時(shí)間：2023-06-07 09:11:16
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇工藝流程，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞 地毯；涂膠；改進(jìn)
中圖分類號(hào)TS935 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2012）58-0017-01
0 引言
地毯涂膠工藝是地毯后整理的重要部分，直接影響地毯質(zhì)量的好壞，如：掉毛，膠粒，膠皮，變形，異味，軟硬度都是在上膠工藝中極易造成的質(zhì)量問題。
地毯背面涂膠的目的是通過涂敷乳膠使絨簇和毯基固定，防止地毯在搬運(yùn)或使用過程中因硬物鉤住絨圈或毯背面兩個(gè)絨圈的連接處將絨圈拉長(zhǎng)或拉大，致使鄰近的絨圈縮小，絨頭高低不一。
同時(shí)涂膠能增加地毯的硬度，厚實(shí)和平整，增加地毯的尺寸穩(wěn)定性和堅(jiān)固性，延長(zhǎng)使用壽命。
1 原涂膠工藝
一般地毯涂膠工藝為：刷膠涂膠烘干冷卻圓通烘干氣蒸排濕檢查架。其中乳液的配置，使用目的是增加絨簇固結(jié)力，改善手感，防止磨損和散邊，保持毯背組織的外觀，并對(duì)縫邊起到加固作用。
涂膠量：140g/m2~240g/m2，其中X-SBR乳膠100，填充劑0~200，阿克明斯特地毯20 pa.s(B4)~25pa.s(B4)，威爾頓地毯12pa.s(B4)~15pa.s(B4)，實(shí)際效果不太理想。經(jīng)過在生產(chǎn)過程中不斷的摸索和實(shí)踐，總結(jié)出一套行之有效的工藝流程，大大提高了地毯涂膠質(zhì)量。
2 新工藝流程
2.1 上膠流程
坯毯頭尾連接從疊毯中退出刷絨氣蒸坯毯底面涂膠干燥室烘干冷卻轉(zhuǎn)烘干筒切斷檢驗(yàn)架
2.2 上膠配比
坯毯上膠乳的主要成分就是用乳膠固定，乳膠分為天然橡膠和合成橡膠兩類：合成橡膠可根據(jù)用途加以配置，而且容易涂敷，所以廣泛用于地毯背襯涂膠。乳液在出廠時(shí)已含有殺蟲劑軟水劑之外，配置時(shí)還應(yīng)加入填充劑（其粒度要在5μm~20μm），表面活性劑，增稠劑和水。
2.3 涂敷工藝
1）涂敷可分為直接涂敷，單槽貼次底布涂膠，雙槽貼次底布涂膠，單面給膠涂層。地毯經(jīng)導(dǎo)輥導(dǎo)入，再給液輥的接觸弧部分吸入乳液，然后有刮板控制吸液量，再經(jīng)導(dǎo)輥導(dǎo)出；
2）直接涂膠可以用高含量顆粒涂膠，這樣能節(jié)約蒸發(fā)水分所需的能量，節(jié)約又環(huán)保；
3）為改善毯面與合成纖維次底布的粘合效果，可以采用兩個(gè)膠槽串聯(lián)的辦法進(jìn)行涂膠，前槽可涂粘度低的預(yù)涂膠，后槽可用于涂較薄的粘膠劑，經(jīng)過兩次涂膠工藝的完成，再與合成纖維次底布在導(dǎo)帶上匯合，并被擠壓輥粘合，效果加好。
2.4 涂膠量控制注意事項(xiàng)
1）要控制固含量和乳業(yè)的粘度，這樣就等于控制了涂膠量；
2）在乳液中加入活性劑，可提高毯背、次底布對(duì)乳液的滲透性和涂膠量；
3）實(shí)現(xiàn)正常的涂膠，就必須是液輥的轉(zhuǎn)向與地毯行進(jìn)方向相同，而速度又必須要超過地毯；
4）刮板壓力增大滲透量上升，涂膠量就會(huì)降低；
5）地毯運(yùn)轉(zhuǎn)前行的張力增大對(duì)涂膠量影響不大。
3 干燥與烘焙
3.1 干燥
1）毯背經(jīng)過涂膠工藝后就該進(jìn)入干燥和烘干系統(tǒng)，地毯進(jìn)入干燥區(qū)的熱空氣，經(jīng)噴管噴向地毯的正反兩面，進(jìn)入干燥箱室分成上下兩個(gè)空間，而且上下兩層有不同的溫度要求，同時(shí)乳膠的溫度應(yīng)保持在130℃以上；
2）地毯的背面涂有乳膠且朝上，水分含量較高，上層干燥時(shí)的溫度就應(yīng)該偏高些，才能除去水分。相反下層的溫度就應(yīng)偏低些；
3）干燥室的長(zhǎng)度可以根據(jù)工藝及產(chǎn)量自行調(diào)節(jié)，一般2-4節(jié)的長(zhǎng)度接均可。當(dāng)?shù)靥和客昴z進(jìn)入干燥狀態(tài)時(shí)，地毯的毯背此時(shí)會(huì)含有大量的水分，必須要有大量的熱量，才能將其烘干。所以進(jìn)入第一節(jié)干燥時(shí)室的溫度至少要在160℃左右，才能有良好的蒸發(fā)效果。地毯進(jìn)入第二節(jié)干燥室時(shí)，上層的溫度也可以低于125℃左右，如果是化纖簇絨的高度，烘干后要收縮13％~15%。
為了穩(wěn)定其外形尺寸，地毯在干燥后應(yīng)立即進(jìn)入冷卻室，使地毯表面強(qiáng)制冷卻，穩(wěn)固外形。
3.2 烘焙
地毯毯背烘干，經(jīng)過一道預(yù)烘干進(jìn)入烘房，這時(shí)發(fā)泡膠乳的地毯進(jìn)入烘焙區(qū)之后，發(fā)泡膠膜的表層定型，表層與底層之間被空氣吹入發(fā)生氣泡。其中要注意烘焙時(shí)要充分，既能除去水分又能助于完成發(fā)泡。
4 結(jié)論
地毯經(jīng)過涂膠，增加了毯面外觀的美感，穩(wěn)固了尺寸外形，固結(jié)絨簇，改善手感，。隨著市場(chǎng)需求及地毯日新月異的改進(jìn)，新的工藝結(jié)構(gòu)也會(huì)在實(shí)踐和需求中推陳出新，不斷改進(jìn)和完善。
關(guān)鍵詞：室內(nèi)裝飾工程；工藝流程；材料
一 室內(nèi)裝飾工程的特點(diǎn)
室內(nèi)裝飾工程具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1.室內(nèi)裝飾工程管理是對(duì)諸工協(xié)同施工的系統(tǒng)組織管理；2.工地管理人員是施工的組織者和指揮者，并把握施工裝飾的整體效果；3。管理人員是設(shè)計(jì)與施工的橋梁。其技術(shù)水平的高低直接影響著裝飾施工的質(zhì)量和效益；4.管理工作多而繁雜。主要包括：諸工種的組織管理，成百種的材料組織管理，機(jī)具管理、安全管理、工程款的計(jì)劃試用等方面；5.管理工程包含了與甲方的聯(lián)系，聽取甲方對(duì)施工的意見。對(duì)工程項(xiàng)目的修改，增補(bǔ)事宜的處理。
二 室內(nèi)裝飾工程工藝流程
室內(nèi)裝飾工程最傳統(tǒng)的施工工序一般為兩個(gè)方案：方案一：管道安裝工程—木作工程—頂棚工程—墻面工程—地面工程—油漆工程—電器安裝工程。方案二：管道安裝工程—頂棚工程—墻面工程—地面工程—木作工程—油漆工程—電器安裝工程。
三 室內(nèi)裝飾工程工藝流程中存在的問題
3.1 美觀問題
傳統(tǒng)的兩種安裝工程有時(shí)需要穿行。但是，這兩種施工方案對(duì)室內(nèi)裝飾工程來說極為不利，并影響裝飾效果，主要原因：1.室內(nèi)裝飾工程屬于高級(jí)裝飾，油漆采用高級(jí)清漆的居多，目的是為了突出木紋的本色，這些材料受污染或磨損后，不易清洗和修復(fù)。例如：膠合板受水泥漿、膩?zhàn)踊蛉槟z漆污染后難以清洗干凈，再用清漆油漆后，會(huì)留下永久的污漬，影響美觀。若先油漆后再處理墻面和地面，污染的油漆面清理之后又會(huì)影響油漆面的光亮度，同樣影響美觀效果。所以選擇一個(gè)合理的施工順序極為重要[1]。
3.2 安全問題
實(shí)踐顯示，裝飾工程施工過程中盲目追求美觀性，忽略了使用的安全性，部分行為或者工序嚴(yán)重破壞了住宅的整體結(jié)構(gòu)，對(duì)使用者的生命財(cái)產(chǎn)構(gòu)成了威脅。住宅的整體架構(gòu)承擔(dān)著住宅本體的重量和其他方面的荷載，相當(dāng)于認(rèn)得骨架。而住宅內(nèi)裝飾難免對(duì)原有建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改造，涉及到墻面、地面與頂面鉆孔和打眼開槽等工序，大則須拆墻或房間重組，門窗和吊頂重裝等工序，這將極易導(dǎo)致鋼筋構(gòu)件被切斷，從而影響住宅使用的安全。另外，劣質(zhì)的裝飾施工材料將在未來建筑試用過程中埋下巨大的安全隱患，如吊式安裝的電器，選用劣質(zhì)的吊碼很容易導(dǎo)致吊碼松掉從高空墜地[2]。
保護(hù)好住宅的整體結(jié)構(gòu)和各個(gè)部件是住宅內(nèi)裝飾工程施工的基礎(chǔ)和前提。根據(jù)住宅設(shè)計(jì)時(shí)整體結(jié)構(gòu)的荷載力來安排裝飾材料的總體重量，同時(shí)科學(xué)合理分布裝飾材料的附重，盡量保持其在住宅整體結(jié)構(gòu)上的平衡狀態(tài)；保護(hù)好墻體、梁、板、柱子等構(gòu)件，不能在住宅的承重墻和剪刀墻上同時(shí)打電纜槽和水管槽，也不能在梁柱板上同時(shí)打孔和鑿洞，否則將降低梁板柱等構(gòu)建的荷載力，破壞住宅使用的安全性。另外，對(duì)于高層住宅建筑而言，地面裝飾層無論是用鋪地磚還是花崗巖都不能太厚，影響整棟住宅試用的安全系數(shù)。材料的防火性能也要嚴(yán)加考慮，盡可能試用輕鋼龍骨和石膏板等阻燃材料，同時(shí)，也應(yīng)避免電線產(chǎn)生電火花，引燃住宅內(nèi)的裝飾材料，引起火災(zāi)。因此，電器線路均應(yīng)穿套管、接線盒、開關(guān)、槽吸頂燈及發(fā)熱器件周圍應(yīng)用非燃材料做防火隔熱處理。
3.3 污染問題
裝飾材料污染住宅內(nèi)居住環(huán)境則成為當(dāng)今住宅裝飾的普遍問題，塑料、化纖、油漆、粘膠劑等裝飾材料的試用為人們提供了巨大的方便，切成功滿足了人們對(duì)住宅裝飾美觀性的要求，且嚴(yán)重影響了室內(nèi)的空氣質(zhì)量，人們?cè)谶@類剛剛裝飾好的住宅內(nèi)居住時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)產(chǎn)生惡心、頭暈、喉嚨發(fā)干等一系列不良反應(yīng)，主要是因?yàn)椴牧仙l(fā)出的有害的化學(xué)物質(zhì)，使人感到不適。通常夏季室內(nèi)空氣污染更為嚴(yán)重，主要是由于夏季氣溫過高、氣壓低、濕度大，加上人們，房間內(nèi)普遍使用空調(diào)，封閉較嚴(yán)實(shí)，造成室內(nèi)空氣換氣率低。施工中一定要注意每天多開窗通風(fēng)，條件允許，最好躲過夏季的有害氣體釋放期以后再入住。
四 結(jié)論
經(jīng)過對(duì)室內(nèi)裝飾工程中傳統(tǒng)工藝流程存在的問題分析，筆者認(rèn)為最為合理的工藝流程應(yīng)為：管道安裝工程—電器安裝工程—地面工程—木作工程—油底漆—頂棚工程—墻面工程—油面漆[3]。
管道工程、電器工程先行施工，則在鑿線槽時(shí)，碎磚塊掉到毛地面上不會(huì)影響地板的光潔度，也不會(huì)影響其他工序的施工。地面工程緊接著施工，有利于木作工程和地板間的水平縫合，且能遮蓋住地板和墻體之間的不均勻豎直縫隙，省時(shí)、省工；同時(shí)可防止毛地面的水泥灰塵飛揚(yáng)，避免木作工程表面和墻面落灰，減少清理工作量。木作工程施工置于頂棚、墻面工程之前，可避免木作工程施工時(shí)的打洞、鉆眼、材料碰撞墻面等對(duì)頂棚、墻面工程施工成果的破壞和返工，節(jié)省了材料和工時(shí)。
底漆可油3—4遍，將油底漆工序放在頂棚和墻面工程之前，其主要目的是為了保護(hù)木作工程表面；防止頂棚、墻面工程施工時(shí)，將膩?zhàn)雍屯苛系任廴驹谀咀鞴こ瘫砻妫y以清理，可能會(huì)留下永久的污漬。油底漆后，再處理頂棚和墻面，就不怕膩?zhàn)雍屯苛系奈廴荆词刮廴疽踩菀浊謇恚粫?huì)留下污跡。頂棚工程放在墻面工程之前，可使這兩道工序互不影響。在墻面工程完工后，要徹底打掃衛(wèi)生。首先，將木作工程底漆面上的污漬徹底清理干凈；其次，還要將地面上的污漬徹底清理干凈；最后再刷1遍---2遍面漆。油面漆后，關(guān)嚴(yán)門窗，退出現(xiàn)場(chǎng)。這樣就可保證油漆面的光潔度，防止灰塵掉落在油漆面上，影響美觀。油漆干燥后，再打開門窗，保證通風(fēng)順暢，使油漆味揮發(fā)后。整個(gè)工程完工。
參考文獻(xiàn)
[1] 朱寶根，潘奉春. 裝修工程的施工質(zhì)量管理與控制探討[J].科技資訊，2000，（14）.
【關(guān)鍵詞】排水板；鋪設(shè)；工藝流程；施工規(guī)范
良好的施工工藝是保證材料性的重要因素，排水板在土建工程排水系統(tǒng)中的作用尤為顯著。施工單位在制定作業(yè)計(jì)劃時(shí)要充分考慮排水板的性能特點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)鋪設(shè)工藝存在的不足及時(shí)改進(jìn)，進(jìn)一步改善排水系統(tǒng)的運(yùn)行效果。同時(shí)，對(duì)排水板施工規(guī)范嚴(yán)格制定，可以合理規(guī)劃施工人員的各項(xiàng)操作步驟。
一、排水板材料的特點(diǎn)
良好的排水系統(tǒng)對(duì)土建的施工周期及構(gòu)筑物的正常使用和壽命具有重要的作用。排水板是由聚苯乙烯（HIPS）或者是聚乙烯塑膠底板經(jīng)過沖壓制成圓錐突臺(tái)（或中空?qǐng)A柱形多孔）而成，圓錐突臺(tái)的頂面膠接一層 過濾土工布，以阻止泥土微粒通過，從而避免排水通道阻塞，使孔道排水順暢。如：HW型排水板與多孔滲水管組成一個(gè)有效的疏排水系統(tǒng)，圓柱形的多空排水板與土工布也組成一個(gè)排水系統(tǒng)，從而形成一個(gè)具有滲水、貯水和排水功能的系統(tǒng)。與早期的排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，現(xiàn)代工程排水系統(tǒng)在材料運(yùn)用上得到了很大的改進(jìn)，許多新型材料的運(yùn)用顯著提高了系統(tǒng)排水性能。排水板材是近年來建筑行業(yè)的典型材料，將其運(yùn)用于工程排水可起到很好的過濾效果，及時(shí)將泥土顆粒、垃圾雜物等過濾掉，如圖一，保持了水流運(yùn)行的暢通性。
圖一排水板原理
二、排水板的鋪設(shè)流程
目前，由于排水板材料性能的提高，其在多個(gè)領(lǐng)域中的運(yùn)用更加廣泛。通常排水板常用于公路、房屋等主要建筑工程中，由于施工對(duì)象及方案的不同，排水板鋪設(shè)的流程也不一樣。根據(jù)排水板現(xiàn)有的使用范圍，其鋪設(shè)流程的安排主要如下：
1、選材。由于排水板的用途廣泛，對(duì)市場(chǎng)上的材料應(yīng)合理選擇。選擇適當(dāng)?shù)呐潘逵兄谔岣吖こ膛潘到y(tǒng)的性能，施工單位應(yīng)根據(jù)工程方案及圖紙的要求，合理選定排水板材料，如圖二。通過現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)技術(shù)參數(shù)，對(duì)排水板的尺寸、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等綜合對(duì)比，選擇最佳材料進(jìn)行鋪設(shè)。
圖二塑料排水板施工工藝
2、清理。良好的施工環(huán)境能顯著提升作業(yè)效率，保證排水板鋪設(shè)的質(zhì)量。對(duì)某一區(qū)域需要鋪設(shè)排水板之前，施工人員應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，如：垃圾、雜物等，從而保證排水板鋪設(shè)的平整度。現(xiàn)場(chǎng)清理的主要作用是清掃垃圾、水泥找平、消除凹凸等，對(duì)于房屋屋頂則要保持一定的坡度。
3、鋪設(shè)。排水板鋪設(shè)時(shí)要考慮多個(gè)方面的內(nèi)容，以保證排水板使用后發(fā)揮正常的作用。一般情況下，排水板在鋪設(shè)時(shí)邊與邊右搭接下來1－2支點(diǎn)，然后使用土工布相互搭接起來。鋪設(shè)時(shí)必須要安排專業(yè)人員詳細(xì)檢查，確保泥土、沙粒等無法進(jìn)入排水管道才能合格。
4、回填。回填環(huán)節(jié)是為了增強(qiáng)排水板的過濾性能，及時(shí)將泥土微粒過濾在外。排水板回填采用的是粘性土，通常是在土工布上面需鋪3cm的黃沙，可顯著改善土工布的濾水效果。此外，還要對(duì)排水板采取管護(hù)措施，避免外界因素對(duì)排水管造成的不利影響，如：大風(fēng)、大雨等。
三、排水板施工的規(guī)范
排水板對(duì)工程排水系統(tǒng)功能有很大的影響，為了保證排水板的鋪設(shè)質(zhì)量，施工單位除了在工藝流程上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，還應(yīng)對(duì)施工流程的規(guī)范性嚴(yán)格管理。排水板施工規(guī)范的制定需貫徹整個(gè)作業(yè)流程，讓新型材料的使用價(jià)值得到全面發(fā)揮。具體規(guī)范內(nèi)容包括：①儲(chǔ)存。排水板的儲(chǔ)存環(huán)境要求嚴(yán)格，必須要放置在干燥、通風(fēng)的條件下保存，嚴(yán)禁高溫、暴曬，并且做好火災(zāi)的防范控制。②放置。排水板的放置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，通常保持立放、平放，嚴(yán)禁傾斜、交叉擺放，這樣會(huì)影響到排水板的使用性能。材料的堆放高度小于3層，防止重物堆壓造成的破壞。③搭接。單鋪土工布時(shí)搭接處保證150cm，對(duì)搭接處要進(jìn)行加固處理，防止排水板發(fā)生移動(dòng)。回填后要充分夯實(shí)，讓材料發(fā)揮最佳的工程作用。
結(jié)論
綜上所言，排水管在各類建筑工程中的運(yùn)用廣泛，是排水系統(tǒng)的重要構(gòu)成材料。為了保證排水排作用的有效發(fā)揮，施工單位要根據(jù)工程要求選擇合適的排水板，并且對(duì)材料鋪設(shè)工藝流程合理規(guī)劃，制定嚴(yán)格的工程管理計(jì)劃，規(guī)劃好每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工步驟。
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在油田生產(chǎn)的過程中，油氣集輸是一項(xiàng)非常重要的操作，其主要是將分散油井中的石油、天然氣以及其他的生產(chǎn)產(chǎn)品集中在一塊，同時(shí)在經(jīng)過相應(yīng)的處理、加工，促使石油與天然氣外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶的所有步驟為油氣集輸。油氣集輸工藝流程主要包括了原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收以及油氣集計(jì)量等工藝操作[1]。石油企業(yè)在石油開采與開發(fā)的過程中，油氣集輸工程需要依照油田設(shè)計(jì)、油氣物性、自然條件以及石油產(chǎn)品等展開相應(yīng)的設(shè)計(jì)與建設(shè)。油氣集輸流程主要是從油井口生產(chǎn)的油氣在經(jīng)過集輸、計(jì)量、穩(wěn)定、分離與脫水等其他處理，直至生產(chǎn)出的油、氣產(chǎn)品能夠符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的全過程工藝流程。該項(xiàng)操作時(shí)油、氣技術(shù)處理系統(tǒng)的關(guān)鍵操作部分。
2.油氣集輸流程的類型與設(shè)計(jì)原則
在石油生產(chǎn)的過程中，可以按照不同的標(biāo)準(zhǔn)將油氣集輸流程分為幾種不同的類型，同時(shí)在油氣集輸流程操作設(shè)計(jì)的過程中需要遵循相應(yīng)的原則來作業(yè)，這樣才能保證油氣集輸流程設(shè)計(jì)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
2.1油氣集輸流程的類型
油氣集輸流程的是石油生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，該項(xiàng)操作對(duì)石油生產(chǎn)產(chǎn)生重要影響。在實(shí)際操作的過程中可以按照不同的方式將油氣集輸流程分為幾種類型。首先，加熱方式分類。按照不同的加熱方式可以將油氣集輸流程分為井場(chǎng)加熱集油流程、不加熱集油流程、摻熱水集油流程、摻活性水集油流程、摻蒸汽集油流程、汽伴隨集油流程、摻稀油集油流程。其次，按照通往油井管線數(shù)目分類。按照這樣的標(biāo)準(zhǔn)來分類，可以分為三管集油流程、單管集油流程以及雙管集油流程。再次，按有油管網(wǎng)形態(tài)。按照油管網(wǎng)形態(tài)來分，可以將油氣集輸工藝流程分為串聯(lián)管網(wǎng)集油流程、環(huán)型管網(wǎng)集油流程、米字型管網(wǎng)集油流程、狀管網(wǎng)集油流程。最后，按照油氣技術(shù)系統(tǒng)分布站集數(shù)可以將油氣集輸工藝流程分為一級(jí)布站集油流程、二級(jí)布站集油流程、三級(jí)布站集油流程。
2.2油氣集輸流程的設(shè)計(jì)原則
在油田生產(chǎn)的過程中，油氣集輸流程需要遵循相應(yīng)的設(shè)計(jì)原則。而設(shè)計(jì)的原則必須根據(jù)氣藏工程和采油才氣工程方案、化學(xué)組成、產(chǎn)品方案、地面自然條件的情況綜合考慮。從才有工程開采的實(shí)際情況可以發(fā)現(xiàn)，其設(shè)計(jì)原則應(yīng)當(dāng)遵循這么幾種：首先，工藝流程應(yīng)當(dāng)保持密閉狀態(tài)，以此來降低油氣消耗；其次，合理利用熱能，做好設(shè)備與管道保溫工作，降低油氣處理與輸送溫度；最后，合理利用油氣井流體的壓力能，適當(dāng)提高技術(shù)系統(tǒng)壓力[2]。
3.油氣集輸流程在中國(guó)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)
在油田開發(fā)漸漸發(fā)展與完善的過程中，油氣集輸流程逐漸獲得發(fā)展。從開發(fā)油田開始，油氣集輸已經(jīng)經(jīng)過了多個(gè)發(fā)展階段。首先，單井集油階段。從發(fā)現(xiàn)延長(zhǎng)油田(1907年)、出礦坑油田(1906年)至開發(fā)玉門油田初期(30年代初),油田開發(fā)基本上是單井集油、單井拉油方式,工藝過程簡(jiǎn)單,油、氣僅簡(jiǎn)單分離,要油不要?dú)?原油采用沉降脫水除砂。這個(gè)階段為不成系統(tǒng)的簡(jiǎn)單工藝。其次，遠(yuǎn)油站階段。在玉門油田不斷被開發(fā)的過程中，地面工程已經(jīng)形成了相應(yīng)的系統(tǒng)，多口油井產(chǎn)物收集到一個(gè)站上進(jìn)行油氣分離，原油在罐裝中沉淀脫水直至集油裝車往外運(yùn)走。應(yīng)用管線與相關(guān)設(shè)備促使油田油氣收集處理形成一個(gè)相對(duì)開放式的流程。再次，密閉收集階段。在油田不斷開發(fā)的過程中，單管密閉、排狀井網(wǎng)串型流程開發(fā)出來，隨后在勝利、大港以及遼河等油田中開發(fā)，同時(shí)在結(jié)合各個(gè)油田實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，實(shí)行不同類型的小站流程，也就是單井進(jìn)行計(jì)量站集中計(jì)量、聯(lián)合站集合油氣分離與脫水處理的集輸流程。這樣的技術(shù)特點(diǎn)應(yīng)用是的密閉式處理，但是聯(lián)合站的脫水處理是相對(duì)開放的。在這個(gè)時(shí)期中，集輸流程工藝的多個(gè)方面都獲得了相應(yīng)的創(chuàng)新與發(fā)展，并逐漸形成各具特色的集輸處理流程。最后，高效集輸階段[3]。目前我國(guó)石油開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入到了相對(duì)高耗能的采油時(shí)期，節(jié)能降耗成為油田開發(fā)生產(chǎn)中較為重要的問題，油氣集輸流程與集輸處理工藝、設(shè)備方面在高效節(jié)能方面更為突出，油氣處理技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到了高效發(fā)展的新階段。發(fā)展至今，油氣集輸工藝流程處理消耗的能量逐漸降低，并且處理的效率逐漸提高。促使工程量逐漸減少，創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。從目前中國(guó)油氣集輸工藝流程的現(xiàn)狀來看，其將朝著簡(jiǎn)化井口與計(jì)量站、減少占地和方便管理的方向發(fā)展。
一、試題結(jié)構(gòu)
化學(xué)工藝流程題的結(jié)構(gòu)一般分為題引、題干和題設(shè)三個(gè)部分。題引主要是以引導(dǎo)性的語言，簡(jiǎn)單介紹該工藝生產(chǎn)的目的、原料、產(chǎn)品，有時(shí)還提供相關(guān)表格、圖像等參考數(shù)據(jù)或信息；題干主要是以框圖形式將原料到產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝流程表示出來；題設(shè)是根據(jù)生產(chǎn)過程中涉及的化學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)成的一系列問題，要求學(xué)生依據(jù)化學(xué)原理進(jìn)行分析解答。
化學(xué)工藝流程題的一般結(jié)構(gòu)如下：
箭頭：進(jìn)入的是投料（反應(yīng)物），出去的是生成物（包括主產(chǎn)物和副產(chǎn)物）。
三線：出線和進(jìn)線均表示物料流向或操作流程，可逆線表示物質(zhì)可循環(huán)使用。
二、解題思路
要準(zhǔn)確、順利地解答化學(xué)工藝流程題，除了必須掌握物質(zhì)的性質(zhì)和物質(zhì)之間相互作 用的基本知識(shí)，以及除雜、分離、提純物質(zhì)的基本技能外，最關(guān)鍵的是要掌握和具備分析工藝生產(chǎn)流程的方法和能力。因此，解題思路通 常是： [審題][析題][答題][①閱讀題目的背景材料；
②提供的原料；
③物料或操作流程；
④提供的條件和圖表；
⑤化工流程圖的類型；
⑥重要的操作。
][①?gòu)哪康暮头磻?yīng)原理切入；
②從原料和產(chǎn)品切入；
③從生產(chǎn)要求和條件切入；
④從產(chǎn)品分離提純切入；
⑤從綠色化工思想切入；
⑥注意問題表達(dá)；
⑦注意每問提供的答題區(qū)域大小。
][①弄清目的和原理；
②弄清各步驟的目的；
③如何運(yùn)用條件；
④問題突破口與隱含條件；
⑤建立解題思路與方法。]
答題順序一般按題號(hào)的先后順序作答，但要注意前后問題一般沒有“株連效應(yīng)”，遇到難題時(shí)不妨先放一放，先做后面的題；若時(shí)間不夠用，還可以不看流程圖，先做與流程圖無關(guān)的題，能抓幾分就抓幾分。
三、相關(guān)知識(shí)儲(chǔ)備
1.除雜提純
化學(xué)工藝流程的目的之一是從混合物中除雜、分離、提純某一物質(zhì)，因此，掌握好中學(xué)化學(xué)中常見的除雜、提純方法是解答好工藝流程題的第一把鑰匙。
（1）常見的化工術(shù)語。
（2）常見工藝流程題中添加化學(xué)試劑的作用。
（3）常見工藝流程題中除雜、提純的方法。
①常用的物理方法：根據(jù)物質(zhì)物理性質(zhì)上的差異分離、提純物質(zhì)。主要有：過濾、蒸發(fā)結(jié)晶（重結(jié)晶）、蒸餾或分餾、萃取分液、滲析、鹽析等。
②常用的化學(xué)方法：根據(jù)物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)上的差異分離、提純物質(zhì)。主要有：生成沉淀法、生成氣體法、氧化還原法、正鹽與酸式鹽相互轉(zhuǎn)化法、利用物質(zhì)的兩性除去雜質(zhì)法、離子交換法。
（4）常見離子的檢驗(yàn)。離子的檢驗(yàn)是進(jìn)行物質(zhì)鑒別、推斷的重要基礎(chǔ)，因此，掌握常見離子（如H+、Na+、K+、、Fe3+、Fe2+、Mg2+、Ba2+、Cu2+、Al3+、OH-、、、S2-、Cl-、Br-、I-、）的檢驗(yàn)方法是十分必要的，特別是Na+、K+、、Fe3+、Al3+、、、Cl-的檢驗(yàn)，更要熟練掌握。
2.實(shí)驗(yàn)操作
化學(xué)工藝流程題的另一個(gè)目的是利用某些物質(zhì)制備另一種物質(zhì)，其中必然涉及不少實(shí)驗(yàn)操作，因此，熟練掌握中學(xué)階段常見的實(shí)驗(yàn)操作是解題的又一把鑰匙。
（1）洗滌沉淀：沿玻璃棒向過濾器的沉淀上加入蒸餾水至浸沒沉淀，靜置使其全部濾出，重復(fù)此操作2～3次。
[特別提醒]有機(jī)物最好用冷水洗滌，無機(jī)鹽最好用酒精洗滌，以減少晶體溶解。
（2）是否洗凈：取最后一次洗滌液于試管中，加入某種能檢驗(yàn)沉淀上吸附離子的試劑。
（3）從溶液中得到晶體：蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶過濾洗滌干燥。
（4）水浴加熱的優(yōu)點(diǎn)：受熱均勻，便于控制溫度。
（5）使用時(shí)不需要潤(rùn)洗的實(shí)驗(yàn)儀器：中和滴定中裝待測(cè)液的錐形瓶，配制溶液時(shí)的容量瓶等。
（6）中和滴定終點(diǎn)的判斷：當(dāng)?shù)稳胱詈笠坏螛?biāo)準(zhǔn)液時(shí)，溶液顏色突然變化，且在半分鐘內(nèi)不恢復(fù)原色。
（7）趁熱過濾的目的：防止其他溶質(zhì)析出；抽濾的目的：較快、較干燥地得到固體。
3.平衡原理
化學(xué)工藝流程題從本質(zhì)上說，就是將中學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工藝流程中，指導(dǎo)具體實(shí)際生產(chǎn)，而平衡原理是中學(xué)的重要理論，用好平衡這把鑰匙對(duì)答好工藝流程題是很有幫助的。
化學(xué)工藝流程題中運(yùn)用平衡原理要特別掌握以下幾點(diǎn)：
（1）根據(jù)勒夏特列原理選擇合適的工業(yè)生產(chǎn)條件，包括溫度、壓強(qiáng)、反應(yīng)物配比、反應(yīng)時(shí)間等。
（2）侯氏制堿法是工藝流程題的熱點(diǎn)，要掌握氨氣和二氧化碳通入的順序、NaHCO3析出條件的控制。
（3）重視水解平衡的應(yīng)用，如水解對(duì)溶液pH的影響，易水解鹽的配制，水解對(duì)鹽溶液蒸干的影響，利用水解除雜、制備Fe（OH）3膠體。
（4）沉淀溶解平衡是工藝流程題的熱點(diǎn)，要求能根據(jù)表達(dá)式進(jìn)行簡(jiǎn)單計(jì)算，能根據(jù)圖像選擇合適的溶質(zhì)析出溫度，能運(yùn)用原理解釋生產(chǎn)中的一些現(xiàn)象等。
4.中學(xué)化學(xué)中重要的化工生產(chǎn)
高中教材中涉及的化工生產(chǎn)主要有：①氯堿工業(yè)；②工業(yè)制硫酸（接觸法）；③侯德榜制堿；④合成氨工業(yè)；⑤工業(yè)制硝酸；⑥金屬鈉、鎂、鋁、鐵、銅等的冶煉；⑦海水提溴；⑧硅酸鹽工業(yè)；⑨粗銅精煉等。
點(diǎn)評(píng)本題容易出錯(cuò)的地方是對(duì)于循環(huán)物質(zhì)的判斷，在后面的生成物中的物質(zhì)，如果在前面的反應(yīng)物中用到過該物質(zhì)就可以循環(huán)使用.
工藝流程題的結(jié)構(gòu)分題頭、流程圖和問題三部分.題頭一般是簡(jiǎn)單介紹該工藝生產(chǎn)的原材料和工藝生產(chǎn)的目的（包括副產(chǎn)品）；流程圖部分主要用框圖形式將原料到產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝流程表示出來；問題部分主要是根據(jù)生產(chǎn)過程中涉及到的化學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)成系列問題，構(gòu)成一道完整的化學(xué)試題.因此在解題時(shí)宏觀上要注意三點(diǎn)：
（1）明確目的，提取有用信息
通過閱讀題頭，了解流程圖以外的文字描述、表格信息、后續(xù)設(shè)問中的提示性信息，進(jìn)而明確生產(chǎn)目的――制備什么物質(zhì)，找到制備物質(zhì)時(shí)所需的原料及所含雜質(zhì)，提取出所給的相關(guān)信息――物質(zhì)反應(yīng)方程式、物質(zhì)穩(wěn)定性、物質(zhì)溶解性等.
（2）分析流程，弄清各步作用
首先對(duì)比分析生產(chǎn)流程示意圖中的第一種物質(zhì)原材料與最后一種物質(zhì)產(chǎn)品，從對(duì)比分析中找出原料與產(chǎn)品之間的關(guān)系，弄清生產(chǎn)流程中原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品時(shí)依次進(jìn)行了什么反應(yīng)？每一步除目標(biāo)物質(zhì)外還產(chǎn)生了什么雜質(zhì)或副產(chǎn)物？雜質(zhì)是否要除去，采用什么操作方法除去？
（3）看清問題，準(zhǔn)確規(guī)范作答
這一步很關(guān)鍵，從中考評(píng)卷中我們發(fā)現(xiàn)學(xué)生的簡(jiǎn)述能力比較差，特別是化學(xué)用語的表述存在很大的偏差，所以答題時(shí)要看清問題，不能答非所問，要注意語言表達(dá)的科學(xué)性，如化學(xué)方程式要注意配平、反應(yīng)條件要注明、分清實(shí)驗(yàn)操作等.
解決此類題型主要有以下四種具體方法：
（1）首尾分析法
對(duì)一些線型流程工藝（從原料到產(chǎn)品為一條龍生產(chǎn)工序）試題，首先對(duì)比分析生產(chǎn)流程示意圖中的第一種物質(zhì)原材料與最后一種物質(zhì)產(chǎn)品，從對(duì)比分析中找出原料與產(chǎn)品之間的關(guān)系，弄清生產(chǎn)流程過程中原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的基本原理和除雜分離提純產(chǎn)品的化工工藝，然后再結(jié)合題設(shè)的問題，逐一推敲解答.
（2）截段分析法
對(duì)于用同樣的原材料生產(chǎn)多種（兩種或兩種以上）產(chǎn)品（包括副產(chǎn)品）的工藝流程題，用截段分析法更容易找到解題的切入點(diǎn).
（3）交叉分析法
有些化工生產(chǎn)選用多組原材料，事先合成一種或幾種中間產(chǎn)品，再用這一中間產(chǎn)品與部分其它原材料生產(chǎn)所需的主流產(chǎn)品.以這種工藝生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)的工藝流程題，為了便于分析掌握生產(chǎn)流程的原理，方便解題，最簡(jiǎn)單的方法，就是將提供的工藝流程示意圖畫分成幾條生產(chǎn)流水線，上下交叉分析.
（4）“瞻前顧后”分析法
【關(guān)鍵詞】綜采設(shè)備；工作面搬家；工藝流程
引言
近年來，隨著我國(guó)煤礦開采技術(shù)的高速發(fā)展和采掘機(jī)械化程度的迅速提高，一批新型的擁有百萬噸綜采工作面的現(xiàn)代化煤礦相繼出現(xiàn)，一些大型煤礦開始出千萬噸綜采面，礦井總產(chǎn)和工作面單產(chǎn)都已經(jīng)超過世界發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)水平。綜采工作面的設(shè)備多，體積大，裝備總重量一般在1800～3000t，搬遷十分費(fèi)時(shí)費(fèi)工，因此實(shí)現(xiàn)安全、快速、省工、省料的搬遷，將是提高綜采工作面效益的重要因素之一。為實(shí)現(xiàn)綜采面快速搬遷，保證搬遷質(zhì)量，對(duì)綜采工作面設(shè)備搬家工藝流程的研究是十分必要的。
1 搬遷計(jì)劃的制定
每個(gè)工作面搬遷前都應(yīng)制定周密的搬遷計(jì)劃，其中包括：
（1）搬遷方案的選擇。根據(jù)工作面情況，制定設(shè)備搬遷的先后順序、時(shí)間安排、運(yùn)輸路線及工序流程圖。
（2）搬遷的具體方法。包括絞車的安裝位置、方向及鋼絲繩規(guī)格；設(shè)備的裝車要求；新支架為中心的勞動(dòng)組織；各工序工作細(xì)則及安全措施等。
2 綜采工作面設(shè)備搬運(yùn)與安裝
根據(jù)搬遷計(jì)劃，一般情況下，沿運(yùn)輸平巷運(yùn)入的設(shè)備和順序是：工作面輸送機(jī)機(jī)頭部，轉(zhuǎn)載機(jī)及其推進(jìn)裝置、破碎機(jī)，可伸縮膠帶輸送機(jī)，乳化液泵站、水泵、電氣設(shè)備、電纜及各種管路等。沿回風(fēng)平巷運(yùn)入的設(shè)備有：液壓支架，工作面輸送機(jī)中部槽及其配套的擋煤板、鏟煤板，輸送機(jī)機(jī)尾和采煤機(jī)及其管路等。其中主要是支架搬運(yùn)，在運(yùn)裝方法上應(yīng)盡量先用支架整體裝車入井的方法，這樣不但可以加快安裝速度，還能提高質(zhì)量。
工作面內(nèi)設(shè)備的安裝順序，一般采用先安裝支架，再裝輸送機(jī)溜槽，最后組裝采煤機(jī)和機(jī)頭機(jī)尾，有時(shí)為了運(yùn)入支架方便，采取先安裝輸送機(jī)中部槽作為運(yùn)送支架的軌道，并可以利用輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)力將支架直接運(yùn)送到所需地點(diǎn)，這種方法所用設(shè)備少，安裝速度快，適用于輕型支架。
支架的安裝順序分為前進(jìn)和后退兩種方式。
（1）前進(jìn)式安裝：支架的安裝順序和支架的運(yùn)送方向一致，使支架的運(yùn)送始終在已裝好支架的掩護(hù)下進(jìn)行（運(yùn)送時(shí)架尾朝前，便于轉(zhuǎn)向定位）。適于工作面壓力大，頂板破碎，采用分段擴(kuò)面方法安裝，每段30～50 m，擴(kuò)一段安裝一段，也可以邊擴(kuò)邊安裝。
（2）后退式安裝：在頂板較好的情況下，開切眼可以一次掘好或一次擴(kuò)好，支架由里向外逐架進(jìn)行安裝。這種方式工作面便于管理，效率較高，但是所需支護(hù)等器材的倒運(yùn)工作量很大。
對(duì)于支架的安裝，關(guān)鍵是安裝質(zhì)量的管理。安裝前，應(yīng)在距煤壁1.5m處，平行煤壁面劃出一條支架安裝基準(zhǔn)線，然后根據(jù)輸送機(jī)機(jī)頭在下順槽中的定位位置來確定第一架支架的位置，在第一架的外側(cè)垂直安裝基準(zhǔn)線，掛一條第一組支架的安裝邊線，以后沿基準(zhǔn)線每隔6m掛一條架間控制線，然后接通連接泵站的供液管和回液管，并將支架升起支撐頂板，一架安裝好后再裝下一架，直到全部安裝完畢。
工作面其他設(shè)備的安裝都比支架容易，一般輸送機(jī)溜槽應(yīng)在地面組裝好，每?jī)晒?jié)連一起，運(yùn)送到工作面。采煤機(jī)需要解體下井，運(yùn)到工作面進(jìn)行組裝，組裝完畢后，裝好輸送機(jī)機(jī)尾及錨固好采煤機(jī)牽引鏈等，就可以全面試車了，至此工作面安裝完畢。
3 綜采工作面設(shè)備拆除
3.1 綜采工作面設(shè)備拆除的頂板管理
綜采工作面設(shè)備的拆除關(guān)鍵是頂板管理，一般距停采線10～12m開始沿煤壁方向鋪設(shè)雙層魚鱗式金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)要一直鋪到停采線，煤壁易片幫時(shí)應(yīng)使金屬網(wǎng)下鋪煤壁1.5～2m，并沿煤壁打上錨桿或貼幫柱。距停采線6～7m時(shí)，在頂網(wǎng)下再鋪設(shè)板梁、錨梁或鋼絲繩，條件允許時(shí)還可以直接用錨桿托住金屬網(wǎng)，如圖1所示。
當(dāng)使用鋼絲繩時(shí)每隔0.6m鋪一根，繩頭固定在兩端的木板梁或錨桿上，繩與金屬網(wǎng)每0.2～0.5m緊固在一起，一般采用直徑為15.5～21.5mm的廢舊鋼絲繩即可。
在距停采線2～3m時(shí)停止移架，以便留下拆除支架的通道，此時(shí)應(yīng)在頂梁與煤壁間架設(shè)走向梁，頂板條件好時(shí)，也可僅用錨網(wǎng)支護(hù)。最后在支架運(yùn)出方向的工作面出口處做好轉(zhuǎn)角，修好運(yùn)架道及轉(zhuǎn)載平臺(tái)。
1—順山梁；2—走向梁；3鋼絲網(wǎng)；4—金屬網(wǎng)；5—液壓支架
圖1 鋪板梁及鋪鋼絲繩
3.2 綜采設(shè)備拆運(yùn)順序與方法
設(shè)備拆除的順序一般是先拆輸送機(jī)的機(jī)頭與機(jī)尾，然后拆運(yùn)采煤機(jī)、溜槽，最后拆除支架。支架的拆除順序有兩種，前進(jìn)式和后退式，一般選用后退式拆除，此時(shí)有利于頂板管理，當(dāng)頂板條件較好，允許大面積懸露，也可采用前進(jìn)式或同時(shí)從工作面兩端進(jìn)行前進(jìn)式拆除支架。
后退式拆除支架時(shí)，一般將工作面端部的1#、2#兩架調(diào)向900，達(dá)到并列位置時(shí)升架，這兩架將在整個(gè)拆除期間起掩護(hù)架作用，如圖2所示，它們的移動(dòng)靠小絞車牽引。
當(dāng)工作面底板較軟時(shí)，可將輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、擋煤板等拆除，留下溜槽作為滑道，設(shè)置滑板，將支架拖至滑板上用絞車?yán)觥Ｓ行┑V采用挖地槽鋪軌用平板車運(yùn)出支架，速度快，但工程量大。如有條件應(yīng)盡量采用無軌膠輪鏟車或單軌吊等直接將支架裝運(yùn)出工作面。
4 結(jié)束語
加強(qiáng)舊工作面頂板管理，包括通道、撤架三角區(qū)等，防止各類頂板事故的發(fā)生；至少開通兩條搬家運(yùn)輸線路，確保運(yùn)輸線路暢通無阻，對(duì)主要運(yùn)輸巷道進(jìn)行硬化，既要保證車輛安全，又要提高搬家速度。新安裝的工作面必須加強(qiáng)頂?shù)装骞芾恚袟l件時(shí)對(duì)切眼底板進(jìn)行硬化，從而保證安裝質(zhì)量。
高產(chǎn)高效工作面搬家工藝是一個(gè)不斷摸索、實(shí)踐的過程，比如撤架時(shí)如何改進(jìn)頂板維護(hù)，如何解決通風(fēng)問題，從而進(jìn)一步節(jié)約材料，提高搬家速度，這都需要在以后的生產(chǎn)過程中繼續(xù)探索和實(shí)踐。
參考文獻(xiàn)：
[1]黃穎輝，劉先玉. 綜采工作面安全回收和快速安裝新工藝的研究與應(yīng)用[J].煤炭技術(shù)，2009（9）.
關(guān)鍵詞：物理法 PCB 工藝
中圖分類號(hào)：TB84 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2012）12（b）-00-01
PCB（Printed Circuit Board）是印刷電路板的簡(jiǎn)稱，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。幾乎每種電子設(shè)備，小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)、通訊電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印刷電路板[1]。
印刷電路板按照導(dǎo)體圖形的層數(shù)可以分類為：?jiǎn)蚊姘濉㈦p面板和多層板。常見的多層板一般為4層板或6層板，復(fù)雜的多層板可達(dá)幾十層。單面板是最基本的PCB，電子元器件集中在其中一面，焊盤和實(shí)現(xiàn)電氣連接的導(dǎo)線則集中在另一面上。雙面板的兩面都有布線，由于要使用兩面的導(dǎo)線，必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接，這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔（via）。多層板使用了更多單面板或雙面板，從而進(jìn)一步增加了布線的面積。
國(guó)內(nèi)外對(duì)未來印刷電路板生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展動(dòng)向的論述基本是一致的，即向高密度，高精度，細(xì)孔徑，細(xì)導(dǎo)線，細(xì)間距，高可靠，多層化，高速傳輸，輕量，薄型方向發(fā)展，在生產(chǎn)上同時(shí)向提高生產(chǎn)率，降低成本，減少污染，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)方向發(fā)展。
PCB制作工藝根據(jù)電路板上線條形成的方法不同可劃分為化學(xué)法和物理法兩類。物理方法：通過利用各種刀具和電動(dòng)工具，手工把線路板上不需要的銅刻去。化學(xué)方法：通過在空白覆銅板上覆蓋保護(hù)層，在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去。化學(xué)法污染大，周期長(zhǎng)，但價(jià)格相對(duì)便宜，主要應(yīng)用于中小企業(yè)生產(chǎn)，不適于諸如學(xué)校教學(xué)實(shí)踐等小批量生產(chǎn)；物理法周期短，無污染，但要求專門人員操作，不適合大批量生產(chǎn)；基于物理法的顯著特點(diǎn)，其主要應(yīng)用于科研單位與企業(yè)的科研項(xiàng)目、電子產(chǎn)品研發(fā)、高校教學(xué)等領(lǐng)域[2]。
化學(xué)法和物理法制作PCB的工藝不同之處主要在于電路板上線條形成的方法不同，物理法通過利用各種刀具和電動(dòng)工具，手工把線路板上不需要的銅刻去。化學(xué)法通過在空白覆銅板上覆蓋保護(hù)層，在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去。
1 物理法PCB制作工藝流程
單面板的制作工藝可概括為：刻頂和底層線路->阻焊->字符->有機(jī)助焊。
雙面板的制作工藝可概括為：鉆孔->孔金屬化->刻頂和底層線路->阻焊->字符->有機(jī)助焊。
多層板的制作工藝可概括為：刻內(nèi)層線路->層壓->鉆孔->孔金屬化->刻頂和底層線路->阻焊->字符->有機(jī)助焊。
其中雙面板工藝流程基本涵蓋了PCB制作的整個(gè)過程，因此，該文依托速度快、精度高、無環(huán)保問題的德國(guó)LPKF快速PCB制作系統(tǒng)講述物理法PCB制作工藝
流程。
1.1 數(shù)據(jù)處理
用 CircuitCAM 軟件處理 CAD/EDA 數(shù)據(jù)，以生成加工軌跡數(shù)據(jù)，然后驅(qū)動(dòng)電路板刻制機(jī)的加工，具體工作流程為[3]：
2.1.1 導(dǎo)入數(shù)據(jù)。將 CAD/EDA 系統(tǒng)生成的 Gerber、DXF或HP-GL等格式的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到 CircuitCAM軟件中。
2.1.2 編輯、運(yùn)算數(shù)據(jù)。在 CircuitCAM 軟件中對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯和修改。比如根據(jù)需要修改絕緣溝道與導(dǎo)線、焊盤隔離等數(shù)據(jù)。
2.1.3 轉(zhuǎn)換輸出至加工界面。加工軌跡的數(shù)據(jù)生成后，CircuitCAM軟件自動(dòng)切換到機(jī)器加工界面，把加工軌跡數(shù)據(jù)輸出到機(jī)器界面中。
1.2 鉆孔
取覆銅箔板做為原料，此銅箔板應(yīng)比所設(shè)計(jì)的電路板尺寸大，并在覆銅箔板上鉆兩個(gè)定位孔將其定位在刻制機(jī)工作臺(tái)面上。由CircuitCAM軟件給出鉆孔命令，刻板機(jī) X、Y 系統(tǒng)帶動(dòng)鉆頭運(yùn)動(dòng)至指定位置后，裝卡有鉆頭的高速馬達(dá)向下運(yùn)動(dòng)并鉆出相應(yīng)大小的孔[4]。
1.3 孔金屬化
根據(jù)CircuitCAM軟件的提示，從刻板機(jī)上取下鉆完孔的覆銅板，在孔金屬化設(shè)備中通過物理手段在孔壁上沉積上金屬銅，使覆銅板的兩面通過沉積上銅的孔壁實(shí)現(xiàn)電氣連接。
孔金屬化步驟一般為[5]：孔壁活化，在孔壁上物理沉積一層導(dǎo)電性物質(zhì)；電鍍銅加厚，使孔壁銅層厚至能滿足一定機(jī)械和電氣指標(biāo)。
下面鍍銅的具體操作步驟：開機(jī)->2槽噴淋->1槽CL100清洗->2槽噴淋（同步驟2）->3槽CL200清洗->2槽噴淋（同步驟2）->用去離子水噴淋沖洗->干燥電路板->4槽ACT300活化（溫度約20 °C的環(huán)境下）->干燥電路板->6槽鍍銅->7槽噴淋->干燥電路板->取下電路板，鍍銅過程完畢。
1.4 電路圖形刻制
根據(jù)CircuitCAM軟件的提示，將電路板用定位銷釘和定位孔固定在刻板機(jī)工作臺(tái)上，軟件會(huì)自動(dòng)調(diào)整計(jì)算機(jī)內(nèi)的圖形，使其位置與覆銅箔板上已有的孔和圖形相對(duì)應(yīng)。軟件自動(dòng)換取相應(yīng)大小的刀具，調(diào)節(jié)好刀深后銑制出絕緣溝道，剝掉不需要的銅箔。
1.5 透銑取下電路板
電路圖形刻制完后，加工頭自動(dòng)換上側(cè)面有刃的透銑銑刀，高速旋轉(zhuǎn)的銑刀沿電路板外輪廓線運(yùn)動(dòng)，把需要的電路板與覆銅箔板其它部分分離，取下電路板。
1.6 阻焊與字符
使用綠油墨阻焊裝置對(duì)刻制好的電路板進(jìn)行阻焊操作，目的是為了保護(hù)電路板的表面及導(dǎo)線，最大限度地保證較小間距的焊盤和導(dǎo)線之間不出現(xiàn)焊接短路的現(xiàn)象[6]。阻焊工藝流程為：制作阻焊底片；涂覆阻焊油墨；曝光；顯影和固化。
阻焊之后進(jìn)行標(biāo)記、字符的印刷，從而有利于元件的貼裝和檢查。字符印刷工藝方法和阻焊大致相同，只是采用白色油墨，需要打印負(fù)向膠片。
2 結(jié)語
該文依托德國(guó)LPKF快速PCB制作系統(tǒng)軟硬件條件詳細(xì)介紹了物理法PCB制作工藝流程，該工藝憑借其速度快、精度高、無環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，在各行業(yè)的使用具有十分重要的意義。
參考文獻(xiàn)
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[4] 樂普科（天津）光電有限公司. BoardMaster中文手冊(cè).2008.
在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域中，氧氣、氮?dú)狻鍤獾裙I(yè)氣體的應(yīng)用不可或缺，而且不同行業(yè)、不同工藝對(duì)氧、氮、氬等工業(yè)氣體的要求也不同。為滿足生產(chǎn)要求，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，工廠內(nèi)部均配置有專供的空分設(shè)備和氧、氮、氬氣體管網(wǎng)系統(tǒng)。因此在制定空分設(shè)備的技術(shù)方案時(shí)，通常對(duì)空分設(shè)備的工藝流程、加壓輸送系統(tǒng)、各配套機(jī)組的操作性能，裝置的能耗指標(biāo)、設(shè)備投資等進(jìn)行對(duì)比和選擇。下面以國(guó)內(nèi)某鋼廠配套KDON-10000/20000型空分設(shè)備為例，通過不同的流程計(jì)算，選配各機(jī)組參數(shù)，進(jìn)行工藝流程的對(duì)比和優(yōu)選。空分設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。
1空分設(shè)備流程
形式現(xiàn)代空分設(shè)備以提供帶壓氧氣產(chǎn)品的流程形式來分一般有2種流程:外壓縮流程和內(nèi)壓縮流程［1］。在目前國(guó)內(nèi)空分設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)用中，外壓縮流程又有常規(guī)外壓縮流程和自增壓+外壓縮流程之分;內(nèi)壓縮流程又有空氣增壓內(nèi)壓縮流程和氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮流程之分。該鋼廠用氧壓力要求在2.5MPa(G，下同)，用氮壓力要求在2.0MPa，所以10000m3/h空分設(shè)備無論是采用內(nèi)壓縮流程還是外壓縮流程都可以實(shí)現(xiàn)。
1.1外壓縮流程
1.1.1常規(guī)外壓縮流程常規(guī)外壓縮空分設(shè)備流程是目前鋼廠應(yīng)用比較廣泛的一種流程，主要由原料空氣過濾器、空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)(含膨脹機(jī))、氧/氮外壓縮系統(tǒng)和儀電控制系統(tǒng)等配套設(shè)備組成。工藝流程如圖1所示。圖1常規(guī)外壓縮空分設(shè)備流程簡(jiǎn)圖AF—空氣過濾器TC—空壓機(jī)AC—空冷塔WC—水冷塔MS1、2—分子篩吸附器SL—消聲器EH—電加熱器ET—膨脹機(jī)E1—主換熱器C1—下塔C2—上塔K1—冷凝蒸發(fā)器E2—過冷器C701—粗氬Ⅰ塔C702—粗氬Ⅱ塔K701—粗氬冷凝器AP—循環(huán)粗氬泵C703—精氬塔K703—精氬冷凝器K704—精氬蒸發(fā)器NC—氮壓機(jī)OC—氧壓機(jī)常規(guī)外壓縮流程，由于膨脹空氣進(jìn)上塔，使上塔氧提取率較膨脹氣體進(jìn)下塔流程略低;且低壓膨脹機(jī)的制冷能力較中壓膨脹機(jī)弱，因此，外壓縮流程的液體產(chǎn)量較大時(shí)(尤其帶液氬產(chǎn)品)，膨脹空氣旁通，原料空氣過度消耗，能耗偏高。所以對(duì)于液體產(chǎn)量要求不大的用戶可推薦采用常規(guī)外壓縮流程。1.1.2自增壓+外壓縮流程自增壓空分設(shè)備流程是依靠液氧柱勢(shì)差對(duì)氧產(chǎn)品加壓的一種流程形式，自增壓+外壓縮流程是將出冷箱的帶壓氧氣經(jīng)氧壓機(jī)進(jìn)一步升壓到中壓的流程，主要由原料空氣過濾器、空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)(含膨脹機(jī)、自增壓器)、氧/氮外壓縮系統(tǒng)和儀電控制系統(tǒng)等組成。工藝流程如圖2所示。自增壓+外壓縮流程提高了氧氣產(chǎn)品出冷箱的壓力，壓力需求在低于0.15MPa時(shí)可直接使用。當(dāng)鋼廠氧氣壓力需求在2.5MPa時(shí)，采用氧自增壓+氧氣外壓縮流程，提高了氧壓機(jī)入口壓力，使氧氣升壓輸送的能耗降低，可以減少電力消耗。
1.2內(nèi)壓縮流程
根據(jù)氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)品的比例不同，內(nèi)壓縮流程可分為空氣增壓內(nèi)壓縮流程和氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮流程2種。另外還可以采用氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s的混合流程。該鋼廠氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)品需求比例為1∶2，從綜合性能考慮可采用氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s流程和氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮流程。1.2.1氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s流程配套設(shè)備主要有原料空氣過濾器、空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)(含膨脹機(jī))、空氣增壓機(jī)、內(nèi)壓縮液氧泵、氮外壓縮系統(tǒng)和儀電控制系統(tǒng)等。工藝流程如圖3所示。氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s流程采用液體泵對(duì)氧產(chǎn)品進(jìn)行升壓輸送，大大提高了壓氧過程的安全性。對(duì)于用氧壓力過高、用量過大的用戶，且活塞式氧壓機(jī)和離心式氧壓機(jī)的選型均無法滿足時(shí)可推薦采用。1.2.2氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮流程配套設(shè)備主要有原料空氣過濾器、空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)(含膨脹機(jī))、循環(huán)氮壓機(jī)、輸送氮壓機(jī)、內(nèi)壓縮液氧泵、內(nèi)壓縮液氮泵和儀電控制系統(tǒng)等。工藝流程如圖4所示。
2流程特點(diǎn)與比較分析
2.1安全性與可靠性
液氧加壓輸送比氣氧加壓輸送理論上安全性高一些。相對(duì)而言，外壓縮空分設(shè)備的安全隱患主要在于冷凝蒸發(fā)器內(nèi)液氧中碳?xì)浠衔锏姆e聚和氧壓機(jī)，前者可以通過在線監(jiān)控和定時(shí)進(jìn)行液氧安全排放來控制;至于后者，國(guó)產(chǎn)氧壓機(jī)的技術(shù)早已過關(guān)，可以保證安全。又經(jīng)過多年的技術(shù)發(fā)展，外壓縮流程空分設(shè)備的安全性完全可以保證［1］。空分設(shè)備的運(yùn)行可靠性與設(shè)備質(zhì)量、操作水平等因素密切相關(guān)。外壓縮流程的應(yīng)用最為廣泛，技術(shù)成熟，用戶的操作也都很熟練;而且空分設(shè)備與壓氧系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，氧壓機(jī)的停車對(duì)空分設(shè)備的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生影響，可靠性很高。內(nèi)壓縮流程相對(duì)來說要復(fù)雜一些，自動(dòng)化控制的要求更高。為保證整套空分設(shè)備正常運(yùn)行，配套機(jī)組多采用進(jìn)口產(chǎn)品。
2.2運(yùn)行能耗
采用上述4種流程形式，分別對(duì)KDON-10000/20000型空分設(shè)備進(jìn)行流程計(jì)算，通過選配各機(jī)組參數(shù)，各流程電力消耗見表2、3、4、5。由此可見:在相同產(chǎn)品工況下，各流程能耗指標(biāo)按常規(guī)外壓縮、自增壓+外壓縮、氧氣內(nèi)壓縮+氮?dú)馔鈮嚎s、氮?dú)庋h(huán)內(nèi)壓縮依次升高;而且內(nèi)壓縮流程的產(chǎn)品能耗比外壓縮流程高。
2.3投資成本
內(nèi)壓縮流程與外壓縮流程的投資成本主要體現(xiàn)在內(nèi)壓縮流程的液體泵加上空氣增壓機(jī)(或循環(huán)氮壓機(jī))與外壓縮的氧壓機(jī)、氮壓機(jī)相比。外壓縮流程的氧壓機(jī)完全可以采用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，性能良好，價(jià)格低廉，且安全性能好［1］。而內(nèi)壓縮流程所需的空氣增壓機(jī)或循環(huán)氮壓機(jī)，因國(guó)內(nèi)外機(jī)組效率差異較大，從長(zhǎng)期運(yùn)行成本角度考慮一般要求采用進(jìn)口機(jī)組，國(guó)產(chǎn)機(jī)組還不能完全滿足要求。所以，采用內(nèi)壓縮流程的空分設(shè)備的成本較高。另外，因?yàn)閮?nèi)壓縮流程空分設(shè)備需要配置中高壓板翅式換熱器和中高壓調(diào)節(jié)閥，會(huì)涉及到投資成本的變化。
3總結(jié)
【關(guān)鍵詞】木材加工；技術(shù)；工藝流程
0 前言
家具生產(chǎn)企業(yè)最關(guān)心的是生產(chǎn)效率、生產(chǎn)效益及材料利用率，所有這些都與配料工的柔性有直接關(guān)系。配料工序是家具生產(chǎn)過程中一個(gè)關(guān)鍵工序，因?yàn)樗钦麄€(gè)家具生產(chǎn)機(jī)械加工過程的開端，相當(dāng)于制衣過程的裁剪，所以說它決定了一個(gè)家具企業(yè)的效率和興衰。
1 家具傳統(tǒng)配料
1.1 實(shí)木家具傳統(tǒng)配料方式
配料的原則：①根據(jù)家具零件對(duì)于材料要求配料；②根據(jù)原料（板材）與家具零件毛料的規(guī)格尺寸匹配關(guān)系進(jìn)行配料。
配料方案：①先橫后縱；是實(shí)木家具生產(chǎn)中常用方法，占用廠房面積較小，但是材料利用率低。②先縱后橫；出材率比較高，但是占用廠房面積較大，而且毛料寬度規(guī)格比較單一。③劃線下鋸：主要適合曲線型零件，其目的是提高出材率。④刨削后，再進(jìn)行①或②；主要適合于對(duì)家具零件表面質(zhì)量要求較高的家具零件配料。⑤膠拼后，再劃線；主要目的是為提高曲線型零件的配料出材率。
1.2 板式家具傳統(tǒng)方式配料
常用設(shè)備是精密推臺(tái)鋸、普通電子開料鋸（立式或臥式）或圓鋸機(jī)等。板式家具傳統(tǒng)配料工藝是工人憑經(jīng)驗(yàn)開料。先開大料或和長(zhǎng)料，然后再開小料或短料，隨意性很大，因此出材率不穩(wěn)定且較低，原因在于沒有經(jīng)過優(yōu)化的排料圖指導(dǎo)排料操作。
2 家具現(xiàn)代配料
2.1 實(shí)木家具現(xiàn)代配料
實(shí)木家具的現(xiàn)代生產(chǎn)方式要求配料生產(chǎn)具有柔性、高效、且能提供個(gè)性化配料方案等。換言之，配料工序考慮的具體指標(biāo)是指產(chǎn)品規(guī)格，等級(jí)要求，出材率，經(jīng)濟(jì)效益等因素。在傳統(tǒng)配料中要求操作工人同時(shí)考慮上述因素是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)橐粋€(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的配料工人一次也只能記住有限的零件規(guī)格，更談上不綜合其它幾方面的因素了，只有借助計(jì)算機(jī)才能實(shí)現(xiàn)全面優(yōu)化的工作。
配料生產(chǎn)的柔性是指板材缺陷（主要指節(jié)疤分布）千差萬別，但都能按相同的配料工藝加工，并且配料后的產(chǎn)品也能滿足不同家具零件的需要。與傳統(tǒng)配料工藝的靈活性不同，它是一種可控制的、有序的柔性。
配料生產(chǎn)的高效率是指生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時(shí)能作出快速反應(yīng)，生產(chǎn)量和生產(chǎn)要求發(fā)生變化時(shí)也能及時(shí)調(diào)整配料生產(chǎn)，如插訂單或交貨日期發(fā)生變動(dòng)，都能按時(shí)保質(zhì)保量完成，其生產(chǎn)秩序跟正常配料生產(chǎn)一樣，即配料工序和設(shè)備布置都相對(duì)穩(wěn)定。
2.1.1 實(shí)木家具現(xiàn)代配料設(shè)備
根據(jù)實(shí)木家具現(xiàn)代配料要求可知現(xiàn)代配料工藝與傳統(tǒng)配料工藝已經(jīng)完全不同了。這個(gè)根本性的轉(zhuǎn)變是由一個(gè)核心設(shè)備來完成的，這就是優(yōu)選鋸（Optimizing cut-off saw）。
其它設(shè)備主要包括：
多鋸片圓鋸機(jī)：對(duì)于板材進(jìn)行等寬剖料；如果采用以鋸代刨的鋸片，有利于后續(xù)加工，如橫截時(shí)其定位更加準(zhǔn)確，且減少修邊工作量。
修邊鋸：對(duì)于優(yōu)越鋸加工后長(zhǎng)度較短的板方料，進(jìn)行修邊，為開指形榫做準(zhǔn)備。將拼寬的倍數(shù)毛料加工成符合零件要求的毛料。
開指機(jī)和接長(zhǎng)機(jī)：主要是完成短料的接長(zhǎng)任務(wù)。
雙面刨：對(duì)于接長(zhǎng)的方料進(jìn)行加工基準(zhǔn)面，為拼板做準(zhǔn)備。
接板機(jī)：將接長(zhǎng)的方料按家具零件要求進(jìn)行倍數(shù)毛料拼寬。
優(yōu)選鋸能夠根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求進(jìn)行配料方案優(yōu)化，然后將等寬的方料截?cái)喑煞仙a(chǎn)要求的方材。它是由PLC（單板機(jī)）進(jìn)行控制的，具有分析、優(yōu)化、統(tǒng)計(jì)等功能，其加工精度和生產(chǎn)效率都遠(yuǎn)高于手工配料，且能滿足客戶個(gè)性要求達(dá)到最佳配料效果。如果原材料節(jié)疤越多，需要配料的零件尺寸就越多，它就越能顯示優(yōu)選鋸的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)楣?jié)疤材配料需要考慮的因素多，靠手工配料是無法綜合考慮和高效完成的，而優(yōu)選鋸的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)則具有優(yōu)化配料方案功能，所以優(yōu)選鋸基本上能夠排除人為因素的影響，輕松地完成現(xiàn)代配料生產(chǎn)任務(wù)。
2.1.2 實(shí)木家具現(xiàn)代配料方式
實(shí)木家具現(xiàn)代配料主要有兩種：
其一對(duì)于大規(guī)格零件（主要指零件斷面尺寸）主要采用規(guī)格材截?cái)嗟呐淞戏桨福丛牧系臄嗝嬉?guī)格與毛料的斷面規(guī)格基本匹配，只是長(zhǎng)度上是毛料倍數(shù)關(guān)系，配料時(shí)只要進(jìn)行精截即可。如橡膠木規(guī)格材制作大型床柱就采用這種配料方案等。
其二對(duì)于小規(guī)格板材或小規(guī)格方材配料，可以采用如下工藝：
板材分等剖分（多鋸片圓鋸機(jī)）橫截（優(yōu)選鋸）修邊開指形榫接長(zhǎng)創(chuàng)基準(zhǔn)面（雙機(jī)刨）涂膠膠拼（拼板機(jī)）。
上述工藝中核心優(yōu)選鋸的布置方案如上所示。優(yōu)選鋸加工產(chǎn)品可分：一種為符合家具生產(chǎn)要求的毛料；另外一種為短料。所有加工后的產(chǎn)品都是按長(zhǎng)度進(jìn)行分類的，產(chǎn)品中短材部分則通過指接被加工成拼板。該拼板是無缺陷，其性能是類似于天然鋸材，但在形狀和尺寸穩(wěn)定性方面好于天然板材。通過穩(wěn)定的工藝和設(shè)備能夠完全滿足家具零件實(shí)際的需要，展現(xiàn)了現(xiàn)代配料工藝其柔性的一面，但因其對(duì)象是具體廠家，所以又具有較強(qiáng)的針對(duì)性。
2.1.3 實(shí)木家具現(xiàn)代配料特點(diǎn)
（1）現(xiàn)代配料工藝具有柔性
與傳統(tǒng)配料工藝相比，現(xiàn)代配料工藝的柔性是有序的，具體表現(xiàn)為現(xiàn)代配料能夠適應(yīng)加工多規(guī)格、多等級(jí)的原材料，同時(shí)能夠完全滿足多規(guī)格、多等級(jí)的家具零件要求，能夠提供若干種個(gè)性化配料方案。配料工藝中的柔性特點(diǎn)有助于解決家具小批量多品種的市場(chǎng)需要與大批量生產(chǎn)之間的矛盾。
（2）現(xiàn)代配料工藝生產(chǎn)率高、板材利用率高
與傳統(tǒng)配料工藝中設(shè)備比較，優(yōu)選鋸的加工精度高于傳統(tǒng)橫截圓鋸，優(yōu)選鋸切精度能夠達(dá)到0.8mm之內(nèi)，另外優(yōu)選鋸是采用自動(dòng)控制，其誤差小于傳統(tǒng)手工配料的人工定位，加上其鋸割循環(huán)時(shí)間為0.25秒，所以生產(chǎn)率、加工精度及出材率同樣很高。
（3）現(xiàn)代配料工藝管理模式信息化
現(xiàn)代生產(chǎn)模式改變了，其管理模式也發(fā)生了變化。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式主要是利用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。保守估計(jì)來管理配料生產(chǎn)，如根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值估算后再安排每日的生產(chǎn)量，各種零件完成情況也是靠人工統(tǒng)計(jì)匯總而得出結(jié)論的，這個(gè)周期太長(zhǎng)不適合現(xiàn)代的生產(chǎn)模式。如果采用優(yōu)選鋸，其自身就能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，而且企業(yè)的計(jì)算機(jī)服務(wù)器直接相連，既可從中可能得到加工指令，也可以反饋統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和表格，節(jié)省大量人力、物力，而且準(zhǔn)確。
2.2 板式家具現(xiàn)代配料
板式家具現(xiàn)代配料的特征就是由經(jīng)過優(yōu)化的排料圖進(jìn)行指導(dǎo)生產(chǎn)，其形式有電子開料鋸優(yōu)化和PC機(jī)優(yōu)化兩種。
電子開料鋸優(yōu)化是由電子開料鋸自帶排料圖軟件實(shí)現(xiàn)的。需配制的零件尺寸輸入電子開料鋸。輸入方式有開料現(xiàn)場(chǎng)手輸入和通過網(wǎng)絡(luò)輸入兩種，其效果是基本上一樣的。然后按優(yōu)化后排料圖手工控制電子開料鋸開料，或者由電子開料鋸全自動(dòng)開料。
PC機(jī)優(yōu)化是指在PC機(jī)上運(yùn)用優(yōu)化軟件對(duì)輸入的零件尺寸進(jìn)行優(yōu)排料，并打印成圖。工人按排料圖進(jìn)行優(yōu)化開料。
現(xiàn)代配料加工的工藝設(shè)備能高效、優(yōu)質(zhì)地保證現(xiàn)代配料工藝的實(shí)施。與傳統(tǒng)配料相比，現(xiàn)代配料有不少優(yōu)點(diǎn)。
（1）現(xiàn)代配料提高了出材率。通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格人造板進(jìn)行排料圖優(yōu)化，減少了排料時(shí)隨意性，同時(shí)電子優(yōu)化的排料圖是經(jīng)過軟件多方案比較后所得到的最佳方案，因此出材率要遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的配料工藝。
（2）現(xiàn)代配料提高了生產(chǎn)效率。由于事先有了排料圖，所以加工時(shí)可以直接開料，不需要現(xiàn)場(chǎng)思考被加工零件尺寸和出材率問題，因此生產(chǎn)效率高。
3 結(jié)論
為了滿足現(xiàn)代家具的生產(chǎn)模式的要求，家具配料一定要采用現(xiàn)代的配料工藝和設(shè)備。現(xiàn)代配料工藝有利于實(shí)現(xiàn)家具生產(chǎn)的柔性化，有利于降低成本、提高生產(chǎn)率、提高出材率。現(xiàn)代配料加工工藝設(shè)備，能高效、優(yōu)質(zhì)地保證現(xiàn)代配料工藝的實(shí)施。現(xiàn)代配料的核心就是在配料工藝和設(shè)備方面實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
陜西鳳翔千層底以前是鳳翔當(dāng)?shù)貗D女勞動(dòng)的重要內(nèi)容，也是當(dāng)?shù)剞r(nóng)村婦女必須掌握的手藝。隨著現(xiàn)代制鞋工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，新的材料和工藝品層出不窮，傳統(tǒng)手工業(yè)文明正逐漸被現(xiàn)代工業(yè)化文明所取代，當(dāng)傳統(tǒng)的手工技藝遭遇到機(jī)械精確制造的沖擊后，鳳翔千層底技藝也進(jìn)入了難以為繼的生存現(xiàn)狀，低廉的價(jià)格和耗時(shí)費(fèi)力的制作工藝很難在現(xiàn)實(shí)生活中達(dá)到相對(duì)的平衡。鳳翔傳統(tǒng)手工千層底技藝所依存的土壤正在逐漸消失，曾經(jīng)保留的民族古老生活形態(tài)和積淀多年的文化內(nèi)蘊(yùn)也面臨著傳承危機(jī)。
陜西鳳翔千層底使用的材料綠色環(huán)保，制作工藝與流程上也是原生態(tài)、純手工制作，對(duì)于廢舊布料的回收利用率也很可觀。取之自然，用于生活，再回歸自然，整個(gè)過程基本不會(huì)產(chǎn)生有害環(huán)境的物質(zhì)，符合整個(gè)大環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展要求。隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)和返璞歸真觀念的日益盛行，手工千層底的價(jià)值也不斷提升。
基于對(duì)陜西鳳翔千層底材料、工藝流程的挖掘與研究，本文將從陜西鳳翔千層底的分類和傳統(tǒng)工藝制作流程進(jìn)行分析。
一、陜西鳳翔千層底的分類
陜西鳳翔千層底的造型豐富，根據(jù)其穿著場(chǎng)合和人群的不同，千層底鞋面的造型和鞋底的針法紋樣也都各不相同。
陜西鳳翔千層底根據(jù)場(chǎng)合和人群劃分，大概可以分為四類：
一是幼兒穿的千層底，其中幼兒穿的千層底又可分為剛出生時(shí)穿的和百天時(shí)穿的以及1～4歲時(shí)穿的千層底。百天前穿的千層底的鞋面造型大都是手工刺繡的老虎頭、兔子或小豬等具有吉祥寓意的動(dòng)物圖案，百天前的鞋底并不是真正意義上的千層底，而是很薄的一層布鞋底。由于嬰幼兒比較嬌嫩，也無需走路，所以不適合穿過硬的鞋底。孩子百天時(shí)的鞋多是虎頭圖案，鞋面主要顏色為黃色，鞋邊用紅色或藍(lán)色布包裹。在鳳翔當(dāng)?shù)兀㈩^是陽(yáng)性的象征，是人們用來避免災(zāi)難的守護(hù)神，所以做虎頭蘊(yùn)含著事事如意、四平八穩(wěn)的寓意。另外，1～4歲兒童的千層底鞋底則比較厚實(shí)，是真正層層疊加的千層底，在造型上也是以動(dòng)物圖案為主。幼兒千層底的鞋底針法所形成的紋樣多是葉子或花朵造型，寓意著孩童像幼苗一樣茁壯成長(zhǎng)、像花兒一般綻放。
二是日常務(wù)農(nóng)所穿的千層底，這類千層底造型較為簡(jiǎn)單，由于平日需要去田野里做農(nóng)活，所以鞋面多以黑色為主，更為耐臟。女人的千層底也有墨綠色或紅色，日常務(wù)農(nóng)所穿的千層底鞋底針法的紋樣也較為單一，普遍為打籽結(jié)或石榴籽結(jié)所形成的幾何圖案，增加鞋底的耐磨度和防滑度。
三是男女結(jié)婚時(shí)穿的千層底，結(jié)婚時(shí)所穿的千層底都是成雙成對(duì)的，新郎的千層底顏色是黑色，鞋面多是燈芯絨的面料，新娘的千層底顏色主要是紅色，鞋面上有手工的繡花。婚鞋的鞋面上通常會(huì)有鴛鴦，鞋底紋樣比較豐富，有水波紋、喜字紋、龍紋、孔雀紋等，這些婚鞋都是由新娘的母親親手縫制，每種紋樣都是母親對(duì)子女衷心的祝愿。
最后一類千層底則是老人過壽的時(shí)候所穿的千層底，這類千層底鞋面的造型比較簡(jiǎn)單，顏色上也是黑色或紅色，但鞋底的紋樣比較豐富，有壽桃圖案、金魚圖案、向日葵圖案等，這些紋樣圖案蘊(yùn)含著益壽延年、年年有余、欣欣向榮的寓意。
二、陜西鳳翔千層底傳統(tǒng)工藝制作流程
陜西鳳翔傳統(tǒng)千層底的工藝流程較為復(fù)雜，因?yàn)槭羌兪止ぶ谱鳎煌诠I(yè)制造，每一道工序都有明確、嚴(yán)格、一絲不茍的要求。其所花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，一般需要5～7天才能完成一雙成品鞋，更需要手工藝人的耐心和心去完成制作。通過研究與整理，筆者發(fā)現(xiàn)陜西鳳翔傳統(tǒng)千層底的工藝流程可分為九道工序。
（一）剪制鞋樣
如同服裝的打版圖一樣，鳳翔傳統(tǒng)千層底的鞋樣也需要先把三維的立體造型轉(zhuǎn)化成二維的平面圖。鳳翔傳統(tǒng)千層底的鞋底和鞋面的樣版圖并沒有現(xiàn)在鞋子如此科學(xué)的測(cè)量和精算，而是根據(jù)自己的估算和先人流傳的經(jīng)驗(yàn)所設(shè)定。根據(jù)千層底的款式制作出相對(duì)應(yīng)的版型，通常是依照腳型拓印到紙上，再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)剪出最終的鞋樣圖。
（二）制作千層底
千層底的制作俗稱“打袼褙”。首先將木板清洗干凈，將食用的面粉燒熟變成糨糊后，均勻地在木板上刷上薄薄的一層。其次將清洗后的棉布平鋪于木板上，注意邊縫的銜接要平整不能有褶皺，將棉布與木板壓緊排出氣泡后，開始刷第二層糨糊粘貼棉布，如此反復(fù)粘貼至五六層即可。制作完成后將木板先稍稍陰干，繼而放置在陽(yáng)光下一兩天曬干即可。
（三）切底
把袼褙按照鞋底樣板剪成一片片的鞋底，通常五六層棉布制作的袼褙為一組，鳳翔千層底的鞋底至少需要四組袼褙制成。注意底邊與所需鞋底的大小要留有一指寬的距離，以便后續(xù)包邊。
（四）鞋底包邊
切底后的袼褙四周都是毛邊，為了使千層底更為美觀，一般會(huì)用棉布條包縫鞋邊。其做法是將四組袼褙疊合在一起，將裁好的棉布條用糨糊粘貼，沿著疊合的袼褙四周包裹在一起，注意棉布條的寬度要大于四組袼褙的厚度以便包裹，包裹鞋邊時(shí)要平整無褶皺。
（五）圈底
圈底是納鞋底前的一道工序，用麻繩或棉線（6根細(xì)線搓成一股繩）把黏合后的鞋底沿四邊縫合，初步固定各層材料。這道工序決定著鞋的樣式強(qiáng)度，因而是九道工序中的重要一環(huán)。
（六）納鞋底
納鞋底是陜西鳳翔傳統(tǒng)千層底的精髓，也是整個(gè)工藝流程中最難、最復(fù)雜的一步。由于鞋底是由多組袼褙組成，其硬度大，鞋底也較厚，很難用針穿過去，必須用錐子先錐穿鞋底，然后再用針線縫制。縫制時(shí)麻繩粗、針孔細(xì)，得用手勒緊，針碼還要分布均勻，要求每平方寸鞋底納 81 針以上。鳳翔傳統(tǒng)千層底的鞋底針法多種多樣，較為普遍的針法有打籽結(jié)和石榴籽結(jié)等，其針法所形成的圖案也豐富多彩、寓意吉祥，蘊(yùn)含了當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)土人情，承載了陜西關(guān)中地區(qū)的歷史文化和審美觀念。
（七）鞋面制作
為了使鞋面結(jié)實(shí)硬挺，鞋面一般也要裁剪 4～5 層，根據(jù)所選面料的厚度可適當(dāng)增減。最外層面料為鞋面，選擇的是燈芯絨、絲綢等布料；最內(nèi)層面料為鞋里，一般選擇本白棉布；其余層可用比較硬挺一些的棉布或者使用專門的鞋面襯。按照已準(zhǔn)備好的鞋面版型，裁剪鞋面面料，裁剪好后用糨糊將外層和里層平鋪粘合在一起，待到晾干后將鞋面四周包邊，鞋面包邊縫制時(shí)要注意不能松弛、褶皺，直線走針時(shí)要平直，拐彎處要順彎走針，不可扭曲。
（八）绱鞋
绱鞋，即把鞋底、鞋面、鞋幫手工縫合在一起。绱鞋時(shí)要把握好鞋面與鞋底的尺度，首先將鞋幫和鞋底前后尖端連接固定，然后開始绱鞋；绱鞋時(shí)針距不宜過大，針跡不得歪曲；鞋幫左右兩邊不要超出鞋底邊沿，要與鞋底對(duì)齊。
（九）楦鞋
绱好的千層底要經(jīng)過鞋楦來整形，將鞋楦的楦頭放入千層底中將鞋頭撐起定型，經(jīng)過一段時(shí)間的定型，千層底的鞋頭才會(huì)更飽滿，穿在腳上也更舒適。
三、結(jié)語
陜西鳳翔千層底作為傳統(tǒng)生活方式的產(chǎn)物，存在于普通人的生活中。它將實(shí)用性與美觀性相結(jié)合，在滿足人們物質(zhì)生活和精神生活方面，具有重要意義。其材料、工藝、紋樣和色彩與當(dāng)?shù)孛癖姷纳钕⑾⑾嚓P(guān)，如辟邪的虎頭鞋、象征多子多孫的石榴紋樣鞋底，無不體現(xiàn)著勞動(dòng)人民的審美取向和對(duì)美好生活的向往。鳳翔千層底技藝和藝術(shù)形態(tài)作為傳統(tǒng)文化的重要組成部分，可以看作是社會(huì)的一種潛性文化，一直與主流文化呈現(xiàn)出互補(bǔ)與并存的態(tài)勢(shì)，并支撐著這個(gè)古老民族的生存。隨著歷史的發(fā)展與變遷，千層底的審美情趣和原生態(tài)的材料、技藝，愈來愈使它表現(xiàn)出深厚的文化底蘊(yùn)與獨(dú)特的藝術(shù)魅力，它的質(zhì)樸、粗獷、柔美與強(qiáng)烈在今天也同樣體現(xiàn)出重要的藝術(shù)和文化價(jià)值。
1工藝流程分析
根據(jù)SIPOC對(duì)生產(chǎn)過程的分析，利用因果圖找出產(chǎn)生不良項(xiàng)目原因，如圖2。從圖2可以看出，影響產(chǎn)品不合格品的因素主要有:人、機(jī)、物料質(zhì)量、工藝流程、SMT工序。進(jìn)一步分析質(zhì)量不良的主要原因是由PCB組裝不良、測(cè)機(jī)的流程不合理、物料不良引起的。在板的生產(chǎn)過程中，制作過程的維修記錄顯示PCB的不良情況在總體不良項(xiàng)目中所占較大比例。PCB組裝質(zhì)量的高低直接反映了前面各個(gè)工序的組裝質(zhì)量。由于產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，組裝完成后成品采用的是全檢而非抽檢，因此質(zhì)量檢測(cè)工序也影響著產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量檢測(cè)如果做得不好，就有可能會(huì)導(dǎo)致大批返工，嚴(yán)重影響公司效益。現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn):工人測(cè)機(jī)的隨意性較大，不嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，測(cè)機(jī)沒有做好標(biāo)記，容易導(dǎo)致測(cè)試合格的產(chǎn)品與不合格品混淆，將不良品當(dāng)成合格品流向下一工序，合格品有時(shí)候也要經(jīng)過兩次測(cè)試，不僅延誤產(chǎn)品進(jìn)度，而且造成不必要的浪費(fèi)。對(duì)于以計(jì)件付費(fèi)為主的薪酬模式，測(cè)試工人往往關(guān)心的是測(cè)試了多少，沒有按照要求退出并對(duì)每個(gè)機(jī)子進(jìn)行復(fù)位操作，生產(chǎn)流程的不合理也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，會(huì)造成混料等不良。這說明流程上需要改進(jìn)。
2工藝流程改進(jìn)
針對(duì)整機(jī)測(cè)試流程不合理，運(yùn)用5W1H、ECRS四大原則進(jìn)行分析。首先，看是否有可取消的工序;其次，看能否將工序進(jìn)行合并或重排(C、R);其次，看能否將工序簡(jiǎn)化(S);最后，看能否使工藝過程更好。利用方法研究發(fā)現(xiàn)該流程復(fù)位步驟可以重排，由于復(fù)位需要時(shí)間3秒鐘的等待時(shí)間，利用這3秒鐘的等待時(shí)間可以檢測(cè)另一個(gè)機(jī)子的外觀，減少操作時(shí)間。從桌上拿起筆這個(gè)動(dòng)作可以取消。改進(jìn)后的流程如圖3。的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并且不斷強(qiáng)化，從而提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
(1)擴(kuò)大品牌宣傳渠道。企業(yè)在品牌宣傳渠道的選擇上應(yīng)多方面入手，除了廣告宣傳，明星代言外，還可以考慮人脈傳播、口碑傳播、網(wǎng)絡(luò)傳播、公關(guān)傳播等。人脈傳播方面充分利用企業(yè)的內(nèi)部員工和外部消費(fèi)者;另外良好的口碑也是品牌宣傳的渠道，企業(yè)可以在質(zhì)量和售后方面做得更好一些，增加口碑宣傳;充分利用互聯(lián)網(wǎng)宣傳品牌;企業(yè)可以通過一些公關(guān)活動(dòng)，如做一些慈善捐贈(zèng)、贊助一些體育文化活動(dòng)、企業(yè)文化宣傳等來增加企業(yè)的知名度，從而增加產(chǎn)品的知名度。
(2)品牌產(chǎn)品的質(zhì)量常抓不懈。不管企業(yè)處于哪個(gè)發(fā)展時(shí)期，其產(chǎn)品的質(zhì)量要常抓不懈，這對(duì)于品牌的塑造有著重要的作用。從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到評(píng)審銷售，都要有一套完整的監(jiān)督體系，做到人人參與質(zhì)量管理、人人重視質(zhì)量管理。強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，在產(chǎn)品的生產(chǎn)商嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好自檢和互檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，做到人人把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保表里如一，嚴(yán)禁弄虛作假。生產(chǎn)部管理人員則認(rèn)真培養(yǎng)一線員工的質(zhì)量意識(shí)，而不是空洞的說“人人必須重視質(zhì)量，有質(zhì)量意識(shí)”的喊口號(hào)，從思想上必須有所認(rèn)識(shí)，意識(shí)到質(zhì)量的重要性。企業(yè)在成功塑造了品牌后，尤其不能忽視產(chǎn)品質(zhì)量的管理，保持自己的品牌質(zhì)量意識(shí)，留住品牌的消費(fèi)群體。
(3)明確品牌的目標(biāo)群體定位。企業(yè)要明確品牌的目標(biāo)群體定位，就必須研究其消費(fèi)者群體的個(gè)性心理和求異心理。創(chuàng)造有競(jìng)爭(zhēng)力的個(gè)性品牌。很多中小企業(yè)由于品牌缺少系統(tǒng)、科學(xué)統(tǒng)一性，最終只能讓消費(fèi)者產(chǎn)生抵觸的情緒，造成品牌發(fā)展的巨大損失。所以品牌定位要求相對(duì)穩(wěn)定、統(tǒng)一，必須符合目標(biāo)市場(chǎng)的消費(fèi)者價(jià)值取向與喜好。目標(biāo)群體的定位是重視現(xiàn)有顧客和潛在顧客，突破消費(fèi)者的思考模式，從而使品牌在目標(biāo)受眾心中占據(jù)獨(dú)特的領(lǐng)地，從而使這一品牌可以清晰地告訴市場(chǎng)該產(chǎn)品的目標(biāo)消費(fèi)者是誰。突出產(chǎn)品專為某類消費(fèi)群體服務(wù)，從而獲得目標(biāo)消費(fèi)者的不同，把品牌與消費(fèi)者結(jié)合起來，有利于增進(jìn)消費(fèi)者的歸屬感。成功地運(yùn)用目標(biāo)群體定位，可以使品牌人性化，更益于凸現(xiàn)品牌個(gè)性。總之，在崇尚品牌的時(shí)代，企業(yè)的品牌決定了其競(jìng)爭(zhēng)能力。因此，加強(qiáng)品牌的戰(zhàn)略管理與運(yùn)營(yíng)已成為時(shí)代的要求，成為企業(yè)現(xiàn)代化和成熟程度的重要標(biāo)志。而作為中小企業(yè)，更不能忽視品牌的管理，在資源有限的條件下，只有通過過硬的質(zhì)量、良好的企業(yè)形象、明確的目標(biāo)群體定位等手段來有效提升自己，以此來贏得顧客忠誠(chéng)，贏得市場(chǎng)。品牌建設(shè)不是一蹴而就的，企業(yè)要通過長(zhǎng)期的建設(shè)和培養(yǎng)將將品牌以及產(chǎn)品核心價(jià)值植入消費(fèi)者心中，從而在消費(fèi)者中心目中形成好的品牌美譽(yù)度和品牌忠誠(chéng)度，最終形成自身核心競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，為企業(yè)長(zhǎng)期的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
作者：宋星晨 單位：桂林電子科技大學(xué)
