時間：2022-09-12 11:48:32
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇金工實訓鉗工實訓總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
鉗工畢業實習報告總結一 為期兩周的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一：辛苦的鉗工
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二：輕松的車工
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三：危險的焊工
在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。 一、實訓目的 1. 了解常見的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實例。 2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術。 5.初步掌握電焊的應用范圍。
總而言之，雖然在十天的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
鉗工畢業實習報告總結二 我們在舊校區實訓中心進行了為期2周的金工實習。期間，我們接觸了鉗工、焊工的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在幾天的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一兩件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了2周的實習。
實習期間，通過學習鉗工和焊工，我們做出了自己的工藝品。最辛苦的要數鉗工，鉗工是最費體力的。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為:鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削，了解了銼刀的構造、分類、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測，了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用
鉗工工廠設備較為簡單，因為多數都是人工體力勞動。在這一天內，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志，我們要做一枚36mm的螺帽。從據斷鐵板到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時，我們都已經目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現代版?
由于時間關系，老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵板為材料加工一個直徑為36mm的螺帽，要把螺帽的六個側面用銼刀挫平，當然還要鉆孔，最后還要做六個倒角。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵板加工成螺帽啊!首先是用手鋸把鐵板據下直徑長的一段，據鐵可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。然后再用劃規等畫出螺帽的大小,最后還要把畫出的螺帽據成型。據完后接著就是挫六個側面，把坑坑洼洼的側面挫平也不是一件容易的事情，同樣要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，還要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫完后，接著挫另幾個側面，干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了。接下來的就是打孔、攻螺絲了，這同樣不是輕松的活啊!每一樣都得小心翼翼的按照步驟做，總算功夫不負有心人吶!幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
實習心得：
①這次實習讓我們在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
②培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，還要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
③在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理工作場地、遵守工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
④實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
⑤在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。2周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。
鉗工畢業實習報告總結三 光陰似劍，轉眼間， 兩周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括雖然辛苦，但很充實。在這兩周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這兩周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開去的時候，看到那里環境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著師傅學，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學嗎?一次次的這樣想，被老師發覺了，最后經過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經驗的師傅的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能，這才是我們工作的目的。
兩周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 第二， 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。 第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。 一年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。兩周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。
【關鍵詞】Pro/Engineer軟件；高職院校；鉗工實訓；鉗工錘
鉗工是我國起源最早、技術性最強的工種之一，有三千年以上的歷史，鉗工工作范圍廣，加工靈活方便，勞動強度大效率低，技術性強，對操作者要求較高。鉗工是制造業中是必不可缺的工種，有“萬能工種”之稱，在家庭器具、機械設備等的生產制造、安裝調試、維修保養等領域中廣泛應用。鉗工實訓是高職工科類專業必修的一門基礎實訓課。通過鉗工實訓，培養學生吃苦耐勞、基本識圖及零件加工、裝配等動手能力，提高學生職業素質及基本技能。
鉗工實訓的操作技能教學要遵循從易到難、從簡到繁、循序漸進、逐步提高的原則，其基本操作有：劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、孔加工、螺紋加工、測量等。高職學校一般在第一學年安排鉗工實訓，學生完全沒有基礎知識，有大量的工藝標準和要求是學生難理解和接受，需要進行詳細的分析及形象的描述，如看圖識圖。因此，怎樣吸引學生的注意力，提高教學效率，直觀的讓學生理解掌握零件的制作工藝，是我們必須探討的課題。作者在實訓教學中把Pro/Engineer軟件應用于鉗工實訓教學中，起到了較好的教學效果。本文就鉗工實訓教學中如何運用這一新方法提高教學效果作一探討。
一、Pro/Engineer軟件及技術
Pro/Engineer軟件由成立于1985年的PT（Parametric Technology Corporation）公司開發，是全方位的3D開發軟件，集成了零件設計、產品裝配、模具開發、NC加工、鈑金件設計、鑄造件設計、造型設計、逆向工程、自動測量、機構模擬、應力分析、產品數據庫等功能于一體，是三維CAD市場的領導者。
Pro/Engineer軟件能夠直觀、準確地反映零件實體和特征，并且可以對零部件進行動態的干涉檢查，操作者可以構思、打樣、修改同時進行，即時可從圖形顯示屏上看到每一步的操作結果，非常直觀。十分方便地進行零件的三維實體造型、裝配和工程圖生成，且簡單方便、易學易用。
二、Pro/Engineer軟件（技術）在鉗工實訓教學中的應用
（一）傳統的鉗工實訓教學方法
以鉗工實訓項目加工鉗工錘為例。
鉗工錘（見圖1）是典型的鉗工加工零件，技能綜合度高，全面運用到劃線、鋸削、銼削、孔加工、攻絲、測量等鉗工的基本操作技能。在傳統的教學中，一般用平面圖和現場示范來講解工藝要求和檢測方法。這樣的方法需要依靠學生豐富的空間想象能力，高度的學習自覺性，教師準確的語言表達。學生在學習過程中對零件的特征及特征的位置關系比較難理解，導致學生感到實訓枯燥乏味，沒有主動性。更值一提的問題，在現場示范中學生多，有些學生看不到、聽不清、不能理解，利用現代多媒體技術動態直觀展示制作過程是一種不錯的教學方法。
圖1
隨著現代教育技術、教育理念、教育方法的發展和應用，如動態式PPT，同時配以機械3D繪圖軟件動態立體展示機構結構與加工過程，提高了學生的學習興趣和積極性，活躍了課堂氣氛，對教學效果有一定的提高。因此，探索并實踐新技術、新方法來提高學生學習興趣提高鉗工實訓教學效果符合現代職業教育的發展需求。
（二）Pro/Engineer軟件（技術）在加工鉗工錘教學中的應用
在鉗工實訓教學過程中，教師運用Pro/Engineer軟件輔助教學，可明顯提高教學效果。用Pro/Engineer軟件對鉗工錘進行三維實體造型后（見圖2），把三維實體和零件圖對應起來，能讓學生對零件具有形象直觀的感性認識，更好的幫助學生理解零件的特征及特征位置關系，有利于學生思維的形成和深化，提高教學效果。
圖2
1、高職院校學生在進行鉗工實訓時，沒有專業基礎，且高職學生客觀存在著學習興趣不高、主動性差、獨立性低、抽象思維能力不佳等缺點。在加工鉗工錘的第一道難題就是劃線。劃線即指在工件的毛坯或半成品上按零件圖要求的尺寸劃出加工界線的操作。劃線分平面劃線（只需要在工件一個表面上劃線即能明確表示加工界線的）和立體劃線（需要在工件的幾個互成角度的表面上劃線，才能明確表示加工界線的）。鉗工錘加工需要立體劃線，要求具有一定的繪圖識圖能力及豐富的空間意識和分析能力，這對于剛入校的高職生非常困難。運用Pro/Engineer軟件輔助教學，形象具體地展示著每一條加工界線的位置及相互位置關系（見圖3），學生易學易懂易記，在同等教學進度的前提下提高了教學效果，使學生輕松攻克第一關，不留學習陰影與后遺癥，提高了學生的積極性和主動性，為完成后面的任務打下基礎。
圖3
2、借助Pro/Engineer軟件輔助教學，可以讓學生很容易的掌握零件的空間立體結構，而不會拿著零件圖看半天也不知道一個特征加工后的形狀。如鉗工錘的C3倒角，在以往的教學中，大部分同學很難理解C3倒角這個特征，往往是教師在講課以后再分小組或一個工位一個工位的示范一遍，這樣在較大程度上降低了教學效率、影響教學進程。使用Pro/Engineer軟件輔助教學，可以動態的展示零件的每一特征（見圖4），“特征”是Pro/Engineer軟件造型一大特點，應加以充分利用。學生對照零件圖很容易就能想象零件的每個特征，有利于學生自主的制定合理的加工工藝，增強課堂互動、活躍課堂氣氛。
圖4
由于鉗工錘的加工是立體劃線，對于高職生來說，要分清零件各特征之間的位置關系也有難度，有部分同學在全部加工完后才發現特征位置關系錯了。鉗工錘的加工中，典型的錯誤是M10螺紋和鴨嘴斜面的位置，本應是在相互垂直的二個相鄰面上的特征，學生把它們加工在一個面上（見圖5）。使用Pro/Engineer軟件，可以靈活的將學生在加工過程中可能出現的錯誤預先展示給學生看，并與正確的特征位置關系（見圖6）加以比較，可以有效提高學生實訓作品質量和工作效率，并在節約實訓耗材方面有積極意義。
圖5 圖6
圖7
3、在零件加工過程中，有諸多因素影響零件的加工質量、加工效率及生產安全，其中毛坯的裝夾是不可忽視的一個因素，合理的工件裝夾對初次實訓的學生非常重要。Pro/Engineer軟件輔助教學，可以將零件在各工序中的裝夾方法直觀形象的進行演示（如圖7），使學生對零件不同的裝夾方法有直觀感性的認識，并對不同裝夾方法的優缺點及對零件加工的影響有一定的認識。讓學生在制定加工工藝時能充分考慮這一因素對零件加工的影響。
三、總結
鉗工實訓是職業院校和各大高校為工科開設的基礎性實際操作課程。主要是培養學生的實際操作能力和分析解決問題的能力。這門實訓課程內容豐富全面：包含了基礎的入門技巧和注意事項、手工制作一個零件的全套工序、加工工藝、基本的設備保養、刀具的選擇和維護、簡單機械的裝配和拆修、是一個全面和系統的實訓。將Pro/Engineer軟件用于鉗工實訓教學，可以將零件的加工過程進行一次仿真操作，將零件的特征及可能出現的錯誤直觀的演示出來，從效果和作用上來看，相比于以前的教學方法有一定的進步和創新。并且將Pro/Engineer軟件用于鉗工實訓輔助教學，在各校現有的教學資源和條件就易于實現，且能結合實際，可以更好的活躍課堂氣氛，調動學生的積極性，提高實訓教學效果。所以，在鉗工實訓教學中應用Pro/Engineer軟件具有較好的實用價值和實踐效果。值的一提的是，通過鉗工實訓，展示了Pro/Engineer軟件的優勢，激發了學生以后對學習Pro/Engineer軟件的激情，附加值明顯。
參考文獻：
[1]宮成立.金工實訓[M].北京：機械工業出版社，2007.
[2]吳玉華.金屬切削加工技術[M].北京：機械工業出版社，1998.
【關鍵詞】金工實習；教學質量；探索；教學改革
隨著我國現代化的綜合素質教育的不斷發展，金工實習的教學質量越來越受到重視，因此，必須不斷總結提高我校金工實習教學的方法，全面提升實習教學的質量。只有不斷創新和提高實習教學的方法，才能為學生提供更高質量的實習教學，最終實現全面提高學生的金工實踐運用能力。
一、改進傳統的金工實習教學模式，為學生提供廣闊的實習空間
當前許多教師受傳統教學模式的影響，認為學生只要掌握機械理論知識就能滿足他們以后從事金工行業的需要，所以并不注重學生的實習教學。有的學校認識到了金工實習的重要性，也積極鼓勵學生參加實習工作，但是對學生實習并不進行跟蹤教學，對學生實習過程監督不嚴，客觀上影響了金工實習教學質量的提高。如何解決這些問題呢？ 建議從以下幾個方面入手：
首先，要對金工實習內容進行細致劃分，進行模塊式的實習教學。比如可以把金工實習分為常規加工模塊和先進制造技術模塊，供機械類、材料類、計算機、自動化控制等專業學生自主選擇自己的實習方向。應注意對以上提及到的這些實習模塊，進行更為詳細的實習訓練的劃分，例如常規加工模塊可以分為冷加工（車工訓練、鉗工訓練、削工訓練、刨工訓練） 和熱加工（鑄工訓練、煅工訓練、焊工訓練、熱處理訓練） ；先進制造技術模塊可分為數控切削加工（數車訓練、銑削訓練） 和數控板料成型（數控剪板訓練、數控折彎訓練、數控沖壓訓練）。這樣通過對金工實習門類的細致劃分，可供學生自主選擇自己的實習訓練方向。這樣不僅能夠滿足學生的實習需要，還能調動學生的實習積極性，直接提高金工實習的教學質量。其次，教學中針對學生自主選擇的實習項目，根據其難度制定一定的實習標準，定期進行考察。其中理論知識考察可以占40%，實際動手操作能力考察占60%。只有考核訓練達標才能給予學生實習訓練合格，督促學生認真參加金工實習。再次，通過網絡教學提高金工實習教學質量。實習實訓的時間是有限的，加之部分實習不是在學校工程訓練中心實施，學生與老師之間的溝通機會變少。針對這一情況，建議學校可以建立網絡在線教學模式。學生在實習中遇到不懂的問題，可以通過網絡在線向老師提問，這樣就可以減少和避免學生在實習過程中出現問題，使學生輕松愉快的學習操作，提高實習效率。
二、探究學生金工實習心理，激發學生實習興趣
眾所周知，金工實習是一項十分繁瑣枯燥的學習過程。許多實習訓練都需要學生親自動手完成。重復的動作會使他們感到單調和勞累；動手操作實習工具時還會有受傷現象的出現，這些都會打擊學生的實習積極性。所以實習指導老師要加強與實習學生的交流，營造一種和諧的實習教學氛圍。指導老師可以簡化金工操作知識要領，比如對鉗工銼削的操作過程可用幾句話概括：雙手握銼、左臂彎橫平，右臂縱保平，左壓右推，上身傾斜，重心放左膝、銼行四三體前停、兩臂銼到頭，動作要協調。這樣簡單的幾句話就把銼削的動作要領全部包含其中，學生易記易學。提高了學習興趣，實習的質量自然就提升上來。
三、做好實習教師的選派和培訓工作，為金工實習提供優秀的教師資源
由于金工實習教學的實踐性特點，對指導教師的素質要求更高。不僅要具備專業的理論知識，還要具有豐富的操作經驗。為了滿足這些條件，學校可以從機械企業中聘請具有專業金工操作經驗的技術工人，再進行一系列的教師知識和技能的培訓工作，使之成為指導金工學生實習的合格教師。另外，也可以創建一種技術工人與專業老師共同合作對金工學生實習進行指導的模式。
學校聘請的技術工人和專業老師，要深入研究金工實習要求，根據本校學生實際情況研制合適的實習教材，構建合理的實習教學的知識框架。還可以對金工學生進行專業和水平分類，深入了解每類學生的實際情況，為不同類別的學生講解專為他們配備的實習重點，從而提高學生對金工實習的認識，提高金工實習質量。
四、加強校企合作，建立學生金工實習基地
校企合作建立實習基地，是現今學校安排學生實習的一種新途徑。從學生方面來看，進入企業實習，在實習中發現了問題，能向專門的富有實踐經驗的師傅請教，從根本上提高學生的實際操作能力。從企業方面來看，學生進入企業實習不僅能給企業增加勞動工人數量，還能夠將自己所學到的專業知識應用到實際的操作中，提高勞動生產率，增加企業效益。從學校方面來看，企業中富有實踐經驗的技術工人被請到學校進行技術教學，一方面提高了學生的專業技能，另一方面也能在一定程度上提高工人的素養，實現學校服務社會的功能，優勢互補，更好地為企業服務，從而創造多贏的局面。
五、加強金工實習教學的監督和安全排查工作，為提高實習質量提供保證
“沒有規矩不成方圓”，要提高金工實習教學質量也應立規，即要建立嚴格的實習規范和實習標準。學生參加實習實訓，不能遲到早退，要嚴格按照學校制定的實習標準參加金工實習，實習末期進行實習考核，督促學生實習。由于金工專業的學生實部分是跟金屬加工的機械打交道，所以實習教學也要充分考慮到實習生的安全問題。學校要定期對配置的金工實習設備進行檢查，比如對電源、工具、材料、一些數控機械設備等要進行嚴格的安全檢查。對在實習基地實習的學生，學校要安排專門的老師陪同實習。要提高金工實習質量，對學生來說要嚴格按照工作流程進行實習，必須遵守“中心”的安全制度和各工種的安全操作規程，一切行動聽指揮。實訓時必須按各工種要求戴防護用品，如手工電弧焊時必須戴面罩、澆注時應戴手套，頭發過耳者必須戴工作帽方可上機操作等。嚴禁違章操作，避免因為操作不當而發生事故。對違反規定者，視其情節輕重，中心可令其暫停實習，并報學生所在院、系給予相應行政處分。
六、結語
千教萬教，教人悟道；千學萬學，學會做人。做好金工實習的教學工作，就是為社會培養兼備專業知識和實踐操作能力的技術型人才。使學生在金工實習過程中反芻書本知識，學以致用，增強實踐能力，早日適應社會需求。所以學校和教師要不斷地摸索，改變原有的教學內容和教學模式，對金工學生實習進行精細的專業劃分。通過培養學生興趣，重點提高金工專業學生的實際操作能力，使之成為德才兼備的人才，以期為國家做出更大的貢獻。
參考文獻：
【關鍵詞】行動導向教學模式工程機械維護專業實訓基地
【中圖分類號】G 【文獻標識碼】A
【文章編號】0450-9889(2012)05C-0172-02
行動導向的教學是指通過師生共同確定行動產品(特指為達到學習目標而進行的一種有意識的行為)來引導的教學組織過程，是學生通過主動和全面的學習，達到腦力勞動和體力勞動的統一的學習方式。這種教學模式與傳統的教學方法相比最大的變化就是：要求教學針對具體的工作任務來展開，教學設計的指導思想是情境教學，因此要求在實施行動導向的教學模式過程中，前提是必須為學習者提供解決問題的空間，即建設與之相匹配的專業實訓基地。廣西交通職業技術學院機電一體化技術(工程機械維護方向)專業在“支持高等職業學校提升專業服務產業發展能力”項目建設過程中，積極探索行動導向的教學模式，在實訓基地建設的過程中積累了一些可供借鑒的經驗。本文試以廣西交通職業技術學院為例，對與行動導向教學模式相匹配的工程機械維護專業實訓基地建設問題進行探討。
一、適應各類導向性學習需要的實訓室的建設
(一)建設適應實驗導向性學習需要的實訓室，實現較為單一而明確的學習目標
工程機械維護專業的部分實訓項目為單一工作任務的實訓項目，學生通過分析任務，明確目標后便能獨立完成。對此，廣西交通職業技術學院將金工實訓室和工程機械底盤拆裝實訓室定位為適應實驗導向性學習需要的實訓室，該實訓室適合實現較為單一而明確的學習目標。
金工實訓室內配備有滿足行動導向教學模式的實訓設備，如鉗工臺、電焊機、車床及各類工具等。金工實訓中，教師將工程機械維修中常見的機械維修分解為多個單一的項目，如連桿校正、曲軸研磨、螺紋加工等，使學生明確自己在整個實訓過程中的地位。教學過程中師生通過共同實現一個單一而明確的目標，達到在學習過程中提高學習興趣和教學效果的目的。譬如，在鉗工教學中，教師選用小錘子的加工作為載體，加工前進行理論上的輔導，如加工工藝方案的選擇、工具的正確使用等，將課堂中枯燥的知識融入單一的實訓教學中。學生拿到任務后，根據要求分析任務要求，并在規定的時間規范地完成任務。
在工程機械底盤拆裝實訓室，教師將單一的學習目標——3-程機械底盤拆裝的每個規范步驟告知學生，學生在操作前分析任務內容，并熟記各步驟的次序。在明確目標后，按照各規范步驟操作，操作過程中需達到邊操作邊說操作步驟的要求。
(二)建設適應問題導向性學習需要的實訓室，加強學生解決實際問題能力的培養
一些實訓項目不僅僅要求學生能獨立完成教師所設計的任務，還要求學生在完成任務后，能將相關知識運用到實際當中，如一些工程機械發動機故障的排除、電氣電路故障的檢測等。為此，廣西交通職業技術學院將工程機械發動機實訓室和工程機械電氣實訓室定位為適應問題導向性學習需要的實訓室。該實訓室主要功能為：幫助學生理清問題實質，培養學生解決問題和將相關知識運用于實際的能力。
其中，工程機械發動機實訓室配備了5臺能正常工作的小松PCI60型柴油發動機、多媒體投影以及相配套的檢測儀器。在開展工程機械發動機構造與維修課程實訓項目教學時，5~6位學生共用一臺發動機。教師將規范操作投影到大屏幕，學生邊看演示邊操作，這種理實一體化的教學方式進一步促進了行動導向教學模式的發展。
適應問題導向性學習需要的實訓室最大的特點在于學生完成實訓項目后，不僅完成了教師設計的任務，而且還能將一些抽象的、復雜的知識更好地運用于實際，解決實際問題。適應問題導向性學習的教學模式。
(三)建設適應項目導向性學習需要的實訓室，促進學生創新能力的培養
適應項目導向性學習的教學模式其根本目標是按照完整的行動模式，全面培養學生技術、職業素養等方面的能力，促進學生創新精神發展，這種教學模式的關鍵是項目導向性教學法。
目前，國內一些高職院校也不同程度地在部分課程中引用了項目教學法，但運用過程中僅僅強調了理論與實踐結合，與行動導向教學模式相比較，缺少更寬廣的外延，不能將真實情景融合在教學中。其最根本的原因就在于缺乏與之相配套的適應項目導向性學習需要的實訓室。針對這一情況，廣西交通職業技術學院將工程機械技術服務中心和工程機械整機實訓室定位為適應項目導向性學習需要的實訓室。
廣西交通職業技術學院工程機械技術服務中心用于教學的小松挖掘機及山推推土機、工程機械柴油發動機、各種工程機械液壓閥件等價值150多萬元的實驗器材均來源于廣西小松工程機械有限公司及廣西山推工程機械有限公司。同時，為配合適應項目導向性教學的需要，該校還建設了研討室、資料室、器材室等。授課中，由廣西小松工程機械有限公司的A級服務技師組織教學，完全按照KOMATSU技術員的培訓體系中規定的教學內容、教學計劃進行，選用小松技術員專用培訓教材、課件。
工程機械整機實訓室按照維修企業的生產場景進行建設，配置三輛全新的PCI60、PCI30型挖機供學生進行檢測，該實訓室就類似于一個小型的工程機械維修車間，授課中，學生處于近乎真實的工程機械維修車間中。授課時，教師以一個個項目作為授課內容，如挖機保養作業項目、工程機械底盤故障排除項目等；學生可以自由組合，以2-3人為宜，對各項目進行聯合操作，教師在其中不斷糾正學生的錯誤操作。
二、總結
建設與行動導向教學模式相匹配的工程機械維護專業實訓基地，是全面提高工程機械維護專業學生職業素養的有效途徑，而如何更好地建設適應實驗導向性學習需要、適應問題導向性學習需要、適應項目導向性學習需要的實訓室是實訓基地建設的關鍵所在。在實訓教學中，將項目教學法、引導教學法、案例教學法、實驗法、角色扮演法、結構任務法、自由學習法、考察法、問卷調查法等多種教學方法融入到行動導向教學模式當中，將對激發學生學習興趣，提高學生創新能力有很大幫助。
此外，目前高職教育中存在學生在實訓教學中過分強調理論知識和學科體系，教學中知識重復，學生解決實際問題能力薄弱的現象，這些都將對行動導向教學模式的推行帶來相當大的阻力。為此，我們需要對專業課程進行重新整合，規劃適應實際情況的實訓課程考核標準與教學大綱，圍繞實訓項目開發與行動導向教學模式相匹配的教材。只有這樣，才能使實訓教學內容與社會、企業所需形成互動的關系，使實訓內容跨越學科之間的鴻溝，最大限度地體現知識的整體性，發揮行動導向教學模式的優越性，從而讓學生在學習過程中，體會到知識是相通、實用和具有很強的針對性的。
廣西交通職業技術學院近年來加大對與行動導向教學模式相匹配的工程機械維護專業實訓基地的建設力度，通過這種模式的實訓基地建設，該校學生的專業技能與職業素養均得到了提高。近幾年來，該校機電一體化技術(工程機械維護方向)專業就業率一直保持在98％以上，專業對口率也保持在80％以上，畢業生綜合素質得到了用人單位很高評價。
【參考文獻】
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【基金項目】2011年新世紀廣西高等教育教改工程重點項目(2011JGZ088)；2011年度“廣西高等學校優秀人才資助計劃”項目；2011年廣西交通職業技術學院教研項目
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。今天小編給大家整理了3000字金工實習報告總結，希望對大家有所幫助。
3000字金工實習報告總結范文一：我們在官渡校區金工實習中心進行了為期3周的金工實習。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學校的設備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了3周的實習。
期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每天我們都是7點半“上班”11點下班，下午2點半又要上班，到五點才能結束一天的實習時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環境中。金工實習盡量的接近了實際生產的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產中的紀律是十分重要的。
生產首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實習的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……
一、難忘的車床
第一周安排我們來學習車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學習的主要對象。首先老師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉速、進給量，根據車削不同的要用不同的刀。
其實，做車床也存在一定的危險性的，老師說曾經有一所學校的學生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結果那扳手把他的頭打破了，當時我聽到后感到心寒，這么危險啊!不過，老師說為了避免這種情況的發生，我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實習的安全。
老師告訴我們，加工出來的工件質量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點：(1)車刀刀尖應與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。(2)車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。(3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1.5—2倍為宜。(4)刀桿下部的墊片應平整，數量不宜太多，一般2—3片。(5)車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。
老師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應注意哪些問題。在老師熟練的技術下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已。可是到作就可難倒我了，精確度很難達到，真是個考驗。不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!我痛心不已，那時我的心情相當的郁悶、無奈，本來算成功的產品就這樣被自己毀了。別無選擇，唯有重做，經過不斷的努力，我做出的工件基本上達到要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲。
由于銑床、刨床各只有一臺，所以我們分批學習。首先，老師給我們講解銑床、刨床的結構和用途等相關內容，之后老師親自操作示范。銑床主要組成部分有：床身、橫梁、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺和升降臺。刨床主要組成部分有：床身、滑枕、刀架、工作臺和傳動機構。由于設備限制，我們三人一組分別用銑床銑兩個面和用刨床把圓柱鐵棒刨出四個面。
二、最費力氣的實習——鉗工
實習進入第二周，我們開始鉗工的實習。老實說，在進入鉗工實習之前，我不知何為鉗工、該干什么的?在實習后我知道了，鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
首先，老師說過相關的內容后，播放錄像，通過錄像，我們更深的了解到鉗工這個工種。之后，老師給我們介紹相關的工具和用法、用途，例如，銼刀、單腳規、畫線臺、手鋸、百分表等。老師就示范握銼刀、銼削姿勢和銼削方法。
介紹完畢后，老師要求我們用鐵棒為材料，按照墻上的圖樣加工一個六角螺母。哇塞!兩端面、六個側面要銼，還要鉆孔攻絲，我要到何年何月才能完成啊!況且還要有精確度。開始時我銼了一個上午銼到手都酸軟了還沒銼好一個面，我漸漸失去耐心，不過看到同學們都在努力，我決定要堅持到底，看來鉗工是需要很有耐心的才能干得好的。在銼削過程中，我總是把端面銼成兩邊低中間高的，后來知道是銼削方法不對。銼削時，要掌握運銼過程中的施力變化，銼刀向前推時，兩手施于銼刀上的力應力求使銼刀平行向前運動(推進過程必須是平直運動)，不能上下擺動;返回時，不能對工件施加壓力，以減少銼齒的磨損。在銼削中可采用順向銼、交叉銼和推銼。銼好兩端面后，接下來的是畫線(在畫線臺上畫)。畫好線后鋸去多余部分(注意留有加工余量)，按照要求銼平。隨后就是鉆孔、攻絲，做圓角，這樣六角螺母做完。接下來我們又做了螺釘和考核件——梯形配合件。
老實說，鉗工的實習是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，全身都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。所以，鉗工的實習可以鍛煉我們的耐心。
三、熱加工
實習進入最后一周，也就是熱加工了。這一周我們學習了鈑金成形、氣割、氣焊和焊條電弧焊。還了解到手等離子切割、工鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和電阻焊。
第一天，老師首先給我們介紹實訓中心的相關設備，譬如，液壓剪板機、剪板機和卷板機。接下來就是給我們講解我們要做的作業叫“天圓地方”的鈑金展開的方法。
我們組首先學習的是氣割，氣割主要利用乙炔和氧氣燃燒放出的熱量進行切割，裝置有乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表、導管和割槍。開始操作先打開少許的乙炔和氧氣的開關，點火，逐漸開大按鈕，將火調到適應(將焰心調到只有一點)，切割前要先預熱(切割時要戴上防護鏡，握槍應向外傾斜5°—10°，槍嘴離鐵塊3—5mm)，到有鐵水濺出是打開上邊的氧氣按鈕，緩慢移動。我經常上邊的氧氣開關開得不夠大而導致切割不斷。
氣焊是利用氣體燃燒時產生的高溫熔化焊件和焊絲形成接頭。氣焊應用于3mm以下的低碳鋼薄板、鑄鐵焊補以及質量要求不高的銅和鋁等合金的焊件。其裝置跟氣割差不多，只是氣割用割槍，它是用焊炬。老師要求我們在焊接時記住兩點：
(1)焰心接觸焊件;
(2)焊件要到液化狀態。
最后我們學習的是電弧焊，根據焊件材料、要求的不同，那么就要調節焊接的電壓、電流。引弧有兩種方法：
(1)碰擊引弧法，是一種理想的引弧方法;
(2)劃擦引弧法。在焊接時老師要求我們掌握好三個度：
(1)焊條的角度，與前后角度垂直，與左右角度成80°。
(2)焊接的速度。
(3)電弧的長度。
開始時我經常會出現焊條與焊件粘在一起的情況，經過練習，后來這種情況少了，但還是存在，原來這種技術不是一夕一朝能練好的。
實習期間，老師們的敬業、嚴謹精神讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。
實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過三周的金工實習，在這方面我也深有體會。
(1)勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
(2)堅持不懈，仔細耐心。
(3)認真負責，注意安全。
(4)只要付出就會有收獲。
實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。此時，我還在懷念金工實習，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”在這個短暫的三個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。我了解到很多工作常識，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。
3000字金工實習報告總結范文二：金工實習是大學以來最難忘的事情之一，在本部我們每個人都懷揣著疑問與熱情，哪怕天氣炎熱，哪怕流汗疲勞，最初的感受不會改變。 在同學們心中也留下了不可磨滅的記憶：
何慎菱同學說：10天的金工實習，在每天不同的工種學習中度過，充滿樂趣與激動。在10天金工實習的日子里，遇到過刮風下雨，遇到過艷陽高照。在10天金工實習的日子里，我們拼命擠公交，我們狠命斗瞌睡。在10天金工實習的日子里，我們經歷了磨工，焊工，車工，銑工，刨工，鑄工。其中給我留下最為深刻的工種是磨工。磨工是一種非常精細的工種，經過磨工的加工，往往給材料帶來的只有錦上添花的效果，加工之后的材料也都接近完美。當然，能達到此程度需要一定的技術與耐心，磨工這個工種的操作也有一定的技術，在我們老師的帶領下，同學們都積極認真的參與實踐，最終我們也都完成了老師的要求，達到了我們所預想的期望值。
通過磨工這個工種的學習，使我認識到了，無論做什么事情，都要有耐心，掌握技巧，與周圍人團結一致，齊心協力，善于虛心請教他人，保持一顆愛學習愛探究的心。
10天的日子里，我們一組15個人，共同成長，共同承擔，共同進步。我們都一起勇敢的面對每一個工種，無論它是簡單還是復雜，我們全都全力以赴，在遇到特別需要體力的工種，我們幾個男生也都發揮了他們的作用，忙前忙后幫助其他女同學，當然，在某些需要耐心，心細的工種，女生也都當仁不讓的承擔主要任務。我們15個人不分彼此的度過這10天，歡笑不斷，快樂不斷。金工實習給我們帶來了太多的美好回憶，也讓我們學到了很多的知識。
_x同學說： 這一天是金工實習工種中的鉗工，主要任務是磨榔頭。這是一個在所有工種里面最累的活兒，全要憑借自己的雙手來打磨出一個榔頭。在老師的一番講解之后，我們便各自開始了自己的磨榔頭之旅。第一步是鋸削，就是要在毛柸工件上用手鋸鋸掉一塊金屬材料。我們的工作就是鋸掉一個小三角鐵塊。剛開始覺得要鋸掉一個金屬快有點不太可能，之前只是看到木匠用手鋸鋸木頭。雖然有點擔心但我還是拿起了手鋸開始試著鋸，的確這不是一項容易的活，沒一會我的手就開始酸疼，發紅，可是看著周圍的同學都在埋頭苦干我想自己可不能掉鏈子，于是在稍事休息之后便鼓足了勁兒想著老師教的方法開始鋸削，慢慢的我發覺到鋸削的技巧，雖然累得滿頭大汗，但還是樂在其中。第二步便是銼削，在用卡尺劃好線之后，我便重新戴上手套拿起銼刀開始又一輪的打磨。因為我的工作臺被老師分配了兩個人使用，所以有時候得在旁邊等著，但看到其他同學在他們不使用工作臺的時候讓給
我用，我心里開心極了!于是我們互相鼓勵，互相幫助，用手中的工具，靠自己的汗水，花了整整一天的時間打磨出了一個真正屬于自己的榔頭。此時此刻，看著自己紅腫的雙手，臟兮兮的衣服感覺就要累垮了，但是看著做好的榔頭，心里還是美滋滋的，頓時成就感爆棚。
在這一天的實習中有歡笑，有汗水，有溫情，有收獲。這一天我們用自己的雙手打磨出屬于自己的榔頭，他讓我們懂得了要想有所收獲必須的靠自己，只有自己通過不斷地努力才能打造一個屬于自己的世界。相信在未來的日子里，我們也會這一天一樣用自己的汗水創造一個屬于自己的嶄新未來!
_同學說： 銑工，最開始看到安排的時候，我都不認識銑這個字，當然對它也是一竅不通，但是現在我的鑰匙上也出現了銑工工種所得到的勞動成果，這并不是個人完成的，靠的是團隊合作和那一份熱情，我們選擇了加工齒輪，細心與配合是尤為重要的，我們小組總共有15個人，每個人都積極參與其中，并不放棄每一個機會，我們15個人中有10個女生，5個男生，但是在加工過程中，女生也發揮了自己的力量與細心，當然男生也一起幫忙，在經過兩個小時的努力下，我們成功加工出了齒輪，并在齒輪上打孔和刻字，成為專屬于我們的標志物，也是金工實習眾多工種所留下的紀念之一，雖然有些小瑕疵，但是并不影響我們對它的喜愛，有加工瑕疵的工件也被同學們主動拿走，讓我深刻的體會到了同學之間的團結有愛，互幫互助，謙讓有禮，總之，這是一次十分難得的體驗，也讓我們的心更緊密的連接在一起，我相信我會無比珍惜那段時光，這將是我最寶貝的記憶。
_同學說：雖然金工實習只有短短的兩周時間，時間短暫，過程珍貴，我們學到了更多關于金工的知識，了解了關于它們的操作方法。作為一名當代的大學生，我想我們缺乏的就是動手實踐能力，而在金工實習中，我們不僅學習有關知識，更重要的是，恰好鍛煉了我們的實踐能力。
在焊工實習中，首先我們聽老師講解了有關焊工的背景，發展及相關知識。緊接著老師告訴我們焊接過程中如何避免不安全的事故發生。接下來老師自己動手操作，我們在認真看的過程中，也感悟到我們缺乏的東西。老師操作完后不，我們鼓起勇氣，嘗試著自己在操作，從中體會其中的精髓。
金工實習使我們深切的感悟到，我們所需要學習的還有很多，在不斷完善自己的過程中，需要我們更努力地付出。而在這次金工實習中，我體會到，為了未來美好幸福的生活，我們現在要發揚艱苦奮斗精神，不怕苦，不怕累。雖然在此過程中我們身心俱疲，但我們充實了我們的大腦，斷煉了我們的動手實踐能力。更重要的是，我們懂得為了未來的生活，我們需要更加的努力。
3000字金工實習報告總結范文三：五月，在南校區校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業。我聽到此話，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業!
接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!
但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業的!第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗。經過努力，終于在規定時間內完成了作業。吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數也隨之提高!
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
今天是第三天，我們不再在學校的金工實習基地聯系，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點，但的的確確強調了一點，我們要遵守規則，安全操作。
走進工廠，看到很多以前沒見過的大小型機械設備，老師一一給我們耐心地講解，但由于時間有限，只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優缺點，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽講，使整個實習操作過程進展的相當順利，在短短的幾個小時內，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學會了怎樣操作，這使得我們對我們這個專業有了更為具體的了解，也使得我們更愛我們這個專業。
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
關鍵詞：職業學校；機械；課程體系；開發；實踐
中圖分類號：G718？搖 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）02-0282-02
中等職業學校機械類課程是從生產一線和職業教育的需要出發，通過課程的學習，可以使學生獲得初步的分析、解決生產中實際問題的能力。由于機械類課程對提高學生的綜合素質，培養復合型、實用型的中等技術人才具有不可替代的重要作用，因此，積極探索和開發課程體系顯得尤為重要。
一、機械類課程教學中存在的問題
1.教學方法和教材不適應。目前機械類課程的教學仍以課堂理論教學為主，教學涉及的檢測技術、機械維修、零件加工質量控制等內容，學生難以理解，嚴重限制了機械類課程的進一步發展和完善。再之，目前在教學中所采用的教材，在針對性和實用性方面不能適應對中職生專業知識、職業素質的培養需要，因此需要進行校本教材的編制。
2.評價體系不合理。教學效果評價體系依賴于固定的百分比——平時成績、期中考試成績、期末考試成績各按一定比例計入總評。但這樣的教學效果評價體系過于片面，對學生在整個課程學習期間的表現不能客觀、靈活、全面地給出科學的評價。建立全面、有效的課程體系勢在必行。
二、機械類課程體系的開發
針對中等職業教育機械類課程以培養學生的綜合素質為出發點，以提高學生的實際動手操作能力、培養實用型技術人才為目標的課程建設需求，結合職業學校實際情況，筆者提出機械類課程開發與實踐的一系列新思路：建立系統性實踐教學及評價體系，強化實踐與理論的聯系及融合；根據專業技能型人才培養的規律，以工作過程為導向，注重課堂理論知識與工作實踐的整合；構建以項目任務為驅動的模塊化、層次化、綜合化的課程模式，優化機械加工課程結構。結合學校具體教學環境及機械加工企業工作過程，將課程轉化為五個工作任務進行實踐教學。例如：在“常用測量工具的知識和使用”中，要求學生掌握幾何測量的基本概念，計量器具基本技術性能指標，測量方法的分類，量塊、游標尺、千分尺的正確使用，機械比較儀的工作原理及項目報告填寫和記錄方法。在“零件表面粗糙度的測量方法”中，要求學生知道表面粗糙度的概念、標注方法和評定參數；能進行表面粗糙度的測量；掌握表面粗糙度對零件的加工、使用性能的影響的知識等等。改革方案還要求達到理論課內容與相應任務項目的緊密對應和結合。充分發揮學生的主觀能動性，從“看實驗、記結果”，轉變“做實驗、重分析”。引導學生參與到工作任務實施的相關準備、工作任務進行、任務分析和效果評價的全過程，讓學生充分從實踐中獲取知識并靈活運用，從而“知其然，知其所以然”，力爭做到知識的舉一反三，靈活運用。
針對當前機械類課程教學的實際需要，考試評價重視了實踐環節在教學過程中的紐帶作用，把學生在實踐環節的表現及其評價納入教學效果評價體系并明確其份額。通過任務項目考核、期中考核、期末考核的方式，開展理論教學效果評價。通過“工作任務項目單項評價+工作過程綜合評價”的方式開展實驗教學效果評價。將上述評價結果與學生平時考勤、作業評價結果、期中成績、期末成績綜合評價相結合，完成教學質量的基本考核。
三、機械專業課程理論體系的實踐
1.公共基礎課。公共基礎課由文化課程類、工具課程類、能力培養課程類構成。文化課程類包括政治、數學和體育等課程。文化課程是機械專業學生必須學習的重要基礎，是學習專業和提高文化素質的需要。工具課程類包括英語和計算機課程。隨著科技發展的信息化、國際化，外語和計算機作為一種必不一可少的工具已日益突出。外語應全面加強讀、寫、聽、說能力的培養，計算機應注重應用能力的培養。例如：我校在教學管理中已明確要求機械類專業的學生需獲得全國計算機操作者等級證書。能力培養課程類包括法律基礎、職業道德、經濟管理、公文寫作等課程，可根據學生個人興趣選修其中的若干門課程。這類課程主要是培養學生的綜合能力和綜合素質。
2.專業理論課。專業理論課包括專業必修課和專業選修課，理論課的設置應以“適度和適應”為標尺，既不能片面追求學科知識的廣搏，也不能片面追求單一職業技能的精深，應盡力在有限的教育教學時間中發揮課程學習的最大效益。機械類專業的理論課程，包括機械設計模塊、機械制造模塊、機電測控模塊和數控技術模塊、基本技能模塊。
3.專業技能課。專業技能課主要是培養學生的基本專業技能，教學環節包括專業理論課的課內實驗、基本技能課、專業技能課、集中實踐、畢業設計與實訓等。各實踐教學環節應達到的技能要求：鉗工技能實訓要求學生掌握鉗工的基本技能；金工實習要求學生掌握熱加工的基本方法、特點和作用；機加工技能（車或銑）實訓要求學生掌握車床（銑床）操作；機床精度檢測要求學生掌握普通機床精度檢測方法及儀表使用；數控編程與操作要求學生掌握數控編程方法及數控機床操作；生產實習要求學生了解生產現場的生產組織、技術管理及典型零件制造的全過程；機械零件課程設計要求學生掌握常用機構和通用零件的工作原理，基本設計和計算方法，會使用手冊查閱參數；機械制造課程設計要求學生掌握典型設計、數控編程、機床調整及維修技術，得到較為全面的綜合訓練，提高學生的解決工程實際問題和創新能力。
四、機械專業課程實訓體系的實踐
將每門機械課程的實訓分為認識性實訓、驗證實訓、設計性實訓三大模塊，基礎性實訓構成逐次遞進的關系，實訓教學時數為占總教學時數的65%，實訓教學方法采用自主化：實訓教學的宗旨是培養學生由“能做”轉為“會做”，在實訓教學過程中應突出學生的主置。
1.增難減易。適當減少演示性、驗證性實訓，增加設計性、綜合性實訓，使學生通過做機械裝配、維修等基礎性實訓，掌握常用儀器及設備的使用方法，培養嚴謹治學的科學態度，在此基礎上，讓學生進行設計性、綜合性的實訓，例如：設計、組裝、調試等，可以激發學生學習的積極性，培養綜合運用所學知識、技能解決實際問題的能力和自主創新精神。
2.鼓勵引導。鼓勵和引導學生對現成的實訓內容、步驟、要求等質疑問難；鼓勵、引導學生提出不同的設計方案和解題途徑；并能從中優選最佳方案和途徑：鼓勵學生細致觀察實驗現象，并深入思考其本質，激發靈感，把創新精神、創新思維和創新技法的培養納入實訓教學內容體系，更重要的是貫穿滲透到實訓教學環節中去。
3.突出學生的主體地位。實訓課教學要精講多練，在教師的有效引導和組織下，以學生獨立活動為主，教師則要重視興趣激發、思路開發、方法引導、安全教育、作風培養等，做到言傳身教、以身作則而實訓方案的制定、具體實訓操作，直到實訓結果的處理和總結等，凡是能夠由學生自己動腦動手解決的問題，盡量讓他們獨立完成。
4.開放教學。培養選拔責任心強、學習基礎好、創新精神和實踐能力強的學生，盡快掌握訓教學的基本目的、要求、規律、特點和方法，擔任實訓課“小教員”，從而培養和發揮他們的興趣與特長，一方面，實訓室對學生開放，不論自習、業余時間，學生愿到實訓室做實訓，搞小設計、小發明、小革新、小制作等，都要予以熱情接待、指導，并提供保障條件；另一方面，把第一課堂與第二課堂乃至社會課堂結合起來，組織課外參觀見習、技術創新、實訓課學習方法交流、創新成果評獎等活動，拓展創新精神和創新能力培養的空間。
中等職業學校機械類課程的開發與實踐，不是對教學內容的調整和知識的生硬重組，而是對教育理念的重建和更新，對人才培養模式的改革和創新，對人才本身能力和素質結構的重塑和完善。只有學校、企業多方位、多層次的協調和合作，從整個課程體系著手，在教學中引入新的理念、新的技術、新的方法才能實現改革目的，而改革的成果必能讓學生真正掌握該課程的知識，具備相應的機械實踐能力。
參考文獻：
[1]李玉平.高職高專機械專業課程體系的改革與探索[J].新余高專學報，2009，（4）.
金工實習心得體會1
我們在校企產研金工實習基地進行了為期一個月的的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、焊、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數控機床加工技術。每將近四天，大家都要學習一項新的技術，并在每天七個半小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們達到了安全實習，高效實習的目的 ，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了一個月的認知實習。
說真的，剛開始感覺一個月時間的實習真的很漫長，可時光匆匆，一個月的時間轉眼間就飛逝了，現在回想這一個月的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
讓我記憶最深刻的一個工種是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓車間有點興奮。第一天，師傅給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，師傅開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業，要求我們鋸割一塊厚度為20mm鐵料,并打磨光滑，這就是我們的作業。我聽到此話，一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來呢?師傅說，如果不是這樣怎么考驗出你們的真本領呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，開始銼平面的`時候，總銼不平，練了兩次后，掌握了操作要領，也銼出了比較滿意的光滑表面，接下來的幾天里，我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀，然后在不斷的銼，反反復復地打磨測量后，做出了令自己比較滿意的的結果，看著自己的的成果，心里異常的激動，雖然沒有達到像標準件那樣的完美，但畢竟是自己親手勞動的結果，最后再到鉆床上鉆眼，并攻螺紋，就大功告成了!
實習的另一重要的工種就是機加工實習了。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著師傅的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀!現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現在師傅教導我們如何去操作車床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業。在所學的機床中危險系數最高的是車工，那車刀在飛速轉動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在車工實習四天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業，但我們學得很輕松，經過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。
最初我們學習的是鑄工，在那實習的四天時間里，感覺很輕松，說的好聽的就是像我們小時候一樣，用沙子堆造眼前實物的形狀，在我們剛開始做的時候，感覺很新鮮，有一種回歸童年的感覺，但隨后的幾天，大家都感覺到了枯燥，通過這幾天的學習，我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能，和鑄造的基本操作方法，感覺也挺有收獲的!
其中還有一個工種就是鍛焊了，鍛造通俗的說就是我們古時候的打鐵，但都是機械化的，節省了體力和時間，在這塊，我們只是簡單地看師傅把一根高溫加熱后的料鍛造成一根細長的鐵棒，接下來我們學習了電焊，并自己親手操作了，在我們日常生活中，感覺電焊是一項比較危險的工種，當我們真正的實習操作起來的時候，開始時心里是心有余悸的，但當慢慢熟悉它的操作方法之后，就有點愛不釋手了，總的來說，這個工種，讓我體會到的是在機械制造中這個工種是最基本的，鍛焊，鍛造的是我們的性情，焊接的是我們的未來!
最后一個工種就是包工了，這和車工一樣，都是自動化的，要的就是我們對機器的熟悉，和掌握基本的操作方法，和之前一樣，在開始操作之前，師傅們都是和我們講有關機床的構造和各個部分的介紹，及其使用方法和注意事項，刨床我們的任務就是三人一組刨出兩個相互吻合的工件，其實在我們之前的鉗工實習所做的錘頭就可以在刨床上進行的，這當然省事，我們也知道那是為了鍛煉我們的動手操作能力，掌握最基本的工件加工方法，如今在刨床上完成基本相同的任務，就感覺輕松多了，事半功倍吧，通過最后一段時間的制作，我們的任務也圓滿完成了，實習也告一段落了，我們也都長嘆了口氣，臉上也露出了笑容，既是對我們這段時間實習“苦累”的一種抒發，也是對自己在這段時間里表現的肯定吧!
這次實習給了我們鍛煉的機會，我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領，這些也都和我們生活息息相關，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸：
① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④ 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑥ 在整個實習過程中，師傅對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
“三個一”——產品第一、安全第一、質量第一。深知“三個一”的重要性，并牢記在心里。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一個月的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習心得體會2
金工實習心得體會短暫的金工實習塵埃落定了，自己也順利地完成了實習任務。實習雖然是結束了，但是內心卻依舊感到沉甸甸的，自己明白了許多…
老實說，自己對專業的就業前景不是太了解的，只是聽說機電專業比較熱門，就業面比較廣…可是吾對明天的自己要成為怎么樣的人卻是很迷茫，不知道自己將會以怎樣的狀態走入生產實踐中。
鉗工實習那天，觀看了電視以后，自己對專業的就業前景，環境有了初步認識。心想，如果以后不改行的話，那么我們這些與機械零件打交道的工科生首先就應該是合格的技術型人才！因為，只有擁有了過硬的技術本領之后我們才有可能在風云變幻的殘酷競爭中站穩腳跟。
吾在接下來的實習中感受到了紀律的約束，工作地辛苦。銼鋼材，鉆孔，拉鋸…那確實挺消耗體力的，飯量因此也比平時大增。在車間里，整個上午，下午都是在站立著做工，累！記得因為失誤，自己返了一次工，在趕工中切實的感受到了時間的緊迫性，那真是全身心的投入啊！
銼，鋸。在那幾天時常事，有時感到真的很煩，發問，為了個小小的零件付出那么多辛勞值得嗎？值！！！吾承認自己的耐性不佳，這次通過勞動耐性真的是得到不少鍛煉啊嗎！
學會克制住內心的情緒，因為抱怨是沒用的，有時間還不如放松心，繼續工作呢！為了工件表面的一道紋，也要努力銼平，對！就是要有種一絲不茍的精神，那是一種負責的精神！做為成年人了，有必要擁有責任感，肩任！我們的必須！拉鋸更是鍛煉體力與耐性啊！任務量大，不一會兒，就手臂麻木了！心想，要有堅持不懈的精神，為工作而努力。鉆孔也不簡單啊！首先要把前奏搞好，否則鉆偏了那就功虧一簣了啊！前奏就是積累的結果，這提醒我們做事是有過程的，一步登天那是不可能的，鉆時就是鍛煉自己的精神集中…
終于工件完成，捧著成果，喜悅…正向循環，激勵著自己繼續努力…其實就應該是那樣，無論結果怎么樣，自己都為此努力了，一個投入的過程…
假日休息后，開始了熱加工實習。走進工廠，滿眼的安全生產字語…因為天氣炎熱，所以開始感覺會有些糟。實習時明顯的感到比當鉗工是輕松了。
因為操作有危險性，所以要為自己的安全負責任。電弧焊，火焊，埋伏焊，氣割，等離子切割…要學的東西很多啊！首先我們完成了繪圖，然后觀摩了技師的操作。看著厚厚的一沓圖紙，內心感到心慌發毛。畢竟自己的基礎沒有打好，心虛啊。
自己離一個優秀的機械工程師還有著遙遠的距離，因此心中下定決心：一定把專業學好！！！只有明確了目標才能為此而努力下去！
火熱的焊接，每次都是小心翼翼的。明白，如果一個人連對自己都不能負責的話，那就休提對別人負責了。看著那密密的焊接條紋，哦，挺悅目的啊。火舌從割把出噴出，濃濃的黑煙，增加氧氣，淡淡的藍色，變化是那么的明顯。悟到，事情是有關聯的，做好一件事，也就是成功，必須有多種因素結合。孤木不成林，成功的基石：團隊精神，集體觀念！
在那里，我們的班級形象做的不夠好。也許是有四處走動，折枝的緣故吧…再次感受到集體，作為一分子，我們不僅代表自己的形象，更代表集體的形象。
金工實習心得體會3
經過近一個學期的學習與實踐，我們的金工實習終于結束了。在這十幾周的時間里，我們學習到了很多書本上學不到的知識。看著我們自己做出的創新作品，也許不如想象中的那樣充滿了美感和藝術，但是還是充滿了我們艱辛的汗水和奮斗的喜悅。在這個即將結束金工實習之旅的時刻，我想發自內心的講一講我們在這難忘的十幾周中所發生的苦和樂。
一、初識金工實習
作為哈爾濱工業大學的一名工科學生，學習這樣一門集動手與動腦于一體的創新實踐課程是十分必要的。學校盡其所能地為我們創造了設備齊全的金工實習實踐基地，給予我們充分發揮才能、學習技能的良好場所。
不過說實話，剛開始的時候我們還是對金工實習的一切充滿了陌生和未知。畢竟這和坐在課堂里聆聽老師的教誨是不完全相同的。金工實習比起普通的聽課、做筆記，多了動手實踐的這一項。要親自操作那些印象中只有在工廠和技校才能出現的或大或小的鋼鐵機器，并且隨心所欲的讓它們聽自己的話，做出符合規格尺寸的考核件，對于我們這些平常“手無寸鐵”的大學生來說還真不是一件說能做到就能做到的事情。而且金工實習中所用到的諸如鐵錘、鋸以及那些刨床、車床，都是具有一定危險性的。老師在第一節理論課的時候也反復強調，金工實習的首要要求就是安全。安全這兩個字也成為了我們這一段時間以來從沒有忘記過的至高真理，安全操作既是對自己的安全負責，也是為了他人的安全著想，更是我們對于合格零部件順利出產的必要保證。因此，在實際的生產實踐中，我們都秉承著這樣的一個原則，在每一個工種的實際操作中都嚴格按照老師的要求按規范去操作，比如焊接的時候隨時提醒旁邊的額同伴要代號面罩，鉆孔之前仔細檢查好鉆頭是否緊密安裝，每次上課時候都穿好工作服，衣服袖口系好，女同學參與車工的時候帶好帽子。這些看起來雖然都是微不足道的細節，但是確實從根本上杜絕了可能發生的安全隱患，從而讓我們順利安全的結束了金工實習課程。推而廣之，這也提醒了我們在生活中一定要注意一些細節，不能忽略掉最基本的要求，細節決定成敗，也是我們能否做成功一些事情的先決條件。不積跬步無以至千里，說的正是這個道理。金工實習在另一個側面也教會了我們這樣一個道理，讓我們在今后的人生道路上走的更好更遠。
二、充滿快樂的金工實習課程
雖然剛開始的時候難免會對金工實習充滿了疑問和迷茫，對自己能否學好這些實際技能抱有懷疑，但是真正開始了這些生產學習的時候，一邊聽著老師的諄諄教導以及對我們操作中可能出現的問題的善意提醒，一邊按照老師的教導和書上的要求試著摸索著去完成工作乃至創新研究，我們開始逐漸掌握了金工實習的“關鍵要領”：那就是遵守規范，大膽實踐。不遵守生產操作規范肯定是不行的；但是也不能畏首畏尾，不敢去動手實踐，紙上得來終覺淺，趙括的故事我們都聽過；所以一定要親自動手，才能夠讓別人的東西轉變成自己的技能，才能夠真正的達到金工實習的目的，變成一名“上得了車床，下得了課堂”的文武兼修的合格工科大學生。
記得第一節課我們是銑工，剛開始還是覺得整個車間里的機床沒什么兩樣，后來經過老師的講解，我才發現所有的車床都有其獨特之處，譬如立式、臥式等等。也是在這個車間里，我切削出了自己的第一個考核件，一個小小的鐵塊。看著這個銑的發亮的鐵塊，心里還是有一種莫名的喜悅。
之后我們還學習了類型相似的刨工、車工等等工種。還有就是焊接。剛開始的時候對于焊接總是有一種難言的恐懼，覺得這種高溫高壓的東西握在手里，眼睛又離得那么近，操作起來肯定是兇險萬分，自己都覺得沒信心；看到老師演示之后，每個人都是忐忑的走到焊接臺前，七上八下的握著焊條安裝到機器上，戴上面罩試著去焊那一塊千瘡百孔的鐵板。果不其
然第一下大伙兒都“不約而同”地把焊條結結實實的黏在了鐵板上，于是都慌慌張張的趕快拔掉。后來慢慢的摸索老師所說的點焊，領悟著那種2mm的距離所體現出的感覺，漸漸地也都掌握了要領，從最初的焊的七扭八歪，到最后能夠焊出老師口中所說的魚鱗狀波紋，在短短的半天之內都覺得收獲很多。
印象最深刻的應該說是鉗工了吧。鉗工是一個大工種，也應該是我們耗時最多的一個項目。大伙兒的任務都很“簡單”，就是用一天半的事件做一個小錘子出來。看起來很簡單的東西，其實耗費了大家很多的心血。就拿制作錘頭來說，先是要用銼刀反復地銼光表面，直到達到符合標準尺寸的程度；單單這一道工序就花費了近一個下午的時間。之后還要用圓銼刀做出一個符合要求的圓弧，磨出幾個倒角。看似短短的極短距離，用心去磨，還是會費時費力。一天下來大家都腰酸背痛，不停喊累。不過最后的結果都是很好的，在經過了熱處理工序之后，一個個光亮的小錘子新鮮出爐，大家臉上洋溢的笑容就是最好的寫照。
三、創新作品的歷程
經過了所有工序的學習，我們開始了創新作品的設計。經過我們組的反復共同討論，大伙兒的意見也是換了又換，最后我們決定了創作一個以一所房子為主體的“街頭一角”作品，意圖體現出一個和諧美好的一角。能夠擁有一個舒適安穩的居住環境是我們每個人的理想，尤其是在現在房價飚高的情況下，并非所有人能夠擁有自己心儀的住宅。我們也想通過我們自己的雙手反應這樣一個美好的愿望，希望每個人都能夠擁有自己舒適的居所，擁有幸福的生活和美好的未來。
不過在創作過程中，還是遇到了很多問題。一些點與點、點與面的連接就很有難度，以我們的最初想法想靠焊條去焊既不美觀也不現實，操作起來難度很大。幸運的是老師還是給予了我們很大的幫助，幫助我們出謀劃策，能夠焊接的地方用點焊的方式做到干凈利落，不能夠焊接的邊邊角角我們也通過打孔、折疊等方式克服了技術難關。最后一段時間里天氣漸漸變得炎熱，大家還都是干勁兒十足，分工明確，有的負責計算機設計，有的負責切削等手工制作。雖然還是多少缺乏了一點藝術的美感，但還是按時完成了任務，基本表現出了我們最初想要表達的主題。
總結
【關鍵詞】機電專業 學科課程 項目化教學
隨著職業教育課程改革的日趨深入，逐漸凸顯出職業教育的方向是以能力為本位，以職業實踐為主線，從而縮短就業和實踐的距離。結合中職學生的特點，可以總結出其專業能力的定位是“理論知識夠用，實踐技能過硬”。
那么，為了使中職學生真正掌握所需的專業能力，專業課程的合理教學顯得尤為重要。對于專業課程來說，有選擇性地、針對性地采用項目化教學，將是當今中職專業課課程改革的必然趨勢。自課改實行以來，項目教學通常運用于一些技術性較強的專業課，相關的項目教材也林林總總。而對于理論性較強的專業基礎課（學科課程）卻很少有合適的項目教材。那么如何使得這一類學科課程也能進行合理的項目教學，從而進一步適應職業教育的課程改革，盡可能地達到“三以一化”的目標呢？筆者以中職機電專業項目教學為例，提出一些可行性措施。
一、專業課程設置的思路
機電專業是一個寬口徑專業，學生畢業后適應范圍較廣。對于中職畢業生來說，任職的工作崗位主要是從事機電產品的制造及機電一體化設備的操作員、安裝調試員、設備管理維修員、電氣技術員、質量檢驗員、班組長等工作。當然也可以從事其他就業崗位，比如從事機電產品的營銷、生產現場技術服務、機電設備自動化改裝等工作；經過企業的再培養還可以從事機電一體化產品生產一線的主管、工段長、車間主任等工作。
我校設置專業課程的指導思想是以服務為宗旨，以就業為導向，以能力為本位，以技能為核心，以學生為中心，面向市場，依托行業和企業，努力做好工學結合、校企合作、頂崗實習。因此課程設置的目標應是適應學生實際，適應社會需求，有利于學生綜合能力的培養，有利于教師的教學，有利于學生技能水平的提高。
根據中職學生應掌握的知識和技能，課程設置大致上可以分成四大塊內容，即專業基礎課程、專業應用課程、技術拓展課程及頂崗實習。
二、項目化課程的認知
當前中職學生知識和能力都比較薄弱，而機電一體化專業涉及的課程較多，要求學生掌握機械、電子、液（氣）壓一體化技術，另外還需掌握機電一體化設備的操作、維護、調試和維修等。其中，特別是專業基礎課程，即學科課程，如《機械制圖》、《機械基礎》、《電工技術基礎與技能》、《電子技術基礎與技能》等，這些課程理論性較強，是為學生學習專業知識打基礎的，其知識點的學習需要循序漸進。作為教師，應根據該學科知識結構的特點，有選擇地、有針對性地將學科課程進行項目化教學。
何謂項目化教學？項目化教學是以具有相對獨立性的客觀存在的工作任務模塊，驅動學生和教師整合理論和實踐，師生通過共同實施一個完整的項目進行的教學活動。要求將必需的教學內容、學生的專業能力培養在有限的課時內完成。
機電專業中學科課程雖然也逐漸趨向于項目化教學，但區別于以實訓為主的項目課程。一些實訓類課程，已經有了非常多的項目教材。以《鉗工實訓》為例，翻開其項目教材的目錄，可以看到教材是以一個個工作任務進行編排，將鉗工基礎知識、技能訓練等內容和相關的金屬材料、公差及數學知識整合，把相關知識按照難易不同和具體項目內容，安排在各處。每次只學習與項目（任務）相關的知識，不會出現一次學很多，等到用的時候又忘光了的現象。而以理論為主的學科性課程，以《機械基礎》為例，雖然也有許多類似的項目教材，但還是以模塊化的理論知識為主。例如，“模塊一常用機構”、“模塊二機械傳動”等等，并沒有一個明確的任務。而教師在傳授知識時，雖然也盡量秉承新的職教理念，做到理實一體化，有時也會穿插一些小任務進行知識鞏固。但從大局上來看，還是進行以理論為主的教學。宣稱“理實一體化”教學，而實際是理論和實踐兩張皮的疊加，并未真正做到理論融于實踐。因此，專業理論課（即學科課程）的教學并未真正實現向項目課程轉變，充其量只能稱之為學科課程的“項目化”。
三、項目化課程的開發
對于機電專業中的學科課程，應使其和實訓課程一樣，做到“做中學、做中教”。
以機電專業的《機械制圖》為例。《機械制圖》作為一門技術基礎課，課程主要目標是培養學生繪制和識讀各類圖樣的能力。具體要求學生掌握正投影法并能運用形體分析法進行物體構形，掌握物體的各種表達方法，并能合理定制零部件的表達方案，能熟練運用二維繪圖軟件繪制工程圖樣。目前我校還是根據該課程的知識體系制訂并實施教學計劃。教學內容雖比較系統，但缺乏針對性和實用性，枯燥乏味，導致學生處于被動的學習狀態。部分學生甚至對該課程出現“恐懼”心理，嚴重缺乏解決實際工程問題的能力。因此，結合學生進行金工實習，要求會使用一般的工量具，將該課程的各知識點融入到各個工作項目中去。
例如可以測繪典型零件——齒輪軸，將軸類零件的表達方法、齒輪的規定畫法、斷面圖的畫法、零件圖上的技術要求融入該工作任務。如此將學科課程項目化，較傳統的理論授課有諸多益處：首先，以某一實際的零件為載體，比起枯燥的書本更能激發學生的學習興趣。其二，該課程強調徒手繪圖能力的培養。學生在繪圖板上繪制圖樣，要比在同步習題冊上繪制圖樣更能體現工作情境，與工程實際相結合。其三，項目課程目的是培養學生的自主學習能力，有了真實的零件，學生的感性認識增加，提高了學習興趣，可以在教師的引導下對相關知識點進行自主學習，提高學習效率。另外，項目課程強調綜合應用能力的培養。該項目的完成，必須要以正確使用工量具為基礎。在測繪過程中，學生的一些錯誤操作會顯現出來，教師或是同組合作者可對其進行糾正，學生可以掌握正確的測量方法，為后續一些專業課程的學習打下基礎。
再如《機械基礎》課程。該課程是一門綜合性基礎課程，具有較強的實踐性。其每個章節都具有相對獨立的知識體系，各個知識體系的容量及實踐性具有各自特點。要將該課程進行項目化，在知識點的布局上規避專業課程之間的交叉性、時序性矛盾。
例如，可將軸系零件這一章節內容分解成兩個子任務來完成。任務一為理論教學，主要教授軸的類型、功用、材料、軸的結構及軸上零件的定位。任務二為實訓教學，進行軸的測繪，畫出草圖。這一內容在前面所闡述的《機械制圖》課程中已有涉及，為避免知識的重復講授，教師完全可以放手讓學生獨立完成。
四、項目化課程的實踐
對于學科類課程的項目化實施，可以通過建立三大機制促進項目課程課堂教學實踐。其一可以建立以教師管理為主導，以學生自我管理、自我約束和相互監督為主體的項目課程課堂管理機制。其二可以建立以教師評價為主導、以學生自我評價和相互評價為主體的項目課程學業評價機制。其三也可以建立以教師指導為主導、學生互動交流為主體的項目課程課堂指導機制。其實，諸如此類的方法，很多課程在進行項目化規劃的時候也已經考慮到，但真正要付諸實施還需“天時、地利、人和”，即要有相關的實訓場地、實驗設備，具有一定專業水準及管理能力的師資等條件。
另外，在學生方面，可以在教師的引導下開展合作學習。教師組織一部分學有所長的學生設計項目，也就是擬出項目任務書。可將項目簡介、學習目標、項目準備、項目實施、評價與反思等等歸入其中。設計時要根據實際的項目考慮考核單元劃分和評價標準。還可在學生中組建學習團隊。項目小組和學習團隊應由異質性的成員組成。教師可根據基礎、能力、性格、性別等均衡搭配。每個項目小組和學習團隊設置一個負責人，來組織協調小組或團隊內的分工、協作、監督、檢查和評價工作。以上所說都需要軟件和硬件的相輔相成。軟件指的是師生對項目課程、自主學習和合作學習的理解與適應，與項目課程相適應的各項制度的支撐等。硬件即學習資料準備、實訓器材調試、教學場地布置，不應僅局限于教材和項目任務書，還應向學生提供相應的參考書目和相關知識、技術、技能的關鍵詞，并開放圖書館和閱覽室（包括電子閱覽室），有條件時應建立“云課堂”。
還有一個較重要也比較顛覆傳統的教學情境是建立“模糊化”課堂。專業教師在教學的過程中都會有這樣的體會，即專業知識的講授有時很難用45分鐘的課堂來約束。特別是課程進行項目化以后，一個項目必須要有作為鋪墊的前期知識，另外也會衍生出很多新的知識點，為下一個項目做準備。因此項目課程的課堂應向課前、課后拓展延伸。
關鍵詞：教學體系;教學模式;教學內容;科技創新能力
中圖分類號：G642.41 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2016）43-0099-02
隨著科學技術的迅速發展和教育改革的不斷深入，為適應工業界對具有實踐性、創造性等綜合能力強、素質高的工程技術人才的迫切需要，我國高等教育正在逐步實現由傳統的應試教育向現代的綜合創新型素質教育轉化。工程訓練作為學生實踐能力的教育培養體系，其內涵也從傳統的“學習工藝知識、提高動手能力”朝著“增強工程實踐能力，培養創新精神和創新能力”方向發展。為此，必須完善機械工程訓練教學體系，建立與之相適應的教學模式，將工程訓練內容與培養學生科技創新能力相結合，改革工程訓練教學方法，為國家培養更多、更優秀的創新應用型人才奠定基礎。
一、完善機械工程訓練教學體系
1.教學體系。根據不同專業和年級，將機械工程訓練分成工程認知實習、工程基礎訓練、工程強化訓練、工程綜合訓練4個不同階段來進行，讓工程訓練貫穿學生的整個大學階段，形成多層次、遞進式的實踐教學體系，并采取“基礎訓練+項目驅動”的教學模式，促進學生科技創新能力的培養和提高。
2.教學內容。在原有實訓內容的基礎上，增加激光加工、數控沖等新的教學內容，同時為了滿足部分學生的興趣愛好，增加《特種加工》、《數控技術加工》、《鈑金加工》、《綜合實訓》等通識教育課程，拓寬學生的工程視野。在項目驅動中，由學生自命題進行創意設計訓練，自行設計，自己編程、建模、加工，最后完成作品，培養學生的創新意識和能力。
3.教學方法。改變傳統的教學方法，從以教師為中心轉為以學生為中心，充分調動學生的主觀能動性和創造性，大力提倡啟發式、討論式的教學方法。改變原有“零件生產”的教學模式，革新為“工程產品”教學模式，在工程綜合訓練教學中鼓勵學生自行設計，培養學生的創新意識和能力。為學生營造一種真實的工程氛圍，同時通過訓練過程中的合作，培養學生的團隊精神和群體合作能力及組織、管理能力。基于金工實習原有的“師傅帶徒弟”式教學方法，拓展多媒體教學、網絡教學、綜合訓練、創新設計、自命題創意等多方位的教學方法。
4.教學效果。中心不斷地通過對工程訓練教學模式、教學內容、教學方法的改革與完善，培養了學生的工程意識和團結協作精神，增強了學生的工程實踐能力和科技創新能力，改變了之前以培養學生基本操作技能為主的培養目標，也取得了較好的教學效果。近幾年，學生在各項比賽中也取得了優異的成績。
二、“基礎訓練+項目驅動”訓練模式和“集中+開放”教學方式
傳統的金工實習主要以各種獨立的訓練項目，如車工、銑工、鉗工等為教學內容，缺乏各訓練項目間的相互銜接，雖然學生的動手能力和工藝知識得到了一定的提高，但缺乏對工程項目生產流程、工藝技術等內容的整體認識，大大限制了學生的科技創新意識和工程實踐能力的培養。中心采取“基礎訓練+項目驅動”的新工程訓練模式，以工程項目完整的操作流程為教學內容進行訓練，通過項目訓練，培養學生的工程實踐能力。由于學生實習時間有限，為了保證該訓練模式的順利進行，中心采用“集中+開放”的教學方式。“集中”訓練（14天），主要完成車、銑、刨、磨、鉗、焊接、數控車、數控銑、加工中心、特種加工等所有實訓內容的集中學習和操作;“開放”訓練（15天），每批次學生按照5～6人/組自由組隊，在規定的時間內提出一種基于工程目標的綜合創新作品的設計方案，通過指導教師組的審核即可開始創新作品的加工、裝配、調試、檢測等內容。在此過程中，學生根據個人需求自由預約開放時間。為了防止開放過程中學生實習時間“偷工減料”的現象，要求對每位學生的開放時間不少于40學時。“基礎訓練+項目驅動”工程訓練模式實現了四個轉變：從傳統金工重技能向現代工程訓練重工程能力的轉變、從按部就班向自主創新設計的轉變、從單工種獨立訓練向多工種交叉綜合創新訓練的轉變、從個體能力培養向團隊協作能力培養模式的轉變。
三、學生科技創新能力的培養
創新能力的培養和學生個性的發展密切相關，要愛護和培養學生的好奇心、求知欲，因此中心開設了《特種加工》、《數控技術加工》、《鈑金加工》、《機械綜合創新設計》等通識課程，以滿足學生學習的個性化需求，幫助學生自主學習、獨立思考，保護學生的探索精神、創新思維，營造崇尚真知、追求真理的氛圍，為學生的稟賦和潛能的充分開發創造一種寬松的環境。通過組織有針對性的訓練，大大提高學生的工程實踐能力，使學生由“僅僅有所知”變為“尚能有所為”，從而促進學生知識向能力的高效轉化，進而促進學生創新思維的固化。
通過組織學生以項目的形式參與導師制、各級機械創新設計制造大賽等方式，讓學生在“做”中學，開拓創新，并為他們提供科技創新所需的場地、器材、輔導師資等科技創新環境;讓學生感受、理解知識產生和發展的過程，培養科學精神和創新思維，重視培養收集處理信息的能力、獲取新知識的能力、分析問題和解決問題的能力、語言文字表達及團結協作和社會活動的能力。
為了更好地培養學生的科技創新能力，中心成立了工程訓練創新基地和桂翎車隊兩個科技創新組織，搭建了全國大學生工程訓練綜合能力競賽廣西競賽和廣西高校大學生創新設計與制作大賽兩個平臺，專門為學生進行創新實踐、科技制作、畢業設計及個人業余學習提供全方位服務。科技創新組織形成“以競賽為主線，以學科為依托，導師指導、學生自我管理相結合”的管理模式，學生按“自愿報名―基礎理論與實踐培訓―賽前強化培訓―競賽―科研訓練”的流程進行創新實踐活動，逐漸成為廣西區內具有較大影響力的工程訓練創新實踐平臺。
四、加強師資隊伍建設
為了提高機械工程訓練的教學質量，培養學生的創新能力，各項目的訓練實行指導教師負責制，在骨干教師和老教師傳幫帶的作用下，已經建立起一支業務精良、技術精湛的實習指導教師隊伍。同時，鼓勵教師多次參與技能培訓。中心于2015年引進了兩名研究生，加強對學生科技創新的理論指導，使得中心教師的知識結構、學歷結構和年齡結構有了很大的改善，更趨合理，從源頭上保障師資隊伍的高水平，為學生創新能力的培養提供了師資保障。
五、小結
工程訓練教學改革研究，正處在探索和嘗試階段，到目前為止，并沒有成功的經驗可尋。通過工程訓練教學改革的實踐，我們總結出了以下幾點體會：（1）改變原有“零件生產”的教學模式，革新為“工程產品”教學模式，鼓勵學生自行設計，自己編程、建模、加工、裝配、調試，最后完成作品，培養創新意識和工程實踐能力。（2）工程訓練基地在提供正常教學服務的同時，還為學生進行創新實踐、科技制作、畢業設計及個人業余學習提供全方位服務，即實施全方位、開放式的工程訓練教學模式，最大程度地利用工程訓練中心的資源。（3）為學生提供科技創新所需的場地、器材、輔導師資，組織學生以項目的形式參與制作機械創新產品，積極參加各級機械創新設計制作大賽，讓學生在“做中學、學中創”。在此基礎上，建立起一支業務精良、技術精湛的實習指導教師隊伍，為學生創新能力的培養提供師資保障。
參考文獻：
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Sdudy and Practice of the Teaching Reform of Engineering Training Based on Cultivateing the Students’ Innovation Ability
LIAO Wei-qi，WEI De-qiang，HUANG Chang-e，LIU Jian-wei，WANG Xi-she，LV Ru-jin
（Guilin University of Electronic Technology，Guilin，Guangxi 541004，China）
論文摘要：通過對河南工業大學機械類學生培養的課程體系構建、實踐基地建設、師資隊伍建設、質量保障體系建設的實踐與思考，反映了學校在該項工作中取得的成績與特色，為機械類專業學生的培養提供了一些可供借鑒的實踐經驗。
論文關鍵詞：實踐能力培養；課程體系；基地建設；師資隊伍；質量保障體系
面向2l世紀的機械類專業人才，不但要有較扎實的理論基礎，還要有較強的獨立工作和解決問題的能力。目前，從人才市場反饋的信息來看，機械類專業的學生普遍存在的問題是：學生平時書本知識學的多，較系統。但是，接觸工程實際少，學生不善于將書本知識應用到工程實際中；課程中的實驗教學零散，彼此孤立，缺乏系統性和連貫性，難以形成解決工程問題的完整印象。從培養者角度來看，教師自身的工程素質亟待提高。隨著高校的連年擴招，教師隊伍也在大幅度膨脹，年輕教師學歷高，但往往實踐經驗少；教師忙于繁重的教學工作，與企業的聯系少，真正從事工程設計研究的也少。從學校和社會提供的培養條件來看，自改革開放以來，特別是實行市場經濟后，學生的生產實習面臨很尷尬的局面。一方面，生產實習更為重要，企業對人才的實踐經驗更為看重；另一方面，企業對學生的生產實習的態度較過去計劃經濟時代消極了很多，主要原因是擔心影響生產和怕出現安全事故。在這種情況下，如何提高學生具有解決實際問題和創新設計的能力，是一個急需解決的重要課題。
一、課程體系的構建
根據我校機械類專業學生的培養目標與定位，即培養具備機械設計、制造基礎知識及應用能力，能在工業生產第一線從事機械制造領域內的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理等方面工作的高級應用型工程技術人才。構建了由通識教育課程占32.9%、學科平臺課程占28.6%、專業平臺課程占13.2%、集中實踐教學環節占25.3%組成的課程體系。
課程設置是課程體系構建的基石，也是實現人才培養的具體內容。河南工業大學機械類專業在人才培養上一直堅持重基礎、強實踐的觀念，課程體系能夠保證英語、計算機類、實踐環節四年不斷線；確保通識類課程學時和質量；專業類課程形成有機的課程群；將基礎實驗串聯起來，獨立設課；課程設計循序漸進；社會實踐扎實有效，豐富多彩；畢業設計真題真做，過程管理規范、嚴格。通過近幾年的實踐取得了可喜的成效，學生的實踐應用能力有了明顯提升，收到用人單位的好評。
（一）理論課程設置
通識教育課程包含：思想政治類、體育、數學、物理、英語類、計算機類、人文素質類、集中實踐類。學科平臺課程：機械工程導論、機械制圖、工程數學、工程力學、機械工程材料、材料成型工藝基礎、機械原理、機械設計、電工電子技術、互換性與技術測量、液壓與氣壓傳動、機械工程測試技術、機械工程控制基礎等。
專業平臺課程按照專業方向設定，大三進行專業分流，即現代制造工程方向、機械電子工程方向。強調計算機技術及應用能力的培養，使學生在校期間就將計算機知識與專業培育相結合，形成新型機械工程專業人才所必須的工程信息技術應用和開發能力。如開設計算機仿真、CAD原理與應用技術、數據庫及其在工程中的應用、自動化控制技術、產品造型設計、機電一體化實驗技術、電子商務技術、技術經濟學等，以增加學生畢業后的職業適應能力和發展潛力。
（二）實踐課程設置
1、實驗課
（1）獨立開設專業基礎實驗課
機械工程基礎實驗（含17個實驗）是一門獨立的實驗課程，所有實驗都在機械工程實驗教學示范中心進行。本實驗課與機械原理、機械設計、互換性與技術測量基礎等課程的理論教學相銜接。
(2) 課內實驗
其它專業課程所含的實驗主要有：液壓與氣動、控制與機電測試、材料及熱處理、微機原理及應用、PLC應用、數控技術等。這些實驗專業性較強，是機電設計制造必要的知識，這類實驗主要在加強應用性上做文章，推出了綜合性、設計性和研究性實驗。
（3）開放型實驗
開放型實驗拉近了學生與專家教授的距離，拓寬了學生的眼界，提高了學生的工程應用水平，增加了學生學習專業知識的興趣，自開設以來，參與的學生大量增加，也為學校參加諸如機械設計大賽、電子設計大賽、機器人大賽等提供了人員和平臺保證，取得了驕人成績，連續取得全國機械設計大賽“二等獎”，河南省電子設計大賽“一等獎”等榮譽。
2、集中實踐教學環節
集中實踐教學環節包括：課程設計、各類實習、實訓、畢業設計等。它們是學生獲得感性認識，培養工程實踐能力必不可少的教學環節，是學生理論初步聯系實際的橋梁。因此，精心設計和安排這一環節對培養學生的意義重大。這些環節應該本著循序漸進的原則，隨著學生專業知識的積累不斷鍛煉和提高。
（1）課程設計
課程設計一般安排在該課程結束后開始，常放在學期末或剛開學時集中進行，按順序從機械測繪與計算機繪圖、機械原理課程設計、機械設計課程設計、機械制造綜合設計、機電系統綜合設計等逐步展開。經過系統的訓練，逐步提高學生分析和解決專業問題的能力，使理論與實踐得到了初步的聯系。
（2）各類實習、實訓
實習、實訓是高校工科學生教學計劃中規定的一個重要的實踐性教學環節，它能夠使學生了解社會，接觸生產實際，了解本行業傳統技術、先進技術、最新發展動態和前沿，增強勞動觀念和職業素養，鞏固所學知識，獲得本專業初步的生產技術和管理知識，培養學生獨立工作的能力。
金工實習是機械類學生的第一個必經的環節，重點訓練學生機械加工及工藝實踐方面的基本技能，使學生掌握各類常用機床的操作與使用，鉗工與焊接等工種的操作等，初步了解機械加工的基本概念。一般放在大二開學時進行，為陸續開設的專業基礎課和專業課提供必要的感性認識基礎。
數控技術實訓緊連金工實習安排，讓學生親自操作數控機床通過模擬加工和實際加工演示，為數控技術課程和實驗提供了必要的操作技能準備和感性認識。
生產實習在大三下（第六學期末）安排，在校外國家認可的專業實習基地進行，我校機械類學生一直與河南洛陽一拖集團、湖北十堰東風汽車公司保持良好的合作關系。生產實習以親身經歷與現場感受等特征，有著其他教學過程無法替代的顯著作用。學生還能夠在與現場工程師、工人師傅的交流中獲取寶貴的實踐經驗，培養觀察力、交流能力、適應能力等。
畢業實習是畢業設計的必經環節，通過畢業實習使學生對畢業設計的對象有了一個較為全面的了解，學生的工作任務應包括：該設備設計制造的國內外發展現狀和進展，關鍵技術有哪些，以及進行設計的必要資料和知識儲備等。
（3）畢業設計
畢業設計是機械類學生畢業前最后的綜合教學實踐環節，它要用學生所有的知識和能力去完成一項較為復雜、功能相對完整的機電設備的設計任務。要經過文獻翻譯、方案論證、初步設計、詳圖設計、計算制圖、撰寫設計說明書、畢業設計心得、答辯等環節。
畢業設計的選題應該盡量真題真做，若果條件達不到，也必須要有真實的工程背景。根據任務的難易程度和學生的知識水平，應進行合理的分組和分工。大家互提設計資料，各自為戰，還要協調配合。這樣，既可以鍛煉學生獨立工作的能力，與此同時還鍛煉了組織協調能力和團隊精神。
畢業設計吸收企業專家參與指導也是提高實戰經驗的好的做法，大大提高了真題真做的比例。經學院論證有條件的企業可以直接吸收一些學生到現場進行設計工作，企業導師輔以校內導師共同指導，設計題目即為企業的技術難題。
3、課外科技活動、競賽、社會實踐
其他實踐教學模塊包括學科競賽、科技活動和社會實踐等。我們積極組織學生參加各類科技競賽。鼓勵學生利用寒暑假課余時間接觸社會，培養適應能力，提高綜合素質。學生通過這些科技活動與實踐，把理論知識融入到研究過程，開拓了學術思想，培養了團隊協作精神及創新精神。另外，擬通過請領域內專家、技術人員、校友來校作專題講座形式，拓寬師生的知識面，了解技術的最新進展。
二、加強校內外實踐基地建設
（一）實驗平臺建設
實驗教學平臺是機械類專業人才培養必須保證的硬件條件，它搭建的科學性直接影響專業建設的良性發展。少花錢多辦事、辦好事是追求的目標，總結起來實驗教學平臺的建設應該注意以下幾點[3]：
1、盡可能綜合應用多課程專業基礎和專業知識，有助于提高學生分析問題、解決問題的能力。
2、盡可能將實驗系統模塊化，通過提供實驗組件的方法，實現實驗系統的可組裝和可重構。以滿足不同年級、不同專業和不同課程的教學需要。
3、有助于提高學生獨立思考、發散思維和實際動手操作能力培養。
4、具有開設創新型實驗和開展科學研究的軟、硬件擴展條件。
5、平臺應該滿足經濟、安全、可靠、節能、低消耗、低嘈聲和環保的技術要求。
6、鼓勵和激勵教師自行開發和研制。
我校的機械綜合實驗中心是河南省第一批批準的“實驗教學示范中心”，有機械設計、機械制造、材料組織與性能、液壓與氣動、機電傳動與控制、汽車、模具、計算機輔助設計、包裝、數控中心等實驗室，實驗設施省內一流，實驗室管理上采取專兼職教師模式。
（二）建立工程技術實訓中心
學校極為重視實踐教學，在市場經濟時代，為了保證實踐教學的質量，要立足自己建設，我校在新校區建成了總建筑面積12704平方米（其中生產場地3224平方米，教學實習場地8932平方米，地下設備間548平方米）的工程技術實訓中心，主要功能為車工、銑工、磨工、磨床裝配、磨料模具實習場地及現代制造技術中心，專職人員35人，擁有勞動部認可的《數控培訓基地》，以及勞動部授權的合格證頒發資格。為機械類專業學生的培養提供了國內一流的實訓條件。
（三）校外實習基地建設
在繼續保持好原有校外實習基地合作單位的前提下，根據專業特點不斷拓展合作企業，為畢業實習和社會實踐提供充足的基地。另外，通過與企業的接觸也了解人才的需求狀況和對人才培養要求的第一手資料。
三、加強師資隊伍建設
優良的師資隊伍是辦學條件中非常重要的條件，對于機械類學生實踐能力要求高的特點，加強“雙師型”人才非常迫切。通過對新進教師進行企業培訓，將新引進的有博士學位而無兩年以上實際企業工作經歷的教師安排到產學研合作企業鍛煉半年到一年。一方面，可以充實企業的技術力量，與企業技術人員一道解決生產中的實際問題；另一方面，真刀真槍的工作，年輕教師自身的實踐能力得到提升，為今后的教學工作積累了寶貴的實際工作經驗。
四、建立實踐教學質量保證體系
領導重視、制度健全、管理有序是建立實踐教學質量保障體系的關鍵。學校一名副校長負責全面工作，教務處一名副處長負責管理工作，教務處設有實踐教學科、質量管理科、督導組；學院由主管副院長牽頭，系主任、專業負責人負責具體工作。做到任務有布置，工作有檢查，責任有分工，上下齊努力。
關鍵詞： 《金屬材料與熱處理》 課程難點 教學內容 課程特點 教學環境
《金屬材料與熱處理》課程的技能與知識與我們的現實實際生活密不可分。該課程的教學目的是希望學生通過專業的技術學習，能夠科學、合理地使用、選擇材料，為學生以后在工作崗位上發揮出所學技術而打下良好的理論基礎。職業教育的主要目標是培養應用型、實用性的人才，但是，因為中職技工學校的學生年齡普遍偏小，大多初中畢業，對熱處理與金屬材料的專業知識的認識還是模糊的。為了避免學生感到學習難度高、產生厭學的情緒，中職教育工作者以促進教學為目的，積極探討教學方法，從而達到提高教學質量的目的。
1.分析課程中的難點
因為《金屬材料與熱處理》的課程實踐性強、知識的涉及面廣、名詞概念較抽象、需要記憶的內容多、機構嚴密、相關理論系統性強、與生產實際密切相關、理論性強、內容雜等，學生如果沒有掌握好相關的基礎知識，就難于突破課程知識的重點、難點，達不到教學質量的提高，從而失去教學意義。例如：課程的前三章是金屬學的基礎知識，如果沒有學好這部分基礎知識，對后面所要學習的常用金屬材料和鋼的熱處理的知識就會一知半解，因為金屬學的基礎知識是整個課程的基礎，它對合金和金屬的晶體結構及鐵碳合金相圖的建立等進行了系統的講解和介紹，是掌握《金屬材料與熱處理》專業課程必備的基礎知識。
2.教學內容綜合化
在課堂上，教師應少講，甚至不講在實際工作應用較少或根本用不到的內容。而且，對于不同的專業，其講解的側重點也應不同。例如：車工工具為硬質合金或高速鋼；鉗工的工具為低合金工具鋼或碳素工具鋼；車工鉗工應側重優質碳素鋼；焊工應側重普通碳素鋼等。不同的材料，應用范圍也不同，金屬材料與熱處理中的理論與實際生產有著不可分割的聯系。教師對學生講解生產中的實際事例，應做到從理論角度分析實際生產中出現的問題，而且能夠找出處理、解決問題的方法。例如：在超市出售的菜刀中，有一部分刀具雖然很鋒利，卻非常容易斷裂，原因在于這類菜刀的脆性太大，沒有對其進行低溫回火，而只是進行淬火處理。按照課程要求，綜合教學內容，并融入教學實踐，這樣有助于學生從整體上掌握所學知識。例如：在課堂教學中，可以準備刀具、彈簧、連桿等工具作為教學載體，引導學生認識回火的概念及其應用與分類，讓學生知道這些工具所需要的力學性能是不相同的，刀具需要有很高的硬度；彈簧需要有良好的彈性；而連桿則需要具備綜合的力學性能。要使這些工具具有所需要的力學性能，就必須在淬火之后進行不相同的回火。通過這種講解，學生認識到高溫回火、中溫回火及低溫回火的概念和應用。
3.針對課程特點采用有效教學方法
在教學過程中，教師可以通過案例的應用來進行有效教學。它通過提供的具體案例，根據課堂上的教學內容和目標的需要，引導學生表達、討論、分析，使他們主動認識問題、分析問題、解決問題，在問題的情境中主動探索、積極思考。讓學生學會在生活實際的案例中靈活運用金屬材料與熱處理等的理論知識。教師還要根據特定的教學目的，結合學生的興趣來選擇案例，把有效的案例應用于教學中。例如：讓學生針對不同材料，按照硬度試驗法來選擇相應的硬度測試的方法。再如：學生可以按照所學的合金刃具鋼針對不同的刀具選擇適當的材料。這些方法，能讓學生更進一步地了解所學知識，從而達到對知識的掌握和鞏固。《金屬材料與熱處理》課程的特點就是實踐性。在實際條件的允許下，可以通過校方與企業合作的方式，為學生提供見習和實習的機會，這就加強了教學的實踐性，更有助于學生對所學理論知識的深入體會。讓學生多參與機械制造的實際操作，在機械廠實習能夠使他們熟練掌握熱處理工藝。與此同時，在企業文化強有力的感染下，學生受到基礎的技能訓練，真實體會到職業環境對于學生今后的個人成長的長足的價值和意義。并且，增強他們的團隊精神，提高他們的合作意識，鍛煉他們的與人交往的能力，使他們形成敬業愛崗的職業道德。
4.教學環境的改變
在傳統教學模式中，該課程的實踐教學時間僅僅占了全部教學時間的1/5，而理論教學卻占據4/5，這種教學模式忽略了對學生動手能力的培養。現代的《金屬材料與熱處理》課程加強了對實習試驗的應用，教學時間一半用于理論的教學，另一半則用于實踐教學。這種新的教學方式改變了學生對所學知識只停留在理論上的極端的狀態，增強了學生在實際生活應用中的能力，滿足了學生實訓與實驗的學習要求。例如：在對學生講解金屬材料的力學性能時，在教師的指導下，安排學生做有關于沖擊韌性、硬度、壓縮、拉伸等的試驗，讓學生通過動手親手體會學習后，寫出試驗報告。這樣，機械教條的教學轉變成學生自己動手操作的靈活機動教學，教學的質量必然獲得極大提升。
5.結語
通過對提高《金屬材料與熱處理》課程教學質量的探討，我們明白要想提高教學質量，必須通過有效的教學方法與手段來激發學生的學習動力，并通過教學理論與教學實踐的綜合學習，使學生對金屬材料的選擇、使用及熱處理工藝方面有著獨特見解。學生在提高學習成績的同時，更重要的是掌握、具備實際應用能力。
【論文摘要】針對機電一體化專業教學不能滿足經濟快速發展的需求這一現狀，提出了以實踐為導向的機電一體化教學改革。闡述了機電教學改革的必要性、思路和方法，提出在實踐環節深化改革，在專業培養方案上努力突出專業特色的重要性，淡化了原專業課和專業基礎課的界限，對課程實踐教學進行了改革，體現了機電教學的特色。
（一）引言
隨著現代化工業生產的發展，由氣動技術、液壓技術、傳感器技術、PLC技術、網絡及通訊技術等學科的強烈相互滲透而形成的機電一體化技術，已成為當今工業科技的重要組成部分。長期以來機電專業基本上是按照傳統的理論體系以學科為核心來組織教學，把傳授系統的理論知識作為組織教學的出發點，作為教學過程的主線和質量考核的主要標準，對學生系統地掌握理論知識，開發設計產品是有利的。但是也存在不足之處，學生畢業后大部分被分配在生產第一線，所從事的工作不是研究、設計、開發、決策等，而是操作設備、制定工藝、籌劃工裝卡具、調整試車、查找故障和排除故障，在學校學的知識相當一部分用不上，而現場工作所必需的工作能力又不具備。
（二）改革的必要性
隨著國民經濟的增長，社會對人才的需求也開始增長，社會對人才特別是機電一體化專業人才的知識結構提出了新的要求。舊的辦學模式在人才培養的方法和途徑上受到很大的制約，無論是人才的培養規格、課程體系的設置，還是實踐性教學體系的安排，都沒有完全擺脫傳統教育的模式，呈現出本科教育的“壓縮版”，使畢業生在理論研究的領域里“缺乏理論”，在技術應用領域內“缺乏應用”。有的專業由于課時設置不合理、教學方法陳舊等諸多原因，學生理論知識學習不扎實，又缺乏必要的社會實踐與動手能力，以至于課程結束后，了解的只是一些課本上的理論知識。在當前的教學中主要存在以下幾方面問題：1.學時太少。隨著教學改革的深入，機電專業課程和其它的專業課一樣，教學課時被明顯的縮減，存在著教學內容多、課時少的矛盾，如何在較短的時間內最大程度的提高教學質量是教學面臨的一大難題。2.教學模式單一。傳統的教學模式，往往只注重理論教學，在電機知識的介紹中，概念抽象，理論繁瑣，跟數學、物理及電路等相關課程的聯系很緊密。在電氣控制電路的原理分析、基本控制環節的設計、設計思想的敘述一般都較清楚。但由于原理圖多、文字敘述較抽象，學生又無實物接觸，在學習過程中普遍感到枯燥乏味，而且有關安裝位置圖、面板開孔圖、電氣接線圖及安裝、調試等工藝設計方面幾乎均未涉足，理論教學與實際的控制系統設計、制造要求存在著一定的差距。3.理論與實踐環節脫節。近年來PLC技術的迅速的發展，被廣泛地應用于多種場合，基于PLC的實驗系統無論其運行過程還是運行結果只能通過對控制對象的觀察得以了解，因此PLC教學的實踐環節更應強調對象模型的實例化與控制流程的動態演示。但受控對象往往由于其體積大、重量重、價格高、維護難等因素，難以大量裝備于實驗室，學生在實驗過程中無法感受到工程實踐中的趣味性、知識性和實驗成功后的成就感，在很大程度上挫傷了學生的積極性。4.生源整體素質下降。由于連年大幅擴招，生源整體素質有所下降，在接受能力和學習的積極性等方面都比過去的相對降低，許多基礎課的學習不夠扎實，給本課程的教學帶來了很大的困難。
（三）改革的思路
1.制定適應新形勢的教學內容。制定符合現代化建設要求的機電一體化專業教學計劃，遵循國家、省教委的有關文件精神，以綜合素質培養為基礎，以能力培養為主線。圍繞培養目標，對知識、能力、素質等方面進行合理的綜合安排，力求整體優化，培養實用的職業技術人才。（1）關于“機電一體化”內涵的認識。機電一體化技術從學科角度來看，它是集機械技術、微電子技術、計算機技術、電氣技術、信息技術的有機統一體，而不是機械技術、電氣技術的簡單組合體；從機電一體化技術的成果或最終體現來看，它則是在計算機控制下由機械本體、電、氣、液壓以及光電器件組成的產品或設備，是一個自動化的工作系統。（2）培養目標。機電一體化專業應培養德、智、體、美、勞全面發展，熱愛祖國，熱愛本職崗位，具有不斷追求新知識、實事求是、獨立思考、勇于創新、踏實苦干的精神，掌握基本文化科學知識和機電一體化專業必需的基本理論、基本技能，對現代機電一體化產品結構調整有較強適應能力的應用型高級技術人員、技藝型操作維護人員。
2.先進教學手段的應用。（1）運用多媒體進行直觀教學。課程中的原理圖、梯形圖、程序及電路圖較多，利用Authorware、Powerpiont制作成多媒體課件，集文字、圖片、動畫和聲音于一體，不僅僅大大減少了老師課堂上畫圖的時間，而且學生興趣倍加，容易理解，提高了教學效率，增大了課堂教學的信息量。（2）聯系生活，啟發學生思維。課堂教學重在理論聯系實際，運用生活中的實例，既有助于學生對理論知識的掌握，又有益于提高學生的興趣和對實際問題的思考能力。如在講解三相異步電機的變頻調速時，結合變頻空調原理和特點，來分析變頻空調與普通空調之間的區別，從而闡述變頻調速的優點，學生增加了生活知識和學習的趣味性。（3）與時俱進，激發學生的求知欲。教師應該與時俱進，了解課程最新的技術動態，并把它傳授給學生，只有這樣才能激發學生的求知欲，真正的把課教好。如在介紹直流電機中，運用高速磁懸浮列車的例子給學生進行了講解，從而大大提高了學生的興趣、求知欲和學習的動力。
3.改革優化實踐環節。實踐教學是技術應用能力形成的重要環節，也是高職專業教育教學的重點。為了培養學生專業技術能力，改革傳統的實踐教學模式，將實踐教學分為三個階段進行：（1）實驗技能訓練。實驗技能訓練主要包括專業基礎課和專業課中的實驗，使學生掌握基本實驗儀器的使用，基本數據的測量、采集和基本實驗方法的運用。（2）單項技能訓練。單項技能訓練主要包括金工實習、數控實訓等，學生進行基本技能(鉗工、機加工、電工)、職業基本素質(數控車、數控銑、加工中心的編程和操作)的訓練。通過訓練使學生掌握相應的技能，參加職業資格考核取得數控工藝員或數控車、銑、加工中心操作工等級職業資格證書。（3）綜合技能訓練。綜合技能訓練主要包括生產實習、頂崗實習等，學在實訓中，采用邊教、邊學、邊做的教學方法，通過典型零件數控加工案例引導教學設計，針對實際零件數控加工任務討論工藝解決方案，并在加工現場實施，形成不同零件加工效果的直觀比較和認識，以合作完成實訓教學過程。融“理論、示范、練習、反饋”于一體，將“教、學、做”合而為一。有效培養學生的技術應用能力。生根據實際生產任務，在不同的崗位上完成實踐任務，畢業后實現“零距離上崗”。
（四）建設特色課程
在課程設置上根據對企業人才需求情況和對近幾年畢業生就業情況的調查，以工作過程為導向，以工作任務或產品為載體，根據學生就業崗位群的任職要求，參照相關的職業資格標準，通過與企業有關人員共同論證，進行課程設置。課程內容的確立與工作過程各階段的任務密切相關，在與企業的深度耦合中，通過對職業崗位群從業人員和與職業崗位群有關的人員及專家進行調查，通過對在職業崗位上工作的學生的描述，經過分析、歸納、整理、綜合，確立職業崗位工作過程中不同階段的工作任務，將工作任務和內容轉化為學習領域的課程內容，通過對工作過程各階段的各級工作任務的使用頻率和難易程度進行分析，確定適用于不同層次的專業核心課程內容和學時安排。
（五）總結
機電專業教學中必須堅持“面向現代，面向世界，面向未來”的發展方針，從實際出發，確定教學改革思路、培養目標，深入改革課程體系、教學方法和教學內容，使專業人才培養與未來社會發展需要相適應。在對學生的培養方面要做到：1.培養學生的綜合應用能力、實際動手能力、工程設計和創新能力，學生能根據一般的設計要求和動作流程完成整個控制系統的設計。2.提高教學質量，培養了學生的學習興趣。3.在實驗和設計中增強了他們的團隊合作精神。從一個目的、兩個原則的教改思想出發，抓好課程理論、實踐、考核的每一個教學環節，不僅充分發揮了學生的開拓創新精神，而且充分調動教師教學和教改的積極性，在教與學兩個積極性的推動下，教學質量得以大幅度提高，使高校為社會主義現代化建設培養出更多優秀的人才。 轉貼于
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