時間：2023-03-27 16:55:11
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇防滲技術(shù)論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
滲透破壞在堤防工程中非常普遍,要做好滲透破壞的除險加固工作,首先要了解滲透破壞屬于哪種類型,并分析其形成的原因;然后根據(jù)滲流控制原則和具體的工程地質(zhì)條件,選擇經(jīng)濟合理的除險措施;最后按所選的措施進行精心施工,達到根除滲透破壞的目的。
砂卵石地基堤防的滲流問題及其所導致的滲透破壞(常稱管涌)極大地威脅著堤防的安全。對如何控制滲流、采取何種措施,也經(jīng)歷了長期的探索、研究與實踐。“前堵后排、保護出口”、“因地制宜”、“導壓兼施”,都是通過大量實踐所總結(jié)出的滲控原則。就滲控措施而言,大致可分為三類,即:截滲、壓滲和排滲。截滲包括各類防滲墻和鋪蓋;壓滲有堤后壓浸平臺、蓋重和填塘;排滲有溝、井,反濾也列入其中。應(yīng)該說,各種滲控措施都可解決一定的滲流穩(wěn)定問題,有時甚至要采取多種措施綜合治理,方可達到控制滲流保護,堤防安全的目的。
二、垂直防滲的一般施工技術(shù)
堤防滲流控制是一種控制堤身(基)內(nèi)的滲流狀態(tài),如滲流水頭、滲透坡降等在允許范圍內(nèi),以保證大堤安全的手段。防滲分為水平防滲和垂直防滲,本文主要研究垂直防滲。
垂直防滲墻技術(shù)目前還沒有確切定義,它是通過置換、填充、擠密、凍結(jié)及化學作用等手段在土(巖)層中形成一個垂直的防滲帷幕墻體,從而達到截水、阻水的目的。墻厚是依據(jù)堤內(nèi)外水頭作用的計算而確定的。全國公務(wù)員共同的天地－盡在（）目前國內(nèi)外垂直防滲墻的成造工法多種多樣,大體分為以下幾類:
1、置換法
置換法就是利用機械將原地基土層挖,然后填充防滲的材料,在土體中形成一道起阻滲作用的墻體,從而達到防滲的目的。置換法主要是指地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻被廣泛用于巖土工程和水工建筑中的地下基礎(chǔ)防滲處理。
2、板樁墻工法
用木樁、鋼板樁、板樁灌注墻。木樁是采用適宜的木料借助機械打入土層中而形成連續(xù)板樁。板樁灌注墻為擠密填充型防滲墻,是通過特制機械模板在震動沖擊作用下,使土體受強迫振動作用而產(chǎn)生剪脹破壞或液化破壞,從而對土層進行擠壓,達到一定深度,然后進行灌注漿(水泥砂漿或水泥粘土砂漿或水泥粉煤灰砂漿等)而形成墻體,分振動切槽(單模)和振動成模(雙模)兩種工法。此法適用于砂層、粉砂質(zhì)粘土層、粘土質(zhì)或含較小礫石的砂礫石層。
3、深層攪拌工法
它是用特制的單頭或多頭小直徑攪拌機械,在向下攪動過程中,不斷噴入水泥漿于土體,使土體最終形成水泥土墻體。依攪拌頭不同,有單頭、雙頭和三頭攪拌方式。該法一般適于粘性土、砂層土、砂層。
4、高噴法
它是使用鉆機成孔成槽,然后利用高壓水切割土體并注入水泥漿,在沖切過程中不會使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)受到破壞,并與固化漿液強制混合,凝固后在土體中便形成具有一定性能和形狀的固體墻體。它是半置換與固結(jié)防滲的結(jié)合體。按高噴方式不同有定噴、擺噴和旋噴。它不僅用于堤防防滲,也用于地基改良。
5、注漿法
該方法多以鉆孔為主要手段,然后注入漿體,通過漿液的滲透作用而使土體在一定范圍形成適宜的墻體。一般有粘土注漿、水泥注漿、化學注漿等。在具體使用時,應(yīng)結(jié)合土層進行選擇,特別是使用化學注漿時,還要注意環(huán)境污染。
6、土工膜防滲墻
土工合成材料目前已廣泛用于水利、建筑、交通等施工領(lǐng)域。我國近期也逐漸用于防滲工程中。它主要是在已經(jīng)成槽的地層中,用土工膜送入器將土工膜以單帷幕式或雙帷幕的形式送入槽內(nèi),之后在槽內(nèi)填充與地層同性質(zhì)的土(或以土還土、以砂還砂),或填充其他柔性的材料起到阻水作用。在堤壩施工中土工膜是一種柔性防滲墻,也用于水平防滲鋪蓋。總的來說,其工藝簡單,工效高,成本低適于廣泛推廣。
三、堤防垂直防滲墻工程應(yīng)用
3.1相關(guān)工程實施方案
南京六合的山湖水庫及河王壩水庫除險加固工程。如采用堤內(nèi)壓蓋方式防滲將涉及到堤內(nèi)的搬遷問題,所需投資相當大,因而,堤內(nèi)壓蓋方式對這兩個工程是不可取的。垂直防滲方式加固造價相對堤內(nèi)壓蓋方式要高全國公務(wù)員共同的天地－盡在（）,但是由于不涉及移民搬遷問題,施工周期短,因而綜合費用相對要低得多,效益比也要遠遠大于堤內(nèi)壓蓋方式加固。因此兩處堤防除險加固確定采取垂直防滲措施。其中山湖水車庫段采用的是多頭小直徑防滲墻,河王壩水庫段采用的是帷幕灌漿的防滲方式。
3.2工程觀測與效果評價
該兩個工程堤防垂直防滲墻試驗段施工完成后,對其效果進行了試驗觀測和計算分析。結(jié)果表明,試驗段防滲墻對大堤的防滲作用顯著,有效減弱了大堤內(nèi)外的水力聯(lián)系,降低了堤防內(nèi)側(cè)的出逸比降。經(jīng)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn),堤內(nèi)以前有散浸的地方現(xiàn)在沒有了;而沒有完成防滲墻的堤內(nèi)仍然有散浸現(xiàn)象。因此可以說,此兩種方式施工的防滲墻質(zhì)量良好,防滲效果都是明顯的。
1995年以來，以國家灌溉試點工程和節(jié)水續(xù)建配套工程的開展，對骨干渠道工程進行了第二次大規(guī)模渠道防滲，并利用地方配套資金和群眾籌資，對部分支斗渠等田間渠道工程進行了防滲。在建設(shè)過程中不斷進行新技術(shù)、新材料、新工藝的探索和推廣應(yīng)用，取得了一定成效，使防滲工程質(zhì)量、建設(shè)管理和施工水平等方面有了很大提高。
1．以科研為先導，加快新技術(shù)的推廣應(yīng)用
多年來，灌區(qū)在進行渠道防滲工程建設(shè)的同時，結(jié)合生產(chǎn)實踐，進行了多項試驗研究工作，先后完成了渠道測滲試驗方法、水泥土水泥砂漿復(fù)合材料渠道襯砌實驗研究、節(jié)水高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)示范區(qū)試驗研究、混凝土防滲渠道防凍脹研究等項目，并及時把研究成果應(yīng)用到灌區(qū)渠道防滲工程中。
近年來，通過總結(jié)灌區(qū)內(nèi)防滲渠道橫斷面設(shè)計經(jīng)驗，根據(jù)水流條件、抗凍脹效果、施工難易程度、結(jié)構(gòu)美觀等方面綜合考慮，在不同級別的渠道上先后選用了梯形、圓弧底直坡形、拋物線底直坡形、純拋物線形、U形、高次曲線形等多種結(jié)構(gòu)形式，形成了大型渠道梯形、中小型渠道曲線形的最佳斷面組合。通過與河北省南水北調(diào)籌備處合作，進行了混凝土防滲渠道防凍脹的研究工作，分別在總干渠和三條分干渠上設(shè)立了試驗段，重點對梯形、拋物線形混凝土防滲渠道的凍脹問題進行專題研究。從防、抗、導三方面入手，設(shè)立不同結(jié)構(gòu)型式的防滲斷面，埋設(shè)地溫、凍脹量等觀測儀器、設(shè)備，研究探索適宜本區(qū)范圍內(nèi)的防凍脹手段和措施，其中基礎(chǔ)保溫防凍脹研究成果，應(yīng)用于總干渠、四干渠、軍齊南干渠等大型渠道。
2．推廣應(yīng)用新材料，提高防滲工程技術(shù)含量
在伸縮縫處理上，除繼續(xù)沿用具有韌性好、粘接力強、低溫不斷裂、使用壽命長、施工方便等優(yōu)點的建筑油膏、806樹脂油膏配合砂漿作為填縫材料以外，還應(yīng)用了PE閉孔泡沫塑料板。在防、抗凍脹結(jié)構(gòu)方面應(yīng)用了聚苯乙烯泡沫保溫板和聚丙烯纖維混凝土。
1)PE閉孔泡沫塑料板的應(yīng)用
從1997年石家莊市引水入市改善環(huán)境北線工程開始，灌區(qū)開始使用PE閉孔泡沫塑料板作為混凝土防滲板接縫材料。該材料具有密度小、回復(fù)率高、具有獨立的氣泡結(jié)構(gòu)；表面吸水率低，防滲透性能好；耐老化性能優(yōu)良；低溫不脆裂，高溫不流淌；可按斷面形狀裁剪或粘結(jié)，施工方便等特點。我灌區(qū)繼引水入市北線使用后，陸續(xù)在總干渠、四干渠、軍齊南干渠等多項混凝土防滲工程中大規(guī)模使用，并逐步改進施工工藝，以達到最佳施工效果。
閉孔塑料泡沫板的厚度、間距（混凝土接縫寬度和分塊尺寸）根據(jù)規(guī)范和當?shù)販夭钣嬎愦_定，一般以厚度10mm、間距3～4m控制為宜，跳倉澆筑時，將其與邊模板固定好，木模板可用鐵釘固定，鋼模板用卡子固定，避免混凝土入倉振搗過程中閉孔塑料板向上移動，混凝土終凝24小時后即可拆模，閉孔塑料板與混凝土已經(jīng)凝結(jié)在一起，覆膜或灑水養(yǎng)護。在跳倉完成3天以后，可補倉澆筑，此時要注意施工人員不能踩踏已澆筑板邊緣，避免將已經(jīng)澆筑好的閉孔塑料板剝離；連倉澆筑時要注意：首塊混凝土板澆筑完成后，不能立即撤掉模板，應(yīng)待第二塊入倉振搗一遍后，再將連倉模板拆除，填平放置模板處混凝土，再經(jīng)過振搗、磨光、壓面，依次連續(xù)澆筑。為提高板縫的抗?jié)B能力，可在接縫混凝土板下部鋪設(shè)100mm寬的油氈條。
2)聚苯乙烯泡沫保溫板的應(yīng)用
1997～1999年建設(shè)的引水入市改善環(huán)境北線工程，是在現(xiàn)有的石津總干渠和小運河基礎(chǔ)上建成的，由于該段渠道使用功能由原來單純灌溉輸水轉(zhuǎn)變?yōu)榧骖櫝鞘兴h(huán)境景觀輸、蓄水的功能，在設(shè)計時，考慮冬季運行水面附近部位混凝土板防凍脹的需要，在渠坡上半部分加設(shè)了長2500mm、厚30～50mm的聚苯乙烯泡沫板做為保溫層，以防止板下土基發(fā)生凍脹，同時做為南水北調(diào)工程防滲前期研究項目之一，被南水北調(diào)籌備處列為防凍脹試驗渠段。灌區(qū)根據(jù)試驗研究的成果，從2000年開始連續(xù)三年在干渠以上渠道防滲工程中使用聚苯乙烯泡沫保溫板，保溫防凍脹效果良好。
根據(jù)灌區(qū)觀測試驗資料，密度20kg/m3的聚苯乙烯泡沫保溫板,厚度每10mm可抵御100mm的凍深。本灌區(qū)范圍年最大凍土深為470mm，因而，東西向渠道保溫板厚度可按陽坡30mm、陰坡50mm選用，南北向渠道按30mm使用。保溫板鋪設(shè)時，每塊保溫板要結(jié)合混凝土板的尺寸定制，盡量減少保溫板塊數(shù)，更要避免現(xiàn)場切割，以減少浪費和提高整體效果。
3)聚丙烯纖維的應(yīng)用
聚丙烯纖維是一種新型高分子材料，其采用的化學改性與物理改性及特殊的纖維表面處理技術(shù)，有效地提高了與混凝土的握裹力，能防止或顯著減少混凝土開裂，改善混凝土變形性能和提高混凝土整體性，對減少各種縮性收縮、離析、水化熱溫度等因素導致的非結(jié)構(gòu)裂縫，提高抗裂抗?jié)B、抗沖擊功能，延長混凝土制品的使用壽命方面起到了極大作用。據(jù)試驗資料，僅0.1％的體積摻量，抗裂能力提高100～150％，抗?jié)B能力提高70％以上，抗沖磨能力提高50～100％，3～28天齡期抗壓強度提高15～30％，抗裂能力提高100％以上。
鑒于這種材料在抗裂抗?jié)B方面的特性，參考其他工程的施工經(jīng)驗，今年在一干五分干渠道防滲工程中首次采用了聚丙烯纖維混凝土，防滲板厚度分60mm、80mm兩檔。每m3混凝土摻纖維0.9kg，比普通混凝土只增加材料費50元／m3，施工工藝與普通混凝土相同。需要注意的是：入攪拌機時的投料順序為碎石、纖維（連同水溶性纖維包裝）、水、水泥、砂子，這樣攪拌的質(zhì)量均勻，每盤攪拌量按一小包纖維的配合比計算其他材料重量，切忌拆破纖維包裝，避免造成纖維飛揚浪費和污染環(huán)境。
3．不斷改進施工工藝和施工機具，提高施工水平
雖然混凝土防滲工程的攪拌、運輸、支模、振搗、養(yǎng)護與一般大體積混凝土工程基本相同，但渠道防滲工程厚度小面積大，在保證密實度、強度指標要求的同時，表面平整度、光潔度要求較高，因此其施工工藝、施工機具必須根據(jù)具體防滲斷面結(jié)構(gòu)形式不斷完善改進，以期達到內(nèi)在和外觀質(zhì)量的最佳效果，從1997年開始，我們應(yīng)用了真空吸水機吸水和電動磨光機磨光兩項施工工藝，研制出了如曲面震搗器、伸縮組合鋼模板、矩形長刮杠、長把鐵抹子等許多簡單實用的施工器具，提高了工程質(zhì)量和工作效率。
1)真空吸水工藝
該項施工工藝主要針對秋季防滲施工。由于冬前工期有限，氣溫較低，混凝土水化凝固慢，為了盡快完成混凝土板面的收面壓光，提高施工速度，經(jīng)過現(xiàn)場試驗，結(jié)合混凝土和易性和振搗工藝，確定合理的真空吸水強度、時間。以下是引水入市北線防滲工程施工時的真空吸水工藝試驗情況。
真空吸水工藝試驗情況表
部位
外加劑
試件編號
混凝土干密度（kg/m3）
施工工藝
備注
渠底
1
2352
平板振動器振搗兩遍
真空吸水、抹平
不吸水坍落度為10～20mm；吸水坍落度為30～40mm。
DH3
2
2228
不吸水、抹平
DH9
3
2336
吸水、振一遍、抹平
4
2278
吸水、振兩邊、抹平
DH3
5
2394
振動杠振動兩遍
真空吸水、抹平
消泡劑
6
2213
吸水、振一遍、抹平
DH9
7
2380
吸水、振兩邊、抹平
8
2293
不吸水、抹平
邊坡
DH3
9
2354
平板振兩遍、走杠補平、振一遍、不吸水
土工布
DH9
DH3
10
2337
平板振兩遍、走杠補平、振兩遍、不吸水
坍落度小于20mm。
消泡劑
DH9
根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和施工現(xiàn)場具體情況分析，采取了平板振搗器或振動杠振搗兩遍、真空吸水再抹平的施工工藝，比不采用真空吸水提高工效30％以上。
2)可伸縮模板
在1997年～1999年引水入市北線渠道防滲工程施工中，按設(shè)計，渠道邊坡坡長是變值（渠底有縱坡，防滲頂無縱坡），每塊混凝土板尺寸都不相同，按大尺寸板塊制作模板，雖能夠周轉(zhuǎn)使用，但使用會很不方便，更不能一個板塊單獨一套模板，這將耗用大量的模板材料。經(jīng)過技術(shù)人員現(xiàn)場試驗，根據(jù)“套袖”原理制作了可伸縮的模板，提高了模板的周轉(zhuǎn)使用率，節(jié)約了模板用材。
3)弧面振搗器
石津灌區(qū)設(shè)計流量7m3/s以下的混凝土防滲渠道，大部分采用的是全拋物線形曲線斷面，其中流量在5m3/s左右，斷面較大的渠道，施工振搗設(shè)備用普通平板振搗器可以滿足施工需要。流量在3m3/s以下斷面較小的渠道，平板振搗器適用性降低，為此對平板振搗器底盤進行改裝，制成弧面形式，振搗效果得到很大改善，尤其底面振搗效果最佳。
4)長把鐵抹子
無論是曲線形斷面還是梯形斷面，在邊坡混凝土澆筑過程，成型面平整度的控制是一道關(guān)鍵工序，用一般常用的施工器具如：鐵鍬、木抹子、壓子等，都很難處理振搗后出現(xiàn)的局部凹凸面，即便是熟練工，在平倉、振搗工序都嚴格按照施工要求進行操作，都不可避免出現(xiàn)振搗后的凹凸現(xiàn)象，凹處補倉很容易，而凸出部位的處理相對較難，用普通常用工具既費時又費工，鑒于此，經(jīng)技術(shù)人員和操作人員共同分析試驗，制作了弧面長把鐵抹子。用厚8mm左右的鋼板焊制，其重量控制在5～10kg，尺寸350×400mm左右，使用時由下向上搓壓，凸面整平效果很好，有效地提高了混凝土表面平整度。
5)矩形長刮杠
關(guān)鍵詞：高層住宅防滲漏
1、前言深圳深圳處南亞熱帶地區(qū)，緊靠海岸。
深圳地區(qū)的高層建筑，每當雨水季節(jié)及熱帶風暴來臨時，都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有滲水的影響，破壞建筑物的完整性及管道設(shè)備的完好性，給物業(yè)管理、專業(yè)維修帶來了極大的麻煩，更給業(yè)主和住戶帶來物質(zhì)和精神的巨大損失，也給施工單位的企業(yè)形象造成了一定的影響，為此，在施工過程中必須予以高度重視，分類明確易產(chǎn)生滲水的部位和施工薄弱環(huán)節(jié)，采取因地制宜的措施，檢測落實，給住戶有“居者有其屋，住者無漏憂”的完美答卷。作者根據(jù)參與施工的高層住宅實際情況和工程特點分四個部分對防滲漏技術(shù)措施進行初步探討。
2、工程概況梅林一村八區(qū)住宅48-50棟位于深圳市福田區(qū)，共三十二層，兩層地下室，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程抗?jié)B防水的各種技術(shù)指標：
2.1、總建筑面積共：85874.66M2，住戶總計：672套；其中地下室車庫、地下設(shè)備房：15966.00M2，頂板架空活動空間：1363.00M2.標準層面積880M2.
2.2、住戶總數(shù)；672套
2.3、廚房總數(shù)：672套。其中穿墻洞口3360個。
2.4、衛(wèi)生間：744套其中穿墻、穿板洞口3720個。
2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿陽臺管道洞口共：2430個。
2.6、地下室落地高壓電纜井：2個。
2.7、潛污泵人防集水坑：26個。
2.8、穿側(cè)混凝土剛性管道：32個2.9、塔吊穿地下室樓板：35M22.10、外墻鋁合金窗：4719個2.11、外墻混凝土體與磚墻接合處：1096處2.12、屋面：2500M2
3、外墻面抗?jié)B防水技術(shù)措施深圳地區(qū)風壓為70kg/M2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構(gòu)成整批水幕，水對墻面的凈水壓同樣為70kg/M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、對拉螺桿孔洞、穿墻鋼管孔洞、爬架預(yù)留孔洞。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個系統(tǒng)工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設(shè)防。
3.1、主體施工階段的重點控制措施
A、保證混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計標號，鋼筋的保護層厚度，混凝土配合比及坍落度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。施工中保證混凝土本身結(jié)構(gòu)振搗密實，避免出現(xiàn)冷縫。對主體結(jié)構(gòu)外墻的養(yǎng)護，均按時間掛麻帶養(yǎng)護，確保混凝土表面無裂縫。
B、不在豎向結(jié)構(gòu)（如欄板）上留置施工縫。豎向結(jié)構(gòu)施工前，必須將底部殘渣清掃干凈。
C、在外墻混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔洞，要求按施工組織設(shè)計留置，且要求外高內(nèi)低，高差盡量大于10mm.
3.2、外墻磚砌體控制措施
A、外墻砌筑粘土磚分二次完成，砌筑至梁或底板時，砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應(yīng)飽滿、密實。
B、磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
C、2-32層9軸構(gòu)造柱做法及施工措施。各層構(gòu)造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在澆注構(gòu)造柱混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。
3.3、裝修階段控制措施
A、外墻面裝修做法外墻面釉面磚構(gòu)造做法找平層：12厚1：3水泥砂漿底層：8厚1：3水泥砂漿防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜粘貼層：聚合物水泥砂漿7厚漆釉面磚：聚合物水泥砂漿勾縫外墻涂料做法找平層：非增水性防水砂漿12厚底層：非增水性防水砂漿8厚防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜10厚外墻涂料：防水、通氣、耐候
B、在混凝土墻面與磚墻交界處（內(nèi)外兩側(cè)加釘300mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用@150mm射釘射緊。
C、混凝土體墻面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細砂）機械噴漿作為結(jié)合層。
3.4、墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。
找平層及底層應(yīng)做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。
完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。
釉面磚的粘貼，除塊件應(yīng)保證浸水滿透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面緊密牢固外，重點是處理勾縫上，本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應(yīng)處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，檢查后，表面擦抹整潔，并及時清水養(yǎng)護。
3.5、外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲，則撬開返工，另補密實。
3.6、外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹防水涂膜。
3.7、對于露出墻面的鐵件、預(yù)埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。
3.8、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環(huán)。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實。
3.9、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)查明原因采取措施及時處理
4、外鋁合金窗防滲漏措施
4.1、外墻鋁合金窗，鋁材必須符合國家標準及圖紙要求技術(shù)參數(shù)，制安、搬運中不使半成品扭曲、變形、損壞，杜絕半成品變形后人工修整。配件應(yīng)符合標準，安裝應(yīng)堅固，開啟緊密。安裝完成后，于室內(nèi)密閉狀態(tài)迎面無感覺吹入微風。
4.2、窗框安裝后四周進行塞縫處理，采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實，然后有外側(cè)涂刷改性防水砂漿兩面道。確保塞縫不空鼓。塞縫必須專人逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)不密實或空鼓，則扒掉重做或用壓力灌漿處理。
4.3、外窗臺比內(nèi)窗臺低不少于20mm.并做出向外排水坡度，上窗眉必須做成鷹嘴形。坡度均為≥20%.在不便做鷹嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水線，并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。
5、廚房、衛(wèi)生間防滲漏措施
5.1、廚衛(wèi)地面度低于客廳臥室地面50mm，在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)做出高差，并按規(guī)定起坡（1%），地漏口低于相鄰地平面不少于10mm.
5.2、廚衛(wèi)墻體1.8m以下內(nèi)抹灰加入適量防水粉。
5.3、煙道及穿樓板管道封堵均采用細石混凝土加微膨脹劑，周邊先鑿毛并清洗干凈，再支撐模板，用細石混凝土封堵，管道四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當找坡。
5.4、廚衛(wèi)地面防水施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)進行試水，如有滲漏須找出源頭，進行處理。直至不滲水才可進行下道工序。
5.5、按設(shè)計要求精心施工防水涂膜。廚房在墻根部上翻300mm，樓板衛(wèi)生間上翻到頂。
5.6、廚衛(wèi)完工后再做閉水試驗。
6、屋面防滲漏措施
6.1、屋面樓板混凝土結(jié)構(gòu)施工時，要保證混凝土強度，鋼筋間距，保護層厚度，混凝土整體澆注不留施工縫，加強養(yǎng)護。
板面縱模各刷水泥一道面搗C20細混凝土，找坡2%，最薄處25mm，提漿壓光高級防水涂料ü1：2水泥砂漿保護層20mm砌磚墩120×120，中距500mm，高180.上鋪40mm厚490×490.C20預(yù)制混凝土板，1：2水泥砂漿灌縫及批面25mm厚。
6.2、對完成澆筑后的屋面，做閉水試驗，如發(fā)現(xiàn)滲漏、自約束裂縫等現(xiàn)象，必須認真處理至不滲漏為止。
6.3、天面防水層翻500mm，并在該處做滴水線，女兒墻與屋面之間交角按規(guī)范做成圓弧形。
6.4、屋面排氣管、煙道等根部也做成圓弧角，防水層上翻500mm，
6.5、女兒墻壓頂做向內(nèi)排水坡，坡度≥6%
6.6、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%.水落口與基層接觸處應(yīng)每寬20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。
關(guān)鍵詞：劈裂灌漿，小土壩
我國有大量的小土壩，因某些土壩的填筑質(zhì)量差，抗?jié)B坡降低，壩后發(fā)生大面積散浸、管涌、流土等滲透破壞現(xiàn)象，加之管理放松，因此垮壩事件時有發(fā)生。隨著我國經(jīng)濟和科學技術(shù)的高速發(fā)展，盡快解決小型土壩的防滲加固問題，已成為當務(wù)之急，應(yīng)當有一種較適應(yīng)的新技術(shù)，以供需求。田地水庫大壩壩體采用劈裂灌漿防滲技術(shù)，造價低，質(zhì)量可靠，是一個成功的工程實例。
1.基本情況
田地水庫位于撫溪支流上游的永定縣培豐鎮(zhèn)上和村北部，距下游田農(nóng)水庫約7km，是一座以灌溉為主兼有防洪的重要小(一)型水庫。水庫壩址以上集雨面積5.8km2，水庫正常蓄水位601.80m，相應(yīng)庫容為84.0萬m3。
水庫樞紐工程由主壩、溢洪道、輸水涵洞、壩后電站等建筑物組成。大壩為均質(zhì)土壩，壩高26.0m，壩頂長152.50m。壩體為殘坡積土填筑，顆粒粗：礫砂約占40％，粘土占15％。基巖為強風化石英砂巖，裂隙發(fā)育，大部分裂隙大于允許開度。大壩在設(shè)計和施工期間未設(shè)砼底板，土料直接填在裂隙發(fā)育的基巖上,加之填土疏松，干密度為1.42～1.46g/cm3,水庫蓄水以后，壩后坡出現(xiàn)大面積散浸，壩基接觸帶發(fā)生沖刷，為此水庫運行期一直控制水位，妨礙了正常蓄水。論文參考網(wǎng)。
2.防滲加固設(shè)計
該壩的特點是：短、矮、壩體疏松，壩體和接觸帶已發(fā)生了嚴重的滲透破壞。針對上述特點，進行了下述幾種設(shè)計方案的比較。
2.1劈裂灌漿防滲技術(shù)：劈裂灌漿，沿壩軸線附近布置兩排灌漿孔，排距1.5m，孔位梅花狀布置,分二序施工。孔距:河槽段4m，岸坡段2.5m，孔深以進入基巖0.5m 為準，灌漿孔口壓力為0～0.5mpa，帷幕厚度：平均50～200mm（累計），且壩頂處累計厚度不小于30mm。主排孔沿壩軸線布置，以建立連續(xù)的防滲帷幕;副排孔沿主排孔上游布置。通過壓力泥漿的劈裂、擠壓、滲透、充填、濕化固結(jié)，解決壩體的滲透穩(wěn)定和變形穩(wěn)定。施工期90天，概算28萬元。
優(yōu)點是：設(shè)備簡單，施工期短，造價便宜，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
缺點是：工藝要求較高，要有專業(yè)隊伍施工。
2.2砼防滲墻：沿壩軸線布置，墻厚40cm，施工期120天，概算88萬元。論文參考網(wǎng)。
優(yōu)點：質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
缺點：造價較高，施工期較長，設(shè)備龐大，調(diào)遣費用高，因工程量少，施工隊伍難以接受。
2.3鉆孔灌注樁加高噴（旋噴樁）：灌注樁間距1.0m，樁徑0.7m，樁之間加高噴，概算112萬元。
優(yōu)點是：質(zhì)量較穩(wěn)定可靠，當?shù)厥┕り犖楹谜{(diào)動。
缺點是：造價太高，施工期長。
方案比較表
方案 造價（萬元） 優(yōu)缺點 1.劈裂灌漿 28 優(yōu)點是：質(zhì)量穩(wěn)定可靠，造價便宜，設(shè)備簡單。 缺點是：工藝要求高，要有專業(yè)隊伍施工。
2.砼防滲墻 88 優(yōu)點：質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 缺點：造價高，設(shè)備復(fù)雜，施工隊伍難找。
關(guān)鍵詞：水利工程，施工，技術(shù)
1.土石壩施工
1.1防滲土料選取。通過大量研究，劣質(zhì)土料也能用于工程，如紅粘土、濕陷性黃土，膨脹土，各種含礫土、粘質(zhì)的礫石土，風化料，殘積、冰積、洪積的碎石土等。只要有科學的設(shè)計思路，合適的機械施工設(shè)備。合理控制壓實參數(shù)，這些劣質(zhì)土料均可以作為防滲土料。
1.2基礎(chǔ)的防滲技術(shù)。在深厚砂礫石層的基礎(chǔ)筑壩，建造防滲墻技術(shù)非常重要。近幾年來，造墻技術(shù)采用沖擊及反循環(huán)鉆機鉆主孔、抓斗挖掘副孑L成墻；200t液壓拔管機起拔接頭套管，用孔內(nèi)聚能爆破大孤石鉆進等。這些完善的施工工藝，保證了成墻的施工質(zhì)量。小浪底的防滲墻的造墻深度達到81．9m。論文參考。
1．3大型的施工設(shè)備。近期我國建成的高土石壩，施工設(shè)備已達到很高水平。以20t自卸汽車為主，最高月強度22．33萬rfl，；以60t自卸汽車為主體，最高月強度118萬rn3，并使用碾重約16t的自行式振動碾。這些標志著我國土石施工設(shè)備達到世界級水平。論文參考。
2.混凝土面板堆石壩施工
2．1利用堆石體臨時擋水或過水渡汛，從而簡化了導流和渡汛設(shè)施。
2．2采用混凝土防滲墻處理砂礫石基礎(chǔ)，將混凝土面板的趾板與防滲墻連接，組成完整的防滲體系。
2．3對傳統(tǒng)的周邊縫三道止水作了改進。底部銅止水片仍為基本的止水構(gòu)件，中間塑料止水帶承受的水壓力不能超過10MPa，對高壩不適應(yīng)。表面止水研究了塑性填料．取得了良好效果。
2．4面板模板改進設(shè)計了一套重量輕、配套簡單、效率高、澆筑靈活、轉(zhuǎn)移和操作方便的無軌滑模系統(tǒng)。它比有軌滑模效率提高3倍，已在國內(nèi)普遍推廣。
2．5施工期墊層上游坡面保護，采用噴混凝土或砂漿、乳化瀝青劑等措施，以低標號碾壓漿技術(shù)使用較普遍。施工簡單，不需專門設(shè)備，質(zhì)量穩(wěn)定，速度快，造價低。
2．6采用重型振動碾薄層碾壓，可以達到高密實和較小變形的堆石體，現(xiàn)已選用20～25t的自行式或牽引式振動碾的機械設(shè)備。
3.混凝土壩施工
3．1混凝土筑壩技術(shù)，經(jīng)過工程實踐，在混凝土骨料、外加劑、施工機械配套設(shè)備等方面都有許多創(chuàng)新和發(fā)展。尤其是高拱壩在壩體、壩肩、壩基的穩(wěn)定溫度應(yīng)力，以及拱壩抗震安全及泄洪消能等方面，都取得了突破性進展。我國混凝土壩技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。
3．2為滿足大壩高強度澆筑混凝土的需要，在拌和、運輸和倉面作業(yè)等方面，系統(tǒng)配置了大容量、高效率的機械裝備。拌和系統(tǒng)，使用了大型塔機、纜式起重機、胎帶機和塔帶機，代表了我國混凝土制作已步人世界先進水平。采用的MD2200T30塔機，工作幅度80m．提升高度86m．提升速度80m／min，起重量20t。實現(xiàn)了混凝土澆筑的高度機械化，保證了混凝土澆筑的質(zhì)量。
3．3大型工程混凝土溫度控制，主要采用風冷骨料技術(shù)。某工程采用噴淋冷水浸泡法預(yù)冷骨料，具有效率高、預(yù)冷相對簡單、效果穩(wěn)定實用的優(yōu)點。
3．4 減少混凝土裂縫，廣泛采用補償收縮混凝土。應(yīng)用了低熱微膨脹水泥混凝土筑壩技術(shù)，節(jié)省了投資，簡化了溫控，縮短了工期，獲得了經(jīng)濟效果。有一些高拱壩的壩體混凝土．采用了外摻氧化鎂進行溫度變形補償?shù)募夹g(shù)。如某地區(qū)成功地建成一座不設(shè)橫縫的整體式拱壩．運行良好。論文參考。模板費用一般占混凝土總造價的15％～30％，且直接影響施工速度及混凝土表面質(zhì)量和美觀程度。中型工程廣泛采用組合鋼模板；大型工程普通采用大型鋼模板和懸臂鋼模板。模板尺寸有2mx3m、3mx2.5m、3mx3m多種規(guī)格。滑動模板在大壩溢流面、隧洞、豎井、混凝土井簡中廣泛采用。牽引方式有的為液壓千斤頂提升，有的為液壓提升平臺上升，有的有軌拉摸。有的已發(fā)展為無軌拉摸。
4.碾壓混凝土壩施工
4．1目前建設(shè)的碾壓混凝土壩．采用高摻粉煤灰(60％65％)和低水泥用量(50％一60kg／m1的做法。由于水泥用量少，水化熱溫升減少，最大溫升12～160c。某工程采用水泥用量40kg/m3，粉煤灰49kg／m3。混凝土強度完全滿足設(shè)計R90100的要求。
4.2采用低于5sVc值混凝土。這有利于改善層面結(jié)合質(zhì)量且不影響混凝土強度，使碾壓混凝土的性能得到更好的發(fā)揮。
4.3變態(tài)混凝土為我國所獨創(chuàng)，其性態(tài)由硬性混凝土變成低坍落度(1～2cm)常態(tài)混凝土。通過摻人適量的水泥膠漿，經(jīng)強力插入式振搗器振搗密實而形成。其層面的結(jié)合質(zhì)量和常態(tài)混凝土沒有區(qū)別，所以在壩的上游面、孔洞結(jié)構(gòu)周邊、巖石邊坡接合等部位可以采用同一種混凝土。這就使施工作業(yè)十分方便，消除了兩種混凝土結(jié)合不好的現(xiàn)象。
4.4造縫技術(shù)。在某工程采用振動式夯改裝手提式振動刀板，將PVC編織布條帶壓到碾壓混凝土內(nèi)。在拱壩的誘導縫需進行灌漿，某工程研制出一套可進行重復(fù)灌漿的預(yù)
制混凝土組合塊誘導縫造縫技術(shù)．并在拱壩中推廣使用。
4.5連續(xù)上升澆筑混凝土碾壓混凝土壩是施工的關(guān)鍵技術(shù)。普定工程中采用了翻轉(zhuǎn)模板，實行升程連續(xù)澆筑的方法，創(chuàng)造出連續(xù)4O多天不間歇施工，一次上升15m的快速施工記錄。
5.堤防工程
5.1垂直防滲墻是防滲處理最有效的措施。為了適應(yīng)堤防建設(shè)的需要。各種薄防滲墻(小于30cm)造墻設(shè)備引進或研制了出來，加快了施工進度，提高了工程質(zhì)量。施工方法大體可分為深攪法、置換法、擠壓法和高噴法。深攪法應(yīng)用最為廣泛。使用攪拌機將土層與水泥漿一起攪拌，固結(jié)成水泥土柱。凝固后抗壓強度為0.5～1.OMPa (砂性土為1．0～3．0MPa)，滲透系數(shù)為nxlO一6cm/s攪拌機已發(fā)展為三頭、五頭、六頭多頭機具，工效高，可保證墻體的完整性：
置換法是利用機械開槽。填充防滲材料而形成防滲墻。開糟方法有液壓抓斗(厚度29cm，墻深40m)開槽，以及射水法(厚度20—30cm，深度30m)、鋸槽法(厚度，20—40cm，深度一般在20m以內(nèi))等。氣舉反循環(huán)法是近年來開發(fā)的一項新技術(shù)，成墻深度37m，性能良好，工效高，有推廣價值；擠壓法是將刀具或模具振動擠壓到土體中．當起拔刀具或模具而形成空間的同時．注入漿液建造成墻。墻體厚度7.5～15cm，深度在18m以內(nèi)；高噴法是利用能量高度集中的射流沖切摻攪地層，使?jié){液與土層混合凝結(jié)。高噴法的雙管和三管適用于防滲工程(定噴、擺噴厚度10～30cm，深度25～30m：旋噴直徑70～150cm．深2O-25m)。
5.2護岸工程廣泛應(yīng)用了新技術(shù)，主要有鉸鏈式混凝土沉排護岸、模袋混凝土及合金綱絲籠塊石。鉸鏈混凝土沉排工藝：采用鋼制扣件將預(yù)制混凝土塊連接成排。其特點是集柔性與整體性于一體．能較好地適應(yīng)河床變化，確保坡腳穩(wěn)定，基本上不需維修。模袋混凝土(砂)護岸是用高強度錦綸絲袋均勻貼在坡面上，用泵充灌流動混凝土或砂的一種新技術(shù)。它具有施工速度快、可在水下施工、整體性能好、抗風浪沖擊能力強、適應(yīng)復(fù)雜地形的優(yōu)點．其結(jié)構(gòu)具有良好的柔性和透水性；合金鋼絲籠是用合金鋼絲制成的網(wǎng)兜，內(nèi)裝塊石沉放于河底。網(wǎng)兜大小由實施地段的水流條件和河床變形情況決定。它具有強度高、柔性好、耐腐蝕、整體性能好、抗沖能力強、適應(yīng)河床變形等優(yōu)點。
6.土工合成材料
土工合成材料具有反濾、排水、隔離、防滲、防護、加筋等多種功能。它具有重量輕、施工簡易、運輸方便、價格低廉、料源豐富等優(yōu)點。在大洪水防洪搶險中發(fā)揮了重要作用。在實施過程中取得了以下主要成果。
6.1垂直鋪膜。采用垂直鋪膜防滲的工程有10余項。用于堤防、大壩及透水地基。據(jù)觀側(cè)結(jié)果：可削減水頭60％一90％。目前的最大鋪膜深度達19m。
6.2冰上沉排。利用冬季冰封的季節(jié)．鋪設(shè)石籠．下鋪設(shè)無紡?fù)凉た椢铩Ｔ诖禾焯鞖廪D(zhuǎn)暖時，冰面開凍．石籠下沉到設(shè)計位置。該技術(shù)在東北寒冷地區(qū)應(yīng)用十分成功。它省去了許多機械設(shè)備，避免了水下施工，保證了工程質(zhì)量。
6.3模袋混凝土。用于江河湖海堤岸防護．以代替砌石護坡。它的特點是：整體性好、適應(yīng)性強、便于水下施工、不做圍堰、施工機械化、速度快。
6.4三維植草土工網(wǎng)。它不僅可保護邊坡(主要是背水坡)免遭雨水沖刷，且能美化環(huán)境，具有良好的社會和環(huán)保效益。
7.結(jié)束語
隨著我國大規(guī)模的水利工程建設(shè)．水利工程施工的新技術(shù)、新工藝、新裝備廣泛應(yīng)用，取得了長足發(fā)展，堤防工程防滲技術(shù)、土工合成材料在水利工程中的推廣應(yīng)用提高了一個新的水平。
參考文獻
[1]牛運光.試論土石壩除險加固技術(shù).1995,(03).
[論文摘要]通過對新疆寒冷地區(qū)影響混凝土防滲渠道質(zhì)量的幾個主要因素，提出防治措施與處理建議。
一、引言
近年來，隨著新疆昌吉州、縣農(nóng)田水利基本建設(shè)“天山杯”競賽活動的不斷深入開展，在防滲渠道建設(shè)、噴灌、滴灌節(jié)水灌溉建設(shè)，重點水利工程建設(shè)和改水防病工程建設(shè)方面，都取得了顯著的成效。特別是以“天山杯”工程競賽為契機的混凝土防滲渠道建設(shè)，在我縣發(fā)展得很快，更新?lián)Q代也很快。據(jù)統(tǒng)計，瑪納斯縣現(xiàn)有混凝土防滲各級渠道，占全部防滲渠道的85%以上，控制面積達100萬畝。經(jīng)多年實踐證明，防滲渠道不僅可以節(jié)約用水，控制地下水，而且能夠減少清除淤泥工程量，節(jié)省勞動力，達到提高灌溉效益，增產(chǎn)、增收的目的。混凝土襯砌是一種理想的渠道防滲措施，具有防滲效果好，糙率小，允許流速大，強度高，使用年限久，可適應(yīng)不同地質(zhì)條件和各級渠道。但是它造價相對比較高，投資大。
二、合理選擇結(jié)構(gòu)型式是渠道防滲的基礎(chǔ)
合理選擇結(jié)構(gòu)型式是混凝土防滲渠道設(shè)計的基礎(chǔ)工作，防滲渠道設(shè)計是根據(jù)灌溉面積、作物布局并結(jié)合地形、土質(zhì)、地下水自然條件確定斷面尺寸。因此，渠道斷面型式直接影響渠道的強度，整體性及使用年限。瑪納斯縣在1995年以前的混凝土防滲渠道斷面型式主要是梯形，梯形斷面的防滲渠道具有施工方便，維修簡捷的特點，但是它襯砌斷面大，工程量多，整體性差，強度不高，對防止凍漲破壞不利，穩(wěn)定性相對比較差，不適應(yīng)填方或軟基渠道。施工中勾縫多，質(zhì)量不能達到設(shè)計要求。1995年以后，瑪納斯縣引進了先進的混凝土U板成型機，對瑪納斯縣已建成而且達到使用年限的各類梯形斷面防滲渠道進行了更新改造。U型斷面渠道，具有整體性好，強度高，各部位受力較均勻，產(chǎn)生裂縫少，施工勾縫少，斷面尺寸小，占地少，施工方便，防止凍漲效果好的優(yōu)點。U型防滲渠道，一般采用單層護面襯砌，在板與板之間設(shè)橫向或縱向連接縫，自成一體，可有效地增加強度，防止凍漲。在防滲渠頂部設(shè)有15－30cm的土壤頂板，可有效地防止雨水灌溉溢水滲入渠基，帶走泥沙，破壞渠道。
三、加強施工管理確保工程質(zhì)量
（一）地基處理
基礎(chǔ)處理是防滲渠道的根本，做好混凝土防滲渠道的地基基礎(chǔ)，可以減少防滲體裂縫，避免渠道因基床沉陷而破壞。在選擇渠道線路時，應(yīng)盡量避開濕陷性、膨脹性粘土及地下水位高的不良地段，對于新建渠道在防滲體工程鋪筑之前，先要將渠基整平，然后夯實，最好能提前開挖使基土的水份在自然風干下盡量降低，以增強土基強度，減輕冬季凍漲破壞。對于改建渠道，應(yīng)盡早停止放水，并扒松渠基風干。
（二）冬季施工技術(shù)措施
防滲渠道土方工程一般都在秋冬時開挖，為了不影響下一年的灌溉，大部分只有在秋冬季進行，主體鋪設(shè)在來年春季進行勾縫，這樣渠基經(jīng)過一個冬季的沉降，基土比較穩(wěn)定，而且春季勾縫能保證質(zhì)量。有的因工期要求，必須在冬季施工的，要注意采取合理的措施，確保施工質(zhì)量，切不可在強凍漲地基上澆筑混凝土，現(xiàn)澆混凝土防滲工程和預(yù)制板勾縫工作在連續(xù)5日平均氣溫在5℃以下，或最低氣溫在－5℃以下施工，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施，必須保證拌制所需的原料及制作和養(yǎng)護期內(nèi)不結(jié)冰，不受凍，水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥，標號不得低于425號，水灰比不應(yīng)大于0.6。冬季施工常用的保溫方法：即在砼內(nèi)加適量的早強劑，采取覆蓋保溫，充分利用蓄熱養(yǎng)護，采用氯化鈣及其它早強減水劑，以提高砼及砂漿的早期強度，防止凍害，一般氯化鈣最大參用量是水泥重量之比的3%，且每立方米總用量不提超過6kg，若用加熱法，首先應(yīng)考慮加熱拌和用水，當達不到要求時，再考慮加熱砂，但水泥不得直接加熱，且拌和水溫不宜超過60℃。
（三）選擇合理的施工方式
混凝土防滲渠道一般有兩種施工方式：一是預(yù)制板襯砌，它常用于沉陷未定的一般渠道，這種方法接頭比較多，整體性差，容易被破壞，預(yù)制砼板的大小，應(yīng)根據(jù)施工條件決定。實踐證明，平板梯形砼防滲渠道，因板小砌縫多，防滲整體性差，防滲效果不如U型防滲體好，U型防滲體，整體性好，接縫少，可以防止凍漲，而且相對斷面小，過流量大，糙率小，但是它只能用于小流量支斗農(nóng)渠，斷面尺寸過大，一是施工困難，重量大，運輸費用高。二是斷面超過強度極限，容易斷裂。三是開挖斷面要求高，基礎(chǔ)處理嚴格。另一種施工方法為現(xiàn)澆砼，它多用于地基較穩(wěn)定的情況，這種施工方法操作比較困難，施工費用高，要求工期長，但施工質(zhì)量好，防滲整體性好，強度高，施工縫少，容易管理。
（四）伸縮縫施工
為了適應(yīng)溫度變化，砼收縮，地基濕漲，冬季冰漲及不均勻沉陷等因素引起裂縫，砼護面應(yīng)設(shè)置伸縮縫，可分為縱向縫和橫向縫兩種，垂直水流方向的橫縫，一般間距3－5米，縫寬2cm左右，若底寬太大，則要設(shè)順水方向的縱縫。伸縮縫，多采用梯形或矩形，在填筑縫時，首先要清理縫內(nèi)泥土雜物，使縫壁清潔、干燥，接著在縫壁刷上一瀝青一柴油混合物，再將拌合好并保持在110℃的焦油塑料膠泥灌入縫內(nèi)，迅速向縫壁抹壓，使膠泥與縫壁充分粘結(jié)，最后用熱烙鐵沿縫口壓烙，使表面平整并粘牢。
四、運行管理與維護
（一）用水管理
在一定的范圍內(nèi)，應(yīng)根據(jù)水源、供水量、渠道情況及有效灌溉面積，作物種植計劃，用水情況，編制合理的調(diào)配水計劃，并根據(jù)計劃輸水送水，使工程充分發(fā)揮其效益。
（二）維護管理
在渠道的日常運行中，應(yīng)加強觀測，及時排除故障。在過水期間要觀測各段水流是否平穩(wěn)正常，渠道內(nèi)水位是否變化、是否漫過防滲體頂部的封頂板，若漫頂，則水流入防滲層背后，帶走泥沙影響土基穩(wěn)定。在停水期間，檢查渠內(nèi)有無阻水障礙物，渠道有無裂縫，有無漏水，混凝土表面有無剝離、磨損、氣蝕現(xiàn)象，接頭是否脫落，伸縮縫內(nèi)充填物是否流失和漏水，以便維護處理。
（三）冬季管理
混凝土防滲渠道常發(fā)生凍漲破壞，從而縮短渠道使用壽命，因此必須采取一些管理措施：①冬季輸水灌溉宜在平均氣溫高于0℃時進行，防止渠水結(jié)冰漲破防滲體；②冬季雪后融化，要及時將積水排出渠道，以防在渠內(nèi)結(jié)冰；③要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破壞地方要及時維修，防止渠水滲入渠基反復(fù)凍融，導致大量防滲體的破壞；④對于與挖方渠道相鄰的農(nóng)田，應(yīng)在氣溫降至0℃以下，前半個月停止灌水，以防渠基土因含水量高結(jié)冰，引起防滲體的破壞。
（四）技術(shù)檔案管理
關(guān)鍵詞：民用建筑，施工，防滲漏
在近幾年的住宅工程施工過程中，特別重視了住宅工程質(zhì)量通病的預(yù)防，每年制定消除質(zhì)量通病目標、完善和推廣科學有效的住宅工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。如何防止住宅工程迎水面滲漏質(zhì)量通病，有以下對策。
1.保證屋面板施工質(zhì)量
正確留置現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板的保護層：澆搗混凝土時應(yīng)采取相應(yīng)措施，預(yù)防鋼筋被踩踏變形。混凝土必須連續(xù)澆筑，嚴禁出現(xiàn)冷縫，并振搗密實，做到不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等。混凝土表面經(jīng)滾筒滾壓二遍，提漿收水后采用鐵抹壓光，然后鋪蓋麻袋保護。在常溫情況下，12小時后派人澆水養(yǎng)護7晝夜。
2.做好找平層
作為卷材屋面防水的基層，必須具有較好的結(jié)構(gòu)整體性和剛度。為此，施工前應(yīng)對屋面基層進行清理、澆水潤濕及掃漿。整體水泥砂漿找平層上必須留置分隔縫，合理設(shè)置分隔縫的位置，保證其間跟不大于6cm，如果是預(yù)制結(jié)構(gòu)的注意分隔留置在屋面板支承邊的拼縫處，屋面轉(zhuǎn)角處以及突出屋面的交接處。為使分隔縫順直、寬度一致，預(yù)先放置2cra寬的分隔條。基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處，施工時均應(yīng)糈Jb做成半徑為100-150mm的圓弧形成鈍角。施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，測定標高、定點、找坡，拉掛屋線，分水線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標高和坡度。鋪設(shè)的水泥砂漿在收水后應(yīng)及時用鐵抹壓光、壓實、禁止采用掃帚掃毛的做法。常溫下24h后澆水養(yǎng)護。
3.保溫層的施工要求
含水量過大的保溫層會造成防水層起鼓、開裂而失去防水作用。為些保溫層出內(nèi)應(yīng)按軸線方向正確設(shè)置兼作排水方向的分倉縫。分倉縫寬度為50mm，縱橫貫通，形成通氣網(wǎng)絡(luò)，并與出屋面的透氣管相連通。透氣管設(shè)置在分倉縫的每一十字交叉處。透氣管的出口距屋面的高差應(yīng)大于25mm。根據(jù)規(guī)范要求，保溫層的每倉分隔面積應(yīng)小于36m2，即每邊長度小于6m。保溫材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥瀝青珍珠巖板等低吸水材料，這將有利于提高屋面的保溫防水性能。
4.防水層的施工要求
防水層施工前對屋面和天溝的基層(或找平層)進行嚴格檢查，確保其平整、清潔、干燥(含水小于8％、不起砂)以及排水暢通不積水，角部處理正確。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的規(guī)范要求施工。天溝、檐口、落水口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等重要部位應(yīng)先進行專門處理。防水施工完工后要做好成品的保護工作，嚴禁在其上放重物或進行拌制砂裂、焊接管道與避雷帶等作業(yè)，以預(yù)防損壞防面防滲漏工程。
4.1防止小砌塊外墻滲漏對策
⑴嚴禁養(yǎng)護齡不達28d或以上的小砌塊進場。因為小砌塊具有干收縮性較大的重要特征，以此避免砌頭上墻后收縮裂縫而造成墻面滲水。
⑵進場后的小砌塊必須采取遮雨防潮措施，砌筑前禁止?jié)菜疂櫇瘛Ｃ赓M論文。避免發(fā)生受過潮的小砌塊產(chǎn)生膨脹和日后干縮的現(xiàn)象，因而引起砌筑后容易造成墻體裂縫。
⑶嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求控制砂漿的配比與攪拌質(zhì)量。
⑷禁止小砌塊與其他墻體材料混砌，以預(yù)防引起墻體裂縫與影響砌體強度，避免發(fā)生線膨脹值不一致而引起的墻體裂縫。免費論文。控錯小砌塊每天的砌筑速度，規(guī)定小砌塊墻體每天的砌筑高度，這是減少墻體產(chǎn)生裂縫的有效措施之一。
4.2防止混凝土墻板滲漏的對策
⑴每一樓層的外墻模板應(yīng)一次配置到樓面以上l00mm處，使樓層平臺與外墻翻口混凝土同時澆搗，以防止樓層接搓外外模漏漿導致該部位的混凝土疏松而滲水。
⑵澆搗位于墻板筋部位的混凝土時，應(yīng)采用若干短頭鋼筋與板筋焊接作為限位筋，以此控制板面混凝土標高，并有利于加固墻模，預(yù)防墻板混凝土“爛根”。
⑶在封模前鑿除施工縫處浮漿及疏松混凝土，再用空壓機高壓力清洗，以保證新澆混凝土的接縫緊密。
⑷根據(jù)氣溫及泵送高度選擇適當?shù)幕炷撂涠取Ｃ赓M論文。商品混凝土進入工地后不準擅自加水。
⑸混凝土澆搗后必須嚴格按施工規(guī)范要求養(yǎng)護，一般在澆搗后的12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d，以此預(yù)防混凝土因濕差而產(chǎn)生裂縫。
4.3外墻窗口防滲漏對策
⑴合理安排工藝流程外窗安裝的工藝流程為：采用射釘或膨脹螺栓固定窗框—鑲窗盤一外側(cè)嵌樘子一打發(fā)泡劑一內(nèi)側(cè)嵌樘子一內(nèi)外粉刷—窗框外側(cè)四周打密封膠填嵌縫隙。這里應(yīng)強調(diào)的是：在安裝窗框前，必須先檢查洞口尺寸的偏差情況，一般應(yīng)保證上側(cè)、左右兩側(cè)縫寬為20-25mm，下側(cè)按設(shè)計寬度偏差不超過50mm。上述要求如不能滿足，則應(yīng)根據(jù)實際情況進行洞口打鑿或采用1:2水泥砂漿刮糙修整。
⑵構(gòu)造措施滿足規(guī)范要求根據(jù)門窗工程的有關(guān)規(guī)范要求，外寓施工中應(yīng)采取以下必要的構(gòu)造措施：
當外窗的窗盤應(yīng)有20mm的泛水，在窗檻下要做出20mm的圓檔。窗盤與天盤底幸免應(yīng)按規(guī)范要求留置10mm x 10mm的滴水槽線。
窗框左右兩側(cè)連接件的安裝應(yīng)注意外低里高，以免形成雨水滲漏通道。連接件的間距不得大于500mm，并應(yīng)均勻設(shè)置，以保證連接牢固。
窗框周邊的孔洞應(yīng)采用銅帽或塑料帽覆蓋，并用密封膠密封。外窗型材拼接處及堅固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。窗框下檻應(yīng)開設(shè)瀉水孔，以保證在下雨時檻不會因積水造成滲漏。
⑶控制關(guān)鍵工序的質(zhì)量
窗框與洞口之間的填嵌，封閉是關(guān)鍵工作，必須嚴格控制質(zhì)量。發(fā)泡劑不得過滿打或漏打。外窗安裝完畢后，直接按規(guī)范要求進行全數(shù)檢查及抽樣進行噴淋試驗。如發(fā)現(xiàn)窗口部位的內(nèi)墻面有滲漬或滲漏情況，必須及時分析原因，組織專人修補。
4.4廚房及衛(wèi)生問防滲漏對策
4.4.1 管道與設(shè)備安裝工程的質(zhì)量保證措施
結(jié)構(gòu)施工期間，由土建負責配合完成管道的預(yù)埋預(yù)留工作。凡軋越樓板與墻體的管道均需留設(shè)套管。套管應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面20mm。嚴格控制管材、設(shè)備及配件的質(zhì)量標準。進場的材料必須具有“三證”，即：產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量保證書及復(fù)試證明。
每道工序完成后必須經(jīng)過嚴格的驗收。給水管道安裝后須進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的l5倍。排水管道安裝后須進行通球試驗。衛(wèi)生及洗滌設(shè)備安裝后須進行盛水試驗。
針對不同工程及不同工序的作業(yè)特點建立完善的成品保護制度，以加強對安裝成品的保護。
4.4.2 土建工程的質(zhì)量保證措施
作為防止?jié)B漏的必要構(gòu)造措施，廚房、衛(wèi)生問分隔墻底部統(tǒng)一澆筑混凝土導墻，高度為150mm，寬度大于100mm。在衛(wèi)生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層，一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時，應(yīng)找出1％流向地漏的坡度。樓地面完成后應(yīng)進行水試驗，以保證流水坡度準確。
做好室內(nèi)管道預(yù)留洞口的修補工作十分重要，應(yīng)專門組織力量施工。管道與預(yù)埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預(yù)留洞口，應(yīng)采用較高的細石混凝土分層填補，確保填料的密實度，并嚴格按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。管理預(yù)留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h，以不滲不漏為合格。
參考文獻
[1]金賀國．住宅建筑施工中防滲漏的控制.
【關(guān)鍵字】建筑工程，裂縫，滲漏，策略
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：
一、前言
本文筆者簡要的分析了建筑工程裂縫的防治措施以及滲漏的防治策略，這些都是筆者淺薄的闡述，希望這對于建筑工程的裂縫以及滲漏的防治具有一定的借鑒。
二、建筑施工中裂縫的防治措施分析
1.做好科學的設(shè)計
(一)對于地基的不均勻沉降，可通過調(diào)整基礎(chǔ)的選型進行控制，如采取改用深基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)等方式以減少這類裂縫的發(fā)生。
(二)在板角增加輻射筋。現(xiàn)澆板的四周在設(shè)計上都已配置負彎矩筋，但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)輻射筋，使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫。
2、澆筑方法
混凝土的施工過程需要按照嚴格的流程規(guī)定進行混凝土澆筑，從自然流淌、水平分層、斜向分段、持續(xù)推移、最后一次到頂，中間不能有任何差錯。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土不合格就必須退回攪拌站，重新攪拌。澆筑過程中禁止向已攪拌好的混凝土中添加水。混凝土的分層厚度也要準確把握，新一層的混凝土必須被上層混凝土全部覆蓋之后才能進行下一層的澆筑，這樣才能有效防止由于時間間隔過長導致施工裂縫。
3、認真做好澆筑后的養(yǎng)護工作
建筑工程完工交付使用之前，施工單位必須加強建筑物的管理和保養(yǎng)，避免溫差過大或者樓板過于干燥導致裂縫，所以在間隔一定的時間要采取室內(nèi)噴水的方法解決。
4、實施溫控防裂措施
比如，改善骨料的級配，采用一些干硬性的混凝土摻混合料，在混凝土配比過程中加人引氣劑或是塑化劑等，減少混凝土當中水泥的用量;混凝土在攪拌的時候的冷卻可以添加水，這樣能有效的降低混凝土澆筑的溫度;在炎熱的天氣下要是澆筑混凝土，尤其是澆注是大體積的混凝土之時要盡量的降低澆筑厚度，盡最將這個度控制在500毫米內(nèi)，便干表面的散熱。進行第二層澆筑的時候，需要在第一段的混凝土未發(fā)生初凝之前來完成;要根據(jù)混凝土澆注面積進行上、下、中各個部分的測溫.定時的測定內(nèi)外溫度，還要通過調(diào)整和養(yǎng)護的方式降溫差。合理的設(shè)定拆模時間，要避免混凝土的表面發(fā)生一些急劇溫度的梯度。必須加強保溫的養(yǎng)護措施，混凝土在澆注后要先搜蓋一層塑料的薄膜，另外，應(yīng)盡量避免在大雨中進行混凝土澆筑工作。
5、改善約束
一旦混凝土的溫度大于外部氣溫，就要對拆模的時間準確把握，防止造成混凝土表面形成早期的裂縫。進行混凝土澆筑過程中，由于水化熱會加劇表面拉應(yīng)力的產(chǎn)生，從而提高混凝土表面的溫度；如果將模板拆除之后，就會降低表面的溫度，當水化熱應(yīng)力相互疊加之后就會產(chǎn)生裂縫。為了使模板的周轉(zhuǎn)率得到提高，在混凝土的施工中通常要求對新澆筑的混凝土拆模時間要提早進行。并在混凝土表面覆蓋泡沫海綿等保溫材料，避免混凝土出現(xiàn)過大的拉應(yīng)力。
三、建筑工程滲漏防治策略分析
1、建筑外墻防滲漏的工程技術(shù)
（一）實施控制和監(jiān)督質(zhì)量
在建筑施工的整個過程中，控制和監(jiān)督一直都需要貫徹和執(zhí)行，這樣才能有效的監(jiān)督建筑外墻防滲漏的施工技術(shù)。需要督促和檢查在防滲漏施工工程中的材料、施工工藝和施工技術(shù)，使得防滲漏施工技術(shù)達到科學、規(guī)范、安全和到位。在建筑外墻防滲漏施工工程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督可以應(yīng)用到各種方面，只要嚴格實施，就能夠徹底的把外墻面滲漏問題給消除。
（二）針對框架結(jié)構(gòu)墻體的防滲漏施工技術(shù)
在框架結(jié)構(gòu)墻體當中，容易產(chǎn)生滲漏的部位，對防滲漏施工技術(shù)進行加強和完善。需要按照我國砌體工程施工質(zhì)量相關(guān)的驗收標準的來實施。建筑施工工程達到柱邊、梁底等部位的時候，首先清除干凈集結(jié)在一起的灰塊，并進行干凈的洗刷，然后按比例用砂漿進行密實填嵌，并達到要求。在不同材質(zhì)的交接處，進行抹灰施工，要多增加一些金屬網(wǎng)把來灰層的拉力增強，杜絕裂縫的發(fā)生，最后，在外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。
（三）對所有的孔洞進行填補
建筑主體的施工完成之后，修補外墻的時候，要從上到下填堵所有的孔洞，要科學合理的實施堵塞墻體的空頭縫和孔洞，并密填嵌實墻上口的縫隙。按照標準處理門窗周邊的縫隙，檢查陽臺等其他容易產(chǎn)生滲漏的部位，確保防漏措施達到要求，并檢查所有孔洞的堵塞情況，確認施工完成并達到施工標準之后，外墻裝飾施工的工作才能進行。
2、建筑屋面的防滲漏技術(shù)
（一）保證屋面板施工質(zhì)量
對現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板的保護層要正確留置，為了避免鋼筋在踩踏之后變形，所以在混凝土進行澆搗的時候?qū)嵤?yīng)對的措施，要連續(xù)的澆筑混凝土，把冷縫的情況堅決杜絕掉，并進行密實的振搗，做到不漏漿、無蜂窩、麻面和露筋等，在混凝土的表面用滾筒滾壓兩遍，然后實施保護，并按照要求派專人實施養(yǎng)護和澆水。
（二）找平層的工作要求
在施工之前，清理、澆水潤濕和掃漿屋面的基層。留置分隔縫在整體水泥砂漿的找平層上，并要求合理設(shè)置，對鋪設(shè)的水泥砂漿按標準實施養(yǎng)護。
（三）保溫層的施工要求
如果保溫層含水量比較大，防水層就會起鼓和開裂，這樣的話就沒有了防水的目的，所以在設(shè)置保溫層的時候，要按軸線方向進行正確的設(shè)置，并按排氣方向設(shè)置分倉縫。使用一些吸水率材料來作為保溫材料，比如聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫等，這對屋面保溫防水性能是十分有利的。
（四）防水層的施工要求
在施工防水層之前，嚴格的檢查屋面和天溝的基層，或者找平層，保證其平整、清潔、干燥和排水暢通，進行正確表面處理。針對不同的防水材料，按照相對應(yīng)的的施工規(guī)范進行，像一些重要部位優(yōu)先專門的進行處理，在防水施工工程結(jié)束之后，保護好成品，堅決杜絕其他不良影響的作業(yè)，以確保防水外墻面防滲漏工程沒有受到損壞。
3、廚房和衛(wèi)生間的相應(yīng)防滲漏措施
（一）保證管道和設(shè)備安裝工程的質(zhì)量
（1）結(jié)構(gòu)施工的時候，管道的預(yù)埋預(yù)留工作由土建負責配合完成，在樓板和墻體之間需要穿越的管道都預(yù)留套管，而且套管比結(jié)構(gòu)面高20毫米。
（2）對管材、設(shè)備和配件的質(zhì)量進行嚴格的控制，對進場的材料要檢查產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量保證書和復(fù)試證明。
（3）在完成每道工序之后，都必須進行驗收，并且嚴格按照標準執(zhí)行，安裝了給水管道之后，嚴格的實施水壓試驗，試驗壓力必須嚴格按照相關(guān)標準，安裝了排水管之后也必須進行通水試驗，安裝了衛(wèi)生和洗滌設(shè)備之后，盛水的試驗也是必須實行的。
（4）為了增加安裝成品的保護，就必須有針對性的對不同工程和不同工序的作業(yè)特點，把成品保護制度建立起來，并完善。
（二）保證土建工程的質(zhì)量
（1）在構(gòu)造防止?jié)B漏的措施上，整體的在廚房和衛(wèi)生間隔墻底部澆筑混凝土導墻，150毫米的高度，比100毫米高的寬度。
（2）加做防水層在衛(wèi)生間的浴缸和沖淋部位的地面以及墻面，通常可以使用聚氨酯的防水涂料，潑水試驗的實施要在樓地面完成之后。
四、結(jié)束語
綜上所述，在建筑工程中，只有不斷的對裂縫以及滲漏進行研究，才能夠找到克服的方法，從而保證建筑工程的質(zhì)量，這對于建筑工程的發(fā)展具有十分重要的意義。
參考文獻：
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[4]丁明志.房屋滲漏水原因的淺析與對策[J]. 安徽化工. 2010(S2)
關(guān)鍵詞：土石圍堰 控制性灌漿 防滲
中圖分類號：TU473.5文獻標識碼： A 文章編號：
土石圍堰主要由塊石、片石、礫石等拋填而成，其結(jié)構(gòu)空隙率大，基本上沒有抗?jié)B能力，因此，土石圍堰的防滲尤為重要。文章對常用的幾種防滲措施進行了分析，著重探討了控制性灌漿在土石圍堰防滲中的應(yīng)用技術(shù)，以供交流。
1 幾種常用的防滲措施
土石圍堰常用的防滲措施有帷幕控制灌漿、防滲墻、高壓旋噴注漿等，每一種方法都有其各自的特點及適用范圍，在選用時應(yīng)該遵循經(jīng)濟合理、適用、效果最佳等原則。
（1）控制性灌漿。該法的優(yōu)點是工期短、成本低、防滲效果顯著。其灌漿順序為由上而下，漿液有單液與雙液，主要是通過控制漿液的凝固時間來控制漿液的擴散范圍，對于滲漏嚴重的土石圍堰可以采取群孔灌漿，可以快速的形成一個較為完整的防滲帷幕。
（2）防滲墻。雖然防滲墻的抗?jié)B效果最為理想，但是其施工周期長、費用較高。而土石圍堰一般都是臨時阻水結(jié)構(gòu)，抗?jié)B墻拆除工作量大，其爆破拆除對主體結(jié)構(gòu)的安全會造成不利影響。
（3）高壓旋噴灌漿。土石擋水圍堰一般都是采用塊石、片石、砂礫石、粘土等材料填筑而成，而河床覆蓋層又是砂礫層，其孔隙率大、透水性強，若采用高壓旋噴灌漿，漿液很快就會被水流稀釋沖走，因此其效果不理想。
2 帷幕控制灌漿方案設(shè)計
為了增強土石圍堰的防滲性能，為基坑施工提供一個無水作業(yè)環(huán)境，對土石圍堰采取控制灌漿帷幕，將圍堰內(nèi)外水位控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)。根據(jù)相關(guān)的規(guī)范及工程實際應(yīng)用實例，其歸納總結(jié)設(shè)計方案如下。
（1）孔位布局
當圍堰體高度與覆蓋層厚度之和小于20米時，可以采取單排兩序孔，孔間距一般在80cm～120cm，同一序次孔的間距一般在1.6米至2.4米之間。鉆孔應(yīng)該要進入基巖0.5米～2.0米。當圍堰體高度與覆蓋層厚度之和大于20米時，應(yīng)該沿著圍堰體的軸線方向雙排布孔，孔間距在80cm～120cm，兩排孔間的距離為50cm～80cm，孔位呈梅花形布置。施工順序為先下游后上游，鉆孔進入基巖1.0米至5.0米。
（2）灌漿段長及各段灌漿壓力劃分
根據(jù)鉆孔深度及灌漿情況合理劃分灌漿段，為保證灌漿的效果，對灌漿介質(zhì)變異帶或集中滲漏帶，應(yīng)該縮短灌漿段長。灌漿段長及灌漿壓力劃分具體見下表：
（3）灌漿漿液配比及變換原則
控制性注漿帷幕一般都采用混合漿液，其中以水泥漿為主，水灰比一般為0.5。如果某一個孔段的注漿量超過400L，而注漿壓力及注入率無明顯變化，應(yīng)該添加外加劑對漿液進行控制。外加劑的添加量應(yīng)該根據(jù)施工具體情況確定。
（4）終止灌漿的標準
應(yīng)該根據(jù)實際施工具體情況來確定是否終止注漿，一般可以根據(jù)注漿壓力及注入率來進行控制。一是注漿壓力達到設(shè)計值，注入率小于3L/min時，再灌注30分鐘便可終止；二是注漿壓力達到設(shè)計值，注入率小于1.0L/min時，再灌注15分鐘便可以終止注漿。
2帷幕控制灌漿施工技術(shù)
2.1 灌漿施工流程
（1）測量放線，將孔位定好，然后將注漿管預(yù)埋。
（2）鉆灌施工順序：
單排兩序防滲帷幕控制灌漿：先完成先導孔、Ⅰ序孔或集中滲漏段的孔鉆灌；再進行Ⅱ序孔的鉆灌。Ⅱ序孔可以在Ⅰ序孔鉆灌深度超過一個段次后再開孔。
雙排兩序帷幕控制灌漿：首先完成下游側(cè)的Ⅰ序孔、先導孔或集中滲漏段的孔鉆灌；再鉆灌下游側(cè)的Ⅱ序孔；然后鉆灌上游側(cè)的Ⅰ序孔；最后完成上游側(cè)的Ⅱ序孔。同樣，下、上游側(cè)的Ⅱ序孔可以在Ⅰ序孔鉆灌深度超過兩個段次后再開孔。對于集中滲漏區(qū)域可以先采用不分序群孔控制灌漿，然后再按照次序加強灌注。
（3）由于帷幕灌漿屬于隱蔽工程施工，不確定因素比較多，若實際施工中發(fā)現(xiàn)灌漿效果不理想，應(yīng)該根據(jù)實際情況進行加密孔灌漿，或者調(diào)整灌漿次序，以達到防滲的目的。
2.2 單孔施工技術(shù)
（1）造孔
首先按照設(shè)計圖紙將孔位測放準確，并用木樁配合鋼釘進行定位。然后采用地質(zhì)鉆機鉆進造孔，盡量采用干鉆或者少量粘稠液體護壁鉆進，鉆頭根據(jù)底層情況而定，一般可以采取Φ91mm或者Φ75mm鉆頭。鉆孔時應(yīng)嚴格控制孔位位置，將孔位偏差控制在10cm內(nèi)。鉆孔過程應(yīng)該派專人將鉆進過程中出現(xiàn)的情況詳細、真實、準確的記錄。
（2）灌漿施工
鉆段完成后應(yīng)該及時灌漿，防止因空置時間過長而塌孔。采用孔內(nèi)下射漿管從上到下分層灌注，射漿管底口一般距離孔底30cm～60cm。灌漿完成后，應(yīng)該根據(jù)本段鉆孔的具體情況來分析，確定是否需要做待凝處理，若不需要則立馬進行下一層鉆灌施工。應(yīng)該讓灌漿壓力盡快達到設(shè)計值，但是，在注入率大于30L/min時，應(yīng)該逐步分級加壓。灌漿過程也應(yīng)該連續(xù)進行，不得中斷，并做好灌漿記錄。
（3）特殊狀況的處理
由于種種原因，在鉆灌施工過程中，可能會出現(xiàn)冒漿、串孔等一些不正常問題，應(yīng)該果斷采取有效的措施進行處理。以下筆者介紹幾種常見的異常狀況的處理措施：
①地表及孔與孔之間串漿。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)串漿現(xiàn)象，可采取以下措施處理：第一，降低灌漿壓力，減小注漿的流量，采取間歇性灌注；第二，待凝，間隔待凝12～36小時以后，再進行掃孔灌漿；第三，在漿液中加入水玻璃、速凝劑等，加快漿液的凝固；第四，將串漿的兩個孔進行并灌處理，或者將被串孔封閉后繼續(xù)灌漿，終止灌漿后將被串孔掃孔重灌。
②冒漿（圍堰漏漿）處理。其處理方法與串漿類似，可以采取增大漿液的濃度、加入速凝劑、降壓、降流等辦法。
③特大耗漿量孔段或空腔的處理。采用填砂漿方法處理及雙液控制灌漿, 或采用灌注濃漿加入適量外加劑、間歇、待凝, 待凝時間應(yīng)達到12h以上。當需要加入速凝劑或灌注砂漿時, 其具體方法和要求根據(jù)施工情況確定。
3效果檢測
灌漿結(jié)束14天后，便可對帷幕控制灌漿防滲效果進行檢測。檢測方法主要有聲波檢測法，變形模量檢測法，注水試驗檢測法，取芯、壓水試驗檢測法，基坑抽水試驗法等。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，選用其中任何一種方法都是可以的。
4結(jié)束語
實踐證明，控制性灌漿防滲效果比較理想，施工速度快、造價低，廣泛應(yīng)用于土石圍堰防滲施工中。但是，由于灌漿帷幕屬于地下隱蔽工程，不可預(yù)見、不確定因素多，這就要求我們加強每一個環(huán)節(jié)的控制，確保其施工質(zhì)量，為基坑施工提供一個無水作業(yè)條件。
參考文獻：
[1] 楊青松,劉靜. 思林水電站土石圍堰灌漿施工技術(shù)[A]. 地基基礎(chǔ)工程與錨固注漿技術(shù)：2009年地基基礎(chǔ)工程與錨固注漿技術(shù)研討會論文集[C]. 2009.
關(guān)鍵詞：水庫；壩體防治；施工技術(shù)
Abstract: the reservoir safety management is one of the important issues of concern to the government of China, while the reservoir in the national economy and social development play an important role in the process. This article expounds the reservoir dam ageing produces a variety of measures to prevent and control diseases and its classification analysis, as well as the concrete cut-off wall construction technology in detail inquiry.
Key words: reservoir; Prevention and control of dam body; The construction technology
中圖分類號：S157.1文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）
水庫具有防洪、供水、發(fā)電、灌溉、生態(tài)等綜合功能，是調(diào)控水資源時空分布，優(yōu)化水資源配置、防治水害，以及保護生態(tài)環(huán)境等最重要的工程措施之一，是江河防洪體系不可替代的重要組成部分。然而，由于種種原因，我國水庫的病險率很高，大量病險水庫的存在，時刻威脅著下游人民群眾的生命財產(chǎn)安全，帶給社會和經(jīng)濟環(huán)境的破壞和災(zāi)害風險越來越大，威脅著社會穩(wěn)定和經(jīng)濟發(fā)展。我們采取了一系列的措施推動病險水庫的除險加固工作。
1.壩體老化病害防治措施
1.1壩體裂縫防治措施
壩體裂縫，將破壞壩身的整體性和抗?jié)B性，嚴重性的裂縫會造成壩體滲水滑坡，所以對裂縫的處理，應(yīng)當引起高度的重視。為防止裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)加強設(shè)計、施工和運行管理，這是根本的措施。一旦裂縫產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)檢查觀測的結(jié)果，查明原因，采取合理的處理措施，盡可能恢復(fù)壩體原來的整體性和抗?jié)B性，使裂縫不再產(chǎn)生。在處理方法上，一般有翻筑、灌漿、放緩壩坡、加做保護層等措施。究竟采取一種措施，還是多種措施，應(yīng)根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因、部位、深度、走向、嚴重程度、庫水位高低以及壩型等情況具體分析，合理的加以處理。
1.2壩體的滲漏防治措施
壩體擋水后，庫水通過壩體和壩基向下游滲透，可能引起滲漏和滲透變形，同時壩體在自重和水荷載作用下發(fā)生沉降和不均勻變形，將影響水庫的正常運行。壩體的各種異常滲漏，無論發(fā)生在什么部位都應(yīng)根據(jù)不同原因進行處理。滲漏控制的標準是：保證壩體和壩基的滲流穩(wěn)定，其抗?jié)B比降和滲透流速滿足穩(wěn)定要求；控制滲流量，盡量減少滲漏損失；控制下游剩余水頭，防止?jié)B透變形破壞，保證下游邊坡穩(wěn)定，減少下游沉降。滲漏的處理方法主要有灌漿法、斜墻法、套井、回填粘土等。但由于水庫滲漏處理受到各種因素的制約，特別是施工條件和工期的限制，因此要視根據(jù)具體情況采用不同的處理方法。
1.3壩體滑坡防治措施
滑坡是壩體主要病害之一，不僅使工程損失較大，甚至可以造成壩體潰壩失事，危及人民生命財產(chǎn)安全。壩體滑坡的原因是多方面的，主要有設(shè)計、施工、運行管理、地震作用等等，因此，壩體滑坡的防治也應(yīng)該當從多方面入手。為防止滑坡，首先要求按設(shè)計的土料上壩，要嚴格控制土料的含水量和干容重，防止出現(xiàn)干容重和抗剪強度低的軟弱夾層，認真處理新老土體的接縫、土體與剛性建筑物的連接以及與壩基、岸坡的交接等。重視壩基處理的質(zhì)量要求。在雨季施工，壩面要采取防雨措施。
2.案例分析
2.1工程概況
某水庫除險加固工程主壩混凝土防滲墻位于0+050—1+730段，防滲墻軸線布置在壩頂中心線上游側(cè)3015m，墻頂高程50.54m，混凝土強度設(shè)計等級C20，墻體厚度0.30m，墻體滲透系數(shù)K≤1×10－7cm/s。墻頂50.54m高程以上至壩頂回填C15素混凝土。
壩址處覆蓋層厚度薄，基巖埋藏淺，末端覆蓋層僅2.0m左右，最大厚度7.2m，強度較好，該處地層在0+930m處缺失黏性土，基巖之上僅有0.9m厚的中砂層分布，該層主要分布在0+930—1+300附近，屬中密狀態(tài)。基巖上部已風化為全風化～強風化，以下為中等風化片麻巖，巖性較硬，承載力高。對5.0～17.5m厚壩身土、壩基土以及1.0～4.2m厚全風化段巖體進行注水試驗和室內(nèi)滲透試驗數(shù)據(jù)表明，多數(shù)為微～弱透水性，其中0+200—0+450和1+300—1+620處為中等透水性；對強風化段巖體進行注水試驗和室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)表明，其透水性為弱透水性，防滲墻進入強風化巖(弱透水層)0.5m。
2.2施工過程
主壩為南北走向，南面連接進庫道路，北面為一危橋，施工進場道路只有南面的進庫路，壩頂最大寬度僅為5.0m，液壓成槽機寬5.0m，這就意味著液壓抓斗進行施工作業(yè)時，壩面交通中斷，其他的工程只得停頓下來，對于本就時間緊迫的形勢更加嚴峻，因此為提高施工效率、保證施工質(zhì)量，工程中所用的混凝土采用商品混凝土。
2.2.1混凝土導向槽
導向槽是在地層表面沿地下連續(xù)防滲墻軸線方向設(shè)置的臨時構(gòu)筑物，起著標定防滲墻位置、成槽導向、鎖固槽口；保持泥漿液面；槽孔上部孔壁保護、外部荷載支撐的作用，再結(jié)合液壓薄壁抓斗機械自身良好的三級導向系統(tǒng)，確保成槽的垂直度。本工程在槽口建造型C20鋼筋混凝土導向槽，導墻兩側(cè)用黏土分層回填壓實，作為防滲墻施工平臺。
2.2.2槽段成槽
槽孔長度關(guān)系到混凝土防滲墻接頭的數(shù)量和對土體穩(wěn)定的影響。根據(jù)地質(zhì)條件、挖槽機械性能(主要是抓斗張開斗寬)，結(jié)合混凝土的供應(yīng)強度，以及土體的施工安全等因素，本工程采用三抓成槽，Ⅰ、Ⅱ期槽段長度都為7.0m，但在施工過程中，根據(jù)工程實際地質(zhì)情況進行了適當調(diào)整。
2.2.3槽段接頭連接處理
為保證混凝土防滲墻段連接質(zhì)量，采用“接頭管法”進行混凝土防滲墻段連接施工。即在Ⅰ期槽孔澆筑前，于槽兩端下設(shè)300mm鋼管，待混凝土初凝后，按一定速度將其拔起，形成接頭孔。Ⅱ期槽孔澆筑混凝土時，接頭孔靠近Ⅰ期槽孔的側(cè)壁形成圓弧形接頭，混凝土防滲墻段形成有效連接。
2.2.4墻體澆筑
采用水下導管澆筑法，導管內(nèi)徑250mm，絲扣連接。槽孔混凝土澆筑速度是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，速度太慢會使混凝土坍落度損失，容易造成堵管。
2.3施工質(zhì)量控制
2.3.1混凝土質(zhì)量的控制
由于受施工、養(yǎng)護條件的影響，結(jié)構(gòu)混凝土強度一般僅為標準強度的75%～80%。而在泥漿中澆筑的混凝土強度更低于一般混凝土強度，而且強度的波動性大。本混凝土防滲墻設(shè)計強度標準值為20MPa，其配合比(kg/m3)如下：水泥∶水∶砂∶石子∶外加劑∶粉煤灰=323∶194∶778∶1 073∶5.33∶32.3。其中，水灰比為0.60，砂率為42%，坍落度為18～22cm。考慮到以上因素的影響，在商品混凝土拌制過程中采取了C30的混凝土配合比進行配料，確保混凝土防滲墻施工后的混凝土強度值達到設(shè)計要求。
2.3.2施工中應(yīng)注意的問題
1)合理劃分槽孔長度，縮短單元槽段的施工時間，盡早成槽澆筑，防止因長時間浸泡導致孔壁失穩(wěn)，引發(fā)槽孔坍塌。
2)因施工調(diào)度需要較長時間擱置的槽孔，應(yīng)注意經(jīng)常向槽孔內(nèi)補充新鮮漿液，將孔口段長時間沉淀產(chǎn)生的清水置換出去，防止泥皮掉落引發(fā)孔壁坍塌。
3.結(jié)語
老化病害是影響壩體安全的重要因素，本文所提出的各類病害處理方法依據(jù)不同病害的形成機理和不同的特征采用不同的處理方法，要因地制宜，緊密結(jié)合工程實際進行處理。論文給出混凝土防滲墻工程案例僅僅是病害預(yù)防措施中的一例，該混凝土防滲墻的建成為今后病險水庫大壩加固混凝土防滲墻開辟了一條新方法，施工工藝可供類似工程借鑒。
參考文獻：
關(guān)鍵詞：垃圾填埋場，污染源，防治措施
衛(wèi)生填埋作為目前最常見的垃圾處理方法,具有投資少、處理費用低、處理量大、操作簡便等特點,在世界上許多國家得到廣泛應(yīng)用。在我國,越來越多的城鎮(zhèn)生活垃圾也開始采用衛(wèi)生填埋法處理,但衛(wèi)生填埋也存在著諸多污染問題,填埋過程中產(chǎn)生的大量二次污染物,如不妥善處理,會對周圍的水體、大氣和土壤造成嚴重污染,因此必須采取有效措施防治垃圾填埋二次污染,減少填埋場對周邊環(huán)境的影響,促進人口、資源、環(huán)境和社會的可持續(xù)發(fā)展,這是當前面臨的一個重要課題。
1、垃圾填埋場周邊的污染源
1.1水污染源 垃圾填埋場的水污染主要來自于垃圾滲濾液,其次還有少量的生活污水和洗車廢水以及流經(jīng)填埋場的地表徑流可能受到垃圾填埋場的污染。垃圾滲濾液來源于五個方面:一是垃圾本身帶來的水分;二是垃圾中有機物經(jīng)分解后所產(chǎn)生的水分;三是以各種途徑進入垃圾填埋場的大氣降水和地下水;四是地表徑流;五是灌溉水。其中進入場區(qū)的大氣降水和地下水以及垃圾自身含水是決定滲濾水產(chǎn)生量的主要因素。垃圾滲濾液屬高濃度的有機廢水,主要污染物是BOD、COD、NH3-N和重金屬。
1.2大氣污染源 垃圾填埋場大氣污染源主要是填埋氣(LFG)以及垃圾填埋場的粉塵和垃圾飛揚物。LFG主要是由于微生物分解垃圾中的有機成分產(chǎn)生的,主要成分包括CH4、CO2以及少量的H2S、NH3、N2和H2等,對環(huán)境產(chǎn)生影響的主要污染物有CH4、CO2等溫室氣體和H2S、NH3等惡臭氣體。CH4和CO2約占填埋氣體的85% -99%;H2S和NH3等有毒的惡臭物質(zhì),約占填埋氣體的02% -14%;填埋場釋放氣體中的微量氣體量很少,但成分復(fù)雜,有100多種,可以歸為揮發(fā)性有機組分(VOCs)。
1.3噪聲源 垃圾填埋場的噪聲來源于垃圾運輸車輛進出填埋場的交通噪聲;垃圾填埋作業(yè)時填埋機械(壓實機、推土機、垃圾運輸車等)工作時發(fā)生的噪聲;場區(qū)滲濾液廢水處理站的鼓風機和水泵等的噪聲。根據(jù)類比調(diào)查可知,這些機械產(chǎn)生的噪聲值約為80-90dB(A)。
1.4其他污染源 影響場內(nèi)環(huán)境質(zhì)量的污染源除以上
幾種外,垃圾填埋場還存在以下的環(huán)境影響:a、固廢主要來源為填埋區(qū)的廢紙、粉塵、塑料等能被風吹起的輕物質(zhì)以及污水處理站的污泥。b、垃圾填埋場的存在對周圍景觀的不利影響以及填埋中的塑料袋、紙張和塵土等在未及時壓實覆土情況下可能飄出場外,造成環(huán)境污染和景觀的破壞。c、填埋作業(yè)及垃圾堆體對周圍地質(zhì)環(huán)境的影響,如造成滑坡、崩塌、泥石流等。d、填埋場孳生的害蟲、昆蟲、嚙齒動物以及在填埋場覓食的鳥類和其他動物可能傳播疾病,這類污染直接影響填埋場職工和附近居民的生活。
2、污染源對周邊環(huán)境的影響
垃圾填埋后對環(huán)境造成的污染是多方面的。論文參考網(wǎng)。監(jiān)測結(jié)果表明:目前全國尚無一例城市生活垃圾填埋場所排放的污染物全部指標均達到國家標準的。這些污染物如不加處理排放,極易對周邊環(huán)境造成影響,其中最主要的是對水、大氣和土壤的污染。
2.1水污染 垃圾填埋對水產(chǎn)生的污染主要來自于垃圾滲濾液。這是垃圾在堆放和填埋過程中由于發(fā)酵、雨水淋刷和地表水、地下水浸泡而滲濾出來的污水。滲濾液會對周邊地區(qū)的環(huán)境、經(jīng)濟發(fā)展和人民群眾生活造成十分嚴重的影響。
2.2大氣污染 衛(wèi)生填埋場中的生活垃圾含有大量有機物,這些有機物被微生物厭氧消化、降解,會產(chǎn)生大量的垃圾填埋氣。填埋氣主要成為為CH4、CO2以及其它一些微量成分,如N2、H2S、H2和揮發(fā)性有機物等。CH4和CO2產(chǎn)生的溫室效應(yīng)會使全球氣候變暖。此外,CH4是易燃易爆氣體;H2S和NH3氣體雖然排放量不大,但其為強刺激性氣體,大量氣體逸出的地方會有惡臭味,且H2S對人體有毒。
2.3土壤污染 城市生活垃圾中含有大量的玻璃、電池、塑料制品,它們直接進入土壤,會對土壤環(huán)境和農(nóng)作物生長構(gòu)成嚴重威脅,其中廢電池污染最為嚴重,進入土壤和地下水源,最終對人體健康造成嚴重危害。
3污染防治措施
3.1滲濾液污染控制措施 (1)填埋場場底防滲。為防止垃圾滲濾液污染地下水,必須在填埋場底采取有效的防滲措施。之前垃圾填埋場底部都鋪放一層防滲材料,主要有黏土、瀝青、塑料膜等合成橡膠等。各填埋場可根據(jù)具體工程和水文地質(zhì)情況,采取相應(yīng)的防滲措施。(2)滲濾液的收集處理。滲濾液由于成分復(fù)雜、污染大,在排放前必須進行處理。但目前國內(nèi)外尚無完善的能夠適應(yīng)各種垃圾滲濾液的處理工藝。一般來說,滲濾液可采取“清污分流-滲濾液回灌-預(yù)處理-匯入城市污水處理廠合并處理”的方法進行處理。
3.2填埋氣的回收利用 垃圾填埋氣是一種可回收利用的能源,其熱值與城市煤氣的熱值相近,但由于填埋氣回收設(shè)備復(fù)雜且投入大而效益低,我國目前運行的垃圾填埋場中,大多沒有氣體回收系統(tǒng),大量有毒有害氣體被放入空中,不僅造成污染,也是一種資源浪費。一般來講,沼氣回收利用可通過“收集-凈化-利用”的方式進行。論文參考網(wǎng)。
(1)填埋氣的收集。由于大部分沼氣在填埋場填埋過程中就已形成,所以沼氣采集應(yīng)在填埋過程中就開始實施。在荷蘭,對正在使用的垃圾場,主要采用立式或水平式收集技術(shù)。立式采氣系統(tǒng)是在垃圾場的填埋過程中逐步建造成的,其方法是在填埋場內(nèi)均勻分布豎立大口徑鋼管,在每個鋼管外砌筑豎井,當填埋厚度達到2-5m時,將鋼管向上抽一部分,并繼續(xù)砌筑,直到填埋場達到設(shè)計高度,然后將鋼管移走。通過將各豎井用排氣管水平連接,即可實現(xiàn)垃圾填埋與沼氣回收同步進行。對于分層堆放的填埋場,可采用水平采氣系統(tǒng),但要注意采氣管道的鋪設(shè)不要影響垃圾的填埋。對已建成封場的填埋場,可采用表面收集或豎井收集技術(shù)。
(2)填埋氣的凈化。溶劑吸收法是目前較為成熟的沼氣凈化方法,如采用雙塔式溶劑吸收法提純垃圾沼氣,設(shè)備簡單、成本低、操作簡便,凈化效果好。
(3)填埋氣的利用。沼氣為一種經(jīng)濟可用的能源,其應(yīng)用主要有以下三種形式;直接供給工業(yè)以及暖房或溫室,用于供暖或工業(yè)生產(chǎn),這種方式沼氣的熱效率最高;沼氣經(jīng)脫水后用于燃氣發(fā)動機驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電;經(jīng)加工處理升級使沼氣達到天然氣質(zhì)量用途更為廣泛
3.3土壤污染的防治 (1)搞好垃圾源頭控制。垃圾減量化、無害化是解決城市生活垃圾問題的關(guān)鍵。要大力推行清潔生產(chǎn),控制過分包裝,嚴格限制一次性商品的生產(chǎn)。倡導綠色消費,呼吁老百姓重新拿起菜籃子、米袋子、飯盒子,少用或不用塑料包裝物。
(2)實行垃圾分類回收。城市垃圾中含有大量污染物,也含有大量可回收再利用的資源,實行垃圾分類回收,不僅可以解決垃圾污染問題,還可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。
(3)搞好填埋區(qū)植被覆蓋。在填埋過程中,應(yīng)邊填埋邊綠化,盡量減輕污染。論文參考網(wǎng)。對建成封場后的)填埋場,要大力搞好植被覆蓋,為填埋區(qū)的重新開發(fā)利用創(chuàng)造良好條件。
3.4加強監(jiān)測,消除隱患 要在場區(qū)周圍設(shè)立觀測井,配置有害氣體檢測儀,定期對地下水質(zhì)和大氣環(huán)境進行監(jiān)測消除污染隱患。
4結(jié)語
生活垃圾處理場是一個運行周期長、環(huán)境影響因素多的建設(shè)項目,所以衛(wèi)生填埋場環(huán)評應(yīng)重視公眾參與。填埋場的場址選擇應(yīng)符合國家規(guī)定：填埋場場址設(shè)置應(yīng)符合當?shù)爻鞘薪ㄔO(shè)總體規(guī)劃要求；填埋場排放的污染物不應(yīng)超過國家相關(guān)現(xiàn)行標準的規(guī)定；填埋場宜選在地下水貧乏地區(qū)；生活垃圾填埋場應(yīng)設(shè)在當?shù)叵募局鲗эL下風向,距人畜居棲點500m以外;交通方便、運距合理。防滲工程是垃圾衛(wèi)生填埋場工程的核心部分,評價中應(yīng)從防滲方式、工藝、材料等的選擇與操作方面對滲濾液防滲對策進行合理性、可行性和可靠性論證。
屆時，大會將設(shè)立 “信息系統(tǒng)整體安全保護的有效途徑”和“電子認證服務(wù)的解決之道” 兩個分論壇，并集納各界經(jīng)典名篇、學術(shù)成果、研究課題、應(yīng)用經(jīng)驗，編輯出版《2012中國信息安全技術(shù)展望學術(shù)論文集》，其中優(yōu)秀論文將擇優(yōu)在《信息安全與技術(shù)》雜志（國家級刊物）上刊登，并全文收錄于《中國學術(shù)期刊網(wǎng)絡(luò)出版總庫》及CNKI系列數(shù)據(jù)庫、《中文核心期刊（遴選）數(shù)據(jù)庫》、《中文科技期刊數(shù)據(jù)庫》。
征文內(nèi)容如下：
1.計算機安全、下一代網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)；
2.網(wǎng)絡(luò)安全與網(wǎng)絡(luò)管理、密碼學、軟件安全；
3.信息系統(tǒng)等級安全保護、重要信息系統(tǒng)安全；
4.云計算與云安全、物聯(lián)網(wǎng)的安全；
5.移動互聯(lián)網(wǎng)的安全信息安全保障體系、移動計算平臺安全性研究；
6.信息內(nèi)容安全、通信安全、網(wǎng)絡(luò)攻防滲透測試技術(shù)；
7.可信計算；
8.關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施安全；
9.系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)協(xié)議安全分析；
10.系統(tǒng)架構(gòu)安全分析；
11.面向業(yè)務(wù)應(yīng)用的整體安全保護方案；
12.信息安全漏洞態(tài)勢研究；
13.新技術(shù)新應(yīng)用信息安全態(tài)勢研究；
14.Web應(yīng)用安全；
15.計算機系統(tǒng)安全等級保護標準的實施與發(fā)展現(xiàn)狀；
16.國內(nèi)外電子認證服務(wù)相關(guān)政策與標準研究；
17.電子認證服務(wù)最新技術(shù)和產(chǎn)品；
18.電子認證服務(wù)應(yīng)用創(chuàng)新；
19.電子認證服務(wù)行業(yè)研究和熱點事件解析；
20.可靠電子簽名與數(shù)據(jù)電文的認定程序/技術(shù)規(guī)范/應(yīng)用規(guī)范/應(yīng)用案例分析；
21.數(shù)字證書交叉認證技術(shù)規(guī)范/應(yīng)用規(guī)范/應(yīng)用案例分析；
