時間：2022-06-06 03:49:23
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇數(shù)控機床維護，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1 數(shù)控機床機械部分的簡要分析
數(shù)控機床的本題部分幾乎與傳統(tǒng)機床相同，都是由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、工作臺、液壓氣動系統(tǒng)、輔助運動系統(tǒng)、系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和床身八個大部分組合而成。其中數(shù)控機床的機械部分包括以下幾個：
（1）主傳動系統(tǒng)：這一部分主要包括：動力源、傳動件和主軸（主運動執(zhí)行件），這一環(huán)節(jié)的作用主要是把驅(qū)動部分的動力傳輸給執(zhí)行件，這樣來實現(xiàn)主切削運動的進行。
（2）基礎(chǔ)支承件：這一部分包括：床身、導(dǎo)軌、工作臺、滑座和立柱。這些部分組成了機床整體的框架和支承機床的主要零件，是確保機床在工作時始終在限定位置內(nèi)的裝置。
（3）進給傳動系統(tǒng)：這一部分主要包括：動力源、工作臺、刀架和傳動件。主要作用是將運動和動力傳遞到執(zhí)行件，完成進給切削。
（4）輔助裝置：輔助裝置為浮球液位計提供支持作用，輔助其正常工作。
2 數(shù)控機床機械維護和檢修之間的相互聯(lián)系
通過多年的數(shù)控機床維護檢修經(jīng)驗總結(jié)出，數(shù)控機床出現(xiàn)故障大部分情況下與數(shù)控機床維護工作不到位具有很大關(guān)系。因此，對使用數(shù)控機床的企業(yè)應(yīng)當(dāng)將工作用到平時，認(rèn)真做好日常的數(shù)控機床維護工作，這樣既可以保證企業(yè)的正常運行，同時也可以節(jié)省用于數(shù)控機床維修工作的開支。數(shù)控機床維護與檢修的基本操作：第一，預(yù)防性維護。執(zhí)行預(yù)防性維護工作時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的內(nèi)容，對數(shù)控機床的各個部分進行必要的、補充、校正和牢固處理。第二，預(yù)防性檢修。預(yù)防性檢修是指在已經(jīng)對數(shù)控機床自身設(shè)備使用周期和故障周期有初步了解的情況下，對經(jīng)常發(fā)生故障的部分進行重點檢查。或者是通過機床運行過程中出現(xiàn)的不正常現(xiàn)象對其進行預(yù)防性檢查工作。第三，故障檢修。故障檢修工作是在故障已經(jīng)發(fā)生，數(shù)控機床已經(jīng)不可以正常運行的情況下，有專業(yè)人員對其進行檢修工作。
3 維護與檢修
3.1 數(shù)控機床維護操作的常用方法
第一，主傳動鏈的維護，制定一定維護方案，按時對主軸驅(qū)動帶的松緊程度進行調(diào)整，避免出現(xiàn)由于鏈帶打滑而出現(xiàn)的掉轉(zhuǎn)情況；對起作用的恒溫油箱進行檢查，主要包括調(diào)節(jié)溫度的范圍，油量的檢查，適時對過濾器進行清洗；主軸內(nèi)存在被夾緊的刀具，刀具在長時間使用之后通常會出現(xiàn)松動和間隙，影響刀具正常作用的發(fā)揮，應(yīng)當(dāng)及時對其進行調(diào)整。
第二，刀庫及換刀機械手的維護，禁止將超出正常使用刀具型號的刀具放入刀庫內(nèi)，這樣來避免發(fā)生機械手換刀時由于碰撞而掉落的情況；經(jīng)常性的對刀庫的回零位置進行檢查，若存在一定誤差時及時調(diào)整；開機時應(yīng)注意，首先使刀庫和機械手空運行，這時來檢查各個部分運行情況是否正常，尤其是行程開關(guān)和電磁閥的部分重點進行檢查；檢查刀具的牢固程度，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。
第三，車床精度維護，按時對車床的水平位置進行檢查，同時注意機械精度是否存在誤差，出現(xiàn)問題時，及時對其校正。校正方法分為兩種，分別是軟方法和硬方法。軟方法主要是改變系統(tǒng)參數(shù)補償，包括各坐標(biāo)定位精度和和間隙補償?shù)龋挥卜椒ㄊ窃谲嚧策M行大范圍修整時進行的，例如導(dǎo)軌的修刮等。
3.2 數(shù)控機床檢修操作的常用方法
由于數(shù)控機床的機械部分基本與傳統(tǒng)機床沒有太大差異，因此可以將傳統(tǒng)機床的維修方法來借鑒處理。值得注意的是由于數(shù)控機床大部分采用電氣控制完成，其結(jié)構(gòu)較為簡單，因此故障率相對較低。
第一，進給傳動鏈故障，多數(shù)數(shù)控機床的傳動鏈?zhǔn)褂玫氖菨L動摩擦副連接，因此，這方面故障主要表現(xiàn)在運動品質(zhì)的下降。一般指反向間隙相對擴大，定位精度未滿足要求，出現(xiàn)機械爬行等情況。這些部分的故障通常是通過改變運動副的松動環(huán)、預(yù)緊力和補償環(huán)達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。
第二，ATC刀具交換裝置故障，這一故障發(fā)生的主要表現(xiàn)為刀庫運動故障，定位誤差過大，機械手不穩(wěn)定，機械手動作規(guī)范度下降。上述故障都是使換刀動作被迫停止，整體設(shè)備由于ATC刀具未正常運行而關(guān)閉。
第三，位置檢查故障處理，在數(shù)控機床上配置了多個起限制作用的行程開關(guān)，在設(shè)備運行一定時間之后，部件出現(xiàn)一定變化，行程開關(guān)的可靠性和自身的質(zhì)量都會下降，從而影響整體設(shè)備的運動，這時必須對其進行全面的檢查維修和調(diào)試。
第四，配套附件的可靠性不足，數(shù)控機床具有多個配套設(shè)備，包括冷卻部分、排屑部分、防護部分、主軸冷卻恒溫箱、氣動泵和液壓油箱等。這些輔助設(shè)備出現(xiàn)問題時都會對設(shè)備正常運行造成影響，強制關(guān)閉機床。因此在對機床本身進行檢修同樣也要對這些部分進行檢查，必須在保證這些部分正常工作的前提下，其報警系統(tǒng)才會關(guān)閉。
4 結(jié)束語
在實際數(shù)控機床維修過程中，故障類型復(fù)雜多樣，而且不僅機械部分需要仔細(xì)檢查，電路環(huán)節(jié)也要在考慮范圍之內(nèi)，因此在對數(shù)控機床進行檢修時，必須綜合對其進行檢測，逐步排除正常部分，然后找到故障點進行維修更換。同時，在數(shù)控機床的使用時，應(yīng)重視日常維護的重要性。
參考文獻(xiàn)：
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[4]劉金梁.關(guān)于數(shù)控機床維護的幾個問題[J].赤峰學(xué)院學(xué)報，2009（08）.
關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；精密機械；結(jié)合體
1 數(shù)控機床的工作原理及發(fā)展趨勢：
1.1數(shù)控機床的工作原理
數(shù)控機床的工作原理即為，將控制要求和信息以及反饋信息等轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，送人數(shù)控裝置處理后輸出控制機械加工過程。
1.2數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.2.1高速度、高精度
當(dāng)前先進制造技術(shù)的主體是效率和質(zhì)量。因此高速度、高精度技術(shù)的發(fā)展可最大限度地提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期提高市場競爭力。目前HyperNach進給速度最大達(dá)60ndmin，快速為100m／min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)60000/min。
1.2.2多軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工
多軸聯(lián)動加工可充分利用刀具幾何形狀進行切削，從而大大提高了零件的表面光潔度和加工效率。如一般一臺5軸機床的加工效率相當(dāng)于2臺3軸聯(lián)動機床的加工效率。目前采用復(fù)合主軸頭的機床更為方便的實現(xiàn)了多面和多軸在同一臺機床上的并行使用。
1.2.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化是當(dāng)前數(shù)控系統(tǒng)的共同發(fā)展方向
智能化的數(shù)控系統(tǒng)涵蓋的方面很多，如加工方面的智能化，即加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)的自生成；故障診斷方面的智能化。即智能監(jiān)控機床各個部分運行情況，發(fā)送故障報告等。開放式既是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以統(tǒng)一的在一個平臺上進行。這樣既可以解決數(shù)控系統(tǒng)軟件不能產(chǎn)業(yè)化的問題，又大大加快了數(shù)控功能系列化的進程。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。
1.3維修維護工作的意義
數(shù)控加工在當(dāng)前制造行業(yè)中占據(jù)著主導(dǎo)地位，它的發(fā)展將帶動制造業(yè)的飛速發(fā)展，同時也將影響社會的發(fā)展進程。因此，使數(shù)控機床能夠?qū)崟r高效的工作也是—項重要工作。
2 維護與維修的一般方法
數(shù)控機床是各種高精技術(shù)結(jié)合的生產(chǎn)工具，因此在日常的使用中維修維護工作對其使用壽命和精度起著很重要的作用，那么數(shù)控機床的維修維護工作一般應(yīng)如何進行呢?
2.1數(shù)控機床的維護，對數(shù)控機床進行日常合理的維護工作，可以大大降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。概括為以下幾個方面需要注意：
2.1.1針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
2.1.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門。因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。
2.1.3定期清掃數(shù)控柜通風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不能超過55℃)，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。
2.1.4對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓進行定期或定時監(jiān)測。當(dāng)電網(wǎng)電壓超出數(shù)控系統(tǒng)所能承受的額定范圍時，數(shù)控系統(tǒng)的正常工作會受到影響，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子器件損壞。
2.1.5定期更換存儲器和伺服驅(qū)動器電池(不需保持電池的存儲器除外)。為使數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)和伺服驅(qū)動器內(nèi)部的參數(shù)數(shù)據(jù)在不通電的情況下不丟失，為兩者配備了保持電池。一般情況下每年應(yīng)更換一次，并且應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)通電的狀態(tài)下更換電池。
2.1.6數(shù)控系統(tǒng)長期不使用的情況下，其維護工作應(yīng)注意以下兩方面：首先，要定期給數(shù)控系統(tǒng)通電，并空運行，這樣可以利用數(shù)控系統(tǒng)本身電子和電器元件的熱量驅(qū)散數(shù)控柜內(nèi)的潮氣。達(dá)到保持電器元件穩(wěn)定可靠性的目的。其次，如果數(shù)控機床是采用直流伺服電動機作為機械驅(qū)動首端部件的，應(yīng)在長期停用前將內(nèi)部的電刷取出，以此避免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞的結(jié)果。
2.2由于數(shù)控機床是多種尖端技術(shù)的結(jié)合體，因此數(shù)控機床的維修工作不能隨意而為之，因為那樣可能導(dǎo)致機床的故障范圍擴大。數(shù)控機床維修工作可大致分為以下幾個步驟：
2.2.1問
這里的問包括：①問機床操作者，在機床出現(xiàn)故障后，維修工作進行之前應(yīng)及時準(zhǔn)確的詢問故障是在何種情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時伴隨著怎樣的現(xiàn)象。由于操作者是故障出現(xiàn)時的第一目擊人又熟知機床特性，所以他的描述會有助于維修人員縮小故障范圍，減少時間，提高效率。②問機床，機床的自診斷系統(tǒng)對維修人員是最好的參考，它可以準(zhǔn)確的提供所出現(xiàn)的故障的代碼以便于維修人員能夠準(zhǔn)確定位故障的出處。近年來興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，完善了系統(tǒng)的自診斷能力。
2.2.2察
察主要是根據(jù)機床操作人員所提供的相關(guān)信息對可能出現(xiàn)故障的部件或元件外觀進行觀察。如檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍判斷故障產(chǎn)生的原因。
2.2.3切
猶如中醫(yī)切脈一樣，當(dāng)維修人員完成了上述兩個步驟還不能準(zhǔn)確定位故障的出處時，應(yīng)該對機床故障進行進一步的檢測來確定故障的出處究竟在何處。對數(shù)控機床故障的切可大致分為：①強電檢測，其中包括配電、電動機動力線、電器元件完好性等的檢測。②弱點檢測，其中包括反饋信號、數(shù)控系統(tǒng)輸出信號等的檢測。
以上診斷方法并無嚴(yán)格界定，應(yīng)以實際情況為準(zhǔn)進行實地分析得出數(shù)控機床的故障所在，下面以實例分析來驗證以上故障處理方法的實用性。
3 主軸高速飛車故障排除：
故障設(shè)備：國產(chǎn)CK6140數(shù)控車床，采用FANUC OTE數(shù)控系統(tǒng)。故障現(xiàn)象：當(dāng)接通電源時，主軸就高速飛車。
故障分析：造成主軸高速飛車的原因有：(1)裝在主軸電動機尾部的測速發(fā)電機故障；(2)激磁回路故障，弱磁電流太小；(3)速度設(shè)定錯誤。根據(jù)以上分析，在停電狀態(tài)下，用手旋轉(zhuǎn)測速發(fā)電機，測速發(fā)電機反饋電壓正常，在開機瞬間，測量激磁電壓也正常。而主軸給定電壓測得為14.8V(正常時最高給定電壓為±10V)，故初步診斷故障為NC主板硬件故障。
故障處理：改主板上給定電壓有關(guān)的電路較多，除電阻、電容、二極管等常規(guī)元件外，還有很多集成電路，不可能把所有有關(guān)的線路一一分割，進行試驗。但由于給定輸出為14.8V，因此懷疑是15V電源通過元件加到了輸出上。由于無該系統(tǒng)主板的原理圖等資料，采用最基本的測電阻的方法，從外到里逐個元件測量對15V電源的電阻值，最終發(fā)現(xiàn)一塊運放損壞，其輸出與15V短接。更換后運行正常。
4 結(jié)束語
數(shù)控機床故障的產(chǎn)生是多種多樣的。所以，在維修時需要根據(jù)現(xiàn)象有理有據(jù)的分析、排除，最后達(dá)到維修的目的。切勿盲目的亂動。否則可能會導(dǎo)致故障更加的嚴(yán)重。總之，在面對數(shù)控機床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護工作和了解機床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。
參考文獻(xiàn)
[1]陳蕾、談峰淺析數(shù)控機床維護維修的一般方法[J]，機修用造，2004(10)
【論文摘要摘要：數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信心對機械運動和工作過程控制的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，更使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征。
數(shù)控機床是集高、精、尖技術(shù)于一體，集機、電、光、液于一身的高技術(shù)產(chǎn)物。具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強、靈活性好等眾多優(yōu)點，在各個行業(yè)受到廣泛歡迎，在使用方面，也是越來越受到重視。但由于它是集強、弱電于一體，數(shù)字技術(shù)控制機械制造的一體化設(shè)備，一旦系統(tǒng)的某些部分出現(xiàn)故障，就勢必使機床停機，影響生產(chǎn)，所以如何正確維護設(shè)備和出現(xiàn)故障時能及時搶修就是保障生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵。
1.數(shù)控機床的維護
對于數(shù)控機床來說，合理的日常維護辦法，可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。
首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很輕易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不答應(yīng)隨便開啟柜門，更不答應(yīng)在使用過程中敞開柜門。
另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當(dāng)然很重要的一點是數(shù)控機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，要注重將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學(xué)腐蝕功能，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴(yán)重也輕易引起的故障。
2.數(shù)控機床一般的故障診斷分析
2.1檢查
在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判定故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判定故障產(chǎn)生的原因。
2.2系統(tǒng)自診斷
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
2.3功能程序測試法
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和非凡功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性，進而判定出故障發(fā)生的可能原因。
2.4接口信號檢查
通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統(tǒng)的接回信號，并和接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應(yīng)的故障點。
2.5診斷備件替換法
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。
上述診斷方法，在實際應(yīng)用時并無嚴(yán)格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到新問題的關(guān)鍵，或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。3數(shù)控機床故障診斷實例
由于數(shù)控機床的驅(qū)動部分是強弱電一體的，是最輕易發(fā)生新問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹摘要：驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器，有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動部分實際上是個逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動伺服電機，完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最輕易出故障。以CJK6136數(shù)控機床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路和機械傳動接口的故障維修。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；故障；排除；維護
隨著制造業(yè)信息化的發(fā)展與深入，數(shù)控機床作為現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，但是，在生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)故障，就會影響設(shè)備利用率，在嚴(yán)重情況下，甚至?xí)斐缮a(chǎn)癱瘓，影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期，影響企業(yè)信譽，由此可見，掌握數(shù)控機床常見故障排除方法十分必要，可以迅速找到故障點，排除故障，實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)，提高數(shù)控機床使用效率。
1數(shù)控機床常見故障分類
數(shù)控機床常見故障主要可以分為三大類，第一類，機床運作穩(wěn)定性能故障，數(shù)控機床極易出現(xiàn)運動敏感度下降等故障，其中包括機床定位精準(zhǔn)度出現(xiàn)偏差，機床坐標(biāo)出現(xiàn)波動等問題，在出現(xiàn)此類問題后，導(dǎo)致機床無法生產(chǎn)出合格零件，出現(xiàn)故障誤差，不利于機電環(huán)節(jié)檢測，無法保障機電設(shè)備穩(wěn)步運行。第二類，按照故障發(fā)生部位進行故障分類，在一般情況下，故障分類可以劃分為軟件故障與硬件故障，其中硬件故障主要集中在數(shù)控機床電子元件方面，此類故障是一種常見故障，也是一種容易排除的故障，只要更換電子元件即可。軟件故障則主要指數(shù)控機床邏輯環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，需要通過改動數(shù)據(jù)、改變參數(shù)、重新設(shè)定程序等才能夠重新工作，在嚴(yán)重情況下，即數(shù)控系統(tǒng)與軟件核心數(shù)據(jù)發(fā)生缺損或丟失時，需要聯(lián)系廠家才能恢復(fù)功能。第三類，按照故障發(fā)生是否存在指示進行分類，目前，我國數(shù)控系統(tǒng)多采用cnc自診斷故障系統(tǒng)，在數(shù)控機床整體運行過程中，會對數(shù)控機床軟硬件進行實時監(jiān)控，通過報警形式進行警示，為用戶提供提示，幫助使用者排除故障。除此之外，還存在無故障提示故障，其中產(chǎn)生故障原因主要有兩個，第一，線路開關(guān)閉合存在問題，接觸不良，需要機床維護人員對機床進行全面了解，對故障進行全面分析。第二，故障提示系統(tǒng)存在問題，從而出現(xiàn)缺乏故障提示問題。
2數(shù)控機床的常見故障排除與維護
2.1初始復(fù)位法
初始復(fù)位法是一種常見故障排除方法，在一般情況下，瞬時故障會引起系統(tǒng)報警，可以通過初始復(fù)位法排除故障，即可以用硬件復(fù)位的方式解決開關(guān)系統(tǒng)電源故障。除此之外，在系統(tǒng)工作區(qū)出現(xiàn)掉電、電池欠壓、撥插線混亂情況下，也需要對系統(tǒng)進行初始化清除，進行初始化復(fù)位，在服務(wù)過程中排除故障。在初始復(fù)位法應(yīng)用過程中，需要注意兩點，在清除前需要做好數(shù)據(jù)拷貝工作，一旦使用初始復(fù)位法，就像手機恢復(fù)出廠設(shè)置一樣，一些數(shù)據(jù)會被清除，為保留數(shù)據(jù)，需進行數(shù)據(jù)拷貝，以免數(shù)據(jù)丟失。第二，需做好記錄工作，一般情況下，初始復(fù)位法使用過程中會使用特殊密碼，需要確保密碼準(zhǔn)確性，才能有效應(yīng)用初始復(fù)位法。由此可見，初始復(fù)位法是數(shù)控機床常見故障排除方法。
2.2直觀檢查法
直觀檢查法是一種有效的數(shù)控機床常見故障排除方法，也是在故障發(fā)生后，最先使用方法之一，在數(shù)控機床故障排除維護中占據(jù)重要作用。直觀檢查法關(guān)鍵在于維修人員根據(jù)故障發(fā)生時各種異常現(xiàn)象進行觀察，以便確定故障范圍，將故障范圍縮小到可控范圍內(nèi)，在進行一一排除，一般進行直觀檢測需要注意以下幾個方面，第一進行詢問，向故障現(xiàn)場人員進行仔細(xì)的詢問，了解故障產(chǎn)生的原因及過程，觀察故障的后果及表象。第二進行目視，觀察機床各工作不分的工作狀態(tài)，觀察是否處于常態(tài)，觀察對各電控裝置是否出現(xiàn)警示，局部查看是否出現(xiàn)保險絲燒斷。元器件開裂、電線脫落、元器件燒焦等問題，進行初步檢查與排查。第三進行觸摸，在整機斷電條件下，可以頭蓋骨觸摸電路板的安裝情況，了解各插頭連接狀況，用手觸摸電路板、輕輕搖動元器件，檢查是否出現(xiàn)松動，排查是否出現(xiàn)虛焊、斷裂、接觸不良等問題。第四進行通電，在通電之后，可以檢查數(shù)控機床是否存在異響，是否會出現(xiàn)冒煙。電動機過熱等問題，在發(fā)現(xiàn)問題后，進行斷電檢查，查看是否存在數(shù)控故障。直觀檢查法是一種有效的、常規(guī)檢查方法，是維修人員較為常用的檢查手段。
2.3條件替換法
條件替換法主要指用好的設(shè)備替換診斷壞線路設(shè)備，在分析出故障大概成因情況下，維修人員可以利用設(shè)備備用元器件，如電路芯片、印刷電路板等進行替換，將可能存在故障部分替換，縮小故障范圍，在縮小范圍后明確故障點，進行初始化復(fù)位，確保機床能夠迅速投入使用。條件替換法是一種有效方法，可以縮小故障范圍，找到故障點，排除故障。
2.4自診斷功能法
自診斷功能是衡量數(shù)控系統(tǒng)性能重要指標(biāo)，可以進行數(shù)控系統(tǒng)工作狀態(tài)監(jiān)測，一旦發(fā)生異常，CRT上會直接顯示警示信息，因此，用發(fā)光二極管指示故障起因，可以有效進行維修指示，自診斷功能法是一種有效方法。自診斷功能法主要根據(jù)功能分為軟件報警功能與硬件報警功能。軟件報警功能主要指自診斷功能時刻監(jiān)視系統(tǒng)工作情況，在監(jiān)測到故障后立即進行顯示。硬件報警功能設(shè)置多個報警指示燈，一旦指示燈亮，就可以確定故障位置，以便快速確定故障地點，有效排除故障。可見，自診斷功能法是一種有效的數(shù)控機床故障排除法。
3結(jié)語
通過本文分析，我們了解到，數(shù)控機床故障各種各樣，故障產(chǎn)生原因也是受到多種因素影響，因此，掌握數(shù)控機床常見故障排除方法十分重要，不僅可以快速找到故障，快速排除故障，提高數(shù)控機床使用壽命，延長數(shù)控機床使用時間，充分發(fā)揮數(shù)控機床效益。
參考文獻(xiàn)：
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[2]鄭善東.數(shù)控機床裝調(diào)維修系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)[D].廣州：華南理工大學(xué),2012.
1 前言
機床維修工作質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，舊機床精度急需修復(fù)和提高，機床的使用范圍也不斷在擴大。近年來，我國工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)裝備水平也有了極大的提高，精密、大型、自動化、機電一體化先進機床日益增多。但由于生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境較差，對這類系統(tǒng)產(chǎn)生的影響也是毋庸置疑的，包括：高溫、潮濕、粉塵、震動、信號干擾、電壓波動等等一些因素，都會給伺服系統(tǒng)和機床造成系統(tǒng)的穩(wěn)定和機床的精度上的致命影響，公司為了提高產(chǎn)品競爭力花費了大量資金引進的數(shù)控機床，任何部位的故障與失效，都會使機床停機，因此數(shù)控維修技術(shù)不僅是保障正常運行的前提，對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用。
2 數(shù)控機床故障診斷方法
2.1直觀檢查法（觀察檢查法）
它是維修人員利用自身的感覺器官（如眼、耳、鼻、手等）查找故障的方法。這種方法在維修中是最常見的。它要求維修人員具有豐富的實踐經(jīng)驗以及綜合判斷能力。這種用人的感覺器官對機床進行診斷的技術(shù)，稱為“實用診斷技術(shù)”。
通過目測故障電路板，仔細(xì)檢查有無熔絲熔斷、元器件燒壞、煙熏、開裂現(xiàn)象，從而可判斷板內(nèi)有無過流、過壓、短路發(fā)生。用手摸并輕搖元器件（如電阻、電容、晶體管等）看有松動之感，以此檢查一些斷腳、虛焊等問題。針對故障的有關(guān)部分，用一些簡單工具，如萬用表、蜂鳴器等，檢查各電源之間的連接線有無斷路現(xiàn)象。若無，即可接入相應(yīng)的電源，并注意有無煙、塵、噪聲、焦糊味、異常發(fā)熱的現(xiàn)象，以此發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，并進一步縮小檢查范圍。
2.2 系統(tǒng)自診斷法
充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，根據(jù) CRT 上顯示的報警信息及各模塊上的發(fā)光二極管等器件的指示，可判斷出故障的大致起因。進一步利用系統(tǒng)的自診斷功能，還能顯示系統(tǒng)與各部分之間的接口信號狀態(tài)，找出故障的大致部位。它是故障診斷過程中最常用、有效的方法之一。
2.3參數(shù)檢查法
數(shù)控系統(tǒng)的機床參數(shù)是保證機器正常運行的前提條件，它們直接影響著數(shù)控機床的性能。
參數(shù)通常存放在系統(tǒng)存儲器中，一旦電池不足或受到外界的干擾，可能導(dǎo)致部分參數(shù)的丟失或變化，使機床無法正常工作。通過核對、調(diào)整參數(shù)，有時可以迅速排除故障，特別是對于機床長期不用的情況，參數(shù)丟失的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，因此，檢查和恢復(fù)機床參數(shù)是維修中行之有效的方法之一。另外，數(shù)控機床經(jīng)過長期運行之后，由于機械運動部件磨損，電氣元件性能變化等原因，也需對有關(guān)參數(shù)進行重新調(diào)整。
2.4功能測試法
所謂功能測試法是通過功能測試程序，檢查機床的實際動作，判別故障的一種方法。功能測試可以將系統(tǒng)的功能（如：直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等），用手工編程方法，編制一個功能測試程序，并通過運行測試程序，來檢查機床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的原因。對于長期不用的數(shù)控機床或是機床第一次開機不論動作是否正常，都應(yīng)使用此方法進行一次檢查以判斷機床的運行狀況。
2.5部件交換法
所謂部件交換法，就是在故障范圍大致確認(rèn)，并在確認(rèn)外部條件完全正確的情況下，利用同樣的印制電路板、模塊、集成電路芯片或匹配元件替換有疑點的部分的方法。部件交換法是一種簡單、易行、可靠的方法，也是維修過程中最常用的故障判別方法之一。
交換的部件可以是系統(tǒng)的備件，也可以用機床上現(xiàn)有的同類型部件替換，通過部件交換就可以逐一排除故障可能的原因，把故障范圍縮小到相應(yīng)的部件上。
必須注意的是：在備件交換之前先仔細(xì)檢查、確認(rèn)故障源在該板的可能性最大時，在數(shù)控系統(tǒng)各種電源正常，線路不短路時，將備件進行交換。若在線路中存在短路、過電壓等情況時，切不可以輕易更換備件。此外，備件（或交換板）應(yīng)完好，且與原板的各種設(shè)定狀態(tài)一致。
在交換CNC裝置的存儲器板或CPU板時，通常還要對系統(tǒng)進行某些特定的操作，如存儲器的初始化操作等并重新設(shè)定各種參數(shù)，否則系統(tǒng)不能正常工作。這些操作步驟應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)的操作說明書、維修說明書進行。
2.6測量比較法
數(shù)控系統(tǒng)的印制電路板制造時，為了調(diào)整與維修的便利，通常都設(shè)置有檢測用的測量端子。維修人員利用這些檢測端子，可以測量、比較正常的印制電路板和有故障的印制電路板之間的電壓或波形的差異，進而分析、判斷故障原因及故障所在位置。
通過測量比較法，有時還可以糾正他人在印制電路板上調(diào)整、設(shè)定不當(dāng)而造成的“故障”。
測量比較法使用的前提是：維修人員應(yīng)了解或?qū)嶋H測量正確的印制電路板關(guān)鍵部位、易出故障部位的正常電壓值、正確的波形，才能進行比較分析，而且這些數(shù)據(jù)應(yīng)隨時做好記錄并作為資料積累。
2.7原理分析法
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成及工作原理，從原理上分析各點的電平和參數(shù)，并利用萬用表、示波器或邏輯分析儀等儀器對其進行測量、分析和比較，進而對故障進行系統(tǒng)檢查的一種方法。
運用這種方法要求維修人員有較高的水平，對整個系統(tǒng)或各部分電路有清楚、深入的了解才能進行。對于具體的故障，也可以通過測繪部分控制線路的方法，通過繪制原理圖進行維修。
除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法、局部升溫法等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據(jù)不同的故障現(xiàn)象加以靈活應(yīng)用，以便對故障進行綜合分析，逐步縮小故障范圍，排除故障。
3 數(shù)控機床的維護
對于數(shù)控機床來說，合理的日常維護措施，可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。
首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行實時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當(dāng)然很重要的一點是數(shù)控機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。
4 結(jié)論
數(shù)控機床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點，切勿盲目的亂動，否則，不但不能解決問題，還可能使故障范圍擴大。■
參考文獻(xiàn)
【1】 牛志斌.數(shù)控機床現(xiàn)場維修555例詳解.北京：機械工業(yè)出版社，2009.3
關(guān)鍵詞：精準(zhǔn)度；數(shù)控機床；專業(yè)性能；防護維修
中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
數(shù)控機床是在原有的機床上進行的創(chuàng)新，它較之原來的機床有了更大的突破和進步，精度更加準(zhǔn)確，安全性能更加高，但是對數(shù)控機床的運用一直是一個值得探討的問題，因為數(shù)控機床的價格很高，數(shù)控機床的費用是昂貴的，最低也是幾十萬，高者上達(dá)上千萬，數(shù)控機床的作用是很大的，在企業(yè)的生產(chǎn)中是最關(guān)鍵的一項技術(shù)和設(shè)備，若是它突然發(fā)生故障，則巨大的損失會伴隨之。不過，現(xiàn)階段人們只對一件設(shè)備的性能關(guān)注的比較多，僅僅使用，而很少關(guān)注對機器的維修等工作。本文將對近些年數(shù)控機床出現(xiàn)的問題進行分析并且找出維修的方法以及預(yù)防的措施。
1 提高工作人員的素質(zhì)和專業(yè)知識
由于數(shù)控機床是由工作人員（操作者）來操作的，出現(xiàn)問題也是有工作人員（維修人員）來修理，所以要創(chuàng)造良好的維修條件，首先要保證工作人員的素質(zhì)條件。這就要求工作人員首先要具有高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德，能全身心地投人工作。其次作為維修人員知識面要廣，不僅要掌握基本數(shù)控知識，而且要學(xué)習(xí)并基本掌握有關(guān)數(shù)控機床電氣控制的各學(xué)科知識，如計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動控制與拖動理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機械傳動技術(shù)，同時要掌握一門外語，特別是英語，起碼應(yīng)做到能看懂技術(shù)資料。第三，維修人員應(yīng)經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)。不僅要培訓(xùn)數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論知識，而且要參加相關(guān)的培訓(xùn)班和機床安裝現(xiàn)場的實際培訓(xùn)，然后向有經(jīng)驗的維修人員學(xué)習(xí)，更重要且更長時間的是自學(xué)。
2 具備維修所需的物質(zhì)條件
要創(chuàng)造良好的維修條件不僅要保證工作人員的素質(zhì)條件和專業(yè)知識，而且還要考慮維修所需的物質(zhì)條件。這就需要準(zhǔn)備好通用的和某臺數(shù)控機床專用的電氣備件，非必要的常備電器元件的采購渠道要快速暢通，同時要有必要的維修工具、儀器儀表等，最好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。每臺數(shù)控機床應(yīng)配有的完整的技術(shù)圖樣、資料以及使用、維修技術(shù)檔案材料等。
3 要對數(shù)控機床進行預(yù)防性維護
除了要創(chuàng)造良好的維修條件，還要對數(shù)控設(shè)備進行預(yù)防性維修。顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。預(yù)防性維修一般來說應(yīng)包含：設(shè)備的選型、設(shè)備的正確使用和運行中的巡回檢查。
首先，在設(shè)備的選型中，應(yīng)從維修角度來選擇數(shù)控設(shè)備。除了考慮設(shè)備的可用性參數(shù)外，還應(yīng)考慮其可維修性參數(shù)。可維修性參數(shù)應(yīng)包含：設(shè)備的先進性、可靠性及可維修生技術(shù)指標(biāo)。先進性是指設(shè)備必須具備時展水平的技術(shù)含量；可靠性是指設(shè)備的平均無故障時間、平均故障率，尤其是控制系統(tǒng)是否通過國家權(quán)威機構(gòu)的質(zhì)檢考核等；可維修性是指其是否便于維修，是否有較好的備件市場購買空間，各種維修的技術(shù)資料是否齊全，是否有良好的售后服務(wù)和維修技術(shù)能力，是否具有合理的性能價格比等。對使用方的技術(shù)培訓(xùn)不能走過場，這些都必須在定貨合同中加以注明和認(rèn)真實施，否則將對以后的工作帶來后患。另外，如果不是特殊情況，盡量選用同一家的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，這樣，對備件、圖紙、資料、編程、操作都有好處，同時也有利于設(shè)備的管理和維修。
其次，要正確的使用設(shè)備。正確的使用設(shè)備是維護設(shè)備的重要手段之一，不但可以減少故障的發(fā)生還可以延長設(shè)備的使用壽命。在日常的機床使用中，有三成以上的設(shè)備主要是由于人為操作不當(dāng)而造成的故障的發(fā)生， 而且一般性維護是由操作者進行的，所以要加強設(shè)備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握機床性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。
第三，效率是生產(chǎn)的第一要素。因此，對于數(shù)控機床可以通過提高利用率來增加效益。數(shù)控機床在長時間閑置不用的狀態(tài)下容易出現(xiàn)一些靜態(tài)和動態(tài)的傳動性能下降的現(xiàn)象，這些石油與凝固的油脂和灰塵造成的，從而對機床的精度造成了負(fù)面的影響，更有甚者會造成油路系統(tǒng)的堵塞，影響了機床的正常運行。因此在沒有加工任務(wù)的時候，可以低速空轉(zhuǎn)機床，或者至少要對機器進行通電處理。以此保證機床的性能。
設(shè)備在運行中對設(shè)備進行巡回檢查也可以減小故障的發(fā)生。數(shù)控設(shè)備是新時代產(chǎn)物，其復(fù)雜性和智能性都為其可以完成更高程度的生產(chǎn)活動奠定了基礎(chǔ)，但是隨之而來的保養(yǎng)和維護工作較之于普通的設(shè)備也要復(fù)雜的多。因此就需要檢修人員在設(shè)備的運行過程中進行巡回式的檢查，像是一些容易出現(xiàn)故障的部位，CNC排風(fēng)扇、機柜和電機等有無afresh和異響異味等狀況，壓力表的指數(shù)是否正常，還有管路接頭以及機械的等等，在巡回檢查中就可以對一些故障進行排查和預(yù)防。對故障的及時解決起到了重要的作用，從而可以避免一些不必要的損失。
數(shù)控機床是一個企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵，對于企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)以及工序的保證數(shù)控機床是一個關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)備。而如若想要設(shè)備良好的運行，發(fā)揮其應(yīng)有的作用和效益就應(yīng)當(dāng)對其日常的保養(yǎng)和維修進行重視。數(shù)控機床雖然在系統(tǒng)的種類上多樣，但是保養(yǎng)上各類機床大致都是相同的。操作員和維修員只需要根據(jù)規(guī)定認(rèn)真的完成維護過程，精心的做完每一個維護步驟就可以對機器可能發(fā)生的隱患和故障進行排查，不但維護了機器的正常運行，還減少了維修費用，也可以增加機床的使用壽命。這也是對管理設(shè)備中以防治為主修理為輔的思想的貫徹，保證并提高了企業(yè)的直接經(jīng)濟效益。
參考文獻(xiàn)
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數(shù)控機床是一種高自動化、高效率的機電一體化設(shè)備，是企業(yè)間角逐的關(guān)鍵性資本。若不希望該資本一瞬間出現(xiàn)大幅度貶值，必須正確且合理掌控它。正確操作或使用數(shù)控機床，能夠防止機床非正常磨損，避免一些突發(fā)性故障。同時，及時且精心做好數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)，可使設(shè)備的利用率得到充分保障。但是，絕大多數(shù)技工院校的數(shù)控專業(yè)教學(xué)可能側(cè)重的是數(shù)控機床的編程與加工，而對機床維護與保養(yǎng)不夠重視，這極有可能造成數(shù)控機床的維護保養(yǎng)和實訓(xùn)操作兩者間的不和諧，不統(tǒng)一，另外極少有學(xué)校配置專職的數(shù)控機床維護與保養(yǎng)人員。因此，為了真正發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)勢，必須正確處理這個矛盾，合理安排教學(xué)環(huán)節(jié)，構(gòu)建體現(xiàn)技校生培養(yǎng)目標(biāo)的全新理念。
一、在教學(xué)環(huán)節(jié)中合理滲透數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)概念
有些數(shù)控機床的使用效益得不到有效保障，有部分原因就是其日常的維護與保養(yǎng)工作不到位。因此，在整個實訓(xùn)操作過程中，需要讓學(xué)生清楚機床維護與保養(yǎng)的必要性和重要性，實訓(xùn)指導(dǎo)教師在這方面的引導(dǎo)和實時性督促是舉足輕重的。因為培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成某種職業(yè)素養(yǎng)或習(xí)慣要遠(yuǎn)遠(yuǎn)難以教會學(xué)生某項操作技能，習(xí)慣養(yǎng)成宜早不宜晚。對于初次接觸數(shù)控機床的操作者（本論文中主要指學(xué)生），可能最大的好奇心在零件的編程與加工上，缺乏基本的機床維護與保養(yǎng)意識。譬如，有的學(xué)生認(rèn)為工件做合格就達(dá)到要求了，機床保養(yǎng)與否根本不重要。還有的學(xué)生認(rèn)為好幾個同學(xué)一起用此設(shè)備，要維護也一起做，為何要我獨自去“伺候” 呢？基本的職業(yè)崗位責(zé)任意識淡薄。種種不當(dāng)?shù)南敕ㄗ罱K導(dǎo)致機床的維護與保養(yǎng)工作陷入無人問津的境地，重?fù)?dān)無形中就壓到了實習(xí)指導(dǎo)教師身上。
那么，如何擺脫上述的困局呢？在學(xué)生真正操作數(shù)控機床之前，我們實訓(xùn)指導(dǎo)教師必須向其灌輸一種思想――數(shù)控機床能否達(dá)到加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，不僅取決于數(shù)控機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在實際使用中能否正確地對數(shù)控機床進行維護與保養(yǎng)密切相關(guān)。唯有堅持做好它，才能延長元器件的壽命和機械部件的磨損周期，爭取機床長時間的穩(wěn)定工作，也才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工優(yōu)勢。在整個實訓(xùn)練習(xí)過程中，若某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯或空擋無人關(guān)注，很可能會以小失大，甚至造成更嚴(yán)重的后果。
二、采用新穎的教學(xué)方式幫助學(xué)生樹立崗位責(zé)任意識
作為技工院校，向社會輸送一批批專業(yè)技能過硬的技術(shù)工人是整個人才培養(yǎng)方案中的一項重要指標(biāo)。但與其同時，不能搞片面教學(xué)，在注重技術(shù)過關(guān)過硬的基礎(chǔ)上，更為關(guān)鍵的是制定切實可行的機床維護保養(yǎng)制度，從而培養(yǎng)學(xué)生的崗位責(zé)任感，培養(yǎng)學(xué)生的安全操作規(guī)范意識，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膭趧蛹o(jì)律和態(tài)度。
技校生由于其特殊的知識背景和個性特征，若采用常規(guī)的說教方式傳達(dá)這些規(guī)章制度，很有可能會使其流于形式而無法真正落到實處，反而悖于最初的制定目的。作為主要的培養(yǎng)者，我們實訓(xùn)指導(dǎo)教師必須因人而異、因班而異地選用樂于學(xué)生接受的教育方式。比如，事先編寫一些有關(guān)機床維護保養(yǎng)的小冊子或順口溜，并配上簡單示意圖，讓學(xué)生愿意去接觸，愿意去理解、掌握和記憶這些小冊子上或順口溜中提到的要點。另外，在一定范圍內(nèi)下放給學(xué)生足夠的自由權(quán)力，而教師在這過程中則扮演督促和提意見的角色，讓學(xué)生自主選擇自己的組長及組員，確定組內(nèi)各人的責(zé)任（包括各自維護保養(yǎng)的環(huán)節(jié)）。讓學(xué)生在操作過程中，經(jīng)常性采用類似中醫(yī)的“手段”――望、聞、問、切等；讓學(xué)生慢慢自發(fā)地把數(shù)控機床當(dāng)成自己的“好朋友” 或自己最重視的物件一樣呵護有加；讓學(xué)生學(xué)會總結(jié)（不足和成功的經(jīng)驗），學(xué)會相互商討，學(xué)會思考分析問題，從而使學(xué)生綜合職業(yè)素質(zhì)得到提升。
總之，沒有固定模式的教學(xué)方式，也沒有所謂的最佳的教學(xué)方式，唯有最適應(yīng)學(xué)生的教學(xué)理念才是可行的，值得推廣的。
（作者單位：江蘇省常州技師學(xué)院）
關(guān)鍵詞：數(shù)控機床液壓系統(tǒng) 典型故障 處理方法 探討
中圖分類號：TP27 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）02（c）-0072-01
數(shù)控機床對于我國的零件的加工以及工業(yè)的發(fā)展做出了十分重要的作用，液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機床的重要結(jié)構(gòu)之一，但是由于數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)缺少相應(yīng)的維護工作，由于液壓系統(tǒng)的故障對數(shù)控機床的加工工作造成了十分嚴(yán)重的影響。今后需要進一步重視和完善數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)的維護工作，減少液壓系統(tǒng)的典型故障，保障數(shù)控機床工作順利進行。
1 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的典型故障
數(shù)控機床液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障是十分常見的，但是由于液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的故障嚴(yán)重影響了數(shù)控機床的正常工作，甚至給一些企業(yè)造成了十分嚴(yán)重的損失。當(dāng)前數(shù)控機床液壓系統(tǒng)存在的典型故障有以下幾個方面。
1.1 液壓系統(tǒng)油液污染
油液污染是液壓系統(tǒng)中比較常見的現(xiàn)象，油液污染也是導(dǎo)致整個液壓系統(tǒng)故障的重要原因，由于液壓系統(tǒng)元件在組裝過程中會有一些污染物進入系統(tǒng)，甚至是在系統(tǒng)運行過程中由于一些零件的密封性不夠也會造成污染物的入侵。當(dāng)液壓系統(tǒng)中的污染物超過一定的數(shù)量之后將會對液壓系統(tǒng)造成停機或者是系統(tǒng)報廢的不利影響。另外由于一些維護和保養(yǎng)工作人員缺少工作責(zé)任意識和工作積極性，日常的維護工作不到位，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中的油液污染物并沒有及時清除，這也是造成污染物增加的重要原因。
1.2 液壓系統(tǒng)震動和噪音
液壓系統(tǒng)震動和噪音是液壓系統(tǒng)常見的故障之一，這主要是液壓泵的工作頻率與數(shù)控機床特有的頻率產(chǎn)生的系統(tǒng)共振，另外液壓泵在正常運轉(zhuǎn)中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的作用下瞬間釋放，產(chǎn)生一種壓力脈動，是液壓系統(tǒng)在運行中產(chǎn)生噪音。液壓系統(tǒng)震動以及噪音對于整個數(shù)控機床的工作都有十分不利的影響，影響數(shù)控機床工作的效率和質(zhì)量。
1.3 液壓系統(tǒng)的爬行
數(shù)據(jù)機床液壓系統(tǒng)中的爬行對于整個系統(tǒng)的運行有著十分不利的影響，將會直接影響數(shù)控機床加工零件的質(zhì)量。引起液壓系統(tǒng)爬行的主要原因有以下幾個方面：一是低速運動時的摩擦力變化，數(shù)控機床的爬行現(xiàn)象主要出現(xiàn)在系統(tǒng)低速運動時，這主要是由于這時由于接觸面過多導(dǎo)致摩擦增加，產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。二是元件的磨損會導(dǎo)致爬行，在數(shù)控機床使用過程中會出現(xiàn)元件的損耗，這將會增加元件之間的間隙，影響元件的密封性，一定程度上影響影響液壓缸的推力，因增加摩擦力導(dǎo)致爬行現(xiàn)象。
2 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)典型故障的處理方法
液壓系統(tǒng)作為整個數(shù)控機床的重要結(jié)構(gòu)，對于數(shù)控機床的工作有著十分重要的作用。但是由于液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)工作不到位，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響了數(shù)控機床的工作。今后需要進一步完善液壓系統(tǒng)的維護工作，減少液壓系統(tǒng)的故障，更好地保障數(shù)控機床的工作。
2.1 油液污染的故障處理
針對油液污染產(chǎn)生的故障應(yīng)該在日常的維護中加強相關(guān)的清理措施，減少油液污染問題。對于系統(tǒng)的組裝元件需要進行合理的審查，避免元件存在污染物。另外還需要安排專業(yè)的人員進行液壓系統(tǒng)的清洗工作，盡量減少油液污染的程度。管理人員還可以借助先進的技術(shù)，利用有野顆粒污染度檢測儀對液壓油控制系統(tǒng)中所使用的抗燃油，透平油等油中的顆粒污染物進行檢測，盡量避免污染物超標(biāo)的現(xiàn)象。
2.2 液壓系統(tǒng)震動和噪音的故障處理
液壓系統(tǒng)震動和噪音故障的產(chǎn)生主要是液壓系統(tǒng)中元件的磨損產(chǎn)生的，如果想要降低震動和噪音需要加強元件的維護工作，液壓系統(tǒng)可以采用低噪聲的液壓元件，通過減少振源，降低液壓系統(tǒng)的噪音。另外為了降低噪音可以在數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)中安裝消音器，這樣可以有效地降低噪音。今后還需要進一步完善液壓系統(tǒng)的裝置，維護和檢修人員對于一些出現(xiàn)問題的元件進行及時更換，避免由于元件問題導(dǎo)致的系統(tǒng)震動和噪音。
2.3 液壓系統(tǒng)爬行故障的處理
由于液壓系統(tǒng)的爬行故障原因是不同的，因此對于這一故障的修復(fù)需要采用不同的方式。由于液壓系統(tǒng)使用時間一長將會造成一些元件的磨損，因此需要定期更換系統(tǒng)的元件，減少由于元件問題導(dǎo)致的爬行故障。另外針對驅(qū)動性差導(dǎo)致的爬行故障，可以不斷完善零件制造過程中的加工精度，對系統(tǒng)的每一個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格檢查，在液壓系統(tǒng)中增加一些閥門，保障系統(tǒng)中的油液充足，在液壓系統(tǒng)中增加相應(yīng)的排氣閥或者是放氣閥，防止系統(tǒng)出現(xiàn)真空現(xiàn)象。
2.4 加強液壓系統(tǒng)的維護工作
液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因之一就是維護和保養(yǎng)工作不到位，為了減少液壓系統(tǒng)的故障，應(yīng)該加強對系統(tǒng)的維護工作，安排專業(yè)的人員定期對系統(tǒng)進行檢查和維護。在維護工作中建立相對完善的管理責(zé)任制度，定期對液壓系統(tǒng)進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)存在的安全隱患，保障各項工作的順利進行。數(shù)控機床的管理單位需要充分重視液壓系統(tǒng)或者是整個數(shù)控機床的維護工作，安排專業(yè)的技術(shù)人員進行檢修，積極重視這一工作，減少液壓系統(tǒng)的故障。作為數(shù)控機床的技術(shù)維護工作人員需要不斷提高自身的責(zé)任意識，充分認(rèn)識到維護和保養(yǎng)工作的重要性，同時管理單位還需要引進一些高素質(zhì)的技術(shù)維護人員，更好地保障數(shù)控機床的使用，減少液壓系統(tǒng)的故障。
3 結(jié)語
數(shù)控機床在我國的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著十分重要的作用，但是由于數(shù)控機床的維護工作不到位，導(dǎo)致數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)經(jīng)常存在一些故障，影響數(shù)控機床的零件加工工作。導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障的原因是多方面的，在今后的維護工作中需要重視對液壓系統(tǒng)的檢修工作，定期對液壓系統(tǒng)進行零件更換，提高檢修工作人員的素質(zhì)，更好地適應(yīng)數(shù)控機床工作的需要。加強液壓系統(tǒng)的維護工作可以有效地降低故障發(fā)生率，提高數(shù)控機床工作效率。
參考文獻(xiàn)
[1] 周衛(wèi)衛(wèi).數(shù)控機床液壓系統(tǒng)典型故障及處理方法[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013（5）.
關(guān)鍵詞:數(shù)控機床 電氣設(shè)備 維修 故障
所有機床的電氣設(shè)備在運行過程中會出現(xiàn)多種不同類型的故障。然而引起機床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因,一方面源于機床電器元件在運行過程中的自然老化,另一方面源于機床設(shè)備在平常運行過程中的保養(yǎng)與維護工作不到位而致,由此就出現(xiàn)了小故障發(fā)展為大事故的現(xiàn)象。除了以上兩方面的原因以外,電氣維修技術(shù)者在處理電氣故障時的誤判斷、誤測量及操作方法不正確進而釀成了事故范圍擴大的局面,也為其中的一個原因所在。因此,為了確保機床能夠正常運行,以壓縮因電氣修理的停機時間,提高機床的勞動生產(chǎn)率及利用率,就務(wù)必對機床電氣設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作引起足夠的重視。目前,數(shù)控機床電氣維修技術(shù)由于還未形成一個完善、成熟的理論體系,所以,筆者就自己的工作經(jīng)驗及多年的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)對數(shù)控機床電氣維修技術(shù)進行了整理和總結(jié),以供參考。
1、數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)
具體來講,數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)需以各機床型號、種類、實際運用情形為依據(jù),以機床的操作說明書作為參考,有必要規(guī)劃并制定定級、定期的維護與保養(yǎng)工作制度。
1.1 提高數(shù)控系統(tǒng)的維護力度
提高數(shù)控系統(tǒng)的維護力度,需從以下幾點入手:(1)對存儲用電池進行定期替換。為了防止RAM內(nèi)信息丟失,在替換電池時需在數(shù)控系統(tǒng)供電的情況下進行該項工作。(2)就日常維護規(guī)章制度及操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵照,盡可能的少開強電柜門及數(shù)控柜門。(3)就數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)及時定期的進行清理。定時維護數(shù)控系統(tǒng)的輸入／輸出裝置。定時查看并替換直流電動機電刷。每年對數(shù)控銑床、數(shù)控車床等查看一次。定時查看、替換電動機電刷。
1.2 提高數(shù)控機床的生產(chǎn)利用率
以機床電氣方面而言,為了提高數(shù)控機床的生產(chǎn)利用率,應(yīng)從以下三個階段進行:第一階段,即為組成機床的整套電氣控制體系硬件的電子元件在壽命與性能上的“磨合”階段,由于該階段為故障率趨向下降的階段,若能保證在該階段內(nèi)不斷開動機床,那么該“磨合”就會縮短其工作時間,同時,也能對一年的維修期進行充分的利用。第二階段,即對效能進行充分發(fā)揮的階段。創(chuàng)造最佳的平時維護與保養(yǎng)條件,對機床進行合理使用,那么機床正常運行的期限最少大于5年。第三階段,即為系統(tǒng)效能下降階段,8至10年左右的壽命期限為數(shù)控系統(tǒng)的平均使用壽命期限。
1.3 加大操作人員的培訓(xùn)工作以提高其綜合素質(zhì)
加大操作人員的培訓(xùn)工作以提高其綜合素質(zhì),對操作機床電氣系統(tǒng)的技術(shù)人員來說尤為重要,原因是:(1)在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中的CNC系統(tǒng)更換、升級較快,若未能跟緊發(fā)展的步伐來進行相應(yīng)專業(yè)方面的培訓(xùn)與學(xué)習(xí),那么CNC系統(tǒng)的相關(guān)新信息、知識就不能及時的掌握和運用。(2)由于數(shù)控機床是一種特殊的機電一體化產(chǎn)品,其涉及的知識范圍較廣,同時普通機床的使用難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及數(shù)控機床,所以,很有必要對操作人員的素質(zhì)提出更高的要求,以適應(yīng)發(fā)展。因此,對數(shù)控操作技術(shù)人員必須進行相應(yīng)操作上的培訓(xùn)與學(xué)習(xí),同時制定出一套符合實際要求且操作有效的關(guān)于數(shù)控機床在管理和使用方面的措施與方案。
2、幾種常見的數(shù)控機床電氣故障
2.1 電源故障
整個機床正常工作時的能量來源于電源。就我國而言,由于國家的電力不足、電網(wǎng)質(zhì)量較低,以及人為等因素會致使電源出現(xiàn)故障,故此,應(yīng)充分考慮這些因素給機床電氣系統(tǒng)正常工作時帶來的影響進行電源設(shè)計。
2.2 硬件故障
通常情況下,元器件質(zhì)量等造成硬件故障。通過修復(fù)甚至替換這些元器件等才可有效解除硬件故障。
2.3 軟件故障
通常情況下,數(shù)控機床的PLC邏輯控制程序中所產(chǎn)生的故障即為軟件故障,解除此故障的方式為:輸入或是改動一些數(shù)據(jù)甚至于采取修復(fù)PLC程序的方式解除此類故障。除此之外,采取程序歸零的方式也是一種排除軟件故障而行之有效的渠道。在軟件故障中也包括零件加工程序故障。
3、數(shù)控機床電氣維修技術(shù)的探究和討論
3.1 進行數(shù)控電氣故障的檢查工作
數(shù)控機床電氣故障的檢查工作包括:(1)查詢故障產(chǎn)生的原因、表象、后果。(2)檢查各電控裝置是否有報警跡象,機床各部件是否處于正常工作狀態(tài)。(3)檢查局部是否存在保險燒壞的現(xiàn)象等。通過常規(guī)電工儀表檢測各組直、交流電源電壓等,從其中找出可能存在的故障。
3.2 電源故障維修和排除
數(shù)控機床電源故障維修和排除的措施:一方面,進行電源重設(shè)計和安裝。另一方面,維修、替換出現(xiàn)故障的電子元器件。
3.3 工作臺定位不準(zhǔn)故障的維修
通過分析和研究,以下3點是產(chǎn)生工作臺定位錯誤的可能性原因:(1)編碼器聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。(2)測量電路不佳。(3)由于同步齒形帶出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,致使檢測到的工作臺轉(zhuǎn)數(shù)與實際轉(zhuǎn)數(shù)不吻合。以上述原因為依據(jù),檢查編碼器聯(lián)軸節(jié)與同步齒形帶,整體判斷由于測量電路不佳而產(chǎn)生故障的可能性極大。
3.4 控制軸運行故障的維修
致使控制軸運行產(chǎn)生故障的原因為:閉環(huán)電路檢測信號線出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)上述故障時,應(yīng)采取重新接線的措施來消除故障,達(dá)到維修故障的目的。
4、結(jié)語
數(shù)控機床的電氣設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動化程度較高的先進加工設(shè)備,是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵及重點設(shè)備。只有正確操作、精心維護數(shù)控機床的電氣設(shè)備才能使其發(fā)揮高效益,產(chǎn)生高經(jīng)濟,也只有這樣才能確保設(shè)備的利用率;及時發(fā)現(xiàn)和消滅電氣設(shè)備出現(xiàn)的故障隱患,保證數(shù)控機床正常運行。
關(guān)鍵詞 數(shù)控機床；可靠性；提升途徑
中圖分類號TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2013）85-0030-02
機械設(shè)備在規(guī)定工作條件下和規(guī)定時間內(nèi)保持與完成規(guī)定功能的能力，可以稱之為機械設(shè)備的可靠性，即設(shè)備運行的穩(wěn)定性。我們將一臺數(shù)控加工設(shè)備投入到生產(chǎn)工作中，不僅要關(guān)注系統(tǒng)的先進性，功能全面性、加工精度等級，我們更需要關(guān)注的設(shè)備的可靠程度。如果一臺設(shè)備可以無故障連續(xù)運行5 000小時以上，那么它的使用價值以及經(jīng)濟性就會得以體現(xiàn)。數(shù)控機床的可靠性往往指的是設(shè)備的可維護性以及穩(wěn)定性能的運轉(zhuǎn)周期，其是保證機械加工企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的可觀測性指標(biāo)。
1 對數(shù)控機床可靠性的評定
數(shù)控機床是自動化程度較高的機械加工設(shè)備，其中涉及PLC控制技術(shù)、數(shù)字信號控制技術(shù)，伺服電機控制技術(shù)等等，正是由于這些現(xiàn)代化技術(shù)的支持，促使數(shù)控機床具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品精度高，質(zhì)量穩(wěn)定等特點，能夠完成普通機床難以完成的機械產(chǎn)品加工任務(wù)。由于數(shù)控加工設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)的復(fù)雜性以及元器件的高精密性，導(dǎo)致數(shù)控機床在工作過程中很容易受到周圍環(huán)境的影響，進而發(fā)生故障，造成數(shù)控機床的穩(wěn)定性下降。
準(zhǔn)確地講，數(shù)控機床可靠性的評定的特征量主要包括：可靠度、失效率、故障率、平均無故障間隔時間、平均壽命、有效度等等，其中每一個特征量均只能夠表現(xiàn)出評定可靠性的某一個特征點，缺乏全面性的標(biāo)準(zhǔn)。因而對于設(shè)備可靠性的評定指標(biāo)的確定應(yīng)該依據(jù)機械設(shè)備本身的特征而定。對于可維修性較強且系統(tǒng)較為復(fù)雜的數(shù)控加工設(shè)備，常用可靠度、平均無故障時間（MTBF）等指標(biāo)衡量可靠程度。
對于數(shù)控機床來說，并沒有一個準(zhǔn)確性的指標(biāo)能夠反映出其工作狀態(tài)，而且學(xué)術(shù)界對于評價標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)定也不一致，這主要是因為數(shù)控機床涉及的現(xiàn)代化技術(shù)較為復(fù)雜，且運行過程中受到諸多因素的影響，如操作水平，工作環(huán)境，電氣干擾，零部件精度等等，在制定評定指標(biāo)時，需要綜合考慮到機械和電子的雙重因素。筆者認(rèn)為，采用平均無故障時間（MBTF）、精度穩(wěn)定周期，平均修復(fù)周期等幾項指標(biāo)對于數(shù)控機床可靠性的評定具有一定的科學(xué)性。
1.1 平均無故障時間
平均無故障時間指的是可修復(fù)性較高產(chǎn)品，相鄰兩個故障期間工作時間的平均值，簡稱為“MTBF”，能夠較為準(zhǔn)確的衡量出數(shù)控機床的可靠程度，具體數(shù)值一般體現(xiàn)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中。一般來說，國外數(shù)控加工設(shè)備的MTBF為5 000h～22 000h，這是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)所無法比擬的該項指標(biāo)主要反映的數(shù)控機床的無故障參數(shù)。故障指的是數(shù)控機床無法實現(xiàn)規(guī)定功能，平均無故障工作時間能夠準(zhǔn)確的反映出在無故障情況下數(shù)控機床正常工作周期，
1.2 平均修復(fù)周期
平均修復(fù)周期指的是數(shù)控機床從發(fā)現(xiàn)故障到恢復(fù)到規(guī)定功能期間的時間周期，與上述評定指標(biāo)正好相反，其計算的是數(shù)控機床故障停留時間參數(shù)，英文縮寫為“MTTR”。它包括確認(rèn)系統(tǒng)故障發(fā)生的時間參數(shù)，數(shù)控機床維護時間、維護準(zhǔn)備時間，維修團隊響應(yīng)時間、設(shè)備重新投入使用時間等。可見，平均修復(fù)時間周期的參數(shù)大小不僅與產(chǎn)品本身設(shè)計參數(shù)相關(guān)聯(lián)，與設(shè)備的使用方式、維修水平、維護準(zhǔn)備充足性也有一定聯(lián)系。
2 數(shù)控機床可靠性的影響因素
數(shù)控機床的可靠性并不是根據(jù)相關(guān)參數(shù)的運算推理得出的，而是產(chǎn)品本身所固有的特性，即便數(shù)控機床的可靠性可以通過零部件以及元器件的故障率參數(shù)加以評定，但是所得出的結(jié)論并不一定與數(shù)控機床真實運行狀態(tài)相符，其中存在著設(shè)計與實際制造的差距，在數(shù)控機床零部件制造以及裝配過程中避免不了會出現(xiàn)一定的誤差，此時數(shù)控加工設(shè)備的可靠性設(shè)計參數(shù)不再準(zhǔn)確。此外，對于數(shù)控機床零部件以及元器件的故障率數(shù)據(jù)庫也存在著數(shù)據(jù)不足的缺陷，以現(xiàn)有的技術(shù)水平還不能夠制造出與可靠性設(shè)計的理論水平一致的產(chǎn)品。影響數(shù)控機床可靠性的因素可以歸結(jié)為數(shù)控機床的規(guī)定使用條件、數(shù)控機床規(guī)定使用時間，數(shù)控機床規(guī)定使用功能，數(shù)控機床各個組成部分的參數(shù)影響等等。
3 提升數(shù)控機床可靠性的途徑
3.1 正確體現(xiàn)數(shù)控機床的使用價值
一件產(chǎn)品只有合理的加以利用才能夠真正的發(fā)揮效能，數(shù)控加工設(shè)備亦是如此，只有在使用，安裝過程中依照相關(guān)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)才能夠維持其穩(wěn)定性，數(shù)控機床可靠性的價值才能夠得以體現(xiàn)。不正確的參數(shù)設(shè)置、不完善的邏輯控制程序均能夠影響數(shù)控機床的使用性能，進而能夠影響數(shù)控機床的可靠性，因此正確合理的運用數(shù)控機床的系統(tǒng)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定參數(shù)，并考慮到數(shù)控機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)與參數(shù)之間的關(guān)系是提升數(shù)控機床可靠性的基本條件。
3.2 注重數(shù)控機床控制系統(tǒng)和零部件的質(zhì)量性
數(shù)控機床的可靠性與PLC控制的自動化程度、伺服驅(qū)動裝置、配套功能部件、電氣元件、檢測元件的質(zhì)量性具有密切的聯(lián)系。選擇功能全面，穩(wěn)定性較高的數(shù)控機床控制系統(tǒng)是保證數(shù)控機床可靠性的基礎(chǔ)，目前市面上主流應(yīng)用的PLC控制系統(tǒng)包括FANUC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)均由國外廠商設(shè)計完成，其控制功能較為完備，且自身的可維護性也較高。
3.3 重視數(shù)控機床維修信息
作為數(shù)控機床的使用者，應(yīng)該及時將設(shè)備的運行狀態(tài)反應(yīng)到數(shù)控機床的制造廠商，方便于產(chǎn)品設(shè)計單位對設(shè)備運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)收集，進而也為數(shù)控機床的更新改造提供一定的數(shù)據(jù)支持。如數(shù)控機床每次出現(xiàn)故障，其中不僅包括外界環(huán)境的影響以及人為因素，也存在著產(chǎn)品本身的設(shè)計問題。因此，只有將數(shù)控機床的維修信息以及運行數(shù)據(jù)及時得以反饋，才能夠促使數(shù)控機床的功能更為完善，這也是提升數(shù)控機床可靠性的關(guān)鍵。
4 結(jié)論
綜上，隨著相關(guān)學(xué)科的發(fā)展以及研究的不斷深入。對于數(shù)控機床可靠性的理論研究將會更為透徹，其涉及的范圍也將會更為廣泛。本文主要從數(shù)控機床的使用方面針對如何提高數(shù)控機床的可靠性提出了幾點可行性方案，另外提升數(shù)控機床的可靠性也應(yīng)該包括建立完善的數(shù)控機床維修檔案. 對數(shù)控機床故障頻次和維修過程進行分析，實行預(yù)防性與預(yù)測性維修等等， 進而提高數(shù)控機床的平均無故障時間MTBF，提高有效度，充分發(fā)揮數(shù)控機床的價值性，提高生產(chǎn)加工的效率。
參考文獻(xiàn)
[1]郁群平.設(shè)備管理[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006：27.
[2]侯光宇.數(shù)控車床故障分布規(guī)律及可靠性分析[J].華章，2011（27）.
關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；管理；維護
0引言 數(shù)控機床是利用數(shù)字化信號對機床的運動及其加 工進行控制的機床，是數(shù)控技術(shù)與機床技術(shù)相結(jié)合的 產(chǎn)物 [1,2] ，它有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率 高、對零件加工的適應(yīng)性強等優(yōu)點，使其應(yīng)用日益擴 大，已經(jīng)成為機械制造業(yè)的標(biāo)志性裝備.
我國目前的現(xiàn)狀是 [3] ：國內(nèi)數(shù)控技能人才嚴(yán)重缺 乏，阻礙了我國制造實力的提高，教育部等六部委啟動 了“制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培訓(xùn)工程”, 對高技能型人才的培養(yǎng)提出了具體的方案。許多高職 院校根據(jù)自身特點、結(jié)合市場需要，開設(shè)了數(shù)控技術(shù)專 業(yè)，為滿足實踐教學(xué)，除設(shè)置實訓(xùn)基地外，還相繼配備 現(xiàn)代化的數(shù)控機床等設(shè)備。數(shù)控機床是精密的機電一 體化產(chǎn)品、價格昂貴，其管理和維修要求嚴(yán)格，如何管 理和維護好這些數(shù)控機床，使之更好地滿足教學(xué)需求， 最大限度地發(fā)揮其優(yōu)勢，已經(jīng)成為各個學(xué)校普遍關(guān)注 的問題。本文經(jīng)對各校教學(xué)實訓(xùn)基地的調(diào)研，根據(jù)數(shù) 控機床的結(jié)構(gòu)原理及使用特點，結(jié)合設(shè)備管理方面的 實踐經(jīng)驗，分析了教學(xué)用數(shù)控機床使用中出現(xiàn)的問題， 并提出了改進措施，以供同行參考.
1教學(xué)用數(shù)控機床的特點 教學(xué)用數(shù)控機床與生產(chǎn)用數(shù)控機床相比主要有下 列特點：1）使用目的不同。生產(chǎn)用數(shù)控機床的主要 目的是提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，以生產(chǎn)為 主。教學(xué)用數(shù)控機床主要是用于滿足教學(xué)工作，將學(xué) 生的理論知識通過實際操作轉(zhuǎn)變?yōu)橹庇^認(rèn)識的機床， 是一種以試驗為主的機床。2）操作人員不同。生產(chǎn) 用數(shù)控機床的操作人員，一般是具有豐富實踐經(jīng)驗的 工人。教學(xué)用數(shù)控機床的操作人員，大部分是新手 ——學(xué)生，第一次將理論知識轉(zhuǎn)化為實踐的操作，經(jīng)驗 很少，所以故障率較高。3）維修和管理方式不同.
生產(chǎn)用數(shù)控機床往往配有專業(yè)的維修人員，一般都是 有計劃、系統(tǒng)性的管理和維修。教學(xué)因數(shù)控機床缺少 專業(yè)人員進行管理和預(yù)防性維護，往往是故障發(fā)生后 再去彌補，很少將故障消除在萌芽狀態(tài)。4）使用效率 不同。與生產(chǎn)用數(shù)控機床相比，教學(xué)用數(shù)控機床作為 一種演示型機床，大部分時間處于停工狀態(tài)，機床的利 用率不高，可能造成資源浪費.
2存在問題 通過兄弟院校相關(guān)人員間的教學(xué)交流，結(jié)合我們 的教學(xué)實踐經(jīng)驗，教學(xué)用數(shù)控機床在管理和使用的問 題概括為：1）機床運行中事故較多，例如撞車、撞刀、超 程等現(xiàn)象頻繁發(fā)生，導(dǎo)致機床精度下降。2）機床發(fā) 生故障后，不能及時得到有效處理，機床帶病、帶傷工 作情況較多，最終導(dǎo)致機床發(fā)生破壞性的故障，造成巨 大損失。3）管理方面存在漏洞，對機床的維護缺少系統(tǒng) 性、計劃性，不能起到預(yù)防故障的作用。4）機床操 作人員和維護人員責(zé)任性不強，當(dāng)出現(xiàn)問題時，不是積 極地去處理，而是相互推卸責(zé)任，直接影響正常的教學(xué) 工作。5）維修不及時，學(xué)生上課時間不合理、甚至出 現(xiàn)沖突時，有些教師責(zé)任心不強，為了圖省事趕課時， 將多個小組合并上課時，出現(xiàn)多名學(xué)生圍著一臺機床 的現(xiàn)象，教學(xué)效果很差。6）通過調(diào)查，學(xué)生反映實訓(xùn) 效果不太好，與預(yù)期目標(biāo)相差很大，從而得不到應(yīng)有的 教學(xué)效果。
以上諸多原因?qū)е聶C床“停工”現(xiàn)象嚴(yán)重， 學(xué)生學(xué)不到實質(zhì)性的東西，使數(shù)控機床不能發(fā)揮應(yīng)有 作用，造成了資源的浪費； 3原因分析 教學(xué)用數(shù)控機床的管理和維修方面存在的問題， 其原因雖多種多樣，但可歸納為：1）管理人員沒有經(jīng) 過專門培訓(xùn)，缺少設(shè)備管理方面的專業(yè)知識，對數(shù)控機 床沒有制定嚴(yán)格的點檢、維修計劃，又礙于面子不去向 別人請教，導(dǎo)致維修人員不能及時排除故障，延誤了故 障的排除，直接影響正常的教學(xué)。2）管理人員缺乏責(zé) 任心，對機床了解不夠，工作沒有計劃性，是造成機床 維護缺少系統(tǒng)性、預(yù)期性的主要原因。3）維修人員自 身責(zé)任性不強，技術(shù)水平低，不能及時處理工作中出現(xiàn) 的故障，是機床帶病工作的主要原因。4）學(xué)生在實訓(xùn) 前準(zhǔn)備不充分，操作時粗心大意，不按規(guī)定的步驟操作 等，是導(dǎo)致機床運行過程中發(fā)生撞刀、撞車、超程現(xiàn)象的主要原因。5）教師自己缺乏實踐經(jīng)驗，對機床的結(jié) 構(gòu)、原理理解不夠深入，講課缺少靈活性，對一些結(jié)構(gòu)、 原理性的問題解釋不清楚。學(xué)生實踐經(jīng)驗本來就較 少，學(xué)習(xí)主動性又較差；是學(xué)生感到難以接受的主要原 因。6）教師和學(xué)生對實訓(xùn)工作不夠重視，只求單純完 成任務(wù)，很少考慮教學(xué)效果，是影響教學(xué)效果的主要 原因.
4改進措施 根據(jù)以上分析，結(jié)合實際情況，提出如下改進措 施：1）聘請專業(yè)人員對設(shè)備進行管理，制定科學(xué)的管 理方法。根據(jù)各類數(shù)控機床的不同特點，結(jié)合自己的 實際使用情況，參照機床說明書，制訂出合理、規(guī)范的 數(shù)控機床管理和維護制度，對設(shè)備的保養(yǎng)維護做到三 定，即定期、定級、定人。2）要重視“雙師型”教師隊伍 的建設(shè) [4] 。數(shù)控機床是集機、電、液、氣于一體的機電 產(chǎn)品，具有技術(shù)與知識密集的特點；要求數(shù)控機床的操 作與維修人員，不僅要具備各方面的知識，也要具有豐 富的經(jīng)驗和較強的動手能力；建設(shè)技術(shù)全面的教師隊 伍是科學(xué)管理，合理維護數(shù)控機床的前提。3）提高操 作人員的責(zé)任心，出現(xiàn)問題時要積極的去處理，實在解 決不了的要及時找別人幫忙解決，防止機床帶傷、帶病 工作，以免影響正常教學(xué)工作。4）選拔責(zé)任心強的教 師進行定期專業(yè)培訓(xùn)。實踐證明經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，是能 在相對較短時間內(nèi)達(dá)到數(shù)控機床操作和維護要求的.
5）在教學(xué)和維修之間靈活安排工作，做到教學(xué)、維修 兩不誤，例如可利用教學(xué)期間機床利用率不高的時間， 對機床進行一些常規(guī)維護和檢修。6）實訓(xùn)之前，要對 學(xué)生進行安全教育，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，強調(diào)嚴(yán)格按照規(guī)程 操作的重要性；如果有條件的話，可先讓學(xué)生在計算機 上進行仿真模擬練習(xí)，用以防止撞刀、撞車等事故的 發(fā)生 [5] .
5結(jié)束語 1）數(shù)控機床的管理和維護是一項很重要的工作.
數(shù)控機床管理及維護人員，不僅要掌握機械、電氣、氣 動、液壓、控制、檢測等方面的知識，還要熟悉伺服驅(qū) 動、計算機、plc的工作原理及plc編程，還應(yīng)具有相應(yīng) 的專業(yè)英語水平。2）只有對數(shù)控機床做到科學(xué)的 管理，合理、及時的維護，才能保證機床的正常運行，使 之更好地為教學(xué)服務(wù)。3）不管是教師還是管理、維修 人員，都應(yīng)有高度的責(zé)任心，才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的 作用，培養(yǎng)出更多的高素質(zhì)高技能型人才，為我國的裝 備制造業(yè)作出更大貢獻(xiàn).
數(shù)控機床
課程體系
論文摘要:本文根據(jù)當(dāng)前社會需隸的數(shù)控人才所需的知識結(jié)構(gòu)，對機械制造及自動化專業(yè)“金屬切削機床與數(shù)控機慶.課程的教學(xué)內(nèi)容進行了重組和優(yōu)化，構(gòu)建了理論教學(xué)為引導(dǎo)，實驗教學(xué)為補充，實訓(xùn)教學(xué)為提高的“教學(xué)一體化”的人才培養(yǎng)模式，通過采用專職教師與兼職教師相結(jié)合，來改變師資隊伍的結(jié)構(gòu).
1前言
數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化，柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ).數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)里和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段;加人世貿(mào)組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，為了增強競爭能力.中國制造業(yè)開始廣泛使用先進的數(shù)控技術(shù)。這迫切需要既能利用計算機進行機械產(chǎn)品的輔助設(shè)計，又能應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進行制造的人才，作為培養(yǎng)具備機械設(shè)計制造基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力，能在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機械制造領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術(shù)人才的機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)如何適應(yīng)發(fā)展的需要，根據(jù)社會對數(shù)控技術(shù)人才的需求進行余屬切削機床與數(shù)控機床課程的教學(xué)改革，這是我們必須要深入研究的問題。
z數(shù)控人才的需求和知識結(jié)構(gòu)
當(dāng)前社會需求的數(shù)控人才主要有三種類型:,>0藍(lán)領(lǐng)層”數(shù)控技術(shù)人才:承擔(dān)數(shù)控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術(shù)工人，z>0灰領(lǐng)層’數(shù)控技術(shù)人才:承擔(dān)數(shù)控編程的工藝員和數(shù)控機床維護、維修人員;3)“金領(lǐng)層，數(shù)控技術(shù)人才:具備井精通數(shù)控操作、數(shù)控工藝編程和數(shù)控機床維護維修所需要的繪合知識，積累了大量實際經(jīng)驗，知識面廣。133229.COm這三種類型的數(shù)控人才所要求的知識結(jié)構(gòu)也各不相同，“藍(lán)領(lǐng)型.:以傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)為墓礎(chǔ)，掌握“數(shù)控機床原理及應(yīng)用基礎(chǔ)’和“數(shù)控加工編程技術(shù)’，掌握"cad/cam’軟件.‘灰領(lǐng)型編程工藝員，:應(yīng)具有良好的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，熟悉產(chǎn)品的三維設(shè)計，產(chǎn)品的加工工藝:“灰領(lǐng)型維修人員，:以機、電、光和液(氣)控制技術(shù)為基礎(chǔ)，掌握數(shù)控機床維護與維修的技術(shù)和技能。“金領(lǐng)型”:有較扎實的專業(yè)基礎(chǔ)，較全面地掌握數(shù)控設(shè)備的相關(guān)原理與技術(shù)，具備數(shù)控設(shè)備研制與開發(fā)能力，掌握網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，有較高的外語水平。
3構(gòu)建與社會需求相適應(yīng)的寬口徑課程體系
根據(jù)“金屬切削機床與數(shù)控機床.在系列課程中的地位和作用，從社會需求出發(fā)，對教學(xué)內(nèi)容進行了重組和優(yōu)化。課程采取理論教學(xué)為引導(dǎo)，實驗教學(xué)為補充，實訓(xùn)教學(xué)為提高的“教學(xué)一體化”模式.
(1)通用機床突出重點，貫徹少而精的原則
通用機床部分，我們重點講授車床、銑床和滾齒機的傳動原理，傳動系統(tǒng)的分析和主要結(jié)構(gòu).磨床和其它類型通用機床部分通過布置思考題，讓學(xué)生自學(xué)然后通過課堂討論，使學(xué)生弄清磨床和其它類型通用機床與車床、鐵床和滾齒機在結(jié)構(gòu)上的主要差別，進而熟悉通用機房的工藝范圍，為制訂零件的加工工藝和機床的維護，維修和產(chǎn)品的開發(fā)奠定一定的基礎(chǔ)。
(z)數(shù)控機床突出實踐性
在數(shù)控機床理論教學(xué)中不過于強調(diào)系統(tǒng)性和完整性，重在其應(yīng)用。簡要地講述數(shù)控機床的基本組成及其工作原理，介紹數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)及附件，著重講述數(shù)控加工工藝設(shè)計，cnc車床及其車削中心、cnc鉸鐵床及其加工中心，cnc線切割機床的手工編程技術(shù)及其操作，采用多煤體或錄像進行教學(xué)，最大限度的展示生產(chǎn)一線的環(huán)境，將數(shù)控機床圖片、所使用的刀具圖片，機床附件、加工過程等展示給學(xué)生，將抽象的枯燥的概念和技術(shù)要領(lǐng)用形象生動的過程模擬來表現(xiàn)，使課堂教學(xué)更加生動和形象，便于學(xué)生理解和掌握所學(xué)的知識。
為了培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控設(shè)備的檢修、調(diào)試、故隆分析能力和數(shù)控加工現(xiàn)場解決問題的能力，將數(shù)控機床的安裝、調(diào)試、保養(yǎng)與維修作為一個專題來學(xué)習(xí)，借助大盤現(xiàn)實案例教學(xué)來闡述常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法，或采用現(xiàn)場教學(xué)等靈活的方式進行。
(3)課程設(shè)計，加強綜合性
課程設(shè)計是理論教學(xué)中重要的一個實踐性環(huán)節(jié)，其目的是對所學(xué)知識的一個概括和應(yīng)用，是對學(xué)生各個方面能力的一個綜合評價，為了真正使同學(xué)們具備編制數(shù)控機床加工工藝規(guī)程的能力;具備選擇工藝參數(shù)、編制數(shù)控機床加工程序的能力，具備操縱、調(diào)試和維護數(shù)控機床的能力，我們要求學(xué)生利用一周時間先進行程序編制工作，然后上機操作，親自進行程序的輸入，調(diào)試、運行，把課堂學(xué)習(xí)的知識在模書墩作軟件上加以驗證，使實際操作能力得到鍛煉和提高。課程設(shè)計完成后要求每人上交一份總結(jié)報告，包含工藝過程分析(路線安排+程序原點+工裝十切削用量)、數(shù)控程序清單及設(shè)計心得等內(nèi)容。
(4)依托職業(yè)學(xué)校資源，加強實訓(xùn)教學(xué)
工科專業(yè)學(xué)生理應(yīng)姓“工’，應(yīng)面向工程，面向生產(chǎn)，面向經(jīng)濟建設(shè)實際，因此，所培養(yǎng)的人除了具備應(yīng)有的專業(yè)知識外，還必須具備應(yīng)有的實踐能力包括必要的操作技能，既生產(chǎn)技能與實驗技能，這是工科專業(yè)學(xué)生所必需的工程素質(zhì)。而實踐教學(xué)及基地建設(shè)往往對硬件設(shè)施和軟件條件提出嚴(yán)格要求，受財力、人力等辦學(xué)條件方面的限制，機械制造及自動化專業(yè)數(shù)控硬件設(shè)施和軟件條件一般比高職數(shù)控專業(yè)相對要薄弱一些，我們充分利用職業(yè)學(xué)校資源進行實踐教學(xué).通過與安徽省蚌埠市機械高級技工學(xué)校合作，做到資源共享，開展實訓(xùn)教學(xué)。各訓(xùn)練項目按照相應(yīng)的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)實施，通過考核評定成績，實訓(xùn)教學(xué)結(jié)束時組織學(xué)生參與加勞動與社會保障部門組織的考核，取得相應(yīng)的職業(yè)資格證書，同時取得相應(yīng)的課程成績和學(xué)分。
