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焊接培訓總結

時間:2022-05-26 23:28:54

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇焊接培訓總結,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。

焊接培訓總結

第1篇

在近兩個月時間內,我們集中學習了職業教育教學理論,專業技術理論與操作技能、參觀了哈爾濱一些成功企業, 了解了焊接專業在的發展方向、專業技術在企業中的應用狀況以及企業的發展對職業教育的需求和要求;學習了如何在教學過程中進行教學科研與研究,以提高教師個人專業能力為切入點,來改變整個專業群體的專業能力,不斷提升學校、專業的核心競爭力。現就學習情況做一總結:

一、精心設計培訓內容,提高培訓實際效果

哈爾濱工業大學華德應用技術學院總結了前兩屆的培訓經驗,并根據本次學員的具體情況,制定了專業理論與操作技能相結合,焊接基本方法與新技術新工藝相結合、課堂講授與企業實踐相結合、教育科研方法與教學研究方法相結合的培訓教學計劃。從計劃中我們可以看到學院的這次培訓力求科學合理地設計培訓課程,精選培訓內容,開發培訓資源,重在教師實際教育教學能力的提升。

(一)教育理論的學習使我們的教育理念進一步更新

由顧德庫院長、竺培國副院長、姜樹卿教授通過講座的形式使我們了解了我國職業教育發展與指導思想、國際職業教育與我國中等職業教育狀況,現代教育理論、國外教育理論發展與改革,以及就如何結合教學實際進行專業教學科研與教學研究提供他們獨到的、科學的指導,使我們的教育教學理念進一步得到了更新,真的是受益非淺。

(二)專業知識的學習使我們了解和掌握了一些先進的焊接專業技術

1、站得高,看得遠

多位焊接專家、名師的講座內容涉及專業領域內的新方法、新技術、新工藝,他們精彩的講座,為我們打開了專業發展的觀察窗,使我們這些已經習慣了“只顧埋頭拉車,不管抬頭看路” 的基層教師能夠站在專業發展的高層臺階上來了解我們曾經走過的路和將要走的路,幫助我們總結經驗、看清目標,認清自身能力與專業發展的差距,以便為自己、為學校的生存和發展制定出個人能力提高目標和實現目標的計劃,腳踏實地的、一步一個腳印的去實現。

2、講得精,學得清

由于班內30名同學來自12個省、市和自治區,各學校的教學背景和發展水平不同,受訓教師的專業知識水平和教學能力參差不齊,培訓難度確實比較大。學院在完成國家教育部下達的培訓計劃的前提下,力爭最大限度地滿足不同層次和不同學科類型教師的實際需要,使受訓教師都能在培訓過程中學有所獲,學有所用。因此,在專業知識的培訓教學中,授課教師們采取靈活多樣的教學方法和和現代化的教學手段,把枯燥、抽象的基本理論講解得生動、形象。特別是如何運用有關物理、化學、金屬材料與熱處理、力學原理等專業基礎知識來分析焊接中的現象和問題,授課教師們起到了穿針引線的作用,使復雜問題簡單化,教師講得精煉,我們學得清晰、明白。

(三)企業實踐使我們開闊了眼界,更加明確了焊接專業的教學方向

在培訓期間,我們先后參觀考察了哈爾濱空調器廠、哈爾濱電機廠、哈爾濱焊接研究所、哈工大焊接實驗室等單位。我們學習了企業文化,了解企業的現狀和發展,體驗了企業管理。通過這些方面的學習使我們更加明確了企業對人才的需求,明確了職業學校要發展,就要與企業緊密結合,加強校企聯合,做到資源共享,校企雙贏。我們深刻地認識到:作為職業教師,學生的技能培訓要盡可能真實的展現工廠的生產環境,培養學生適應企業的能力。既要給學生專業知識、專業技能,更要教學生如何做人,教學生腳踏實地做事,培養學生吃苦耐勞的精神和團隊合作精神等。有的崗位不一定需要高深的理論知識和技術水平,但是需要更多的有學習能力的一線操作者,需要他們能夠根據技術的不斷發展和設備的更新換代,自覺地學習,以適應企業發展的需要。這些常常是傳統教學中容易忽略的問題。為了達到這樣的要求,必須對傳統的教育教學進行改革,學習和建立新的觀念。改“教學生學”為“教學生如何學”。

(四)培訓教師的人格魅力使我們更加明確“教師”一詞的內涵

給我們上課的教師中,尤其是林尚揚院士、黎明教授、姜樹卿教授和范富華教授等專家從繁忙的工作中抽時間來給我們講課,他們以鮮活的實例和豐富的知識內涵及精湛的理論闡述,使我們的教育教學觀念發生了很大的變化甚至是根本的轉變,更重要的是我們從專家們的身上學到了做學問和做人的道理。

二、孜孜不倦地吸取知識,“累”并快樂著

兩個月的培訓,重新又習慣了每天的早起,習慣奔走于宿舍、課堂、食堂的三點一線,習慣了同學之間的相互幫助,習慣了院領導與老師的叮囑與呵護。每天都有新的感受,每天的感覺都是幸福而充實的。從事職業教育20多年了,一直都是忙忙碌碌,設計教案,授課,批改作業,很少有這樣集中時間、集中精力、高質量的學習過程,從教育理論到專業知識再到企業實踐,都體現一個字“累”,雖然很累,雖然很辛苦,但這種累、這種辛苦是值得的。有時我自己都覺得自己挺棒,四十多歲了還能有這樣的學習態度、學習能力,還能這樣的堅持。我想所有這些不是因為規定而是因為需要,是我們渴望講臺上的聲音,所以雖然辛苦卻依然全身心地投入,辛苦卻特別的滿足,辛苦卻如此的快樂,其原因就是因為我們親身參與著、思考著、并不斷成功著,一句話“累”并快樂著。[1]

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通過這次骨干教師培訓班的學習,使我們每一個參訓者都收益良多,一批對教育教學工作很有見解的專家以豐富的知識和鮮活的案例,讓我們饕餮到了真正的智慧大餐;一段在職教領域具有先進性和代表性的專業理論知識和技能操作的學習培訓,給了我們實實在在的專業提升;一些在焊接領域效益卓著的企業,給我們提供了一線的實踐經驗;兩個月,我們不但夯實了理論基礎,提高了專業技能,還與各兄弟院校交流、分享了教學經驗,真是受益匪淺。

這段時間的學習、實踐,使我們更加清醒地認識到,作為一名教師,學無止境。只有孜孜不倦地汲取知識,不斷地提高和更新知識,才能更好地適應教學的需要,培養出更適應社會需要的人才。

第2篇

1月11日,中國石油天然氣第六建設公司工人技師**被評為“桂林市十大杰出青年崗位能手”。此前,**被國資委授予了“中央企業技術能手”的光榮稱號。**自1991年8月從四川油氣田建設技工學校電焊專業畢業分配到六建公司以來,先后參加過這個公司承建的湛江美亞煉油廠、中原年14萬噸乙烯工程、大港石化廠加

氫制氫裝置技改工程等10多項大中型工程項目焊接工作。15年來,他在實踐中學習、在學習中創新,積累了豐富的焊接經驗,焊接技術水平得到質的飛躍。

**剛剛分配到六建公司不久,就投身到公司當時承建的最大工程項目———湛江美亞煉油廠的施工建設中。湛江位于雷洲灣海岸,屬海洋性氣候,焊縫耐腐蝕性程度要求高。一開始由于沒有工作經驗,**的焊接速度和焊接合格率較低,但他在工作中虛心向老師傅請教,不恥下問,刻苦鉆研,經過短時間的自我學習和調整,終于將焊接一次合格率提高到95%。

在學好業務本領的同時,**加強理論知識的學習,在工作中不斷磨煉自己。先后自學《焊接材料應用》、《焊接工藝學》等有關業務書籍。無論到哪個工地,他隨身總帶著有關焊接及焊接新工藝等方面的書籍。用理論指導實踐,技術水平有了明顯的提高,焊接技巧也更加豐富。在參與錦西石化年60萬噸連續重整項目焊接工作中,由于在焊接中大量使用手工鎢極氬弧焊,傳統焊法勞動強度很大。**在國外施工中曾看到外方工人使用搖擺焊法,回國后通過自己實踐中的不斷摸索,領悟了這種較為先進的操作方法,便將這一方法在施工生產中推廣應用,有效提高了生產效率,減低了焊工勞動強度。

在日常工作中,**總是沖在最前頭,出色地完成各項任務。在他的帶領下,他所在的班組多年來也一直被六建公司授予“先進班組”等稱號。在班組管理中,**把“以人為本”的管理方法融入日常工作中,積極倡導“在工作上相互促進,在生活上相互關心,在思想上相互交流,在技術上相互切磋”的人性化管理理念,注重發揚班組的團隊精神;認真開展班組技術培訓,帶頭鉆研業務技術,并深入一線,手把手地進行現場培訓。

2003年1月至5月,**被借調到六建公司職工培訓中心擔任焊接培訓操作指導老師,負責培訓兩期將要參加海外施工的焊工。由于培訓要求高,受訓人員基本技能等級不一,要按時完成培訓任務,必須要制定一套合理的培訓計劃。**首先對這些焊工逐個進行摸底測驗,了解實際操作水平,作為制定培訓計劃的依據;然后根據摸底結果把焊工按操作技能水平分甲、乙、丙3組,每組的練習時間做相應調整,同時利用休息時間增加培訓量,以提高操作水平,縮小乙、丙組與甲組技能水平的差距。通過一系列培訓工作,受訓焊工的操作技能水平得到全面提高,培訓合格率達90%。

多年來,**在刻苦鉆研焊接技術的同時,熱心幫助、指導其他焊工,將自己多年來的工作經驗和學習心得毫無保留地傳授給他們,與他們切磋焊接技藝,總結交流施工中的經驗教訓,達到共同提高的目的。

第3篇

關鍵詞:高等教育;國際化;工程化;焊接工程師;職業資格培訓

為了適應我國石油工業的快速發展對焊接高級專門技術人才的需求,我校早在1985年就率先在石油高校中設置了焊接工藝及設備本科專業,到目前為止已培養22屆、1200余名畢業生。隨著高等教育“內涵發展”時期的到來,特色建設已經成為我國高等院校共同追求的發展目標,特別是地方行業院校更應注重特色建設。近年來,我校針對焊接技術知識領域涉及到材料科學、工程力學、電工電子技術、自動控制、計算機等多門基礎學科,屬于多學科交叉的邊緣學科,具有突出的實踐性的特點,在專業教學過程中注重拓寬學生的知識面,注重培養學生多學科知識綜合運用的能力,注重學生的實踐訓練,注重理論與實踐相結合,著重提高解決工程實際問題能力,進行工程師的基本訓練,將理論教育與就業前培訓相結合、專業教育與工程教育相結合,將國際焊接工程師培訓課程納入專業課程教學模塊,對在校生開展“學歷學位教育+職業資格認證”教學模式的探索與實踐,使在校生可以提前獲得從業資質,不僅提高自身專業能力和素質,而且拓寬就業渠道,增加就業機會,培養國際化焊接技術專門人才,滿足石油石化行業和陜西地方經濟建設對國際資質焊接技術人才的需求,提升企業參與國際競爭的能力,有效提升了實踐教學能力,受到用人單位好評。

一、國際焊接工程師培訓的方式

國際焊接工程師(International Welding Engineer,簡稱IWE)是國際標準ISO14731-焊接管理、任務和責職(等同于歐洲標準EN719-焊接監督:任務和責職)標準中所規定的高層次的焊接技術人員和質量監督人員,是與焊接相關企業獲得國際產品質量認證的要素之一,可從事產品的結構設計、生產制造、質量保證、研究和開發等各個領域的焊接技術和相應的管理工作,在企業中起著極其重要的作用。國際焊接工程師培訓認證是國際焊接學會(International Institute of Welding,簡稱IIW)針對焊接過程類人員進行的培訓與資格認證。中國焊接培訓與資格認證委員會在2000年獲得國際焊接學會(IIW)正式授權,在我國實行國際統一的焊接培訓與資格認證工作。哈爾濱焊接技術培訓中心作為其首家授權的培訓機構,從2000年開始開展包括國際焊接工程師在內的各類國際資格焊接人員的培訓、考試及資格認證工作。按照有關規程要求,國際焊接工程師培訓有過渡期資格轉化培訓、可選途徑培訓和標準途徑培訓三種方式。其中,2000~2004年底,針對我國已具備國內相關技術資格及能力的高級技術人員,進行了國際焊接工程師過渡期資格轉化培訓工作;2004年開始,我國在職人員國際焊接工程師培訓主要是可選途徑培訓,而高校四年制工科本科畢業并且取得學士學位學生則可以參加國際焊接工程師標準途徑培訓。

二、在校培養國際焊接工程師的內容

為滿足在高校內針對在校生開展國際焊接工程師培訓及認證的需求,根據國際焊接學會(IIW)和(IIW)授權中國焊接培訓與資格認證委員會(CANB)的相關規定,由CANB嚴格制定了針對高校在校生進行國際焊接工程師培訓的培訓大綱,并組織編寫了培訓教程,確定了培訓的最低要求。在培訓課程的設置上,主要設立焊接工藝及設備、材料及材料的焊接行為、焊接結構與設計、焊接生產及應用四大部分,除基礎理論內容外,特別突出了與焊接技術及生產相關的國際(ISO)、歐洲(EN)、美國(ASME)、德國(DIN)和中國(GB)的標準內容,課程內容與生產實際密切結合,突出實用性,并匯集了國際上先進的焊接技術和國內著名專家的科研成果與生產應用。基礎課程模塊由焊接工藝及設備、材料及材料的焊接行為、焊接結構與設計三門課程組成;實踐課程模塊由常規焊接方法實際操作和特殊焊接方法演示組成;主課程模塊由焊接工藝及設備、材料及材料的焊接行為、焊接結構與設計、焊接生產及應用四門課程組成。按照規程要求,正規工科院校焊接專業或相關專業的大四在校生或材料加工工程(焊接方向)專業在校碩士生進行IWE培訓,由于其在校學習期間已修完規程要求的基礎課程內容,因此,入學考試(即中期考試)成績合格后,可直接參加實踐課程和主課程部分的培訓。考試包括焊接工藝及設備、材料及材料的焊接行為、焊接結構與設計、焊接生產及應用四門課程。考試采取筆試和口試相結合的形式,筆試試卷由多項選擇題構成。四門課程考試成績均合格者為通過考試,在取得學士學位后,可頒發IWE資格證書。

三、在校培養國際焊接工程師的實踐

西安石油大學是西北地區唯一一所以石油石化為特色的多科性普通高等學校,為了進一步凸顯學校的辦學特色,滿足石油石化行業和陜西地方社會經濟發展的需要,注重學生創新精神和實踐能力的培養與提高,注重培養學生的綜合素質,積極與國際授權的培訓機構——機械工業哈爾濱焊接技術培訓中心合作,從2010年開始針對在校生開展了國際焊接工程師培訓工作,通過“國際焊接工程師”培訓內容與本科生培養方案的有機結合,加強師資隊伍建設和實踐條件建設,培養具有一定焊接工程經驗、熟悉國內外標準的,得到國際焊接學會(IIW)認可的國際焊接工程師(IWE),實踐表明,其教學效果良好,不僅拓寬了學生知識面,提高學生工程實踐能力,而且也拓寬了學生的就業渠道,提高了學生的競爭力。目前,學校成立了負責國際焊接工程師培訓的專門機構,建成了符合有關規程要求的專用實習實訓基地,由于我校有關專業培養方案中部分課程與國際焊接工程師培訓內容相同,經與哈爾濱焊接技術培訓中心協商,我校國際焊接工程培訓課程設置分為兩部分,第一部分為理論培訓,包括焊接工藝及設備56學時,材料及材料的焊接行為38學時,焊接結構與設計40學時,焊接生產及應用64學時。第二部分為焊接技能實訓,包括氧乙炔氣焊與切割技能操作訓練10學時,手工電弧焊技能操作訓練10學時,TIG技能操作訓練10學時,MIG/MAG技能操作訓練10學時,其它焊接方法參觀演示20學時。2010年、2011年連續舉辦了兩期,共有80余名本科生(研究生)參加,60余名學生已經獲得由IIW頒發的國際焊接工程師資格證書,用人單位普遍認為,我校畢業的學生綜合素質高,適應能力強,肯鉆研,吃苦耐勞,為人誠實,作風樸實,基礎扎實,工作踏實,同時具有良好的合作精神和創新精神,有許多畢業生都已成為本單位的技術骨干,有的已擔任國家級重大工程項目技術主管,在科研、技術開發等方面取得了突出成績,得到用人單位的認可。

隨著我國石油石化行業及其它行業對外合作領域的不斷擴展和快速發展,在石油石化等工程建設領域僅僅依靠對有關在職人員進行培訓已遠遠不能滿足其對國際焊接工程師的需求,對在校生進行國際焊接工程師培訓,對于提高學生的綜合素質、實踐能力和創新能力具有重要作用。學員和企事業單位普遍認為,國際焊接工程師培訓認證與在校教學相結合,有利于激發學生的求知欲,有利于學生對專業知識有更深入、更系統的理解,有利于提高學生工程實踐能力,有利于增強學生動手能力,有利于學生掌握為將來就業奠定扎實的基礎。為此,我們將進一步總結經驗,滿足石油石化行業和地方經濟建設不斷增長國際化工程化焊接技術人才的需要,為我國高等教育事業和經濟建設有好又快發展做出更大貢獻。

參考文獻:

[1]常鳳華,張巖.國際焊接工程師培訓與高校工程化人才的培養[J].電焊機,2009,(3).

[2]錢強.國際資質焊接人員培訓規程及實施[J].焊接,2004,(9).

第4篇

【關鍵詞】 預焙陽極電解槽 人員培訓 材料質量 新工藝 目標制定 質量控制

1 電解槽焊接施工過程質量控制的重要性

施工是形成工程項目實體的過程,也是決定最終產品質量的關鍵階段,要提高工程項目的質量,就必須狠抓施工階段的質量控制。 大型預焙陽極電解槽體積大,重量重,結構復雜,焊縫多,焊接難度大,焊接質量要求高,影響焊接質量的因素很多,如設計、材料、設備、環境、施工工藝、操作方法、技術措施、管理制度等,任何一點出現問題均直接影響著電解槽的施工質量,因此電解槽焊接施工過程中的質量控制,就顯得極其重要。

為確保電解槽焊接質量,我公司采取一系列培訓、管理、檢測、監督、整改手段和措施,對影響工程質量的人員、施工工藝、機械工具、材料和環境五大因素進行控制。

2 制定質量目標

質量目標是質量控制預期應達到的結果,以及應達到的程度和水平,在進行質量控制時實施目標管理可以激發施工人員質量控制積極性、主動性,使關鍵問題迅速得到解決。我公司制定了兩項質量目標:(1)貫切公司的質量方針,按照ISO9002質量管理體系的標準組織施工。(2)國家質量驗收合格標準。

3 對施工人員進行培訓優選

工程質量的好壞受到所有參加工程項目施工的管理技術干部、操作人員共同作用,他們是形成工程質量的主要因素。因此要控制施工質量,就要培訓、優選施工人員,提高他們的素質。

(1)首先應提高他們的質量意識。按照全面質量管理的觀點,施工人員應當樹立五大觀念;質量第一的觀念、預控為主的觀念、為用戶服務的觀念、用數據說話的觀念以及社會效益、企業效益(質量、成本、工期相結合)綜合效益觀念。(2)其次是人的技術素質。管理干部、技術人員應有較強的質量規劃、目標管理、施工組織和技術指導、質量檢查的能力;操作人員應有精湛的技術技能、一絲不茍的工作作風,嚴格執行質量標準和操作規程的法制觀念。(3)最后強化施工人員管理,明確每個崗位職責,做到各盡其責,運用全面質量管理的原理、思想和方法,強化全員質量意識,將管理程序貫穿于焊接全過程的各工序、各環節、各部位的質量活動中。

4 嚴格控制材料設備的質量

控制材料設備的質量,就要把住“四關”,即采購關、檢測關、運輸保險關和使用關。

(1)對材料設備供應商的選擇。掌握信息,優選送貨廠家,建立合格材料供方檔案庫。

(2)材料采購等進場管理。首先應做好材料選樣報批工作,并經試用合格后方可批量采購。

(3)材料設備進場要按規范的圖紙和施工要求嚴格檢驗,不合格材料不得用于工程。

(4)對進場材料按要求進行文件資料檢查、外觀檢查、化驗、機械性能試驗工藝性能評定等,檢驗合格的材料入庫、合理堆放、標識、做好臺賬。

5 建立質量保證體系和質量管理制度

“管理也是生產力”,管理因素在質量控制中舉足輕重。工程項目應建立嚴密的質量保證體系和質量責任制,明確各自責任。施工過程的各個環節要嚴格控制,確保質量達到預定的質量目標。

5.1 質量管理制度

(1)實行“質量責任制”。項目經理是工程施工質量的第一責任人,各部門負責人要按分工認真履行質量職責,施工應嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求進行。(2)貫徹“技術交底”制。工程開工前,設計部門必須向施工部門進行交底,關鍵工序在施工前,技術質量部門必須組織對施工隊進行交底,一般工序在施工前,施工隊技術員對施工班組進行交底,并作好技術交底記錄。(3)貫徹“質量分析會”制度。定期召開質量分析會,認真分析從施工現場收集到的各種不合格信息,及時采取糾正和預防措施,排除質量隱患。(4)貫徹“工序交接”制度。工序交接時,必須由質檢員與上、下道工序的負責人到現場進行交接品的質量驗收,避免上道不合格轉入下一道工序。(5)貫徹質量“三檢制”。質量檢查實行“自檢為主,互檢為輔”和“專業檢查”相結合的原則。(6)實行“質量一票否決”制。對于質量低的產品,質檢員可獨立行使質量否決權,對施工責任單位提出警告,并責令其整改,直至合格為止。(7)落實工程“質量獎懲”制度。認真貫徹“質量第一,獎優罰劣”的方針政策。

5.2 確保焊接工程質量的措施

(1)加強對圖紙及施工規范學習。(2)從焊前準備到焊縫無損檢測推行全面質量管理,嚴格按照PDCA循環過程開展QC管理小組活動。(3)按設計圖紙技術要求,編制工藝卡和焊接工藝規程并認真向施工班組進行技術交底。(4)焊接過程屬于特殊過程控制,應按作業指導書“焊接工程特殊過程控制規定”執行。(5)焊接坡口是保證焊縫質量的關鍵之一,對重點焊縫焊接坡口必須用機械加工,對加工的焊縫坡口須逐一用坡口樣板檢測,焊縫坡口的型式,按設計圖紙的規定要求執行。(6)焊工在施焊前應對電解槽各部件的組對質量進行檢查,檢查合格后方能進行施焊。

6 推廣使用先進設備和新工藝

施工質量控制,與技術因素息息相關。為了工程質量,應重視新技術、新工藝的先進性、適用性。在電解槽焊接施工中,我們總結了以往施工中的工藝,重新修改了電解槽焊接工藝,采用低氫鉀型J426焊條,提高焊縫抗裂紋能力,保證熔深;對電解槽連接立縫采用CO2氣體保護立焊機和機械手進行焊接,保證焊接質量;采用在專用焊接翻轉架上進行焊接,減少焊接變形;而且積極推廣使用埋弧自動焊,大大提高了效率,保證了焊接質量。解決了搖籃架焊接質量難關,提高了焊接質量。

第5篇

關鍵詞:職業教育;專業教學資源庫;建設

2010年以來,國家教育部、財政部啟動了職業教育專業教學資源庫建設項目,目前,已經立項78個專業教學資源庫,其中43個專業教學資源庫已通過國家驗收。職業教育專業教學資源庫建設有力地推動了優質教學資源共享,促進了同行間的交流,極大地促進了教師教學研究能力的提升,為提高人才培養質量奠定了基礎。哈爾濱職業技術學院于2015年1月開始牽頭組建焊接技術及自動化專業(以下簡稱焊接專業)教學資源庫聯合開發團隊,與常州工程職業技術學院、四川工程職業技術學院共同成為資源庫建設項目主持單位,并聯合全國在焊接專業具有悠久歷史積淀的哈爾濱工業大學、哈爾濱焊接研究所、哈爾濱焊接技術培訓中心等40多所大中專院校和50多家企業共同建設,項目建設期為2015年至2017年。

一、建設意義

焊接技術是現代工業技術的基礎和支撐,焊接專業適應面廣,社會需求量大,開辦院校多,具有廣闊的發展前景。建設優質的焊接專業教學資源庫,對推動我國裝備制造業發展,使學生、教師、社會學習者、行業企業焊接工程技術人員通過教學資源庫獲取所需的各類標準、教學視頻、教學動畫、微課等碎片化的教學資源,提高學習效率和人才培養質量,建設學習型社會,適應教育信息化要求等都具有重要的意義。

(一)助力產業升級的迫切需要

通過焊接專業教學資源庫建設,可以更高效地,更多地培養高素質焊接人才。利用培訓資源,開展焊接新技術、新工藝培訓,提高焊接從業人員素質,促進焊接行業發展,助力產業升級及結構調整,為“中國制造2025”提供有力的支持。

(二)整合優質教學資源的有效途徑

目前,全國開辦焊接專業的院校超過330個,在校生人數超過30000人,但各院校所建設的焊接教學資源還很分散,不能滿足人才培養和行業企業培訓的要求。通過國家層面的焊接專業教學資源庫建設,成立焊接專業教學資源庫政、行、企、校共建共享聯盟,構建與行業企業焊接人才需求相適應的課程體系,建設優質核心課程及配套教學資源,使分散在學校、企業的優質資源在共建共享過程中得到整合,提升了專業課程與職場的契合度。

(三)建設學習型社會的重要舉措

構建網絡化、數字化、個性化、終身化的教育體系,建設“人人皆學、處處能學、時時可學”的學習型社會,培養大批創新人才,是當今職業教育面臨的重要課題。隨著焊接新技術、新設備、新工藝的不斷涌現,社會自主學習人員不斷更新知識、提高技能的需求非常迫切。建設焊接專業教學資源庫,為社會學習者提供自主學習、在線服務、和信息交流的平臺,是建設學習型社會的一條有效途徑[1]。

(四)建設智慧型哈爾濱職業教育園區的重要組成部分

校企合作共建優質焊接專業教學資源庫,開辦空中課堂,開展遠程教育和培訓,是哈爾濱職業教育園區智慧化、信息化建設的重點內容和組成部分。

二、建設規劃

焊接專業教學資源庫建設團隊通過廣泛調研,依托哈爾濱“焊接城”優勢,與哈爾濱工業大學焊接國家重點實驗室、哈爾濱焊接研究所等院校和企業緊密合作,確立了教學資源庫建設目標和建設思路,進行了教學資源庫總體設計和規劃。教學資源庫建設目標為:以滿足教師、學生、企業員工和社會學習者的學習需求為導向,以優質教學資源和生產實踐資源為基礎,建成資源內容豐富、支撐技術先進、可持續更新的智能、共享、動態的國家級教學資源庫。將資源庫建設成為能夠體現焊接專業特點的在校學生專業學習園地、在職員工技能培訓基地、學校教師教學教研寶庫、行業企業交流推廣平臺。實現“人人皆學、時時能學、處處可學、樣樣有學”的終身教育目標。為加快實現國家戰略“中國制造2025”培養焊接行業高素質技術技能人才。教學資源庫的建設思路是:搭建資源庫總體框架,進行資源庫建設的頂層設計;校企合作開發結構化的課程體系和碎片化的教學資源與培訓資源;依托信息化手段開發學生自主學習的支持平臺,教師課程搭建工具平臺,行業技術、工藝,方法培訓平臺,社會人員終身教育平臺等四大平臺;構建平臺資源更新、運營、維護機制,確保資源庫持續更新,永續利用。

(一)依據國家專業教學標準,搭建資源庫總體框架

深入開展調研,明晰焊接行業發展背景與趨勢,深入研究企業的技術需求和人才需求,分析專業建設的水平與人才培養的現狀。依托全國機械行指委材料教學指導委員會,進一步完善焊接專業教學標準,創新人才培養模式,開發人才培養方案。在此基礎上,構建IWS教學、培訓體系,設計資源庫總體框架。

(二)整合各類優質資源,實現資源集成創新

整合包括哈工大重點實驗室資源等焊接前沿技術資源、哈焊培資源等社會培訓資源、合作院校的國家精品資源共享課程與核心課程資源、行業企業標準及工藝規范等資源,以核心課程開發為載體,將資源碎片化處理、集成化創新、結構化投放。

(三)優化服務平臺功能,確保資源的高效使用

利用聯合申報院校先進的網絡基礎設施,采用集中式服務、分布式部署的云技術等先進技術,建設教學資源庫;構建“未來課堂”試點設計(場地布置、教學設計);運用先進的教育技術理念,整合開發基于云技術、具有社區化模式的多終端數字化教學空間;支持碎片化、個性化、探究式學習,支持自主學習、移動學習與協作學習,提升資源庫的利用率。將資源平臺建設成學生自主學習的支持平臺,教師課程搭建的工具平臺,行業技術、工藝、方法的培訓平臺,社會人員終身教育的平臺[2]。

(四)建立資源更新機制,促進資源庫持續發展

建立健全專業教學資源庫更新制度,收集使用者的不同需求、資源庫使用過程中存在的不足等,在整理分析的基礎上,及時予以調整與改進。構建專業教學資源庫運營管理機制,持續及時更新資源系統[3]。加強知識產權保護,激發資源建設者的積極性,確保資源庫年更新量超過10%。

三、資源庫主要建設內容

焊接專業教學資源庫主要建設內容包括3類教學資源、9項培訓資源包組成的培訓資源、1個網絡學習服務平臺建設。其中,3類教學資源是資源庫建設的核心任務,包括專業建設、課程中心建設、資源中心建設;培訓資源包為使用者提供各類培訓,包括職業素養培訓包、國際焊接技師培訓包、無損檢測人員等級培訓包、企業員工培訓包、農民工培訓包、職業資格培訓包、特種設備焊工資格培訓包、師資培訓包和新技術培訓包;網絡學習服務平臺是資源庫運行的關鍵要素,包括學生自主學習的支持平臺,教師課程搭建工具平臺,行業技術、工藝、方法培訓平臺和社會人員終身教育平臺等四個平臺。資源庫滿足學生、教師、企業人員和社會人員四類學習者的學習需求。

(一)專業建設

建設團隊廣泛開展焊接專業人才需求調研,發出調查問卷601份,收到有效問卷578份。通過對調研結果的匯總分析,明確培養具有較強焊接操作能力、基本的焊接制造工藝編制及貫徹能力,適應焊接生產一線主要操作崗位要求,并具有進一步向焊接技術及基層管理崗位拓展潛力的高素質高技能焊接專門人才為專業培養目標,并完成了專業人才需求調研報告。基于企業焊接制造人員的主要工作崗位,涵蓋就業面向、培養目標與規格、職業證書、課程體系與核心課程、專業知識和職業素養,制訂了焊接專業標準(試行)。分析焊接實踐專家成長歷程,構建了工學結合課程體系,制訂了焊接專業工學結合人才培養方案,開發了焊接類人才的質量考核標準。

(二)課程中心建設

1.融入國際國內焊接職業標準,構建特色課程體系

焊接專業教學資源庫與哈爾濱焊接技術培訓中心、哈爾濱焊接研究所、哈爾濱電氣集團公司等企業合作構建以工作過程為導向,融入國際國內焊接標準的特色課程體系,將職業道德和職業素質始終貫穿整個課程體系。專業課程融入IWS國際焊接技師標準、國家標準及行業企業標準,為專業課程建設打下良好的基礎。

2.行企校合作,開發核心課程

資源庫建設團隊發揮各自院校在課程和師資上的優勢,開發了焊條電弧焊、金屬材料焊接工藝、熔化極氣體保護焊、焊接無損檢測、焊接結構生產、特種焊接技術、焊接自動化技術、焊接生產管理、先進焊接與連接、非熔化極氣體保護焊、焊接工藝評定和切割技術12門專業核心課程。以人才培養方案和專業標準為依據,編制課程標準,開發“互聯網+資源庫”的工學結合特色教材,已與機械工業出版社簽訂了12門課程的特色教材出版合同。教材開發過程中,焊接行業、企業及學校三方聯動,針對“書是書、網是網”,課本與資源庫毫無關聯的情況,為教材設計相應的動態及虛擬互動資源,彌補紙質教材圖文呈現方式的不足,進行互動測驗的個性化學習。對知識體系進行碎片化處理,碎片資源對應學習的難點與重點,碎片資源的形式包括文檔、圖片、視頻、試題等,碎片資源做成網絡連接,學生可以隨時隨地掃描教材中的資源二維碼,調用碎片資源進行學習。

3.搭建“互聯網+資源庫”的教學環境

為實現“互聯網+資源庫”的教學模式,在課程建設中根據課程的實際需要,搭建適合課程資源教學的教學環境,包括教學做一體化實訓室的建設、網絡平臺建設、網絡設備建設、教學資源庫資源的采集和制作等,實現“人人皆學、時時能學、處處可學、樣樣有學”的終身教育目標。

(三)資源中心建設

1.課程資源集成平臺建設

為便于學生及社會從業人員學習、充電,便于教師在線授課及學生管理,焊接專業教學資源庫包含學習管理系統、資源管理系統、互動論壇等,面向教師、學生、企業員工和社會學習者四類用戶,設計了PC版和手機APP版兩個版本,滿足學習者隨時、隨地學習的需求。

2.教學資源建設

焊接專業教學資源包括專業級教學資源、課程級教學資源、素材級教學資源,此外還包括虛擬實訓與仿真工廠、職教立交橋、企業學習資源、職業培訓資源和焊接故事園等特色資源。開發課程級教學資源,包括課程標準、教學設計、教學課件、教學錄像、習題與試題庫、任務工單、課程評價方案、技術資料和參考資料等。按照內容豐富、分類清晰、搜索便捷、使用方便、結構合理的原則,建設素材級教學資源,包括焊接專業各工作領域的知識點和技能點,如工作原理、工作過程、實訓資源、標準、教學音視頻、動畫、課件等資源素材,為教與學平臺提供開發素材,并隨著產業技術和標準的升級而不斷更新。

(四)培訓資源建設

建設面向教師、學生、企業、農民工和社會大眾,以職業能力培養為核心,以焊接專業技能培訓為目標的培訓資源庫。培訓資源庫由9項培訓包組成,包括職業素養培訓、國際焊接技師培訓、職業資格培訓、特種設備焊工資格培訓、無損檢測人員頂級資格培訓、企業員工培訓、新技術培訓、師資培訓等培訓包,每個培訓包包含培訓指南、培訓教材、職業標準、培訓大綱、培訓視頻等。培訓資源解決了企業員工和社會學習者“工與學”的矛盾,激發學生特長,提升教師的教育教學能力。

(五)網絡學習服務平臺建設

開發建設特色資源庫門戶網站,完成資源庫學習平臺建設與維護。以焊接專業學習者和從業人員為中心,建成在校學生自主學習平臺,教師課程搭建平臺,行業技術、工藝、方法培訓平臺,社會人員終身教育平臺。

1.門戶網站建設

門戶網站是整個資源庫的入口,實現不同用戶的個性化、單點登錄,是不同來源內容整合及存放的表示層。開發建設資源庫門戶網站,網站集成了資源庫管理平臺、組織架構、資源庫特色內容、資源庫管理與維護、資源庫相關新聞等內容。門戶引導以向導方式引導學生、教師、企業人員和社會人員4類學習者進入不同的學習平臺,便于更加容易地管理和使用資源庫。

2.平臺建設

平臺建設包括資源管理平臺建設和學習管理平臺建設兩大部分。資源管理平臺主要具備資源創建、資源審核與、資源統計與檢索、資源評論等功能;學習管理平臺主要提供課程設計、教與學過程、成績管理分析、資源分享與更新等服務。平臺可以實現四大功能,即成為在校學生的學習平臺、教師教學科研平臺、企業人員的培訓平臺、社會人員終生教育平臺,使學生、教師、企業人員和社會人員根據各自的不同需求實現個性化檢索,以最短的時間、最快捷的方式獲取所需資源。綜上所述,職業教育專業教學資源庫建設過程中,首先要做好頂層設計,即明確建設思路和建設目標,完成資源庫總體框架設計,開發建設特色資源庫門戶網站,完成資源庫學習平臺建設與維護。在頂層設計的基礎上,完成課程體系和課程方案設計,確定核心課程和培訓課程應完成的各類資源,本著建用結合的原則,實現資源建設的可持續發展。作為國家級的職業教育專業教學資源庫建設,應不斷總結建設經驗和成果,為國內職業教育數字化資源庫建設提供可借鑒的經驗和范例。

【參考文獻】

[1]陳擁賢.對職業教育專業教學資源庫的探討[J].職教通訊,2011(13):52-54.

[2]楊誠.高職教學資源庫建設探析[J].職教通訊,2015(14):89-92.

第6篇

1.1選擇適合的焊接材料及焊接設備。以鋼板厚度1mm,角鐵∠30×3,材質為Q135的風管為例。選擇焊絲型號ER50-6規格準0.8、準1.0、準1.1三種;CO1氣體;二氧化碳焊機型號HB400-04;半自動切割機型號CG1-30。

1.2制訂1mm薄板鋼板的自動焊焊接方案;研制出合格的焊接工藝評定。①加工薄板鋼板試件。Q135厚度1mm鋼板加工成600×100mm試件;∠30×3角鐵加工成600mm試件。②焊接薄板鋼板試件。將半自動CO1氣體保護焊槍固定在半自動切割機上,調試二氧化碳焊機、半自動切割機;使用牌號為ER50-6,直徑分別為準0.8、準1.0、準1.1三種規格的焊絲進行施焊試驗,確定合適的焊接參數見表1。③焊接工藝措施。1)焊接時焊接位置采用平角焊(橫焊),焊槍調整角度為45°施焊。1)引弧前首先按焊槍上的控制開關,點動送出一段焊絲,焊絲伸出長度小為11-15mm,超長部分應剪去。若焊絲端部出現球狀時,必須先剪去,否則引弧困難。3)引弧時,將焊機置于自鎖狀態,再將焊槍放在引弧處,保持45°傾角和噴嘴高度,然后按焊槍上的控制開關,焊機自動提前送氣,延時接通電源,保持高電壓、慢送絲,當焊絲碰撞工件短路后,自動引燃電弧。4)引燃電弧后,焊接過程中,焊工應根據熔池的形狀、飛濺的大小、電弧的穩定性和焊縫成形的好壞,判斷焊接工藝參數是否合適。若焊接過程中,熔池平穩,飛濺較小,電弧穩定。同時,可觀察到周期性的短路,聽到均勻的周期性的啪啪聲,而且焊縫成形較好,說明參數合適。否則應調整焊接工藝參數。5)收弧時,先停車后斷弧保證填滿弧坑,應讓焊槍在弧坑處停留幾秒鐘,以保證熔池凝固時得到可靠的保護。

1.3對焊接試件進行加工取樣。對分別采用三種規格焊絲施焊的焊接試件進行焊縫外觀檢查、無損檢測、宏觀金相檢驗等,試驗及合格標準執行GB118,根據試驗數據出具焊接試驗報告。

1.4對分析結果進行匯總,確定焊接工藝的可行性。對三組焊接試驗數據進行綜合,分析焊縫外觀記錄、焊縫縫表面無損檢測記錄及焊縫金相試驗報告,最后確定可行焊接工藝

二、培訓CO1氣體保護自動焊焊工

依據優化的焊接工藝,對施工現場風管焊接的施焊焊工進行培訓,使其能熟練掌握本項操作技能,保證焊接質量。

三、薄板風管自動焊焊接工藝在產品中試用的操作要點

①施焊時技術措施:焊接時焊槍為不擺動;噴嘴直徑準10mm;焊絲伸出長度11-15mm:熔滴過渡形式為短路過渡。②施工現場每個施焊工位要有防風措施,以保證CO1保護氣體的穩定。③為防止焊槍導電嘴和噴嘴粘著飛濺物,焊前應在導電嘴和氣體噴嘴表面涂以硅油或其它防飛濺劑。④焊前檢查焊接電源,送絲機、控制器、指示儀表和焊槍等是否正常。如出現異常現象,應及時通知有關部門檢修,以保證焊接過程的穩定性。

四、薄板風管自動焊焊接工藝的優點

薄板風管自動焊焊接工藝相對于傳統的薄板風管手工焊接而言,具有以下優點:①解決焊接時極易出現燒穿、變形等焊接缺陷,有利于對進度、質量控制。②變手工操作為自動施工,減輕勞動強度,提高工效。③節約焊接材料,減少焊接接頭焊材消耗,從而節省施工費用。④隨著焊接線能量減小,焊接變形量也減小,使薄板風管施工過程中受力均勻,提高安裝精度。⑤施工不受場地限制,操作簡單,方法實用。⑥與傳統風管制造相比,采用薄板風管自動焊焊接工藝風管的生產效率提高了1倍。

五、總結

第7篇

【關鍵詞】宗旨 依據 標準體系

中圖分類號:C975 文獻標識碼:A 文章編號:

職業技能鑒定的考核課題設立。需要在長時間的培訓工作、技能鑒定過程中,不斷分析工人隊伍技術能力和水平掌握情況,以及生產技術信息反饋,緊緊圍繞行業生產技術結構形式和生產特色。加快工人隊伍建設,培養技能骨干人才,不斷總結技術經驗的基礎上,擬定出《職業技能鑒定的考核標準》。

一、職業技能鑒定的宗旨

職業技能鑒定是專門以職業技能為著眼點的考試,它又是一種具有特定內容,特定的手段和特定目的的考試。與一般的考試不同,它是以社會勞動者的職業技能為對象,以規定的職業標準為參照系統,通過相關知識和實際操作的考核作為綜合手段,為勞動者持證上崗和用人單位就業準入提供資格認證的活動。

以服務企業為宗旨,加快工人隊伍建設為目的,提高工人職業能力和職業素養為核心,生產和工人技術所需為依據。倡導以學員為本的培訓理念和建立多樣化、靈活性與選擇性相統一的多元化培訓機制。通過綜合和具體的職業技術實踐活動,突出專業培訓特色,幫助學員積累實際工作經驗,全面提高學員的職業道德、職業能力和綜合素質,盡快地提高工人的全方位焊接操作技術能力。

由于焊接技術在各焊接領域應用的廣泛性和普遍性,且不同的地區、不同的行業、不同的企業,不同的焊接對象,其焊接所選用的設備、工藝、技術、方法千差萬別,從而導致了焊接在實際應用中的多樣化。因此按照焊接操作人員所應掌握的焊接技術標準、制定符合焊工職業技能鑒定操作技能考核水平形式化、模塊化、標準化的考核結構,滿足企業的需求為宗旨。以學員為主體,使其能熟練運用基本技能和專門技能完成較為復雜的工作;獨立處理工作出現的問題,解決本職業關鍵操作技術操作和工藝難題。以突出專業技能培養為特色。形成新的人才培養機制。體現培訓組織的科學性和靈活性。

二、職業技能考核的依據

職業技能鑒定是以既定的職業技能等級標準為依據,來衡量勞動者是否達到職業或崗位要求的標準參照考試。

焊工的主要職業活動時操作焊接或氣割設備進行技術工件的焊接或切割成型。通常影響焊接操作技能的因素有六個方面即:焊接空間位置、接頭形式、坡口形式、試件形式、焊接方法和焊接材料等,但各等級考核范圍主要涉及的影響因素只包括焊接空間位置、焊接方法與焊接材料三個方面。由于焊工是必須經過專門訓練才能熟練掌握的職業,焊接方法、材料兩個因素在各行各業具體應用時具有較強的專業性和單一性,也就是說一個焊工焊接操作時將嘗試用的焊接方法與材料時非常單一的,甚至一輩子只用一種焊接方法,所用材料變化也非常的小。所以,很難以一種焊接方法或一種材料來衡量判定焊工等級水平與技術難度。針對焊工職業活動的可描述的要素進行篩選,逐一進行形式化,并與具體的焊接操作對象相分離,與具體的焊接工藝、技術、方法相脫離,概括出了焊工操作技能相關、相聯、且能夠反映各等級操作技能水平的要素--焊接空間位置,并以此作為我們談論焊工操作技能的立足點。

焊接的空間位置常規分為平焊、立焊、橫焊、仰焊與全位置焊。平焊是焊接的基礎,是學習焊接操作技術的必修內容與基本功,同時也是焊接生產施工中應用頻率較高的一種空間位置焊接操作,一般焊接初學焊接的人員需要進行3~6個月的學習與訓練。立焊是在掌握焊接操作技術的基礎上,繼續訓練才能掌握的操作技能。立焊操作時,由于焊縫空間位置的改變,焊接過程中熔池熔化的鐵水受重力的影響,加大了焊接操作的難度與立焊相比差別不大,因此,將立焊作為初級工輔助項目和中級工主要掌握的內容。橫焊操作的難度與立焊相比差別不大,都存在熔池鐵水重力影響,與立焊不同的是橫焊操作時,焊縫成形的難度增大,因此,將其確定為中級應掌握的內容。仰焊時焊接操作中操作難度較大、控制技術要求較高的一種焊接操作。主要是由于在焊接過程中需托住鐵水,其勞動強度之高,操作難度之大,焊縫質量控制技術之全,成為“平、立、橫、仰”四種空間位置中最難的一種操作。因此,將其確定為高級工應掌握的內容;全位置焊是指在一條焊縫上進行三種空間位置以上的焊接操作,在反映焊工操作技術與技能水平上,具有綜合性和全面性。因此,我們將確定為高級工和技師應掌握的內容。

焊接空間位置的變化不僅能夠反映焊工操作技能的掌握程度和操作水平,而且也是考核焊工操作技能的主要內容。因此,我們將其作為劃分焊工職業個等級操作技能考核的依據

三、制定統一的職業技能考核標準

當今社會需要大批既有扎實理論基礎又有熟練動手能力的使用技能型人才。經過較全面、較完善學習訓練的工人往往更受企業的歡迎,加強職業技能鑒定是培養和提升綜合素質的重要措施之一,操作技能在很大程度上受到所在工作環境和工作條件的影響。鑒定通過定量化的描述。確切地規劃這一測量模塊所應考核的內容和具體的水平要求,使屬于該模塊下得所有具體試題按照同一標準進行評定,避免由于條件不同造成同一操作活動測量依據不同的問題出現。操作技能考核是職業技能鑒定兩大考核方式之一,是職業技能鑒定的核心內容。

職業技能鑒定屬于綜合性社會考試。職業技能鑒定的對象是社會勞動者,其社會分工涉及所有的職業領域,并覆蓋了各種性質的企事業單位。采取知識考試與實踐操作考核相結合、面試與筆試相結合、特定考場考試與工作現場考核相結合、團體考試與個體考試相結合,才能全面準確地考核出勞動者的職業技能。

把培養實踐能力作為培訓的目標,依據生產、管理、服務一線,對技能人才的綜合化職業能力要求,圍繞“職業性”和“高技能”的融合,以“寬基礎、強實踐”;“重素質、謀發展”;“活模塊、求適應”的培訓模式 ,構建專業培訓課程體系。以“寬基礎、強實踐”培養綜合專業能力;以“重素質、謀發展”強化核心能力;以“活模塊、求適應”服務于個性化培訓需求,構建專業技術培訓體系。

以能力的培養為考核的本位,專業功能為主線、工作過程為導向、項目設立為載體,任務形式為驅動作為培訓課程設計的重要思路。融入標準所要求的理論知識、技能、并注重知識與實踐的整合,突出理論知識在實踐中的運用。根據專業崗位群對專業理論和實踐技能的要求,以培養專業能力為根本,課堂教學與技能訓練雙軌運行,按崗位要求,以專業能力為核心,圍繞職業活動與實踐任務,以行動導向的培訓策略,進行培訓模式的改革。培養具備較強實際操作能力,能解決具體工作中面臨的各種復雜的問題,真正符合實際工作崗位的需要,建立一個以能力為基礎,以市場為導向的規范統一的職業技能鑒定考核標準。以點帶面,探索從職業培訓、技能鑒定到證書管理、就業服務等一系列的工作環節,切實提高從業人員技能水平和職業素質。

職業技能鑒定考核作為體現勞動者從事某種職業所達到的實際操作水平能力的手段。可以有利于促進操作技術工人不僅要掌握書本理論基礎知識,還要積極投身到學習焊接操作技能的熱潮中,把職業技能鑒定工作推向一個嶄新的目標。真正使職業技能鑒定工作作為從業人員各方面的素質提高和鍛煉的一個橋梁和紐帶。促進職業培訓的社會影響力。

參考文獻:

第8篇

【關鍵詞】人的因素;設備因素;材料因素;工藝因素;檢測因素;環境因素

隨著科技的進步,火電廠大修改造項目越來越多,大修中的焊接質量一直是困擾火電廠大修工期、質量的一個重要問題。火電廠大修焊接方面有三大特點,首先是工期較緊,往往只有一至兩個月的時間,二是焊口數量較多、材質多,尤其是大的改造項目,三是焊接位置較安裝時差,交叉作業多,這些都給焊接管理帶來一些困難。

韶關發電廠的近幾次大修中,我們在焊接質量管理方面主要圍繞人、設備、材料、工藝、檢測、環境這些因素開展工作,焊接一次合格率一直保持在99.6%以上,水壓試驗均一次成功。

1、人的因素

1.1所有人員均經過培訓并持證上崗

與焊接有關的人員包括:焊接技術人員、焊接檢驗、檢測人員、焊工、焊接熱處理工。各級人員均經過相應的培訓并取得資質證書。尤其是焊工,除日常的培訓取證外,在大修前,我們模擬現場對焊工進行專項的有針對性的訓練,如水冷壁的焊接,兩管之間位置較窄,與平時的培訓有一定的差距,如何起弧,何時收弧、焊槍焊條的角度,兩位焊工之間的配合等都進行了專門訓練,特別是一些位置較低,需要焊工趴下或躺下才到焊到的焊口,我們也模擬現場焊接,并對試樣進行無損檢測,總結出最佳的焊接方式。待焊工完全熟練掌握后,再去生產現場,班長按照每位焊工的合格證項目來安排工作。杜絕無證操作和超合格證的操作。對于外單位焊工,各行各業的焊工都有,水平參差不齊,我們主要是在施工前進行焊樣驗證,凡驗證不合格的,一律不準進行焊接作業。

1.2各級人員各負其責

焊接技術人員負責按照工藝評定制定各種作業指導書并進行技術交底,重要的焊接部件,焊接技術人員旁站指導,如氣缸裂紋的補焊,主蒸汽管道的焊接等。焊接檢驗人員負責進行焊縫的外觀檢驗,焊接熱處理工負責焊口的預熱和熱處理,檢測人員負責進行焊縫的無損檢測。任何人員發現缺陷均應及時上報處理,防止不合格品進入下一個環節。

2、設備因素

焊接設備的狀態對焊接質量有很大的影響。檢測儀器對檢測數據的準確性、真實性起決定性作用。

焊接設備和工具有:電焊機、焊條保溫筒、焊槍、電焊鉗等。檢測設備包括射線探傷機、超聲波探傷儀。

大修開始前,我們委托電氣和熱工方面的人員對焊機、熱處理設備等的絕緣,焊機的電流、電壓表及氬氣流量計等進行了檢驗、校驗。射線探傷機、超聲波探傷儀送有關方面校驗。以保證其準確性。焊工對氬弧焊槍等工器具自檢,保證設備工器具處于良好的工作狀態。

3、材料因素

嚴把焊材質量關。材料質量的好壞對焊接施焊質量起著主導作用。每次大修,我們除檢查焊條、焊絲的外觀、材質說明書、批號和生產日期外,還隨機抽出一些焊絲焊條進行試樣的焊接并進行焊接質量的評估,發現有問題的焊絲焊條,拒絕使用。焊材入庫的保管、焊材的烘焙、發放、回收等過程嚴格按規定進行。對于堿性焊條,置于保溫筒內使用,與空氣接觸時間不得超過4小時,尤其是潮濕天氣,焊條極易吸潮,易帶來氣孔缺陷。一次大修的初期,有幾瓶氬氣的純度只有99.9%,達不到規程所要求的99.95%,焊接質量出現問題,后來要求廠家提供純度99.99%的氬氣,焊接質量馬上有提高。

4、工藝因素

4.1嚴格遵守作業指導書

大修前我們按照焊接工藝評定制定了各種焊接作業指導書,嚴令焊工遵守。一次在焊接小管(#20?32×4)時,焊接作業指導書規定必須用氬弧焊焊接兩層,而有的焊工卻只焊一層,違反了焊接工藝,盡管其外觀質量良好,我們還是給矛了嚴肅的批評,并責令其返工。在切割對流過熱管時,因它是馬氏體耐熱鋼,淬硬傾向大,工藝要求必須使用機械切割的方式進行,有的外包單位用火焰切割,切割處形成微小的裂紋,打磨不干凈,焊接極易造成裂紋缺陷,我們制止了這種違反工藝要求的行為。隨著高合金材料的應用,它的焊接工藝與碳鋼和低合金鋼的焊接工藝差異很大,對預熱、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊層厚度、層間溫度、焊后熱處理等工藝參數提出了更高的要求,這就更要求焊工嚴格遵守工藝紀律。在大修過程中,我們隨時檢查焊工有無違反焊接作業指導書的情況,并要求焊工當遇到工況條件與焊接作業指導書要求不符合時,拒絕施焊。

4.2選擇高效的焊接方法

水冷壁管之間密封的焊接方法以往是采用手工電弧焊,焊工的勞動強度大,焊接質量較差,在近幾次的大修中,我們采用二氧化碳半自動焊接,減小了焊工的勞動強度,焊接速度快、焊接質量好。在一些大塊鐵板的拼接長焊縫的焊接中,二氧化碳半自動焊接也發揮了其效率。

5、檢測因素

焊接質量的檢查和檢驗,實行三級檢查驗收制度,采用自檢和專業檢驗相結合的方法。即焊工的自檢、質檢員的檢驗和無損檢測人員的檢測。焊接質量檢查,包括焊接前、焊接過程中和焊接結束后三個階段。焊接前檢查主要是:焊縫表面的清理、坡口加工、對口、焊接預熱是否符合要求。焊接過程中的檢查包括層間溫度、焊接工藝參數等是否遵守作業指導書。焊接后的檢測由無損探傷人員按標準進行。幾次大修,承壓焊口均進行了100%的射線和超聲波探傷。嚴格的檢查檢驗為焊接質量提供了保障。

6、環境因素

大修中,立體交叉作業多,而且焊口密集,這給焊接、檢驗帶來極大的困難。我們采用隔板將立體交叉作業的地方隔離開。大家就可以同時施工,互不干擾。提高了工效,以確保工期。遇到施工環境達不到規程要求的地點,我們想方設法,創造有利于焊接和熱處理施工的條件,如頂棚水冷壁的施焊現場由于是高空,風較大,給氬弧焊的焊接帶來很大的影響,我們將施焊區域周圍用塑料布圍起來,避免風的影響,露天施焊時,采取措施避免雨水的影響。另外在設計焊口時盡量為焊工創造較好的施焊條件,如過熱器的更換中,在確保焊接質量的前題下,留出聯箱與過熱器管的管座焊縫,只需過熱器管之間的焊接,避免聯箱與過熱器管之間的騎座焊接,減少了焊前預熱和焊后熱處理工作,減小了勞動強度。

7、其它火電廠的應用

粵電集團其它的火電廠在大修中,采用上述方法,這幾年的大修中,焊接質量一直良好。

第9篇

【關鍵詞】不銹鋼復合鋼板;MAG焊接;焊接方法

0.前言

我國電力行業水電的裝機容量在不斷的發展,水利發電是替代火電的其中之一,尤其是在水質較復雜的河流對水電設備的抗腐蝕性,有了更大的要求,對設備的技術要求也越來越高。為保證設備的使用性能滿足各種環境,復合板在水電設備使用上日漸普遍,韶關市眾力發電設備有限公司在2010年承接了江西的幾套發電設備,機組的單機容量達到了1.5Ww,機組的外形尺寸都很大,由于河流水質泥沙含量和腐蝕性,對機組的過流面的耐磨性和抗腐蝕能力都有較高要求,對設備的剛性和抗震性等力學性能都有著較高的要求,只有選用不銹鋼復合板1Cr18Ni9T/Q235-A才能滿足設計要求。在焊接工藝方面要有足夠的技術支持才是保證生產質量的唯一途徑。

1.1Cr18Ni9T/Q235-A材料的焊接性

本中間環小口直徑5680mm,大口直徑7310mm圓錐形筒體,它在機組中是安裝冷卻設備,確保機組運行時控制內部溫度,還可以進入檢修人員在機組中檢查維護的作用;應產品技術要求在外部的過流面采用的是板厚為21mm,復層厚度為4mm的1Cr18Ni9T/Q235-A不銹鋼復合鋼板,內部法蘭和其它結構都采用Q235材料。在基層與法蘭之間的連接焊縫都要求使用超聲波探傷檢驗在一級標準范圍,也就是說焊縫必須無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷;其以較厚的碳鋼材料作為基體,滿足強度、剛度和韌性等力學性能的要求,以不銹鋼材料作為復層,滿足耐腐蝕性能的要求,作為整體不銹鋼的替代材料,因焊縫母材金屬的成分不同,在焊接時容易出現偏析、裂紋、晶間腐蝕等焊接缺陷,難度相應提高了不少,為了防止以上缺陷的產生,我們在此復合板對接焊縫焊縫中采用過渡層焊接,防止復層材料的偏析產生晶間腐蝕和減少裂紋傾向。

2.焊接方法的選擇

在不銹鋼復合板的焊接中,常見的焊接方法有手工鎢極氬弧焊、手工電弧焊、埋弧焊、和氣體保護焊,這要根據工件的實際情況來選擇。像中間環這種大型工件,因焊接量大,形狀不規則,很難采用自動焊接方法,當然首推惰性氣體保護半自動焊,這種焊接方法比手工電弧焊、埋弧焊等焊接方法便于觀察熔池、較容易操作、生產效率高、能便于各種位置的焊接,且焊接線能量小;減少接頭的缺陷,可降低焊接時的變形與應力。在二氧化碳氣體與氬氣混合保護的效果下能有效的減少合金元素的燒損,保證好材料的成分,并具有良好的焊接性能,為提高焊接質量做好了前題保障。

3.焊接材料的選擇

材料的成分表

力學性能表

根據查得材料的成分和力學性能,按照選擇與母材成分相同的原則,保證了焊縫組織的成份穩定和焊接質量穩定。我們在基層選用普通H08Mn2SiA焊材,過渡層選用E310-15,在復層選用H0Cr20Ni10Nb焊絲。

4.工藝過程

4.1焊前準備

4.1.1熟悉施工圖紙和工藝文件。

4.1.2材料復檢。

4.1.3 1Cr18Ni9T/Q235-A復合板焊接工藝評定。

4.1.4工人應經過培訓考試合格后,熟悉圖紙工藝及有關技術資料方可上崗。

4.1.5場地安排及工具準備。

4.1.6放樣下料,1Cr18Ni9T/Q235-A復合板按圖用數控等離子切割下料,切割時必須復層朝上避免切割飛濺反彈在復層表面,清除飛濺后經驗收合格交下道工序。

4.2坡口的選擇

4.2.1坡口的加工一般采用機械方法制成,如采用等離子切割坡口,切割好尺寸后必須去除復層表面的氧化層及飛濺。

4.2.2坡口形式和尺寸按圖紙設計要求加工,坡口選用要確保便于操作保證焊接質量,盡量減少填充金屬量、少減少熔合比。(如下圖)

1Cr18Ni9T/Q235-A復合板坡口加工圖

4.2.3加工好的坡口要通過檢查,無裂紋和分層,否則必須修補好。

4.3焊件成形與裝配

4.3.1中間環外壁筒體采用3/21mm厚度1Cr18Ni9T/Q235-A復合板,在成型加工時采用卷板機成型時一定要注意清潔板面飛濺避免在卷板成型時壓傷復層不銹鋼表面,影響其抗腐蝕效果和外觀。

4.3.2在裝配時成型尺寸要求非常嚴格,焊縫對口處不允許錯邊量大于復層的1/2或2mm,以免影響焊接質量,這對裝配的技術有一定的難度要求。

4.3.3定位焊應焊接在基層母材上,且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料,在裝配輔助過程中,嚴禁在復層上焊接工卡具,只能焊在基層側。

4.3.4復層一側如裝配有附件的部分區域應符合設計要求,當設計要求附件應與基層材料焊接時,應先將復層剝開按照基層與過渡層焊接程序最后用復層焊材將表面覆蓋完畢。

4.4焊接

焊接工藝參數表選擇經過復合板焊接培訓檢驗合格焊工根據焊接工藝評定所得的焊接參數進行施焊。本中間環的焊接原則是先焊接基層,后焊過渡層,最后焊接復層。(局部復雜位置應條件限制,也可以先焊接復層)復層焊接時應控制好層間溫度不大于120℃。

4.4.1基層焊接

使用基層焊材H08Mn2SiA采用CO2或85%CO2+15%Ar混合氣做保護氣進行焊接,焊接時注意控制焊道,不得觸及復層和熔化復材,其焊道表面應距離復材合界面2-3mm預留好過渡層焊道。

4.4.2過渡層焊接

使用過渡層焊材E310-15配合95%Ar+5%CO2混合氣在焊接過渡層時在保證好融合良好的情況下,盡量減小焊接參數以減少基層金屬的熔入量降低熔合比焊道的厚度在3-4mm。

4.4.3復層焊接

使用復層焊材H0Cr20Ni10Nb配合95%Ar+5%CO2混合氣或者純Ar進行復層焊接,要注意保護好復層表面,防止飛濺物或者隨意引弧損傷復層表面,(可采用丙酮溶液涂在復層表面)如有損傷及時修復;焊縫余高應控制在1.5mm。

注意事項:

a、在焊接過程中有強烈的弧光和金屬煙塵,必須裝好檔弧板,做好通風設施保證工件照明,每個焊工必須戴好防毒口罩方可施工。

b、整個焊接過程,焊道層間溫度控制在150℃以內,每焊完一段要用風錘輕擊焊縫可消除部分應力;由多名焊工輪班作業,直到完成每個部件。

4.5焊后處理

1Cr18Ni9T/Q235-A復合板復層屬奧氏體不銹鋼,基層屬低碳鋼,奧氏體不銹鋼材料不能采用退火工藝來消除焊接應力,來再加上中間環體積尺寸過大,也不方便進行退火處理,根據工藝評定條件采用機械校正變形和震動消除應力方法,再進行鈍化處理和噴砂保證光潔度提高抗腐蝕和耐磨強度同時也可以減少一定的殘余應力。

5.焊接質量檢驗

按照質量檢測標準進行檢驗,所有對接焊縫進行超聲波探傷檢驗按照GB/T7734-2004標準。對不合格焊縫嚴格按照原焊接工藝進行補焊處理,經過復檢合格方可完工。

6.結論

在規范的工藝操作下,眾力發電設備有限公司的中間環焊接工作取得了圓滿的成功。所有焊縫超聲波探傷一次合格率95%以上,在處理后復檢達到100%;經過了一年來的正常運轉,沒產生質量問題;按照此工藝制造過程在發電機組制造的品質升級中做出了貢獻;為公司爭取了最大的經濟及社會效益。 [科]

【參考文獻】

第10篇

[關鍵詞]:技能大賽 中職 焊接教學

一、大賽的基本情況、經驗與不足

1、本次大賽取得的成績

中職焊接技能大賽不僅是對職業教育成果的一次展示,更是中職學校學生綜合素質、動手能力和競爭意識的展示。我校今年參加了陜西省舉辦的中職學生焊接技能大賽,指導教師和學生通過刻苦的鉆研、以良好精神風貌和過硬的技術素養取得了可惜的成績。

本次焊接技能大賽成績名單:

一等獎焊接1121班焦少斌;

二等獎焊接1221班姜帥帥。

2、大賽的經驗

(1)學校領導的重視及支持,創建了優越的條件

在集訓準備階段,領導就不斷的鼓勵學生和指導教師。集訓過程中,由于領導重視,無論是焊接材料、焊條的采購、還是與外校交流的聯系,都使學生與指導教師感受到學校對我們的重視與期待,增加了我們的信心。

(2)指導老師的精心組織指導,確保了培訓的質量

從集訓開始,所有的指導老師都是非常認真、非常積極的。在集訓階段,指導教師主動犧牲了休息時間,在完成日常教學任務的同時,將全部的精力投到了訓練指導上,從競賽項目培訓計劃的制定與實施、資料的收集與整理到參賽選手的培訓與答疑解難等方面付出了大量心血。

(3)學生的刻苦訓練,確保了可喜的成績

這次參加比賽的選手情況:焊接1121班的焦少斌同學,他2012年曾代表我校參加陜西省中職焊接技能大賽,并獲得獲得一等獎,而今年獲得了二等獎。焊接1221班的姜帥帥同學,他是第一次參加比賽,但是在集訓過程中,刻苦訓練,遇到難題,不斷的鉆研,在頂著壓力的情況下取得了令人滿意的成績。

3、大賽存在的不足

(1)學生的技能水平還需要進一步提高

從本次比賽情況來看,我們有的選手盡管取得了可喜的成績,但是在規定的時間內沒有完成比賽所要求的所有任務,技能水平,特別是操作速度有待進一步提高。

(2)學生的心理素質和應變能力等方面有待進一步提高

本次比賽所用的設備學生不太熟悉,在比賽過程中,學生不能及時適應,導致緊張操作,直接影響比賽進程,使得比賽成績沒有達到預期目標。在今后的培訓工作中,指導教師要加強學生應變能力的培養,尤其是學生的心理素質更需要進一步加強。

(3)加強指導教師的實際操作能力

指導教師的實際操作能力的提高也是亟待解決的問題,指導教師都沒有經過系統的培訓,指導水平有限,這也成為競賽發展的一個制肘問題。所以,加大力度對教師實際操作能力的培訓,切實提高指導老師的水平才能保證我們的競賽成績在上一個新臺階。

二、技能大賽對焊接教學的啟示

1、技能大賽引領課程改革和教學方法的改革

中職技能大賽體現了最新的職業要求與需求,吸收了行業發展的前沿技術,有助于推動職業教育教學改革,尤其是在我校建設國家級示范校之際,更是賦予我們教學新的內涵。

我校通過對技能大賽競賽內容與要求的分析,在教學過程中,將理論和實踐相結合,做到“做中學,學中做”,提高學生解決實際問題的能力;對原有教學方法也進行了改革,原來教師是課堂的主導者,現在,我們將課堂還給學生,教師分配任務(布置活動),將學生進行分組,以團隊的形式討論問題、分析問題并解決問題。最后,團隊之間互相點評,并可以進行即興的提問,教師作最后的總結點評。

2、技能大賽提高了教師的專業技能

中職技能大賽體現出對職業教育的先進性、實踐性、綜合性要求有助于教師更新教育理念。各個學校更是以大賽為契機,全面提升教師的專業技能,培養教師的動手能力、創新能力,推進了整個教師水平的發展。

大賽要出成績,要從平時的教學抓起,而這與教師的教學理念、自身的技能水準和指導方法息息相關。不斷提升自身的技能水平和綜合素質,改進教學方法,強化對于學生實踐能力的培養。同時,焊接大賽項目不僅要求學生掌握專業技能,還需要對項目的整個過程有所了解,要同時掌握從下料、組對、焊接的全部過程,所以也需要老師能全方位把握整個過程,能夠熟練操作所有用到的設備和操作技術,能確實提高老師的綜合素質。

3、技能大賽提升了學生的素質、激發了學生的學習興趣

通過比賽促進學習,在教學中有效地利用競賽機制,通過競賽參與能夠更好地調動起學生的學習興趣,讓他們在競賽項目中增強自信,同時鍛煉他們承受競賽壓力和挑戰的心理能力。

適當參與競賽項目能夠使學生更加明確自己的學習目的和學習任務,將心理活動最大程度地集中在能夠完成競賽作業的學習上。當學生意識到通過自己的努力學習可以更快地完成競賽任務,取得好的競賽成績,從而增加學生學習的效率,提高學生自主學習的動機。當競賽作業得到認可,就會進一步激勵學生參與到下一次更難的任務中,這樣達到不升學生能力的目的。

4、技能大賽為各學校搭建了交流的平臺

競賽的結果固然重要,但是參與競賽的過程本身對教師與學生而言也是一種歷練,在參賽過程中, 增加了各參賽學校之間的溝通與交流,學校師生之間的相互學習與借鑒。通過交流和學習,把握焊接教學的發展方向,同時交流先進的教學理念和學習先進的焊接技術,再反饋到平時的教學實踐中,提高學生的整體技能,如此一個良性循環,使教師和學生的水平都能穩步提升。

參考文獻:

第11篇

【關鍵詞】: 壓力容器; 焊接; 質量管理

中圖分類號:TH49 文獻標識碼:A 文章編號:

前言

焊接質量在壓力容器的制造質量中起決定性作用。焊接質量的優劣除了與焊接工藝的先進與否有關外, 還取決于工廠的焊接質量管理工作,因此, 只追求先進的工藝, 忽略了質量管理工作時, 將得不到高的質量。文中對焊接質量管理環節進行分析, 以期對焊接管理提供借鑒。

1、焊工資格評定管理

焊工考試的目的是評定焊工焊出優質焊縫的能力, 并對焊工資格進行評定審查。焊縫質量與焊工的操作技能和所具備的專業知識密切相關,焊工培訓和焊工評定是質量管理體系中的重要環節, 應定期檢查焊工焊接質量和其資格評定情況,并根據具體情況采取培訓和資格評定。培訓和資格評定包括基本知識和焊接技能操作兩部分。基本知識考試包括焊接安全知識和規定、壓力容器基本知識、焊接材料、焊接設備、焊接方法和工藝的基本知識、焊接缺陷和變形的防止及消除措施等。焊接操作技能考試包括焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面, 通過檢驗焊工考試試件進行評定。對于考試合格的焊工應由焊工考委會報所在地( 市) 級安全監察機構, 經審核后簽發焊工合格證。在合格項目有效期滿前3 個月, 應按程序進行審請辦理。若中斷壓力容器焊接工作6 個月以上而再從事壓力容器焊接, 需要重新考試。當焊工能熟練掌握理論基本知識和操作技能并經考試合格后, 才能按合格證允許的范圍上崗施焊。對于III 類容器或特殊的設備, 有必要增加現場焊工考試, 以考核焊工現場焊接技能。

為了確保壓力容器的焊接質量, 應當嚴格審查焊工的焊接方法、焊接位置以及所施焊的厚度范圍是否與其焊工合格證上的項目一致, 并在有效期內。還應對持證焊工進行培訓, 主要是壓力容器質量保證體系、規章制度以及焊接工藝文件方面的基本知識培訓。

2、焊接設備使用維護管理

焊接設備主要有焊機、焊條烘干箱、保溫桶、加熱器、鉗形電流表及溫度測量儀。為保證焊接質量,應定期對焊接設備進行全面的檢查和維護。焊機都應裝配電流表、電壓表, 焊條烘干箱要有溫度表等儀器, 并定期對焊接設備的電流、電壓、溫度顯示進行校驗, 確保焊接所使用的工藝參數的正確。另外每次對設備進行全面的檢查、維護和校驗都要做記錄, 并進行保存, 以便備查。

3、焊接材料管理

在焊條周轉或儲存過程中, 由于保管不善或存放時間過長, 都有可能發生焊條吸潮、銹蝕及藥皮脫落等缺陷, 這就會影響焊條的使用性能, 造成飛濺增大、產生氣孔、焊接過程中藥皮成塊脫落甚至焊條報廢等。管理不善還可能造成錯發、錯用, 造成質量事故。

焊接材料的管理目的是確保壓力容器的焊接正確、焊縫合格, 應保證在整個生產過程中焊條的領用有條不紊。焊接材料的管理包括焊接材料的采購、驗收、保管、烘干、發放和回收。焊接材料合格與否由焊材的訂貨、驗收和復驗來保證。焊接材料進廠后, 檢驗人員應根據材料質量證明書、采購合同、訂貨技術條件及相關標準進行驗收。驗收一般有以下2種情況:質量證明文件齊全, 符合相關標準要求, 檢驗人員認定合格, 在材料質量證明文件上蓋合格標記, 然后入庫。 質量證明文件或項目不全, 對性能指標有懷疑、首次使用的生產廠家的牌號或產品技術要求有特殊規定的, 要對焊材的熔敷金屬進行復驗。入庫后按種類、牌號、批次、規格及入庫時間等分類堆放。

焊接材料使用的正確由焊接材料庫保管、存放、領用、發放等環節來保證。焊工憑焊接工藝指導卡填寫焊接材料領用單, 管理人員根據焊接工藝指導卡審核焊工填寫的領用單, 并在焊接材料發放臺賬上登記記錄。記錄內容至少要包括產品工號, 焊縫名稱, 焊接材料的牌號、規格、生產廠家、爐批號, 發放量及焊工代號。可以對任意產品的任意焊縫進行臺賬管理, 使焊材的管理明確、可靠。

4、焊接工藝評定

焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價, 即通過擬定正確的焊接工藝保證焊接接頭獲得所要求的使用性能。作為焊接的質量管理, 目前沒有條件制定以各種使用性能作為焊接工藝評定的判斷準則, 因此以焊接接頭的力學性能( 拉伸、彎曲、沖擊) 作為判斷焊接工藝的準則。對于特殊材料, 還需要增加化學成分分析及晶間腐蝕試驗等。

如要評定焊接工藝, 首先要擬定焊接工藝指導書( PQR) , 用焊接工藝評定報告(WPS) 來證明PQR 的正確性。根據評定合格的焊接工藝制定具體的焊接工藝規程來指導具體焊接工作。每個WPS 都有相應的評定合格的PQR 與之對應, 一般應對PQR 及WPS 編號歸檔。WPS 上應按要求填入PQR 號, 以證明WPS 是評定合格的。WPS 是焊接質量管理體系的核心, 是指導生產的標準依據, 壓力容器制造廠必須確保焊接工藝文件的正確性及可靠性。WPS 必須是由本單位技術熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件, 即焊接工藝評定不允許借用或交換。

壓力容器制造廠的焊接工藝文件一般分為通用焊接工藝及專用焊接工藝。通用焊接工藝是將廠內常用的焊接材料、結構、焊接方法和典型零部件的焊接匯總成通用焊接工藝文件。隨著生產的發展以及新工藝、新材料、新標準的實施, 需要不斷對通用工藝進行必要的補充、更新和重新修訂。專用焊接工藝是針對鋼材的焊接性能, 結合產品的特點, 對特定產品制定的焊接工藝。若焊接對象是新材料或采用新的焊接方法, 就需對受壓元件的焊縫, 與受壓元件相焊的焊縫, 熔入永久焊縫內的定位焊縫, 受壓元件母材表面堆焊、補焊及以上焊縫的返修焊縫進行焊接工藝評定。

5、焊接環境管理

焊接環境管理除廣義上的施焊環境以外, 還包括與焊接有關的焊接作業條件。我國壓力容器標準GB 150-2010《􀀁鋼制壓力容器》�中規定了壓力容器的施焊環境, 即出現下列任意情況且無有效防護措施時禁止施焊:雨天及雪天。手工焊時風速超過8 m/s, 氣體保護焊時風速超過2 m/ s。環境溫度在- 5℃以下。􀀁相對濕度90% 以上。

焊接環境的溫度和相對濕度在距壓力容器表面500~ 1 000 mm 處測量。對于在制造車間焊接的壓力容器, 以上條件易于得到保障。而對于現場焊接的容器, 如球罐、塔器等, 就要采取搭設防風( 雨) 棚、生爐子等措施來解決上述問題。對于不銹鋼制壓力容器, 除了要滿足以上焊接環境的要求外, 在制造過程中還應注意不銹鋼制壓力容器表面鈍化膜的保護及鐵離子的防護。比如在焊接不銹鋼時, 需要在焊縫兩側涂白堊粉等, 以防止飛濺破壞鈍化膜。

6、結束語

焊接質量是一件十分復雜和涉及面很廣的工作, 以上分析只是概括了其中的幾個主要方面。在壓力容器的實際生產中, 必須嚴格執行國家相關標準和行業標準規范。同時還應加強有關人員的培訓, 提高素質和責任心, 使質量控制落實到每個人員。只有這樣, 才能保證壓力容器的焊接質量, 提高壓力容器產品的安全性能。

參考文獻

第12篇

關鍵詞:頁巖氣管道;成本控制模型;工程項目;焊接機組;“三位一體”

引言:

美國頁巖氣大規模商業化開發離不開其發達的天然氣管道,美國天然氣管線長達198.4萬千米,占世界天然氣管線總量的69.3%,擁有160多家天然氣管道公司。而中國天然氣管道僅為9萬千米,其中,中石油控制近80%。中國頁巖氣管網建設滯后嚴重制約頁巖氣的商業化開發進程。

一、我國頁巖氣管道建設現狀

頁巖氣管網基礎設施建設的空白一直都是中國頁巖氣開發的瓶頸。隨著頁巖氣四川宜賓中國最長民用頁巖氣管道、涪陵-王場的中國首條大口徑高壓力頁巖氣外輸管道,以及長寧-威遠的中國首條頁巖氣試采干線的相繼建成并運營,開啟了中國頁巖氣管道基礎設施建設的新篇章。但是,頁巖氣管道建設投資巨大且不可回收。涪陵-王場頁巖氣管道全長136.5公里,總投資逾18億元,平均每公里1319萬人民幣,而頁巖氣管道的建設成本(建筑安裝費以及設備材料費)占管網總投資的85%左右。由于我國頁巖氣多處于西南山地、丘陵地區,受地質和地形的影響,頁巖氣管道的焊接主要采用全自動焊和半自動焊兩種焊接方式。對于地形平坦、起伏不大的地段,主要采用全自動焊;對于丘陵、山區等地形起伏較大的地段,主要采用半自動焊。兩種焊接機組的投入數量的分配會直接影響主線路焊接施工成本的多少。

二、頁巖氣管道工程項目成本控制模型構建及應用

(一)頁巖氣管道施工成本控制模型的構建及算法分析

對于頁巖氣管道工程,管道主線路安裝施工(焊接施工)是整個工程施工的關鍵項目,是施工進度計劃的關鍵線路,同時也是工程產值最大、發生費用最高的環節。主線路焊接的施工成本主要包括:焊接機組的費用(人工費、機械費等)、管理費、臨時設施費、轉場費等,其中焊接機組的費用占總費用的80%-90%。因此,研究全自動焊和半自動焊機組投入數量的分配對于頁巖氣管道工程項目的成本控制非常關鍵。參數設置:施工工期t、實際成本z1、目標成本z2、管線總長度l,全自動焊接機組和半自動焊接機組投入數量分別為x1、x2,日平均焊接焊口數分別為ɑ1、ɑ2,每天成本分別為s1、s2設x1、x2為決策變量,引進正、負偏差量d+,d-,優先因子p1為在規定工期,完成施工任務;優先因子p2為實際成本不超過目標成本。

(二)頁巖氣管道工程施工成本控制模型的應用

用圖解法,求得:當x1=1,x2=2時,z1=6604.8萬,即在規定工期200天內完成焊接16000道焊口的任務,最低成本為6604.8萬;當x1=2,x2=2時,z2=5208萬,即最低成本為5208萬。因此,求得最優決策方案為:x*1=2,x*2=2,z*2=5208萬,即全自動焊接機組和半自動焊接機組各投入2個時,產生的施工成本最少,為5208萬。本項目實際投入了1個全自動焊接機組、6個半自動焊接機組,實際施工成本約為7605萬,超過了7100萬的目標成本,更是遠遠超過了5208萬的最優施工成本,造成了施工資源的嚴重浪費,降低了項目的整體效益。

三、頁巖氣管道施工成本控制存在的問題及原因

第一,焊接機組投入不合理。頁巖氣管道安裝工程中,最主要的施工資源是焊接機組資源,項目在實施前對工程現場實際情況、工作效率等因素考慮不周,事前測算不合理,導致施工時焊接機組不能正常運轉,造成資源浪費,成本增加;第二,資源統籌規劃不科學。頁巖氣田一般位于西南山區,地形地貌復雜導致施工作業面不飽滿,再加上西南地區雨季的影響,造成部分焊接機組人員、設備閑置,窩工現象嚴重;第三,成本過程控制不到位,由于頁巖氣管道建設時間緊、任務重,因此,主要考慮工期進度,沒有施工成本的監控和糾偏,沒有對施工過程的成本進行有效控制。

四、頁巖氣管道施工成本控制的對策

(一)建立“三位一體”頁巖氣管道成本控制體系。

成本控制體系內容的“三位一體”包括成本預測、成本計劃以及成本控制。在頁巖氣管道工程投標階段以及施工準備階段,作好項目成本預測;編制詳細的頁巖氣管道工程項目成本計劃,為整個項目的成本起到指導性和綱領性的作用;加強成本控制,及時準確的核算成本,并與成本預測和成本計劃進行比較,適時調整成本計劃或者施工方案,爭取成本最低,同時使成本預測和成本計劃更加趨向合理。成本控制體系結構的“三位一體”主要指項目前期、中期和竣工期的成本控制。項目前期的主要工作是成本預測和成本計劃,中期主要是成本控制,竣工期主要是成本控制總結,吸取經驗教訓。成本控制體系的內容和結構相輔相成,在每一個階段對應一定的任務,切不可忽略兩者的關聯性。

(二)設立資源統籌分配管理工作組。

頁巖氣管道工程項目資源分配管理工作組的人員構成應該堅持跨職能、跨部門的多元化原則。其主要職能是綜合分析資源現有量和需求量之間的關系,堅持項目效益最大化原則,公平合理的分配資源。在這個過程中,工作組要考慮的因素有本項目實際工作量、供貨計劃和工期要求,并且要參考類似頁巖氣管道項目實際施工效率,綜合考慮各個部門的需求和資源現有量,統籌規劃資源,合理分配人員、設備,盡可能的讓有限的資源發揮無限的作用。

(三)開展“多元化與專業化”相結合的交流與培訓。

頁巖氣管道建設企業可以通過與高校、科研機構及同行業人員交流學習,彌補在成本控制方面的不足以提高核心競爭力。此外,還需在頁巖氣管道工程的成本控制體系中分階段、有重點的加強對施工人員的培訓。在項目施工前期提高施工人員的成本節約意識;在施工時從實際操作出發,提高施工人員技術水平,達到節約成本的目的;在項目竣工期,總結反思,對優秀的人員進行獎勵,從思維和技術兩個方面達到控制成本的效果。結論:頁巖氣管道建設成本控制存在的問題已經影響了頁巖氣管道建設的進程,尤其是頁巖氣管道建設工程項目資源統籌分配缺乏有效的管理制度和方法造成成本管理失控,建立三位一體成本控制體系可以有效保障成本控制目標的實現。(作者單位:中國石油大學(華東)經濟管理學院)基金項目:中國石油大學(華東)研究生創新工程資助項目:頁巖氣聯絡線建設的優化規劃模型及算法研究(YCX2015056)

參考文獻:

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