時間：2023-02-22 01:51:43
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇高壓電纜，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
高壓電力電纜，其在電網系統中占有重要的地位。高壓電力電纜在運行中，存在一定的故障隱患，在高負荷用電的背景下，要采用故障監測的手段，監督高壓電力電纜的運行狀態，及時發現故障問題并處理，保障高壓電力電纜的安全與穩定，降低故障發生機率和影響力度。本文以高壓電力電纜為研究對象，探討故障檢測措施的相關內容。
關鍵詞：
高壓電力電纜；故障監測；措施
我國電網系統正處于逐步改革的狀態，在改革創新中，高壓電力電纜的規模越來越大，考慮到高壓電力電纜在電網系統中的作用，全面實行故障監測，致力于解決監測中的故障問題，促使高壓電力電纜保持高效、穩定的運行狀態，防止發生安全事故。高壓電力電纜的故障監測措施，有利于提高運行的水平，預防運行風險，體現了故障監測措施在高壓電力電纜方面的實踐價值。
一、高壓電力電纜故障原因
分析高壓電力電纜故障的原因，如：（1）高壓電力電纜的生產制造，本身就是誘發故障的原因，電纜本體、連接點等未達到規范的指標標準，安裝到電網系統內，有缺陷的高壓電力電纜，就會第一時間表現出故障問題；（2）調試方面的故障原因，高壓電力電纜安裝后，通過調試的手段，促使電纜進入到正常的運行狀態，實際在調試時，缺乏規范標準，或者未經過調試就投入運行，都會對高壓電纜電纜造成故障影響；（3）外力破壞，鳥類遷徙、建筑改造以及人為破壞，都屬于外力破壞的范圍，在高壓電力電纜體系中，引發故障缺陷，在短時間內就會造成斷電、短路的問題。
二、高壓電力電纜故障表現
高壓電力電纜故障，表現為絕緣故障、附件故障兩個部分，結合高壓電力電纜的運行，分析故障的具體表現，如下：
1.絕緣故障
高壓電力電纜的絕緣故障，在電纜運行一段時間后，經常出現，運行時間越久，故障率的發生率越高。絕緣材料在高壓電力電纜中起到保護、防觸電的作用，絕緣材料受到環境條件的干擾，出現老化、破裂的情況，加速喪失絕緣性能，引起了物理變化，損壞了高壓電力電纜的絕緣設備和材料。絕緣故障中，最為明顯的是老化問題，高壓電力電纜的絕緣老化，降低了絕緣材料的保護性能，無法保障絕緣材料的安全性。
2.附件故障
高壓電力電纜的附件故障，是指在附件方面，引起放電、擊穿的故障問題。附件故障的表現有：（1）附件結構，在剝離半導體的操作中，破壞到了電纜的附件，在附件表面，附著了大量的灰塵、雜質，導致附件投入使用之后，產生了強大的電場，電場作用下灰塵、雜質處于游離的狀態，加快了附件故障的發生速度；（2）附件制作時，連接位置有質量缺陷，待附件工作中，缺乏有效的連接控制，接頭的位置，電阻數值過大，有明顯的發熱情況，嚴重時會誘發附件火災；（3）附件安裝工藝不規范，如接頭、密封不規范，導致附件工作后，面臨著潮氣的干擾，降低了附件的工作能力。
三、高壓電力電纜故障監測
1.在線監測
在線監測的應用，在高壓電力電纜故障監測方面，起到監督、控制的作用，主要是監測局部放電故障。在線監測時，從高壓電力電纜結構內，選擇安裝電流傳感器的位置，如：交叉互聯箱、終端接地箱等，利用傳感器耦合的方法，采集系統中的電流量，直接傳輸到在線監測中心，實時監督高壓電力電纜的運行狀態。在線監測中心根據傳送的狀態信息，評估電纜的運行狀態。
2.故障測距
高壓電力電纜故障監測中的測距，屬于故障定位的關鍵指標，測距期間，嚴格規劃出故障的位置，快速、直接地找到故障點的位置。測距在故障監測中，屬于重要的部分，輔助高壓電力電纜故障的定位水平，提高故障檢測及維護的工作效率。
3.監測技術
高壓電力電纜有故障時，線路中的參數，有著明顯的變化，采用監測技術，獲取參數的實際變化量，在此基礎上，推算出高壓電力電纜的故障，同時有效判斷故障的發生位置。列舉高壓電力電纜中，比較常用的監測技術，如下：電橋法。高壓電力電纜故障監測時的電橋法，具有簡單、方便的特征，其應用非常廣泛，其只能判斷故障，無法準確地判斷故障類別。電橋法中的電流稍小，采用的儀表儀器，要具有較高的靈敏性，降低故障監測時的誤差。電橋法使用時，應該測量非故障電纜相電阻，同時測量電橋法接入電纜相故障點前后的電阻值，比較后，找出高壓電力電纜故障的發生點。萬用表法。在高壓電力電纜的故障監測過程中，萬用表法短接了電纜內的金屬屏蔽層以及電纜芯，也就是高壓電力電纜的終端，而始端測量短接的電阻值，電阻值讀數是無窮大時，說明高壓電力電纜系統中，有開路的故障，電阻值的讀數，高于兩倍線芯的電阻，表示系統內出現了似斷非斷的故障情況。高壓電力電纜的三芯電纜結構，如果接入了金屬屏蔽層，就要考慮在終端位置，短接屏蔽層，采用萬用表，接入開始位置，直接測量三相間的實際電阻值，掌握絕緣層的電阻值。高壓電力電纜也存在著一些系統，沒有金屬屏蔽層，檢測相間電阻即可，判斷高壓電力電纜的性能和質量。低壓脈沖法。高壓電力電纜中的低壓脈沖法，需要在故障電纜結構中，增加低壓脈沖信號，待脈沖到達故障點、接頭以及終端位置后，就會受到電氣參數突變的干擾，促使脈沖信號發生反射、折射的情況，此時運用儀器，記錄好低壓脈沖從發射一直到接收過程的時間差，計算出高壓電力電纜的故障區域。低壓脈沖法在高壓電力電纜的故障診斷方面，常見于低阻故障、開路故障，有一定的局限性，低壓脈沖的儀器，以矩形脈沖為主，考慮到脈沖寬度、發射脈沖和反射脈沖的重疊問題，合理選擇低壓脈沖法的儀器。二次脈沖法。此類方法比較適用于高壓電力電纜的閃絡故障，配合高壓發生器沖擊閃絡的技術，促使二次脈沖，在電纜的故障點，表現出起弧滅弧的瞬間變化，進而出發低壓脈沖信號，經過二次脈沖操作后，比較低壓脈沖的波形，規劃出高壓電力電纜的故障點。沖擊閃絡法。高壓電力電纜的故障點位置，受到沖擊閃絡法的影響，形成了高壓脈沖信號，出現了擊穿放電的問題，也就是常見的閃絡現場。沖擊閃絡法在高壓電力電纜故障中，應用最為廣泛，其可靈敏的檢測到電纜中的閃絡故障、高阻故障，通過放電的現象，評估高壓電力電纜的運行狀態。
四、結語
高壓電力電纜故障監測措施中，要明確故障的發生原因和具體表現，由此才能提高故障監測的水平，全面保護高壓電力電纜的安全運行。高壓電力電纜在電網的發展過程中，具有較大的潛力，必須要落實電纜故障監測，優化高壓電力電纜的運行環境，保障電網的安全性及可靠性，避免高壓電力電纜結構中發生故障問題，提升電網運行的水平。
參考文獻
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關鍵詞：10KV高壓電纜；熱硫化修補法；接頭
中圖分類號：U284.77 文獻標識碼：A
洛陽欒川鉬業集團股份有限公司礦山公司是一家30000T/D的大型現代化礦山。我公司現用的穿孔及鏟裝設備共計十五臺，每臺設備均需配備170米左右的10KV高壓電纜。由于露天采場環境惡劣，高壓電纜的破損及電纜接頭較多，極易造成電纜接地甚至電纜著火，同時也嚴重影響設備的正常生產，而每條電纜超過3個電纜接頭，該條電纜則必須報廢。因此，高壓電纜的接頭問題不僅嚴重影響公司生產效率，也是露天采場工作中的一大安全隱患，同時也給公司帶來了沉重的經濟負擔。
1 高壓防水膠帶修補法的弊端
我國所用的10Kv高壓電纜是以橡膠作為絕緣層和護套的電纜，其內部由金屬導體、屏蔽層、橡膠絕緣層和護套組成。絕緣層和護套用天然橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等制作，除了滿足絕緣性能和物理機械性能外，要求耐老化、耐磨、抗拉、防水、耐油、阻燃。
露天礦山大型設備電纜接頭較多，且需要頻繁移動，容易破損。且對于高壓電纜的接頭修補，國內各大同行均沒有好的解決辦法。現有技術對高壓電纜接頭的處理，一直是采用高壓防水膠帶臨時粘接修補。該方法比較簡單快捷，但修補后的高壓電纜防水性、耐壓程度、耐拉伸及耐磨性均較差，特別是在電纜移動時及遭遇雨雪天氣時，接頭處極易再次出現接地，使地電位升高，造成其他設備電氣或電纜薄弱環節出現接地擊穿故障，給設備正常生產和人身安全帶來極大不便。
2 高壓電纜接頭熱硫化修補法
為了高壓電纜的經濟使用及安全使用的實際需要，我們經過不斷的嘗試和摸索，試驗出一種新型電纜接頭的熱硫化修補法，采用此方法修補后的電纜，防水性、耐壓度、耐拉伸及耐磨等性能均極為出色，與新電纜不相上下，具有很好的實用性。
所述電纜接頭的熱硫化修補法中應用的電纜模具為鑄鐵材質，腰鼓型，模具為兩瓣式，兩端設有垂直于軸線的螺紋孔，充填完硫化膠后用螺栓鎖緊模具。
采用熱硫化修補法修復的電纜，與冷補法修補后的電纜相比，電纜芯線不會偏移，能夠被外絕緣護套均勻包裹。熱塑性硫化橡膠的微觀相形態由于在熔融共混過程中，高度硫化交聯的橡膠相被剪切成1～5μm微細粒子，分散在聚烯烴基質中構成分散相，與橡膠相含量多少無關。橡塑兩相微區既呈分離狀態又有一定的聯接形式，這些都使它具有很多優越性能，使其在更多方面和熱固性彈性體相接近，而又有熱塑性質。故而采用熱硫化修補法修補后的電纜，防水性、耐壓度、耐拉伸及耐磨等性能均極為出色，與新電纜相當，具有很好的實用性。
2.1 附圖說明:
圖1 電纜芯線處理方式示意圖
圖2 電纜模具結構示意圖
圖中：1、銅接管；2、電纜芯線；3、螺紋孔；4、電纜模具；
2.2 具體實施方式:
結合圖1，電纜破口長度在400mm左右，熱硫化修復法在電纜芯線處理方面，將四條銅芯線接頭均勻錯開連接，銅芯線接頭用￠35mm*50mm銅接管連接，接頭均勻錯開，用壓線鉗壓緊，然后用高壓防水膠帶包好，需保證銅芯線間的絕緣程度。
結合圖2，將處理好的四條銅芯線用熱硫化橡膠帶緊緊包好，接頭處包好后直徑控制在90-95mm左右；然后用制作好的電纜模具將其卡緊（模具為鑄鐵材質，腰鼓型，模具為兩瓣式，兩端設有垂直于軸線的螺紋孔），模具兩端的螺栓越緊制作出的接頭效果就越好；最后，將緊固好的模具放入130℃-150℃的烘箱，硫化13-15小時后取出，自然冷卻。
本修復法中用銅接管連接銅芯線接頭，且接頭均勻錯開，絕緣性更強。
對修復后的電纜接頭進行防水試驗，24小時浸泡后未發現進水現象。
將修復后的電纜接頭與新電纜同時在露天礦山采場惡劣工作環境并需頻繁移動的情況下，試用一年后其磨損和腐蝕程度與新電纜相當。
對修復后3*35+1*16的10kV電纜接頭進行耐拉試驗，其破斷拉力可達3.75T。
對修復后的電纜接頭進行10kV耐壓試驗，1分鐘內無漏電電流。
結語
3.1 采用熱硫化修補法修補的電纜接頭，完全可滿足10KV高壓電纜的使用要求。
3.2 采用熱硫化修補法修補后的電纜接頭，可大大減少露天采場電纜的接地故障次數，消除電纜接頭存在的安全隱患。
3.3 采用熱硫化修補法修補電纜接頭，成本極低，但可大大延長電纜的使用壽命，減少50%以上的電纜購置費用。
參考文獻
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【關鍵詞】高壓電纜；外護套；分析對策
1 對高壓電纜外護套維護的必要性
外護套位于電纜最外層，其材料有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）兩種。外護套在高壓電纜結構中的主要功能有：一方面是機械防護功能。電纜的敷設環境，經常伴有水分、腐蝕性物質以及白蟻的侵蝕。對于有金屬護套（如波紋鋁護套）的電纜，位于電纜最外層的外護套是為保護金屬護套免受周圍物質的腐蝕而設計的。而對于沒有金屬護套的電纜，外護套就直接起到對主絕緣的保護和密封作用。另一方面是絕緣功能。110kV以上電壓等級的高壓電纜，絕大部分采用單芯結構。由于電纜運行時導體電流的電磁感應，在金屬護層(護套和屏蔽層，下同)上產生感應電壓。為避免感應電壓在金屬護層上形成環流，降低電纜的載流量，除在金屬護層的連接上采取措施外，電纜的外護套必須具有良好的絕緣性能使金屬護層對地絕緣。
當單芯電纜線芯通過交流電流時，由于交變磁場的作用，會在金屬護層上產生感應電壓，感應電壓的大小與電纜的長度、運行電壓等有關。以110kV的單芯電纜為例，當單段電纜長度達1000米時，其中一端會有超過80伏的感應電壓，超過了安全規程和運行經驗在不采取有效防護措施下不得超過50伏的規定范圍；如果單段電纜長度在700至800米左右，其金屬護層上的感應電壓大約在60伏左右。所以對于長度在700米以內的電纜，我們通常采用一段直接接地，另一端經保護器接地的方法；對于線路較長的，在適當長度下，斷開金屬護層，中間接頭采用交叉互聯經避雷器接地，兩側電纜終端則直接接地的方式。
如果電纜金屬護層出現兩點直接接地的情況，不可避免在金屬護層中就會產生感應電流，此感應電流的大小與接地電阻、電纜的長度及線芯的電流有關。金屬護套上的感應電流會產生很大的損耗，使電纜局部發熱，不僅浪費電能，關鍵還會降低電纜輸送能量，嚴重減少電纜使用壽命，威脅電纜安全運行。另外電纜金屬護層如果直接接地或暴露在外，也會導致金屬護層被腐蝕，護層腐蝕擊穿后，水分將極易進入電纜絕緣層，并在絕緣層上產生水樹及電樹，后果將不堪設想。
電纜的外護套受損，輕則引起電纜金屬護層環流增大，降低電纜線路的輸送容量；重則使金屬護套受到腐蝕，進而危及電纜的主絕緣，直至絕緣擊穿發生事故。由于目前尚無對高壓電纜運行狀況有效的監測手段，對電纜外護套狀態的評價，實際上已成為對電纜運行狀況評價的重要指標。現行的預防性試驗規程對電纜外護套絕緣試驗規定了嚴格的標準。
2 高壓電纜外護套接地故障的類型及原因分析
據筆者的統計，在過去5年我們檢測出的318處外護套接地故障的類型（見表1）。
表1 外護套接地故障分類統計表
故障原因 數目 比率
施工的原因 90處 28.30%
接地線擊穿 52處 16.35%
接地箱進水 48處 15.09%
中間接頭防水密封不良33處 10.38%
沒有查明原因 12.26%
總故障數 318處 100.00%
2.1 電纜施工的原因
外護套接地故障的主要原因是施工造成，故障絕大多數是由電纜敷設及施工時造成的輕微損傷發展而成，在做耐壓試驗時未被發現，雖短時間內不至于擊穿， 但經過一段時間，金屬護套上的電壓就會把薄弱點擊穿。如電纜溝內小石頭、小蓋板等尖銳物對電纜外護套的擠壓造成的薄弱點就極容易被擊穿。運行中我們也發現當接地線、接地箱被人偷盜時，外護套的感應電壓也往往會把外護套上的這些薄弱點擊穿。另外，電纜外護套在過路管道內的故障也有3 處，說明管道沒有清理干凈或管道埋設質量不佳等原因造成了缺陷。
2.2 接地線的擊穿
接地線的故障分為單芯電纜的故障和同軸電纜的故障，竟然也有18處之多。從筆者修復過的這18處接地線故障分析，這些故障莫過于兩大原因造成，一是施工原因，施工人員不夠細心，讓尖銳物或硬物碰傷了接地線的外皮，接地線上的感應電壓把薄弱點擊穿。第二個原因是接地線的選料，以前我們多采用1kV電纜作接地線，外皮比較薄，施工中就較容易損傷外皮，造成故障。現在我們要求對單芯電纜采用10kV電纜就基本上杜絕了此類故障。對于同軸電纜，內芯的絕緣已經是采用了10kV電纜的絕緣層，絕緣水平已經足夠，只是外層筆者認為完全有必要加厚絕緣層，保障接地線外芯的絕緣水平。因為目前發現的同軸電纜對地故障全部是外層絕緣層的故障。
2.3 接地箱進水
接地箱的故障為數不少，達16只之多，歸咎原因主要是因為接地箱防水密封性能不夠理想，在南方多雨的的運行環境中不能起到很好的防水密封作用。還有一些接地箱防水密封性能很好，但接地箱也常會儲存不少的水，分析原因，發現水是從接地線的另一終端進入，把接地線作為了管道，流入到了接地箱。造成這種現象的原因有兩個，一是接地箱安裝在電纜終端頭處時，終端頭處的接地線終端線耳的防水密封沒有處理好；二是中間頭處，中間頭的防水罩及防水密封材料失效，水分進入到中間頭的金屬護層處，再通過接地線流入到接地箱。對于后者，接地箱采取立式安裝的方法可減少進水的機會。
2.4 中間頭防水密封不良
中間頭防水密封不良，也會造成高壓電纜外護套接地系統故障。如我班管轄的110kV馬向線，該批采用了德國某公司的電纜附件，防水罩及防水密封劑的防水性能完全不能適應南方多雨、電纜溝常常水浸的環境，采用了此種附件的8個中間頭全部進水至同軸電纜處，造成外護套絕緣全部不合格的惡劣后果。教訓是我們對電纜附件的選型要嚴格把關，盡量采取成熟定型的設計尤為重要。另外還有三回路的三個中間頭由于安裝人員的不細心，造成中間頭的金屬護套接地的例子。
3 采取的對策
首先，對高壓電纜、中間頭、接地箱及接地線的選型及設計方面充分考慮深圳多雨水、南方多白蟻等運行環境惡劣的條件，如選用HDPE、退滅蟲護層等防白蟻性能更好的高壓電纜，選用防水密封性能更好的電纜附件，使外護套絕緣有更好的安全保障。其次，在電纜敷設、安裝等環節高度重視施工質量。在土建施工、電纜準備、電纜敷設及安裝過程中應加強現場監督檢查力度，尤其要求電纜溝道內不能有尖銳物，電纜轉彎半徑足夠、滑輪的布置要合理、敷設電纜的措施及技術要求要足夠。再次，運行部門制定《110kV及以上等級電力電纜線路驗收管理規定》，上報主管部門審核、頒布并實施，使越來越多參與高壓電纜施工的施工單位及監理單位有詳細、嚴格的執行標準，做到有章可循；運行部分嚴把驗收關、杜絕電纜帶病運行。然后，運行部門嚴格按預試規程對電纜線路進行預試， 對外護套絕緣不合格的電纜線路爭取停電機會進行外護套故障查找及修復。對于運行班組，還需在提高查找外護套故障效率方面采取措施。如采用較好的儀器、工具，更熟練掌握故障測試技術等。最后，高壓電纜因為接地箱、接地線的被盜而引起外護套擊穿的例子也有不少，所以在電纜防盜方面運行部門在組織、技術層面上應加大力度，保障電纜的安全運行。
電纜外護套對保障高壓電纜的健康、安全運行發揮著重要作用，從電纜外護套接地故障的的類型、原因仔細分析，不少都是人為的原因所造成，而人為的原因實在是應該避免和減少的，再從設計、選型、施工、運行管理等方面加大力度，相信外護套的接地故障可以大幅度的減少。
參考文獻：
[1]李雪強.高壓電纜外護套故障及防止外護套故障的對策[J].建材與裝飾，2007 (9)：255-256
關鍵詞:電纜 載流量 環境因素 運行條件 折減系數
隨著我國經濟水平的提高,城市用電量大幅增長,使城市中高壓輸電線路相應增多,考慮城市建設用地緊張情況,使得高壓電纜在現今城市線路中得到廣泛使用,但在對高壓電纜線路設計方面,各地水平不齊且不成系統。
電纜電氣部分設計,首先應該解決的就是電纜導體截面選擇問題,而電纜系統運行環境及運行參數對導體截面選擇有非常大的影響,相同導體截面的電纜在不同環境和運行條件下,其載流量差別非常大。下面本文將逐個分析影響電纜載流量的各種因素。
1、電纜的埋設深度
為了保護埋設于地下的電纜,減少或者避免外力對其影響,一般電纜線路均要保證一定埋深。但是隨著埋深加大,電纜散熱條件也隨之變差,在允許最高運行溫度相同的條件下,電纜載流量也隨埋深加大而變小。但是隨著埋深加大,電纜周圍土壤溫度也會明顯下降,如某地20年氣象記錄的平均值有:最熱月地下-0.5m、-1.0m、-2.0m處最高月平均溫度,分別比同一地面月平均氣溫低3℃、4℃、7℃。故埋深越大,對載流量影響也越小。下面以100kV400mm2截面電纜為例,以曲線形式簡單了解一下敷設深度對電纜載流量的影響。
2、多回路電纜的互熱效應
當電纜多回路以密集形式敷設時,由于互熱效應將使多回路電纜之間散熱條件變差,所以載流量也相應地減少。下表僅為110kV 400mm2單芯（銅）交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁護套電力電纜 多回路敷設典型負載系數。
3、同回電纜相間距的影響
與多回電纜間互熱效應類似,同回電纜相間也存在互熱效應。
因此電纜相間距離也會影響載流量。下面以100kV 400mm2截面電纜為例,介紹一下電纜相間距離對載流量的影響。
4、電纜系統周圍土壤溫度
電纜截面選擇也就是確定電纜允許電流,而允許電流是由芯線允許溫度決定的。芯線溫度不但與電流有關,也取決于周圍媒介溫度與熱阻。故埋地電纜周圍土壤溫度對載流量有較大影響。目前國內生產的PE絕緣電纜其最高導體溫度一般均為90℃,以25℃土壤溫度為基礎,對90℃最高導體溫度這點給出了最大溫升為65℃。以此條件,下圖給出了不同土壤溫度對載流量的影響。土壤溫度取埋深處的最熱月平均地溫。
5、土壤熱阻系數
在初步評估電纜載流量時,如土壤沒有非正常地干燥或與熱性。
能差的材料（如飛塵、礫石）相混合,則土壤熱阻系數可采用1.2K*m/W計算。
通常對于較大規模的電纜系統,要求在設計前進行線路勘察時,作較詳細測量,確認線路沿線土壤熱阻系數。另外也應考慮到土壤熱阻系數隨季節變化,這一點對于像我國南方以及沿海地下水隨季節變化較明顯地區來說顯得相當重要,因為熱阻系數受土壤中水份含量的影響很大,任何土壤熱阻系數的測量應指明測量時土壤水份含量。
當然在考慮土壤中水份的同時水份的遷移也是不容忽視的。國內外工程實踐都曾顯示,在纜芯工作溫度大于70℃的電纜直埋敷設運行一段時間后,由于電纜表皮溫度在約50℃情況下,電纜近旁水份將逐漸遷移而呈干燥狀態,導致熱阻增大,出現纜芯工作溫度超過額定值的惡行循環,導致電纜絕緣老化加速,最后以致發生絕緣擊穿事故。而目前交聯聚乙烯絕緣電纜纜芯的工作溫度一般都在90℃,所以在電纜直埋情況下更應該重視水遷移,若電纜敷設在導管中則另行考慮。出于這點考慮,在計算載流量時應留下一定裕度,若對這種減少載流量無法接受,可采取換土即將電纜周圍“干燥區域內”的土壤換填以熱阻系數相對較小且穩定的回填土,選用適當比例的砂與水泥等拌合作為回填土。其已在工程應用實踐中顯示土壤熱阻系數比較穩定,即使在全干燥狀態情況下,其熱阻系數也能夠維持在1.2K*m/W。下圖4提供了熱阻系數變化對載流量的總體影響。
6、其他相關數據
若電纜不是直埋敷設而是敷設在導管中,再埋設在地下,則除了需要收集以上的運行和環境數據外,還需導管的熱阻系數,其也是影響電纜載流量的重要數據。
就目前常用的110kV電纜線路導管型式來看,基本上采用玻璃鋼管和C-PVC管兩種,此兩種管材熱阻系數玻璃鋼管約為2.5K*m/W、C-PVC管約為3.5K*m/W。由此可以看出這些非金屬管材的熱阻系數大,且表面散熱性能差,用作電纜保護管時,對載流量的影響不容忽視。為了設計上的實用性考慮,一般敷設在導管中的電纜,載流量在考慮了其他因素后再采用0.85的縮減因數。
若電纜敷設在空氣中,由于陽光的直接照射會產生巨大熱量而減少載流量,故此時按已采取了必要的遮陽措施,不受陽光直接照射考慮。空氣溫度按最熱月日最高溫度平均值取用。而架空敷設電纜是通過對流和輻射實現散熱,因此空氣熱阻是分別通過對流和輻射的散熱系數體現的,其與電纜外徑、電纜之間排列方式、電纜表面溫度、環境溫度等等數據有關,計算較復雜,一般設計中110kV電纜周圍空氣熱阻系數取0.28K*m/W。
關鍵詞：變電站 高壓電纜 質量控制當今社會，電在我們的生產生活中顯得越來越重要，我們對電的依賴程度也越來越深，沒有電，學生無法學習，工廠停止生產，貿易停止交易。因此，變電站的正常運行甚是重要，保證變電站的質量也是保證社會的正常活動能有序的進行。在變電站中，高壓電纜的質量會直接影響整個變電站的質量，故有效控制高壓電纜的質量顯得尤為重要。
一、現階段高壓電纜的質量要求
變電站能在電能輸送時，使電壓升高變為高壓電，到用戶附近時，再按照具體的需要降低電壓，以將電能送到千家萬戶。變電站就是這樣，通過多次的改變電壓，順利有效的將電能輸送給用戶，從而完成整個電能的輸送過程。高壓電纜是整個變電站電纜工程的重要部分之一，其質量將在很多程度上左右變電站的效益。
高壓電纜一般是使用在變電站的站用變壓器的連接和站用外來電源的連接，以及一些配電間隔的引出線上。電力系統對變電站高壓電纜的建設在質量標準上從高壓電纜使用型號，到高壓電纜承載流量，再到高壓電纜頭的工藝制作等都有嚴格的規定。高壓電纜的型號在使用時多為10kV和35kV，它們都有對應的應用情景。根據變電站的各個連接處的電壓電流量選用合適的電纜，以保證高壓電纜對電流的承載流量。有數據顯示，85%的電纜故障都是由電纜頭引起的，因此，在高壓電纜中對電纜頭及其安裝應具有更高的質量要求。在高壓電纜的連接處，也就是電纜頭的位置，要對電纜管進行加工，加工是要求管口必須沒有毛刺和尖銳的棱角，管口應做成喇叭裝。施工過程中，電纜管若需彎制，不能有裂縫和明顯凹陷的形狀，彎曲程度不宜大于電管外徑的10%。此外，對于電纜管的絕緣措施也有到位，保證安全。
二、變電站高壓電纜可能存在的質量問題
變電站高壓電纜的質量問題主要可能出現在電纜管本身的質量問題上，電纜接地，高壓電纜的施工，如電纜的敷設過程，包括直接敷設和電纜溝的敷設，等等。電纜管包括電纜保護管、電纜頭、應力管和預制附件等。這些電纜管的質量問題有可能是廠家生產過程中的疏忽，或是購買到次品，亦或是在電纜的運輸過程中造成的對電纜的損壞等。
高壓電纜施工過程導致的質量方面的隱患，相對于電纜本身的質量問題就復雜的多了該過程主要的問題是電纜的敷設難道較大和電纜頭制作工藝的復雜。要控制好高壓電纜施工時的質量，應從高壓電纜的敷設和制作電纜頭的過程開始控制，才能有更多的保障。電纜的敷設有直埋敷設和電纜溝敷設。其中，直埋敷設是比較常用的，因為直埋敷設的施工過程簡單，成本較大，加之泥土的散熱效果良好，直埋土里還可以美化變電站，節約地面上的空間。然而，由于周邊土地的限制，在直埋敷設的過程中，整根電纜不能靈活移動。當有電流通過線芯時，線芯由于電熱作用下，給電纜兩端會產生很多推力，對兩端的安全造成威脅。
直埋敷設將電纜直埋于地下，電纜易遭到腐蝕，造成損壞，故會建設電纜溝，以緩解電纜的損壞程度。隨著經濟社會的飛速發展，變電站的數量不斷增加，且變電站的容量也增大了，電纜溝餓規模變得復雜起來。但是，電纜溝位于地下，檢修起來并不容易，往往會對變電站造成威脅。一般情況下，電纜溝的故障是隱蔽漸進地進行，事故癥狀一旦發現，將很難避免，嚴重時會對整個變電站造成損害。此外，電纜的熱伸縮性較大，敷設于斜面時易發生滑落狀況，在施工時應特別注意。
三、如何控制變電站高壓電纜的質量問題
變電站高壓電纜的質量控制對我們的生產生活都具有重大意義，針對以上所提及的變電站高壓電纜的質量問題，可從以下三個方面對高壓電纜進行質量控制。
1、嚴格采購制度，確保電纜本身質量
在貴高壓電纜及其附件進行采購時，一定要有嚴格的采購制度，包括對電纜品牌的確定、廠家的選擇、運輸的安全保障等。選擇電纜品牌是不一定要選最著名的，但一定要是最安全的，選品牌其實選的是信譽，只有擁有良好的信譽，對電纜的品質才能有更大的保障。選擇廠家時，可以生產電纜處實地考察。變電站對電纜的需求并不是一根兩根，而是大量地購入，因此，采購人員可以到生產廠家實地考察，相信規范的生產工藝生產出來的產品是更有保障的。此外，每次采購都應對采購的產品進行一一檢查，確保安全。采購運輸時，應注意防水防潮等問題，以免造成電纜的損壞。
2、規范高壓電纜施工過程，保證施工安全
規范高壓電纜的施工過程，既是施工人員安全的有效保障，也是變電站安全的保障。在施工過程中，應合理分配任務，安排好崗位，同心協力，共同完成施工。
電纜直埋敷設時應注意，電纜填埋的深度應大于0.7米，且電纜的周圍應鋪上不小于100毫米厚的砂層或軟土。而在電纜溝敷設時，要規范電纜接頭兩個末端的剛性固定，確保電纜接頭處的安全。對于電纜溝，我們可以采用先進的計算機電子技術，對電纜的各個方位進行智能化的監控防護，以解決其不易檢修的特點。針對電纜頭制作工藝的復雜，應規范電纜頭的制作標準，對于施工人員處理電纜頭時要嚴格把關，按照安全標準進行。總之，針對高壓電纜施工過程的各個細節，都要有嚴格的規范，才能更好地保證各類安全。
3、培訓施工人員，提高其素質及技術水平
高壓電纜的質量控制是需要專業性的高技能水平的人才，對施工人員的職業道德素養及專業技能有較高的要求。電力系統組織員工培訓，既可以提高其自身的綜合素養，也可以在施工過程中有效的保護自己及保證施工的質量。在培訓過程中，對員工進行職業道德教育和專業電纜技能的培訓可有效提高工作效率。電纜施工是一個高危的職業，缺乏盡職精神和專業知識很容易發生事故，因此，培訓員工是十分必有的。
綜上所述，對變電站高壓電纜的質量進行嚴格的控制，既可以避免浪費，節約時間、人力、財力等，還可以提高變電站的工作效率，確保變電站的安全運行，從而保證經濟的有序進行。
參考文獻：
[1]許繼葵,牛海清等.高壓電纜網絡短路分流系統的研究.高壓電技術.2007年10期
關鍵詞：城市 電網 高壓 電纜 運維
中圖分類號：U665 文獻標識碼： A
前言：如今，我國電力事業日益發展完善，設備規模、運行環境較之以往多有不同，這也給新時期中城市電纜的運行帶來了新的挑戰。原來那種粗放、單一的管理模式無疑難以滿足當前城市電網高壓電纜的運行要求，我們一方面要結合新條件、新問題、新思路來考慮電網運維問題，另一方面還需形成一套與當前城市電網電纜運維相適應的技術體系，提升電網設備的運維質量，保障城市電力供應的安全可靠。
1 城市高壓電纜運行問題
第一，近年來，隨著我國城市電網電纜線事業的向前發展，越來越多的工程不得不趕工完成，這導致施工單位與運行部門之間溝通困難，很難做好銜接工作，運行部門幾乎很難在施工各階段介入工程的實際施工中來，致使對工程施工質量的管理控制工作很難達到預期效果，導致電網線路在投入運行后存在很多隱患。第二，考慮到電纜敷埋屬于隱蔽施工，這對故障測尋工作帶來了相當大的難度，而且當前電纜線路越來越多地采取GIS終端、T接多個變電站方式，這大大地增加了電纜故障測尋的難度和時間；此外，由于電網電纜敷設的周邊地理環境和交通狀況較為復雜，縱然確定了電網故障點，我們還要根據具體情況開展道路挖掘、故障修復等工作，這使得恢復送電工作的時間較長，也給周邊居民用電帶來了很多不便。第三，如今城市中市政管道、建筑工程施工頻繁，這也給電纜線路在安裝階段帶來了外力破壞風險。由于類似施工項目（鉆探、頂管、機械開挖等）分布面廣，而且很難找到一定的施工規律，這使得電纜運行維護工作很難正常進行。第四，當前，我國高壓電纜主要都是使用交聯聚乙烯絕緣電纜，該產品在受熱或機械作用環境中，很容易老化變質，隨著時間的推移質量慢慢降低，并最終可能引發電纜局部放電、擊穿等故障。
2 城市電網高壓電纜運維準備工作
2.1 健全法律制度，制定電纜安裝施工方案
結合城市電網高壓電纜的特點，針對前文所述存在的問題，健全法律制度；再依據現有《建設工程電氣安裝質量監督管理規定》制定切合實際情況的施工方針。全面確定電纜安裝施工的內容，例如：檢查工程項目各參與方的從業資格及其過去的成果業績；掩蓋隱藏工程前，要求進行隱蔽工程驗收，提前通知建設單位、監工方（總包方）及工區質檢部門等；安裝過程中要有詳細的安裝方案說明，材料進場進行審核等；監理人員采用旁站、巡檢或是在施工過程中對工程實體進行隨機檢查；依據設計圖紙對關鍵工程的關鍵部分提出質檢，并根據建設步驟確定安排合理的檢查次序；竣工驗收前通知質檢部門，各項資料要齊全。
2.2 全面進行電纜運維管理工作
監理方、有關質檢單位和審查單位的主要職責是監督管理責任主體行為，監督檢查高壓電纜的質量，監督查看工程質量有關文件、資料，監督并參與竣工驗收。因此，首先在工作中要確認質量監控體系，明確各參與方的責任，并對監督管理者的職能進行確認；其次需要改變施工模式，隨時掌握施工過程中的質量；改變觀念，樹立服務意識。
2.3 以人為本，強化專業技能
我國城市電網高壓電纜安裝運維行業一直是以人為主體的，保持以人為本是加強運維管理的根本所在。通過教育、培訓等手段，不斷提高人的安全意識、操作水平和質量意識，同時加強員工操作技能的培訓工作，通過培訓和競賽的方式提高作業人員的操作水平，按時動員技術員工到管理水平先進的工程安裝項目上參觀學習，不斷拓展員工的操作思路，此外，還可以通過會議與網站等形式對優秀電纜安裝項目進行宣傳和推廣。
3 電纜線路的運行維護
3.1 實施標準規范的表單化管理
由于高壓電纜運行維護工作具有很強的技術性，這也給作業人員對專業定位帶來了一定的阻礙，為了加深作業人員對業務流程、規范標準的理解，保證每次電力項目都能保質保量地完成，企業應實施標準規范化管理，同時把老員工的實踐經驗與規范流程緊密地結合起來，確保每次作業順利進行，全方位、多角度、各階段編制相關作業表單，確保業務操作和企業管理的標準化和流程化。
3.2 實行電子化巡視技術
電纜線路施行電子化巡視及信息化管理。通過借助GPS技術，可以順利對配電地點進行導航定位，科學準確地確定10kV配電線路桿塔和配電的位置，這給我國電力領域帶來了極大的便利，同時也提高了10kV配電線路安裝的效率；采用網絡監測手段實時實地地對配電網進行監測，可以有效掌握電力網絡中每個部件的工作情況，方便電力線路的事前控制和事后故障排查；將新型故障指示器安裝在線路T接點支路上，可以有效地指示出電路故障發生的范圍性質；此外，通過在線路多處安裝小電流接地自動選線裝置，可以在第一時間內自動選擇出發生單相接地故障，其診斷結果十分精確。此外，在設備臺賬、前端數據采集、后臺系統處理三個環節無縫結合與運轉下，形成高壓電纜線路巡視PDCA閉環管理，確保巡視質量。
關鍵詞 高鐵；電纜；護層；故障
中圖分類號：U216 文獻標識碼：A 文章編號：1671―7597（2013）032-140-02
高鐵高壓電力電纜大多數采用單芯電纜，單芯電纜為了避免金屬屏蔽層出現環流，而選擇一端接地。當單芯電纜遇到過電壓或護層出現多點接地情況時，會造成發熱加速電纜絕緣老化而引起故障。目前已有的護層故障探測方法和儀器在使用中還存在一些問題，結合我段高鐵電纜層故障對已有的電纜護層故障探測方法進行了分析、比較，研究總結出了切實可行的方法。現將介紹這方面的情況，供廣大鐵路電力供電部門參考。
1 原有單芯電纜護層故障測距（粗側）方法的缺陷
電纜護層故障測距的主要方法有三種，即低壓脈沖反射法、直流電橋法以及直流壓降比較法。雖然這三種方法都有自身的優勢，但也存在著一些缺陷。
1）低壓脈沖反射法由于損耗大、脈沖傳播距離有限，測量距離十分有限。
2）直流電橋法的測量精度受測量導引線及接觸電阻影響很大。
3）直流壓降比較法的測量精度和直流電橋法一樣，也同樣受測量導引線電阻及接觸電阻影響大。
2 單芯電纜護層故障測距（粗側）新方法
針對上述三種方法存在的問題，我們摸索出了一種克服導引線及接觸電阻影響的新方法――直流電阻法。
直流電阻法的測量接線如圖1所示，用直流電源E在電纜護層與大地之間注入電流I，測得故障與完好電纜護層之間的直流電壓為U1。從故障點開始，到電纜遠端，再到完好電纜測量端部分的電路無電流流過，處于等電位狀態，電壓U1也就是故障電纜護層從電源端到故障點之間的壓降，因此，可以得到測量點與故障點之間的電阻：R1=U1/I
假定電纜護層每公里長度的電阻值為R0，求出故障距離：
X=R1/R0
利用該方法的主要優點就是不受對端短接引線及其接觸電阻的影響，但使用該方法是還必須注意一些問題。該方法在應用中應該注意以下問題。
1）測量誤差的避免。直接電阻法的關鍵是要準確的測量出電壓，即準確無誤的測量出故障電纜護層端頭到故障點之間的電壓。在測量中為了保證測量電壓的準確性，毫伏表的測試導引線必須要直接接在故障電纜護層上，切忌一定要避開直流電源接線點，這樣才能保證測量的準確性。
2）單位長度電阻的測量。在直接電阻法中，如果無法準確的知道電纜單位長度的電阻，就會影響測量的準確度，這就需要通過現場的測量方法來獲得準確的電纜單位長度的電阻。具體的獲得方法是：必須選擇一個完好的電纜護層代替故障電纜護層，并且將被測電纜的遠端直接接地。如圖3所示，這是測量的電阻就是電纜護層全長的電阻。
3）電流大小的選擇。基于測量靈敏度、克服干擾電壓的影響等方面的考慮，直流電源所所提供的電流應該比實際需要提供的電流盡可能大一些但在實際操作過程中直流電源提供的電流受到多方面因素的影響和制約，如電源原件功率、體積以及價格等。由于直流電壓表的測量分辨率在十分之一毫伏以上，電纜護層電阻一般都是0.05歐姆一公里左右，因此，為了測量10米的測距分辨率注入的電流一般都必須保證著20 mA以上。實際應用中，建議使用電壓5000伏，額定電流100毫安的直流電源。
3 單芯電纜護層故障精確定點方法
在粗測故障點后，應采用跨步電壓法精確定點。跨步電壓法是比較適合于電纜護層的故障定點方法。盡管理論上講跨步電壓適用于直埋電纜，實際上只要電纜溝里有埋土或沙，就可以使用該方法。跨步電壓法工作原理如圖4（a）所示，在故障電纜護層及大地之間，斷續一個直流電流，直流脈沖電流經過大地從故障點兩側流向故障點并經電纜護層返回測量端，由此引起電纜上方地面上電位分布如圖4（b）所示，在故障點處地電位最低，并由故障點沿電纜路徑向著電纜兩端的方向逐漸升高，在靠近故障點的兩側，電位變化比較大，據此，便可判斷出測尋人員是靠近還是遠離故障點。
從原理講跨步電壓法比較簡單，但實際應用起來還有一些技術問題需要注意。
1）故障測距的必要性。在離開故障點一段距離位置（8米以外），跨步電壓數值比較微弱，測量起來比較困難。如果不預先進行故障測距定出一個大致的范圍，而是直接在整個電纜路徑范圍內尋找故障點，是比較困難的。因此，為了保證盡快地找到故障點一定要先測距，然后用跨步電壓法定點。
2）同步措施。需要注意的是在向電纜注入直流脈沖信號時，測量到的跨步電壓往往比較微弱，特別是測量點離開實際故障點一定距離后，這時儀器的指針擺動幅度很小，不易于和正常的地電位的漂移區別開來，實際測試中，我們由測量人員通過步話機發出加入信號的命令，使測量人員，能夠提前準備，集中精力觀察判別直流信號引起的電壓變化，從而確定出故障點的方向。
下面介紹我們用萬用表測量跨步電壓的實例。在故障電纜護層及大地之間，斷續注入100 mA直流電流，使用DT930萬用表測量電纜路徑地面上跨步電壓，萬用表正極靠近信號注入端。設探針之間距離為d，靠近故障點的探針與故障點距離為x，x值為負時，說明探針已越過故障點，如圖5所示。表1給出了部分測量結果。
由以上測量結果看出，在故障點附近，測量到的跨步電壓由于達到了100毫伏，比較容易觀察判別。在故障點后測量值為負增量，而故障點前測量值為正增量。兩個探針之間的距離愈大，探針離開故障點的距離愈近，測量到的電壓變化量愈大。
隨著我國社會經濟的不斷發展，我國每年都在大規模新建鐵路，而鐵路的新建會大規模的采用高壓單芯電纜，從而就會導致護層故障探測問題越來越突出。我們通過實際工作摸索出的單芯電纜護層故障精確測距的直流電阻法，總結了跨步電壓定點法使用的經驗和提高定點測量效率的措施。對于解決高鐵電纜護層故障有一定的參考意義。
參考文獻
關鍵詞 高壓電纜；零序保護；錯誤報警
中圖分類號TM726 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）73-0061-02
1 發生故障時線路的電流與電壓的變化
我國的電纜供電等級一般為6kV～35kV，接地方式一般有中性點不接地、經消弧線圈接地和經高值阻抗接地三種小電流接地方式，這些接地方式都有各自的優缺點。本例中以6kV中性點不接地線路進行簡介。中性點不接地系統的模型如圖1所示，三相電壓分別為，各相對地電容分別為C1、C2、C3，N為中性點。線路運行正常時，系統的各相電壓對稱，中性點參考電壓為零，故在系統中的零序電壓電流都是零。當出現單相接地故障，中性點的電壓變為相電壓，出現故障的相參考電壓變為為零，非故障的相電壓變為倍的正常情況下相電壓，這時，線路的相電壓變得不再對稱，進而導致零序電壓和零序電流的出現，此時的零序電壓正常相電壓相同。如圖1所示，中性點不接地系統的一個重要特征就是故障相流過的零序電流為非故障各條線路所有零序電流的和。中性點不接地系統在出現單相接地故障時，它的暫態特性具以下明顯的特征：
1）在發生單相接地故障以后，線路具有很大的零序容抗，非故障的所有線路具有基本相同的零序電流，非故障相電流之和與故障相電流相同；2）在幅值方面，零序電流在故障線路要比任何一條正常線路的對地電容電流要大；零序電流的相角在故障線路上要超前零序電壓90°，在正常線路則滯后零序電壓90°。
2 零序保護原理的簡介
電纜線路出現單相接地故障時， 零序電壓會在整條線路出現， 零序電壓短路點與相電壓在數值上相同。而對于非故障元件，零序電流與本相對地電容電流在數值上是相等的，容性的無功功率在潮流的流動上，是由母線流向線路的，而故障元件則相反， 零序電流在數值上與系統所有非故障元件對地電容電流相量之和相同，無功功率容性潮流由線路流向母線。
2.1 零序電流保護
由于發生故障時，故障線路的零序電流比非故障線路大，這樣就可讓保護裝置有選擇性地發出信號或動作于跳閘，這就是零序電流保護的原理。本例中，在母線饋出線的首段安裝零序電流互感器，當發生故障時，基于電磁感應原理的二次側的零序電流繼電器動作發出信號。為了使保護不誤動，當單相接地電流較大時，可由三個電流互感器接成零序電流濾過器作為保護裝置。這就可以使得故障電流可以克服因為零序電流濾過器中的不平衡電流導致的裝置誤動作的缺陷。
2.2 方向性零序電流保護
其原理就是利用零序功率方向在故障線路與非故障線路上是不同的這一特點，進而有選擇性的動作于信號或跳閘裝置，實現有選擇性的保護。由前面的分析可知：當電纜線路出現了單相接地故障， 零序電流在非故障線路會超前零序電壓90°，在故障線路會滯后零序電壓 90 °。因此在接線過程要十分注意，相應的零序功率方向繼電器一定要采用正極性接入的接線方式， 避免因為極性接反而出現的保護誤動或拒動的情況。
3 在零序保護情況下發生錯誤報警的原因
根據上面對高壓電纜的對地電容電流和零序保護原理的分析，再結合實際中設備的安裝和電纜敷設，我們很容易判斷高壓電纜零序保護誤報原因。
在實際運行中電力線路不會出現理論分析時那樣理想化的平衡，特別是在大電流大功率企業，供電系統一般都比較復雜，系統中會連接著各種各樣的用電設備，這很容易導致供電系統的中性點出現不同程度的偏移，產生零序電壓；同時，在這種情況下，電纜線路的對地電容電流的向量和也不再為零，產生零序電流。而實際工作經驗告訴我們，在施工時，高壓電纜的電纜頭兩段通常都要利用內部鎧裝鋼帶或者芯線屏蔽層打接地。如果高壓開關柜的一側電纜頭所引出的接地銅辮子先穿過零序電流互感器然后再進行接地，這就等于讓零序電流從零序電流互感器中流過，這就會導致流過零序互感器的零序電流大不斷增大，零序電壓也不斷增大，當這兩個數值增大到一定閾值時，零序保護就會發生動作，報警或者跳閘。這就是零序保護裝置在無接地故障情況下發生誤報的原因。
4 防止線路錯誤報警的方法
由上面的分析知，對于高壓電纜出現誤報的情況我們只要采用很簡單的方式就能進行阻止，即阻止零序電流流過零序電流互感器（TA），而只讓接地的故障電流流過零序電流互感器。具體措施為：如果高壓開關柜電纜接頭處于零序電流互感器的下方，就從電纜頭引出的接地銅辮子直接接地，使得零序電流不在流過零序電流互感器；如果高壓開關柜電纜接頭處于零序電流互感器的上方，那么電纜頭引出的接地銅辮子應從零序互感器穿過后再接地，而且穿越過程中要注意絕緣，這樣零序電流是先流進再流出，使之對零序電流互感器沒有影響。
5 結論
高壓電纜的供電的穩定性直接關系著企業生產設備的安全穩定運行，因此，我們在實際工作中一定要加強對供電穩定性的研究，提高供電保護裝置的可靠性，以此來不斷提高供電的可靠性，保證企業的安全生產。
參考文獻
【關鍵詞】110KV；高壓電纜；施工技術
1.前言
隨著城市范圍的擴大，城市用電量的急速增長，城市電力輸送線路向著高電壓、大容量的方向發展。因城市建設向節約占地、美化城市的方向發展，架空線路逐步減少使得電力電纜的需求量與日俱增，電纜線路在城市建設中得到廣泛應用。如果在施工過程中未能按照規范要求進行施工，為以后安全運行埋下隱患，發生停電等事故將會造成經濟損失。所以在施工過程要不斷總結電纜安裝敷設方面的經驗和教訓，以保證電纜施工質量，從而保證電力供應安全可靠運行。
2.工程概況及施工機具的配置
某110kV 高壓電纜，電纜線路長6.18km，電纜型號為：YJLW03- 110/630mm，外徑（100±3.0）mm；制作電纜中間接頭12 組，室內電纜終端1 組，室外電纜終端1 組，穿越頂管的地方有5處。高壓電纜輸送必備機具主要包括：電纜輸送機、電纜支架、牽引機、滑車、輸送機控制電源箱、動力及控制電纜等。
2.2總控箱和分控箱。總控箱過多，不易控制，且投資增加；總控箱設置過少，由于電壓降落，造成末端輸送機電壓過低，輸送功率達不到額定出力，出現輸送機不同步現象，對電纜造成傷害。實踐證明，按每6 臺輸送機配置1 個總控箱，每臺輸送機配置1 個分控箱，總控箱引自不同電源的配置較為合理。
2.3動力電纜和控制電纜。所有分控箱與輸送機、總控箱之間都有動力電纜和控制電纜相連接。特別注意，如果動力電纜截面不足，電壓降落較大，就會影響輸送機同步。控制電纜選用銅芯3mm×1.5mm 的電纜即可，電源至總控箱動力電纜選用銅芯4mm×50mm 的電纜，分控箱間的聯絡電纜選4mm×6mm銅芯電纜。
2.4滑車、牽引機、電纜放線架的配置。滑車從材料上分有全鋁滑車和鋼滑車；從功能上分有直滑車、轉彎滑車、井口滑車等幾種。全鋁滑車輕便耐用，適宜選用。因現階段的通道一般情況下是埋管的，滑車使用量較少，一般在電纜入口處及終端出口處使用，直滑車數量控制在20 個，轉彎滑車需配置10 個；井口配置2 個四輪型滑車，具有固定電纜、防止電纜與溝壁相碰及輸送的作用；一般情況下，配置牽引力1t 的牽引機，配套1 個拉力計，并將拉力計放置于牽引機末；電纜端部可用人力掌握方向，電纜放線架可選用五輪液壓式，提升質量應達到15t。牽引電纜用的鋼絲繩，安全系數宜取5～6，且不能有扭折。
3.施工措施
3.1電纜輸送方向的選擇與分析。敷設電纜時，在敷設前的平均溫度為24℃且敷設現場的溫度應不低于0℃；電纜輸送方向的選擇非常關鍵，一般按電纜排管時的順方向，這樣既省力又不易損傷電纜。應合理安排輸送順序，最好按連續輸送區段安排，可減少輸送機搬運次數，提高工作效率。在施工方案中應制作施工路徑圖，且標明電纜通道的頂管位置。
3.2電纜敷設前管道的清通。電纜在敷設前應將電纜溝、排管內壁清理干凈，以防溝內、排管內的石頭、硬塊等堅硬突出物對電纜造成損傷。排管的穿通、清理尤其是預埋已久的管道，應在牽引繩上加鋼絲刷等工具進行穿通清理。
3.3電纜敷設。排管的電纜敷設應從上敷設到下，這樣能避免在敷設過程中對已敷設完成的電纜造成損壞，并且才能在工作井上放置電纜輸送機。機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引繩之間裝設能消扭的活節與電纜頭連接，嚴防電纜扭曲。
3.4電纜軸失控的解決展放過程中，由于電纜自重較大，極易出現電纜失控現象。可以在井口處預留約15m×4m 的施工場地，將電纜軸穩放于距井口約10m 的位置，電纜軸直徑約3m，其間可放置2 臺大功率輸送機來控制可能出現的失控，并在電纜軸處、入井口處、工作井處分別配備人員監護施工；井口布置專用井口滑車，防止電纜擺動造成與側壁相碰，還可以起到引導方向的作用。
3.5防止電纜局部受損。為防止電纜局部受力過大而損傷電纜，應控制最大牽引力。電纜轉彎處，按牽引力= 側壓力×轉彎處彎曲半徑進行控制，電纜側壓力控制在3kN/m以下。電纜展放過程中，技術人員應首先對側壓力進行檢測，如側壓力大于3kN/m，應及時增加電纜輸送機及調整轉彎半徑。計算電纜轉彎處的彎曲半徑是否符合要求，電纜最小允許彎曲半徑為20d （其中d 為電纜直徑），如不滿足彎曲半徑電纜將極易受損。應在電纜轉彎處預先安置轉彎滑車，以支撐電纜及導向，轉彎處輸送機與電纜滑車應比平地上略密一些，并設專人監視。總控箱與分控箱、總控箱與總控箱、各分控箱之間均通過控制電纜連接，自動控制啟動和停止。若某臺輸送機故障，發信號至總控箱，所有總控箱、分控箱跳閘，輸送機停止，從而確保電纜不會因為某臺機械故障，導致其他輸送機對電纜的脫拽、擠兌，致使電纜外皮受傷。若施工單位不接控制電纜而僅依靠感覺控制，就極易造成電纜損傷。
3.6電纜敷設后的調整與固定。在電纜敷設完畢后，為防止調節溫度變化引起熱脹冷縮，一般情況下，電纜不能拉太直，現場技術員負責核對每段電纜敷設后的排列方式與順序，并在電纜的兩頭、拐彎處、豎井處、電纜層處、工作井等地方做好電纜編號、相序等標識，以方便后續施工工作。電纜調整完畢后，在電纜首末兩端使用電纜三相或單相卡具及橡膠墊，對電纜進行固定，固定的夾具不應構成閉合磁路。
3.7電纜接頭的制作和安裝。電纜接頭的加工和安裝質量決定了整個工程的質量，所以制作電纜頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；制作電纜中間頭、終端頭時，應搭設臨時工棚，溫度宜為10～30℃。塑料絕緣電纜在制作終端和中間頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。制作電纜終端與接頭時，應嚴格按照操作規程進行。安裝質量差的接頭易發熱，嚴重的可發生爆炸。因此，保持安裝過程的清潔是十分重要的，使用工具之前必須清潔工具，隨時清潔施工現場。
4.結束語
總而言之，城市現代化建設步伐的加快使得電力電纜得到了廣泛的運用，但在施工過程中必須要對電纜做好相應的防護措施，運用正確的施工技術展開電纜敷設，這樣才能保證較高的使用效率，以保證最終電網的安全、優質、經濟運行。
參考文獻：
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[關鍵詞]開路故障；短路故障；起始脈沖波；反射波
中圖分類號：TH165+.3 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）33-0003-01
電纜故障查找方法中使用最為廣泛的便是脈沖法和直流電橋法。石家莊熱電廠曾經通過脈沖法將電力電纜中的故障在較短的時間內查找出來，可若是采用傳統的直流電橋法卻很難將電力電纜中的故障查找出來。
一、脈沖法
在接線方式中開路和短路故障的方式是相同的，由西安四方機電信息研究所研發并且生產的SDCA―2型閃測儀，該設備在電力電纜故障方面具有一定的代表性。起始的脈沖波是通過閃測儀發出的，然后閃測儀的波形受電力電纜的影響而發生變化，并且將這些電纜的波形進行記錄。
二、故障波形分析
1.開路故障
按照圖中顯，在電纜線路中接入閃測儀，那么線路中的波形就會清楚的在示波儀上顯示并且記錄下來。如圖2所示。
（1）脈沖波極性
SDCA―2型閃測儀的起始波頭是波頭向下的負極性波，如圖中的t1時刻。在脈沖到達開路點后，電纜則會因為開路點波阻Z2近似于∞，這個我們可以由公式可得知，β≈1，Uf1=β，U0≈U0，由此我們可以得知，起始脈沖波U0在到達開路點時則會出現全反射的現象，并且其極性與起始脈沖波頭U0是相同的。圖2中t2時刻的脈沖波的反射波同起始脈沖波中的t1時刻相同，t3的反射波是t2，t4的反射波則是t3，通過初步判定可以得出，t2、t3、t4很有可能是故障點的反射波，由此可以判斷電力電纜的故障點。
（2）反射波幅度和陡度
如果t1的直角波通過閃測儀射入電纜線路，脈沖波則會出現折反射。直角波多次經過導線電感和接在導線與大地之間的電容，電感和電容使脈沖波頭陡度就會降低。在波繼續前進的過程中，脈沖波的一部分能量則會因線路電阻R而有所消耗，在經過多次折反射后脈沖幅度就會逐漸降低。而這正是t1時刻起始脈沖波U0的反射幅度大于t2、t3、t4時刻的原因之所在。
2.短路故障
在電纜線路中接入圖1所示的閃測儀，就會有如圖3所示的波現顯示在閃測儀上。
（1）脈沖波極性
當波阻變成為Z2，Z2
（2）反射波幅度和陡度
與開路故障的檢測一樣，盡管中間頭的波阻大于電纜的波組而發生反射，可是因為開路的波阻比較的小，反射波的幅度也會就相對的變小，與開路和短路的反射波不同。
（3）脈沖波在電纜中的傳播速度與開路故障分析相同
如果將閃測儀光標速度設定在160m/μs，測量t1與t3之間的距離為473m，也就是說短路點與測試端之間的距離保持在473m。在進行實際的線路查找工作中，發現與測試端相距480m處的電纜被放電擊穿，并且外護套已經發生了碳化。而實際距離與測試距離之間存在的誤差一般為1.5%。
三、測試誤差分析
誤差分析是無法實現電纜粗測精確定位的主要原因，定位需要做好定點測量，也就是說，在粗距離兩側的一定范圍通過聲測法或感應法進行測試和查找，但是前后兩次的查找過程中測試距離與通過皮尺所得出的測量距離之間有一定的誤差存在。
1.SDCA―2型閃測儀本身誤差
a. 一般情況下設備本身的誤差≤±2%。如果電纜的故障點若在1km的范圍內，那么設備本身的絕對誤差則會≤15m；如果電纜故障點在1km之外，設備本身的絕對誤差則會≤20m。
b.讀數最小分辨率。一般情況下，測試儀的最小分辨率為3.2m，即光標在顯示屏上的位置發生變化，那么其讀數也會發生最小是3.2m的變化（油浸紙）。
2.傳輸速度
由于電纜新舊程度的不同，脈沖波在電纜中的傳輸速度會受到一定的影響，如油浸紙電力電纜波速為154～165m/μs。
3.讀取誤差
圖4是讀取誤差。，t2和t3之間的距離之所以不相同，其原因在于波形的選取點中有一定的誤差存在。
4.丈量誤差
因為電纜埋于地下，通過肉眼無法看清，這樣一來在路面上沿電纜的路徑測量距離必然會有一定的誤差存在。
關鍵詞：220kV高壓電力電纜；故障檢測；處理措施
隨著220kV高壓電力電纜得到了普遍利用，高壓電力電纜作為電網中最關鍵的輸電設備，其安全性直接對電網的輸電穩定性有著重要影響。220kV高壓電力電纜的應用在為我國用電帶來方便的同時，也有著明顯的弊端，電壓的增大無疑提高了輸電電路的危險性，在使用過程中，220kV高壓電力電纜一旦出現故障，很容易對周圍的物體造成損害，并且經常出現人被高壓電力電纜事故奪走性命的事情。在面對越來越多的220kV高壓電力電纜故障問題，必須加強對故障檢測的研究力度，做好220kV高壓電力電纜故障預防措施。
1 220kV高壓電力電纜故障出現原因
1.1 機械損傷類故障
故障問題最容易的起因是220kV高壓電力電纜外層保護措施出現明顯的機械損傷，這種損傷最容易對人身安全造成傷害，并且故障后果較嚴重，一般在保護措施出現機械損傷后不會立即發展成故障問題，這就導致了機械損傷導致了220kV高壓電力電纜故障雖然位置易于辨認但是不盡早的排除故障，在后來的使用過程中，必然會造成嚴重的后果。機械損傷類故障大致分為三種情況：（1）電纜受到外力直接破壞，這種情況的出現一般是由于人為破壞以及不正確的施工；（2）電纜在安裝過程中，由于工作人員的操作問題，使得電纜線受到過大的機械牽引力，造成電纜外部絕緣層的直接斷裂；（3）自然環境中不可控制的自然現象，220kV高壓電力電纜的使用
環境都是外界的自然環境，經常出現的大風以及連續陰雨天氣，都會對電纜造成機械損傷。
1.2 絕緣受潮
在220kV高壓電力電纜使用過程也是容易出現的故障起因，這種現象會直接導致電纜的輸送電流突然增大，并且電纜的絕緣電阻降低，這種故障容易導致220kV高壓電力電纜連接器具的損傷，進而造成嚴重的財產損失，造成220kV高壓電力電纜絕緣受潮的原因主要發生在電纜制作過程中，一旦電纜制作材料不達標，電纜的密封措施不夠優良，都容易導致絕緣受潮問題。
1.3 絕緣老化變質
220kV高壓電力電纜最無法避免的故障起因就是絕緣老化變質問題，在目前220kV高壓電力電纜中使用的絕緣材料基本上都是塑料，根據化學研究發現，塑料物質長期的暴露在自然環境中，易于出現老化現象，進而造成電纜線絕緣層的保護能力下降。在電纜線的使用過程中，電纜線內部一旦進入氣體，在高電壓的電離作用下，氣體會被立刻加熱，產生線路過熱情況，進一步加大電纜的絕緣老化變質。
1.4 設計不良和質量缺陷
220kV高壓電力電纜的設計過程中存在一些設計問題，由于我國技術水平的限制，這些設計問題長期以來都沒有得到有效的處理，這就為電纜使用過程中故障的出現埋下了隱患。有些高壓電力電纜生產廠家為了減少企業成本投入，在制作電纜過程中，選擇偷空減料的手段，并且對制作要求好低，很多不規范的產品都進入了市場之中，隨后這些問題電纜的使用，必然容易出現故障問題。
2 220kV高壓電力電纜的故障查找過程
當220kV高壓電力電纜出現故障之后，盡快的確定故障的發生位置，保證第一時間對電纜故障進行處理，是非常重要的問題，在查找過程中，可以采用先進的多次脈沖檢測手段，去測試故障的波形，然后對反饋的波形進行分析確定故障發生的精確位置，還有聲響檢測法，這種辦法通常是對接頭故障進行排查，確定故障是否發生在接頭位置，還可采取外保護套故障排除法，電纜保護層在正常使用過程中的電阻一般為零，但是在出現故障之后，保護層的電阻就會發生變化，利用此原理，對電纜的保護層進行電阻測量，利用各個階段的電阻差值，來確定故障發生的大致范圍，在大致范圍得到確定后，再進行精確的檢測方式確定故障發生的精確位置。
3 220kV高壓電力電纜故障的解決對策
3.1 在220kV高壓電力電纜運行之前進行規范檢查
想要避免故障的出現，供電企業就需要做到未雨綢繆，做好故障的預防措施，其中重要的手段就是做好220kV高壓電力電纜運行之前的檢查工作，利用檢查工作盡可能的減少故障隱患，有效的預防事故的發生。檢查過程中，電力工作人員要對電纜的整體外部絕緣層進行細致檢查，使投入使用的電纜設備出現的機械損傷降到最低，避免機械損傷類原因造成的電纜故障；電力工作人員還要對繼電保護裝置進行定期的檢查，保證繼電保護裝置各個零件的安全性，并且還要對整個線路進行升流以及電路升壓試驗，確保電纜的安全保護承受能力正常，進而避免在使用過程中，電流和電壓的不穩定狀況造成的電纜故障。
3.2 加強220kV高壓電力電纜生產過程技術監督
220kV高壓電力電纜的生產過程是進行故障預防的起始階段，在生產過程中，一旦出現問題，對后期的使用過程中是不容易進行解決的，因此生產過程中，一定要加強其技術監督，保證電纜的生產質量，為電網提供安全的輸電線路，此外還要注意電纜生產過程中的細節問題，包括電纜絕緣層的厚度、電纜絕緣同心度以及電纜的外觀，此外生產廠家在電纜投入市場之前，一定要對電纜進行全面的檢查，要把投入市場中的電纜故障降到最小。
3.3 加強220kV高壓電力電纜施工質量監督
在220kV高壓電力電纜的施工安裝過程中，加強其施工質量監督，對減少故障問題也起著關鍵作用，在電纜施工安裝過程中，起最重要質量監督作用的就是施工監理工作人員，要加強電纜施工安裝的監理工作，首先要解決是監理工作人員的專業水平，保證每一名監理工作人員具備一定的安裝專業知識，讓其更好的進行施工安裝的監理工作。電纜線的安裝路線也有一定的安裝要求，經過科學研究發現，電纜的安裝路線近似于蛇形布置，可以得到更高的安全保障，此外電纜的形狀夾具還應該增加絕緣橡膠墊，在安裝過程中這些要求都十分的重要，加大電纜安裝過程中細節要求監督力度。電纜施工隊伍還需要具備專業的安裝能力，盡量避免使用工作能力低的農民工進行電纜安裝，電纜施工隊伍中的工作人員在進行電纜接頭安裝工作時，應該特別加強電纜接頭安裝工作的技術監督工作，培養工作人員專門的安裝技術能力。此外施工隊伍在進行電纜施工過程中，還應該建立施工技術檔案，以便于后期的質量檢查。
3.4 加強220kV高壓電力電纜運行后的管理保護
在220kV高壓電力電纜投入運行之后，要定期的對其進行檢查，檢查過程要嚴格按照檢查規定進行，定期測量電纜線的接地電流，通過接地電流來分析電纜的使用狀態。此外對于故障易發的電纜接頭以及互聯箱接頭處進行重點監測，可以采用先進的紅外成像技術，對這些重點部位進行最精確的檢查。定期對電纜隧道內的防火設施進行檢查以及故障排除，避免火災對電纜造成的故障，此外在每年雨季來臨之前，要進行電纜的防水檢查工作，避免長時間的雨季對電纜造成的損害。最后要加強電纜保護知識普及，加強人們自發保護電纜線思想，電纜隧道部位加強安全防衛措施，防治電纜隧道內部故障設備的丟失以及人為對電纜造成的破壞。
4 結束語
綜上所述，目前220kV高壓電力電纜大范圍使用的大環境下，想要完全避免故障的出現是非常困難的，但是可以通過合理的保護手段，可以把故障的發生次數降到最低，進而降低故障造成的重大損失以及對人身生命的威脅程度，這就需要供電企業不斷加強故障的預防手段，大力學習國外先進的檢查技術，確保在故障發生之后，可以迅速的發現故障發生位置，從而及時對故障進行解決，電纜使用過程中，一定要把保護工作落到實處，確保使用安全。
關鍵詞：高壓電纜；維護；定為
Abstract: high voltage cable maintenance, its crucial one annulus is: metal shield magnetic grounding fault fast positioning, is worth popularizing.
Key words: high voltage cable; maintenance; as
中圖分類號：TM247+.3 文獻標識碼：A 文章編號：
1概述
隨著城市環境的改善和城市電網改造的深入，生產運行部門的高壓電纜越來越多，高壓電纜的維護問題尤顯重要，其維護中關鍵的一環是：金屬護磁接地故障的快速定位顯得非常重要，并值得推廣，以幫助運行維護人員及時解決問題，避免故障擴大，保障電纜線路安全運行。
2高壓電纜金屬護套接地方法的重要性和異常接地的危害性
高壓電纜由于其結構采用單芯結構，從電磁學原理上這將必然引起金屬護套上出現感應電壓，如果接地方式不當，此感應電壓會在金屬護套上形成很大的感應電流，這將對電纜輸電線路帶來兩大主要危害;其一是大大降低電纜輸送電力的能力（約三分之一左右），其二是引起金屬護套發熱使主絕緣降低，縮短電纜的正常運行壽命。因此，高壓電纜金屬護套必須采用合適的接地方式。一般對于短線路，金屬護套應采用一端直接接地，另一端經過電壓保護器接地;對于長線路，金屬護套應在絕緣接頭處按規定的規則通過電纜交叉互連箱交叉換位，兩終端直接接地。采取這些正確措施后則可將環流減至最小，滿足正常運行要求。
以上所說均為正常情況，而一旦電纜金屬護套外的絕緣護層受傷、破損、形成金屬護套一點或多點接地則會破壞高壓電纜金屬護套的正確接地規則，使金屬護套與大地形成較大的環流，附加損耗增加、降低電纜輸電能力。電纜溫度增高、線損增大，會進一步使電纜溫度上升，長期還會危及主絕緣、縮短電纜線路的正常運行壽命，影響線路的安全運行。因此不論是敷設過程還是運行中均應注意保護絕緣外護層不破損，一旦破損或耐壓不夠或環流增大，則必須盡早采取措施，排除故障。這一點與三芯結構的中、低壓電纜是不一樣的，必須引起足夠的重視。
綜上所述，高壓電纜金屬護套接地必須及時發現、及時處理。這應分為以下3個步驟：
（1）判斷有無問題。一般通過外觀檢查，或用1 kV/1min直流耐壓，或采用上述方法之綜合。
（2）有問題時應及時進行接地點的查找。
（3）處理、恢復絕緣對異常接地點。
3高壓電纜金屬護套異常接地點的查找步驟
高壓電纜金屬護套異常接地點的查找是本文要敘述的主要內容。接地點查找應分三步進行：
（1）粗測：由于電纜結構上的區別，這一步與測主絕緣的故障不同，不能用低壓脈沖法或沖閃法（高壓脈沖法）測試，一般用電橋法進行測試。
（2）在粗測基礎上探查電纜路徑（可大大減少定位工作量）。這一步的具體測試方法與中低壓電纜查路徑方法相同。
（3）在上述兩點的基礎上進行故障點精確定位。
為了快速準確地找到金屬護套異常接地，建議配置以下設備：
a.大功率高壓信號發生器0~10 kV/0.1~0.5 A，具有直流及脈沖輸出兩種功能。其中10 kV/0.1 A直流輸出，用于電纜護套1 min耐壓試驗，10kV/0.2 A、5 kV/0.5 A脈沖輸出用于故障點定位。
b.高靈敏磁電同步的電位差測試儀，用于直埋高壓電纜。
c.高靈敏大鉗口感應電流測試儀，用于隧、溝道的架空高壓電纜，亦能用于穿波紋護管的高壓電纜。
4高壓電纜金屬護套異常接地點的定位方法
（1）直埋高壓電纜金屬護套異常接地點的定位方法直埋高壓電纜金屬護套出現異常接地時，接地點從物理學上可以看成是一個電位沿經向遞減的半球體的圓心。根據這樣一個原理：定位時在故障電纜的某一端（一般應取近端或方便加信號發生器的一端）加上高壓大功率信號發生器，并使其工作于脈沖方式，以區別于工頻或其它現場干擾，且當接地電阻較大或接地處土壤較干燥時選10 kV輸出，當接地電阻較小或接地處土壤較潮濕時選5kV輸出，也可在現場以高壓大功率信號發生器上的輸出電流表指示的大小來進行選擇，其表針在1/2~2/3處，較為適當，這樣接地點處地面必然會出現幅值沿徑向減小的等電位圓環。然后在粗側并核查好路徑的位置前后，用高靈敏磁電同步的電位差測試儀沿電纜路徑走向逐步進行地面上跨步電壓的檢測，磁信號用于指示信號發生器是否工作正常以及檢測是否在故障電纜路徑上方，而電信號則用于反映電壓梯度的大小，越接近接地點電壓梯度越大，檢測時要求測試儀的兩個電極間距取1 m左右，直至找到梯度電壓方向的變化點—即測試儀指示表指針極性變化點，繼續往前移動，反方向的電壓梯度則逐步減小，這個變化點下面即是金屬護套的接地點。同樣道理及方法再以與電纜路徑的垂直方向做一次梯度測試，再找到一個變化點，這一點應與沿電纜路徑所找到的點重合，建議重復上述步驟進一步確認。這樣即可準確找到接地點，剩下的工作即是開挖和處理以恢復金屬護套與大地的絕緣。
要注意的是高壓電纜金屬護套是多點接地點時，優先找到的可能是距離信號發生器近端的故障點或是接地點電阻最小的故障點，這樣則需要逐點檢測及排除。
（2）非直埋故障電纜的金屬護套異常接地點的定位
這種情況適用于隧、溝道包括電纜穿管的情況。這種情況的檢測基于接地點處前后電纜上通過的信號電流從有到無或從大到小的變化。出現這種現象是因為信號電流全部或部分由接地點處流入了大地。由于這樣的的原理和現象，則可以用高靈敏的感應電流鉗表去檢測故障部位前后電纜上信號電流的大小，找出大小或有無變化的點，這個變化的點就是接地點部位，再結合人工仔細觀察找到具體接地點應該不是難事。
為適合不同的電纜截面及穿管情況，Φ125及Φ250兩種靈敏檢測鉗供選擇。
注意：高壓電纜金屬護套出現多點接地情況時則需要逐點進行排除。
