發(fā)布時間：2022-07-20 10:29:12
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇石油化工設備管理研究，希望這些內容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘 要：石油化工企業(yè)在繼承和發(fā)揚設備管理的好傳統(tǒng)、好經驗好做法的同時，不斷汲取國內外設備管理的先進經驗，形成了一套具有石化行業(yè)特點的設備管理模式。設備的全員管理、全過程管理的實施及由計劃維修向狀態(tài)維修、預知維修的邁進，為工廠的長期連續(xù)運轉奠定了物質技術基礎，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經濟效益，并且培育了新一代設備管理人才。本文對化工設備管理的現狀以及設備管理信息系統(tǒng)進行了簡單的闡述。
關鍵詞：石油化工 設備管理 設備管理信息
企業(yè)要進行生產，首先要有設備，設備是企業(yè)生產經營最基本的物質基礎。企業(yè)進行生產，要有各個方面的管理。石油化工企業(yè)生產連續(xù)性強，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設備一旦發(fā)生問題，會帶來一系列嚴重的后果，往往會導致裝置停產、火災爆炸、環(huán)境污染、人身傷亡等事故的發(fā)生。因而，對石油化工企業(yè)來說，化工設備管理顯得更加重要。
一、石油化工設備管理的現狀
由于許多石油化工事故的發(fā)生，究其原因都是設備管理的問題，所以石油化工企業(yè)面臨著非常嚴峻的挑戰(zhàn)。近年來，新裝置、新設備不斷增加，設備向大型化、集約化方向發(fā)展，設備的長周期、高負荷運行，也給設備管理提出了更高的要求。某些傳統(tǒng)的設備管理方式越來越不能適應現在企業(yè)的需求發(fā)展，存在著許多管理不完善等問題。以下分別對其進行闡述。
設備的投資管理。目前主要根據生產的需求和設備價格的高低來決定投資方式，對設備投產后所需油耗、維修保養(yǎng)、環(huán)境污染、安全保障等運營費的高低并沒有予以考慮。
設備技術管理。在預算設備修理資金時，只是按照以前的管理經驗進行預算，而沒有根據科學的預算方法。由于設備的折舊統(tǒng)一采用直線法計提，使得一部分設備雖已提滿折舊，但設備仍然完好，另一部分設備雖未提滿折舊，但設備技術狀況老化，甚至喪失使用價值。沒有按照設備的實際狀況進行折舊的計提。
設備的管理范圍。設備管理所涉及的科學技術越來越多，各種專業(yè)技術向縱深發(fā)展，且橫向綜合。目前的設備管理機制僅按專業(yè)和職能進行劃分，經濟管理、組織人員及質量管理相對落后，造成設備管理各環(huán)節(jié)脫節(jié)。
二、石油化工設備管理采用的管理系統(tǒng)
隨著企業(yè)設備水平的日益提高，規(guī)模的不斷擴大，各種設備、系統(tǒng)和設施正朝著大型化、連續(xù)化、復雜化、精密化和柔性化方向發(fā)展，并力求滿足特殊環(huán)境下的苛刻要求，這為企業(yè)設備管理與維修提出了許多問題與挑戰(zhàn)。如由于設備突發(fā)故障，或因更換工裝和模具等造成停機損失，由此打亂了生產計劃，不能按期交貨、造成機會損失；設備空閑或速度下降，導致設備性能損失；因設備精度降低，生產出不合格品；設備嚴重磨損、腐蝕，使維修量和費用提高；設備本身設計、制造的缺陷，或因維修、操作者的差錯而造成事故和公害。為滿足現代化工業(yè)生產的無故障、無缺陷、無傷亡、無公害的要求，各國家先后提出了設備管理的新理論——設備管理信息系統(tǒng)。設備管理信息系統(tǒng)成為很多企業(yè)的必然選擇，成為提升企業(yè)優(yōu)秀競爭力的利器和手段。
1.通過高度重視管理系統(tǒng)模式化設計的定位工作，信息系統(tǒng)從模式建立、目標確定和管理理念上達到以下功能要求：
1.1實現企業(yè)自身實際情況的設備資產全壽命周期管理的信息管理體系。
1.2實現設備固定資產動態(tài)的流程化管理，建立信息共享體系，準確掌握設備的分布和變動情況，提高設備資產管理工作的效率和現代化程度。
1.3系統(tǒng)能夠提供具有良好計劃性的工作體系，能夠使設備管理活動花費更少的時間。
1.4通過對日常設備運行、點檢、故障、維護保養(yǎng)記錄等信息的記錄，分析設備運行狀況，明確設備維護、保養(yǎng)的重點、周期、易損件的使用等，對管理者相應工作提供可參考的數據依據，有效地提高設備的運行質量，減少維護成本，保證生產的正常運作，這在未使用該系統(tǒng)前是較難實現的工作。
1.5具備業(yè)務限時提醒功能（如特種設備的定期檢驗），系統(tǒng)可自定義這些必要工作節(jié)點的工作任務處理時間，到達規(guī)定時間未處理的任務，將自動在系統(tǒng)中給予工作提醒，系統(tǒng)將自動發(fā)出提醒通知，并生成提醒記錄。
1.6系統(tǒng)具有完善的權限管理功能，實現多級化管理模式，可分為管理與控制級、執(zhí)行與調度級、作業(yè)與事務處理級，使用戶各自執(zhí)行權限范圍內的操作，避免互相干擾，權責混亂。
2.設備管理信息系統(tǒng)的特點如下所示：
2.1設備管理數字化工作平臺通過工作流程仿真，實現工作組織、工作管理的網絡化進程監(jiān)控。
2.2通過工作計劃完成率和工作效率的分析，發(fā)現設備管理流程中不合理的環(huán)節(jié)，對設備管理的業(yè)務過程進行優(yōu)化和持續(xù)優(yōu)化。
2.3設備管理信息平臺是根據設備管理工作的實際需求而開發(fā)的，系統(tǒng)有針對性地解決了目前設備管理工作中的實際問題。
2.4通過管理優(yōu)化預案的實施、工作過程監(jiān)控和管理、設備檔案與十大標準信息庫的建立，形成知識管理體系，強化基礎管理、深化技術管理、提高管理的整體水平。
2.5系統(tǒng)提供菜單驅動、工作流程驅動之外的第三種工作驅動方式：圖形化工作驅動。
2.6專業(yè)的報表調整和設計工具可自由定義（設計）報表統(tǒng)計與數據分析對象。
2.7業(yè)務功能生成器可使系統(tǒng)的工作界面乃至數據庫表按照企業(yè)的新要求進行調整，并支持對系統(tǒng)進行自行維護和系統(tǒng)升級工作。
化工設備管理是維持企業(yè)正常運轉、安全生產的重要前提，是化工企業(yè)管理中的一個重要領域。由于設備管理數據處理量大，時效性要求高，為便于管理，采用計算機數據庫技術是一個很好方案。
三、總結
通過提高設備完好率、利用率與可靠性、降低企業(yè)運行維護成本、優(yōu)化企業(yè)設備資產管理各項工作流程，借助信息化手段合理安排設備資產的運行、檢查、維修等各項工作與相關資源的配置，大大提高設備管理人員的工作效率，夯實設備管理基礎工作，促進設備管理水平，提升企業(yè)整體管理能力，從而達到優(yōu)化、提高設備資產對企業(yè)高效、安全生產運行的保障能力這一優(yōu)秀效益目標。
摘要：隨著經濟的不斷發(fā)展，資源能源的利用也是越來越頻繁，尤其是作為重要能源的石油，更是得到人們的廣泛關注，石油化工的不斷發(fā)展的過程中，石油化工設備的管理問題成為重要因素，它直接關系著整個石油化工業(yè)的健康有序發(fā)展。本文主要就石油化工設備管理進行了分析研究。
關鍵詞：石油 化工設備 設備管理
引言
眾所周知，石油化工設備是進行化工產品生產和加工的基礎，只有不斷加強石油化工設備的管理和維護，才能更加有效地提高石油化工設備的質量和效率， 也可以在一定程度上提高石化企業(yè)的生產效率。由此看來，對石油化工設備管理進行研究很有必要。
一、石油化工設備管理的重要性
1.化工設備管理是化工企業(yè)安全生產的保障
安全是一個化工企業(yè)最基本也最重要的生存要素。在化工企業(yè)實際的生產中必須把生產安全放在首位，保障設備的安全和人員的安全，避免企業(yè)遭受不必要的損失。化工企業(yè)能夠進行正常的生產運作，化工設備管理的系統(tǒng)化、科學化是重要的前提之一。部分對安全環(huán)境要求比較高的化工設備比如電力設備、機動設備、壓力設備等，需要特別加以個性的管理和維護才能保證設備安全的工作。這些高壓強電的設備一旦出現故障不僅對設備會造成一定的破壞，對操作人員的生命安全還會造成威脅，后果不堪設想。因此，化工設備管理的安全是化工企業(yè)的生產生命線，必須制定科學、合理的管理方案來給化工企業(yè)在安全制度的保障下實現經濟效益最大化。
2.設備管理是穩(wěn)定生產的保障
關于化工設備的管理工作有相當多的具體內容，比如如何對化工設備進行設備的定期保養(yǎng)和調試、設備的招標和成本的預算等，需要化工企業(yè)不同部門的員工齊心協(xié)力共同來完成設備的管理工作，做到各盡其責，在自己的崗位上做好有關化工設備的管理工作，為化工企業(yè)生產的穩(wěn)定性、高效性、持續(xù)性作出自己應有的貢獻。
3.設備管理是提高產品質量的重要因素
化工企業(yè)產品的質量的好壞關系著一個企業(yè)經濟效益的好壞，是影響企業(yè)在市場占有率和同功能產品競爭上地位的重要因素。而化工設備的管理又是直接與企業(yè)產品質量掛鉤的，設備能夠正常安全的運作才能制造處符合企業(yè)標準的優(yōu)質產品。化工設備管理需要各管理人員讓設備時刻保持一個良好的工作狀態(tài)，這樣才能讓設備高效的在生產線上運作，提高產品的質量。
4.設備管理還是提高生產效率的重要因素
化工設備的優(yōu)秀管理，幫助生產線正常的運作，實際上就是在生產效率上給了一個強有力的保證，設備不出故障，生產效率就能在技術的帶領下不斷提高。生產效率的不斷提高，就能幫助化工企業(yè)能夠實現效益的最大化。因此設備管理工作對于企業(yè)生產效率還是非常重要的。
二、石油化工設備管理的現狀
1、化工設備管理專業(yè)性不強
以往的化工設備管理體制跟不上化工設備發(fā)展的腳步很大一部分原因就是因為設備管理的專業(yè)性不強，嚴重制約了設備管理體制的深入改革和完善。要求設備管理人員的綜合素質和專業(yè)素質都要非常的扎實過硬，各方面能力都要平衡發(fā)展，而現代的化工企業(yè)的設備管理人員恰恰缺乏專業(yè)性的知識和操作經驗，無法適應化工設備的日益更新。
2、化工設備管理安全問題
眾多化工企業(yè)的化工安全事故發(fā)生原因都是因為設備管理上出現的管理方法不夠科學先進和不嚴謹。隨著現代化技術的不斷發(fā)展，各種新型的化工設備都在不斷更新換代，集約化設備日益增多，而且部分化工設備還出現過載過量工作的情況，給設備管理工作帶來了不小的困難。安全隱患的節(jié)節(jié)攀升也給化工設備管理帶來了許多難題，傳統(tǒng)的設備管理制度已經不能滿足現代化化工設備的安全監(jiān)控的實際要求。迅猛發(fā)展的集約式設備對化工設備管理的要求越來越嚴格，日益凸顯的設備故障造成的安全事故給化工企業(yè)敲響了警鐘，設備管理安全問題已成為現代化化工企業(yè)設備管理要解決的重大難題
3、設備滯后和管理的不規(guī)范
設備技術管理。在預算設備修理資金時，只是按照以前的管理經驗經行預算，而沒有根據科學的預算方法。由于設備的折舊統(tǒng)一采用直線法計提，使得一部分設備雖已體滿折舊，但設備仍然完好，另一部分設備雖未提滿折舊，但設備技術老化，甚至喪失使用價值。沒有按照設備的實際狀況進行折舊的計提。
四、加強石油化工設備管理的措施
1、落實企業(yè)設備管理主體責任
首先應該進行設備的專業(yè)管理,企業(yè)要充分掌握設備使用、維護、維修和保養(yǎng)的重要技術。企業(yè)設備管理部門負責維修和保養(yǎng)計劃以及材料和部件計劃,負責質量控制驗收,負責設備文件的管理和維護信息。再者,企業(yè)必須加強設備管理的領導,落實領導責任。企業(yè)應明確領導團隊成員負責設備管理。根據企業(yè)需要,可以建立設備、電氣、儀表副總工程師,來輔助分管領導負責設備的技術管理。另外，特大型和大型的石油化工企業(yè),需要設置專職副領導進行設備的管理。
2、加強石油化工設備的管理和專業(yè)技術人員的培訓
首先石化企業(yè)應該高度重視石化設備的管理,很好地理解石化設備管理有效增強企業(yè)盈利的重要作用;其次,設備管理部門還要不斷加強專業(yè)技術人員的培養(yǎng),并協(xié)助其他部門搞好這方面的相關工作,如輔助人力資源部門進行專業(yè)技術人員的招聘工作。栽培的技術人員根據企業(yè)實際需求，做到培訓要具有針對性,從而提高有關人員的技術水平。而且,在進行相關技術人員培訓的同時,也要重視技術人員的培訓結果，并要進行及時的檢查,檢查結果必須記錄在檔,鼓勵培訓人員更加認真謹慎的看待培訓工作。更為重要的是要注意石化公司應該開發(fā)詳細的評估體系,以提高設備的運轉率為優(yōu)秀,加強石化設備的管理。
3、加強石油化工設備的安全管理，普及化工設備安全管理的意識
石油化工設備的安全管理的方方面面的準確把握需要化工企業(yè)上上下下全體員工樹立安全操作、安全管理的意識，而不是單單依靠設備管理技術人員的單方面的維護和操作。全體員工能在化工設備出現故障的第一時間及時反映給管理相關的技術人員，從而避免設備故障的進一步惡化。而且部分設備操作人員安全意識淡薄，不加強宣傳安全教育的話，會增加設備出現使用故障的概率。所以，設備管理的全體安全意識要從上到下、從部門之間的橫向上都要切身落實，加強安全的宣傳教育，全面保障設備的安全運行。
4、引進先進的設備維護技術
隨著改革開放的進一步深入,大量的石油化工企業(yè)不斷引進國外先進技術,如等離子焊、氬弧焊、熱噴涂涂料、膠粘劑等等，這些重要的先進技術在企業(yè)中得到了廣泛的應用和流行,各種先進的技術,使用先進的工具,在很大程度上提高了設備的效率,勞動強度得到了很大程度的降低,一旦設備出現故障,可以實現快速修復。石化企業(yè)在未來的發(fā)展,還要加強對先進技術的引入,并不斷引入檢測方法,如x射線、超聲波等等先進的技術手段,可以實現現場快速判斷,提高設備維修效率,加快維修計劃,確保生產的正常運行,不斷提高石化企業(yè)設備的現代化水平。
結束語
總而言之，石油化工設備管理是關系到石油化工企業(yè)發(fā)展的關鍵所在，必須采取各種措施不斷加強石油化工設備管理，只有這樣，才能不斷促進石油化工業(yè)的不斷發(fā)展，才能給石油化工企業(yè)帶來良好的經濟效益，同時為我國國民經濟的不斷發(fā)展做出貢獻。
【摘要】隨著現代石油化工企業(yè)不斷發(fā)展，設備的逐漸向規(guī)模化、精密化和智能化發(fā)展。由于石油化工企業(yè)在生產中所處環(huán)境條件比較特殊，對設備產生較大的影響，如何進一步實現石油化工設備管理質量的發(fā)展與提升，此問題備受各方工作人員的特別關注與重視。本文主要以石油化工設備管理工作的開展為研究對象，針對設備管理所涉及到的相關問題展開了較為詳細的分析與闡述，希望能夠引起各方工作人員的特別關注與重視。
【關鍵詞】石油化工；設備管理；維修；措施
石油化工企業(yè)正常生產運行離不開設備，設備是企業(yè)生產經營最基本的物質基礎。石油化工企業(yè)生產連續(xù)性強，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設備一旦發(fā)生問題，會帶來一系列嚴重的后果，往往會導致裝置停產、火災爆炸、環(huán)境污染、人身傷亡等事故的發(fā)生。因而，對石油化工企業(yè)來說，化工設備管理顯得更加重要。
1、化工設備的管理概述
1.1石油化工企業(yè)生產特點
（1）設備種類繁多，規(guī)格復雜。化工生產工藝復雜多樣，生產條件苛刻，化工生產大部分是在高溫、高壓及密封系統(tǒng)中進行。必須由各種各樣的設備來適應。
（2）石油化工裝置的介質復雜。石油化工生產接觸到的介質具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕性強等特點。
（3）石油化工行業(yè)屬技術密集型生產企業(yè)。需要多學科合作，集中多種專業(yè)技術人員；生產工藝復雜，技術含量高；工業(yè)更多的利用催化、高溫、高壓等技術。
1.2石油化工設備運行可靠性的重要性
化工企業(yè)復雜而又苛刻的生產工藝條件對設備有很高的要求，設備是一個企業(yè)生產運行的基礎，設備運行的可靠性直接影響化學反應過程的連續(xù)穩(wěn)性及設備運行的穩(wěn)定性。如果由于設備的缺陷造成直接或者間接的事故會給企業(yè)帶來巨大的經濟損失，另外由于設備缺陷造成裝置停工，也會影響企業(yè)正常生產，帶來的經濟損失也是巨大的。所以，從整個設備管理過程來看，設備選型可靠性和維修可靠性在設備整個壽命周期中是相當重要的。可靠性的提高可以大大減少這兩部分帶來的費用投入。
2、化工設備管理措施
強化設備管理的主要措施是尋找新新思路，探討新方法，努力做到全員參與管理，提升預知維修設備的水平，設備全年檢修時懂得取舍，設備管理制度要注重實效，注重設備管理人員的培養(yǎng)。
2.1全員參與管理。設備真正的使用者是一線的操作人員，因此，要想強化化工設備的管理工作，不僅僅是設備管理部門的任務，也要讓全體的工作人員參與。一線工作人員需具備一定的專業(yè)素質：石油化工裝置一般要求做到三懂四會，即懂生產原理，懂工藝流程，懂設備構造；會操作，會維護保養(yǎng)，會排除故障和處理事故，會正確使用防護和消防器材，這樣才能保證設備的良好運行。
2.2提升預知維修設備的水平。設備的維護保養(yǎng)工作是化工設備管理的一項重要內容，但為了提升設備的利用率，我們不能等設備處理問題才進行維修維護，要做到提前預知，這就要求管理人員要定期對設備進行維護工作。例如，石油化工企業(yè)里面的儀器儀表要定期進行檢驗，壓力容器壓力管道要嚴格按照規(guī)程由專業(yè)隊伍進行定期檢驗。這樣提前對設備進行保養(yǎng)，對于設備和安全生產也是非常重要的。
2.3設備管理制度要注重實效。石油石油化工企業(yè)作為高危的生產行業(yè)，其設備的管理制度一定要嚴明，不能只是流于形式，一定要注重實效。設備管理制度是在長期的實踐中不斷的總結出來的，制度要隨著生產條件的技術改進而不斷的革新，相關管理人員可以根據實際的應用效果，對制度進行相關的改動，以期達到最好的管理效果。設備使用人員一定要在使用設備的時候，嚴格按照制度進行使用，不能只對制度當作一種形式。同樣，管理人員進行管理時也必須嚴格按照制度，對于那些不按照制度違規(guī)使用設備的人員，要予以相應的懲罰，以起到警戒的作用。
2.4注重設備管理人員的培養(yǎng)。培養(yǎng)良好的管理人員是非常有利于石油化工企業(yè)設備管理工作的。作為石油化工企業(yè)，一定要挖掘人才潛力，定期對設備管理人員進行培訓，讓其學習先進的管理技術，在管理中學會應用各種先進的管理技術，比如在線監(jiān)測技術、網絡信息技術等等。同時，作為設備管理人員個人來說，一定要不斷的利用空余時間加強自身的學習，尋找相關資料補充最新的設備管理工作，這對于工作能力的提高具有非常重要的作用。另外，相關部門的設備管理專業(yè)的人員要多加強交流，通過相關的交流，學習更多的設備管理知識，起到相互促進的作用，不但加強了企業(yè)之間的交流，更有利于企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。
3、石油化工企業(yè)維修措施
3.1制定維修策略的維修方式
定期維修。通常也稱計劃維修，是按照一定周期進行維修的傳統(tǒng)體制。這種維修體制的優(yōu)點是可以有計劃地利用生產空隙離線操作，人力、備件均有充分的準備。對于故障特征隨時間變化的設備，這種維修方式仍不失為一種可利用的方式。但對于復雜成套、故障無時間規(guī)律的設備，這種維修方式就不適合；視情維修。通常也稱狀態(tài)維修，是根據狀態(tài)檢測出的故障模式決定維修策略；事后維修。是無需任何計劃的維修。但必須在人力、備件、工具上有一定的準備和保障。成本較低，可以當作最后考慮的一種維修策略。
3.2采用先進的維修技術
隨著改革開放的不斷深化，國內外先進的維修技術，諸如氬弧焊、等離子焊、電刷鍍、熱噴涂、鑲嵌、粘接等修復技術已在石油化工企業(yè)得到應用；各種先進的機械化、自動化維修機具，諸如各種液壓吊裝、 高壓清洗，機械抽芯等維修施工機具廣泛得到應用，既提高了效率又 減輕了勞動強度，保證了維修施工質量。另外，X射線、γ射線、超聲波、磁粉、渦流、表面著色滲透等探傷及金屬光譜鑒別和現場快速分析等手段也在設備維修施工中廣泛應用。特別是近幾年來發(fā)展起來的加熱爐內襯耐火纖維噴涂及油罐表面刷涂隔熱降溫防腐涂料等高新技術在石油化工企業(yè)維修中廣泛得到應用，獲得了節(jié)能的突出效果。這一切都大大地提高了石油化工企業(yè)設備維修的現代化水平。
4、總結
通過提高設備完好率、利用率與可靠性、降低企業(yè)運行維護成本、優(yōu)化企業(yè)設備資產管理各項工作流程，合理安排設備資產的運行、檢查、維修等各項工作與相關資源的配置，大大提高設備管理人員的工作效率，夯實設備管理基礎工作，促進設備管理水平，提升企業(yè)整體管理能力，從而達到優(yōu)化、提高設備資產對企業(yè)高效、安全生產運行的保障能力這一優(yōu)秀效益目標。
摘 要：近年來，隨著我國社會經濟的快速發(fā)展，地球資源的使用程度不斷加強，伴隨人們對能源與資源的過度使用，導致部分地球能源出現短缺的狀況，尤其是石油能源。現階段，石油能源的合理利用逐漸引起了各領域的關注。在石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展中，其相關設備的管理問題逐漸暴露出弊端，因此，應對其進行科學合理的完善與更新，進而積極的促進石油化工行業(yè)的進一步發(fā)展。
關鍵詞：新時期；石油化工；設備管理；淺析
石油化工行業(yè)主要是對化工產品進行必要的生產與加工，因此，對相關的設備進行管理與維護工作具有一定的現實意義。不僅能夠提高設備的使用效率與質量，同時間接地推動了石油化工行業(yè)的工作效率。文章通過對石油化工相關設備管理問題的全面分析，提出相應的解決措施，進一步完善石油化工設備的管理工作。
1 新時期石油化工設備的管理現狀
1.1 設備管理工作不專業(yè)
石油化工設備的管理工作不專業(yè)使相關企業(yè)的設備管理體制無法適應化工設備的發(fā)展速度，一定程度上影響了石油化工設備管理機制的有效完善與發(fā)展。在實際的設備管理工作過程中，工作人員缺乏一定的專業(yè)性，并且對于實際的操作沒有經驗，因此不能滿足設備正常更新與完善的需求[1]。
1.2 設備管理工作安全問題
由于在石油化工設備的管理工作中管理方法不合理，導致化工企業(yè)在實際的運營過程中時常出現安全事故。伴隨化工設備的種類與型號不斷更新與升級，使部分設備產生過量的運行狀況，一定程度上給化工設備的管理帶來了嚴重的影響，導致安全隱患不斷增加，并且傳統(tǒng)的化工設備管理體制也無法滿足對新型化工設備安全管理的需求[2]。
1.3 化工設備技術管理落后
在對化工設備的維修費用預算過程中未采取科學合理的方法。對化工設備的折舊方式主要采用傳統(tǒng)的計算方法，導致出現折舊已滿但設備仍可使用的情況，還容易出現設備易老化但折舊未滿的情況[3]。
2 石油化工設備管理工作的重要意義
2.1 有效保障化工企業(yè)的安全生產
石油化工企業(yè)運營過程中，安全問題是其主要的經營因素。因此，在企業(yè)的實際生產過程中應注重安全工作，有效的保證設備生產的安全性與工作人員的人身安全，進而避免安全事故的發(fā)生。化工設備的科學系統(tǒng)化管理能夠有效的提高設備的生產與運行。在化工設備的安全管理工作中應具有一定的科學性，制定合理的方案與規(guī)劃保障化工企業(yè)生產的順利進行。
2.2 有效提高化工企業(yè)的生產效率
化工企業(yè)的科學管理體制能夠保證化工生產的正常運行，保障了設備的生產效率，避免了設備故障產生的機率。化工設備生產效率的提高，一定長度上增加了企業(yè)的經濟效益，提高了化工企業(yè)的整體發(fā)展水平。
3 完善石油化工設備管理工作的具體措施
青化砭采油廠隸屬于延長油田股份有限公司，是一個具有綜合配套型的原油生產企業(yè)。針對該采油廠的化工設備管理工作中存在的問題進行了詳細的分析，提出了針對性的完善措施，有效的提高了其化工設備的管理工作。
3.1 貫徹落實化工設備的管理主體責任
對化工設備進行專業(yè)的管理，熟練掌握設備的操作與維護技術，制定科學合理的維修與養(yǎng)護規(guī)劃，并進行嚴格的質量驗收[4]。除此之外，應對相關的設備管理領導進行責任的落實，明確自身的設備管理責任。同時根據實際的生產需要，聘請相關的工程師輔助領導的管理工作。
3.2 加強設備管理人員的培訓
石油化工企業(yè)的設備管理與專業(yè)技術人員應了解其化工設備管理工作對企業(yè)經濟效益的重要性。此外，還應對其進行專業(yè)的培訓，并與其他相關部門進行協(xié)同工作。對設備管理人員的培訓應根據企業(yè)的實際需求，有針對性的進行培訓，并有效的提高管理技術人員的專業(yè)技術水平。同時，在培訓的過程中也應考慮對技術人員的培訓效果，定期進行嚴格的檢查，并將檢查的結果進行詳細的記錄，對設備管理人員進行培訓意義的講解。除此之外，應注重企業(yè)評估體制的建設，能夠積極的提高化工設備的運轉效率，進一步加強對石油化工設備的管理。
3.3 對石油化工設備管理制度的改革
新時期的石油化工企業(yè)屬于高危的行業(yè)，所以，應對石油化工設備的管理制度進行嚴格周密的制定，不應實行形式主義，要注重其實際的運行效果。化工設備的管理制度是根據不斷的實踐經驗總結出來的，因此，設備管理制度的制定應根據實際的生產條件與相應的技術改進進行改革與創(chuàng)新。與此同時，相關的設備管理制度的工作人員應根據制度的實際運行情況進行適當的制度變動，有效的提高設備管理的高效運行。除此之外，相關的設備操作人員在進行實際的操作過程中，應嚴格的遵守制度進行使用。同時，化工設備的管理人員在進行化工設備的管理工作時也應遵守相關的管理制度，進而有效的促進新時期石油化工設備管理工作的順利開展。
3.4 普及安全生產的管理意識
在石油化工設備的生產運行過程中應嚴格注重安全問題，樹立正確的安全生產意識，不僅要依靠設備管理人員自身的管理與維護，應保證全體生產工作人員具有安全生產的意識。針對化工設備出現故障的現象應及時對相關的管理人員匯報，以防故障的惡化程度。化工設備的操作人員如果存在安全意識薄弱的現象就會提高設備運行故障出現的機率[5]。因此，應積極強化安全生產的管理意識，并進行有效的落實，保證化工設備的安全生產。
3.5 積極引進化工設備的先進維護技術
石油化工企業(yè)應積極引進先進的設備維護技術，一定程度上改善化工設備的使用效率與質量，同時降低設備自身的勞動強度，有效的延長了設備的使用壽命，同時對于出現故障的化工設備也能在短時間內恢復生產。在未來的發(fā)展過程中，化工企業(yè)也應引進先進的檢測方法，對現場的生產進行快速的判斷，有效提高設備的維修速度，保證化工設備的正常運行。
4 結束語
石油化工設備的管理問題直接影響企業(yè)的發(fā)展與進步，因此，應積極采取相應的解決措施，有效的促進石油化工企業(yè)的發(fā)展，并且獲取可觀的經濟效益。
一、石油化工行業(yè)設備管理存在的問題
隨著石油化工整個行業(yè)的發(fā)展，設備水平也日益提高，規(guī)模不斷地過大，并希望通過設備的改進不斷滿足嚴苛惡劣的自然生產環(huán)境。對于每一個石油化工企業(yè)而言，一方面在設備的應用方面需要更多精力投入，另一方面也對設備管理和維修提出了挑戰(zhàn)。毫無疑問的是，任何在缺乏日常有效維護的狀態(tài)下，都容易出現老化、磨損、腐蝕等現象，最終加速設備故障出現的時間。近年來，由于石油化工企業(yè)安全事故不斷出現（如大連石油爆炸事件），相當多的一部分是由于設備管理不當造成的，例如：企業(yè)為了追求經濟效益，不顧設備的性能和維護，長時間讓生產設備處于高負荷運轉狀態(tài)中。而石油化工又是我國的國民經濟支柱產業(yè)，因此，國家先后對行業(yè)提出了設備管理的要求。根據當前石油化工企業(yè)反饋的數據，經過分析總結，作者認為設備管理中存在的問題主要有以下幾種：
1.設備購買缺乏科學性
和一般生產企業(yè)不同，石油化工企業(yè)的設備購買通常涉及的金額比較大，一些設備的生產和安裝是直接在石油化工企業(yè)生產廠區(qū)完成的。就目前而言，石油化工企業(yè)采購設備的方式，主要通過對生產需要的考證，是否滿足生產需求，以及設備采購的價格高低作為最終決定依據。除此之外，對于設備是否滿足長遠生產規(guī)劃，嚴重缺乏科學的研究和預算指標。在這樣一種情況下，即便以較低的價格購買到設備，也會因為后期生產效率過低、維護保養(yǎng)問題影響企業(yè)的正常生產。
2.設備管理缺乏專業(yè)性
設備管理包括的內容不僅僅是日常維護，還包括設備統(tǒng)一調度、折舊率計算等，從設備技術管理角度來說，目前大多是石化企業(yè)缺乏對設備報廢期和折舊率的科學掌控。例如，一些射給雖然沒有計提滿折舊，但是設備使用的技術已經陳舊，這樣整體而言對于企業(yè)的生產出現了不良影響，甚至突然無法運行。
3.設備管理范圍片面
石油化工企業(yè)或行業(yè)，本身涉及到的學科和知識范圍很廣，牽扯的學科人才種類也很多，專業(yè)的縱向、橫向發(fā)展趨勢不斷加劇。現階段，現階段石油化工設備管理機制多以職能和專業(yè)進行劃分，導致石油化工設備管理的各個環(huán)節(jié)開展出現片面性問題。這種現象影響的不僅僅是一部分設備，因為設備之間都有聯動性，一種產品的半成品會通過不同的設備進行加工。
二、提高石油化工設備管理質量的措施
石油化工產業(yè)是一項國民性基礎產業(yè)，在各項經營活動中，不僅要滿足社會的需求，贏得企業(yè)利潤，同時也要加強對安全的重視。而這其中，設備管理是否科學合理，直接影響到提高是有化工安全生產的能力。由此可見，設備管理工作的重要性，不亞于石油化工企業(yè)的生產管理。作者認為，可以從以下幾方面展開管理優(yōu)化工作。第一，通過強化基礎管理，健全安全機制。設備的基礎管理工作是從實踐中展開的，是一種全員參與的管理活動，具體進行的過程中，需要建立一套完善的工作準則，將所有的管理工作納入考核機制。石油化工設備接觸最多的是基層員工，因此，他們的定位不僅僅是使用者，同時也是管理者。基層員工由于長時間使用設備，對操作原理、工藝流程、設備構造等十分了解，同時具備設備操作、設備維護保養(yǎng)等基礎。第二，引進先進技術，加強設備維護。近年來我國石油化工企業(yè)發(fā)展速度很快，除了自主開發(fā)的設備之外，還有一些先進的進口設備。設備的升級就帶動了維護管理的升級，過去單純的依靠人工管理的方式已經落伍了。通過引進設備管理系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、維修系統(tǒng)等工具，加快維修進度，確保生產的爭產運營，提升我國石油化工企業(yè)現代化水平。第三，重視設備管理人才的培養(yǎng)工作。人才是企業(yè)的最重要資源，對于石油化工企業(yè)而言尤為重要。因為產業(yè)的重要性，實踐性和理論性要求都很強，想要充分激發(fā)人才的潛力，可以通過激勵機制進行，同時配合績效考核等方式；相應的，考慮到石油化工企業(yè)的特殊性，人才培養(yǎng)需要遵循實踐需要，一方面尋求高等人才進入，一方面增強實踐性，并減少人才流動性。
三、結束語
石油化工產業(yè)作為我國基礎民生產業(yè)、基礎經濟產業(yè)，在未來的發(fā)展會越來也現代化，在提高產能的同時，對設備操作、應用、維修和管理等工作要求越來越嚴格。基于此，必須針對現實狀況展開調研，研究全新的石油化工設備管理模式。中國的經濟發(fā)展速度越來越快，儼然邁入了石油化工先進生產水平，本文針對于設備管理的問題研究，是根據產業(yè)發(fā)展中最常見的問題討論，具有很強的實踐性。研究證明，通過以上的分析和策略研究，可以進一步提高我國石油化工企業(yè)對設備管理工作的重視程度、完善水平，減少由設備故障引起的安全事故。
作者：李羽凡 單位：中國石油天然氣管道局第三工程分公司
