深層攪拌樁在水利工程地基處理中的應(yīng)用

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深層攪拌樁對非正常地基作用效果顯著，因為該施工技術(shù)是利用水泥，來使質(zhì)地比較軟的地基得到堅固硬化，這樣的地基強度才符合水利工程施工要求。在施工中，相關(guān)人員還要注意選擇性能好的深層攪拌機械。本文主要針對深層攪拌樁在水利工程地基處理中的應(yīng)用進行分析。

一、深層攪拌樁技術(shù)概述

(一)適用對象

深層攪拌樁技術(shù)也稱為深層水泥攪拌樁技術(shù)，水泥作為一種固化劑，在使用對象強度增加、硬度增大方面有作用，所以適用的地基是軟土地基或非正常地基，比如淤泥質(zhì)地、細砂地，這種技術(shù)不僅可以加固地基，還可以防止地基發(fā)生水體滲漏現(xiàn)象。

(二)深層攪拌樁優(yōu)勢

深層攪拌樁制作過程中，需要用到水泥土，將其加入到自然土中，水泥的流動性會使其很快滲透到自然涂內(nèi)部，待其固化后，水泥土和自然土?xí)纬梢粋€整體，水泥土比重和側(cè)線抗壓強度都比自然土要強，所以和水泥土成為一體的自然土地基在抗壓強度和防滲能力上會有提升。地基整體的承載能力也會變大，地基防滲透長度和范圍也會變大，在這樣的復(fù)合地基上建設(shè)水利工程，水利工程在使用中也不會輕易發(fā)生不均勻沉降問題。

(三)樁體質(zhì)量檢測

深層攪拌樁的作用優(yōu)勢建立在樁體質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，所以在使用前，需要對其進行質(zhì)量檢測。檢測標準規(guī)定與相關(guān)的建筑地基施工驗收規(guī)定相一致，在真正檢測過程中，主要將復(fù)合地基作為檢測對象，檢測項目是承載力，要在檢測范圍內(nèi)找到三處以上的檢測對象，來使檢測結(jié)果更加有代表性。主要采取的檢測方法是靜載試驗，在一定量荷載作用下，如果樁體還能保持完好無損，強度沒有下降，證明樁體承載力是合格的。樁體在軟土地基內(nèi)部分布應(yīng)該是均勻的，這需要輕型初探試驗，如果軟土地基不會發(fā)生不均勻塌陷，證明樁體是均勻的。對深層攪拌樁進行實驗時，還要將時間控制在成樁之后，要滿足應(yīng)用時間要求。

二、水利工程地基處理中深層攪拌樁技術(shù)質(zhì)量控制

水利工程地基穩(wěn)定性是否能得到保證，主要看深層攪拌樁質(zhì)量控制措施落實程度，相關(guān)人員要著重注意施工中的某些細節(jié)。這些細節(jié)在施工中主要有以下幾方面。其一，攪拌樁施工必須借助攪拌機械，對漿體材料進行攪拌下沉以及噴漿不斷提升下沉工作，噴漿在攪拌下沉之后開始提升，經(jīng)歷五次提升下沉后，以提升結(jié)束。這就是施工中常說的6攪5噴。其二，在施工前，就要對相關(guān)的施工參數(shù)標準進行規(guī)定，比如灰漿泵輸漿量、起吊設(shè)備提升速度等。漿體材料中各成分的配合比也要提前設(shè)計，并經(jīng)過試驗驗證。工藝試樁也屬于施工準備工作，在此步驟，相關(guān)人員可以對施工工藝中容易出現(xiàn)問題的地方和設(shè)計不合理的參數(shù)進行修改和完善。漿體輸送速度應(yīng)與攪拌速度相適應(yīng)，避免漿體攪拌不充分。要對速度進行控制，一方面可以通過改變輸送泵的相關(guān)參數(shù)實現(xiàn)，另一方面可以應(yīng)用流量泵。攪拌提升速度和輸漿速度也要保持一致。對工藝試樁的數(shù)量進行確定，使其具有代表效果。工藝試樁成果滿足施工要求，監(jiān)理人員才可以批準水利工程地基處理施工。其三，漿液的噴射射程要符合攪拌樁高程要求，在施工中樁端漿液噴射充分，一般采取漿液噴漿座底半分鐘的方式，此時漿液正處于出漿口。其四，所有的攪拌樁樁端所在的平面與地平面保持平行，地基平整度才會得到保證，所以還應(yīng)對攪拌樁與地平面之間的角度進行調(diào)控，首先起吊設(shè)備放置上，要保持一定的平整度，使其與導(dǎo)向架呈垂直關(guān)系。對設(shè)備設(shè)施以及地面之間的關(guān)系進行檢驗，在垂直度偏差不是河大的情況下，攪拌樁施工可以繼續(xù)。攪拌樁施工中，在對樁點進行定位后，相關(guān)機械施工時，還要確定樁位不是錯誤的。定位卡是常用的工具，其會使樁位偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)。攪拌樁在地基處理中，有的需要搭接成墻，對于這種情況施工，主要使其一氣呵成，每根樁施工時間都不能太長，如此樁與樁之間才能搭接成墻。其五，漿體必須由儲備漿體的設(shè)備提供給攪拌機，前者運行時間要早于后者，兩者要保持同樣的運行狀態(tài)，如此才能保證前臺操作機械不斷噴漿攪拌成樁。操作機械在噴漿速度和次數(shù)方面，也要控制好，保證地基攪拌樁均勻，不會出現(xiàn)斷樁問題。如果漿體供應(yīng)不及時，機械呈現(xiàn)出噴漿量變少現(xiàn)象，操作人員要注意對攪拌機狀態(tài)進行調(diào)整，減小停漿點。如果機械設(shè)備不能一氣呵成，連續(xù)施工，還要注意觀察停機時間，因為時間過長，漿體會固結(jié)硬化。其六，攪拌樁在機械噴漿攪拌的過程中，高度是一直增加的，一直與地基正常標高齊平，這時需要注意樁頂是否均勻密實，所以在兩者標高一致之前，噴漿口即將出地面時，就要對攪拌機的相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整，比如對速度進行降低，噴漿提升和攪拌應(yīng)適當(dāng)停止。其七，相關(guān)人員應(yīng)全程跟隨施工，在做好監(jiān)督工作同時做好施工記錄，該記錄中主要記錄時間和深度，時間是指設(shè)備提升下沉，漿體出現(xiàn)消失時間，深度是指樁體標高變化情況。在記錄后，還要注意對兩者的誤差進行對比，使其不會超過規(guī)定范圍。一旦有異常記錄時，相關(guān)人員要將當(dāng)時的情況還原到記錄中。其八，攪拌樁制作成功一段時間后，地基處理工作才可以進行，攪拌樁并不直接接觸外界環(huán)境，其上還覆蓋一定厚度的土層，這是在保證樁體的質(zhì)量。在正式地基施工中，還需要對地面土體進行開挖，對埋設(shè)攪拌樁的地方，要以人工方式代替機械開挖。其九，在攪拌樁施工完畢保養(yǎng)期間，攪拌樁的強度一直在增加，樁體也會變得越來越硬，在這個變化過程中，容不得任何壓力破壞，所以相關(guān)人員還要對現(xiàn)場的機械設(shè)備放置進行合理安排，使其避開攪拌樁施工區(qū)域。其十，攪拌樁起到固化作用的是固化劑，除此之外，漿體材料中還會用到其他的外摻劑，漿體材料是否具有固化效果，還要看這些試劑的添加量，在添加了外加劑后，相關(guān)人員要對其進行試驗。

三、深層攪拌樁技術(shù)應(yīng)用中的問題分析及措施

(一)輸漿管堵塞問題

輸漿管堵塞，漿體就無法順暢到達前臺操作機械，也就無法正常噴漿。這種問題出現(xiàn)的原因是:漿液中含水量過少，灰漿材料過稠，噴管位置不利于設(shè)備出漿。在停漿或斷漿狀態(tài)下，輸漿管內(nèi)部沒有得到清理，經(jīng)過一定時間后，這些殘余的漿體回固化，管內(nèi)部就會出現(xiàn)堵塞。解決措施:對攪拌樁漿體各種組成成分的配置比進行設(shè)計，比如水灰比在0．5狀態(tài)下的漿體才不會發(fā)生堵管現(xiàn)象，在發(fā)生堵管之后，在漿體未固化之前，要及時清洗，停樁部位也要重新打樁。在繼續(xù)施工后，如果堵管現(xiàn)象依舊發(fā)生，則需要考慮其他原因，比如鉆頭噴管位置，在堵管現(xiàn)象中，一般都是攪拌刀片和噴管位置有誤，主要是兩者間距過小，所以相關(guān)人員要做好距離的調(diào)整。

(二)鉆頭下攪受阻問題

深層攪拌樁都是直接打入到地下，除去表面的地基土，土下面是否有障礙物，這些都是施工人員不知道的，在這種情況下，打樁失敗。現(xiàn)場的監(jiān)理人員就要重新確立打樁地點，間隔打樁。該樁點的攪拌樁施工也不能停止。

(三)攪拌樁樁位不準問題

攪拌樁樁位都需要用定位卡提前設(shè)定好，并做好標記，如此地基中的攪拌樁分布才會均勻，固化地基效果才好。在實際中，經(jīng)常會出現(xiàn)攪拌樁樁位不準確問題，這樣不僅會使攪拌樁分布不均，還有可能會使相關(guān)位置重復(fù)打樁施工。所以還要做好放樣工作和樁位復(fù)核工作，在樁位確定后，對軸線位置進行檢測，如果符合標準規(guī)定，則證明樁位正確。

四、結(jié)語

深層攪拌樁施工技術(shù)和施工設(shè)備以及施工材料都要符合規(guī)定要求，攪拌樁施工質(zhì)量才能得到保證，攪拌樁分布才會均勻，軟土地基的整體強度才會提升。將其用作水利工程建設(shè)，水利工程中過多的水體才不會對地基造成負擔(dān)，地基也不會發(fā)生不均勻沉降問題，在修建水閘基礎(chǔ)防滲墻和擋土墻中，也不用考慮滲漏問題。

作者:楊欽濤 單位:潮州市水利工程質(zhì)量監(jiān)督站