時間：2023-05-30 10:55:56
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇高壓電容器，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號：TM771 文獻標識碼：A 文章編號：1671－7597（2011）1210128－01
1 問題的提出
牽引變電所高壓電容器的差壓保護用于電容器內部故障及電容器局部過電壓的保護。差壓保護具有靈敏度高、保護范圍大、不受合閘涌流及高次諧波影響的特點，正確合理的設置其保護定值是防止差壓發生誤動或拒動的有效手段。
2 差壓保護的工作原理
差壓保護是將電容器組分成電氣參數相同的兩組串聯，在正常情況下，由于兩組串聯的電容器組的容抗相同，故在兩組串聯電容組上的電壓相同，在任一組電容內部發生故障時，其容抗參數發生變化，這時分配在兩組電容上的電壓發生變化而不再相等從而產生所謂的差壓，該電壓達到一定程度后，斷開電容器回路的斷路器，達到保護電容器組的目的，以避免其他連鎖事件的發生。
3 差壓保護的基本要求
根據繼電保護的基本要求，差壓保護必須滿足可靠性和靈敏性的要求。
根據可靠性要求，要求差壓保護正常情況下，保證不能誤動作，即：
根據靈敏性要求，在電容器組內部任意一電容應熔斷器熔斷退出運行或任一電容擊穿時，差壓必須可靠動作，即：
上兩式中：
KK為可靠系數，要求不小于1.2，KL為靈敏系數，要求不小于1.5。
ΔU'為正常時兩組串聯電容器組間的差壓，ΔU為電容組發生故障時，串聯電容組間的差壓。
nu為放電線圈的電壓變比，密集式電容一般為180，組裝式電容一般為210。
4 差壓保護的整定計算
根據上邊的分析，差壓保護的整定計算關鍵時計算ΔU'及ΔU。
4.1 電容器組正常差壓的計算
電容器組正常情況差壓由三部分組成：因電容器本省的制造工藝形成的電容容量的誤差產生的壓差；差壓控制電纜與單相電纜近距離平行敷設時產生的感應電壓。
1）根據DL/T604-2009《高壓并聯電容器裝置使用技術條件》的規定，“電容器容許的電容偏差為裝置額定電容的0～5%；電容器組各串聯段最大與最小電容之比不應超過1.02，并滿足保護整定要求”。
根據此要求，對于密集式電容，制造廠家可以保證各串聯段最大與最小電容之比不應超過1.02，此時電容器組上產生的最大差壓：
對于組裝式電容器組，由于為現場安裝，單個電容容量的電容偏差分布按照額定容量的0～5%，極端情況下，電容組串聯段最大與最小電容之比不超過1.05，此時電容器組上產生的最大差壓：
上兩式中Umax為牽引所27.5KV母線最高電壓，一般取29KV，k為電容器組的電抗率，一般為0.12。
μ是一個與電容數量相關的系數，電容數量越大，其值越小。
2）在以前的牽引所設計中，電容器的回流通過地網進行，它對差壓控制電纜產生的附加電纜很小。在最近的牽引所設計中，由于電容器的回流采用電纜回流，回流電纜一般設置于二次電纜溝內，與差壓控制電纜平行敷設，一般距離可達50m～100m左右，此時在差壓控制電纜上產生的附加電壓可達0.2～0.4V。
根據以上的分析，對于早期采用地網回流的電容器組的密集式電容，其差壓定值。
4.2 電容器組故障時差壓的計算
牽引所的電容器組是由4個或2個電容串起來一個串，再并將若干小段并起來組成一個大段，最后將兩個大段串起來組成完整的電容器組，電容器組的差壓指的是兩大段電容之間的電壓差。
設小串的上的電容串聯數為m，大串的并聯數為n，電容容量為C，當任意一個電容上的因故熔斷后，該電容所在小段電容全部退出工作，此時，正常大段和非正常大段的總電容分別為：
兩段電容上產生的最小差壓為：
上式中kg為電容器組中一臺電容故障時的電容器組的電抗率。經過簡單的推導：
4.3 電容器組保護的差壓整定計算
經過上邊的分析，電容器組保護的差壓整定保護同時兼顧可靠性和靈敏性的要求，其值須在下范圍內：
5 電容保護整定的實例
某一牽引所電容總容量為8000KVAR，單個電容容量為400KVR，額定電壓為10.5KV，電容器組總的電抗率為0.12。放電線圈的電壓變比為21/0.1=210。
由電容的額定電壓可知，電容組的小段串聯數m=2，大串并聯數n=5。電容組的回流采用電纜回流方式。
由上邊的討論可知，為保證保護動作的可靠性，其差壓定值最小為：
為保證動作的靈敏性，差壓保護定值最大為：
兼顧保護動作的可靠性和靈敏性，其差壓保護定值可設為5.5V。
事實上，該變電所實際測量到的最大差壓為2.18V，超過了通常2V的常規值。在上邊的討論中，對于電容制造參數的偏差按照極端情況處理，致使計算出來的正常差壓（4.31V）遠大于實際測量值，若考慮電容數量比較多，總電容參數偏差按照最大偏差的一半考慮，則計算出的正常差壓為2.35V，已經非常接近實際測量值。
當電容數量比較大時，總電容參數偏差與最大偏差的比值更小，兩個大段之間的正常差壓更小。對于容量比較大的牽引所保護，為兼顧動作的靈敏性，其值可以取的小一些，以保證其靈敏性不小于規范規定的值。
摘要:
針對掛網運行中的高壓電能表中電容分壓器長期穩定性較差的問題，提出一種多級串聯結構的干式電容分壓器，并對其分壓電容進行7000h加速電壓老化試驗、溫度試驗和取能試驗。試驗結果表明，分壓電容容量隨電壓老化時間不斷衰減，且衰減分散性較大，試驗初期衰減較快、后期趨緩，衰減特性可用高斯函數進行擬合，因此可通過電壓加速老化和篩選分散性較小分壓電容的方式提高電容分壓器的長期穩定性;溫度系數對電容分壓器的影響較小，在計量精度允許范圍內;取能電容分壓器有穩定的功率輸出，能夠滿足高壓電能表中高電位電子線路的功耗要求。文章試驗結論為高壓電能表的穩定、可靠運行提供了技術支撐。
關鍵詞:
電容分壓器;分壓電容;穩定性;試驗分析;高壓電能表
智能電網中，智能傳感技術特別是電子式互感器技術的發展，為配網中高壓電能計量提供了新思路。文獻［1-4］提出了基于電子式互感器技術原理的新型機電一體化計量裝置———高壓電能表，主要應用于6kV至35kV配網的電能計量。與傳統高壓電能計量柜和高壓電力計量箱相比，高壓電能表具有計量誤差可整體標定、防竊電性能突出、大量節約原材料、安裝使用簡便等優勢，相關國家標準也即將出臺。標準要求高壓電能表保持額定準確等級度的使用和儲存壽命不少于8年。但是，高壓電能表的機電一體化結構對其整體可靠性提出了新的要求，包括信號傳感器穩定性和懸浮于高電位電子線路穩定性。其中信號傳感器為電壓傳感器和電流傳感器，電流傳感器多為低功率CT或羅氏線圈，相關技術已發展成熟，可靠性較高。電壓傳感器多為電容分壓器或電阻分壓器，配網系統中分壓器的選擇，至今仍存在分歧，因為兩者都存有明顯缺點:分壓電阻易受雜散電容影響，且消耗有功，易發熱，對溫度系數的一致性要求較高;而電容器的精度受生產工藝的制約，電容量容差的分散性較大［5］，且電容器老化過程不確定，導致電容分壓器的穩定性較差。同時，高壓電能表掛網運行情況也表明電容分壓器長期穩定性是影響高壓電能表能否長期準確、可靠運行的關鍵性問題。
高壓電容分壓器主要應用于高壓實驗室電壓測量、電容式電壓互感器(CVT)以及電容分壓型電子式互感器等。文獻［6］從雜散電容的角度對交流高壓測量用集中式電容分壓器分壓比穩定性進行了研究;文獻［7］分析了溫度對1000kV罐式CVT中電容分壓器分壓比的影響;文獻［8］建立了高壓互感器中電容分壓器隨溫度變化的數學模型;文獻［9］研制了一種電子式互感器用的精密電容分壓器，并分析溫度變化、雜散電容、相間干擾等因素對電容分壓器的影響。配網中高壓電能表中計量專用電容分壓器，是電容分壓器的一種新型應用，其運行環境及特征較上述幾種應用有所不同。一方面，高壓電能表運行于室外，要求電容分壓器長期穩定運行;另一方面，因不涉及系統繼電保護和測控，且電能計量是功率對時間的長期積分，因此對電容分壓器的暫態性能要求不高。目前并沒有相關文獻對此種應用的電容分壓器展開研究。文章結合高壓電能表中計量用電容分壓器的運行環境及特征，從試驗的角度對電容分壓器的長期穩定性進行了分析。首先介紹了電容器的選型和電容分壓器的構造，然后基于電容器老化試驗、溫度試驗及能效試驗對電容分壓器的長期穩定性進行了分析。
1電容分壓器
文獻［1］中研制的高壓電能表包含兩種電容分壓器，一種是電壓信號傳感器，另一種是高電位計量模塊取能電源。電容分壓器是高壓電能表的核心部件，其作用不僅是電壓信號傳感器和取能電源，而且是高壓電能表內部主要絕緣部件。因此，電容分壓器的長期穩定運行，不僅關乎電能計量準確性，更是配電網安全經濟運行的基礎，其電容器選型及分壓器構造至關重要。
1．1電容器選型電容器性能主要取決于介質材料和制作工藝兩方面，其中介質材料選擇是保證電容器同時具有較高儲能密度和絕緣性能的前提。油紙絕緣介質電容器由于其優良的電氣性能和相對低廉的價格在電力系統中應用廣泛，尤其是應用于500kV電容分壓器中。武漢國測恒通智能儀器有限公司最早研發的高壓電能表一代產品便采用了油紙絕緣介質電容器，但在產品測試過程中，多次發生漏油、雜質放電、氣體放電及主絕緣沿面放電等問題，導致電容器電極間介質發生變化，從而電容量發生改變，致使高壓電能表的計量精度發生漂移、絕緣水平急速下降。通過對各種介質材料的電容器進行對比和試驗，最終選用了金屬膜電容和干式絕緣澆注工藝實現的干式高壓電容分壓器。新型的聚丙烯金屬膜電容良好的自愈能力，廣泛應用于高壓沖擊電壓發生器中，其局部絕緣弱點擊穿后的薄金屬層將局部高溫迅速蒸發并向外擴散，使絕緣恢復，在高壓線路中使用能夠確保用電安全。干式無油化結構不僅提高了耐蝕能力和絕緣強度，同時避免了漏油等安全問題，無嚴格密封要求，制造工藝大大簡化，使電容器更可靠、耐久。
1．2電容分壓器結構設計為保證電容分壓器的安全性和可靠性，電容分壓器采用多級串聯形式，圖1是10kV電容分壓器結構示意圖，本方案采用8個電容器串聯，其中高壓臂電容由7個容量相同的電容器串聯而成。每個電容器都按10kV耐壓要求設計，從而保證電容分壓器有足夠的耐壓裕量，能夠承受雷擊過電壓和操作過電壓?？紤]到高壓電能表的工作環境多為戶外，電容量易受溫度影響，一年四季較大的溫度變化會使電容量發生改變。分壓比是電容分壓器最為重要的指標，如果能保持所有分壓電容的溫度系數一致性，就能有效減小溫度系數對分壓比的影響［10］。因此，在電容分壓器的設計和制造時，要求所有高、低壓分壓電容器均采用同批材料進行制造，并同時進行整體封裝，從而最大程度上保證分壓電容的溫度一致性及工作環境溫度的一致性，進而提高分壓比的穩定性。
2穩定性試驗
電容分壓器的長期穩定性是高壓電能表可靠運行的前提，為此，我們對電容分壓器進行了長期的穩定性試驗研究，具體包括電容器老化試驗、溫度試驗及取能試驗等。
2．1電壓加速老化試驗干式金屬膜電容器的老化因素有工作電壓、工作電流、濕度、承受應力及溫度等。一方面，電容分壓器的工作電流較小，為毫安級，對其老化過程影響較小;另一方由于采用環氧樹脂封裝，濕度和承受力對老化過程影響也可忽略。而高壓電能表運行于10kV配電網中，其電容分壓器兩端長期施加10kV交流電壓，因此工作電壓是分壓電容老化的主要因素。為驗證電容器的電壓老化特性，研究分壓電容衰減機理及其對分壓比的影響，對分壓電容進行了電壓老化試驗。為縮短試驗時間，可采用提高試驗電壓的方法加速分壓電容的老化過程，其加速電壓和壽命關系可用逆冪律模型描述［11］。本次試驗電壓為20kV、50Hz交流電，試驗在在恒溫25℃，濕度60%條件下進行。試驗樣本從三個批次的產品中抽取，各批次電容存放時間不同，樣本為兩支分壓電容串聯，每支電容器額定電壓為10kV。利用電橋法測量容量，試驗共進行7000小時，圖2為電容器容量衰減百分數曲線。由圖2可知，各分壓電容容量隨老化時間不斷衰減，且衰減的分散性較大。試驗樣本電容的基膜、內部設計及制作工藝相同，因此導致分散性如此大的原因主要有:(1)基膜的蒸鍍工藝控制不好導致金屬鍍層寬度不均勻，邊沿不平整;(2)繞制工藝控制不好導致卷繞松緊不均勻，錯層控制不好，內串電容量不均勻;(3)技術參數設計有所差異，如電容的場強是影響其自愈性的重要指標，場強值存在差異，導致電容量衰減不同;(4)存儲環境控制不好導致成品中有水氣進入。此外，在電容器批量生產過程中，難以對上述原因進行精確控制，因此電容量衰減分散性客觀存在。盡管電容量衰減的分散性較大，但其衰減規律類似，試驗早期容量衰減速度較快，后期逐漸趨緩。以7000h內衰減總量為例，在試驗的前2000h內，各電容容量衰減比例占50%以上，在試驗前4000h內，各電容容量衰減比例為80%左右。為描述容量的這種衰減特性，對衰減容量數據進行了幾種曲線擬合，經對比發現，高斯函數的擬合效果較好。利用高斯函數對6支試驗電容進行擬合，其中除一支電容擬合相關系數為0．945以外，其他電容擬合相關系數均在0．98以上。以圖2中衰減量最大的電容為例，高斯函數曲線擬合如圖3所示，其中a、b、c、d的值分別取104223．69、7841．59、－6486．92、－2．76，擬合相關系數為0．9976。由圖3可以看出，分壓電容容量衰減規律符合高斯分布規律，因此可用常量系數確定的高斯函數來描述分壓電容容量衰減規律，并對容量衰減進行預測，進而為電容分壓器乃至高電壓電能表的穩定性和可靠性研究提供理論基礎。容量衰減高斯符合分布規律，因此可通過加速電壓老化的方式提高分壓電容的容量穩定性，如出廠前進行一定時間電壓加速老化試驗，可減緩容量衰減速度，縮小各分壓電容的分散性，提高電容分壓器的穩定性。此外，可根據容量的高斯函數衰減規律，提出分壓電容的篩選判據，例如盡量挑選容量衰減一致性較好的電容組成電容分壓器，即各常量系數特別是常量系數d的數值相近的電容，可同樣有效提高電容分壓器的穩定性。
2．2溫度試驗高壓電能表長期運行于室外，工作環境溫度變化較大，因而溫度系數是影響電容分壓器穩定性的一個重要因素。為了解溫度系數對電容器的影響，在三種恒溫條件下，即高溫60℃、常溫22℃、低溫－10℃，對不同額定容量電容器的容量和介質損耗進行測量，試驗分四組進行。四組測量結果相近，其中第一組電容器容量和介質損耗測量結果分別如表1和表2所示。由表1和表2可看出，各分壓電容溫度系數具有較好的一致性，因此溫度系數對電容分壓器的分壓比影響較小。通過理論計算溫度系數和介質損耗帶來的電能計量誤差表明，分壓電容的溫度系數和介質損耗在計量精度可接受范圍內。
2．3取能試驗在文獻［1］所涉及的兩種電容分壓器中，取能電容分壓器的結構與電壓信號電容分壓器的結構相同。為保證高壓電能表中高電位電子線路正常工作，取能電容分壓器必須有穩定的功率輸出。為此，在分壓器兩端施加不同電壓，采用連接不同阻值電阻的方式，來測試取能分壓器的功率輸出。分別對1kΩ、1．5kΩ和2．0kΩ的連接負荷電阻進行測試，測試電壓分別為額定電壓的80%、100%、120%，即8kV、10kV和12kV。利用儀表測量連接電阻兩端電氣參數，一組典型的試驗測量結果如表3所示。高壓電能表的高電位電子線路功耗不高于2W，由表3可以看出，在不同外加電壓及不同負荷的條件下，取能電容分壓器的功率輸出能夠維持在3．5W以上，完全可以滿足高壓電能表高電位電子線路的功耗要求。
3結束語
采用干式電容分壓器作為高壓電能表電壓信號傳感器，避免了油浸式電容分壓器的漏油、氣體放電等安全隱患，但其長期運行穩定性較差，文中采用穩定試驗方法，對采用多級串聯結構形式的干式電容分壓器的長期穩定性進行研究。研究結果表明，分壓電容容量隨電壓老化時間不斷衰減，且衰減分散性較大，但試驗初期衰減較快、后期趨緩，可用高斯函數進行描述，因此可通過電壓加速老化和篩選分散性較小分壓電容的方式提高電容分壓器的長期穩定性。溫度對電容分壓器的影響較小，在計量精度范圍內。而作為取能電源的電容分壓器有穩定的功率輸出，能夠滿足高壓電能表內高電位電子線路的功耗要求。上述研究結論有利于進一步提高電容分壓器長期運行穩定性，為高壓電能表的安全、穩定、可靠運行打下堅實基礎。
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關鍵詞：燃燒充分 徹底 接觸不良 電火花不強 點火正時
前言
隨著我國國民經濟的迅速發展，汽車保有量不斷提高，大城市對使用的汽車要求也越來越高，不僅對汽車的技術性能(如動力性、經濟性)有更高的要求，而且對車輛的廢氣排放和噪音也有新的要求。因此我們在檢修汽車的過程中，不能忽略各個方面的故障影響。
正文
一.發動機在運行時，發出無節奏“突突”聲
某單位有臺豐田汽車(采用傳統的蓄電池點火系)，行駛約8萬km后，出現發動機運轉時，排氣消聲器發出無節奏的“突突”聲，而且轉速越高聲音越大，并伴有化油器回火；排氣消聲器放炮等現象，造成車輛廢氣排放污染嚴重，發動機動力明顯下降，并且發動機出現了經常熄火的現象，經濟性明顯變差。
二.造成發動機故障的原因分析
要使發動機能發出最高動力且排放污染小，則要確保發動機能充分燃燒。發動機充分燃燒的主要條件，就是點火系點火正時并能夠產生足夠強的火花去燃燒混合氣。因為只有點火正時，燃燒充分，才能保證發動機做功時能產生足夠大的爆炸力，去帶動發動機曲軸以高速運轉，同時，燃燒充分、徹底才能保證最大限度減少有害廢氣的產生，減少環境污染。由此得出結論，發動機點火系出現故障會使點火不正時，產生的電火花減弱，從而降低燃燒的充分性。燃料不能在氣缸內完全燃燒，未燃燒的廢氣就會在排氣喉補燃或排出，造成排氣喉放炮或廢氣排放嚴重，最終使發動機輸出功率下降。
根據以上分析，我拔下一個缸的高壓線進行跳火試驗，發現火花顏色發紅，證明點
火火花過弱。這是燃燒不充分故障的原因。造成發動機點火系點火火花過弱的原因大致有以下幾點：
1．高壓電線接觸電阻過大
點火線圈產生的高壓電由高壓線配送到火花塞的中心電極，由于經點火線圈變壓形成高壓電，火花塞旁電極連接地線，高壓電可以跳過間隙到火花塞旁電極接地，在電壓跳過間隙的瞬間產生火弧。如果高壓電線接觸電阻變大，會減低電壓，電壓低，產生的火花能量也必然減少，造成電火花能量減弱，令電火花不強。
2．分電器蓋短路漏電故障
分電器蓋將中央高壓線傳來的高壓電配送到各缸的分高壓線上，如果其漏電或中心炭精，以及各高壓導電柱燒蝕造成接觸不良，則也會令高壓電能量減少，從而降低電火花能量，令電火花不強。
3．分火頭燒焦造成接觸不良故障
分火頭用于將分電器蓋中心炭極傳來的高壓電，送至分電器蓋的各個導電樁。高壓電由分火頭的導電片傳導，當導電片燒蝕、燒焦而導至高壓電傳導不良時，便會造成電壓下降，令高壓電能下降，從而降低電火花能量，令電火花不強。
4．斷電器觸點臟污、燒蝕造成接觸不良故障
斷電器觸點臟污或燒蝕，造成接觸電阻過大。斷電器觸點用于控制點火線圈初級電路周期性通斷，其接觸電阻增大，必造成點火系初級電流減少，最終造成偶合的高壓電減少。高壓電減少，產生的電火花也就減少。
5．電容器斷路故障
電容器是用來并聯斷電器觸點，吸收觸點打開時產生的火花的。如果電容器短路故障，則斷電器觸點不能打開切斷初級電流，也就無高壓電產生，點火系不工作；如果電容器斷路，則斷電器觸點燒蝕，導致接觸不良，從而降低電火花能量，令電火花不強。
6．點火系提前角自動調節機構有故障
發動機活塞上行至此點時，可燃混合氣壓縮比最大，這時所產生的壓力最大，爆炸時產生的功率也最大。由于發動機高速運轉時，活塞在氣缸內移動，每一個行程只需約O.Ols，而可燃混合氣由電火花產生到混合氣點燃爆炸約需0.003s，如果按理論設計，活塞上行至壓縮終了的上止點時，點火系開始產生電火花到電火花點燃混合爆炸，則活塞已下移了約1／3位置，這時的壓力相對減少，這樣產生的爆炸力必減弱，所以要想發動機能輸出最大動力，則要求活塞上移至上止點，混合氣剛好點燃爆炸。要使發動機活塞剛好在上止點時爆炸，則點火系必須在活塞離上止點還需約0.003s時就開始產生電火花，這就是所指的發動機點火提前。發動機的點火提前是通過曲軸控制分電器總成來完成的，活塞還未到上止點時，所對應的曲軸轉角，即點火提前角。也就是說，當活塞到達壓縮沖程上止點之前已相當于曲軸轉過了一定的角度，點火提前到上止點的一定角度，氣體壓力就能達到最大值，因此，點火時刻應在活塞到達壓縮沖程上止點之前相對于曲軸一定轉角。但點火提前角過大，混合氣點燃過早，氣體的壓力將阻礙活塞向上運動，使發動機功率下降，燃料消耗增多，工作不穩定，怠速不良，大負荷工況時，產生易爆易燃現象。點火提前角過小，混合氣點燃過遲，即活塞到達上止點時，混合氣還未點燃，活塞從上止點下移后才點燃混合氣，由于壓縮力減少，則爆炸力必減少，會造成未燃燒的混合氣在發動機排氣管外燃，使功率下降。所以點火系的點火提前角調節不當或不起作用，也會導致發動機排氣喉放炮，廢氣排放嚴重。
三.排除故障的措施和方法
根據以上原因分析，圍繞著發動機燃燒不充分時出現的故障現象，我反復學習了有關維修保養資料，并虛心向有經驗的師傅請教，對逐個可能產生的原因進行檢查分析，對可能會產生故障的部位采取先易后難的方法進行檢查。檢查方法和步驟如下：
1．高壓電線檢查
觀察高壓電線和端子，沒有發現腐蝕、斷裂或變形。每條線電阻（沒有脫開蓋時電阻)，測得電阻值如表所列，均屬正常。
2．分電器蓋檢查
先檢查分電器蓋中心炭精觸點、蓋內分布的導電樁和蓋上各高壓點火線插孔，沒發現燒蝕和熏黑現象。把火花塞上的所有高壓線撥掉，拆下分電器蓋(如圖所示)，將所有高壓線端頭距離氣缸3～4mm，打開點火開關，撥動斷電器觸點臂，此分線頭與氣缸體沒有跳火。再拔掉分電器蓋上的所有高壓線，將中央高壓線插到任一高壓線插孔中，并在其分線孔鄰近的插孔中再插上一根高壓分線，使其端頭距氣缸體3～4mm。打開點火開關，撥動斷電器觸點臂，此分線端頭與氣缸體沒有跳火，然后以此方法檢查其他高壓分線插孔，都沒有漏電，證明分電器蓋不存在漏電故障。
3．分火頭檢查
先觀察分火頭導電片端頭，沒有發現有燒缺、燒焦現象，再將分火頭反放于氣缸蓋上(如圖所示)，使其導電片與氣缸接觸，然后將高壓線的端頭距分火頭座孔約2～3mm，同時接通點火開關，撥動斷電器觸點臂，使其一開一閉。此時高壓線端頭分火頭座孔之間沒有火花跳過，說明分火頭工作正常。
4．點火調節裝置檢查
拆下分電器總成解體檢查，離心式調節器的離心重塊甩動靈活、平穩、無卡滯和松曠現象，將分電器軸固定不動，使凸輪向正常旋轉方向轉到極限位置，在突然放松時，凸輪立即返回原位，證明離心式調節器工作正常。檢查真空式調節器，膜片無裂損，拉桿與彈簧連接牢固，管接螺母無漏氣，說明真空式調節器良好。
5．斷電器檢查
在觸點閉合時，用彈簧秤的掛鉤鉤住活動觸點的尖端(如圖所示)，沿著觸點的軸向拉動彈簧，張力讀數為57.8N(5.9kgf)，說明觸點臂張力正常。再撥動斷電器觸點臂觀察其觸點，發現觸點有嚴重燒蝕現象。用萬用表測量觸點之間電阻，指示數為5Ω，證明觸點電阻增大，以致初級電流減少，高壓電降低，造成了電火花減少的故障。
6．電容器檢查
拆下電容器放在氣缸蓋上(如圖所示)，使點火線圈上的高壓總線端頭距電容器引線3～5mm。接通點火開關，撥動斷電器觸點，使其一開一閉約3～4次，此時高壓總線端頭與電容器引線之間有火花跳過。立即將電容器引線與其外殼刮火(即放電)，不能產生強烈的籃白色火花，確定其已損壞。
經過以上的綜合檢測與判斷，找出了引起發動機在各種轉速下發出無節奏的“突突”聲、發動機有熄火故障的主要原因是電容器損壞，引致斷電器觸點經常燒蝕。點火系統工作時，當斷電器觸點打開，隨著初級電流減小，磁場發生變化，次級繞組產生高壓電的同時，在初級繞組中也產生自感電動勢，其值可達200～300V，它將作用在觸點間隙，擊穿觸點間隙產生火花，使觸點迅速燒蝕，同時使初級電流不能迅速中斷，磁場變化減慢，使次級電壓降低。為了消除這一影響，在觸點兩端并聯一個電容器，當觸點打開時，初級繞組產生的自感電動勢向電容器充電。由于電容器適當，充電時間極短，不僅減小了觸點間火花，延長了觸點的使用壽命，而且加速了初級電流消失，提高了磁場變化速率，從而使次級電壓提高。所以，斷電器觸點燒蝕和電容器損壞，導致低壓電流減小，次級電壓下降，火花能量減小，引致了點火系這一故障。
經過以上對故障的分析與判斷，我決定更換電容器，對斷電器觸點進行修復。觸點燒蝕嚴重，拆下斷電器對觸點進行修磨并在細油石上加少許機油磨平，發現觸點厚度＜0.5mm的極限要求。更換新的斷電器，裝復后再調整觸點間隙為0.35~0.45mm，其接觸面積)85％，裝回分電器總成試車，發動機在各種轉速下，消聲器無發出“突突”聲，也無出現熄火現象，一切正常。
四.結論
關鍵詞：高壓電氣；試驗；對策
1 高壓電氣試驗的理論概述
1.1 高壓電氣試驗。電氣試驗一般是指電氣設備絕緣預防性的試驗，它作為保證電力系統正常穩定運行的有效手段，是電氣設備絕緣監督的重要組成部分。高壓電氣試驗是考核電氣設備主絕緣或者是電氣參數是否適應安全運行的一個重要手段，對整個電力系統的發展有著重要的作用。
1.2 高壓電氣試驗的發展動向。近幾年來，隨著經濟的快速發展和科學技術的進步，加之電氣設備故障診斷的需要以及計算機技術、信號處理技術等的發展，高壓電氣試驗中采用的新設備和新技術不斷增多，新的試驗方法也不斷引進，國內外的最新技術得到了廣泛的應用，從而促進了當前電力系統的穩定發展。首先，高壓電氣試驗的新設備不斷增多。隨著科技的不斷發展，當前的電氣設備呈現出設備小巧輕便、抗干擾能力錢、自動化程度高等特點。其次，高壓電氣試驗不斷采用新的研究方法。例如，油中溶解氣體色譜分析方法，它能夠在一定程度上簡化分析判斷；變壓器繞組變形方法，它能夠增加診斷的靈敏度；GIS 局部放電的超聲波檢測頻帶試驗,通過聲波信號在GIS 設備外殼上檢查設備內部局部放電故障。再次，高壓電氣試驗的新技術不斷應用。其中，0.1Hz 超低頻試驗電源的應用，進一步提高了試驗儀器的抗干擾能力；紅外技術的應用可以通過監測電氣設備對設備故障進行更加準確的診斷。最后，高壓電氣試驗診斷技術不斷發展。目前應用最為廣泛的是電力變壓器故障專家診斷系統。
2 高壓電氣試驗面臨的問題
雖然高壓電氣試驗得到了快速的發展，但是高壓電氣試驗在試驗過程往往會受到一些因素的影響，從而造成了試驗結果和實際情況相脫節，嚴重時會造成不必要的損失。
2.1 高壓電氣試驗設備和被試設備的接地問題。首先，高壓電氣被試設備接地不良。高壓電器被試設備接地不良容易造成介質的嚴重損耗，這種問題一般情況發生在電容性的設備上，比如說電壓互感器或者耦合電容器等。在變電站里，為了保證線路的正常運行，把電壓互感器與線路直線連接。如果電氣設備的接地開關或者連接線接觸不良，就如同在電容器上串聯了一個等量的電阻。比如說如果電容量為 C，電容器的介質損耗因數為 tgδ，等值串聯電阻為 R，那么關系式為：tgδ=ωCR。但是如果當設備接地不良的情況出現后，電容器的電容量越大，它所產生的損耗就會越大，進而會造成被試設備介質損耗超標的情況。
其次，高壓設備在使用 TV 和 TA 時，二次回路接地不良。在測試高電壓的運行過程中，必須要使用，TV 和 TA。在一般情況下，TV和 TA 的交互應該遵循電磁感應定律，但是在他們實際的交互過程中，TV 和 TA 的二次繞組會出現接地不良的情況，這樣一來，實際反映出來的數值對銘牌值而言出現了偏差。由于高壓電氣設備中的 TV 和 TA 的一次繞組和二次繞組與地面兩者之間存在著分布電容，如果在二次繞組不接地的情況下，二次繞組上的感應電壓往往會在表計和地面之間產生雜散電流，這樣就會產生錯誤的指示值。
2.2 高壓電氣試驗中引線所引起的問題。首先，高壓電氣設備中避雷器的引線問題。在一次高壓變電所的檢修試驗中，一臺220kV 主變中性點避雷器在試驗過程中被檢修人員將引線斷開，但是引線的接頭還保留在避雷器上邊。最后出現的結果是：75％直流參考電壓下的漏電量高達80uA；但是如果把把殘留在避雷器上的引線拆下后重新測試，75％直流參考電壓下的漏電量小于 20uA。由此可見，高壓電氣試驗中避雷器引線產生的問題是非常巨大的，因此，在具體的高壓電氣試驗實際運行過程中，我們必須把高壓部位的引線全部拆除，從而能夠更好地防止引線拆除不當引起的電流泄漏以及造成微安電表刻度的變差。
再次，絕緣帶引起的問題。在高壓電氣試驗運行過程中，絕緣帶具有非常重要的作用。相關實驗人員曾經做過一次實驗：在測量電容性電壓互感器的介質損耗因數的時候，最后測量的結果卻不合格，數據出現了明顯的偏差。為了找出數據偏差的原因，試驗人員采取了各種各樣的方法，最后終于得出了一個重要的結論：只有把固定在引線上的絕緣帶去除后，所得到的數據才是合格的。如果不把絕緣帶拆除，就說明給介質增加了幾百兆歐的電阻，影響了高壓電氣試驗的正常運行。
2.3 高壓電氣試驗電壓不用引起的問題。首先，電壓對介質損耗因數測量數據的影響。相關試驗人員在一次 550kV 直流中繼站的耦合電容器預防性的試驗中，為了避免儀器受到損傷，采取了降低試驗電壓的方法。后來發現一臺電容器的測量結果不合格，為了找出電容器不合格的原因，試驗人員采取了各種各樣的方法，后來發現，隨著試驗電壓的不斷升高，介質損耗因數就越來越小。之所以出現這種現象，主要是由于多個元件串聯的耦合電容器中存在連接線接觸不穩定的情況，在低壓的情況下，氧化層依然完好，出現較大的接觸電阻，介質損耗就變大；如果試驗電壓不斷增大，氧化層被融化，接觸電阻就會變小，介質損耗就會變小。
其次，電壓對測量直流電阻的影響。高壓發電機在進行預測性試驗的過程中，利用雙臂電橋測量轉子繞組的電流電阻，測量結果與以往的數據之間存在很大的差距。通過對測量方法的比較分析，相關試驗人員發現轉子繞組在運行過程中存在導線斷裂的情況。如果導線斷裂，就會在導線表面出現一層氧化膜，當利用雙臂電橋對轉子繞組進行測量時，根據電壓的強度不同就會出現不同的結果。
再次，高壓電氣試驗電壓對測量直流漏電的影響。在高壓電氣設備導體表面所產生的電暈電流在導體的形狀、導體之間的距離確定了之后，與電場強度的大小有著密切的關系。如果外施電壓的數值很小時，電暈電流很小，此時對漏電電流的測量所產生的影響也比較?。蝗绻邏涸囼炿妷簲抵底兇髸r，電暈電流就會增大，這時對漏電電流的測量會產生很大的影響。
3 高壓電氣試驗中主要對策
高壓電氣試驗是考核電氣設備主絕緣或者是電氣參數是否適應安全運行的一個重要手段，對整個電力系統的發展有著重要的作用。高壓電氣設備的試驗，是對設備的具體運行狀況進行檢查和鑒定的重要措施，是進一步了解高壓設備絕緣狀態以及運行性能的主要方法，針對以上高壓電氣試驗中面臨的一些問題和困境，我們要做到以下幾點：
首先，搞清高壓電氣試驗設備和被試設備的接地不良問題，我們要高度重視高壓 TV和TA 的二次繞組，從測量的準確度和安全度兩個方面著手，對其中的某一個端子的接地情況要確認無誤。在進行交流耐壓的試驗過程中，要認真測量試驗品的電容電流強度，通過電流的大小來判斷高壓電氣試驗電壓運行是否正常。
1、首先，檢查微波爐是否供電正常，打開微波爐的外殼，檢查機內保險絲是否燒斷，如果不是，則可能是因為變壓器次級電路出現故障，檢測高壓二極管、磁控管是否正常，如果正常的話檢測高壓電容器，如果出現短路的現象，造成通電開機燒壞保險絲。建議更換同型號的高壓電容器。
2、逐一排查是高壓電容器、高壓二極管還是磁控器的問題，用替換法逐一更換，當更換二極管后，開機時發現不燒保險絲了，加熱回歸到正常。這就表示是高壓二極管出現故障，而這種故障一般使用普通萬用表是測不出來的。
3、如果是磁控管上的切斷器誤操作引起的話，機器就不會根據預定的時間完成加熱，通常是熱切器性能不良而產生的誤操作。在檢修該故障時，需要考慮冷卻風扇是否正常工作，如果風扇不工作的話熱量排不出去，導致溫度升高，導致熱切斷器工作切斷磁控管的電源。
4、使用萬用表測量后發現電機線圈的阻值出現不正常，建議更換新電機，確認轉盤工作正常。如果出現這種狀況是由于微波爐長期處在潮濕的環境，且不經常使用導致轉盤電機的線圈霉斷造成電機損壞的故障。
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關鍵詞：電力系統；高壓電氣試驗；技術問題
高壓電氣試驗作為檢驗電氣設備絕緣及電氣參數能否穩定、安全運行的一種重要手段。但現階段所進行的電力系統高壓電氣試驗常有一些問題，如被試設備接地不良問題、外界環境問題、絕緣帶問題等，影響高壓電氣試驗。
1高壓電氣試驗的概述
通常情況下，高壓電氣試驗主要是對電氣設備的絕緣性進行試驗。通過高壓電氣試驗，確定電氣設備的絕緣情況，進而確定電氣參數是否在合理的范圍內，以便合理的調節電氣設備，使之可以安全的、穩定的、高效的運行。由此可以確定，高壓電氣試驗的主要目的是確保供電系統安全運轉，保證電氣設備絕緣監督工作可以正常展開。從高壓電氣試驗發展過程來看，近些年科學技術的不斷提高，在很大程度上影響了高壓電氣試驗，即新設備新手段、新技術合理的應用在高壓電氣試驗之中，加之新的試驗方法的研究與應用，使得高壓電氣試驗水平更高，適用性更強，在很大程度上保障了電氣設備的安全，進而促進我國電力系統更好發展。但我們也不能忽略高壓電氣試驗存在的技術性問題，希望相關研究人員不斷研究，提出有效的解決措施，使高壓電氣試驗更加有效、合理[1]。
2電力系統高壓電氣試驗中技術問題的重要性的分析
基于當前電力系統中高壓電氣試驗實施情況來看，技術性問題的存在，在很大程度上影響高壓電氣試驗的有效性和準確性。為了規避此種情況，提高電力系統中高壓電氣試驗水平，高度重視電力系統中高壓電氣試驗中技術問題很是重要。
2.1不接地問題降低了測量數據的準確性
電力系統高壓電氣試驗中，TV和TA實現轉換，即遵循電磁管應規律，在一次繞組的匝數或二次繞組的匝數變化的情況下，TV和TA變化?；诖耍谶M行高壓電氣試驗的過程中，應當注意接入TV和TA，通過TV和TA的變化來準確的測定電氣設備。但是，在實際的電力系統高壓電氣試驗的過程中，常常出現TV和TA的二次繞組為接地的現象，致使電氣設備測定不準確、就以水輪機高壓電氣試驗來說，在初次試驗的過程中測定的電容電流的值較以往所測定的數值少很多；實驗測得的電壓數值也與真實電壓之間存在很大差異。由此可以確定，水輪機高壓電氣試驗不準確。對此，實驗人員反復檢查實驗過程，分析各個實驗環節，最終確定，TV二次接地沒有實現，致使試驗測得的數值具有較大的差異性。在此基礎上，再次進行了水輪機高壓電氣試驗，最終獲得正確的數據，進而有針對性的、合理的進行水輪機維修，提高了水輪機的使用性能?；诖?，可以確定在電力系統高壓電氣試驗中TV和TA是否接地會影響實驗測量數據的準確性[2]。
2.2被試設備接地不良問題加重了介質的耗損情況
電力系統高壓電氣試驗中還應當注意被試設備接地不良問題，此問題的出現將會導致被試設備的能量消耗嚴重，進而導致高壓電氣試驗結果不準確。通常情況下，在對被試設備進行高壓電氣試驗的過程中，需要將電容式電壓互感器或某和電容器接地，進而將接地開關或臨時接地線進行接地處理，從而保證所測的電量損耗極為被測設備的電能損耗。但是，在實際的電力系統高壓電氣試驗之中，常出現電容式互感器和耦合電容器連電現象，進而使得被試設備的能量消耗較多，其中包括本身能量消耗和電容器的電容量增加致使電阻消耗的能量，那么高壓電氣試驗結果將不準確，這將會影響后續被試設備的維修與維護。
2.3外界環境問題對高壓電氣試驗的影響
參考相關文獻，確定在以往的電力系統高壓電氣試驗中，被試設備的繞組直流電阻的阻值一直處于不變的狀態。為了證明電力系統高壓電氣試驗是否存在缺陷，相關工作人員在同一環境中型號相同的運行狀態良好的設備和絕緣參數偏差的設備分別進行了高壓電氣試驗，最終確定兩個設備的繞組直流電阻的阻值相同。由此確定高壓電氣實驗存在問題。相關工作人員對高壓電氣試驗進行了詳細的、深入的檢查與分析，最終確定高壓電氣試驗受到環境的影響。即在晝夜溫差較大的環境中設備的繞組導體會出現裂紋，進而使得繞組導體的繞組直流電阻阻值發生變化，導致高壓電氣試驗結果不準確[3]。所以，為了提高電力系統高壓電氣試驗的準確性，應當高度重視外界環境問題會影響高壓電氣試驗這一情況。
2.4絕緣帶問題對高壓電氣試驗的影響
高壓電氣試驗中還要注意絕緣帶問題，因為絕緣帶會影響試驗對被試設備絕緣參數的測試，進而影響對被試設備的判斷。就以某斷口電容器的介質損耗因素測試的過程中，經過多次的高壓電氣試驗，所得到的結果都是測試結果與標準數值相差較大。由此可以確定高壓電氣試驗存在一些問題。相關試驗人員對整個斷口電容器的高壓電氣試驗進行了詳細的思考與分析，最終確定影響因素是塑料絕緣帶。將塑料絕緣帶從設備上拿掉，再次進行高壓電氣試驗，最終獲得準確的介質損耗因素[4]。所以，絕緣帶問題的存在，同樣會影響高壓電氣試驗。
3結束語
基于以上內容分析，確定在我國電力系統運行之中，高壓電氣試驗顯得越來越重要?？茖W、合理的電力系統高壓電氣試驗的實施，可以檢測電氣設備的絕緣參數和電氣參數，進而確定電氣設備是否穩定、安全。但是，在具體的高壓電氣試驗之中常有一些問題，如被試設備接地不良問題、外界環境問題、絕緣帶問題等，影響高壓電氣試驗。對此，應當高度重視影響高壓電氣試驗的技術性問題，探究有效措施來處理問題，提高高壓電氣試驗的有效性，保證電力系統安全運行。
參考文獻
[1]劉雨陽.論電力系統高壓電氣試驗中技術問題的重要性[J].大科技，2014（22）：47-48.
[2]高起山.電力系統高壓電氣試驗中技術問題的重要性[J].城市建設理論研究（電子版），2015（11）：4686-4687.
[3]強耀東.論電力系統高壓電氣試驗中技術問題的重要性[J].大陸橋視野，2016（6）：151-152.
關鍵詞：電容型；高壓電氣設備；絕緣；在線監測；技術
中圖分類號：U226.1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）26-0023-02
1 概 述
隨著我國的經濟發展和居民生活對電力的需求逐漸增大，高壓電氣設備在電力的輸送過程中使用比較廣泛。電容型高壓電氣設備作為當前電力系統使用最為廣泛的電氣設備之一，對我國電氣發展的安全性和穩定性具有重要的影響作用。對電容型高壓設備的絕緣進行在線監測和診斷，可以及時發現設備運行過程中的運行狀態和損壞情況，提高電氣設備的管理水平，確?？蛻舻挠秒姲踩凸╇娍煽啃?。
2 監測內容與研究現狀
2.1 監測內容
當前的高壓電氣設備絕緣在線監測的主要內容包括：自動連續檢測流過絕緣介質的電流、介質損耗角正切（tanδ）、局部放電、絕緣油中含有的氣體、發電機過熱點、高壓斷路器和SF6全封閉組合電器，以及電力系統的全工況等。隨著計算機技術和電力技術的進步，這些監測技術逐步形成，并給電力設備的維護和管理提供了重要的技術保障。
2.2 研究現狀
在電力發展過程中，電力設備的故障大多發生在設備的絕緣問題上，而且絕緣問題會造成電力運行中的安全事故，對電力運維人員也會造成巨大的安全威脅。絕緣在線監測可以通過對檢測對象的把握和控制，實現電力管理的自動化和科學化。在當前的高壓電氣設備的絕緣監測過程中，還存在監測儀器和監測方法的問題，導致相關數值的監測不是特別準確，無法達到對電氣設備的管理要求。
3 高壓電氣設備絕緣在線監測系統檢驗器的工作原理
高壓電氣設備絕緣在線監測系統高壓標準檢驗器是一臺可以帶電改變介質損耗的電氣設備，被測設備可以工作在系統電壓下，其介質損耗的改變是已知的，而且是經過標準測試的。該高壓標準檢驗器主要由高壓無損標準電容器、低壓可調無感標準電阻、切換裝置等組成。
其高壓標準電容器電容量為1 000 PF，低壓無感標準電阻配以不同的數值組合成介質損耗為0.33～1.337共7擋的高壓標準損耗檢驗器，該高壓標準損耗檢驗器可以在被測設備一直帶有運行電壓的情況下調節標準損耗檢驗器的檔位。絕緣在線監測系統的傳感器接在該高壓標準檢驗器的低壓端。
該高壓標準檢驗器絕緣在線監測系統進行比對試驗的原理圖，如圖1所示。校驗器主要由交流濾波穩壓電源、30 kVA調壓器（B1）、80 kV串級式試驗變壓器1臺（B2、B3）、高壓標準電容器（C）、100 kV/100 V標準電壓互感器（B4）、放電管（P-350）、標準無感電阻等元件構成。
4 電容型高壓電氣設備絕緣在線監測的關鍵技術
4.1 在線監測信號的提取
對監測信號的提取是對電容型高壓電氣設備進行絕緣監測的關鍵和基礎依據。在線監測信號的提取，主要是提取電容設備的末屏電流信號，但是由于該信號在設備中的強度特別微弱，在實際信號提取過程中的難度較大。在傳統的電流信號提取過程中，主要采用電流傳感器測量電流信號，把電流傳感器套裝在電氣設備的接地線或者末屏回路中，進而提取電流信號。
但是這種信號提取方式受現場環境的影響較大，受到的干擾因素較多，再加上電流信號本身比較微弱，造成信號提取比較困難。
當前，在電氣設備的接地線或者末屏回路中直接串入監測電容成為一種更加有效的信號提取方式。電容型高壓電氣設備的電壓不容易發生突變，只要選擇合適的電容，并使輸出電壓在30～40 V之間，就可以有效降低干擾因素對電流信號的影響，確保測量過程中的穩定性和最終數值的正確性。
4.2 絕緣材料介損的數字化測量
絕緣材料的介損情況是電氣設備絕緣性能的重要參考依據，對絕緣材料介損數值的測定也是電力管理過程中，確定電氣設備的更換需求和運行狀態的重要判定指標。
受電力運行情況的影響，介損測量對精確度和測量方法的要求較高。在當前的硬件處理方法中，過零法受諧波和零漂因素的影響較大，測量數值的準確性較差。而軟件處理的方法，可以采用對波形進行分析，利用小波變換或雙濾波器濾波提取基波信號，再計算其自相關函數與互相關函數，最終得到絕緣材料的介損數值。這種方法可以有效避免測量過程中的諧波干擾。
5 電容型高壓電氣設備絕緣在線監測的要點總結
在進行高壓電氣設備的絕緣進行監測時，監測結果受天氣、環境、諧波和電磁干擾等因素的影響較大，在實際監測過程中，對這些影響因素的處理是保障監測數值正確性的重要措施，也是當前絕緣介損監測工作中的重要技術難題。
充分運用當前技術的進步和電力設備運行中的狀態特點及電壓電流的特點，采用先進的儀器設備，并采取科學的技術操作手段對測量數值進行科學的比對和試驗，最終形成有效的監測技術，可以減少監測過程中的安全影響和干擾因素，確保監測結果的準確性。
6 結 語
高壓電氣設備是我國當前電力發展中普遍使用的電氣設備，是電力管理工作中的重要檢測對象。在電氣設備的運行過程中，都會采用一定的絕緣材料以保障電力設備和輸電系統的安全，但受變電因素的影響，這些絕緣材料都會受到一定程度的消耗損失，特別是高壓變電設備中的絕緣材料，會受到更多的影響和消耗。對絕緣材料的介質損耗進行測量，是電氣設備管理的重點工作，對輸電變電系統的安全穩定運行和電氣設備的更換具有重要的保障和參考意義。
參考文獻：
參考市面上已有的電擊滅蚊燈、粘捕式滅蚊燈、滅蚊拍等，我設計制作了一款誘捕式電子滅蠅器。
一、基本結構
誘捕式電子滅蠅器由底座、誘源容器、高壓電網、印制電路板（主要含倍壓整流電路）和柵欄狀外殼等組成。
運行過程中，220V交流市電進入滅蠅器電路，經限流電阻加到由整流二極管和電容等組成的倍壓整流電路，轉換為一定值的直流高壓，直流高壓加到用金屬絲等距離編繞成的高壓電網兩端。
當蒼蠅碰到電網時，相鄰兩金屬絲上的高電壓放電將蒼蠅擊斃，此時由于蠅體電阻的放電作用，高壓電網的電壓會明顯下降。死蠅落下或被燒壞、燒干后，整流電路的電容器又被迅速充電，電網恢復正常高壓，再次等待捕殺蒼蠅。
二、設計制作
1.制作材料
一個電源插頭、兩根電線、一個圓形木板（帶兩個圓形支架）、一個柵欄式不銹鋼罩、一個圓錐狀金屬網、一個不銹鋼小盆容器、一個變電裝置、一些塑料片、螺釘、螺帽等。
2.實驗驗證
通過反復測試，我發現在外部環境清潔、外界食物誘源較少的地方綜合效果相對較好，外部環境臟亂、外界食物誘源較多的地方綜合效果反而較差。白天使用的效果比晚上好。
在擺放位置方面，將滅蠅器放置在1.5米至2米的高度可達到最佳的捕殺效果。電源穩定的環境下使用效果較好，且不易造成滅蠅器損壞。
誘捕式電子滅蠅器的捕殺效果與其變電后的直流高壓、短路電流、功耗不成正比，并不是三者的值越高效果越好，而是保持在一個適度值范圍內更優。
三、改良建議
1.誘捕式電子滅蠅器的倍壓整流電路到底采用多少倍壓，應根據具體情況綜合考慮，不宜盲目求高。
2.拆卸誘捕式電子滅蠅器前一定要先切斷電源，用小改錐碰觸高壓電網相鄰的兩條金屬絲，使高壓放電，否則很可能在拆卸中遭受電擊。
3.誘捕式電子滅蠅器所用電容器的耐壓規格越低，故障率就越高，建議用同規格容量、耐壓較高的無極性電容代替。
微波爐不能加熱什么
1.紙袋和塑料袋
常用的各種裝食物的紙袋和塑料袋是不可以直接與食物一起放進微波爐加熱的，很容易著火從而引起爐內起火和釋放有毒氣體。
2.一次性塑料盒
一次性塑料盒包括普通的快餐盒以及常見的牛奶盒、酸奶盒，這些材料都是不能承受高溫的，放進微波爐加熱很容易融化，將各種化學物質滲透到食物中，危害健康。
3.雞蛋
微波爐是通過微波加熱的，而雞蛋就像一個密封的容器，在高溫環境下雞蛋內的壓力出不來很容易引發爆炸。
4.部分水果
有些水果可以放進微波爐加熱，那是因為它們可以承受高溫，但是葡萄是萬萬不能的，它一加熱就會冒煙和爆炸。
5.金屬制品
無論是鑲嵌有金屬的盤子還是金屬容器，都是不能放進微波爐的，因為微波穿透不了金屬，很容易反射微波，從而損壞微波爐。
6.辣椒
辣椒加熱不會爆炸，但是在高溫下容易將體內的化學物質揮發出來，當你打開微波爐的時候容易被熏到眼睛和鼻子。
如果需要用微波爐加熱的話，必須使用專用的加熱容器，例如玻璃保鮮盒。使用的時候小心燙手哦。
微波爐不加熱了是哪里壞了
首先，檢查微波爐是否供電正常，打開微波爐的外殼，檢查機內保險絲是否燒斷，如果不是，則可能是因為變壓器次級電路出現故障，檢測高壓二極管、磁控管是否正常，如果正常的話檢測高壓電容器，如果出現短路的現象，造成通電開機燒壞保險絲。建議更換同型號的高壓電容器。
逐一排查是高壓電容器、高壓二極管還是磁控器的問題，用替換法逐一更換，當更換二極管后，開機時發現不燒保險絲了，加熱回歸到正常。這就表示是高壓二極管出現故障，而這種故障一般使用普通萬用表是測不出來的。
如果是磁控管上的切斷器誤操作引起的話，機器就不會根據預定的時間完成加熱，通常是熱切器性能不良而產生的誤操作。在檢修該故障時，需要考慮冷卻風扇是否正常工作，如果風扇不工作的話熱量排不出去，導致溫度升高，導致熱切斷器工作切斷磁控管的電源。
關鍵詞：RC諧振網絡，恒流變換器，YAG激光器
一．激光器電源的特點
隨著新型激光裝置的不斷出現，對激光電源提出了高效率、高重復率、低成本和高可靠性等諸多要求。為滿足在低頻大能量工作下的激光裝置，而研制出LC恒流充電電路。其特點是以恒流電源給儲能電容器充電，既提高了充電效率，又提高了電源的穩定性。有效地解決了激光器電源在高頻下工作的充電效率問題，亦克服了脈沖氙燈的連通現象。存在的主要問題，是體積和重量不能明顯減小，但這種類型的電源目前仍廣泛使用。脈沖激光電源的負載是脈沖氙燈，氙燈為具有負阻特性的氣體放電燈，他對電源的要求如下：1.高壓觸發電脈沖，為大約2萬伏左右的高壓脈沖。2.使氙燈預燃的所需要的預燃電源標準電流，一般在80mA∼200mA。3.有激光儲能電容充電的電路，并伴有激光儲能電容向氙燈放電的放電電路。，RC諧振網絡。
圖1 脈沖式激光電源組成圖2 儲能電容器電壓變化規律
二．充電電路設計中儲能電容器的充電要求
固體脈沖激光器電源的設計，必須滿足激光器對電源提出的各項技術指標。同時必須考慮到電源的經濟特性、通用特性、可靠性等其他性能。脈沖激光器電源的核心部分是充電電路，所以必須根據指標來選擇它，以使充電電路的效率很高。
在脈沖激光電源中，儲能電容器必須是漏電很小的無極性耐高壓電容器。，RC諧振網絡。在重復頻率的每一個周期里，儲能電容器兩端的電壓是變化的，如圖2所示。其中時間內，要求電容器兩端的電壓保持不變（等于）,而在時間內，電容器的能量迅速向負載釋放。
三．充電控制電路設計
激光電源要正常工作,就需要使電源各個部分協調工作的控制信號,這些信號是由控制電路產生的.控制電路部分要完成的功能如下：
1.產生使觸發電路導通的外觸發信號。外觸發電路是電容經放電晶閘管與脈沖變壓器初級相接，當晶閘管導通后,儲能器上的能量才能達到變壓器的初級,才能在次級上響應出脈沖高壓。故需要控制可控硅晶閘管導通從而產生脈沖高壓的外觸發信號。，RC諧振網絡。
2.在放電過程中,必須使恒流充電電路停止向儲能電容器充電,因此控制電路還要產生使橫六充電電路停止充電的封鎖信號。
3.控制電路還必須有使儲能電容器上的電壓穩定的功能,當儲能電容上的電壓略高于預定的要求時,控制電路就產生一系列的高頻脈沖電壓,使雙向可控晶閘管導通從而使恒流源充電電路停止向儲能電容器充電。
四．氙燈的觸發電路
對于脈沖放電燈或氣體放電管，只有兩端所施加的電壓達到一定值時，氣體才開始觸電。我們稱氣體開始電離放電的電壓為擊穿電壓，通常用UJ來表示，UJ與燈的結構和氣壓及氣體類型有關。例如，氙燈在氣壓為53.3kPa時，弧長為70cm的時候，擊穿電壓UJ≥7kV。因此為了點燃氣體放電燈必須有一高壓觸發電源。該高壓電源可以是直流高壓源、脈沖高壓源或高頻高壓源。
五．激光電源總體設計參數計算
橫流電源充電的激光電源電路的組成和工作原理都非常簡單（如圖3所示）。，RC諧振網絡。由形恒流逆變器，雙向可控硅晶閘管、變壓器、單節L、C放電電路、取樣電路及觸發電路組成。，RC諧振網絡。其中形恒流變換器中，L、C的選取及變壓比N的選取應滿足恒流充電的最佳匹配原則，為了方便L、C、N的選取，特列出如下程序。，RC諧振網絡。
形恒流變換器的參數計算程序如下，已知參數：
工作周期： 毫秒，工作電壓： 伏特，存能電路： 微法
計算結果：變比 ， 毫亨， 微法
初級電流： 毫安，次級電流： 毫安
計算；打?。煌顺觥?/p>
圖3 橫流源充電的激光電源電路圖
參考文獻
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關鍵詞：高壓電氣試驗；安全措施；介質
1高壓電氣試驗安全措施
高壓電氣試驗工作較一般的電氣設備維修工作更具有危險性，不得不引起我們的高度重視，甚至“三令五申”地去強調。既要求試驗人員認真執行《電業安全工作規程》發電廠和變電所電氣部分有關保證人身安全的技術措施和組織措施，還要執行電氣試驗工作的有關安全規定，防止試驗中發生高壓觸電事故，保證試驗人員和有關工作人員的安全。高壓電氣試驗工作應遵守下列主要安全注意事項：
1.1試驗人員必須勝任工作，試驗工作人員不得少于二人，并應有試驗負責人，制定和執行安全措施；
1.2弄清工作范圍，把被試設備與其他設備明顯隔開，欄上向外懸掛“止步！高壓危險”標示牌，有人監護；
1.3要堅持試驗前復查接線的制度；
1.4試驗工作時，應站在絕緣墊上或穿絕緣鞋進行，這是防止觸電事故或減輕傷害程度的一項安全措施；
1.5加壓試驗前，必須通知有關人員離開被試設備或退出現場后才能進行；
1.6對有電容或有電感應的被試設備試驗前后必須充分放電或接地；
1.7加壓試驗倒換接線時，調壓器必須退至零位，拉開試驗電源刀閘后才能進行；
1.8試驗結束時，試驗人員應拆除自裝的接地短路線，并對試品進行檢查和清理現場。
以下為高壓試驗中所碰到的一些問題：
2試驗電壓不同所引起的問題
2.1對介質損耗因數測量的影響
在一次耦合電容器預防性試驗中，由于耦合電容器電容量較大，為了避免儀器過載，采取降低試驗電壓的方法進行測量。在36臺耦合電容器中其中有1臺測量結果不合格，為了查找試驗不合格的原因，試驗人員采取了各種各樣的方法，如改變試驗接線、擦拭外套等等，但測量結果仍不合格。但隨著試驗電壓的提高，介質損耗卻越來越小。然后再用回原來的儀器復測，在同樣的試驗電壓下測量結果也已經正常。這種現象顯然與絕緣材料中存在雜質有關。之所以出現這種現象，我們分析原因可能是，多元件串聯的耦合電容器中存在連接線氧化接觸不良的問題，在低電壓下氧化層未擊穿，呈現較大的接觸電阻，所以介損變大；當試驗電壓提高后，氧化膜擊穿，接觸電阻下降，介損變小，這時即使降低試驗電壓，氧化膜仍保持導通狀態，介質損耗不再增大。
2.2對測量直流電阻的影響
某廠1臺發電機在進行預防性試驗時，用雙臂電橋測量轉子繞組的直流電阻，測量結果與歷年數據相比顯著增加。為了慎重起見改用外加直流電壓電流法，測量結果卻與歷年試驗數據接近，然后改用不同的儀器測量，數據變化很大。根據對測量方法和結果的分析，我們判定轉子繞組已經存在導線斷裂的問題。導體斷裂后，在斷裂面形成一層導電性較差的氣化膜，當用雙臂電橋測量時，由于電橋輸出電壓較低，氣化膜不擊穿，所以呈現較大的電阻;而采用外加電壓電流法時，由于輸出電壓較高，所以氣化膜擊穿導電，測量的直流電阻就變小。經拔護環檢杳，該轉子繞組端部存在5處斷裂的缺陷。
以上例子說明，對于與直流電阻有關的試驗，采用輸出電壓低的儀器更容易暴露設備存在的缺陷。
2.3對測量直流泄漏電流的影響
導體表面所產生的電暈電流在導體的形狀、電壓極性、導體間的距離確定以后，就與電場強度的大小有關。當外施電壓小于一定的數值時，電暈電流很小，對泄漏電流的測量影響可以忽略，而當試驗電壓超過一定的數值后，電暈電流要比絕緣的電導電流大得多，這時就要采取措施減小電暈電流的影響。
3測量發電機泄漏電流的影響
某發電機前次試驗A、B、C三相泄漏電流分別為2、2、6μA，后又發展為2、2、15μA，C相與前次比較有明顯變化。經解體檢查發現：泄漏電流顯著變化的C相線棒上有一鐵屑扎進絕緣中。
《規程》規定，在發電機的預防性試驗中要測量其定子繞組的泄漏電流并進行直流耐壓試驗。這是因為通過測量泄漏電流能有效地檢出發電機主絕緣受潮和局部缺陷，特別是能檢出繞組端部的絕緣缺陷。對直流試驗電壓作用下的擊穿部位進行檢查，均可發現諸如裂紋、磁性異物鉆孔、磨損、受潮等缺陷或制造工藝不良現象。
4試驗設備的接地問題
4.1高壓TV及TA二次回路不接地
若測量數據錯誤，在測量高電壓和大電流時，必須使用TV和TA進行變換。理論上，TV或TA的變比應遵循電磁感應定律，即它們的變比決定于一次繞組的匝數和二次繞組的匝數。然而，在實際應用中，如果高電壓下的TV或TA的二次繞組沒有將一端接地時，實際上反映出來的變比就會偏離銘牌值，所測量出的數據也是錯誤的。例如，在做1臺電力變壓器的空載試驗時（試驗電壓10kV），第1次試驗所測量的空載電流和空載損耗與出廠試驗數據不吻合，顯然是試驗電壓沒有達到預定值，所測量的電壓是一個虛假的數據。經檢查發現TV二次沒有接地。將TV二次繞組一端接地后，數據恢復正常。
通過對這一問題的分析，筆者認為以下兩件事情在高壓試驗中必須重視：
1）高壓TV和TA的二次繞組，不論是從安全的角度還是從測量的準確度來考慮，都必須將其中的一個端子可靠接地；
2）在進行交流耐壓試驗時，應同時測量試品的電容電流，因為可以從電流的大小來判斷試驗電壓是否正常。
4.2被試設備接地不良造成介質損耗增加
這種問題主要發生在電容量較大的設備上，比如耦合電容器或CVT(電容式電壓互感器)。在變電站里，線路CVT或耦合電容器通常都與線路直接連接，在檢修時為了保證線路檢修人員的安全必須將CVT或耦合電容器的頂端接地，通常是將線路的接地開關合上或掛上臨時接地線。如果接地開關或臨時掛接的地線接觸不良，相當于在電容器上串聯了一個附加的電阻。如果電容量為C，電容器的介質損耗因數tgδ與等值串聯電阻R有如下關系:
tgδ=ωCR
從上式可知，當電容器申聯的電阻一定時，電容器的電容量越大所產生的損耗越大。在實際試驗中，已經多次發生因接地開關或接地線接觸不良而造成被試品介質損耗超標的問題。
4.3濾波器接地開關沒合上造成測量數據異常
這種情況發生在測量耦合電容器(或帶通信端子的CVT )上，由于耦合電容器頂部接地，當接地開關打開時，不同的測量儀器所呈現的異常況不盡相同，只有當接地開關合上后，才能測出正確的數據。這種情況說明異?，F象還與儀器的測量原理有密切的關系。
5引線所引起的問題
在一次測量斷路器斷口電容器的介質損耗因數時，所測得的數據總是不合格，為了找出原因，試驗人員嘗試了各種各樣的方法，最后意外發現只有當取消固定試驗引線的朔料帶后，所測得的數據才是合格的。經用兆歐表測量，所用的朔料帶絕緣電阻竟然只有幾百兆歐，而被試設備的絕緣電阻均大于10000MΩ,用這樣的朔料帶固定試驗引線，無疑是在試品上并聯了一個電阻，增加了試品的介質損耗。這種現象確實非常罕見，為了保證試驗結果的準確性，檢杳所使用的絕緣朔料帶的絕緣電阻還是很有必要的。
6環境溫度所引起的問題
在某廠1臺發電機轉子的預防性試驗中測得轉子繞組的直流電阻不合格，正準備進行處理，為慎重起見，先用原儀器進行復測，卻發現數據是合格的。在后來的幾天里，這種情況總是反復出現，所測得的數據有時合格，有時又不合格，令人費解。后來經詳細分析，發現凡是自天測量的數據都是合格的，而晚上測量的數據都是不合格的。進一步分析發現，該電廠所處的地區自天和晚上的溫差較大，極有可能是轉子繞組導體存在裂紋，自天溫度高時，由于導體膨脹，裂紋被頂緊而完全導通，所以直流電阻合格;而到了晚上，由于溫度降低，導線收縮，裂縫被扯開，所以直流電阻增大而不合格。經拔護環檢查，證明這一分析是正確的。
7結論
【關鍵詞】高壓電氣設備；試驗；重要性；解決對策
中圖分類號：F470.6 文獻標識碼：A
一、前言
高壓電氣設備試驗在電力系統中肩負著舉足輕重的作用，它的試驗的安全性保障了電力系統安全、穩定、持續和經濟的運行著，同時為電力系統和社會各行各業的長期穩定發展起到了護航的作用。
二、常見的電氣設備高壓試驗
1.直流耐壓試驗
直流耐壓試驗電壓較高，對發現絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比，具有試驗設備輕便、對絕緣損傷小和易發現設備的局部缺陷等優點。而直流耐壓試驗對絕緣的考驗就不如交流更接近實際，這主要是由于交、直流下絕緣內部的電壓分布不同所造成的。
2.交流耐壓試驗
交流耐壓試驗對于絕緣的考驗非常嚴格，能有效地發現較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設備絕緣強度最直接的方法，對于判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義，也是保證設備絕緣水平、避免發生絕緣事故的主要手段。交流耐壓試驗有時可能使絕緣中的一些弱點更加發展。因此在試驗前必須對試品先進行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質損耗等項目的試驗，若試驗結果合格方能進行交流耐壓試驗。否則，應及時處理，待各項指標合格后再進行交流耐壓試驗，以免造成不應有的絕緣損傷。
泄漏電流的測試
一般直流兆歐表的電壓在2.5KV以下，比某些電氣設備的工作電壓要低很多。當設備存在某些缺陷時，高壓下的泄漏電流要比低壓下的大很多，同時高壓下的絕緣電阻要比低壓下的電阻小很多。測量設備的泄漏電流和絕緣電阻本質上沒有多大區別，但是泄漏電流的測量有如下特點：試驗電壓比兆歐表高很多，絕緣本身的缺陷容易暴露，能發現一些尚未貫通的集中性缺陷。同時泄漏電流測量用的微安表要比兆歐表精度高。
絕緣電阻的測試
絕緣電阻的測試是電氣設備絕緣測試中應用最廣泛、試驗最方便的項目。絕緣電阻值的大小，能有效地反映絕緣的整體受潮、污穢以及嚴重過熱老化的缺陷。絕緣電阻的測試最常用的儀表是絕緣電阻測試儀。
三、高壓電氣設備試驗的重要性
高電壓試驗是以確保電力傳輸的安全可靠運行，特別是在最近幾年的基木保障，電源應用量大幅增加，帶來了前所未有的壓力，整個電源系統應用在電力，電氣設備的高壓試驗活動的情況就顯得尤為重要。
高壓試驗的目的就是通過一定的手段，依靠相關的檢測設備，采用模擬的方法來檢驗電氣設備各絕緣性能的可靠程度，為安全發、供、用電提供可靠有力數據。高壓檢測能夠根據數值的變化檢查出任何一項存在的故障和安全隱患，因此，電力系統需要定期組織一批工作經驗豐富，工作態度嚴謹的優秀工作人員進行高壓試驗。對于發現的故障和隱患問題能夠采取相應的維護和檢修措施，避免電氣設備絕緣在額定電壓與過電壓的作用下擊穿而造成停電事故。高壓試驗是判斷運行中的電氣設備安全的重要措施。
電氣設備的絕緣的缺陷大致分為兩類:一類是整體性缺陷，如絕緣老化、變質、受潮和臟污等使絕緣性能完全下降.一類是局部缺陷，如:絕緣局部受損、受潮和臟污等使絕緣性能下降。不論何類絕緣缺陷都能通過高壓預防試驗檢測出來。所以電氣設備在運行了一定時間都要進行定期檢測試驗。這是目前我國對電氣設備安全運行采取的有力的保證措施。通過高壓試驗掌握電氣設備絕緣變化規律及時發現缺陷。采取相應的維護和檢修措施，避免電氣設備絕緣在額定電壓與過電壓的作用下擊穿而造成停電事故。
電氣設備的絕緣預防試驗一般分為絕緣性能的特性試驗和強度試驗兩種。前者又稱為非破壞性試驗，是指在較低電壓作用下或用其他不損傷絕緣的辦法。從不同角度對設備絕緣各種特性進行的試驗。如絕緣電阻試驗，泄漏電流試驗和介質損耗過度試驗等。后者又稱破壞性試驗，是對電氣設備的絕緣在較高電壓作用下的一種耐壓試驗。如直流耐壓試驗和交流耐壓試驗等。高壓試驗是判斷運行中的電氣設備安全的重要措施。
高壓電氣試驗中面臨的問題和主要解決對策
1.試驗中面臨的問題
電氣設備高壓試驗考核是決定電氣設備能否安全運行的一個重要手段，它對整個電力系統的發展起著重要作用。高壓電氣試驗在試驗過程中往往會遇到一些問題，具體為：
高壓電氣試驗設備與被試設備接地不良。
高壓電氣被試設備接地不良容易造成介質的嚴重損耗，這個問題一般發生在電容性的設備上，比如：電壓互感器，藕合電容器等。在變電站，為了保證線路的正常運行，把電壓互感器與線路直接連接。如果電氣設備的接地開關或者連接線接觸不良，就如同在電容器上串聯了一個等量電阻。當設備接地不良的情況發生后，電容器的電容量就越大，因此造成的被試設備的介質損耗超標的情況。
高壓電氣試驗中引線所引起的問題。首先，高壓電氣設備中避雷器的引線問題。在檢修試驗中，一臺220KV主變中性點避雷器在試驗過程中被檢修人員把引線斷開，但是引線的接頭還保留在避雷器上面，最后出現了漏電量都高達80uA;但是如果把引線拆下來重新測試，漏電量就小于了20uA.由此可見，避雷器引線產生的問題是非常巨大的，因此，在高壓電氣試驗中，要把引線全部拆除進行試驗，以防拆除不當引起的電流泄漏和造成微安電表刻度的變差。
高壓電氣試驗電壓引起的問題。隨著試驗電壓的不斷升高，介質損耗因數就越來越小。主要是由于多個元件串聯的藕合電容器中存在連接線接觸不穩定的情況，在低壓的情況下，當出現較大的接觸電阻時候，介質損耗就變大了，反之側變小。同時，電壓對測量直流電阻也有影響。試驗人員發現轉子繞組在運行過程中存在導線斷裂的情況。當利用雙臂電橋對轉子繞組進行測量時候，根據電壓的強度不同就會出現不同的結果。另外，當高壓試驗電壓數值變大時，電流會增大，這是對漏電電流的測量會產生很大的影響。
主要解決對策
以上問題和困境，我們要從以下方面來著手解決：
首先，關于電氣設備高壓試驗中接地不良的問題，我們要高度重視高壓TV和TA的二次繞阻，從測量的準確度和安全度兩個方面著手，對其中的某一個端子的接地情況要確認無誤。在進行交流耐壓的試驗過程中，要認真測量試驗品的電容電流強度，通過電流的大小來判斷高壓電氣試驗電壓運行是否正常。
其次，在試驗中要特別注意引線的作用。引線在電氣設備高壓試驗中起著重要作用，絕緣帶的電阻有幾百兆歐，如果不把絕緣帶拆除，就說明給介質增加了幾百兆歐的電阻，影響了高壓電氣試驗的正常運行。
最后，要高度重視高壓電氣試驗中電壓的重要性。第一，要注意電壓對介質損耗測量的影響，在低壓的情況下，出現較大的接觸電阻時，介質損耗會變大。第二，要注意電壓對直流電阻測量的影響。如果雙臂電橋電壓較低，那么氧化膜就不能被擊穿，所以電阻就大；如果雙臂電橋的電壓較高，那么氧化膜被擊穿，電阻就小了。
五、高壓電氣設備試驗的安全管理
1.保證安全的組織措施
在試驗工作過程中要履行《電業安全規程》中所規定的保證安全的組織措施，即工作票制度、工作許可制度、工作監護制度和工作間斷、轉移和終結制度。每一次的高壓試驗都應該根據具體情況由班組長下達第一種工作票，并且應當嚴格按照票證實施試驗作業。在任一高壓試驗中都應設有監護人員，并且監護人員不應參與直接的試驗工作，主要的注意力應當放在整個試驗現場的監護上，不僅要監護實際操作人員的情況，還應當對整個試驗現場環境起到監護的作用，防止在進行試驗的過程中有與試驗無關的人員進入現場等突況的發生所帶來的人身傷害事故。
2.保證安全的技術措施
由于高壓試驗的非凡性，在確保落實以上措施后還要在試驗開始前檢查試驗設備的接地狀態，確保各試驗設備接地良好，并且在任何一個試驗項目完成后都要對被試設備充分放電，既保證參試人員的人身安全，也為下一個試驗項目做好準備工作。 試驗設備若接地不可靠則可能帶來很多安全隱患，如被試品放電時嚴重危及人身安全，感應電等通過試驗儀器危及人身安全；造成儀器工作不穩定或設備被燒壞。因此在高壓試驗過程中要求必須接地可靠，必須使接地導線與接地導體接觸良好，如接地導體附有鐵銹、汕漆等導致接觸不良的雜質，需將其清理干凈再接地線口各試驗設備所使用的接地導線應定期檢查，防止在長時間使用過程中產生斷線或接觸不良等現象影響正常的試驗結果和試驗人員的人身安全。
結束語
綜上所述，在今后的高壓電氣設備試驗中，除了要掌握高壓試驗技能，還要認識試驗的重要性，更要提高安全試驗。
參考文獻：
[1]程銳探討高壓電氣試驗安全管理 [J] 科技創新導報，2011，(02)
