時間：2023-05-31 09:21:27
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇地下室施工方案，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：深基坑;土方開挖;坑內(nèi)降水
1 工程概況
某在建高層建筑工程，地下3 層，地上22 層，建筑面積約20000m2（其中地下室建筑面積3000 m2），占地面積約3223m2。該工程邊坡垂直開挖深度16m，局部開挖最深達18m，開挖土方量為10萬m3。支撐采用三道由H型鋼組成的網(wǎng)格形支撐。基坑一側(cè)緊鄰路，其他三側(cè)緊鄰舊建筑物，施工場地狹窄，管線眾多。
2 工程施工的難點
（1） 基坑開挖面積較大，且受到鋼支撐材料的限制，支撐布置較密，機械設備無條件下基坑施工，面臨10萬m3土和約3000t的鋼結構鋪設和拆除工作，如何使基坑開挖中不出現(xiàn)因機械設備不到位而形成的挖土死角是施工中需要解決的問題之一。
（2） 基坑開挖深度較深，周圍民房及管線離基坑較近，如何控制地下墻變形，確保周圍民房及管線的安全，是基坑開挖能否順利完成的關鍵問題。
3 施工方案的確立
施工順序
半環(huán)形道路形成內(nèi)導墻拆運
深井降水
輕型井點降水
支撐樁和棧橋打設棧橋塔設土方開
支撐安裝素混凝土墊層澆棧橋拆外導墻拆
（1） 為了便于鋼支撐的安裝及土方開挖施，確保先撐后挖的要求得到滿足，解決基坑內(nèi)的死角問題，決定搭設三座棧橋來確保施工順利進行。
（2） 為解決基坑開挖中可能出現(xiàn)的周圍環(huán)境問題，決定采用基坑中間盆式開挖，基坑兩邊抽槽，坑內(nèi)支撐隨挖隨撐的施工方案。
實施該方案的主要目的是為了減少地下墻的暴露時間，即在基坑中間進行同時開挖，在基坑四周留有20m左右的土體來平衡地下墻所受到的內(nèi)外水土壓力差值，在基坑中間鋼支撐基本到位后，再在基坑四周抽槽挖土確保內(nèi)側(cè)土體挖去2～3d內(nèi)完成整根安裝及預應力施工，來減少地下墻暴露時間，減少地下墻的變形和隨之而來的周圍民房及管線的沉降。
（3） 基坑內(nèi)支撐及墊層施工需要施工人員下基坑工作，在基坑內(nèi)打設輕型井點來降低基坑內(nèi)的水位，改善施工條件。
（4） 在基坑外側(cè)打設深井，減少地下承壓水的壓力，防止基坑內(nèi)土體隆起。
4 工程施工
（1）道路形成 施工道路是為了確保開挖工作順利，不受阻礙的一個重要環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和實際所需的工作面，擬在現(xiàn)場地北側(cè)設置一條6～10m寬的道路，并在路上開設3個大門面對棧橋，作為施工機械的主要出入口。
（2）內(nèi)導墻拆運 根據(jù)原先導墻施工時預留的接口位置和現(xiàn)場機械設備的能力，導墻按6～10m分段拆除。導墻拆運要求迅速，拆下來的導墻要及時外運。外導墻作為臨時擋土結構預留。
（3）深井降水 根據(jù)施工需要，基坑局部將開挖到18m，基底承受的水壓力可能會使基坑出現(xiàn)坑底土體隆起的現(xiàn)象，為解決這一問題，在基坑的四周打設八口孔徑均為560mm、管徑為250mm、井深48m的深井，在基坑開挖到第三層時進行抽水，以確保基坑內(nèi)側(cè)的水壓力平衡，同時為避免在施工時的盲目性，除八口井外，還打設六口深達39m和二口深10m的觀測井，每天觀測地下深層水和地表淺層水的水位情況，同時在基坑深井抽水的同時，加強對周圍建筑物的沉降觀測。此外，為確保工程安全，在有利于回灌和對對周圍的影響較小的1號和2號井位置進行試抽，在確定深井對周圍沉降影響的確不大的情況后，才決定按原方案施工。
4 輕型井點降水
在考慮深井深水的同時，為了方便于施工在基坑內(nèi)也考慮了降水，降水要求坑內(nèi)水位下降16m。而一般的輕型井點的有效降升僅6～7m，噴射井點雖能滿足要求，但成本較高。經(jīng)多次商議后決定采用二級輕井點降水。根據(jù)施工工地現(xiàn)場情況及施工的需要，施工方案分為二層。第一層地面為五套，降水深度為9m。每根支管間距為1.5m。為了加強降水效果，井點從地表下去1m開始打設，施工現(xiàn)場四周圍土層開挖1m深溝，使整組井下沉1m，這樣亦有益于利用循環(huán)水打管。井底支管長度分9m及6m二種，6m規(guī)格為總數(shù)的1/4，用途主要是加快地下水位的下降，當水位下降到6m深時，就封閉6m支管，集中抽3/4部分9m支管的降水地區(qū)，這樣能充分發(fā)揮設備效能，使之土層干爽。設備采用SR型水噴射真空泵，連續(xù)24h晝夜抽水，同時開設六只觀察井，密切注意水位情況。為了配合甲方的土方工程及支撐工作的順利進行，我方盡力根據(jù)甲方的進度，提前做好基礎工作以及第二層井點降水的施工準備。
第二層降水深度為-17m，支管長度和設備同第一層相同，井管采用人工打下，因為中間跨度大，這樣可以盡量把中間一套打深，施工后期拔井管之前，先停泵3d，觀察水位回升情況，根據(jù)實際情況決定拔管的具體時間。
5 土方開挖
土方開挖是本工程施工中的關鍵工序，在第一層的開挖過程中因穿插棧橋的搭設工作，采用了棧橋位置抽槽施工，其余平鋪開挖的方案。第二、三層土方的開挖則采取了中心開花，兩側(cè)預留土體抽槽施工的方案，并確保隨挖隨抽的工況得到滿足。為確保工程施工質(zhì)量，還制定了如下的保證措施：
（1） 由于開挖深度較深，且地下地質(zhì)情況均為黏土，要防止出現(xiàn)“吸斗”的現(xiàn)象。
（2） 抓土要循序漸進分層進行，切忌對某一點挖得過深。
無目的的挖深具有較大的危害。一是由于深井降水是采用配合施工逐步加大抽水量的方案，如在挖土施工時對某一個點挖的得深，而該點地下水位尚未達到原計算值的話，那么該點就是整個基坑中最容易產(chǎn)生隆起的位置，對基坑危害極大。二是從每個井格的抓土來說，正確的順序應該是先四周，后中間，如背道而行，則易產(chǎn)生抓斗滑落，工效降低的情況。
（3）中心島形成后，當?shù)叵聣Ω浇耐镣诘艉笠R上加設圍檀和支撐，并施加預應力到設計要求的噸位，預應力施加時要嚴格按照“對稱、同步”的原則進行。
采用該方案一是有利縮短地下墻的暴露時間。如按常規(guī)的施工方法，在某道支撐處，將土全部挖光，再安裝鋼支撐，這樣整道工序持續(xù)時候較長，對地、墻及臨近建筑物臨影響較大，而如采用中間盆式開挖后，支撐隨挖隨撐，先在中間形成一個體系，待地、墻附近的土一挖掉馬上加設支撐，順利的話，其地下墻的變形可控制在最小范圍內(nèi)。
二是中間盆式開挖，有利于在施工中更好地滿足設計對支撐施工要求和甲方對工期的要求，因基坑在中間盆式開挖的，工作面增加了，支撐安裝、調(diào)直及其他工作均能全面鋪開進行。
（4）考慮到有人工挖土的情況，基坑人工挖土時要在下鋪設籬笆，防止發(fā)生危險。
（5）在基坑中間距10～12m左右用機械挖一個1.0m深的集水井，作為排水用。
（6）在基坑挖到接近底標高時，預留15cm厚土由人工修平，標高要嚴格控制，嚴禁超挖后回填。
（7）土方車輛和大型設備要有統(tǒng)一調(diào)度，防止發(fā)生混亂，出現(xiàn)挖土力量不均衡的現(xiàn)象。
6 鋼支撐的安裝
（1） 圍檀的安裝：第三道支撐的圍檀安裝接頭原則上斷在支撐軸線處，圍檀預頂處加強板要焊接牢固，圍檀安裝時要盡可能與地下墻密貼，且支撐預頂時用鐵磚填實，確保每幅地下墻與圍檀有兩個以上的接觸點。在預頂結束后，馬上將圍檀與地下墻之間的空隙用細石混凝土填實。
此外，考慮到H型鋼翼板和腹板的作用，在圍檀的連接中采用加強腹板的方法來抵抗因地下墻的變形可能受到的彎矩。
（2） 支撐的安裝：由于H型鋼立柱打設的誤差，在第三道支撐施工時可能會出現(xiàn)支撐調(diào)直后與立柱樁之間距離最大的問題，為保證支撐體系結點處的受力情況與設計工況相吻合，擬在該部分結點處用H型鋼段頭填實。除此之外，支撐之間的焊接工作亦需完全滿足設計要求。
7 監(jiān)近建筑物的安全問題
為保證周圍臨近建筑物的安全，對工地附近的民宅及管線進行全方位的監(jiān)測。一旦發(fā)生危情，馬上采取加固措施。
8 結語
關鍵詞：施工方案；基坑開挖支護；壓樁工藝；廢樁率；費用；樁周土側(cè)摩擦力
Abstract: in this paper, technical and economic comparison method, the foundation pit excavation of a basement two scheme comparison, eventually got good economic returns, construction technology simple operation plan, solve the technical problem, saving a lot of project investment.
Keywords: construction project; Excavation support; Piling process; Waste pile rate; Cost; Pile side friction soil
中圖分類號：TV551.4+2文獻標識碼： A 文章編號：
一、前沿
近年來，房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，建筑業(yè)也隨著發(fā)展，建筑市場競爭越來越激烈。工程技術人員在編制施工方案時，應用技術經(jīng)濟比較方法對各種施工方案進行比較，從中選出技術簡易可行，經(jīng)濟上節(jié)約的方案進行施工，能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤，使企業(yè)在市場競爭中搶占有利地位，立于不敗之地。過去，人們普遍對這種方法沒有給予足夠的重視，以致出現(xiàn)很多難于解決的技術難題而又造成投資增加，對企業(yè)造成很不利的影響。
筆者在本文中，應用技術經(jīng)濟比較方法，對某地下室基坑開挖的兩個方案進行比較，最終得出經(jīng)濟效益好、施工技術操作簡易的方案，解決了技術難題，節(jié)約了大量的工程投資。通過這個實例，說明了在編制施工方案中應用此種方法的重要性。
二、工程概況
1、工程特征
某家園住宅小區(qū)A1~A8棟除地下室邊線范圍外，周邊場地均用碎磚回填平整好。周邊場地平整后，地面標高平均約為12.50（-1.5m，±0.00相當于14.10m）；地下室邊線范圍內(nèi)原為菜地，地面標高平均為-2.5m。地下室邊線范圍，南北向長約75m，東西向154m，地下室建筑面積約為11550m²。
地下室底板面標高為-5.0m，底板厚度為300mm，地下室層高5.0m。
現(xiàn)建筑單位提供的A1~A8棟樁平面圖為1650根Φ500的預應力管樁，單樁豎向極限承載力標準值為2400KN。
某家園住宅小區(qū)包括A9~A10、B1~B3、C1~C3、A1~A8棟共16棟住宅；A9~A10、B1~B3、C1~C3棟管樁基礎也采用Φ500管樁，已施工完成。
2、地質(zhì)水位情況
根據(jù)地質(zhì)資料，從-1.5m~-2.5m標高范圍為碎磚等雜填土；-2.5m~-3.5m標高為耕植土；-3.5m~-6.5m標高段大部分為粉質(zhì)粘土和砂土，局部為淤泥；-6.5m標高至巖面為粉質(zhì)粘土層。粉質(zhì)粘土及砂土面承載力可達10t/m²以上。
場地基巖埋深為10~35m不等，為中微風化石灰?guī)r，其中，中風化巖層厚少，僅局部分布，絕大部分為致密堅硬的微風化石灰?guī)r；石灰?guī)r巖溶發(fā)育，石芽、溶溝、鷹嘴巖、溶洞、溶隙等巖溶現(xiàn)象發(fā)育，石灰?guī)r巖面凹凸不平，具有“軟硬突變”的特點，即堅硬致密的微風化巖層上覆土層以軟塑為主。
地下水位平均在-3.0m左右，且多為地表水，是由附近工廠排出的廢水。
三、施工方案
對A1~A8棟地下室基坑土方開挖與樁基礎施工先后順序，建設各方提出兩種施工方案。
（一）先壓全部樁后開挖地下室方案，程序如下：
（1）在自然土面上（-2.50m）外運買土回填至-1.5m標高，滿足靜壓樁機行走；（2）按樁基礎圖一次成型靜壓全部樁，即按2400KN為終壓值收樁，不再復壓。參照A9~A10、B1~B3棟施工工藝及A1~A8棟地質(zhì)報告，由于石灰?guī)r面凹凸不平，巖溶現(xiàn)象發(fā)育，“軟硬突變”等地質(zhì)原因，估計廢樁率為20%，并按廢一根補兩根的原則進行補樁，施工圖上的總樁數(shù)為1650根，根據(jù)地質(zhì)報告平均樁長為17m/根；（3）壓樁過程中需加長送樁器的長度，平均送樁按5.5m考慮；（4）壓樁完成后按圖一進行土方開挖及噴錨邊坡支護、降排水等工作，因場內(nèi)無空地堆土，需全部外運卸土；（5）地下室頂板施工完畢后，進行地下室周邊外運買土回填。
（二）先壓邊樁后開挖地下室再壓樁方案，程序如下：
（1）先按樁施工平面圖，在現(xiàn)地面（-1.5m）上一次成型靜壓地下室邊線四周工程樁（400根），廢樁率按20%考慮，補樁按廢一根補兩根原則；為滿足壓樁質(zhì)量的探孔檢測工作，送樁長度部分由原送樁器改用管樁重復使用，如出現(xiàn)損壞，由甲方簽證；平均樁長按17m/根。（2）按圖二進行基坑開挖，噴錨邊按支護及降水等工作，因場內(nèi)無空地堆土，需全部外運卸土；（3）開挖基坑至標高-7.0m后，須回填1：4級配砂石（體積比）；（4）按C1~C3棟的成功壓樁工藝施壓剩余的1250根樁，即先以較低終壓值壓至巖面收樁，以管樁不斷不斜為原則，收樁后樁頂比自然地面略低，七天后再按2400KN復壓，廢樁率按5%考慮；樁壓至巖面就收樁過程中，樁周土側(cè)摩擦力大幅度損失及孔隙水壓升高，此時樁的承載力并非樁的最終承載力，只有經(jīng)過一段時間（如7天）后，樁周土側(cè)摩擦力完全恢復及孔隙水壓恢復，使樁的承載力升高，此升高后的承載力就是樁的最終承載力；此壓樁處理工藝是經(jīng)過建設單位、設計單位同意并在C1~C3棟中靜壓樁施工驗證過的，是在石灰?guī)r巖溶地質(zhì)條件下降低靜壓樁斷樁率的有效方法，A1~A8棟地質(zhì)條件與C1~C3棟地質(zhì)條件類似；（5）地下室頂板施工完成后，四周外運買土回填。
四、技術經(jīng)濟分析
為了更好地組織施工，節(jié)約成本，加快工期，技術上易于操作，運用技術經(jīng)濟比較的方法，對此兩種方案進行比較，以得出較佳方案。
（一）先壓全部樁后開挖地下室方案
（1）外運買土回填費用F1＝207900元；（2）壓樁費用F2=8489250元；（3）基坑土方開挖費用F3=1929675元；（4）地下室四周基坑外運買土回填費用F4=149040元；（5）降排水費用F5=30000元（時間約為1個月）；（6）邊坡噴錨支護費用F6=907056元；（7）本方案的總費用FA=（ F1+ F2+ F3+ F4+ F5+ F6 ）X（1+10%）（10%為管理費）=12884323元；（8）本方案中存在較難處理的幾個技術問題：問題一，先壓后基坑開挖，再進行樁檢測，如檢測有問題須補樁，再重新進樁機在坑中補樁，施工難度較大，拖延工期；問題二，如出現(xiàn)送樁至設計樁頂標高以下超過1m，無法終壓收樁，又無法接樁，須設計重新處理，此類樁有可能作廢樁看待，作補樁處理，廢樁率增高，成本增加；問題三，如出現(xiàn)斷樁，因送樁達5.5m以上深度，無法探測判斷是否斷樁斜樁，此類樁一般作廢樁看，作補樁處理，廢樁率增高，成本增加。
（二）先壓邊樁后開挖地下室再壓樁方案
（1）地下室邊線四周先回填1.5m寬，厚1m土方，由-2.5標高填至-1.5標高，外運買土回填費用F1=123660元；（2）先壓邊樁費用F2=1904000元；（3）基坑土方開挖費用F3=2358492元；（4）開挖后的降排水費用F4=90000元（時間約為3個月）；（5）回填級配砂石費用F5=674726m³；（6）邊坡噴錨費用F6=1099933元；（7）按C1~C3棟工藝壓樁費用F7=4675000元；（8）地下室四周回填土費用F8=149040元；（9）本方案總費用F9=（F1+ F2+ F3+ F4+ F5+ F6+ F7+ F8）X（1+10%）（10%為管理費）=12182336元；（10）此方案先壓部分的400根樁，同樣存在先壓后開挖方案中的三個技術困難，但僅占總樁數(shù)的25%，即使有出現(xiàn)三個難處理的問題，也占極小比例，處理也較快；后壓的1250根樁不存在三個技術難題，操作較簡易。
（三）技術經(jīng)濟比較
（1）兩種方案的施工工期基本相等，約為3個月；(2)先壓邊樁后開挖再壓樁方案存在先壓全部樁后開挖方案中的技術問題數(shù)量極小，先壓邊樁后開挖再壓樁方案技術上更易于控制和操作；（3）費用比較F差=FA-FB=12884323-12182336=701987元，先壓邊樁后開挖再壓樁方案比先壓全部樁后開挖方案節(jié)約大量工程投資。（4）綜合上述技術經(jīng)濟比較，應優(yōu)先選用先壓邊樁后開挖地下室再壓樁方案施工。比較情況如下表：
方案 項目 工期 造價 技術難易 備注
先壓全部樁后開挖 約3個月 高 難 不選用
先壓邊樁后開挖再壓樁 約3個月 低 易 選用
五、實際驗證
按先壓邊樁再開挖地下室再壓樁方案施工完成后，壓邊樁廢樁率為18%，開挖后再壓部分廢樁率僅為4%。全部樁經(jīng)樁基檢測單位檢測，全部達到設計要求。達到了方案中的廢樁率控制目標，滿足了建設單位的工期要求，節(jié)約了工程成本，為公司創(chuàng)造了更多的利潤。
六、體會
通過技術經(jīng)濟比較，確定壓樁與地下室開挖先后順序施工方案，并在實際施工中驗證了所選方案的合理性，得出了在編制施工方案的幾點體會：
1、 在編制施工方案前，首先要對工程的特點以及所處的自然環(huán)境作深入的了解，以作為編制施工方案及進行比較的依據(jù)。如在上文中提及的地下室范圍內(nèi)的地質(zhì)水位情況，地下室范圍、深度、基礎類型，已施工的本住宅小區(qū)其他棟號壓樁情況等，都是提出兩種施工方案以及技術經(jīng)濟比較的依據(jù)和條件；
2、 編制重要施工方案時，應發(fā)揮參與建設各方的積極作用，改變施工方案僅由施工單位提出，再報其他各方審批的習慣，多提優(yōu)質(zhì)方案。上文中提及的兩種方案，是經(jīng)過建設單位、監(jiān)理單位、設計單位及施工單位召開多次研討會后才擬定的，是建設各方共同努力的結果。
3、 工程技術人員要善于總結經(jīng)驗，不斷學習新技術、新工藝，結合實際情況，克服技術難題。在本文中，總結了C1~C3棟樁基礎施工成功的經(jīng)驗，并推廣應用于A1~A8棟樁基礎施工，克服了存在的幾個技術難題，降低了廢樁率。
邊坡支護大樣圖一
邊坡支護大樣 圖二
參考文獻：
《高層建筑樁基工程技術》中國建筑工業(yè)出版社 1999.02
【關鍵詞】高層建筑；基礎工程；施工技術
高層建筑對地基基礎的穩(wěn)定性和堅固性要求很高，高層建筑隨著高度的增加和地下空間的開發(fā)利用，基礎埋深越來越大，施工復雜性日益突出。這就對高層建筑基礎工程提出了更高的要求。本文結合多年施工經(jīng)驗，淺析高層建筑基礎工程施工技術。
1.高層建筑基礎工程的特點
高層建筑層數(shù)多、建筑高、荷載重、面積達、造型復雜，主樓與裙房高低懸殊，在結構上要求埋置一定深度，在使用上要求設置多層地下室，這些高層建筑的特點結合各地不同的水文地質(zhì)條件，構成了高層建筑基礎的特殊性。高層建筑基礎的特殊性主要有以下幾點：
1.1基礎必須能提供較大的豎向和水平承載力
高層建筑的重量隨其層數(shù)的增加而增加，基礎的豎向荷載大而集中。同時，風荷載和地震作用引起的傾覆力矩成倍增長。因此高層建筑要求其基礎結構必須能承受較大的豎向和水平荷載，確保建筑物在風荷載和地震作用下具有足夠的穩(wěn)定性，并使建筑物的沉降和傾斜控制在允許的范圍內(nèi)。
1.2基礎埋深大，基礎工程施工復雜
為滿足高層建筑穩(wěn)定性和利用地下空間的要求，基礎結構埋深大，因為開挖深度大，帶來了許多復雜的基礎工程施工問題。如深基坑支護、地下水控制、土方開挖、大體積混凝土基礎施工等。
1.3施工環(huán)境效應問題多
高層建筑常建于城市建筑物和人口密集處，打樁和深基坑施工對周圍環(huán)境影響大。打樁會產(chǎn)生擠土效應，打樁的噪聲和振動影響居民的生產(chǎn)、工作、學習和安居，深基坑開挖和降水會危及臨近建筑物、道路和地下管線的安全，必須采取經(jīng)濟合理而有效的環(huán)保措施。
1.4基礎結構大體積混凝土施工難度大
大體積混凝土施工養(yǎng)護期間和后期可能產(chǎn)生的溫度裂縫、收縮裂縫必須進行預防和控制。如果措施不力產(chǎn)生過多裂縫，將危及基礎結構的正常使用和工程壽命，或影響其抗?jié)B透、抗侵蝕性能而成為不可補救的缺陷。
2.基礎類型與施工方案的選擇
2.1高層建筑基礎類型
高層建筑基礎的常用形式高層建筑因荷載很大，通常采用底面積較大的天然地基基礎形式或深基礎形式。常用的基礎形式有梁式基礎、筏形基礎、箱形基礎、樁基礎、地下連續(xù)墻基礎，以及這些基礎的聯(lián)合使用。
（1）鋼筋混凝土梁式基礎，這種基礎一般設置在柱列下或剪力墻下，適用于地基承載力較高而上部結構不是很高、荷載不是很大、沒有地下室的情況。
（2）交叉梁式基礎，它是用兩個方向的梁式基礎把柱縱橫互相聯(lián)系起來。適用于地基承載力較高而上部結構荷載不是很大、沒有地下室的情況。
（3）筏形基礎，它是由鋼筋混凝土組成的覆蓋建筑物全部底面積的連續(xù)底板構成。筏形基礎的平面尺寸應根據(jù)地基土的承載力、上部結構的布置及其荷載的分部等因素確定：筏形基礎又有平板式和梁板式兩種類型。有地下室和沒有地下室的情況均適用。
（4）箱形基礎，基礎的整體外形如箱，由鋼筋混凝土底板、頂板和縱橫墻體組成一個整體結構。這種基礎剛度很大，可減少建筑物的不均勻沉降。高層建筑一般設地下室，可結合使用要求設計成箱形基礎。
（5）樁基礎，由設置于土中的樁和承接基礎結構和上部結構的承臺組成。樁有預制樁、灌注樁、人工挖孔樁(墩)和鋼樁。
（6）地下連續(xù)墻，這是在土中鉆、挖、沖孔成槽，在槽內(nèi)安放鋼筋網(wǎng)(籠)、澆筑混凝土而形成的一種地下鋼筋混凝土墻體。它的適用范圍很廣，如建筑物地下室、水池、設備基礎、地下鐵道、船閘、護岸、防滲墻等，均可采用地下連續(xù)墻。
（7）聯(lián)合基礎，樁基礎與箱形基礎聯(lián)合使用，樁基礎與片筏基礎聯(lián)合使用，以及其他基礎形式的聯(lián)合使用。
2.2施工方案的選擇
高層建筑基礎的類型和施工方案的選擇二者有著密切的關系，因此必須做好施工與設計的有機結合，選定幾個施工方案，通過討論、試驗和論證比較，擇優(yōu)選用。
2.2.1高層建筑基礎形式的選擇與一般要求
高層建筑的基礎選型應考慮以下條件綜合各方面因素選定：
a.上部結構的類型、整體性和結構剛度。
b.地下結構使用功能要求。
c.地基的工程地質(zhì)條件。
d.抗震設防要求。
e.施工技術、基礎造價和工期。
f.周圍建筑物和環(huán)境條件。
在進行高層建筑基礎方案選擇時，應進行多種基礎方案的分析比較，選擇出既安全可靠又經(jīng)濟合理的基礎形式。
一般情況下，高層建筑應采用整體性好、能滿足地基承載力和建筑物容許變形要求并能調(diào)節(jié)不均勻沉降的基礎形式。工程地質(zhì)條件是選擇基礎類型的重要依據(jù)。對于一般場地，當建筑物不太高，地基土層承載力較高、壓縮性低，或基巖就在地表時，可選擇天然地基梁式基礎或筏形基礎；若基底下仍有一定厚度(3～5m)黏性土層時，應首先考慮箱形基礎或筏形基礎加大埋深，再考慮樁箱、樁筏以硬土層為持力層；場地地震基本烈度大于等于7度，淺部又存在可液化土層時，應采用樁基穿透可液化層，支承在非液化土層中；當?shù)鼗脸休d力不足、土層厚薄不均、存在較大的地基沉降或不均勻沉降時，應選擇與樁基組合成聯(lián)合基礎。
2.2.2基礎施工方案的選擇
高層建筑基礎施工方案的選擇，要根據(jù)基礎形式、基礎埋深、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境而定，并通過技術經(jīng)濟比較，選擇最優(yōu)方案。主要考慮一下幾點：
a.當基礎工程周圍無建筑物，且深度較淺又有足夠場地時，可采用放坡開挖。
b.當基礎較深，且周圍無足夠場地又不允許放坡開挖時，則應選用切實可行的擋土和支護措施。
關鍵詞：扣件式鋼管腳手架 承載力 抗滑移 高空支撐
0 引言
隨著高層建筑工程的日益增多，對轉(zhuǎn)換層大跨度、大體積現(xiàn)澆砼梁的模板支架施工提出了越來越高的要求，特別是近年來，我國鋼管與扣件市場問題較大，用扣件式鋼管腳手做高空大體積現(xiàn)澆砼模架支撐的應用技術也越來越多的引起了建筑施工界的關注，高空扣件鋼管模板支架施工技術也急需在實踐中不斷總結和完善。
結合我公司工程實踐，說說我們的做法與體會。
1 工程概況
某工程建筑面積17673.48m2，地上十層，地下一層，地下室層高5.1m，地上第四層層高4.4m，其余各層層高4.2m。工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，一～三層局部為陽光大廳，大廳頂部設置截面b×h為900mm×1600mm跨度為15m的預應力現(xiàn)澆砼大梁，混凝土設計強度等級為C50，采用預拌混凝土澆筑，新Ⅲ級鋼筋，梁底標高為11.10m，該大梁是本工程的施工重點，也是難點。
2 施工方案的選擇
該工程是省重點工程，工程工期非常緊迫，鑒于大梁處于11m的高空且下部為地下室頂板，周邊沒有可利用的支撐結構，經(jīng)過幾個方案的比較，選用了扣件鋼管腳手落地式高空支撐模架方案。
3 施工準備
3.1地下室頂梁板的支撐加固
將900mm×1600mm截面砼梁直接支撐在120mm厚的地下室頂板上，施工前必須對已完成的地下室砼梁板進行加固，加固方法和構造與上部結構支撐方式相同。
3.2選擇合格的扣件與鋼管
我公司所用扣件與鋼管是多年來陸續(xù)采購的，其中不乏有變形、損傷，使用不靈活等問題，為了確保工程的安全性和可靠性，對該工程用作承力結構的扣件與鋼管進行了逐一檢查與選擇，保證了使用的管件為合格品。
3.3模架承力結構設計與驗算
對陽光大廳高空大梁模架結構支設，經(jīng)過對幾個方案反復驗算，確定了合理的立桿、梁底縱向（橫向）水平桿、剪刀撐、中間水平桿拉結的設置方法與間距及支撐上托與下座的構造要求，同時對地下室頂板結構的支撐加固方案進行詳細的設計與驗算，并給予了明確的規(guī)定。
通過設計與驗算，從理論上保證了支撐體系的強度、穩(wěn)定性和剛度。
3.4有關模架管件承載力的試驗
對鋼管扣件的承載力與抗滑移性能，我們并不了解，為吸取國內(nèi)其他工程模架坍塌的事故教訓，模架搭設前我們對選擇后的扣件采取了隨機抽樣方式，按國家標準規(guī)定試驗方法自制試件，對扣件的承載能力進行了荷載試驗。
經(jīng)試驗室萬能壓力機試驗，所選擇的直角扣件，抗滑移能力符合國標質(zhì)量要求，但同時我們也發(fā)現(xiàn)在設計方案中所選定的單個直角扣件的設計荷載為13.69KN，遠高于標準規(guī)定的7KN和試驗開始滑移荷載10KN，這次試驗幫助我們解決了鋼管模架支撐體系中扣件使用的盲目性，同時也避免了一起質(zhì)量與安全事故，同時對鋼管底座抽樣并進行了抗壓試驗承載力符合國標質(zhì)量要求。
3.5模架施工方案的制定與審批
根據(jù)施工方案的選擇和模架管件承載力的試驗，確定了本工程高空預應力砼大梁采用扣件鋼管腳手落地式高空支撐模架具體方案。梁底立桿支撐間距、水平桿步距、梁底縱向水平桿間距、梁底橫向水平桿間距、立桿底座的設置及地下室頂梁板的支撐加固嚴格按照設計的要求操作，嚴禁梁底立桿上端自由長度大于300mm，在澆筑砼過程中對架體及梁底直角扣件滑移進行監(jiān)視。該施工方案必須經(jīng)公司有關部門審核，經(jīng)總工程師審批合格后再報監(jiān)理、建設單位審批通過后方可施工。
4 施工設計
三層樓面預應力梁截面尺寸為900mm×1600mm，荷載很大，經(jīng)過反復認真計算對模架體系進行了設計，選定鋼管立桿支撐間距為0.5m，水平桿步距為1m，梁底縱向水平桿間距0.5m，梁底橫向水平桿間距為0.17m。為了使地下室梁板砼不受破壞，將已達到設計強度100%的地下室梁板不拆支撐，且支撐方法和構造與上部支撐方式一致。
依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130－2001J84－2001（2002年版）要求，對模板支架設計計算如下：
4.1立桿局部穩(wěn)定驗算
立桿間距按0.5m考慮（實際梁底立桿局部橫向間距為0.4m，偏于安全）
荷載計算
三層梁自重
撓度計算：
V ＝fmax＝PaL2×(3-4α2) /24EI
＝(4.66×103×0.17×0.52×109) / 24×2.06×105×12.19×104
＝0.32mm
[v]＝L/150＝0.5×103/150＝3.3mm
V
4.3梁底橫向水平桿強度及撓度計算
梁底橫向水平桿按0.17m間距考慮，橫向水平桿上安裝梁底木方＠500。
荷載計算：
三層梁自重0.4×0.17×1.6×25×1.2＝3.3KN
振搗荷載2.0×0.17×0.4×1.4＝0.19KN
架體及模板自重3.3×0.17×0.4×1.2＝0.27KN
合計 3.76KN
橫向水平桿上的集中荷載P=3.76KN
（簡化為簡支梁計算）計算簡圖：
強度計算：
每根橫向水平桿最大彎矩M＝3.76/2×0.2＝0.38KN?m
橫向水平桿抗彎強度：
σ＝M/W＝0.38×106/(5.08×103)＝57N/mm2
橫向水平桿抗彎強度滿足要求
撓度計算：
V＝PL3/48EI＝3.76×103×0.43×109/(48×2.06×105×12.19)＝0.2mm
[v]＝L/150＝0.5×103/150＝3.3mm
V
結合本工程扣件應用的具體情況，依據(jù)《鋼管腳手架扣件》GB15831－1995標準，所使用的直角扣件控制承載力下限的項目為抗滑移。所以，本工程只要直角扣件抗滑移能滿足要求，其它力學性能則均能滿足要求。扣件上的荷載只考慮本層施工，梁底縱橫桿節(jié)點扣件上的荷載為13.69KN。根據(jù)標準規(guī)定及實際試驗結果，每個直角扣件抗滑承載力7～8KN，在梁底扣件滑移方向配備雙直角扣件共同工作，其承載力可達15KN，因此15KN>13.69KN滿足要求。
4.5立桿對地下室頂板砼沖切驗算
①參數(shù)的取值
βh＝1.0ft＝1.43N/mm2σpc,m＝0
η＝1.0μm＝856mmh0＝160mm
②FL＝13.69KN
FL≤(0.7βh ft+0.156σpc,m) ημm h0＝0.7×1.0×14.3×1.0×856×160＝137KN
FL＝13.69KN
5 模架安裝
梁底模架安裝中，橫向水平桿分別與兩側(cè)板底模架整體連接，為了使鋼管整體穩(wěn)定設置了剪刀撐及橫向斜撐，在立桿支撐底部設置縱橫向掃地桿，確保架體整體穩(wěn)定。所有立桿上端自由長度不得大于300mm。
6砼澆筑
在預應力梁砼施工中，設置專人看護模架，并在模架梁底扣件下面做好標記，隨時觀測架體是否有沉降及位移現(xiàn)象。澆筑砼采取分層連續(xù)一次澆筑成型，預應力梁砼設計強度為C50，采用預拌砼澆筑，現(xiàn)場隨時對砼坍落度進行測量，確保砼和易性，砼施工中對預應力筋張拉端要特別注意需振搗密實，防止預應筋張拉端砼局壓不能滿足要求。砼施工24小時內(nèi)設置專人進行監(jiān)護，觀察架體變化及隨時進行加固處理。
7 效果及體會
該工程高空預應力砼大梁，采用扣件式鋼管模架支撐體系，經(jīng)過精心設計試驗，精心組織施工，非常理想的達到了預期的效果，為我公司同類工程的施工積累了寶貴的經(jīng)驗和打下了良好的基礎。
關鍵詞:人防工程；高支模；施工方案；改進；角度
中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：
隨著建筑行業(yè)的不斷進步與發(fā)展，建筑工程的規(guī)模也逐漸擴大，高大模板支撐體系作為一種常見的施工工藝，目前在我國建筑工程建設中得到廣泛的應用。但高大模板支撐體系施工也十分危險，失穩(wěn)、坍塌等事故時有發(fā)生。因此，在保證施工質(zhì)量的前提下，選取最適宜的高大模板施工方案不僅能保證施工的安全，還能夠在一定程度上節(jié)省大量的人力與物力，提高施工效率。
1 工程概況
某建筑工程，地下室面積1537.12m2，地下室層高6.15m，為框剪結構。該地下室屬人防工程，地下室頂板屬高支模的結構梁有16根，其中最大梁截面尺寸為梁寬(b)900mm×梁高(h)1600mm，頂板厚度為230mm。其他非高支模區(qū)域的結構梁最小截面尺寸為梁寬(b)200mm×梁高(h)400mm，頂板厚度為200mm。
大梁模板支撐在地下室混凝土底板上，混凝土強度等級為C35，所有梁、柱和樓板混凝土模板均采用18mm厚木膠合板大模板，板枋選用75mm×75mm方木，采用φ48×3.0mm鋼管作承力架和支撐，鑄鐵可調(diào)托座，梁側(cè)采用M12型對拉螺栓，支撐體系(梁板混合)采用鋼管搭設成滿堂支撐架。工程地下室支撐體系由高支模與非高支模相結合的模板支撐系統(tǒng)構成。
2 方案的分析與改進
對于方案的分析與改進，筆者以梁寬(b)900mm×梁高(h)1600mm為例說明。
2.1 高支模搭設界面的主要參數(shù)
經(jīng)過安全軟件的計算，有三種搭設方案的參數(shù)滿足受力計算要求。基本參數(shù)：
梁截面尺寸：梁寬×梁高=900mm×1600mm
梁側(cè)樓板厚度：230mm
梁計算跨度：6.75m
梁底模搭設的支撐高度：6.15－1.60=4.55m
立柱步距：1500mm
三種方案的主要搭設參數(shù)如表1所示。
表1 三種方案的主要搭設參數(shù)
2.2 高支模搭設方案的支撐架平面圖及剖面圖
2.2.1 方案1
高支模搭設方案1的支撐架剖面圖見圖1。
圖1 高支模搭設方案1的剖面圖
2.2.2 方案2
高支模搭設方案2的支撐架剖面圖見圖2。
圖4 高支模搭設方案2的剖面圖
2.2.3 方案3
高支模搭設方案3的支撐架剖面圖見圖3。
圖3 高支模搭設方案3的剖面圖
2.2.4 方案的改進
根據(jù)上述三個方案的搭設界面參數(shù)、支撐架平面圖及剖面圖，改進方案從以下幾個方面入手：
(1)施工操作角度
經(jīng)安全軟件計算，非高支模區(qū)域的板立桿縱、橫間距均為1100mm(板厚230mm，搭設高度6.15m)。由此可見，為和非高支模區(qū)域的立桿有效拉結，方案2中的立桿縱橫間距取700mm顯然是不夠合理的；而方案3中的立桿縱橫間距取500mm，若將非高支模區(qū)域的立桿縱橫間距調(diào)整為1000mm，與高支模區(qū)域的立桿縱橫間距成倍數(shù)關系，在不增加立桿布置的情況下，便可將高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域的立桿間距均勻劃分，縱橫方向有效拉結，形成整體、穩(wěn)定的支撐體系。從梁底立桿根數(shù)而言，方案1、方案3均為兩根，間距467mm，相對方案2立桿根數(shù)為3根，間距300mm而言，作業(yè)人員的操作空間相對要寬裕，更便于操作。
由于高支模大梁的兩端是截面比較大的框架柱，為避免妨礙框架柱側(cè)模的搭設及拆除，梁側(cè)立桿間距應留有足夠的空間，因此，比較三個搭設方案，梁側(cè)立桿間距為1400mm為首選方案，即方案1、方案3合理，方案2不利用操作人員操作。
(2)施工進度角度
方案2的高支模立桿縱橫間距為700mm，非高支模區(qū)域的立桿縱橫間距為1100mm，因此，搭設滿堂支撐架體時，在高支模與非高支模區(qū)域交接處，立桿的拉結很難處理，有效的處理措施就是：將非高支模區(qū)域的立桿縱橫間距調(diào)整為1050mm，高支模區(qū)域的立桿在交接處的三跨內(nèi)增加立桿布置，即立桿的縱橫間距加密到350mm，方可將高支模與非高支模交接處的立桿有效拉結。
同理，方案1的高支模立桿縱距為500mm，橫距為700mm，若要處理高支模與非高支模交接處的立桿拉結，有效的措施是：非高支模立桿縱距調(diào)整為1000mm，橫距調(diào)整為1050mm，然后增加交接處高支模立桿縱距三跨內(nèi)的立桿布置，即在三跨內(nèi)的立桿縱距為350mm，如此方可將高支模與非高支模交接處的立桿有效拉結。
而方案3如前所述，只需調(diào)整非高支模立桿的縱橫間距為1000mm即可，相對方案1、方案2的處理措施要簡單得多，操作人員不易出錯，減少了返工的機會，無形中加快了施工作業(yè)的時間，節(jié)約了搭設滿堂架的時間成本。
(3)材料用量角度
如上第二點所述，比較三個搭設方案，同一搭設區(qū)域內(nèi)，所用的可調(diào)托撐、立桿及梁板底部沿梁長度方向的主梁數(shù)量合計，方案3所耗用的材料是最省的。
綜上所述，取方案3作為高支模的搭設方案，同時調(diào)整非高支模區(qū)域的立桿縱橫間距為1000mm。改進后高支模與非高支模區(qū)域搭設的平面圖見圖4，圖中陰影區(qū)域為高支模區(qū)域，以外為非高支模區(qū)域。
圖4 改進后高支模與非高支模區(qū)域搭設的平面圖
3 結語
本工程現(xiàn)已開始施工，該支撐架體在施工過程中非常穩(wěn)定，整體性良好，在混凝土澆筑時未出現(xiàn)異常情況，拆模后混凝土實體質(zhì)量符合要求。這也說明了本工程高支模施工方案的改進十分有效，不僅減少了施工成本，還降低操作的難易程度，值得類似工程參考借鑒。
參考文獻
關鍵詞： 建筑與工程； 大體積混凝土； 施工技術
Abstract: this paper discussed the factor that the construction of large volume concrete structure construction technology in concrete shrinkage, construction designs and construction technical measures.
Key words: construction and engineering; mass concrete; construction technology
中圖分類號：TV544+.91 文獻標識碼：A 文章編號：
隨著建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，在建筑工程大體積混凝土結構施工中， 尤其是高效減水劑和礦物摻合料在混凝土中的廣泛應用， 混凝土的水灰比(或水膠比)大大降低， 這種低水灰比的混凝土(水灰比不大于 0.40)有很高的強度和很低的滲透性，在不發(fā)生裂縫的前提下是十
分耐久的。 但在低水灰比的情況下， 強烈的水化會促使混凝土中毛細管彎月面快速向內(nèi)推進和相對濕度的很快下降，在混凝土中出現(xiàn)自干燥現(xiàn)象， 引起混凝土的自縮， 混凝土自縮裂縫的控制是一個很重要的課題。
一、影響混凝土自縮的因素
1 水泥對自縮的影響
不同種水泥凈漿的自縮能力是不同的。鋁酸鹽水泥和早強水泥的自縮值較大， 而中熱、 低熱水泥的自縮值較小， 礦渣水泥后期的自縮值較大(21d 齡期時的自縮值大于普通水泥的自縮值)。水泥的細度對自縮值也有影響，較細的水泥在早期表現(xiàn)出較大的自縮速度。
2 外加劑對自縮的影響
摻加高效減水劑來增大流動度時，高效減水劑可稍微降低自縮值， 但不同類型、不同摻加量的高效減水劑對自縮的作用差別很小。干縮減少劑可減小自縮值 50%， 這可能與干縮減少劑可減小毛細水的表面張力有關。膨脹劑對自縮的作用取決于它的種類， 某些氧化鈣型的膨脹劑可以減小自縮；而其他類型的膨脹劑雖在早期有膨脹， 但隨后的收縮速度與空白樣相同， 引氣劑對混凝土的自縮沒有影響。
3 礦物摻合料對自縮的影響
在水泥中加入比表面積在 400/kg 以上的礦渣時，其 120d 的自縮值隨礦渣的摻量(不大于 70%)增大而增大； 而在水泥中加入比表面積為 338/kg 的礦渣時， 其 120d 的自縮值不隨礦渣的摻量(不大于 70%) 改變而增大。在水泥中摻加硅灰將使混凝土的自縮值增大； 硅灰的摻量越大， 水泥漿自縮值越大。混凝土的自縮值隨粉煤灰摻量的增大而降低， 特別是早期自縮值降低得非常明顯。3d 齡期后摻加粉煤灰混凝土的自縮增長速度高于空白混凝土．粉煤灰摻量超過 20%后， 減小自縮的效果并不顯著．在水泥中加入偏高嶺土，在偏高嶺土(比表面積為 12/g)含量為 10%時， 水泥漿(水膠比為 0.55)的自縮值最大。
在水泥中加入經(jīng)過防水處理的粉末， 可以減少自縮。經(jīng)過防水處理的偏高嶺土對自縮的減小作用在后期消失了；而經(jīng)過防水處理的硅質(zhì)粉末對自縮的減小作用能保持很長時間， 其取代量為 10%時就對自縮有明顯的減小作用。
4 其他因素對自縮的影響
溫度對水泥漿體的自縮影響很大，在 15～40℃范圍內(nèi)， 水泥漿體的自縮值和自縮速度隨溫度的增加而增加。水灰比對自縮值的影響比較大， 隨水灰比減小， 混凝土的自縮值和自縮速度增大。隨養(yǎng)護齡期的增加，自縮值逐漸增大， 早期自縮值增加得非常快，以后發(fā)展比較緩慢引。混凝土中骨料的含量對混凝土自縮值的影響很大， 隨著骨料的含量增加， 混凝土的自縮值減小。骨料的種類對混凝土的自縮也有影響，人工輕骨料混凝土的自縮值比普通混凝土小， 且輕骨料混凝土的自縮值隨著輕骨料的含水率和干密度的增加而減小。在混凝土中摻加 6%體積分量的鋼纖維，可以降低自縮值20%左右。
二、 施工方案設計
(1) 設計機理以摻加 ZY 膨脹劑的補償收縮混凝土為基本材料，以加強帶取代后澆帶連續(xù)澆筑超長混凝土結構。根據(jù)混凝土結構無縫設計的要求， 將廣場的底板進行了分塊： 后澆帶將整個底板分成 4塊， 形成 4 個澆筑單元， 塊中又設有膨脹加強帶， 將其再分成 4 塊， 整個底板分成了 16 塊．底板的分塊確定后， 墻板與頂板與底板相同的部位留設后澆帶及加強帶， 其留設的方法與底板相同。 膨脹加強帶寬2m， 邊緣每側(cè)設密孔鐵絲網(wǎng)用鋼筋加固， 防止加強帶外混凝土流人加強帶內(nèi)．混凝土澆筑時， 先澆帶外混凝土， 澆到加強帶時改用摻量ZY 膨脹劑混凝土施工．考慮到膨脹作用會使強度降低， 膨脹加強帶的混凝土強度等級應該提高， 并加大膨脹劑用量， 用這樣的方法循環(huán)施工達到超長無縫結構的目的．
(2) 補償收縮混凝土根據(jù)“混凝土外加劑應用技術規(guī)范” 的規(guī)定，產(chǎn)生 0.2 至 0.7MPa 以下自應力混凝土為補償收縮混凝土。為了實測出限制膨脹率，實驗室進行了摻加 ZY 試件的限制膨脹率試驗， 試驗證實摻加 ZY 確實可獲得微膨脹性，摻量的大小對膨脹率的大小是有直接影響的。
(3) 配合比的設計砼材料的選擇： ①水泥：采用 42.5Mpa 普通硅酸鹽水泥； ②砂： 選用長江中砂， 細度模數(shù) Mx=2.6～2.8， 表觀密度2.64g/cm3，松散密度 1410kg/m3，緊密密度 1550kg/m3， 含泥量≤3%； ③石： 選用石子粒徑為 5～31.5mm 連續(xù)級配， 壓碎指標 8%～9.8%， 含泥量≤3%； ④膨脹劑： ZY 膨脹劑； ⑤摻合料： 選用中成電廠的Ⅱ級粉煤灰.
三、施工技術措施
(1) 后摻少量減水劑的預備措施混凝土澆筑正值 7～8 月份高溫季節(jié)，易造成混凝土坍落度損失加大，降低混凝土工作度方面的要求， 加之可能出現(xiàn)的運輸途中堵車或施工中出現(xiàn)臨時需處理的問題，使?jié)矒v速度減緩， 延誤了混凝土的入模時間， 因時間延長造成混凝土坍落度損失加大， 致使不能滿足泵送要求， 此時應嚴禁加入生水， 而應采取二次摻少量的 FDN2I 減水劑的后摻法， 補償和恢復混凝土的坍落度損失。在配合比中 FDN2I 減水劑量為 0.8%，一般該減水劑的摻量最高為 1%，在后摻減水劑時只考慮在 0.2%以內(nèi)。后摻法比先摻法或同摻法在相同摻量下減水作用顯著提高，是能補償坍落度損失的， 但應注意凡后摻減水劑的運輸車，應快速攪拌 30 轉(zhuǎn)或 1 分鐘以上， 其摻量和攪拌時間由專人負責跟蹤實施。
(2) 地下室墻體混凝土配合比及澆筑的措施在墻板混凝土配合比設計試配，確定設計配合比階段，采取了降低水灰比的措施。 底板與墻板同為 C30、 P12， 底板的水灰比為 0.47， 而墻板的水灰比為 0.41， 混凝土的坍落度指標底板為 18～20cm， 墻板坍落度指標控制在 14～16cm。采取該措施的目的在于減少用水量、 降低混凝土的收縮．在混凝土澆筑階段， 采用二次振搗的工藝， 即在混凝土初凝前進行二次振搗。 避免混凝土因自身沉降收縮而引起的裂縫。
(3)地下室頂板的混凝土澆筑的控制按照地下室超大型長無縫混凝土的施工方案， 地下室頂板的澆筑順序是， 澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后， 進行地下室頂板的混凝土澆筑。在頂板的澆筑過程中， 主要是要控制好早期裂縫的產(chǎn)生。從混凝土收縮裂縫的形成時間看， 裂縫往往發(fā)生在混凝土初凝到終凝這段時間內(nèi)。在施工方案討論過程中， 將頂板二次或三次搓平、 抹壓， 特別是初凝抹壓作為控制早期收縮裂縫的一項重要控制措施，這對于彌合部分早期裂縫是不可缺少的工藝。
[關鍵詞]： 高層建筑；施工電梯基礎；施工電梯；垂直運輸；
中圖分類號：TU208.3文獻標識碼： A
1 前言
近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，高層及超高層建筑在城市建設發(fā)展中如筍而生，為了對建設規(guī)劃用地的充分使用，對地下空間的要求越來越大，地下車庫、地下商場人防設施等對高層建筑來說是一個不可或缺的部分。在施工過程中，為滿足施工垂直運輸?shù)囊螅璋惭b施工電梯，且大多通過施工電梯基礎安裝在地下室頂板上。考慮施工電梯及其基礎本身自重外，同時還會有較大的沖擊力，容易對地下室頂板造成結構破壞。常規(guī)加固回頂方法采用鋼管滿堂架進行地下室頂板回頂，但其回頂傳力達不到預期效果，容易造成樓板開裂。因此本文結合某項目項目實際情況，對施工電梯基礎施工方法進行探索研究，并探索了幾種施工方法，對其優(yōu)缺點進行分析介紹，為類似工程提供經(jīng)驗。
2 適用范圍
適用于高層超高層建筑施工電梯基礎施工。
3 工程概況
某工程位于大連市中山區(qū)東港區(qū)，總用地面積42846.9㎡，由兩個地塊組成。其中一個地塊由兩棟250m高樓組成，另一地塊由兩棟182m高樓組成。該工程設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。主樓基礎形式為樁筏基礎，地下室為獨立樁承臺+基礎梁。根據(jù)工程垂直運輸要求，在每棟塔樓外側(cè)各安裝兩部SCD200/200TD雙籠施工電梯。
3 施工電梯荷載及參數(shù)
施工升降機型號：SCD200/200TD；吊籠形式：雙吊籠；
架設高度：A、B:260m;C、D:205m 標準節(jié)長度：1.508m；
底籠長：3.2m； 底籠寬：1.5m；
標準節(jié)重：170kg； 對重重量：2×2000kg；
單個吊籠重：2000kg；單個吊籠載重：2000kg；
外籠重：1480kg；其它配件總重量：200kg；
4 施工電梯基礎施工方法
針對本工程施工電梯基礎采用何種方法施工，項目技術部組織各部門負責人召開會議進行討論，共有以下幾種施工方案：
（1）鋼筋混凝土基礎+滿堂架回頂方案
地下室結構施工前，對施工電梯所在頂板區(qū)域范圍內(nèi)的滿堂架進行受力計算（考慮施工電梯荷載對樓板的影響），此區(qū)域滿堂架單獨搭設（地下室底板到地下室頂板），拆模時，此范圍內(nèi)滿堂架保留。但此時本工程已施工至地下二層，施工電梯所在區(qū)域滿堂架未考慮施工電梯荷載。
優(yōu)點：施工方法較簡單，無后期洞口處理。
缺點：影響地下室粗裝修施工進度，影響地下室頂板防水。不能完全保證此區(qū)域滿堂架不被工人擾動。
（2）鋼筋混凝土基礎+鋼管格構柱回頂方案
施工電梯安裝在地下室頂板上，此方法為：在地下室頂板上設置滿足受力要求的鋼筋混凝土基礎（尺寸及配筋根據(jù)計算設計）。因原結構設計施工圖中地下室頂板未考慮施工電梯的安裝，因此地下室頂板不能承受施工電梯荷載，需要進行加固處理。加固考慮最不利的情況來設計支撐體系即假設上部傳來的荷載全部作用在施工電梯基礎上，不再傳至其它部位，再由支撐體系傳至地下室底板，由基礎底板來受力。
因普通的鋼管滿堂架后支撐體系與樓板之間不能緊密接觸，導致不能很好的將力傳至地下室底板上，需采用鋼格構柱進行回頂方式。此做法如下：
根據(jù)工程實際回頂高度加工鋼格構柱（包括襯板），進行現(xiàn)場拼裝焊接，在基礎底板底部與鋼格構柱之間預留20cm間距作為千斤頂作業(yè)頂緊間距。待格構柱安裝就位后，采用千斤頂在底部進行頂升，保證頂緊后，采用圓鋼管及鋼板將格構柱底部墊實后，松開千斤頂，使鋼管格構柱整體受力。鋼管穿樓板必須留有一定間隙防止鋼管與樓板間發(fā)生過大摩擦。圖中所示圓鋼管、鋼板、角鋼等型號、材質(zhì)根據(jù)工程實際情況計算后選定。
鋼格構柱加固區(qū)域立面 鋼管與鋼板連接詳圖
鋼管對接詳圖 鋼管底部做法
優(yōu)點：施工方法較簡單，無后期洞口處理，受力較滿堂架后回頂好。
缺點：影響地下室粗裝修施工進度，費用較高，影響地下室頂板防水。
（3）地下室頂板預留洞口，基礎底板代替施工電梯基礎方案
這種方案類似于塔吊的安裝方式，因基礎底板能承受施工電梯的荷載，不需要另行做施工電梯基礎。根據(jù)施工電梯標準節(jié)定位，在地下室各層頂板上預留能穿標準節(jié)尺寸的坡形洞口，鋼筋斷點位置按規(guī)范要求相互錯開，將鋼筋進行彎折。施工電梯安裝時，標準節(jié)通過化學植筋的方式與基礎底板固定。施工電梯底座首先利用水平儀調(diào)平，底盤與混凝土之間間隙采用二次灌漿調(diào)平。
待施工電梯拆除后，預留洞口鋼筋連接時采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d，焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應小于主筋直徑的0.8倍。預留洞口使用高于原頂板混凝土一個標號的微膨脹混凝土封閉。
優(yōu)點：電梯運行只對地下室基礎底板有影響，基礎底板受力基本能滿足要求，設計計算簡單，只需計算化學植筋方式能不能滿足抗沖切要求，比較經(jīng)濟。如施工電梯所在跨度范圍內(nèi)存在后澆帶，此種方法綜合各方面考慮比較適用，費用較低。
缺點：需要處理后期洞口，影響地下室頂板防水、粗裝修施工進度。
（4）混凝土梁代替施工電梯基礎方案
根據(jù)施工電梯安裝定位及要求，在施工電梯標準節(jié)所在位置增加混凝土反梁（如原結構梁能滿足施工電梯荷載，可直接利用結構梁進行受力），增加的反梁配筋、原結構受力根據(jù)實際情況施工單位驗算后報設計單位進行結構復核，設計同意后進行施工。施工電梯標準節(jié)與增加反梁之間通過化學螺栓連接。
優(yōu)點：施工方法簡單，無后期洞口處理，不影響地下室粗裝修進度，對原結構受力影響較小，經(jīng)濟實用。
缺點：設計計算復雜，需原結構設計進行結構受力復核。如施工電梯所在的一跨存在后澆帶，對原結構設計變動較大不適用于此種方法。
【關鍵詞】 基坑圍護 SMW工法 水泥攪拌樁 型鋼水泥攪拌樁
一、工程設計概況
某工程集商業(yè)、娛樂、餐飲及辦公于一體，是一個大型公共建筑。本工程征地面積29816m2，用地面積21330m2，建筑總128266m2，其中地上96394m2，地下31872m2，場地成多邊形。地下室平面尺寸211.325m×101.4（不規(guī)則多邊形）。建筑物地下二層，地上分兩個塔樓，酒店26層，建筑高度97.40m，辦公樓20層，建筑高度83.2m，裙房三層。設計室內(nèi)標高±0.000相當于黃海高程5.35m，室內(nèi)外高差0.15m。自然地面標高約4.5m。
地下室挖土深度約12.3m，電梯井等部位挖土深度15.55m。根據(jù)勘察報告提供數(shù)據(jù)，地下水位在自然地面下1m左右。
二、現(xiàn)場地質(zhì)情況
根據(jù)巖土工程勘察報告提供的數(shù)據(jù)，本場地的地層可劃分為8個工程地質(zhì)層，細分為21個工程地質(zhì)亞層，各地基巖土層自上而下描述在此處不做具體敘述。（如表1）
場地內(nèi)主要分布二層地下水，上層地下水性質(zhì)屬潛水，下層地下水性質(zhì)屬承壓水。地下水位埋深于地表下0.5～2.0m 左右，水位年變幅1.0～2.0m左右。
三、基坑圍護設計及施工方案
3.1 基坑圍護體系
本工程地下室基坑實際開挖深度11. 5m電梯井部位挖深14.75m，地下水位在地表下0.5～2.0m左右，基坑圍護工程采SMW工法，用一道鋼筋混凝土支撐。型鋼水泥攪拌樁采用φ850三軸攪拌機濕法施工，水泥攪拌樁搭接250，實際中距600。材料采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%，水灰比1.5；插入型鋼采用700×300×13×24。H型鋼穿過壓頂梁，并高出壓頂梁0.5m；H型鋼中距1200。水泥攪拌樁要求28天無側(cè)限抗壓強度不小于1.5Mpa。
型鋼水泥攪拌樁要保證平整度和垂直度，不允許有扭曲現(xiàn)象，相鄰兩型鋼接頭應相互錯開1m以上，并應在開挖面1m以下。；型鋼水泥攪拌樁的樁位偏差不大于30mm。水泥攪拌樁施工時，時間間隙不超過10～16小時。
3.2 支撐
支撐用一道鋼筋混凝土支撐，支撐面標高-4.0m。支撐截面：S1-950×700，S2-850×700，S3-800×700， S4-550×700 。鋼筋混凝土圍梁1000х700。
3.3 豎向立柱
豎向立柱用混凝土鉆孔灌注樁，一是利用工程樁計60根，二是新打鉆孔灌注樁計31根。綱立柱為4根110×10角鋼做成格構式綱柱，鋼立柱插入混凝土樁內(nèi)1600；鉆孔灌注樁直徑700，混凝土C25，有效樁長約10m。
3.4 支撐安裝：見第四長第三節(jié)混凝土支撐施工。
3.5 支撐拆除
基礎底版混凝土澆搗完成，并在混凝土底板與圍護樁之間澆搗混凝土傳力帶；傳力帶混凝土與底板混凝土同時澆搗（C40）。地下一層結構混凝土頂板（-6.25）澆搗完成并同時澆搗傳力帶（C40），混凝土 達到100%后，按施工區(qū)塊進度，逐步按順序拆除支撐。
3.6 拔除H型鋼
地下室結構全部完成，并已完成外墻防水及回填土，才能拔出H型鋼。拔H型鋼時，要每拔出一根即向孔內(nèi)填灌黃砂并澆水使黃砂密實，防止土移。
3.7 基坑排水
本工程基坑采用明排水方案，在坑外四周設置排水溝。挖土時抗內(nèi)如有積水，及時用水泵抽至排水明溝排入市政管網(wǎng)。
四、基坑圍護主要施工方法
4.1 障礙物清理
因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理，以保證施工順利進行。
4.2 測量放線
根據(jù)甲方提供坐標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設立臨時控制樁，做好技術復核單，提請甲方及監(jiān)理驗收。
4.3 開挖溝槽
根據(jù)基坑圍護邊線用挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為800×1200mm，并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應及時處理，以保證SMW工法正常施工。
4.4 樁機就位
由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于2cm。成樁后樁中心偏位不得超過50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/100。
4.5 水泥土配合比
根據(jù)SMW工法的特點， 水泥土配比的技術要求如下：
（1）設計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度的同時，在插入型鋼時，盡量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使型鋼插入到規(guī)定位置。
（2）水泥摻入比的設計，必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時對環(huán)境的擾動影響。
（3）水泥土和涂有隔離劑的型鋼具有良好的握箍力，確保水泥土和型鋼發(fā)揮復合效應，起到共同止水擋土的效果，并創(chuàng)造良好的型鋼上拔回收條件，即在起拔型鋼時隔離涂層易損壞，產(chǎn)生一定的隔離層間隙。
（4）水泥土在型鋼起拔后能夠自立不塌，便于充填孔隙。
（5）根據(jù)設計要求并結合工程實際情況確定其基本配合比為：水灰比為1.5左右；32.5級普通硅酸水泥摻量為20%，每立方米水泥摻量為360kg。
（6）SMW攪拌樁施工時每班組需做試塊同條件養(yǎng)護，28天強度應達到1.0MPa。
（7）制備水泥漿液及漿液注入：
①在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。
②水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路混合注入。注漿壓力：1～2 MPa，注漿流量：150-200L/min/每臺。
4.6 鉆進攪拌
三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，噴漿下沉速度不大于1.0m/min，提升的速度不大于2.0m/min，在樁底部分重復攪拌注漿，停留1分鐘左右，并做好原始記錄。
4.7 移位
一根樁施工結束后設備沿預先設置的定位導向型鋼水平移動規(guī)定的間距（1.2M或0.9M）
4.8 施工冷縫處理
施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案。在圍護樁未達到一定強度前進行補樁，以防偏鉆，保證搭接效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。
4.9 插入型鋼
三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放H型鋼。
H型鋼使用前，在距其頂端20cm處開一個中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強板，其規(guī)格為450mm×450mm，中心開孔與型鋼上孔對齊。
根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準儀直接控制型鋼插入標高。
4.10 H型鋼起拔方案
已完成地下部分工程或地下室頂板砼強度達到設計強度后，且回沙或填土后，根據(jù)總包的要求，且讓出拔除型鋼的工作面開始拔除H型鋼，本工程起拔H型鋼正常情況下擬采用一臺16t汽車吊，配備一組千斤頂，每組兩個千斤頂（型號為：QD-200T）。
H 型鋼拔除施工程序
平整場地安裝千斤頂?shù)踯嚲臀恍弯摪纬紫短畛?/p>
關鍵詞：工程項目；施工組織；地下室
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.094
1 工程概況
武漢鈺龍金融廣場項目位于湖北省武漢市江漢區(qū)建設大道745號，總建筑面積約為152740m2，其中地上部分建筑面積共計103671m2，地下部分建筑面積共計42807m2。地下室共四層，層高為負一層5.5m，負二層至負四層均為4.0m，共計停車位664個；地下室防水等級為一級，底板外墻外側(cè)兩層各3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，混凝土自防水抗?jié)B等級P8。本工程絕對標高相當于相對絕對為±0.00=21.2m，地下室開挖-18.65m墊層底標高、裙樓開挖至-19.5m墊層底標高、塔樓開挖至-21.25m墊層底標高。
本工程地下室地下室底板混凝土澆筑總方量2萬多方，底板最厚處達9.4米；夏天高溫季節(jié)期間，采取分塊分層澆筑的施工方式。
2 地下室施工組織設計要點
（1）施工進度控制計劃。在施工過程中，對施工工序土方開挖抗浮錨桿檢測磚胎模墊層防水工程底板結構地下室結構施工進行合理安排。利用微機，推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理方法；做到周保旬，旬保月，堅持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確保總進度計劃實施；認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。
（2）施工準備工作計劃。施工準備工作計劃主要分為四個方面：分別是施工現(xiàn)場準備計劃、物資準備計劃、施工技術準備計劃及其他準備工作計劃。
施工現(xiàn)場準備需要首先對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進行勘查，建立現(xiàn)場水準點及坐標點，并對其進行永久性保護，之后對合同業(yè)主提交施工布置方案，在業(yè)主批準后方可進行施工；其次，需要對施工現(xiàn)場場地平面高度以及建筑物的位置進行控制，在施工平面布置圖中對材料場地、用電線路、臨時用房、用水等位置進行確定，并盡快辦好污水處理、供水線路及供電設施的布置工作；最后需要對相關辦公設施及生活設施進行臨時搭建，滿足施工需要，并對做好施工現(xiàn)場的清潔工作。
物資準備工作需要根據(jù)工程施工進度計劃及工程的標準要求，向業(yè)主提交材料采購設計書及使用方案，在批準后方可實施施工作業(yè)。對于業(yè)主指定的材料廠商及承包商負責施工部分項目工程，確保在質(zhì)量、安全、工程進度及成品保護方面滿足整體施工要求，對工程施工過程中所需要的工程器械及材料、物資等按照施工進度、施工組織設計及施工方案進場。
施工技術準備工作是工程質(zhì)量及工程順利實施的基礎保障。在施工技術準備工作中首先需要對施工技術人員數(shù)量及專業(yè)能力進行確定，要求施工技術人員具備專業(yè)的知識及較強的組織能力與協(xié)調(diào)能力。對圖紙進行自審及會審，按照相關施工規(guī)程規(guī)范進行施工，并提交施工合同交底書。
其他準備工作計劃主要是根據(jù)公司的人力資源部門對施工人員及管理人員的施工作業(yè)及上崗工作進行培訓，對工程項目的管理網(wǎng)絡責任人進行明確，同時制定好施工進度計劃書、周轉(zhuǎn)材料投入計劃書及機械投入使用計劃等。此外，勞務公司需要按照工程施工組織計劃施工中所需付出勞務費用，要求特種作業(yè)人員需要持有特種作業(yè)人員上崗證，對危險作業(yè)人員需要辦理保險業(yè)務。
（3）施工現(xiàn)場平面布置圖。在地下室工程現(xiàn)場施工階段，需要以塔樓施工為主線，根據(jù)不同的施工階段進行平面布置工作，在施工現(xiàn)場的南側(cè)建設大道處設有兩個大門，主要是車輛及材料的進出口，在施工現(xiàn)場的西北角設有一個大門，是現(xiàn)場施工人員的進出口。在施工過程中施工材料及施工設備的堆放始終遵循“及時周轉(zhuǎn)”及“就近堆放”的原則，為了不對交通運輸形成阻礙，要盡量減少材料場內(nèi)的二次搬運。在地下室頂板結構施工完成之后，對地下室的頂板進行加固處理。此外，在現(xiàn)場施工中需要遵循“三防”原則，即防水、防火、防盜，避免在施工中存在不安定因素。在現(xiàn)場布置過程中要安全文明施工，滿足我司建筑施工標準圖集及VI標準的同時，滿足項目總體規(guī)劃、合同及武漢市安全文明施工要求。施工現(xiàn)場的平面布置圖1如下所示：
（4）技術與組織措施。技術措施是工程施工管理的基本保障，為了確保本工程順利實現(xiàn)既定的工期目標了，在地下室施工階段運用施工技術措施：首先采用先進的施工技術，對大體積混凝土的內(nèi)外溫差進行控制，減少部分施工工序，在確保不會出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況下，適當縮短工期。現(xiàn)場盡量減少焊接作業(yè)，及現(xiàn)場的安裝校正時間，提高構建的精度，加快現(xiàn)場施工速度。
組織措施是項目組織機構在施工準備期間對項目各個環(huán)節(jié)進行準備工作，熟悉工程特點，為現(xiàn)場施工提供充足的材料、勞動力及施工機械等。管理人員還需要對工程進度進行分析，掌握工程指標的完成情況，對各個作業(yè)分包及施工單位根據(jù)項目部安排對工程進度計劃進行調(diào)整，確保進度計劃的順利進行。
3 結語
綜上所述，本文對武漢鈺龍金融廣場工程項目地下室部分的施工組織設計要點進行探討，從施工進度計劃、施工準備工作計劃、施工現(xiàn)場平面布置設計及施工組織及技術措施四個方面進行分析，為各分部分項的施工設計方案提供指導，確保項目工程施工作業(yè)符合國家質(zhì)量驗收合格標準，施工工期在合同所定的工期范圍內(nèi)，且保障地下室工程項目施工過程中達到安全目標。
關鍵詞：地下室；施工管理；事前控制；進度管理
Abstract: the author discusses the construction practice and engaged in basement project experience, from before construction, construction process management personnel shall be carried out to explore the management work, put forward the effective management of the measures for the management personnel by reference.
Key words: the basement; Construction management; Beforehand control; Progress management
中圖分類號：TU71 文獻標識碼：A 文章編號：
地下室施工前控制管理
地下室施工應在樁基工程結束后方可施工，若為混凝土灌注樁，則樁身強度應達到設計要求時方能進行土方開挖。同時應組織施工單位、監(jiān)理單位仔細、系統(tǒng)閱讀設計文件，組織設計、施工、監(jiān)理及公司相關部門進行設計交底及圖紙會審，并形成紀要。尤其對于地下室中對大型設備吊裝孔洞應當在圖紙會審中應重點復核。
審核地下室施工組織設計及施工方案，完成審批程序，應特別注意施工方案中有沒有涉及地勘報告中提示的特殊地質(zhì)情況給施工帶來影響。協(xié)助監(jiān)理公司檢查施工單位在投標書、施工合同及施工組織設計中承諾的人員、設備、材料的進場情況和組織準備情況。
審查施工環(huán)境與條件方面的準備工作情況，包括施工用電、施工照明、施工場地及通道，以及防凍、防高溫、防洪等應急措施落實，同時應協(xié)助監(jiān)理公司督促施工方建立質(zhì)量管理和保證體系，檢查質(zhì)量檢測、試驗和計量用的儀器、設備和儀表是否滿足使用需要。
在施工前應當對施工測量控制網(wǎng)進行復核，如樁基工程單獨發(fā)包，則需組織樁基施工單位和總包單位進行現(xiàn)場交接。督促施工單位繪制鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。而對于甲供材料（如鋼材、水泥），需編制材料供應計劃，填寫采購計劃表，并根據(jù)施工場布圖檢查、落實水泥筒位置，鋼筋堆場等。對需要進行檢驗的材料應督促施工、監(jiān)理及時取樣送檢。在施工時使用混凝土前，應提前進行配合比等相應試驗。
所有施工機具應配備齊全，保證其完好，不能影響施工，對電閘箱等用電設備進行一次全面檢查，做好用電安全保護工作。技術、生產(chǎn)、安監(jiān)進行一次聯(lián)合檢查，對查出的質(zhì)量問題要及時進行整改，需隱蔽驗收的部位應及時做好隱蔽工程驗收工作。落實好現(xiàn)場施工的管理人員，操作人員和輔助人員，做好任務明確，責任到人。
地下室施工過程控制管理
地下室施工過程的管理是關鍵環(huán)節(jié)，結合筆者的工程實踐經(jīng)驗，施工過程所采取的管理手段主要是觀察、現(xiàn)場檢查、量測。觀察是以“目視”“目測”進行的檢查監(jiān)督；現(xiàn)場檢查是以現(xiàn)場巡視、觀察及測量方式進行的檢查監(jiān)督；量測是以用簡單的手持式量尺、量具、量器進行的檢查監(jiān)督。
對于地下室來說，其通常體量較大，底板采用厚板基礎，屬于大體積混凝土時，需要將大體積混凝土施工作為管理重點。施工前，施工管理人員應督促施工單位針對大體積混凝土施工制定專項施工方案，經(jīng)設計、監(jiān)理及甲方批準后方可實施。大體積混凝土應通過行之有效的技術手段控制水化熱，避免溫度裂縫的產(chǎn)生，適當摻用UEA、AEA、TEA、TMS等微膨脹劑，補償混凝土收縮，同時應做好保濕養(yǎng)護。
混凝土澆搗過程為了有效地提高其質(zhì)量，管理人員應當要求混凝土澆筑時應在室外溫度較低時進行，事先應測試混凝土的出料溫度，不宜超過28℃。根據(jù)泵送混凝土的自然流淌坡度約1：5，混凝土的澆筑采用斜面分層，連續(xù)施工，分層厚度控制在 50cm之內(nèi)，混凝土卸料處，保證上部混凝土的密實，后道布設在坡腳上方，確保下部混凝土的密度，隨著混凝土的逐漸推進，振搗捧也相應跟上。振搗捧的落點間距宜控制在0.4m左右，振搗時間 20～30s，并且在間隔30min后要進行二次振搗。在電梯井、承臺、集水坑等到底部下凹較多的部位，先將該處下凹坑用混凝土澆到與底板標高基本持平后，再循序推進澆筑。澆筑在混凝土初凝前用木蟹打磨壓實，并進行二次光面，以閉合收縮裂縫。混凝土坍落度，由專人負責每二小時測定一次，每車混凝土到現(xiàn)場均應進行目測。混凝土澆筑后應注意測溫和保溫、保濕養(yǎng)護，當設計無具體要求時，內(nèi)外溫差控制不宜超過 25℃。一般混凝土澆筑后三天內(nèi)達最高溫度，以后逐日降溫，因此最初三天時間內(nèi)不準在底板上加載任何東西，必須在三天后才允許立模扎筋，但養(yǎng)護草包不準移去，也不能隨意掀開，仍要繼續(xù)養(yǎng)護14 天。
混凝土澆搗期間的施工管理人員安排視連續(xù)澆搗的時間決定，連續(xù)澆搗超過12小時的應組織兩班，不足12小時的只需一班作業(yè)。澆筑過程中由專人定時與攪拌站聯(lián)系，及時反饋信息，預防因混凝土供應問題帶來施工麻煩。現(xiàn)場混凝土攪拌車由專人指揮調(diào)度。根據(jù)澆搗實際情況及時調(diào)整出料位置，改變下料速度。
地下室施工安全管理措施
鑒于地下室的特殊性，其施工質(zhì)量要求較高，例如對防水的要求，加上其隱藏性因素較多，為此施工管理人員必須落實地下室施工現(xiàn)場的安全管理工作。堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行有效的安全規(guī)章管理制度。對于各工種作業(yè)前，必須進行必要的安全技術交底，特殊工種作業(yè)人員應做到持證上崗，同時也應進行安全知識教育。對新工人應進行安全“三級教育”，作業(yè)前，班組長應結合作業(yè)環(huán)境和作業(yè)特點進行安全交底。同時配備足夠的安全防護用品，做到思想重視，措施落實。對于基礎開挖例如樁基開挖期間，應配備通風機具向井內(nèi)吹風（樁深超過4m時），樁孔上面派專人常與孔內(nèi)操作人員經(jīng)常對話聯(lián)系，以防發(fā)生萬一。樁孔內(nèi)夜間施工時應配備36v安全照明燈。當遇有積水時應在抽盡后由專用繩梯下井。吊籃在出渣和下降時，其下方不得站人，同時加強井口的安全防護工作，以確保作業(yè)人員安全。
注重場內(nèi)有組織排水，做到文明施工，樁基及地槽開挖應時，應盡早將渣土運走。臨時堆放的渣土，應距坑槽邊1000mm以上，堆置高度不得超過1000mm。以利施工安全。注重基礎施工期間的用電安全，所有用電機具，均須做到一機一閘一觸保。值班電工應加強巡查，對用電機具進行絕緣性能等相關檢查。對施工現(xiàn)場的線路布置，應做到合理有序。加強施工現(xiàn)場大型機備的檢查，對大型施工機械的各項安全性能必須全數(shù)檢查，對大型機械設備的接地電阻定期進行檢測，確保大型機械設備使用安全。注重地下車庫模板支撐體系的檢查，確保排架結構安全。注意邊坡的穩(wěn)定情況的觀察，當發(fā)現(xiàn)有危巖塊體或滑坡傾向時需采取措施及時處理，以確保基礎和地下室結構的施工安全。
地下室進度管理措施
鑒于地下室通常工程量較大，隱藏性因素較多，其工期通常占整個工程工期較大部分，尤其是對于工期較緊的地下室施工來說，施工管理人員如何有效地確保地下室進度是管理的重要內(nèi)容之一。現(xiàn)場上，施工管理人員應當科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。
以最快的速度進場，邊建設臨時設施，邊進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)設計圖紙，編制實施性施工組織設計，積極做好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。確保按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。
抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網(wǎng)絡技術，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡安排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。建立健全完善的技術保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負責的技術責任制，配備足夠的有施工技術經(jīng)驗的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術交底制，實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術交底制度，技術交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進度。
加強工程進度的計劃性，施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。
結語
隨著對施工過程管理不斷地加強，施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量和進度控制等管理工作逐漸被人們重視起來。本文結合地下室施工管理過程進行分析，提出有效的管理措施，拓寬了地下室施工管理工作思路。
參考文獻
[1] 張衛(wèi)斌．淺議地下室施工管理過程的創(chuàng)新管理[J]．建筑施工，2004，23(10)：13-18
【關鍵詞】人防工程；質(zhì)量控制；監(jiān)管
人防工程是國防工程的重要組成部分，是以實現(xiàn)人防工程的戰(zhàn)備效益、社會效益和經(jīng)濟效益為目的。人防工程與普通工程的根本區(qū)別就在于人防工程（地下室）能抵抗一定威力殺傷兵器的破壞， 確保人民生命財產(chǎn)的安全。由此可見，如何建好人防工程，確保人防工程的質(zhì)量是人防工程質(zhì)量監(jiān)督部門肩負的重大社會責任。筆者對參與的人防工程的在建項目和已竣工項目進行了大量的調(diào)研，總結出了做好人防工程質(zhì)量監(jiān)督工作的幾大要點。
1 注重施工前期的審查工作
施工前期有大量的準備工作，這是統(tǒng)攬全局，保證施工的順利進行和質(zhì)量的重要前提。
1.1 加強對人防工程參建單位資質(zhì)審查管理
加強對參加人防工程建設單位資質(zhì)審查管理， 是人防工程建設質(zhì)量提高的基本保障措施。國家人防辦頒發(fā)的《人民防空工程質(zhì)量監(jiān)督管理暫行辦法》， 該辦法中規(guī)定： “人民防空工程開工前， 監(jiān)督站應對受監(jiān)工程的勘察、設計、施工、監(jiān)理單位及構配件生產(chǎn)單位的資質(zhì)等級及營業(yè)范圍進行審查， 凡不符合規(guī)定要求的不得開工”。受資質(zhì)審查的參建單位有： 人防工程勘察單位、設計單位、監(jiān)理單位， 施工單位、建筑材料及構配件供應單位。
1.2 抓好人防工程設計圖紙會審工作
由于人防工程具有防護功能、密閉性能等不同于一般土建工程的特殊要求，筆者認為人防主管部門應積極參與人防工程圖紙會審并進行技術交底工作；編制監(jiān)理規(guī)劃、分部分項工程的監(jiān)理實施細則、安全和節(jié)能監(jiān)理細則、監(jiān)理旁站方案， 然后進行審查施工組織總設計， 并逐項審查有關專項施工方案， 如地下室（樁基） 降水施工方案、周圍環(huán)境保護方案、人工挖孔樁施工方案、勘巖爆破方案、地下室土方開挖方案、土方開挖支護方案、地下室防水方案、模板支護方案、外腳手架搭設方案、大體積砼施工方案等， 尤其檢查技術措施的針對性、有效性、可行性， 檢查建立質(zhì)量、技術管理體系和質(zhì)量保證體系， 審查落實工程開工條件。
經(jīng)審查的人防工程施工圖必須符合人防工程設計規(guī)范的要求，合格的由審查技術人員簽發(fā)人防工程施工圖審查意見通知書（一式四份），并在施工圖上羞人防工程施工圖審查專用章。經(jīng)審查不合格的施工圖，返回設計單位進行修改，修改后再報審。
2 土方開挖的監(jiān)控
2.1 審查施工技術方案中的施工平面布置圖、開挖斷面形式、深度以及基坑開挖的方法和順序，
2.2 審核施工機具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì)；
2.3 督促施工單位做好分部和分項工程的施工質(zhì)量技術交底；
2.4 根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況；
2.5 做好雨季施工排水防水措施， 檢查基坑是否進行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑。
2.6 基礎驗槽必須由勘察、設計、施工會同業(yè)主及監(jiān)理共同進行，各方同意后才能澆搗混凝土墊層；
2.7 檢基坑上臨時堆土的位置、數(shù)量， 余土堆放位置、運輸路線及土方挖運相平衡， 做到土方開挖應隨挖隨運。確定在坑內(nèi)臨時施工道路的留置。
3 加強對材料及構配件質(zhì)量審查監(jiān)督
加強對人防建筑材料及構配件質(zhì)量的監(jiān)督檢查， 是人防工程建設質(zhì)量的基本保障。把住人防工程建筑材料及構配件的質(zhì)量關， 就能保證人防工程質(zhì)量的提高。人防工程質(zhì)量監(jiān)督檢查人員在施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查施工質(zhì)量的同時， 首先要監(jiān)督檢查進入施工現(xiàn)場的建筑材料及構配件的質(zhì)量情況。對建筑材料及構配件的質(zhì)量要求是：
3.1 建筑材料及構配件生產(chǎn)及設備供應單位必須具備相應的生產(chǎn)條件、技術裝備和質(zhì)量保證體系， 具備必要的檢測人員和設備， 把好產(chǎn)品看樣、訂貨、儲存、運輸和核檢的質(zhì)量關。
3.2 符合國家或行業(yè)現(xiàn)行有關技術標準規(guī)定的合格標準和設計要求。
3.3 實施生產(chǎn)許可證或使用產(chǎn)品質(zhì)量認證標志的產(chǎn)品應有許可證、質(zhì)量認證的編號， 批準日期和有效期限。
3.4 設備應有產(chǎn)品詳細的使用說明書。
3.5 有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明。
4 人防地下室的防水質(zhì)量監(jiān)控
人防地下室的防水工程嚴格按《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108- 2001的規(guī)定執(zhí)行。
4.1 嚴格監(jiān)控防水混凝土施工質(zhì)量
大體積防水混凝土的施工防水抗裂措施：（1）采用低熱中熱水泥， 摻加粉煤灰， 磨細礦渣粉等摻合料；（2）摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；（3）在炎熱季節(jié)施工時， 采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施， 控制混凝土入模時溫度不高于28℃ ；（4）混凝土內(nèi)部預埋管道， 進行水冷散熱；（5）采取保溫保濕養(yǎng)護，控制混凝中心溫度與表面濕度的差值不大于25℃， 混凝表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25℃ ， 養(yǎng)護時間不應少于14天。
4.2 加強涂料防水層質(zhì)量監(jiān)控
主要監(jiān)控防水涂料層基層表面要平整、堅實、無孔洞、裂縫、起砂、浮漿、漏水等， 陰陽角應做成圓弧形或鈍角， 涂料的配制及施工嚴格按涂料的技術要求進行， 涂層要均勻， 厚度要符合設計要求， 涂膜的彈性指標等參數(shù)應達到規(guī)范要求， 防水層在隱蔽之前應反復檢查有破損的應修補完整。
4.3 混凝土結構細部構造防水質(zhì)量監(jiān)控
4.3.1 檢查變形縫處混凝土結構的厚度不應小于300mm； 用于沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應大于30mm， 否則應采取相應補救措施。
4.3.2 認真檢查止水帶的材料、型號、規(guī)格、預埋位置、接頭處理、安裝牢固性等。
4.3.3 檢查后澆帶的留設位置、寬度及防水構造的施工質(zhì)量。
4.3.4 認真做好砼施工縫處理， 施工縫留置采用鋼絲網(wǎng)分隔。
5 規(guī)范人防驗收
人防工程竣工驗收， 是人防工程項目建設過程的最后一個程序，是人防工程建設程序中十分重要的環(huán)節(jié)，是全面考核人防工程建設成果， 檢查設計和施工質(zhì)量的重要步驟， 是投資轉(zhuǎn)入生產(chǎn)使用的標志。驗收前要求防護設備、設施調(diào)試合格并經(jīng)試運轉(zhuǎn)符合要求，防空地下室標識牌粘貼齊全。審查竣工驗收資料與平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換方案，按設計圖紙、變更聯(lián)系單及轉(zhuǎn)換方案實地檢查對照，查看設備安裝到位情況以及平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換項目是否符合現(xiàn)行《戰(zhàn)技要求》的規(guī)定，平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預算書由具備相應資質(zhì)的工程造價咨詢單位審查，審查合格后按上級規(guī)定收取平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換金，再予安排人防工程專項驗收，各種測試的主要參數(shù)均滿足設計施工規(guī)范要求， 達到合格工程。
人防工程竣工驗收的主要依據(jù)：經(jīng)審批的設計任務書、初步設計施工圖紙文件和設備技術說明書、建設單位和施工單位簽訂的施工承包合同、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》。
人防工程竣工驗收的標準： 土建工程已按設計文件規(guī)定的建設內(nèi)容全部建成， 達到規(guī)定的質(zhì)量標準， 能滿足戰(zhàn)時、平時的使用要求； 工程技術檔案資料已按規(guī)定的內(nèi)容整理成冊， 達到齊全和準確的要求。
6 結束語
人防工程質(zhì)量關系到未來戰(zhàn)爭中人民群眾的生命財產(chǎn)安全，自1997 年1 月《人民防空法》實施以來，人防工程建設步入新的發(fā)展階段，全國各地掀起以防空地下室建設為主體的人防工程建設。當前人防工程質(zhì)量總體水平雖有提高，但由于建設、施工甚至人防監(jiān)理等單位普遍缺乏人防工程專業(yè)技術知識，導致在施工中經(jīng)常會出現(xiàn)例如：門框墻施工不規(guī)范、違背防護密閉要求、梅花型拉結鋼筋施工存在問題、水暖、電氣穿墻管施工存在問題、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換工作不重視等質(zhì)量問題，根本不能實現(xiàn)戰(zhàn)備防御功能。人防工程質(zhì)量管理部門必須要以對人民群眾高度負責的精神加大人防工程質(zhì)量宣傳教育和監(jiān)督管理力度。形成一整套的質(zhì)量保證、成本管理、工期管理、安全管理、發(fā)包管理和承包管理等機制。這些管理機制相互關聯(lián)， 構成質(zhì)量管理的全部活動體系， 以保障人防工程建設質(zhì)量的提高。使現(xiàn)代人防工程真正具有戰(zhàn)時防御、平時兼用的雙重功能。
參考文獻
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關鍵詞：施工；質(zhì)量；管理措施；材料
1 施工流程
1、施工準備
組織放線公司放線，出具放線報告，雙方簽字。設計圖紙會審，技術交底，開工報告、施工組織設計等報批。
2、砂巖換填
施工方要編制換填專項施工方案并報批。加強換填的壓實度控制、標高復測。
3、管樁施工
施工方要編制應力釋放孔、塔吊專項施工方案并報批。靜壓管樁是壓力值與樁長雙控；錘擊管樁是貫入度與樁長雙控。前期要做好試樁檢測，確定壓力值與貫入度。監(jiān)理公司要做到“一樁一檢”。樁基施工完后要復核所有樁位，繪制樁基竣工平面圖。
4、土方開挖
地基驗槽（五方責任主體驗收）、土方工程量簽證。加強管樁的成品保護、觀測，防止擾動。土方開挖后，通知白蟻防治部門進場噴灑藥水。復核土方開挖后標高，確保墊層施工的厚度與平整度。加強基坑支護的位移觀測，確保基坑支護的安全。 做好第一次沉降觀測工作。
5、扎基礎鋼筋
業(yè)主方組織防雷部門驗收。
6、澆注混凝土
施工方要編制大體積混凝土澆注專項施工方案并報批。
7、基礎分部驗收：
業(yè)主方組織五方責任主體、人防、質(zhì)監(jiān)部門驗收。驗收前要通知檢測部門做好基礎分部的實體檢測。
8、扎地下室鋼筋
施工方要編制人防專項施工方案、地下室滿堂腳手架施工方案并報批。業(yè)主方組織人防驗收。
9、澆注地下室混凝土
加強后澆帶、施工縫接頭的處理、止水帶做法的質(zhì)量控制。編制地下室防水工程專項施工方案并報批。做好地下室墻板防水材料檢測以及防水分項工程的驗收。加強砼養(yǎng)護。
10、主體結構施工
施工方編制外架專項施工方案并報批。業(yè)主方組織墻改辦、散裝水泥相關部門驗收。做好沉降觀測工作。組織檢測部門做好實體檢測工作。組織五方責任主體、人防、質(zhì)監(jiān)部門進行主體分部驗收。完成房屋面積測繪工作。組織綜合管線（給排水、強電、有線、寬帶、監(jiān)控、電話、天然氣）等相關部門召開協(xié)調(diào)會，并匯總后由主體設計院統(tǒng)籌設計。安全上重點檢查外腳手架連墻點及竹笆鋪設情況、垂直運輸機械、臨時電等。加強砼養(yǎng)護。各樓層軸線、標高、垂直度復核。冬雨季及夏季施工專項方案報批。
11、裝飾工程施工
做好沉降觀測工作。外墻保溫的檢測。外墻磚的抗拔試驗。屋面工程的蓄水試驗。避雷檢測。門窗的檢測試驗。安裝工程的管道檢測試驗。設備調(diào)試。電梯安裝調(diào)試。電梯口地面標高控制。做好沉降觀測工作。安全上重點檢查外腳手架連墻點及竹笆鋪設情況、垂直運輸機械、臨時電等。外墻面堵洞要帶漿，防止外墻滲漏。
12、室外工程施工
景觀綠化、亮化圖紙報審。綜合管線協(xié)調(diào)施工。做好沉降觀測工作。路基環(huán)刀試驗。
13、竣工驗收
組織五方責任主體、人防、質(zhì)監(jiān)部門驗收。
14、綜合驗收
組織規(guī)劃、消防、環(huán)保、園林、防雷、五方責任主體、質(zhì)檢等部門驗收。辦理驗收備案手續(xù)。資料入檔。竣工決算。
2 房建施工管理的重要性
建筑的類型以及樣式較多，規(guī)模較大，施工過程也比較繁瑣，幾乎都是高空作業(yè)。施工中經(jīng)常受到天氣的影響，并且有許多復雜的工序，工序的配合，這些施工過程都需要加強管理，從而能保證施工正常有序的進行，不僅保證了質(zhì)量要求，還能提高工作效率并且有效的降低建筑施工成本。
管理工作與建筑施工質(zhì)量的好壞是相互關聯(lián)的，并且可以決定企業(yè)經(jīng)營效益，企業(yè)信譽是企業(yè)存亡問題。建筑工程施工時，必須具備優(yōu)良的技術條件和技術設備，而這些技術條件和技術設備，同時又需要有企業(yè)的技術力量和經(jīng)營管理水平來支撐和發(fā)展實施。
隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展，新工藝，新材料，新裝備，新技術的不斷出現(xiàn)，所承擔的工程可能在結構上就更為復雜，在功能上更為特殊，在裝修上更為新穎，從而促使了生產(chǎn)技術水平必須不斷提高，技術裝備也必須更為先進，而技術管理上也要求更高，所以施工管理顯得尤為重要。
三、施工管理措施
1.施工質(zhì)量管理措施
項目管理應當在工程任務書下達之后立即將工程計劃的成本、利潤詳細計算，項目在公司計劃成本的指導下完成質(zhì)量目標、工期目標。施工項目工程處于同一起跑線上，有利于調(diào)動項目經(jīng)理的積極性，從體質(zhì)上保證了工程質(zhì)量。工程技術部，在公司預算的成本下，針對不同工程的特點應制定出相應的施工方案，確保工程施工協(xié)調(diào)并配合的完成此項工程。在項目施工前，公司教育室對各工種進行必須的培訓，培訓即包括技能也包括文明施工細則的培訓，從而保證施工技術人員對公司制度貫徹的連續(xù)性及準確性。公司的質(zhì)量管理部門，準要負責工程質(zhì)量施工檢查驗收工作，應對工程項目進行不定期檢查，從體質(zhì)上保證了施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2.施工人員的管理措施
質(zhì)量管理是一項集經(jīng)濟、法律和技術于一體的綜合性工作。所以必須管理好團隊的良好素質(zhì)，人員的素質(zhì)是工程質(zhì)量的管理基礎，是工程質(zhì)量好壞的決定性因素。施工人員應當有質(zhì)量第一，服務精神以及精湛的技術和一絲不茍的工作作風，嚴格按照我國規(guī)定質(zhì)量規(guī)定進行施工。
3.施工材料的管理措施
工程材料的的質(zhì)量直接關系到工程的質(zhì)量與成本，是工程建設中相當重要的一部分，工程材料決定工程的質(zhì)量，如果沒有高品質(zhì)的材料就沒有優(yōu)質(zhì)的工程項目。想要保證工程優(yōu)質(zhì)，必須要把握住采購問題。
①選擇采購員，由于我國市場魚龍混雜，常常會出現(xiàn)吃回扣這種現(xiàn)象應該選擇那些相對誠實守信并且愛崗敬業(yè)的專業(yè)人員來擔任，并且通過學習和培訓來提高他們的思想覺悟以及材料的鑒定水平，以便他們在保證材料質(zhì)量的同時降低材料的成本。
②掌握信息，優(yōu)選送貨廠家。廣泛調(diào)查，全面掌握質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇持有國家認證許可證，并且有一定技術和資金保證的供貨商或廠家采購。如果去自由市場采購，應選購有產(chǎn)品合格證、廠址下落，在社會上有信譽的產(chǎn)品。這樣不僅可以控制材料的質(zhì)量問題，又可以降低材料成本。
為了材料的安全與否，一定要把好關，要嚴格執(zhí)行建材檢測的見證取樣送檢制度，以確保檢測報告的真實性。
3 結語
在施工方式的選擇上，我們必須以增強施工方案和施工工藝的應用性和先進性為原則，進行優(yōu)化設置。房屋建筑工程施工質(zhì)量的管理，自始至終都是一個系統(tǒng)的工程。我們不僅要提高建筑工程的整體施工質(zhì)量的管理水平，還要依靠各個專業(yè)人員本身的職業(yè)素養(yǎng)和施工的水平，一般施工過程都是靠各個技術人員和工人的配合工作。工程施工質(zhì)量是決定工程最終成敗優(yōu)劣的關鍵，在施工階段中，我們要制定完善的詳細的符合質(zhì)量標準的目標，并且通過各種合法合理的手段和途徑，以質(zhì)量控制為中心，進行全過程乃至全方位的管理，把施工質(zhì)量管理措施落實到位，只有這樣，才能使房屋建筑工程質(zhì)量得到真正的保證。
參考文獻
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