時間：2023-06-02 09:22:41
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇化工安全生產，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【分類號】X937
當在企業的發展中安全生產具有非常重要的作用，它直接關系到企業職工的切身利益和生命健康，是企業進行生產經營活動最重要的任務和職責。化工生產的主要特點就是高壓、高溫、易燃、易爆、易腐蝕以及易中毒等，如果化工企業規模比較大的，還具有危險源集中、生產工藝復雜以及連續性輕的特點，如果發生安全事故就會造成比較嚴重的后果。所以安全生產及管理水平的高低將會對企業的發展產生直接影響。
一、化工生產的現狀分析
（一）化工企業職工綜合素質不高，存在很多不安全操作行為。通過對化工企業安全生產事故的調查分析可以發現，大部分的安全事故發生都是因為操作人員的不安全行為導致的。主要的表現為：對相關的操作規范和標準未嚴格執行；在實際的工作中不細致，對安全隱患沒有及時發現和處理[1]；在實際操作過程中沒有集中注意力，在操作時相互交流、大聲喧嘩；對機械設備上的安全附件隨意的拆除等。
（二）沒有嚴格執行相關的安全管理制度。化工企業的生產具有易燃和易爆等特點，在實際的生產過程中應該要嚴格貫徹和落實與安全生產相關的法律法規，建立完善的安全生產責任制和管理的規章制度，對各類工藝規程和試驗規程應該要嚴格執行，這樣才能有效保證化工企業的安全生產及管理工作。雖然化工企業通過各種形式對相關的法律法規進行了宣傳，企業也制定了完善的安全管理制度和安全生產責任制[2]。但是如果在實際的生產沒有嚴格執行相關制度也可能會導致各種安全事故的發生。
（三）違規操作以及機械設備存在的問題。在化工企業的實際生產中，如果違規操作、操作錯誤或者不執行安全規章制度等都可能會留下一定的安全隱患。化工企業的生產、儲存、運輸等都需要根據相關的程序來執行，如果在實際的生產中某一環節沒有根據相應的程序來執行就可能會發生安全事故。通過相關的數據統計分析可以發現，因為操作人員違規操作發生的安全事故在全部化工安全事故中大概占了30%左右。如果設備選擇不合理，設備質量差，沒有進行及時的更新和維護也可能會發生安全事故。在化工產品的生產中，大部分產品都需要經過高壓和高溫，加上材料產品本身就具有比較強的腐蝕作用，很容易導致產生所需的塔、缸或者管在腐蝕作用下出現損壞的現象，最終就可能會發生安全事故。
二、化工安全生產及管理措施
（一）對《崗位操作標準和行為規范》進行積極的宣傳和學習，讓全體化工生產的工作人員能提升安全防范意識。利用化工安全生產及管理的安全防范，來有效提高企業的防范、控制以及報警等能力。相關政府部應該要進行積極的宣傳和引導，同時還要對化工安全生產及管理工作進行積極的指導。
（二）加強依法管理。要想有效解決化工安全生產及管理中存在的問題，就需要讓化工企業安全防范工作變得法制化和規范化[3]。另外化工企業的安全防范工作要對企業職工的人生安全進行重點防范，不能因為經濟效益以及財產安全等原因忽視職工的人身安全。要加強對相關法律法規的宣傳，要讓相關管理者對企業的安全生產及管理工作負責，加強領導，建立完善的化工安全生產及管理制度。
（三）監督檢查工作要加強，認真落實化工安全生產及管理工作。相關部門要加強對化工企業的安全生產及管理工作的指導，化工企業的管理者應該在議事日程中對安全生產及管理工作進行合理的安排，在做決策的時候則應該根據相關法律法規來進行。
（四）對《崗位操作標準和行為規范》中的要求各個化工企業應該要去認真的貫徹和落實，積極的參與到化工安全生產及管理的安全防范服務中。大力的推廣技術防護，化工企業還應該要安裝自動報警裝置和監控錄像裝置，化工企業的生產職工和安保人員也應該要配置相關的裝備和器材[4]。根據《崗位操作標準和行為規范》的具體要求，構建化工企業安全生產及管理工作機制，形成完善的安全生產及管理體系。
（五）加強化工企業生產職工的培訓力度，如果在實際的生產工作中出現不負責任的人員，應該要加強相應的處罰力度。如果化工企業的領導層違反了《崗位操作標準和行為規范》中的具體要求和相關規定，應該要根據相關的法律法規追究其責任，讓化工企業的法人承擔起第一責任人的職責。根據化工企業建立起的完善機制，做好安全生產及管理工作的指導和監督，檢查和指導化工企業的安全生產及管理工作，讓化工企業建立高效的安全生產及管理責任機制，如果因為沒有認真貫徹落實《崗位操作標準和行為規范》相關要求而造成安全事故，要依法追究相關責任人的責任。
（六）在化工安全生產中，人是最主要的影響因素，化工企業的操作人員在實際的生產中應該要具備良好的化工安全操作知識。化工企業的實際操作人員必須經過嚴格的培訓之后才能上崗工作，在實際的工作中必須要認真貫徹和落實化工企業制定的各項安全指標，同時實際操作人員還需要掌握比較高效和安全的基本操作原則[5]。化工企業要加強對中高級技術人才的培訓，加強企業的安全技術人才隊伍建設工作。另外和同行業之間的技術交流與經驗交流也應該要不斷加強，及時掌握比較先進的安全防衛措施以及安全技術管理水平，讓化工安全生產及管理得到有效保證，最終形成全面的安全生產及管理防線。
結束語：
總之在化工安全生產及管理工作中，應該要加強預防，這樣才能有效將安全隱患消除在萌芽狀態。隨著社會科學技術的不斷發展和進步，化工企業的生產技術也得到了快速的發展，在化工企業的生產和管理中各種新技術和新工藝的應用也更加廣泛，技術管理人員和實際操作人員應該要不斷提升自己的專業技術水平和綜合業務能力，樹立良好的安全意識和創新意識，從而保證化工企業的安全生產。
參考文獻：
[1]王升文.淺議化工安全生產與管理[J].廣東化工，2011，03：41+40.
[2]孟祥林.淺議化工安全生產與管理[J].化工管理，2005，Z1：55.
[3]范良.化工安全生產管理的問題和要點[J].黑龍江科技信息，2013，29：24.
關鍵詞：化工 經濟 安全生產
化學工業園區的快速建設和發展，在促進當地經濟和化工產業發展的同時，也帶來了新的安全問題，由于化學工業園區不科學的規劃建設和不正確的風險管理方式而引起的火災、爆炸、中毒以及環境污染事故屢見不鮮。因為化學工業園區中多為石油化工企業，生產、儲存、使用、經營、運輸和大量易燃、易爆、有毒有害的危險化學品，且園區內重大危險源數量眾多，一旦發生火災、爆炸或者危險化學品泄漏擴散事故，極易造成大面積的群死群傷事故。另外，化學工業園區企業相對密集，使得某個企業若發生重大事故便會波及相鄰企業，很有可能引發災難性的、多米諾骨牌連鎖效應。因此，為了有效預防和控制化學工業園區重特大事故的發生，對化學工業園區進行科學、合理、有效的安全規劃和風險管理的需求空前增長。如何對一個化學工業園區進行安全規劃，并進行持續的風險管理，避免或有效控制事故的發生，是當前形勢下急需解決的關鍵問題，是化工行業取得長期發展的主導方向。故針對中國化工園區整體安全問題， 談談我的一些粗略看法和一些建議。
一、化工企業普遍存在的安全隱患問題
（一）缺乏化工園區整體安全的應急防范機制。在化工園區內， 存在著各個企業只顧抓自身安全， 不考慮一旦發生事故給周邊形成的連鎖災難的現象； 沒有落實化工園區安全監督管理的職責； 安監、環保和消防等部門的監管也有一個統一協調的問題。這些問題的存在， 使化工園區缺乏整體安全的應急防范機制。
（二）企業間不安全因素的相互影響。通常園區內化工企業隸屬關系不一， 密集分布在幾至幾十公里范圍內。化工原料通常由臨近的碼頭經管道輸送到危化品儲罐區， 再通過管道輸送到企業， 其輸送管道是廠內與廠外相貫通。若一家企業發生火災爆炸事故又不能及時救援， 則將株連相近企業發生連鎖事故。2006年11月3日 19： 00 時左右， 江蘇省濱海縣沿海化工園區一化工廠發生連環爆炸事件就是最好的說明。
（三）缺乏完備的三廢處理設施及健全的環保制度。化工生產中不可避免大量使用化工生產的產品、中間體、副產品及含于其中的雜質和生產中的“三廢”排放物， 這些均屬工業毒物， 具有毒性、腐蝕性和火災危險性。如果化工園區內一旦發生氣體泄漏， 有毒氣體易造成大量人員傷亡， 如氯氣、硫化氫、二氧化硫等， 同時酸性氣體長期積累在大氣層， 產生酸雨， 污染環境， 腐蝕設備； 并且， 這些物品普遍存在燃點低、易點燃、自燃性， 遇酸、遇氧化劑易燃易爆，本身或燃燒產物有劇毒， 往往造成意外的火災、爆炸事故， 殃及園區內的其他企業。由于化工園區環境保護一體化， 園區內設立統一的污水處理中心。然而， 有了集中處理， 并不等于淺談化工園區安全生產什么樣的污水都可以直接排向園區內污水處理中心。
二、化學工業園區進行安全規劃之對策
（一）化學工業園區整體風險分析。對于規劃建設的擬建化學工業園區進行區域性安全預評價，對擬建項目及周邊環境進行風險分析；對于已建化學工業園區進行區域性安全現狀評價，對其現有化工企業及周邊環境進行風險分析。通過風險分析確定擬建和己建化學工業園區各種潛在的事故類型、影響范圍、后果嚴重程度、事故發生概率等，為化學工業園區各功能區分布及各企業平面布局提出具體的建議和要求，從本質安全的角度預防、減輕或控制化學工業園區事故的發生。
（二）化工企業選址及平面布局。1.根據相關標準、技術規范的要求，對擬建化學工業園區選址與平面布局（包含擬建化工企業與各功能區，包括居民區、學校、醫院、臨時避難所、公共設施等）的衛生防護距離、防火間距、安全間距的確定，化工企業擬建新設施（特別是構成重大危險源的新設施）選址及平面布局的確定。2.針對已建化學工業園區現有化工企業設施（特別是構成重大危險源的設施）的改擴建，其發生變化對周邊及園區的安全影響，其改擴建的規模、選址與平面布局的確定。3.現有化學工業園區附近土地的開發利用項目對園區安全生產的影響以及園區的生產運行對附近擬開發項目的影響，包括園區附近擬開發項目與園區應保持衛生防護距離、防火間距、安全間距的確定，擬開發項目的類型及規劃目標的限定等等。
（三）確定企業安全生產入園許可。在化學工業園區風險分析和評價的基礎上，根據園區風險容量和功能定位，確定化學工業園區企業入園條件，對入駐園區企業實行入園許可，滿足許可條件的企業方可入駐。
三、結語
作為一種新型的經濟發展模式， 化工園區經濟以其集中、集約和規模化等優勢為中國化工事業的發展注入了新的活力， 然而， 在研究建設化工園區經濟大發展的同時， 必須確保化工園區整體安全生產。研究化學工業園區的安全規劃與風險管理，對于提高化學工業園區預防事故的能力，促進園區長期、穩定和可持續發展，實現區域經濟、社會與環境的和諧平穩發展，提高我國化學工業園區風險管理的水平均具有十分重要的意義。
參考文獻：
[l]劉芳.淺談化工園區安全生產[J].精細化工中間體，2007，37（6）：18一20
一、提高安全生產意識
員工作為化工企業的最小生產單元，承擔著創造企業經濟效益的直接責任，也是化工企業安全生產管理的關鍵因素之一。因此，員工安全生產意識的高低決定著化工企業安全生產管理水平，影響著化工企業經濟效益的創造。在化工企業中，做好安全生產管理工作要明確每位員工的安全責任，履行員工安全職責，以安全生產意識確保安全生產行為，實現安全生產管理目標。化工企業是一個高危行業，在生產管理中應堅持“安全第一”的方針，實施預防為主、綜合治理的措施，在生產管理的每個環節都制定健全的安全生產保障措施，配備健全的生產設備，確保化工企業安全生產。化工企業在安全生產管理中，應結合化工企業自身實際情況，引導員工樹立安全生產理念，在安全生產現場中強化管理效果，做好化工企業安全生產管理工作。在化工企業安全生產管理工作中堅持預防為主，綜合治理的措施，針對安全生產問題認真排查，詳細分析問題產生原因，改進影響安全生產管理的深層次問題，將防范和治理當作化工企業安全生產管理的工作重心，推進化工企業安全生產管理工作，建立化工企業安全生產管理長效機制。
二、完善安全生產制度
化工企業的發展，意味著企業業務擴展，企業人員隊伍擴大，化工企業應建立完善的安全生產管理制度，提高員工安全防范意識，明確員工安全生產職責。化工企業員工要正確認識安全生產管理工作，將安全生產管理放在化工企業的第一位，真正將安全生產管理落實在化工企業日常工作。確保化工企業在工作中，營造安全生產工作氛圍，在國家法律法規基礎上，制定完善的安全生產管理制度，在企業中建立安全生產管理體系，明確各級工作人員權責利，加強對安全生產管理的考核獎懲，在工作中做到逐級管理，定期考核各級安全生產管理工作，結合各級工作制定相應的安全生產目標責任書，在各級管理中實施責任追究制，真正做到化工企業安全生產管理。
三、加強生產設備維護
化工企業的工作環境和工藝流程使得生產設備受到腐蝕損壞，非常容易引起化工企業安全生產事故。尤其在化學氣體環境下，化工企業的生產設備在復雜的工藝流程中，極易導致安全生產事故。在長期的生產運行狀態下，化工企業生產設備的安全裝置以及生產設備的零部件遭受腐蝕磨損，并且老化的生產設備也會發生不確定性失效故障。所以，化工企業要加強對生產設備的維護管理，針對不同的生產設備配置相應的維護方案，確保生產設備的有效運行。不同的化工企業生產設備制定不同的檢修方案、檢修周期，技術人員及時檢查記錄生產設備狀況，確保化工企業生產設備安全生產工作，促進化工企業安全生產管理；另外，技術人員要加強對生產設備的運行狀況進行監測，定期對生產設備巡視檢修，發現問題及時維護，最快速度響應生產設備安全問題，降低安全生產事故發生頻率。
四、加強安全管理培訓工作
化工企業安全生產管理要加強安全管理培訓工作，確保企業各級在生產中切實做好安全生產管理責任，讓所有員工參與到安全生產管理工作。針對化工企業不同級別的工作人員開展不同內容的培訓工作，領導層的安全培訓要加強安全管理意識，轉變領導層安全管理觀念，做出正確的安全生產管理決策，加大化工企業對安全管理的資金支持，有效實施安全生產管理工作；中層領導的安全培訓要加強對自身促進安全生產管理的作用認知，以管理核心力量引導員工做好安全生產管理的具體工作；普通員工的安全生產管理培訓要加強安全生產管理意識培訓，做好安全生產管理工作宣傳，充分認識化工企業安全生產管理要求，按照安全生產操作流程工作，保證化工企業安全生產，降低安全事故發生。化工企業與其他行業相比，更具有危險性，屬于高危行業，很多化工企業存在安全生產管理隱患。但是，化工企業作為我國國民經濟的基礎產業，對社會經濟有著非常重要的影響。這就需要加強化工企業安全生產管理工作，筆者從提高安全生產意識、完善安全生產制度、加強生產設備維護和加強安全管理培訓工作四方面建立化工企業安全生產管理長效機制，確保化工企業健康穩健發展。
作者:劉偉單位:山東英利實業有限公司
本文結合我國當前化工行業的安全生產形勢，以及化工企業安全生產管理及事故特點，提出了新時期加強化工企業安全生產管理的具體對策舉措，為實現安全生產管理無事故提供理論參考。
關鍵詞：
化工企業；安全生產；安全管理
0引言
我國化工業發展正處于快速增長期，但安全生產管理形勢不容樂觀。2015年，國家安監總局共組織檢查執法組73.1萬個，檢查企業353.6萬家次，其中，共檢查危險化學品企業30萬余家，查處問題隱患44.3萬余項。
1化工企業安全生產及事故特點
(1)物料危險性大
化工企業在危險化學品生產過程中的原料、半成品、副產品、產品和廢棄物大多是易燃、易爆、有毒、有害的危險化學品。在生產運輸過程中對這些原材料、燃料、成品等儲存和運輸提出了特殊要求。
(2)生產工藝要求高
化工產品在生產過程中常常需要高溫、高壓，有的則要求是低溫、高真空度等。如乙烯在生產工藝中裂解爐溫度就高達1200℃，聚乙烯生產壓力常常要達到300Mpa，乙烯深冷分離的溫度則需要降低到零下167℃。這些特殊生產工藝對于生產和管理提出了更高要求。
(3)事故發生機率大，后果嚴重
化工企業在生產過程中常常使用的反應器、壓力容器等爆炸時，會產生破壞力極強的沖擊波，常常對周邊物體產生巨大破壞力。此外，化工產品含有的一氧化碳、硫化氫、氮氧化物以及甲烷、氯乙烯等容易導致人中毒、窒息，一旦發生化工品泄露或爆炸，常常會導致嚴重后果，嚴重的甚至導致人死亡。
(4)事故發生因素多
化工生產中常常會產生許多副反應，有的是在危險臨界點附近加工生產，工藝條件稍有變化就會產生嚴重事故。此外，化工生產工藝中影響各種參數的干擾因素多，設定的工藝參數一旦發生偏移，在自動化生產過程中一旦發生失調變化極易產生事故。機械工程設計缺陷，以及人為因素等也是導致化工企業事故產生的重要原因。
2化工企業安全管理對策
(1)嚴格安全操作，提高安全生產的規范性
化工企業生產中涉及到安全操作的內容和程序較多，在日常的化工生產中，要嚴格執行化工產品的生產技術工藝流程，嚴格按照安全操作規程進行生產、保管和運輸。
(2)加強安全管理，提高安全生產的科學性
隨著化工企業生產規模的擴大、工藝的不斷改進，以及產品產量的提升，常年運行的設備和儀表在運行中難免出現指示誤差，降低了設備運行的安全性。此外，一些新的設備投入到實際使用時，操作人員對于設備的不熟悉，常常容易導致因操作失誤而發生各種事故。作為化工企業來說，要加強特種設備、壓力容器、儲罐的登記保管造冊，定期安排人員進行檢測維修，發現問題及時處理，提高設備的安全運行效率。
(3)加強人員培訓，牢固樹立安全生產意識
安全意識是安全生產管理的靈魂。化工企業的生產管理者要把安全生產放在首位，牢固樹立以人為本理念和科學的安全管理思想，在現有安全技術水平下，選擇符合企業發展實際的安全管理措施和技術措施，切實降低化工產品在生產和管理過程中的事故發生概率。培訓對象主要包括化工企業的管理者、安全管理員以及全體生產人員。培訓的內容要根據不同階段、不同對象，結合化工企業的生產、工藝以及設備等變化而有所側重。對于一線生產人員要定期開展教育培訓，重點加強對氨、甲醇、硫化氫等有毒有害物的理化性質、危險性、毒性、化學反應性、侵入途徑培訓教育，并掌握一些基本的防護和應急常識，學會處理一些特殊事故的應急處理辦法，提高應對突發事故的應變能力。
(4)完善規章制度，抓好管理制度建設
建章立制、完善各項規章制度是抓好安全生產管理工作的前提。作為高危生產行業，化工安全生產和管理必須要給予足夠重視，不能有絲毫僥幸心理。一方面要嚴格遵守國家的法律法規的相關規定，認真履行，結合日常操作實踐，制定符合安全生產管理要求相適應的操作規章制度和操作規范，避免發生安全生產事故。同時，要加強制度貫徹執行的監督檢查，實行“安全一票否決”制，嚴格落實安全生產管理責任制，簽訂安全生產管理責任書，明確各級各部門安全生產管理的責任內容，形成從上到下的安全生產管理保證體系，使每一項作業有章可循、有據可查。
3結語
化工企業的安全生產管理體系中，有其行業系統的特殊性和重要性，抓好化工安全生產和管理既關系到企業的生產、發展，也關系到整個行業的可持續發展，更是保護人們生命財產安全的重要內容。在安全生產管理中，既要牢固樹立安全理念，繃緊安全這根弦，也要抓好各項規章制度的設立，加強員工培訓，做到有章可循，有章必依，實現增產增收。
作者：湯勇 單位：江蘇誠智工程設計咨詢有限公司
參考文獻：
[1]高有文.化工企業安全生產管理的探討[J].中國高新技術企業，2008，(18)：59.
關鍵詞：化工企業；安全；管理；要點；問題
當前我們生活中所用的很多物品都是化工產品，化工產品已經使我們生活密可不分的一部分，我們生產生活中需要大量使用化工產品也就使得化工企業的數量很多，且這些化工企業在我國的經濟發展過程中發揮著重要的作用。化工企業在進行生產多數需要在高溫高壓下進行，且其加工過的物質具有加大的危害性和污染性，一旦發生泄漏就會帶來嚴重的后果。因此在化工企業的生產過程中一定要做好安全生產管理工作，防止安全事故的發生。保證化工安全生產管理，自然需要我們對化工企業安全生產管理的問題和要點進行研究，便于我們制定更好的措施去預防。
1化工安全生產管理概況
我國為了規范化化工企業安全生產管理專門出臺過相關文件《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》，并結合該文件進行相關管理，保證化工企業安全生產管理。同時針對化工企業中氯堿、合成氨這兩個高危行業的安全技術標準得到規范，國家根據化工企業中的不同工藝安全技術的特點，頒布了《氯堿生產企業安全標準化實施指南》以及《涂料生產企業安全生產標準化實施指南》等法規，這些都夯實了我國在制定安全生產體系時的基礎。有了較好的安全生產基礎還是需要我們在生產過程中進行落實，對安全生產管理和要點進行研究，才能真正保證化工企業的安全生產。
2化工安全生產管理的問題
2.1未嚴格執行安全生產管理制度
上文提到，我國為了保證化工企業的安全生產管理已經頒發過相應的法律、法規、管理制度。這些法律、法規、管理制度的實施就是為了保證化工企業的安全生產管理，但是實際生產過程中化工企業安全生產管理事故依然時有發生。這些安全生產事故的發生的主要原因是化工企業的管理者沒有嚴格執行安全生產管理制度，而是將短期的經濟利益放在首位，減少了化工企業原應在安全生產管理中的投入，使得化工企業已經化工企業周邊的安全無法保證，一旦發生安全生產事故就會導致人身安全和環境受到較大危害，同時也會使企業的經濟效益和社會名譽受到較大影響。
2.2生產技術及設備不達標
化工行業進行生產過程采用的生產技術必須要按照國家規定的程序和規范進行，并且生產過程中所用的設備也必須是達到國家相應標準的設備，如果采用的生產技術和生產設備不達標，也會引發安全生產事故。例如，部分化工產品具有高腐蝕性，這就需要化工生產過程中選用的設備有較好的防腐蝕性，如果選用的設備不達標，那么設備很可能會被腐蝕導致設備損壞和化工原料泄露，造成安全生產事故。
2.3操作人員違規
化工生產過程中部分操作人員違規操作也是造成事故的一大原因，現在化工企業中的部分工作人員理論基礎不夠扎實，對各項設備的操作技能也不夠熟悉，同時自身的制度觀念比較薄弱。這部分員工在進行設備操作時往往不遵守標準的安全操作規程，工作中也缺乏紀律性，當設備發生問題時他們若不能及時根據預案進行處理而是自己違規進行操作就可能導致安全生產事故。
3提升化工安全生產管理的要點
化工企業在生產過程中要利用相應的企業制度、領導決策、安全預案等方式保證企業的安全生產管理。研究提升化工企業安全生產管理的要點問題主要是將化工企業生產各個環節的危險因素進行控制，防止這些危險因素導致事故造成危害，總結提升化工安全生產管理的要點如下：
3.1落實安全管理制度
化工企業必須要將安全管理制度落到實處。首化工企業要對自身的安全管理制度進行內審，如果安全管理制度本身存在缺陷那么就將這些制度進行補全，如果這些制度已經能夠滿足企業安全生產管理的需要，就要狠抓落實，確保制度能夠真正的發揮作用。
3.2保證設備安全
化工企業的設備可靠性極為重要，一旦設備出現問題就可能導致安全事故的發生。因此化工企業在進行設備選用時一定要注意設備的安全性，選用質量較好的設備進行生產，同時也要針對設備建立相應的保養制度，使設備的安全性真正能夠得到保障。
3.3對員工普及安全生產基本知識
化工企業的安全生產管理水平，不僅僅是要求管理者重視安全生產管理，還需要基層員工也對安全生產管理知識有相應的了解，這樣才能真正的提高化工企業的整體安全生產管理水平。化工企業可以利用安全知識講座等方式向員工傳達安全生產管理知識使他們能夠了解安全生產管理相關內容，首先使員工能夠保證自身安全，進而使整個化工企業的安全生產管理水平提升。
4結語
化工企業要長遠的發展，必須要將安全生產管理放在關鍵位置，防止安全生產事故的發生。尤其是化工行業作為高危行業，一旦發生安全生產事故帶來的后果較為嚴重，所以化工企業必須認識到安全生產管理工作作用以及意義，采取有效的措施提升全體員工所具有的安全生產意識，落實各項安全生產制度，預防生產過程中的潛在安全隱患，防止安全生產事故的發生。
作者:張曉哲 賈佳 單位:河北安科檢測檢驗有限公司
參考文獻：
[1]李冠甫.化工安全生產及管理模式研究[J].化工管理,2015,(36):33~33.
關鍵詞：安全生產；化工；問題；應對策略
現代社會的發展離不開化工行業，社會對化工產品的需求量也日益增長，在這種現狀下，更要強化對化工企業安全生產的管理，才能為社會提供更好、更及時的化工服務。同時，加強對化工行業生產安全的管理，為員工的生命和財產安全提供一定的保障。
一、化工企業安全生產的重要性
化工生產在國民經濟增長中發揮著重要的作用，但其安全隱患較多，容易發生安全事故，而且事故一旦發生，其危害程度較大。比如2014年，我國化工行業工發生重大安全事故11起，傷亡人數上達數百人。由于化工生產時會產生有毒和刺激性氣體排放到空氣中，一旦生產中某一環節出現問題，將導致火災甚至爆炸，所以為降低化工安全事故的概率，化工企業一定要采取加強安全生產的有效措施，提高安全生產意識，確保員工的生命和財產安全，促進化工行業的健康發展。
二、化工生產中存在的安全問題
（一）化工從業人員安全意識不強。當前，一些化工企業在生產過程中，由于安全生產意識淡薄，因而為化工生產埋下安全隱患。化工企業部分員工在操作設備時，不按照規范執行，而且對化工生產中存在的垃圾未能及時處理，缺乏安全生產意識，進而嚴重影響了化工生產，在一定程度上制約了化工企業的發展。
（二）生產設備及材料的影響。化工生產使用的原材料具有較強的毒性以及腐蝕性。因此，當化工企業在原材料的運輸以及保存的過程中，未按照國家以及行業標準執行時，則將會為化工生產的安全性造成威脅。同時，部分企業出于成本的考慮，未對從業人員配備齊全的個人防護措施，進而造成從業人員直接接觸到有毒有害物質。長此以往，將會對從業人員的身體健康帶來較大的不良影響。現階段，化工生產的機械化程度大幅提升，設備類型多樣化。然而，假如所使用的機械化設備未達到國家標準，或在日常生產過程中疏于檢修時，則將會較大程度影響設備的運行穩定性。當設備出現問題時，會影響化工企業的生產進度，使企業蒙受一定的損失。
（三）化工企業安全生產管理不到位。目前我國化工企業存在生產安全管理不到位的情況，這為事故的發生埋下了極大地安全隱患。一些化工企業過于重視生產，忽視對生產安全的管理，相關安全管理制度不健全，而且在生產安全管理過程中，管理人員未能按照《新安全生產法》法律法規展開生產安全管理工作，增加了化工生產安全隱患。同時，部分化工生產企業未按照相關法律法規的要求，組織從業人員對應急事故的處理方法進行培訓，導致一旦發生事故時，多數從業人員并不能做出科學的判斷，導致事故進一步擴大。因此，在事故發生時，從業人員并不能夠安全的從事故現場逃離，造成較大程度的影響。
三、應對化工安全生產安全漏洞的策略
（一）全面增強安全生產意識。某化工企業在生產過程中，為了有效解決安全生產問題，合理的控制安全隱患，實現企業的良好發展，并保護員工的生命安全和財產安全，全面增強了安全生產意識，將安全生產放在首位。企業全體員工共同學習安全生產法規，通過為員工播放一些近期發生的化工事故案例來警醒員工的安全意識，然后將所學習的內容運用在實際生產中，在實際設備操作時，嚴格安全規范進行。總之，全面增強安全生產意識，能夠有助于化工安全生產工作的有效開展，為企業經濟效益的提升創造了有利條件。
（二）加強設備的日常檢修力度以及原材料的管理力度。在對設備進行選購的過程中，相關人員應嚴格依照國家以及行業的標準，結合化工生產實際的需要，對設備的性能、規格等進行細致的挑選。當設備運抵作業現場之后，化工企業的技術人員應對該設備進行詳細的檢查，并進行試運轉。在日常使用的過程中，相P技術人員應定期對設備進行檢修維護，杜絕各類設備出現“帶病”運轉的情況。在對原材料進行運輸以及保存的過程中，應嚴格依照原材料的狀態、揮發性、腐蝕性等指標，對運輸工具、存放位置進行科學的選擇，并制定專人進行管理。
（三）增強安全生產管理力度。管理人員應不定期的對生產現象進行巡視，發現從業人員存在不符合操作規范的行為時，應立即予以制止，并對其進行嚴格處理處罰。管理人員應結合技術人員，對安全生產制度進行詳細的制定，使其能夠符合實際生產，并將各個管理人員的職責進行明確的劃分。
（四）強化對消防設備的管理。優化配置消防設備管理人員，保證每個管理人員能做好自身保養消防系統、消防設備，確保消防設備的正常使用；二，加強人員的消防學習和培訓，提升從業人員的素質；三，為各個崗位職工普及消防法律法規、消防知識、消防設備使用方法，為日后消防設備的維護奠定基礎。
四、結語
總而言之，安全是各個行業正常生產或運營的前提條件，也是要遵守的最根本原則。化工企業要充分認識自身安全生產中存在的不足，完善安全管理制度，優化生產工藝，及時檢查維修生產管線，及時更換來就的消防設施，制定安全事故應急預案，建立安全生產專項使用長效機制，從而確保化工企業的安全生產。
參考文獻：
關鍵詞：煉油化工 安全生產 原因 措施
一、煉油化工企業生產現狀
石油化工業的迅猛發展，帶動了企業領導這對于煉油化工企業的安全問題的考慮煉油化工企業不同于建筑制造、紡織、采礦業等企業，煉油化工企業的安全生產與其獨特的特點，盡管在大形勢下煉油化工企業的安全事故呈現的下降趨勢，但是仍然有一些大型的火災、爆炸等事件的發生，在保證日常的一些臨時作業的安全性來說，煉油化工企業需要長期的、穩定的保持安全生產的問題。這樣的例子并不少見，96年福建煉油化工廠的爆炸事件和2010年的蘭州石化公司發生的燃燒爆炸導致6人遇難1人重傷和5人輕傷，這些都說明煉油化工企業的安全生產問題重于泰山，企業需要嚴格執行安全管理的章程和規范，要將安全生產落到實處。
二、解析煉油化工企業安全生產問題
就拿2012年發生在某家煉油化工企業的臨時作業來說吧，在上報的319項的臨時作業中有129項的動火作業，動火作業包含了有限作業、技術改造作業、帶壓堵漏、日常維護、設備維修和檢維修作業，不難看出企業的正常運轉需要的是技術的改造，需要的是設備的維護和檢修，需要的是高空作業，有一些作業是可以避免或者減少的，這樣就需要管理者加強對于作業的安全監督和嚴格把關，對于現場作業應該嚴格落實和監督，在這個過程中經常會發現部分承包商施工單位出現違規作業。主要包括了作業票填寫落項、填寫有誤，安全帽的佩戴沒有落實，安全帶沒有及時系上，監護人不再施工現場，氣瓶的壓力表壞了，車輛違規停放等等問題現象，這無時無刻不在提醒著我們的煉油化工企業的安全隱患無處不在，可能在人們看來是小問題但是出了事故就是大問題。
企業安全管理到不到位主要是看其管理是不是真的存在，那些看著是有管理但是有沒有，看著似乎都有責任但又沒有的模棱兩可的現象就是企業管理落實不到位的主要體現。目前企業安全生產管理不到位的主要原因是：企業對于管理者、職員和實施人員的安全意識培養不到位，使其沒有在本質上意識到安全生產的重要性。宣傳教育講座時有發生，但是走過場完成任務的居多，尤其是一些外包項目。意識上不夠重視，違章作業就會成為習慣并久而久之成為自然，再加之一些聘用的臨時工的施工單位，這樣一層減一層到最后，這些臨時工連基本的安全帽和安全繩都沒有配備好，監護人在施工現場消失，人貨車在施工現場停放混亂；對于事前的監督不到位，事后管理卻很及時，這樣的重頭輕尾最常見于安全事故發生后，領導們為了“亡羊補牢”及時處理安全事故以彌補過失，但是這并沒有從本質上解決安全隱患問題，只是在事故發生的當時充分被人們所關注，但是當事情過去之后人們漸漸遺忘、安全管理沒有人著手去抓，那么安全隱患依舊存在，發生概率依舊只增不減；員工自身對于安全的意識并沒有得到足夠的重視，必須從安全意識、價值觀和安全警惕的角度上去重視這個事情，可怕的不是安全隱患，可怕的是沒有安全意識，把安全意識掛在人的心頭，時刻牢記安全與自己的人生幸福有著莫大的關系甚深；煉油化工企業存在著嚴重的科學管理，目前來講大多數企業的安全管理規章制度并不適用于企業自身，“拿來主義”形式嚴重，簡單、形式和不科學的規章制度管理比比皆是，實效性一點都不強。另外制定這一規章制度的人并不是一線工作人員或者對于煉油化工這一行業根本沒接觸過，定出來的規章制度缺乏周全性，突出的是表面問題，普遍存在套詞現象，這樣很容易造成管理和實施的嚴重脫節。
三、企業安全生產應采取的措施
（一）安全意識的強化
對于危險的認識其實就是一個過程，安全管理的基礎是識別危險，所以對于評價危險的可以將其作為主要的依據，為系統的安全控制提供信息，從企業管理薄弱環節上對于安全進行判斷。
（二）基層監督的強化
位于一線生產的基層員工對于安全生產更具有發言權。他們對生產的每一個環節都了如指掌，在哪一個環節應該注意什么，在哪一個環節最容易出現危險，恐怕整個企業當中沒有涉筆他們更了解的了，所以對于基層監督力度的強化成為強化安全生產的主要強有力的措施，這樣可以使員工之間互相監督，將所有安全隱患盡最大可能消滅在萌芽階段，并基于優厚的鼓勵措施，首先讓員工從內心感到企業就是一個可以依靠的家，員工自身就是企業的最大受益者。
（三）標準化作業的開展
分析研究當下作業過程，對整個作業流程進行系統研究，站在主動控制事故的角度上，以安全為重心，將作業中的寶貴經驗充分總結，將違規作業的習慣性徹底剔除，統一指揮多人作業，滿足生產和質量管理，為了達到安全高效和省力的生產目標而優化標準作業流程。
（四）安全隱患排查工作的強化
上級領導應該敦促監督安全隱患排查工作，并保持長期的對安全生產的監督和檢查，包括例行、專業、抽樣和巡回檢查在內的四種檢查方式應該充分運用。及時掌握包括人員、管理、設備在內的狀態，及時排查出安全隱患并為撤除隱患提供可靠有效的信息。
四、小結
事故發生后，企業員工造成損失的同時也給企業帶來了最大的程度上的經濟損失，企業應該以積極的態度去改善事故后的狀態，并及時恢復工作正常進行，全面深入探討事故發生原因，并將其作為反面教材提醒員工，以儆效尤。煉油化工企業的經濟效益直接關乎國家的經濟命脈，煉油化工企業應該加強安全生產的投入產出，站在實際生產的角度上加強安全生產管理，保證員工人身安全，促進企業經濟利益最大化。
關鍵字:化工生產; 安全管理；企業安全
Abstract:This paper analyses the special problems and situation of safety management of chemical enterprises problem and induces as well as draw on the safety of international advanced management mode to select the appropriate method and improve the safety management of chemical enterprises strategy.Keywords: chemical production; safety management; safety
中圖分類號: TQ011 文獻標識碼：A 文章編號：
一、安全對于化工生產的意義
由于化工生產過程工藝復雜，操作要求十分嚴格，一般都是在高溫、高壓下進行，并且大多數物料具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蝕性強等特點，所以，這極大地增加了事故發生的可能性和事故后果的嚴重程度。因此，為了更好地經營化工企業，為了更好地促進化工行業的發展，為了更多地減少傷化工亡事故的發生，實施安全化工生產是非常有必要的。
二、化工生產現狀
近十幾年來我國每年因各類工傷事故死亡人數都在10萬人左右，化工行業占其中的20%左右，因工傷事故和職業危害造成的經濟損失約占每年的G D P的2%左右，約在1500億元人民幣以上。究其原因，總結一下幾點原因：
1、員工素質不高，存在不安全行為
從企業事故統計分析可見，由于人的不安全行為引起事故發生占事故發生原因的大多數。具體表現為：有章不循、不嚴格執行操作規程；粗心大意，不及時發現或處理異常情況；注意里不集中，操作過程大聲喧嘩、交頭接耳；隨意拆卸設備上的安全附件。這都是員工的安全意識不強的體現，恰恰也是這一原因給企業和自己帶來了災難。比如：2005年吉化“11.30”雙苯廠苯胺裝置發生爆炸，造成重大環境污染事件，給中油在國內外帶來了巨大負面影響。其直接原因是頂崗班長身兼兩崗，在生產異常組織處置中，為組織監盤，致使T—101塔進料預熱器長時間嚴重超溫，恢復開車中發生爆炸。
2、安全管理制度執行不到位
對于生產易燃易爆的火化工企業，認真貫徹落實《安全生產法》及國家頒布的一系列安全生產法律法規，建立健全企業安全生產責任制、安全管理規章制度，嚴格執行各項工藝、試驗規程是企業做好安全工作的靈魂和核心。雖然，企業對于國家的安全生產法律法規通過廠報、電視、廣播、圖展等各種形式開展了廣泛的宣傳，公司、分廠、班組也制定了詳細的安全管理制度，層層鑒訂了安全生產責任狀，但是各類事故仍然不斷發生。究其原因，是安全管理制度執行不到位。當生產與安全發生沖突、當習慣性違章與安全規定發生沖突、當檢查考核與熟人違章發生沖突時，生產重于安全，人情大于制度，所以各類規定、制度、規程在具體的執行過程中大打折扣，由此造成各類事故的發生。這一切都是安全管理制度執行不到位的體現。
3、違章操作與設備問題
在生產中，違章操作、操作錯誤以及不按照化工的安全規章制度都是化工事故的隱藏威脅。化工的儲存、運輸以及生產都有嚴格的程序，有時候只要有一步沒按操作規程來做，就可能導致安全事故的發生。從筆者的統計來看，在整個化工事故中，由于操作人員違規操作導致的化工事故大約占了28%左右。設備的選取不當，制造安裝設備的質量低劣，缺乏比較完善的管理制度，維護以及及時的更新等等這些會直接導致化工事故的發生。多數的化工產品在生產過程匯總都需要高溫、高壓，加之材料產品具有強烈的腐蝕作用，極容易造成生產所需的管、缸、塔由于腐蝕損失導致有毒有害起頭的氣（液）體出現跑、漏滴等現象，從而導致化工事故的發生。
4、生產工藝過程復雜、工藝條件苛刻
化工生產過程對工藝參數要求相當嚴格和苛刻，往往需要在高溫高壓或深冷負壓的條件下進行操作。這種生產的特殊性，給安全生產帶來了很大的困難。例如，煉油生產的催化裂化裝置，從原料到產品要經過8 個加工單元，乙烯從原料裂解出來需要12 個化學反應和分離單元。化工生產的工藝參數前后變化很大。例如，以柴油為原料裂解生產乙烯的過程中，最高操作溫度近1000℃，最低則為-170℃；最高操作壓力為11.28 Mpa最低只有0.07~0.08Mpa，高壓聚乙烯生產最高壓力達300 Mpa。這樣的工藝條件，再加上許多介質強烈腐蝕性，在溫度應力、交變應力等作用下，受壓的容器常常因此而遭受破壞。
三、安全管理措施
安全管理是化工企業在生產過程中以安全為目的進行有關決策、計劃、組織和控制等方面的活動，包括對人、設備、材料及生產環境等各個方面的管理。化工企業安全管理的目的減少和控制生產過程中的危險有害因素，防止發生火災、爆炸和有毒化學品泄露等重大事故，避免事故造成的生命和財產損失以及環境污染等，確保企業安全。筆者經總結，提出以下幾點安全管理措施：
1、加強基礎管理，積極采用先進適用技術
加強安全生產各項工作的基礎管理。首先，在規章制度上要精細管理，這是保證安全生產的前提。生產主體只有詳細規定每一項制度并形成一整套執行、監督、改進的程序，才能保證管理制度的有效性，使其發揮應有的作用；其次，在設備質量上要加強精細管理，這是生產主體安全生產的物質基礎。不僅要把好設備入口關，而且要健全設備管理制度；第三，在人員素質上要精細管理，這是保證安全生產的根本。利用企業科技人才優勢，整合安全科技力量，加強化工安全科研和化工安全技術輸出，為化工安全服務。各行業領域的“龍頭”企業，通過增強自主創新能力，加強安全生產技術研發和科技成果的轉化應用，起到示范作用。安全生產根本出路在于“科技興安”。擁有一支具備一定實力的安全科技隊伍，形成一批安全科技成果。
2、動員全員參與全方位的安全管理
化工企業想要將安全生產做到最好，保證員工人生、財產的安全，就必須將“安全生產、人人有責”的話語落實到每一位員工的心理。從上述的原因中我們可以看到化工事故的一個原因就是員工的安全意識不強。為了加強員工們的安全意識，就需要員工將生產實踐與安全理論聯系在一起。在企業內部，除了將安全管理工作人員的作用發揮到最大的同時，還應該讓每一位員工參與到安全管理工作中來，這樣不僅從另一方面宣傳了國家的法律法規，加強了他們的安全意識，而且也調動、發揮出了每一位員工的安全意識、安全積極性。只有這樣才能夠有效的切斷、防止安全事故的根源。每一位員工養成安全意識了，自然那些違章行為和不安全行為也就少了。這樣就真正實現了員工擁有自保能力以及相互保護能力，也能將安全事故的發生降到最低。
3、健全、落實安全管理制度
對于沒有建立好安全管理制度企業，必須健全好企業的安全管理系。因為化工企業的安全管理是一種綜合性的管理工作，建立出適用的、恰當的安全管理體系是做好安全生產的關鍵。化工生產的安全與每一個操作人員的人身、財產安全都有著直接的影響，關系到企業存亡、發展的關鍵因素，它同樣也是企業在激烈市場競爭中取得優勢的保證。對于那些安全管理制度執行不到位的化工企業，為了在競爭激烈的化工行業中走得更遠，就要落實好安全管理制度。但是，這個安全管理制度的落實全過程必須要有企業高層領導的參與，這樣才能有效的增強其執行力。企業高層領導需要以身作則地執行每一項規章制度，還要嚴格的執行獎罰制度，對于一些取得了成績的人員要進行表揚與獎勵，對于那些違反了操作規章制度的人員，必須進行嚴厲的處罰。
4、編制檢修作業，加強設備檢查
對于化工企業而言，由于化工機械設備出問題而導致化工事故發生的例子也是不少，因此機械設備的安全管理也是相當重要的。這就要求化工企業編制檢修作業方案，制定詳細的安全措施。每項設備檢修工作都要編制檢修作業安全方案，制定詳細的安全保障措施，這是保障檢修作業安全順利完成的核心要素。作業前應當進行作業前培訓和安全技術交底，并從施工進度安排、人員配備、工件器具、安全設施和應急裝備等反面給予保障，在檢修作業開始前還必須進行一次有針對性的檢查。
5、事故預防及應急處理的研究與推廣
組織專家建立化工企業安全生產信息體系，形成較為完善的應急管理信息平臺，建立和完善各種應急資源數據庫、事故數據庫、專家數據庫等，為事故應急處置和科學決策提供依據。推進危化品登記工作和危化品從業單位的安全標準化工作，開展重大危險源普查，通過普查、登記、建檔等工作，建立重大危險源數據庫，制定重大事故隱患發現、辨識、報告、控制、消除和備案等制度，編制重大危險源應急救援預案審查規范。
[關鍵詞]化工企業；安全生產；管理；對策
中圖分類號：TQ086 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0130-01
0 引言
化工企業在生產過程中，由于產品生產的流程比較復雜、毒害性非常的大，在無形之中增大了化工企業在安全生產管理這一方面的難度。在這一形勢下，政府要加強對化工企業安全生產的監管力度，制定出科學合理的監管方案，同時，化工企業也要對生產技術進行不斷的更新，采用先進的設備設施對化工產品進行生產，制定出安全生產管理制度，明確化工企業生產人員的工作職責，對相關工作人員的操作行為進行有效的監督與規范。
1 化工企業生產安全事故發生的原因分析
化工企業生產過程大多工藝復雜，危險風險較高。例如在生產條件方面，涉及高溫高壓的情況較多。而且原材料和產品經常是易燃易爆和有毒物品。這些物質對設備腐蝕性強，生產操作和日常維護要求很高，要求較強的操作精密性，專業性很強，對操作人員的是職業技術和職業責任心都有提出了更高的要求。一旦出現操作失誤，很容易造成將不堪設想的后果。從企業生產，經營。運輸和使用，四個大環節均都存在很多的安全隱患。
個別企業因片面追求經濟效益，放棄了設備的檢修。還有一些化工企業因為經濟效益不理想，以至于為了縮減成本壓縮經費，首選就是削減企業的安全生產設備和措施的經費，設備上欠缺很多，又舍不得投入資金，以至于造成設備嚴重缺乏維護，長期存在重大安全隱患而不治理。還有在生產流程中，當安全與生產發生沖突時，注重生產而輕視安全，為了效益最大化和提高產量而忽略了安全生產，安全管理松懈，忽視了化工生產易燃易爆，高溫高壓，有害有毒、過程復雜的特點。生產中長出現設備超溫超壓操作、超負荷運行的短期高效行為，短時間內達到產量的提高目的。所以，以上狹隘的效益觀勢必導致安全管理不能有效約束生產過程中危險行為的局面。
2 化工企業安全生產管理意義
與其它工業相比化工行業存在著很多危險因素和職業性危害，化工生產中具有易燃易爆，易中毒和腐蝕性強的特征，發生火災，爆炸，中毒等惡性事故的概率較大，加強安全管理是杜絕和遏制安全事故尤其是重大安全事故的發生的主要手段。安全生產管理是一項復雜的系統工程，貫穿于企業生產運輸經營的整個過程，自己的特性特點同時也滲透到企業各項管理和技術手段中。兩者密不可分，但是其中的安全生產管理是重中之重，安全管理工作的薄弱會很難避免在生產中發生事故，給集體與個人生命財產都造成巨大的損失。因此，要杜絕化工生產過程中的惡性事故，就必須首先做好安全生產工作。完善系統化工安全生產的管理體系。
安全生產管理是企業管理中不可分割的部分，在經營策略、生產管理以及其它管理環節中都有結合與滲透。企業需要充分認識到在其重要意義，安全生產是企業利潤的前提與保障，沒有安全生產，企業的效益和發展就無從談起，特別是對于化工行業而言，生產中常伴有高溫高壓、低溫負壓、有毒有害的的情況，一旦發生安全事故常常會造成慘痛的后果。
3 化工企業安全生產管理的對策
3.1 化工企業要對安全生產管理觀念進行有效的創新？
就目前而言，我國很多化工企業在安全生產管理這一方面的觀念，還處于滯后的階段，只是一味的在生產過程中重視生產效率、生產質量，化工企業在發展過程中沒有對安全生產管理這一概念進行有效的宣傳、教育。化工企業中各層領導對于安全生產管理意識還比較薄弱，單一的認為只要將生產的效率與質量提升上去，就能夠促進化工企業的發展，安全生產管理只不過是一個管理觀念，在化工企業的生產過程中可有可無，完全忽略了安全生產管理在化工企業發展中的重要性。化工企業中大部分工作人員在生產過程中的安全意識處于一個相對薄弱的階段，對自身的職責不明確，在化工企業生產中的操作行為不規范，對操作流程的不清楚，無法正確的預估操作錯誤會給自己與企業帶來怎樣嚴重的后果。
安全生產管理不同于其他的管理，安全生產管理在一定程度上具有較強的風險性，在管理過程中只能說將生產過程中發生事故的幾率降到最低點，因為化工企業在生產中沒有一個絕對性的安全，所以化工企業在生產中要對安全生產管理這一方面的觀念進行有效的創新，樹立科學的安全生產管理觀念，提高各個部門的安全意識，采用科學合理的管理手段對化工企業生產過程中的每一環節進行嚴格的監管，降低安全事故發生的幾率。
3.2 對設備進行嚴格的管理，定期的檢查與維修
隨著化工企業的不斷發展，相關的設備設施也在逐步的更新。化工企業在生產過程中，隨著科學技術的發展與變革，生產產品的需求與標準也都在提高，老套的設備設施已經無法滿足化工企業在發展中各個環節的需求與標準，所以化工企業中的生產設備設施更新速度也在逐漸的加快。
但是，有一部分化工企業因為經濟有效或相關的企業領導為了節省開支，在生產過程中還是堅持使用著老套的生產設備。老套的生產設備不僅僅會嚴重的影響化工企業的生產進度與質量，而且還會由于自身各個結構部件的老化，而導致損壞，甚至出現自燃這一現象，引發爆炸，這都嚴重的影響著化工企業的安全生產，不利于對安全生產的管理；再就是有些化工企業雖然按照相關的標準對設備進行了更新，但是由于工作人員自身的綜合素質不高，無法正確的操作新的設備，造成操作失誤，引發一系列的安全事故，這些都要求化工企業在發展過程中對生產設備進行嚴格的管理。
4.規范工作人員的操作，加強培訓
化工企業中，工作人員對生產設備的操作方法與流程非常的重要，正確的操作行為能夠提高生產設備的生產效率與質量。反之，則會降低生產設備的運行效率與質量。很多安全事故都是由于工作人員在生產中操作失誤而造成的，所以，規范工作人員對設備的操作行為，加強對工作人員的技能培訓，對安全生產管理有著非常重要的作用。
5.結束語
目前，國家已經出臺很多相關的安全法律法規，從安全預防到發生安全事故后的緊急處置等多方面和領域都有涵蓋，新的草案和法律補充也在不斷完善和推出中。作者相信，隨著社會的進步和經濟的進步，安全問題將會在中國得到逐漸的提高和改善，安全工作具有深遠的社會意義。安全問題是對國計民生大計意義重大，任重而道遠。
參考文獻
關鍵詞：化工安全生產；自動化控制；當前現狀；技術應用
0前言
目前，各國正在進行化工生產技術創新，全球對化工安全生產也越來越關注。化工安全控制不僅可以加強化工生產效率，還可以確保化工生產安全，對化工行業或化工發展具有重要意義。在當前的化工生產實現自動化控制，可以避免設備操作失誤，提高操作人員的安全，在設備出現故障立刻發現并作出相應的措施補救，大大降低化工生產事故，是化工安全生產的基礎。
1化工自動化控制發展現狀
隨著我國經濟社會逐漸發展，我國化工專業自動化控制技術已經取得非常大的改善，在當前的應用中已經日臻成熟。化工自動化控制技術已經逐漸發展成為一種高科技智能化手段。化工自動化控制技術通過自動化儀表將信息的管理測量進行全方位處理，加強了模擬信號的傳遞質量，從本質上提高了傳輸效率。化工自動化已經逐漸實現數字化、小型化、輕量化，成功將總線技術運用到自動化控制中，實現了模擬信號批量轉移。
我國化工自動化技術在實際運用中主要采用數字量功能進行信息控制和傳輸，采用控制理論和儀表技術對管理細節進行把握，通過計算機技術將信號控制串聯在一起，實現了增加化工產量的目的。將化工生產、化工技術、化工消耗等進行革新，從硬件和軟件兩方面加強化工自動化控制技術，完善了化工自動化控制過程。
2 自動化安全控制過程
2.1 實施儀表監控系統
隨著儀表技術的發展，儀表監控已經成為當前的化工安全自動化控制中必不可少的一部分。在化工生產控制過程中，操作人員通過大型可編邏輯儀表控制器和儀表控制系統對化工生產過程進行控制，對化工技術操作進行嚴格監控和數據處理，實現整體掌控。
當前在化工安全自動化控制中主要采用的控制系統為PLC和DCS兩種。其中DOS系統開放性較強，整體數據處理功能主要采用工控機，利用整體PC資源進行系統建立，提高了系統的性價比。而PLC主要可以對數據處理和數據監理進行有效控制，將數據整體進行全面監督，實現對過程的監控。除此之外，還有一種FCS在進行化工安全控制中比較常用。
2.2 預防管理系統
在化工生產中進行自動化預防管理系統，主要是通過顯示器顯示的數據信息對化工安全進行質量控制圖繪制，將圖表進行對比查找問題，及時解決。在這個過程中，操作人員要對化工生產進行嚴格質量控制，將控制成本進行降低，實現對儀表的監督和管理效益加大。預防管理系統在很大方面主要是對儀表儀器進行預防，減少儀表操作損傷，實現化工安全生產。
2.3 實施檢測故障診斷系統
化工生產實現自動化檢測和診斷可以保證生產系統的可靠性、安全性。化工生產自動化控制可以實現生產過程的檢測，當設備出現問題時，可以實現故障幅度辨識、故障時間推斷、故障趨勢預測、故障機理診斷以及故障處理建議。基于解析模型的方法、基于專家知識的方法、基于數據分析的方法是化工生產過程檢測的主要三類方法。基于解析模型的方法因為受到復雜過程精確數學模型難以建議所以未被我國廣泛普及應用。而另外兩種因獨特的優勢已經在我國工業中廣泛應用并得到發展與改善。
第一，基于解析模型。該方法主要是建立在數學模型上，對化工生產中的問題進行建模解析，將問題由繁到簡，實現對過程監控和診斷的全方位管理監督。在基于解析模型的過程中，操作人員將化工自動化安全控制進行系統化分析，打破環境地域限制，增強了控制效益。第二，基于專家知識的方法。基于專家知識方法主要是在專家系統分析下對化工安全進行監督控制，根據專家數據分析和邏輯推理實現對化工安全過程數據矯正、數據檢測、數據監控、結果分析。第三，基于數據分析。基于數據分析主要是根據化工安全過程中的知識成分將化工知識數據進行管理，將系統運行環境建設在化工數據上，實現對化工安全的實地考量，增強控制效果。
2.4 緊急停車系統
對化工安全生產實施動態監控，建立緊急停車系統，確保在出現問題時第一時間對操作系統進行自動緊急停車，加強操作效率。檢測生產裝置的設定，確保生產裝置安全平穩運行，當生產操作出現偏差后，緊急停車系統可以有效實現對設定值的判定，將裝置進行停線。通過安全的邏輯自動化控制，確保設備安全和操作環境的安全，從本質上提高化工安全生產效益。
3 總結
化工生產的危險性十分大，為保證設備的正常運行，避免設備故障的出現，我國研究人員應該加強對自動化控制技術的研究與更新，改善現有技術上的不足，真正實現安全自動化控制。化工生產的自動化控制的實現可以在保證設備正常運轉以及故障的檢測，保證操作人員的生命安全，加強生產的持續性，最大限度提高了化工生產產量。
參考文獻
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關鍵詞：石油化工 稀缺資源 生產
所謂的事故災難（disaster）是具有災難性后果的事故，是人們在生產以及生活過程中發生的直接由人的生產以及生活活動導致的，違反人們意志的和迫使活動暫時或停止，并且造成大量的人員傷亡、經濟損失或環境污染的意外事件。最近幾年，在石油化工的生產過程中，經常會出現事故災難，這種現象不僅威脅到國民的生命財產安全，同時也給國家的經濟發展和社會穩定帶來了嚴重的影響。在目前來看，我國應對石油化工安全生產的相關措施還不是很健全，應對事故的能力比較差，造成了多起傷亡以及經濟損失事故。
一、石油化工簡介
石油化工全稱為石油化學工業，該工業為建材、建筑、輕工、紡織、電子、機械、交通、能源以及農業等行業提供生活服務，在我國的國民經濟中占據著舉足輕重的地位。石油化工也是化學工業最重要的組成部分之一，在我國的經濟發展中有著重要的作用，是我國支柱產業之一。石油化工是以天然氣和石油為原料，生產石油及石油化工產品的加工業。石油產品主要包括了各種燃料油，例如柴油、煤油以及汽油等。生產以上產品的過程被稱之為煉油。
二、石油化工事故的分析
石油化工事故能夠給人們的生命以及財產帶來巨大的損害，非常不利于社會的穩定和國家的經濟發展。通過對多起石油化工的事故進行詳細分析，總結出在石油化工安全生產過程中造成事故的主要原因有四個方面：（1）技術方面（2）設備情況（3）管理因素（4）自然原因。
1.技術方面
在技術方面產生事故的原因一般指的是人在石油化工生產、化學實驗、運輸以及儲備的過程中有違章違規操作導致的安全生產事故。技術原因造成的石油化工安全事故的幾率最高，同時也是引起安全生產事故的最復雜原因。
2.設備情況
安全設施投入不足，基礎工作做得不到位，有關安全的設施設備技術落后。石油化工企業改制以后，負擔高、人員多、負債高等情況，是安全投入等不到保障的主要原因，最近這幾年，我國對石油化工行業安全生產情況明顯重視起來，石油化工的安全投入每年都在增加，石油化工設備得到了很大的改善，但是仍然有很多的石油化工企業安全設備沒有達到相關的要求的情況。
3.管理因素
石油化工行業的安全法規不完善，例行的安全檢查工作缺乏一定的科學及合理性，企業自身的監督管理力度不強。現今，我國的石油化工企業還是在承襲著以往的安全檢查方法，可量化檢測檢查方案十分匱乏，有一部分的石油化工企業，為了逃避處罰和通過安全檢測，存在著不同程度的弄虛作假行為，嚴重的影響了檢查和評價的真實有效性，為石油化工企業的安全生產留下了不可估量的隱患。
4.自然原因
惡劣的天氣會造成石油化工產品的爆炸或燃燒，使其中的有毒化學品泄露，造成嚴重的化學事故災難，這類自然災難是有無法抗拒的自然因素導致的。
根據以上敘述，除了第四點自然原因以外，石油化工出現安全事故的主要原因還是因為人的意識或操作造成的。當然，從目前的形式來看，我國的石油化工安全事故多發原因并不只是以上四點原因應該完全概括的，造成石油化工安全事故的原因是由多方面構成的，有歷史深層次的原因也有當前的石油化工供求關系影響。由此可見，治理石油化工安全事故要從多方面一起入手，在治標的同時也要治本，只有做到標本兼治，石油化工安全事故才能真正的從源頭上被消滅。
三、石油化工安全事故的特點及類型
災害性的石油化工安全事故的發生通常都出乎預料，常常在意想不到的地點和時間突然的發生，而一旦石油化工安全事故發生，就會導致大量的有毒化學品泄露，從而引起爆炸和燃燒等災難，防范和挽救工作很難有效的展開，對環境的污染是極其嚴重的，并且泄露的化學品還不易洗消，會在一段時間內對環境造成持續的污染。
1.泄露事故
這類的石油化工安全事故指的是承載物品的容器破裂、閥門以及管道失靈或者是運輸的工具出現故障，導致有毒化學品或者是毒液呈線狀、點狀以及平面狀大量的泄露從而造成環境的污染和人員的傷亡。這類安全事故具有現場死亡人員少，中毒人員多的特點。
2.爆炸和燃燒事故
這類石油化工安全事故可由于爆炸、燃燒，是有毒化學品爆炸或泄露導致人員的傷亡。其特點是現場死亡、中毒、燒傷、骨折等情況極多，并且傷情比較復雜。
四、石油化工安全事故的解決措施
在現今社會，社會穩定與經濟發展導致了人們越來越關注安全的問題，石油化工行業是我國的支柱行業，所以該行業的安全與穩定影響到千家萬戶人的日常生活，必須要采取所有的手段將石油化工的安全事故發生頻率降到最低。
1.在安全事故發生前的預防和預警
由于近年來我國頻頻發生大規模的石油化工安全事故，因此，減緩和疏導就成為了目前非常重要的環節。在應急的管理過程中，減緩事故的災害指的是對該事故進行預警，對其存在的隱患進行預防和處理，減少事故的發生條件，將事故發生時的影響降到最低，從而使石油化工安全事故對社會與人們的危害減小。減少災害發生頻率就是要將各種安全隱患及時的找到并對其合理解決，要將安全生產的重點放到對事故的預防及排查上來，要及時的發現在生產過程中出現的安全隱患，加強安全配套設施的建設，提前的將安全防范工作做好，還要對各種緊急的情況制定出安全應急方案，便于維護和管理，從而達到減少安全事故的效果。
2.發生安全事故是的救援與應對
但出現由于人為過失而導致的安全事故時，應該有效的控制災害蔓延，盡最大可能保證人員的生命安全，并且要較少財產的損失。這一過程被稱之為安全事故的應急救援過程。安全事故的應急救援措施是石油化工企業安全生產過程中必不可少的組成部分，因為石油化工安全事故通常都是不可預知的，所以在事故發生時的應急措施是否得當就顯得十分重要了。由于石油化工安全事故復雜性極高，所以在應急的措施上往往會出現很多意想不到的事情，經常會使應急人員陷入兩難的境地，如何正確的處理有關人或物的關聯是非常重要的。對于現場的指揮人員，不僅要具備超強的專業技能，而且還應該有很好的決策能力，在決策的過程中通常會出現很多的風險，指揮人員決策能力的高低直接影響了事故處理的真確性與否。
3.事故發生后的總結與調查
在石油化工的安全事故處理結束后，有關人員應該對事故發生的原因進行總結，并且要調查事故發生的原因，提出合理的解決方案，避免這種情況的再次發生。
第一，有關人員應積極做好調查工作，認真分析事故發生的原因，對發生事故的設備進行檢修，并且要根據此次事故發生的癥狀制定出設備安全管理的辦法，盡可能的減少此類事故的發生，因為石油化工屬于高危行業，所以要對排查的結果向作業人員進行交底，使企業員工能夠了解施工地點的詳細情況，并且要將調查的成果匯報給有關的領導，進過有關領導及有關人員的集體商議，制定出行之有效的預防措施。
第二，通過排查問題，要強化企業的安全生產制度，落實企業的安全發展觀，對企業內的員工進行安全知識普及，并對其實施考核制，安全工作做得好的員工要予以一定的經濟及精神獎勵。使每位員工都能積極的參與到企業的安全生產工作中來。
五、總結
目前我國的石油化工企業安全生產面臨著非常嚴峻的考驗，安全生產的難度大、壓力強、責任重。但是，只要我們從心里上將安全生產工作重視起來，所有的苦難都會成為占時的，從現在開始，將安全生產的工作落實好，這樣既可以避免事故發生后帶來的不良社會影響，同時也可以為企業的經濟效益最大化帶來貢獻。
參考文獻
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作者簡介：姓名：張曉輝，出生年月：1972年9月29日，性別：男 民族：漢，籍貫（省市縣）：天津市 學歷：大學本科學士，職稱：中級工程師 （安全專業方向），研究方向（從事工作）。
關鍵詞：安全生產；應急管理；執法檢查
2016年，國家安全生產監管總局以黨的十精神為指引，深入貫徹落實“四個全面”戰略布局，將應急管理執法檢查工作納入安全生產執法檢查框架，印發了《國家安全監管總局辦公廳關于加強安全生產應急管理執法檢查工作的意見》（安監總廳應急〔2016〕74號）。文件提出堅持日常檢查與行政執法相結合，規范執法檢查行為，創新執法檢查方式，嚴厲查處違法違規行為，推動企業依法完善應急組織機構、健全應急制度機制、落實應急保障條件、優化應急資源配置，確保應急管理各項法律法規落地生根。但是隨著應急管理執法檢查工作的不斷深入，在對大型化工企業檢查過程中還是發現了一些問題和不足。本文主要針對大型化工企業應急管理執法檢查中發現的問題進行了研究。
1應急管理執法檢查存在的主要問題
1.1法律依據存在不足
我國安全生產應急管理標準體系尚不完備。例如德國，作為歐盟重要國家，不僅國內建立起完備的安全生產管理標準體系，還受到歐盟應急管理標準體系的雙重約束。我國雖然《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《生產安全事故應急預案管理辦法》（國家安全生產監督管理總局令第88號）都對應急管理工作的處罰有所涉及，但是缺少對具體檢查內容的標準，即使明確了企業應急管理組織體系建設、應急救援隊伍建設、應急救援物資裝備配備、執行應急預案管理規定、組織開展應急演練、應急管理教育培訓和事故應急處置等七個方面檢查內容，但是由于缺少法律依據，執法人員對檢查尺度難于把握，企業難于整改落實。
1.2應急管理執法檢查力量嚴重不足
一是應急管理機構建設不到位。由于體制問題，應急管理機構的建設存在困難，政府安全生產應急管理機構所屬性質大部分為公益類事業單位，甚至是部分市級應急管理機構存在合署辦公現象，使得有些市只有1到2人負責應急管理工作，且不具備執法檢查權，只能將應急管理執法工作委托給執法局，工作很難進一步開展。二是業務水平有限。由于對執法人員缺少統一培訓，對相關法律法規理解不一致，造成執法水平有強有弱。特別是不具有執法權的機構，由執法局進行執法，缺少對應急管理工作的深入了解，往往只能是走形式、走過場，達不到真正檢查的目的。
1.3存在應急管理執法檢查不嚴
從目前情況看，企業因應急管理工作被立案查處的非常少，體現了監管不夠嚴格。特別是在一些地區，由于人員結構較為簡單，執法人員和企業存在著復雜的人際關系，因此即使發現問題也未按照規定進行處理。
1.4企業應急管理工作落實不到位
1.4.1企業負責人和員工的不重視例如國家總局在對某大型化工企業進行應急管理執法檢查時，要求企業兼職救護隊員現場進行呼吸器佩戴演示，出現無法按時完成佩戴的情況。說明企業負責人對應急管理工作不重視，企業員工對應急救援裝備不熟悉，沒有經過日常演練。在對大型化工企業應急管理執法檢查中存在的普遍問題：（1）在企業應急管理組織體系建設方面，未明確建立專（兼）職應急管理機構，或者日常應急管理機構和預案中的應急管理機構混淆。比如某大型化工企業，決定由安環部負責應急管理工作，但是在企業安全生產責任制和安環部工作職責中未明確提出其負責日常應急管理工作職能，另外也沒有下發正式文件說明。（2）在應急救援隊伍建設方面，大型化工企業專（兼）職救護隊未按規定配備必要的應急救援隨身裝備，日常保養存在問題，部分裝備不能正常使用。（3）在應急救援物資裝備配備方面，應急物資配備不全，或者由于日常管理問題，檢查中發現臺賬和實物不符，日常維護管理存在嚴重問題。（4）在應急預案管理方面，部分大型化工企業應急預案編制存在“糊弄”現象，危險源辨識不到位，內容與實際不符，應急預案不具有針對性和可操性。（5）在組織開展應急演練方面，未制定演練計劃或者演練后沒有總結評估，沒有對應急預案的修改建議，致使演練失去其應有的作用。（6）在應急管理教育培訓方面，部分企業有培訓，但是沒有考核內容，不能全面體現此次培訓的實效性。（7）在事故應急處置方面，通過現場隨機詢問簡單事故應急處置程序，部分員工回答不上來，不知道如何處理，一旦發生事故，極易造成人員傷亡。1.4.2企業發現問題整改落實不到位按照相關法律法規，企業未按照規定在本單位開展應急管理工作，所受罰款金額都在10萬元以下，沒有達到“傷筋動骨”的地步，這就使得企業負責人對應急管理工作的不重視，即使發現問題也不盡快整改。
2改進措施
2.1完善應急管理執法檢查依據
一是盡快出臺《安全生產應急管理條例》，突出應急管理工作的重要性和權威性，系統詮釋安全生產應急管理執法檢查的內容和處罰標準。二是盡快出臺應急管理行業標準。例如《生產經營單位事故風險評估與應急資源調查指南》、《企業應急救援物資配備標準》等，使應急管理執法檢查工作有據可依，減少檢查的隨意性，切實做到有法可依，有法必依。
2.2加強應急管理機構建設和人員培訓
一是進一步加強應急管理體系建設，加快應急管理機構的行政化步伐，增加人員編制，減少身兼數職的現象，切實解決應急管理執法檢查人員不足問題。二是定期組織執法人員集中培訓。對執法中經常遇到的問題進行講解，同時統籌掌握執法中的尺寸把握問題，明確哪些內容該檢查，哪些內容該整改，哪些內容該處罰，提高執法檢查的權威性和嚴格性。
2.3增強應急管理執法檢查的隨機性
一是加大上級監管部門對下級監管部門的抽查力度。建立隨機抽查被檢單位和隨機選取執法人員的“雙隨機檢查”方式。二是實行同級應急管理部門之間的互檢互查。引入互檢互查機制，現場提出整改建議，下達處罰通知單，規避企業與執法人員“作弊”的可能性，減少因主觀因素影響檢查的公正性。即企業必須增強守法自覺性，同時也意味著執法人員只能陽光行政，不能再“看誰不順眼”就去檢查，用制度限制監管部門的自由裁量權。
2.4提高企業認識程度和整改落實力度
一是增加應急管理執法處罰力度。對于應急管理執法檢查中存在的問題和隱患，執法人員要講真話，要不講情面、不留余地。對于檢查出來的隱患不能一查了之，要積極督查督促企業進行整改。如不按照要求整改的，要從重處罰，甚至數罪并罰。二是大力推廣專家檢查法。邀請相關行業專家參與到應急管理執法檢查工作中，提升檢查的專業性和權威性。三是現場實戰演練檢查法。深入到企業現場生產一線，提出簡單的演練科目，要求企業員工立即進行演示。
3結束語
應急管理執法檢查的目的是提高企業的應急管理能力和水平，對于執法檢查中的問題，要及時總結歸納。從政府方面要規范細化檢查標準，分類明確各項要求和標準，指導企業進行完善，督查企業認真做好整改落實。從大型化工企業方面要針對檢查中存在的問題，對照國家、省應急管理規章制度要求積極整改，把隱患遏制在萌芽之中，夯實應急管理基礎，提高處置能力水平。
參考文獻：
［1］國家安全生產應急救援指揮中心.安全生產應急管理專題課題研究報告[M].2016.
