時間：2022-07-22 09:08:59
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇車間設備管理方法，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
論文摘要：設備管理是指企業為了保證生產設備安全正常運行，最有效地發揮設備的效能，提高生產效率和經濟效果而對設備進行的采購、運行、維修、保養、改進等各種技術活動和管理活動的總和，且與企業的安全生產、環境保護、節能降耗、產品質量、經濟效益都密切相關。文章結合了作者工作經驗，理順了企業設備管理的流程，總結了設備管理方法。
1.前言
設備管理與企業的安全生產、環境保護、節能降耗、產品質量、經濟效益都密切相關，在企業的生產經營活動中，設備運行狀況好壞，不僅直接影響到企業的生產效率、產品質量和成本費用，而且危及到重大設備損壞和人員傷亡等惡性事故的發生，因此，認真搞好企業的設備管理是十分重要的。下面，我結合自己的工作經驗，從管理網絡、管理制度和保障措施等幾個方面，談談如何做好企業的設備管理工作。
2.設備管理流程
設備一生的管理，指設備從規劃（方案討論）、采購、安裝調試、驗收、登記造冊到使用、修理、改造的全過程管理。設備的全過程管理必須以設備壽命周期費用最佳為目標，以提高企業生產效率為目的，這是有別于單一管理維修傳統設備管理的主要標志。
3.設備管理方法
3.1建立健全職責明確分工具體的設備管理網絡
3.1.1成立設備管理委員會，強化設備管理。設立多級設備管理機構，從廠、車間到班組，都應設立設備管理組織，明確規定各管理層具體的工作內容。
3.1.2 形成覆蓋全廠專人負責的設備管理模式。將全廠設備按照隸屬關系和職責劃分，劃歸部門管理，指定人員專管，具體負責設備的日常巡視檢查和維護維修任務，并承擔設備管理目標考核獎懲和事故處罰，保證臺臺設備有人管、每個故障責任有人承擔，構成基本的設備管理模式。
3.1.3 建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制。建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制，明確規定雙方設備管理職責。
3.1.4 明確現場監督檢查專職機構和人員。嚴格執行設備管理考核制度，進行事后獎懲很重要，但對設備管理進行事中控制，隨時現場監督檢查就顯得更為必要，能夠及時發現違章違紀行為和設備運行缺陷，保證設備的良好運行狀態。
3.2認真落實行之有效嚴格規范的設備管理制度
企業為了保證生產設備正常安全運行，保持其技術狀況完好并不斷改善和提高企業裝備素質而編制的一些規定和章程，主要包括如下管理制度：
3.2.1設備檔案管理。設備技術資料管理，是設備管理的基礎和核心，全面、準確、系統的掌握設備靜態和動態信息并不斷的整理完善可使管理工作更為高效。
單位要設有設備管理歸口處，負責設備檔案收集與管理工作。設備檔案管理內容包括：①設備明細目錄②安全使用說明書③設備清單④合格證⑤設備檔案登記⑥圖紙資料的保管⑦設備檔案資料借閱等。
3.2.2 設備運行管理。設備運行管理包括設備交接班制度以及設備點檢制度。
①嚴格執行交接班制度:內容包括設備啟停記錄、運轉情況、設備運行狀況變更、運行參數變化、故障及處理情況等。
②嚴格執行設備點檢制度:崗位工人必須按照設備點檢要求對設備進行點檢并按規定作好記錄。嚴格執行設備巡回檢查制度，檢查的設備和內容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。嚴格按照操作規程操作,真實登記設備運行中的技術性能和參數數值。
3.2.3 設備維護、檢修制度。
①定期維護檢修。每臺設備都應按照其安全標準和技術特性制訂日常維護及定期檢修制度，詳細規定設備維護檢修的周期、內容和要求，建立規范的設備檔案，完整記載設備的技術參數、檢修記錄、維護記錄和技改內容等，作為設備管理的基礎性技術資料。特別對重點設備，要根據技術要求和安全要求，科學安排停產檢查維護，一般以年度為周期，通常選擇在經營淡季或不利于設備運行的季節。
②故障管理、工單管理。設備檢維修工作主要通過故障管理和工單管理實現。設備發生故障時由車間設備員編制《故障通知單》，設備主任通過對故障性質的判斷確定處理方式，即應急計劃、月修理計劃、固定維護，維修完成后設備故障消除，實現閉環管理。
3.2.4 設備管理。設備是設備維護工作的重要環節。設備缺油，油脂變質或設備使用的材料不符合要求，必然會導致設備故障頻繁出現，甚至破壞設備的精度和功能。因此做好設備工作，是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。設備要嚴格執行“五定”（“五定”是指定點、定質、定量、定期、定人）制度。
3.2.5 設備維修維護費用的定額考核。加強設備維修維護費用定額考核，對促進設備管理、避免材料浪費是十分重要的。正常的設備維護材料費用是必要的，設備的故障檢修和零件損壞費用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護費用上浮一定比例為基數，或以上年度月平均維修維護費用為基數對各個車間進行考核，實行節獎超罰，把獎勵和處罰的金額每月兌現到車間，車間按內部考核兌現到班組和個人，從而，激發各部門及員工的責任心，調動其積極性。
3.2.6 設備管理考評問責制度。設備的管理制度還包括檢修現場管理、檢修質量管理、工器具管理和設備衛生檢查評比制度等等，企業一般將設備故障次數、維修維護材料費、設備現場衛生狀況和違章違紀人次等主要因素作為指標對各車間進行設備管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，并實施獎罰，年終將各部門的月考核得分匯總，得出年度設備管理考核分數，實施全年考評獎罰。
3.3 逐步培養設備管理的新思想、新理念
3.3.1培養以人為本的設備管理理念。要讓設備操作人懂得怎樣操作，讓維護人懂得怎樣維護，需要建立員工日常技術培訓制度，讓員工熟練掌握設備的結構原理、技術標準、安全標準、運行規程和操作規程等；要培養員工的敬業精神和創新意識，利用精神鼓勵和物質獎勵的辦法，通過激勵員工的責任心和積極性，打造一支高素質的員工隊伍。
3.3.2樹立設備人格化的管理思想。設備管理必須分工具體、職責明確，從客觀來講，不能出現時間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現思想上和態度上的管理松懈，須將每臺設備管理任務分包到人。把每臺設備與承包人看成統一整體，“榮辱共享，利害相連”。
3.4充分發揮企業現有設備潛力 提高設備運行效率
3.4.1 應用現代化技術開展技術革新，對老舊設備進行改造與更新，改善和提高設備素質，增強設備效能，提高勞動生產率。
3.4.2在保證質量的前提下，縮短檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。
3.4.3物盡其用，積極清理并調劑、利用閑置設備。
3.4.4采用新工藝積極開展舊件修復。
4.結束語
我廠通過這幾年對設備管理工作的落實、推廣，收到了明顯的效果。不但使企業每年的設備維修費用大大降低，而且干部職工的設備管理水平得到明顯提高，同時企業的凝聚力增強，企業經濟效益明顯提高。
參考文獻：
[1]李葆文.簡明現代設備管理手冊[m].北京：機械工業出版社
關鍵詞：TnPM；優秀卷煙工廠。
一，引言：
TnPM是以最高的設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統的預防維修為載體，以員工的行為規范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。TnPM是規范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規范，執行規范，評估效果，不斷改善來推進的TPM。TnPM管理體系代表著目前世界上最先進的設備管理理念。
二.在寶雞卷煙廠設備管理上構建TnPM管理體系的可行性和戰略目標
近年來，國家局提出的“卷煙工廠要圍繞戰略增強執行力，嚴格管理提升制造力，以人為本提升和諧力，努力打造現代卷煙制造工廠”的要求。為響應要求，公司和各卷煙廠采取積極措施，提升人員素質，創新管理方法，為大力推動設備管理工作上水平做出了不懈的努力。
寶雞卷煙廠設備管理存在如下特點：管理規范，員工素質比較高，接受新事物、新的管理模式較快，設備先進，對國外先進生產管理模式相對熟悉，為實施TnPM管理體系提供了堅實的基礎。
TnPM管理體系是創建優秀卷煙工廠的必然選擇。創建優秀卷煙工廠包括許多方面的內容，而設備管理是與生產關系最密切的內容之一，是創建優秀卷煙工廠不可或缺的重要方面。TnPM管理體系代表著目前世界上最先進的設備管理理念，包涵了最現代的設備管理工具，它的實施，對我們卷煙廠的基礎管理將帶來深遠影響，是實現優秀卷煙工廠目標的一個強大助推器。
通過實NTnPM管理體系，我們的目標是建立具有寶雞卷煙廠特色的統一的生產系統設備管理模式，夯實寶雞卷煙廠設備、人機系統精細化管理的基礎，努力打造現代卷煙制造工廠，全面提升設備的規范化、標準化、系統化、精細化管理水平。通過體系的建設，形成良好、順暢的工作流程和管理模式，完善設備管理體系，提高員工綜合素質，減少設備故障，降低生產成本，提高生產效益，創造安全無憂的一流生產現場，提升企業管理水平，從而提高企業的競爭力。
三，設想的實施計劃
1、設立機構
要建立一個以設備主管廠長領導的、體現全員參與的領導機構(如下圖)，以便統一組織、明確目標、負責制定計劃、推動車間活動、考核評比等工作。車間級設備主任擔綱，每個車間配備一名得力的聯絡員。在車間內部成立TNPM活動小組。各小組在小組長的帶領下，主動開展活動，真正起到了全員參與的效果。
2、動員及推進計劃
TnPM是一個龐大的系統工程，單純靠我廠的力量，可能達不到預期的效果。針對我廠的實際情況，可以構思如下具體的實施規劃：
(1)全廠動員，明確各級各人在TnPM中的責任和權利。
(2)請進來：請專業機構進行培訓，并介紹我廠有關情況，針對實施可能存在的問題提出解決預案。
(3)走出去：向已實施并卓有成效的先進企業和兄弟煙廠進行學習。
(4)制定年度計劃，從0階段的培訓開始，到體系文件的運行，共分成幾個階段性的實施計劃。
(5)在總計劃下面制定月度計劃和周計劃。
(6)具體實施部門根據推進辦的進度要求制定出相應的車間實施計劃。
3、全員參與及保障手段
全面引入了全員參與的設備管理概念。設備以保養為主，加強自主維護的力度，達到預防性維修。以設備點檢制度為主，結合維修工單，完成維修工作。車間維修工不再是“救火隊員”，而是設備健康的保健師。操作員不再是單純的設備操作人員，應樹立“操作人員是設備的主人，維檢人員是設備的醫生”的設備管理大視野工作理念，進一步提高生產操作人員對設備的認知程度和參與設備維護的責任意識，最終形成了生產操作工、專業點檢員和維修人員對設備點檢維保部位的設備管理大視野，按照專業水平和工作重點進行分工，交叉點檢維保，各司其職，形成全面規范化專業點檢定修設備管理的新模式。
具體措施包括：
(1)建立點檢制度規范
(2)以可視化與定置化管理為切入點
(3)培養標兵機臺
(4)成果展示
關鍵詞：質量管理體系；設備管理；實踐
近年來，我國的企業在計算機管理、生產的環境下，逐漸運用“管理提高效益”的思想，也就是如果只運用科學先進的設備硬件，而沒有運用科學、合理的方式進行管理，那么可能會導致企業的生產效益出現下降情況。通過對某化工企業的設備管理具體實踐情況進行分析，其以往運用的以時間為基礎進行的定期預防維修方式，雖然能夠保證生產的順利進行，降低設備出現故障的頻率，但是由于其不具有針對性，往往導致出現維修過剩的現象。
1 質量管理體系概念分析
質量管理體系作為一種系統性、規范性的文件式管理體系，是一種加強組織管理的方法手段。任何一個企業、組織都需要進行管理，管理質量的高低對于企業、組織的生存發展具有十分重要的影響。質量管理主要對企業進行的各種指揮、協調、控制活動進行質量方面的管理，主要包括企業所制定的質量管理政策、方針、策劃、目標等方面。為了有效的提高企業的質量管理，需要構建質量管理體系，來對企業的質量管理活動進行不斷的改善。
2 加強設備管理的必要性
通過對現代企業中存在的問題進行分析了解后，構建質量管理體系加強對企業整體的管理，能夠促進企業管理的科學化和規范化，對于提高企業整體素質水平、管理水平、工作效率、質量意識以及經濟效益具有十分重要的作用。
設備作為企業固定資產中的重要組成部分，具備特有的運行規律。其不僅是一種物化的技術，而且還是物化的資金。隨著現代工業技術水平的不斷提高而逐漸發展，將企業設備作為研究對象，提高設備的綜合使用效率和壽命周期費用的經濟性，通過運用相應的理論、方法、技術、組織以及經濟措施，加強對企業設備物質運動與價值運動的科學、全面管理。
對于企業來說，設備管理在企業的生產經營管理中占據著重要的組成部分。設備管理主要以提高設備的使用效率、投資效果為目的，進而來確保企業生產經營管理目標的實現，并給企業帶來一定的經濟效益和社會效益，其不僅是企業生產經營管理的基礎工作，而且還能夠保障企業的生產質量，以提高企業的經濟效益為目的，是保證企業安全生產、保護環境的重要前提。
3 質量管理體系在設備管理中的實踐分析
通過對某化工企業的設備管理現狀進行分析了解后，其具有生產工藝連續性高、裝置流水作業的特點，對設備的安全可靠性要求非常高，需要加強對設備運行的管理。為了有效的提高某化工企業的設備管理水平，需要在科學、規范的質量管理體系下，加強設備管理。主要采取以下幾個方面的措施：
3.1 構建質量管理體系，實現對設備進行規范管理
質量管理體系要求要將各項活動運用文件化的程序形式進行規定，并對相關的程序是否有效運行進行記錄。運用質量管理體系對設備進行管理，需要制定具有明確性、可操作性、可跟蹤性的檢查、考核標準，對設備的選型、購置、驗收、安裝、維護、維修、閑置以及報廢等各個方面進行有效地控制。某化工企業根據質量管理體系的標準要求，編制出適應該設備購置之前的規劃論證、選型的項目立項驗收管理等，并制定民爆專用的設備使用維修保養制度、安裝驗收制度以及設備的調撥、封存、閑置、報廢制度作為對設備的日常操作進行維護保養的執行規范文件；另外，要求車間的設備管理室嚴格按照設備管理的各項管理制度對設備進行購買、安裝、維修、閑置以及報廢工作；依據設備的使用維修保養制度進行設備日常維修計劃的制定，將設備中存在的問題及時進行解決。此外，設備主管部門要對車間的各項申請進行辦理，制定設備臺賬修改管理制度，并安排相關部門對設備運行的各個階段進行驗收工作，定期對設備進行檢查，對設備管理工作情況進行監督和考核。
3.2 加強對設備運行狀態的監測，防止出現故障
狀態監測指的是對運行過程中的設備整體或者設備零部件的狀態進行檢查，主要對其運行是否正常、有無異常現象或者出現劣化征兆進行判斷，并進行異常現象的追蹤，對劣化趨勢進行預測，確定設備的劣化和磨損程度。進行狀態監測主要對設備發生故障之前的劣化信息、異常現象進行掌握，并制定有效的預防措施，以便能夠對故障進行提前預防，有效地降低設備故障的停機時間、帶來的損失以及維修費用，進而提高設備的利用效率。不僅能夠使設備保持良好的運行狀態，而且還能夠延長設備零件的使用壽命。設備檢修的期限要依據設備的運行狀況進行確定，這樣將設備具有的潛力充分發揮出來。也可以根據實際情況對設備進行檢修工作，確定恰當、合理的訂貨周期、儲備量，有效的縮小設備的維修時間，減少維修費用。因此可以說，狀態監測是一種科學性、合理性的維修方式，不僅能夠有效的避免設備出現過剩維修，而且還能夠防止維修出現不足的問題。
3.3 使用設備管理軟件，對設備進行動態管理
在該化工企業運用傳統的設備管理方法時，普遍的依賴手工作業，將大量紙質記錄數據信息資料作為主要的依據，設備的維修人員在對每一臺設備的維修保養歷史進行查找時，十分不容易，進而不能快速、及時的對現場設備故障進行指導，對設備的狀態進行全面的評估。除此之外，備品備件庫由于運用紙質資料管理的方式導致管理流程變得較為復雜，容易出差錯。總之，要求現代企業的設備管理要實現現代化，運用先進的電子信息技術。目前，能夠實現設備管理信息化的系統主要包括企業資產管理與企業資源計劃。其中，企業資產管理所運用的范圍比較狹窄，對象較為單一，適宜運用在石油石化、冶金、電力等資產密集型產業中，主要對資產進行管理；企業資源計劃主要適宜運用在制造企業中，不僅對資產進行管理，而且還對人力資源方面進行管理。不管該系統如何進行轉變，對于化工企業而言，需要實現設備管理的信息化。
4 結束語
總而言之，設備管理是企業管理中的重要組成部分。因此，運用科學合理的設備管理方法，對設備進行維修，防止出現過修或者欠修的現象，進而降低設備的維護費用，節約企業生產成本，提高企業的效益，最終促進設備管理朝高速化、大型化、自動化、精密化以及電子化的方向發展。
參考文獻
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關鍵詞：礦山設備管理 設備管理制度 企業增效
中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（a）-0147-02
機械化程度較高的大型石灰石礦山，生產工藝流程通常為：穿孔爆破鏟裝運輸礦石入采面豎井電機車運輸顎破破碎錘破破碎皮帶運輸礦石至成品倉。生產過程是流水線，在整個工藝流程中有多種大型礦山設備，設備之間環環緊扣，哪個環節出現問題都會影響生產的進度，設備運轉率的高低直接影響了企業的生存和效益。所以，加強礦山的設備管理尤為重要。近年來，我們在抓設備管理的實踐中，也鑿實感到設備管理的重要性。因此，在設備管理的過程中，我們不斷地優化創新，積累了一些好的加強設備管理的方法，對企業的節能增效做出了貢獻。這些方法將在文章中逐個介紹，希望與業界的同行共享，相互學習，共同探討。
1 建立健全設備管理制度
提高設備的運轉率、完好率，制定出設備管理的各項規章制度是關鍵。制定設備管理評價體系能夠完善設備管理工作，強化設備管理效力。機械設備在高速運轉中不斷磨損，精度和效率也在不斷下降，為了保證設備能保持良好的技術狀況，需要制定出合理的定檢定修制度。隨著設備技術的不斷更新，必須制定出相應科學完善的設備管理制度，充分發揮制度的作用，嚴格貫徹執行。為此，我在公司副總經理專門領導、協調下，組織專業技術人員制訂出新的公司設備管理制度及相應的各項規章制度，保障了設備管理工作有單可循，有據可依，從而保證了設備的良好狀態和安全穩定地運行。
2 搞好設備的現場管理，提高設備的運營效率
設備管理的重點就是現場管理。為保證設備的正常運轉，規定車間設備管理人員堅持定人定機、分片負責的管理辦法；堅持制度過硬，嚴肅查處違章違紀行為；督促車間人員做好設備的大、中、小修；同時，做好日常保養，提高設備的運轉率。
2.1 加強對操作人員的管理
設備管理是以提高設備綜合效益為目標，即以最小的投入力爭獲得更多的產出，并且要確保生產安全。隨著自動化程度的提高，生產對設備的依賴程度不斷提高。因此，影響效益的關鍵要素將是設備。作為設備操作者，精神狀態是影響設備效益的主要因素，所以，加強對操作人員的管理十分必要。我們要求操作人員和車間管理人員必須堅持設備操作規程，不許違章操作；同時，認真填寫設備運行記錄表，作為年終評選紅旗設備和操作能手的依據；督促他們正確使用，認真保養設備，取得了明顯效果。
2.2 實行設備的分類管理
通過對設備進行分類的辦法，實現對設備進行有效的分類管理。根據設備的不同類別，制定不同的設備巡檢、維護、保養、維修等方案，并安排投入不同的人力、物力、財力，從而達到降低成本、提高設備管理水平的目的。
根據公司的設備在生產流程中的重要程度進行分類，原則上是突出重點，兼顧一般。一般將礦山設備分為三大類：A類設備是指設備發生故障后造成生產系統大面積停產對礦山產品的產量、質量、人身和設備安全影響程度嚴重的；B類設備是指設備發生故障后，造成局部影響的，對礦山產品的產量、質量、人身和設備安全影響中度的；C類設備是設備發生故障后不造成生產系統停產，對礦山產品的產量、質量和人身設備安全影響小的。我們的管理辦法是：由公司副總領導設備科管理人員，對A類設備進行管理并對其技術狀況經常檢查，并優先投入人力、物力、財力進行定期維護，以保證配件的供應；對B類和C類設備由車間設備管理人員進行管理，由設備科制定管理制度，對車間設備管理人員進行獎懲。從而提高了設備管理水平，保證了生產的正常進行。
2.3 抓好設備的點檢定修
設備的點檢定修制是已被實踐證明的現代化管理方式，是全員檢修管理制度的重要現實形式。它是通過對設備按照規定的檢查周期和方法，進行預防性檢查（即點檢），取得設備狀態情況并制定有效的維修對策，把維修工作放在設備發生事故和故障之前，使設備始終處于最佳狀態。根據實際情況，對重點設備要求車間派專人按時對設備進行點檢并做好記錄，由總經理組織公司有關人員對設備進行每月的運行安全狀況聯合檢查，發現問題及時整改。這樣執行的方式，保證了點檢的認真執行；為設備隱患的及時發現和處理提供了可靠的依據；使設備運轉率逐年提高，故障停車率不斷下降；滿足了高水平快節秦的生產需要。
2.4 確保設備配件采購質量
為及時滿足設備維護需要，避免假冒偽劣配件進入生產領域，確保設備正常生產，我們強化了采購管理：從源頭抓起，理順進貨渠道。首先，驗證供應商的資質、生產規模、技術力量；其次，配件購進后實行入庫把關與生產單位認可的辦法，使假冒偽劣配件被拒之門外。從而優化了配件采購工作的有效性，堵住了次品配件流入的源頭，為經濟高效的生產創造了條件。
3 加強設備的能耗管理
設備的運轉需要能源，節約能源與設備管理及企業效益密切相關。節約能源必須實行全員管理及能耗定量管理，需廣泛地開展節約能源教育工作，做到消滅設備的跑、昌、滴、漏現象；凡經大修的設備必須恢復原有的性能和效率；加強設備的維護保養工作，保持良好的技術狀態；對耗能高、效率低的設備必須進行改造和更新。提高能源利用率和節約能源，對緩解能源日趨緊張的供需矛盾，確保企業能健康持續地發展具有非常重要的意義。
幾年來，我們建議公司先后淘汰了耗能高的活塞式空壓機、錘式破碎機500 kW JO2系列電機，分別更新了螺桿高風壓空壓機、節能型Y系列500 kW電機，從而節約了大量的能源，確保了企業能健康持續地發展。
4 抓好新購設備的技術培訓
對新購設備要求廠家派專業技術人員，按照會使用、會保養、會檢查、會排除故障的四會要求進行現場培訓，并作為交驗手續的必要條件。
幾年來，公司由于生產形勢的需要，新購置了5臺SGA3722自卸礦車、4臺RHP825E空壓機和卡特336D挖掘機。我們在嚴把設備入廠關的同時，還把使用與維護的現場培訓作為主要工作來抓。生產廠家技術人員對我公司受訓人員要認真地教，使他們了解設備的結構原理、技術性能、操作方法和基本的維護保養知識，從而提高了設備利用率及企業的生產實力。
5 結論
通過自己多年在設備科的工作實踐，使我感到加強礦山企業設備的科學管理是一門非常大的學問。要想管理得好、管理得科學，必須制定科學的管理制度、采用高效的管理方法、深入細致的管理工作、落實并監督管理的執行情況、節能降耗和提高經濟效益的管理理念、顧全大局的管理意識并不斷學習設備的新技術。只有這樣，才能達到我們的管理目標：產量要高，設備消耗要低，設備的事故要少或無，生產的利潤要高；也只有這樣，才能使設備的有效運轉率提高，使企業獲得更大的經濟回報，為企業的增效多做貢獻。
參考文獻
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一、強化創新意識，推動學生課外工程實踐
課外工程實踐活動的參與是培養學生提出問題、解決問題能力的有效方法之一。如果學生能夠以工程實踐項目為載體，結合自己的能力進行工程實踐，是對學生能力的一次較大提升。它既要求學生有較為扎實的理論基礎和廣泛的知識面，又要求學生有較強的創新實踐能力，很好的團隊協作能力和溝通能力。例如，與我們合作較為密切的一個企業，由于生產發展的需要，提出企業設備的精益布局需求。結合企業的實際需求，教師通過對本專業車間設備布局基本知識和基本實踐操作能力的訓練，引導學生進一步廣泛閱讀現代企業精益布局的相關知識，提出一種全新的車間精益設備管理新模式，并進行較為系統的設計和模型制作。通過這一項目的實施，進一步加強車間生產現場管理基礎知識的構建，完善學生的自我學習能力，培養其團隊協作及個人的創新意識，提高團隊協作和實施能力，為培養更具開拓創新精神的創新型高技能人才建立一個良好的平臺。
二、“行動導向”教學法的教學實踐
“行動導向”教學法是一種學生與教師共同參與從而達到提高學生綜合能力的教學方法，通過探索與實踐，我們構建了符合“行動導向”教學法的課堂教學實施程序的基本框架，如圖1所示。現階段，基于“行動導向”教學法，還沒有現成的教材可供選擇，但是我們在這方面做了一些嘗試，以下是以機電設備的檔案管理為例運用“行動導向”教學法，開展的一些探索和實踐。1、確定教學目標本階段教師以專業目標導向，建立學習任務的框架，并在實際教學實施過程中，對目標進行分解，設計的目標要根據學生的基礎和能力安排學習內容，盡量貼近專業實際的例子，使學生有興趣地學，而且在現有的條件和環境下能夠進行探索。通過本階段的學習，學生能夠進行設備的分類及編號；能夠運用設備管理軟件，建立設備臺賬；能夠進行設備變動管理；能夠建立設備管理檔案。2、相關資訊的獲取教師可以運用各種手段，激發學習興趣，闡明知識關系，促進學生對知識的理解；學生需要對新知識具有濃厚的興趣，有主動學習的心理傾向。本階段，要求學生查閱相關資料，初步了解機電設備檔案管理的內容和程序、管理方法、管理軟件的使用、機電設備的分類及編號方法等。3、計劃的制訂與計劃的實施本階段，學生通過從學校機電訓練中心各車間搜集來的機電設備資料，將其整理并填寫機電設備卡片，利用設備管理軟件，建立機電設備的臺帳。同時，教師對班里同學進行分組，各小組選一名組長負責本組工作，協調組員、分配任務、對學校機電訓練中心各車間的設備信息進行搜集調研。查閱相關技術資料，每位同學都積極工作，發揮自身能動力，每位小組成員都要制訂這次信息搜集計劃，并實施。信息搜集好后，對機電設備進行分類編號，設計設備資產的編號牌和設備狀態標示牌，將小組討論設計好的固定資產編號牌和設備狀態標示牌填入課前下發頁面的方框內。4、反饋互動及評價總結各小組代表展示該組作品，并對我校機電訓練中心的設備臺帳制作過程作詳細介紹；其他組成員對該組的作品進行評價，并相互交流工作體會；教師及同學結合各組的工作表現，對每組同學及其成果進行評價與考核；評價結果可填入相關的學習評估卡，學生期末總評成績主要根據每個學生在項目活動中的參與程度、所起的作用、合作能力及成果等進行評價。
三、“行動導向”教學法的實踐效果
目前國內高職院校都在積極推行基于工作過程的行動導向的學習領域課程，在產品質量控制及生產管理專業的《機電設備管理》課程教學中，我們也進行了適當的教學實踐。實踐表明：課堂的教學質量和教學效果有了一定的提高，但也存在以下幾個方面的問題，值得思考。1、對教師的要求較高“行動導向”教學法需要教師具有較強的綜合能力和教學機智。行動導向教學需要大量的教學準備工作，涉及的學科知識面較廣，這就對教師的教學能力和專業素質提出較高要求。項目確定后,教師應先期實施完該項目，一方面對項目有個全面的了解，便于更好地指導學生。另一方面在知識總結時，可以拿出明確而具體的成果展示，使學生對學習過程有一個明確的目標和感性認知。2、學生不適應，缺乏主動學習的姿態學生基于傳統應試教育的培養思維，不習慣舉一反三、觸類旁通的學習方法。“行動導向”教學過程較為復雜，教學場地大，學生分散，不利于教師組織教學。實施行動導向教學法將使教學成本大大提高，這也是制約行動導向教學法全面推廣的一個難點。在實訓場所許多教學設施也容易引發安全事故，如金屬切削加工設備飛出鐵屑等；教學結構松散的課堂活動也讓學生很不適應，學生缺乏主動學習的姿態，與教師互動較少，反饋的信息也比較少，這個也給教學評價帶來了一定難度。
四、結論
與傳統教學法相比，“行動導向”教學法更加符合我國高等職業教育的發展要求。結合本次《機電設備管理》課程的創新教學探索，我們深刻體會到，基于“行動導向”教學法，通過對本課程內容的整合，把技能培養和理論教學進行有機結合，完成了學生從技能學習—理論學習—創新技能學習的教學過程。“行動導向”教學法充分體現了“以學生為中心”的教學原則，非常適合于機械專業實踐類課程的教學。實踐證明：“行動導向”教學法是一種先進的職業教學理念，可以充分調動學生的學習積極性，激發學生的學習興趣，從而對創新型高技能人才的培養起到一定的推動作用。
作者：蔣立正 李柱 陳鋒 鄭曉峰 單位：浙江機電職業技術學院機械工程學院
關鍵詞：包裝印刷；設備；安全；管理
一、設備的安全管理
設備管理是企業管理的重要領域, 加強設備管理對于保證企業生產經營的正常秩序。提高經濟效益促進技術進步具有十分重要的意義。在設備管理體系中, 運用現代設備全員化管理觀念, 是優化設備管理體制的有效手段之一。設備的全員管理就是把與設備有關的所有人員組織起來參加設備管理, 一方面使設備管理的橫向相協調, 正確處理由于分工不同所形成的矛局另一方面使設備管理縱向各層次相協調, 把各級管理人員直至一線操作人員組織到設備管理中來, 建立起以法人為核心的企業車間班組三級企業設備管理網絡, 健全設備管理機構, 明確職責,理順關系, 配備適應生產要求的企業、車間班組三級專兼職設備管理人員、工程技術人員和維修人員, 形成個人對班組長負責班組長對車間主任負責車間主任對分管廠長(經理) 負責、分管廠長(經理) 對企業法人負責，企業法人負總責的動態設備管理體系。這樣, 設備管理不僅是設備部門的職責, 同時也得到相關部門的緊密配合, 相互協調, 充分調動各部門和全體職工參與設備管理的積極性, 設備全員管理法是保證設備充分發揮效率的最好辦法。為了更為有效地實施管理, 應建立一套設備管理制度, 實行管理的規范化、制度化。總的來說, 包裝印刷設備的管理內容主要有以下幾個方面設備采購方案的制定和實施. 設備管理機構的健全. 設備的日常使用管理. 設備的維護保養維修管理. 設備的檔案管理。設備管理制度文件體系主要有以下內容: 設備發展規劃、固定資產購置操作規范設備的使用規程和維護規程設備維修保養計劃操作人員上崗培訓考核制度等。
二、設備的全程管理
包裝企業實行設備全程管理, 是優化設備管理體制和效益的有效手段, 也是現代企業設備管理的基點。運用系統論的觀點, 把設備的選購制造安裝調試使用維修改造、更新、報廢這個全過程, 作為一個整體進行綜合管理。設備全過程管理中每一個環節的工作, 必須同全過程其他環節的工作相配合。實行設備全過程管理, 可以防止各環節之間管理的脫節, 加強了與設備制造單位的橫向聯系, 增強了企業內部使用單位之間的協調配合。全程管理是指對設備的管理要貫穿于設備的研制、生產、購置、維修保養、更新改造和報廢清理等全過程. 實行全程管理可有效地保證設備的技術性能和正常工作, 提高其使用壽命和利用率, 做到經濟、安全、耐用。
（一）、設備的采購
經過幾年的快速發展, 我國包裝印刷已具有一定規模, 但從世界范圍來看, 仍有較大的發展空間。隨著經濟的快速發展,包裝印刷在今后一段時間內仍會持續增長,印刷能力不足的矛盾仍將存在。目前由于包裝印刷的競爭加劇, 對時間及印刷質量的要求越來越高, 所有這些都需要在設備引進中引進那些技術先進、成套性好、模塊化設計、公益性強的先進機型, 以保證印刷品的時效和質量。企業設備采購的目標主要有: 技術先進、生產可行、經濟合理、同時要求設備性能結構方面可以不斷升級。設備采購的確定應認真分析本企業發展戰略的要求, 進行主客觀環境和國內外設備技術發展趨勢的綜合分析, 慎重地進行決策, 要從技術先進性、經濟合理性和管理可行性等幾個方面進行綜合論證。包裝企業印刷設備采購的具體工作中, 運用現代價值工程理論進行分析, 努力降低設備管理的成本和費用, 對于提高經濟效益具有十分重要的作用。價值工程是一種通過對產品功能的分析, 正確處理成本和功能的關系來降低成本費用的科學方法。價值工程的核心為: 價值= 功能/成本。在這里, 成本即是設備的購置費用, 而功能就是設備所具有的各種功能和配置。
（二）、設備的使用
正確使用印刷設備是保證產品質量的重要因素。在生產過程中, 操作者要嚴格執行安全操作規程和保養細則,對設備運行情況做好記錄, 發現異常情況及時報告, 并進行檢修, 發現較大故障時應報請車間通知設備部門處理。操作者必須經培訓, 熟悉設備的性能和操作方法,并不斷學習提高操作技能。使用印刷設備的過程即是設備的現場管理過程。要搞好設備的現場管理, 人員因素是第一位的。操作工人、維修人員技術水平不高, 管理人員變動頻繁對工作都不利。因此在對操作工人和維修人員做好上崗前培訓的同時, 還要向他們傳授生產工藝、設備性能、結構、維護保養、管理等知識。通過崗位培訓后要建立崗位責任制, 推行“兩參一保三聯”的管理方法, 即: 操作工人參與維修、維修人員參與生產的“兩參”.保證生產的“一保”. 設備維修與提高產品質量增加產量、降低成本掛鉤的“三聯”。從而在現場管理中形成現場指揮、崗位責任、經濟考核、管理控制的一條龍設備管理, 使生產與維修保養之間做到互相聯系、互相提高, 實現高速度、高質量、高效益生產的目標。
（三）、設備管理中的維修維護
由于包裝生產的特點和設備特點, 設備的維修和維護對企業的正常生產和經濟效益的提高十分重要。應進一步運用工業企業設備維修維護的經驗, 結合包裝印刷設備和生產的特點, 不斷探索適合包裝特點的管理經驗。
1、維護及保養的目的
在于保持印刷設備精度和良好技術狀態, 保證設備運行, 延長使用壽命。維護保養的主要工作有清潔、、緊固、調整等, 一般執行三級保養制度,即例行保養、一級保養和二級保養。一般企業的保養執行得不太嚴格, 應通過各種必要的手段加強執行, 同時, 還應實行設備的日常檢查和定期檢查以及狀態監測等工作。
2、修理
設備修理的實質是物質磨損的補償, 其基本手段是修復和更換, 使設備的效能得到恢復。目前維修制度主要采用有計劃預防修理制和保養修理制度。計劃預防修理制是將修理分級為小修(局部修理)、中修、大修(計劃修理),主要由維修人員實施維修工作。包裝企業要根據設備的故障規律, 把日常維修、事后維修、生產維修、預知維修等多種方式與計劃預防修理相結合構建現代預防維修制度, 打破操作人員和維修人員的分工界限, 使操作人員參加設備的保養維修工作, 現代預防維修制是提高報業印刷設備的維修管理水平、提高生產保障效率、降低維修成本的先進制度。在加強管理的情況下, 應當合理選擇設備的修理方式。根據不同設備的不同故障類型和企業條件以及生產的需要,可以采用不同的維修方式。如對修理費用高、零件更換困難, 但故障可以監側的一些設備可以實施預知維修。對故障有規則、維修費用低、零件更換容易的機器, 可以實行定期修理。而對無法實行預防修理的, 只能采用事后修理。選擇維修方式應當考慮到經濟性, 即考慮到維修中的事后修理費、預防維修費、狀態監測費和停機損失費, 選擇所需費用最小的維修方式。
三、結束語
設備維修的費用是企業的重要支出之一, 在設備維修中運用價值工程進行綜合分析, 確定最經濟的維修方案, 實行科學的維修管理。加強對現有設備的管理, 挖掘現有印刷設備的增產潛力, 提高其利用率, 做好維修保養工作, 提高無故障運轉周期, 保持設備精度和良好技術狀態, 才能保證按時、按質、按時完成生產任務, 增強產品的市場競爭能力, 取得更深層的效應。
關鍵詞 普車實訓 管理 工作過程
中圖分類號：G718 文獻標識碼：A
0引言
中職學校所培養的學生是面向企業生產一線崗位的技術技能型人才，普車生產性實訓是中職學校機械數控類專業必修的一門專業技能生產實習課程，主要培養學生的普通車床的實際操作能力和將產品加工工藝和實踐過程相結合以提升學生的專業技能水平，以確保能夠優質、高效、低耗地實現零件的制造過程。
1普車實訓車間管理的特點及現狀
普車車間的生產性實習中存在著一下的特點和現狀：
（1）學生素質相對較差，安全意識薄弱，存在嚴重的安全隱患。中職學校所招收的學生往往都是學習成績較差，對學習缺乏興趣，甚至有厭學，自覺性、自律性薄弱，而普車實訓車間在實訓中存在較多的安全隱患，學生的不遵守紀律、在車間嬉戲打鬧，嚴重影響車間的實習效果，尤其因為單位設備學生數多，任何的違紀行為都有可能影響自己或者他人的安全。
（2）車間設備管理缺失，設備用具耗損大，衛生臟亂差，生產實習環境惡劣。由于中職學生本身的基礎不好，在實際的生產實習中操作領悟性較差，在實際操作中容易損壞機床，并從而產生惡性循環，甚至厭學，不敢動手操作，而因單位老師無法同時地對每個同學進行手把手輔導，實習時間有限等問題，極易產生設備的損壞以及學生的學習質量下降，加之有學生會故意損壞機床設備，因職責不明確，出現互相“扯皮”現象，機械數控類的專業男生多，加之車間本身的環境情況，學生的衛生意識薄弱，衛生情況惡劣，在這樣的環境下對學生的學習和身體健康都不利。
（3）學生數量多，設備相對有限，教學質量提升難度大。在國家對職業技術教育越趨重視的背景下，中職學校的招生量也在不斷的上升，單次實訓過程中學生多，單實習場所和設備相對高校來說相對比較匱乏，而實訓時間又相對固定有限，在這種背景下，單個學生的練習量相對不足，學習質量相對較低，而對于中職學校的學生來說，專業的實踐技能非常的重要，因此，這種背景下，如何在有限的條件里利用合適的管理教學方式最大限度地提高學生的教學質量彌足重要。
2基于實際工作過程的管理模式探索
面對以上的普車生產實習中的各種管理引起的問題，以理論分析探索為基礎，并將理論運用于班級的管理改革中，以期探索出更好的管理方式。
2.1 通過定人定位，發揮學生自主管理作用，確保實習安全
車間的學生紀律性差，容易嬉笑打鬧，主要有幾個方面的原因：
（1） 學生數量多。與課堂上的理論課上不一樣，實訓為實際操作課程，需要相互探討，相互協作來完成，無法像理論課那樣要求安靜、不許走動等紀律來保證課堂的整體上課環境，加之學生多，中職學生紀律性較差等原因，教師很難整體把握所有學生的動態，在這種情況下，稍有偏差極易引發車間安全問題。
（2） 學生安全意識薄弱，學習安全知識自覺性差，車間最重要的就死安全問題，因此除了有固定安全教育的課時以外，在任何時候都要想學生灌輸安全意識，但是由于學生的積極性較差，態度相對懶散，在學生多的背景下，教師無法同時照看所有人的安全問題。
基于以上原因采取以下方案進行管理：
（1）班級分成固定小組分配到十臺機床，并制作機床人員表，將機床人員落實到位，本組人員不允許跑到其他機床，確保因亂跑亂撞嬉笑打鬧造成事故的發生。
（2）每小組挑選靠譜的學生擔任小組長，平時除了每周的固定的安全教育課和每天的安全教育以外，定期對小組長進行培訓和鞏固警醒，平時本小組的任何人在操作時，每個組長都必須進行安全指引，及時糾正有安全隱患的操作和維持本小組的秩序。這樣，在教師的巡視中的顧此失彼的缺陷得以彌補，每臺工作的機床隨時隨地都有人看護，激活學生的自我管理能力，關鍵在于要及時定時地給小組長進行業務培訓和思想工作，并教師本身必須做好日常實訓操作中的巡視工作。
2.2責任到人，分工明確清晰，確保車間環境整潔，設備維護良好
車間的衛生差，工作環境惡劣，設備維護工作怠慢，根據分析主要在于：
（1） 學生素質不高，相對懶散，車間自身環境不好。
（2） 個人職責不明確，學生多，就會出現相互扯皮的現象，相互推卸責任。
基于以上原因采取以下方案進行管理：
（1）將每臺機床的機床人員表加上職責明細：車床負責人、衛生負責人、用具負責人。每臺機床按職責明細安排人員，每天中午以及下午下課，各位學生按照各司其職負責打掃整理。而機床以外其他區域的衛生由每天兩個機床的學生充當值日生清理，這樣工作量相對較小，工作職責明確，能夠有效地避免相互扯皮導致清理工作無法進行。
（2）日常的機床的保養由機床衛生負責人擔當，而在每周一次的大掃除中由本組所有人員進行協作做保養，確保機床保養及時得當。
（3）各組小組長平常還要負責各個機床的機床情況的跟蹤， 當各組的機床衛生，機床保養情況等沒有及時得到執行時，及時告知老師，這樣能最大限度地保證車間衛生和機床的維護保養。
2.3以強帶弱，相互協助，大幅度提升學生學習質量
在教學過程中，學習質量難以提升的主要原因是：
學生基礎較差，需要大的練習量和反復的指導，但是由于學生多，設備有限，時間有限，教師也只有一個，因此在提高學生的學習質量上存在著很大的局限性，根據以上問題，采取以下管理方法進行解決：
在每一組里面挑選動手能力比較強的學生（通常也直接讓其作為小組長，因此直接稱其小組長），之后在集體教學以及訓練示范之后，對各組的小組長進行額外的培訓，回到本組后，每一道工序都由小組長首先進行操作練習，之后指導本組的每一個成員進行操作，教會每一個成員，遇到任何問題及時向老師反映，在老師幫忙解決后提升自身的能力，從而更好地指導本組的同學，做到一組一名“老師”。
3結束語
車間的管理是車間生產實訓的核心，做好車間的管理，不斷探索更好的管理方法是把車間實訓不斷向更高效、更安全的目標進發的根本途徑。
參考文獻
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關鍵詞：熱處理車間 管理系統 B/S模式 軟件構件庫
中圖分類號：TU991 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）03（c）0141-01
隨著機械制造企業的發展，企業資源計劃管理層同熱處理車間的底層控制之間存在一定的脫節現象，企業對于熱處理車間的管理存在管理不到位的情況，需要建立一個新的管理系統加強企業企業計劃管理層同熱處理車間之間的聯系，該文的研究者根據自身的從業經驗并借助web技術、 面向對象的技術和基于構件的軟件復用技術，建立了一個新的管理系統通過該系統能夠充分的掌握熱處理車間運行的具體狀態能夠比較精確的掌握設備運行的整個狀態過程同時完成技術數據的記錄，使得上層管理系統能夠獲得更過的數據信息成分掌握熱處理車間的運行狀態并根據具體情況適時的熱處理車間進行調整以提高熱處理車間的生產效率。
1 系統結構設計
熱處理車間管理系統在企業的管理系統中占有重要地位，它的系統構件庫一般會借助面向對象的方法進行設計，采用的面向對象語言主要包括NET、Delphi、 Java。熱處理車間的在數據的收集，記錄，傳輸的過程中必須保持實時，就是將采集的數據第一時間傳輸到數據庫中，因此系統數據管理中一般采用的是實時數據庫同關系數據庫進行聯合的數據管理方法。在企業網絡系統中通過系統管控計算機和監控計算機組成一個工業局域網，系統監控計算機采用主從式通信方式將定時進行監控檢測巡回，實時的同熱處理車間內部的溫控設備進行數據通信收集熱處理車間內部的爐溫溫度值，控溫運行狀態標志，控溫階段標志，報警狀態標志等相應的數據信息在第一時間傳輸到監控計算機的實時數據庫中。此時的管控計算機通過局域網絡將監控計算機提供的相依結果進行分類統計，存儲管理，通過分析上傳的數據結果管控計算機將會做出執行命令。對于管控計算機它也可以直接將上傳的數據進行分析直接控制監控計算機進行數據分類。熱處理車間系統采集的數據分析的結果以及通過結果進行的命令的下達這些操作的過程也可以同公司的管理系統進行對接實現數據信息的資源共享。管控計算機將公司所需要的數據編輯成表格然后上傳到ERP 服器。企業車間的系統本身并不是獨立的封閉而是同其他的企業之間存在一定的聯系的，數據信息庫是共享的保證企業之間的協同合作，最大化的利用數據信息，以保證商業目標的實現。
2 系統功能設計
后臺車間的管理系統是一個總系統將車間的內部管理的各個部分都包括進來，主要有系統管理模塊，技術管理模塊，生產管理模塊，財務管理模塊，生產能力綜合評測模塊，計劃管理模塊、庫存管理模塊等等。上述模塊都是有后臺車間管理系統進行統一的管理。
2.1 系統管理
對于系統管理它主要由用戶管理和數據管理兩方面組成，用戶管理要求在不同的權限和不同功能模塊之間進行用戶注冊，注銷，用戶權限管理。數據管理則是要求基礎數據的采集，設置，初始化，備份，恢復等需要同系統數據進行交換。
2.2 綜合信息查詢
系統的綜合信息查詢將涵蓋了企業生產管理的方方面面的信息查詢包括，生產綜合信息查詢，企業人事勞資信息查詢，以及企業的銷售信息查詢等等。綜合信息查詢系統是企業信息的總庫將企業內部情況進行綜合的管理。為企業管理決策提供有利的信息數據支持，保證了企業的決策管理的正確性。
2.3 生產管理子系統
在整個生產管理系統中子系統的管理起到了關鍵的作用。將計劃調度，作業管理，質量管理三部分都囊括了。計劃調度包括生產計劃的制定，物料、設備、能源、人員工時需求計劃，庫存、熱處理設備狀態、車間工作人員的查詢、提示以及生產計劃安排表的制訂。作業管理包括任務的下達、生產準備和現場時實監控，并將工時、能耗、產量等報表現實和打印出來。質量管理包括質量跟蹤統計、質量分析和質量檢測報告等。
2.4 技術管理子系統
技術管理部分包括工藝管理、設備管理和資料管理。工藝管理包括熱處理工藝的制定、查詢和編輯等。設備管理包括設備的運行情況、設備的維修管理、設備的保養和設備信息的綜合查詢。資料管理包括資料的存儲和查詢。
2.5 財務管理模塊
財務管理包括原輔料成本核算、設備使用、折舊、維修核算、能耗核算（水、電、 氣、油）、工時定額、人員工資核算以及產值核算。
2.6 庫存管理模塊
庫存管理包括原輔料庫存管理、工具及工裝庫存管理、設備備件及零件庫存管理、成品庫存管理等。
3 現場實時控制系統
運行于系統監控機上的監控模塊實現工業現場運行狀態的實時監控與系統調節，在Widows系統下采用面向對象的語言，通過鼠標直接點擊操作，具有直觀、 操作方便等特點。其功能包括：定時巡回與下位智能溫控儀表和高精度智能溫度采集模塊通信，讀取現場爐溫和狀態數據。對現場數據進行數字濾波、錯誤判定等一系列處理，實時在線顯示所有工業現場的爐溫、 控制階段標志、運行狀態，并可以顯示實時運行的控溫曲線和工藝曲線，各控制階段的曲線用不同的顏色進行區別。現場數據進行實時記錄、儲存、分析和計算。
軟件復用是在軟件開發中避免重復勞動的解決方案。該系統主要采用微軟的.N ET面向對象的技術，由于不同的軟件開發人員所擅長的程序設計語言不同，為了充分利用技術資源，該系統的組件采用多種不同的面向對象的語言。如Delphi、VB，NET等，但主要采用NET語言，開發出一些通用的系統構件。
4 結語
總而言之，文章研究熱力車間管理系統自設的特點以及必須具有的功能將熱處理車間系統同企業的管理系統形成一個有效的連接，實現數據信息的傳輸，為企業的決策提供數據支持，同時又由于熱處理車間系統本身自帶的管控計算機系統能夠在出現問題后立即進行問題的解決或是發出警報及時進行通知。熱處理車間管理系統使企業管理發展的基礎系統，保證其正常運行對于企業的經濟利益有著重要的聯系。
參考文獻
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三年以上工作經驗 | 男| 26歲（1987年7月12日）
居住地：北京
電 話：188********（手機）
E-mail：
最近工作 [ 2年7個月]
公 司：XX機械有限公司
行 業：機械/設備/重工
職 位：機電工程師
最高學歷
學 歷：本科
專 業：輪機工程
學 校：大連海事大學
自我評價
具備多設備現場維修和維護實踐經驗。精通機械、液壓、氣動、真空、電氣等原理和運行控制、故障診斷，熟悉注塑、鍍膜、擴散等生產設備安裝、維護、調試、保養與改進方法。精通設備管理體系的建立和運行管理；熟練掌握設備全壽命周期管理、成本控制、績效管理、ESH管理方法等。容易相處的個性，對自己和別人要求嚴格，有較扎實的理論和一年海外工作經驗，有信心面對和挑戰任何困難。
求職意向
到崗時間：一周之內
工作性質：全職
希望行業：新能源
目標地點：北京
期望月薪：面議/月
目標職能： 工程/設備主管
工作經驗
2011/8—至今：XX機械有限公司 [ 2年7個月]
所屬行業：機械/設備/重工
服務部 機電工程師
1、負責船用液壓設備和自升式鉆井平臺的監造，船廠安裝建造期間的服務；
2、組織、指導和參與船廠的鉆井架安裝；
3、負責安裝過程中出現的質量問題反饋和處理，確保工期節點順利完成；
4、預防、尋找和排除鉆井架在安裝過程中可能出現的各類故障，負責解答客戶（船廠和船東）的提問和提供技術指導；
5、進行鉆井架技術服務和產品故障調查，分析和制定故障排除方案；
6、提品質量信息反饋和產品設計改進方面的建議，對客戶進行產品安裝和使用等方面的培訓。
2010/7—2011 /7：XX設備有限公司[ 1年]
所屬行業： 機械/設備/重工
設備部 維修工程師
1、主要負責組織、協調班組長進行設備的維護保養和搶修工作；
2、協助部門經理建立設備管理體系，保證部門KPI指標；
3、負責工程項目的審核與執行過程的監督；
4、制定設備維護計劃并保證其嚴格有效的執行；
5、負責所有工業工程的現場管理與協調，以確保工程的質量；
6、負責車間工藝參數的調整與優化。
教育經歷
2006 /9--2010 /7 大連海事大學 輪機工程 本科
證 書
2008/12 大學英語六級
2007 /12 大學英語四級
近年來，隨著設備管理精益化工作的持續推進，煙草行業對于設備管理水平的要求越來越高。中國煙草總公司先后下發了《中國煙草總公司設備管理辦法》、《中國煙草總公司卷煙工業企業設備管理績效評價體系》、《中國煙草總公司關于推進卷煙工業企業設備管理精益化工作的指導意見》等文件，要求各卷煙工業企業加強學習，深化認識，認真總結設備管理經驗，探索設備管理規律，創新設備管理理念，探索具有煙草行業特色的設備管理方法。同時，總公司針對行業設備管理部分領域和環節組織各卷煙工廠開展了設備管理專題研究活動。其中，紅塔集團玉溪卷煙廠與青島、杭州、北京、寶雞等卷煙廠共同負責“卷煙工廠設備健康管理”專題研究，并取得了顯著成效。
2設備健康管理理念
2.1設備管理與維修的發展階段
設備的管理與維修是伴隨著機械的使用而產生與發展的。按照其發展史，大致可分為以下幾個階段：（1）事后維修階段事后維修階段主要應用在20世紀50年代前，是最早期的維修方式，就是等設備發生了故障或者事故停機后才進行維修，是一種非計劃性維修方法，企業的生產保障性差。（2）預防維修階段預防維修的理念最初由美國提出，隨后前蘇聯也提出了計劃預修制度。概括而言，預防維修的核心思想體現為“預防為主、防范于未然”。主要依據日常檢查、定期檢查的情況，結合維修周期，開展有計劃的定期檢修與維保。（3）生產維修階段生產維修的概念于20世紀50年代由美國通用電氣公司提出，該體制是以生產為中心，緊貼企業實際，為生產服務，包含了事后維修、預防維修、改善維修和維修預防四個部分。生產維修理念的提出大大豐富了設備管理與維修的內涵，設備管理從傳統的單一型維修管理轉為重視設計與制造系統的管理與優化，設備管理上了一個新的臺階。（4）綜合系統化維修階段從20世紀70年代至今，設備管理與維修呈現出百花齊放、多種管理模式并行的態勢。比較有代表性的包括后勤支援、預知性維修（PDM）、故障診斷和健康管理（PHM）、可靠性維修（RCM）、全員生產維修（TPM）及全面質量計劃維修（TPQM）等。設備健康管理的理念正是在新階段這樣的背景下，以設備管理為核心，引入人體健康管理以及風險防控的思想與做法，形成的一種設備管理新方法。
2.2卷煙工廠設備健康管理
卷煙工廠設備健康管理的出發點在于全面提升企業設備管理水平，有效預防與控制設備故障與事故的頻率，降低設備維修成本，提高運行效率，增強卷煙產品質量保障水平，確保設備長期保持良好、穩定、高效的運行水平。從此目的出發，借鑒當前設備維修管理、健康管理、風險管理等思想，結合卷煙生產企業的特點與共性，卷煙工廠設備健康管理的概念就此提出。具體指的是：卷煙工廠設備健康管理，是緊緊圍繞卷煙生產工藝要求與產品質量，通過系統的分析、檢測、評價以及有針對性的設備檢維修活動，準確掌握設備狀態及風險點的變化情況，從而對設備健康風險因素進行全面管控，以追求設備全面健康的管理模式，是從設備可靠性、安全性、穩定性、經濟性、高效性等多方面進行評估與提升的有效方法。設備健康管理的內涵在于準確掌握設備狀態變化情況，提升設備維修決策能力與故障隱患診斷水平，科學合理安排設備維保計劃，保持設備健康預期，確保設備管理上水平。3設備健康管理在玉溪卷煙廠的開展2012年12月，中國煙草總公司發文要求以卷煙工廠為主體對行業設備管理部分領域和環節開展專題研究。其中，玉溪卷煙廠參與了“卷煙工廠設備健康管理”專題研究活動。歷經了1年多的深入調研，2014年7月，設備健康管理專題順利結題，并在工廠中開始推廣應用。玉溪卷煙廠設備健康管理綜合運用目標管理、精益六西格瑪、6S管理、80/20法則、失效模式與影響分析法（FMEA）、帕累托ABC分類法、PDCA閉環管理法等管理工具，通過對設備健康狀況監測分析、設備健康信息評估與處理、設備健康問題解決、設備健康管理綜合評價以及持續優化改進等主要步驟，形成閉環，持續跟蹤改進。具體而言，玉溪卷煙廠依照《云南中煙工業有限責任公司設備ABC分類管理辦法》，針對生產、工藝、產品質量的影響程度、設備的復雜程度、故障修理難度、原值大小、年計劃維修費用、對原輔料消耗影響、對安全環保及能源消耗的影響等多個維度進行綜合評價，將廠內設備分為A類、B類、C類。在此基礎上，按照功能類別將設備進一步細分為子系統和功能單元，結合設備技術手冊、工藝流程圖等技術資料以及設備日常操作、巡點檢、維護保養、精密檢測等反饋出的信息，建立風險分類規則并對設備功能單元進行風險點識別與風險定級，建立設備功能單元風險臺賬，從而對不同類別、不同風險級的設備進行分級、分重點管控。以設備分類、風險因素分級為基礎，玉溪卷煙廠在工廠原有設備管理標準、技術標準、作業維修標準的基礎上，進一步的補充、完善、梳理，建立起了工廠設備健康管理標準體系，包含設備健康管理相關標準模版庫、設備健康管理績效評價指標庫以及分設備分機型的設備健康風險管控標準、指導標準、巡點檢標準、過程監視測量標準、維護保養標準、完好技術標準等詳細、實用的標準體系。從而形成了從設備操作、維修到設備綜合管理與績效評價都有章可循、有據可依，確保設備狀態能力與管控水平持續提升。
4設備健康管理的應用及效果
“卷煙工廠設備健康管理”專題研究從2012年開始，2014年7月結題并開始推廣應用。玉溪卷煙廠通過該專題研究，建立起了工廠設備健康管理標準體系，并編制了《玉溪卷煙廠設備健康管理實施指南》。本著知行合一、理論指導實踐、實踐優化理論的思路，玉溪卷煙廠在卷包、制絲、動力等主要生產車間廣泛推行設備健康管理模式，有效更新設備管理理念，匠心打造設備健康管理體系，全力提升設備管理水平，設備主要指標水平有了較為明顯的提升。依照玉溪卷煙廠設備健康管理績效評價指標庫，設備健康管理績效評價主要從狀態管理、運行管理、效能管理三個大的維度進行拓展細化，包含近80個指標。本文僅選取幾個有代表性的指標，從設備效率、綜合費用、產品質量、原輔料消耗這幾個方面對近幾年工廠運維數據進行比較分析，具體數據參見表1。從表1中可以看出，從2014年設備健康管理專題結題推廣后，玉溪卷煙廠所選取的7個有代表性的評價指標均呈向好趨勢發展。事實上，近年來玉溪卷煙廠在設備健康管理理念的指引和工廠60余年設備管理經驗的基礎上，設備在狀態、運行、效能等多個維度上都得到了全面優化，有效地保證了工藝要求與產品質量。
5結束語
“卷煙工廠設備健康管理”專題研究是中國煙草總公司按照精益管理要求，努力探索具有煙草行業特色的設備管理方法而設立的一個專題。通過包括玉溪卷煙廠在內的幾家卷煙工廠近2年的共同努力，該專題順利結題。為了確保“設備健康管理”成果的推廣應用，在工廠實踐中真正落地，玉溪卷煙廠以設備健康管理理念為指引，緊緊圍繞工廠具體設備，分機型編寫了大量的設備健康管理標準與流程，切實指導了工廠設備管理工作，有效提升了工廠設備管理水平。在下一步的工作中，一方面玉溪卷煙廠將不斷鞏固、完善當前取得的成果，確保設備健康管理規范化、制度化、常態化，不斷推進工廠設備管理水平的提高。另一方面，設備基礎數據的采集與統計分析是設備狀態評價、設備綜合分析、設備績效考核的基礎，其中信息系統的支撐至關重要。當前玉溪卷煙廠主要依靠于企業ERP系統、MES系統、紅塔數據中心系統以及煙草行業設備管理信息系統等，雖然可以基本滿足當前要求，但在數據采集邏輯、統計口徑、各系統的數據共享與集成方面還存在諸多不足之處。玉溪卷煙廠在后續工作中將不斷優化改進，努力在設備統計數據的真實性、及時性、準確性方面下工作，構建完善的信息系統助力設備管理再上新臺階。
作者:李宇鵬 單位:紅塔煙草（集團）有限責任公司裝備技術部
參考文獻：
[1]楊清水.設備健康管理的思路和方法探討[J].科技創新與應用，2016（9）.
【關鍵詞】塔式起重機；租賃市場；管理思想
1 塔式起重機經營管理中出現的問題分析
租賃市場競爭的日趨強烈使優秀的管理對企業經營工作更加有競爭力。當前租賃市場對塔式起重機的使用特性的要求越來越高，用戶對產品的質量要求幅度較大，因此良好的設備管理十分重要，提升整個設備管理的靈活性和標準化才能充分適應市場變化和發展的需求。為適應這種市場變化，要求企業在提供給客戶設備使用的時候，要逐漸形成符合客戶需求的管理思想和方法，如塔式起重機的品牌好，同時也具有良好的質量，且在使用過程中，吊重曲線審定，吊重范圍確定，吊重高度確定，安全監察手段，操作人員學習，都必須要有良好的管理制度來支持，如果某一環節出現問題，都會造成安全事件或事故，導致應對市場經營能力下降，因此需要企業在經營管理中必須做好管理制度和一線工作的調研，實時更新管理制度，使得管理思想能有效的消除和減少對企業發展的不利因素。
2 經營管理中前期準備開展的工作
通過上節分析可知，為提升管理效果，增強企業的競爭力，保證使用過程中的安全可靠性，必須引進新的管理概念，注重前期準備工作對整個經營管理的作用，確定于企業發展相符的經營管理方法。
2.1 進行工作前整理管理各個部分之間的關系
一般情況下，管理準備工作的重要內容分為五個部分：A.維修準備。B.運輸準備。C.安裝準備。D.使用過程安全控制。E.拆除準備。這五者之間雖然是相輔相成的，但維修部分在B、C、D三者具有指導和約束作用，如果能做好管理準備工作，那么就能夠持續有效地使客戶使用過程中設備處于正常狀態，同時還能提高工作效率，減少停工事件的發生，否則將會造成使用中斷，頻繁故障，造成合同終止。
2.2 做好使用計劃流程準備工作
在客戶使用過程中，設備管理計劃十分重要，針對年度而言，可分為設備計劃大綱，季度計劃，月度計劃，對于一些關鍵工程可下達周計劃，在計劃中要明確工作內容，完成數量，完成時間，完成應急措施，同時根據塔式起重機返廠的工作狀態，要準備維修用的物資、工具、涂裝工具和材料、吊裝鎖具等必須標注清楚，之后按照維修計劃一一落實，這樣在準備工作中就不會因為缺少東西造成停工或工序不流暢，否則計劃不明，內容不清導致維修處于無序狀態。為使操作者做好維修準備，在設備回廠計劃下，車間可編制維修計劃作業項目，計劃中必須明確塔式起重機的鋼結構部分、電氣部分、需要整改的部分和整改到特定的程度等要求，這是維修前的準備，同時還是做好關鍵機構檢測的準備。
（1）常用消耗零件和更換油種的準備和確定。設備維修中任一部件的缺乏都容易造成維修中斷，為了保障維修計劃能夠得到嚴格的執行，需要做好常用消耗零件的準備工作。
（2）做好前期運輸公司的投標和比選，從而減少運輸成本并且確定運輸公司。然后做好設備在車輛或船舶上的規劃尺寸，來滿足運輸的要求。確保每一過程均能達到高效率。
（3）作業計劃的編制和確定。做好關鍵消耗零件的準備和運輸計劃的準備工作之后需要對具體的拼裝進行計劃和準備，保證各作業內胎處于合理順序。常用的拼裝計劃有以下幾種：將拼裝時間最短的環節作為優先作業環節，這種方式的好處在于能夠更快的組織拼裝時間，提升機械設備的進場時間，減少設備閑置率；將拼裝部件用時最長的環節作為優先拼裝環節，這種方式可以節約一線實際調度時間；安裝客戶需求的時間進行拼裝，該作業方法可以有效的保證設備的使用時間。在實際拼裝過程中，上述幾種編制規則通常混合使用，以便更好的解決和應對時間拼裝過程中遇到的問題。
（4）使用前制定方案和組織培訓。組織學習安全生產法規、標準及其有關文件，結合塔機安全生產情況，制定保證安全生產的具體方案，并且組織實施；制定塔機安全技術規范并認真貫徹執行；組織編制和評審安裝拆卸方案。研究解決安全技術問題。組織安全交底、培訓和考核；組織專項安全監察，發現隱患及時整改。對重大隱患，組織相關人員到現場研究解決；負責塔機取證及其定期檢查，作業人員取證及其復檢；制度維修保養計劃并且組織實施。
2.3 塔式起重機類型和組織形式準備
大部分塔式起重機屬于單一品牌，為了保證客戶的要求，提高產品的市場抗風險性需要從兩方面進行著手對設備品牌進行準備，以保證整個企業具有足夠的市場競爭力。一方面，企業要利用品牌效應、市場塔機調研資料和客戶反饋資料等將塔式起重機控制在高效使用的狀態下，這樣不僅可以降低設備的折舊率，減少車間內的存貨，使用周期，還有利于企業擴大設備的租賃市場。另一方面，企業要提高設備租賃的柔性市場。在實際項目使用過程中，對于具備條件要求的可以采購具有更高柔性的塔式起重機或其它控制系統的設備，對于不具備的設備可以組合整改或更新設備上面的附屬控制監控系統。從而增強設備的工作柔性。
關鍵詞:點檢;設備點檢管理;預知性檢修;設備維護
中圖分類號:F273文獻標識碼:A文章編號:1009-2374(2009)10-0071-02
一、點檢的定義
點檢是一種科學的設備管理方法,它是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設備進行定點、定期的檢查,對照標準發現設備的異常現象和隱患,掌握設備故障的初期信息,以便及時采取對策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
二、設備點檢的特點
設備點檢不同于傳統的設備巡回檢查。如果說,設備的巡回檢查是為了“觀察”系統的正常運行狀態的話,設備點檢管理則是為了把握設備的各種狀況,揭示其狀態變化的一般規律和特殊規律,及時發現設備隱患,實現預知性檢修。設備點檢工作的基本特點是:點檢組織專業化;點檢工作制度化;點檢方法與內容標準化;點檢過程規范化;點檢結果信息化;分析成果效益化。
三、設備點檢管理
設備點檢管理是利用人的感官和簡單的儀表工具,或精密檢測設備和儀器,按照預先制訂的技術標準,定人、定點、定量、定標、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄,施行全過程對運行設備進行動態檢查。它是一種及時掌握設備運行狀態,指導設備狀態檢修的一種嚴肅的科學管理方法。
要實現狀態檢修,其根本在于即時、準確、全面地了解掌握設備的各種狀態。點檢制度最初是由日本從美國引進的預防維修制發展而成的,現已成為實現狀態檢修的一種基礎性工作。應用這種管理模式,將有效地掌握設備的各種狀態,防止“過維修”和“欠維修”,減少設備的故障發生率,大大降低設備維護費用。因此,這種管理模式在世界上被廣泛應用在設備管理上。
點檢管理通常可分為日常點檢和精密點檢兩類。日常點檢是指在日常工作中持續對設備進行常規檢查,完成狀態數據的采集和分析,是精密點檢工作開展的基礎。日常點檢工作的開展,構成了點檢工作的基本框架。精密點檢是對已出現問題的設備作出精細的調查、測定、分析。它是日常點檢工作的延伸,用于專業解決設備故障產生的原因。日常點檢和精密點檢二者不可偏廢。要實現設備點檢制,需要根據各自的特點,策劃相應的組織管理,技術管理和應用方案。
四、設備的預知性檢修
為避免設備的維修不足或檢修過剩,當前冶金設備管理正由定期檢修和計劃檢修管理體制,向預知性設備狀態檢修體制轉變,其根本目標是提高設備可靠性、經濟性、降低生產成本,提高設備的利用率。設備狀態檢修是一個覆蓋面廣、綜合性強的領域。它是建立在生產效能、費用及設備可靠性維修工程基礎之上的綜合應用,同時已成為提高設備運行可靠性及效能、減少維修費用的有效途徑。掌握設備的狀態是實現設備狀態檢修的基礎,并將設備點檢作為實施狀態檢修的主要數據來源之一。這也說明設備點檢制是即時掌握設備的狀態的有效方法之一,為了配合狀態檢修工作,點檢管理應作為一種新的模式在我單位貫徹和實施。
在現代工業設備的維護中,“預測維修”已逐步取代“事后維修”和“計劃維修”,成為主要的設備維修方式。“預測維修”體制的主要作業方式是“設備點檢定修 制”,而“設備點檢定修制”的重要支撐手段就是“根據已制定的計劃,采用便攜式數據采集器采集現場設備狀態信號”。
我廠現在應用的PMS系統(設備故障診斷系統)提供了強大的、具有柔性的巡檢計劃制定、下載和回收功能。采用HY系列儀器(包括振動測量儀、巡檢儀、抄表儀等)采集現場設備狀態信號后,在PMS軟件的控制下,點檢人員可以輕松地完成企業關鍵設備全運行周期的狀態監測與管理。具體操作步驟有以下三步:編制新的巡檢計劃;下載巡檢計劃到HY系列儀器(包括振動測量儀、巡檢儀、抄表儀等);從HR系列儀器回收采集的時間數據。
PMS系統提供一個設備巡檢過程的監督功能,以便使PMS系統的使用者能全面了解巡檢計劃的完成情況,及時發現各種違規行為的產生。有下列六種情況之一即為違規:
1.巡檢計劃未下達:下達負責人在巡檢計劃執行期內沒有下達巡檢計劃,則視為違規,記錄下達負責人違規,違規時間是本次巡檢計劃執行期結束點。
2.按期數據部分回收:下達負責人在巡檢計劃執行期內為巡檢員下達巡檢計劃后,巡檢員在同一個巡檢計劃執行期內只采集回收了部分數據,則視為違規,記錄巡檢員違規,違規時間是本次巡檢計劃執行期結束點。
3.過期數據部分回收:下達負責人在巡檢計劃執行期內為巡檢員下達巡檢計劃后,巡檢員最后一次回收數據在這次巡檢計劃執行期之后,下次巡檢計劃執行期之前,且沒有將數據完全回收,則視為違規,記錄巡檢員違規,違規時間是巡檢員最后一次回收數據的時間。
過期數據全部回收:下達負責人在巡檢計劃執行期內為巡檢員下達巡檢計劃后,巡檢員最后一次回收數據在這次巡檢計劃執行期之后,下次巡檢計劃執行期之前,且將數據完全回收,則視為違規,記錄巡檢員違規,違規時間是巡檢員最后一次回收數據的時間。
4.過期數據沒有回收:下達負責人在巡檢計劃執行期內為巡檢員下達巡 檢計劃后,巡檢員在下次巡檢計劃執行期之前沒有回收過數據,則視為違規,記錄巡檢員違規,違規時間是本次巡檢計劃執行期結束點。
5.電子標簽未觸摸:下達負責人在這次巡檢計劃執行期的開始和下次巡 檢計劃執行期之前為巡檢員下達巡檢計劃后,巡檢員在下次巡檢計劃執行期之前回收過數據,則采集但未觸摸電子標簽的數據每條分別記錄違規,未采集的不記錄違規,記錄巡檢員違規,違規時間是數據的采集時間。
五、結語
1.通過科學的方法,找出設備缺陷和異常狀態,發現隱患,及時采取對策,把故障消滅在萌芽狀態,保證設備系統安全穩定運行。
2.通過資料積累,提出合理的零部件維修、更換計劃,不斷總結經驗,完善技術標準,保持設備性能的高度穩定,延長設備使用壽命。
3.大幅度降低設備的故障和事故停機率,實現設備“零故障”。
