時(shí)間：2022-06-18 19:14:43
開(kāi)篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇混凝土材料，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
混凝土的養(yǎng)護(hù)是混凝土施工和生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一般采用濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。但有的混凝土不能采用濕潤(rùn)方法養(yǎng)護(hù)，如火電廠的混凝土冷卻塔、煙囪、、貯槽。化肥廠的造粒塔以及水灰比、表面積大的混凝土工程，尤其是在氣候干燥、水源緊缺的地區(qū)。因此，除了采用濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的方法以外，比較流行的就是采用封閉式養(yǎng)護(hù)，即在澆筑不久的混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)材料或采用其他材料封閉，以防止混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)。
1、混凝土的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)方法
混凝土澆筑完畢后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，規(guī)范明確規(guī)定應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；當(dāng)日常氣溫低于50c時(shí)，不得澆水。有些施工單位只是在混凝土表面澆水而未覆蓋，這樣，由于澆水次數(shù)少、澆水不及時(shí)、水分蒸發(fā)快而影響了混凝土的質(zhì)量。實(shí)踐表明正常養(yǎng)護(hù)要在混凝土表面覆蓋草包或舊麻袋然后澆水，才能使混凝土保持濕潤(rùn)的狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期養(yǎng)護(hù)的效果。柱的混凝土養(yǎng)護(hù)可以使用塑料布裹在柱子上以阻止混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)。大面積混凝土也可用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。
2、混凝土養(yǎng)護(hù)材料的發(fā)展與應(yīng)用
混凝土養(yǎng)護(hù)材料的最大特點(diǎn)是節(jié)省勞力和降低水資源的消耗，將其噴涂在施工完畢的混凝土表面，可形成封閉層，使混凝土表面的毛細(xì)孔與外界隔離，利用混凝土內(nèi)部多余的水分自我養(yǎng)護(hù)。目前混凝土內(nèi)部多余的水分自我養(yǎng)護(hù)。
目前混凝土養(yǎng)護(hù)材料的主要成分大致可分為4類：（1）石蠟；（2）氯化橡膠；（3）樹脂；（4）醋酸乙烯樹脂。其中以石蠟與氯化橡膠位主要成分的養(yǎng)護(hù)材料養(yǎng)護(hù)效果較好，保水能力、抗壓強(qiáng)度與減少混凝土收縮等方面均較好。
3、混凝土養(yǎng)護(hù)材料的性能與質(zhì)量要求
現(xiàn)已發(fā)表的資料大多位混凝土養(yǎng)護(hù)材料的材性與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但缺少混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂（或覆蓋）到剛澆筑的混凝土表面后的養(yǎng)護(hù)效果與質(zhì)量評(píng)定方法，而這正是現(xiàn)場(chǎng)使用混凝土養(yǎng)護(hù)材料來(lái)養(yǎng)護(hù)混凝土的具體要求分述如下。
（1）材質(zhì)要求
混凝土養(yǎng)護(hù)材料一般位液膜狀，購(gòu)進(jìn)時(shí)應(yīng)掌握該種材料的技術(shù)性能，包括材料的成分及養(yǎng)護(hù)的效果。
（2）噴涂工具
混凝土養(yǎng)護(hù)材料（液膜狀）施工用具，要據(jù)工程量多少而定，工程量較小時(shí)可采用農(nóng)用噴霧器；工程量較大時(shí)，可采用墻面噴白的噴漿機(jī)，并在噴出口換上農(nóng)用噴霧器的噴頭。
（3）材料消耗
混凝土養(yǎng)護(hù)材料（液膜狀）的施工用量以g/m2或cm3/ m2表示。一般在產(chǎn)品說(shuō)明書上均有規(guī)定，或通過(guò)試驗(yàn)確定，正常情況下為200～250g/ m2。
（4）噴涂要求
混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂一般分兩層進(jìn)行。第一層噴涂時(shí)間可在混凝土澆筑后2h，且混凝土表面開(kāi)始收水時(shí)進(jìn)行；第二層應(yīng)在第一層干燥后噴涂（這與當(dāng)時(shí)的氣溫、風(fēng)速有關(guān)）；兩層間隔時(shí)間不少于1h。兩層噴涂分別按水平、垂直方向交叉進(jìn)行。
（5）保護(hù)
混凝土養(yǎng)護(hù)材料噴涂后，混凝土表面不宜上人或放置有可能損壞薄膜的重物。
4、涂養(yǎng)護(hù)材料后的混凝土強(qiáng)度
（1）以滿足《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于混凝土的保證項(xiàng)目、檢驗(yàn)項(xiàng)目等質(zhì)量檢查項(xiàng)目為依據(jù)。
買方（甲方）： 賣方（乙方）： 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，甲乙雙方在自愿、平等、公平、誠(chéng)實(shí)信用的基礎(chǔ)上，就混凝土原材料買賣事宜協(xié)商訂立本合同。
第一條、材料名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)
第二條、材料應(yīng)符合下列第_________項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（包括質(zhì)量要求）。
1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 。
2、地方標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 。
3、雙方約定的附加技術(shù)要求（見(jiàn)附件）。
第三條、計(jì)量方法
國(guó)家或主管部門有規(guī)定的，按規(guī)定執(zhí)行；無(wú)規(guī)定的，雙方約定為： 。
第四條、包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝物的供應(yīng)與回收
對(duì)于包裝標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家或主管部門有規(guī)定的，按規(guī)定執(zhí)行；無(wú)規(guī)定的，雙方約定為：_____ 無(wú) ____。 對(duì)于包裝物，除國(guó)家規(guī)定由甲方供應(yīng)的以外，應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)供應(yīng)；包裝物的回收為：_____ 無(wú) ____。
第五條 交貨方法、運(yùn)輸方式、到貨地點(diǎn)
1、交貨方法：_____ ____。
2、運(yùn)輸方式：_____ ____。
3、交貨地點(diǎn)：____ ___。
4、甲方應(yīng)提前_________小時(shí)以（書面/電話）方式向乙方提出供貨需求；交貨完畢雙方應(yīng)簽字確認(rèn)。
第六條、驗(yàn)收方法
1、甲方應(yīng)在貨到24小時(shí)內(nèi)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
2、經(jīng)驗(yàn)收不合格的，甲方有權(quán)拒收并退回乙方。
3、甲方因使用、保管不善等造成產(chǎn)品質(zhì)量下降的，應(yīng)自行承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
第七條、價(jià)款結(jié)算及支付
1、價(jià)款的結(jié)算依據(jù)：雙方簽字確認(rèn)的磅單或簽字蓋章的對(duì)賬單。
2、價(jià)款的支付方式：___ ______。
3、價(jià)款的支付時(shí)間：_____ ____。
4、在供貨過(guò)程中，如甲方不能按合同約定期限支付價(jià)款，乙方可中止供貨，但應(yīng)提前5日通知甲方。
第八條、違約責(zé)任
1、甲方未按本合同約定給付價(jià)款的，自應(yīng)付價(jià)款之日起按銀行同期貸款利率向乙方支付所欠價(jià)款的利息。
2、甲方未按合同約定履行其他義務(wù)的，應(yīng)按_________向乙方支付違約金；給乙方造成損的，還應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。
3、乙方未按合同約定履行義務(wù)的，應(yīng)按_________向甲方支付違約金；給甲方造成損失的，還應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。
4、因不可抗力原因致使本合同不能繼續(xù)履行或造成的損失，甲、乙雙方互不承擔(dān)責(zé)任；因不可抗力原因而終止合同造成的損失，由雙方協(xié)商承擔(dān)。
第九條、爭(zhēng)議解決方式
本合同項(xiàng)下發(fā)生的爭(zhēng)議，由雙方當(dāng)事人協(xié)商解決或向_________申請(qǐng)調(diào)解解決；協(xié)商或調(diào)解解決不成的，按下列第_________種方式解決：
1、向_________人民法院提起訴訟；
2、向_________仲裁委員會(huì)提起仲裁。
第十條、其他約定事項(xiàng)_____ ____。 第十一條、未盡事宜，經(jīng)雙方協(xié)商一致可另行補(bǔ)充約定。補(bǔ)充約定與附件均為本合同組成部分，與本合同具有同等法律效力。
【關(guān)鍵詞】混凝土施工；材料要求；操作工藝
商品混凝土是由水泥、骨料、水及外加劑和摻和料等組分按比例，集中于混凝土攪拌站經(jīng)計(jì)量，并采用運(yùn)輸車在規(guī)定時(shí)間運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌和物，即預(yù)拌混凝土。建筑施工中采用預(yù)拌混凝土對(duì)建筑工業(yè)化、提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)約材料、改善施工環(huán)境都非常有利。
1、材料要求
1.1、混凝土拌和物原材料質(zhì)量一定符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、材料標(biāo)準(zhǔn)及工程施工技術(shù)合同要求，要有出廠質(zhì)量證明文件及攪拌站復(fù)試報(bào)告單，并要按工程要求進(jìn)行混凝土中氯化物、堿含量及主體材料揮發(fā)性有機(jī)化合物含量控制。
（1）適合用32.5及以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；（2）適合用粗砂或中砂，含泥量要小于3%，泥塊含量要小于1％。通過(guò)0.300mm篩孔的砂，要大于15％。（3）適合用碎石或卵石，含泥量要小于1%，泥塊含量小于0.5％；（4）用于結(jié)構(gòu)工程時(shí)，要使用Ⅱ級(jí)及以上粉煤灰。（5）外加劑：使用滿足工程技術(shù)合同要求的外加劑，其摻量要經(jīng)試驗(yàn)確定。
1.2、經(jīng)攪拌站復(fù)試的混凝土拌和物原材料要進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，合格的原材料才能使用。
1.3、袋裝水泥進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)驗(yàn)明生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、品種、級(jí)別、進(jìn)場(chǎng)批量、出廠時(shí)間、試驗(yàn)合格與否，分別整齊定量堆放，按垛掛牌，不可混垛。每批應(yīng)抽查5％以上，避免重量誤差超標(biāo)。
1.4、散裝水泥進(jìn)場(chǎng)，要按品種、強(qiáng)度等級(jí)送入指定筒倉(cāng)，不可混倉(cāng)。水泥筒倉(cāng)要有明顯標(biāo)志，標(biāo)明水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等。每個(gè)攪拌站至少有兩個(gè)筒倉(cāng)，輪流進(jìn)料，保證輪流用完后徹底清倉(cāng)再進(jìn)水泥。
1.5、砂、石要堆放在硬底場(chǎng)地，并有向后的排水坡度，方便測(cè)砂、石含水率時(shí)上下基本一致。砂石間要有擋墻，分品種、規(guī)格隔開(kāi)堆放，不可混料或混入雜質(zhì)，料場(chǎng)裝載機(jī)輪、斗，每天要清洗干凈。每次裝砂、石入斗應(yīng)避免斗內(nèi)混淆。裝載機(jī)要確保不漏油。
1.6、粉煤灰筒倉(cāng)要設(shè)明顯標(biāo)志，不可與水泥混倉(cāng)。粉煤灰在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中不可受潮。
2、操作工藝
2.1、攪拌（試塊留置）
（1）混凝土攪拌操作人員開(kāi)盤前，要按本日配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好記錄。
（2）攪拌要實(shí)行配合比掛牌制，按工程名稱、部位注明每盤材料配料重量。
（3）試驗(yàn)人員在每日班前測(cè)定砂、石含水率，按砂石含水率隨時(shí)調(diào)整每盤砂石及加水量，做好調(diào)整記錄。
（4）攪拌樓操作人員要嚴(yán)格按配合比計(jì)量，投料順序是：先倒砂石，再裝水泥，攪拌均勻，再加水?dāng)嚢琛?shí)踐表明，這種做法混凝土強(qiáng)度可提高15％以上。粉煤灰應(yīng)與水泥同步加入，外加劑應(yīng)滯后于水泥。外加劑的配置應(yīng)用小臺(tái)秤提前1d稱好，并裝入塑料袋，并做抽查和投放，要指定專人負(fù)責(zé)配置和投放。材料的計(jì)量允許偏差要符合表1規(guī)定。
表1 混凝土原材料每盤稱量的允許偏差
名稱 水泥 粗細(xì)骨料 水 外加劑溶液 摻和料
允許偏差 ±2% ±3% ±2% ±2% ±2%
（5）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整確定。攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)類型、坍落度大小、斗容量大小相關(guān)。摻入外加劑或摻和料時(shí)攪拌時(shí)間要延長(zhǎng)20~30s。
（6）攪拌操作人員要隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化，坍落度要滿足澆筑地點(diǎn)要求。出現(xiàn)不正常要及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人或主管部門反映，不可隨意更改配合比。
2.2、運(yùn)輸
（1）預(yù)先確定混凝土攪拌運(yùn)輸車的行駛路線及混凝土運(yùn)輸時(shí)間，以確保混凝土的連續(xù)供應(yīng)。
（2）攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不可有積水。
（3）混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒要保持正常的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。
（4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不可超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。
（5）在冬期施工混凝土工程運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有保溫、防風(fēng)雪措施；在夏季施工的混凝土工程，運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸設(shè)備要有降溫、防雨設(shè)施。
2.3、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，要在交貨地點(diǎn)測(cè)定混凝土坍落度，其檢測(cè)結(jié)果超過(guò)表2時(shí)，不可在工程中使用。
坍落度 允許偏差
≤40 ±10
50~90 ±20
≥100 ±30
表2 混凝土坍落度允許偏差
2.4、澆筑（試塊留置）
（1）大體積混凝土工程、混凝土冬期施工工程及有特殊入模溫度要求的混凝土工程，應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，保證混凝土到場(chǎng)溫度和入模溫度適宜。
關(guān)鍵詞：混凝土；材料影響原因；檢測(cè)與控制；要點(diǎn)
中圖分類號(hào)：TU528.72 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
前言：
新拌混凝土的工作性能、硬化混凝土的強(qiáng)度、耐久性能很大程度上取決于原材料質(zhì)量。同時(shí)因原材料質(zhì)量變化，如粉煤灰細(xì)度、需水量比變化、外加劑減水率變化、混凝土的配合比等也要作相應(yīng)調(diào)整，并沒(méi)有通用的固定配合比。因此原材料的檢測(cè)是試驗(yàn)室的日常工作，是確定配合比的依據(jù)，是生產(chǎn)控制的依據(jù)。
1、材料對(duì)混凝土工程質(zhì)量影響的原因
施工配料時(shí)影響混凝土質(zhì)量的主要因素有兩個(gè)。一個(gè)是原材料稱量不準(zhǔn)；另一個(gè)砂石骨料用量未按實(shí)際含水率進(jìn)行調(diào)整。施工配料是保證混凝土工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格加以控制。
1.1混凝土原材料的稱量產(chǎn)生偏差對(duì)混凝土質(zhì)量的影響是不言而喻的。
1.2試驗(yàn)室配合比(理論配合比)未經(jīng)換算成施工配合比，或換算不正確，必然會(huì)改變理論配合比的水灰比、砂石比(念砂率)及漿骨比。當(dāng)水灰比增大時(shí)，混凝土黏聚性、保水性差，而且硬化后多余的水分殘留在混凝土中形成水泡，或水分蒸發(fā)留下氣孔，使混凝土密實(shí)性差，強(qiáng)度低。若水灰比減少時(shí)，則混凝土流動(dòng)性差，甚至影響成型后的密實(shí)，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部松散，表面產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象。同樣，含砂率減少時(shí)，則砂漿量不足，不僅會(huì)降低混凝土流動(dòng)性更嚴(yán)重的是將影響其黏聚性及保水性，產(chǎn)生粗骨料離析、水泥漿流失、甚至潰散等不良現(xiàn)象。而漿骨比是反映混凝土中水泥㿍的用量多少(即每立方米混凝土的用水量和水泥用量)，如控制不準(zhǔn)，亦直接影響混凝土的水灰比和流動(dòng)性。
為確保混凝土的質(zhì)量，所以在施工中必須經(jīng)常測(cè)定砂石的含水率，及時(shí)時(shí)行混凝土配合比的換算和嚴(yán)格控制混凝土原材料的稱量。混凝土原材料的稱量偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：水泥和混合材料為±2%，砂石為±3%，水及外加劑為±2%，同時(shí)應(yīng)對(duì)各種衡器定期檢驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。
2、混凝土材料檢測(cè)與控制要點(diǎn)
混凝土的材料主要包括水泥、水、砂、石子、外加劑以及摻合料等。
2.1水泥
工程上使用的水泥均應(yīng)按廠家、品種、批號(hào)、標(biāo)號(hào)提供水泥出廠合格證。水泥出廠合格證必須由水泥廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門提供給用戶單位或由物資供應(yīng)部門轉(zhuǎn)抄、復(fù)印給用戶單位。合格證內(nèi)容包括：水泥牌號(hào)、廠標(biāo)、水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、批號(hào)、合格證編號(hào)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、細(xì)度、初終凝結(jié)時(shí)間等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及鑒定結(jié)論，并加蓋廠質(zhì)檢部門印章。轉(zhuǎn)抄件應(yīng)說(shuō)明原件存放處、原件編號(hào)、轉(zhuǎn)抄人及加蓋轉(zhuǎn)抄單位印章和抄件日期。備注欄內(nèi)填明工程名稱及使用部位。
要求水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)，寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28天強(qiáng)度值應(yīng)在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。試驗(yàn)報(bào)告的主要內(nèi)容應(yīng)包括：不溶物含量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度和堿含量等指標(biāo)。水泥試驗(yàn)報(bào)告必須在配合比設(shè)計(jì)之前提供，試驗(yàn)結(jié)論要明確，并有主管、審核、試驗(yàn)人員簽字，加蓋試驗(yàn)室印章。當(dāng)水泥質(zhì)量合格證及試驗(yàn)報(bào)告單數(shù)據(jù)有重大變異時(shí)，應(yīng)立即查明原因，做出正確鑒定和處理，不得盲目使用。水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2砂
混凝土用砂一般以中、粗砂為宜。
砂必須符合有害雜質(zhì)最大含量的要求。砂中的有害雜質(zhì)影響混凝土的質(zhì)量，如云母、黑云母、淤泥和黏土、硫化物和硫酸鹽、有機(jī)物等。有害雜質(zhì)對(duì)混凝土的中強(qiáng)度、搞凍性、抗?jié)B性等方面產(chǎn)生不良影響或腐蝕鋼筋影響結(jié)構(gòu)的耐久性。
砂中有害雜質(zhì)的含量規(guī)定，如圖
黃砂應(yīng)盡量使用II區(qū)中砂，目測(cè)其中有無(wú)泥塊，及泥塊的多少。一般泥塊多的黃砂含泥量也大，若使用則會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，含泥量多的濕砂用手搓，手上會(huì)有較多泥粉。使用粗砂和細(xì)砂應(yīng)調(diào)整砂率和粉煤灰摻量，平時(shí)重點(diǎn)檢測(cè)黃砂級(jí)配。
【關(guān)鍵詞】混凝土；原材料；控制監(jiān)測(cè)
混凝土的強(qiáng)度和耐久性在很大程度上取決于所用原材料的質(zhì)量。另外，因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量發(fā)生變化，如外加劑減水率的變化，粉煤灰需水量的變化以及細(xì)度比的變化，所以要將混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，從而滿足生產(chǎn)的需要。原材料檢測(cè)工作是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的日常工作，是確定配合比的重要依據(jù)，也是進(jìn)行生產(chǎn)控制的重要依據(jù)，所以我們必須給予足夠的重視。
1 進(jìn)行原材料的相容性實(shí)驗(yàn)
對(duì)于實(shí)驗(yàn)室而言，其主要工作就是快速進(jìn)行原材料質(zhì)量的檢測(cè)，消除所存在的隱患，及時(shí)進(jìn)行配合和調(diào)整以穩(wěn)定生產(chǎn)。進(jìn)行外加劑凈漿流動(dòng)，粉煤灰細(xì)度，水泥的3d、1d強(qiáng)度的檢測(cè)可以作為原材料控制的一個(gè)重要方法。
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)我們可以看出，粉煤灰若細(xì)度較大就會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生負(fù)作用，粉煤灰的品質(zhì)不能只是將細(xì)度作為指標(biāo)，外加劑對(duì)于膠凝材料存在著一個(gè)最佳摻量。需要注意的一點(diǎn)是，凈漿實(shí)驗(yàn)較為快捷和方便，但是凈漿實(shí)驗(yàn)的結(jié)果和混凝土實(shí)驗(yàn)、膠砂實(shí)驗(yàn)相比，因受到膠凝使用量和內(nèi)部比例以及骨料用量和內(nèi)部比例的影響，指標(biāo)會(huì)存在縮小或者放大的比例，最終的實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)主要以混凝土實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
2 進(jìn)行混凝土原材料控制和檢測(cè)的方法
2.1 對(duì)粉煤灰進(jìn)行控制檢測(cè)的方法
粉煤灰是能夠改善混凝土和易性以及持久性的重要原材料之一，普遍用于配置泵送混凝土以及大體積混凝土等。在港口工程中所采用的成品粉煤灰，可以將其劃分為三大等級(jí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該要符合相關(guān)規(guī)定。
煤種的不同以及生產(chǎn)工藝的不同所生產(chǎn)的不同細(xì)度、不同廠家的粉煤灰，其需水量也不盡相同，不同廠家的粉煤灰是以蓄水量比指標(biāo)作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的。而同一家工廠的粉煤灰其細(xì)度越大，則蓄水量比就會(huì)越大，可以將細(xì)度指標(biāo)作為標(biāo)準(zhǔn)。其細(xì)度越小，則活性越大，需水量較小的粉煤灰加入混凝土當(dāng)中能夠節(jié)約水泥以及外加劑用量，但需水量較大的粉煤灰加入混凝土當(dāng)中會(huì)引入很多的不必要的水，導(dǎo)致水灰比過(guò)大而強(qiáng)度有所下降，如果還要增加外加劑的使用量，其最終結(jié)果并不會(huì)很樂(lè)觀。條件較好的拌電站應(yīng)該每車取樣進(jìn)行粉煤灰細(xì)度的檢查，從而對(duì)粉煤灰質(zhì)量的波動(dòng)情況進(jìn)行確切的掌握，對(duì)于因?yàn)榉勖夯壹?xì)度的變化所引起的混凝土強(qiáng)度變化以及土坍落度，應(yīng)該引起我們的高度重視。
2.2 對(duì)水進(jìn)行控制檢測(cè)的方法
用于生產(chǎn)混凝土所使用的水普遍都是潔凈的自來(lái)水或者地下水，我們應(yīng)該非常重視的點(diǎn)就是，這些水當(dāng)中的有害離子如硫酸根離子、氯離子等國(guó)家都有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。因此，控制好使用水的質(zhì)量也是非常關(guān)鍵的一個(gè)前提條件。
2.3 對(duì)石子進(jìn)行控制檢測(cè)的方法
因?yàn)槭拥募?jí)配和粒型對(duì)于混凝土的和易性有著較大的影響，所以初次使用時(shí)應(yīng)該先測(cè)定石子的壓碎值，石料壓碎值用于生產(chǎn)中衡量石料荷載下的抗壓碎能力，也是進(jìn)行石料力學(xué)性質(zhì)衡量的一個(gè)重要指標(biāo)，用來(lái)評(píng)定它在公路工程當(dāng)中的適用性。進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要以三個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算出的算術(shù)平均值當(dāng)作壓碎值所測(cè)定的數(shù)值。壓碎值較大的石子是不能夠投入到高標(biāo)號(hào)水凝土生產(chǎn)中的。除此之外，還要檢測(cè)石子針片狀，在水泥混凝土的集料中使用規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn)行粗集料針片狀含量的測(cè)定。其針片狀的含量較多，級(jí)配不好的石子能夠使混凝土的可泵性較差，還需要很多的水泥和砂進(jìn)行填充，如此就會(huì)使成本增加，所以應(yīng)該避免使用。使用同一石場(chǎng)石子時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)該重點(diǎn)進(jìn)行其級(jí)配的檢測(cè)。骨料的顆粒級(jí)配，能夠采用連續(xù)級(jí)配或者連續(xù)級(jí)配和單粒徑的配合使用。通常在較為特殊的環(huán)境下，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明出混凝土并無(wú)離析現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可以采用單粒徑。在進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中，要進(jìn)行分批檢測(cè)，進(jìn)行機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不應(yīng)該超過(guò)400立方米，進(jìn)行人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不應(yīng)該超過(guò)200立方米。進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)該注意的是針片狀含量，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立刻解決，從而能夠控制建筑工程的質(zhì)量。
2.4 對(duì)水泥進(jìn)行控制檢測(cè)的方法
混凝土強(qiáng)度是由水和水泥進(jìn)行反應(yīng)所生成的水化合物，以及活性摻合料進(jìn)行二次水化產(chǎn)物所逐漸發(fā)展形成的，水泥強(qiáng)度高低會(huì)直接影響到混凝土的強(qiáng)度高低。水泥在混凝土中屬于能夠?qū)π阅芎唾|(zhì)量產(chǎn)生影響、價(jià)格最貴的關(guān)鍵性原材料，它不僅能夠影響混凝土的耐久性以及強(qiáng)度，還能夠?qū)こ探?jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響。所以在配置混凝土的時(shí)候，應(yīng)該依據(jù)混凝土工程所處環(huán)境以及特點(diǎn)，通過(guò)分析各水泥自身所具備的不同特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行水泥的選用。
對(duì)于水泥的選用我們應(yīng)該注意下面幾個(gè)問(wèn)題。首先，要注意水泥的特性以及對(duì)混凝土使用條件、耐久性以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否存在不利的影響。然后，水泥的選用要符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，并且還要有廠家的質(zhì)量證明文件。最后，應(yīng)該以混凝土的和易性好、收縮小、節(jié)約水泥以及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)為原則，以軟練膠砂的抗壓程度和水泥強(qiáng)度等級(jí)作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。
2.5 對(duì)外加劑進(jìn)行控制檢測(cè)的方法
水泥的需水量和初凝時(shí)間相比外加劑的減水率和緩凝時(shí)間對(duì)于混凝土性能所產(chǎn)生的影響要小很多，對(duì)于減水率差的外加劑而言，為使坍落度不發(fā)生變化，需要調(diào)整外加劑摻量以及增加用水量。所以，使用外加劑時(shí)要根據(jù)外加劑本身所具備的特點(diǎn)，和使用目的相結(jié)合，通過(guò)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)來(lái)確定所使用外加劑的種類，若使用超過(guò)一種的外加劑一定要經(jīng)過(guò)配比設(shè)計(jì)，按照要求摻入混凝土的攪拌物當(dāng)中，確定外加劑的品種以后，摻量應(yīng)該根據(jù)混凝土原材料變化、施工條件、使用要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和變化。
2.6 對(duì)砂進(jìn)行控制檢測(cè)的方法
對(duì)砂子的選用要根據(jù)所使用的混凝土來(lái)決定。最優(yōu)質(zhì)的砂適合能夠提高砂率以配低流動(dòng)性的混凝土；較次之的砂適合優(yōu)先選擇以配各個(gè)等級(jí)的混凝土；質(zhì)量最差的砂適合適當(dāng)?shù)慕档蜕奥蚀_保混凝土強(qiáng)度。我們可通過(guò)集料區(qū)分來(lái)進(jìn)行集料粗細(xì)程度以及顆粒級(jí)配的測(cè)定。對(duì)于水泥混凝土當(dāng)中所采用的細(xì)集料可以使用干篩法，如有需要也可以使用水洗法進(jìn)行篩分。還要目測(cè)砂中是否存在泥塊以及泥塊的數(shù)量。含有泥沙較多的濕砂如果用手搓會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的泥粉。若砂中含有較大的泥沙量，就會(huì)對(duì)混凝土的耐久性和強(qiáng)度造成影響。因次，在施工過(guò)程中一定要加強(qiáng)控制和檢測(cè)。
3 結(jié)語(yǔ)
由于建筑行業(yè)越來(lái)越廣泛的使用混凝土，所以我們應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的控制和檢測(cè)。對(duì)各種原材料除進(jìn)行常規(guī)的測(cè)試之外，還應(yīng)進(jìn)行一些非常規(guī)性的實(shí)驗(yàn)，從而確保原材料能夠真正滿足建筑施工技術(shù)的要求。施工單位在進(jìn)行施工前要向有關(guān)部門提供完整的所用材料的質(zhì)量證明書、出廠證明以及檢測(cè)報(bào)告，還有合格證等等。另外，對(duì)新采用的新技術(shù)、新工藝、新材料而言，也要按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，確定合格之后才能夠投入生產(chǎn)。因此，合格的原材料是一個(gè)工程能夠順利完工的先決條件，同時(shí)也是人民生命財(cái)產(chǎn)安全的重要保障。
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國(guó)內(nèi)所使用的水泥分為了很多種。在混凝土中，水泥起到了膠結(jié)的作用，也是影響混凝土性能的關(guān)鍵因素。在混凝土的配置中，選擇水泥，需要考慮到其強(qiáng)度和品種兩個(gè)方面。在水泥的選擇上，需要考慮到當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境、工程性質(zhì)以及施工條件因素，一般都會(huì)選擇普通的硅酸鹽水泥（其拌合物具有良好的工作性能）；礦渣水泥具有較好的流動(dòng)性，但是在粘聚方面相對(duì)較差；火山灰水泥拌合物具有良好的粘聚性，流動(dòng)性小，此外，混凝土拌合物的工作性能也受到了水泥細(xì)度的影響，水泥細(xì)度的提升，能夠?qū)⒒炷涟韬衔锏谋Ｋ院驼尘坌约右愿淖儯M量的減少離析和泌水現(xiàn)象的出現(xiàn)。在使用中，需要合理的選擇水泥強(qiáng)度，從而讓水泥的強(qiáng)度能夠滿足混凝土配制需求。在配合比的設(shè)計(jì)中，需要考慮到水泥品種來(lái)決定混凝土性能，此外，對(duì)于拌合料、外加劑等也需要適當(dāng)?shù)奶砑樱詼p少水泥的使用量。但是，其中我們要注意水泥是否能與選擇的外加劑相互的融合，最好事先進(jìn)行一下試驗(yàn)，如此才能夠確保混凝土性能最大化。
2骨料
選擇優(yōu)質(zhì)的骨料，能夠明顯的改善混凝土的性能，并且，不同的混凝土對(duì)于骨料也有不同的要求。在骨料使用標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中，對(duì)于含泥量、級(jí)配以及細(xì)度模數(shù)等都有相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如果混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低，為了改善混凝土的和易性，就可以選擇偏細(xì)的砂子；混凝土的強(qiáng)度等級(jí)較高，則需要選擇較粗的砂子。對(duì)于混凝土的和易性來(lái)說(shuō)，砂子的級(jí)配產(chǎn)生的影響較大，特別是對(duì)混凝土流動(dòng)性能的影響。如果所使用的砂子過(guò)細(xì)，就影響到混凝土的收縮，并且容易引起混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土使用成本增加。
當(dāng)然，我們也不能忽視石子對(duì)于混凝土的影響。如果所配置的石子級(jí)配合理，就能夠保持混凝土的流動(dòng)性，也能夠保證其工作性。如果所配置的混凝土要求較高的強(qiáng)度等級(jí)，就需要適當(dāng)?shù)目刂剖拥淖畲罅揭约笆褂玫姆N類。一般來(lái)說(shuō)，碎石優(yōu)于卵石，一方面是由于碎石沒(méi)有過(guò)多的風(fēng)化，另一方面是碎石的表面粗糙，有利于結(jié)合。用最大粒徑較小的石子配置的混凝土比用大石子配置的混凝土強(qiáng)度略高。相比普通混凝土，高強(qiáng)度的混凝土對(duì)于界面的敏感性更高。如果所使用的石子粒徑較小，單個(gè)石子界面以及水泥漿體的過(guò)濾層的厚度與周長(zhǎng)都相對(duì)較小，也不容易形成較大的缺陷，這樣有利于界面強(qiáng)度的提升。另外，石子的粒徑越小，所需要考慮的本身缺陷也就越小。其中，值得關(guān)注的是，對(duì)于混凝土的施工性能來(lái)說(shuō)，有時(shí)，石子的粒形對(duì)于級(jí)配的影響可能更大。理想當(dāng)中的骨料粒形呈等徑狀（也就是宏觀上所說(shuō)的球形）。如果表面的粗糙度相同的情況下，等徑狀的骨料的比表面積最小，需要的水量最小，并且也能夠滿足施工的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)要求。
3外加劑
3.1外加劑的合理選擇
由于當(dāng)前混凝土所使用的外加劑的品種較多，并且功效各異，就需要進(jìn)行合理的選擇。首先需要考慮到混凝土耐久性的指標(biāo)、強(qiáng)度以及工作性；其次，在外加劑作用原理清楚了解的前提下，針對(duì)性的選擇外加劑，如此才能將外加劑的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性發(fā)揮出來(lái)。
3.2聚羧酸高效減水劑的使用
隨著外加劑的普及，在混凝土當(dāng)中，聚羧酸高效減水劑使用最為頻繁。繼木鈣為代表的普通減水劑以及萘系的高效減水劑之后，聚羧酸高效減水劑成為了第三代的高性能減水劑，也是當(dāng)中綜合性能強(qiáng)、前景較好、科技含量較高的一種減水劑。主要的作用機(jī)理：水泥粒子對(duì)高效減水劑的吸附以及高效減水劑對(duì)水泥的分散作用，水泥加水轉(zhuǎn)變成水泥漿后形成一種絮凝狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)漿體中的水泥粒子吸附了減水劑分子后，就會(huì)在其表面形成擴(kuò)散雙電層，從而成為分子團(tuán)或者極性分子，憎水端吸附于水泥顆粒表面而親水端朝向水溶液，形成單分子層或多分子層的吸附膜。如此就使得水的表面張力被降低，進(jìn)而釋放出絮凝體中被包裹的水分子。并且，考慮到表面上活性劑的定向吸附的作用，也使得水顆粒產(chǎn)生了朝外側(cè)的同種電荷，進(jìn)而出現(xiàn)了相互排斥的現(xiàn)象。最終，使得水泥漿體呈現(xiàn)出不穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)；水泥顆粒表面的作用，減水劑的極性親水端朝向水溶液，構(gòu)成了水泥微粒表面的一一層水膜，對(duì)水顆粒之間的直接接觸產(chǎn)生的阻止，從而起到了一定的作用。在聚羧酸系列的高效減水劑使用中，摻量較低，減水率較高，不會(huì)過(guò)多的損失坍落度，能夠與不同的水泥保持良好的相容性，沒(méi)有明顯的泌水現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是混凝土使用泵送的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)堵管等情況。
4摻合料
加入摻合料是界面層結(jié)構(gòu)得以改善以及減少混凝土當(dāng)中的毛細(xì)空隙的另一途徑，例如：礦粉、粉煤灰、硅粉等。由于大多數(shù)的摻合料都自帶“活性”，并且礦物摻合料還具備填充的作用，因此，可以讓細(xì)粉材料的顆粒級(jí)配得以改善，也能夠?qū)⑺鼈冎g的孔隙率降低。如此，也能夠提升混凝土的密實(shí)度以及強(qiáng)度。目前，在建筑工程施工中，混凝土混合材料最常使用的是粉煤灰和礦粉這兩大類，對(duì)于混凝土的造價(jià)、性能以及耐久性的改善來(lái)看，優(yōu)質(zhì)的粉煤灰以及礦粉所產(chǎn)生的作用不容忽視。
例如：優(yōu)質(zhì)的粉煤灰，其細(xì)度較小，由于細(xì)灰當(dāng)中含有大量的玻璃珠（具有火山灰活性的），在混凝土當(dāng)中摻入細(xì)灰，就能夠與水泥之間產(chǎn)生水化作用，從而析出氫氧化鈣，生成水化鋁酸鈣以及水化硅酸鈣等膠凝性的物質(zhì)，在混凝土當(dāng)中，細(xì)灰主要是起到致密和滾珠的作用，也有利于和易性的改善，減少混凝土用水量，保持混凝土的均勻性。
（一）高性能混凝土
高性能混凝土是在傳統(tǒng)混凝土的基礎(chǔ)上運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)提高混凝土的耐久性和力學(xué)性能的一種新型混凝土材，另外這種混凝土材料還具有較高的強(qiáng)度、適應(yīng)性以及體積的穩(wěn)定性。此種混凝土在制作時(shí)采用的是優(yōu)質(zhì)的原材料、地水膠比和足量的添加劑配制而成。
（二）高強(qiáng)混凝土
我們對(duì)于高強(qiáng)混凝土的定義是其強(qiáng)度等級(jí)≥C60，而混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C100時(shí)，則被稱為超高強(qiáng)混凝土。高強(qiáng)度混凝土的原材料是砂、水泥和石，另外添加由礦渣、硅粉和減水劑等集合而成的一種高強(qiáng)度的人工建筑材料。高強(qiáng)度混凝土材料具有抗壓強(qiáng)度高、抗變形能力強(qiáng)、密度大等優(yōu)勢(shì)，此類混凝土經(jīng)常被用到高層建筑或某些特殊結(jié)構(gòu)中。高強(qiáng)度混凝土的高抗壓強(qiáng)度是他最大的特性，其抗壓輕度是普通混凝土的5倍左右，因此能夠減少構(gòu)件的截面，在水利施工中最適用。
（三）輕集料混凝土
這種混凝土的配置原料是輕砂、輕粗集料。此材料具有較好的耐久性隔熱、自重輕以及其抗震性能較好等優(yōu)勢(shì)，因此在水利施工中很適用。
二、新型混凝土材料在水利施工中的應(yīng)用
（一）目前，我國(guó)的建筑項(xiàng)目數(shù)量很多
但是建設(shè)質(zhì)量卻很一般，而提高建筑工程的質(zhì)量問(wèn)題成為了我國(guó)建筑行業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。在水利工程施工過(guò)程中若是運(yùn)用良好的施工材料和施工技術(shù)能夠直接提高水利工程的質(zhì)量。而水利工程中重要的施工材料就是混凝土，混凝土的質(zhì)量也將決定水利施工的質(zhì)量，同時(shí)對(duì)工程建筑的成本產(chǎn)生很大的影響。但是相比之下施工技術(shù)對(duì)水利項(xiàng)目造價(jià)的影響更大，因此選用新型混凝土材料的基礎(chǔ)上還要提高新型混凝土的施工技術(shù)，只有新型混凝土施工技術(shù)得到提高，才能夠是水利工程的施工質(zhì)量的到穩(wěn)定提升。總之，選用合理的信息混凝土材料并合理的運(yùn)用新型混凝土的施工技術(shù)是提升水利施工質(zhì)量的重要方式。
（二）水利工程中新型混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)和關(guān)鍵因素
施工要點(diǎn)。為了保證工程質(zhì)量，在運(yùn)用新型混凝土施工前需要做好充分的技術(shù)和知識(shí)準(zhǔn)備。首先，根據(jù)施工工程所在地點(diǎn)和特征選著適宜的原材料，何情開(kāi)封市城區(qū)水利局河南開(kāi)封475002在選取材料時(shí)要按照混凝土的配置方案進(jìn)行選擇，合理的選擇混凝土配置材料能夠有效的減少混凝土的水化時(shí)間。另外，新型混凝土在材料和性能方面與普通混凝土相比具有一定的特殊要求，因此在配置新型混凝土?xí)r要注意選擇適當(dāng)?shù)呐渲铆h(huán)境和配置條件。配置時(shí)以經(jīng)濟(jì)適用為原則，采用最新的科技成果，在通過(guò)合力的配置測(cè)試后，配比出最佳的混凝土配置方案。這樣的配置過(guò)程，在保證材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低材料配置成本。在混凝土按照方案配比完成后對(duì)其進(jìn)行攪拌，攪拌的過(guò)程中要注意添加適當(dāng)?shù)幕钚該胶土吓c外加劑等，以提高混凝土的特性。因此做好前期的準(zhǔn)備工作是保證材料和工程質(zhì)量的重要工序。在水利施工中新型混凝土的澆筑作業(yè)是施工技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，并且此環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，因此在進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)一定要結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)，制定出科學(xué)的澆筑步驟。在新型混凝土澆筑施工前一定要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑，只有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作才能夠保證后期的工程質(zhì)量。另外，在混凝土澆筑的過(guò)程中要安排專人來(lái)監(jiān)查此作業(yè)過(guò)程，對(duì)混凝土中產(chǎn)生氣泡進(jìn)行保持，以最大限度的提高混凝土的澆筑質(zhì)量。水利施工中的關(guān)鍵因素。影響建筑物質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是水泥的水熱化。在水利工程中，在攪拌混凝土?xí)r會(huì)產(chǎn)生水泥水熱化現(xiàn)象，此種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于水泥本身的特性決定的。水泥水熱化現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)會(huì)引起較大的溫差，導(dǎo)致裂縫線性度的產(chǎn)生，進(jìn)而影響到建筑工程的耐久性和穩(wěn)定性，進(jìn)而影響到建筑工程的質(zhì)量。材料的質(zhì)量是直接影響建筑質(zhì)量的一個(gè)因素。因此在水利施工中處理具有良好的施工工藝外還要具有優(yōu)良的施工材料。再配置混凝土?xí)r除了要保證材料的配比外還要選擇合理的生產(chǎn)材料，以保證施工工程的質(zhì)量。
（三）混凝土的養(yǎng)護(hù)工作
關(guān)鍵詞：高新材料 混凝土結(jié)構(gòu) 碳纖維 特性 加固
中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
隨著材料科學(xué)的發(fā)展，碳纖維材料在土木工程中的應(yīng)用成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的研究和應(yīng)用實(shí)踐的積累，碳纖維應(yīng)用技術(shù)已在建筑工程領(lǐng)域中得到了越來(lái)越多的運(yùn)用。碳纖維材料是人造高新材料，它具有優(yōu)異的性能及穩(wěn)定性，合理地使用會(huì)達(dá)到許多別的材料無(wú)法替代的優(yōu)越性，在現(xiàn)代加固技術(shù)中，尤其是混凝土結(jié)構(gòu)的維修加固中，它充分發(fā)揮了加固強(qiáng)度高、施工操作簡(jiǎn)便等特性，筆者在此全面介紹一下該技術(shù)的應(yīng)用：
一、碳纖維的特性
碳纖維它是一種纖維狀的碳材料。它是在經(jīng)過(guò)幾千度的高溫下經(jīng)特殊工藝制造出來(lái)的高科技材料產(chǎn)品。碳纖維材料具有耐老化、強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、抗腐蝕、物理性能極其穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它的拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到鋼材的7—10倍，但是它的比重僅為鋼材的25%不到。它呈黑色細(xì)絲狀，直徑極小，極易折斷，不能單獨(dú)使用。只有把碳纖維浸漬樹脂后，采用特殊工藝將其制成纖維定向排列的復(fù)合材料后才能應(yīng)用。一般成品片材又分為碳纖維布和碳纖維板。碳纖維布的隨意性優(yōu)于碳纖維板。
二、碳纖維材料加固技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)越性
1、碳纖維材料的化學(xué)穩(wěn)定性能優(yōu)異。該可以很好地增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力，延長(zhǎng)建筑結(jié)構(gòu)物的使用壽命。
2、碳纖維材料的物理力學(xué)性能優(yōu)異。該材料的優(yōu)異的物理力學(xué)性能使它可以有效應(yīng)用于結(jié)構(gòu)物的抗彎、抗剪、抗壓、抗疲勞、抗震、抗風(fēng)、控制裂縫和撓度的補(bǔ)強(qiáng)工程，并且可以取得優(yōu)異的加固補(bǔ)強(qiáng)效果。
3、碳纖維材料的質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，用它加固的結(jié)構(gòu)體可通過(guò)裝飾后，不留加固痕跡，不影響結(jié)構(gòu)體外觀。它質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)使它可以在基本不增加結(jié)構(gòu)體積和不改變結(jié)構(gòu)外形的情況下加固結(jié)構(gòu)體。這是其它維修加固方法無(wú)法相比的特點(diǎn)。
4、粘貼碳纖維材料加固混凝土技術(shù)的施工工序非常簡(jiǎn)單、便捷。當(dāng)它在加固施工時(shí)不需要啟用大型工程器械，僅需要采用小型電動(dòng)工具操作。所以它在施工時(shí)具有工種少，用工少，工期短，進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)。由于碳纖維材料加固技術(shù)的施工便捷、簡(jiǎn)單，使它有著很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，所以用碳纖維材料加固技術(shù)是加固混凝土結(jié)構(gòu)理想的建筑材料。
三、粘貼碳纖維布加固法
應(yīng)用于工程實(shí)際的建筑材料的不斷研發(fā)進(jìn)步以及新型材料的出現(xiàn)，是建筑工程發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。新型材料碳纖維的研發(fā)和它在建筑程的維修、加固領(lǐng)域的成功應(yīng)用，使得建筑工程加固技術(shù)翻開(kāi)了新的篇章。
1、碳纖維材料的要求
（1）碳纖維復(fù)合材料
碳纖維復(fù)合材料是由基體及纖維共同組成的。加固混凝土結(jié)構(gòu)常用的纖維材料主要有以下三種：芳綸纖維、碳纖維、玻璃纖維。這三種復(fù)合材料的特點(diǎn)是:成完全線彈性的應(yīng)力應(yīng)變量，材料不存在屈服點(diǎn)或塑性區(qū)域。
用碳纖維布材料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，要求按結(jié)構(gòu)的受力和構(gòu)造特點(diǎn)將碳纖維布用粘結(jié)材料有序地粘貼于構(gòu)件表面，以達(dá)到利用碳纖維布的特性對(duì)結(jié)構(gòu)變形的約束，并提高結(jié)構(gòu)物的極限強(qiáng)度和承載能力的目的。
(2)粘結(jié)材料
能否保證碳纖維布與混凝同工作的重點(diǎn)是粘結(jié)材料性能的好壞程度。粘結(jié)材料也是它們兩者之間傳力途徑的關(guān)鍵所在。我們選用的粘結(jié)材料必須要有足夠的韌性，它不會(huì)因混凝土開(kāi)裂導(dǎo)致脆性粘結(jié)破壞，同時(shí)必須有足夠的強(qiáng)度與剛度，才可以保證碳纖維與混凝土間剪力的傳遞。由于混凝土結(jié)構(gòu)加固工程的施工環(huán)境不受限制，所以粘結(jié)材料必須能和碳纖維材料一樣，可以適應(yīng)惡劣的自然環(huán)境。
2、碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝與要求
（1）施工前的準(zhǔn)備作業(yè)、基面處理要求
將碳纖維布粘貼于混凝土前，要求先用砂輪機(jī)先清除和打磨混凝土結(jié)構(gòu)表面的劣化層；混凝土結(jié)構(gòu)基面的錯(cuò)位與凸出部分要磨平，轉(zhuǎn)角部位與凸出部分也要磨平，轉(zhuǎn)角部位要進(jìn)行倒角處理；裂縫部分要注入環(huán)氧樹脂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
混凝土基面的清理：先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用壓縮空氣清除粉塵；再用丙酮或無(wú)水酒精擦拭表面，也可用清水沖洗，但必須保證混凝土基面充分干燥后才能進(jìn)行下一道工序的施工。
（2）粘貼施工要求
A、對(duì)需要加固的混凝土結(jié)構(gòu)基面要求：碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是依賴碳纖維布與結(jié)構(gòu)表面的粘貼有效率，所以要求基面的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15。同時(shí)要求被加固混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的保護(hù)層，并且基面要求平整。對(duì)于結(jié)構(gòu)有起皮、剝落、腐蝕、裂縫及嚴(yán)重碳化等表面缺損，必須先進(jìn)行修復(fù)施工處理。
B、碳纖維布的粘貼：碳纖維布加固混凝土構(gòu)件時(shí)，要求采用薄布多層的粘貼方法，從而確保與粘結(jié)材料充分浸潤(rùn)。對(duì)于受彎構(gòu)件，最好在受拉區(qū)沿軸向粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，并且在主纖維方向的斷面端部附近進(jìn)行必要的錨固處理措施。
C、碳纖維布的搭接與截?cái)啵赫迟N碳纖維布加固混凝土?xí)r，因?yàn)樘祭w維布與混凝土粘結(jié)應(yīng)力主要集中于端部10cm范圍內(nèi)，產(chǎn)生的粘結(jié)破壞是脆性的，所以遇到碳纖維布必須搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須不小于10cm。搭接部位要求必須避開(kāi)構(gòu)件的應(yīng)力最大區(qū)范圍，同時(shí)搭接端部必須平整無(wú)翹曲。
D、工程中選用的碳纖維布及其配套粘結(jié)材料，必須有廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明和合格證。
3、粘貼法加固材料質(zhì)量控制
在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制的要點(diǎn)
(1)粘貼結(jié)材料的配合比控制
粘貼用膠結(jié)材料的配合比必須嚴(yán)格控制，它是粘貼加固質(zhì)量和效果能否得到保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在配料時(shí)要求嚴(yán)格按使用配合比備料。
(2)施工溫度控制
環(huán)氧樹脂在低溫條件下固化比較緩慢，一般直選擇在15℃—28℃的溫度條件下進(jìn)行施工。如果遇到在氣溫較低時(shí)施工，必須采取加溫養(yǎng)護(hù)措施。
(3)應(yīng)保持成型所需要的壓力
混凝土梁板加固時(shí)，大多數(shù)都是在梁的底面進(jìn)行，由下而上進(jìn)行粘貼。如果成型時(shí)施加的壓力不足，就會(huì)造成與混凝土之間粘合不夠緊密，導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)層材料發(fā)生脫落，會(huì)影響加固的效果。
(4)粘貼控制
涂膠要求涂抹均勻，為避免形成空洞或脫膠，要用力將產(chǎn)生的氣泡擠出刮平，否則將會(huì)影響到混凝土結(jié)構(gòu)的加固效果，導(dǎo)致某些部位粘結(jié)不好，造成在混凝土結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中這些部位出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，引起混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。
四、結(jié)束語(yǔ)
隨著粘貼碳纖維加固混凝土的技術(shù)日益成熟，該技術(shù)在越來(lái)越多的工程加固項(xiàng)目中得到應(yīng)用，其優(yōu)越的性能在混凝土結(jié)構(gòu)加固過(guò)程中得到了充分的體現(xiàn)，實(shí)踐證明該技術(shù)是一種成熟而有效的混凝土加固方法，值得大力推廣。實(shí)際施工中，我們應(yīng)在《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的基礎(chǔ)上來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。筆者相信隨著碳纖維技術(shù)的廣泛應(yīng)用，碳纖維會(huì)在現(xiàn)代建筑工程領(lǐng)域里獲更廣泛的使用前景。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：原材料；品質(zhì)；混凝土；質(zhì)量；影響
一、原材料對(duì)混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣重要意義
混凝土，廣義上泛指將一種具有膠結(jié)性質(zhì)的材料和砂石(統(tǒng)稱骨料或集料)以及粉細(xì)顆粒(填料)混合并成型后，經(jīng)凝固硬化而粘結(jié)成為具有一定強(qiáng)度的實(shí)體。主要為水泥、骨料等。混凝土是當(dāng)今世界上用量最大的建筑材料，年用量接近90億噸。用量如些之大，與它的特點(diǎn)相關(guān)。混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當(dāng)也直接影響著混凝土工程的質(zhì)量。因此，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量一個(gè)重要的因素是要從混凝土原材料的質(zhì)量控制做起。原材料選用不當(dāng)將導(dǎo)致混凝土工程產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，直接影響著整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。混凝土因材料選用不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，一般認(rèn)為是因?yàn)榛炷敛牧希òㄋ嗍痛旨?xì)骨料）變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣故。混凝土廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等工程建設(shè)中,是工程結(jié)構(gòu)的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量；因此混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣將直接影響到工程質(zhì)量， 直接對(duì)混凝土有直接影響的原材料品質(zhì)是我們值得研究的方面。
二、首先把握好原材料質(zhì)量
原材料是組成混凝土的基礎(chǔ),原材料品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到混凝土質(zhì)量的好壞,因此首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。
（1）水泥的強(qiáng)度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強(qiáng)度上下波動(dòng),混凝土的強(qiáng)度就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化;水泥的體積安定性差,就會(huì)使混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫。因此,要選擇好水泥品種,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠。
（2）黃砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量,砂子太細(xì)或含泥過(guò)多,會(huì)增加混凝土的干縮裂縫。另外,砂石中含泥量高,不僅影響混凝土的強(qiáng)度,而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有機(jī)質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求。
（3）石子主要控制好級(jí)配、針片狀含量和壓碎值。經(jīng)調(diào)研,目前,好多混凝土廠家的石子級(jí)配都不是很好,因此,如何確保石子級(jí)配連續(xù),且在生產(chǎn)中切實(shí)可行,還值得進(jìn)一步探討研究。
（4）現(xiàn)在南京地區(qū)主要使用商品混凝土,選擇商品混凝土廠家也是一件很重要的事情。根據(jù)體會(huì),一定要選擇信譽(yù)好的,設(shè)備比較先進(jìn)的混凝土廠家,同時(shí)必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料進(jìn)行定期和不定期的檢查。
三、根據(jù)工程需要認(rèn)真研究混凝土原材料的配合比
混凝土配合比是指單位體積的混凝土中各組成材料的重量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設(shè)計(jì)的三個(gè)基本參數(shù),它們與混凝土各項(xiàng)性能之間有著非常密切的關(guān)系。確定這三個(gè)基本參數(shù)的基本原則是：在滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性的基礎(chǔ)上,確定混凝土水灰比,在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上,根據(jù)粗骨料的規(guī)格確定混凝土單位用水量,砂在骨料中的數(shù)量應(yīng)以填充石子空隙后略有富余的原則來(lái)確定。四、原材料個(gè)組成部分對(duì)混凝土質(zhì)量影響
1、水泥礦物組成的影響。眾所周知，硅酸鹽水泥主要的組成礦物有四種，它們的水化性質(zhì)
不同，在水泥中所占比例不同時(shí)影響對(duì)水泥整體的性質(zhì)。C3S雖對(duì)早期強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大,但水化熱是其他礦物水化熱的數(shù)倍。因此C3S含量較大的早強(qiáng)水泥容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開(kāi)裂。目前我國(guó)混凝土尤其是C50以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土普遍使用高效減水劑和其他外加劑由于C3S水化速度最快,生成3個(gè)水化硅酸鈣幾乎不溶于水,而立即以膠體微粒析出,并漸漸凝聚而成為凝膠。對(duì)減水劑的吸附量也最大,它首先吸附了大量減水劑。因而C3S含量高的水泥一般與外加劑的適應(yīng)性差。
2、水泥細(xì)度對(duì)混凝土的影響。在目前我國(guó)大多數(shù)水泥粉磨條件下,水泥磨得越細(xì),其中的細(xì)顆粒越多。增加水泥的比表面積能提高水泥的水化速率,提高早期強(qiáng)度,但是粒徑在1um以下的顆粒不到一天就完全水化,幾乎對(duì)后期強(qiáng)度沒(méi)有任何貢獻(xiàn)。倒是對(duì)早期的水化熱、混凝土的自收縮和干燥收縮有貢獻(xiàn)——水化快的水泥穎粒水化熱釋放得早；因水化快消耗混凝土內(nèi)部的水分較快,引起混凝土的自干燥收縮;細(xì)顆粒容易水化充分,產(chǎn)生更多的易于干燥收縮的凝膠和其他水化物。粗顆粒的減少,減少了穩(wěn)定體積的未水化顆粒,因而影響到混凝土的長(zhǎng)期性能。我們現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)。一般的設(shè)計(jì)壽命是60年,而有專家預(yù)測(cè),由于超細(xì)水泥顆粒含量太多,50年后,我們的混凝土強(qiáng)度只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。隨水泥比表面積的增加,與相同高效減水劑的適應(yīng)性差。為減小流動(dòng)度損失需要增加更多摻量的高效減水劑。不僅增加施工費(fèi)用,而且可導(dǎo)致混凝土中水泥用量的增加,影響混凝土的耐久性。水泥細(xì)度還會(huì)影響混凝土的抗凍性、抗裂性。
3、骨料的品種、質(zhì)量與數(shù)量。設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí),都要求骨料的強(qiáng)度大于混凝土的強(qiáng)度。因此一般情況下,骨料質(zhì)量對(duì)混凝土強(qiáng)度幾乎沒(méi)有什么影響。影響混凝土強(qiáng)度的主要是骨料中的有害物質(zhì)(如淤泥、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等)。它影響骨料的粘結(jié),降低混凝土的強(qiáng)度,硫酸鹽和硫化物對(duì)水泥有腐蝕作用,它與水泥的水化物反應(yīng)生成鈣礬石,使水泥石體積膨脹。它除了能降低混凝土的強(qiáng)度外,還降低混凝土的搞凍性能。當(dāng)骨料含有較多的軟弱顆粒或雜質(zhì)時(shí),也會(huì)使混凝土強(qiáng)度下降。表面棱角多的碎石表面圓滑的卵石與水泥石的粘結(jié)國(guó)力要強(qiáng)。混凝土中骨料的用量與水泥之間的比例關(guān)系,也直接影響混凝土的強(qiáng)度，尤其對(duì)于水泥用量比較大的高強(qiáng)混凝土。
4、摻加粉煤灰和加劑對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。在目前使用的高等級(jí)混凝土中,為了改善混凝土的物理力學(xué)性能,提高混凝土的強(qiáng)度,一般采用外加劑和粉煤灰雙摻的辦法比較好,粉煤灰作為活性材料,主要含有大量的三氧化鋁和SiO2,與水拌合后,本身不硬化,而是與氣硬性(氫氧化鈣)相拌合,不僅在空氣中硬化,而且在水繼續(xù)硬化,由于礦物顆粒比較細(xì),具有填充效應(yīng)和流化效應(yīng),增加強(qiáng)度。通過(guò)大量的工程實(shí)踐充分證明了這一點(diǎn),在提高混凝土強(qiáng)度的同時(shí),但也帶來(lái)了混凝土的早期強(qiáng)度偏低的現(xiàn)象,28d天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,所以在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r,要注意摻加量的比例要掌握準(zhǔn)確,適應(yīng)性如何等等,不要肓目摻加,否則影響混凝土強(qiáng)度。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】水工大體積混凝土；材料；耐久性；配合比
混凝土是一種由多相介質(zhì)組成的復(fù)合材料，其材料具有非均勻性與不連續(xù)性的特點(diǎn)。因此，大體積混凝土受到溫度的影響較大，其耐久性也會(huì)有影響。對(duì)于水工大體積混凝土，其結(jié)構(gòu)斷面面積較大，在澆筑過(guò)程中膠凝材料水化放熱，釋放出的熱量容易聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不易散發(fā)出去，從而產(chǎn)生的內(nèi)外溫差易導(dǎo)致溫度裂縫的出現(xiàn)，從而影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與整體性，嚴(yán)重形成安全隱患。因此，重視水工大體積混凝土溫度控制謹(jǐn)防裂縫是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的技術(shù)。如何科學(xué)、適宜的選擇水工大體積混凝土材料是相關(guān)學(xué)者研究的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。
一、混凝土原材料的特征選擇
1.對(duì)水泥的選擇
水泥的水化熱是混凝土早期的溫度應(yīng)力主要原因。為保證混凝土具有良好的粘結(jié)性，減少離析性，滿足施工要求，必須保證混凝土膠凝材料用量，從材料試驗(yàn)的角度，選擇水化熱較低的水泥配制混凝土，有利于降低混凝土總的放熱量，有利于混凝土的溫控。
根據(jù)施工者和學(xué)者的實(shí)踐，普通硅酸鹽水泥的熱化值明顯高于中熱和低熱水泥。在混凝土的使用中，低熱水泥配置混凝土，可以降低混凝土水化熱，能減小絕對(duì)升溫，進(jìn)而防止過(guò)大拉力造成的溫度裂縫。
細(xì)度也是影響水泥水化熱的重要因素之一。相關(guān)文獻(xiàn)資料表明，水泥粉磨的越細(xì)，水化放熱越快、水化放熱單量越高，更容易使水泥干燥。然而，水泥細(xì)度與水泥混凝土抗裂性是否一定成正比，并沒(méi)有定論。而我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范均只對(duì)水泥比表面積的下限作了規(guī)定。而工程中也出現(xiàn)采用水泥過(guò)細(xì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂的問(wèn)題，應(yīng)盡快完善相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2.粉煤灰的選擇
在混凝土中混合一定量的粉煤灰，能取代水泥以減少混凝土中的水泥用量，可以降低混凝土的水化熱升溫，并對(duì)水化熱有延緩作用。普通的混凝土需要混水量較大，摻入粉煤灰，可以很大程度的泌水和離析，防止混凝土開(kāi)裂。根據(jù)研究表明，混凝土中粉煤灰摻量越大，同齡期水化熱降低的程度越大，摻粉煤灰對(duì)混凝土的溫度控制作用越大。
3.其他摻和料
隨著科學(xué)的發(fā)展，摻和料種類除了粉煤灰，還開(kāi)發(fā)出多種礦物摻和料可選，極大的滿足了我國(guó)大型水電項(xiàng)目的需要。對(duì)于水工大體積混凝土項(xiàng)目，還能夠作為混凝土材料的有火山灰、燒粘土、石灰石粉、磷礦粉與粉煤灰的混合體、磷渣粉等等。我國(guó)近年來(lái)都在研究在混凝土中混合可填充材料，例如，石灰石粉，可填充量高達(dá)百分之三十，但石灰石粉在低溫潮濕的環(huán)境，容易被硫酸鹽腐蝕，生成的碳硫硅鈣石可分解凝膠，使得混凝土強(qiáng)度與耐久度下降。因此，對(duì)于材料的運(yùn)用還需要不斷地實(shí)踐與研究。
4.骨料的選擇
骨料在混凝土中的體積比重很高，能占到百分之七十到八十。骨料的彈性、表面形態(tài)、顆粒大小及級(jí)配、熱膨脹系數(shù)等因素，均對(duì)混凝土的耐久性、抗裂性產(chǎn)生很明顯的影響，并且有關(guān)骨料的相關(guān)屬性如何更加穩(wěn)定，研究還不夠，骨料的性質(zhì)與材料革新比較緩慢，這主要在于各個(gè)工程考慮到的環(huán)境、工程用途差別較大，骨料的性狀選擇也比較難，很難做到普遍適用性研究。
根據(jù)相關(guān)研究統(tǒng)計(jì)，骨料品種從化學(xué)性質(zhì)、礦物相比較，對(duì)穩(wěn)定性的方面影響甚微，影響主要源于骨料的孔隙率、孔徑大小及孔隙分布，造成的骨料吸水特性不同，從而導(dǎo)致由不同品種骨料制備的混凝土受力不同，產(chǎn)生體積變形。
5.外加劑的選擇
選擇外加劑是對(duì)材料缺陷的有效補(bǔ)充，21世紀(jì)以聚羧酸系為代表的高性能減水劑的大范圍推廣，對(duì)混凝土的性能起到了很好的幫助。但外加劑的開(kāi)發(fā)與具體施工環(huán)境還有一些差距，因此在不斷的實(shí)驗(yàn)研究中，外加劑呈現(xiàn)出了多元發(fā)展的情況。根據(jù)混凝土在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的情況，外加劑的選擇主要是在減水率、緩凝劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑等等方面取得作用。同時(shí)，摻入外加劑時(shí)要充分結(jié)合工程的實(shí)際，調(diào)整好使用與管理方式，保證結(jié)構(gòu)安全。
二、高性能混凝土的使用
1.高性能混凝土的特點(diǎn)
高性能混凝土在建筑行業(yè)的研究進(jìn)展較快，是行業(yè)材料當(dāng)今及未來(lái)倚賴的方向。對(duì)于水工大體積混凝土項(xiàng)目，在工藝與材料的選擇上都有較高的期待，需要高性能混凝土材料來(lái)提高建筑的韌性與穩(wěn)定性。然而對(duì)于高性能混凝土來(lái)說(shuō)，學(xué)者們對(duì)其應(yīng)該重點(diǎn)發(fā)展的方向并沒(méi)有定論，有的要求其有高耐久性，有的要求其有高強(qiáng)度，有的要求其有低滲透性，有的要求其有高體積穩(wěn)定性。因此，高性能混凝土的大量生產(chǎn)不能完全適應(yīng)各種情況，如何開(kāi)發(fā)高性能混凝土還需要討論。
2.高性能混凝土在水工混凝土中的應(yīng)用
針對(duì)我國(guó)河流多泥沙的情況，對(duì)混凝土的磨損是水工建筑物要特別注意的病害。因此，高性能混凝土的應(yīng)用主要用于抗沖磨部位。具體部位如消能池、水電站攔河閘底板、水電站船閘、輸水廊道等等部位，在使用高性能混凝土后，取得了較好的防裂效果。
三、水工大體積混凝土中應(yīng)用材料需要考慮的其他問(wèn)題
水工大體積混凝土最重要的性能要求是水化熱溫的控制，抵抗裂縫能力。而實(shí)際上，水工大體積混凝土的水化熱溫升通常都比較大，并且與混凝土強(qiáng)度之間存在著尖銳的矛盾。因此要根據(jù)上述討論，采用適當(dāng)?shù)牟牧希瑢?duì)熱溫與抗裂問(wèn)題做好解決。同時(shí)要加快高性能混凝土材料的改良與引入。只有改變傳統(tǒng)的混凝土配合比設(shè)計(jì)，采用高性能混凝土的配合比方案，才能最大限度的解決上述問(wèn)題。
同時(shí)，在選取材料的時(shí)候，造價(jià)是不可回避的問(wèn)題。水工大體積混凝土由于在材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量控制等方面有特殊的要求。因而其造價(jià)通常比其他工程混凝土造價(jià)高。特別是在采用了高性能混凝土后，造價(jià)有明顯的提升。這是如何選擇水工大體積混凝土材料的困難之一。造價(jià)問(wèn)題的解決要從以下幾個(gè)方面考慮，首先要保證混凝土的耐久，尤其是對(duì)人身安全、財(cái)產(chǎn)安全有關(guān)的工程，嚴(yán)禁偷工減料，而且要在材料使用效果上多加考慮。其次，造價(jià)問(wèn)題要從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來(lái)考慮，在后續(xù)的保養(yǎng)與維修方面多考慮，不能只看眼前利益與費(fèi)用，須考慮總體費(fèi)用。之后，造價(jià)問(wèn)題的控制要通過(guò)從材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝等方面來(lái)進(jìn)行控制，要通過(guò)科技含量的提高來(lái)控制造價(jià)。材料科研單位要加速對(duì)高性能材料的開(kāi)發(fā)，開(kāi)發(fā)材料的最大效能與配比。
綜上所述，水工混凝土和水工大體積混凝土的材料選取是影響工程耐久性的重要因素，必須引以重視。我國(guó)水工大體積混凝土是應(yīng)用于國(guó)家造福于民的大型工程，做好其混凝土的相關(guān)問(wèn)題研究，意義極其重要。只有因地制宜，在材料選取、材料配比、高性能材料開(kāi)發(fā)上多下功夫，才能長(zhǎng)久的解決水工大體積混凝土長(zhǎng)期存在的問(wèn)題。同時(shí)要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念，多按照現(xiàn)代的高性能混凝土設(shè)計(jì)方法，多改進(jìn)施工工藝，多改進(jìn)混凝土配合比，才能解決在應(yīng)用中遇到的各種問(wèn)題，使工程變的更加安全、耐久、可靠。
參考文獻(xiàn)：
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Abstract： The cement concrete pavement because of its advantages has been widely applied nationwide， but the cracks still exist after a period of use， and develop more and more fast， so they must be repaired in time. This paper summarizes the concrete crack repair material， and provides the scientific basis for the concrete crack repair material selection in practical engineering.
關(guān)鍵詞：水泥混凝土路面；裂縫修補(bǔ)；環(huán)氧樹脂；乳化瀝青
Key words： cement concrete pavement；crack repair；epoxy resin；emulsified asphalt
中圖分類號(hào)：U416.216 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2017）16-0107-02
1 概述
眾所周知，對(duì)于水泥混凝土路面來(lái)說(shuō)裂縫問(wèn)題是其無(wú)法克服的缺點(diǎn)，水泥混凝土作為一種多組分材料，在其不同組分的界面處極易出現(xiàn)薄弱層，加上水泥混凝土在拌合以及施工過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生氣孔、干縮裂縫等，最終導(dǎo)致了水泥混凝土路面在荷載和應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂縫，如圖1所示。如果在水泥混凝土路面使用期間能夠及時(shí)地采取一些有效的預(yù)防性、經(jīng)濟(jì)性的養(yǎng)護(hù)和修復(fù)措施，就可以使整個(gè)路面保持良好的工作狀態(tài)，從而延長(zhǎng)了水泥混凝土路面的使用壽命。
所謂的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)就是指在整個(gè)路面狀況比較良好的情況下，通過(guò)采取一些有效的技術(shù)手段，使得路面能夠一直保持著良好的使用狀態(tài)。對(duì)水泥混凝土路面進(jìn)行裂縫修補(bǔ)就是一種預(yù)防性養(yǎng)護(hù)措施，所以，在水泥混凝土路面使用過(guò)程中裂縫一旦出現(xiàn)就應(yīng)該及時(shí)采取措施，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，否則在車輛荷載和環(huán)境因素的反復(fù)作用下，裂縫就會(huì)逐漸擴(kuò)展加深，最終會(huì)導(dǎo)致整個(gè)水泥混凝土路面板發(fā)生破壞，如圖2所示。這不僅影響著車輛行駛的舒適性以及安全性，而且后期路面修補(bǔ)的費(fèi)用也將大大增加。
水泥混凝土路面其裂縫能否成功修補(bǔ)，主要取決于修補(bǔ)材料的性能。因此，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有使用的水泥混凝土裂縫修補(bǔ)材料進(jìn)行系統(tǒng)的分析比較，為今后水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)材料的選取提供具體的科學(xué)依據(jù)。
2 水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)材料類型
水泥混凝土路面修補(bǔ)材料可以分為三大類型：無(wú)機(jī)類修補(bǔ)材料、有機(jī)類修補(bǔ)材料及無(wú)機(jī)和有機(jī)組成的復(fù)合類修補(bǔ)材料。
2.1 無(wú)機(jī)類修補(bǔ)材料
水泥混凝土路面裂縫無(wú)機(jī)類修補(bǔ)材料主要有普通硅酸鹽水泥材料、聚合物改性水泥、礦渣改性水泥，其優(yōu)點(diǎn)是材料成本低，修復(fù)后性能接近，但也存在著很多缺點(diǎn)，比如，收縮大，易導(dǎo)致新老材料分開(kāi)；養(yǎng)生期長(zhǎng)，影響交通正常運(yùn)行，如圖3所示。
2.2 有機(jī)類修補(bǔ)材料
水泥混凝土路面裂縫有機(jī)類修補(bǔ)材料有環(huán)氧樹脂類、聚氨脂類、烯類、瀝青類裂縫修補(bǔ)材料等。
環(huán)氧樹脂類裂縫修補(bǔ)材料存在的主要問(wèn)題是其延伸率低，脆性比較大，當(dāng)其與舊混凝土膠接時(shí)，膠結(jié)面因承受外部應(yīng)力的作用很快會(huì)造成缺陷區(qū)裂縫擴(kuò)展，逐漸產(chǎn)生蔓延，從而會(huì)導(dǎo)致膠結(jié)層的重新開(kāi)裂，使得膠接處不耐疲勞。所以，必須要對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，環(huán)氧樹脂在改性后既能充分利用環(huán)氧樹脂自身強(qiáng)度較高、粘附力較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，又能通過(guò)改性降低其自身脆性，使得其延伸率也有所提高。其中最常用的改性環(huán)氧樹脂為聚硫改性環(huán)氧灌漿材料。
聚氨脂類裂縫修補(bǔ)材料具有柔性的分子鏈，所以它的耐振動(dòng)性以及耐疲諦閱芏急冉蝦謾＞郯敝類裂縫修補(bǔ)材料還有一個(gè)重要的特點(diǎn)那就是它的抗低溫性能比較好，跟所有其他任何有機(jī)類修補(bǔ)材料相比，其耐寒性能都表現(xiàn)得很優(yōu)異。所以，用聚氨脂類修補(bǔ)材料配合而成的裂縫修補(bǔ)材料耐氣候性比較好，在各個(gè)季節(jié)和各個(gè)不同地區(qū)都可使用。最常用的聚胺脂類裂縫修補(bǔ)材料為多異氰酸酯膠粘劑。
烯類裂縫修補(bǔ)材料主要是采用烯類聚合物配合而成，最常用的烯類裂縫修補(bǔ)材料有氰基丙烯酸酯膠粘劑、（甲基）丙烯酸酯樹酯膠粘劑。
瀝青類修補(bǔ)材料包括低粘性瀝青、乳化瀝青、瀝青瑪蹄脂等，具有施工簡(jiǎn)便，柔性強(qiáng)，成本低等特點(diǎn)。
所有這些有機(jī)類裂縫修補(bǔ)材料都具有補(bǔ)強(qiáng)、粘合和封閉裂縫的作用，但用于水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)時(shí)，仍然存在著很多不足之處：
①有機(jī)類裂縫修補(bǔ)材料與舊水泥混凝土路面的相容性差；②有機(jī)類裂縫修補(bǔ)材料對(duì)裂縫界面條件要求比較嚴(yán)格；③有機(jī)類裂縫修補(bǔ)材料耐久性較差；④有機(jī)類裂縫修補(bǔ)材料造價(jià)相對(duì)較高；⑤有機(jī)類裂縫修補(bǔ)材料對(duì)環(huán)境保護(hù)不利；⑥有機(jī)類裂縫修補(bǔ)材料與整體路面顏色反差較大，影響整個(gè)路容美觀，如圖4所示。
2.3 有機(jī)和無(wú)機(jī)復(fù)合材料
水泥混凝土裂縫修補(bǔ)材料中復(fù)合材料使用最多的是環(huán)氧樹脂砂漿。通過(guò)國(guó)內(nèi)外使用現(xiàn)狀來(lái)看，采用有機(jī)和無(wú)機(jī)組成的復(fù)合類修補(bǔ)材料效果優(yōu)于單一的無(wú)機(jī)類修補(bǔ)材料或者有機(jī)類修補(bǔ)材料。
環(huán)氧樹脂砂漿是以環(huán)氧樹脂為主要組成部分，摻入適量的固化劑、增塑劑、稀釋劑以及填料作為膠黏劑而組成的一種復(fù)合類材料。這種砂漿具有良好的振動(dòng)和易性、強(qiáng)度比較高、抗沖磨性能較好、粘結(jié)力比較強(qiáng)，而且耐水和化學(xué)等溶劑的侵蝕。與傳統(tǒng)的裂縫修補(bǔ)材料（水泥砂漿）相比，環(huán)氧樹脂砂漿在粘結(jié)性能、強(qiáng)度、耐久性能等方面都要比傳統(tǒng)的修補(bǔ)材料更優(yōu)越。正是由于環(huán)氧樹脂砂漿的這些優(yōu)良特性，其被廣泛應(yīng)用于修補(bǔ)裂縫，尤其是用于修補(bǔ)水泥混凝土裂縫，使用效果很好。
環(huán)氧樹脂砂漿是一種高快凝固，高粘度的混有砂漿灌漿料。具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：①粘附力強(qiáng)；②固化方便；③力學(xué)性能優(yōu)良；④收縮性低；⑤優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；⑥卓越的抗蠕變性。
雖然環(huán)氧樹脂砂漿具有良好的粘結(jié)性能、耐久性能和較高的強(qiáng)度，但是環(huán)氧樹脂砂漿也存在一些缺點(diǎn)，比如其造價(jià)高，容易有老化、開(kāi)裂、脫空等現(xiàn)象，而且制作工藝比較復(fù)雜，加上部分原料有毒，有刺激性氣味，容易對(duì)環(huán)境造成污染，施工要求控制嚴(yán)格等。特別是環(huán)氧樹脂砂漿造價(jià)較高使得環(huán)氧樹脂砂漿未能在水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)中大范圍使用。
3 水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)材料選取建議
為了保證水泥混凝土路面的維修質(zhì)量，好的修補(bǔ)材料不僅可以使水泥混凝土路面恢復(fù)其原有的路用性能，還能基本還原其路面的平整度，而且看不出明顯的修補(bǔ)痕跡，減少交通封閉的時(shí)間以及較高的性價(jià)比。因此，選擇水泥混凝土路面裂縫修補(bǔ)材料時(shí)要因地制宜，量體裁衣，選擇適合本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的修補(bǔ)材料。
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵詞】土建工程；新型混凝土材料；應(yīng)用
中圖分類號(hào)：TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
混凝土作為一種傳統(tǒng)的建筑材料具有悠久的歷史，而隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑的形式也在不斷發(fā)展。高層、大跨度結(jié)構(gòu)對(duì)建筑材料的要求越來(lái)越高，混凝土材料的品種不斷增多，質(zhì)量逐步提高，使用范圍越來(lái)越廣。當(dāng)今根據(jù)性能的要求，在普通混凝土中添加材料并實(shí)施在工藝上，派生出名目繁多、性能特異、用途不一的新型混凝土，本文介紹了幾種新型混凝土在建筑工程領(lǐng)域中的應(yīng)用。
一、新型混凝土材料的概述與特性
自19世紀(jì)20年代波特蘭水泥問(wèn)世以來(lái)，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性，而且原料易得，造價(jià)較低，特別是能耗較低，因而成為土建工程中不可缺少的材料。其技術(shù)的發(fā)展距今已有百年歷史，20世紀(jì)初，發(fā)表的水灰比定理等學(xué)說(shuō)，初步奠定了混凝土強(qiáng)度的理論基礎(chǔ)，隨后，相繼出現(xiàn)了輕集料混凝土、加氣混凝土及其他混凝土，在1938年發(fā)現(xiàn)了引氣劑，六十年代初又出現(xiàn)了高效的減水劑等等，隨著混凝土外加劑的廣泛使用，衍生出了高效減水劑和相應(yīng)的流態(tài)混凝土，伴著現(xiàn)代技術(shù)高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土和多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土。現(xiàn)如今，在普通混凝土的基礎(chǔ)上，根據(jù)添加的材料和施工工藝的不同，派生出了名目繁多、性能特異、用途不一的新型混凝土，如石膏混凝土、硅酸鹽混凝土、水玻璃混凝土、聚合物混凝土、結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、防輻射混凝土、離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、高流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土、高性能混凝土、活性微粉混凝土、低強(qiáng)度混凝土、鋼纖維混凝土、自密實(shí)混凝土和智能混凝土等。
隨著新世紀(jì)的到來(lái)，新型混凝土朝著高強(qiáng)、輕質(zhì)、耐久、抗磨損、抗凍融、抗?jié)B、抗災(zāi)、抗爆等方向迅速發(fā)展。目前，新型外加劑和膠凝材料的出現(xiàn)使原本已有良好工作性能的混凝土，又增加了優(yōu)異的力學(xué)性能和耐久性能。這種新型混凝土稱為高性能混凝土（High Performance Concrete），即HPC。組成HPC的材料包括水泥、粗細(xì)集料、多種礦物摻合料、水和超塑化劑，其組成和配比要比普通混凝土復(fù)雜得多，要求也相應(yīng)高得多。從強(qiáng)度而言，HPC具有高強(qiáng)（60～100MPa）和超高強(qiáng)（≥100MPa）的特性，采用高強(qiáng)混凝土，可以減小截面尺寸，從而減輕結(jié)構(gòu)自重和對(duì)地基的負(fù)荷，并減少材料的用量，增大使用的空間，大幅度的降低工程造價(jià)，因而獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。由于HPC具有高工作性，不僅可以減輕施工勞動(dòng)的強(qiáng)度，還能節(jié)約施工的能耗。HPC還有良好的耐久性，可增加對(duì)惡劣環(huán)境的抵御能力，延長(zhǎng)建筑物的使用壽命，并減少維修費(fèi)用及對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響，具有顯著經(jīng)濟(jì)效益。由于HPC的優(yōu)良性能，近十幾年來(lái)在國(guó)內(nèi)外都得到了廣泛的應(yīng)用。綜合材料的性能，HPC代表著當(dāng)今混凝土發(fā)展的總趨勢(shì)，具有大流動(dòng)性、高強(qiáng)度、高耐久性、低水化熱、高體積穩(wěn)定性等多方面的優(yōu)越性能，它的應(yīng)用將對(duì)混凝土建筑施工技術(shù)和混凝土結(jié)構(gòu)性能起到重要的作用。
二、新型混凝土材料的應(yīng)用及發(fā)展
1、新型混凝土的工作性。新型混凝土所要求的標(biāo)準(zhǔn)要比普通混凝土高很多，需要具備很高的工作性，這個(gè)工作性是一個(gè)全面的綜合的指標(biāo)。它要求在流動(dòng)性、可泵性和填充性等方面都要具有良好的性能，尤其是流動(dòng)性，一般要保持坍落度在二十到二十五厘米之間，這樣的話可以在攪拌、運(yùn)輸和澆注的過(guò)程中都滿足工藝要求。新型混凝土可以達(dá)到在澆注的過(guò)程中，不用振搗就可以自流平，這是普通的混凝土所無(wú)法達(dá)到填充性，具有良好的穩(wěn)定性。這些要求是普通混凝土難以滿足的。與普通混凝土相比，HPC 的組分復(fù)雜，多種摻合料與超塑化劑配合使用，其目的是通過(guò)這些組分來(lái)調(diào)整性能。
2、新型混凝土的性能。現(xiàn)代建筑向高層化、大跨度方向發(fā)展，因此促進(jìn)了高強(qiáng)HPC的研究和開(kāi)發(fā)。在高層建筑中，混凝土強(qiáng)度是對(duì)應(yīng)于柱子的軸力。可以說(shuō)建筑物的層數(shù)是由所使用的混凝土強(qiáng)度來(lái)決定的。25～30層的建筑物要使用強(qiáng)度36MPa～42MPa的混凝土，30～35層要42MPa～48MPa，更高層的建筑就需要更高強(qiáng)的混凝土，如60層需用100MPa。目前建筑物設(shè)計(jì)和施工以30～35層（高度約100m）居多。因此，上述討論的強(qiáng)度范圍60MPa～120MPa的HPC是目前研究和今后發(fā)展的方向，而大量使用的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)是C40混凝土。在此情況下，配合比設(shè)計(jì)可以參照普通混凝土的方法，但是主要組成材料和性能應(yīng)滿足HPC的要求。HPC可能比普通混凝土要耐久得多，這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)配合比時(shí)，就考慮到耐久性問(wèn)題。特別是早期下沉和硬化收縮小、干縮小、水化放熱低，因而提高了混凝土抗裂縫能力，無(wú)初始結(jié)構(gòu)缺陷。硬化后的混凝土密實(shí)、滲透性低。這些都使混凝土抵抗外部因素的能力得到提高，最終得到耐久性好的混凝土。
3、實(shí)際中的土木工程建設(shè)要求新型混凝土具有較大的流動(dòng)性，以滿足混合物集中攪拌、運(yùn)輸、泵送和澆筑等工藝過(guò)程，甚至在澆注時(shí)可以流平（即良好的填充性），最終得到均勻穩(wěn)定的混凝土材料。這些要求是普通混凝土難以滿足的。相對(duì)于普通混凝土，新型混凝土的組分較為復(fù)雜。其中的關(guān)鍵技術(shù)是多種摻合料與超塑化劑的配合使用（目的在于通過(guò)這些組分來(lái)調(diào)整其性能），必須將高效的減水劑與緩凝劑、引氣劑、穩(wěn)定劑等混合配比，組成的復(fù)合超塑化劑才能較全面的滿足混凝土對(duì)工作性的要求。在此情況下，配合比的設(shè)計(jì)可以參照普通混凝土的方法，但是主要的組成材料和性能應(yīng)滿足新型混凝土的要求。新型混凝土可以比普通混凝土要耐久得多，因此在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，就要考慮到耐久性的問(wèn)題，特別是早期下沉和硬化收縮小、干縮小和水化放熱低等。如今，我國(guó)高性能混凝土的研究、應(yīng)用發(fā)展迅速。通過(guò)材料研究挑選、采用特殊工藝、制造出來(lái)的具有特殊結(jié)構(gòu)與表面特性的新型高性能的混凝土，能減少環(huán)境的負(fù)荷，并能與生態(tài)環(huán)境相協(xié)調(diào)，從而為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)，因此新型混凝土材料的發(fā)展前景被眾多建筑人士所看好。新型混凝土材料應(yīng)向著智能化、規(guī)模化、理論化、體系化和集成化的方向迅猛發(fā)展，以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展模式，促使我國(guó)建筑界得到更廣闊的發(fā)展。
總結(jié)
新型混凝土的研發(fā)對(duì)我國(guó)的工程建設(shè)質(zhì)量有了很大的提高，在工程領(lǐng)域已經(jīng)得到了應(yīng)用，但是范圍還不是很廣泛，要想大范圍大面積的使用還是需要一個(gè)過(guò)程的，新型混凝土以其優(yōu)良的性能在工程中普遍應(yīng)用將會(huì)成為發(fā)展的趨勢(shì)。在我國(guó)社會(huì)不斷發(fā)展的過(guò)程中，基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展勢(shì)頭良好，新型混凝土勢(shì)必會(huì)成為工程材料的主力軍，為我國(guó)的工程建設(shè)奠定良好的基礎(chǔ)。
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