統配電單線圖及設備臺賬維護規范》、《配電網設施運行標識管理規范》7項規范，是標準化管理工作的行為準則。
技術標準包括直供中低壓《配電網規劃指導性意見》、《配電網技術原則》、《配電網設備選型原則》、《配電網工程標準化設計》、《配電網設備技術規范書》、《新建住宅小區配套供用電設施建設標準》、《配電網設施標識規范體系》、《電力電纜運行規程》、《電力電纜線路管溝運行規程》、《配電線路帶電作業操作導則》10項標準。是標準化管理體系的技術準則。
標準化體系平臺由規劃管理系統、標準化設計管理系統、工程管理系統組成。標準化體系平臺總體架構如圖1所示。
通過該平臺，可實現配電網工程從評估與規劃到設計、實施過程監督、ERP物資采購、里程碑節點監控到生產運行維護管理的全過程標準化管理。管理流程如圖2所示。
1.2 配電網規劃管理系統
規劃系統的核心功能是完成規劃編制。其功能包括規劃基礎數據導入、現狀電網分析、負荷預測、變電站選址定容、網架規劃、通道規劃和規劃經濟評價。如圖3所示。
1.3 標準化設計管理系統
配電網工程標準化設計管理系統通過網絡化的管理方式，將配電網工程圖紙管理、造價管理建立起了科學、統一的管理模式，從而保證設計圖紙管理、造價管理的規范化，使配電網工程統一建設標準，統一設備規范，提高工作效率和監督職能。如圖4所示。
1.4 工程管理系統
工程管理系統根據標準化設計管理系統提供的項目庫進行項目審核，確定項目的通過、保留、不通過、退回四種狀態，最終確定各公司資金總量。并對項目實施過程進行監管。具體管理環節如圖5、圖6所示。
1.5 標準化設計主要內容
標準化設計將配電網工程劃分成若干模塊，對每個模塊規范期使用原則，規范設備選型配置，形成《配電網工程標準化設計》，貫徹實施配電網技術標準和技術原則。參照國網公司設備圖元標準制定了模塊圖標規范；同時圖標規范與PMS圖標兼容，使工程方案圖在回傳給PMS時保證圖形不變。設備圖元配置范例如圖7所示。
圖7 設備圖元配置范例
2 配電網標準化管理取得的效果
2.1 實現了配電網標準化、閉環管理
全面應用標準化管理體系，通過與生產管理信息系統PMS、國網公司套裝管理軟件相結合，實現了電網規劃、設計、計劃和建設實施全過程標準化管理。
通過該標準化管理平臺實現電網工程概算編制管理的標準化、統一編制標準，減少人為因素；實現工程資金使用考核的實時性、合理性、實現業務數據高度共享，通過靈活的授權機制，達到分層次、分業務管理信息；實現網絡傳遞本系統業務數據的快速化、安全化，從而形成電網工程的閉環、一體化管理。如圖8所示。
對于規劃項目，具體建設、改造方案則應用標準化設計方法進行設計。通過標準化設計，貫徹技術標準，統一設備選型規范、主接線、架設方式，統一造價編制執行規范，合理分配工程建設資金，提高了工程資金計劃和物資采購計劃的準確度，簡化運行維護和規模采購的工作量，為設備集中采購奠定基礎。
通過標準化設計生成了工程造價和標準化物料采購清單，為ERP中物資采購需求計劃的申報減少了工作量、降低了工作難度。標準化設計的圖紙為PMS設備臺帳的維護提供了基礎數據，減少了設備臺帳和電網單線圖維護量。
2.2 配電網標準化管理平臺帶來成效
通過標準化體系的建設，使配電網工程方案圖管理、造價編制管理更為規范化，統一了配電網工程建設標準，統一了設備規范。
加強了配電網工程資金的批復的準確度，做到計劃有據可依。
合理分配資金，提高了資金使用效率，提高了工程質量，規范了技術標準，實現了管理見效益。
降低了人工勞動，從原來的一個工程設計需要幾天，降低到數小時。
對不合理的配電網設計實現了自動控制，保證了標準化設計的貫徹，杜絕了配電網設計的隨意性。
3 結束語
（1）通過建立配網標準化管理體系，實現配網工程規劃、設計可參照執行的標準。（2）建立軟件系統，借助計算機網絡和電力公司內部網絡資源實現配網標準化管理體系信息的具體落實，同時實現配網工程的評估、規劃、設計、造價、審核、審批下達的流程化管理。（3）標準化管理體系納入了智能電網建設標準、使得智能電網建設標準化的執行得到了具體落實。（4）標準化管理體系能夠滿足配電網精細化、集約化管理和“大規劃”管理的要求。（5）標準化管理體系主要適用于配電網工程。
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【關鍵詞】ERP 應用現狀 發展前景
1 ERP簡短介紹
ERP管理軟件是由美國加特納公司提出的，其全名為企業資源計劃（enterprise resource planning），ERP管理軟件系統由供應鏈管理、財務管理和生產管理等三個模塊組成。我國企業應用并推廣ERP管理軟件系統，是由于利用ERP獨特的管理思想，ERP將企業的制造流程看成由供應商、制造商、賣方和買方之間的供應鏈，強調對供應鏈的整體管理，使得制造過程更加有效，企業各個流程更緊密，進一步縮短顧客訂貨到企業銷售商交貨的時間，從而滿足市場需求，給企業帶來極大的經濟和社會效益。
2 我國ERP的應用現狀
2.1 ERP 市場狀況
ERP進入我國市場后在我國的應用越來越普遍，ERP得到了中國企業的歡迎并推廣。雖然國內外的ERP系統數量繁多，但是中國市場上國內的管理軟件銷售收入比國外軟件多，以用友為主的國內品牌市場份額已經大幅度超越了國外品牌市場份額。
（1）高端市場：所謂高端市場是國外管理軟件的優勢區域，隨著國內管理軟件品牌得到我國大型企業的認可，國內品牌在高端市場迅速發展，從此降低了國外品牌的優勢，尤其是在建筑、銀行、房地產等典型行業領域取得了領先優勢。
（2）中端市場：國內品牌都具有成熟的管理軟件產品，再加上國外品牌營銷人員和服務人員數量有限，因此中端市場一貫都是國內品牌的優勢區域，國內品牌能夠滿足市場需求。
（3）低端市場：正如低端市場基本上被國內品牌壟斷，管理軟件的應用市場也存在壟斷主義，從此國內廠商的銷售份額大幅度超越國外品牌。
（4）ERP應用存在的問題。由于ERP在我國的應用正處于發展期，因此，ERP的應用在過程中存在問題。本文將這些問題概括為三點，其一，由于ERP的市場混亂，導致在國內ERP的應用實施成功率低；其二，ERP的應用過程中缺乏信息技術應用人員，嚴重影響ERP在企業管理中的應用效率；其三，ERP的應用不成熟，從而導致用戶企業滿意度不高，安全問題突出等。為此，想要將ERP管理軟件在國內迅速發展，ERP軟件商必須考慮中國的國情，進行更適合我國實際情況的研發和上線工作，還要提升管理人員的綜合素質和應用人員的信息技術知識。
3 ERP的發展前景及對策分析
ERP管理軟件在國內的應用已經得到了大型企業的重視，在國內ERP管理軟件具有潛在的發展前途。隨著21世紀信息時代步伐的加快，信息技術和管理軟件系統也隨之得到了進一步發展的機會，同時國內大型企業高水平的管理思想與管理技術，使得ERP管理軟件發揮出更多的功能，開拓了ERP未來的發展市場。ERP軟件管理系統的發展趨勢表明，ERP將會具有更好的適應性、有效性以及開放性。
3.1 ERP的發展趨勢
ERP管理軟件在國內的發展離不開國家的支持，國家強有力的支持對ERP的發展具有極其重要的推動作用，但是ERP的發展速度還取決于中國的實際情況，中國的大部分大型企業管理理念還很陳舊，這些因素一直在影響ERP在國內的發展。ERP在國內的應用正處于發展初期，本文考慮影響ERP發展國家國情和企業管理理念等因素，將ERP今后的發展趨勢概括成以下幾點：
（1）本土品牌 ERP公司的崛起。雖然ERP在國內的應用正處于發展初期，但是國內有許多ERP公司，比如說用友、浪潮、金蝶等，這些公司對國外的ERP公司產生了較大的市場競爭力，從此阻礙了國外ERP公司在國內的發展。由于這些較大的國內ERP公司具有更適合國內企業的優點，并且在實施和服務方面超越國外公司，從而獲取了國內大型企業的信賴，用友、浪潮、金蝶等大的ERP公司進一步占領了國內市場。
（2）與 SOA的結合。SOA是指面向服務的體系結構，SOA構架是一個組件模型，它具有可重用、松耦合、明確定義的接口、無狀態的服務設計等特征，能夠有效提高企業管理的效率。幾年前，國內較大的ERP公司已經與SOA構架結合的ERP產品，ERP產品的安全性、業務功能、易用性等方面都得到了不少的改善。
（3）ERP對策分析。國內ERP的應用現狀存在問題，其發展還徘徊于中、低端市場，想要消除ERP的應用過程中出現的問題，提升其實施成功率，必須要企業的管理咨詢能力，引入更好的網絡信息技術，做好系統維護與升級，打造核心技術，只有這樣才能提升ERP的實施成功率，才能滿足市場需求。
4 結語
ERP作為先進的信息技術管理思想，具有易用性、安全性、有效性等特點，已成了國內企業管理方面的主流應用軟件。ERP在國內市場具有良好的發展前景，我們相信ERP將會成為提高國內企業管理水平和市場競爭力的必要工具。
參考文獻
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【關鍵字】：工程項目；施工階段；進度管理；控制；探究
中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：
1.工程項目施工階段進度管理的概念
工程項目進度控制管理是指對工程項目各階段的工作內容、工作程序、持續時間和銜接關系編制進度計劃，并將該計劃付諸實施。在執行該計劃的施工中，要檢查施工實際進度情況，并將其與計劃進度相比較。若出現偏差，分析原因并找出調整措施，修改原計劃，不斷的如此循環，直至工程竣工驗收。工程項目施工階段的進度控制和管理的最終目的是確保建設項目按預定的時間動用或提前交付使用。控制和管理工程項目施工階段的進度，要求在后期的施工過程中，保證工程質量和施工安全，避免給承包商自己帶來經濟損失。
2.我國工程項目施工階段進度管理現狀
目前，我國的進度控制中有許多不足之處，與國外的工程項目施工進度管理和控制相比還存在一定的差距。首先，我國的項目計劃不完善。許多國內的工程項目實施中，沒有制度化、明確化的東西，施工人員并不能了解到具體的項目進展。其次，承包商對工程項目施工階段中可能會影響施工進度的因素考慮不周。比如，工程進度的人為因素和環境因素等。從總體來看，我國的許多施工建設單位對這些因素還考慮不到位，影響了工程項目的最終質量水平。我國工程項目施工階段進度控制中存在的這些不足，影響到了我國在國際市場上的競爭力，給我國的施工單位走出國門、進入國際市場帶來了很大的難度。
3.工程項目施工階段進度管理和控制中存在的風險
進度控制是工程項目投資、進度、質量三大控制目標之一，其成功與否直接影響到其他兩個目標。鑒于進度控制的重要性，對工程項目施工階段進度管理和控制的風險分析，不僅是工程項目投資者進行決策選擇的重要依據，更是企業回避風險、控制風險，從而獲得較高經濟效益的關鍵。要落實對施工過程中的風險分析，就要對工程項目施工階段進度控制風險源進行分析，把握好工程的施工過程中的風險因素。
（1）氣候、水文、環境的風險源
施工進度與氣候條件、環境因素密切相關，但是這些因素又都是無法預見和改變的。因此，承包商應該在充分了解當地和現場氣候、水文、環境情況的同時要求延長工期和增加額外的費用。
（2）供應材料風險源
招標文件中的預期工期是建立在所需的施工材料充分供應和正常運送到工地的基礎之上的。但是在有些地方還需另辟料廠或者重新開采等。同時在運輸過程中也可能存在風險。因此，承包商在工程項目施工階段進度控制和管理中應提前考慮好這些因素。
（3）事故危險源
工程項目施工中，安全問題是保證施工進度的主體。但是現在許多參建單位的安全意識差，施工安全事故頻繁發生，這些事故的發生就嚴重影響了施工進度。因此在工程項目現場施工中要嚴格控制安全問題，將施工安全事故發生的概率盡量降到最低。
4.優化施工進度管理和控制的措施
4.1編制工程項目施工階段的進度計劃
4.1.1計劃管理軟件的選擇
在進行進度計劃的編制過程中，可以采用Primavera公司的P6計劃管理軟件。P6軟件是以網絡計劃技術為主干，以廣義關鍵線路法作為基礎的多功能、高效率管理軟件。該軟件有效的融合了項目管理的思維與方法，能夠科學、有效的實現工程的進度、資源以及費用的動態管理與控制。P6計劃管理軟件具有較強的實用性，具有較好的管理和控制效果，增強了分析和預控功能。P6軟件除了具有P3軟件的諸多優點和功能之外，還能有效的將組織、成本、資源等項目的管理因素提升到了全局的層面之上，實現了多個項目統一體系下的管理。
4.1.2進度計劃編制原則
（1）研究圖紙以及工程量清單，明確工作范圍和其它一些必要的工作內容。
（2）研究合同關于工期以及進度的相關條款，將工程方面的相關要求對應的反映到計劃中。
（3）建立相關的工程項目分解結構。認真、細致的完成每個工序。
（4）根據工程項目的實際情況，合理、準確的確定工程的持續時間。
（5）具體分析工程項目各項工作之間的聯系，確保各工作之間的協調。
（6）通過檢查和形式的調整，逐漸形成正式的跟蹤、控制基準。
4.2落實好前期準備工作
落實好前期準備工作，對于復雜的工程建設來說具有重要的意義。充分、扎實、嚴細的前期準備工作可以創造優良的內部施工環境，可以保證施工的順利進行。施工的前期準備包括施工的技術準備、設備準備以及各方面的協調準備和現場準備等。每一項的準備都是十分必要的，都是使工程按期進行的前提條件，也是承包商取得良好的經濟效益和社會效益的先決條件。
4.3良好的施工生產管理
良好的施工生產管理對整個工程的進行都具有十分重要的作用。目前，我國許多工程的施工都是戶外和機械化作業，工程周期都比較長，而且工作人員多且復雜，因此需要良好的施工生產管理。施工的生產管理不僅包括施工進度管理，還包括質量管理，技術管理等。除此之外，還要做好施工所需的物資設備和施工過程中的安全生產保障等。只有做好良好的施工生產管理，才能使整個工程項目的施工順利進行，也是承包商取得良好的經濟效益和社會效益的必要條件。
4.4創造良好的施工環境
在工程施工建設的過程中，創造良好的施工環境，是保證施工階段進度的重要條件。承包商應從工程的前期準備，直至工程項目的交付使用期間，都應處理好施工的內外部環境，以控制和管理好工程項目施工階段的進度。
4.5贏得政府和當地居民的支持
優良的施工環境離不開地方政府的協調和當地居民的支持。目前，我國許多工程項目施工中，如高速公路的建設、房地產的開發建設等，都可能會侵占到當地居民的土地，這就需要當地政府進行調節。同時當地政府還應積極提供施工所需水源、料源的購買途徑，最大限度的配合工程項目的進行，從而保證工程項目的有效進行。
結語：工程項目施工階段的進度控制和管理對承包商的經濟效益和社會效益都有很重要的作用。在以后的工程建設過程中，企業還有努力優化進度管理和控制方案，提高管理水平，進一步完善控制和管理機制。這樣才能更好地保證工程的進度，從而使我國的工程建設領域更好的發展。
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關鍵詞 肉羊；遺傳評估；選擇指數；管理信息系統
中圖分類號 S813.2 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739（2013）14-0251-01
羊肉營養價值高，是我國主要的肉品來源之一。近年來，羊肉的市場需求量呈上升趨勢。因此，規模化的肉羊生產成為必然趨勢。目前，肉羊生產正在實施品種更新和技術更新工程，其內容包括日常管理、品種良種化、生產集約化、管理現代化，以實現高產高效的新型肉羊生產體系。隨著肉羊生產管理系統的應用，生產中的數據資料很大，但是育種專家數量很少，受地點和時間的局限性，不能及時到現場指導養殖戶進行育種。該文簡要介紹肉羊遺傳評估方法和軟件，以為養殖戶進行肉羊育種提供參考。
1 肉羊遺傳評估發展歷程
幾百年前，肉羊是通過自然來繁殖的，后來養殖戶通過動物的表型值進行選種。隨著數量遺傳學及統計學的應用，出現了選擇指數法，動物育種值計算是個體育種值的計算或通過選擇指數法，這個方法是在一個較小的群體內實現的[1]。之后由于人工授精的出現，群體比較法隨之出現，環境差異影響了性狀的表現水平，這一階段的主要方法有同群比較法、同期同齡女兒比較法、改進的同期同齡女兒比較法和預測差值法等，使動物育種產業商業化。第三個階段即混合線性模型法，美國學者Henderson于20世紀50年代初提出了最佳線性無偏估計（BLUP）方法[2]，但是直到20世紀70年代才用于動物育種生產和科研的實踐當中，使育種的準確性大大提高。
2 肉羊遺傳評估方法和軟件
隨著養殖群體的擴大、規模化養殖的出現以及生產記錄的完善，育種方法在養殖中的作用越來越大，人們也逐漸重視家畜的育種，且隨著計算機的廣泛應用，出現了研究肉羊育種值的機構，并根據遺傳評估方法研發出了一些育種值計算軟件。
2.1 遺傳評估方法
2.1.1 選擇指數法。選擇指數法一般分為單個性狀育種值的估計和多個性狀育種值的估計2種，單個性狀育種值的估計是將個體單個性狀不同信息來源分別進行適當的加權為一個數值，可以盡可能準確地反應該性狀的遺傳水平，這個數值即為選擇指數，如果多個個體都利用此方法評定它們的遺傳品質，那么根據這個數值的大小即可鑒別個體的遺傳品質，并將此數值作為留種的標準[3]。
在實際的工作中，人們希望多個性狀同時得到改進，因此留種時往往進行多個性狀的綜合選擇。由于不同性狀對人們的期望值不同，可根據其經濟重要性對單個性狀的育種值進行不同的加權，計算出綜合育種值的估計值，又稱為綜合選擇指數，根據綜合選擇指數的大小可判斷該家畜留種的價值。
單個性狀育種值估算采用多次度量值的均值進行計算，即A=P+（Pk-P）h2/[1+（k-1）t]，其中A為個體某性狀育種值，P為某性狀的群體均值，PK為個體某性狀k次度均值，t為重復力，h2為某性狀的遺傳力。5個性狀的遺傳力和重復力為已知數值。綜合選擇指數是根據多個性狀育種值的估計是對單個性狀育種值進行加權，即H=a1A1+a2A2……+anAn（其中A為各性狀的育種值），那么綜合選擇指數即為：I=b1X1+b2X2+……+bnXn（其中I為綜合選擇指數，bn為指數對各性狀表型值的偏回歸系數，Xn為各性狀的表型值）。
2.1.2 混合線性模型法。為了減少育種值估計中的系統環境效應和固定遺傳效應所造成的選擇誤差，較為理想的就是用混合線性模型計算BLUP育種值，我國于1984年將此方法應用于奶牛育種中，1985年又應用于綿羊育種中，隨后把此方法擴大到其他家畜中[4]。
按照模型中因子的性質可把模型分為固定效應模型、隨機效應模型和混合效應模型。但是在實際應用中一般為混合線性模型，用矩陣的形式表示即為：
y=Xb+Zu+e
在模型中，不僅要對固定效應做出適當的估計，更要對隨機效應做出適當的預測。這就可以知道，固定效應是固定不變的，但是只是不知道其大小，而隨機效應則不是固定不變的，因此只能對其進行預測，希望能得到最佳線性無偏預測（BLUP）。此方法可以較為準確地估計育種值，對該家畜的育種效果進行評估。
2.2 遺傳評估軟件
2.2.1 單機版。單機版是指使用Visual Basic等語言或單機版平臺開發的只能在PC機上運行的專家系統，產品是以CD-ROM光盤形式出版的，這種系統更新速度慢，每更新一次就得發行一次光盤，需要投入的人力、財力、物力較大。隨著規模化養殖的擴大、科技的發展，單機版已經不適用于現代育種的需要，但目前大多數的育種軟件還是單機版的，只是在一個小范圍內傳播，并不能擴大使用。
2.2.2 網絡版。網絡版是指那些基于Internet技術或網絡版（下轉第256頁）
（上接第251頁）
平臺開發的專家系統，它既可以在網絡上運行，也可以在PC機上運行，它的更新和維護只要在服務器端進行即可，所有用戶可以及時在客戶端看到最新版的專家系統，具有更新快、省時、省力、耗資少的特點。
在科技技術飛速發展的時代，為了適應肉羊科學的發展，滿足肉羊生產需求，利用現有的肉羊科研成果、專家經驗性知識和Internet技術，建立網絡版的肉羊育種模塊是可行的，也是急需的。目前開發網絡版的肉羊遺傳育種模塊具有強大的生命力和廣闊的應用前景。
3 肉羊遺傳評估機構和組織
新疆畜牧科學院于1998年開發出細毛羊育種信息管理系統，該系統當時在國內屬首創，適用于基層牧場。該院于2009年研制出中國美利奴羊育種信息管理系統，系統通過在中國美利奴育種場的應用和驗證，取得較好的效果[5]。
河北農業大學賈青教授所帶團隊2003年研發出了以數據庫為基礎的肉羊育種管理信息系統（BMIS）[6]，采用模塊化的方式設計了種羊卡片、育種值估計、選配方案的制定等，提高了系統的利用效率，但是采用的是企業內部網，沒有實現網絡平臺的應用。
山東農業大學王建民教授所帶院隊于2004年研制出現代豬場生產管理系統，以數據庫為基礎，分為4個模塊對規模化養殖場進行系統化管理[7]，對肉羊生產管理系統的研制有重要的啟發作用。
西北農林科技大學陳玉林教授帶領團隊于2005年研制出集約化肉羊生產場計算機信息管理系統[8]，采用B/S結構，應用Jsp等語言，設計了能滿足現代集約化肉羊場經營管理需要的8個功能模塊，雖然節約了網絡建設資金，但是該系統沒有搭建在相應的網絡平臺上，未實現大眾化。
云南農業大學魯紹雄2010年開發了肉羊信息管理與育種分析系統，采用面向對象編程技術和可視化的界面設計方法[9]，運用SQL Server 2005為后臺數據庫并結合Visual Studio 2005，采用C+為程序設計語言，研發了肉羊信息管理與育種分析系統，系統計算育種值采用的是傳統的計算方法，沒有采用最佳線性無偏預測的方法，因此育種值的準確性沒有采用BLUP方法高。
華中農業大學姜勛平教授所帶團隊研發出了基于網絡的肉羊生產管理與疾病診斷系統[10]，以國家肉羊產業技術體系為平臺，為廣大養殖戶服務，是基于網絡的生產管理軟件。
目前，我國研制出的肉羊遺傳評估軟件大多數只是單機版的，只有國家肉羊產業技術體系的肉羊生產管理軟件是基于網絡平臺的，但是由于缺少相應的育種評估軟件，因此需要研制出基于網絡平臺的肉羊遺傳育種評估軟件。
4 肉羊遺傳評估發展趨勢
隨著肉羊養殖業集約化程度越來越高，養殖戶越來越重視育種的進展，生產中的數據資料很大，但是育種專家卻很少，由于地點和時間的局限性，不能及時到現場指導養殖戶進行育種方向和育種措施的選擇，所以使用肉羊遺傳評估模塊，結合本實驗室研制的肉羊生產管理與疾病診斷專家系統，可以對養殖戶進行全方位的指導，可以緩解農業專家的不足，確保養殖業的健康持續并向養殖戶期望的方向的發展，提高經濟效益。目前，國內研發出來的肉羊育種軟件大多數是單機版，已經不適應現代科技發展的潮流，開發出網絡版的肉羊育種系統已經成為大勢所趨。因此，亟需研制出基于網絡的肉羊育種系統。
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能源管理系統(EMS)是一套自動化信息化管控一體化系統,是能源中心行使管控職能的載體和平臺。能源管理中心系統,是采用信息化、自動化技術,集成企業能源系統數據采集、處理和分析、控制和調度、平衡預測和能源管理等功能,降低重要能源介質放散,提高能源介質的回收和梯級利用水平,實現多能源介質協同平衡與優化利用的企業能源管控系統。
銅陵有色公司能源以外供為主,二次能源較少,主要能源管理工作在能源供應質量的管理、平衡管理、設備的能耗管理和能效管理,以及能耗指標的管理。
計量儀表的不完善導致管理工作缺少三級能源數據來源、現有數據的統計不及時,各分子公司的一級計量基本完備,電的二級計量相對完備,但是電計量儀表并未全部接入能源系統;蒸汽、天然氣的二級計量相對不太完備,計量儀表也未都接入了自控系統,部分用量不大的支管被忽視,三級計量儀表較少。
已配備的計量儀表中很多都不具備數據遠傳功能,計量數據需要人工采集。沒有實時能源監控平臺,能源管理工作以電話溝通為主,看不到實時數據,無法實現實時管理,能源的匯總工作耗費大量時間和人力,而針對指標的統計分析工作只能依靠Excel等較為簡單的方式,不方便進行分析和比對,無法通過歷史數據的整理、分析以及措施和效果的比對來優化現有的管理流程和管理措施
一、總體體方案
1.1 總體架構說明
從銅陵有色公司整體能源管理系統需求出發,結合金隆銅業公司、金冠銅業公司、金威銅業公司、銅冠冶化分公司、冬瓜山銅礦、安慶銅礦、動力廠7個單位和其它20余個子公司與分公司的實際情況,在整體滿足工業能耗監管技術前提下,建設集團公司能源集中管理的信息化平臺,實現一個平臺、兩級應用的功能要求。
集團調度中心可根據上傳的能源數據,通過SCADA組態編程,繪制各單位能源使用網絡圖,直觀查看各單位的能源實時使用情況以及通過能源管理軟件實現集團層面的能源管理功能。
成員單位利用SCADA系統組態編程,繪制能源使用網絡圖,顯示電、水、氣等能源消耗的瞬時值和累計值,在本單位調度中心能直觀看到單位能源使用情況,并通過能源管理軟件實現本單位能源管理功能。
1.2 數據采集
數據采集的三種方式:
一是,現場儀表為智能型儀表,具備RS485接口,可以采用協議轉換網關,通過MODBUS/RTU、MODBUS/TCP協議將數據傳送給能源管理中心。
二是,現場儀表已經接入PLC/DCS控制系統的,可以通過OPC等方式將相關能源數據傳送給能演管理中心。
三是,現場儀表沒有通訊接口,一段時期內不能更換的,采用手工錄入方式將能源數據錄入系統。
1.3 能源數據傳輸
集團公司能源管理中心是數據集中式應用模式,服務器部署在集團公司。
各成員單位安裝具備通訊功能的智能儀表,將能耗數據通過網絡傳輸到各單位網絡中心以及集團能源管理中心,建立SCADA系統。
通過數據采集設備和傳輸網絡,數據傳輸到各單位能源監控中心和集團能源管理平臺。
傳輸網絡利用各單位現有的可管理的局域網平臺,完善單位自身網絡,在各單位局域網平臺劃分單獨VLAN給能源數據傳輸專用,通過數據隔離網關與集團能源管理中心連接,保障能源數據傳輸安全。同時建立完善與集團網絡的雙鏈路連接,保障能源數據傳輸的可靠性。
1.4 節能相關的工藝改造和自動化控制改造
為實現節能降耗有多種方式,包括節能設備材料使用、工藝改善節能、生產管理節能等。
經過對二級單位的生產和用能狀況的詳細調研,本次建設將對如下試點單位的相關區域進行相應的配套生產自動化系統改造。
礦山的通風、壓風、井下給排水用電量較大,如果能對這邊設備根據生產需要進行變頻控制以及根據電價峰谷平進行合理安排生產,可能會有較好的節電效果;
冶煉廠可以對不需要恒定工作的電機進行變頻控制,以及熱能、蒸汽等進行二次利用,也會給企業帶來較好的節能增效。
1.5 與其它系統接口
集團公司2012年開始使用ERP,ERP的下一級就是生產信息化MES,能源的計劃、采購、外銷等與ERP的財務和供應鏈管理等模塊要進行數據交互。同時能源管理作為生產管理一部分,要與集團生產管理系統相集成。還有一些管理的流程要通過OA里的工作流來實現。因此能源管理系統要提供與上述系統的接口。
關鍵詞:機械制造;自動化;現代生產;管理系統
在機械制造業當中，隨著現代化生產方式以及管理模式的應用，使得整個生產過程有了可靠的保證，為提高企業信譽創造了條件。機械制造生產管理采用自動化系統，實現對各生產環節的監控，并能夠在CPC的幫助下對產品進行檢驗，保證了產品的質量。現階段，我國對機械制造生產管理自動化系統的應用已經取得了一定的成績，這為今后的全面推廣及實施創造了有利條件。
一、生產管理系統肩負的職能以及運行方式
傳統生產管理主要是依據訂單的內容，合理地安排施工，從而保證能夠在交貨日期內完成生產。在整個操作過程中，多是人為地布控，所以，容易出現紕漏，影響企業信譽［1］。現代管理系統，借助計算機與網絡化技術，通過對各個生產環節進行實時地監控，可以有效保證夠各個環節能夠按照計劃完成生產任務，為企業能夠按時交貨打下了良好的基礎。現代生產管理與傳統生產管理相比，運行方式和職能都發生了明顯的變化。現代生產管理系統的運行呈現信息化、網絡化的特點，從訂單采購到制造的整個過程，可通過計算機系統對數據進行整理和分析，并就相關的生產內容進行記載，實現了有效數據的高度利用［2］。同時，現代生產管理系統能夠充分地體現各管理部門的職能作用，加強了職能的集中力度，為保證各系統的控制以及運行的有效進行創造了條件。
二、生產計劃管理
現代生產管理要求有詳盡的生產計劃并對整個生產進度進行控制，從而保證客戶能夠及時地收到貨品，隨著計算機網絡技術的介入，機械生產管理建立網絡操控系統，實現自動化控制，為保證生產管理和生產能力的平穩發展提供了方法。同時，在機械生產過程中，計算機系統可以讓管理人員對生產過程實時監控、遠程控制等，從局部檢查生產進度、設備運行情況以及對生產過程中出現的問題進行及時地處理，從而保證生產的順利進行。計算機系統當中的內部存儲功能可對各制造單元進行系統地監控。一般，多臺加工產品、制造單元或FMS單元通過局域網組建一個制造中心，通過中心控制，保證各施工工序的平穩進行［3］。機械制造自動控制系統在接到訂單之后，會根據訂單的內容及時地安排生產，依據制造工序，列出施工中可用到的施工工具。在CPC的控制下，生產車間人員可隨著對生產零件進行檢驗，達到合格后方可出廠。利用CPC系統對生產過程中產生的數據進行處理，出據生產過程中涉及到的相關數據，將其作為各種生產指令的依據，從而使各生產環節能夠有序地進行。
三、生產準備
生產系統的高效、有序進行，需要對各子系統進行控制，從而保證各施工工序能夠協同配合，共同完成生產任務。因此，在準備生產和生產過程中，要對各系統的運行功能進行檢查，同時還要保證后續工序的順利進行。但因各種因素的影響，如外購生產所需的貨品是否能夠到位，機械設備的運行是否完好、設備故障等，使生產環節容易脫軌，進而影響生產進度［4］。為了有效控制各生產環節能夠按照進度的要求進行生產，存儲一定數量的半成品至關重要。對于半成品的存儲數量，要依據生產條件來確定，若存儲過多的半成品，就會影響公司的資金回籠速度，對資金流通產生一定的壓力，對此，利用自動化管理系統，通過綜合分析生產因素，確定半成品庫存量。通常，制造周期在三個月的產品生產系統，半成品的庫存量為當月生產出的成品數量的1．5－2倍左右，此時，在出現生產的部分零件交貨日期向后推遲一定時間內的情況下，可借助庫存的半成品趕超交貨日期，從而使生產能夠順利進行。傳統生產管理系統，對于生產過程中出現的問題需要安排一定的人員耗費相當多的時間對數據和信息進行處理，期間還可以出現錯誤，但現代管理系統就可以有效避免此類事件的發生，借助計算機技術，通過安裝先進的生產管理軟件，就可以有效地處理上述問題，因此，具有廣泛的應用價值。
四、有效控制生產成本
在現代生產管理系統當中，利用計算機和互聯網系統可有效控制生產成本，提高企業經濟收益。在傳統生產系統當中，系統的生產成本是各子系統計算之和，存在著一定的滯后性，且計算的結果有可能與實際成本有偏差，現代生產管理系統可以利用計算機建立的中央控制系統對各環節產生的費用進行實時地統計，有效地提高了成本控制的準確度［5］。在產品成型后，通過計算機技術，生產部門可第一時間計算出產品的制作成本，并將其與標準制作成本進行比較分析，找出成本可控因素，從而實現企業資金的高效利用，保證企業的長遠發展。隨著計算機與網絡技術在制造業中的應用，機械制造的管理水平得到了明顯的提升，自動化程度更加明顯。在更多的面向現代化生產管理系統機軟件的開發和利用，將進一步提升機械制造企業自動化管理能力，為提高企業生產運行效率，保證交貨日期，降低生產成本，提高經濟效益等創造了有利條件，具有廣闊的發展空間。
參考文獻:
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