時(shí)間：2022-06-27 20:02:38
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇樁基檢測質(zhì)量控制，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
【關(guān)鍵詞】樁基檢測 控制要點(diǎn) 質(zhì)量控制
中圖分類號：O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
在我國，現(xiàn)在各種大直徑樁、小直徑樁和微型樁得到了大量的應(yīng)用。天津地區(qū)工程建設(shè)
中7層以上和軟弱地基上的建筑物有不少采用樁基礎(chǔ)。通過對建設(shè)工程施工圖審查和工程質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)仍然存在許多質(zhì)量問題，如沉降不均，沉降過大，結(jié)構(gòu)開裂和嚴(yán)重傾斜等。樁基質(zhì)量檢測技術(shù)特別是樁基動力試驗(yàn)，涉及到巖土力學(xué)、振動、樁基施工技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等諸多學(xué)科知識，是一個躊學(xué)科的綜合性領(lǐng)域。為了提高天津地區(qū)樁基工程質(zhì)量，筆者就樁基檢測方法進(jìn)行分析總結(jié)，以期對同業(yè)有借鑒參考價(jià)值。
一、樁基檢測控制要點(diǎn)
如果施工地段地質(zhì)情況處于斷裂帶，在施工中就要特別注意夾層的存在，否則在孔鉆至夾層上破碎巖石時(shí)，會誤以為是微風(fēng)化巖石，而在此破碎巖石層下往往還有一層軟夾層，樁底將座落于軟土上，樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
1.鋼筋籠的檢查下放
鋼筋籠的焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求，特別注意箍筋要點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，很多施工單位都會忽視箍筋的點(diǎn)焊工序，敷衍了事。下放的時(shí)候，注意防止鋼筋籠的過大變形。
2.泥漿比重檢查
清孔必須使排出的泥漿含砂率接近換入泥漿的含砂率才達(dá)到要求，要按規(guī)范設(shè)計(jì)要
求檢測泥漿比重、砂率和稠度，以免引起塌孔等問題影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。
二、樁基檢測的質(zhì)量控制
1.樁身完整性檢測質(zhì)量控制
（1）樁基工程中單樁豎向承載力的確定十分重要。在單樁豎向承載力檢測上，最原始及最可靠的方法就是靜載試驗(yàn)法。樁基靜載荷試驗(yàn)法指在樁頂施加荷載，了解在荷載施加過程中樁土間的作用，最后通過測得P-s曲線的特征，判別樁的施工質(zhì)量及確定樁的承載力。試驗(yàn)裝置由反力系統(tǒng)、加載系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)組成。通過施加荷載t側(cè)各級荷載及其對應(yīng)的沉降變形。根據(jù)荷載一沉降曲線、沉降一沉降隨時(shí)間變化特征確定單樁承載力。由于靜載荷試驗(yàn)與任何動荷載試驗(yàn)相比，所施加的荷載速率最慢，最接近于實(shí)際樁的承載力。因而，國內(nèi)外均將靜載荷試驗(yàn)的結(jié)果作為樁承載能力的標(biāo)準(zhǔn)。
（2）水泥土樁的情況就不同了，水泥樁不宜采用低應(yīng)變動測檢查樁身質(zhì)量。攪拌和混合，形成一堆水泥土樁，它的材料是本質(zhì)是水泥和原地基土，其樁介于剛性樁和柔性樁之間的硬度，抗壓強(qiáng)度和抗側(cè)剛性樁壓力小于剛性大于柔性樁，因此剛性檢測不適用于它們的質(zhì)量的檢測。
（3）樁身質(zhì)量直觀的定性分析可以用鉆芯法來檢測混凝土樁的強(qiáng)度，它還能檢測混凝土離析和水泥具體的漸變攪拌樁（樁渣）還有底部的樁持力層底部沉積物，基巖承載能力和完整性與否，測試結(jié)果準(zhǔn)確率較高。鉆孔樁直徑大，人工挖孔樁直徑也是如此，樁質(zhì)量低應(yīng)變動態(tài)測試的質(zhì)量問題時(shí)，還需要進(jìn)一步確認(rèn)，我們可以用鉆芯法檢測樁身質(zhì)量。鉆芯法和超聲波傳輸相結(jié)合，可用于大直徑樁的重要工程。
（4）基樁低應(yīng)變法的動態(tài)測試的關(guān)鍵是以獲得準(zhǔn)確的和可靠的測試信號，這樣就要求現(xiàn)場測試人員要熟練操作，有豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠進(jìn)行動態(tài)測試和信號分析，遇到情況時(shí)應(yīng)盡快消除干擾信號。遇到異常信號時(shí)，應(yīng)該分析原因，多幾個測試點(diǎn)，特別是對大直徑樁，樁截面異質(zhì)性增大的各個部分的運(yùn)動堆淺阻抗變化往往表現(xiàn)出顯著的方向性，所以應(yīng)增加檢測點(diǎn)的數(shù)目，各檢測點(diǎn)的采集信號應(yīng)不小于3，通過疊加平均，以提高信號比。現(xiàn)場信號應(yīng)該與采集到的信號確保一致性，真實(shí)地反映收集到的動態(tài)測試信號對地基樁柱的質(zhì)量特性的反映。
2.承載力檢測質(zhì)量控制
（1）樁基是一項(xiàng)隱蔽工程，其質(zhì)量難以控制，特別是在鉆孔樁，更容易影響到樁基安全使用的各種質(zhì)量問題。單樁極限承載力，決定了它不能像結(jié)構(gòu)工程那樣簡單地通過理論計(jì)算確定，因?yàn)闃逗蜆兜某休d能力，打樁，成樁工藝和地層土壤特性的許多復(fù)雜的因素。在主要工程上要求通過一定數(shù)量的靜載荷試驗(yàn)，以確定單樁承載力打樁，以此來作為設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
（2）現(xiàn)在常用的樁基檢測方法，靜載試驗(yàn)，高應(yīng)變檢測。高應(yīng)變法是一個動態(tài)的檢測方法，其應(yīng)用范圍受到一定的限制，樁的豎向抗壓承載力的測試過程中，現(xiàn)場測試經(jīng)驗(yàn)，在同樣條件下在該地區(qū)應(yīng)該有一個可靠的比較驗(yàn)證數(shù)據(jù);對于大直徑擴(kuò)底樁和 Q-s 曲線具有緩變形特征的大直徑灌注樁，不宜采用本方法進(jìn)行豎向抗壓承載力檢測。雖然靜載荷試驗(yàn)比高應(yīng)變法費(fèi)用高、所耗實(shí)驗(yàn)時(shí)間長，有時(shí)受場地限制等原因，但是靜載荷試驗(yàn)仍然是檢測基樁承載力最直接、最準(zhǔn)確、最可靠的方法。
（3）靜態(tài)負(fù)載測試，在所有測試設(shè)備安裝完成后，應(yīng)該進(jìn)行系統(tǒng)檢查。試樁加負(fù)荷更小，其目的是為了消除整個測量系統(tǒng)和檢查的差距所造成的非樁沉降樁本身安裝，人為因素造成的樁頭處理，但不包括千斤頂和空氣線，檢查管管件，閥門和其他石油泄漏。如果一切正常，卸載到零，直至百分表讀數(shù)穩(wěn)定，記錄百分表初始讀數(shù)，開始正式加載。
三、對樁基檢測質(zhì)量控制的建議對策
⑴檢測機(jī)構(gòu)遵循必要的測試程序，不僅要滿足質(zhì)量保證體系的基本要求，但也有利于檢測工作秩序和嚴(yán)謹(jǐn)性，檢測工作真正做到管理第一，技術(shù)第一，服務(wù)第一的最高宗旨。
⑵樁基檢測看似簡單，但是對人員素質(zhì)要求較高，特別是低應(yīng)變法和靜載現(xiàn)場試驗(yàn)，要求檢測人員必須具有一定的經(jīng)驗(yàn)，檢測人員應(yīng)對巖土工程、樁基工程、波動理論等相關(guān)知識有所了解，還必須要有一定的工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。測樁人員務(wù)必看懂和會分析工程地質(zhì)報(bào)告，有一定巖土工程和樁靜力特性方面知識，了解各種樁型的施工工藝和易發(fā)生的質(zhì)量問題。所以應(yīng)該加強(qiáng)對檢測人員的技術(shù)培訓(xùn)。
⑶對于大噸位樁靜載荷試驗(yàn)，應(yīng)制定一個全面的測試計(jì)劃，特別是檢查安全設(shè)備性能和支撐的地基耐力，以確保工作的順利進(jìn)行和審判。
⑷靜載試驗(yàn)預(yù)制混凝土作為堆載配重塊，這樣不僅可以保證足夠的堆自重，也縮短了施工工期，既美觀又安全。
⑸為了確保樁基工程的質(zhì)量測試，我們需要進(jìn)一步規(guī)范樁基檢測，現(xiàn)場檢測單位不能有太多的區(qū)域，政府應(yīng)在總量控制的檢測單位檢定合格，避免惡性競爭以備大家都有足夠的食物。
⑹控制測試質(zhì)量，加強(qiáng)動態(tài)管理，不時(shí)在靜載荷現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行了突擊檢查，以防止偽造現(xiàn)場測試人員，更改數(shù)據(jù)，以保證原始數(shù)據(jù)的可靠性。
⑺漸漸地對樁基工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，試樁的質(zhì)量檢測單位和行為處于受控狀態(tài)。一方面，樁基檢測的信息通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，檢測部位更加開放和引導(dǎo)檢測單位有序競爭。另一方面，可以更直接地了解項(xiàng)目的質(zhì)量，增強(qiáng)輿論的監(jiān)督和約束樁基礎(chǔ)工程檢測單位的檢測單位和檢測人員的質(zhì)量意識，以提高樁基工程質(zhì)量信息社會及時(shí)公布，法律責(zé)任意識。
四、結(jié)語
樁荃評定是一項(xiàng)全面、系統(tǒng)、綜合的評價(jià)。只有根據(jù)實(shí)際情況選用不同的檢側(cè)方法，各種方法相互配合和補(bǔ)充，使其在樁基檢側(cè)中發(fā)揮不同的作用并將檢側(cè)結(jié)果與建筑物安全等級、抗簇設(shè)防等級、地質(zhì)條件、基礎(chǔ)形式、建筑規(guī)棋、設(shè)計(jì)要求等充分結(jié)合起來，全面系統(tǒng)地開展綜合分析，才能傲出準(zhǔn)確可靠的評定。而且檢側(cè)技術(shù)發(fā)展較快，每種檢側(cè)方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，不可過分依軟某一種檢測方法。在實(shí)際工程中一定要結(jié)合具體情況，合理使用既方便施工又保證工程質(zhì)量，達(dá)到最佳檢側(cè)效果。
【參考文獻(xiàn)】
[1]中國建筑科學(xué)研究院主編·建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)·北京中國建筑工業(yè)出版社，2003
關(guān)鍵詞： 房建工程樁基工程檢測質(zhì)量控制技術(shù)
中圖分類號：K826.16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
1 對于樁基工程檢測技術(shù)的要求
樁基工程檢測技術(shù)的主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)就是根據(jù)我們國際制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，即《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》，下文簡稱《規(guī)范》。在這個規(guī)范中國家規(guī)定，對于在建筑過程當(dāng)中的工程樁應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的單樁承載力的檢測以及對于裝神完整性的抽樣性測試。我們國家國家現(xiàn)行的《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定，在進(jìn)行建筑工程的時(shí)候，工程樁必須進(jìn)行相應(yīng)的承載力試驗(yàn)，同時(shí)針對混凝土的木樁樁身，對其完整性的檢測也是其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要項(xiàng)目之一。在進(jìn)行施工作業(yè)的實(shí)際操作的時(shí)候，施工單位首先應(yīng)該進(jìn)行完整性的檢測，然后進(jìn)行帶有針對性的承載力檢測這樣就可以對整體的施工質(zhì)量進(jìn)行完整而徹底的評估。
針對目前《規(guī)范》當(dāng)中列出的主要檢測方法，一共有七種方式進(jìn)行檢測。下面我們將會對這些檢測方法進(jìn)行簡單介紹。
首先是對于基本樁型，比如說預(yù)制樁、沖孔樁、挖孔樁以及灌注樁等形式，就可以使用全部的方式進(jìn)行充分檢測。但是對于組合型樁柱，這七種方式就不能完全使用。因此我們在進(jìn)行具體選擇檢測方法的時(shí)候，就要充分考慮到監(jiān)測的目的、監(jiān)測的內(nèi)容以及檢測的要求，同時(shí)要充分注意檢測的可執(zhí)行范圍以及檢測的能力，還要考慮設(shè)計(jì)因素、當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件、進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)可能產(chǎn)生的影響因素以及工程本身的重要性等多個方面，還要考慮到一些人文自然情況，對最終檢測進(jìn)行確定。要充分考慮到監(jiān)測情況的使用范圍，嚴(yán)禁濫用；還要充分考慮到監(jiān)測的經(jīng)濟(jì)性，在能滿足條件的前提下，盡量做到多快好省的檢測目標(biāo)，避免出現(xiàn)浪費(fèi)。
在進(jìn)行檢測的時(shí)候，一般來說直徑較大的灌注樁可以在同一個時(shí)間選擇兩種或者兩種以上的方式進(jìn)行檢測，這樣也可以通過不同的檢驗(yàn)方式使得檢驗(yàn)結(jié)果得到互相應(yīng)證，在檢測手段上取長補(bǔ)短，進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ)的合作。另外對于一些設(shè)計(jì)等級較高、地質(zhì)情況十分復(fù)雜、施工質(zhì)量存在著較大變異量的樁基結(jié)構(gòu)，或者在進(jìn)行低應(yīng)變完整性方面出現(xiàn)了較大的技術(shù)判定困難的時(shí)候，最好是狗采用直接檢測的方式進(jìn)行檢測，也就是比如靜載試驗(yàn)，或者是鉆芯以及開挖等檢測方式。對于樁的動測法來說，僅僅能夠作為靜載荷試驗(yàn)本身的一種補(bǔ)充方式，但是在本質(zhì)上是無法完全取代靜載荷試驗(yàn)的。
對于受檢樁的混凝土強(qiáng)度來說，使用不同的檢測方式其所得到的受力大小也有差別。比如對于低應(yīng)變法或者是聲波透射法來說，受檢樁混凝土部分的強(qiáng)度下限是當(dāng)初設(shè)計(jì)的下限的70%，并且在絕對數(shù)值上絕對不可以低于15Mpa。但是如果使用鉆芯法的時(shí)候，受檢樁混凝土的強(qiáng)度就必須達(dá)到當(dāng)初的設(shè)計(jì)值。在進(jìn)行承載力檢測的時(shí)候，受檢樁不僅應(yīng)該達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求，對于土層休止時(shí)間的數(shù)據(jù)要求也被列在了考慮之內(nèi)。
經(jīng)過檢測得出評論的時(shí)候，其結(jié)果我們可以分成四類：首先是樁身完整，完全可以滿足施工要求；其次是樁身有輕微缺陷，但是并不對整個施工過程造成很大的影響；第三是樁身有明顯缺陷，也就是說，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有足夠的影響，可能會對工程造成較大影響；最后是樁身存在嚴(yán)重缺陷，直接會導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)坍塌失敗。在靜載檢測報(bào)告的正文中，每一根受檢樁的承力值都應(yīng)該進(jìn)行具體標(biāo)注，并對這些受檢樁的承載力特征值是否能在單位工程的相同條件下完成同樣的要求進(jìn)行結(jié)論的給定。但是在報(bào)告中，有一點(diǎn)是需要被特別指出的：即使是檢測報(bào)告合格，也不能說明所有的基樁的承載力和當(dāng)初的設(shè)計(jì)承載力是相同的。
2 對樁身完整性進(jìn)行質(zhì)量測試
首先，對整個樁身進(jìn)行質(zhì)量檢測之前，必須對檢測樁的完整性進(jìn)行充分檢驗(yàn)。在工程作業(yè)的實(shí)踐上我們可以證明，我們最常用的低應(yīng)變動測方法對于樁身本身的檢測能夠在一定程度上發(fā)現(xiàn)在有效深度之內(nèi)的基樁本身所存在的質(zhì)量問題，比如基樁存在著裂縫、夾泥情況或者是出現(xiàn)了縮頸以及離析的情況，以及這些情況所存在的嚴(yán)重程度。隨著我們國家檢測系統(tǒng)的不斷創(chuàng)新以及發(fā)展，傳統(tǒng)的靜載荷試驗(yàn)并不能直接對樁身的完整性進(jìn)行十分明確的定性分析，并且根據(jù)這個對樁本身的性質(zhì)進(jìn)行分類，以便查出問題，為進(jìn)行基礎(chǔ)處理提供足夠的依據(jù)以及證明。但是，對于水泥土樁的檢測，我們就不能使用低應(yīng)變動測檢查樁體本身的質(zhì)量問題。這是因?yàn)椋嗤翗稑恫暮推渌臉扼w有一些不同之處，它是一種混合物，主要是由水泥粉以及原地基土進(jìn)行充分?jǐn)嚢枰约盎旌现笏纬傻囊环N十分特殊的樁體，其樁身的性質(zhì)一般是介于剛性樁以及柔性樁之間的，這種混合樁的剛度、對于外力的抗壓強(qiáng)度和抗側(cè)壓力作用雖然要小于剛性樁，但是也要大于柔性樁，因此我們在進(jìn)行檢測的時(shí)候就不能夠盲目套用剛性樁的檢測方式，以避免出現(xiàn)相應(yīng)的誤判。另外，使用鉆芯法可以對整個樁身的質(zhì)量進(jìn)行最直觀的定性分析，同時(shí)也能夠?qū)鶐r的承載力和完整性情況進(jìn)行整體的檢測，檢測結(jié)果準(zhǔn)確率很高。對于人工挖孔樁來說，其直徑一般是相對較大的，因此也方便對其進(jìn)行直觀檢測。當(dāng)要對樁身的質(zhì)量進(jìn)行變動檢測之后，如果需要確定質(zhì)量問題的大小以及成因，就可以使用鉆芯法對其進(jìn)行全面檢測。對于某些十分重要的工程上的大直徑灌注樁，也可以把鉆芯法和超聲波射法進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)合，以提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率。
3 承載力的實(shí)際檢測以及控制
現(xiàn)在針對樁基的承載力的檢測手段，最主要使用的檢測方法有靜載荷試驗(yàn)以及高應(yīng)變法的檢測方式。高應(yīng)變法其本質(zhì)是屬于動測法的一個種類，適用范圍要受到相應(yīng)的限制，因此在進(jìn)行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測時(shí)，應(yīng)該具有充足的資料進(jìn)行對比以及驗(yàn)證活動；同時(shí)為了保證整個實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，所有的實(shí)驗(yàn)儀器必須經(jīng)過相關(guān)檢驗(yàn)部門的認(rèn)可以及驗(yàn)收合格，并在有效期之內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)的使用。在靜載試驗(yàn)所有的設(shè)備都已經(jīng)安裝完畢之后，應(yīng)該進(jìn)行一次全面的系統(tǒng)監(jiān)測，通過對試樁進(jìn)行荷載承重的增加，逐步消除由一些意外情況造成的非樁身沉降。
4 對樁基檢測質(zhì)量控制的建議對策
首先，在進(jìn)行檢測的時(shí)候必須要遵守必要的步驟以及程序，這樣不但能夠保證我們國家對質(zhì)量體系的保障要求，而且還能夠使得檢查程序不僅嚴(yán)密，還能保證工作開展的嚴(yán)密性以及序列性，使得監(jiān)測工作能夠在真正意義上做到三個第一（技術(shù)、管理、服務(wù)）的最高要求。
其次，樁基檢測的難度并沒有看上去的那么小。尤其是低應(yīng)變法和靜載現(xiàn)場試驗(yàn)兩個最關(guān)鍵的步驟，不僅要就參與監(jiān)測的人員具有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，還要對很多專業(yè)知識，比如波動理論或者是巖土工程的相關(guān)知識具備一定的掌握程度，還要對實(shí)地操作經(jīng)驗(yàn)了如指掌。測樁人員一定要掌握工程地質(zhì)報(bào)告的關(guān)鍵因素，并能夠根據(jù)所學(xué)的知識進(jìn)行分析以及掌握，并在相關(guān)的專業(yè)技能方面具備一定的知識背景，同時(shí)還要對各種樁的形狀以及施工工藝進(jìn)行充分掌握，對于容易發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)先判定以及熟知。
最后，要對相同地區(qū)的樁基檢測市場進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范，要對數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以避免出現(xiàn)因?yàn)槌圆伙柖鴮?dǎo)致的各種惡性競爭的情況出現(xiàn)，使得這個市場無利可圖。
結(jié)論：
本文主要對樁基結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求以及檢測手段進(jìn)行了討論，并針對質(zhì)量測試的方法提出了自己的建議以及對策，其中主要提到了在市場條件下避免惡性競爭的方法。
參考資料：
關(guān)鍵詞：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁；施工工藝；質(zhì)量控制
在國內(nèi)房屋建筑、水工建筑和橋梁工程等各領(lǐng)域的基礎(chǔ)工程中應(yīng)用普遍。由于灌注樁施工工序多、工藝復(fù)雜、且為連續(xù)完成的水下隱蔽工程，影響成樁質(zhì)量的因素較多，質(zhì)量控制點(diǎn)多，若施工過程中某個環(huán)節(jié)控制不到位，就很可能影響基樁質(zhì)量。
一、 三階段質(zhì)量控制原理
三階段質(zhì)量控制包括事前控制、事中控制、事后控制，這三個階段構(gòu)成質(zhì)量控制的系統(tǒng)過程。事前控制是指工程項(xiàng)目在正式施工之前所進(jìn)行的施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制。事中控制是指工程質(zhì)量形成過程中的控制。事后控制是指質(zhì)量活動結(jié)果的評價(jià)認(rèn)定和對偏差的糾正。這三大過程控制不是孤立和截然分開的，是一個有機(jī)的系統(tǒng)過程。
為了加強(qiáng)對鉆孔樁施工質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，依據(jù)三階段質(zhì)量控制原理，將泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工過程主要分三大部分進(jìn)行質(zhì)量控制，詳見圖1。
二、質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量控制目標(biāo)
1．質(zhì)量控制依據(jù)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制依據(jù)下列文件進(jìn)行：①合同文件；②設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求；③工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程；④ 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94―94)；⑤ 建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)。當(dāng)某一技術(shù)指標(biāo)在上述各文件中有矛盾時(shí)，一般情況下應(yīng)優(yōu)先考慮合同文件的規(guī)定。
2．質(zhì)量控制目標(biāo)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制必須達(dá)到以下幾個目標(biāo)：①樁位、樁長、樁徑、樁頭質(zhì)量、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁材料質(zhì)量等能滿足設(shè)計(jì)要求；②鋼筋籠制作質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求；③混凝土試塊強(qiáng)度滿足規(guī)范要求；④樁身結(jié)構(gòu)完整性(即樁體質(zhì)量)滿足規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)；⑤樁極限承載力滿足規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)。
三、 事前質(zhì)量控制
事前控制是事前的主動控制，即對施工前準(zhǔn)備階段進(jìn)行的質(zhì)量控制。其控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作，并且施工準(zhǔn)備工作要貫穿于施工全過程中。
1．施工及管理人員、施工機(jī)械、施工材料的檢查
(1)檢查施工單位組織機(jī)構(gòu)、人員配備是否健全，“六大員”是否到位；檢查特殊工種，如：電焊工、電工、機(jī)操工等是否持證上崗。
(2)檢查施工機(jī)械設(shè)備是否符合施工工藝的要求；成孔機(jī)械必須與現(xiàn)場土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng)；檢查施工機(jī)械是否具有計(jì)量單位出具的合格證明，并注意其有效期。
(3)檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量，其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，是否與批準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告的材料相一致；檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求；檢查“三材”及添加劑等原材料是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。
2． 施工方案檢查
(1)檢查施工道路、供水供電、材料堆放、泥漿池和排漿槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)等平面布置是否合理；
(2)根據(jù)圖紙會審、設(shè)計(jì)交底、施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場勘查結(jié)果，檢查施工順序、進(jìn)度安排、機(jī)械選擇、樁機(jī)施工行走路線、技術(shù)指標(biāo)、安全措施等內(nèi)容是否符合要求。同時(shí)還應(yīng)檢查施工方案中處置突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案是否符合要求。
3． 測量定位
測量定位，這是關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性、基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照一放二復(fù)的測量程序?qū)嵤┓艠訌?fù)核工作，確保樁位的偏差符合規(guī)范要求。
(1)復(fù)測現(xiàn)場水準(zhǔn)控制點(diǎn)和定位基點(diǎn)。
(2)復(fù)測樁位，誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。
(3)檢查護(hù)筒位置，應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm。
4． 試成樁(孔)
為保證工程樁的成樁質(zhì)量，找到施工的最佳技術(shù)方案，在工程樁施工之前，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求試成樁(孔)。根據(jù)試成樁(孔)的施打情況，一是核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選機(jī)具設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜；二是確定該樁型有關(guān)施工技術(shù)參數(shù)，包括孔深、鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿密度、鋼筋籠吊裝時(shí)間、清孔時(shí)間、混凝土澆筑時(shí)間、混凝土的充盈系數(shù)等。大型工程樁基試樁還要求作靜力載荷試驗(yàn)，以便確定樁基實(shí)際承載能力是否符合設(shè)計(jì)要求。
四、事中質(zhì)量控制
事中質(zhì)量控制是指施工過程的質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)和核心。事中質(zhì)量控制的策略是全面控制施工過程，重點(diǎn)控制各道工序質(zhì)量。
1． 鋼筋籠質(zhì)量控制
1．1 鋼筋籠制作質(zhì)量
在鋼筋籠制作過程中，由于人工制作，其各項(xiàng)指標(biāo)的偏差值可正可負(fù)。但是其中有兩項(xiàng)指標(biāo)對鋼筋籠焊接接長施工有著重要的影響，即主筋間距和鋼筋籠直徑，因此在制作時(shí)要尤其注意，其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1。
表1 灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)()
從加工、控制變形以及搬運(yùn)、吊裝等綜合因素考慮，鋼筋籠不宜過長。鋼筋籠應(yīng)分段制作，鋼筋分段長度一般為8m，在連接處5O 的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接。
1．2 鋼筋籠吊運(yùn)、安裝質(zhì)量
1．2．1 鋼筋籠吊運(yùn)質(zhì)量
為防止鋼筋籠在搬運(yùn)、吊裝和安放時(shí)變形，可采取下列措施：
(1)在鋼筋籠內(nèi)每隔3～4m安裝一個可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠案放人孔后再拆除。
(2)在直徑2～3m的大直徑樁中，可使用角鋼或扁鋼作為架立鋼筋，以增大鋼筋籠的剛度。
(3)在鋼筋籠的外側(cè)或內(nèi)側(cè)的軸線方向安設(shè)支柱。
(4)鋼筋籠在搬運(yùn)過程中，不可著地拖運(yùn)。
1．2．2 鋼筋籠安裝質(zhì)量
(1)要采取正確的方法起吊鋼筋籠，鋼筋籠人孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠，以免造成鋼筋籠變形。鋼筋籠就位后，要立即采取措施固定好位置。
(2)當(dāng)樁長度較大時(shí)，如果采用逐段焊接接長方法，此時(shí)對鋼筋籠立焊的質(zhì)量要特別加強(qiáng)檢查與控制(如焊縫長度、飽滿度、過焊燒筋等)，同時(shí)要控制同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的5O%。
(3)鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50(水下澆注混凝土樁)，或不應(yīng)小于30mm(水下澆注混凝土樁)。主筋的保護(hù)層厚度允許偏差：水下澆注混凝土樁為土20mm；非水下澆注混凝土樁為±20mm。為了增加鋼筋籠保護(hù)層的均勻性和減少孔壁刮傷，建議采用圓弧形墊塊。
2． 成孔質(zhì)量控制
2．1 孔位偏差
在孔口埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，通過復(fù)核保證護(hù)筒中心對準(zhǔn)孔位中心標(biāo)志點(diǎn)，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50；護(hù)筒埋設(shè)要有足夠深度，其周圍回填土要夯實(shí)，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿，從而造成護(hù)筒移位和傾斜。
孔位允許偏差：見表2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：樁機(jī)對位后或施工結(jié)束后復(fù)測。
2．2 樁孔垂直度偏差
為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，對于土質(zhì)柔弱的施工場地需要對地面進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚恚⒉扇U(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正。
樁孔垂直度允許偏差：
2．3 孔徑偏差
鉆桿的擺動與彎曲，在旋轉(zhuǎn)時(shí)會造成擴(kuò)徑；不良土層如淤泥和淤泥質(zhì)土在泥漿面容易產(chǎn)生蠕變而造成孔壁縮徑，砂性土容易因塌落而造成孔壁擴(kuò)徑；護(hù)壁泥漿的性能指標(biāo)達(dá)不到施工技術(shù)要求，或孔內(nèi)泥漿面低于規(guī)定要求的高度而未及時(shí)補(bǔ)漿，造成孔內(nèi)外壓差降低，可能導(dǎo)致塌孔并造成孔壁擴(kuò)徑；諸如此類的原因均可能造成孔徑的偏大或偏小，因此，在施工中應(yīng)根據(jù)不同情況采取相應(yīng)有效的措施加以控制，以保證孔徑偏差在允許范圍之內(nèi)。
孔徑允許偏差：±50ram；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：用井徑儀或超聲波檢測。
2．4 沉渣厚度
施工中清孔一般分兩次進(jìn)行，不斷減少孔底沉渣厚度，以滿足設(shè)計(jì)要求。孔底沉渣厚度對計(jì)算孔深影響不大，但確實(shí)是影響樁端承載能力的重要因素，目前比較有效的處理方法是采用后壓漿技術(shù)對孔底沉渣進(jìn)行固化。
水下灌注樁樁底沉渣厚度：端承樁≤50mm、摩擦樁≤150m；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：用沉渣儀或重錘測量。
2．5 孔深偏差
孔深要求只深不淺。孔深的控制主要考慮兩個指標(biāo)：①成孔深度；②樁端進(jìn)人持力層的深度。不同的樁型，其控制指標(biāo)不同：摩擦樁主要以設(shè)計(jì)樁長控制孔深；摩擦端承樁必須保證設(shè)計(jì)樁長和樁端進(jìn)入持力層的深度；端承樁必須保證進(jìn)入持力層的深度。
孔深允許偏差值：+300mm；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：用重錘測量或測鉆桿、套管的長度。
3．混凝土質(zhì)量控制
3．1 混凝土拌制質(zhì)量
由于水下混凝土工藝的特殊性，對混凝土的性質(zhì)和拌制質(zhì)量有一些特別要求：①混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書規(guī)定或經(jīng)試驗(yàn)確定。一般情況下現(xiàn)場機(jī)拌時(shí)間為60～90s，當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；②混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5MPa；③混凝土的塌落度宜為160～220mm，灌注前用坍落度儀測量，擴(kuò)散度宜為340～380mm；④混凝土初凝時(shí)間應(yīng)滿足整個灌注過程；⑤水下混凝土的含砂率宜為40～50%，并宜選中粗砂；粗骨料最大粒徑＜40mm；⑥水泥用量不少于360kg／m3。
3．2 混凝土灌注質(zhì)量
(1)首灌時(shí)，為了使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm，樁徑小于600mmm時(shí)，可適當(dāng)加大導(dǎo)管至底部的距離。
準(zhǔn)確計(jì)算首灌混凝土量，確定采用的料斗容量，保證首灌后導(dǎo)管埋人混凝土中深度≥1.Om以上，以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢嘶炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象，導(dǎo)致開澆失敗。
(2)混凝土首灌后，要保持導(dǎo)管合理埋深，導(dǎo)管埋深一般應(yīng)控制在2～6m，埋深過大或過小都可能在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問題，直接影響樁的質(zhì)量。
(3)混凝土灌注要一氣呵成，每次灌注間歇時(shí)間最多不超過30min，每根樁灌注總時(shí)間盡可能控制在4～6h內(nèi)完成。拌制好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)灌注完畢，夏季應(yīng)在1.Oh內(nèi)灌注完畢。
(4)當(dāng)混凝土灌注至距頂部3m左右時(shí)，可向孔內(nèi)放水稀釋泥漿或?qū)?dǎo)管埋深減為1.Om，以減少混凝土排漿阻力，防止樁頂產(chǎn)生瓶徑現(xiàn)象。
(5)控制好最后一次灌注量。超灌量過大，造成浪費(fèi)，超灌量不足，樁頭質(zhì)量不能得到滿足。一般情況下，混凝土應(yīng)灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5～1.Om，以保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下混凝土的質(zhì)量。
五、事后質(zhì)量控制
事后質(zhì)量控制是驗(yàn)收前對已完工的鉆孔灌注樁進(jìn)行必要的樁頭處理與樁基檢驗(yàn)，如土方開挖、樁頭處理(砍樁)、外觀檢查、體形測量、內(nèi)部取芯檢查、靜載試驗(yàn)、無損檢測、缺陷檢查等等。
5．1 土方開挖與樁頭處理
(1)土方開挖時(shí)主要考慮兩個問題：①開挖時(shí)間：采用機(jī)械開挖基坑土方，樁身混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周，人工挖土?xí)r養(yǎng)護(hù)不少于1周。②基坑開挖方法：一般采用分級、分層、分段進(jìn)行開挖，不采用一次開挖到位的方法。以免因主動土壓力過大，土體塌方造成群樁或單樁傾斜的質(zhì)量事故。
(2)樁頭處理時(shí)宜采用豎劈，不宜用橫劈，以避免樁頂附近樁身產(chǎn)生裂縫的可能。
5．2 成樁質(zhì)量檢測
(1)樁體質(zhì)量：主要檢測出樁身的完整性及樁長是否滿足有關(guān)規(guī)范要求，并判定樁身缺陷的程度及位置。允許偏差與檢查數(shù)量：按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》；檢查方法：低應(yīng)變動測法檢測、樁身鉆芯取樣或按設(shè)計(jì)要求指定方法檢測。
(2)承載力：主要檢測出樁承載力值和短期沉降值是否滿足設(shè)計(jì)要求。允許偏差與檢查數(shù)量：按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》；檢查方法：靜載試驗(yàn)。
(3)樁身混凝土強(qiáng)度：檢查試塊混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求與質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差與檢查數(shù)量：按設(shè)計(jì)要求；檢查方法：現(xiàn)場見證取樣送檢或鉆芯取樣送檢。
(4)樁位偏差控制。當(dāng)基坑開挖后，基礎(chǔ)施工前，必須測出樁位偏差值，此偏差值是作為樁基驗(yàn)收內(nèi)容之一。允許偏差：其值應(yīng)符合表2要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。
六、結(jié)語
關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土 管樁技術(shù) 施工要點(diǎn) 質(zhì)量控制
社會經(jīng)濟(jì)的快捷化發(fā)展，推動了建筑工程的規(guī)模性開發(fā)。同時(shí)，也促進(jìn)了建筑施工技術(shù)的高效性研究。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為日趨成熟的樁基工程施工技術(shù)，成為當(dāng)前很多大型高層建筑、道橋工程建設(shè)過程中，用于基礎(chǔ)工程施工的樁基處理措施。本文針對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的技術(shù)優(yōu)勢進(jìn)行了分析，結(jié)合管樁技術(shù)的施工要點(diǎn)，闡述了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工的質(zhì)量控制措施。
1 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)特征
預(yù)應(yīng)力混凝土是為有效避免混凝土結(jié)構(gòu)過早出現(xiàn)裂縫，針對高強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)在荷載前預(yù)先施加預(yù)壓應(yīng)力，用來減小或抵消荷載應(yīng)力，以延緩混凝土裂縫變性，提高混凝土構(gòu)件的抗裂性能和剛度強(qiáng)度。
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)，是采用高強(qiáng)性混凝土及高強(qiáng)度鋼筋，采用先張法鋼筋工藝，利用離心法和預(yù)應(yīng)力技術(shù)，通過蒸氣高壓養(yǎng)護(hù)制作成空心圓筒體等混凝土構(gòu)件，施工時(shí)利用大噸位壓樁機(jī)將其靜壓深入地下形成建筑物承載性基礎(chǔ)樁基的樁基施工方式。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁具有如下技術(shù)優(yōu)勢： 1.1 單樁承載力高 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制作工藝精良，樁身混凝土強(qiáng)度性能高，靜壓入土層時(shí)由于擠壓作用，管樁承載力要比同樣直徑的沉管灌注樁或鉆孔灌注樁高。 1.2 抗裂形變性好 相對而言，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁經(jīng)過高強(qiáng)性預(yù)應(yīng)力工藝處理，具有較強(qiáng)的抗裂性和抗彎性等剛度性能，能夠有效避免運(yùn)輸及靜壓施打施工過程中的破損現(xiàn)象。 1.3 施工效果優(yōu)良 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)施工，施工工藝簡單易行，無噪音震動等環(huán)境污染影響，接樁快捷、成樁質(zhì)量可靠，工期短工效高、 成樁后即可作樁基檢測。 1.4 技術(shù)適應(yīng)性廣 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁單樁承載力高，地層穿透能力強(qiáng)，施工條件受限小，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于各種大型高層建筑、橋梁碼頭等基礎(chǔ)工程的施工。
2 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的作用機(jī)理及受力分析
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其初始荷載是先在樁身上部產(chǎn)生垂直應(yīng)力及彈性形變，并逐漸向樁身下部傳遞形成摩擦阻力，致使樁身處于彈性壓縮狀態(tài)。隨著荷載應(yīng)力的增加，當(dāng)樁身垂直應(yīng)力傳遞到樁身底端時(shí)，樁端土層受壓密實(shí)緊縮、變形加大。隨著靜壓荷載樁端阻力的增加，樁頂部位側(cè)阻力首先達(dá)到極限，對應(yīng)于荷載增量，抗力摩阻減小，樁端阻力增大，最終導(dǎo)致樁端土出現(xiàn)塑性。從而提高了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的單樁承載力。
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工時(shí)，靜壓器械強(qiáng)大的錘擊力將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁強(qiáng)行打入密實(shí)砂層或風(fēng)化巖層內(nèi)，受外力沖擊波和動應(yīng)力影響，樁尖附近持力巖土層受到瞬間性劇烈擠壓，單位密度加大，其承載力性能相對提高。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁大多數(shù)采用開口式樁尖，軟土地基上部土層對管樁阻力影響較小，錘擊沖擊力直接作用在樁端土體，直接向下傳遞壓縮波、剪切波和動應(yīng)力，樁端土不斷被擠入樁腔內(nèi)，土擠力與樁壁摩擦力平衡后形成土塞效應(yīng)，提高了承載能力。
3 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工時(shí)，要根據(jù)工程施工設(shè)計(jì)方案、巖土地質(zhì)勘察報(bào)告、施工現(xiàn)場工況環(huán)境，選擇適宜的沉樁機(jī)械，注意如下施工要點(diǎn)：
3.1 沉樁 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁沉樁過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制管樁的傾斜率及沉樁速度。盡量一次性將樁身沉樁到位，避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)接樁。對采用閉口樁尖的管樁，應(yīng)及時(shí)在管樁內(nèi)孔灌注相關(guān)混凝土砂漿，沉樁順序宜從中間向四周進(jìn)行。
3.2 送樁 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工過程中，當(dāng)樁頂沉至接近地面時(shí)，應(yīng)測出樁身垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，修正錘擊沉樁的最后貫入度，及時(shí)送樁，并按照施工設(shè)計(jì)方案及要求，保障送樁深度的規(guī)范性。
3.3 接樁 接樁工藝及質(zhì)量是影響預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量的因素。施工時(shí)，應(yīng)合理配置樁段，盡量減少接樁。接樁時(shí)要嚴(yán)格按照施工程序及規(guī)范要求，采用端板焊接連接、法蘭連接或機(jī)械頭連接等接樁技術(shù)，保障接頭連接強(qiáng)度高于管樁樁身強(qiáng)度。 3.4 截樁 當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁頂部高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，往往需要進(jìn)行截樁處理，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。截樁時(shí)應(yīng)保留并將樁身全部預(yù)應(yīng)力鋼筋埋入承臺內(nèi)，確保截樁后管樁的強(qiáng)度性能質(zhì)量。
4 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工質(zhì)量控制
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)，在施工過程中，需要針對相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以保障管樁承載性能。
4.1 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制
嚴(yán)格審核預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程承建單位的施工資質(zhì)，格局地質(zhì)勘測資料嚴(yán)格核查預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程設(shè)計(jì)方案以及技術(shù)措施的科學(xué)性，合理的選擇施工機(jī)械，完善安全監(jiān)理程序責(zé)任，明確質(zhì)量控制點(diǎn)。
4.2 施工過程的質(zhì)量控制
4.21 檢測混凝土預(yù)制管樁質(zhì)量
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的質(zhì)量性能，是保障整個管樁施工效果的前提。施工前必須針對混凝土管樁構(gòu)件的外觀平整度密實(shí)度、鋼筋強(qiáng)度等質(zhì)量強(qiáng)度性能進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。檢查吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)防碰撞，現(xiàn)場堆放時(shí)場地應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)。
4.22 試壓混凝土預(yù)制管樁效果
根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)工況，選擇規(guī)范性地質(zhì)巖層結(jié)構(gòu)，針對混凝土管樁進(jìn)行靜壓沉樁實(shí)驗(yàn)，適當(dāng)控制壓樁阻力、調(diào)節(jié)樁機(jī)平衡，通過靜載荷試驗(yàn)檢測設(shè)備安裝的穩(wěn)固性，保障管樁施工的均勻受力，確定承載力數(shù)值。
4.3 嚴(yán)格控制管樁施工程序質(zhì)量
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工時(shí)，要科學(xué)的按照施工設(shè)計(jì)方案，優(yōu)化施工程序，安裝施工器械，保障器械的穩(wěn)固性，控制下樁垂直度，壓樁過程中，要保障眼妝的均勻受力程度。接樁時(shí)要嚴(yán)格接樁焊接的工藝方法，嚴(yán)格接樁技術(shù)參數(shù)，保障接樁質(zhì)量強(qiáng)度。截樁時(shí)應(yīng)采用鋸樁技術(shù)，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或機(jī)械力強(qiáng)行推斷，避免發(fā)生樁管破損開裂，影響樁管結(jié)構(gòu)的承載性能及強(qiáng)度質(zhì)量。
4.4 預(yù)壓管樁施工后的驗(yàn)收監(jiān)理
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工完畢后，要嚴(yán)格按照檢測程序，采用反射波小應(yīng)變檢測法在樁頂瞬時(shí)激振的情況下，利用精密儀器分析樁體中彈性傳播的波形特征，判定管樁樁體質(zhì)量，檢測工程樁身的質(zhì)量性能，
結(jié)束語：總之，隨著當(dāng)前各種建筑設(shè)施的多元性開發(fā)，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，作為一種簡便有效的樁基施工技術(shù)，成為當(dāng)前大型建筑工程的深基坑支護(hù)、地下連續(xù)墻等基礎(chǔ)工程中被廣泛應(yīng)用。探究預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)的施工質(zhì)量控制策略，優(yōu)化施工技術(shù)設(shè)計(jì)，有利于保障現(xiàn)代建筑基礎(chǔ)工程的質(zhì)量安全。
關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力；管樁；基礎(chǔ)；質(zhì)量。
Abstract: this paper discusses the research of prestressed pipe pile inspection, to standardize the supervision system, perfect inspection method, the realization of pile construction quality control, it makes the pile foundation can conform to the standard, meet the need of project.
Keywords: prestressed; Pipe; Foundation; Quality.
中圖分類號：TU394文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
一、 概述
在建筑施工過程中，質(zhì)量是建筑施工的關(guān)鍵。樁基質(zhì)量的好差將直接影響到上部主體結(jié)構(gòu)的使用，所以怎樣進(jìn)行質(zhì)量控制，使得樁基能符合工程質(zhì)量的要求就顯得尤為重要。在這里對預(yù)應(yīng)力管樁工程質(zhì)量檢查研究進(jìn)行整體論述。
二、 工程概況
工程名稱：新集一礦區(qū)隊(duì)辦公樓
總建筑面積：14130平方米
建筑基底面積：2826平方米
建筑高度：17.5米
層數(shù)：地上5層。
建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)
建筑場地類別：II類
抗震設(shè)防烈度：7度
基礎(chǔ)埋深：—1.5m
本工程樁基設(shè)計(jì)等級為乙級，抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級。
本工程樁基沉樁方法為靜壓法，施工單位應(yīng)以本工程的地質(zhì)報(bào)告及單樁承載力為依據(jù)確定具有相應(yīng)施工能力的打樁機(jī)械及額定配重，確保樁基施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
沉樁完成后，應(yīng)根據(jù)《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106—2003）要求，采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收檢測。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。同時(shí)不少于20%樁做小應(yīng)變動測（確保每承臺下不少于一根），以檢測樁的完整性。+0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高13.800m。
據(jù)質(zhì)量勘察表明，擬建場地地基土層主要由以下土層依次組成：（1）素填土：回填土以粘性土為主，層頂埋深0～0.5m；（2）粘土：此層分布不甚均勻，層厚1.4～5.2m；（3）淤泥：此層分布不均勻，層厚1.7～8.7m ，層頂埋深1.8～6.2m；（4）粘質(zhì)粘土：老沉積土，沖積物，層厚1.2～6.9m，層頂理深2.3～8 m；（5）粗砂：此層稍密-中密，層厚為0.4~5.4m，層頂理深6.8～11.60m。
三、 監(jiān)理質(zhì)量控制原則
監(jiān)理在開展工作時(shí)應(yīng)始終堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的原則。
要以主動控制為宗旨，抓住事先指導(dǎo)，事中檢查，事后驗(yàn)收這三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，監(jiān)理單位進(jìn)駐現(xiàn)場后，要全面熟悉合同文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；明確質(zhì)量控制的重點(diǎn)、要點(diǎn)；明確質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)、程序。編制詳細(xì)的監(jiān)理規(guī)劃
.其次，要認(rèn)真審查承包人的工程質(zhì)量保證體系是否完善，督促承包人落實(shí)到位。
最后，要仔細(xì)審查承包人編制的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，杜絕質(zhì)量事故的隱患。監(jiān)理人員對關(guān)鍵部位、環(huán)節(jié)要求進(jìn)行全天候，全方位，全過程的旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除隱患。
四、監(jiān)理在管樁施工階段的質(zhì)量控制內(nèi)容
1、做好技術(shù)交底工作，事先指導(dǎo)施工，加強(qiáng)質(zhì)量意識
1.1進(jìn)行施工方案的審查
對于施工單位提供的混凝土預(yù)制樁靜壓樁施工方案后，應(yīng)會同業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)、施工等單位進(jìn)行審查。重點(diǎn)審查場內(nèi)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的引測方法與保護(hù)措施、樁位放樣方法、壓樁設(shè)備、每天壓樁數(shù)量、接樁方法與工藝、終樁控制方法能否滿足工程質(zhì)量的要求，審查施工方案是否有防止樁偏位、傾斜等質(zhì)量措施，以及防止壓樁擠土效應(yīng)對鄰近建(構(gòu))筑物、道路和地下管線等設(shè)施的影響是否合理，施工質(zhì)量保證體系是否健全，審查施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人是否已對施工方案進(jìn)行審定簽字。
1.2做好機(jī)械設(shè)備選定及原材料進(jìn)場的質(zhì)量控制
根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓樁力及管樁的性能，機(jī)械設(shè)備選用600型號壓樁機(jī)，并要求其對主要儀表、壓力表進(jìn)行檢查。對于原材料管樁，結(jié)合設(shè)計(jì)、業(yè)主的要求，及本地區(qū)的主要供貨商的生產(chǎn)情況，最終選定質(zhì)量體系較為完好，生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備較先進(jìn)的堅(jiān)實(shí)管樁公司生產(chǎn)的管樁。在管樁進(jìn)場時(shí)必須提品合格書，并對構(gòu)件的堆放，外觀質(zhì)量及在運(yùn)輸過程中有無損壞進(jìn)行檢查，使得進(jìn)場的管樁均能符合施工要求。
1.3對打樁控制標(biāo)準(zhǔn)的確定。
靜壓法施工沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達(dá)的樁尖持力層、最終壓力值為主要控制指標(biāo)：(1)樁尖位于一般土層時(shí)，以控制樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高為主， (2)采用靜壓法施工時(shí)，應(yīng)充分研究地質(zhì)條件，考慮打樁的可能性后，應(yīng)先行試樁滿足設(shè)計(jì)要求后確定，壓重配置應(yīng)滿足最終壓力值的要求。(3)達(dá)到最終壓力值要求以后，必須持荷穩(wěn)定，若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持荷穩(wěn)定為主。
所以，本工程開工前經(jīng)過三根工藝試樁后，結(jié)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察部門的意見，最終確定具體控制的最終壓力值為3375KN，此三根樁樁長分別為33米、34米、35米，均能深入到持力層，符合地質(zhì)勘察要求。
2、動態(tài)監(jiān)控、事中控制
2.1嚴(yán)格遵守監(jiān)理規(guī)范要求
現(xiàn)場監(jiān)理工程師在工作過程中要做到“五勤”——眼勤、手勤、腿勤、口勤、腦勤，在工程樁施工過程中監(jiān)理人員要全天候、全方位、全過程的旁站監(jiān)理，對每一根樁的施工過程都要有記錄，嚴(yán)格按規(guī)定對樁位、垂直度、接樁、樁長最終壓力值等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消滅質(zhì)量隱患。
2.2打樁前的準(zhǔn)備工作
首先要檢查復(fù)核樁位和軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確性，同時(shí)對樁身的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查 ，檢查樁頭的選擇是否滿足地質(zhì)要求，本工程利用樁端鋼板作樁頭，選擇合理的打樁順序?qū)⒂欣诜乐箻段坏钠疲驑俄樞虿捎脧闹胁肯騼蛇吺┕ぃ虼嗽谑┕ぶ校O(jiān)理人員應(yīng)審查施工單位每天的打樁順序，督促施工單位按照審查的打樁順序施工，必要時(shí)根據(jù)監(jiān)測情況改變打樁順序。
2.3打樁過程的質(zhì)量控制
根據(jù)地質(zhì)資料控制打樁進(jìn)深速度，打樁不能過快，當(dāng)遇到貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移動或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫、破碎，樁涌水等情況時(shí)，應(yīng)立即暫停沉樁。
2.4接樁的質(zhì)量控制
由于本工程預(yù)應(yīng)力管樁樁長為33～35m。同一根樁須3節(jié)樁進(jìn)行連接，連接質(zhì)量的好差也直接影響到樁基的質(zhì)量，接樁的方法有焊接法、硫磺膠泥連接法等。
2.5終樁驗(yàn)收
靜壓樁終樁時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝試樁所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行終樁控制，并做好記錄。當(dāng)最終壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)督促施工單位按規(guī)定進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓次數(shù)不少于3次。
五、檢測樁基施工后的質(zhì)量
1．樁基施工后檢測樁基施工質(zhì)量
樁基施工后檢測樁基施工質(zhì)量除了在施工前及施工過程對其質(zhì)量控制外，施工后進(jìn)行的監(jiān)督檢測、評定也非常重要。工程樁的檢測一般有靜壓力載荷試驗(yàn)，高應(yīng)變動力測試和低應(yīng)變動力測試。低應(yīng)變動測方法較為采用的有彈性波反射法，機(jī)械阻抗法，球擊法等。它是通過樁頂受能量沖擊后，通過加速度使感應(yīng)器將信號輸入到放大器，再輸入到儲存器以后進(jìn)行顯示。根據(jù)波形分析和曲線等計(jì)算分析判斷樁的缺陷位置及類型，樁的高低應(yīng)變動測法有快速、經(jīng)濟(jì)、方便等優(yōu)點(diǎn)，可迅速判斷樁身混凝土質(zhì)量以及是否存在某種缺陷。
2．靜壓力荷載試驗(yàn)。
根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）的要求，在同一條件下試樁數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1％，且不應(yīng)小于3根，工程總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于2根。低應(yīng)變檢測應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》(JGJ/T93—95)中規(guī)定的彈性波反射法、機(jī)械阻抗法、球擊法等有關(guān)條文進(jìn)行檢測。一般應(yīng)在每個承臺下抽至少一根樁進(jìn)行動測。對混凝土預(yù)制樁，抽測數(shù)不得少于該批樁總數(shù)的10%，且不得少于5根。
六、總結(jié)整體評價(jià)
關(guān)鍵詞：建筑工程施工基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制與管理對策
中圖分類號：O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
工程質(zhì)量控制是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，傳統(tǒng)的以工程規(guī)范檢驗(yàn)為主的“后驗(yàn)”式質(zhì)量控制管理模式，很難適應(yīng)現(xiàn)代工程施工的復(fù)雜性與動態(tài)性。建筑工程項(xiàng)目位置固定，是呈多面體行分布的一種人工構(gòu)筑物，且形體龐大、復(fù)雜多樣，材料品種眾多，數(shù)量巨大，整體難分，不能移動。由此導(dǎo)致建筑工程施工的流動性、單體性而又具有很強(qiáng)的綜合性，生產(chǎn)周期長，易受氣候影響和外界干擾等特點(diǎn)。因而施工項(xiàng)目的質(zhì)量比一般工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量更難以控制。
一、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制概述
1、質(zhì)量、安全與生產(chǎn)的關(guān)系
質(zhì)量、安全與生產(chǎn)(施工)構(gòu)成三位一體的關(guān)系。質(zhì)量管理、安全管理和生產(chǎn)管理構(gòu)成了“工程產(chǎn)品”形成過程中重要的管理體系,內(nèi)容上三者有很多相互包容的成分,在管理方法上它們有很多共通性。例如,在ISO 9000 規(guī)定的質(zhì)量體系中,有不少包含或涉及安全的問題;ISO 9004 要求,為了提高產(chǎn)品的安全性,減少質(zhì)量責(zé)任,應(yīng)識別和重視產(chǎn)品質(zhì)量的安全問題,力求使質(zhì)量責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)降到最低程度,減少質(zhì)量責(zé)任事故。因此,施工現(xiàn)場基礎(chǔ)工程質(zhì)量的控制管理,應(yīng)同安全管理與施工管理緊密結(jié)合起來,才可能取得良好的控制效果。
2、施工質(zhì)量的構(gòu)成與影響因素
基礎(chǔ)工程的質(zhì)量包括設(shè)計(jì)質(zhì)量、施工質(zhì)量和檢驗(yàn)質(zhì)量,工程實(shí)施的各個階段和環(huán)節(jié)都對工程質(zhì)量發(fā)生影響和作用, 但工程的施工質(zhì)量是一個重要環(huán)節(jié)。影響施工質(zhì)量的因素有偶然性因素和異常性因素,前者是指由于隨機(jī)性因素造成材料、材質(zhì)、施工等微小差別而產(chǎn)生的質(zhì)量波動, 但在正常情況下這種波動影響不大,在各工序的控制之中。后者是指那些憑借一定手段或經(jīng)驗(yàn)完全可以發(fā)現(xiàn)與消除的因素。如原材料材質(zhì)不合格,尺寸超過允許偏差,施工工藝編制不合理,操作者不按技術(shù)規(guī)程或施工程序施工,作業(yè)環(huán)境不符合工藝要求,施工設(shè)備、檢測器具不符合規(guī)范要求等,都是影響工程質(zhì)量的異常性因素。異常性因素對工程質(zhì)量的影響比較大,對工程質(zhì)量的穩(wěn)定性有明顯干擾。因此必須正確地認(rèn)識、分析它們,并制定措施實(shí)施人為控制,消除這些因素。異常性因素的構(gòu)成很復(fù)雜,可概括為以下5 個方面：人的因素；材料、構(gòu)件、配件的因素；施工機(jī)具的因素；施工工藝的因素；工作環(huán)境的因素。
二、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量現(xiàn)狀分析
高層建筑基礎(chǔ)工程關(guān)系到高層建筑工程整體質(zhì)量，是高層建筑工程施工質(zhì)量控制重要組成部分。對于基礎(chǔ)工程施工而言，往往會出現(xiàn)以下方面的問題：
1、基礎(chǔ)軸線位移 基礎(chǔ)軸線位移是指基礎(chǔ)由大放腳砌至室內(nèi)標(biāo)高(±0.00)處，其軸線與上部墻體軸線發(fā)生錯位。基礎(chǔ)的軸線位移多發(fā)生在建筑工程的內(nèi)橫墻，這將使上部墻體和基礎(chǔ)產(chǎn)生偏心壓，影響整體結(jié)構(gòu)的受力性能。由于基礎(chǔ)一般是先砌外縱墻和山墻部位，待砌橫墻基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)槽中線被在縱墻基礎(chǔ)外側(cè)，無法吊線找中，軸線容易產(chǎn)生更大偏差，有的槽邊控制樁保護(hù)不好，被施工人員或車輛碰撞發(fā)生移位，產(chǎn)生軸線位移。
2、基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 當(dāng)基礎(chǔ)砌至室內(nèi)地平(±0.00)處，常出現(xiàn)標(biāo)高不在同一水平面。基礎(chǔ)標(biāo)高相關(guān)較大時(shí)，會影響上層墻體標(biāo)高的控制。基礎(chǔ)下部的基層(沙土、混凝土)標(biāo)高相差較大，影響基礎(chǔ)砌筑時(shí)對標(biāo)高的控制。
3、基礎(chǔ)防潮層失效 防潮層開裂或抹灰不密實(shí)，不能有效地阻止地下水分沿基礎(chǔ)向上滲透，造成墻體潮濕。在防潮層施工前，基面上不作清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮層砂漿與基面的粘結(jié)，操作時(shí)表面抹灰不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，使防潮層因早期脫水，強(qiáng)度和密實(shí)度達(dá)不到要求而出現(xiàn)裂縫。冬季施工防潮層因受凍而失效。
三、加強(qiáng)基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制與管理的對策
1、建立建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理體系的建立和完善是建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量的前提和保障，首先要建立施工圖設(shè)計(jì)文件審查制度，在施工開始前要對設(shè)計(jì)圖紙審查基礎(chǔ)處理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理、安全，是否按照經(jīng)過批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)文件進(jìn)行的施工圖設(shè)計(jì)，施工圖設(shè)計(jì)文件沒有達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)深度等。然后要建立建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)督制度，監(jiān)理單位要對預(yù)制建筑構(gòu)件、原材料、混凝土等的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。最后要建立工程質(zhì)量檢測制度，受委托的工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)要不受建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位的影響，對地基基礎(chǔ)工程中的樁的承載力、錨桿鎖定力、地基及復(fù)合地基承載力靜載和樁身完整性實(shí)施檢測，檢測結(jié)構(gòu)完成檢測業(yè)務(wù)后，出具檢測報(bào)告。
2、加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)控制措施
建筑基礎(chǔ)的施工由于受外界影響的因素眾多，特別是樁基礎(chǔ)的施工大部分都是在地下進(jìn)行，施工過程中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就將影響整個建筑基礎(chǔ)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，因此，在施工過程中通過技術(shù)工作的組織和管理，優(yōu)化技術(shù)方案，發(fā)揮技術(shù)因素對建筑基礎(chǔ)工程的質(zhì)量保證作用。例如在鉆孔灌注樁的施工中首先要控制導(dǎo)管埋入的深度，其深度最好控制在2～4 米的范圍，然后清渣工作可以使用反循環(huán)輔以震動篩過濾清渣。施工技術(shù)方案作為指導(dǎo)施工的文件是保證各項(xiàng)技術(shù)基準(zhǔn)正確性的重要措施，一定要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核，例如屬于軸線、標(biāo)高、配方等用作施工依據(jù)的技術(shù)文件，都要進(jìn)行復(fù)核。
3、加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查
由于建筑基礎(chǔ)工程的施工是一個動態(tài)的長期過程，因此要保證最終建筑基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，就要加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查。對于建筑基礎(chǔ)工程而言，基坑尺寸、標(biāo)高、基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，基礎(chǔ)墻皮數(shù)桿、標(biāo)高、杯底彈線等都應(yīng)設(shè)置成質(zhì)量控制點(diǎn)。例如對工程定位和標(biāo)高基準(zhǔn)的檢查，該項(xiàng)檢查是施工中進(jìn)行事前主動控制的一項(xiàng)基礎(chǔ)內(nèi)容，施工單位必須按照設(shè)計(jì)文件所確定的工程測量定位和標(biāo)高的引測依據(jù)，建立工程測量基準(zhǔn)點(diǎn)，自行做好原始的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和標(biāo)高等測量控制點(diǎn)的技術(shù)復(fù)核，通過抽檢水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)樁埋設(shè)位置和建筑方格網(wǎng)等對施工測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)檢。并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)督檢查施工單位要對進(jìn)行復(fù)核檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要采取措施進(jìn)行及時(shí)處理，對處理后的效果還要從新進(jìn)行質(zhì)量檢查，直到滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4、注重基礎(chǔ)工程樁竣工時(shí)質(zhì)量控制
建筑基礎(chǔ)工程的竣工驗(yàn)收是確認(rèn)其是否符合設(shè)計(jì)文件和各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確地進(jìn)行工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評定，是保證建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量的重要手段。首先施工單位要做好自檢、自查工作，對施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)整改后，認(rèn)為達(dá)到竣工驗(yàn)收條件后，申請竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收人員要根據(jù)設(shè)計(jì)文件、國家標(biāo)準(zhǔn)和合同文本中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對建筑基礎(chǔ)工程用看、摸、敲、照等方法進(jìn)行外觀檢查。對竣工驗(yàn)收工程中不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到質(zhì)量要求的部位，要采取加固、補(bǔ)強(qiáng)或返修等措施進(jìn)行處理，當(dāng)通過返修、補(bǔ)強(qiáng)和加固任仍然不能滿足安全使用要求的，拒絕驗(yàn)收。當(dāng)建筑基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將竣工驗(yàn)收保護(hù)和相關(guān)工程資料報(bào)送建設(shè)行政管理部門進(jìn)行備案。
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關(guān)鍵詞：建筑工程；樁基施工；質(zhì)量控制措施
樁基礎(chǔ)目前是我國高層建筑的主要基礎(chǔ)類型，當(dāng)建筑物場地上部的土層比較軟弱時(shí)，采取平常的擴(kuò)大基礎(chǔ)。則地基的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和變形將均不能滿足建筑物的要求，這時(shí)往往采取樁基礎(chǔ)。在地基中沉進(jìn)多根樁，把上部的荷載傳進(jìn)深層土中或傳進(jìn)巖層，這個方式在我國得到廣泛應(yīng)用。樁基礎(chǔ)是人類在軟弱地基上建造建筑物的一種創(chuàng)造，是最古老、最基本的基礎(chǔ)類型。由于高層建筑高度大，從構(gòu)造設(shè)計(jì)角度考慮其基礎(chǔ)必須有必須的埋深。因此，高層建筑上部構(gòu)造施工高度大、基礎(chǔ)施工的深度大，由此也帶來施工難度大的特點(diǎn)。高層建筑的基礎(chǔ)通常采取樁基（或樁基加箱基）施工為多。
1 樁基礎(chǔ)的特點(diǎn)
樁基屬于整個建筑工程的地表以下區(qū)域，又叫“隱蔽工程”，故樁基施工質(zhì)量高低將會直接關(guān)系到上層建筑穩(wěn)固程度。因此，為保證整體工程的質(zhì)量水平，必須嚴(yán)格要求和監(jiān)督樁基工程施工的每個環(huán)節(jié)，以達(dá)到其最佳效果.
1.1 樁基無論是豎向單樁還是群樁，其剛度非常大，足夠可承載樁基重量及相鄰荷載作用，達(dá)到不均衡沉降和傾斜度的相關(guān)要求。
1.2 樁支承于堅(jiān)硬的（巖石.密實(shí)的卵礫石層）或較硬的（硬塑粘性土.中密砂等）持力層，其豎向單樁或群樁承載力，完全能夠擔(dān)負(fù)高層建筑所有豎向荷載。
1.3 高層建筑的抗傾覆穩(wěn)定性主要依靠單樁單側(cè)剛度、群樁基礎(chǔ)一側(cè)的剛度以及整個建筑物自身具有的穩(wěn)固想性決定的，以更好的抵擋由于 突然襲來的地震、暴風(fēng)暴雨等惡劣天氣所帶來的力矩荷載與水平荷載。
1.4 樁身需要經(jīng)過可液化土層來支承于平穩(wěn)的堅(jiān)實(shí)土層或者鑲嵌固定在基巖中，當(dāng)?shù)卣鹗箿\部土層出現(xiàn)液化與震陷的時(shí)候，樁基將可發(fā)揮其深部土層具有的強(qiáng)大抗壓和抗拔承載力，不但可以保護(hù)建筑物不被擊垮，還可避免造成嚴(yán)重的沉陷和傾斜現(xiàn)象。
2 建筑工程樁基工程施工常見的質(zhì)量問題及原因
樁基工程能否全面落實(shí)質(zhì)量問題，不但關(guān)系到建筑物使用的安全系數(shù)，而且和國家、人民的安康也是緊密相連。因此，樁基工程質(zhì)量控制可為屬于建筑工程環(huán)節(jié)中考慮的核心問題，技術(shù)實(shí)施也是較為艱難險(xiǎn)峻的。因?yàn)榇驑豆こ淌┕すば虮容^繁瑣，干擾樁基質(zhì)量的外界因素有很多。以下是樁基礎(chǔ)工程中常見質(zhì)量問題。（1）測量放線有誤，導(dǎo)致整體建筑位置不齊，甚至有的樁位出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。（2）單樁實(shí)際承載能力不足于設(shè)計(jì)值。（3）斷樁。灌注混凝土施工質(zhì)量失控，發(fā)生斷樁事故。（4）樁基驗(yàn)收環(huán)節(jié)，樁位不正。（5）離析、樁身夾泥、混凝土強(qiáng)度不足，難以控制鋼筋，造成位置移動過大。（6）樁灌注樁頂標(biāo)高不足。常見的有兩種，一施工監(jiān)管較為松懈，混凝土在未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高之前就過早停止?jié)补啵欢M管標(biāo)高滿足了設(shè)計(jì)所需要求，但樁頂存有過多的混凝土浮漿層，鑿出后造成標(biāo)高不足。
部分質(zhì)量問題的原因：
①單樁承載力低于設(shè)計(jì)要求。樁沉入地表下深度不夠，樁端沒有達(dá)到方案中規(guī)定的持力層，但是樁深卻符合設(shè)計(jì)值所要求的水平；最后貫人度較大；其余，均由于樁傾斜度較大、斷裂等造成單樁自身承載能力減弱；勘察報(bào)告所顯示的地層結(jié)構(gòu)建造，地基承載力等相關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)實(shí)情況存在著或多或少的偏差，同樣是導(dǎo)致實(shí)際承載力低于設(shè)計(jì)承載力重要因素。②斷樁原因分析。除了樁出現(xiàn)傾斜會造成斷樁之外：還有a.樁堆放、起吊及運(yùn)輸?shù)闹c(diǎn)或吊點(diǎn)定位不正確。b.沉樁期間，由于樁身形變較為嚴(yán)重造成斷裂。比如：樁制作質(zhì)量帶來的變形，樁自身較細(xì)，承受不起過重的硬土層。錘擊過于頻繁，部分方案規(guī)劃中對樁錘擊要求超重，貫入度不夠大，導(dǎo)致施工中，錘擊過大引起斷樁。③樁傾斜過大。因?yàn)閷︻A(yù)制樁的質(zhì)量要求過于松懈，造成樁最頂側(cè)傾和樁尖規(guī)定位置不端正甚至彎曲，最后導(dǎo)致樁不正；錘擊重心出現(xiàn)傾斜不正可能是由于樁身、樁帽或者是樁錘重心出現(xiàn)問題；樁機(jī)安置時(shí)沒有做到按照正規(guī)角度操作，導(dǎo)致樁架和地表面上下不協(xié)調(diào)。
3 提高樁基工程施工質(zhì)量控制的措施
在建筑樁基工程中質(zhì)量控制對象包括：施工組織和施工現(xiàn)場，控制要點(diǎn)有工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管。遇到樁基出現(xiàn)異常時(shí)，不要推脫處理問題的時(shí)間，不然會對整個工程造成意想不到的損失。為避免種種隱患的出現(xiàn)，全面落實(shí)以下工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
3.1 提高施工質(zhì)量的方法
3.1.1 施工中應(yīng)規(guī)劃嚴(yán)密的實(shí)施方案，比如，工程規(guī)劃書、工藝流程、組織策略以及監(jiān)督手段等等。工程實(shí)施方案對整個工程質(zhì)量控制有著千絲萬縷的關(guān)聯(lián)。多次因?yàn)槭┕し桨敢?guī)劃不夠詳細(xì)導(dǎo)致工程進(jìn)度拖延，質(zhì)量減弱。因此，一切出發(fā)點(diǎn)都要符合工程實(shí)際要求，可以及時(shí)診斷出問題，第一時(shí)間解決，加快工作效率，從而縮短施工周期。首先，做到在質(zhì)量檢查管理工作有序進(jìn)行，和監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢測保持步伐一致，必須保證通過第一道檢測后，方可往下進(jìn)行第二道工序，針對沒有通過檢測的工程，集中安排統(tǒng)一處理。
3.1.2 制定科學(xué)嚴(yán)密的監(jiān)管制度，擬定周全的施工質(zhì)量控制體制。保證圖紙聯(lián)合審檢和技術(shù)交底制度，掌握創(chuàng)新型設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范操作流程。進(jìn)行每個環(huán)節(jié)之前，吩咐專業(yè)工程師進(jìn)行工藝流程的講解和表述。所有工程階段必須自檢、互檢以及相互交接檢驗(yàn)。之后，提交監(jiān)理工程師資格，自我檢查，核實(shí)簽訂的監(jiān)理工程師簽署。隱蔽工程開工前期，實(shí)施三級計(jì)量評價(jià)審核制度，仔細(xì)維護(hù)測量樁點(diǎn)，尤其是施工過程中受損的樁。對于項(xiàng)目管理環(huán)節(jié)而言，施工準(zhǔn)備中，及時(shí)做到施工必要信息數(shù)據(jù)的歸總、整理，保證施工期間可追溯，為工程技術(shù)交工驗(yàn)收提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
3.2 技術(shù)方法上保證施工質(zhì)量
3.2.1 成孔質(zhì)量控制。成孔質(zhì)量控制在混凝土灌注中起著非常重要的作用。工作要點(diǎn)：一排除水的干擾。二保證樁身成孔垂直準(zhǔn)確度。采取擴(kuò)大樁基支承面積使樁基穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施.并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試：三是鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放問題。
3.2.2 樁位軸線測設(shè)的質(zhì)量控制。建筑物樁位軸線測設(shè)是在建筑物定位矩形網(wǎng)測設(shè)完成后進(jìn)行的，是以建筑物定位矩形網(wǎng)為基礎(chǔ)，采用內(nèi)分法用經(jīng)緯儀定線精密量距法進(jìn)行樁位軸線引樁的測設(shè)。在樁位軸線測設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)對樁位軸線間長度和樁位軸線的長度進(jìn)行檢測，要求實(shí)量距離與設(shè)計(jì)長度之差，為了便于保存和使用，要求樁頂與地面齊平，并在引樁周圍撒上白灰。
4 結(jié)束語
樁基施工質(zhì)量關(guān)系到整個建筑物的工程質(zhì)量，工程及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，打樁過程中如遇到上述問題，都應(yīng)立即暫停打樁，施工單位應(yīng)與勘察、設(shè)計(jì)單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見，采取相應(yīng)的技術(shù)措施后，方可繼續(xù)施工。
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關(guān)鍵詞：建筑施工；樁基；施工工藝
一、建筑樁基施工技術(shù)的重要意義
建筑工程的樁基施工工藝是建筑施工過程中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，也是施工中比較重要的環(huán)節(jié)。樁基施工的質(zhì)量直接決定著整個建筑的施工質(zhì)量和建筑本身的綜合性能。與此同時(shí)，樁基施工技術(shù)還可以有效的解決由于地基問題導(dǎo)致的建筑施工質(zhì)量問題。建筑施工中樁基施工技術(shù)的科學(xué)、合理應(yīng)用對于提高建筑的有效載荷具有重要作用，尤其對于高層建筑來說，樁基施工技術(shù)對于解決由于高層建筑荷載不均勻?qū)е碌恼麄€建筑下沉問題具有重要作用。因此，建筑施工企業(yè)要正確認(rèn)識樁基施工工藝對高層建筑建設(shè)的重要性，并且在實(shí)際的施工操作中要嚴(yán)格按照樁基施工技術(shù)的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樁基施工操作，從而為高層建筑工程的施工打下良好的基礎(chǔ)，也為整個城市化建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、建筑施工中的樁基施工工藝分析
（一）預(yù)制樁基礎(chǔ)施工
預(yù)制樁基礎(chǔ)施工通常是通過振動、水沖或錘擊等方式將預(yù)先制作好的樁體打入準(zhǔn)備就緒的點(diǎn)位中。樁基礎(chǔ)施工人員在進(jìn)行壓樁的步驟中，必須要保障樁基穩(wěn)定，在下壓時(shí)應(yīng)當(dāng)將速度控制在每分鐘下壓1m，以保障預(yù)制樁基在下壓中能夠充分接觸到每一個土層，緩解、釋放所產(chǎn)生的剪力。除此之外，在壓樁時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)保障樁基下段鋼筋能夠?qū)?zhǔn)空位，將上下樁基的接觸面積控制為5～10mm。
（二）混凝土灌注樁
在進(jìn)行混凝土灌注樁澆筑時(shí)要注意以下幾個方面：1、對施工現(xiàn)場質(zhì)量和技術(shù)人員的到崗情況、建筑材料的準(zhǔn)備工作和施工方案的執(zhí)行狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確把握混凝土的攪拌、配合比例，還要確保澆筑質(zhì)量；2、在進(jìn)行導(dǎo)管檢查的時(shí)候，要進(jìn)行水密承受壓力、接頭抗拉等試驗(yàn)；3、良好的和易性和抗離析能力是混凝土的兩大特性，為了保障混凝土灌注樁的質(zhì)量，要對運(yùn)輸?shù)浇ㄖF(xiàn)場的混凝土進(jìn)行均勻性和坍落度檢測，在確保檢測合格之后方可投入使用，一旦檢測不合格，必須進(jìn)行二次攪拌，直至檢測合格；4、為了有效避免混凝土灌注樁出現(xiàn)坍孔問題，在第一批次的混凝土下落之后要進(jìn)行混凝土連續(xù)澆筑作業(yè)，并且連續(xù)作業(yè)之間中斷時(shí)間不能過長。
（三）人工挖孔樁施工技術(shù)要點(diǎn)
在進(jìn)行人工挖孔樁施工的時(shí)候很容易發(fā)生土壤回落現(xiàn)象，這是由于挖孔部位的復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境和土壤松軟的特點(diǎn)共同決定的，可以采取設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和遮擋板等方式來進(jìn)行一定的防范。當(dāng)遇到巖層風(fēng)化程度較大的情況時(shí)，可以使用混凝土漿料進(jìn)行加固。如果滲透嚴(yán)重，必須對孔壁灌漿完成加固；為了防止挖掘風(fēng)化巖石層或者淤泥層時(shí)孔壁坍塌，可以用圓鋼等材料支護(hù)法、鋼筋材料加固與混凝土漿料結(jié)合法。為了防止在施工過程中鋼筋籠位置出現(xiàn)偏差，一定要保證孔樁的混凝土漿料具有一定的流動性，并且混凝土漿料的凝固速度要快。為了有效防止混凝土漿料在存儲罐中沉降，必須加快孔樁混凝土施工的速度。與此同時(shí)，要對孔底進(jìn)行清潔，將積水盡快排出，一旦積水深度大于6m，就可以對孔底積水進(jìn)行封堵，等混凝土終凝后再抽水，避免混凝土離析。
三、樁基的類型以及施工質(zhì)量控制關(guān)鍵措施
（一）樁基的類型
按照樁基的持力情況進(jìn)行劃分，大致可以分為摩擦樁和端承樁兩種。首先，就摩擦樁而言，將樁體打進(jìn)土層，通過樁體和土壤的摩擦力以及樁尖阻力來向樁基上部結(jié)構(gòu)提供荷載，在施工過程中要加強(qiáng)對樁尖標(biāo)高的控制和貫入度的思考；其次，就端承樁而言，其主要是樁基越過軟土層直接進(jìn)入深處地層發(fā)揮堅(jiān)實(shí)土層的作用。單由樁尖阻力為上部提供荷載， 在施工中重視貫入度，并參考樁尖在持力層的標(biāo)高和深度。
（二）樁基施工質(zhì)量控制關(guān)鍵
對于樁基施工質(zhì)量控制必須要注意以下幾點(diǎn)：首先，要對樁基施工的原材料進(jìn)行檢測，包括水泥的抗折抗壓強(qiáng)度、初凝和終凝時(shí)間、安定性和細(xì)度；混凝土的水灰比、坍落度和抗壓強(qiáng)度；鋼筋的拉伸彎曲性能；砂石的含水率和級配；其次，要復(fù)核鉆孔時(shí)的檢測，按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制樁體的長度和高度，并且在雙控開挖時(shí)要對地基土的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)掌控，當(dāng)遇到軟土地基時(shí)，為了最大限度的保障樁基的承載能力，要按照勘探地質(zhì)報(bào)告，延伸持力層距離8～10dm；最后，要加強(qiáng)對鋼筋籠的檢測。施工時(shí)必須嚴(yán)格檢測鋼筋籠搭接長度和焊接質(zhì)量，搭接長度要符合樁基深度，如果樁基很長，為了防止焊接接頭處于同一平面，可以采用搭接方式將焊接接頭錯開。把籠底鋼筋制作成喇叭狀，防止灌注過程中導(dǎo)管掛籠情況出現(xiàn)，避免鋼筋籠上浮現(xiàn)象。針對終端配筋樁，假如籠頂標(biāo)高處于地面之下，要用吊筋焊接方式來提升其牢固性。
四、結(jié)語
總而言之，樁基的施工質(zhì)量對于整個建筑的施工質(zhì)量具有重要影響。由于樁基施工工藝較為復(fù)雜，施工人員必須做好施工現(xiàn)場勘查分析，按照地質(zhì)狀況和施工要求來編制客觀的施工方案，選擇合理的工藝和形式，并且要根據(jù)施工工藝的不同合理選擇成孔和沉樁方式。在保障樁基施工質(zhì)量的同時(shí)也將建筑整體的安全性和穩(wěn)定性提升到一個新的高度。
關(guān)鍵字：樁基工程；施工技術(shù)；質(zhì)量控制
前言
隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國城市化進(jìn)程逐步加快。越來越多的高樓大廈出現(xiàn)在城市中。人們對建筑質(zhì)量的要求也越來越高。為了保證建筑的質(zhì)量和使用壽命。建筑的基礎(chǔ)工程顯得尤為重要。而樁基工程則是建筑基礎(chǔ)工程中極為重要的一部分，可以說，樁基工程的好壞直接影響著建筑的下一步施工，在建筑完工后也會一直影響建筑的使用。所以，做好樁基工程，提高樁基工程的施工技術(shù)，加強(qiáng)樁基工程的質(zhì)量控制是提高基礎(chǔ)工程整體施工質(zhì)量的重要方法。同時(shí)也可以避免很多威脅人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的垃圾工程。推動社會主義市場經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。
1 樁基工程概述
1.1 樁基的概念
樁基也叫樁基礎(chǔ)，是現(xiàn)代大型建筑中常用的一種建筑基礎(chǔ)施工處理方法。是在軟弱地基上建造建筑物的有效方式。樁基礎(chǔ)由兩部分構(gòu)成，基樁深入持力層，深埋地下，承臺連接于基樁上，形成一塊平臺，建筑就建造在承臺上。樁基的作用就是把整個建筑的載荷通過承臺和基樁傳遞給下覆的持力層。樁基是一種深基礎(chǔ)，尤其對于地基為軟土層的地區(qū)，樁基能有效加固地基，提高地基的承載力，保證建筑的穩(wěn)定性，防止不均勻沉降，并且具有良好的抗震性能。由于這些特性，樁基在高層建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。
1.2 樁基的類型
樁基可以分為低承臺樁基和高承臺樁基。低承臺樁基的基樁全部埋入土中，承臺的一面與土接觸。高承臺樁基即基樁并為全部埋入土中，上部有一部分樁身出露土表，而承臺高于地面。一般的建筑工程中采用低承臺樁基。
樁基工程可以分為預(yù)制樁和灌注樁兩種。預(yù)制樁即事先澆注好基樁，用機(jī)械直接打入地下形成基樁。灌注樁即用機(jī)械等沖擊出樁洞，然后在洞內(nèi)灌注混凝土等材料待凝固后形成基樁。預(yù)制樁的直徑要比灌注樁小，這是由其施工方式?jīng)Q定的，預(yù)制樁要求地下水位較深，含水量較小。預(yù)制樁成本比較高。灌注樁對地下水要求不高。預(yù)制樁的施工過程比較環(huán)保，質(zhì)量容易控制。灌注樁施工過程中對環(huán)境影響比較大，質(zhì)量不易控制。具體使用哪種類型的基樁，應(yīng)該根據(jù)施工場地的地質(zhì)條件、成本、設(shè)計(jì)等情況來決定。而目前在國內(nèi)，灌注樁得到了廣泛的應(yīng)用。
2 房建工程樁基工程施工技術(shù)
2.1 合理選擇基樁
在樁基工程中，對基樁的選擇十分重要。在選擇過程中需要考慮的問題也比較多。在進(jìn)行設(shè)計(jì)之前，需要對施工場地的土壤、地質(zhì)、建筑形式、建筑物高度等情況做最充足的驗(yàn)證和分析工作。需要對基樁在現(xiàn)場建筑環(huán)境下的形式、尺寸、大小、直徑、施工方法和承受載荷的方式進(jìn)行深入研究，從而得到最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。
2.2 灌注樁樁基工程施工工藝
目前在我國，灌注樁技術(shù)得到了極為廣泛的應(yīng)用。灌注樁可以適應(yīng)多種不同的地理地質(zhì)條件，在施工過程中能夠節(jié)省材料和成本。并且灌注樁的承載力比較大，在很多高層建筑中應(yīng)用了灌注樁技術(shù)。灌注樁可分為水鉆灌注樁和螺旋灌注樁。應(yīng)根據(jù)具體的施工條件選用合適的技術(shù)。以混凝土灌注樁為例介紹樁基工程施工工藝流程：
平整場地墊層施工測量放線和定位開挖第一節(jié)樁孔土方砌磚護(hù)壁于護(hù)壁上投測標(biāo)高和十字軸線安裝提升機(jī)械開挖剩余樁孔土方垂直度和孔徑檢驗(yàn)檢查持力層擴(kuò)底清理虛土垂直度和孔徑檢驗(yàn)驗(yàn)槽吊鋼筋籠澆注混凝土樁身混凝土養(yǎng)護(hù)。
2.3 灌注樁樁基工程技術(shù)要點(diǎn)
（1）進(jìn)行測量放線工作。在施工過程中以施工設(shè)計(jì)圖和平面控制網(wǎng)為主要依據(jù)進(jìn)行樁位測放。
（2）進(jìn)行泥漿調(diào)配測量工作。一般情況下泥漿由水、純堿按一定的比例調(diào)配而成。使用電子檢測器檢測泥漿性能成分等參數(shù)。
（3）進(jìn)行樁位測放工作。以設(shè)計(jì)完善的施工圖及控制點(diǎn)來測量，對現(xiàn)場樁位進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)定位和防護(hù)，保證軸線的準(zhǔn)確性。可以根據(jù)當(dāng)前施工場地的具體情況預(yù)先設(shè)置一些放樣基點(diǎn)，并用全站儀測定相應(yīng)的坐標(biāo)，然后進(jìn)行進(jìn)一步的樁位測放工作。
（4）進(jìn)行泥漿護(hù)壁工作。在樁孔開挖過程中，要做好護(hù)壁措施。具體來說，應(yīng)選用選用粘性好的粉質(zhì)粘土來施工，在施工過程中遇到土質(zhì)比較差的土層，需要對其進(jìn)行一定的處理，保證土層的強(qiáng)度和質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。并且要對沉渣進(jìn)行一定的控制，在鉆具鉆進(jìn)過程中需要進(jìn)行處理，也可以通過提鉆來控制沉渣厚度。
（5）鋼筋籠的制作和吊裝工作。鋼筋籠在現(xiàn)場加工成型，且宜分段制作。分段長度可視鋼筋籠的整體剛度、長度與起重設(shè)備的有效高度綜合考慮。鋼筋籠加箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋不設(shè)彎鉤以避免妨礙導(dǎo)管工作。同時(shí)，為保證樁身混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠上設(shè)置保護(hù)層墊塊，每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于兩組，長度大于12m的籠體中間加設(shè)1組，每組墊塊不少于3塊且應(yīng)均勻分布在同一截面的主筋上。由于鋼筋籠質(zhì)量較大，起吊吊點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)置在加強(qiáng)箍筋部位，吊裝時(shí)應(yīng)注意防止鋼筋籠變形。
（6）混凝土灌注工藝。混凝土的成分配比應(yīng)通過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到，混凝土的各項(xiàng)原材料應(yīng)滿足國家的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。混凝土應(yīng)采用混凝土罐車運(yùn)送，到達(dá)現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)通過泵送。混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持良好的和易性，不發(fā)生離析、漏漿等現(xiàn)象。要確保在混凝土初凝前入孔并搗實(shí)。為了保證混凝土的均勻灌注，混凝土下料時(shí)使用帆布導(dǎo)管垂直下入樁孔內(nèi)，然后通過導(dǎo)管灌注混凝土，并且連續(xù)澆筑，形成基樁。在混凝土初凝時(shí)，應(yīng)將混凝土抹壓平整，防止因?yàn)樗诌^快蒸發(fā)而使混凝土出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土粘結(jié)力不足。應(yīng)將基樁表面的浮漿清理干凈，確保基樁與承臺良好連接。
3 樁基工程質(zhì)量控制
樁基質(zhì)量的好壞直接影響建筑的使用，還影響建筑的整體性能和抗破壞能力。因此，保證樁基的質(zhì)量尤其重要。以灌注樁技術(shù)為例，樁基質(zhì)量的保證主要和成孔質(zhì)量和成樁質(zhì)量有關(guān)。
3.1 成孔質(zhì)量控制
成孔質(zhì)量的控制要抓好以下幾個環(huán)節(jié)：第一，控制水對孔內(nèi)的影響。混凝土質(zhì)量的好壞和水有密切關(guān)系，要保證混凝土成分符合配比，必須控制好孔內(nèi)水的含量，避免大量的水對混凝土質(zhì)量的影響。第二，確保樁孔垂直度。保證鉆機(jī)的穩(wěn)定，使鉆孔時(shí)保持樁孔垂直；經(jīng)常校驗(yàn)樁孔的垂直度，盡量避免樁孔偏移；成孔后做好各項(xiàng)測試工作。第三，保證鋼筋籠的質(zhì)量和施工質(zhì)量。鋼筋籠的制作要符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行嚴(yán)格的測試，保證其質(zhì)量。鋼筋籠的吊放要嚴(yán)格按照操作規(guī)程來進(jìn)行，確保吊放到正確的位置。在吊放過程中逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的焊接質(zhì)量。
3.2 成樁質(zhì)量控制
在灌注混凝土的施工過程中，應(yīng)先施工淺的樁孔，再施工深的樁孔。在施工的過程中確保混凝土的密實(shí)性。
結(jié)束語：
隨著社會的進(jìn)步，人們對建筑的要求越來越高，房建工程關(guān)系著人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。在施工過程中要確保樁基工程的質(zhì)量過關(guān)。提高樁基工程的施工技術(shù)，加強(qiáng)其質(zhì)量控制，確保工程讓社會滿意。
參考文獻(xiàn)：
[1]徐坤陽.淺析房建工程樁基工程的施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].建材與裝飾 ，2013，（27）：48-49.
【關(guān)鍵詞】水利工程；水泥攪拌樁；質(zhì)量控制要點(diǎn)
近年來，隨著我國社會科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，水泥攪拌樁技術(shù)也在水利施工中得到廣泛應(yīng)用。主要是將水泥成為固化劑來作為樁體，促使一定范圍內(nèi)的軟土迎接的地基復(fù)合強(qiáng)度得到有效提升。此類技術(shù)主要在軟土上得到運(yùn)用。如何使水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量得到有效控制并使其軟基處理效果得到保障，是現(xiàn)階段水利工程中需要特別注重的問題之一。
1.水泥攪拌樁施工前的準(zhǔn)備
1.1施工準(zhǔn)備及場地平整工作的實(shí)施
（1）對施工機(jī)械進(jìn)入場地的便道進(jìn)行修建。
（2）確保施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)齊全。在水利施工現(xiàn)場，應(yīng)配備柴油發(fā)電機(jī)來作為備用用電設(shè)備的來源。
（3）對施工現(xiàn)場附近的障礙物進(jìn)行勘察。例如地下是否有大石塊或管線分布等，三孔是否有高壓線布設(shè)等因素。在施工之前應(yīng)對障礙物做好事情清理，或設(shè)置明顯的避開標(biāo)志，使其生產(chǎn)安全得到保障。
（4）場地的平整。對即將進(jìn)行水泥攪拌樁施工的場地內(nèi)，一個采用推土機(jī)對其代表進(jìn)行粗平，然后在采用中粗砂對墊層進(jìn)行回填，最后利用平地機(jī)對其進(jìn)行細(xì)平。在條件允許的狀況下也可對場地采用壓力機(jī)進(jìn)行1～2遍的靜壓。
1.2施工方樣
在進(jìn)行施工方樣時(shí)，首先應(yīng)采用全站儀或經(jīng)緯儀對施工段落的起始樁及邊線的位置進(jìn)行準(zhǔn)確的放出，再結(jié)合設(shè)計(jì)要求的樁距采用鋼尺及竹簽在施工場地內(nèi)進(jìn)行樁位的標(biāo)示。
1.3施工材料的質(zhì)量控制
（1）水泥作為該施工過程中的關(guān)鍵，其質(zhì)量問題得到廣泛關(guān)注。應(yīng)對購入的是你品種、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保其符合相關(guān)規(guī)范要求。在水泥入場以前應(yīng)對水泥進(jìn)行抽樣檢查，對其膠砂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行了解，待符合標(biāo)準(zhǔn)后方可入場使用。確保入場的水泥水量能夠滿足施工進(jìn)度的需求，對于不合格、過期、受潮、硬化及變質(zhì)的水泥應(yīng)禁止入場使用。
（2）施工中水的利用。在水泥攪拌樁施工過程中，應(yīng)采用水質(zhì)良好的水分在施工中運(yùn)用，通常情況下采用HCO3-Na·Ca的淡水，其礦化度應(yīng)小于0.3g/L。確保水內(nèi)侵蝕CO3的含量低于國家標(biāo)準(zhǔn)，不會對水泥造成侵蝕。
1.4樁機(jī)的入場安裝
在水泥攪拌樁樁基安裝結(jié)束以后，應(yīng)對樁機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，確保其滿足以下幾方面的要求：
（1）確保鉆頭的直徑及鉆桿的長度能夠滿足設(shè)計(jì)要求。
（2）檢查輸送水泥漿的導(dǎo)管是否有漏漿或堵塞的現(xiàn)象存在。
（3）檢驗(yàn)水泥制漿罐及壓力泵能否正常運(yùn)作。
（4）對樁機(jī)機(jī)身的豎直度進(jìn)行粗略調(diào)整。第一，應(yīng)對樁機(jī)兩邊的拉桿進(jìn)行調(diào)整，確保機(jī)身處于縱向豎直的狀態(tài)。其次，對樁基下部的四個帶有液壓裝置的支撐腳進(jìn)行調(diào)整，確保機(jī)身處于橫向豎直的狀態(tài)。最后，檢驗(yàn)機(jī)身是否處于縱橫向豎直的關(guān)鍵就是觀察鉆桿上方的懸垂線，若豎直，懸垂線則會指向中心刻度，且與中心度盤的位置緊靠。
2.在施工過程中的質(zhì)量控制
2.1對制漿的質(zhì)量進(jìn)行控制
在進(jìn)行制漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中規(guī)定的要求進(jìn)行配比，并在制漿罐中進(jìn)行拌制，當(dāng)漿液備好后還應(yīng)不停的對其進(jìn)行攪拌，確保其均勻穩(wěn)定。嚴(yán)禁出現(xiàn)停置時(shí)間較長或出現(xiàn)離析，對于放置超過2h的漿液進(jìn)行使用時(shí)，應(yīng)對其標(biāo)號進(jìn)行降低；將漿液網(wǎng)集料中倒入時(shí)，應(yīng)運(yùn)用加篩進(jìn)行過濾，避免漿內(nèi)有結(jié)塊出現(xiàn)，從而對泵體造成損壞。
2.2泵送漿液的質(zhì)量控制
在泵送漿液之前，應(yīng)確保管路處于潮濕狀態(tài)，便于漿液的輸送。在泵送漿液的過程中，還應(yīng)確保泵內(nèi)的壓力穩(wěn)定且足夠，嚴(yán)禁在供漿的過程中出現(xiàn)間斷，確保拌和均勻。當(dāng)管道被漿液硬結(jié)造成堵塞時(shí)，應(yīng)采用拆卸輸漿管道的方式，對管道進(jìn)行清潔，使其保持暢通。
2.3對樁長進(jìn)行控制
運(yùn)用電子電動記錄控制的方法來對樁長進(jìn)行控制。確保每臺鉆機(jī)都配備有電子電動記錄儀，在開鉆的同時(shí)應(yīng)對電子電動記錄儀進(jìn)行開啟，并記錄。便于對轉(zhuǎn)入深度及復(fù)攪深度進(jìn)行掌握，確保樁長不低于設(shè)計(jì)中的要求。
2.4對單樁是你用量的控制
（1）對水灰比進(jìn)行控制。根據(jù)成樁試驗(yàn)來對水泥漿的配合比進(jìn)行確定，要對漿液的稠度進(jìn)行不定期的檢測，嚴(yán)禁對水灰比進(jìn)行隨意調(diào)整。
（2）對輸漿泵進(jìn)行控制。確保輸漿泵具備足夠的壓力機(jī)持久的輸漿能力，使其輸漿量能夠與樁基的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度等相符合。
（3）對樁基的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度進(jìn)行嚴(yán)格控制。當(dāng)單樁施工結(jié)束以后，確保所配置的水泥漿能夠使用完全。
2.5樁基的操作
（1）當(dāng)鉆機(jī)對位以后，應(yīng)對其豎直度進(jìn)行精調(diào)，確保其攪拌軸處于垂直狀態(tài)。
（2）當(dāng)攪拌鉆機(jī)啟動以后，應(yīng)確保樁基的運(yùn)作處于邊旋轉(zhuǎn)邊下鉆的過程。其次，應(yīng)對壓力泵進(jìn)行啟動，使其處于一邊鉆進(jìn)一邊噴漿的狀態(tài)。
（3）當(dāng)鉆入深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對攪拌鉆機(jī)進(jìn)行關(guān)閉，結(jié)束鉆進(jìn)。
（4）當(dāng)對攪拌鉆機(jī)進(jìn)行再次開啟時(shí)，應(yīng)確保鉆頭的呈現(xiàn)相反的方向且在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行提升機(jī)噴漿，促使土體內(nèi)部的水泥漿呈現(xiàn)初步拌和的狀態(tài)。
（5）當(dāng)攪拌機(jī)提升至地面1m的位置時(shí)，應(yīng)減慢其提升的速度。當(dāng)噴漿口即將露出地面時(shí)，方可對其提升進(jìn)行停止，進(jìn)行攪拌數(shù)秒來確定樁頭是否處于均勻密實(shí)狀態(tài)。在施工過程中，若由于某些原因造成停漿現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)采用攪拌機(jī)下沉至江面以下0.5m的位置，當(dāng)供漿恢復(fù)以后在進(jìn)行噴漿提升，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷樁或缺漿現(xiàn)象發(fā)生。
3.施工后的質(zhì)量檢測措施
3.1樁的質(zhì)量控制
3.1.1對輕型動力觸探的檢測
要求施工單位按照5%的頻率進(jìn)行檢測，確保在成樁后的1～3d內(nèi)運(yùn)用輕型動力觸探檢測技術(shù)對樁身的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。對樁上部強(qiáng)度質(zhì)量的檢測應(yīng)結(jié)合貫入30cm的錘擊數(shù)來進(jìn)行判斷。若所檢測出的錘擊數(shù)大于或等于設(shè)計(jì)中的要求，則此時(shí)的樁上部強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則強(qiáng)度被認(rèn)為不合格。
3.1.2抽芯取樣檢測方法
抽芯取樣通常是在成樁后28d進(jìn)行檢測，能夠?qū)嚢铇兜膰姖{均勻狀況、樁身長度、強(qiáng)度及完整性進(jìn)行明確的反映。
3.2測定樁身整體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.2.1單樁質(zhì)量的測定
單樁主要分為三大類，第一類樁屬于優(yōu)良樁，第二類樁屬于合格樁，而第三類樁則屬于不合格樁。
①第一類樁的表現(xiàn)：確保樁身及樁徑能夠滿足設(shè)計(jì)要求，確保噴漿均勻，嚴(yán)禁有斷漿現(xiàn)象產(chǎn)生。確保復(fù)攪段的樁型足夠完整且連續(xù)，并呈現(xiàn)柱狀，使復(fù)攪段以下取出的柱狀芯樣的完整度得到保障。其次還應(yīng)對樁身的上中下階段的強(qiáng)度進(jìn)行保證，使其能夠滿足設(shè)計(jì)要求。
②第二類樁的表現(xiàn)：樁長達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)出現(xiàn)樁體噴漿局部不均勻現(xiàn)象存在，當(dāng)不存在斷漿問題。其次，大部分復(fù)攪段的芯樣都處于完整狀態(tài)，并呈現(xiàn)柱狀，可對無側(cè)限抗壓強(qiáng)度中的等高試件進(jìn)行制作，局部芯樣松散呈現(xiàn)片狀分布。在復(fù)攪段以下所取出的芯樣，其結(jié)構(gòu)不完成，呈現(xiàn)可塑狀。再者，復(fù)攪段的強(qiáng)度能夠滿足實(shí)際要求，且復(fù)攪段以下具有一定的強(qiáng)度。
③第三類樁的表現(xiàn)：樁長無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且樁體噴漿出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，有斷漿問題存在。其次，復(fù)攪段信陽松散且不粘聚，大部分出現(xiàn)片狀，無法對等高試件進(jìn)行制作。再者，復(fù)攪段以下存在軟塑、流塑或無法取出樣芯的現(xiàn)象發(fā)生。
3.2.2對復(fù)合地基的承載力度的判斷
確保復(fù)合地基的承載力度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)中的要求。
關(guān)鍵詞：混凝土灌注樁、冬季施工、質(zhì)量控制
1、通遼地區(qū)冬季施工現(xiàn)狀描述
根據(jù)通遼市氣象災(zāi)害防御中心對往年通遼地區(qū)冬季月氣溫和最大凍深匯總統(tǒng)計(jì)，2008年至2012年歷年平均最大凍深1.08m，歷年最大凍深為1.79m，每年10月底基本進(jìn)入冬期施工。結(jié)合通遼本地施工生產(chǎn)特點(diǎn)，一般通遼地區(qū)11月中旬，所有攪拌站就陸續(xù)停工冬休，無法生產(chǎn)混凝土了，且各攪拌站均無冬季生產(chǎn)準(zhǔn)備和經(jīng)驗(yàn)。
2、本工程冬季施工的必要性
本工程為萬達(dá)集團(tuán)在蒙東地區(qū)投資開發(fā)的標(biāo)志性工程，因此工期緊，施工任務(wù)繁重。結(jié)合萬達(dá)集團(tuán)“三邊”工程的特點(diǎn)，為了確保我司所承攬的100萬m2結(jié)構(gòu)工程在2014年的順利封頂，如期履約節(jié)點(diǎn)工期。項(xiàng)目部經(jīng)過多方面權(quán)衡和準(zhǔn)備后，決定在2013年冬季施工中完成本工程所涉及的10593根混凝土灌注樁（其中，CFG樁10019根，混凝土抗拔樁574根）。
3、樁基工程冬施質(zhì)量管控
萬達(dá)集團(tuán)質(zhì)量管控要求：樁身完整性檢測必須合格且I類樁所占比率不得少于90%，因此樁體質(zhì)量控制顯得格外重要。本工程為我司首次在蒙東地區(qū)冬季施工樁基工程，在全面剖析我司以往樁基工程施工經(jīng)驗(yàn)及參考通遼地區(qū)樁基工程施工特點(diǎn)后，項(xiàng)目部一致認(rèn)為：應(yīng)當(dāng)從人員安排、機(jī)械配備、物資儲備、施工準(zhǔn)備、環(huán)境要素管理等五方面進(jìn)行樁基工程施工綜合質(zhì)量控制，從源頭杜絕不合格樁，確保項(xiàng)目樁基工程的質(zhì)量履約。現(xiàn)就本工程樁基施工中的質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)進(jìn)行總結(jié)闡述：
3.1人員配備
從攪拌站、項(xiàng)目部、勞務(wù)隊(duì)等三個層面進(jìn)行人力資源協(xié)調(diào)。首先，為了確保冬季施工中混凝土的攪拌質(zhì)量，結(jié)合通遼當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境，公司選派了以往建站的優(yōu)秀管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐攪拌站，專門負(fù)責(zé)混凝土的配合比和試驗(yàn)等日常生產(chǎn)事務(wù)。
其次，在幫扶攪拌站的同時(shí)，選派了具有豐富樁基工程冬季施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員支援項(xiàng)目部樁基工程施工，從每道工序上嚴(yán)控樁基工程施工質(zhì)量。
第三，項(xiàng)目部在勞務(wù)分包方面安排2家勞務(wù)進(jìn)行全部樁基工程施工。為了響應(yīng)項(xiàng)目部的工期目標(biāo)，每棟塔樓至少安排一臺樁基作業(yè)，每臺樁機(jī)作業(yè)至少安排8名作業(yè)人員（樁機(jī)司機(jī)1人+泵車司機(jī)1人、放料1人、接拆泵管4人、定位2人）。
3.2、機(jī)械選擇
本工程為砂土地質(zhì)，設(shè)計(jì)樁長為22.5m，結(jié)合通遼地區(qū)樁基施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)先選用長螺旋鉆孔灌注成樁。樁機(jī)鉆桿最大進(jìn)土深度為26m。
為了縮短作業(yè)時(shí)間，減少冬施時(shí)間跨度，根據(jù)項(xiàng)目公司要求：在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成各單體樁基工程施工，避免地基土受凍。這就要求項(xiàng)目部在施工組織過程中各單體樁基工程必須同時(shí)展開作業(yè)，現(xiàn)場機(jī)械資源配置務(wù)必充足。本工程作業(yè)高峰期，現(xiàn)場長螺旋鉆機(jī)一度達(dá)到20臺（其中16臺鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)）。
3.3、原材料方面質(zhì)量控制
按照配合比及參考通遼地區(qū)類似灌注樁的充溢系數(shù)，提前計(jì)算出本樁基工程所需要的砂、石及水泥用量，提前備料庫存。
為了避免砂、石等原材料在冬季雨雪天后出現(xiàn)結(jié)凍現(xiàn)象，材料進(jìn)場時(shí)除嚴(yán)格控制常規(guī)項(xiàng)目外，尤其要重點(diǎn)控制砂子含水率。砂子進(jìn)場后宜盡量成堆碼放，避免散放接觸大氣面太廣而造成材料內(nèi)部凍結(jié)。對于表層凍結(jié)的砂石材料，使用鏟車將表層凍結(jié)材料剝離即可使用。為了確保砂、石等材料溫度不至于過低影響混凝土的出罐溫度，在使用前應(yīng)當(dāng)將露天的砂石材料儲存于專用加熱暖棚內(nèi)，確保砂石表面溫度不低于0℃。當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)完成后要將砂、石堆的敞口部位進(jìn)行堆填覆蓋保溫，防止砂石材料從此部位二次凍結(jié)。
對于水泥和外加劑等材料，均存儲在專用的保溫儲存罐內(nèi)，攪拌混凝土?xí)r正常使用即可。
眾所周知，組成混凝土的三種主要原材料中，水的比熱容最大（即三種原材溫度每升高1℃，水所需要的熱量最少），采用加熱水的方法來提高混凝土的溫度無疑是最經(jīng)濟(jì)的。鑒于此，本工程冬季施工主要采用加熱水的方法來提高混凝土的溫度，攪拌用水溫度控制在60～70℃。為了避免水泥假凝，攪拌用水溫度禁止超過80℃。
3.4、工序施工質(zhì)量控制
本工程為長螺旋鉆孔灌注樁，冬季施工主要從定位放線、鉆機(jī)出土清理、鉆桿提升速度、鋼筋籠放置（僅用于抗拔樁）、現(xiàn)場溫控措施等五方面進(jìn)行質(zhì)量控制。
1）定位放線
首先由勞務(wù)隊(duì)根據(jù)建筑物四角控制點(diǎn)進(jìn)行樁基工程定位放線，為了避免人為干擾樁位，同時(shí)便于在二遍樁基施工（本工程樁間距為1400mm，采用隔一打一法施工避免串孔，因此需要在頭遍樁基完成后進(jìn)行剩余樁的二遍施工，簡稱二遍樁基施工）時(shí)樁位的查找，在樁定位時(shí)將紅色的筷子（長約300mm）扎進(jìn)地基里，外露10-20mm可視即可并安排專人復(fù)核樁數(shù)。
2）鉆機(jī)出土清理
樁基驗(yàn)線完成后即可開展樁基施工工序了。伴隨著鉆桿的掘進(jìn)，樁位處堆積的樁反土越來越多，為了避免樁反土覆蓋樁位，防止其掉入鉆孔內(nèi)影響樁身質(zhì)量，鉆桿掘進(jìn)過程中需要使用小型挖掘機(jī)將樁位處的樁反土清理干凈并倒運(yùn)至基槽外。
3）鉆桿提升速度控制
由于相關(guān)規(guī)范中無長螺旋鉆孔機(jī)鉆桿提升速度的具體要求，參考通遼地區(qū)類似工程樁基施工經(jīng)驗(yàn)，本工程在試樁過程中鉆桿提升速度按照1.5m/min進(jìn)行控制，累計(jì)試樁36根。試樁樁身完整性檢測均為I類樁。工程樁施工過程中亦按照此速度進(jìn)行鉆桿提升控制，工程樁施工完成后累計(jì)樁身完整性檢測1900根均合格（其中I類樁1899根，II類樁1根），II類樁所占比重僅為0.5‰。因此類似砂土地區(qū)長螺旋鉆孔灌注樁施工時(shí)此鉆桿提升速度按照1.5m/min進(jìn)行控制是合適的。
4）鋼筋籠放置（僅用于抗拔樁）
根據(jù)泵管長度、每次泵送量及樁的充溢系數(shù)估算每根樁灌滿設(shè)計(jì)樁長所需要混凝土的泵送次數(shù)，達(dá)到理論泵送次數(shù)后即停止泵送混凝土，同時(shí)將鉆頭提離地面，而后利用鉆機(jī)上的吊掛裝置將鋼筋籠吊起（離開地面約300mm），同時(shí)安排3人手動系于鉆桿頂端的纜風(fēng)繩調(diào)整鋼筋籠位置使之位于灌注樁中部并且垂直于地面，然后緩慢下調(diào)吊掛裝置使鋼筋籠在自重作用下先下沉一定高度，而后借助于振動桿所傳遞的振動力后方可繼續(xù)下沉，最終達(dá)到設(shè)計(jì)深度。在此過程中要避免振動桿過振動或漏振，過振會引起鋼筋籠進(jìn)入混凝土樁過長進(jìn)而導(dǎo)致樁頭鋼筋在底板中的錨固長度不足；漏振會引起鋼筋籠進(jìn)入混凝土樁過短進(jìn)而導(dǎo)致該抗拔樁所提供的抗拔力不足。
5）現(xiàn)場溫控措施
混凝土測溫工作提供的溫度數(shù)據(jù)不僅對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。具體測溫工作包括：混凝土罐車到場溫度、混凝土出罐溫度及混凝土入孔溫度等階段溫度。混凝土的到場溫度必須每車測量，確保每車混凝土到場溫度不低于16℃，每車混凝土到場等待時(shí)間超過30min后要重新測量混凝土的出罐車溫度，確保不得低于14℃，低于14℃必須回站二次攪拌，借以此來保證單樁完成后樁頭溫度不得低于5℃。同時(shí)在單樁完成后必須采取棉簾覆蓋保溫，防止樁頭受凍并做好樁間地基土測溫工作，當(dāng)其溫度低于0℃時(shí)必須采取覆蓋袋裝珍珠巖或直接回填土避免地基土受凍，影響樁土復(fù)合受力。此外，每次樁基混凝土澆筑前務(wù)必確保地泵管保溫工作到位，尤其是泵管接頭的部位更是要慎重對待。
3.5、環(huán)境因素質(zhì)量控制
專人查詢天氣預(yù)報(bào)，做好記錄和公示，使大家對氣溫狀況了然于胸。
每天安排專人進(jìn)駐攪拌站，及時(shí)了解攪拌站的熱水供應(yīng)、材料使用、配合比設(shè)置等環(huán)境狀況，及時(shí)反饋給現(xiàn)場。
及時(shí)做好已經(jīng)保溫地基土的測溫監(jiān)測記錄，備案留查詢。
關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力管樁；質(zhì)量控制；檢測
Abstract: with the engineering technology to improve the construction technology of the prestressed pipe pile are widely application and development. Based on many years of work experience, and the quality of the construction of prestressed pipe pile paper discusses the control.
Keywords: prestressed pipe pile; Quality control; detection
中圖分類號：U443.15+7文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：
前言
在預(yù)應(yīng)力管樁的施工前和施工過程中，應(yīng)主要對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁系（預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁PHC、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PC和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁PTC）進(jìn)行控制，必須以系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，推行全面質(zhì)量管理，明確工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立嚴(yán)格的施工管理和工序質(zhì)量檢查制度，以工序過程控制，來保證成樁質(zhì)量。盡量避免發(fā)生事故及減少事故造成的損失，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地完成樁基施工任務(wù)。筆者根據(jù)對預(yù)應(yīng)力管樁施工的一些實(shí)踐總結(jié)并結(jié)合某住宅小區(qū)樁基施工，談?wù)勑枰⒁獾念A(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量監(jiān)控幾個要點(diǎn)及進(jìn)行整體評價(jià)。
一、 監(jiān)理質(zhì)量控制原則
監(jiān)理在開展工作時(shí)應(yīng)始終堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的原則，要以主動控制為宗旨，抓住事先指導(dǎo)，事中檢查，事后驗(yàn)收三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，監(jiān)理單位進(jìn)駐現(xiàn)場后，要全面熟悉合同文件，技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量控制的重點(diǎn)、要點(diǎn)，明確質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)、程序。針對工程特點(diǎn)、結(jié)合業(yè)主的要求、承包人的資質(zhì)、編制詳細(xì)的監(jiān)理規(guī)劃，明確監(jiān)控的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)；確定監(jiān)理人員的分工和崗位職責(zé)，并制定出相關(guān)的監(jiān)理工作制度，擬定出相應(yīng)的監(jiān)理工作程序，做到工程質(zhì)量的監(jiān)理工作規(guī)范化、程序化。其次要認(rèn)真審查承包人的工程質(zhì)量保證體系是否完善，督促承包人落實(shí)到位。最后，要仔細(xì)審查承包人編制的施工組織設(shè)計(jì)和施工方寒，杜絕質(zhì)量事故的隱患。監(jiān)理人員對關(guān)鍵部位、環(huán)節(jié)要求進(jìn)行全天候，全方位，全過程的旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除隱患。
二、管樁施工階段的質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容
1做好技術(shù)交底工作，事先指導(dǎo)施工，加強(qiáng)質(zhì)量意識
1.1進(jìn)行施工方案的審查
對于施工單位提供的混凝土預(yù)制樁靜力壓樁施工方案后，應(yīng)會同建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工等單位進(jìn)行審查。施工方案經(jīng)會審?fù)ㄟ^后才能實(shí)施，并不得隨意改變，如需修改，必須經(jīng)會審單位同意。
1.2做好機(jī)械設(shè)備選定及原材料進(jìn)場的質(zhì)量控制
根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓樁力及管樁的性能，機(jī)械設(shè)備選用500型號壓樁機(jī)，并要求其對主要儀表-壓力表進(jìn)行檢定。對于原材料管樁，結(jié)合設(shè)計(jì)、業(yè)主的要求，及本地區(qū)的主要供貨商的生產(chǎn)情況，最終選定質(zhì)量體系較為完好，生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備較先進(jìn)的堅(jiān)實(shí)管樁公司生產(chǎn)的管樁。生產(chǎn)廠家確定后，監(jiān)理對構(gòu)件的加工，運(yùn)輸和進(jìn)場驗(yàn)收各個環(huán)節(jié)實(shí)行有序的監(jiān)控，派人到生產(chǎn)廠家對PHC樁的原材料進(jìn)行檢查，要求嚴(yán)格按工藝操作，在管樁進(jìn)場時(shí)必須提品合格書，并對構(gòu)件的堆放，外觀質(zhì)量及在運(yùn)輸過程中有無損壞進(jìn)行檢查，使得進(jìn)場的管樁均能符合施工要求。
1.3對終樁條件(沉樁控制標(biāo)準(zhǔn))的確定
在工程開工前，會同建設(shè)單位、勘察、設(shè)計(jì)、施工等部門進(jìn)行工藝試樁，工藝試樁的目的是對沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)的確定。管樁沉樁的施工方法有多種，本工程采用靜壓法沉樁。靜壓法施工沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達(dá)的樁尖持力層、最終壓樁力為主要控制指標(biāo):(1)樁尖(按樁全斷面)位于一般土層時(shí)，以控制樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，壓樁力作參考，樁尖位于堅(jiān)硬、硬塑的粉質(zhì)粘性土、碎石土、中密以上砂土或風(fēng)化巖等土層時(shí)，以壓樁力控制為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高作參考。本工程的持力層為⑦全風(fēng)化花崗石或⑧強(qiáng)風(fēng)化花崗石，所以以最終壓樁力控制為主，樁長控制作參考。(2)采用靜壓施工法時(shí)，應(yīng)充分研究地質(zhì)條件，考慮沉樁的可能性后，應(yīng)先行試樁滿足設(shè)計(jì)要求后確定，壓重配置應(yīng)滿足壓樁力的要求，一般情況壓樁力由現(xiàn)場試樁確定。(3)達(dá)到壓樁力的要求以后，必須持荷穩(wěn)定，若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持荷穩(wěn)定為主，可采用兩種方法:a.持荷5分鐘;b.二次持荷，每次2分鐘，間隔5分鐘，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為壓力值不降低。(4)施工過程應(yīng)保持機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不宜因沉樁困難而在樁頂加震動器。所以，本工程開工前經(jīng)過兩根工藝試樁后，結(jié)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察部門的意見，最終確定具體控制的最終壓樁力為2560KN，此兩根樁樁長為24, 25m均能深人到持力層，符合地質(zhì)勘察要求。
2動態(tài)監(jiān)控、事中控制
2.1壓樁前的準(zhǔn)備工作
首先要檢查復(fù)核樁位和軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確性，同時(shí)對樁身的產(chǎn)品質(zhì)量檢查，如樁身的規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、強(qiáng)度與合格證校對，樁身外觀的質(zhì)量檢查可以采用澆水后逐根檢查，要求樁身不能有裂紋、樁身彎曲應(yīng)小于1/1000 L；再檢查壓樁機(jī)械型號、配重、壓力表和施工人員的素質(zhì)、工作環(huán)境、供電情況等事項(xiàng)，并根據(jù)地質(zhì)情況和樁尖深度至樁頂標(biāo)高確定樁長。
2.2壓樁過程的質(zhì)量控制
(1)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。壓樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。一般說來，應(yīng)注意：先深后淺，先大后小；同一單體建筑或群樁承臺應(yīng)先施壓場地中央的樁，后施壓周邊的樁；毗鄰其他建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物向另一方向施壓；如周圍為基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在主體樁施工完成后再行施工。工程樁施工中，對有無擠壓情況造成測放樁位偏移，應(yīng)督促施工單位經(jīng)常復(fù)核。
(2)壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機(jī)臺，管樁壓人前要準(zhǔn)確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0．5％。監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工方測量人員對壓樁進(jìn)行全程監(jiān)控測量，并隨時(shí)對樁身進(jìn)行調(diào)整、校正，以保證樁的垂直度。
(3)合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時(shí)樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過4個；同一承臺樁的接頭位置應(yīng)相互錯開。
(4)在壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查壓樁壓力、壓入深度，當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，查明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況。如設(shè)計(jì)中對壓樁壓力有要求時(shí)，其偏差應(yīng)在±5％以內(nèi)。
(5)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與地質(zhì)、設(shè)計(jì)、業(yè)主等有關(guān)方研究、處理：壓力值突然下降，沉降量突然增大；樁身混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水；地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；按設(shè)計(jì)圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達(dá)到設(shè)計(jì)值；單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(6)樁壓好后樁頭高出地面的部分應(yīng)及時(shí)截除，避免機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或扳拉截?cái)唷?/p>
(7)對需要送樁的管樁，送至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機(jī)行走時(shí)引起地面沉陷。
(8)預(yù)應(yīng)力管樁的垂直度偏差應(yīng)不大于l％。
2.3接樁的質(zhì)量控制
連接質(zhì)量的好壞也直接影響到樁基的質(zhì)量，接樁的方法有焊接法、硫磺膠泥連接法等。本工程采用焊接法連接，具體的接樁施工質(zhì)量控制如下:(1)端板及樁套表面應(yīng)保持清潔，端板坡口上的浮銹應(yīng)清除干凈，表面呈金屬光澤后方可焊接；(2)焊接前，可先在下節(jié)樁樁頂加定位圈，依靠定位圈將上下節(jié)樁對直;并對樁垂直度進(jìn)行校正；(3)焊條宜采用E43，焊縫高度以將端板周圍的U型焊縫接口焊滿為宜；(4)兩節(jié)樁焊接后，應(yīng)清除焊渣檢查焊縫的飽滿程度；(5)樁接頭焊接完后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻8分鐘以上方可繼續(xù)沉樁；(6)焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。接樁隱蔽驗(yàn)收。在接樁施工中，監(jiān)理人員應(yīng)檢查接樁方法、工藝是否按施工方案要求進(jìn)行，接樁界面是否清理干凈，焊接時(shí)是否采用對角同時(shí)施焊，焊縫長度是否滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫是否飽滿，焊接后焊縫應(yīng)經(jīng)過自然冷卻8分鐘后方能繼續(xù)壓樁等情況進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
2.4終樁驗(yàn)收
靜壓樁終樁時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝試所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行終樁控制，并做好記錄。當(dāng)最終壓樁力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)督促施工單位按規(guī)定進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓次數(shù)不少于3次。4.2.6斷樁及樁位偏移的判斷及處理。樁位偏移:經(jīng)過開挖，對樁位進(jìn)行復(fù)測，盡管存在擠土側(cè)移現(xiàn)象，但絕大部分樁的平面位置偏差符合規(guī)范要求，只有幾根樁偏差較大，對承臺及配筋做了加大截面、加長配筋的處理。在施工中有幾根樁形成斷樁，形成斷樁的主要原因和預(yù)防措施：(1)地質(zhì)土層軟硬變化或有障礙物時(shí)，施工處理不當(dāng)；(2)單樁豎向極限承載力取值偏大；(3)施工場地不平或爛泥積水多，造成壓樁時(shí)機(jī)身不平穩(wěn)；(4)人為施工操作不當(dāng)；(5)樁身質(zhì)量缺陷；(6)機(jī)械設(shè)備故障。
針對以上情況要防止斷樁除了施工管理及對機(jī)械、樁身的質(zhì)量控制外，還要做到:(1)根據(jù)地質(zhì)情況，選擇合適的樁靴、施工機(jī)械和方法；(2)不論何種土層，首先應(yīng)保證施工場地平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施，讓機(jī)臺行走或施壓過程機(jī)身平穩(wěn)不晃動；(3)控制壓實(shí)后樁頂標(biāo)高距自然地面不少于50cm，否則要做相應(yīng)保護(hù)處理；(4)單樁豎向極限承載力宜小于樁身額定極限承載力的90%；( 5)壓樁過程要根據(jù)地質(zhì)條件情況來控制壓樁速度，并注意觀測樁身垂直度；(6)在用機(jī)械開挖土方時(shí)，機(jī)械不能碰傷樁身，當(dāng)土方挖深超過去lm時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡，當(dāng)挖深超過3.0m時(shí)，應(yīng)分開挖和放坡卸載。
三、樁基施工后的檢測
樁基施工質(zhì)量除了在施工前及施工過程對其質(zhì)量控制外，施工后進(jìn)行的監(jiān)督檢測、評定非常重要，它強(qiáng)調(diào)了以科學(xué)的合理的檢測方案及檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)，客觀公正的對樁基整體質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)。工程樁的檢測一般有靜力載荷試驗(yàn)，高應(yīng)變動力測試和低應(yīng)變動力測試。目前靜力載荷試驗(yàn)精度高，是一種比較實(shí)際直觀的試驗(yàn)方法，它是用千斤頂或壓鐵等其它物體，直接將荷重作用在樁頂，通過觀測樁的沉降量來計(jì)算樁的承載力。靜載荷試驗(yàn)的費(fèi)用較大，試驗(yàn)時(shí)間也較長。低應(yīng)變動測方法較為采用的有彈性波反射法，機(jī)械阻抗法，球擊法等，它是通過樁頂受能量沖擊后通過加速度或速度力使感器，將信號輸入到放大器，再到儲存器以后進(jìn)行顯示，根據(jù)波形分析和曲線等計(jì)算分析判斷樁的缺陷位置及類型，樁的高低應(yīng)變動測法有快速、經(jīng)濟(jì)、方便等優(yōu)點(diǎn)，可迅速判斷樁身混凝土質(zhì)量以及是否存在某種缺陷。低應(yīng)變動力檢測，可以增加其檢測數(shù)量，較全面地評價(jià)樁身質(zhì)量，避免在基礎(chǔ)質(zhì)量評定中因檢測數(shù)量少而使評價(jià)帶有片面性。
靜力載荷試驗(yàn)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》要求，在同一條件下試樁數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1％，且不應(yīng)小于3根，工程總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于2根。
低應(yīng)變檢測應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》(JGJ/T93-95)中規(guī)定的彈性波反射法、機(jī)械阻抗法、球擊法等有關(guān)條文進(jìn)行檢測。對于一柱一樁的建筑物或構(gòu)筑物，全部基樁應(yīng)進(jìn)行檢測。非一柱一樁時(shí)，應(yīng)按施工班組抽測，抽測數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程的重要性、抗震設(shè)防等級、地質(zhì)條件、成樁工藝、檢測目的等情況，由有關(guān)部門協(xié)商確定。一般應(yīng)在每個承臺下抽至少一根樁進(jìn)行動測。對混凝土預(yù)制樁，抽測數(shù)不得少于該批樁總數(shù)的10%，且不得少于5根。
樁基檢側(cè)的樁位應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)情況和施工質(zhì)量綜合確定，除考慮對整個工程具有代表性外，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)受力比較重要的部位、地質(zhì)條件比較差的樁，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理(建設(shè))等單位共同認(rèn)定，新規(guī)范為此對一些重要的或成樁質(zhì)量可靠性差的樁基工程要求必須采用靜載試驗(yàn)法來確定單樁承載力。
本住宅小區(qū)工程共有基樁1579根，根據(jù)規(guī)范要求結(jié)合樁徑及承臺樁數(shù)，抽取1%的數(shù)量即16根樁做靜載荷試驗(yàn)，抽取886根樁做低應(yīng)變動力測試，樁位由監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)情況及施工記錄，有目的地抽取及隨機(jī)抽測相結(jié)合進(jìn)行確定。靜載荷試驗(yàn)結(jié)果如下：最大沉降量26.19mm, 最小沉降量14.18mm,低應(yīng)變動力測試結(jié)果如下：總試驗(yàn)根數(shù)886根，其中I類樁825根，占總數(shù)的93.1%, II類樁有61根占總數(shù)的6.9%，未出現(xiàn)III、iv類樁。
