時間：2023-05-31 09:21:27
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇泡沫混凝土保溫板，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞： ZJ-K型泡沫混凝土保溫板生產工藝 節能圍護結構構造
Abstract: This paper introduces a new type of insulation material-ZJ-K insulation board of the foam concrete production technology, performance, system construction method as the energy-efficient building envelope.
Keywords: ZJ-K foam concrete, insulation board, production processes, energy-saving building envelope, structure
中圖分類號： TE867 文獻標識碼： A 文章編號：
前言
近年來，南京中環國際廣場、哈爾濱經緯360度雙子星大廈、濟南奧體中心、北京央視新址附屬文化中心等相繼發生建筑外保溫材料火災，造成嚴重人員傷亡和財產損失，建筑易燃可燃外保溫材料已成為一類新的火災隱患，且一些在我國北方地區適用的建筑節能技術在夏熱冬冷地區應用存在著一些不足，因此開發適用于夏熱冬冷地區的新型不燃保溫隔熱材料及其配套技術已成為急待解決的問題。
紹興市中基建筑節能科技有限公司開發的ZJ-K型泡沫混凝土保溫板具有保溫隔熱性能好、強度高、防火性及耐久性佳、無毒、無味、無揮發物質、結合性和防水性好、施工方便、價格較低等綜合性能。
1生產工藝
ZJ-K型泡沫混凝土保溫板主要由普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅灰、穩泡劑、憎水劑、有機纖維、發泡劑等原料，按一定的配合比稱取后投入特定的攪拌釜中，在一定的時間內攪拌均勻，然后倒入定制的模具中靜停發泡，最后將發泡好的坯料養護到規定時間后切割成型。其中穩泡劑的配制和摻量的多少是ZJ-K型泡沫混凝土保溫板生產的關鍵技術。生產過程無廢水、廢氣、廢渣的產生。
2 產品綜合性能
ZJ-K型泡沫混凝土保溫板技術性能見表1，保溫板規格見表2。
表1ZJ-K型泡沫混凝土保溫板技術性能
項目 性能指標
Ⅰ型 Ⅱ型
干密度 ㎏/m3 ≤300 ≤250
導熱系數 W/（m•K） ≤0.07 ≤0.060
抗壓強度 MPa ≥0.40 ≥0.30
抗拉強度 MPa ≥0.13 ≥0.10
吸水率 (V/V)% ≤10.0 ≤10.0
干燥收縮值mm/m ≤0.80 ≤0.80
軟化系數 ≥0.80 ≥0.80
放射性 IRa≤1.0 IRa≤1.0
Ir≤1.0 Ir≤1.0
燃燒性能 A1 A1
表2ZJ-K型泡沫混凝土保溫板規格
產品代號 規格型號（長mm×寬mm×厚度mm）
ZJ-K 300×300×（20～120）
備注：尺寸可根據客戶要求定制
ZJ-K型泡沫混凝土保溫板的技術性能表明，該產品保溫隔熱性能優良；因其與基層材料同類，和結構材料天然混成，老化同步，抗壓、抗拉、抗凍性能好；防水性、防火性和耐久性好，化學物理性能穩定，耐酸耐堿，抗腐蝕；衛生性好，無毒、無味、無揮發物質；生產無廢水、廢氣、廢渣產生；板材表面為孔狀，有利于粘貼，與結構基層有良好的結合性，有效解決了保溫隔熱材料易脫落、空鼓的問題。
3 采用ZJ-K型泡沫混凝土保溫板的外墻外保溫構造
圖1ZJ-K型保溫板外墻外保溫構造（涂料）圖2ZJ-K型保溫板外墻外保溫構造（面磚）
備注：1、當基墻為加氣混凝土墻時，應用專用界面劑。
2、涂料飾面時，高度≤24m可不設錨固件。
3、ZJ-K型泡沫混凝土保溫板應錯縫鋪貼，錯縫間距為1/2板長，保證最小錯縫尺寸≥100mm。
4ZJ-K型泡沫混凝土保溫板的屋面保溫構造
（a）平屋面（b）坡屋面
圖3ZJ-K泡沫混凝土保溫板屋面保溫構造
5 熱橋部位節點構造
5.1 女兒墻節點（圖4）
圖4女兒墻保溫構造
5.2 門窗洞口節點（圖5）
圖5門窗洞口構造
5.3 變形縫節點（圖6）
圖6變形縫構造
5 工程實例
江浙地區具有冬寒夏熱、濕度大的特點，是典型的夏熱冬冷地區氣候。ZJ-K型泡沫混凝土保溫板在南通恒盛豪庭、杭州同人廣場政苑小區、南京丁香花園等30多個工程項目中應用取得了良好的綜合效益。
6 結語
(1)ZJ-K型泡沫混凝土保溫板是一種新型不燃、高效、質輕、價廉、無污染的綠色節能墻體材料。
(2)基于ZJ-K型泡沫混凝土保溫板的節能圍護結構構造，克服了其他保溫隔熱材料抗老化能力差、保溫隔熱材料與磚墻結合難、施工復雜、造價高、熱橋部位節點構造復雜和易造成“白色污染”等問題，是一種新型節能圍護結構。
參考文獻
[1 ] 復合硅酸鹽保溫板在建筑節能中的應用 保溫材料與建筑節能,2003 ,10(5) :40-41.
關鍵詞：粉煤灰；泡沫陶瓷保溫板；外墻施工；質量控制
1 引言
粉煤灰泡沫陶瓷保溫板是一種具有三維空間網架結構的多孔、輕質的泡沫陶瓷材料。以煤矸石、粉煤灰、陶瓷廢料的工業尾礦或廢料為原料，經過濕法粉磨、干燥制粒、隧道窯燒結而成。具有良好的抗散裂性和比電阻特性，屬于高強度、吸音隔熱、耐熱沖擊好的泡沫材料，可用于生產輕質磚、輕質隔墻板、保溫隔熱制品[1]。它的應用和推廣為工業廢棄物開辟了一條綜合利用的途徑，較好地解決了固體垃圾對環境的污染。
2 粉煤灰泡沫陶瓷保溫板的性能特點
2.1粉煤灰泡沫陶瓷節能作用
粉煤灰泡沫陶瓷保溫板以工業粉煤灰、廢尾礦等作為主要原材料，熱傳導率低，導熱系數為0.065 ± W/（m.k），是一種節約資源、減少污染的綠色環保材料。并具有輕質（230 kg/m3）、保溫、隔熱性能優異等優點，屋頂加裝泡沫陶瓷保溫板可起到隔絕冷暖溫度的作用，“冬節煤―夏節電”。
2.2粉煤灰泡沫陶瓷保溫板安裝優勢
保溫板與水泥砂漿、混凝土等材料相容性好，膨脹系數相近，熱脹冷縮不產生裂紋、空鼓、變形、收縮。與基層粘結強度高，且施工工藝簡單，施工速度快，節省時間，施工機械和勞動強度低，不受施工場地的限制。抗折、抗壓、抗拉拔強度也是其他常規保溫材料無法相比的，雙面粉刷無機界面劑后與水泥砂漿拉伸粘接強度即可達到0.2MPa以上。（如圖2所示）
2.3粉煤灰泡沫陶瓷保溫板防水性能
粉煤灰泡沫陶瓷保溫板吸水率低，≤5%，具有優越的防水和不吸水性能，不會發生凍融破壞。普通屋頂的防水使用年限一般在3～5年，在原有防水基礎上再增加泡沫陶瓷保溫板后，使用壽命可延長到12～15年。
2.4粉煤灰泡沫陶瓷保溫板性能穩定特點
粉煤灰泡沫陶瓷保溫板是無機材質，耐候性好，在陽光暴曬、冷熱劇變、風雨交加等惡劣氣候條件下不變形、不老化、不開裂，性能穩定，能與建筑物同壽命。而且是A1級阻燃產品，經過1200 ℃以上高溫燒結而成，受熱后不會產生有毒氣體，是傳統保溫材料無法相比的。
2.5粉煤灰泡沫陶瓷隔音效果
發生膨脹反應出氣泡，形成海綿體狀的粉煤灰泡沫陶瓷體，有大量的氣孔，具有一定的吸音性，有效地解決了居住空間的隔音問題[2]。
3 施工工藝
基層處理測量放線粘貼泡沫陶瓷保溫板安裝固定件粘貼耐堿網格布抹抗裂砂漿質量檢查。
4 關鍵過程的質量控制
4.1 基層處理
（1）基層處理要求清潔、無液態水、無油污、無脫膜劑等妨礙粘結的附著物。采用界面劑處理時，表面應干燥，且不得有粉化、起皮、爆灰等現象。凸起、空鼓和酥松部位應剔除，并用水泥砂漿或聚合物砂漿找平，聚合物砂漿宜采用干混砂漿。找平層要與基層墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。基層表面吸水率過高和高溫環境時應進行界面處理，適當濕潤墻面，涂刷界面劑。
（2）當基層為鋼筋混凝土墻體時，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不必進行整體找平，否則應先涂刷專用界面劑，再用1∶3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平；基層墻體為加氣混凝土、灰砂磚、硅酸鹽磚等砌體時，應涂刷專用界面劑，再做找平層，找平層應用防水砂漿，厚度為8～10mm。
（3）改建工程中，原有墻面應清理干凈，并用1∶2水泥砂漿補平。
4.2測量放線
粘貼前按基準線繪制排版圖，用墨線在基層上彈出板塊位置圖。根據建筑立面設計和外墻保溫系統的技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直及伸縮縫、裝飾縫線。據門窗洞口位置彈出基準控制線，在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制保溫板粘貼的垂直度和平整度。
4.3粘貼泡沫陶瓷保溫板
粘貼粉煤灰泡沫陶瓷保溫板應符合下列要求：
（1）施工應在基層質量驗收合格后進行。粘貼前一日宜澆水濕潤基層表面。粘貼前應確認基層表面無液態水，并清理泡沫陶瓷保溫板表面。粘貼陶瓷保溫板時，根據彈出的控制線，按從下至上順序逐層粘貼。涂好粘結砂漿的泡沫陶瓷保溫板，必須立刻在墻面上滑動就位，以防止粘結砂漿表面結皮失去粘結作用。粘結砂漿不得污染陶瓷保溫板側面。
（2）粘貼時應輕揉，均勻擠壓，可用橡皮錘輕輕敲打，并用2 m靠尺壓平，保證水泥漿、界面劑與泡沫陶瓷保溫板表面、基層表面充分接觸。粘貼第二層時，應用水泥砂漿將第一層粘貼縫灌滿，擠出的砂漿應刮掉，板縫表面應勾縫進行密封處理。粘結砂漿擠壓后厚度約為3 mm。保溫板上下兩排豎向錯縫為板長的1 /2，錯縫最小尺寸要大于200 mm。板與板之間要擠緊，若因切割不齊或角鋼形成的縫隙，超過1.5 mm的縫隙，用抗裂砂漿補平[3]。
（3）應優先選用主規格泡沫陶瓷保溫板，輔助規格或局部不規則處可現場裁剪，主要規格板材可用手持式電動切割機切割，尺寸允許偏差為±2mm，切割好后應除塵除污。
（4）應嚴格按規定的配合比配制粘貼砂漿，隨用隨配，注意防曬、避風，配好的砂漿存放時間不宜超過2h。粘貼前泡沫陶瓷保溫板不得澆水浸濕，粘貼后宜定時澆水養護。
（5）采用點粘或條粘時，粘結面積應不小于40%。
（6）門窗洞口四角泡沫陶瓷板不得拼接，應采用整塊泡沫陶瓷保溫板切割成形，板拼接縫至少離開角部200 mm。
在墻體轉角處，貼于兩面墻上的保溫板之間亦應搭接。面磚飾面及涂料飾面采用滿粘法，粘貼面積100%。陽臺、露臺等需要做地面防水的部位，保溫板應粘貼至自結構向上300 mm。
（7）泡沫陶瓷保溫板應采用固定件或支撐臨時固定，支撐12h后方可拆除。 需安裝托架時，可采用化學錨栓等安裝型鋼托架，并保證托架水平。
4.4安裝固定件
固定件安裝應至少在粘完板的7 天后進行，固定件長度為板厚+ 50 mm。在已安裝好的保溫板上標出錨釘的位置，用沖擊鉆開孔，墻內的錨釘用鋼絲與鋼筋固定，錨釘規格及安裝數量要符合要求，孔徑視固定件直徑而定，擰入錨釘，釘頭和壓盤應略低于板面。固定件宜呈梅花形狀布置，錨栓進入混凝土基層的有效錨固深度應不小于30 mm，進入其他墻體基層的有效錨固深度不小于50 mm。
4.5粘貼耐堿網格布
耐堿網格布鋪設時，由中間向上下左右用抹子抹平。在墻面陰陽角和門窗洞口部位要增鋪一層網格布，耐堿網格布的水平和垂直搭接寬度不得小于100 mm。耐堿網格布不得空鼓，翹邊，必須與底層抗裂砂漿粘結牢固。耐堿網格布需裁剪時應順經緯向進行，注意留出搭接寬度。
門窗周圍第一遍抹灰聚合物砂漿面積應稍大于網格布，厚度宜為2～3 mm。外窗側面貼好翻包網格布后，要在側壁四面轉角部位斜45°補貼加強網，以抵消溫差應力引起的窗角斜裂縫。面層砂漿達到規定的強度后再施工面層，否則易引起內層脹裂。
4.6抹抗裂砂漿
抹面砂漿施工應分層進行，每一層厚度應控制在2～3 mm。第一遍面層抗裂砂漿凝固至表面不沾手時，開始第二遍面層抗裂砂漿施工。要控制面層抗裂砂漿的總厚度，防止厚度太大而開裂。在沉降縫、溫度伸縮縫、陰陽角、飄窗、空調板等特殊部位，面層抗裂砂漿需與網格布、底層砂漿呈臺階形成接槎，留槎間距大于150 mm，避免網格布搭接處平整度超出規范允許偏差。
5 質量驗收
（1）泡沫陶瓷板外墻保溫工程安裝的固定件位置、數量，固定件的拉拔、固定件和增強網的連接，要按相應設計和驗收規范要求一一檢查。
（2）粘結強度應符合設計要求。泡沫陶瓷板的粘結面積應不小于95%。
（3）泡沫陶瓷保溫板安裝允許偏差和檢驗方法如表2所示。
6 結語
總之，粉煤灰泡沫陶瓷保溫材料具有防火阻燃，變形系數小，抗老化，性能穩定，生態環保性好，與墻基層和抹面層相容性好，安全穩固性好，可與建筑物同壽命等等優勢。更重要的是材料防火等級為A1級，克服有機材料怕明火，易老化的致命弱點，填補了建筑無機保溫材料的國內空白。很好地滿足了節能綠色施工的要求，符合環境保護的相關政策，有利于推進可再生能源與建筑結合配套技術規模化應用。但由于施工工藝的好壞直接影響保溫節能效果，所以應加強泡沫陶瓷保溫板的建筑施工質量控制。
參考文獻：
[1] 張書源.粉煤灰泡沫陶瓷保溫板及燒制工藝[P].中國專利：CN 102701783，2012-10-03.
【關鍵詞】泡沫玻璃；技術特點；施工質量控制
隨著我國建筑行業的不斷發展，關于建筑的節能問題受到了人們越來越多的關注。目前各種新型隔熱材料不斷問世，在這些材料當中，泡沫玻璃保溫板作為一種新型建筑節能材料進入了人們的視野。本文將簡要介紹泡沫玻璃組成、技術特點及施工質量控制。
1．泡沫玻璃保溫板概述
泡沫玻璃保溫板最早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，它是由碎玻璃以及發泡劑、改性劑、助溶劑和促進劑等添加劑，經過機器粉碎并均勻混合后，再將這些配合料通過高溫熔化，發泡、退火等工藝處理，最后制造而成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。
2．泡沫玻璃的技術特點
（1）抗凍防水性能優異。泡沫玻璃材料的工作溫度范圍為-200℃-430℃，且受其所處環境溫度變化的影響較小。在超低溫的環境中進行凍融試驗，它的抗壓強度及其它主要性能都沒有發生顯著的變化，且其膨脹系數比較小。因此將其用作隔熱建筑材料，其各種性能能夠長期保持不變，且材料本身不易脆化，有很好的穩定性、耐久性與適用性。另外，泡沫玻璃是由無數個相對獨立的氣泡構成，不會吸水，所以在潮濕的環境下，隔熱層內不會凝結水汽，也不會由于吸水結冰而導致其組織結構破壞，因此可看作是當前最為理想的保溫保冷絕熱材料。
（2）保溫隔熱性能好。產品容積輕，體積干密度為180—250kg /m3；導熱系數低（
（3）抗壓強度高、粘結力強。泡沫玻璃保溫板抗壓強度高，大于0.5Mpa；。系統材料具有良好的相容性，與墻體粘結強度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。
（4）很好的隔聲性能。泡沫玻璃的內部結構為無數獨立的閉孔組成，對聲波有很強的吸收能力，因此是很好的隔聲材料，其能夠使60-400Hz平均穿透損失達到28.3dB。
（5）耐熱及抗化學腐蝕性能良好。無機玻璃是泡沫玻璃的主要組成成分，因此它的工作壽命與混凝土材料、小空心砌塊、混凝土多孔磚等無機建筑材料相差無幾，能夠和建筑物具有相同的使用壽命，而聚苯板等有機保溫隔熱材料的使用壽命僅為10-20年，所以其使用壽命遠超這類材料。
（6）能夠減少墻體厚度。當使用泡沫玻璃作為建筑物的外墻體保溫材料時，能夠很好的減少墻體厚度，從而使建筑結構重量得以減輕，同時還可以增加有效的使用面積。
（7）防火隔熱。泡沫玻璃保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
（8）與建筑物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良。目前建筑物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。
3．泡沫玻璃保溫板在房屋建筑的應用實例與施工質量控制
3.1 工程概況
浙江某包裝材料股份有限公司新建廠房一期工程，工程總投資額5.4億元人民幣，一期項目總建筑面積為126944m3。該工程筆者擔任項目經理，為了更好地體現上市公司在建筑節能等方面的社會責任，經筆者向建設單位建議其中辦公樓和宿舍屋面采用新型建筑節能保溫材料“60厚泡沫玻璃保溫板”，獲得了建設單位采納。因此其泡沫玻璃保溫板的施工質量好壞直接影響到整個屋面工程的總體施工質量甚至是本工程整體的施工質量。針對該技術難題筆者帶領項目部工程技術人員進行研究、試驗，最終在項目團隊的共同努力下質量達到了理想的水平，獲得了建設單位的高度認可。
3.2 施工工藝
1、泡沫玻璃屋面保溫工程一般施工工序如下：
基層清理及找平彈線找坡隔氣層施工保溫層鋪設抹找平層。
2、泡沫玻璃保溫板附著的基層應干燥、平整。基層屋面的處理
1）基層必須清理干凈，基層表面不得有：浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物，或其它妨礙粘結的材料，并剔除屋面凸出物，使之清潔平整。 2）清除基層屋面中松動或風化的部分，用砂漿填充后找平。3）基層的坡度、分隔縫等應符合設計及規范要求。
3、泡沫玻璃保溫板粘貼
1）保溫板粘貼前應先根據施工圖在處理過的基層屋面表面彈線。2）泡沫玻璃保溫板粘貼應采用滿粘法。 3）將泡沫玻璃保溫板底面在熬制好的瀝青中侵蘸后或抹專用水泥砂漿后，直接粘貼到屋面基層上。
4、泡沫玻璃保溫板粘貼要求
1）鋪砌時應從一個方向向另一方向進行鋪貼，在女兒墻、檐溝及屋面凸出的剛性構件部位，泡沫玻璃保溫板粘貼時應預留出1-2cm伸縮縫。
2）保溫板應錯縫排列，錯縫長度為1/2標準板長，并不小于100mm。最小非標準保溫板尺寸不應小于150mm，且不應設置在邊緣處。
3）非標準塊泡沫玻璃保溫板可用手提切割機或鋼鋸進行切割加工。
關鍵詞：大模內置；無網體系；構造與施工
一、工程概況
西紅門0801-0804（B03-2）地塊回遷房項目工程1、2#樓位于北京市大興區西紅門鎮中心規劃區，北至星光家園小區，東至規劃縱二路，南至規劃托幼地塊，西至東環路。建筑面積25950.97m2，其中1#樓：16968.96 m2，2#樓：8982.01m2本建筑基礎為伐板基礎，外墻為全現澆剪力墻結構，結構墻體采用大鋼模板施工。外墻保溫采用80厚帶燕尾凹槽聚苯板，同時按照防火規范要求設置80厚300寬泡沫玻璃板封閉防火隔離帶。
二、方案選擇
本工程施工工期比較緊，施工工期安排為主體結構施工完成后只有40天左右的外墻裝飾面的施工時間。為了保證外墻外保溫的施工質量，如期完成任務，并使外墻保溫防火符合規范要求，本工程采用大模內置外保溫板無網體系塑料錨栓插接式隨主體結構外墻現澆混凝土同時施工，在主體結構封頂驗收后及時完善外墻裝飾層的施工任務。
1、本體系構造做法
本工程采用一面帶燕尾凹槽型聚苯板作為現澆混凝土墻體外保溫材料，保溫
板平面表面噴涂界面劑。用塑料錨栓增強苯板與墻體錨固，當外墻鋼筋綁扎完畢后固定完外墻帶鉛絲孔的砂漿墊塊，安裝保溫板并放入塑料錨栓，然后安裝大鋼模板，待澆筑完成混凝土拆模后在保溫板表面抹聚合物砂漿，表層砂漿壓入加強耐堿玻纖網格布，最后完善仿磚涂料裝飾面層的施工。
2、本體系特點分析
燕尾保溫凹槽獨特的構造，聚苯板置于大鋼模板內側，澆筑混凝土時，混凝土能與燕尾保溫凹槽有效的咬合從而確保保溫層與結構墻體的有效連接，塑料錨栓能進一步的增強帶槽聚苯板與結構墻體的粘結力，經過現場對脹栓的拉拔試驗，表明塑料脹栓有足夠的錨固力，保溫板燕尾凹槽及塑料脹栓將使保溫板與結構層的連接安全性得到了可靠的保證。
噴涂有界面劑的聚苯板表面抹3～5mm厚聚合物砂漿層，面層砂漿壓入耐堿玻纖網格布，能有效的提高裝飾基層的抗裂性能。
聚苯板置于大模板內側，在混凝土澆筑過程中聚苯板易發生位移和受到染，能有效的實現聚苯板的安裝定位準確，防污染，為本構造體系中大模板內置式施工施工質量控制的難點和關鍵環節。
三、施工要點
1、保溫板及防火隔離帶的安裝
在外墻鋼筋外側綁扎15厚帶孔水泥砂漿墊塊，每平方米保溫板內不少于3塊，然后在墻體鋼筋外側安裝保溫板。先安裝陰陽角專用企口保溫角板，然后安裝角板之間的保溫板。安裝前應先在保溫板高低槽口企口處均勻涂刷聚苯膠，將豎縫兩側的保溫板相互粘結在一起。
在安裝好的保溫板面上彈線，標出錨栓的位置，錨栓錨入墻體要求≥50。應用電烙鐵或其它工具在錨栓定位處穿孔，然后再孔內塞入塑料錨栓，其尾部與墻體鋼筋用綁扎絲臨時固定。在保溫板上插入塑料錨栓時，禁止用這類零件直接從外向內直接捅入。
本工程1#樓A段外墻每1層設置1道防火隔離帶，1#樓B段與2#樓每2層設置1道防火隔離帶，防火隔離帶選用泡沫玻璃板防火隔離帶，寬度為300，厚度為80，泡沫玻璃板防火隔離帶采用大模板內置式。固定泡沫玻璃板和聚苯板之間用圓8鋼筋棍固定，上下鋼筋棍布置間距為500。防火隔離帶與苯板交接處附加460寬增強玻纖網格布，防火隔離帶每500徑向設置一個塑料錨栓，增加防火隔離帶與結構墻體結合力。
2、模板安裝與拆除
要注意避免模板安裝與拆除過程中對外墻保溫層的磕碰，應先拆外墻外側模板，再拆外墻內側模板，穿墻套管拆除后，螺栓孔按專項措施進行封堵處理。
3、混凝土澆筑
混凝土澆筑過程中嚴禁將振搗棒緊靠保溫板進行振搗，并保證成型混凝土的密實性。
4、無網體系外裝飾面層
根據外墻裝飾面層仿磚涂料設計分格圖，以美觀的原則科學組織施工。
四、施工專項控制措施
1、裝飾基層抗裂保證措施
本工程外墻仿磚涂料基層為保溫層上抹抗裂砂漿并壓入網格布，施工過程中往往會出現，耐堿玻纖網格布壓入過深或外露纖維絲的現象，這都會造成外墻仿磚涂料層成活一段時間后涂料層出現微裂紋。因此本工程表面抹3～5mm厚聚合物砂漿層，面層砂漿壓入玻纖網布，還可使面層達到更加優良的抗裂效果，確保網格布的壓入成活質量。此外外墻保溫特殊節點按照要求增鋪網格布也是避免局部節點涂料層開裂的有效措施，本工程門窗洞口陰陽角為控制的重點。
2、保溫板定位及保護措施
墻體鋼筋隱蔽驗收完成后，在外墻外側綁扎用帶孔水泥砂漿墊塊，每平方米保溫板內不少于3塊，以保證外墻鋼筋保護層的厚度符合要求并達到保護層厚度控制的均勻一致性。 大模板上下口都應加設16鋼筋頂模棍，下口頂模棍應該加18塑料套管，塑料套管與附加鋼筋棍綁扎固定，附加鋼筋棍與結構墻體水平分布鋼筋焊接固定，頂模棍固定措施到位后能有效的確保結構外墻混凝土的截面尺寸和有效的避免外墻苯板在校核大鋼模板過程中受到過分擠壓而發生破損。
保溫板上口用鋼筋保護層同厚度的木條用鉛絲固定于保溫板上口，并在澆筑混凝土前，應在保溫板槽口處連同外大模板罩上鐵皮（1.5厚鍍鋅鐵皮制作）保護罩，保護罩當遇到模板吊環時可在保護槽上側開口。
該系統模板頂模棍設置和上口固定木條及保護罩的做法見下圖：
3、大模板螺栓孔封堵措施
大模板螺栓孔的封堵質量關系到外墻防水效果又避免出現冷橋，就需要將外墻螺栓孔其中靠外墻面的部分段用保溫砂漿封堵（結構墻面孔段內的保溫砂漿長度應該不小于50mm），靠內墻面的另一部分段用干硬性水泥砂漿封堵嚴實。
4、保溫板企口處錨栓固定改進措施
每一片保溫板企口的寬度只有50mm按照標準圖集的做法的要求企口縫用均勻涂刷聚苯膠后并在拼縫處加設錨栓如下圖一做法，考慮到該處易破損且為了保證該處連接處苯板與基層混凝土墻面的粘結強度和整體性，經過現場實踐決定改用U形塑料卡固定企口保證其整體的平整度，再距離企口的上下各100mm各固定一個塑料錨栓，以保證苯板與墻體的連接強度，改進后的做法見下圖。
5、首層外保溫陽角保護措施
外墻外保溫首層陽角一旦受到磕碰時最易掉角，后期外墻裝飾面層修補難度較大，為了解決這類陽角部位易破損掉角的弱點，提高其強度。本工程采用在首層陽角處應加設一根角形50×50寬，2米高沖孔鍍鋅鐵皮護角。在抹完第一道抗裂聚合物砂漿后將沖孔金屬護角調直壓入砂漿內（以護角條孔內擠出砂漿為宜）然后同大面一起壓入玻璃纖維網格布包裹金屬護角。
結束語：
本工程在認真分析并吃透外墻大鋼模板內置式保溫體系的構造特點和施工工藝流程的基礎上，對大模內置無網體系施工過程中遇到的技術難點問題，以附詳圖圖解的形式進行解決，旨在保證該體系外墻外保溫的施工質量。
大模內置無網體系外墻外保溫施工在本工程上運用其中施工質量控制方面采取的一些具體的預控措施是值得歸納總結經驗。只要預控措施到位、方案措施落實監督到位，運用本工藝體系進行外墻外保溫施工就能為工程節約工期、實現增益。
參考文獻：
[1] 建筑施工手冊（第四版），施工手冊編寫組，中國建筑工業出版社。
為了大力推廣國家提倡的在建筑工程民用住宅施工中降低能源消耗、提高能源利用率的總體要求，在民用住宅建筑全現澆剪力墻結構住宅設計中大量的采用了外墻外保溫施工，該項施工方法不僅大大提高了住宅的保溫效果，而且有效的節約了建筑材料，降低了工程的整體造價，其中效果比較顯著的屬EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統的施工工藝，該項外保溫系統有效地解決了外墻外保溫抹灰的裂縫問題，隨著施工工藝的不斷深化，該項施工方法得到了很好的應用和推廣。
北京宏福小區51#-55#住宅樓工程：主體結構7層，無地下室，現澆剪力墻結構，層高2.9m（頂層3.01m），總建筑面積為26515m2，檐口高度為21.4m。剪力墻墻體厚度：±0.0以下基礎墻體厚度300mm，首、二層墻體厚度200mm，三層至頂層160mm。板厚度：120mm、150mm。外墻外保溫采用的就是EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統，該施工工藝與砼剪力墻一同施工，既減少了施工工序，且保溫效果大大提高，又使保溫面層抹灰裂縫問題得到了有效地解決，經過實踐檢驗，取得了很好的質量效果和經濟效益。
一、施工工藝流程及操作要點
1、施工準備：
（1）技術準備：熟悉有網現澆系統施工圖集、北京市現澆混凝土模板內置保溫板做法技術規程和成套材料供應商提供的施工工藝；了解材料性能，掌握施工要領，明確施工要領；成套材料供應商派員在施工現場對工人進行培訓和做技術指導。
（2）材料準備：保溫材料：厚度7cm，質量按本文第三節要求執行。保溫板與墻體連接材料：L型Ф6鋼筋。抗裂砂漿抹灰層材料：普通硅酸鹽水泥P.O32.5,中砂，ZY抗裂防水劑，聚合物水泥砂漿，耐堿型玻纖網格布。其它材料：膠粉聚苯顆粒保溫漿料、泡沫塑料棒、塑料滴水線槽、分格條和嵌縫油膏等。
（3）機具準備：切割聚苯板操作平臺、電熱絲、接觸式調壓器、盒尺、墨斗、砂漿攪拌機、抹灰工具、檢測工具等。
2、施工順序
（1）鋼筋綁扎：預制點焊網片做墻體主筋。靠近保溫板的墻體橫向分布筋應彎成L形，因直筋易于戳破保溫板。綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，若碰動時應按設計位置重新固定牢固。
（2）外墻外保溫板安裝：內、外墻鋼筋綁扎經驗收合格后，方可進行保溫板安裝。按照設計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線，以確定外墻厚度尺寸。同時在外墻鋼筋外側綁卡砂漿墊塊，每塊板內不少于6塊。拼裝保溫板：按裝保溫板時，板之間高低槽應用專用膠粘結，保溫板就位后，將Lφ6筋按圖2位置穿過保溫板，深入墻內長度不得小于100mm（鋼筋做防銹處理）并用火燒絲將其與墻體鋼筋綁扎牢固。保溫板外側低碳鋼絲網片均按樓層層高斷開，互不連接。
（3）模板安裝：采用鋼質大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數量。按彈出之墻線位置安裝模板，在底層混凝土強度不低于7.5mpa時,開始安裝上一層模板時,并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。在安裝外墻外側模板前，須在現澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采取可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固較正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現錯臺和漏漿現象。
（4）混凝土澆灌：現澆混凝土的塌落度≥180mm。墻體混凝土澆灌前，保溫板頂面必須采取遮擋措施，安置槽口保護套，形狀如“∏”形，寬度為保溫板厚度十模板厚度。新、舊混凝土接搓處應均勻澆注30—50mm同強度等級的減石混凝土。混凝土應分層澆注，高度控制在500mm，混凝土下料點分散布置，連續進行，間隔時間不超過2小時。振搗棒振動間距小于500mm，每一振動點的延續時間，以表明呈現浮漿和不再沉落為度，嚴禁將振搗棒緊靠保溫板。洞口處澆灌混凝土時，應沿洞口兩邊同時下料使兩側澆灌高度大體一致，振搗棒應距洞邊300mm以上。施工縫留置在門洞口過梁跨度1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。墻體混凝土澆灌完畢后，須整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面，采用預制樓板時，宜采用硬架支模，墻體混凝土表面標高低于板底30～50mm。
（5）模板拆除：先拆外墻外側模板,再拆外墻內側模板。并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應用干硬性砂漿捻塞，保溫板部位孔洞應用保溫材料堵塞，其深度應進入混凝土墻體≥50mm。拆模后保溫板上的橫向鋼絲，必須對準凹槽，鋼絲距槽底應≥8mm。
（6）外墻外保溫板板面抹灰
a、抹灰前準備:凡保溫板有余漿與板面結合不好，如有酥松空鼓現象者均應清除干凈、無灰塵、油責和污垢。綁扎陰陽角、窗口四角加強網，拼縫網之間的鋼絲應用火燒絲綁扎；附加窗口，角網，尺寸為200*400mm與窗角呈45º。層間保溫板鋼絲網應斷開不得相連。
b、原材料:水泥：普通硅酸鹽水泥PO32.5;砂子:中砂;含泥量≤3%;水泥砂漿按1:3比例配制,并按水泥重量6～8%加入抗裂防水劑。
c、抹灰:1）板面及鋼絲上界面劑如有缺損，應修補，要求均勻一致，不得露底。2）抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓現象。凹槽內砂漿飽滿，并全面包裹住橫向鋼絲，抹灰層表面應光滑潔凈，接搓平整，線條須垂直、清晰。3）灰應分底灰和面層，分層抹灰待底層抹灰初凝后方可進行面層抹灰，每層抹灰厚度不大于10mm，如超過10mm應分層抹。總厚度不大于30mm，每層抹完后均需灑水養護。4）分隔條寬度、深度要均勻一致，平整光滑橫平豎直，楞角整齊，滴水線、槽流水坡間要正確，順直，槽寬和深度不小于10mm。5）抹灰完成后，在常溫下72小時后表面平整無裂紋即可在面層抹2-3mm聚合物砂漿復合玻纖網格布防護層，然后在表面刮彈性膩子做涂料裝飾層。
d、防裂措施:該系統屬厚抹灰型，厚抹灰型較之薄抹灰型有更多開裂隱患。本工程采取了下列防裂措施，取得了較好的成效，至今為止沒有出現開裂質量問題。1)為防止保溫板在拼縫處、門窗四角開裂，增加附加鋼絲網片，四角網片尺寸為200×400mm與窗角成45º。在陰陽角部位也應加附加鉛絲網。2)膨脹縫和裝飾分格縫處理。保溫板上的分縫有兩類：一類為膨脹縫，保溫板斷開中間放入泡沫塑料棒，外表用油膏嵌縫。另一類為裝飾分格縫，即在抹灰層上做分格縫。在每層層間水平分層處宜留膨脹縫，層間保溫板和鋼絲網均斷開，其間嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌縫油膏嵌縫。3）抹灰層：在保溫面層抹摻ZY抗裂防水劑的水泥砂漿，潮濕養護至少3天，抹灰層總厚度不超過30mm。4）為加強防護砂漿的抗裂防水效果，在完成保溫板表面抹灰施工72小時后，在外表再抹2～3mm厚聚合物水泥抗裂砂漿加復合耐堿玻纖網格布增強防護層。施工順序為：薄抹一層聚合物水泥抗裂砂漿、貼壓耐堿玻纖網格布、聚合物水泥抗裂砂漿找平。5）為保證整個外保溫裝飾系統不開裂，各組成材料一定要相容并性能匹配。膩子采用柔性耐水膩子，涂料采用彈性涂料。
二、經濟效益分析
通過此工法的應用，縮短了施工工期，確保了住宅建筑中保溫施工的質量要求，提高了住宅的保溫效果，減少了能源的消耗，提高了單位能源的利用率，無形中減少了大氣的污染，同時有效的克服了保溫施工中裂縫的發生，減少了由于內保溫施工造成裂縫修理的成本，減少的施工工序，節省了大量的人力物力和財力，同比條件下降低了工程綜合造價，提高了工程施工質量，推廣應用價值較大，此種方法是在北京有著很好的市場，是今后住宅施工中保溫設計的理想施工工藝。
關鍵詞：EPS板； 混凝土外墻； 質量控制；質量通病；防治
中圖分類號：TV523文獻標識碼： A 文章編號：ABSTRACT
EPS beton external thermal insulation technology.has been used widely in recent years in northern areas, but there are still some problems to be solved urgently in practical application. Mainly because the quality problems caused by the raw materials and construction operations in external thermal insulation construction are common. With the engineering practice, strict quality control of the raw materials, standardize the process of construction operation, improve the operators' level, strengthen the quality control in costruction process and targeted for professional in-site services become an important means to guarantee the quality of external thermal insulation construction, reduce quality problems and utimately improve the insulation effect.
Key words: EPS plate； concret external wall；quality control； qualit problems； control
緒論
目前，外墻外保溫技術已成為我國目前推廣的一項重要的節能技術。尤其是EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫技術，近年來在北京更是得到廣泛應用。然而，雖然其技術日趨成熟與完善，但在實際工程運用中還存在這樣那樣的問題，亟待得到有效解決。調查分析表明，因施工操作原因而產生的質量問題在外保溫工程中是最多的。因此，嚴格原材質量控制，規范施工操作工藝，提高操作者的水平、加強施工過程的質量控制和有針對性地進行專業化現場服務等，是保證外保溫工程質量的重要手段，降低質量通病發生的重要措施，也是保證這項新技術持續發展的有效途徑。
1外墻外保溫技術及其特點
墻體保溫不外乎內保溫和外保溫兩種，而外保溫與內保溫相比，具有能顯著降低散熱值、消除熱橋、防止內墻結露、保持室內氣候平穩、保護建筑外墻，延長建筑物壽命等特點，它在節能的同時增加了建筑的有效空間，極大地提高了居住的舒適度。此外，它不僅適用于新建的結構工程，也適用于舊樓改造，因此成為目前建筑物保溫節能的主流技術。目前外保溫有保溫板外掛式、保溫板與墻體一次澆筑成型式及保溫漿料抹灰三大技術， 其中大模內置EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫體系因其良好的性能在北京地區得到普遍應用，現在比較成熟的建筑外墻外保溫技術主要是聚苯板與墻體一次澆灌成型大模內置外墻外保溫。在現澆剪力墻體系中，把聚苯板置放于建筑模板外模內側，然后澆筑混凝土，使外墻混凝土與聚苯板一次澆灌成型為復合墻體。本技術中外墻主體與保溫層一次成活，工效提高而工期縮短，并且很好的保證了施工人員的安全。在冬季施工時，聚苯板起著保溫作用，可減少圍護保溫措施。
2 大模內置EPS板有網體系施工工藝及質量控制
根據不同構造，現澆混凝土外墻外保溫大模內置保溫板體系主要分為兩種，一種是有網型，即鋼絲網架外墻外保溫（如圖2-1所示）。它是通過鋼絲網架用點焊斜插絲穿過一面帶齒槽的聚苯乙烯板，再通過“L”型筋加強，澆筑混凝土時將斜插絲、“L”筋等一同澆至墻中，起到保溫板與混凝土固定在一起的作用，這種作法適用于面磚飾面；另一種是無網型，即直接將聚苯板安裝在外墻上，通過點狀分布的塑料脹栓穿過保溫板，澆筑混凝土時把保溫板與脹栓一同澆到墻中，這種作法適用于涂料飾面。
目前，出于外立面裝修美觀的需求，許多建筑外飾面采用面磚，因此，EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫體系的應用極為廣泛，如何做好其施工質量的控制，避免上述的質量問題，有效保證飾面質量，如何通過施工質量控制有效保證節能65%的要求，是我們急需探討的問題。在這里，主要分析一下EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫體系的質量問題的控制方法。
圖2-1 鋼絲網架有網體系
2.1 嚴格控制材料質量
2.1.1 保溫材料控制：應使用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板，板厚按設計要求，其材料性能符合《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T 10801.1—2002）的各項指標性能（具體檢查材料的型式檢驗報告，有效期兩年）如表1所示。材料進場后需現場取樣進行表觀密度、抗拉強度、尺寸穩定性的復試。這是原材控制的首要重點。因為它直接影響體系的保溫性能和工程質量。
表2-1
2.1.2保溫板鋼絲網架材料控制
表2-2保溫板鋼絲網架質量要求
項次 項目 質量要求
1 外觀 保溫板正面有梯形凹凸槽，槽中距50mm，板面與鋼絲均勻噴涂界面劑。界面劑厚度不小于1mm。鍍鋅鋼絲網片絲徑2.0mm，網眼尺寸約50×50mm，雙向布置。鍍鋅斜插絲直徑2.5mm.。
2 焊點強度 抗拉力≥330N，無過燒現象。
3 焊點質量 網片漏焊脫焊不超過焊點數的8%，且不應集中在一處。連續脫焊不應多于2點，板端200mm區段內的焊點不允許脫焊虛焊，斜絲脫焊點不超過3%。
4 鋼絲挑頭 網邊挑頭長度≤6mm，插絲挑頭≤5mm，穿透苯板挑頭≥30mm。
5 聚苯板對接 ≤3000mm長板中聚苯板對接不得多于兩處，且對接處需用聚氨酯膠粘牢。
6 重量 ≤4kg／m3。
2.1.3 配套材料要求：
（1）L、U筋：采用Ф6鋼筋，錨固長度≥150mm，L筋彎勾長50mm，U筋采用寬度200mm，鋼筋外露部分刷防銹漆兩道。
（2）聚苯板膠粘劑、補涂用界面處理劑、砂漿防裂劑等必須與保溫板配套。
（3）水泥：硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥
（4）砂：中砂，含泥量
（5）抹灰砂漿外加劑：要求砂漿的收縮值≤1。
2.1.4 材料進場驗收：
以上材料是外保溫中的主要材料，直接影響施工質量。因此，主材的事前檢查，是質量控制的重點。檢查的主要內容有：
（1）相關技術資料：包括產品出廠合格證、原材試驗報告、聚苯板材消防備案等；
（2）保溫板材的容重：現場取某一單位面積板塊，抽除鋼絲后稱量計算，不合格的一律退換；
（3）保溫板材的外觀檢查：苯板厚度、齒槽尺寸及均勻性；加工精度、切割裁口質量；鋼絲網片及斜插絲鋼絲品種、絲徑、位置及尺寸偏差；網片及斜插絲點焊質量；網片與苯板結合是否緊密，組合相對位置是否正確等；
（4）對苯板、膠粘劑、界面劑、保溫板鋼絲網等按規定取樣送試，復試合格后方可使用。
2.2 規范工序施工質量
2.2.1工藝流程：配板放樣 原材料進場檢驗 外掛架提升完畢 墻體鋼筋驗收 彈出保溫板的位置控制線 固定保溫板 穿L、U型鋼筋及保溫板接縫處理保溫板安裝質量、鋼筋順直情況驗收 墻體鋼筋下口清理 合外墻內側大模及外模板 再次清理墻體模板保溫板粒 合內模陰角模板 模板驗收 澆筑混凝土 模板拆除 清理保溫板表面 陰陽角、板縫處加固補強處理 抹聚合物砂漿 外墻裝飾。
2.2.2施工操作要點：
（1）施工前準備的檢查：
①熟悉施工圖紙。根據墻體尺寸及門窗洞口位置繪制保溫板配板圖，由技術人員和廠家確定后加工定貨；保證板塊質量；各類板塊單獨編號，分類存放。施工前，工長根據外墻外保溫施工方案向班組做好技術交底。使施工人員認真執行施工工藝、操作要點，保證過程中各工序的施工質量符合要求。
②門窗洞口處的保溫板應盡量采用整塊板切割，不得用碎塊拼裝或定尺加工。
③保溫板切割時，必須先在板上彈好線，用鋼筋剪子剪斷鋼絲，再用鋸條沿線切割，切割面須平整，尺寸偏差為±3mm。
④鋼筒鉆桿制作：采用比穿墻螺栓直徑略小的薄壁鋼管在一端加工成淺鋸尺狀，做成鋼筒鉆桿，施工時在保溫板上開洞時使用，可以有效解決鉆洞時碎屑多、洞口過大的問題。
（2）保溫板安裝的質量控制：
①鋼筋隱檢：重點檢查限位梯子筋的位置及鋼筋保護層墊塊位置及暗柱鋼筋。鋼筋保護層墊塊：采用15mm厚50×50mm水泥砂漿墊塊，和外墻外側墻體水平筋綁牢，每塊板內不少于6塊。墊塊梅花型布置。具體布置見圖2-2所示。嚴禁用塑料墊塊，因為塑料墊塊外形不平整且接觸面小易將保溫板頂破。驗收時要逐個檢查暗柱外側鋼筋位置，看是否有嵌入保溫板的情況。
圖2-2L型Ф6鋼筋及墊塊位置圖
②保溫板安裝順序為從陽角部位開始，水平向陰角方向鋪設。遇到門窗洞口時在洞口邊將保溫板切割開。保溫板立起后吊垂直，嚴格保證其垂直度。安裝時板塊高度略高于樓板結構面20mm。保溫板的鋼絲網片均在樓層高度處層層斷開，互不相連。
③保溫板的固定：將L筋垂直穿過保溫板，短頭與保溫板外側鋼絲網用火燒絲綁扎牢固，長頭與墻體內側鋼筋相交后將其彎到90o，然后用火燒絲綁扎牢固。L筋在標準板處雙向間距≤600mm，門窗洞口、墻角、接近頂端及地面處，L筋與之間距200～300mm。
④板縫連接：水平和豎向接縫采用企口連接。墻體轉角處保溫板錯縫搭接。企口位置在板左側及下側。所有接縫處要附加U型筋（間距設置要求同L筋）。企口處用粘結膠粘結密實。
⑤水電安裝在保溫板安裝前進行，不允許直接在保溫板墻上進行焊接作業。
⑥加固鋼絲網：為保證保溫板不產生裂縫，綁扎窗口四角加強網（如圖2-3所示）、保溫板接縫之間、外掛架附墻支腿處的加固鋼絲網應用鍍鋅鋼絲綁扎，附加窗口四角加強網，尺寸為200×400mm，與窗角呈45o角，拼縫加固鋼絲網寬200mm，騎每邊100mm，陰陽角加固角網每邊寬150mm，層間保溫板鋼絲網應斷開不得相連。
⑦保溫板第一次上墻時，下口采用平口。在保溫板的下口與下層墻體交界處必須加木方，木方必須方正，表面光滑，與大模板接觸面上加海綿條塞實，用塑料布封嚴，防止漏漿。
⑧為了保證鋼絲網片與聚苯板之間的10mm距離，防止鋼絲網在混凝土側壓力的作用下嵌入苯板內，在下墻體保溫板的鋼絲網的分格內也增設10mm水泥砂漿墊塊，墊塊采用釘子釘在苯板上，間距上半部分600×600mm，下半部分400×400mm。
圖2-3窗口加強網示意圖
（3）模板安裝的質量控制：
①按照模板控制線安裝模板（安裝示意圖如圖2-4所示），安裝時，應先就位外側大模板，然后依據模板螺栓孔位置在保溫板上開孔。開孔用鋼筒鉆桿，嚴禁直接用穿墻螺栓在保溫板上直捅。并用強風吹管將開孔后余留在墻體內的碎屑清理干凈。
圖2-4外墻保溫支模方式示意圖
②安裝外墻內側模板，使模板整體就位，穿螺栓緊固校正，連接嚴密、牢固，防止出現漏漿現象。穿墻螺栓必須從外墻內側向外穿，嚴禁從外墻外側向內穿。穿孔時旋轉緩慢插入，嚴禁直插。穿墻螺栓套管或鋼筋周圍用海綿條堵塞嚴密。
③保溫板上穿加強筋、插筋、套筒及穿墻螺栓部位，會在墻體根部產生大量的保溫垃圾，在合外墻內側大模板前，要用空壓機把墻根的垃圾清理干凈。合完外墻內側大模板后初步調整緊固后，如果墻體內側還有垃圾，則內側陰角模暫時不合，再次用空壓機把墻根的垃圾從陰角模位置吹出，最后再合陰角模，最終調整及固定墻體模板。
④外掛架支腿與外墻外保溫聚苯板之間墊400×400的15厚多層板以增加承壓面。
⑤為了防止在拆模后因為保溫板的下口回彈比上口大，造成保溫板搭接處錯臺。在外墻外側模板安裝時，將模板下口往內壓3mm，以保證拆模后上下回彈一致。
（4）模板拆除的質量控制：
除按規范要求外，還應注意如下：
拆除外墻外側模板，再拆除外墻內側模板，并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。
②穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應用干硬性砂漿捻塞，保溫板部位孔洞應用保溫材料堵塞，其深度應進入混凝土墻體≥50mm。
③拆模后保溫板上的橫向鋼絲，必須對準凹槽，鋼絲距槽底應≥8mm。
④墻體混凝土澆筑完，EPS板側的模板拆除后，對EPS板的安裝質量進行隱蔽驗收，其允許偏差如表2-3所示：
表2-3
（5）抗裂砂漿抹面的質量控制：
①基層處理：基層處理是抹灰質量控制的重要環節。當具備外墻粘貼面磚條件時，首先對外保溫墻面進行處理。先將保溫板上的灰漿、混凝土碎渣清理干凈，并在破損處重新涂刷界面劑。如保溫板凸出墻面尺寸較大，需將該處鋼絲網片剪斷，用壁紙刀將保溫板削平，然后將鍍鋅鋼絲網片固定到原位，涂刷界面劑。此外，在抹找平層前，保溫板外表面及鋼絲網必須再滿刷一道面劑，以彌補結構施工對原界面劑的影響，增強保溫板與找平層砂漿的粘結力。
②抗裂砂漿：采用1：3水泥砂漿內摻抗裂絲（0.8kg／m3），P.032.5水泥，中砂。第一遍抹灰厚度約8mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，待第一遍六、七成干時即可抹二遍，抹灰厚度約8mm，砂漿總厚度不得超過20mm（從保溫板凸槽表面起始），要求找垂直、平整，用木抹子壓實、搓毛，終凝后灑水養護3天。
③膨脹縫：在每層層間水平分層處留膨脹縫，縫寬20mm左右，層間保溫板和鋼絲網均應斷開，其間嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌縫油膏嵌縫。垂直分格縫：在建筑物陰角部位（如單面墻面積過大則在陽臺窗口兩側加做）做垂直分格縫，分格縫直斷至聚苯保溫板上，把鋼絲網斷開。縫寬15mm左右，內采用柔性材料嵌實，外口采用與面磚勾縫顏色相同的嵌縫膠密封。分格條寬度、深度要均勻一致，平整光滑，橫平豎直，棱角整齊。
（6）面磚粘貼的質量控制：
①選材：在飾面磚選材時注意平面密度≤20kg／m3，且單塊面積應≤100cm2，粘結強度不應小于0.6Mpa，采用的陶瓷磚，吸水率
②樣板制作：飾面磚大面積粘貼前，必須制作樣板，調整施工配比，使抗裂砂漿壓折比和粘結強度、耐候穩定性等指標與外保溫系統的變形量相匹配，保證飾面磚的粘結質量。
③砂漿配制：面磚粘結劑采用聚合物砂漿，32.5普通硅酸鹽水泥。配比為水泥：細砂＝1：1用瓷磚膠粘劑攪拌均勻。砂漿要隨拌隨用，不得超過2小時。
④彈線分格：粘磚前要根據實際立面尺寸，門窗洞口尺寸進行墻磚的具體排磚放樣。從窗下口第一排磚開始，非整磚排在窗下口居中，不宜小于整磚的三分之二，保證窗下口第一排磚為整磚：窗口兩側為整磚，且對稱布置。非整磚排在窗間墻中部，居中對稱排列：大角為整磚，轉角處同一行內整磚對半磚，非整磚排在陰角處。
⑤貼磚：墻面基層清理干凈，提前用水濕潤，表面無水跡。在每一分段或分塊內的磚自上而下粘貼。在樓層標高處設置分格縫。縫內嵌入高分子柔性材料。在水平陽角處，頂面排水坡度應≥3%，應采用頂面面磚壓立面面磚，立面最低一排面磚壓底平面面磚，并下突3～5mm兼做滴水線，底平面面磚向內適當翹起以便于滴水。陽角不宜采用割角對縫。
⑥勾縫養護：用1：1水泥砂漿（細砂），應盡量及早勾縫，避免粘結砂漿脫水快，影響粘結強度。一般先勾水平縫再勾豎縫，要求縫凹進面磚外表面2mm。水平與豎向交接處要平整。貼完24h后噴水養護7天。
2.2.3 檢查細部節點質量
（1）門窗洞口的檢查：使保溫板正好與洞口結構外緣平齊，使洞口模板與保溫板端部頂緊（如圖2-5所示）。洞口四周及陽角兩邊的保溫板橫槽在100寬范圍內用膠灰抹平，外側粘貼50mm寬海綿條。洞口模板框內支撐要保證剛度，以防變形。立口位置要準確，固定要牢固。同時在洞口兩側保溫板收口側粘貼海綿條，以防止混凝土漿外流。窗口外側四周墻面待附框安裝完成后，采用擠塑聚苯板粘貼，角網包邊或采用聚苯顆粒保溫砂漿保溫，外抹聚合物砂漿壓入玻纖網格布找平找坡。窗框與墻體交接部位縫隙，采用聚氨酯發泡填堵，面層裝飾做法與窗框之間的界面用嵌縫油膏填實。
圖2-5門窗洞口模板做法
（2）保溫板上口保護措施：由于墻體混凝土澆筑高度低于外保溫板，在受混凝土擠壓后保溫板上口易出現內陷影響層間保溫板平整度，故在保溫板上口與大模板間采用用鍍鋅鐵皮做成“∩”形扣扣在上面，寬度為保溫板厚度＋大模板上口厚度，高度約100mm，這樣既可以防止聚苯板上口被破壞，又可以防止混凝土澆筑過程中砂漿流入模板與聚苯板之間造成聚苯板不垂直。
（3）預留穿墻套管及電盒的檢查：直徑不大的套筒先不要在保溫板上開洞，可將套筒的尺寸加工為墻厚＋20mm，套管固定時內側用膠帶封死，合模板時，套筒插入但不穿過保溫板，這樣既可以有效防止墻體混凝土漿順套筒流到保溫板面造成污染。
（4）外墻預埋件的檢查：外墻外側需要預留各種預埋件、預埋鋼板時，直接將鋼板固定在鋼筋上，不得把保溫板切開，而只將保溫板上的斜插絲剪斷，在澆筑完混凝土后再將保溫板割開。
（5）節能65%后，窗口、陽臺、雨罩、空調外機板、凸窗上下混凝土板等外露混凝土的薄弱部位的熱橋問題更為突出。應做好保溫，以免造成室內結露、飾面發霉的結果。
（6）節點處理的檢查：主要指伸縮縫處、墻面轉角處、門窗等結構收口處。伸縮縫的處理應考慮此處的防水和防熱橋。對于墻面外轉角處和門窗等結構收口處的處理，由于這些部位外保溫體系的變形值最大，這些部位的磚縫應使用彈性更高的勾縫劑為佳。
3大模內置外保溫的控制重點
在翡翠城工程中采用了現澆混凝土模板內置保溫板技術，實踐證明，其施工效果良好。在其施工質量控制工程中需注意如下問題：
(1) 施工的大模內置聚苯板工程，有的存在嚴重漏漿現象，將影響抹灰層厚薄不均勻，造成抹灰層與鋼絲網、聚苯板的結合差。造成上述質量問題的原因有：一是相鄰板接縫寬度偏大或粘結不密實；二是企口被損壞未進行處理或處理方法不當；三是非標板現場裁切成直邊，且尺寸不準確，導致接縫寬度偏大；四是門窗洞口處處理不當或穿墻螺栓孔與套管不配套，從孔洞處漏漿等。
(2) 聚苯板安裝不到位，造成聚苯板里出外進，存在錯臺問題，墻面垂直度不準確。造成上述質量問題的原因有：一是鋼筋移位保溫板很難就位；二是合模過程中受模板影響較大；三是受混凝土側壓力的影響，保溫板上口容易向墻體內側傾斜。
(3 )節點及特殊部位處理不當，造成雨水滲漏，甚至產生熱橋等問題。窗臺、陽臺、雨蓬、挑檐、水落口、女兒墻等特殊部位是容易出問題的薄弱環節。造成上述質量問題的原因有：這些部位難于施工，普遍存在該處保溫做法不閉合、網格布搭接不夠，端頭處理不當或抹面膠漿封閉不嚴。
結論
通過在多個工程中的實踐，認為在外墻外保溫施工中應做好以下幾個方面的工作：
(1) 選用專業施工隊伍
外保溫施工工藝繁雜，技術水平要求較高，普通的抹灰隊伍在沒有經過正規培訓、沒有經驗的情況下很難上手，即便操作得當，在施工效率上也是大打折扣。綜合考慮起來，選擇正規的外保溫施工企業，采取工料承包的方式，無論從規避施工風險，加快作業效率來說都是比較劃算的。
(2) 加強材料進場把關
產品進場后必須按要求進行檢查和復試。對找平層、結合層、粘結層及勾縫、嵌縫等所用的材料進行試配，經檢驗合格后方可使用。
(3) 強化過程質量控制
施工過程中必須嚴格按制定的方案執行，并嚴格按工序進行驗收。同時在施工中要將體系安全性作為控制要點。
總之，嚴格控制原材質量，規范施工操作工藝，提高操作者的水平，加強施工過程的質量控制和有針對性地進行專業化現場服務等，是保證外保溫工程質量的重要手段。
參考文獻
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關鍵詞：鋼絲網聚苯板；外墻；保溫
中圖分類號：TE867文獻標識碼： A 文章編號：
高層建筑采用復合外墻保溫節能技術是建設部建設部重點推廣應用的10項新技術之一，它取代了前幾年現澆混凝土外墻內保溫的施工方法。施工中將保溫板放置于待澆筑混凝土墻的外模內側，使得外保溫板和墻體一次完成。
我公司在石家莊市東開發區星辰花園一期11棟高層板式住宅樓的施工中成功地采用了這種施工方法。該工程位于石家莊市東開發區，地下二層，地上二十層～二十八層，一期總建筑面積198193m2 ，建筑總高度61.2m~87.9m，地上住宅層高為3.0m，地下室層高為3.15m，電梯機房高為4.2m。主體結構為現澆混凝土剪力墻，標準層建筑外墻為250厚鋼筋混凝土墻體，地下室外墻厚300，外墻面保溫板的厚度為50mm的鋼絲網聚苯板。外墻裝飾采用抗裂水泥砂漿打底；外墻鋪貼外墻磚，欄板及懸挑為水泥砂漿抹灰、刷涂料。
1、特點
1.1絲網聚苯保溫板具有質輕、保溫、隔熱、吸水率小、耐候性能好等特點，而且使用靈活，易于拼接。
1.2在墻體鋼筋隱檢合格以后即可安裝外保溫板，而且聚苯板的安裝、綁扎固定等的工藝也很簡單，然后支模一次澆筑成型，整體性好，并且不影響施工工期。
1.3外保溫板的安裝與主體結構施工同時進行，有全封閉的安全保護措施，可以保證施工安全。
1.4冬期施工時，外保溫板可起保溫作用，可有效防止混凝土的受凍，保證了混凝土的施工質量。
1.5此外，還可以較好的滿足使用要求，不減少室內使用空間，外墻保溫層中無“冷橋”缺陷，并能有效防止由于外界氣候變化給結構墻體增加的溫度應力，改善墻體受力性能，減輕結構自重，降低工程成本。
2、施工準備
2.1材料準備
2.1.1 按照設計要求加工、綁扎墻體鋼筋，并經隱蔽驗收合格。
2.1.2 在具有模板加工資質的單位加工好剪力墻模板。
2.1.3 為保證聚苯板的強度，確保施工過程中鋼絲網架不壓入聚苯板內，所以聚苯板選用密度為20kg/m3,最大壓縮值為3.5mm，平均壓縮值為1.0mm,并能滿足節能50％的外墻平均傳熱系數。
2.1.4 根據圖紙要求的層高及門窗洞口等的位置加工好保溫板的尺寸，保溫板的切割一定采用切割機，以保證割縫整齊，其橫豎拼縫應加工成企口板，并進行編號，然后整齊運往現場，盡量堆放于室內或搭設防護棚，保證場地平整，以保證保溫板的平整和鋼絲網的銹蝕。
2.1.5 根據圖紙要求，制作鋼筋保護層的水泥砂漿墊塊，墊塊上預埋鐵絲，以保證與鋼筋的牢固結合。
2.2作業條件
2.2.1基層清理：施工前將待綁扎鋼筋的基層位置徹底清理干凈，清理油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙混凝土粘結的材料。
2.2.2 彈墻身、門窗洞口、模板線，并將預留伸出的鋼筋處的松散混凝土踢鑿干凈。
3、施工方法
3.1鋼筋綁扎
施工時，按照設計要求綁扎墻體鋼筋，并注意主筋規格、位置、箍筋間距，預埋件位置等，如有與設計不符的情況，一定要重新修正，確保鋼筋工序的合格。
3.2外墻外保溫板的安裝
3.2.1 工藝流程
切割聚苯板單面（外面）噴涂水泥砂漿外墻放樣彈線綁扎鋼筋墻筋上綁扎墊塊聚苯板吊裝就位保溫板與墻外側筋綁扎固定支模板并固定澆筑混凝土拆模對拉螺栓外側向上扳倒與墻面平齊整修模板養護混凝土
3.2.2 搭設操作平臺
根據施工需要，采用鋼管腳手架沿外墻搭設操作平臺。
3.2.3 保溫板單面噴涂水泥砂漿
保溫板安裝前在外側面噴涂水泥砂漿，其目的是為了增加保溫板的剛度，以保證混凝土澆筑時不至于把泡沫板擠出鋼絲網，并增加抹灰時飾面層與基層的連接。
3.2.4 綁扎墊塊
根據混凝土保護層厚度要求，在外墻鋼筋外側綁扎相應厚度的砂漿墊塊。每塊外墻保溫板內不少于6塊；外墻鋼筋的內側鋼筋也按設計要求安裝確保保護層厚度的墊塊。
3.2.5 外墻陽角保溫板安裝
首先將外墻陽角處兩塊保溫板企口拼接就位，并確保保溫板的水平線和垂直線符合要求。然后在保溫板的陽角處附加鋼絲角網，角網寬度不小于200mm，陽角處用火燒絲綁扎牢固，同時用直徑6mm的錨固筋按600mm ×600mm的間距錨固，錨固筋穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。
3.2.6保溫板的安裝及固定
保溫板依照編號安裝就位后，用“L”型錨固筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將鋼絲網和墻體鋼筋綁扎牢固；錨固筋穿設時應從內側向外側穿設，以免將聚苯沫落入墻體內，拆模后形成爛根等現象。“L”型錨筋的制作尺寸為：鋼筋直徑為6mm，長度為200mm，彎溝長度為30mm，穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。對于保溫板的接縫應保證企口接平、接縫嚴密。在板縫接口、外墻陽角、窗口、陽臺底邊外均需附加角網和連接平網搭接長度不小于200mm。此外還應采用“[”型錨固筋穿過保溫板，用火燒絲將板縫附加網片和鋼絲網與墻體鋼筋綁扎牢固，[”型錨固筋制作尺寸為：鋼筋直徑為6mm，直線長度為200mm，90o彎溝長150mm，穿過保溫板部分刷防銹漆兩道。
3.2.7 窗口保溫板的安裝
根據設計的窗口尺寸，在現場用切割機輔以鋼鋸鋸出形狀尺寸，要求必須切割平直，然后按要求安裝到相應位置，窗臺處需附加鋼絲網，搭接長度不小于200mm。
3.3模板安裝
3.3.1安裝準備
模板安裝前，墻柱鋼筋必須綁扎完畢，水、電預埋管也安裝完畢，并做好隱蔽檢查驗收。模板安裝前的抄平放線必須進行嚴格的復查，確認準確無誤后方可支模，用于工程的模板必須要具備足夠的強度、剛度和穩定性，接縫間加海綿條，以免漏漿。模板與混凝土接觸的表面均勻涂刷一層脫模劑，保證混凝土的外觀質量。
3.3.2模板安裝就位
模板的安裝嚴格按照彈出的墻體邊線進行，安裝外側大模板前，須在現澆混凝土墻體的根部或保溫板采取可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板。采用外設平臺安裝首層外模，安裝上層模板時，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架，模板放置于三角平臺上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴密、牢固，以防出現錯臺和漏漿。
3.4 混凝土澆筑
混凝土的澆筑要避免底部爛根、鋼絲網架壓入聚苯板、以及蜂窩麻面等不良現象，所以施工中應注意以下問題
3.4.1墻體混凝土澆筑以前，應在保溫板頂面采取遮擋措施，新舊混凝土接槎處應先鋪與混凝土統配比的水泥砂漿，然后均勻下料澆筑混凝土。
3.4.2及時監測混凝土塌落度，做好施工記錄。
參考文獻：
1.1外保溫復合墻體
外保溫復合墻體的做法是將絕熱材料復合在承重墻外側。外保溫復合墻體與內保溫復合墻體相比，具有以下特點。
（1）保護主體結構，延長使用壽命
由于外保溫墻體的保溫層置于建筑物圍護結構外側，減小了因溫度變化導致結構變形產生的應力，減輕了空氣中有害氣體和紫外線對圍護結構的侵蝕，避免了雨、雪、凍融、干濕循環對主體結構造成的破壞。
（2）消除了熱橋的影響
外保溫復合墻體既可以防止熱橋部位產生結露，又可以消除熱橋造成的熱損失，節約了能源。
（3）墻體潮濕情況得到改善
一般情況下，而采用外保溫時，由于蒸汽滲透性高的主體結構材料位于保溫層的內側，因此只要保溫材料選材適當，在墻體內部一般不會發生冷凝現象。同時采取外保溫措施后，結構層整個墻身的溫度有所提高，可進一步改善墻體的保溫性能。
（4）有利于室溫保持恒定
由于外保溫復合墻體蓄熱能力較大的結構層在墻體內側，當室內受到不穩定熱作用時，墻體結構層能夠吸收或釋放熱量。
（5）便于既有建筑物的節能改造
與內保溫復合墻體相比，采用外保溫復合墻體方式對既有建筑物進行節能改造時，最大的優點是無需用戶臨時搬遷，基本不影響用戶的室內活動和正常生活。
（6）避免了裝修對保溫層的破壞
（7）增加了建筑物的使用面積
由于外保溫技術所用保溫材料置于墻體的外側，其保溫、隔熱效果優于內保溫，故可使主體結構墻體減薄，從而增加了建筑物的使用面積。
1.2外保溫復合墻體分類
（1）外掛式外保溫復合墻體
外掛式外保溫復合墻體外掛的保溫材料有聚苯乙烯泡沫板、巖(礦)棉、玻璃棉、硬質聚氨酯泡沫塑料板、聚苯仿石裝飾保溫板等。
EPS是以聚苯乙烯聚合物為原料，加入發泡劑制成的。XPS是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時，注入催化劑，而后擠塑形成連續性閉孔發泡的硬質泡沫塑料板；其特點是保溫隔熱性好，閉孔率可達到99%，抗滲性好，吸水率低，但價格較高。巖(礦)棉不易燃燒，價格較低，在滿足保溫隔熱性能的同時還具有一定的隔聲效果；但其質量優劣相差較大，保溫性能好的密度低，耐久性較差，抗拉強度也低。玻璃棉基本性能與巖(礦)棉接近，手感較好，便于工人施工，但價格相對巖(礦)棉略高。硬質聚氨酯泡沫塑料板具有優越的絕熱性能，它的導熱系數之低，是其他材料所無法與之相比的，同時其特有的閉孔結構使其具有更優越的耐水汽性能。由于不需要額外的絕緣防潮，簡化了施工程序，但因其價格較高，而且易燃，它的使用受到了一定的限制。
（2）聚苯板與混凝土墻體一次澆注成型墻體
聚苯板與混凝土墻體一次澆注成型墻體是將聚苯板內置于建筑模板內，位于澆注的墻體外側，然后澆注混凝土，混凝土與聚苯板一次澆注成型。這種復合墻體分為有網體系和無網體系兩種。
聚苯板與混凝土墻體一次澆注成型墻體由于外墻主體與保溫層一次成活，工效提高，工期大大縮短，避免了施工人員作業的危險性。保溫層與混凝土外墻緊密結合，從根本上消除了外保溫層脫落下墜的隱患。但在澆注混凝土時要注意均勻、連續澆注，否則由于混凝土側壓力的影響會造成聚苯板在拆模后出現變形和錯茬。然而，由于有網體系采用了鋼絲網架，造價較高，且鋼材是熱的良導體，直接傳熱，降低了墻體的保溫效果。
（3）涂抹聚苯顆粒保溫料漿保溫墻體
涂抹聚苯顆粒保溫料漿保溫墻體由保溫隔熱層和抗裂防護層組成。其中保溫隔熱層材料是由保溫膠粉料與聚苯顆粒輕骨料分別按配合比配置而成，將水、保溫膠粉料及聚苯顆粒混合攪拌成膏狀體即可使用。抗裂防護層是由水泥抗裂砂漿、復合涂塑耐堿玻纖網格布、配套柔性耐水膩子、硅橡膠彈性底漆組成，可長期有效地防止面層(防護層)產生裂縫。這種墻體保溫層整體性好，施工厚度易控制，漿料保溫、耐火、耐水、耐凍融、耐候性好;抗裂防護面層具有抗沖擊和抗變形能力較強等優點，且對有缺陷的墻體施工時墻面不需修補找平。但施工工藝較為復雜，濕作業較多，不能完全達到環保要求，而且保溫膠粉料與聚苯顆粒不容易混合均勻，厚度較大。
2內保溫復合墻體
內保溫復合墻體的做法是將絕熱材料復合在承重墻內側，簡便易行，目前應用較為廣泛。在滿足建筑物承重要求的前提下，墻體可適當減薄。絕熱材料往往強度較低，需設覆面層防護。有些在保溫層內設隔氣層，則有保溫及隔汽之效。
目前較為常用的內保溫技術有：增強石膏復合聚苯保溫板、聚合物砂漿復合聚苯保溫板、增強水泥復合聚苯保溫板、內墻貼聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯顆粒保溫料漿加抗裂砂漿壓入網格布的做法。
內保溫復合墻體的保溫結構一般為干作業施工，可加快施工進度，提高生產效率。特點如下。
（1）對飾面和保溫材料的防水、耐候性等技術指標的要求不高，取材方便。紙面石膏板、石膏抹面砂漿等均可滿足使用要求；
（2）內保溫材料被樓板所分隔，僅在一個層高范圍內施工，施工方便，不需搭設腳手架。
在多年的工程實踐中，內保溫復合墻體也暴露出一些缺陷，主要表現在：由于材料、構造、施工等原因，許多內保溫復合墻體飾面層容易出現開裂；不便于用戶二次裝修和吊掛飾物；占用室內使用空間；由于圈梁、樓板、構造柱等會形成熱橋，熱損失較大；對既有建筑進行節能改造時，對居民的日常生活干擾較大。
3其它墻體
關鍵詞：“三新”技術灌區防滲防滲工程
石津灌區灌溉渠系現有總干渠、干渠、分干渠、支渠、斗渠、農渠6級固定渠道1.4萬條，總長1.08萬km，其中總干渠1條，長134.23km；干渠8條，總長183km；分干渠30條，總長379km；支渠268條，總長866km；斗渠2429條，總長2973km。
1995年以來，以國家灌溉試點工程和節水續建配套工程的開展，對骨干渠道工程進行了第二次大規模渠道防滲，并利用地方配套資金和群眾籌資，對部分支斗渠等田間渠道工程進行了防滲。在建設過程中不斷進行新技術、新材料、新工藝的探索和推廣應用，取得了一定成效，使防滲工程質量、建設管理和施工水平等方面有了很大提高。
1．以科研為先導，加快新技術的推廣應用
多年來，灌區在進行渠道防滲工程建設的同時，結合生產實踐，進行了多項試驗研究工作，先后完成了渠道測滲試驗方法、水泥土水泥砂漿復合材料渠道襯砌實驗研究、節水高產穩產示范區試驗研究、混凝土防滲渠道防凍脹研究等項目，并及時把研究成果應用到灌區渠道防滲工程中。
近年來，通過總結灌區內防滲渠道橫斷面設計經驗，根據水流條件、抗凍脹效果、施工難易程度、結構美觀等方面綜合考慮，在不同級別的渠道上先后選用了梯形、圓弧底直坡形、拋物線底直坡形、純拋物線形、U形、高次曲線形等多種結構形式，形成了大型渠道梯形、中小型渠道曲線形的最佳斷面組合。通過與河北省南水北調籌備處合作，進行了混凝土防滲渠道防凍脹的研究工作，分別在總干渠和三條分干渠上設立了試驗段，重點對梯形、拋物線形混凝土防滲渠道的凍脹問題進行專題研究。從防、抗、導三方面入手，設立不同結構型式的防滲斷面，埋設地溫、凍脹量等觀測儀器、設備，研究探索適宜本區范圍內的防凍脹手段和措施，其中基礎保溫防凍脹研究成果，應用于總干渠、四干渠、軍齊南干渠等大型渠道。
2．推廣應用新材料，提高防滲工程技術含量
在伸縮縫處理上，除繼續沿用具有韌性好、粘接力強、低溫不斷裂、使用壽命長、施工方便等優點的建筑油膏、806樹脂油膏配合砂漿作為填縫材料以外，還應用了PE閉孔泡沫塑料板。在防、抗凍脹結構方面應用了聚苯乙烯泡沫保溫板和聚丙烯纖維混凝土。
1)PE閉孔泡沫塑料板的應用
從1997年石家莊市引水入市改善環境北線工程開始，灌區開始使用PE閉孔泡沫塑料板作為混凝土防滲板接縫材料。該材料具有密度小、回復率高、具有獨立的氣泡結構；表面吸水率低，防滲透性能好；耐老化性能優良；低溫不脆裂，高溫不流淌；可按斷面形狀裁剪或粘結，施工方便等特點。我灌區繼引水入市北線使用后，陸續在總干渠、四干渠、軍齊南干渠等多項混凝土防滲工程中大規模使用，并逐步改進施工工藝，以達到最佳施工效果。
閉孔塑料泡沫板的厚度、間距（混凝土接縫寬度和分塊尺寸）根據規范和當地溫差計算確定，一般以厚度10mm、間距3～4m控制為宜，跳倉澆筑時，將其與邊模板固定好，木模板可用鐵釘固定，鋼模板用卡子固定，避免混凝土入倉振搗過程中閉孔塑料板向上移動，混凝土終凝24小時后即可拆模，閉孔塑料板與混凝土已經凝結在一起，覆膜或灑水養護。在跳倉完成3天以后，可補倉澆筑，此時要注意施工人員不能踩踏已澆筑板邊緣，避免將已經澆筑好的閉孔塑料板剝離；連倉澆筑時要注意：首塊混凝土板澆筑完成后，不能立即撤掉模板，應待第二塊入倉振搗一遍后，再將連倉模板拆除，填平放置模板處混凝土，再經過振搗、磨光、壓面，依次連續澆筑。為提高板縫的抗滲能力，可在接縫混凝土板下部鋪設100mm寬的油氈條。
2)聚苯乙烯泡沫保溫板的應用
1997～1999年建設的引水入市改善環境北線工程，是在現有的石津總干渠和小運河基礎上建成的，由于該段渠道使用功能由原來單純灌溉輸水轉變為兼顧城市水環境景觀輸、蓄水的功能，在設計時，考慮冬季運行水面附近部位混凝土板防凍脹的需要，在渠坡上半部分加設了長2500mm、厚30～50mm的聚苯乙烯泡沫板做為保溫層，以防止板下土基發生凍脹，同時做為南水北調工程防滲前期研究項目之一，被南水北調籌備處列為防凍脹試驗渠段。灌區根據試驗研究的成果，從2000年開始連續三年在干渠以上渠道防滲工程中使用聚苯乙烯泡沫保溫板，保溫防凍脹效果良好。
根據灌區觀測試驗資料，密度20kg/m3的聚苯乙烯泡沫保溫板,厚度每10mm可抵御100mm的凍深。本灌區范圍年最大凍土深為470mm，因而，東西向渠道保溫板厚度可按陽坡30mm、陰坡50mm選用，南北向渠道按30mm使用。保溫板鋪設時，每塊保溫板要結合混凝土板的尺寸定制，盡量減少保溫板塊數，更要避免現場切割，以減少浪費和提高整體效果。
3)聚丙烯纖維的應用
聚丙烯纖維是一種新型高分子材料，其采用的化學改性與物理改性及特殊的纖維表面處理技術，有效地提高了與混凝土的握裹力，能防止或顯著減少混凝土開裂，改善混凝土變形性能和提高混凝土整體性，對減少各種縮性收縮、離析、水化熱溫度等因素導致的非結構裂縫，提高抗裂抗滲、抗沖擊功能，延長混凝土制品的使用壽命方面起到了極大作用。據試驗資料，僅0.1％的體積摻量，抗裂能力提高100～150％，抗滲能力提高70％以上，抗沖磨能力提高50～100％，3～28天齡期抗壓強度提高15～30％，抗裂能力提高100％以上。
鑒于這種材料在抗裂抗滲方面的特性，參考其他工程的施工經驗，今年在一干五分干渠道防滲工程中首次采用了聚丙烯纖維混凝土，防滲板厚度分60mm、80mm兩檔。每m3混凝土摻纖維0.9kg，比普通混凝土只增加材料費50元／m3，施工工藝與普通混凝土相同。需要注意的是：入攪拌機時的投料順序為碎石、纖維（連同水溶性纖維包裝）、水、水泥、砂子，這樣攪拌的質量均勻，每盤攪拌量按一小包纖維的配合比計算其他材料重量，切忌拆破纖維包裝，避免造成纖維飛揚浪費和污染環境。
3．不斷改進施工工藝和施工機具，提高施工水平
雖然混凝土防滲工程的攪拌、運輸、支模、振搗、養護與一般大體積混凝土工程基本相同，但渠道防滲工程厚度小面積大，在保證密實度、強度指標要求的同時，表面平整度、光潔度要求較高，因此其施工工藝、施工機具必須根據具體防滲斷面結構形式不斷完善改進，以期達到內在和外觀質量的最佳效果，從1997年開始，我們應用了真空吸水機吸水和電動磨光機磨光兩項施工工藝，研制出了如曲面震搗器、伸縮組合鋼模板、矩形長刮杠、長把鐵抹子等許多簡單實用的施工器具，提高了工程質量和工作效率。
1)真空吸水工藝
該項施工工藝主要針對秋季防滲施工。由于冬前工期有限，氣溫較低，混凝土水化凝固慢，為了盡快完成混凝土板面的收面壓光，提高施工速度，經過現場試驗，結合混凝土和易性和振搗工藝，確定合理的真空吸水強度、時間。以下是引水入市北線防滲工程施工時的真空吸水工藝試驗情況。
真空吸水工藝試驗情況表
部位
外加劑
試件編號
混凝土干密度（kg/m3）
施工工藝
備注
渠底
1
2352
平板振動器振搗兩遍
真空吸水、抹平
不吸水坍落度為10～20mm；吸水坍落度為30～40mm。
DH3
2
2228
不吸水、抹平
DH9
3
2336
吸水、振一遍、抹平
4
2278
吸水、振兩邊、抹平
DH3
5
2394
振動杠振動兩遍
真空吸水、抹平
消泡劑
6
2213
吸水、振一遍、抹平
DH9
7
2380
吸水、振兩邊、抹平
8
2293
不吸水、抹平
邊坡
DH3
9
2354
平板振兩遍、走杠補平、振一遍、不吸水
土工布
DH9
DH3
10
2337
平板振兩遍、走杠補平、振兩遍、不吸水
坍落度小于20mm。
消泡劑
DH9
根據試驗數據和施工現場具體情況分析，采取了平板振搗器或振動杠振搗兩遍、真空吸水再抹平的施工工藝，比不采用真空吸水提高工效30％以上。
2)可伸縮模板
在1997年～1999年引水入市北線渠道防滲工程施工中，按設計，渠道邊坡坡長是變值（渠底有縱坡，防滲頂無縱坡），每塊混凝土板尺寸都不相同，按大尺寸板塊制作模板，雖能夠周轉使用，但使用會很不方便，更不能一個板塊單獨一套模板，這將耗用大量的模板材料。經過技術人員現場試驗，根據“套袖”原理制作了可伸縮的模板，提高了模板的周轉使用率，節約了模板用材。
3)弧面振搗器
石津灌區設計流量7m3/s以下的混凝土防滲渠道，大部分采用的是全拋物線形曲線斷面，其中流量在5m3/s左右，斷面較大的渠道，施工振搗設備用普通平板振搗器可以滿足施工需要。流量在3m3/s以下斷面較小的渠道，平板振搗器適用性降低，為此對平板振搗器底盤進行改裝，制成弧面形式，振搗效果得到很大改善，尤其底面振搗效果最佳。
4)長把鐵抹子
無論是曲線形斷面還是梯形斷面，在邊坡混凝土澆筑過程，成型面平整度的控制是一道關鍵工序，用一般常用的施工器具如：鐵鍬、木抹子、壓子等，都很難處理振搗后出現的局部凹凸面，即便是熟練工，在平倉、振搗工序都嚴格按照施工要求進行操作，都不可避免出現振搗后的凹凸現象，凹處補倉很容易，而凸出部位的處理相對較難，用普通常用工具既費時又費工，鑒于此，經技術人員和操作人員共同分析試驗，制作了弧面長把鐵抹子。用厚8mm左右的鋼板焊制，其重量控制在5～10kg，尺寸350×400mm左右，使用時由下向上搓壓，凸面整平效果很好，有效地提高了混凝土表面平整度。
5)矩形長刮杠
【關鍵詞】建筑工程；節能技術；措施
1. 前言
有關資料顯示，我國建筑能源消耗量占總消耗量的30%，相關建材消耗量則占總消耗量的15%，總計能源消耗量占總消耗量的45%。由于建筑能源消耗量的增加，導致我國面臨嚴峻的能源短缺問題。隨著建筑技術的不斷提高以及我國節能降耗的要求，在不影響建筑物功能的情況下，利用建筑節能技術，有效降低能源消耗量，提高能源利用率，對緩解我國能源短缺問題具有重要意義。本文將從建筑屋面、建筑門窗及建筑墻體三個方面，對建筑工程的建筑節能技術措施進行深入分析。
2. 建筑節能規劃與設計
在建筑節能規劃與設計中，必須依據建筑物功能需求及地區氣候，進行合理的建筑布局，選擇合理的節能材料，進行合理的綠化設計，以保證建筑節能的全面性和有效性，達到良好的節能降耗效果。
2.1朝向與平面設計
由于形狀相同的建筑物，其南北朝向的冷負荷與東西朝向冷負荷相比而言相對較小，所以建筑物應選擇南北朝向。例如一個建筑物的長寬比例為4：1，通過實踐檢測顯示，該建筑物南北朝向冷負荷比東西朝向冷負荷減少70%。因此在設置空調房時，不可將其設置在建筑物東西朝向房間或者東西朝向墻體有窗戶房間、建筑頂層房間。
2.2綠化節能設計
通過合理的建筑綠化設計，不僅能夠改善建筑物所在地區的氣溫，維持碳氧平衡，同時可以降低溫室效應，減少大氣、噪音污染，對建筑環境的改善，建筑能源消耗量的降低具有重要意義[1]。因此，可通過合理的建筑綠化設計，降低建筑能源消耗量。
2.3空間布局與體型規劃
在建筑空間布局中，若建筑物主要采用自然通風來降溫，那么建筑空間布局必須較為開闊，采用較大的通風窗口。若建筑物內布置有空調系統，那么建筑空間布局必須較為緊湊，建筑物外部面積、窗口、通風口面積都必須有所縮小，這樣能夠降低空調負荷，減少能耗消耗量[2]。建筑體型規劃也是建筑節能的重要組成部分，因此，必須對其外部面積與體積系數進行有效的控制。體積相同建筑物，體型系數越大，其熱散失率就越高，即體型系數增加0.01，那么能源消耗量則增加2.5%。所以，為了降低能源消耗量，必須對建筑物體型進行合理規劃，并控制好其體型系數。
3.建筑節能技術措施
3.1建筑屋面節能技術措施
隨著建筑節能材料的推廣和應用，為建筑屋面節能提供重要的保證。常用的建筑屋面節能材料主要包括泡沫玻璃保溫板、泡沫砼、酚醛樹脂保溫板等。（1）泡沫玻璃保溫板。其具有質地輕巧、導熱性小、吸水率小、耐蝕性強、不燃燒、隔熱保溫等優點，在建筑屋面隔熱保溫節能中得到有效的應用。泡沫玻璃保溫板主要是由無機硅酸鹽及封閉氣孔組合而成，可以對屋面起到良好的隔熱、保溫及節能作用，是一種安全、耐用、環保的節能材料[3]。（2）泡沫砼。其具有隔熱保溫、隔音、防火、抗滲性、施工簡便等優點，在建筑屋面節能設計中的應用也較為廣泛。泡沫砼屬于多孔性的節能材料，因此其隔音效果比一般磚墻高出5至10倍。泡沫砼屬于非燃性物質，其傳導性較慢，可以防止其他構件受到火災的影響，起到良好的防火作用。再者泡沫砼的吸水率較小，且不容易開裂，因此其具有良好的抗滲性。（3）酚醛樹脂保溫板。是一種高分子、有機化、硬質的鋁箔泡沫材料，主要是由固態酚醛樹脂經過發泡形成的，其具有質地輕巧、防火、無毒、不燃燒等優點。酚醛泡沫的導熱性較低、封閉性較高，隔熱性較好及抗水性好等優點，成為建筑屋面的較為理想的節能保溫材料。
3.2建筑墻體節能技術措施
3.2.1外墻保溫節能體系
在建筑外墻保溫節能設計中，可以在建筑主體結構的外側增加具有隔熱、保溫、防火等外墻節能材料，以減少熱量進入建筑墻體內。也可以利用加氣混凝土砌塊或者空心磚等墻體材料來替換實心粘土磚，或者通過提高建筑氣密性，在建筑墻體內部設置通風層或者空氣層，以實現建筑外墻的隔熱和保溫效果。在建筑外墻節能實際中，主要是利用硅酸鹽結合絕熱砂漿來實現節能、保溫效果，其隔熱性和保溫性良好，施工簡便，直接涂抹即可，并能夠有效的避免板與板拼接裂縫的產生。
3.2.2混凝土保溫復合砌塊
混凝土保溫復合砌塊是建筑墻體節能的有效措施，其在建筑節能中具有以下幾個特點：其一，保溫效果好。混凝土保溫砌塊主要是通過保溫板四面組成一個保溫墻體，將冷橋徹底阻隔。其二，耐用性好。混凝土保溫復合砌塊有厚度為30mm的混凝土保護層，對聚苯保溫板起到良好的防護作用，并形成封閉性的空間，以避免保溫材料受到外界的侵蝕[4]。混凝土層能夠將空氣與聚苯保溫板有效的隔開，以避免聚苯板發生氧化反應，延長了聚苯保溫板的使用壽命。其三，防火性好。混凝土具有不燃且防火性良好的優點，有效的防止了火災的放生，保證了建筑的安全，是一種理想的墻體保溫材料。
3.3 建筑門窗節能技術措施
建筑門窗能源消耗量占建筑總能源消耗量的70%，因此，采取合理的建筑門窗節能技術措施成為建筑節能的重要手段。建筑門窗節能技術措施主要體現在以下幾個方面：
（1）遮陽設施的合理布置。在布置遮陽設施時，必須對空調系統位置進行充分的考慮。為了減少陽光從屋頂、墻體及窗戶直接輻射進建筑室內，可以布置陽臺、遮陽板、窗簾等遮陽設施，一方面可以起到良好的遮陽效果，改善建筑室內環境，另一方面可以降低能源消耗量，提高建筑經濟效益[5]。
（2）縮小建筑門窗面積。建筑能源消耗散失最為薄弱位置就是建筑門窗，其面積是建筑外維護總面積的30%，能源消耗量占總消耗量的70%。因此，建筑門窗也是建筑外維護節能的重要環節，在保證建筑物正常采光、通風、日照前提下，可以通過縮小建筑門窗面積以降低建筑能源消耗量。
（3）建筑門窗氣密性的提高。有關資料顯示，若建筑門窗換氣次數能從0.8h-1降低至0.5h-1，可以使建筑能源消耗量減少8%。所以在進行建筑節能設計時，可以通過提高建筑門窗的氣密性來實現建筑節能的目的。提高建筑門窗的氣密性，可以有效減少建筑室內空氣對流形成的傳染效應，降低能源消耗量。例如：可以在建筑門窗設置密封條。
（4）合理設置窗墻比例。窗墻比例主要是指窗口洞與建筑墻體面積的比值，若窗墻比值較大將對建筑空調節能造成影響，因此，必須盡可能的縮小窗墻比值。據有關資料顯示，建筑外窗能源消耗量占總消耗量的30至45%。所以在建筑節能設計時，必須在保證建筑室內通風和采光條件下，對窗墻比值進行有效的控制。一般情況下，建筑北向門窗比值低于25%，南向門窗比值低于35%，東西向門窗比值低于30%。
（5）采用節能保溫門窗。在建筑工程中，采用適宜的節能保溫門窗，不僅可以提高建筑物的熱阻力，同時可以降低門窗能源消耗量。為了保證門窗節能保溫效果，必須對其材料質量進行有效的控制。選用的玻璃窗材料，必須具有吸熱、反射、隔熱效果，以有效減少門窗能源的消耗量。
4. 結語
建筑節能技術措施的推廣和應用，改善了建筑環境，降低建筑能源消耗量，對緩解我國能源緊張問題具有重要意義。因此，在進行建筑節能設計時，可從建筑屋面、建筑墻體及建筑門窗三個方面出發，不斷研發新型的節能保溫材料，采取有效的節能技術措施，以有效的降低建筑物的能源消耗量，提高建筑物的經濟效益。
【參考文獻】
[1]周正.淺談我國建筑節能的技術途徑及發展策略[J].科技資訊，2010，2（09）：89.
[2]黃映.居住建筑的節能技術措施探究[J].人力資源管理，2010，23（03）：87-88.
[3]常我素.淺談建筑節能的設計途徑[J].中國新技術新產品，2012，34（03）：76-78.
關鍵詞：外墻保溫 建筑節能 住宅
1、前言
隨著對節約能源與保護環境的要求的不斷提高，建筑圍護結構的保溫技術也在日益加強，尤其是外墻保溫技術得到了長足的發展，并成為我國一項重要的建筑節能技術。本文就建筑節能工作中有關外墻外保溫技術性能及其施工作一簡述。
2、墻體保溫是建筑節能的主要途徑
推廣建筑節能，主要是為了提高建筑圍護結構(包括墻、門窗、屋頂、地面等)的保溫性能。
在建筑圍護結構中，墻體在采暖能耗中所占的比例最大，約占總能耗的32．1% ～36．2% ，改善墻體的保溫性能，是建筑節能工作的重中之重。在未采用采暖、空調設備時，人們對采暖能耗問題并沒有引起足夠的重視。隨著采暖、空調設備的大量使用人們才發現，在整個圍護結構中，墻體傳熱耗費的能源最多，如果在墻的外面加上一層薄薄的高效保溫隔熱材料，則墻體的保溫性能將會得到根本改善。正是基于這一認識，人們開始在住宅建設中采用保溫效果好、節能效率高的新型墻體材料來降低墻體的熱耗指標。
3、外墻外保溫的優點
目前，我國節能住宅的外墻保溫分為內保溫、夾心保溫、外保溫及綜合保溫四種形式，它們對降低墻體耗熱指標都具有良好效果，但在節能效率上存在較大差異。外墻外保溫是建設部推廣的主要保溫形式，因其保溫方式最為直接，效果也最好，是我國目前應用最多的一項建筑保溫技術。其優點主要是：
(1)外保溫采用導熱系數極低的聚苯板對建筑物進行全圍護，保證了保溫層的連續性，消除了熱橋現象，同時減少了室內外冷熱空氣的自由交換，提高了圍護結構的保溫效率。
(2)外保溫材料設置在外墻不占用室內空間，房屋的有效利用率不受影響。
(3)外保溫將熱穩定性好的保溫材料設置在外邊，高蓄熱值的砌體設在里面，構造層次較為合理，有利于提高房間的熱穩定性。通過墻體自身的隨機吸收與熱量釋放，能有效地利用采暖及生活熱能，提高居室的舒適程度。
(4)采用外保溫后，自然環境引起的溫度變化主要阻隔在保溫層內，不但有效改善暑夏寒冬外環境對室內舒適度的影響，而且干濕凍溶變化較為平緩，從而使主體結構受到保護，出現裂縫、變形、破損的機率大幅度降低，提高了建筑物的使用壽命。
(5)外保溫既適用于新建筑的保溫節能，又可用于既有建筑節能改造。利用聚苯板易切割的特性，還能將其切割成各種裝飾線條及歐式造型，用以滿足室內裝飾的需要，增加建筑的美感效果。
4、 外墻保溫技術
節能保溫墻體施工技術主要分為外墻內保溫和外墻外保溫兩大類。
4．1 內保溫技術及其特點
外墻內保溫施工，是在外墻結構的內部加做保溫層。內保溫施工速度快，操作方便靈活，可以保證施工進度。內保溫應用時間較長，技術成熟，施工技術及檢驗標準是比較完善的。在2001年外墻保溫施工中約有90％以上的工程應用內保溫技術。
被大面積推廣的內保溫技術有：增強石膏復合聚苯保溫板、聚合物砂漿復合聚苯保溫板、增強水泥復合聚苯保溫板、內墻貼聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯顆粒保溫料漿加抗裂砂漿壓入網格布的做法。但內保溫會多占用使用面積，“熱橋”問題不易解決，容易引起開裂，還會影響施工速度，影響居民的二次裝修，且內墻懸掛和固定物件也容易破壞內保溫結構。內保溫在技術上的不合理性，決定了其必然要被外保溫所替代。
4．2 外保溫技術及其特點
外保溫是目前大力推廣的一種建筑保溫節能技術。外保溫與內保溫相比，技術合理，有其明顯的優越性，使用同樣規格、同樣尺寸和性能的保溫材料，外保溫比內保溫的效果好。外保溫技術不僅適用于新建的結構工程，也適用于舊樓改造，適用于范圍廣，技術含量高I夕 保溫包在主體結構的外側，能夠保護主體結構，延長建筑物的壽命；有效減少了建筑結構的熱橋，增加建筑的有效空間；同時消除了冷凝，提高了居住的舒適度。
目前比較成熟的外墻保溫技術主要有以下幾種。
（1）外掛式外保溫
外掛的保溫材料有巖(礦)棉、玻璃棉氈、聚苯乙烯泡沫板(簡稱聚苯板，EPS，XPS)、陶粒混凝土復合聚苯仿石裝飾保溫板、鋼絲網架夾芯墻板等。其中聚苯板因具有優良的物理性能和廉價的成本，已經在全國范圍內的外墻保溫外掛技術中被廣泛應用。該外掛技術是采用粘接砂漿或者是專用的固定件將保溫材料貼掛在外墻上，然后抹抗裂砂漿，壓入玻璃纖維網格布形成保護層，最后加做裝飾面。
（2）聚苯板與墻體一次澆筑成型
該技術是在混凝土框一剪體系中將聚苯板內置于建筑模板內，在即將澆筑的墻體外側，然后澆筑混凝土，混凝土與聚苯板一次澆筑成型為復合墻體。該技術解決了外掛式外保溫的主要問題，其優勢是很明顯的。由于外墻主體與保溫層一次成活，工效提高，工期大大縮短，且施工人員的安全性得到了保證。而且在冬季施工時，聚苯板起保溫的作用，可減少護保溫措施。但在澆筑混凝土時要注意均勻、連續澆筑，否則由于混凝土側壓力的影響會造成聚苯板在拆模后出現變形和錯茬，影響后序施工。
其中內置的聚苯板可以是雙面鋼絲網的，也可以是單面鋼絲網的。雙面鋼絲網聚苯板與混凝土的連接，主要是依靠內側鋼絲網架與墻體外側配筋相綁扎及混凝土與聚苯板的粘接力，其結合性能良好，具有較高的安全度。單面鋼絲網聚苯板與混凝土的連接，主要依靠混凝土與聚苯板的粘接力以及斜插鋼筋、L型鋼等與混凝土墻體的錨固力，結合性能也較好。與雙鋼絲網相比較，單面鋼絲網技術因取消了內側鋼絲網和安裝保溫板前的板外側抹灰，節省了工時和材料，其造價可降低10％左右。但此兩種做法都采用了鋼絲網架，造價較高，且鋼材是熱的良導體，直接傳熱，會降低墻體的保溫效果。
（3）聚苯顆粒保溫料漿外墻保溫
將廢棄的聚苯乙烯塑料(簡稱為EPS)加工破碎成為0．5㎜～ 4 mm 的顆粒，作為輕集料來配制保溫砂漿。該技術包含保溫層、抗裂防護層和抗滲保護面層(或是面層防滲抗裂二合一砂漿層)。其中ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料及技術在1998年就被建設部列為國家級施工方法。這種施工法是目前被廣泛認可的外墻保溫技術。
該施工技術簡便，可以減少勞動強度，提高工作效率；不受結構質量差異的影響，對有缺陷的墻體施工時墻面不需修補找平，直接用保溫料漿找補即可，避免了別的保溫施工技術因找平抹灰過厚而脫落的現象。同時，該技術解決了外墻保溫工程中因使用條件惡劣造成界面層易脫粘空鼓、面層易開裂等問題，從而實現外墻外保溫技術的重要突破。
與其他外保溫相比較，在達到同樣保溫效果的情況下，其成本較低，可降低房屋建筑造價。例如與聚苯板外保溫相比較，可降低25元／m2左右。目前江蘇泰州地區絕大部分工程中采用的就是此種技術。
此外，節能保溫墻體技術中還有將墻體做成夾層，把珍珠巖、木屑、礦棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料(也可以現場發泡)等填人夾層中，形成保溫層。
【關鍵詞】：外墻外保溫、施工工藝
1. 外墻保溫技術及節能材料應用
建筑墻體改革與墻體節能技術的發展是建筑節能技術的一個最重要的環節，發展外墻保溫技術及節能材料則是建筑節能的主要實現方式。外墻內保溫施工，是在外墻結構的內部加做保溫層。內保溫施工速度快，操作方便靈活，可以保證施工進度。內保溫應用時間較長，技術成熟，施工技術及檢驗標準是比較完善的。但內保溫會多占用使用面積，“熱橋”問題不易解決，容易引起開裂，還會影響施工速度，影響居民的二次裝修，且內墻懸掛和固定物件也容易破壞內保溫結構。內保溫在技術上的不合理性，決定了其必然要被外保溫所替代。
2. 外墻保溫三種體系優比分析
2.1 外掛式外保溫
外掛技術是采用粘接砂漿或者是專用的固定件將保溫材料貼、掛在外墻上，然后抹抗裂砂漿，壓入玻璃纖維網格布形成保護層，最后加做裝飾面。還有一種做法是用專用的固定件將不易吸水的各種保溫板固定在外墻上，然后將鋁板、天然石材、彩色玻璃等外掛在預先制作的龍骨上，直接形成裝飾面。這種外掛式的外保溫安裝費時，施工難度大，且施工占用主導工期，待主體驗收完后才可以進行施工。在進行高層施工時，施工人員的安全不易得到保障。
2.2 聚苯顆粒保溫料漿外墻保溫
利用聚苯顆粒保溫料漿外墻保溫施工技術簡便，可以減少勞動強度，提高工作效率；不受結構質量差異的影響，對有缺陷的墻體施工時墻面不需修補找平，直接用保溫料漿找補即可，避免了別的保溫施工技術因找平抹灰過厚而脫落的現象。同時該技術解決了外墻保溫工程中因使用條件惡劣造成界面層易脫粘空鼓、面層易開裂等問題，從而實現外墻外保溫技術的重要突破。與別的外保溫相比較，在達到同樣保溫效果的情況下，其成本較低，可降低房屋建筑造價。但在施工實踐中存在空粘結不牢固、空鼓、遇水膨脹脫落的現象。
2.3 聚苯板與墻體一次澆注成型
該技術是在混凝土框―剪體系中將聚苯板內置于建筑模板內，在即將澆注的墻體外側，然后澆注混凝土，混凝土與聚苯板一次澆注成型為復合墻體。該技術解決了外掛式外保溫的主要問題，其優勢是很明顯的。由于外墻主體與保溫層一次成活，工效提高，工期大大縮短，且施工人員的安全性得到了保證。而且在冬季施工時，聚苯板起保溫的作用，可減少圍護保溫措施。但在澆注混凝土時要注意均勻、連續澆注，否則由于混凝土側壓力的影響會造成聚苯板在拆模后出現變形和錯茬，影響后序施工。
其中內置的聚苯板可以是雙面鋼絲網的，也可以是單面鋼絲網的。雙面鋼絲網聚苯板與混凝土的連接，主要是依靠內側鋼絲網架與墻體外側配筋相綁扎及混凝土與聚苯板的粘接力，其結合性能良好，具有較高的安全度。單面鋼絲網聚苯板與混凝土的連接，主要依靠混凝土與聚苯板的粘接力以及斜插鋼筋、L型鋼等與混凝土墻體的錨固力，結合性能也較好。與雙鋼絲網相比較，單面鋼絲網技術因取消了內側鋼絲網和安裝保溫板前的板外側抹灰，節省了工時和材料。其造價可降低10%左右。
3. 外保溫設計
本工程案例：地下二層、地上九層,為剪力墻結構,建筑面積9780平方米厚度：設計圖紙標注為60mm，在主體施工時，外墻采用鋼絲網聚苯板外墻外保溫，與主體結構一次澆筑成型，外裝修面為面磚或涂料。
尺寸要求：根據外墻立面和施工平面圖進行放樣，根據保溫板的標準尺寸排版大樣，盡量取整，邊角及洞口處需裁板。
4 施工工藝
4.1工藝流程
定位放線綁扎墻板鋼筋隱檢綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍安裝門窗洞及預留洞口模板從墻角開始安裝保溫板非整塊保溫板下料切鋸保溫板就位固定接縫處理設置“L”型預埋筋隱檢支墻模穿墻螺栓孔洞處理澆筑混凝土拆模清理保溫板面浮漿
4.2 操作要點：
鋼筋綁扎必須符合驗收要求，達到橫平豎直，無扭曲變形，薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板。
4.2.1鋼筋綁扎
墻體縱向鋼筋定位準確、鋼筋骨架垂直。
綁扎鋼筋時嚴禁碰撞予埋件，若碰動時應按設計位置重新固定牢固。
鋼筋梯子定位筋伸進保溫板內，兼做頂模撐，以控制截面。
4.2.2 保溫板的下料
保溫板的高度：首層為層高+5cm，首層以上為層高+3cm（企口高度2.5cm+變形0.5cm），保溫板頂層為實際剩余高度。這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現一次拼縫，其它位置均不必進行水平縫拼接。
用于找補的保溫板可根據現場實量尺寸精確下料，下長料時一定要先在保溫板上彈位置線，下短料時用鋼尺墊著，使用較薄的鋼鋸條切鋸，縫口不得彎曲。亦可根據實際需要定型加工，現場直接拼裝。
4.2.3保溫板的安裝
（1）用木板適當拍打保溫板使其就位，然后在綁扎墊塊的地方設置“L”型預埋筋（如圖一），上下間距~900mm，左右間距600mm（如圖二）。
（2）為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板，導致墻體鋼筋沒有保護層，必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊，并且在鋼筋上固定頂模棍（見圖三）。
（3）保溫板的拼縫應企口搭接，用火燒絲將兩側保溫板的鋼絲網拉緊，綁扎間距150mm。收頭部位必須粘貼海綿條的處理（如圖四、圖五、圖六）。
（4）無論用于何處，保溫板必須橫向就位，即凹槽水平（如圖三）。
（5）保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網，（如圖六）。但層間保溫板的鋼絲網應斷開不得連接。
（6）保溫板在轉角處及門窗等洞口必須設置角網，且宜在抹灰時設置；
（7）陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設置45°平網（防止由于應力集中，造成裂縫）。
（8）角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板不宜收得太緊，以免過度壓縮，混凝土澆筑的側壓力無法使其恢復。
4.3模板安裝
本工程采用全鋼大模板，根據保溫板厚度確定模板配制尺寸及數量，當墻體厚度變化時，陰陽角模也隨著變化。安裝外墻外側模板，安裝前須在現澆砼墻體的根部或保溫板外側采用鋼筋定位，以防模板擠靠保溫板。模板放在外腳手架上。將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，連接必須嚴密、牢固，以防止出現錯臺和漏漿現象。
安裝大模螺栓時應從里往外穿，先用Ф10做的剛釬按螺栓孔穿出，后用螺栓就位，防止過大破壞保溫板。
4.4砼澆筑
在澆筑混凝土之前，為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間，導致保溫板變形，在保溫板上口應設置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套（如圖三），澆砼時應在模板口設置導流板，使混凝土有序下落。墻體砼澆注前保溫板頂面處須采取竹膠板條遮擋，用木條蓋在上側保溫板，防止保溫板變形和沿模板進入混凝土，同時把木條和鋼筋綁扎牢固，防止木條掉進模內。每層澆灌厚度控制在500mm，一次澆注高度不能超過1.0m，砼下料點每隔5-10m分散布置，連續進行，間隔時間不超過2小時，同時不能超過混凝土的初凝時間。
4.5防止漏漿措施
頂板在澆灌混凝土時，在墻體根部200mm范圍內用鋁合金刮尺找平，壓光，平整度不得超過2mm。并在模板下張貼專用海棉膠條，大模板安裝時直接放在海棉焦條上；
外墻施工縫因外墻為外保溫結構，外保溫上下采用企口搭接，接縫處用海綿條粘貼，避免漏漿；角模與平模接縫處拼縫在1-2mm左右，并用海綿條粘貼；
洞口模板四周粘貼一圈海綿條；頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條；外墻保溫板采用企口搭接，在洞口四周的保溫板的外墻上，滿貼海棉條，防止混凝土漏漿。墻體混凝土分層澆筑，分層振搗。分層高度嚴格控制在50cm以內，振搗棒不得接觸保溫板，以免破壞聚苯板。
5. 結語
綜上所述：本文根據實例分析，具體闡述了現澆混凝土模板內置鋼絲網架聚苯乙烯保溫板安裝工藝流程，尤其在墻體綁扎墊塊“L”型預埋筋的設置；保溫板拼縫企口的搭接，保溫板水平和豎向拼縫處的處理；提高模板施工精度“內控”、“外控”法的實施；與主體結構一次澆筑成型等施工細節上，力求高要求，高標準，保證了施工的高質量。
參考文獻
1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）
