時間：2022-09-03 11:01:44
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇混凝土技術，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1.1對模板的要求與處理。在模板施工的過程中比較常見的兩種模板就是木質模板和鋼制模板，模板的形狀和強度等多個參數必須要充分的滿足施工的要求。在開展模板施工之前一定要對模板進行徹底的清理。此外還要保證模板拼接的緊密性，如果模板之間有縫隙，應該使用水泥砂漿或者是海綿條對其進行及時的封堵。如果使用木模板，在使用之前應該先用水對其進行潤濕和養護少時誦詩書，鋼制模板上的脫模劑一定要保證均勻性，此外在這一過程中也不應該使用廢機油。在澆筑的時候，應該時常堆模板和支架等結構進行觀察，如果出現了異常現象，應該及時停止澆筑施工，同時還要采取對應的措施予以全面的處理。在模板拆除日期的確定上一定要保證其強度可以滿足施工要求，否則就會出現質量和安全隱患。
1.2對鋼筋的要求與處理。在混凝土澆筑施工之前，一定要對施工中所用的鋼筋進行嚴格的檢查，如果在這一過程中出現了問題，要及時的更改。為了更好的保證混凝土保護層的厚度，一定要在底部墊好墊塊。如果在這一過程中發現鋼筋的密度過大，在混凝土澆筑施工的過程中應該加入適量的石子。如果鋼筋密度相對較大，在澆筑的時候可以使用豆石混凝土，此外，為了可以更好的避免施工中出現鋼筋移位的現象，不能使用振搗棒完成振搗施工。在操作的過程中也不能對鋼筋踩踏，如果出現了一些異常，必須要采取有效的措施堆其及時處理。
2建筑工程中混凝土澆筑施工的常見問題
2.1混凝土澆筑施工技術問題。在建筑混凝土澆筑施工的過程中會遇到很多的問題，這些問題在施工的過程中存在著非常強的復雜性，所以在施工的過程中，我們一定要更加的謹慎。此外還要對影響施工效果的各種因素都予以仔細的考慮，特別腰注意到的是混凝土運輸的問題。這些問題是比較容易被人忽視的，但是這些問題會對工程的質量產生十分重大的影響。
2.2受到混凝土的配比與攪拌的影響。在混凝土生產的時候，混凝土的強度不是一定的，其會產生比較大的變化，而混凝土施工中的一些不規范操作會使得混凝土結構受到十分不利的影響，甚至還有可能會出現比較嚴重的破損現象特別是混凝土生產的過程中砂石的含水量都和實驗室當中的材料存在差異，所以在施工中需要對其進行嚴格的控制。
2.3受到水泥水化熱的影響。水泥水化的過程中水化所放出的熱量及峰值會對水泥水化產生十分重大的影響，如果水化比較快，混凝土的脹縮就會比較明顯，這樣一來也就使得混凝土結構的質量受到較大的影響，此外，在這一過程中還會出現比較明顯的溫度裂縫，從而對結構的穩定性也會產生較大的影響。
2.4堿骨料反應。堿骨料反應也叫堿硅反應，是指混凝土中的堿性物質與骨料中的活性成分發生化學反應，引起混凝土內部自膨脹應力而開裂的現象；堿骨料反應給混凝土工程帶來的危害是相當嚴重的，會導致混凝土疏松、強度降低、開裂等，造成混凝土的破壞，因為堿骨料反應時間較為緩慢短則幾年，長則幾十年才能被發現。
3混凝土的澆筑施工技術
3.1材料的選取技術。在選擇混凝土材料的過程中，應該選擇那些對升溫控制比較有效的材料，這樣就可以減少水化過程的不利影響，減少了混凝土的溫度裂縫。其次是要對混凝土自身的配合比進行控制，這樣就可以有效的減少混凝土的泌水現象。這樣一來也就使得混凝土結構的抗變形能力明顯的得到提升，此外還要選擇優質的外加劑，這樣就可以有效的避免混凝土出現嚴重的收縮和變形現象。
3.2混凝土的攪拌。一般來說，混凝土的上料順序是：首先，把石子、水泥以及砂依次放入料斗中；然后把水加進鼓筒內，或者在料斗不斷提升進料的同時不斷把水加進料斗內；這樣以后，當向料斗內上料的時候，砂與石子之間夾著水泥，避免出現塵土飛揚的現象，并且，砂、石子與水泥在水的攪拌下也不至于黏住斗底。水泥和砂在筒內隨著上料的進行形成水泥漿，把包裹石子的過程縮短了，大大提高攪拌機的生產效率。并且，混凝土攪拌時，要嚴格控制原材料的配合比，要經常對施工中的原材料進行檢查，保證原材料配合的計量準確度。同時，對于外加劑的選用要合理，施工人員應該盡量熟悉各種外加劑，對于其品種與特性，要了解清楚。另外，在施工過程中，還要把混凝土拌合均勻，使顏色保持一致，這樣的話，就要求對混凝土進行攪拌的時間不能太短，要保證攪拌的粘合性；但是，如果攪拌的時間太長的話，又會降低混凝土的和易性，從而降低攪拌機的生產效率。在對外加劑進行摻和的時候，還要適當增加混凝土攪拌的時間，如果是輕混凝土的話，就采用強制式攪拌機進行攪拌。
3.3混凝土的澆筑。在混凝土即將初凝的時候，要對混凝土進行初步的澆筑，而在澆筑之前混凝土已經出現了初凝的狀況，我們就需要對其進行重新的攪拌，等到混凝土的流動性滿足施工的要求之后，才能入模。而混凝土澆筑之前如果出現了離析的問題，必須要對其進行重新的攪拌，只有這樣才能更好的保證施工的質量。在對樓板位置進行澆筑處理的時候。必須要將坍落度控制在1米以內。在下料的時候，要保證水平傾角的度數不超過30°，澆筑施工中采用分層澆筑的形式，同時還要在澆筑的同時做好振搗工作。
3.4混凝土的振搗。在對混凝土拌合物進行搗實時，一般采用插入式振搗器，而采用這種振搗器一般要采取垂直振搗方法進行振搗，即使振搗棒與混凝土表面保持垂直或者斜向進行振搗。如果采用的是斜向振搗的話，就要保證振搗棒與混凝土表面的角度保持在40-50°之間。要均勻排列振搗器的插點，采用交錯式或者行列式順序移動，千萬不要混用，避免漏振；并且每次移動的間距，保證不大于其作用半徑的1.5倍；對于輕骨料混凝土拌合物，就要保證其間距在其作用半徑的1倍之內。對于振搗器與模板之間的距離，要保證在振搗器有效作用半徑的1/2內，不能出現太大偏差。
關鍵詞：質量要求；施工方法；要點分析
一.混凝土的概述
混凝土是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水按一定比例配合，經攪拌、成型、養護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土。它廣泛應用于土木工程。
1.混凝土結構
混凝土結構是以混凝土為主要材料制作的結構。它包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構、型鋼混凝土結構、鋼管混凝土結構和預應力混凝土結構等。混凝土結構上由多種材料組成的復合人工材料，由于結構本身組成成分及承載受力特點，在周圍環境中水及侵蝕性介質的作用下，隨著時間的推移，混凝土將出現裂縫、破碎、酥裂、磨損、溶蝕等現象。
2.混凝土的質量
混凝土結構工程的質量，從根本上決定、影響著整個建筑工程的質量。但混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用過程中，經常由于材料質量、施工工藝、地基變形、溫度變化、濕度變化和結構受荷、設計結構等原因造成建筑工程局部甚至整體工程的質量問題。積極改進混凝土施工的技術措施，是減少和防止建筑工程質量問題、提高建筑工程質量的重要途徑。
3.土建工程所包含的內容也比較廣，不同類型的土建工程隊建筑材料的選擇有不同的要求，但無論是什么類型的工程，在選擇混凝土施工材料時，都需要按照工程最高質量的要求來選擇各種材料。在土建工程建設的混凝土施工中，需要用到的材料一般有水、水泥及骨料等，下面我們將對這些建筑材料的選擇時的質量控制分別介紹。
二、混凝土的質量要求
1對水的質量要求
水在混凝土施工中貫穿整個施工過程的始終，初期的工程建設及后期的工程護養都離不開水。一般人誤以為在工程建設中可以隨意使用各種水，但是混凝土施工中的工程建筑及護養對水的質量都有一定的要求，比如對水中的PH值，硫酸鹽的含量等都隨著工程類型的不同而有各種質量標準，只有水質達到一定的標準才能在混凝土施工中使用，像一般的污水、海水以及未經處理的沼澤水等都不能在混凝土施工中隨意使用。如果在混凝土施工中違規使用這些水質不達標的水，將對混凝土的材料配置產生嚴重影響，其中存在的問題或許在短期內不會暴露出來，但是對工程的質量、工程的使用壽命等將埋下嚴重的安全隱患，在未來或許會造成不必要的損失。
2對水泥的質量要求
水泥也是混凝土施工中的必不可少的建筑材料，在對水泥的類型進行選擇時，要注意兩個問題：一是質量，二是價格。房屋、道路、水務、渠務、防洪及交通等各種工程對水泥的質量要求是不一樣的，在選擇水泥的時候保證工程質量應該作為參考的第一因素，切不可為了節約成本而選擇不符合相關標準的水泥；但是，也不能盲目選擇，應在保證質量安全的前提下，盡量選擇性價格上比較有優勢的水泥，從而達到節約成本的目的。
3對骨料的質量控制
除了水和水泥之外，混凝土施工中的另一基本組成成分就是骨料，骨料的混凝土中所占的比例是非常大的，一般1m3的混凝土中需要1.5m3的松散砂石骨料。土建工程的混凝土施工中可供選擇的骨料也有很多不同的類型，一般的房產建筑及路橋工程施工可以選用人工骨料或天然骨料，這兩種骨料都是比較適合的砂石骨料只選。
因此，是土建工程的混凝土的施工過程中，在混凝土澆筑開始之前，為了達到良好的施工效果，在選擇商業混凝土的時候，對混凝土的水質水質、水泥及骨料的質量要有全面的了解，為工程選擇質量達標的混凝土為混凝土施工的順利進行及工程的質量作出保障，是不能忽視的重要環節。
三、建筑工程中混凝土的施工方法
首先，基礎施工。建筑工程的基礎施工主要是指建筑物的地基施工，在地基的挖掘過程中應該按照由淺入深的程序進行，先進行深基礎的施工、再進行淺基礎的施工，通過這種形式以確保建筑工程周圍建筑物的安全，在施工的過程中尤其要注意地基基坑的降水和排水工作，要保證施工過程中地基的安全。其次，承臺施工。承臺施工要根據樓體的標準高度進行有針對性的測量，一般的樓體承臺以間隔水平分割為主，也就是說一般的主樓的基礎以兩層施工為主，兩層都要澆灌混凝土，澆筑的時間一般以6d為間隔，層層之間的厚度也有嚴格的要求，一般要達到1.50米以上，并且層層之間一定要采取必要的間隔措施，一般我們可以用抗拉鋼筋作為間隔的手段，在施工條件允許的范圍內，利用這種承臺施工的方式可以降低混凝土的內部的高溫，還可以減少施工的成本和施工過程中機械設備的投入，以減少施工的開支，節約能源。第三，嚴格遵守混凝土的施工順序。在混凝土施工的過程中，一定要注意施工的順序，一般情況是采取由遠及近的順序推進的，由于在施工過程中所處的位置并不是平坦的，有時會存在一定的坡度，在有坡度的地方施工的時候，一定要保證混凝土一次性澆筑成功，然后在推至到另一邊，最后推到頂部。在整個施工的過程中，對于施工設備的位置也有嚴格的要求，混凝土輸送泵的位置一定要在場地的正中央，這樣方便施工，如果我們采用的是混凝土泵管進行澆筑，一定要做到邊澆筑、邊拆管，最好是由中間向兩邊開始澆筑，這樣可以散掉一定的水化熱量，確保建筑工程的質量安全。
四、建筑工程中混凝土施工的要點的分析
1 混凝土施工的工作的要點
在混凝土施工的過程中，在確保原材料質量合格的基礎上，要根據實際的施工環境和施工的要求來確定混凝土的配合比例，攪拌機在攪拌的過程中對原材料的計算要嚴格、嚴密、嚴謹，以確保混凝土的質量，同時還要分層次的對混凝土的質量進行檢驗，同時對混凝土的施工過程進行嚴格的監督，做好混凝土的取樣、運輸、現場施工和養護等具體的工作，施工的過程中對施工的過程進行嚴格的控制和檢查，不讓任何一個環節偷工減料，保證整個施工的過程規范、科學，整個的施工過程不存在任何的質量問題。
2 混凝土在澆筑過程中應該注意的要點
混凝土在澆筑的過程要注意冷縫的問題，因為在混凝土施工的過程中難免會出現冷縫的問題，如果混凝土在澆筑的過程中不實，施工過程中的冷縫就會存在一定的空隙，出現了冷縫我們通常采用振搗的方式解決，振搗過程一般采用機械振搗為主，因為人工振搗會使混凝土出現分布不均勻的現象，在施工的過程中，振搗的時間要以施工的要求為標準，如果遇到了冷縫要延長振搗的時間，要看到混凝土表面出現浮漿和混凝土不下沉為標準，確保混凝土在澆筑過程中的質量安全。
五、土建工程中混凝土的養護
為了避免形成混凝土表面色差，減少因失水而出現微裂縫，影響外觀質量和耐久性，抓好混凝土早期硬化期間的養護十分重要。在混凝土施工中混凝土的養護可分為溫差控制、早期養護和常規養護三個階段。
1 溫差控制即根據不同使用性質和不同截面構件采取相應的溫差控制措施，如冷卻循環水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養護法，降低混凝土中心溫度和表面溫度差。混凝土溫差必須控制在20℃以下。
【關鍵詞】混凝土 控制技術 裂縫控制
中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：
1 引言
混凝土是一種利用膠凝材料將集料膠結為整體的工程復合材料的統稱，由于其材料來源廣泛、性能調整度大、可塑性好、強度和耐久度較高等獨特的技術性能，被廣泛應用于橋梁、水利、道路、建筑、國防等工程之中，是土木建筑工程中的主要材料之一。不過，在混凝土的應用中，因內外因素的作用裂縫問題無處不在無法避免，嚴重降低了結構體的承載力、耐久性和防水能力，如何控制和處理混凝土裂縫極為重要。雖然近年來，工程業涌現了多種混凝土控制和處理技術，但混凝土裂縫的控制和處理依然是一個難點問題。下面，本文擬從混凝土裂縫的成因入手，就混凝土裂縫控制技術淺談幾點自己的看法。
2 混凝土裂縫的成因
混凝土裂縫的成因，主要包括干縮、材料質量、水化熱、溫度變化、地基變形、荷載等，總的說來可以分為以幾類：
2.1 溫度裂縫
當混凝土外部或內部溫度發生變化時，由于熱脹冷縮的原因混凝土將會發生變形，一旦溫度應力超過混凝土搞拉強度時，混凝土即會產生溫度裂縫。溫度裂縫的產生原因，有可能來自于混凝土硬化過程中的水化熱影響，也有可能來自于施工中的環境溫度變化，還有可能來自于結構成型后的內外部溫差。水化熱的影響主要是因為混凝土硬化過程中，內部聚積的水化熱不易散發使得內療溫度急劇上升，而表面散熱較快溫度較低形成較大溫差，從而在內部與外部之間產生應力造成裂縫，這種裂縫多發生在大體積混凝土結構中。環境溫度變化則是由于混凝土表面溫度的升高或急劇下降，表面混凝土的熱脹冷縮受到內部混凝土約產生拉應力造成裂縫，這種裂縫多發生于混凝土表面較淺范圍。
2.2 干縮裂縫
在混凝土新澆筑后，終凝前強度極小，此時混凝土構件表面暴露于空氣中，受風力或高溫影響，其表面失水過快造成毛細管負壓現象，使得混凝土急劇收縮而未終凝的混凝土強度又不夠，因此而產生裂縫。干縮裂縫多因干熱或大風天氣出現，與水灰比、凝結時間、風速、相對濕度、環境溫度等有關。干縮裂縫多發生在混凝土表面，長短不一互不連貫。
2.3 沉降裂縫
沉降裂縫是由于基礎不均勻沉降所引起的。地基土質不勻、地基松軟、回填土不實、地基浸水等都有可能造成地基不均勻沉降，最終造成混凝土結構產生裂縫。此外在施工過程中，模板剛度不足、模板支撐松動等，也會造成不均勻沉降而引起沉降裂縫。沉降裂縫往往為深進或貫穿性裂縫，這種裂縫受溫度變化影響較小但危害較大，在地基變形穩定后沉降裂縫會漸趨穩定。
2.4 質量裂縫
質量裂縫是由施工工藝或施工技術所造成的，如混凝土澆筑、構件制作、膠集料配比、吊裝拼裝、起模保養等過程中，如果施工工藝不合理，都有可能造成各種裂縫，尤其在細長薄壁結構中極容易出現。如混凝土保護層過厚加重受力鋼筋負載，混凝土振蕩不密實引起鋼筋銹蝕，混凝土澆筑速度過快硬化沉實不足，混凝土攪拌和運輸過程水分蒸發過多，混凝土養護干燥過快，水灰比過大混凝土凝結硬化時收縮量過大，混凝土澆筑接頭處理不好等等。由于施工工藝和施工技術造成的裂縫，其走向、寬度、深度等較為復雜，因產生原因不同而有所不同。
3 混凝土裂縫控制技術
3.1 加強溫度控制
溫度的控制對控制混凝土裂縫極為重要，很多混凝土裂縫都是由于溫度的問題所引起的。混凝土的最佳澆筑溫度不宜超過28℃，尤其是夏季施工時，為了避免高溫和太陽暴曬，混凝土施工時間最好選擇在早晨、傍晚或夜間，在必要情況下可采用摻入冰水降溫的方法，并在澆筑后采用冷水養護降溫，控制混凝土溫度季，一旦施工現場溫度超過35℃應停止混凝土澆筑。在冬季施工時，則需要采用保溫的方法，避免混凝土內外溫差過大。此外，還應當注意混凝土澆筑時內部溫度的問題，由于水泥水化后會釋放大量熱量，如果集料和環境溫度過高，將會使混凝土水化后內部溫度極高，產生巨大的內外溫差加大溫度應力產生裂縫。此時應當對集料等進行降溫處理，如對集料灑水降溫、遮陽避免直曬減少集料吸熱，將集料溫度控制在較低范圍，如果機口溫度還過高，還可以采用在拌合水中加冰降低拌合水溫度的方法，盡量將混凝土入倉溫度控制在28℃以下。
3.2 優化混凝土收縮
混凝土凝結過程中，隨著水分蒸發體積縮小，由于毛細管壓力極容易造成收縮裂縫。這種裂縫是由于毛細管壓力負荷超過混凝土材料抗拉強度所引起的， 因此要優化混凝土收縮，將毛細管壓力負荷控制在混凝土材料抗拉承受能力范圍內。不同的水泥收縮值并不相同，相對來說礦渣水泥收縮值最大，而粉煤灰水泥收縮值最小，普通水泥收縮值居中，應當根據需要采用適當的水泥。在設計允許范圍內，可以降低泥凝土單位用水量，以減少混凝土剩余水的增加，降低混凝土蒸發收縮。此外，可以采用添加膨脹劑的方法，利用膨脹劑抵消混凝土蒸發后的收縮，從而抵消混凝土毛細管壓力產生的拉應力。
3.3 合理選用混凝土材料和配比
相對來說，高強度混凝土裂縫病變較為普遍，不同材料的裂縫發生率也并不相同。在施工中，應當根據混凝土強度等級和質量要求，以及混凝土和易性，確定混凝土材料、水灰比、水泥用量、骨料集配、粒徑、砂含量等。以此減少混凝土的空隙率和收縮量，提高混凝土抗裂能力。在必要情況下，尤其是高強混凝土施工中，應當采用高效減水劑、引氣劑、增塑劑等外加劑來降低水膠比以提高混凝土強度。最好的辦法是采用低水化熱水泥，適當添加塑化劑和減少劑，控制好水灰比，選擇級配好的粗細骨料，尺量減少粗細骨料中的含泥量，這樣能將有效保證混凝土的抗裂強度。
3.4 注意混凝土的保養
混凝土的保養對增加混凝土強度，防止混凝土裂縫病害極為重要。在《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中明確規定，混凝土應保證濕潤養護不少于28天。混凝土保養的重點是控制混凝土的濕度與溫度，因此要盡量減少混凝土表面的暴露時間表，防止混凝土內外溫度過大，降止混凝土表面水分蒸發。目前所采用的混凝土保養方法有養護劑保養、草袋覆蓋灑水保養、薄膜保養等，這些方法都能取得較好的保養效果，堅決杜絕無覆蓋物僅灑水保養的方法。在混凝土澆筑完成后，應當在8小時內盡快覆蓋保養，尤其是冬季除了覆蓋塑料膜外還應當覆蓋麻袋保溫，并在風口部位加強覆蓋以防風吹失水產生裂縫。
【參考文獻】
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關鍵詞：粉煤灰 混凝土 技術
中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A 文章編號：
隨著工業化的快速發展，環境污染日趨嚴重，為此，人們致力于尋找變廢為寶的各種措施。其中將粉煤灰應用到混凝土中，不僅提高了混凝土的性能，還有效的降低了環境的污染，真正實現了變廢為寶的目的。粉煤灰混凝土技術在二十世紀三十年代出現，人們發現摻入了粉煤灰的混凝土的水化熱現象大大的降低了。
1 粉煤灰提高混凝土性能的表現
在工程施工過程中，在混凝土中經常會摻加一定量的替代水泥的粉煤灰，通常摻入粉煤灰的混凝土的應用途徑主要有下三種：第一，在大體積水工混凝土中，在初期混凝土的強度要求不是很高，長期混凝土的強度要求維持在25~35MPa，會摻入大量的粉煤灰；第二，在結構混凝土中，會用較小的粉煤灰代替水泥；第三，在對強度要求不高的回填或基層道路的混凝土中，摻入大量的粉煤灰代替水泥。調查分析顯示，粉煤灰能夠在以下幾個方面提高混凝土的性能：1.粉煤灰具備的形態效應能夠產生一定量的水勢能，能夠有效的降低混凝土結構的用水量，在保證混凝土結構的強度的基礎上，降低水泥的使用量，防止混凝土結構的水化升溫速度，避免混凝土出現溫度裂縫，同時還具有致密功能。2.粉煤灰在進行火山灰效應過程中會產生一定量的反應勢能，該反應勢能能夠增加一定程度的混凝土的強度。3.粉煤灰產生的微集料效應具有的致密勢能，能夠有效的避免混凝土有害孔的出現幾率，增強混凝土結構的密實程度，其中粉煤灰化學反應產生的水化熱具有一定的支撐作用，能夠增強混凝土的粘結強度，從而增強混凝土結構的抗裂能力。
2 粉煤灰混凝土性能的影響因素
影響粉煤灰混凝士性能的主要因素有：燒失量、細度與需水量比。
2.1燒失量：燒失量主要表現的是沒有燃燒的粉煤灰的含量，其中燃煤的工藝、技術以及燃燒效率直接決定了燒失量的高低。如果粉煤灰的燒失量高于平常值，會增加混凝土的需水量，降低混凝土的密實度，制約外加劑的摻量，降低混凝土面層結構的質量，從而影響混凝土的各項性能。燒失量過高，還會造成過多的碳粒對減水劑，特別是引氣劑，其副作用十分明顯，從而大大增加了減水劑的用量，同時引氣劑的劑量的大量增加，也會加大粉煤灰混凝土結構的引氣難度。由此可見，燒失量在很大程度上影響著摻入粉煤灰的混凝土性能。
2.2細度：粉煤灰的細度越細，火山灰反應就越徹底，即火山灰就具有越高的活性指數。較細的粉煤灰具有活性通常也比較高。
2.3需水量比：從粉煤灰混凝土的整體來說，需水量比越小越好，但不能將需水比的大小作為衡量粉煤灰性能的主要依據。在實際的粉煤灰混凝土施工中，規定需水量比主要目的是控制混凝土的用水量。通常，粉煤灰需要的需水量直接影響著混凝土的需水量。
3粉煤灰混凝土的作用環境
填充骨料顆粒之間的空隙具有粉煤灰并形成層的作用，經過研究分析，粉煤灰的容重大約只占水泥的60%，而且粉煤灰含有玻璃微珠，因而其顆粒形狀較好，從而能夠使得填充效果更好更密實，特別是在水泥較少的混凝土中，效果十分明顯。
3.1水膠比：恰當的選擇水膠比，當選擇正確的材料，且采用了良好的制作工藝時，用水泥量維持在300~500／m3 ，水灰比維持在0.45~0.55之間，就能夠調制出抗壓強度高達35~40Mpa粉煤灰混凝土。但是如果膠凝材料使用不夠，即使配置的水灰比再小，也會導致較大的空隙率，降低抗滲性。
3.2溫度：摻入粉煤灰的混凝土，其溫度收縮會受到溫升的影響，溫升降低能明顯降低收縮，同時粉煤灰在初期階段其水化現象比較緩慢，可以增大低水膠比混凝土結構硬化時實際需要的水灰比，給水泥以及膨脹劑提供一個良好的水化條件。與此同時，摻粉煤灰的混凝土的水化速度跟純水泥一樣與溫度成線性關系。
3.3濕度：不同于普通水泥混凝土養護，摻入一定量的粉煤灰混凝土，特別是大摻量粉煤灰混凝土往往具有足夠大的水灰比，粉煤灰混凝土結構中有足量的水分工水泥和粉煤灰水化，因而對大摻量的粉煤灰混凝土進行養護時，需要注意，不能采用濕養護的方法，特別是混凝土結構早期堅決不能澆水或浸濕，否則會增加混凝土表層的水灰比，降低粉煤灰混凝土的強度，不利于抗滲透、耐磨耗等性能的形成。在澆筑振搗完大摻量粉煤灰混凝土之后，要在其表層覆蓋遮蓋物，以防在緩慢的水化過程中，向外界蒸發長時間、大量的水分，導致粉煤灰混凝土結構物的表面疏松，降低結構的強度和抗滲性。
3.4稠度：粉煤灰混凝土從外觀上看，十分的粘稠，其中大摻量粉煤灰混凝土尤為顯著，其這一特點使得粉煤灰混凝土在運輸和澆筑過程不容易出現離析現象，從而大大提高和改善混凝土的均勻性。同時粉煤灰還具有滾珠效應，因而使得粉煤灰混凝土有效振搗半徑相對于普通的混凝土較大，便于混凝土結構的振搗，且振搗效果更加的密實。
4大摻量粉煤灰混凝土的施工注意事項
4.1合理制定振搗時間。
在粉煤灰混凝土結構凝固成型過程，要合理計算和控制振搗的時間，避免出現漏振或過振的現象。如果是泵送粉煤灰混凝土，其振搗時間控制在10—15s范圍內，與此同時，為避免混凝土的面層出現起粉，在進行抹面過程還需要二次壓光，其中二次壓光的時間要保證和初凝時間一致。
4.2早期養護。
當粉煤灰混凝土完工之后，由于粉煤灰混凝土的自身的特點，其早期強度通常較低，因而，澆注完成后要及時覆蓋，并進行養護，保證混凝土結構的早期強度，避免粉煤灰混凝土的表面出現起沙。其中如果在冬季施工則需要加強早期養護的力度，保障混凝土表面的溫度高于5攝氏度。
4.3大體積混凝土的澆注
對于大體積混凝土，在澆筑過程中，要實行分層澆筑，保證每層的混凝土厚度在70cm左右，且注意上下層混凝土之間的澆筑時間。
4.4合理選擇原材料。
在混凝土材料施工中，為了保障混凝土結構的強度，必須合理選擇合格的原材料，并根據相關的規章制度，嚴格控制原材料的進場，其中水泥、砂、石、鋼筋等在進場過程，需要進行現場檢測。同時要嚴格檢測骨料含泥量、級配等，確保給混凝土提供一個有質量保障的的骨料級配，從而降低混凝土結構的孔隙率，降低粉煤灰混凝土的水灰比。同時，要嚴格控制粉煤灰的質量。為確保其需水量比低于105％。
5 結束語
總而言之，隨著經濟的發展，人們對變廢為寶的追求，粉煤灰被廣泛的應用到混凝土中。粉煤灰混凝土能夠有效的提高混凝土的強度，降低混凝土的用水量，同時由于早期強度較低，后期強度較高，且摻入的粉煤灰量越大，粉煤灰混凝土的早期強度就越低，因而相關的研究者不斷的改善粉煤灰，制造出粉煤灰復合超細粉和高效減水劑的粉煤灰高性能混凝土，大大提高了粉煤灰混凝土的早期強度，提高粉煤灰混凝土的整體性能，保障了混凝土結構的質量。
參考文獻：
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關鍵詞：成因；分類；措施
一、裂縫成因
混凝土中產生裂縫有多種原因。主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和骨料不均勻以及結構不合理、原材料缺陷性問題（如堿骨料反應），模板變形，基礎使用過程不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，在表面引起拉應力，后期在降溫過程中由于受到基礎或原混凝土的約束，又會在混凝土內部出現拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現裂縫。許多混凝土的內部濕度變化，但表面濕度可能變化較大或發生劇烈變化。如養護不周，時干時濕，表面干縮形變受到內部混凝土的約束，也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1/10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×104，長期加荷時的極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×104。由于原材料的不均勻，水灰比不穩定，及運輸和澆筑過程中的離析現象在同一塊，混凝土中其抗拉強度又不是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現裂縫的薄弱部位在鋼筋砼中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內或鋼筋混凝土結構中內出現了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現拉應力或者只出現很小的拉應力。但在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉時期的穩定溫度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外荷載所引起的應力，因此掌握溫度應力的變化規律對于進行合理的結構設計和施工極為重要。
二、混凝土裂縫的分類
1、按裂縫的成因進行分類
按照裂縫形成的原因分類可分為結構性裂縫和非結構性裂縫兩種。其中，結構性裂縫主要是由各種的外界負載引起的裂縫現象，通常也被稱之為內在裂縫。它還包括由外荷載的直接的盈利引起的裂縫和荷載作用下引起的結構應力的裂縫。
非結構性的裂縫主要是由于各種變化引起的裂縫。非結構性裂縫主要包括溫差、不均勻的沉降和干縮濕脹等引起的裂縫現象。這種裂縫會在結構變化的同時受到限制近期內應力造成裂縫的產生。
2、按發展狀態進行劃分
根據裂縫的發展趨勢和運動狀態可分為穩定性裂縫和不穩定性裂縫兩種，其中，穩定性裂縫不會影響混凝土持久性的應用。一類可以在運動的過程中進行自愈，這種裂縫常用于防水的工程中；另一類指的是處于穩定運動中的裂縫。常見的是在周期性荷載作用下產生的周期性的閉合或者擴展的裂縫。不穩定性的裂縫指的是會產生不穩定性的擴展。這種裂縫會影響到混凝土結構使用的持久性。所以在使用的過程中應該擴展它的裂縫出現部位，采取有效地改善措施。
3、按產生的時間劃分
3.1施工期間出現的裂縫；這種裂縫主要包括：自身收縮產生的裂縫、沉降收縮產生的裂縫、溫度變化產生的裂縫和施工不當造成的裂縫等。
3.2試用期間出現的裂縫；主要包括由于鋼筋生銹產生的裂縫和腐蝕性液體和氣體引起的裂縫。
三.混凝土裂縫防止的措施
1從不同的方面選擇混凝土原材料
（1）摻和料的選擇。為了更好地改善混凝土的抗裂性能，在混凝土的摻和料中優先選用I級或Ⅱ級粉煤灰。如果使用硅灰作為摻和料，其摻量不宜大于3%，并應采取可靠的防治裂縫的技術措施。
（2）水泥的選擇。現在個體企業增多，小廠水泥也不乏存在。為了保證質量，應選擇既能保證產品質量穩定、又具有大批生產能力的大型水泥廠生產的水泥。其品種優先選擇的順序是低堿水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于不同用途、不同環境所使用的水泥，應根據設計要求來決定，例如澆筑大體積混凝土就應選擇低熱水泥。
（3）外加劑的選擇。外加劑的選擇與氣溫的高低、場地的遠近以及混凝土運用的地方等有關系。選擇的外加劑一定要與水泥的化學性能相適應，如選擇多種外加劑時，要看各種外加劑之間的化學性能是否相匹配。總之，一定要選擇合適的外加劑，否則適得其反。
（4）細骨料的選擇。混凝土中細骨料的選擇即為砂的選擇，一定要選擇泥量、泥塊含量符合要求以及顆粒級配良好的細骨料。當細骨料級配較差時，應用幾種粒徑不同的細骨料進行顆粒級配，從而達到良好的級配效果。對于抗裂要求較高的混凝土，宜選取含泥量小于1.5%、含泥塊量小于0.5%的中砂。
（5）粗骨料的選擇。粗骨料的選擇即為碎石等骨料的選擇，要根據設計要求來決定。無論選擇何種骨料，都應選擇粒形好、空隙率小、針片狀含量少、級配良好的粗骨料。
（6）經過有關技術人員的多次試驗，結果表明：在混凝土中摻入一定量的纖維和（或）阻裂的有機聚合物（如聚丙希、尼龍類纖維等），可提高混凝土的抗裂性能。
2混凝土配合比主要參數的選擇
（1）水泥用量。在我們的潛意識里認為水泥加得越多越好，其實并非如此。在配置混凝土時，宜盡量降低水泥用量，只要其滿足混凝土設計強度即可。通常水泥含量應符合這樣一個范圍：普通強度等級的混凝土水泥用量為150kg/m3-450kg/m3，高強混凝土中水泥及摻和料總量應不大于550kg/m3。
（2）水灰比。水灰比應適當，宜為小于O.55。如采取特殊的措施，水灰比可另行調整。
（3）砂率。砂率的控制在混凝土施工過程中是―個重要的技術指標，砂率過小，流動性不夠；砂率過大，會發生離析現象。配制混凝土時，在滿足混凝土工作要求前提下宜降低砂率。
（4）摻和料。在混凝土中宜加入I級或Ⅱ級粉煤灰，其加入量為水泥用量的20%以上，這樣可以改善混凝土的抗裂性能。當需摻入磨細礦渣時，宜與粉煤灰雙摻。
（5）坍落度。坍落度的控制也是混凝土施工過程中的一個重要技術指標，坍落度過大，容易流出澆筑，但也會因為混凝土產生離析和泌水現象而導致混凝土表面產生裂縫，所以在滿足施工要求的條件下，宜采用較小的混凝土坍落度。
3混凝土的施工―是保證建筑物質量的重要步驟
混凝土配制前，應先將混凝土原材料進行實驗室試驗，并根據試驗結果配制出所需混凝土強度的施工配合比；混凝土攪拌前，要將混凝土原材料根據施工配合比進行過磅計量，并要根據現場原材料的含水率大小做適當的調整；混凝土攪拌時應保證混凝土的攪拌時間，控制好混凝土的水灰比；混凝土配制好后其坍落度不宜過大，特別注意的是嚴禁在攪拌機以外二次加水攪拌。
混凝土澆筑時，為了能夠達到其設計強度，混凝土需要進行振搗。為了防止漏振、欠振或過振，一定要保證混凝土澆搗的位置和時間。振搗混凝土時，不能因為省事就用振搗棒振動鋼筋或用振搗棒撬撥鋼筋，這種做法是嚴格禁止的。對于樓板混凝土，為避免因早期失水出現裂縫，可以在其澆筑完畢后并趕在混凝土初凝前用平板振搗器對混凝土再次進行振搗。對于相鄰兩構件或結構混凝土，其斷面相差較大，應先澆筑較深的混凝土部分，再根據當時氣候條件靜停 0.5h～1.5h，然后再與較淺部分的混凝土一起澆筑。
在裝配式結構中，相鄰構件的拼縫或連接，應選擇用規定強度等級的膨脹細石混凝土灌縫，這樣能將裝配式構件有效地連成一體。待灌縫混凝土強度達到1.2MPa后，方可承受施工荷載。
【關鍵詞】混凝土 養護 澆筑 硅酸鹽水泥
混凝土養護一般自然養護為主。自然養護是指在常溫（平均氣溫不低于5°）條件下與一定時間內使混凝土保持濕潤狀態。自然養護包括澆水養護、噴灑薄膜養生液養護和薄膜布養護。
1混凝土養護技術措施與性能
1.1 主要技術措施
（1）混凝土澆筑完畢后12h應加以覆蓋并澆水養護。干硬性的混凝土應在澆筑完畢后立即養護。混凝土表面應覆蓋吸水能力強的材料。如麻袋、草席等。（2）灑水養護的期限與水泥品種有關。普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d，火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于14d；摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不少于14d。（3）養護澆水的次數應能保持混凝土表面處于濕潤狀態。水化初期，水泥化學反應充分，可增加澆水次數。氣溫在15°C左右時每天澆水次數2～4次，氣溫升高根據情況適當增加澆水次數。用水應與混凝土攪拌用水一致，在平均氣溫低于5°C時不宜澆水養護。
采用塑料薄膜養護時將混凝土外露部分全部用塑料布覆蓋嚴密，保證塑料布內有凝結水，達到濕潤養護的目的。在缺水地區及不易進行澆水養護的高大建筑物可采用噴灑塑料薄膜養生液進行養護。即將養生液用噴槍噴灑在混凝土表面上，溶液揮發后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發，以保證水化作用的正常進行。一般在混凝土澆完后2～4h，而泌水剛好失散，不見浮水，用手指輕按無指印時，即可噴灑薄膜養生液。在混凝土強度未達到1.2MPa以前不準上人行走，一般宜用65°C左右的溫度蒸養。混凝土在較高溫度和濕度條件下，可迅速達到要求的強度。施工現場由于條件限制，現澆預制構件一般可采用臨時性地面或地下的養護坑，上蓋養護罩或用簡易的帆布、油布覆蓋。
1.2 混凝土養護中的性能
蒸汽養護分四個階段：（1）靜停階段：就是混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時間。這主要是為了增強混凝土對升溫階段結構破壞作用的抵抗能力。一般需2～6h。（2）升溫階段：就是混凝土原始溫度上升到恒溫速度，溫度急速上升，會使混凝土表面因體積膨脹太快而產生裂縫。因而必須控制升溫速度，一般10～25°C/h。（3）恒溫階段：是混凝土強度增長最快的階段。恒溫的溫度應隨水泥品種不同而異，普通水泥的養護溫度不得超過80°C，礦渣水泥、火山灰水泥可提高到85°～90°C。恒溫加熱階段應保持90%～100%的相對濕度。（4）降溫階段：在降溫階段內，混凝土已經硬化，若降溫過快，混凝土會產生表面裂縫，因此降溫速度應加控制。一般情況下，構件厚度在10cm左右時，降溫速度每小時不大于20～30°C。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起的混凝土構件產生裂縫變形，必須嚴格控制升溫和將穩定的速度。出槽的構件溫度與室外溫度相差不得大于40°C，當室外為負溫度時，不得大于20°C。
2混凝土冬期施工養護措施
（1）蓄熱法。蓄熱法是利用原材料預熱的熱量及水泥水化熱，在混凝土用保溫材料嚴密覆蓋，延緩混凝土的冷卻速度，并在冷卻過程中逐漸硬化，是混凝土能在正常溫度條件下達到受凍條件下達到受凍臨界強度的一種施工方法。（2）摻外加劑法。此法是在混凝土拌制時摻加適量的外加劑，使混凝土強度迅速增長，在凍結前達到要求的臨界強度，或者降低是的冰點，使混凝土在負溫下能夠凝結、硬化的方法。（3）電熱法。電熱發是加將電能轉換為熱能來加熱養護混凝土的方法，屬于干熱高溫養護。（4）暖棚法。暖棚法是在所要養護的結構或構件周圍用保溫材料搭設暖棚，在棚內以生火爐、熱風機供熱、蒸汽管供熱等形式來采暖的方法。
3混凝土質量檢驗
在鋼筋施工的各個施工過程中，必須嚴格按照設計圖紙施工，當鋼筋的品種、界別或者規格需要進行變更的時候，其應當設計變更文件，在施工的過程中當施工單位卻反設計所需要的鋼筋品種，級別或者規格的時候，為了保證對設計意圖的理解不產生偏差，當需要做鋼筋代換的時候應當辦理設計變更文件。
混凝土質量檢驗包括拌制和澆筑過程中的質量檢驗及養護后的質量檢驗。養護后的質量檢驗，主要是對混凝土的強度、外觀質量和結構構件的軸線、標高、截面尺寸和垂直度的檢查。如設計上有特殊要求時，還需對抗凍性、抗滲性、耐久性等進行檢驗。對與預拌（商品）混凝土，除廠家提供混凝土的配合比、強度等資料外，還應澆筑前進行坍落度檢查。
混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試樣留置應符合下列規定。
（1）每拌制100盤且不超過100m?的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2）每工作班的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。（3）當一次連續澆筑超過1000m?時，同一配合比的混凝土每200m?取樣不得少于一次。（4）每一現澆樓層、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養護試件的留置組數根據實際需要確定。對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次。留置組數可根據實際需要而確定。
每組3個試件在同盤混凝土中取樣制作，其強度代表值取3個試樣試驗機構的強度平均值，作為改組試件強度代表值；當3個試件中的最大或最小的強度值與中間值相比超過中間值的15%時，取中間值代表改組的混凝土試件強度；當3個試件中的最大和最小的強度值與中間值相比均超過中間值15%時，則該組試件不應作為強度評定的依據。
混凝土強度應分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應有強度等級相同、齡期相同、生產工藝和配合比基本相同的混凝土組成，并按單位工程的驗收項目劃分驗收批，每個驗收項目應按現行《混凝土強度檢驗評定標準》（GB50107-87）確定。
關鍵詞：鋼筋混凝土 防腐技術 初探
Abstract: The reinforced concrete structure is most commonly used in building in China, whose quality will directly affect people's lives and property. Howerer, the corrosion is the most serious factor that pose a threat to the safety of reinforced concrete structures. Based on the analysis on the definition of concrete corrosion, the significance of corrosion resistance, the corrosion types and mechanismn and its influencing factors, the paper proposes several suggestions and measures for strengthening the concrete corrosion resistance, hoping to provide theoretical basis for better anti-corrosion of reinforced concrete.
Key words: reinforced concrete; anti-corrosion technology; exploration
中圖分類號： TU375 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
鋼筋混凝土是當今世界上使用最多的工程材料。由于現代對建筑物耐久性的要求越來越高，人們對提高建筑物耐久性的研究越來越多。而相關研究表明鋼筋混凝土的腐蝕是影響建筑結構耐久性的重要因素。因此，解決鋼筋混凝土的防腐問題成為我們當務之急。本文在對鋼筋混凝土腐蝕機理和影響因素研究分析的基礎上，提出了一些加強混凝土防腐的建議措施，為今后的鋼筋混凝土防腐工作的改進提供一定的理論基礎。
一、鋼筋混凝土防腐的意義
鋼筋混凝土的防腐對于建筑結構的耐久性非常重要。合理有效的鋼筋混凝土防腐可以使鋼筋混凝土結構在正常的氣象及使用條件下的壽命得到延長。相反的，若是忽視鋼筋混凝土的防腐問題，在未采取任何措施的普通環中, 鋼筋混凝土結構往往會由外到內慢慢出現疏松、滲漏、露石、開裂、剝落和鋼筋銹蝕等問題，極大的縮短鋼筋混凝土結構的使用壽命，更有甚者會對整個工程的安全造成危險。因此，進行鋼筋混凝土的防腐工作的意義是非常重大。
二、鋼筋混凝土腐蝕的類型和機理
1、鋼筋混凝土腐蝕的類型
鋼筋混凝土的腐蝕主要有兩類，分別是氯鹽對鋼筋混凝土的腐蝕和碳化對鋼筋混凝土的腐蝕。在氯鹽對鋼筋混凝土的腐蝕中，氯鹽侵入鋼筋混凝土方式有兩種，即鋼筋混凝土拌合時為了達到改善混凝土的某些性質而加入外加劑時的引入和鋼筋混凝土硬化后外界氯離子通過滲透作用的侵入。這兩種侵入方式中，后者被認為是氯鹽對鋼筋混凝土的腐蝕的主要原因。而在碳化對鋼筋混凝土的腐蝕中，碳化的主要原因是空氣中的二氧化碳氣體與混凝土中的氫氧化鈣發生了化學反應，生成了碳酸鈣。碳酸鈣的生成破壞了鋼筋堿性環境，使鋼筋容易發生銹蝕，造成鋼筋混凝土腐蝕情況的出現。
2、鋼筋混凝土腐蝕的機理
我們一般所說的鋼筋混凝土腐蝕指的是凝土中的水泥和鋼筋被腐蝕介質腐蝕。腐蝕介質包括酸、堿、鹽，每種介質對應的腐蝕機理也存在差別。酸性介質腐蝕鋼筋混凝土的機理是：其發生了相關反應破壞了混凝土的保護層，進而對保護層里鋼筋表面鈍化膜進行了破環，最終導致鋼筋銹蝕。堿性介質腐蝕鋼筋混凝土的機理是：在其侵入混凝土并出現干溫交替情況下，其會對混凝土有一定的結晶破環作用。鹽類介質腐蝕鋼筋混凝土的機理是：在干濕交替的環境條件下，侵入到混凝土內部的鹽類介質會發生反應而體積增大，進而對水泥內部壓力增大，造成混凝土的剝落，最終使鋼筋腐蝕。
三、鋼筋混凝土腐蝕的影響因素
對鋼筋混凝土腐蝕有影響的因素很多，但是其主要重要的主要有以下幾個方面：
1、氯化物的影響
氯化物是鋼筋混凝土被腐蝕的最主要原因，其氯離子的濃度高低與鋼筋混凝土中鋼筋的銹蝕速度存在直接的關系。其侵入鋼筋混凝土的方式主要是如前所述的在混凝土生產過程中通過外加劑侵入和從外界通過擴散侵入。因此,研究氯化物對鋼筋混凝土腐蝕的影響可以從混凝土質量、內部孔隙結構、混凝土保護層開裂與否和混凝土保護層的厚度等幾個方面進行。
2、混凝土碳化
混凝土的碳化是造成鋼筋混凝土被腐蝕的又一重要原因，其與鋼筋混凝土結構物的耐久性有密切的關系。混凝土碳化對鋼筋混凝土腐蝕的影響主要通過生成碳酸鈣來破壞鋼筋的堿性環境，使鋼筋表面的鈍化膜失穩，進而造成鋼筋的腐蝕。混凝土結構的碳化過程非常緩慢，其與混凝土自身的空隙率及滲透性有很大的關系。
3、水和氧氣的影響
水和氧氣是造成鋼筋混凝土被腐蝕的重要原因之一，混凝土孔隙中水和氧氣的存在為鋼筋銹蝕提供了必備的條件。孔隙中的水與鋼筋的腐蝕速率存在著直接的聯系。通常認為在一定的含水量范圍內，混凝土孔隙中的含水量與鋼筋的腐蝕速度存在正相關的關系。而氧氣在鋼筋表明有水膜的條件下，會使鋼筋發生電化學腐蝕，且水中溶解的氧氣量在一定范圍內時，溶解氧的多少和鋼筋腐蝕的速率有正相關的的關系。
4、保護層厚度
保護層厚度也是造成鋼筋混凝土被腐蝕的原因之一。在干燥的環境中，保護層厚度對混凝土腐蝕影響不大。而在極潮濕的環境中,保護層厚度與氧擴散阻力成正相關的關系，而氧擴散阻力與鋼筋混凝土的腐蝕成負相關的關系。此外，混凝土保護層厚度還對氯離子的擴散有影響。
四、加強鋼筋混凝土防腐的措施
1、控制原材料中氯化物的含量
混凝土的原材料包括水泥、水、沙子、石子及外加劑。在進行鋼筋混凝土原材料的選擇時，除了滿足施工的質量要求外，還應選擇氯化物含量較少的材料。如對水泥的選擇時，應選擇火山灰和粉煤灰類水泥，其成分可以有效減少氯化物對水泥石的溶解和析出；對于水的選擇，盡量選擇含氯量低的水，禁止使用海水；沙子應盡量避免使用海沙，如必須使用時，應嚴格控制其含氯量；外加劑的選擇時也應考慮氯化物含量的問題，其含氯量應符合相關的標準。而對于預應力的鋼筋混凝土結構，國家規定禁止使用含氯的外加劑。
2、選用耐腐蝕鋼筋
鋼筋混凝土結構中，原有鋼筋材料在自身抗腐蝕方面表現不佳。隨著相關技術的發展，鋼筋混凝土結構中使用比較多的耐腐蝕鋼筋是環氧涂層鋼筋。其具有良好的抗拉和抗彎性、耐化學侵蝕的性和耐高堿性。環氧涂層鋼筋的使用可以從一定程度上緩解鋼筋混凝土結構的腐蝕速度。但是此種材料也存在一定的不足，即其涂層一旦被破壞，他的防腐性能將大打折扣，甚至比不上傳統的鋼筋材料。因此，在以后的工程實踐中，應該對其涂層質量缺陷進行相關的研究。
3、進行陰極保護
陰極保護是鋼筋混凝土防腐的有效措施。通過外加電流或者犧牲陽極，可以實現鋼筋的陰極保護。進行陰極保護的鋼筋，可以有效防止氯離子對鋼筋的電化學腐蝕，使鋼筋混凝土結構防腐中氯化物的問題得到有效解決，在很大程度上提高了鋼筋混凝土的防腐效果。
五、結論
鋼筋混凝土的防腐工作與人民財產的安全息息相關，應該得到我們足夠的重視。我們需要在弄清其腐蝕機理和影響因素的前提下，對現有工作進行改進，使鋼筋混凝土的防腐工作的成效得到進一步提高。
參考文獻
1、葛燕，朱錫昶，朱雅仙，李巖. 混凝土中鋼筋的腐蝕與陰極保護[M]. 北京: 化學工業出版社, 2009.
中圖分類號：TV543文獻標識碼： A 文章編號：前言
現代工程建設中，混凝土一直占據著重要的地位。在我國，不論是鐵路工程、公路工程還是房建工程，鋼筋混凝土的應用可以說是無處不在。但是，在實際使用過程中，混凝土裂縫頻頻出現，不同程度的影響了建筑物的整體性能，不僅會降低建筑物的抗滲性能，影響建筑物的使用功能，而且更起鋼筋銹蝕、混凝土的碳化，降低建筑物的耐久性能和使用壽命。因此分析裂縫產生原因，制定對策，將混凝土裂縫控制在符合規范要求的范圍內是我們每一位土建工程技術人員的責任和追求。本文主要從施工角度分析混凝土裂縫的控制措施
裂縫產生的原因荷載產生的裂縫
施工期間，不加限制地堆放施工機具、材料；為搶工期進度，過早的進行上一層頂板支撐體系的搭設；不了解預制結構受力特點，隨意翻動、起吊、運輸、安裝；不按設計圖紙施工，擅自更改結構施工順序，改變結構受力模式等。均會對結構造成不利影響，產生荷載裂縫。2、混凝土收縮產生的裂縫施工過程中，混凝土收縮引起的裂縫是最常見的。混凝土澆筑后，長時間在空氣中，水泥發生水化反應，水分急劇蒸發，混凝土失水收縮，骨料因自重下沉，產生塑性收縮。混凝土凝固后，隨著表面水分的逐步蒸發，濕度逐步降低，產生表面收縮大、內部收縮小的不均勻收縮。混凝土收縮裂縫的主要產生原因在于混凝土的原材料品種、水灰比、養護方法及外界環境。3、溫度應力引起的裂縫混凝土澆筑后，由于水泥水化熱的不斷釋放使得混凝土內部溫度不斷增長，當中心溫度大于表面溫度25℃且早期混凝土強度沒有達到一定的抗拉應力強度，在內外溫差的作用下混凝土會產生裂縫。4、結構的不均勻沉降地基承載力不均勻會造成結構的不均勻沉降，使結構的很多部位產生集中應力，當集中應力大于混凝土的抗拉強度時會產生裂縫。
二、混凝土裂縫的控制措施
1、荷載產生裂縫的控制措施：施工過程中嚴格進行現場管理，樓板上嚴禁集中堆載重物；合理安排工作內容，嚴禁盲目搶工期，在結構樓板上過早搭設上一層支撐體系；上下層頂板支撐體系搭設前進行放線，保證上下層支撐體系立桿位于同一直線；頂板強度未達到規定強度前禁止拆除支撐體系；預制構件未達到設計強度前嚴禁隨意挪動。2、混凝土收縮產生裂縫的控制措施：優化混凝土配合比，控制混凝土水灰比及坍落度，原材料選定過程中應減少有害物質（如氧化鈣、硫化物、氯離子、堿含量）的含量，降低水化熱；嚴格控制外加劑的摻量，澆筑過程中采取分層澆筑分層振搗等措施。混凝土澆筑完成后，養護階段主要對其進行保溫保濕處理。對頂板混凝土表面進行壓光拉毛處理，對超長結構采用跳倉施工或留置后澆帶等措施，并采取較好的養護方法：澆水、覆蓋、蓄水、噴淋、噴霧等。3、溫度應力產生裂縫的控制措施：溫度應力產生裂縫的防治原則是保濕、減少混凝土的內外溫差。在施工過程中需優化混凝土配比，減少混凝土中水泥用量。拌合混凝土時用水將碎石隨時冷卻以降低混凝土溫度。養護時覆蓋塑料薄膜，并覆蓋草簾被保溫，對于大體積混凝土還可以選擇在其內部埋設水管，通入冷水對其進行內部降溫，使其內外溫差控制在25℃以內。4、結構的不均勻沉降產生裂縫的控制措施：加強地質勘查精度、確保試驗資料準確。基坑開挖完畢后，認真進行地基釬探及驗槽工作，對不符合要求的地基進行處理。
三、工程實例
某科研實驗水池深10m，寬15m，長50m。水池墻體最厚處1100mm，最薄處650mm，水池底板最厚處為1100mm。作為一項重點工程，建設方對其要求為混凝土自防水達到一級防水等級，不允許出現任何滲漏。然而該水池中間沒有設置任何伸縮縫、沉降縫，結構尺寸超長，使得混凝土自身收縮產生的變形成為水池防水性能的重要隱患。局部尺寸超過1m，屬大體積混凝土，熱量不易散發，當內外溫差過大時，容易使混凝土產生溫度應力裂縫，破壞混凝土結構。同時水池具有抗滲要求，傳統的大體積混凝土分層、分塊施工方法雖可取得較好的防止溫度應力裂縫的效果，但施工縫較多，對抗滲不利。因此，在實施過程中，我們成立QC小組，對混凝土裂縫問題進行研究攻關。針對容易引起混凝土裂縫的幾種原因，我們采取了如下對策：
1、優化混凝土配合比。①水泥用量：水泥采用P.O 42.5，為減低水化熱峰值，并充分利用混凝土后期強度60d強度，降低水泥用量。不使用高鈣灰。②外加劑：a、摻用緩凝型外加劑；b、摻加ZY膨脹劑;c、摻加適量引氣劑，可釋放壓力，提高抗滲性。 ③在混凝土養護期間，在混凝土內部預埋測溫孔，以加強對水池底板混凝土內部溫度場的分布和內外溫度差的監控，如發現溫度有異常立即采取措施。④控制混凝土初凝時間為20－24小時，以降低混凝土水化熱峰值；控制內部溫度最高不大于60℃。⑤纖維：為提高抗裂能力，在每一立方米混凝土中摻改性聚丙烯纖維0.9kg，聚丙烯纖維直徑30微米，長度19mm，纖維抗拉強度為400MPa。纖維應摻拌均勻。⑥進行混凝土試配，確定最優的混凝土配合比。2、降低混凝土入模溫度①降低砂石料和水泥等材料溫度，砂石料倉和水泥罐上搭設涼棚，避免太陽光直接照射，碎石用冷水噴淋；②澆筑時間選定為夜間澆筑；③因連續澆筑時間長，中午必須澆筑的情況下，混凝土輸送罐車外包裹塑料保溫膜，防止太陽照射后升溫過快。3、加強養護措施
對水池底板及墻體采用不同養護方法，水池底板采用蓄水養護的方法，墻體采取24小時噴淋養護的方法使之一直處于濕潤狀態。養護用水使用現場露天儲水，不得使用自來水直接養護。
關鍵詞：混凝土路面，加鋪瀝青混凝土，技術控制
在舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土，是一種比較經濟的方式，這種方式無論是在公路還是在城市道路改造中都采用得比較多，尤其是在現階段我國石油工業的發展，瀝青產品質量提高，國產石油瀝青滿足道路規范要求，且有相當多的舊水泥混凝土路面由于使用年限較長，路面狀況惡化，需要進行改造。此時，水泥混凝土路面上加鋪瀝青面層快速、經濟的優點就凸現出來。因此，越來越多的地方選擇加鋪瀝青面層的改造方式。但加鋪的瀝青混凝土常出現反射裂縫，進而導致面層的開裂和剝落，表面水下滲，造成路面損壞。為此，對水泥混凝土路面改造技術需進一步分析研究，加強對其建設質量的控制，其中的技術控制是關鍵。
舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土面層是一種特殊的路面結構，其應力、應變特性與一般的彈性層狀體系有較大的差別,質量控制涉及到舊水泥混凝土板的處理、反射裂縫的防治、加鋪層厚度控制、面層材料的選擇、提高路面的抗滲性能等關鍵環節。
1.舊水泥混凝土板處理
縱觀國內水泥混凝土路面上瀝青混凝土加鋪層設計，最關鍵的問題是要對舊水泥路面板的處理。首先，對其使用狀況進行全面徹底的調查，對出現的路面病害、部分結構承載力不足等進行深層次的分析。一般通過人工調查對舊水泥路的病害按段落樁號進行統計，采用探地雷達、彎沉儀對混凝土板的脫空和其結構層的均勻情況、路面承載能力進行檢測評價。尤其在傳荷能力較差的接縫處，板下脫空影響重大，必須對水泥混凝土路面的處治給予高度重視。其次，針對不同種類的病害進行有效的處理。對邊角破碎損壞較深和較寬的路面，先用切割機切除損壞部分，然后澆注同標號混凝土；對破損較淺、較窄的，可鑿除5cm以上，然后用細石拌制的混凝土混合料填平；對發生錯臺或板塊網狀開裂，應首先考慮是路基質量出現問題，必須將整個板全部鑿除，重新夯實路基及基層，澆注同標號混凝土；對于板塊脫空、橋頭沉陷、板的不均勻沉陷及彎沉較大的部位，鉆穿板塊，然后用水泥漿高壓灌注處理。
2.反射裂縫的防治
路面反射裂縫的出現主要是因為接縫處的瀝青面層經反復拉伸錯動而產生疲勞破壞，使該處產生斷裂。斷裂初期并不明顯影響路面使用功能，它的危害是繼發性的，斷裂部位雨水下滲產生錯臺、材料脫落流失等破壞可能相繼發生，使路面狀況日益惡化。因此它的危害很大需要對瀝青混凝土面層反射裂縫進行綜合防治。
根據反射裂縫的機理，主要應從結構和材料兩方面進行考慮。面層厚度應保證超過10cm，可有效防止受拉疲勞產生的裂縫，還可以降低車輛荷載引起的剪應力。材料中適當增加瀝青用量，減小混合料空隙率，可延緩裂縫的擴展。設計采用應力吸收層，可用APP改性瀝青油氈、鋪設玻璃纖維格柵加強混凝土的抵抗差動位移（剪切強度）的能力。APP改性瀝青油氈貼在舊水泥混凝土板上，有效地防止地表水通過舊水泥混凝土板縫下滲到土基，又能減少地下水通過舊混凝土板間接縫進入加鋪層而浸濕加鋪結構層材料，防止無機結合料處治的粒料層強度降低，延緩瀝青混凝土面層出現剝落和松散。APP改性瀝青油氈鋪設在舊水泥混凝土板與加鋪層之間，能起到應力吸收夾層的作用，并將反射裂縫應力由垂直方向轉為水平方向，起到了消散水平應變和傳遞豎向荷載的作用，增強瀝青混凝土的整體抗拉強度，延緩反射裂縫的產生。轉貼于 中國論文下載中
3.瀝青混凝土加鋪層厚度控制
瀝青混凝土加鋪層厚度由行車荷載和防止反射裂縫兩個因素控制。舊水泥混凝土路面作為基層，強度較高，其上鋪筑瀝青混凝土結構層，強度滿足行車荷載需要，關鍵是防止反射裂縫的產生。多年的研究表明，過厚的瀝青混凝土面層由于溫度影響會產生裂縫。論文參考網。因此，設計厚度標準應與一般的瀝青混凝土路面設計一樣，在滿足承載能力的前提下，路面結構層厚度應有良好的水穩定性和高溫強度，瀝青混凝土面層應滿足使用功能的要求，加鋪層厚度首先要滿足原路面縱向線型，同時為避免過多的破碎和替換混凝土板，考慮舊路局部地方下沉、部分板翹曲、舊路路面橫坡度變化等情況，注意將調坡與路面現有承載力調查法相結合。舊路改造一般采用兩層密實型瀝青混凝土結構，瀝青混凝土面層的最小厚度為8～10cm比較理想，一層為最小厚度5cm的瀝青混凝土整平層，一層為4cm左右的抗滑表層，實現與其他瀝青路面一樣，具有良好的平整度、構造深度和密實度等。
4.瀝青混凝土面層材料的選擇
原材料是影響瀝青混凝土質量的根本所在，嚴格把好進場材料關，對瀝青混凝土生產質量將產生至關重要的影響。生產瀝青混凝土所需材料為瀝青、石料、填料。關鍵的材料瀝青要選重交通道路石油瀝青、改性瀝青，其性能、指標必須符合高等級路面施工要求。集料在瀝青混合料中起到一個整體骨架作用來抵抗路面的變形，集料本身的強度特性、集料與瀝青的粘附性、集料的棱角性和集料的級配對瀝青混凝土路面的強度、高溫穩定性和水穩性起決定性作用。石料應結合當地的地材情況，根據路面的使用性能和要求確定。論文參考網。要采用優質石料用先進的錘式破碎機生產。控制石料中的扁平狀含量，扁片顆粒含量多會增加石料的表面積和瀝青用量，也會降低混合料的抗形變能力。一般選破碎面較多、扁平顆粒較少的石料，并且必須達到潔凈、無雜質、無風化，具有良好的顆粒形狀，抗壓強度應不低于三級，壓碎值小于 25%，與瀝青材料粘結力不低于三級。礦粉要潔凈、干燥、無雜質，有30%能通過0.074mm篩，親水系數小于1.0，外觀無團粒、結塊。砂的細度模數為2.3－3.0，含泥率小于1%。
5.提高瀝青混凝土路面的抗滲性能
要保證路面結構的水穩定性和耐久性，預防水破壞是至關重要的。論文參考網。因此，應將路面抗滲性能作為一個重要指標來控制。尤其是粘附性有利于提高抗滲性。采用改性瀝青、摻加抗剝落劑、在礦粉中摻加一定量的水泥，對抵抗剝離以提高瀝青混合料水穩性都有明顯效果。但要注意不同抗剝落劑與各種石料之間的匹配問題。當選用摻加水泥時，應注意確保施工實際摻加劑量的準確性。此外，要選擇適當的級配范圍，提高瀝青用量及提高4.75～9.5mm規格集料的用量相應地都可以提高混合料的抗滲性能。
舊水泥混凝土上加鋪瀝青混凝土面層，是改造舊水泥混凝土路面行之有效的方法之一，在公路的改建和擴建中大部分地區已普遍采用。雖然目前我國尚未有比較成熟的相關設計規范和方法，對加鋪瀝青混凝土的板塊未提出相應的評價指標，對于特重交通路面結構設計的經驗也很不足，但近年來國內許多科研、設計單位面對廣大工程改造的迫切需要，在這方面的研究中取得了不少有益的、值得借鑒的經驗，成功的關鍵在于精心設計、精心施工。同樣厚度的瀝青加鋪層，采用不同的瀝青材料、不同的結構層，其抗反射裂縫能力就不同。我們要對原有路面破損的成因進行細致的調查和深層次的分析，為材料組成設計和結構組合設計提供可靠的依據。此外，在加鋪層施工中必須在試驗指導下對整個生產進程實施科學的監測，參照施工技術規范規定的頻率進行抽提、篩分和做馬歇爾試驗，指導拌和站對生產參數作相應的調整，進一步加強設計、施工的質量控制。おぷ貼于
關鍵詞：房屋建筑工程；混凝土施工技術；
1引言
混凝土施工技術是房屋建筑工程施工過程中最為常用的技術，該技術的發展和創新是確保建筑行業可持續發展的基礎，也是確保建筑質量的關鍵。在混凝土施工技術的應用過程中，不僅要按照相應的施工順序和施工原則進行，還需要認真的貫徹落實技術的應用，把握施工技術要點。
2 房屋建筑工程施工中混凝土裂縫防治原則
混凝土施工很容易受到外界環境的影響，如天氣狀況、溫度以及施工設備等都會對混凝土施工產生一定的影響，導致混凝土出現局部裂縫的現象。為了避免這種問題的出現，在進行施工的過程中一定要事先對施工工地的實際情況進行調查研究，負責混凝土施工的人員一定要注意施工環境，全面綜合的考慮當地的氣候環境以及天氣狀況，具有豐富的施工經驗和操作技能，能夠準確的把握好不同環境下混凝土施工操作的差異性，制定出符合需求的混凝土溫度控制標準和需求。
在工程施工的過程中，假如混凝土的原材料不均勻，水灰比也不定，存在著較為嚴重的離析問題，加之同一批混凝土中的強度具有較大的差異性，這樣將會降低混凝土的抗拉力，形成混凝土裂縫。因此在進行混凝土施工的過程中，需要做好施工原材料和工藝選用工作，清楚認識應力變化的規律，科學的進行工程設計和施工，避免出現混凝土裂縫的現象。
在當前情況下，我國的房屋建筑工程中混凝土施工主要是對其施工技術進行控制，并以施工過程中的技術管理為主要內容。但是如果混凝土的構造物出現了裂縫等現象，此時采取補救措施作用甚小，這時要根據建筑設計的標準，積極預防拉應力。需要注意的是，混凝土施工過程中會受到很多因素的影響，且這些因素具有不確定性，尤其是溫度因素造成的拉應力是很難避免的，因此在進行處理的過程中一定要具備先進的技術和豐富的實際經驗。
3 混凝土攪拌技術
混凝土攪拌工作雖然看似較為簡單，但是攪拌技術一定要過硬，在攪拌的過程中需要嚴格控制混凝土的配合比，確保拌制的混凝土拌合物均勻，保證混凝土的和易性、粘聚性以及保水性，以便于今后的施工。對于混凝土攪拌的時間也要嚴格把握，最短攪拌時間要根據相關的規定確定，對于摻有外加劑的情況可以適當的延長攪拌的時間。
在攪拌的過程中需要根據施工項目工程量的大小，并且結合施工單位設備條件選擇相應的攪拌設備和混凝土的運輸設備。在攪拌之前，需要提前預測出攪拌過程和運輸過程中可能會出現的問題，做好防護準備。
4混凝土澆筑施工技術分析
通常情況下，混凝土的澆筑施工技術有三種方案，一是分層施工，二是分段分層，三是斜面分層。每種澆筑施工技術所對應的情況不同，在選擇方案時需要結合實際情況進行考慮。
混凝土澆筑施工技術除了講求方案之外，還需要做好各階段的準備工作。
首先要做好混凝土澆筑前的準備工作。為此，需要組織好施工班組進行技術交底工作，保證每個班組熟悉施工圖紙，明確施工部位各種技術因素的要求，對于混凝土強度等級、初凝時間以及抗滲等級等因素要掌握清楚，便于更好的進行混凝土澆筑施工。同時澆筑技術人員還需要對鋼筋以及模板進行交接檢，確保模板支立和鋼筋綁扎符合條件。
其次需要按照澆筑的技術順序進行。確保混凝土澆筑的自由傾落高度在一米以內，超過一米必須采取應對措施。若混凝土進行澆筑施工需要分層分段進行，每層澆筑高度的確定要根據結構的特點和鋼筋的疏密程度決定。通常情況下，分層高度應為插入式振動器作用部分長度的1.25倍。當振動棒開啟之后，振搗手要借助振搗棒上端的軟軸膠管，快速的插入到砼的內部，在振搗時，棒的上下要稍微進行抽動，振搗的時間要維持在20到30秒之間，確保振搗器使混凝土中的空氣排出，不會出現離析現象。與此同時，振搗器不能夠傷及已經初凝的混凝土層，造成鋼筋的破壞，這是整個混凝土澆筑施工環節最為關鍵的。
在混凝土澆筑過程中，有時會因為技術不到位而出現一些問題，影響澆筑質量，在這種情況下就需要停止混凝土澆筑。例如當混凝土初凝并超過允許面積的情況下需要停止進行澆筑；或者是混凝土澆筑的過程中，平均澆筑氣溫超過了能夠承受的偏差值，并且在一個小時之內不能夠及時進行調整的，要及時停止混凝土澆筑，以免影響混凝土澆筑的質量。
當出現混凝土澆筑不能連續進行時，要盡量縮短停止澆筑的時間，超過兩小時即為技術間歇，要按照施工縫進行處理，確保混凝土澆筑施工的質量。
5 混凝土養護使用技術分析
在混凝土施工的過程中，養護工作不能夠忽視，這樣能夠確保混凝土的質量。在混凝土早期養護階段，需要指定專門的人員負責，確保混凝土處在一種較為濕潤的狀態下（即水灰比適宜），在養護的過程中能夠滿足混凝土硬化以及強度增長的需求，使得混凝土的強度滿足施工設計需要。
早期養護完成之后，需要對混凝土開展正式養護工作，這一階段主要是要保持恰當的溫度以及濕度條件。對混凝土進行保溫，能夠減少其表面的熱擴散現象，降低混凝土表層的溫差，減少其表面出現裂縫現象。保濕要用較為濕潤的麻布或者是卷簾等材料對其進行覆蓋，定期灑水。
混凝土的養護施工時間最好維持在14天以上。養護的時間根據實際情況可以延長，確保混凝土表面緩慢冷卻。對于不同混凝土，養護操作技術也各不相同，在養護的過程中需要選擇恰當的方式，例如對于塑性混凝土，要在澆筑完成之后的12小時內進行養護。
6結束語
當前，房屋建筑行業的發展較為迅速，混凝土施工作為現代房屋建筑工程中一項重要的分部分項工程（技術不能作為分部分項工程），需要予以重視，為房屋建筑施工的質量打下良好基礎。本文從四個方面對房屋建筑工程混凝土施工技術問題進行了分析，希望對今后的技術提升有所幫助。
7參考文獻：
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關鍵詞：土建；混凝土；施工技術；探討
中圖分類號：TU984 文獻標識碼：A 文章編號：
目前，我國的建筑工程大多數為鋼筋混凝土的建筑結構，混凝土在建筑工程的結構安全、耐久性和可靠性等方面起著決定性的作用，它的施工技術水平和強度質量的高低直接關系著整個建筑工程的完成質量。因此，如何對建筑工程施工過程中混凝土的施工技術和質量進行有效的提高和控制，強化混凝土施工技術在建筑工程土建項目中的應用，成為當前建筑施工單位需要深入研究和探討的重要課題。從混凝土的配合比、澆筑、施工縫和護養等方面入手，提高混凝土的施工技術和質量水平，從而確保建筑工程主體結構的安全可靠，為物質文明和社會經濟建設做出更大的貢獻。
1 建筑工程土建混凝土施工的前期準備
1.1 混凝土原材料的選擇
建筑工程中混凝土的原材料主要包括水、骨料、水泥、摻合物和外加劑。
1.1.1 水泥的控制。建筑工程的混凝土一般選用通用水泥，主要是硅酸鹽水泥，包括普通的、火山灰質、粉煤質的、礦渣質的以及復合性的硅酸鹽水泥。各種水泥的性能差別較大，因此在選用水泥時盡量選擇規模較大的正規廠家出產的水泥，保證水泥的技術要求和強度等級達到國家規定的標準要求，在購進水泥后，施工單位要對水泥的安定性、凝結時間和強度等級進行檢測，查看它的出廠檢驗單。水泥貯存期一般在三個月內，因此在使用水泥時做到先到先用，避免積壓。
1.1.2 水的選擇。混凝土的用水一般選用不會污染混凝土的潔凈天然水或者自來水，使混凝土可以正常地硬化與黏結，減緩鋼筋的銹蝕速度，保持混凝土的耐久性和強度質量。
1.1.3 骨料的選擇。砂石骨料是組成混凝土的基本成分，其質量直接影響到混凝土的強度質量。因此，在骨料的選擇上，應依據經濟、優質、就地取材的要求進行篩選，選擇含有害雜質少的、顆粒形狀和級配良好的，與水泥不發生反應的天然骨料或人工骨料。
1.1.4 摻合物的控制。摻和料的不同可以改善新拌混凝土的強度與硬化等性能。在購買摻和物后，應按不同的等級、種類在專門的倉罐進行分類儲存，避免受潮或污染。
1.1.5 外加劑的控制。在選用外加劑時，要根據實際工程中氣候條件、施工工藝、混凝土原材料和強度等性能、水泥的適應性及配置比例等實際情況對外加劑的數量和種類進行選擇。
2 混凝土的配置
在實際施工中，施工單位要依據試驗室提供的混凝土的相關配合比例準確地進行混凝土的配置。保證混凝土的結構強度符合施工標準的要求。在攪拌混凝土時，要確保骨料與水泥充分均勻地混合，避免麻面、蜂窩等現象的出現。控制好攪拌的順序、時間和攪拌方法，確保混凝土的和易性和強度達到工程技術的標準。
3 混凝土的運輸
混凝土的運輸一般分為垂直和水平運輸。由于混凝土在運輸途中很容易出現水泥、細骨料上浮而粗骨料下沉的攪拌物分離現象，因此，在運輸過程中，要控制好運送時間的長短，按照相關的施工規定運輸混凝土。
2 建筑工程土建混凝土施工階段的技術
2.1 混凝土的澆筑技術
建筑工程中混凝土的澆筑技術主要包括混凝土的拌合、澆筑和振搗。
2.1.1 混凝土的拌合技術。施工人員在對混凝土進行拌合的過程中，一定要明確攪拌的程序，嚴格按照混凝土拌合的要求對其原材料按水泥、石子和砂的先后順序進行上料拌合，避免出現新拌混凝土在斗底粘結的現象。同時，要嚴格按照配比數據進行混凝土原材料的計量，控制好攪拌的時間和力度，以確保新拌混凝土的均勻性和和易性。
2.1.2 混凝土的澆筑技術。通常情況下，施工人員要在混凝土初凝之前對混凝土進行澆筑，對于已經出現初凝現象的混凝土則必須對其進行二次重新的拌合，以確保混凝土在進行澆筑時是呈現流動狀態。在實際的澆筑過程中，施工人員一般將澆筑的高度保持在2m以下的范圍，以避免出現混凝土的離析現象。如果設計施工的要求澆筑高度超過2m，則要對所澆筑的混凝土部位采取溜槽等相關措施后，方可進行下料澆筑。一般情況下，溜槽的水平傾角要控制在30°以內。此外，對建筑工程的澆筑一定要一邊澆筑一邊搗實地逐層進行，并注重對其澆筑厚度的控制。
需要混凝土澆筑的部位通常是建筑工程的梁、板、柱等。因此，在對它們進行澆筑時，一定要注意施工的技術順序和要求，尤其是對柱子的混凝土澆筑，一定要在安裝完梁模板之后才能開始進行。在澆筑成排的柱子時，要注意從兩邊向中間逐個推進，以避免排柱因為模板吸水的問題而產生橫向的推力，造成柱子的彎曲變形。同時，還要注意在澆筑時，要沿著柱子的高度進行一次性的灌注。對于在3.5m以下的柱子，要沿柱頂從上而下的直接灌注；而高度在3.5m以上的柱子，則要進行分段式的灌注，通常要將每段的灌注距離控制在3.5m以內。
2.1.3 混凝土的振搗技術。通常情況下，施工人員要將振搗棒插入下層混凝土5cm，并運用插入式的振搗器對澆筑的混凝土進行垂直振搗。在需要進行斜向振搗的工程中，要注意將振搗棒與混凝土的表曲之間保持45°的夾角，并均勻排列振搗器的插點，以防止出現漏振。在振搗器移動時，要將其間距控制在1.5倍的作用半徑范圍內，并且振搗器距模板的距離要小于其二分之一的有效作用半徑。
2.2 混凝土的施工縫技術。
施工縫的位置，既要照顧施工的方便，又要考慮留在結構受力最小的部位。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應在原混凝土強度達到1.2N/m㎡以后才能進行，并應清除表面的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，且保持充分濕潤，澆筑前，在施工縫處先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。將施工縫處的混凝土搗實，使新舊混凝土結合緊密。
3 建筑工程土建混凝土施工的后期維護
建筑工程土建混凝土的施工過程的后期維護就是其表面的處理和管理養護工作。
3.1 混凝土的表面處理技術
在建筑工程中，施工單位在混凝土澆筑入模完成后，對其表面進行二次振搗或者抹壓，從而避免表面出現泌水或裂縫。在進行表面處理時，一定要嚴格按照混凝土的施工技術要求進行表面的找平、抹灰、打磨和夯壓，從而確保建筑工程混凝土項目的表面施工做到平整、密實、無縫。
3.2 混凝土的管理養護
建筑工程混凝土項目的管理養護主要是指在混凝土灌注之后通過控制其溫度、濕度等條件，保證混凝土硬化后的強度、和易性。控制好混凝土的溫度，可以減小表層溫差，避免開裂。因此，對建筑工程的養護是在夏季時，要做好混凝土表層的降溫工作，對混凝土進行表層的敷設，通過灑水等措施降低溫度，減小溫差，防止表層的開裂。在冬季，要通過覆蓋塑料膜、保溫布等措施加強混凝土表層的保溫工作，防止寒潮的侵襲。同時，還要確保混凝土的濕度，及時進行灑水并覆蓋濕潤的麻袋和草簾等，增加混凝土的護養時間，確保混凝土的強度質量和防滲性能，減緩混凝土的老化。
4 結束語
隨著我國社會經濟飛速發展，帶動了建筑行業的迅猛崛起，大量的民用住宅、寫字樓、市政建設等土建工程也隨之而來。這些建筑中多為鋼筋混凝土結構，因此其混凝土施工技術質量的好壞直接影響著建筑工程的安全質量。由于混凝土的強度質量隨天氣、配比、工序等很多外在因素的影響而變化，一旦其施工技術質量不達標，將很難補救，進而導致巨大的安全隱患和經濟損失。因此，控制好施工中混凝土工的技術質量問題顯得尤為重要。本文將就建筑工程土建混凝土施工技術及其應用進行簡單的分析和探討，以期能夠更好得提高土建混凝土的技術水平和質量，從而確保建筑工程的工程質量和使用性能。
參考文獻：
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【關鍵詞】橋梁施工；混凝土；養護技術
1橋梁施工中混凝土的常見問題
1.1混凝土脫水
混凝土適度是一項十分重要的技術參數，對質量具有重要影響。在夏季由于氣候較為炎熱，室外溫度較高容易導致混凝土發生脫水現象，大部分南方城市在夏季溫度都能達到35℃以上，此時是混凝土問題頻繁爆發的季節，在這個季節中必須充分提高對混凝土養護的重視度，保證橋梁混凝土的質量。若混凝土出現嚴重脫水現象，會導致其中的凝膠體不能正常結晶，其粘著力也隨之降低，最終引起各種質量問題發生。在一般情況下必須保證混凝土溫度不超過32℃。
1.2混凝土裂縫
在橋梁混凝土強度未滿足施工要求時，水分提前蒸發會很容易引起混凝土裂縫的發生，混凝土裂縫會嚴重影響混凝土的正常使用壽命。在我國，下級橋梁混凝土的澆筑溫度必須保持在26℃以內，混凝土蒸發量必須低于0.5kg/m2，一旦超出這一要求就容易產生裂縫。如果混個凝土強度滿足施工要求，那么即使水分完全蒸發也不會引起裂縫產生。因此，橋梁養護人員在對混凝土進行養護時應最大程度延長混凝土水分蒸發的時間，必須使混凝土強大滿足施工要求之后再進行水分蒸發。
2混凝土養護技術在橋梁施工過程中的應用范圍
2.1自然養護
橋梁施工混凝土的自然養護方式如下：當氣溫高于5℃時，橋梁養護人員通過灑水或保濕的方式確保混凝土在很長一段時間內保證充分的濕度，并使混凝土在這一濕度條件下得到自然硬化，逐漸靠近國家針對混凝土提出的標準。在夏季，若橋梁養護人員不及時對混凝土進行養護，在澆筑后很容易出現水分快速增發現象，導致混凝土中的水泥不能正常轉化為潔凈狀態，使粘合力隨之降低，最后產生裂縫，嚴重影響了混凝土的質量。
2.2人工養護
橋梁施工混凝土的人工養護方法指的是通過對混凝土濕度的人工控制，使混凝土滿足施工材料要求。混凝土人工養護方式分別由整齊混凝土養護、熱水混凝土養護、太陽能混凝土養護三種方式組成。其中最常用的人工養護法為蒸汽混凝土養護法。它主要由四個階段構成，依次分別為靜止階段、加溫階段、恒溫階段、退熱階段。在橋梁混凝土澆筑工序結束后，至少應在常溫狀態下放置6小時，紡織混凝土表層出現劃痕，此時就是混凝土靜止階段。加溫階段是指將混凝土表層溫度提升至養護所需溫度的整個過程，在此過程中應確保溫度上升速度不能過快，避免產生受熱不均勻現象，最后導致表層裂紋發生。對于輕薄型混凝土結構來說，每小時上升溫度不能多于25℃；對于普通型混凝土來說，每小時上升溫度不能多于20℃；對于硬度較高的混凝土來說，每小時上升溫度不能多于40℃。恒溫階段指的是混個凝土溫度保持不變的階段，此階段中的混凝土溫度必須低于100%相對溫度，恒溫溫度不能超出95℃，并最長持續8小時。在結束混凝土養護工作之后需對其實施降溫處理，降溫速度也不宜太快，確保每個小時降低10℃。
2.3冬季特殊養護
冬季室外溫度通常較低，因此橋梁養護人員應采取鋪蓋法進行混凝土養護，也就是通過在混凝土表層覆蓋防寒材料來實現防凍目的。該覆蓋材料的厚度及面積必須經過嚴謹的計算分析才能得出，并嚴格按照計算所得結果進行鋪設。
3橋梁施工中混凝土養護技術的檢查
3.1混凝土表層檢測
橋梁施工混凝土的外觀部分是養護檢查工作的核心內容，養護人員必須檢查混凝土表層是否發生裂縫、凹洞，混凝土結構尺寸是否符合設計要求。一旦在檢查過程中發現有任何問題，養護人員必須積極采取措施進行補救，確保橋梁施工過程中混凝土的質量達到要求。
3.2混凝土強度檢測
橋梁施工過程中的混個凝土強度也是養護檢查工作的關鍵內容。養護人員通常是借助檢測混凝土抗壓能力來推測其強度是否滿足要求。養護人員必須高度重視混凝土強度的檢查工作，并在檢查的同時做好檢查記錄。
4結束語
隨著我國社會的不斷發展，橋梁施工過程中的混凝土養護技術也取得了飛躍性的進步。現階段，橋梁施工過程中的混凝土問題主要還是體現在以下幾個方面：首先是混凝土濕度對質量的影響，夏季由于高溫導致混凝土內部缺水，影響其強度；其次是混凝土裂縫。為了進一步提高橋梁施工混凝土質量，必須按要求保質保量對混凝土進行養護，通過預防手段來減少混凝土結構的破壞。
參考文獻
[1]王立超.移動模架的設計、安全性監測及其適用性研究[D].浙江：浙江大學，2012.
