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開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇化學纖維的特征,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。
本文簡單介紹了拉曼光譜的原理、拉曼光譜分析技術在紡織纖維定性方面的應用現狀,結合目前纖維定性鑒別的方法,提出了將拉曼光譜用于紡織纖維定性的可行性,突破了現有檢測方法存在的局限。
關鍵詞:拉曼光譜;定性;紡織纖維;應用
隨著新技術的不斷更新,新的化學纖維層出不窮,為了充分利用各種化學纖維的優良性能以滿足各種用途的需要,多種化學纖維與天然纖維混紡或交織的產品愈來愈多,給纖維檢驗工作帶來了很大困難,因此開發新型檢測技術,提高纖維定性水平,簡化檢驗程序尤為重要。本文簡單介紹了一種新型的檢測技術“拉曼光譜”的原理以及其在紡織纖維定性工作中的發展應用。
1 紡織纖維定性檢驗方法現狀
紡織纖維含量檢測是纖檢部門檢測的重要項目之一。在紡織品纖維含量檢測過程中,首先需要對紡織品中不同的纖維組分進行定性,來確定紡織品纖維組分。目前,纖檢部門常用的鑒別方法包括顯微鏡觀察法、燃燒法、化學溶解法、熔點試驗法、紅外光譜分析法等幾種。最常用的是燃燒法、顯微鏡法和化學溶解法[1]。
燃燒法和顯微鏡觀察法以及化學試劑法在定性檢測中都有一定的局限性,例如粘膠纖維、莫代爾、萊賽爾3種再生纖維素纖維,它們在顯微鏡下的形態以及燃燒現象很相似,難以很好地區分。有的檢驗需要采用化學溶解的方法,常用幾種有毒的化學試劑[2](如二甲基甲酰胺、甲酸/氯化鋅等),不僅給檢驗人員身體健康帶來危害,而且對大氣造成污染。紅外光譜定性分析方法雖然可以準確地鑒別紡織纖維,在纖維定性中得到了很多應用,但是它對測試環境溫濕度要求較高、檢測周期長,樣品制作麻煩。
近來,環保、快速、準確的檢驗方法已成為紡織品檢驗人員的追求目標。拉曼光譜定性檢測方法因具有需要樣品量少、不需前處理、測試速度快、對樣品無損害、測試結果準確、不產生污染物等諸多優點,可以有效地解決紡織行業現行方法存在的問題。
2 拉曼光譜測量原理
2.1 拉曼光譜原理
拉曼散射是光照射到物質上發生的非彈性散射所產生的。單色光束的入射光光子與分子相互作用時可發生彈性碰撞和非彈性碰撞,在彈性碰撞過程中,光子和分子間沒有能量交換,光子只改變運動方向不改變頻率,這種散射過程稱為瑞利散射。而在非彈性碰撞過程中,光子與分子之間發生能量交換,光子不僅僅改變運動方向,同時光子的一部分能量傳遞給分子,或者分子的振動和轉動能量傳遞給光子,從而改變了光子的頻率,這種散射過程稱為拉曼散射。拉曼散射分為斯托克斯散射和反斯托克斯散射[3]。
拉曼光譜具有以下特點:
(1)檢測范圍廣,拉曼光譜可以檢測所有的無機和有機化合物、高分子混合物。
(2)檢測靈敏度非常高、速度快、無損、無污染。拉曼光譜方法是一種純粹的化學檢測方法,其檢測過程不需制樣、不損害樣品、不產生污染物、分析周期短、重復性好。
(3)拉曼光譜檢測所需試樣不受水的影響,而且對樣品的大小沒有要求,可以檢測微量樣品。雖然近紅外也可以適用于各種類型的試樣,但實際操作仍然有許多困難。
2.2 拉曼光譜儀的測量原理
拉曼光譜儀的測量原理如圖1所示,將一塊樣品放在儀器上,用激光束照射,儀器會自動產生拉曼光譜圖,樣品的組成不同,所測得的譜圖不同,根據譜圖的特征來辨別樣品的組成。
3 拉曼光譜的發展和應用
拉曼光譜技術是定性分析的強有力的工具。拉曼光譜常包含有許多確定的能分辨的拉曼峰,所以,原則上應用拉曼光譜分析可以區分各種試樣。不過,所有可能的純凈材料和它們的混合物的數量是無窮盡的,僅有少量的簡單分子及其混合物的拉曼光譜,在與其他式樣的光譜相比較時,能輕易地區別出來。所以,定性分析的一個必要工作是根據測得的拉曼光譜判定出可能的材料和混合物,限定這些可能物的數量。這一工作的完成需要應用試樣的其他信息,例如試樣的來源和經歷,是否是混合物,它的物理性質和外貌以及其他技術得到的資料[4]。
拉曼光譜之所以一開始就受到重視,是因為它與紅外光譜有相同的波長范圍,但操作比紅外光譜簡單。目前,拉曼光譜已廣泛應用于考古、醫學、石油化工、林業和法庭科學等諸多領域。隨著激光技術的發展和檢測裝置的改進,拉曼光譜技術在當代工業生產和科學研究中必將得到越來越廣泛的應用。王文科用激光拉曼光譜對乙醇、甲醇的混合物進行了研究,結果表明用工業酒精甚至甲醇勾兌的假酒利用拉曼光譜法鑒別是可行的。
4 拉曼光譜在纖維定性方面的應用情況
在拉曼光譜分析紡織纖維結構方面,近幾年的研究主要集中于以下幾個方面:復合材料的界面和機體結構的測定,再生蠶絲制備過程中,分子鏈規整度和取向度變化的測定;絲素經酶處理后,高分子結構的變化研究以及羊絨和羊毛分子結構研究,而在纖維成分分析方面有如下研究:鑒別天然綠色棉和染色棉;研究聚丙烯、羊毛、聚酯和一些天然纖維的鑒別方法;對染色纖維中染料的分析以及比較紅外光譜與拉曼光譜對染色纖維區分的效果。吳儉儉等用拉曼標準譜圖試驗區分了聚酯纖維PET和PTT,并提出了利用單組分樣品的標準化譜圖建立特征表數據庫的建議。拉曼光譜特別適合于鑒別化學結構相近的同類纖維,如萊賽爾、莫代爾、銅氨等再生纖維素纖維以及聚酯纖維(PET、PBT、PTT)。
拉曼光譜主要用在針對混紡織物的纖維定性鑒別中,由于每種纖維的分子組成不一樣,得出的光譜圖也各有特征。首先采取各種不同的纖維的單組分織物在拉曼光譜儀上測出光譜圖,采用提取特征值、特征表的方法記錄每種纖維的特征峰個數、特征峰的值以及對應的X軸上的值建立數據庫,再將待測樣品進行測量得出的譜圖與數據庫中的值進行對比,即可得出織物的纖維組分。該方法能滿足纖維檢測的要求,并以快速、無損、環保的優點彌補了傳統方法的不足,具有很高的應用價值。
雖然紡織纖維的拉曼光譜檢測方法具有方便、快速、環保、穩定等優點,但受限于其測量原理,拉曼光譜在纖維鑒別中也存在一些局限性,比如熒光物質、纖維熔點、黑色染料、纖維含量等因素的影響。與紅外光譜分析法比較,對檢測環境的溫濕度無特別要求,樣品無需特殊處理,特別適合檢測含水的樣品。
5 結論
顯微鏡法、燃燒法、溶解法鑒別紡織纖維是目前定性行之有效的方法,但由于新的化學纖維不斷出現,用以上方法就難以區分了。拉曼光譜技術是定性分析的強有力的工具,其快速、無損、環保的優點彌補了傳統方法的不足,具有很高的應用價值,拉曼光譜技術現已廣泛應用到了考古、醫學、石油化工、林業和法庭科學等諸多領域。隨著激光技術的發展和檢測裝置的改進,拉曼光譜技術在紡織纖維定性工作中必將得到越來越廣泛的應用,當然, 目前依然面臨著一些急待解決的問題,如建立一個所有纖維拉曼光譜特征峰的數據庫、檢測裝置的改進等,這些都是目前有待于開發的課題。
參考文獻:
[1] FZ/T 01057—2007 紡織纖維鑒別試驗方法 [S].
[2] GB/T 2910—2009 紡織品定量化學分析 [S].
[3] 喬西婭,戴連奎,吳儉儉.拉曼光譜特征提取在化學纖維定性鑒別中的應用[J].光譜學與光譜分析,2010,30(4):975-978.
節能的
木質素有望成為廉價碳纖維的主要材料
據了解,這項技術經充分試驗,可以從竹子、木材、果枝、灌木、蘆葦、秸桿等植物中有效地分離提取出纖維素、半纖維素、木質素及各種有機成分,原料利用率極高。該項目延伸技術涉及到紡織、造紙、能源、化工、建材及航空航天、軍事等幾大領域。該項技術的問世突破了行業一直延用的傳統“酸堿法”制漿技術的瓶頸。首先,從源頭解決了制漿造紙業“黑液”的排放問題,同時獲得了多種高價值副產品,這項技術對當前節能減排、發展低碳循環經濟起到了一定的推動作用。
但是由于大量木質素的混入,漿粕質量低,難于漂白,產品不能長期保存,應用范圍窄,只能做一些低檔次產品,不能實現植物的高使用價值。
該項新技術將植物分離成為纖維素、新型半纖維素、新型高純度木質素三種成份,其分離步驟先將植物分為綜纖素和木質素,綜纖素即紙漿,根據需要再將綜纖素通過物理法可分為纖維素和半纖維素。
讓植物原始材料回收循環利用率100%
據悉,該技術基本上可以使植物原始材料得到100%的利用,而傳統化學方法只以提取植物中的綜纖維素為目標產品,使得植物原始材料利用率約為植物的30%~40%,很多物質被浪費,包括大部分的木質素,以及少量纖維素和半纖維素均以污染和廢棄物處理。傳統化學方法提取植物中的綜纖維素可利用機械漿能夠達到90%以上。
采用此技術提純的三種成分具有如下特征:纖維素特征是微細纖維或長纖維狀態,不同的植物及殘余木素顯現淺黃色或白色,由于木質素基本脫除屬于高質量的纖維素漿,純度>90%,白度60%~85%ISO,與高級化學漿質量相當,遠優于其他的半化學漿和機械漿;新型半纖維素特征是末狀固體,淺黃色或白色,成份主要是多縮戊糖,含量>50%,屬于新型植物產品,具有廣泛用途,目前尚無工業化分離生產植物半纖維素的工藝技術和應用廠家;新型高純度木質素特征是黑色固體,具有熱融性、灰分可小于1%,木質素分子量
從源頭上做到零污染、零排放
這項新技術將植物中三大成分纖維素、半纖維素、木質素以及微量的成分,全部分離提取成高價值產品,廢料為零,既沒有污染排放的源頭存在,并且采用封閉式生產,參與植物反應的原料全部回收循環利用,從而實現零污染、零排放。相比傳統的制漿造紙工業制取的目標是植物成份中的纖維素,所有的木質素和部分半纖維素,作為廢棄物和生產負擔,與化學藥品混合反應,形成制漿廢水,具有高COD、BOD、SS、AOX負荷,在自然界中難降解,對生態造成破壞,環境受到嚴重的污染,成為污染的主要源頭。
在自然界中,木質素的儲量僅次于纖維素,而且每年都以500億噸的速度再生。制漿造紙工業每年要從植物中分離出大約1.4億噸纖維素,同時得到5000萬噸左右的木質素副產品,但迄今為止,超過95%的木質素仍以“黑液”的形式直接排入江河或濃縮后燒掉,很少得到有效利用。在該項技術延伸研發中,木質素可成為不依賴煤炭和石油為原料而獲得的碳纖維材料。該技術產生的碳纖維可以是熔融紡直徑5至20微米長絲碳纖維、熔噴直徑小于5微米超細碳纖維、靜電紡絲直徑小于100納米的碳纖維,其性能可以達到高強度、高模量、高彈性等要求。
新興的
未來時裝將“一掃即成” 第一件3D打印時裝真人秀
有人預言稱2013年是3D打印年,近日,在紐約時裝走秀活動上,第一件條3D打印服裝給我們帶來了驚喜。
具有“繆斯女神”之稱的蒂塔·萬提斯在曼哈頓出席一個私人走秀活動時身著一身尼龍網格禮服,這身禮服的設計靈感來源于著名的斐波那契數列,由Michael Schmidt和Francis Bitonti設計收藏。
此設計是全球第一件3D打印禮服。這件禮服由設計師Michael Schmidt和建筑師Francis Bitonti設計,Michael Schmidt特介紹說,這件裙子的骨架是在著名3D打印公司Shapeways用粉狀尼龍3D打印出來,再仔細地涂滿黑漆,最后鑲嵌上約12000顆黑色施華洛世奇水晶,耗時三個月制作完成的。雖然Shapeways公司信誓旦旦用來打印的尼龍粉質地輕薄,但到底是否舒服,也只有看起來是被塞進鳥籠子的萬提斯本人清楚了。
Francis Bitonti在介紹自己的設計作品時表示:“3D打印技術已經延伸到各行各業,在時尚界這就意味著你天馬行空的設計理念都將會展現在作品上。當萬提斯出場時,那禮服就好像具有魔力一般涌動在她周圍,但是3D打印服裝的設計還有待改進,比如如何調整服裝的版型以滿足人體曲線,如何做出收緊的效果,網格的設計中如何靈活應用等等。”
Bitonti很久以前就有將3D打印技術與時裝相結合的想法。他利用萬提斯提供的尺寸設計出了一個3D模型,再根據Schmidt畫的草圖,用當前最高端的設計軟件Maya畫出圖樣,接著運用Rhino軟件將2633個獨立的環或線相連接,EOS P350激光燒制而成的17個部分手工拼接,才算是大功告成。“這件禮服如果由手工制作,價格不菲。”他表示。但是如今服裝設計行業對手工制作的需求還很龐大。
設計師Scott說:“3D打印技術對時尚市場有著極大的影響潛力,這是一個將手工業與時裝設計相結合的契機,一旦我們制作的機器能夠滿足時裝制作的要求,人們只需要站在房間里進行3D掃描,一件衣服就做成了。”
新工藝
“透心涼”夏裝纖維制造工藝獲專利授權
炎炎夏日,酷暑難耐時總會聯想到一句冷飲廣告詞“晶晶亮,透心涼!”。近日,一款“透心涼”超爽涼感保健聚酯纖維制造方法獲得專利授權,該面料由上海德福倫化纖有限公司成功研發。
該公司技術人員介紹,該項技術采用無機納米超爽涼感聚酯母粒與聚酯切片混合,經聚酯纖維生產工藝制作成超爽涼感保健聚酯纖維。該纖維與普通聚酯纖維相比能提高涼爽感20%以上,并賦予產品極佳的防紫外、吸濕排汗、降溫、抗菌和保健功能。
關鍵詞:纖維檢驗 方法 技術 應用
隨著科技的不斷發展及生產技術的不斷推進,各種纖維制品已經深入到社會的方方面面;隨著纖維制品持續深化的應用及發展,其在國民經濟現代化發展中扮演的角色也越來越搶眼。不論是百姓生活、工業生產、特性利用還是研發創新,都需要通過纖維檢驗來驗證并保障纖維制品的品質,而實踐工作中針對纖維所進行的檢驗往往是毀滅、破壞或以纖維個體辨認等方式進行。從這一角度來說,纖維檢驗的開展就針對性地提出了無損及微量等多方面要求,這對纖維檢驗方法未來發展方向也有著深遠意義。纖維檢驗分為品質檢驗及鑒別檢驗兩方面,本文試對一般紡織纖維鑒別檢驗作較詳細分析與說明。
一、現行一般纖維鑒別檢驗方法分析
1.外觀形態鑒別分析:
一般而言:不同的纖維有著不同的形態。這一特性在天然纖維中有著明顯體現;而對于化學纖維,隨著產品種類的不斷增多及差別化纖維的不斷出現,纖維的外觀形態則顯得較為復雜。
纖維樣本的外觀形態一般借助于顯微鏡或顯微投影儀進行觀察、比較鑒別檢驗,此法中重點對纖維樣本縱橫向形態、外觀、粗細、長短、透光性、顏色、數量等指標進行鑒別檢驗分析。
對于天然纖維,考慮到其基本組成結構、成型情況等均存在一定的差異:成熟好的未處理棉纖維橫向呈腰圓中空、縱向呈展曲形態;苧麻有竹節狀橫紋;普通羊毛外觀有鱗片;桑蠶絲縱向平直橫向呈不規則三角形,等等。這些在生物顯微鏡或顯微投影儀下都能通過橫向截面和縱向形態進行辨別。
對于化學纖維,纖維形態均是人為的結果,基質相同的纖維可以產生不同的外觀形態;有些纖維比天然纖維細的多,外形差異更加微小,顯微鏡及生物顯微鏡對其外觀形態的鑒別易造成一定的混淆,因而價值具有一定的局限性。
2.纖維化學特性鑒別分析
無論是天然纖維還是化學纖維,纖維樣本自身所具備的化學組成結構均存在一定的差異性,根據組成差異表現出來的化學特性差異,從而可以鑒別出纖維的種類,常用的有燃燒法、溶解法等。
燃燒是鑒別纖維最方便、最直接的方法之一:檢驗重點是“接近火焰”“接觸火焰”“離開火焰”時纖維所表現出的狀態來進行區分鑒別,鑒別時綜合各種感官感覺:眼睛觀察的纖維形體變化、燃燒狀態、燃后灰燼;鼻子聞到的氣味產生;手指感知的殘余物脆硬等。燃燒法的前提是:燃燒的樣本是單一的某種纖維。因而,燃燒法只能鑒別本已區分開來的纖維名稱。
溶解是鑒別纖維常用的方法之一:根據纖維溶解性能表,選擇合適的溶劑,通過合理的溶解方案可以鑒別纖維的種類和成份,此法在纖維含量的定量分析方法中采用比較普遍,然而,此法涉及的儀器設備、試劑、環節較多,產生誤差的因素也比較多,因此在定量分析中的不確定度會有一定影響。
采用化學特性進行纖維鑒別的共性是:均使用了化學試劑(燃燒法的化學試劑是氧氣),均給纖維造成了滅失或破壞,因而此法在纖維制品鑒別檢驗的應用上具有一定的局限性。
3.纖維的光敏特性鑒別分析
紫外線能激勵有機或無機物質產生熒光和磷光,將紫外燈照射纖維制品樣本,纖維自身所具備光致發光屬性的差異性使得纖維樣本呈現出顯著差異的熒光顏色,纖維檢驗工作人員即可通過對熒光顏色的判別實現快速有效地對纖維種類進行鑒別處理。
此法對于染色纖維則有一定的復雜性和局限性。
4.纖維熱性能鑒別分析
纖維在不同溫度狀態下所表現出的顯著差異屬性及外觀形態均稱之為纖維的熱性能。不論是天然纖維還是化學纖維,纖維的熱性能表現度會有一定的差異。在實踐研究過程中發現,此法顯著的優勢在于實驗所提供的有關纖維樣本的信息量較大,應用范圍較廣,對于樣本顏色、形態等相關因素的限制較低,然而其同樣有著一定的局限性:纖維檢驗樣本的需求量較大,無法適宜于少量、微量及單根纖維的檢驗鑒別作業。
還有其他很多的鑒別檢驗測試方法,由于各有其自身的局限性和針對性,因而到目前為止,我們仍未找到成套帶有一定普遍性的無損、簡便的纖維鑒別檢驗分析系統,檢驗方法及檢驗方案依然復雜。
二、纖維鑒別檢驗方法的發展分析
對于纖維鑒別檢驗方法的發展方向,其主流思路在于:穩定并不斷提高纖維鑒別檢驗質量的基礎,合理縮短檢驗所需時間,有效控制并逐步消除因檢驗工作而造成的樣本滅失或損傷等問題。隨著科技的發展和對檢驗數據真實性再現要求的提高,要求無損檢驗方法必將成為未來紡織纖維檢驗方法的發展趨勢與必然選擇。
隨著新技術的開發與利用,無損快速檢驗方法也許能在不久的將來能夠得以實現。在此值得一提的技術有:拉曼光譜與紅外光譜技術。
當光照射到物質上時會發生非彈性散射,散射光中除有與激發光波長相同的彈性成分(瑞利散射)外,還有比激發光波長長的和短的成分,后一現象統稱為拉曼效應。拉曼散射是由分子振動、固體中的光學聲子等元激發與激發光相互作用產生的非彈性散射,拉曼頻率及強度、偏振等標志著散射物質的性質,從這些資料可以導出物質結構及物質組成成分。一般把瑞利散射和拉曼散射合起來所形成的光譜稱為拉曼光譜。
用拉曼光譜法進行纖維樣本無損檢驗,簡單說,就是借助于激光光照作用,纖維樣本所產生與之相對應的散射反應,通過對產生散射光譜關鍵信息的分析實現對纖維樣本進行檢驗鑒別。
紅外光譜法又稱“紅外分光光度分析法”。簡稱“IR”,分子吸收光譜的一種。利用物質對紅外光區的電磁輻射的選擇性吸收來進行結構分析及對各種吸收紅外光的化合物的定性和定量分析的一法。被測物質的分子在紅外線照射下,只吸收與其分子振動、轉動頻率相一致的紅外光譜。對紅外光譜進行剖析,可對物質進行定性分析。化合物分子中存在著許多原子團,各原子團被激發后,都會產生特征振動,其振動頻率也必然反映在紅外吸收光譜上。
用拉曼光譜法檢測能夠以高強度激光對非極性鍵實時振動狀態進行精確測量。選取紅外檢測方式對纖維樣本進行鑒別,如果纖維樣本中所含非極性鍵振動屬性表現為非紅外活性狀態,那么所獲取的關鍵信息極少,甚至會傾向于0。基于以上分析,探求一種能夠實現拉曼光譜法與紅外檢驗法相結合的纖維檢驗鑒別方式,這將會得到更為豐富的纖維結構的相關信息。
采用此類技術的優點有:獲取信息廣泛、纖維樣品制備簡單、分析直觀等。當然,此類技術的應用還有很多其他相關問題需要得到解決。
三、結束語
借助于現代科學技術與基礎性研究持續發展所提供的動力,未來纖維檢驗工作質量將通過纖維檢驗技術與方法的持續提高,無損檢驗方法在未來纖維鑒別檢驗中的重要地位不容忽視,在此基礎之上構建成套針對性的纖維檢驗與鑒別分析系統是纖維檢驗方法研究的核心所在。本文針對有關纖維鑒別檢驗方法相關問題做出了簡要分析與說明,希望能夠為今后相關研究與實踐工作的開展提供一定的參考與幫助。
參考文獻
[1]喬西婭.戴連奎.吳儉儉等.拉曼光譜特征提取在化學纖維定性鑒別中的應用. [J].光譜學與光譜分析.2010.30.(04).975-978.
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[3]李惠.高洪國.凝血酶法與PT-演算法檢測纖維蛋白原結果差異的原因分析. [J].黑龍江醫藥科學.2001.24.(03).138.
關鍵詞:服裝 環保 低碳
“低碳”是一個涵蓋內容特別廣的概念,所有能夠有效降低溫室氣體二氧化碳、有毒氣體二氧化硫等排放的方式都可以統稱為低碳,包括工業生產上的節能減排、建筑中的綠色設計、廢棄物的回收利用等。同樣在服裝生產,穿著使用中也要盡量減少有害氣體的排放,做到環保綠色。從服裝材料專業上說,低碳服裝必須包括三方面內容:第一、生產上的環保;第二、對穿著者無任何毒害;第三、廢棄物對環境無污染。
1.服裝原材料的環保
根據環境資源管理公司的計算,一條約400克重的滌綸褲,預定其使用壽命為兩年,共用50℃溫水的洗衣機洗滌過92次;洗后用烘干機烘干,再平均花兩分鐘熨燙。這樣算來,它“一生”所消耗的能量大約是200千瓦時,相當于排放47千克二氧化碳,是其自身重量的117倍。因此,如何在服裝原料上做到環保,低碳,是目前亟需解決的問題。
1.1綠色生態棉、彩棉
20世紀,化學纖維生產飛速發展,產量已經超過了天然纖維。但隨著人們生活水平的提高,逐漸發現化學纖維存在某些缺點,人們慢慢又開始青睞天然纖維織物,并注重環保無污染面料的應用。但是天然纖維要成為服裝面料必須要經過生產,織造,染色,整理等一系列加工,這些加工會產生一定的碳排放,同時不可避免會殘留化學物質。綠色生態棉,彩棉很好的解決了生產過程中的化學殘留。
綠色生態棉是在棉花耕種過程中,采用有機耕作,以農家肥代替化肥,以生態方法防治病蟲害。科學家將天然細菌芽孢桿菌變種中取出基因植入植株中,這樣含有這種基因的植株會產生對抗毛蟲類的有毒蛋白質,可使毛蟲在4天內死亡。采用這種方法生長出來的新棉花仍保持原來的吸水性,柔然等特征,其保溫性,強度,抗皺性能均高于普通棉纖維,制成的襯衫不易蟲蛀。
彩色棉花主要是針對普通棉花在使用過程中的染色進行開發的新型環保材料。普通棉織品必須經過化學漂洗工藝才能變的五顏六色,彩棉不用化學染整工藝就可以擁有繽紛的色彩,是真正意義上的環保產品。目前開發的彩棉產品主要包括內衣,睡衣,毛巾,浴巾,床單,被褥等上百個品種。
1.2竹纖維
竹纖維可以是從竹子中直接獲得,也可以是以竹子為原料,利用新技術,經特殊的高科技工藝處理,把竹子中的纖維素提取出來,再經復雜加工工序制取得再生纖維素纖維。由于竹子在生長的過程中,沒有任何的污染源,完全來自于自然,并且竹纖維是可以降解的,降解后對環境沒有任何污染,又可以完全的回歸自然,故該纖維被稱為環保纖維。
用該原料制成的竹紗生產的針織面料和服裝,高吸濕性快干性、高透氣性、懸垂性俱佳,手感滑膩豐滿、防霉防蛀抗菌、穿著涼爽舒適有美容護膚之效。且有較好的天然抗菌效果及環保性,順應現代人追求健康舒適的潮流。炎熱的夏季穿上竹纖維面料制作的服裝,人倍感清涼。因此,竹纖維被譽為“會呼吸的面料”。
2.服裝加工中的低碳
2.1天絲Tencel
天絲Tencel纖維是以針葉樹為主的木漿為主要原料經紡絲加工制成,在生產過程中以有機溶劑 NMMO取代粘膠纖維生產過程中使用的有毒物質二硫化碳,同時溶劑可以循環利用,利用率可達99.5%以上。天絲Tencel纖維織物具有棉的“舒適性、滌綸的“強度”、毛織物的“豪華美感”和真絲的“獨特觸感”及“柔軟垂墜” ,無論在干或濕的狀態下,均極具韌性。 百分之百純天然材料,加上環保的制造流程,讓生活方式以保護自然環境為本,完全迎合現代消費者的需求,而且綠色環保,堪稱為21世紀的綠色纖維。
2.2天然漿料、染料和整理劑加工
天然漿料主要是從植物的種子,塊莖,塊根中或者從動物的骨,皮,筋腱等結締組織中提取的,這類天然漿料為天然高分子化合物,易于生物降解,對環境的危害小。用這些天然漿料加工過的棉、毛等紡織服裝產品,具有明顯的生態效果。
天然染料是指從植物、動物或礦產資源中獲得的、不經過人工合成,很少或沒有經過化學加工的染料。采用這樣的天然染料進行染色,獲得的產品具有生態效應。日本用綠茶染色開發的棉織品具有抗菌,除臭,不引起過敏等特點。采用這些天然染料染制的紡織服裝織品更體現了服裝中的環保、穿衣中的低碳。
紡織服裝產品的后整理多采用化學試劑,如防皺,免燙的樹脂整理中,大量使用甲醛等,對人體對環境有害。天然整理劑主要是以天然動植物為原料,經加工提取制成。采用天然整理劑進行后整理加工就可以避免應用化學物品帶來的危害。
3.廢棄物環保處理
現代日常所穿著的服裝制品,相當大一部分為化學纖維織物,這類產品的原料主要是以煤,石油,天然氣等非可再生資源,并且產品在加工過程中會產生大量的廢水,廢氣和廢渣,溶劑不能循環利用,對環境造成了很大的影響。如果對穿著的化纖織物進行填埋處理,短期時間是不能夠完全降解。因此,對于在自然界中完全可以降解掉的纖維材料是現在人們所追求的綠色產品。下面主要介紹玉米纖維紡織制品。
玉米纖維紡織制品也稱PLA纖維。該產品主要是從玉米中提取乳酸,經加工制得。玉米具有絲光澤,手感好,透明度高,強度彈性比棉麻好的優點。從環保的觀點看來,玉米聚乳酸纖維以其低原料能源取勝于合成纖維;若不使用丟棄后,12年后即會溶掉,是屬于無污染的纖維并且在生物降解方面獲得極高評價。所以,也將玉米纖維稱為“21的環境循環材料”。
4.總結
總的來說,服裝材料的環保、低碳,主要可以通過上述3種途徑解決。
原材料生產過程中的環保,材料加工、整理過程中的環保,紡織材料廢棄物處理上的無污染性。只有通過這三種途徑,才能符合現在社會對材料的環保要求,真正做到穿衣中的低碳。
參考文獻
[1]劉國聯.服裝新材料.北京:中國紡織出版社,2005.3
塵螨 與哮喘有關的塵螨主要有三種,即戶塵螨、粉塵螨和埋內歐塵螨,它們的形態和致敏性基本相似。塵螨從外表看就像一只小型蜘蛛,有8只足,其直徑200~300微米,比粉筆灰屑還小,重約10微克。它們大多生活在枕頭、床墊、毛毯、填充玩具內,主要靠吃人皮膚每天脫落下來的鱗屑為生,并生長繁殖。此外,面粉、棉籽、真菌也是它們的食物。我們曾在一只枕頭內找到多達6500只塵螨,一條床褥可藏多達200萬只塵螨。螨較難在空氣中飄浮,引起人過敏的并不是整只螨,而是螨的軀干和糞小球。它們的分解產物附著在灰塵表面,直徑約10微米,隨著病人的呼吸進入氣管,產生變態反應,導致哮喘發作。有專家認為,當1克屋塵中含有100只以上塵螨時,就足以導致發病。
塵螨生長發育最佳溫度在18~30℃,相對濕度在70%~80%。在海拔1500米以上地區,塵螨失去了生長發育的最適條件,幾乎不存在。門診也曾遇到一些病人,從平原搬遷到高原時哮喘癥狀會明顯緩解。在平原地區,初秋是塵螨生長繁殖最快的季節。塵螨從卵至孵化出需30余天,再經過1~3天后雌雄塵螨就能。雌塵螨壽命為100~150天,可2~3次,總的產卵數可達上百個;雄塵螨壽命60~80天。如果任其繁殖,塵螨的數量可呈幾何級數增加。我們進行過一個試驗,人工飼養約300只粉塵螨,經過兩個多月繁殖后,數量達到上百萬只。這也是在秋高氣爽氣候宜人的季節,哮喘病人卻疾病纏身,頻頻光顧醫院的原因。
可見,預防塵螨過敏最重要的手段是阻止塵螨的生長繁殖。我們曾將同樣數量的粉塵螨分別放在特制的化學纖維和棉纖維上,24小時后化學纖維上的塵螨幾乎全死亡,而在棉纖維上的塵螨大多還保持著旺盛的生命力。因此,我們建議床墊、枕芯宜用化學纖維而少用棉纖維。房間應定期清掃,經常使用濕布擦拭塵埃或用帶有過濾網的強力吸塵器吸除灰塵。
蟑螂 學名為蜚蠊,全世界已知室內蜚蠊約16種,常見有美洲大蠊、德國小蠊、東方大蠊、熱帶蠊、黑胸大蠊等。我國長江流域則以黑胸大蠊為主。它們主要棲身于廚房、食品貯藏室、垃圾箱、壁櫥、墻裂隙、掛毯及地毯下等處,有時也出現在堆積食品處(如米、面粉倉庫等)。一般認為,蟑螂會攜帶和傳播多種病原體。20世紀60年代,專家證實蟑螂與哮喘發病有關。蟑螂引發哮喘既不是因其氣味難聞,也不是由于直接接觸人體,而是它的唾液、軀體、卵鞘和糞便等分解成的小顆粒飄浮在空氣中,被人體吸入引發哮喘。其中,蟑螂糞便等致敏性較強。經調查,20%~30%的哮喘病人對蟑螂過敏。有人對六個居民家庭廚房內蟑螂的出沒情況、家庭屋塵中蟑螂過敏原的含量進行為期一年的觀察,發現蟑螂數在六月份最高,屋塵中蟑螂過敏原的含量在八月份最高。顯然,后者的增多是由于兩個月前蟑螂數量迅速增加之故。哮喘發作的滯后則是蟑螂喜歡躲在陰暗處,其糞便和尸體需要經過一定時間才被分解成小顆粒飄浮在空氣中。
預防蟑螂過敏的措施無疑是殺滅家中的蟑螂,并徹底清除其尸體及排泄物,封閉蟑螂可能進出的通道(包括墻壁、窗戶和管道的縫隙)。食物要放入封閉的容器內,避免露置在外過夜,借此斷絕蟑螂的食物來源。家中盡可能不放置紙箱、舊報紙或空瓶等雜物。
寵物 飼養狗、貓等寵物是誘發哮喘較常見的原因。美國有30%~40%的家庭養有寵物,有18%以上的哮喘病人對狗或貓過敏。我們經常遇到一些人自從飼養貓或狗后就發生哮喘,用貓或狗的過敏原對他們作皮膚試驗即可出現強陽性反應,表明他們對貓或狗等寵物過敏。貓過敏原主要為它的唾液腺和皮膚皮脂腺的分泌物,也可以是雄貓的尿。這些過敏原大小約3微米,可在空氣中長時間存留。狗的過敏原比較復雜,可能與狗種屬有關,其過敏原可來自毛發、皮屑、唾液和肛周腺的分泌物。
一旦發現哮喘是由寵物過敏引起,就應避免飼養寵物。送走寵物后,應盡快用吸塵器吸凈毛毯,徹底清洗家具、地板、墻壁,以盡快減少空氣中飄浮的過敏原。一般地說,4~6月后病人的哮喘癥狀就會逐漸得到改善。如果去探訪有飼養寵物的朋友,回家時宜將外衣放在門外加以處理,以免將過敏原帶進家門。
真菌 已經證明真菌能誘發哮喘。真菌的繁殖需有較高的溫度和濕度。室內真菌主要是曲霉菌和青霉菌屬。它們常常隱居于老式居室,特別是陰暗、潮濕、通風不良的地下室,其次是盥洗間、廚房、家中空調機、加濕器等處。真菌的過敏原來自其菌絲和孢子,其中孢子更為重要。引起過敏的真菌孢子體直徑一般在10微米以下,隨氣流吸入人的下呼吸道而致病。有些豪華賓館真菌也相當猖獗。曾有一行17人的美國變態反應學者訪問團至重慶講學,下榻于一家極為豪華的賓館,但由于室內潮濕、霉味濃,當晚這17位變態反應專家中就有4位哮喘發作,后來將他們移至賓館最高層干燥通風的房間,翌晚,這4位專家的哮喘癥狀得到緩解。
預防真菌過敏應盡量保持居室或作業場所干燥、潔凈、向陽及通風良好。必要時可采用室內空氣過濾器,以去除空氣中99%以上直徑大于2微米的微粒,包括真菌孢子。臥室或起居室內的陳設盡量簡單、潔凈,凡是年久未用的被褥、枕頭、毯子、沙發、地毯等未經徹底清洗,不要使用。衛生間及廚房墻壁、地面最好用磁磚鋪砌,以避免滋生真菌。枕芯不宜用蒲絨、木棉、鴨絨等作為填充物,因為此類材料很容易成為真菌的孳生所,誘發哮喘發作。枕芯最好用人造纖維。
花粉 花粉是大家熟悉的過敏原,包括樹、牧草和雜草等,植物花粉的直徑為12~60微米。花粉無香味、數量大、重量輕,可隨風飄浮,傳播面積廣,也可飄入千家萬戶。春天的風媒花粉多來源于樹木,如松、柏、楊、柳、梧桐、樺樹等。這些樹木花粉在空氣中飄散的時間較短,引起的癥狀也較輕;晚春和初夏的風媒花粉多來源于牧草,夏末和秋初的風媒花粉主要來源于雜草類。我國以蒿草最常見,其次是草,再其次是藜草。雜草類中以豚草花粉的致敏性最強,過去認為這種雜草在美國多見,其實我國不少地區也有豚草。這些花粉飄散時間長,引起癥狀也比較嚴重,癥狀持續時間比較長(約一個月以上)。花粉的成分很復雜,其中主要的致敏原為蛋白質。花粉過敏的重要特征之一是有鮮明的地區性。我們遇到一些病人訴說其在北方發病嚴重,而遷居南方后病情明顯減輕。
預防花粉過要應避免與花粉接觸,可在發病季節前暫時移居致敏花粉較少的地區,或在室內安裝過濾空調裝置或空氣過濾器,使生活環境中的空氣花粉含量降至最低限度。
為了探索出彈性聚酯復合纖維的定性鑒別方法,采用手感目測法、燃燒法、顯微鏡法、溶解法、紅外光譜分析法和DSC分析法對彈性聚酯復合纖維進行鑒別。結果表明:手感目測法得出彈性聚酯復合纖維具有彈性;燃燒法、溶解法、紅外光譜分析法得出彈性聚酯復合纖維具有與聚酯纖維相同的燃燒、溶解和紅外光譜特征;顯微鏡法觀察彈性聚酯復合纖維為典型的并列型復合形態,DSC測試可確定該纖維并非由單一組分的聚酯纖維構成,為彈性聚酯復合纖維的定性鑒別提供可靠的依據。
關鍵詞:彈性聚酯復合纖維;顯微鏡法;溶解法;紅外光譜分析法;DSC分析法
彈性纖維最早于1937年由O.Bayer、H.Rinke和他們的合作者于德國成功合成。復合纖維是上世紀60年代研發的一種新型化學纖維。彈性聚酯復合纖維是彈性纖維和聚酯纖維的復合,這種纖維具有天然纖維優良的特性以及良好的拉伸回復性和回彈性,廣泛地應用到紡織品。國標GB/T 29862―2013《紡織品纖維含量的標示》附錄B.4中提到“由兩種或多種化學性質不同的線型大分子(質量均不超過85%)構成,含有至少85%酯基官能團,多次拉伸50%后能快速地回復到原長的纖維,標注為‘彈性聚酯復合纖維 (elastomultiester或elasterell-p)’”。但未提到用于鑒別彈性聚酯復合纖維的具體方法。所以對彈性聚酯復合纖維進行定性鑒別具有重要意義。
1 試驗
1.1 試驗材料和儀器
樣品:由送檢單位提供試樣。
試劑:火棉膠(天津市富宇精細化工有限公司)、甘油、濃硫酸、濃鹽酸、濃硝酸、次氯酸鈉、DMF、苯酚、氫氧化鈉、甲醇(均由廣州化學試劑廠提供)。
儀器:CUⅡ纖維細度儀(北京和眾視野科技有限公司)、Y172型纖維切片器(國營常州紡織儀器廠)、傅里葉紅外光譜儀6700(美國Thermo Nicolet)、差示掃描量熱儀 DCS 200F3(德國耐馳)、打火機。
1.2 試驗方法
1.2.1 手感目測法
手感目測法通過用手摸、揉、扯纖維或織物,觀察其光澤、顏色,根據經驗初步判斷出纖維或織物所屬大類。
1.2.2 燃燒法
燃燒法參照標準FZ/T 01057.2―2007《紡織纖維鑒別試驗方法 第2部分:燃燒法》。
1.2.3 顯微鏡法
顯微鏡法參照標準FZ/T 01057.3―2007《紡織纖維鑒別試驗方法 第3部分:顯微鏡法》。
1.2.4 溶解法
溶解法參照標準FZ/T 01057.4―2007《紡織纖維鑒別試驗方法 第4部分:溶解法》。
1.2.5 紅外光譜法
紅外光譜法參照標準FZ/T 01057.8―2007《紡織纖維鑒別試驗方法 第8部分:紅外光譜法》。
1.2.6 差示掃描量熱法
樣品質量:3mg,氣氛:氮氣,流量:20mL/min,升溫速率:10℃/min,降溫速率:10℃/min,溫度范圍:40 ℃ ~220 ℃。
2 Y果與分析
2.1 手感目測法
通過目測法觀察到彈性聚酯復合纖維網絡形態整體圖和局部圖見圖1和圖2。
通過手感目測法觀察發現,彈性聚酯復合纖維質地柔軟、手感爽滑、有良好的光澤和彈性,判定纖維為彈性纖維。
2.2 燃燒法
彈性聚酯復合纖維的燃燒特征見表1。
由表1可知,纖維樣品在靠近火焰、接近火焰和離開火焰時的燃燒狀態、燃燒氣味和殘留物特征與聚酯纖維一致,初步判斷為聚酯纖維。
2.3 顯微鏡法
在纖維細度儀下觀察樣品的形態特征,見圖3和圖4。由圖觀察可知,彈性聚酯復合纖維的縱向形態特征為纖維表面平滑,有溝槽,有小黑點;橫向形態特征為兩種纖維沿纖維縱向分列于纖維兩側,為典型的并列型復合形態。
2.4 溶解法
彈性聚酯復合纖維的溶解性能見表2。
在常溫和80℃的條件下觀察彈性聚酯復合纖維在不同化學試劑中的溶解性能發現:彈性聚酯復合纖維的溶解性能與聚酯纖維一致,進一步證明纖維為聚酯纖維。
2.5 紅外光譜分析法
滌綸、PTT、PBT和彈性聚酯復合纖維的紅外光譜圖分別見圖5~圖8。
圖5~圖7的紅外光譜圖來源于標準FZ/T 01057.8―2007。由圖5至圖8可知,彈性聚酯復合纖維與聚酯類纖維的兩個主要特征峰相同,所以確定彈性聚酯復合纖維為聚酯類纖維。
2.6 DSC分析法
彈性聚酯復合纖維的DSC譜圖見表9。
由圖9可知,彈性聚酯復合纖維在200℃~240℃之間有一寬峰,且在209℃和230℃處出現兩個波峰,與傳統單組分聚酯纖維熔點峰有差別,可知該纖維并非由單一組分的聚酯纖維構成。
關鍵詞:棉花纖維 品質 異性纖維 檢驗技術
1、棉花纖維品質主要指標的研究
1.1長度
檢驗纖維長度的方法很多,大致可分為逐根測定法、分組測定法和不分組測定法三大類。分組測定法能得到主體長度、品質長度、短纖維率、基數等。不分組測定法是直接測量一束纖維的長度值,能得到手扯長度、光電長度、分梳長度、跨距長度和上半部平均長度等。以上幾項長度指標均系棉花纖維代表長度,除分梳長度僅在考種時應用外,其他幾項都是常用指標。
1.2纖維長度整齊度
棉花是由長短不同的單根纖維組成,長度整齊度就是表示纖維束長度分布情況的一個指標,通常是在測定纖維長度的同時得到的,長度整齊度有多項指標,常用的有以下幾項:分梳長度整齊度、跨距長度整齊度。由于校準方法的不同,跨距長度整齊度有整齊度百分比和整齊度指數兩種。整齊度百分比是指50%跨距長度與2.5%跨距長度的比值。 整齊度指數是指平均長度和上半部平均長度的比值。
1.3棉花纖維成熟度、細度及馬克隆值
棉花纖維成熟度是一項反映纖維胞壁加厚程度的重要指標。在纖維胞壁直徑相似(如同為陸地棉)的情況下,胞壁愈厚,成熟度愈高。棉花纖維的細度、馬克隆值、強力、強度及染色特征等都與成熟度有密切關系。對于成熟系數,一般要求在 1.6~1.8;1.6 以下認為成熟不好,小于 1.0認為成熟很差,會影響纖維強度及染色均勻性等;成熟系數大于 2.0,則為過成熟纖維,其纖維捻曲少,不利于纖維間抱合,影響成紗強力。
1.4棉花纖維強度(力)和斷裂伸長率
棉花纖維強度(力)是衡量纖維拉伸特性的重要指標,對成紗品質有重要影響。在其他物理性能基本相近的情況下,纖維強度越高,紡紗斷頭率越低、成紗強度越高,織成的布強度亦高、堅牢耐穿。
1.5棉花纖維顏色
棉花的顏色是直觀判定棉花質量的重要指標。幾乎所有棉花生產國和棉花消費國都將棉花顏色作為棉花交易的重要指標。棉花一般帶有一定的黃色,帶黃色愈重則白度愈低。
2、異性纖維的來源
異性纖維是指混入棉花中的對棉花及其制品質量有嚴重影響的非棉纖維和非本色棉纖維飛如化學纖維、毛發、絲、麻、塑料膜、塑料繩、染色線(繩、布塊)等。棉花中混入的異性纖維主要來自棉花采摘、交售、加工環節。例如:1)棉農采摘、交售棉花時。使用化纖編織袋等非棉制品口袋盛裝棉花,并用非棉線、繩扎口;2)曬花過程中,尤其是地面曬花造成動物毛發、塑料繩、塑料皮等異性纖維混入;3)收購、加工環節把關不嚴,在收購、上垛、加工喂花等環節未進行嚴格挑揀,甚至還混入毛發等異性纖維。
3、棉花異性纖維計量方法及重量比指標在實踐中存在的問題
目前,用手工挑揀、人工稱重的檢測方法及重量比指標計量存在以下幾個問題:
3.1人眼分辨景物細節的能力有限
研究表明,人眼的分辨率有如下一些特點:1)當照度太強、太弱時或當背景亮度太強時,人眼分辨率降低;2)當視覺目標運動速度加快時,人眼分辨率降低;3)人眼對彩色細節的分辨率比對亮度細節的分辨率要差,如果黑白分辨率為1,則黑紅為0.4,綠藍為0.19。因此,人眼分辨景物細節的能力是有限的,人的眼睛容易識別體積較大以及與棉花顏色對比度大的異性纖維。
3.2人眼很難識別與棉纖維顏色接近的異性纖維
資料顯示,人眼很難識別與棉纖維顏色差異小于5%的異性纖維。因此,有些異性纖維很容易被肉眼識別,如有色布塊、彩色丙綸絲等,有些則很難被識別,如與棉纖維顏色接近的細小的化學纖維、短小的毛發等。人的眼睛長時間觀測易產生視覺疲勞,極易造成視覺誤差。人工檢測還受環境、情緒影響,這都會造成檢測結果的波動。
3.3 取樣方式隨機性差,取樣量偏小
檢測結果會出現較大偏差危害性雜物中的硬雜物,在紡紗過程中比較容易被發現和排除,而異性纖維很難被發現和排除。異性纖維混入棉花往往是人為因素造成的。防止異性纖維混入棉花相對比較容易,而異性纖維一旦混入棉花,要發現和排除異性纖維卻很困難。
4、異性纖維檢驗技術
在各環節中,異性纖維檢驗采用手工挑揀法。目前,對異性纖維含量尚沒有量化標準。現行標準對異性纖維含量檢驗的有關規定:1)適用范圍的規定。現行標準規定,異性纖維含量檢驗僅適用于成包皮棉。2)抽樣方面的規定。異性纖維含量檢驗的抽樣分兩種情況:a.棉花加工單位在加工過程中,對同一籽棉大垛、同一天、同一條生產線加工的棉包,從皮棉滑道上每10包隨機1 次抽取約2kg樣品,全部樣品合并作為相應棉包異性纖維含量的檢驗批樣。b.棉花交易時,要求對批量交易成包皮棉異性纖維進行定量或定性檢驗的,可由交易有關方面協商確定具體的抽樣方法和抽樣數量。作出第二種情況的規定,考慮了棉花流通中進行異性纖維含量檢驗成本高、低效率,以及對棉花的運輸、倉儲和紡織使用會產生不良影響等因素。取樣時,將每個切割樣品按層平均分成兩和另一個切割樣品中對應棉包內側的一半合并用樣品。棉花樣品應保持原切取的形狀、尺寸保證棉樣的代表性,也有利于保持棉樣的原始形態,用于品級、色特征級等指標的檢驗。3)檢驗方法及結果的規定。異性纖維含量檢驗,采用手工挑揀方法。對異性纖維含量檢驗,標準只規定了“棉花加工單位對從皮棉滑道上抽取的異性纖維檢驗批樣進行檢驗,其結果作為該批樣所對應棉包的異性纖維含量檢驗結果”。4)檢驗項目與證書方面的規定。現行標準規定按批檢驗和逐包檢驗都包括“異性纖維”檢驗項目。在檢驗證書方面,要求供方提供的按批檢驗出廠檢驗證書中包括“異性纖維含量”檢驗結果;專業纖維檢驗機構出具的按批檢驗證書、逐包檢驗證書中包括“異性纖維”定性檢驗結果,而且對于逐包檢驗情況,同時也要求棉花加工單位提供“異性纖維含量”檢驗結果。
5、結束語
由于異性纖維是混入棉纖維之中的,而且混入后很難清除,其產生的原因主要是管理問題,同時讓棉農和加工企業工人充分認識異性纖維的危害,自覺采取措施避免異性纖維的產生。在采摘、交售、收購、加工環節都做到嚴謹認真,這樣才能加強加工環節異性纖維的檢驗工作,提高棉花的品質,。
參考文獻:
【關鍵詞】棉紡織;紡織面料;新技術
0 引言
國家在加入世貿組織后,給紡織行業帶來了很大的沖擊力,有機遇的同時也有著新的挑戰。現階段中國內紡織行業在國際市場中還是有著一定的地位,但是隨著市場競爭越來越激烈,這種優勢也逐漸的取代。
1 紡織面料的發展趨勢
1.1 紡織面料的發展過程介紹
進行新品種開發第一步就是對于原本產品所具備的手感以及面貌進行新的改變,可以在下面兩點進行分析研究:
1.1.1 織物面料分工交叉出現了很大程度的改變
自20世紀開始,經過了幾十年的發展改變,這種局限性已經被突破了,在國際市場中已近出現了較為普遍性的改變,高檔貨物之間的手感以及風格是有著明顯的交叉的。
1.1.2 夏季面料市場中開始出現毛紡織品
原本傳統情況下毛紡織產品所具備的保暖性,大部分只是在寒冷的時候使用。到了20世紀90年代的時候,夏季面料市場中開始出現了羊絨產品。
1.2 紡織品所需要新功能
在20世紀80年代的時候對于紡織品還是單向性的需求,但是在會起就開始增加了新的性能,在20世紀90年代后期,這樣的新型概念更加明確,已經不再是單向性的需要,需要紡織產品有著多項的功能需求,這只是最簡單的一部分,同時對于一些特殊紡織品所需要的功能以及性能更加嚴格。在這樣的情況下,新的紡織產品,不單單需要對于其風格、手感、外觀都要做到重視,同時對于其功能性也要加大織女故事,這就是多項性的要求。在下面幾個方面可以進行紡織產品新功能的敘述:
1.2.1 機洗性。這樣不單單需要棉紡織產品需要通過洗衣機的方式進行清洗,同時要求毛紡織產品也能通過洗衣機進行清洗。但是新階段內確是很難實現這一目標的。對于毛紡織品以及絲紡織品都是使用最特別的方式進行清洗,在最近的一個世紀中才開始使用干洗方式。高檔毛紡織品在進行水洗之后性能會有所改變,出現這樣情況主要是因為羊絨有著縮絨性。
1.2.2 即洗即穿。在紡織品臟了之后能夠容易的進行清洗,很快就能快,之后不需要通過燙熨,也能保證紡織品的平整性。在1964年之后這項技術開始使用,這項要求的已經在所有面料中開始推廣使用。
2 新材料在棉紡織工程中的應用
2.1 關于天然纖維
2.1.1 絨棉很長,能實現手扯達到38mm,甚至更多,每根的細度只有0.8dtex(超過10000公支,公制支數和線密度的換算包含多種概念),一般情況下能紡出3.9tex以上(150S以下)。
2.1.2 中長絨棉有兩個品種,分別是陸地棉系列、海島棉和陸地棉的混合系列,二者的染色體對數有很大的差距,達到1倍之多,并在國內多地都有種植,手扯能達到33mm,并已經在長絨棉的范疇,細度1.6dtex(550公支),能紡織7.4tex~9.8tex紗(60S~80S),北方的天津、西北的甘肅、陜西都有種植范圍。
2.1.3 綿羊毛。我國紡綿羊毛產品從20世紀90年代才開始發展,起步較晚,主要是絲光棉羊毛紗。但是絲光羊毛的概念卻與全球各國有不同的內容,中國將羊毛去掉磷片就可稱作絲光羊毛,但其他國家認為綿羊毛經過蒸透之后,將其拉長到20%-50%,再進行冷水冷卻固定,那些拉長拉細的綿羊毛手感非常柔滑,光澤較好才是絲光羊毛。不過,在進行紡織時,棉紡設備會更適合綿羊毛。
2.1.4 絹絲。根據絹絲的特性,在棉紡設備上的加工產品多為短絹絲。在制作上,多采用中長設備、纖維設備進行加壓,將其他品種的棉、纖維和絹絲共同壓在中間的膠輥上,進行混紡紗。
2.1.5 苧麻及其他麻纖維。苧麻主要是通過將精干麻進行脫膠,再和其他棉、化學纖維、羊毛進行混紡。早在改革開放后,全球上這類的混紡差評非常多,大多是半脫膠后進行混紡。這是由于如果徹底脫膠后,單纖維會變得更短,僅有2mmm-5mm之間,這是不能紡紗。我國的棉紡產品也開始生產,羅布麻產品也在全球得到重視,其保健功效更是得到世界各國的熱捧。鑒于羅布麻種植周期需要至少2年以上的時間,其產量并不多。
2.2 關于化學纖維
2.2.1 化纖長絲
1)氨綸。氨綸有兩個方面的品種,分別是萊卡纖維,經過美國杜邦公司的特殊任名;氨綸纖維,普通類型的氨綸。盡管二者的纖維分子結構類似,紡織工藝卻不一樣。作為傳統的氨綸纖維,其原料主要是乙氰酸酯,容易在聚合分解中形成氰酸,雖然只有極小一部分,但具有嚴重的毒性,即便2個多世紀也不會消解,造成生態污染。在我國的部分氨綸廠,鑒于環境保護的條例,已經有超過10個省市的氨綸廠沒有建立。另一方面,萊卡纖維的生產原料沒有使用二乙氰酸酯,所以不會產生難以降解的有毒物質,還能保護環境,但萊卡纖維的價格相對較高。
2)新型紗線骨架絲。天然纖維的很多成分都比較細,尤其是山羊絨等產品,不僅手感柔和,而且材料溫和。但是由于纖維較細,紡織出來后彈性度不足,挺括性也不夠優良,但是加入粗制的長絲作骨架芯絲,就能避免這種弊端,并在國際上已經廣泛使用。
3)新型紗線包纏絲。纖維最大的特點就是容易起毛球,尤其是棉纖維、絹絲纖維,但是骨架絲作芯絲,將性能優良的纖維裹在外層,通過細的包纏絲進行反向捻動,能避免毛球的發生。
2.2.2 化學短纖維
1)Lyocell或Tencel纖維,這是技術革命下的新型纖維,Lyocell纖維國際化學協會的專業任名,其品種根據廠家的名稱進行冠名。Tencel纖維是港臺地區的譯名,經常看到作為商品名稱出現,最大優勢是極易原纖化,尤其是在堿處理的過程中。
2)大豆蛋白纖維。大豆榨油后會形成很多豆餅,將豆餅中的蛋白質進行提取,進行紡絲合成就得到了大豆蛋白纖維。這是在所有化纖產品種只有在中國最先研制出來的化學纖維,能達到絲綢和山羊絨的光滑手感效果。不過,大豆蛋白纖維容易出現褶皺,還需要進一步研發。
3)海島型復合纖維。通過滌綸和可溶性滌綸復合纖維進行復合紡紗,單纖細度非常之細。如今,我國的復合纖維達到0.04dtex,能夠和棉纖維進行混紡,最終得到極細的桃皮絨,能有效過濾顆粒。
4)不銹鋼絲。直徑在5m~8m,也有2m~4m的不銹鋼絲,沒有良好的效果。我國的企業已經有近20年的生產歷史,大多是直接應用在牽切紡過程中。憑借不銹鋼絲的極強韌性,并不會隨意伸直,經過短纖維的混紡制作,油田的工作服都是通過這種混紡方法生產。
5)水溶性維綸。廣泛使用在超細紡紗過程中,將其和超長絨棉進行50/50的比例進行紡織,能有效避免斷頭的發生,還能達到漿紗的功效。3 新技術在棉紡織工程中的應用
3.1 新型紡紗技術
3.1.1 噴氣紡紗。不同于傳統的環錠紡,噴氣紡紗的速度非常快,效能是環錠紡的10倍多。即便在歐美發達資本主義國家,其棉紡工具逐漸得到大幅的改善,尤其是噴氣紡紗設備的出現和發展,極大地促進了棉紡織工程的革新。
3.1.2 賽絡紡紗(SILO)。賽絡紡紗有繼承傳統環錠紡紗的技術,主要通過控制兩根須條形成的牽伸系統,從而進行加捻、股線,彌補了紗布斷頭多的缺點,平衡了均勻度,盡管紡紗看起來比較蓬松,但是質感卻比較好,不論是單紗還是股線的捻回數均達標。
3.1.3 短纖維與長絲并捻紡紗。牽伸加捻的技術進一步革新,須條先用長絲喂入,然后共同捻在一起。而且會根據紡紗張力的不同,長短絲都能對應捻成,這一技術已經相對比較嫻熟。
3.1.4 空心錠紡紗。捻合有正方兩方向,空心釘紡紗能實現一次包裹捻紗,一般一根紗就可捻成3層,最多6層。此外,平行紗的技術更加得到改善,雖然紗線較松,但能避免起毛球的風險。
3.2 功能性產品開發新技術
產品的發展需要技術對應的革新,而功能性產品開發更是如此。不僅實現了永久性抗靜電技術的突破,還有抗紫外線方面的產品技術,而且在輕薄、舒適、抗菌等方面都有了重大的技術革新。
4 幾點建議
4.1 紡織工業脫困要注意建立系統工程的概念
紡織工業的發展需要保持與時俱進的頭腦,不光在技術設備上進行摸索創新,更要有完整系統的工藝、整理劑,保證產品的質效。
近年來,我國的服裝業發展迅速,對技術和產品的要求更加嚴格,尤其是面料、襯料、紡線等方面,即便是小到扣子、拉鏈等細節都要求完美,打造優良的服裝精品。
4.2 當前宣傳工作應內外有別
在宣傳用語方面,一些描述型的產品特征語言能廣泛傳播,但也要保持謹慎的態度。因為我國自從加入世界性市場中后,與全球性的聯系更加密切,產品的宣傳和質量要符合一致。比如,生態紡織品市場,歐洲國家對棉紡的要求非常苛刻,生產棉花的土壤在一定時間內不能施肥、打藥,保證綠色棉產品的質量。即便棉花種植地非常容易遭受病蟲的侵害,也不能違法規定,必須使用人工治理的方法。這樣,棉花成熟采摘后,就能在紡織環節有較好的質量,生產出優良綠色的生態紡織品。
4.3 關于知識產權保護問題
自從我國開始角逐國際市場以來,內部的知識產權問題非常突出,很多固有的自主知識產權范疇受到了挑戰,沒有健全完善的保護環境,甚至造成我國棉紡企業的競爭弱勢。所以,必須亟需建立系統的知識產權保護制度。
【參考文獻】
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我國現行的海關進出口商品分類目錄,即《中華人民共和國進出口稅則》是在世界海關組織《協調制度》(2007年版)及《協調制度注釋》的基礎上編寫完成的,其是由 8 位數品目構成的結構性目錄。目前,全球已有 200 多個國家和地區加入了《協調制度公約》,并以《協調制度》(簡稱HS)為基礎編排本國的《進出口稅則》。HS作為我國政府參與國際經濟貿易合作與競爭,維護國家利益的一項政策工具,發揮著越來越重要的作用。其中,根據相關條款規定,對于進出口貨物HS編碼的確定,HS的類注、章注和稅目條文具有一定的法律效力。
1HS海關編碼對高強力紗表述的局限性
目前,HS第11類“紡織原料及紡織制品”的類注六對高強力紗做了以下的分類和表述。其所稱“高強力紗”,是指斷裂強度大于表 1 中標準的紗線。
由表 1 不難發現,HS對高強力紗的表述,是對紗線斷裂強度的范圍和紗線纖維的種類加以限定。這種表述方法,在當初制定這條規則時,還是具有一定的代表性和可用性的。但隨著科學技術的發展,特別是具有高模、高強性能的新型化學纖維的問世,對“高強力紗”的這種界定,顯然具有一定的局限性。如聚四氟乙烯(PTFE)纖維,俗稱氟綸,是以PTFE為原料,經紡絲或制成薄膜再切割后原纖化而制得的一種合成纖維,其強度約為 17 ~ 18 cN/dtex。如用此種纖維長絲紡成單紗,在同等工藝條件下與聚酯纖維紡制的高強力紗相比,其斷裂強度絲毫不遜于后者。但根據HS的編碼表述,氟綸紗顯然不是高強力紗,這與商品的實際性能和價值產生了矛盾。同樣,繼碳纖維、芳綸(屬其他聚酰胺纖維)之后的第 3 代高性能纖維,即高強高模聚乙烯纖維也遭遇了同樣的矛盾。目前,這類纖維的生產技術還集中于少數幾個發達國家手里,我國對此類纖維及其制品的進口具有一定的依賴度。
2高強力紗的國際貿易爭端
我國紡織品服裝行業的出口企業在后金融危機時代的發展中,必然會遭遇來自發達經濟體和不發達經濟體的各種類型的貿易限制手段。
2009年9月,歐盟發起了針對中國大陸、韓國及中國臺灣地區進口的聚酯高強力紗的反傾銷立案調查。此案涉及中國大陸企業 40 家,涉案金額逾 1 億美元。在本案中,11 家中國出口商提交了應訴信息,歐盟選取了 3 家進行實地核查,初裁的結果是對涉案的 11 家中國出口企業采取普遍反傾銷稅 9.3%,其中只有 1 家企業未被征收反傾銷關稅。
圖 1、圖 2 分別給出了2004 ― 2008年度我國高強力紗出口和進口狀況的走勢,從圖 1 和圖 2 可看出,近幾年我國的高強力紗進出口呈現增長態勢,進口金額與出口相比雖有一定的距離,但其增長速度明顯要大于出口。這說明了我國不僅是高強力紗的出口大國,同時部分纖維制的高強力紗也依賴于進口。繼而會有一系列的問題需要思考,如我國要對歐盟出口的同類高強力紗實施反制裁,如何把握制裁力度,將會給雙方帶來何種影響?
我國尼龍高強力紗和滌綸高強力紗的出口金額較大且逐年上升。我國尼龍高強力紗和滌綸高強力紗的進口金額較大,粘纖高強力紗的進口總量雖然相對較小,但呈逐年遞增趨勢,2008年由于金融危機的影響,總金額又回落到了2006年的水平(表 2)。
針對由聚酯纖維紡制的長絲紗線,HS第11類注釋六給出了很明確的判斷依據。但是如果歐盟某家機構制裁目錄內的企業出口的產品是以高模高強聚氯乙烯纖維紡制的高強力紗,根據第11類“紡織原料及紡織制品”類注釋六判斷,其應不屬于HS項下的高強力紗,由此依據而來的反傾銷的制裁效果和力度也將大打折扣。
所以,我國企業在簽訂合同和報關時,在處理國際貿易爭端等環節時,如何利用好HS是一個值得探討的問題。
3對HS中高強力紗注釋的修改建議
在與發達國家貿易摩擦不斷之時,企業在產品進出口過程中,應該詳細了解相關國際通行的貿易規則,對相關組織制定的法律法規要有更多的認識,提高企業自身對國際規則的運用和對國際市場變化認識及迅速做出反應的能力。
HS對“高強力紗”的判斷采用了纖維類別的限定,雖然具有一定的約束性,但缺乏可持續性。特別是隨著化學纖維加工技術的高速發展,這種局限性逐漸顯現出來,在給企業通報關造成麻煩的同時,也阻礙了貿易開展的便利化。為此,建議有必要對HS第11類“紡織原料及紡織制品”類注釋六“高強力紗”的表述作如下修改:“六、本類所稱‘高強力紗’,是指斷裂強度大于下列標準的紗線,尼龍、其他聚酰胺或聚酯制的或類似高強高模纖維紡制的單紗 60 cN/tex;尼龍、其他聚酰胺或聚酯制的或類似高強高模纖維紡制的多股紗線或纜線 53 cN/tex;粘膠纖維制成的或類似高強高模人造纖維紡制的單紗、多股紗線或纜線 27 cN/tex。”與此同時,為了和第11類“紡織原料及紡織制品” 修改后的類注六相對應,有必要對HS第54章5402.20和5403.10品目做如下修改:“聚酯或其他合成纖維高強力紗,粘膠纖維或其他人造纖維紡制的高強力紗。”
4結語
高強力紗由于其特殊性能,被廣泛用于產業用紡織品中。我國是高強力紗的出口大國,同時也是進口大國;高強力紗的生產技術要求高,產品具有高附加值,在一方面造成了貿易摩擦不斷。其中,HS對高強力紗的注釋,從行業發展的角度來說已經不符合商品特征,不利于企業之間貿易的開展。
服裝設計的三要素分別為面料、色彩及款式,研究表明,每一次的時裝改革潮流都是面料引起的。不同特點的紡織面料經過服裝設計師的創新和設計,將面料的特性和風格與服裝的造型和款式相結合,能夠創作出不同風格的服裝。基于服裝設計和紡織面料之間的聯系,服裝設計時選擇面料是非常重要的內容。
關鍵詞:
紡織面料特點;服裝設計;影響
目前,紡織面料是重要的服裝面料,在最近幾十年間有迅速的進步和發展。人們對運動生活和休閑方式的要求不斷提高,紡織服飾由之前的內衣朝著外衣的方向發展,并且不斷時裝化和成衣化。另外,還出現了一些高科技材質,不斷優化和改善紡織面料的性能。基于此,紡織服裝在服裝中有較高的比重。由于紡織物都是通過線圈互相串套而成的,這種結構使其性能與其他梭織物不相同,對服裝造型、縫制、結構等方面都有影響。
1紡織面料的組成因素——纖維
紡紗織布中的纖維原料決定了紡織面料的質感、外觀形態及特征等主要因素,天然纖維和合成纖維的表面肌理不同,導致在手感和舒適度方面有差別。棉纖維具有較好的染色性、吸濕性及易加工性;麻纖維具有較強的柔韌性、吸濕性和透氣性;蠶絲具有較強的彈性和光澤度。合成纖維雖然沒有天然纖維的服用性能,但是化學纖維具有較強的強度、耐化學性和表面光澤度,并且能夠通過先進的紡絲技術創造出復合纖維、超細纖維及異形纖維等新型纖維。尤其是使用加捻技術和紡絲技術,能夠生產出不同外觀的毛蟲線、花式線、變形線,使面料具有特殊的彈性和多樣的視覺肌理[1],如圖1中的花式紗線及織物。
2組織結構
組織結構影響著面料的手感和花色,它決定紡織面料中纖維紗線的排列位置、交織方式及形成的彎路。大致可分為以下三類基本組織結構:(1)平紋織物:經紗和緯紗每隔一根紗交織一次,交織點眾多,質地牢靠,表面平整;(2)斜紋織物:經紗緯紗至少間隔兩根紗交織一次,采用田家經緯交織點,使織物表面沿斜線方向形成凸起的紋路,因此,斜紋織物略顯厚重,具有較強的立體感;(3)緞紋織物:經緯紗至少隔三根交織一次,其組織密度更高,更厚實,布面平滑細膩有光澤。如果只向同一個方向運行的紗線,要使其結構穩定,就要使相鄰紗線彎曲后穿套,呈空間曲線后繼續運行,經編紡織物是使用一組或者幾組平行排列的紗線徑向投入到其中的工作針上成圈形成的,有經平組織和經緞組織之分;緯編紡織物是緯向依次投入到工作針中,紗線依次成圈相互穿套形成(見圖2),有緯平組織、羅紋組織、雙羅紋組織和雙反面組織等結構。紡織物的拉伸變形比其他機織物要大,并且具有較強的褶皺恢復性,觸感柔軟,但是長絲紡織物面料中某個部分破損時較容易脫散。織物結構比紡織物結構穩固,能夠對其表面進行涂層、拉毛及壓褶等后期加工,還能夠使用不同的手工進行面料再造,為設計師帶來更多的設計靈感空間。服裝設計的過程。圖3為緯編針織物的反面印染花色,使面料兩面具有不一樣的觸覺肌理和視覺效果。[2]服裝中使用的紡織面料一般是針織物和機織物,通過改變紗線的運行規律、類別、原料和配色,創建不同花色的組織肌理。機織物通過規律性地改變經緯紗的顏色,變為提花面料或者色織條格。經緯紗使用強捻紗使面料表面具有褶皺,經紗使用人造絲再經過全副割絨就能夠生產金絲絨面料。緯編針織物可以使用電腦提花織出柔軟、高彈性和高透氣性的花色面料,還可以使用棒針手工編織線性材料,編織過程為服裝設計的過程。圖3為緯編針織物的反面印染花色,使面料兩面具有不一樣的觸覺肌理和視覺效果。[2]
3后期整理
紡織面料的后期整理主要是根據面料外觀的設計要求,對面料進行印染、繡花、扎褶、繡花、涂層等加工,與制造相比,后期整理是直接在面料表面進行,使肌理具有個性化、風格化和差別化。面料經過處理之后,織物的特點和屬性都發生了一定的變化,呈現不同的觸覺效果和視覺效果,主要表現在厚薄、軟硬、輕重、光澤等方面。[3]
3.1印染
紡織品表面印花的著色主要有兩種方式。(1)使用化學染料著色,包括直接染料、活性染料、堿性染料、酸性染料等,不同纖維的紡織品使用不同的染料進行著色。直接染料可染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維;活性染料因其分子結構中含一個或多個活性基團,在適當條件下可與纖維發生化學反應,形成穩定的共價鍵而得名;堿性染料即陽離子染料,上染纖維耐光和耐洗色牢度較差,一般很少用于織物染色;酸性染料可在酸性、弱酸性或中性介質中上染蛋白纖維,但濕處理牢度差;此外還有分散染料,還原染料,硫化染料等。(2)使用涂料進行著色,使用的涂料為不溶性的有機合成物和有色無機物的粉末,通過合成樹脂,使其固定在紡織品的表面,這種方式適用于不同纖維的織物印花。我國傳統的印花工藝有蠟染、夾染和扎染三種,以天然織物作為原材料,用化學染料進行著色。[4]蠟染的原理是用蠟防染色,首先用蠟在棉、麻、毛、絲等天然纖維紡織物上畫圖案,等到蠟液完全浸入到纖維中后染色,就會有防水的所用,染液不能進入到纖維中。再將紡織物進行熱煮脫蠟,就具有白色的花紋。蠟液的凝結和收縮,會使紡織物上具有較多的裂紋,染色之后的圖案具有特別的紋理(見圖4)。扎染是我國傳統的民間印染工藝,使用的是結扎染色的手法,根據花紋圖案,將織物用針線縫制成一定的形狀,或者使用線將其捆扎,使紡織物能夠重疊和褶皺,在染色的時候折疊處沒有染色,具有不同的暈染效果(見圖5)。扎染后的織物色澤鮮艷,色彩對比強烈,如白與藍、白與紅等,基本沒有正反面之分。扎染面料可采用單色染,也可在單一織物上進行多次染色,進行色調、色彩互補,從而使視覺效果更加多彩柔和,其微妙莫測的色暈變化、含蓄朦朧的紋理結構是其他印染織物不可比擬的。[5]夾染主要是使用兩塊具有相同圖案的凹凸花板,將布帛夾在中間,然后進行印染著色,紡織物的表面圖案具有勻稱性。[6]在服裝設計的過程中,使用手工印染的方式,將具有個性化圖案的紡織面料進行再造,使其具有時尚性、民族性和特別性的視覺效果。[7]
3.2壓褶
根據不同面料的不同特點,有三種不同的壓褶式:(1)使用熱敏輔料記憶成型,使需要褶皺的部分貼在熱敏材料中,通過定型機高溫擠壓,熱敏材料部位就會逐漸收縮,具有褶皺效果。該工藝常針對含滌30%以上的織物,并借助高速電腦繡花機完成復雜圖樣花紋的縫制,可制作出多樣的三維圖形,但定型效果較差,易拉伸變形,一般只用于上裝;[8](2)使用長車蒸汽定型,通過機械對面料進行壓褶,使圖案穩定清晰。機器壓褶造型的形態主要以規則連續的褶裥為主,變化的空間不大,一般是通過調節機器齒輪改變褶裥的數量、大小和方向等要素,并進行一系列的組合變化來實現設計師的要求;(3)高溫印燙,將針織物通過折疊、擰絞、扭曲或者聚集的方式進行變化,然后將其放入高溫高壓蒸汽鍋中,保存服裝面料此時的形狀,實現不同的三維造型[9],見圖6.
3.3爛花
爛花主要是利用天然纖維、人造纖維等的化學性能不同,對不同纖維混紡織物等進行爛花漿印花腐蝕加工。其中棉、麻等植物纖維具有耐堿性,但是耐酸性較差;羊毛等動物纖維具有耐酸性,但是耐堿性較差;滌綸等一系列的合成纖維具有較好的耐堿性和耐酸性。爛花漿有兩種,包括酸性和堿性,根據不同纖維來選擇。一般使用的都是酸性爛花漿,使其中的植物纖維溶解,呈現出清晰的花紋[10],圖7為爛花滌棉。
4紡織面料特點和服裝設計的關系
面料特點沒有外觀那么直接,要全面掌握織物知識才能分辨,面料特點對服裝設計有著重要的影響。比如,有的面料穿著非常舒適,有的面料具有較好的彈性,有的面料具有較強的懸垂度等等,如果在服裝設計的過程中不能選擇合適的面料,那么就很可能達不到預期的目標。
4.1面料的舒適性
服裝對面料有不同的舒適性要求,比如貼身的內衣,由于與皮膚直接接觸,所以就較為注重面料的舒適性;比如夏天穿的衣服,要求具有較高的透氣性;比如外衣或者秋冬天的衣服,要求具有良好的保暖性。面料的舒適性和原料纖維有著較大的關系,天然纖維紡織面料具有較高的吸濕性、透氣性和舒適性,化學面料的這些性能就較差。舒適性和面料的結構也有一定的聯系,比如稀松和柔軟的面料就具有較強的透氣性和吸濕性,較硬和緊密的面料透氣性較差,作為貼身衣物的話,就會不舒服。所以,在進行服裝設計的時候,要注意紡織面料的舒適性。
4.2面料的彈性
不同的服裝設計對面料也有不同的彈性要求,比如較為合體的服飾,就要求面料具有較好的彈性,如果服飾的彈性較差,會妨礙活動,但是一些較為寬松的服飾就沒有這種要求。面料的彈性在筆挺的服飾中也非常重要,一些彈性較差的服裝,容易有褶皺。比如絲織物、毛織物就有較好的彈性,但是棉、麻織物就沒有,化學纖維織物具有較好的彈性,是合體服飾最佳的面料選擇。所以在設計服裝的時候,織物的彈性選擇也非常重要。
4.3面料的垂感
面料的垂感對服裝有著較大的影響,比如較為寬松的服裝就要求面料具有較強的垂感,尤其是具有較大裙圍的大擺裙,要使服飾具有流動的效果,在選擇面料的時候,就要選擇具有較高懸垂性的織物。面料的垂感和纖維的細度、紡織物的密度有關,纖維越細,紡織物的密度越小,那么其就具有較強的垂感。[11]
5結束語
服裝設計不僅僅是服飾的款式、色彩方面,還包括了服裝的結構、材料、穿著舒適度等方面,要想使服裝穿起來舒服、美觀,就要慎重選擇紡織面料,針對不同類型的服裝選擇不同的紡織面料,將紡織面料與服裝設計相結合,合理搭配,創造出美觀、獨特的服裝,這樣才能夠使服裝設計達到預期的目的。
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PU fiber is getting more and more active in the market. However, there are sometimes biggish deviations on PU fiber content in the end products tested by different methods or institutions, which could always bring about some dissension. This paper has carried out detailed quantitative and qualitative analysis on how to reduce the deviation of PU fiber content by splitting method and chemical method according to a battery tests. It is proved that samples should be treated beforehand to limit the testing D-value under the relative testing conditions.
FZ/T 01095 ― 2002《紡織品 氨綸產品纖維含量的試驗方法》實施以來,為氨綸產品纖維含量分析提供了檢驗依據。同時,由于各人員對標準的理解不同,在執行該標準時存在諸多爭議。依據FZ/T 01095 ― 2002,氨綸產品纖維含量的試驗方法有拆分法和化學法兩種,試樣準備執行GB/T 2910 ―1997《紡織品 二組分纖維混紡產品定量化學分析方法》的4.3部分,即當試樣上附著的整理劑、涂層、染料等物質可能掩蓋纖維的特征,干擾鑒別結果的準確性時,應選擇適當的溶劑和方法將其除去,但要求這種處理方法和所使用的溶劑不得損傷纖維或使纖維的性質有任何改變。在實際工作中,不同機構對氨綸產品在試驗準備中是否都需要預處理還存在較大分歧。
由于不同方法或不同機構檢測的氨綸產品纖維含量差別較大引起的市場糾紛時有發生。因此,探索不同試驗方法引起氨綸含量偏差的原因,統一認識,減小試驗偏差是當務之急。
1氨綸產品預處理的原因
氨綸產品纖維含量分析的基本原理是氨綸產品的組分經定性鑒定后,選擇拆分或適當的試劑溶解去除一種組分,將剩余或不溶解的纖維烘干、稱重,從而計算出各組分纖維的百分含量。
氨綸含量以該纖維占產品或產品某部分的纖維總量的百分率表示。事實上,氨綸產品在成分分析前通常是經過染色、整理、涂層等工藝處理的成品,氨綸的真實含量是不可知的。因此,氨綸含量試驗過程是一個求真的過程,即分析出最接近真實含量的量值。
2預處理對氨綸含量偏離真值的影響
2.1未預處理情況下氨綸含量偏離真值分析
在實際檢測過程中,由于檢測人員對標準的不同理解或其他原因,氨綸產品在試驗準備時通常未經預處理。其結果是非纖維性物質作為試樣的組成部分計算到最終的測試結果中,從而引起試驗結果偏離真值。這種偏離程度有多大,是否在可接受范圍內,是值得關注的問題。下面將設計一組模擬試驗,采用拆分法和化學法兩種情況對這一問題作出分析。
試驗設計:根據市場上氨綸產品的實際情況,氨綸含量大致分 7 種情況,非纖維性物質含量分 4 種情況。
假設采用拆分法檢測出氨綸含量測量值分別為(以氨綸質量百分含量表示):0.5%、1.5%、3.5%、4.5%、8.0%、12.0%、35.0%;化學法檢測出氨綸含量測量值分別為:5.5%、6.5%、8.5%、9.5%、13.0%、17.0%、40.0%;氨綸產品中非纖維性物質含量分別為(以非纖維性物質占總的百分比表示):1.0%、2.0%、3.0%、5.0%。
2.1.1拆分法氨綸含量偏離真值分析
拆分法,即采用手工將氨綸與纖維分開。在未預處理的情況下,非纖維性物質附著在纖維上。因此,在求氨綸含量的真值時,需在試樣總含量中減去非纖維性物質的含量。拆分法氨綸含量真值的計算公式為:
式中,Z為拆分法氨綸含量真值;a為拆分法氨綸含量測量值;f為非纖維性物質的百分含量。
拆分法氨綸含量真值與測量值的偏差計算公式:
式中,C為拆分法氨綸含量真值與測量值的偏差。
根據以上公式計算氨綸含量真值見表 1,氨綸含量真值與測量值的偏差見表 2。
從表 2 可以看出,在非纖維物質含量不變的情況下,拆分法氨綸含量測量值與真值的偏差隨氨綸含量的增加而增加;在拆分法氨綸含量測量值不變的情況下,氨綸含量測量值與真值的偏差隨非纖維物質含量的增加而增加。氨綸含量真值 0.5%,非纖維物質含量 1.0%,此時偏差 0.01 為極小偏差;氨綸含量真值 35.0%,非纖維物質含量 5.0%,此時偏差 1.84 為極大偏差。根據標準FZ/T 01053 ― 2007判定,表 2 所顯示偏差均在允許范圍內。但是,當非纖維性物質含量大于 5% 時,氨綸偏差雖然在允許范圍內,棉含量偏差卻超過 5%,在這種情況下拆分法試樣也需要進行預處理。
2.1.2化學法氨綸含量偏離真值分析
化學法,即選擇適當的試劑溶解去除氨綸(錦綸/氨綸除外),將不溶解的纖維烘干、稱重,從而計算出各組分纖維的百分含量。根據上述定義,非纖維性物質隨氨綸一起溶解,成為氨綸質量的一部分,因此在求氨綸含量的真值時,需將非纖維性物質從氨綸的百分含量中減去。
化學法氨綸含量真值的計算公式為:
式中,C為化學法氨綸含量測量值與真值的偏差。
根據以上公式計算氨綸含量真值見表 3,氨綸含量測量值與真值的偏差見表 4。
從圖 1 可以得出,氨綸含量測量值與真值成線性關系,即氨綸含量測量值隨真值的增加而增加;氨綸含量測量值與非纖維物質含量成遞增關系,即氨綸產品中非纖維物質含量越大,氨綸含量測量值越大。從圖 2 可以看出,在非纖維物質含量不變的情況下,氨綸含量測量值與真值的偏差隨氨綸含量的增加而減小;在氨綸含量不變的情況下,氨綸含量測量與真值的偏差隨非纖維物質含量的增加而增加。氨綸含量真值 39.4%,非纖維物質含量 1.0%,此時偏差 0.61 為極小偏差;氨綸含量真值 0.53%,非纖維物質含量 5.0%,此時偏差 4.97 為極大偏差。結合表 3 和表 4 分析,氨綸含量小于 4.0% 時;當非纖維性物質含量大于 1% 而小于 2%,氨綸含量小于 6.5% 時;當非纖維性物質含量大于 2.0% 而小于 3.0%,氨綸含量小于 10.0% 時;當非纖維性物質含量大于 3.0% 而小于 5.0%,氨綸含量小于 35.0% 時;當非纖維性物質含量大于 5.0% 時,試樣均應預處理。
2.2含涂層的氨綸產品含量分析
隨著市場產品不斷豐富,一些防水、防風、透氣等功能性產品不斷涌現,如羽絨服、滑雪服、工作保護服、戶外運動服等。此外,為了使織物改變外觀、風格等,織物也可能涂上一些難以去除的非纖維性物質,如為了增加牛仔面料的耐久性能,通常會上硅油。當涂層、粘著劑等非纖維性物質能去除,且處理方法和所使用的溶劑不損傷纖維時,試樣應預處理;當氨綸產品含有涂層、粘著劑等難以去除的非纖維性物質時,宜僅標明氨綸產品中每種纖維的名稱。
3結論
(1)拆分法檢測氨綸含量:當非纖維性物質含量小于5% 時,試樣可不預處理;當非纖維性物質含量大于或等于5.0% 時,試樣應預處理。
(2)化學法檢測氨綸含量:當氨綸含量小于 4.0%,只要試樣含有非纖維性物質,試樣就應預處理;當氨綸含量大于 4.0% 而小于 15.0%,非纖維性物質含量不超過 4.0%,試樣可不預處理;當氨綸含量大于 15.0%,非纖維性物質含量超過 4.0%,試樣應預處理。
關鍵詞:中泰貿易 貿易競爭 貿易互補 顯示性比較優勢
問題的提出
隨著一些單邊或多邊條款的逐步實施,中泰兩國的貿易將會繼續向縱深層次發展。有許多因素會影響兩國貿易的進一步發展,其中,兩國貿易的互補性與競爭性,對于兩國的貿易關系至關重要:如果兩國的貿易具有互補性,那么一國對外貿易的擴大會促進另一國貿易的擴大,最終會使兩國的貿易規模擴大;如果具有競爭性,則可能引發兩國的貿易競爭,甚至可能會引發價格競爭,這樣會使兩國的競爭條件惡化。因此,討論兩國貿易的競爭性與互補性有利于預測兩國貿易的后續發展。
中泰雙邊貿易:互補還是競爭
根據經典的貿易理論,如絕對優勢與相對優勢理論以及后來的要素稟賦理論,兩國間的貿易應該具有互補性。即每個國家利用自己的比較優勢或資源稟賦優勢參與國際分工,出口具有比較優勢的產品,進口具有比較劣勢的產品。但后來的貿易理論,如產業內貿易理論及戰略性貿易理論則認為,由于消費者偏好不同或出于國家產業戰略考慮,雙邊的貿易可能是競爭的。本文將從兩方面,即貿易量與貿易結構考察中泰貿易的競爭性與互補性。如果貿易量越大,兩國貿易產品差異較大,表明兩國的貿易互補性越強;反之表明兩國的貿易具有競爭性。
首先看貿易量。目前,中國是泰國的主要進出口貿易伙伴國。2011年中泰貿易總額為579.83億美元,同比增長26.85%,泰國向中國出口額為274.02億美元,同比增長27.61%,進口額為305.81億美元,同比增長26.71%。其中,泰方向中方出口的工業產品占出口總額的比重達到60%-70%。
從兩國的相對貿易來看,2010年,泰國是中國的第21位的出口伙伴國和第10位的進口伙伴國,同年,中國是泰國的第1位的出口伙伴國和第2 位的進口伙伴國(僅次于日本)。在2011年泰國對中國的貿易額占泰國向世界的總貿易額的12.68%,泰國從中國的進口額占泰國向世界的總進口額的13.38%(泰國-世界和泰國-中國的進出口的統計數據參見表1和表2)。由此可以看出,中國在泰國貿易中占有非常重要的地位。
通過考察兩國貿易的產品結構可以看出兩國的貿易是具有競爭性還是互補性。泰國向中國出口的主要產品有橡膠、自動數據處理機器及零件、橡膠產品、化學品、木薯產品、電子集成電路、木制品、其他電器設備和零件、精制燃料。而泰國從中國進口的產品主要有電腦及配件和附件、電氣機械及部件、家用電器、機械及零件、化學品、鋼鐵及制品、織物、雜項制品、金屬制品、其他金屬礦石及廢五金廢料和產品。由此可知,兩國主要的貿易產品存在較大的差異。
綜合以上分析,可以判斷兩國的雙邊貿易具有很大程度的互補性。
第三國市場貿易:競爭還是互補
(一)顯示性比較優勢指數
由于中國與泰國同屬于發展中國家,在地理位置上及資源稟賦上也具有一定的相似性,因此,兩國在第三國市場可能存在貿易競爭。我們通過巴拉薩(1965)所提出的顯示性比較優勢指數(Revealed Comparative Advantage:RCA)來實證這一推測。該指數可以刻畫一國在哪個產業或產品上具有比較優勢,計算方法為:
其中,RCAij代表i國 j 產品的顯示性比較優勢,Xij代表i國 j 產品的出口額,Xit代表 i國的總出口額,Xwj代表世界j產品的出口額,Xwt代表世界的總出口額。如果RCA大于 1 表示i 國j 產業或產品處于比較優勢、且值越大優勢越大;若指數小于 1表示i 國j 產業或產品處于比較劣勢。
實證計算中使用聯合國貿易數據庫(HS1992)的二位碼貿易數據,數據范圍的時間范圍為1992年至2010年。考察的產品一共有99章,其中包括農產品和工業產品。另外,本文遵循日本貿易振興會(JETRO)針對RCA所做的規定,若RCA值大于2.5,表示該產業具有極強的比較優勢;若RCA數值大于1;表示中國(或泰國)在世界市場上的出口具有比較優勢,若RCA指數小于1表示中國(或泰國)在世界市場上出口具有比較劣勢。綜上,我們對中泰兩國在第三市場上貿易的競爭性與互補性做如下定義:
競爭性:倘若兩國在某產品或產業在第三國市場同時具有比較優勢,即兩國的RCA>1,表示兩國在產品或產業中有可能存在貿易競爭性。
互補性:倘若一個國家在某產品或產業具有比較優勢,但另一個國家在同種產品或產業具有比較劣勢時,即一國RCA>1,另一國RCA2.5時,表示兩國在該產品或產業具有極強的貿易互補性。
(二)兩國貿易在第三國市場的互補性
1.具有極強比較優勢、互補關系的貿易產品。中泰兩國在這些產業或產品上具有極強的互補關系,原因可能在于兩國的主導產業及其在各個產品或產業的生產因素的比較優勢不同。同時,地理位置與氣候條件的不同也可能導致這些產業出口到第三國市場時呈現出互補性的貿易關系。具體而言:
中國的極強比較優勢的產品有:稻草、秸稈、針茅或其他編結材料制品,籃筐及柳條編結品;雨傘、陽傘、手杖、鞭子、馬鞭及其零件;已加工羽毛、羽絨及其制品,人造花、人發制品;蠶絲;帽類及其零件;其他紡織制成品,成套物品,舊衣著及舊紡織品,碎織物;針織或鉤編的服裝及衣著附件;針織物及鉤編織物;皮革制品,鞍具及挽具,旅行用品、手提包及類似容器,動物腸線(蠶膠絲除外)制品;鞋靴、護腿和類似品及其零件;非針織或非鉤編的服裝及衣著附件;特種機織物,簇絨織物,花邊,裝飾毯,裝飾帶,刺繡品;玩具、游戲品、運動用品及其零件、附件;船舶及浮動結構體。
泰國的極強比較優勢的產品:肉、魚、甲殼動物、軟體動物及其他水生無脊椎動物的制品;橡膠及其制品;制粉工業產品,麥芽,淀粉,菊粉,面筋;谷物;錫及其制品;糖及糖食;化學纖維短纖;書籍、報紙、印刷圖畫及其他印刷品,手稿、打字稿及設計;魚、甲殼動物、軟體動物及其他水生無脊椎動物;蔬菜、水果、堅果或植物其他部分的制品。
2.具有互補關系的貿易產品。中國具有比較優勢、泰國具有比較劣勢的產品包括:肉、魚、甲殼動物、軟體動物及其他水生無脊椎動物的制品;蟲膠,樹膠、樹脂及其他植物液等類;蔬菜、水果、堅果或植物其他部分的制品;魚、甲殼動物、軟體動物及其他水生無脊椎動物;浸漬、涂布、包覆或層壓的紡織物,工業用紡織制品;化學纖維短纖;棉花;鐵道及電車道機車、車輛及其零件,鐵道及電車道軌道固定裝置及其零件、附件,各種機械包括電動機械;樂器及其零件、附件。毛皮、人造毛皮及其制品;其他賤金屬、金屬陶瓷及其制品;賤金屬雜項制品;賤金屬工具、器具、利口器、餐匙、餐叉及其零件;羊毛、動物細毛或粗毛,馬毛紗線及其機織物;炸藥,煙火制品,火柴,引火合金,易燃材料制品;玻璃及其制品。石料、石膏、水泥、石棉、云母及類似材料的制品,陶瓷產品,玻璃及其制品;無機化學品,貴金屬、稀土金屬、放射性元素及其同位素的有機及無機化合物;光學、照相、電影、計量、檢驗、醫療或外科用儀器及設備、精密儀器及設備,鐘表,樂器,上述物品的零件、附件。
泰國具有比較優勢、中國具有比較劣勢的產品包括:雜項食品;食品工業的殘渣及廢料,配制的動物飼料;谷物、糧食粉、淀粉或乳的制品,糕餅點心;天然或養殖珍珠、寶石或半寶石、貴金屬、包貴金屬及其制品,仿首飾,硬幣;蛋白類物質,改性淀粉,膠,酶;鹽,硫磺,泥土及石料,石膏料、石灰及水泥;塑料及其制品;精油及香膏,芳香料制品及化學盥洗品;特種機織物,簇絨織物,花邊,裝飾毯,裝飾帶,刺繡品;車輛及其零件、附件,但鐵道及電車道車輛除外;生皮(毛皮除外)及皮革;木及木制品,木炭。
(三)具有競爭性的貿易產品
通過對比各種產品的顯性比較優勢指數,我們發現中泰兩國在以下8種產品存在明顯的競爭關系。農產品方面,兩國在2010年貿易中的食用蔬菜、根及塊莖在第三國市場的貿易上存在競爭關系。雖然兩國在此產品上都具有比較優勢,且泰國在這一產品上的比較優勢比中國強。工業產品方面, 2010年中國和泰國均具有比較優勢的包括化學纖維長絲,絮胎、氈呢及無紡織物;特種紗線;線、繩、索、纜及其制品,地毯及紡織材料的其他鋪地制品,陶瓷產品,鋼鐵制品,核反應堆、鍋爐、機械器具及零件,電機、電氣設備及其零件。
以上分析表明,中泰兩國在第三國市場上貿易競爭與貿易互補并存,具有明顯的產業差異。因此,單純地認為中泰貿易具有互補性或競爭性,是存在偏頗的,深入到產品層面,可以得到更為豐富、具體的研究結論。
結論
本文利用最新的中泰貿易數據考察了兩國貿易的互補性與競爭性。區別于既有研究,我們同時考察了兩國雙邊貿易以及兩國在第三國市場上進行貿易的互補性與競爭性。統計數據表明,中國是泰國的重要伙伴國,兩國在雙邊貿易上具有互補性的貿易關系。通過顯示性比較優勢的實證結果發現,兩國的許多出口產品在第三國市場上都具有互補關系。與此同時,兩國在某些產品的出口上確實存在激烈的競爭,它們包括食用蔬菜、纖維和紡織品類、鋼鐵、陶瓷、機械器 及零件、以及電機和電氣設備機器零件等。但從整體上看,兩國的貿易互補性多于貿易競爭性。這種的互補結構有利于實現兩國貿易的雙贏。
參考文獻:
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