軋鋼機械設備管理與維護

開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇軋鋼機械設備管理與維護，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。

時代在進步，社會在發(fā)展，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術也在日新月益的變化，在鋼鐵加工業(yè)技術不斷變革的大前提下，針對軋鋼機械設備的管理維護也進入了一個新的階段，我們必須對現(xiàn)階段發(fā)展情況進行更多的了解，掌握更多好的方法，并結(jié)合本企業(yè)實際的情況進行相應的變革，依靠先進的設備管理方法和技術，通過不斷地探索和優(yōu)化，制定適合自身企業(yè)發(fā)展的設備管理流程和提升方案，使日常設備管理和維護工作達到更好的效果，合理的利用軋鋼機械設備來提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量，以最大化的提高企業(yè)效益。

1目前軋鋼機械設備管理中存在的問題及原因

1.1管理制度、管理部門改革采用一刀切，預估效果與實際大相徑庭

2010年后，隨著鋼鐵廠效益的提升，鋼鐵產(chǎn)能不斷增加，產(chǎn)業(yè)競爭日趨激烈，各企業(yè)在不斷改進技術、提升產(chǎn)量的同時，也在摸索節(jié)能降本方法，在設備方面常用的做法：一是精簡管理機構(gòu)，取消中間職能部門，降低內(nèi)耗，下放部分管理人員到操作崗位，以提升崗位技術能力；二是備件國產(chǎn)化，通過最低價中標方式，降低備件單價，從而降低備件資金投入；三是取消協(xié)力維修，實現(xiàn)主維修，降低維修費用；四是對失效備件或部件進行修理，恢復精度或功能后再投用。以上改革方案對降低設備維護成本均有實際積極的意義，但實際操作中常出現(xiàn)未從企業(yè)實際出發(fā)，真正取得效果并未達到預期；軋鋼機械設備是鋼鐵生產(chǎn)核心設備，要保證其高效運行，牽涉專業(yè)較多：機械、液壓、電氣控制、操作、工藝等，對技術能力和專業(yè)經(jīng)驗要求較高，部分職能部門精簡后，下放的人員由于脫離現(xiàn)場較長，實際起到的作用十分有限，而在職能部門可能長期養(yǎng)成散漫的工作作風，將降低現(xiàn)場工作效率；備件國產(chǎn)化及最低價中標可降低備件資金投入，但備件重要程度評估不足，國產(chǎn)備件實際壽命不可預估，造成備件提前損壞影響生產(chǎn)或精度較低造成產(chǎn)品質(zhì)量無法滿足客戶需求的情況頻發(fā)；協(xié)力維修取消后，由于現(xiàn)場操作人員沒有維修、點檢知識及技能，同時維修經(jīng)驗的缺失，易出現(xiàn)設備故障頻發(fā)和安全事件的產(chǎn)生；對失效備件修理，可降低新備件資金投入，但對修理廠家資質(zhì)審查及驗收不到位，備件實際修理質(zhì)量不受控，對生產(chǎn)及質(zhì)量造成影響。

1.2企業(yè)生產(chǎn)設備技術落后

隨著科技的進步，智能化與數(shù)字化不斷改變了人們的生活，同時也在促進著鋼鐵企業(yè)設備向自動化、智能化快速轉(zhuǎn)型，“工業(yè)4.0”、“黑燈工廠”“JIT+C2M智能工廠”等一些先進名詞層出不窮，不斷的推動著鋼鐵企業(yè)改革的步伐；但由于部分企業(yè)設備陳舊，自動化、智能化基礎較差，需要投入資金、精力較大，無法跟上新時代前進的步調(diào)，慢慢在發(fā)展中掉隊，最后沉寂在鋼鐵業(yè)快速革新的歷史長河中。

1.3設備管理無體系可循，“頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳”

設備管理中“雙基管理”即設備基礎管理和人員技能管理兩部分，在兩方面管理中，由于無體系化管理，臺賬混亂，無法做到設備全壽命管控，經(jīng)常出現(xiàn)“突然死亡”的故障發(fā)生，對生產(chǎn)及質(zhì)量造成巨大影響，企業(yè)會對出現(xiàn)的問題立馬開始填補漏洞，漏洞填補后，由于無系統(tǒng)的管理，出現(xiàn)人、機料、法、環(huán)變化后，該問題重復發(fā)生；而且日常設備管理中只在乎過程和結(jié)果的管理，會遺漏設備設計和設備生產(chǎn)制造階段，由于該種管理思路，部分問題和缺陷將會從“娘胎里”帶到實際設備運行和維護管理中。

2提高軋鋼機械設備管理水平的方法和策略

2.1通過設備體系化管理、設備精度管理以及人員技能提升推進設備高質(zhì)量運行

面對全世界制造端競爭壓力日趨增加，同樣的產(chǎn)品，質(zhì)量、成本、服務將成為企業(yè)脫穎而出的關鍵，對于設備管理系統(tǒng)，如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品？如何降低生產(chǎn)成本？這兩方面將成為設備管理優(yōu)劣的主要指標，所以設備部門也要高質(zhì)量，這里的高質(zhì)量是服務的質(zhì)量，如何做到高質(zhì)量，主要在以下幾個方便開展工作：（1）持續(xù)推進設備體系化（PMS）管理，做到體系工作日常化，日常工作體系化通過設備體系管理，不斷置入設備全生命周期概念，包括從設備的規(guī)劃調(diào)研、設計選型、制造驗收、安裝調(diào)試等“前半生”管理以及使用維修、改造、更新、報廢等“后半生”管理。設備“前半生”的管理決定了其“后半生”運行的狀態(tài)。當前，設備管理部門大多把工作放在設備的“后半生”管理上，普遍存在基建報喜、生產(chǎn)報憂的現(xiàn)象，忽視了設備管理中的全過程問題。通過設備體系管理，不斷完善設備預防性維修和預測性維修標準及流程，降低突發(fā)故障及設備事故的發(fā)生；以狀態(tài)監(jiān)測、量化標準來判定設備運行狀態(tài)，保證不造成設備欠修和過修的事件發(fā)生。（2）進行設備運行質(zhì)量管理高效率、低成本不只是衡量設備管理優(yōu)劣的唯一指標，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品、能滿足個性化定制需求越來越成為企業(yè)進入制勝大門的鑰匙；而設備精度滿足高質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)的能力是設備運行質(zhì)量的關鍵所在；由于設備運行磨損、設備備件精度不達標以及設備改進評估不足等因素，造成設備功能精度不高，生產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，質(zhì)量成本居高不下，是制約企業(yè)發(fā)展的重要因素；比如軋機的剛度不好導致同板差控制較差，輥道表面毛刺造成板面劃傷，超快冷水量精度不足造成板型飄曲等；通過設備質(zhì)量風險的評估與設備功能精度的梳理以及人員質(zhì)量意識和維護流程的固化，穩(wěn)定設備運行精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（3）工藝語言與設備語言的互相轉(zhuǎn)化設備人員懂工藝，工藝人員懂設備已成為技術人員發(fā)展的大趨勢，很多技術人員只停留在盡職避責，不能主動跨出一步去熟悉生產(chǎn)工藝，這樣在一些技術難題上就會多走很多彎路，比如淬火工藝，如果了解不同時間內(nèi)鋼板溫降不同，會導致鋼板內(nèi)部晶粒變化，從而導致鋼板性能不合，就會懂得保證冷卻水流量精度的重要性，如拋丸工藝，如果知道拋丸后不達到SA2.5，會造成爐輥結(jié)瘤的質(zhì)量事故，就會知道必須保證每個拋頭的有效熱效應區(qū)，但這些都以一次次設備損失、質(zhì)量損失的教訓帶來的改變，所以設備與工藝需要互相融合。

2.2以“數(shù)智化”驅(qū)動設備運維的高效、智能化發(fā)展

隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，數(shù)字信息化已經(jīng)滲透到生活的每一個角落。數(shù)字化走進工業(yè)制造，連接設備，實現(xiàn)數(shù)字記錄、數(shù)字分析、從而共享分析結(jié)果，解決傳統(tǒng)工業(yè)升級面臨的一些單憑人力無法解決的問題。讓工廠生產(chǎn)運維變得更加智能，達到一切業(yè)務數(shù)字化，一切數(shù)字業(yè)務化的設備運維模式，構(gòu)建實時可靠、安全共享、智慧決策的內(nèi)部智慧工廠，具體措施：通過設備改造升級，增設設備監(jiān)控、設備狀態(tài)監(jiān)測工具等方式逐步實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備震動、溫度、速度、位移、電流等運行狀態(tài)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)自動采集，后上傳到數(shù)據(jù)庫，通過專家評估系統(tǒng)，根據(jù)專業(yè)設備功能、狀態(tài)檢測及分析系統(tǒng)評估及計算，實現(xiàn)關鍵設備的運行狀態(tài)自動監(jiān)測，提高異常情況預報能力，實現(xiàn)關鍵設備運行穩(wěn)定性和經(jīng)濟維修，達到更好的設備綜合效率；這些數(shù)據(jù)同樣傳至相關技術管理人員手機客戶端，相關人員可實時對現(xiàn)場及生產(chǎn)進行監(jiān)控，提高工作效率。

2.3區(qū)塊鏈技術嵌入設備采購系統(tǒng)，降低成本，提升備件質(zhì)量穩(wěn)定性、采購效率

區(qū)塊鏈技術具有不可逆、全程留痕、可追溯、公開透明、集體維護等特征，基于區(qū)塊鏈的信息共享平臺兼顧了傳統(tǒng)的點對點數(shù)據(jù)資源共享和信息資源中心兩種模式的優(yōu)點，既可實現(xiàn)多部門多級別間數(shù)據(jù)共享，又可實現(xiàn)去中心化、降低信任成本、數(shù)據(jù)備份和可追溯，大大提高了企業(yè)采購行業(yè)信息的范圍和效率，同時備件供應單位資質(zhì)資料透明，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)共享，備件質(zhì)量全程監(jiān)控，質(zhì)量得以保障。

3結(jié)語

總之，以上內(nèi)容為企業(yè)軋鋼機械設備的管理與維修提供了改進方向，這不僅需要企業(yè)根據(jù)現(xiàn)階段數(shù)智化的發(fā)展進行技術創(chuàng)新和理念創(chuàng)新，也需要企業(yè)在實踐過程中對其管理及技術缺陷進行更加深入地研究和探討，并制定合理的解決和提升方案；設備的穩(wěn)定高效是企業(yè)發(fā)展的基礎，需要企業(yè)領導層和管理者的重視，通過不斷的提升設備管理水平和加速設備升級改造，以達到產(chǎn)量、質(zhì)量雙豐收，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會價值。

參考文獻

［1］周偉華．軋鋼機械設備的管理與維護淺談［J］．中國機械，2014，（19）：254．

［2］劉玉峰．軋鋼機械設備的管理與維護［J］．商品與質(zhì)量·學術觀察，2012，（12）：14-16．

作者:楊小龍 單位:南京鋼鐵股份有限公司中板廠