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石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2022-07-20 10:45:21

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創(chuàng)造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究,希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進(jìn)步。

石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究

石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究:探討石油化工泵的節(jié)能技術(shù)

摘要:隨著社會(huì)分工的不斷深化,全球工業(yè)化已經(jīng)成為必然發(fā)展趨勢。石油資源的開發(fā)和利用更是工業(yè)化發(fā)展過程中必不可少的重要手段。但是由于石油化工泵在設(shè)計(jì)的過程中為了型號(hào)統(tǒng)一等需要,導(dǎo)致不少機(jī)泵并沒有真正發(fā)揮其應(yīng)有的工作效能,“殺雞用牛刀”的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,造成了石油化工泵電能、功效的浪費(fèi)。因此,本文通過詳細(xì)介紹石油化工泵的具體應(yīng)用,探討石油化工泵的節(jié)能技術(shù),真正做到節(jié)能減排,合理應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:石油化工泵;節(jié)能技術(shù);應(yīng)用

一、我國石油資源的現(xiàn)狀以及石油化工泵節(jié)能的根本原因

隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,我國“十一五”科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃中明確提出了“突破節(jié)能關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)降低國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗”的戰(zhàn)略目標(biāo)。石油是一個(gè)國家重要的戰(zhàn)略資源,也是人民日常生活中必不可少的能量資源。

但是我國石油等能量資源依靠國外進(jìn)口的程度已經(jīng)高達(dá)百分之四十七,不僅嚴(yán)重影響到了我國能源的安全,而且對于全面落實(shí)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,節(jié)約資源,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本國策提出了挑戰(zhàn)。

作為石油化工等領(lǐng)域必不可少的基礎(chǔ)設(shè)備,機(jī)泵的節(jié)能技術(shù)的先進(jìn)與否已經(jīng)嚴(yán)重影響到了石油化工等能源的開發(fā)和成本結(jié)算。由于常年為了適應(yīng)生產(chǎn)彈性的要求,石油化工企業(yè)大多數(shù)的機(jī)泵經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“殺雞用牛刀”,“小馬拉大車”的情況。導(dǎo)致不少機(jī)泵的工業(yè)效能沒有得到合理的配制和發(fā)揮,經(jīng)常造成不必要的浪費(fèi)。因此,加大力度探討石油化工泵的節(jié)能技術(shù)啊,已經(jīng)成為我們發(fā)展石油化工等重工業(yè)的必然趨勢。

二、石油化工泵的節(jié)能技術(shù)

1、輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)

為了適應(yīng)生產(chǎn)操作的彈性要求和真正做到節(jié)能減排,維護(hù)數(shù)據(jù)質(zhì)量的良好局面,加大能源統(tǒng)計(jì)分析力度,嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,積極的收集、整理、上報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù),增強(qiáng)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)工作的指導(dǎo)作用。方便更加深入的進(jìn)行耗能原因的分析以及探討石油化工泵的節(jié)能技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理,切實(shí)做到節(jié)能減排,提高能效的根本目標(biāo)。

輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)的關(guān)鍵是做到出口節(jié)流、進(jìn)口節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)以及根據(jù)具體情況,具體分析和實(shí)施是否需要切割葉輪外徑,減少葉輪數(shù)量、更換葉輪大小。

首先,由于應(yīng)用輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)不適于調(diào)節(jié)要求太大的機(jī)泵,特別是具有陡降揚(yáng)程性能曲線的機(jī)泵。所以出口節(jié)流成為機(jī)泵最常見、最簡單的調(diào)節(jié)方法。通過關(guān)小出口閥的方式來增加管線系統(tǒng)損失,減少工作流量。但是閥門的開度一般不能夠小于百分之五十,否則將會(huì)出現(xiàn)泵過大的情況。

其次,盡量避免進(jìn)口節(jié)流比出口節(jié)流揚(yáng)程少的情況發(fā)生,因?yàn)檫@種情況極有可能引起輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)、抽空,會(huì)隨時(shí)損壞機(jī)泵的軸承。因此,我們通常采用的方式是,利用對串聯(lián)運(yùn)行的第二臺(tái)機(jī)泵的進(jìn)口,吸入壓力較大的裕量。這樣不僅能夠避免多級(jí)泵因?yàn)檩S力的突然改變而引起的零部件的損壞,更能夠節(jié)省能源,發(fā)揮機(jī)泵的最大效益。

除此之外,我們還可以通過旁路調(diào)節(jié),即在機(jī)泵的出口管線旁設(shè)立另外一條管線,使部分液體返回泵的進(jìn)口或者吸液罐。這樣就可以保障實(shí)際泵送量比需要量大,不至于出現(xiàn)因?yàn)榈陀谧钚×髁慷a(chǎn)生的液體過熱、氣蝕和震動(dòng)。

除了上述的幾個(gè)基本方法以外,我們還可以通過根據(jù)流量或者揚(yáng)程超過需要量的3%――5%時(shí),切割葉輪外徑,降低其流量。但是值得強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,葉輪切割時(shí)候,一定要注意葉輪是否是原型葉輪,如果之前因?yàn)槟撤N原因,已經(jīng)對葉輪進(jìn)行了切割,那么再次進(jìn)行切割時(shí)一定要注意切割量的掌握情況。避免葉輪外徑和導(dǎo)葉內(nèi)經(jīng)間隙過大的情況發(fā)生;多級(jí)泵不能在進(jìn)口處拆除葉輪,否則會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樽枇υ黾佣鴮?dǎo)致的氣蝕現(xiàn)象。因此在多級(jí)泵的流量或者壓力調(diào)節(jié)較大的情況發(fā)生時(shí),可以在排除端減少葉輪的數(shù)量并加定距套,保證機(jī)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油化工泵中的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 通過應(yīng)用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù),我們可以更好的控制風(fēng)機(jī)、泵類的負(fù)載量,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo),換句話來講,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措,因此,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油、化工等多個(gè)領(lǐng)域得到了最廣泛的應(yīng)用。

首先,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在化肥裝置渣油進(jìn)料泵中的應(yīng)用。以A-GA101渣油進(jìn)料泵為例,該設(shè)備是將減壓渣油原料輸送到汽化爐,并合成氨裝置的重要設(shè)備。該系統(tǒng)的工作原理是通過采用控制出口閥門的方法進(jìn)行控制,即利用差壓變送器檢測系統(tǒng)的流量信號(hào)送至PID調(diào)節(jié)器,并通過PID調(diào)節(jié)器來控制出口調(diào)節(jié)閥的開度和輸出控制信號(hào),從而保持機(jī)泵流量的穩(wěn)定。通過變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油化工泵中的應(yīng)用,我們不僅解決了源系統(tǒng)中節(jié)流量較大、浪費(fèi)大量電能、控制度低、電機(jī)噪聲較大的問題,而且由于變頻技術(shù)的改造,機(jī)泵投入運(yùn)行之后,操作工藝控制的更加平穩(wěn),變頻器的調(diào)節(jié)程度更加精準(zhǔn),不僅使系統(tǒng)控制的精準(zhǔn)度達(dá)到了優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn),而且節(jié)約了渣油進(jìn)料泵的電源能量。

其次,積極實(shí)踐渣漿泵的多段調(diào)速變頻技術(shù)。在平時(shí)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,尾礦泵是安全生產(chǎn)的重要組成部分,尾礦泵一般都是流水連續(xù)作業(yè),在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,尾礦系統(tǒng)的耗電量一般會(huì)比較大,因此,積極實(shí)踐渣漿泵的多段調(diào)速變頻技術(shù)是提高尾礦泵運(yùn)行效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的重要保障。例如,某公司在利用花費(fèi)裝置檢修的時(shí)候,針對3臺(tái)渣油進(jìn)料泵進(jìn)行了變頻優(yōu)化節(jié)能改造。在經(jīng)過調(diào)速變頻技術(shù)之后,工藝控制水平逐步平穩(wěn),系統(tǒng)控制精準(zhǔn)度也大幅度提高,不僅減少了以前機(jī)泵控制系統(tǒng)的有關(guān)滯后現(xiàn)象,更使得機(jī)泵的運(yùn)行壓力日趨平穩(wěn),工藝運(yùn)行指標(biāo)也得到了優(yōu)化。

石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究:石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究

【摘 要】隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,綠色和節(jié)能成為全球性的共同話題。在全球工業(yè)化進(jìn)程的推動(dòng)下,石油作為人們生活中不可或缺的重要能源,石油化工的發(fā)展更是蒸蒸日上。因此在時(shí)代要求下,石油化工泵節(jié)能技術(shù)的研究和設(shè)計(jì)也具有重要意義。本文將從石油化工泵的結(jié)構(gòu)、水力性能等方面進(jìn)行節(jié)能技術(shù)研究,為石油化工泵研發(fā)提供科學(xué)依據(jù),為石油化工業(yè)的發(fā)展提供理論支持。

【關(guān)鍵詞】石油化工泵 結(jié)構(gòu) 水力 節(jié)能技術(shù)

在“十二五”中節(jié)能減排發(fā)展計(jì)劃的推動(dòng)下,對于石油化工技術(shù)的更新以及石油化工泵節(jié)能技術(shù)的研究勢在必行,本文將從石油化工泵的結(jié)構(gòu)、水力性能等方面進(jìn)行石油化工泵的節(jié)能技術(shù)研究。

1 石油化工泵結(jié)構(gòu)節(jié)能研究

1.1合適葉輪直徑研究

通過對化工石油泵揚(yáng)程和葉輪大小的研究發(fā)現(xiàn),葉輪的直徑大小能夠調(diào)節(jié)泵的揚(yáng)程、流量等化工石油泵的特性。

所以,在表1的數(shù)據(jù)記錄中,葉輪的切割量應(yīng)該保證在有效范圍內(nèi),在出口安裝角和流動(dòng)狀況固定的前提下進(jìn)行研究。不難發(fā)現(xiàn),當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)小于60時(shí),葉輪的切割效率最高,且隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的增加,最大切割量逐漸降低,當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)超過300以后,葉輪最大切割量降到了7%以下。因此在比轉(zhuǎn)數(shù)超過300的泵,不應(yīng)切割葉輪,避免效率的減小。

而且,在葉輪的切割研究中,應(yīng)該注意葉輪的類型,根據(jù)是否已經(jīng)切割選擇其切割量。通過對導(dǎo)葉泵、蝸殼泵等輪葉片的車削的實(shí)際情況進(jìn)行研究,調(diào)整其特性曲線,保證效率的提高。如果揚(yáng)程要求較高,可以根據(jù)表1數(shù)據(jù)以及實(shí)際的要求換用較小的葉輪,降低損耗,提高部分性能。

1.2合理葉輪數(shù)量

在泵的揚(yáng)程和泵的流量調(diào)節(jié)中,要根據(jù)要求進(jìn)行葉輪數(shù)量的合理規(guī)劃,以及葉輪間距的科學(xué)安排。但是在進(jìn)口處,應(yīng)該注意其葉輪的防護(hù),防止氣蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)。

1.3減少備用裝置

石油化工泵在設(shè)計(jì)中進(jìn)行合理規(guī)劃和分析,盡量減少備用裝置。不僅能夠減少資源浪費(fèi),而且能夠充分發(fā)揮泵以及其結(jié)構(gòu)的最大效率。

2 石油化工泵水力節(jié)能研究

2.1出口控制

雖然出口的控制比較簡單,但是在后期的實(shí)際應(yīng)用中卻十分重要,決定著流量和揚(yáng)程的大小。例如,在設(shè)計(jì)中如果設(shè)計(jì)的出口閥調(diào)節(jié)范圍不合理,在后期出口閥的調(diào)節(jié)過小就會(huì)造成水壓過大,流量減小,造成揚(yáng)程的損失和資源的浪費(fèi)。因此,在設(shè)計(jì)中應(yīng)該注意出口控制的設(shè)計(jì),后期投入使用也應(yīng)該注意出口的節(jié)流調(diào)節(jié)。

2.2入口控制

在入口的設(shè)計(jì)和控制中,由于其揚(yáng)程損失較小,所以一般不會(huì)采用節(jié)流。

但是在入口會(huì)出現(xiàn)氣蝕等現(xiàn)象所以一般不采用節(jié)流,因此在實(shí)際的應(yīng)用中,還應(yīng)該注意其相關(guān)操作,避免失誤造成泵的損壞,造成不必要的損失。

2.3旁路調(diào)節(jié)

在化工石油泵的設(shè)計(jì)中,可以增加旁路來輔助出口線路,通過對于旁路的調(diào)節(jié)防止氣蝕、振動(dòng)等現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果采用旋渦泵,還可以通過旁路調(diào)節(jié)等措施,增加流量,減小功率。

3 合適調(diào)整策略

本文將對變頻調(diào)速策略進(jìn)行初步探究和簡單介紹,為化工石油泵的節(jié)能提供全新研究方向。

變頻調(diào)速主要通過變頻系統(tǒng)完成,通過變頻器中對供電頻率的改變來控制轉(zhuǎn)速。通過調(diào)整電機(jī)的磁通恒定來維持電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩。

變頻調(diào)速系統(tǒng)通過對電機(jī)的調(diào)節(jié)能夠低速在線啟動(dòng),具有電流低、調(diào)控簡便等優(yōu)點(diǎn)。而且在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,還能夠通過調(diào)節(jié),起到過欠電壓、過電流以及短路等保護(hù)的作用。

4 結(jié)語

在本文對各種泵相關(guān)的節(jié)能技術(shù)研究基礎(chǔ)上,得到圖1的改造后的簡易模擬圖。

希望通過本文對于石油化工泵的研究能夠?yàn)槭突I(yè)化工泵的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供參考方向,推動(dòng)我國石油化工的發(fā)展和節(jié)能減排計(jì)劃的順利進(jìn)行,調(diào)整我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究:石油化工泵節(jié)能技術(shù)探討

摘要:泵是石油化工生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備,通過實(shí)現(xiàn)對于石油化工泵設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì),可以有效降低整個(gè)石油化工生產(chǎn)的成本。本文就將在研究石油化工泵節(jié)能技術(shù)的基本特點(diǎn)、基本內(nèi)容的基礎(chǔ)上,找尋石油化工泵的節(jié)能技術(shù),以利有效控制石油化工生產(chǎn)過程的成本,提升石油化工生產(chǎn)效益。

關(guān)鍵詞:石油化工泵;節(jié)能技術(shù);優(yōu)化方式

隨著各種新型石油化工泵的出現(xiàn),其在石油化工生產(chǎn)過程中扮演的角色也越來越重要。近幾年來,隨著石油化工生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步完善,給石油化工泵的節(jié)能技術(shù)的發(fā)展提供了新的方向。新型石油化工泵節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,也可以在改善石油化工泵使用性能的基礎(chǔ)上,控制石油化工生產(chǎn)過程的成本,進(jìn)而保證了石油化工泵在石油化工生產(chǎn)過程中的整體使用效果。基于此,本文將對石油化工泵的節(jié)能技術(shù)進(jìn)探索研究工作。

1引進(jìn)石油化工泵節(jié)能技術(shù)的意義

石油化工泵在石油化工生產(chǎn)的應(yīng)用過程中,通過引進(jìn)相應(yīng)的節(jié)能技術(shù),不僅可以保證石油化工生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,還可以在優(yōu)化石油化工泵的運(yùn)行參數(shù)的基礎(chǔ)上,有效的降低石油化工生產(chǎn)過程的能耗,降低石油化工生產(chǎn)成本。具體的來說,在石油化工泵的應(yīng)用過程中,通過添加靈敏的傳感器部件,可以高效進(jìn)行對石油化工泵的參數(shù)控制。與此同時(shí),基于傳感器技術(shù)的具體運(yùn)行原理,可以智能、高效的進(jìn)行對石油化工泵的開度調(diào)節(jié),并經(jīng)過信息處理元件,及時(shí)有效的獲取石油化工生產(chǎn)過程中的一系列運(yùn)行信息,進(jìn)而保證整個(gè)石油化工生產(chǎn)過程的智能高效完成。通過引進(jìn)高科技的石油化工泵節(jié)能技術(shù),可以幫助石油化工泵更加精確的進(jìn)行石油化工工藝參數(shù)控制,并對石油化工運(yùn)行過程中所涉及到的各種工藝參數(shù)進(jìn)行智能化控制,保證整個(gè)生產(chǎn)過程的高效率、高精確度完成。與此同時(shí),由于石油化工生產(chǎn)過程都處于高溫、高壓的工作狀態(tài),對于石油化工泵節(jié)能技術(shù)的要求相對較高。具體的來說,石油化工泵都處于復(fù)雜的化工工藝條件之下,在這樣的背景下,就很容易導(dǎo)致石油化工泵出現(xiàn)偏差問題,進(jìn)而導(dǎo)致石油化工泵的正常功用難以得到有效的發(fā)揮。因此,就需要對現(xiàn)有的石油化工泵節(jié)能技術(shù)進(jìn)行更新設(shè)計(jì),讓石油化工泵所使用的材料、引用的智能控制設(shè)備能夠滿足石油化工工作環(huán)境,并設(shè)定智能化的運(yùn)行參數(shù),保證石油化工泵的穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

2石油化工泵節(jié)能技術(shù)概述

在進(jìn)行石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究過程中,其優(yōu)秀內(nèi)容主要包括:引進(jìn)專門的化工泵保護(hù)材料、智能化的傳感器控制體系。具體的來說,專門的化工泵保護(hù)材料部分,主要指的是對石油化工生產(chǎn)的工藝條件參數(shù)進(jìn)行調(diào)查,并從特種材料、零部件表層設(shè)計(jì)進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì),防止可能出現(xiàn)的石油化工泵泄漏情況,保證整個(gè)石油化工生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行;在另一個(gè)角度,石油化工泵的智能化控制元件的設(shè)計(jì),是從收集到的石油化工泵的工藝條件信息入手,智能化的控制石油化工泵的開度,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。石油化工泵上的傳感器部位進(jìn)行化工生產(chǎn)條件的感應(yīng),并從DCS系統(tǒng)上的智能化反饋石油化工泵的具體狀態(tài),進(jìn)而控制石油化工泵的開度,完成對石油化工生產(chǎn)過程的控制。與此同時(shí),經(jīng)過一定的石油化工泵內(nèi)部的傳感器進(jìn)行有效控制,利用智能化控制系統(tǒng)分析石油化工泵的工作運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)而快速的進(jìn)行對石油化工泵的狀態(tài)調(diào)節(jié),滿足當(dāng)前工藝條件下的工作需要,保證石油化工生產(chǎn)過程的高效完成。

3石油化工泵節(jié)能技術(shù)措施探析

首先,在進(jìn)行石油化工泵節(jié)能技術(shù)措施研究過程中,使用對現(xiàn)有的石油化工泵傳感器部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并為之所配套的DCS系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),快速有效的對石油化工泵的運(yùn)行參數(shù)的進(jìn)行獲取,然后對石油化工泵的具體參數(shù)進(jìn)行分析,拿出行之有效的應(yīng)對技術(shù)措施,保證整個(gè)石油化工生產(chǎn)過程的高效完成。第二,要充分考慮石油化工生產(chǎn)工藝條件的復(fù)雜性,并對石油化工泵的損耗情況進(jìn)行充分的考慮。在這樣的背景下,通過在石油化工泵的軸承部分、石油化工泵的外部密封部分進(jìn)行重點(diǎn)的保護(hù)設(shè)計(jì),保證石油化工泵的正常運(yùn)行。第三,在石油化工泵節(jié)能技術(shù)應(yīng)用規(guī)劃過程中,還要充分的考慮到對石油化工泵在石油化工生產(chǎn)應(yīng)用過程中的維護(hù)保養(yǎng)。在上文中,已經(jīng)介紹到石油化工泵的工作條件,因此,就需要結(jié)合石油化工生產(chǎn)過程的實(shí)際情況,定期進(jìn)行石油化工泵的保養(yǎng)維護(hù),保證石油化工泵的生產(chǎn)效率,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

4結(jié)語

綜上所述,在石油化工生產(chǎn)運(yùn)行的過程中,離不開對先進(jìn)的石油化工泵節(jié)能技術(shù)的追求。針對這樣的情況,就需要定期分析石油化工泵的生產(chǎn)工藝條件,并注重到對先進(jìn)智能控制的引進(jìn),以此為基礎(chǔ)綜合性的進(jìn)行后續(xù)的石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究。

作者:林長健 單位:撫順市國際工程咨詢中心

石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究:石油化工泵節(jié)能技術(shù)分析

摘要:石油化工泵在設(shè)計(jì)的過程中為了滿足型號(hào)統(tǒng)一等基本需求,很多機(jī)泵基本效能未得到充分的發(fā)揮,使石油化工泵在電能、功效等方面產(chǎn)生了巨大的浪費(fèi)。為此,本文針對石油化工泵的具體運(yùn)用進(jìn)行淺述,同時(shí)對石油化工泵節(jié)能技術(shù)進(jìn)行論述。

關(guān)鍵詞:石油化工泵;節(jié)能技術(shù);原因分析

1目前我國石油資源狀況和石油化工泵節(jié)能的原因分析

石油作為一個(gè)國家非常重要的戰(zhàn)略性資源,亦是人們?nèi)粘I町?dāng)中不可或缺的能量資源。機(jī)泵作為石油化工領(lǐng)域中重要基礎(chǔ)設(shè)備,其節(jié)能技術(shù)水平的高低將對我國石油化工等能源的進(jìn)一步開發(fā)及成本結(jié)算的結(jié)果有著直接的影響。為此,應(yīng)增加對石油化工泵節(jié)能技術(shù)的深入探究。

2石油化工泵節(jié)能技術(shù)

輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)分析如下。為能夠更好地適應(yīng)操作彈性準(zhǔn)求、真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、維護(hù)數(shù)據(jù)質(zhì)量的良好局面,則需不斷地加大對能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析力度,嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)指標(biāo)中的具體規(guī)定,積極進(jìn)行數(shù)據(jù)的搜集、整理及上報(bào)工作,不斷增強(qiáng)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)工作的指導(dǎo)性作用,以便于對具體的耗能原因作出系統(tǒng)性的淺析,同時(shí)對石油化工泵節(jié)能技術(shù)結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行研究,真正的達(dá)到節(jié)能減排、促使節(jié)能效果得到進(jìn)一步提高。出口節(jié)流、進(jìn)口節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)是輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)的關(guān)鍵所在,同時(shí)需要根據(jù)實(shí)際狀況,對于問題進(jìn)行具體分析,實(shí)施是否需切割葉輪外徑,以盡可能地縮減葉輪的實(shí)際數(shù)量,并且需對葉輪的大小進(jìn)行更換處理。第一,因運(yùn)用輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)與調(diào)節(jié)要求過大的機(jī)泵不吻合,尤其是具備化工泵揚(yáng)程性能曲線的機(jī)泵,為此,出口節(jié)流是機(jī)泵中最為多見的一種調(diào)節(jié)方式。通過將出口閥關(guān)小的方法來增加管線系統(tǒng)損失,將工作流量縮減到最小的程度。但是,閥門的開度通常不可低于50%,否則便會(huì)有泵過大的現(xiàn)象發(fā)生。第二,盡可能地避免進(jìn)口節(jié)流比出口節(jié)流揚(yáng)程少的狀況出現(xiàn)。由于此現(xiàn)象很有可能會(huì)引起輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)會(huì)隨時(shí)對機(jī)泵的軸承造成損壞。為此,一般情況下我們會(huì)選擇的方法是利用對串聯(lián)運(yùn)行的第二臺(tái)機(jī)泵的進(jìn)口,吸入大壓力的裕量,如此不但可避免多級(jí)泵由于軸力的突然改變造成的零部件損壞,更容易造成事故的發(fā)生。第三,我們通過旁路調(diào)節(jié),在機(jī)泵的出口管線旁設(shè)置另一條管線,使得一部分液體返回泵的進(jìn)口,以此便能夠真正地保障泵送量的實(shí)際需求量,以免由于流量過小引起液體溫度過高、震動(dòng)等情況的發(fā)生。除此之外,我們可按照實(shí)際流量或揚(yáng)程超出需求量的3%~5%的情況下,切割葉輪外徑,可促使實(shí)際流量得到明顯的減少。但是,需要特別指出的是,葉輪切割的過程當(dāng)中,一定要注意葉輪是否屬于原型葉輪,若前期受到某些因素的影響,對葉輪進(jìn)行了切割,那么再次切割的過程當(dāng)中一定要時(shí)刻注意切割量的有效性掌握,防止葉輪外徑與導(dǎo)葉內(nèi)經(jīng)之間出現(xiàn)間隙過大的現(xiàn)象。多級(jí)泵不可在進(jìn)口的位置進(jìn)行葉輪的拆除,以免出現(xiàn)因阻力的增多而造成有氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。為此,在多級(jí)泵流量、壓力調(diào)節(jié)過大狀況出現(xiàn)的時(shí)候,可在排除斷縮減葉輪的使用數(shù)量,與此同時(shí)增加定距套,從而確保機(jī)泵在正常的狀態(tài)下順利運(yùn)行。

3化工泵中變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用

伴隨著先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)得到了廣泛性的運(yùn)用,我們能夠?qū)崿F(xiàn)對風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載量的科學(xué)合理性掌控,從而達(dá)到節(jié)能減排的最終目的。變頻調(diào)度節(jié)能技術(shù)現(xiàn)已成為節(jié)能的有效措施。

3.1變頻調(diào)速技術(shù)基本原理

(1)變頻調(diào)速基本原理。變頻設(shè)備是通過對電機(jī)定子供電頻率的大小來實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)動(dòng)速度的,從而促使電壓與頻率的比例產(chǎn)生相應(yīng)的變化,即:工頻電源精整流器變化成恒定的直流電壓,同時(shí)通過逆變器轉(zhuǎn)換為交流電源。(2)變頻調(diào)速節(jié)電基本原理。變頻調(diào)速節(jié)能是從閥門調(diào)節(jié)的角度進(jìn)行分析的,采用變頻調(diào)速設(shè)備的基礎(chǔ)上,開啟全部的閥門,通過改變電機(jī)電源頻率的方式更改電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速率。通過流體力學(xué)可以清楚地認(rèn)識(shí)到,轉(zhuǎn)速n與流量Q的一次方成正比的關(guān)系;轉(zhuǎn)速n與風(fēng)壓H的平方成正比例的關(guān)系;轉(zhuǎn)速n與功率P的立方成正比。在具體流量Q轉(zhuǎn)換成特定流量50%的狀況下,電頻調(diào)速運(yùn)用過程中電機(jī)功率損耗可達(dá)到0.125P;而利用閥門對流量進(jìn)行掌控其電機(jī)損耗功率可達(dá)0.7P。(3)控制方式的選擇。①單回路控制。單回路控制形式轉(zhuǎn)變成變頻調(diào)速掌控,這種方式是非常簡潔的,是對控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)設(shè)備輸送信號(hào)進(jìn)行科學(xué)掌控的方式,通過由最初的送往控制轉(zhuǎn)化為送往變頻設(shè)備的控制。但是,傳統(tǒng)固有的控制閥、副線閥、后手閥一定要全部打開,這樣才能夠通過對電機(jī)轉(zhuǎn)速的科學(xué)有效掌控實(shí)現(xiàn)合理控制泵流量的目的。②雙回路控制。通常,雙回路控制為主控制回路的一種方式,目的是為了能夠促使所需流量達(dá)到有效控制。而另一種回路控制為副回路控制,發(fā)揮著對機(jī)泵分流與保護(hù)的有效作用。在這一基本現(xiàn)狀下,能夠?qū)⒅骰芈芬詥位芈房刂频姆绞絹碜鞒鱿嚓P(guān)的設(shè)計(jì),同時(shí)將前后手閥、控制閥全部關(guān)閉。(4)變頻調(diào)速器的顯著優(yōu)勢。①質(zhì)量輕、小體積、操作方便,能夠根據(jù)具體需求對其進(jìn)行有效性的掌控。②將變頻設(shè)備的輸入端口和電源連接在一起,電機(jī)進(jìn)線與輸出端口連接在一起。③電機(jī)可促使速度得到明顯地降低,實(shí)現(xiàn)在線啟動(dòng),啟動(dòng)過程中電流是非常低的,通常是額定電流的1.7倍,這種情況下給整個(gè)電網(wǎng)設(shè)備會(huì)造成巨大的沖擊。④變頻調(diào)速器具有過電壓、瞬間停電、過電流、短路等多種保護(hù)功能。⑤隨著泵出口位置壓力的逐漸降低,下游操作壓力會(huì)發(fā)生縮減的現(xiàn)象,這種情況下需把所有的調(diào)節(jié)閥全部開啟。在沒有任何磨損現(xiàn)象發(fā)生的情況下,設(shè)備的維護(hù)工作會(huì)得到不斷地減少。

3.2變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在化工泵中的運(yùn)用

(1)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在化肥裝置渣油進(jìn)料泵中投入使用。此設(shè)備是把減壓渣油原料輸送至整個(gè)汽化爐內(nèi),是氨裝置合成的主要設(shè)備。此系統(tǒng)的工作原理是通過采用控制出口閥門的方式來進(jìn)行掌控的。利用的是差壓變送器檢測系統(tǒng)的流量信號(hào)輸送到PID調(diào)節(jié)器中,同時(shí)通過PID調(diào)節(jié)器對出口調(diào)節(jié)閥的開度與輸出控制信號(hào)進(jìn)行系統(tǒng)性的掌控,從而確保機(jī)泵流量處于穩(wěn)定的一種狀態(tài)。石油化工泵當(dāng)中變頻調(diào)度節(jié)能技術(shù)的有效運(yùn)用,不但成功解決了源系統(tǒng)中巨大流量、電能浪費(fèi)及控制度過低等一系列問題,同時(shí),可通過對變頻技術(shù)的科學(xué)合理性改造、機(jī)泵投入正常運(yùn)作,其操作工藝控制逐漸趨于穩(wěn)定化的運(yùn)行狀態(tài),變頻器的調(diào)節(jié)程度變得更加準(zhǔn)確,不但促使系統(tǒng)控制精準(zhǔn)系數(shù)不斷地增高,同時(shí)節(jié)省了渣油進(jìn)料泵的電源能量。(2)積極實(shí)踐渣漿泵的多段調(diào)速變頻技術(shù)。日常生產(chǎn)過程當(dāng)中,尾礦泵是確保生產(chǎn)安全的重要內(nèi)容。通常情況下,尾礦泵屬于流水連續(xù)性作業(yè),實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)當(dāng)中,尾礦系統(tǒng)的電能損耗量通常是非常大的。為此,積極實(shí)踐渣漿泵的多段調(diào)速變頻技術(shù)可促使尾礦泵的整體運(yùn)行水平得到進(jìn)一步的明顯提高,確保自動(dòng)化的順利實(shí)現(xiàn)。

4我國石油化工業(yè)節(jié)能技術(shù)的發(fā)展趨勢

我國石油化工業(yè)節(jié)能技術(shù)的迅速發(fā)展,將更好地推動(dòng)石化工業(yè)的不斷進(jìn)步,并在極大限度上促使我國躋身于世界先進(jìn)石油化工國家領(lǐng)先水平。2009年末,我國原油加工能力第一次高出400Mt/a,排名于世界領(lǐng)先地位。乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到10.25Mt/a,穩(wěn)居世界第二的水平。需要指出的是,石油化工業(yè)為一種高損耗的傳統(tǒng)行業(yè),其中,能源損耗數(shù)量遠(yuǎn)超過建材、冶金、化工等行業(yè),在石油化工節(jié)能技術(shù)方面的持續(xù)性投入,對聚丙烯、乙烯裂解爐等成套技術(shù),在一定程度上起到了有效地推動(dòng)性作用。在許多企業(yè)中,石油化工節(jié)能技術(shù)獲得了大范圍的運(yùn)用,其中包含:創(chuàng)建能量平衡方法、有效能平衡等方式對原料的路線進(jìn)行合理性的更改,從而將能源利用率得到顯著性的提高。隨著變頻電機(jī)、熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn)、向熱聯(lián)合裝置等先進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)的投入使用,進(jìn)一步促使我國的石油化工節(jié)能降耗水準(zhǔn)得到了明顯地提高。(1)工藝技術(shù)的改進(jìn)。可采用先進(jìn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新催化劑等,對現(xiàn)有化工泵設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的改良。(2)低溫能源回收利用技術(shù)。其中涵蓋有熱泵技術(shù)、使用低溫?zé)嶙鳛闊嵩吹奈罩评浼夹g(shù)、低溫?zé)岚l(fā)電技術(shù)等。(3)熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)。(4)氣代油、焦代油技術(shù)。主要是將燃料油換成水煤漿,對目前的燃油鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)地改造,從而逐漸將重油、輕油全部取代。

5結(jié)語

在現(xiàn)代化社會(huì)日益發(fā)展的今天,油氣資源逐漸緊張,我國石油化工企業(yè)需進(jìn)一步加快節(jié)能技術(shù)研發(fā)步伐,逐漸降低能源損耗量。

作者:何立根 單位:鄂爾多斯中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司

石油化工泵節(jié)能技術(shù)研究:石油化工泵節(jié)能技術(shù)論文

1我國石油資源的現(xiàn)狀以及石油化工泵節(jié)能的基本緣由

作為石油化工等范疇必不可少的根底設(shè)備,機(jī)泵的節(jié)能技術(shù)的先進(jìn)與否曾經(jīng)嚴(yán)重影響到了石油化工等能源的開發(fā)和本錢結(jié)算。由于終年為了順應(yīng)消費(fèi)彈性的請求,石油化工企業(yè)大多數(shù)的機(jī)泵經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)“殺雞用牛刀”,“小馬拉大車”的狀況。招致不少機(jī)泵的工業(yè)效能沒有得到合理的配制和發(fā)揮,經(jīng)常形成不用要的糜費(fèi)。因而,加鼎力度討論石油化工泵的節(jié)能技術(shù)啊,曾經(jīng)成為我們開展石油化工等重工業(yè)的必然趨向。

2石油化工泵的節(jié)能技術(shù)

2.1保送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)

為了順應(yīng)消費(fèi)操作的彈性請求和真正做到節(jié)能減排,維護(hù)數(shù)據(jù)質(zhì)量的良好場面,加大能源統(tǒng)計(jì)剖析力度,嚴(yán)厲依照有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)的規(guī)則,積極的搜集、整理、上報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù),加強(qiáng)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)工作的指導(dǎo)作用。便當(dāng)愈加深化的停止耗能緣由的剖析以及討論石油化工泵的節(jié)能技術(shù)的構(gòu)造原理,實(shí)在做到節(jié)能減排,進(jìn)步能效的基本目的。保送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)的關(guān)鍵是做到出口節(jié)流、進(jìn)口節(jié)流、旁路調(diào)理以及依據(jù)詳細(xì)狀況,詳細(xì)剖析和施行能否需求切割葉輪外徑,減少葉輪數(shù)量、改換葉輪大小。首先,由于應(yīng)用保送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)不適于調(diào)理請求太大的機(jī)泵,特別是具有陡降揚(yáng)程性能曲線的機(jī)泵。所以出口節(jié)流成為機(jī)泵最常見、最簡單的調(diào)理辦法。經(jīng)過關(guān)小出口閥的方式來增加管線系統(tǒng)損失,減少工作流量。但是閥門的開度普通不可以小于百分之五十,否則將會(huì)呈現(xiàn)泵過大的狀況。其次,盡量防止進(jìn)口節(jié)流比出口節(jié)流揚(yáng)程少的狀況發(fā)作,由于這種狀況極有可能惹起保送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)、抽空,會(huì)隨時(shí)損壞機(jī)泵的軸承。因而,我們通常采用的方式是,應(yīng)用對串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)的第二臺(tái)機(jī)泵的進(jìn)口,吸入壓力較大的裕量。這樣不只可以防止多級(jí)泵由于軸力的忽然改動(dòng)而惹起的零部件的損壞,更可以儉省能源,發(fā)揮機(jī)泵的最大效益。除此之外,我們還能夠經(jīng)過旁路調(diào)理,即在機(jī)泵的出口管線旁設(shè)立另外一條管線,使局部液體返回泵的進(jìn)口或者吸液罐。這樣就能夠保證實(shí)踐泵送量比需求量大,不至于呈現(xiàn)由于低于最小流量而產(chǎn)生的液體過熱、氣蝕和震動(dòng)。除了上述的幾個(gè)根本辦法以外,我們還能夠經(jīng)過依據(jù)流量或者揚(yáng)程超越需求量的3%——5%時(shí),切割葉輪外徑,降低其流量。但是值得強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,葉輪切割時(shí)分,一定要留意葉輪能否是原型葉輪,假如之前由于某種緣由,曾經(jīng)對葉輪停止了切割,那么再次停止切割時(shí)一定要留意切割量的控制狀況。防止葉輪外徑和導(dǎo)葉內(nèi)經(jīng)間隙過大的狀況發(fā)作;多級(jí)泵不能在進(jìn)口處撤除葉輪,否則會(huì)呈現(xiàn)由于阻力增加而招致的氣蝕現(xiàn)象。因而在多級(jí)泵的流量或者壓力調(diào)理較大的狀況發(fā)作時(shí),能夠在掃除端減少葉輪的數(shù)量并加定距套,保證機(jī)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油化工泵中的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,經(jīng)過應(yīng)用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù),我們能夠更好的控制風(fēng)機(jī)、泵類的負(fù)載量,進(jìn)而到達(dá)節(jié)能減排的目的,換句話來講,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)曾經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措,因而,變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油、化工等多個(gè)范疇得到了最普遍的應(yīng)用。

1)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在沈興線輸油泵中的應(yīng)用。

以100AYGⅡ67×10D多級(jí)離心泵為例,該設(shè)備是將原油輸送至加熱爐后外輸沿線下站,是保障沈興線正常運(yùn)行的重要設(shè)備。該系統(tǒng)的工作原理是經(jīng)過采用控制出口閥門的辦法停止控制,即應(yīng)用差壓變送器檢測系統(tǒng)的流量信號(hào)送至PID調(diào)理器,并經(jīng)過PID調(diào)理器來控制電源頻率和輸出控制信號(hào),從而保持機(jī)泵流量的穩(wěn)定。經(jīng)過變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)在石油化工泵中的應(yīng)用,我們不只處理了源系統(tǒng)中節(jié)流量較大、糜費(fèi)大量電能、控制度低、電機(jī)噪聲較大的問題,而且由于變頻技術(shù)的改造,機(jī)泵投入運(yùn)轉(zhuǎn)之后,操作工藝控制的愈加平穩(wěn),變頻器的調(diào)理水平愈加精準(zhǔn),不只使系統(tǒng)控制的精準(zhǔn)度到達(dá)了優(yōu)化規(guī)范,而且節(jié)約了渣油進(jìn)料泵的電源能量。

2)積極理論輸油泵的多段調(diào)速變頻技術(shù)。

在平常的消費(fèi)環(huán)節(jié)中,輸油泵是輸油平穩(wěn)的重要組成局部,輸油泵普通都是晝夜連續(xù)作業(yè),在實(shí)踐的操作過程中,輸油系統(tǒng)的耗電量普通會(huì)比較大,因而,積極討論輸油泵的多段調(diào)速變頻技術(shù)是進(jìn)步管線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)效率,完成自動(dòng)化的重要保證。例如,某公司在安裝檢修時(shí)間,針對3臺(tái)輸油泵停止了變頻優(yōu)化節(jié)能改造。在經(jīng)過調(diào)速變頻技術(shù)之后,工藝控制程度逐漸平穩(wěn),系統(tǒng)控制精準(zhǔn)度也大幅度進(jìn)步,不只減少了以前機(jī)泵控制系統(tǒng)的有關(guān)滯后現(xiàn)象,更使得機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力日趨平穩(wěn),工藝運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)也得到了優(yōu)化。

作者:王楚媛 單位:中油遼河油田公司質(zhì)量節(jié)能管理部

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