時間：2023-06-06 09:32:25
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇焊工培訓(xùn)，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：保證；壓力焊工培訓(xùn)；質(zhì)量
隨著我國改革開放和經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，國內(nèi)的主要鍋爐、壓力容器制造廠、壓力管道安裝單位在焊接生產(chǎn)能力、焊接技術(shù)方面都得到了極大的提高，鍋爐、壓力容器制造、壓力管道安裝，正向著高溫、高壓、高參數(shù)方向發(fā)展；相應(yīng)的焊接技術(shù)含量相應(yīng)增高、焊接工作量也相應(yīng)增多；在實際生產(chǎn)中很多焊縫是處于操作位置困難、高空作業(yè)的情況下焊接的，焊后必須經(jīng)射線或超聲波檢驗，要求焊縫質(zhì)量優(yōu)良（不返工或少返工），水壓試驗一次成功。焊接操作是一項手工技藝，在焊接過程中發(fā)生的冶金反應(yīng)及一系列變化是無法量化而且抽象的，更多的是依靠經(jīng)驗和感覺；正確掌握和運用焊接操作技能的過程很復(fù)雜，培養(yǎng)一名熟練掌握操作技能的焊工，難度更大。焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著鍋爐、壓力容器、壓力管道設(shè)備的質(zhì)量、壽命和安全運行等，直接關(guān)系到國家財產(chǎn)和人民生命安全。如今鍋爐、壓力容器制造廠、壓力管道焊接的焊縫質(zhì)量越來越得到人們的普遍重視；因此，電焊工理論知識和實際操作技能培訓(xùn)考核，就成為提高焊接質(zhì)量的有效措施，科學(xué)規(guī)范的壓力焊工培訓(xùn)是十分必要，也是十分重要的。
焊工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后，才能從事鍋爐壓力容器壓力管道的焊接。而提高電焊工這方面素質(zhì)的唯一途徑，就是必須按照按國家現(xiàn)行的《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則，TSG Z6002-2010》統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行嚴(yán)格、較全面的培訓(xùn)和考核。考核合格后方能從事焊接工作。但是，焊工考試機構(gòu)如何保證壓力電焊工培訓(xùn)的質(zhì)量，提高考核合格率？下面結(jié)合我考試機構(gòu)鍋爐、壓力容器、壓力管道電焊工培訓(xùn)工作，對培訓(xùn)壓力電焊工提高培訓(xùn)質(zhì)量的幾個重要環(huán)節(jié)做簡要的闡述。
1焊工考試機構(gòu)
焊工考試機構(gòu)-是壓力焊工專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)，為了保證壓力焊工培訓(xùn)質(zhì)量，焊工考試機構(gòu)必須從理論基礎(chǔ)知識、實際操作技能培訓(xùn)兩方面進(jìn)行；理論基礎(chǔ)知識培訓(xùn)任務(wù)是：按國家現(xiàn)行的《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則，TSG Z6002-2010》，結(jié)合我處生產(chǎn)實際，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)編制教學(xué)大綱，并請有實踐經(jīng)驗的焊接工程師、壓力容器設(shè)計工程師或高級工程師授課，實際操作技能培訓(xùn)指導(dǎo)是電焊工培訓(xùn)的關(guān)鍵；應(yīng)由擅長培訓(xùn)工作，且有實踐經(jīng)驗的壓力容器焊接技師或高級焊接技師擔(dān)任，按教學(xué)大綱完成教學(xué)任務(wù)，并在每期教學(xué)中不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷積累經(jīng)驗。
2技術(shù)文件、培訓(xùn)教師
必須按照按國家現(xiàn)行的《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則，TSG Z6002-2010》標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)實際和教學(xué)情況，編制必要的技術(shù)文件來指導(dǎo)培訓(xùn)工作。具體文件有：
1）指導(dǎo)整個培訓(xùn)工作的《焊工培訓(xùn)日程表》；
2）指導(dǎo)教學(xué)工作的《理論、實際操作技能教學(xué)大綱》；
3）指導(dǎo)實際操作技能、理論具體培訓(xùn)工作的《焊接工藝評定》、《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》、《基本知識考試題庫》等。
4）教師的素質(zhì)與學(xué)員接受知識快慢、多少、深淺緊密相關(guān)。應(yīng)采用啟發(fā)式教學(xué)，不照本宣科，羅列公式，寓理論于常見的工作實例中，深入淺出，使學(xué)員易于理解和接受，避免死記硬背，不解其意。
3基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)
3.1根據(jù)《理論、實際操作技能教學(xué)大綱》，理論基本知識主要部分：
3.1.1特種設(shè)備的分類、特點和焊接要求；
3.1.2金屬材料
3.1.3焊接材料
3.1.4焊接設(shè)備
3.1.5常用焊接方法的特點
3.1.6焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號與圖樣識別；
3.1.7焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修；
3.1.8焊縫外觀檢查方法和要求，無損檢測方法的特點、適用范圍；
3.1.9焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法；
3.1.10焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)、規(guī)章制度、工藝紀(jì)律基本要求；
3.1.11焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評定；
3.1.12焊接安全和規(guī)定。
3.1.13特種設(shè)備法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；
3.1.14法規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)焊接作業(yè)人員考核和管理規(guī)定等。使學(xué)員在理論學(xué)習(xí)中有標(biāo)準(zhǔn)、有工藝、有方法、有措施地循序漸進(jìn)，穩(wěn)步提高。1.根據(jù)技術(shù)文件的有關(guān)要求，選用能結(jié)合我處實際的鍋爐、壓力容器、壓力管道產(chǎn)品有關(guān)的培訓(xùn)教材，讓學(xué)員多掌握一些焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接工藝，焊接缺陷與檢驗，以及影響焊接質(zhì)量的因素。
3.2基礎(chǔ)知識的授課，要使學(xué)員能夠理解、接受、感興趣，不求過多、過深，使學(xué)員在生產(chǎn)實踐中，出現(xiàn)問題能用簡單的理論來解釋。
4焊接操作技能的培訓(xùn)
根據(jù)《理論、實際操作技能教學(xué)大綱》，實際操作技能主要部分：焊接操作技能的要素：
4.1焊接方法；
4.2焊接方法的機動化程度；
4.3金屬材料類別；
4.4填充金屬類別；
4.5試件位置；
4.6襯墊；
4.7焊縫金屬厚度；
4.8管材外徑；
4.9焊接工藝因素等。
5培訓(xùn)的質(zhì)量及保證
要充分了解學(xué)生的情況，注意發(fā)揮學(xué)生的主觀能動性，要注重自主、探索、合作的教學(xué)模式，增加一些實用且易于理解的焊接技術(shù)的講解，把復(fù)雜的問題簡單化，形象化，焊工工藝課的教學(xué)要突出實用性，
5.1冰凍三尺，非一日之寒。
首先培訓(xùn)前要做“入學(xué)”考試，沒有電焊工實際操作基礎(chǔ)的原則上不能參加鍋爐壓力容器電焊培訓(xùn)。可讓沒操作基礎(chǔ)的學(xué)員參加初級操作訓(xùn)練，待有一定基礎(chǔ)方可“入學(xué)”。從學(xué)員入學(xué)之日，就要使每個學(xué)員認(rèn)識到，如果忽視平時工作中的操作，而僅在培訓(xùn)短期內(nèi)努力，是難于取得穩(wěn)固的操作基礎(chǔ)的，教育焊工學(xué)員珍惜難得的學(xué)習(xí)機會，必須使焊工學(xué)員樹立培訓(xùn)期是獲取知識的重要時期，關(guān)鍵是要在平時工作中的注意不斷地積累、總結(jié)和提高。
5.2在項目訓(xùn)練前，指導(dǎo)教師先說明操作步驟-實地操作。
從裝配準(zhǔn)備直至試件焊完整個工藝過程，要逐一講解示范，然后再讓學(xué)員練習(xí)，最后技能指導(dǎo)教師總結(jié)學(xué)員存在的問題和應(yīng)注意點的地方，使學(xué)員認(rèn)識到良好的操作基本功，必須在正確地工藝指導(dǎo)下才能焊出合格試件。按《焊工培訓(xùn)日程表》《理論、實際操作技能教學(xué)大綱》、《焊接工藝評定》、《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》逐步教學(xué)，先統(tǒng)一操作步驟，手法，統(tǒng)一工藝參數(shù)，運條手法，來指導(dǎo)學(xué)員操作，堅決杜絕教師按自己想當(dāng)然的方法授課，并用統(tǒng)一的教學(xué)方法堅決糾正學(xué)員的不正確的、習(xí)慣性的、錯誤性的操作方法和操作姿勢。
5.3做好記錄，進(jìn)行針對性教學(xué)。
技能指導(dǎo)教師教學(xué)時，要記錄每日培訓(xùn)中，每個學(xué)員的操作及掌握程度，以及教學(xué)中發(fā)現(xiàn)的問題，
5.4將學(xué)員按不同程度分為好、中、差進(jìn)行有區(qū)別的針對性教學(xué)。
重點抓兩頭（成績好的和成績差的）帶中間（成績一般的），多鼓勵，多表揚；對成績好的學(xué)員可以進(jìn)行下一項的訓(xùn)練和增加訓(xùn)練項目，對成績差的學(xué)員進(jìn)行重點的個別輔導(dǎo)，并可以延長重點項目的訓(xùn)練時間，使該項目得到扎實的提高。
5.5操作培訓(xùn)應(yīng)不斷深入，全面提高，其宗旨是：先易后難，先簡單后復(fù)雜。
1）先板-板，管-管，后管板，循序漸進(jìn)；
2）先平焊-橫焊-立焊-仰焊-45°位置焊，逐步深入；
3）先水平轉(zhuǎn)動-垂直固定-水平固定- 45°固定位置焊。
6增加質(zhì)量檢驗關(guān)
在焊工學(xué)員練習(xí)過程中，操作技能指導(dǎo)老師應(yīng)把學(xué)員焊接的試件采用分別對比、分析，總結(jié)的方法；并增加焊件的質(zhì)量檢驗關(guān)。分別從 1）外觀
2）機械性能、理化試驗
3）無損檢測
三關(guān)都過，才能決定質(zhì)量好壞的觀點，才能達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以防學(xué)員產(chǎn)生自滿或自我感覺良好的狀況。
7愛崗敬業(yè)、職業(yè)道德等方面的教育
思想教育應(yīng)貫穿于整個培訓(xùn)中，每個教師及工作人員要身體力行、教人教心，讓壓力焊工學(xué)員愛崗敬業(yè)，愛廠如家，以盡量減少焊接人才的流失；進(jìn)行職業(yè)道德等方面的教育，加強壓力焊工的責(zé)任心，確保焊接質(zhì)量，斷絕因焊接質(zhì)量而引發(fā)的事故。
關(guān)鍵詞：焊工培訓(xùn)；資格鑒定；管理；電力行業(yè)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，“焊接技術(shù)”由于其獨特的特點得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前焊接過程大部分還屬于手工或機械操作，操作者的技能對工藝過程有較大影響。因此焊工的技能受到廣泛的重視，ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系（ISO 9606）及先進(jìn)工業(yè)國家對其均設(shè)有專門的規(guī)范予以規(guī)定。我國亦參照ISO/EN等標(biāo)準(zhǔn)制定了國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T15169-2003鋼熔化焊焊工技能評定、GB/T 19805-2005焊接操作工技能評定等）。
同時出于焊工安全及全面職業(yè)技能的要求及不同行業(yè)應(yīng)用時對焊接的特殊要求，因此在各國及我國對焊工均制定有相應(yīng)的涉及安全法規(guī)及專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)與資格鑒定的要求。
由于焊接是電力設(shè)備中最重要的制造工藝之一，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著電力行業(yè)的運行安全，因此一直受到電力行業(yè)的高度重視，其焊工培訓(xùn)和管理也是我國開展最早，最完善的行業(yè)之一。
目前，我國電力行業(yè)焊工培訓(xùn)、資格鑒定及管理的有關(guān)情況如下。
1.特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)與鑒定
焊接過程涉及電、光、熱、電磁輻射、有害氣體、粉塵、易燃易爆氣體、高空作業(yè)等不安全因素，其安全教育得到重視。我國在1999年10月1曰起便施行《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》對此加以管理，其證書采用IC卡形式，俗稱“焊工IC卡”。本辦法系強制性法規(guī)，該辦法規(guī)定，焊工上崗前須參加特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，其內(nèi)容主要是焊割技術(shù)及安全的基本知識及技能。目前該項工作由國家安全監(jiān)督局系統(tǒng)實施監(jiān)管。這項工作通常為屬地管理。由于近年來國家對安全生產(chǎn)的重視與法規(guī)的完善，政府職能部門執(zhí)法力度的加強，對無證（特種作業(yè)操作證）焊工上崗處罰力度加大，“特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)”工作開展較為正常。
2.職業(yè)技能培訓(xùn)及鑒定
我國實行在全社會學(xué)業(yè)證書和職業(yè)資格證書并重的制度。《勞動法》規(guī)定：勞動者有接受職業(yè)技能培訓(xùn)的權(quán)利；《職業(yè)教育法》規(guī)定：從事技術(shù)工種的職工，上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)。職業(yè)資格證書是勞動就業(yè)制度的一項重要內(nèi)容，也是一種特殊形式的國家考試制度。它是指按照國家制定的職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)或任職資格條件，通過政府認(rèn)定的考核鑒定機構(gòu)，對勞動者的技能水平或職業(yè)資格進(jìn)行客觀公正、科學(xué)規(guī)范的評價和鑒定，對合格者授予相應(yīng)的國家職業(yè)資格證書。職業(yè)技能培訓(xùn)是工人綜合素質(zhì)的培訓(xùn)，通過系統(tǒng)的理論知識與操作技能的培訓(xùn)，使培訓(xùn)者技能全面提升。對于焊工共分五個層次，分別是；一級-高級技師，二級-技師，三級-高級工，四級-中級工，五級-初級工。職業(yè)技能培訓(xùn)的時間較長、培訓(xùn)費用較高。目前該項工作由人力資源和社會保障部主管。
3.電力行業(yè)焊工專業(yè)技能培訓(xùn)及鑒定
基于電力行業(yè)對焊接要求的特殊性（材料、接頭形式、可靠性等），專門制定了電力行業(yè)焊工專業(yè)技能培訓(xùn)及鑒定的規(guī)定，“DL 612-1996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》”中第8.3.1條規(guī)定：電力行業(yè)“焊接受壓元件的焊工，按SD263《焊工技能考核規(guī)程》和勞動部《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)程》進(jìn)行考試，并取得合格證，方可擔(dān)任相應(yīng)的受壓元件的焊接工作。”目前，SD263《焊工技能考核規(guī)程》已經(jīng)被DL/T 679 《焊工技術(shù)考試規(guī)程》替代；而《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)程》亦已被2002年頒布的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》取代。DL/T 679 《焊工技術(shù)考試規(guī)程》為原國家經(jīng)貿(mào)委在1999年頒布的法規(guī)，由電力行業(yè)電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會及其批準(zhǔn)的屬地電力行業(yè)焊工考核中心管理，《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》屬于國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局制定并頒布的法規(guī)文件，具體由屬地政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫機構(gòu)管理。
對現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容比較發(fā)現(xiàn)：《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》和DL/T679兩者對焊工考試的內(nèi)容和方法基本相同，都是通過焊接理論知識考試和實際操作技能考核來測評焊工的焊接技術(shù)能力，只是在實際操作考核時對試件的合格標(biāo)準(zhǔn)和適用焊件的范圍有所不同。總的來看，《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的要求要嚴(yán)于DL/T679的要求的。目前電力行業(yè)的焊工最好按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》要求進(jìn)行考核，基本上能滿足DL/T679的要求。建議修訂標(biāo)準(zhǔn)時統(tǒng)一焊工考試標(biāo)準(zhǔn)，以降低焊工考試的成本。
4.上述三者培訓(xùn)內(nèi)容及鑒定要求的相互關(guān)系
第1部分：特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)是焊工上崗的必備條件。第2部分：職業(yè)技能培訓(xùn)是焊工綜合素質(zhì)的培訓(xùn)。第3部分：電力行業(yè)焊工技能培訓(xùn)是行業(yè)焊工上崗的專門技術(shù)培訓(xùn)。它們?nèi)吲嘤?xùn)內(nèi)容及鑒定要求之間部分內(nèi)容相互重迭，大致關(guān)系見圖1。
在目前電力行業(yè)實際情況下，合理的組合是1+2+3特別是取得技師、高級技師資格者，使焊工既有安全技術(shù)培訓(xùn)、全面的綜合素質(zhì)，又具有行業(yè)的專門的理論與實踐的能力。一般適合于高職院校學(xué)生、企業(yè)高級業(yè)務(wù)骨干。1+2的組合使焊工具有全面的綜合素質(zhì)，當(dāng)其具有中、低級（四、五級）證書時事實上已基本具備“3”的基本要求，只需稍加培訓(xùn)便可以較快達(dá)到“3”的要求，適合于技校學(xué)生、企業(yè)一般業(yè)務(wù)骨干。1+3的組合實施的成本最低，適合于企業(yè)焊工的普及培訓(xùn)。
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的推進(jìn)，出口產(chǎn)品與國外工程的增加，電力行業(yè)的國際市場正在逐步擴(kuò)大。一些國外有關(guān)焊工制造資格認(rèn)證也逐漸在國內(nèi)推行，其中相應(yīng)國外焊工技能培訓(xùn)及鑒定的標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)也逐步得到采用；如；美國的焊接生產(chǎn)制造企業(yè)的焊工考核和鑒定采用美國的機械師工程學(xué)會ASME第九卷的規(guī)定，或采用美國焊接學(xué)會（AWS）的AWS D1.1規(guī)定。歐盟焊接生產(chǎn)制造企業(yè)的焊工考核和鑒定，采用EN287-1《鋼結(jié)構(gòu)焊工資格考試》、EN287-1418《熔焊和電阻焊的焊接操作人員資格考試》規(guī)定。加拿大焊接生產(chǎn)制造和企業(yè)的焊接程序由加拿大焊接協(xié)會（CWB）實施認(rèn)證，焊工、焊接操作工及定位焊工都要經(jīng)過CWB的考核。
此外焊工培訓(xùn)及資格認(rèn)證的國際化傾向亦應(yīng)予以關(guān)注。目前國際焊接學(xué)會（IIW）負(fù)責(zé)國際焊接人員培訓(xùn)與資格認(rèn)證體系正在建立中,包括美國、德國、日本以及中國在內(nèi)共有37國家加入了這一體系，在這些國家中，按照統(tǒng)一的規(guī)程進(jìn)行人員培訓(xùn)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考試，合格者頒發(fā)統(tǒng)一樣式證書，證書在全球被廣泛認(rèn)同。
參考文獻(xiàn)
[1] 國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會，特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法〔S〕，1999.
[2] 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局，《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》〔S〕，2002
[3] 中華人民共和國職業(yè)教育法〔S〕，1996.
[4] 國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：焊工〔S〕..
[5] DL 612-1996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程〔S〕.
關(guān)鍵詞：電站 焊接 管理
一、概述
焊接，已從傳統(tǒng)工藝走向科學(xué)發(fā)展之路，眾多企業(yè)離不開焊接，而焊接正隨著科技的發(fā)展而進(jìn)步與變革。電站更是焊接技術(shù)密集型企業(yè)、要求高、難度大。因此，加強焊接管理.建立合理的焊接管理體系，制定合理的焊接工藝措施，提高焊接質(zhì)量和減少焊接缺陷是擺在電站焊接工作者面前的一個急待解決的重要任務(wù)，必須加以重視。
二、電站焊接管理工作現(xiàn)狀
2003年以前，電站的焊接工作由省電力公司安全監(jiān)察處（鍋監(jiān)委）主管，焊工培訓(xùn)工作由省電力公司焊工培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)，而焊接技術(shù)問題與重要設(shè)備的缺陷由電力科學(xué)研究院負(fù)責(zé)，定期對各單位進(jìn)行巡回檢查指導(dǎo)，對保證焊接質(zhì)量起到積極的推動作用。隨著電力體制的變化，五大發(fā)電集團(tuán)公司的成立，在甘肅各發(fā)電企業(yè)焊接管理工作相繼由各單位自己負(fù)責(zé)。雖然管理體制發(fā)生變化，但焊接技術(shù)和焊工技能在原有良好水平的基礎(chǔ)上沒有明顯變化，對檢修質(zhì)量的影響也不大。目前發(fā)電企業(yè)中，由于許多單位認(rèn)為焊接工作只是檢修工作的配合工種，不夠重視，隨著時間的推移，逐步暴露出如下問題：
1、在甘肅各發(fā)電企業(yè)由于焊接管理工作相繼由各單位負(fù)責(zé)，管理的方式五花八門，好的單位焊接工作由金屬監(jiān)督人員負(fù)責(zé)，沒設(shè)焊接專責(zé)工程師崗位，而焊接工藝制定、外觀驗評、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評定等對焊接技術(shù)起關(guān)鍵作用的管理與焊接質(zhì)量的監(jiān)督工作由焊接班自己進(jìn)行；在大多數(shù)單位的焊工人數(shù)不超過十人，這基本可以從焊培中心培訓(xùn)取證的人員數(shù)量上確認(rèn)，有些單位焊工為輔助工種在綜合檢修班，焊接質(zhì)量實際上只是靠無損檢測來保證，焊接接頭無損檢測委托單制度流于形式，起到的效果不大。若有較大的檢修任務(wù)自己完成不了的，采用外包的形式解決。
2、焊接技術(shù)人員專業(yè)水平不高，焊接專責(zé)工程師職責(zé)由各檢修部門的專責(zé)兼管，這些兼管人員中，由于專業(yè)的限制，普遍存在著對相關(guān)焊接技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)掌握不夠，各種規(guī)則規(guī)定的人員資格準(zhǔn)入要求執(zhí)行不到位，存在著資質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)和審查控制問題，超范圍施焊現(xiàn)象嚴(yán)重，造成焊接質(zhì)量問題時有發(fā)生。
3、焊接工藝不太重視，沒有完整的焊接技術(shù)管理檔案，大多單位沒有焊接工藝評定資料。焊接工藝對各發(fā)電單位來說也是一個技術(shù)儲備的過程，加強該項工作的管理是焊接工藝管理向科學(xué)化，規(guī)范化方向發(fā)展的必要步驟之一。施焊前焊接技術(shù)人員沒有編制和宣貫焊接工藝卡，有編制的也大多是規(guī)程性的要求。
4、焊接人員管理制度不健全，焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行不嚴(yán)格，實際情況有時往往不盡如人意。由于焊接環(huán)境惡劣、焊接條件不具備、怕麻煩、圖省事，焊工往往不遵守工藝紀(jì)律。例如，在某單位的鍋爐高溫再熱器大面積更換中，要求采用小電流、兩層成型，但是部分焊工在實際施焊中不執(zhí)行規(guī)定，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，并且多數(shù)焊工施焊時采用一次成型，焊縫不飽滿，在施焊焊中大電流焊接，擅自減少填層數(shù)。主要原因就是焊工不遵守焊接工藝紀(jì)律，焊接條件不具備而焊接。
5、焊工的后備力量薄弱。多年來，企業(yè)新進(jìn)人員是從大學(xué)畢業(yè)生中招聘選用的，且人數(shù)很少，分到焊工崗位上的就更少了，加上大多數(shù)單位對焊工崗位進(jìn)行了縮編，使焊工隊伍的人數(shù)大大減少。另外，在焊工崗位上的人員，大多數(shù)年齡已超過40歲，年輕的焊工少之又少，只有用臨時工來解決問題。
6、焊接臨時工的技術(shù)管理是個薄弱環(huán)節(jié)。由于大多企業(yè)對焊接的重視程度不夠，管理與投入也有所降低，所以焊接臨時工的技術(shù)管理就是一個薄弱環(huán)節(jié)。他們的技術(shù)培訓(xùn)、崗前練習(xí)與監(jiān)督、持證管理和焊接過程的監(jiān)督與控制等等，都應(yīng)有一個有效的管理體系來保證。據(jù)我們所知，企業(yè)為臨時工投入培訓(xùn)費用的單位基本沒有，個別單位只報銷焊工技能考試費，這就很不錯了。
7、焊工自發(fā)的學(xué)習(xí)焊接基礎(chǔ)理論和利用檢修間隙進(jìn)行練習(xí)的積極性不高。上世紀(jì)九十年代，為了提高焊接技術(shù)，各行各業(yè)對提高焊工技術(shù)水平非常重視，不僅提高焊工的待遇，而且還舉辦各類焊工技術(shù)競賽，使焊工對學(xué)習(xí)技術(shù)和理論有了很大的動力和積極性，從而培養(yǎng)出一大批焊接技能人才。如今，競賽的機會減少了，焊工崗位縮編了，焊工自發(fā)學(xué)習(xí)的積極性大大降低。
8、承壓部件的焊接接頭施焊時崗前練習(xí)減少了，焊后自檢要求和記錄執(zhí)行也不嚴(yán)格，外觀質(zhì)量驗評流于形式。由于焊工崗位的縮編，對焊工培訓(xùn)投入的減少，同時對焊工的崗前練習(xí)的要求也就降低了，對焊后自檢和外觀質(zhì)量驗評也就流于形式，并沒有有效的控制和監(jiān)督。
9、只重視焊接后的檢驗，忽視過程控制。焊接技術(shù)發(fā)展到今天，業(yè)已能焊接許多高合金材料，如P91、P92等等。對于高合金材料的焊接，只重視焊接后的檢驗，忽視過程控制是不行的，它將不能保證焊接接頭的力學(xué)性能和使用性能。如焊縫的微觀組織和晶粒的細(xì)化程度等等，都不能夠保證滿足使用要求。所以在焊接這些材料時，必須對焊接過程進(jìn)行控制和監(jiān)督，還要包括對焊后熱處理的控制和監(jiān)督。
10、近年來，為適應(yīng)新形勢，提高焊接質(zhì)量，減少鍋爐“四管”泄漏，有些單位根據(jù)自己的實際情況也采取了一定的措施，如制定《焊工管理與技術(shù)考核規(guī)定》、《高壓焊口績效管理辦法》、《受熱面焊接質(zhì)量控制》等一系列規(guī)章制度、行為規(guī)范和操作程序，并嚴(yán)格管理考核；對承壓部件焊口施行100%無損探傷；從寫好、記好一片工作記錄等平凡而瑣碎的“小事”抓起等等，效果顯著。但各自為政的情況還是比較突出，長期執(zhí)行管理的力度不夠。
三、電站焊接技術(shù)管理控制對策
鑒于電站焊接技術(shù)管理工作存在的問題，作為焊接工作者，結(jié)合多年從事焊接管理培訓(xùn)工作經(jīng)驗，認(rèn)為應(yīng)從以下幾個方面入手：
1、各分公司應(yīng)加強金屬監(jiān)督與焊接管理，指定專人負(fù)責(zé)此項工作，檢查、監(jiān)督與管理此項工作在各單位的落實情況。
2、各單位應(yīng)加大焊接管理與培訓(xùn)的投入，增設(shè)焊接專（兼）職工程師，有條件的應(yīng)盡可能的增加焊接隊伍的后備力量，使焊接隊伍不會產(chǎn)生斷層。
3、建立健全焊接技術(shù)管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》、DL869—2004 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》和DL868—2004《火力發(fā)電廠焊接工藝評定規(guī)程》等方面的各項規(guī)定，并由專職焊接工程師負(fù)責(zé)全廠的焊接技術(shù)管理工作。
4、對各類材料、規(guī)格認(rèn)真進(jìn)行焊接工藝評定，各部位的承壓部件施焊前必須制定相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書。在制定焊接工藝指導(dǎo)書時一定要考慮檢修焊接所處的環(huán)境、空間位置、焊接設(shè)備情況等。
5、焊工上崗前，應(yīng)認(rèn)真貫徹焊接管理規(guī)定，包括焊工施焊項目的資質(zhì)審查。同時還必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)書，對于指導(dǎo)書中所規(guī)定的焊接工藝參數(shù)，由焊接技術(shù)人員在焊前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)宣貫和技術(shù)交底。焊接過程中，技術(shù)監(jiān)督人員應(yīng)的對工藝的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與管理。
6、施焊前模擬困難位置強化練習(xí)，建立焊工技術(shù)檔案，嚴(yán)格持證上崗。不能掌握或不嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書要求執(zhí)行者，嚴(yán)禁施焊。由專職焊接技術(shù)工程師進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者重罰。
7、加強焊接人員質(zhì)量意識，落實崗位責(zé)任制，把焊工崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制緊密結(jié)合，加強自檢記錄，做好質(zhì)量統(tǒng)計，真正作到焊接質(zhì)量的可追朔性。建立一套切實可行的焊接人員獎懲制度。
8、有條件時，對焊工實行績效工資制度，焊接技術(shù)水平高的焊工，績效工資上浮，對焊接技術(shù)水平差的焊工，績效下浮，不論當(dāng)事者資歷如何。
9、重視焊工的日常培訓(xùn)，使其科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和經(jīng)常化，在檢修工作的間隙中，規(guī)定每位焊工的練習(xí)工作量，并對其平時練習(xí)時的焊接質(zhì)量同樣進(jìn)行評定。對焊接質(zhì)量不穩(wěn)定和沒有明顯提高者，在技術(shù)培訓(xùn)擋案中明確注明，以確定下次培訓(xùn)工作重點。
10、嚴(yán)格執(zhí)行焊口自檢記錄，以便明確責(zé)任，獎罰分明，將每一個重要焊縫統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理，這樣能有效地跟蹤檢驗，同時也能預(yù)防錯檢、漏檢。對每個部件、每個位置、每種材質(zhì)承壓部件的焊口和每位焊工的施焊情況、焊縫編號、工藝卡號、焊縫位置、焊接方法、焊材選用、焊縫形式、焊接層數(shù)、焊接順序、焊接工藝說明、焊接參數(shù)、焊縫成形尺寸、焊縫質(zhì)量要求、焊工上崗條件、專用工裝設(shè)備、一次合格率等進(jìn)行詳細(xì)的記錄與評定，建立完整的技術(shù)檔案，掌握每位焊工的技術(shù)素質(zhì)和特長，有利于培養(yǎng)焊接技術(shù)尖子人才。
11、對金屬監(jiān)督人員，建立一套相應(yīng)的獎懲制度，提高其責(zé)任心和使命感，還要重視其技術(shù)素質(zhì)的培訓(xùn)及后備力量的配備，減少無損檢測的漏檢和誤判，使金屬監(jiān)督工作向更深層次發(fā)展。
四、結(jié)束語
隨著焊接技術(shù)管理工作的深人，焊接技術(shù)的提高與焊接設(shè)備的更新?lián)Q代，焊接管理體系的不斷完善，管理責(zé)任制的不斷落實，焊口一次合格率達(dá)到98%以上的目標(biāo)不難達(dá)到。而承壓部件焊口100%無損探傷的重要性和必要性將會隨之顯得不那么突出，減少鍋爐“四管 泄漏，提高承壓部件的安全可靠性的目標(biāo)必將實現(xiàn)。
關(guān)鍵詞：鉚焊工作；安全防護(hù)；措施
鉚焊工作屬于特種作業(yè)范疇，其原因在于鉚焊工作不僅僅威脅技術(shù)操作者的生命安全，而且對于其他人、周圍環(huán)境等都具有一定的危害性。諸如：作業(yè)過程中觸電引發(fā)的火災(zāi)、設(shè)備燒損等災(zāi)難會直接影響到人的生命安全和財產(chǎn)損失。我國正處于建設(shè)性的階段，在建筑施工過程中，鉚焊工作應(yīng)用廣泛。鑒于此，筆者認(rèn)為工作人員應(yīng)強化鉚焊工作的安全性，做好一系列的安全防護(hù)措施，在提升鉚焊工作效率的同時保證其工作的安全性。在此，筆者就鉚焊工作的安全防護(hù)措施粗略地談一下自己的看法。
一、強化鉚焊工作人員自身的安全防護(hù)意識
鉚焊作業(yè)的操作人員接觸最多的就是帶電的器材，我們知道電有著很強的危險性，稍不小心就會對自身的安全產(chǎn)生威脅。以電焊工作為例，其作業(yè)需要電流從電焊鉗焊把中流過，而工作人員在更換焊條、挪動電纜、提放電焊工具等過程中都必須直接的或者間接地對他們進(jìn)行解除，有時候由于人員的疏忽會無意地
碰觸這些電焊工具，而這個時候是最危險的。因此，筆者認(rèn)為，應(yīng)強化鉚焊工作人員自身的安全防護(hù)意識，從自身做起來進(jìn)行安全
防護(hù)。
鉚焊工作人員在進(jìn)行作業(yè)時一些材料會產(chǎn)生一些危害性的煙塵或者有毒的氣體等，時間長了很容易對工作人員的眼睛和皮膚造成傷害或者是中毒、燙傷等等，影響其生命安全和身體健康，對此，筆者認(rèn)為鉚焊人員在進(jìn)行作業(yè)時必須要佩戴安全防護(hù)工具，諸如：護(hù)目眼睛（護(hù)目遮光鏡片號根據(jù)焊接電流來選擇），必須穿棉帆布工作服、絕緣底工作鞋，戴頭盔和面罩、勞動保護(hù)手套和護(hù)耳器等。
運用鉚焊安全工具從自我開始做起安全防護(hù)措施，借以來對鉚焊工作人員進(jìn)行自我保護(hù)，提升鉚焊作業(yè)的安全度。
二、加強鉚焊工作人員的專業(yè)知識培訓(xùn)，防患于未然
鉚焊作為特種工作，對工作人員的要求很是嚴(yán)格：必須具有一定的鉚焊專業(yè)知識和技術(shù)，掌握一定的鉚焊機的結(jié)構(gòu)和性能，
能夠嚴(yán)格地執(zhí)行鉚焊安全操作流程等等。對此，筆者認(rèn)為可以結(jié)合鉚焊人員的實際情況加強對他們專業(yè)知識的培訓(xùn)，防患于未然，
有意識地向工作人員滲透安全意識。長此以往，促使鉚焊人員在潛意識里有一定的安全理念。首先，可以進(jìn)行鉚焊電源安全管理知識培訓(xùn)，促使鉚焊人員從根本上能夠預(yù)防觸電。諸如：鉚焊機使用注意事項和使用策略等，讓鉚焊人員掌握焊接電源安全意識是避免事故發(fā)生的必要條件。其次，在進(jìn)行鉚焊專業(yè)知識培訓(xùn)的同時實施安全教育，即熟悉鉚焊作業(yè)過程中防止觸電的方法、觸電的急救方法等等，為鉚焊人員安全操作作業(yè)提供后盾力量，雙管齊下深化安全意識滲透，借以來確保鉚焊作業(yè)的安全開展。
三、引導(dǎo)鉚焊人員掌握一定的安全作業(yè)要點
安全作業(yè)技術(shù)要點是鉚焊工作安全防護(hù)措施的核心內(nèi)容，也是鉚焊人員安全開展作業(yè)的必要保障。對此，筆者認(rèn)為，應(yīng)引導(dǎo)鉚焊人員掌握一定的安全作業(yè)技術(shù)要點，借以便于他們更好地進(jìn)行安全作業(yè)。如，直流、交流鉚焊機的外殼裝設(shè)需是保護(hù)性的；接地或者是接零裝置，其設(shè)備的接地或者接零線不能是串聯(lián)；用銅棒或者無縫鋼管做接地裝置的地級；在作業(yè)現(xiàn)場，不要將鉚焊東西混交放在一起；連接接地線或接零線時，應(yīng)該首先將導(dǎo)線接到接地上或零線干線上，然后將另一端接到電焊設(shè)備外殼上；拆除接地線或接零線的順序則恰好與此相反，應(yīng)該先將接地（或接零）線從設(shè)備外殼拆下，然后再解除與接地體或接零干線的連接，千
萬不能顛倒順序等等。可以將這些安全技術(shù)要點制作成條例讓鉚焊人員熟記并嚴(yán)格按照這些安全技術(shù)要點來進(jìn)行操作，進(jìn)而達(dá)到深化鉚焊工作安全的目的。
總的來說，鉚焊工作在進(jìn)行作業(yè)時具有一定的危險性，而人的生命只有一次，工作人員在作業(yè)過程中應(yīng)加強注意其安全性。
全方位地做好鉚焊工作的安全防護(hù)措施，防患于未然，借以來最大限度地避免鉚焊作業(yè)事故發(fā)生，努力提升鉚焊作業(yè)的安全。
參考文獻(xiàn)：
[1]祁政敏，李保，余如春，等.施工現(xiàn)場用電安全手冊[M].北京：中國計劃出版社，2006.
關(guān)鍵詞：海上固定平臺 甲板水平度 變形 控制措施
在海上固定平臺建造過程中，影響平臺甲板尺寸的因素主要有：甲板水平度，立柱處對角線長度，橫向主梁中心線間距，縱向主梁中心線間距。通過我們在現(xiàn)場檢驗的數(shù)據(jù)中可以發(fā)現(xiàn)甲板水平度是影響平臺甲板尺寸的主要因素。
一、導(dǎo)致平臺甲板水平度變形的因素
在對發(fā)生變形的甲板與未變形甲板的施工過程對比中，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致甲板變形的因素有以下幾點：
1.安裝工技能不好，部分安裝工經(jīng)驗不足，操作技能不熟，責(zé)任心較差。
2.人員管理不到位，部分管理人員責(zé)任心不強，現(xiàn)場監(jiān)督不到位，未嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系執(zhí)行質(zhì)量檢驗。
3.支撐不水平，支撐布置不水平，直接影響到甲板水平度。
4.支撐偏位超差，未嚴(yán)格依照劃線方案布置支撐，未認(rèn)真測量、校對支撐位置。
5.焊接參數(shù)不合理，電焊工憑經(jīng)驗自主選擇焊接參數(shù)，未嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)焊接工藝評定，焊接參數(shù)不合理，焊縫收縮不均，產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致焊接變形，影響最終公差。
6.焊接順序不合理，未按技術(shù)交底執(zhí)行，焊接順序不合理，應(yīng)力集中導(dǎo)致焊接變形，影響最終公差。
7.焊工技能不好，部分焊工經(jīng)驗不足，操作技能不熟，責(zé)任心較差。
8.焊接冷卻方式不當(dāng)，按照焊接程序要求進(jìn)行冷卻。通過現(xiàn)場調(diào)查和分析，除人員管理不到位和焊接冷卻方式不當(dāng)為非要因外，其余六點均為導(dǎo)致甲板水平度變形的要因。
二、控制平臺甲板水平度變形的相應(yīng)措施
1.加強安裝工、焊工技能培訓(xùn)工作
1.1施工前，對安裝工、焊工進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)的培訓(xùn)，同時做好技術(shù)交底工作，使他們懂得組對、焊接中的重點和難點，掌握甲板焊接質(zhì)量檢驗程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
1.2按照程序要求，組織焊工考試，由第三方檢驗單位代表監(jiān)督，進(jìn)行嚴(yán)格考核，合格后才能上崗操作。
1.3在施工過程中，質(zhì)檢工程師做好安裝工、焊工的返修率統(tǒng)計工作，對操作技能不好的安裝工、焊工要適當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)練習(xí)，如果情況嚴(yán)重，可立刻停止其一切操作，經(jīng)再次培訓(xùn)考核，合格后才能重新上崗。
2.支撐就位準(zhǔn)確
2.1施工前，對安裝工進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)的培訓(xùn)，同時做好技術(shù)交底工作，使他們掌握甲板片檢驗程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2.2依據(jù)設(shè)計圖紙，嚴(yán)格按照劃線方案進(jìn)行放樣劃線。經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再依據(jù)施工方案布置支撐。支撐布置后，需要經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗支撐最終位置，并確認(rèn)是否合格。
3.支撐頂部找平
3.1施工前，檢查支撐頂部是否平直，對于不平直部分及時進(jìn)行處理，如增加楔形塊或墊片確保平直。
3.2支撐就位合格后，用水準(zhǔn)儀對支撐頂部找平，控制支撐水平度在1mm內(nèi)，并需要經(jīng)質(zhì)檢工程師現(xiàn)場檢驗，確認(rèn)是否合格。
4.制定合理的焊接參數(shù)
開工之前，根據(jù)甲板的坡口形式，材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能，以及業(yè)主技術(shù)規(guī)格書要求，結(jié)合現(xiàn)場的操作性和質(zhì)量要求，選擇焊接參數(shù)、焊接方法，制作焊接工藝評定書，并按照標(biāo)準(zhǔn)AWSD1.1要求逐步進(jìn)行試驗，待各項試驗均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時，制定甲板焊接工藝參數(shù)。
在焊接過程中，要控制焊接參數(shù)，減少熱輸入，以免熱輸入太大降低焊縫的沖擊韌性。
5.制定合理的焊接順序
為控制焊接變形，將甲板兩處加強密集區(qū)域分別劃分為8個施工點，按照從中間向外側(cè)輻射焊接方向，采用對稱法施焊，焊接順序如下：
5.1電焊工施焊過程中采用退焊法施焊。
5.2焊接方向（見下圖）
5.2.1 16名電焊工從加強密集區(qū)域中心主梁處（即A1和A2軸）同時向外施焊，當(dāng)焊接至距中心主梁4.25m主梁時停止繼續(xù)向外施焊。
5.2.2電焊工返回至中心主梁，按照上述焊接方向依次焊接臨近梁格間甲板，直至距中心主梁4.25m主梁時停止。
5.2.3當(dāng)加強密集區(qū)中心梁格甲板焊接完成后，電焊工焊接加強密集區(qū)邊幅梁格甲板。首先焊接含有縱向主梁梁格甲板，依次向外焊接緊鄰梁格甲板。
5.3在甲板片的四角放置配重塊，防止甲板片兩端向上翹曲，影響甲板整體水平度。
5.4在布置支撐時，主梁處支撐沿甲板片長度、寬度方向各增加一定余量，用于平衡焊接收縮量。
【關(guān)鍵詞】人的因素；設(shè)備因素；材料因素；工藝因素；檢測因素；環(huán)境因素
隨著科技的進(jìn)步，火電廠大修改造項目越來越多，大修中的焊接質(zhì)量一直是困擾火電廠大修工期、質(zhì)量的一個重要問題。火電廠大修焊接方面有三大特點，首先是工期較緊，往往只有一至兩個月的時間，二是焊口數(shù)量較多、材質(zhì)多，尤其是大的改造項目，三是焊接位置較安裝時差，交叉作業(yè)多，這些都給焊接管理帶來一些困難。
韶關(guān)發(fā)電廠的近幾次大修中，我們在焊接質(zhì)量管理方面主要圍繞人、設(shè)備、材料、工藝、檢測、環(huán)境這些因素開展工作，焊接一次合格率一直保持在99.6%以上，水壓試驗均一次成功。
1、人的因素
1.1所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗
與焊接有關(guān)的人員包括：焊接技術(shù)人員、焊接檢驗、檢測人員、焊工、焊接熱處理工。各級人員均經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)并取得資質(zhì)證書。尤其是焊工，除日常的培訓(xùn)取證外，在大修前，我們模擬現(xiàn)場對焊工進(jìn)行專項的有針對性的訓(xùn)練，如水冷壁的焊接，兩管之間位置較窄，與平時的培訓(xùn)有一定的差距，如何起弧，何時收弧、焊槍焊條的角度，兩位焊工之間的配合等都進(jìn)行了專門訓(xùn)練，特別是一些位置較低，需要焊工趴下或躺下才到焊到的焊口，我們也模擬現(xiàn)場焊接，并對試樣進(jìn)行無損檢測，總結(jié)出最佳的焊接方式。待焊工完全熟練掌握后，再去生產(chǎn)現(xiàn)場，班長按照每位焊工的合格證項目來安排工作。杜絕無證操作和超合格證的操作。對于外單位焊工，各行各業(yè)的焊工都有，水平參差不齊，我們主要是在施工前進(jìn)行焊樣驗證，凡驗證不合格的，一律不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。
1.2各級人員各負(fù)其責(zé)
焊接技術(shù)人員負(fù)責(zé)按照工藝評定制定各種作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行技術(shù)交底，重要的焊接部件，焊接技術(shù)人員旁站指導(dǎo)，如氣缸裂紋的補焊，主蒸汽管道的焊接等。焊接檢驗人員負(fù)責(zé)進(jìn)行焊縫的外觀檢驗，焊接熱處理工負(fù)責(zé)焊口的預(yù)熱和熱處理，檢測人員負(fù)責(zé)進(jìn)行焊縫的無損檢測。任何人員發(fā)現(xiàn)缺陷均應(yīng)及時上報處理，防止不合格品進(jìn)入下一個環(huán)節(jié)。
2、設(shè)備因素
焊接設(shè)備的狀態(tài)對焊接質(zhì)量有很大的影響。檢測儀器對檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實性起決定性作用。
焊接設(shè)備和工具有：電焊機、焊條保溫筒、焊槍、電焊鉗等。檢測設(shè)備包括射線探傷機、超聲波探傷儀。
大修開始前，我們委托電氣和熱工方面的人員對焊機、熱處理設(shè)備等的絕緣，焊機的電流、電壓表及氬氣流量計等進(jìn)行了檢驗、校驗。射線探傷機、超聲波探傷儀送有關(guān)方面校驗。以保證其準(zhǔn)確性。焊工對氬弧焊槍等工器具自檢，保證設(shè)備工器具處于良好的工作狀態(tài)。
3、材料因素
嚴(yán)把焊材質(zhì)量關(guān)。材料質(zhì)量的好壞對焊接施焊質(zhì)量起著主導(dǎo)作用。每次大修，我們除檢查焊條、焊絲的外觀、材質(zhì)說明書、批號和生產(chǎn)日期外，還隨機抽出一些焊絲焊條進(jìn)行試樣的焊接并進(jìn)行焊接質(zhì)量的評估，發(fā)現(xiàn)有問題的焊絲焊條，拒絕使用。焊材入庫的保管、焊材的烘焙、發(fā)放、回收等過程嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。對于堿性焊條，置于保溫筒內(nèi)使用，與空氣接觸時間不得超過4小時，尤其是潮濕天氣，焊條極易吸潮，易帶來氣孔缺陷。一次大修的初期，有幾瓶氬氣的純度只有99.9%，達(dá)不到規(guī)程所要求的99.95%，焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題，后來要求廠家提供純度99.99%的氬氣，焊接質(zhì)量馬上有提高。
4、工藝因素
4.1嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書
大修前我們按照焊接工藝評定制定了各種焊接作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)令焊工遵守。一次在焊接小管（#20?32×4）時，焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定必須用氬弧焊焊接兩層，而有的焊工卻只焊一層，違反了焊接工藝，盡管其外觀質(zhì)量良好，我們還是給矛了嚴(yán)肅的批評，并責(zé)令其返工。在切割對流過熱管時，因它是馬氏體耐熱鋼，淬硬傾向大，工藝要求必須使用機械切割的方式進(jìn)行，有的外包單位用火焰切割，切割處形成微小的裂紋，打磨不干凈，焊接極易造成裂紋缺陷，我們制止了這種違反工藝要求的行為。隨著高合金材料的應(yīng)用，它的焊接工藝與碳鋼和低合金鋼的焊接工藝差異很大，對預(yù)熱、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊層厚度、層間溫度、焊后熱處理等工藝參數(shù)提出了更高的要求，這就更要求焊工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。在大修過程中，我們隨時檢查焊工有無違反焊接作業(yè)指導(dǎo)書的情況，并要求焊工當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求不符合時，拒絕施焊。
4.2選擇高效的焊接方法
水冷壁管之間密封的焊接方法以往是采用手工電弧焊，焊工的勞動強度大，焊接質(zhì)量較差，在近幾次的大修中，我們采用二氧化碳半自動焊接，減小了焊工的勞動強度，焊接速度快、焊接質(zhì)量好。在一些大塊鐵板的拼接長焊縫的焊接中，二氧化碳半自動焊接也發(fā)揮了其效率。
5、檢測因素
焊接質(zhì)量的檢查和檢驗，實行三級檢查驗收制度，采用自檢和專業(yè)檢驗相結(jié)合的方法。即焊工的自檢、質(zhì)檢員的檢驗和無損檢測人員的檢測。焊接質(zhì)量檢查，包括焊接前、焊接過程中和焊接結(jié)束后三個階段。焊接前檢查主要是：焊縫表面的清理、坡口加工、對口、焊接預(yù)熱是否符合要求。焊接過程中的檢查包括層間溫度、焊接工藝參數(shù)等是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書。焊接后的檢測由無損探傷人員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。幾次大修，承壓焊口均進(jìn)行了100%的射線和超聲波探傷。嚴(yán)格的檢查檢驗為焊接質(zhì)量提供了保障。
6、環(huán)境因素
大修中，立體交叉作業(yè)多，而且焊口密集，這給焊接、檢驗帶來極大的困難。我們采用隔板將立體交叉作業(yè)的地方隔離開。大家就可以同時施工，互不干擾。提高了工效，以確保工期。遇到施工環(huán)境達(dá)不到規(guī)程要求的地點，我們想方設(shè)法，創(chuàng)造有利于焊接和熱處理施工的條件，如頂棚水冷壁的施焊現(xiàn)場由于是高空，風(fēng)較大，給氬弧焊的焊接帶來很大的影響，我們將施焊區(qū)域周圍用塑料布圍起來，避免風(fēng)的影響，露天施焊時，采取措施避免雨水的影響。另外在設(shè)計焊口時盡量為焊工創(chuàng)造較好的施焊條件，如過熱器的更換中，在確保焊接質(zhì)量的前題下，留出聯(lián)箱與過熱器管的管座焊縫，只需過熱器管之間的焊接，避免聯(lián)箱與過熱器管之間的騎座焊接，減少了焊前預(yù)熱和焊后熱處理工作，減小了勞動強度。
7、其它火電廠的應(yīng)用
粵電集團(tuán)其它的火電廠在大修中，采用上述方法，這幾年的大修中，焊接質(zhì)量一直良好。
關(guān)鍵詞：焊接工程；質(zhì)量；控制措施
在焊接工程中，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量能夠降低安全事故出現(xiàn)的概率。想要保證質(zhì)量控制的有效性，需要從施工實際出發(fā)，完善焊接質(zhì)量控制體系。本文主要分析焊接工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題和問題產(chǎn)生的原因，并制定了一些焊接工程質(zhì)量控制策略，能夠給焊接工程質(zhì)量的提高奠定良好基礎(chǔ)。
一、焊接工程的常見質(zhì)量問題和問題產(chǎn)生原因
在焊接工程中，經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題包含焊接裂痕、焊接咬邊、焊接氣孔以及焊接夾渣等，這些問題的存在給焊接工程造成的影響各不相同，但是都會給焊接工程帶來嚴(yán)重安全隱患。
（一）焊接裂痕
在焊接工程中，焊接裂痕是最常出現(xiàn)的問題，會給焊接工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，由于金屬結(jié)構(gòu)比較特殊，所以在焊接金屬時，焊接裂痕更加容易出現(xiàn)。焊接裂痕可以分成兩種，分別是冷裂痕和熱裂痕[1]。導(dǎo)致焊接裂痕出現(xiàn)的原因比較多，比如雜質(zhì)、溫度、濕度以及外力等。
（二）焊接氣孔
焊接氣孔是由于焊接過程產(chǎn)生的氫氣而出現(xiàn)的氣孔，氣孔的存在會導(dǎo)致焊接連接面積減少，并且也會給焊接強度造成嚴(yán)重影響，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，降低焊接部分承受的實際張力和拉力。導(dǎo)致焊接氣孔出現(xiàn)的原因比較多，比如接口位置有銹跡、油污或者水分，焊接時沒有正確把握電壓和速度，焊條焊劑比例選擇錯誤，通過氬弧焊進(jìn)行焊接時，空氣濕度、氧量條件不相符等。這些問題的存在都可能導(dǎo)致氣孔的出現(xiàn)，給焊接質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
（三）夾渣
焊接夾渣指的是焊縫中無法融合的一些熔渣，這些熔渣的存在會給焊縫密合度和強度造成影響，導(dǎo)致其受力強度降低。產(chǎn)生夾渣的原因如下：焊接口附近存在熔渣；焊接速度過快、電弧過長、焊條偏心等；電流過小致糊渣出現(xiàn)，糊渣進(jìn)入焊縫形成夾渣等，從而降低焊縫強度。
（四）焊接咬邊
在焊接時，接口位置留下的凹陷便是焊接咬邊。焊接過程中，若是焊件融化，但是填充卻不夠及時，很容易出現(xiàn)咬邊[2]。焊接咬邊能夠縮短接觸的面積，焊接口抗壓能力也會有明顯降低。想要控制焊接咬邊，在焊接時應(yīng)該對焊接速度進(jìn)行控制，速度絕對不能過快，并且焊接時，也應(yīng)該和焊接部位對準(zhǔn)，避免出現(xiàn)融化面積增大的情況，此外，還應(yīng)該確保補充材料足夠，在出現(xiàn)凹陷時，需要及時進(jìn)行填補。
二、提高焊接工程質(zhì)量的措施
焊接質(zhì)量會影響工程的質(zhì)量和安全，這便要求在焊接時，不但需要重視各種焊接工藝的使用，還應(yīng)該確保焊接合理性，進(jìn)行科學(xué)合理的質(zhì)量控制體系的建立。下文主要提出了幾項提高焊接工程質(zhì)量的措施，以切實提高焊接工程的質(zhì)量。
（一）編制焊接工藝文件
在焊接工程中，焊接工藝文件非常重要，編制時，包含內(nèi)容比較多，比如焊接工藝需要遵守的相關(guān)守則、焊接工藝應(yīng)用的相關(guān)規(guī)程以及產(chǎn)品焊接工藝的相關(guān)規(guī)程等。焊接工藝需要遵守的守則包含了控制焊接的質(zhì)量和評定焊接工藝，需要總結(jié)焊接工程中使用到的相關(guān)材料及其比較典型的焊接辦法，這也是焊接時必須遵守的原則和準(zhǔn)則。產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程主要包括了技術(shù)交底以及焊接卡，其規(guī)范的是焊接范圍以及使用材料，比如焊接的參數(shù)和方法，產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程應(yīng)用時局限性明顯，針對性也比較強。焊接工藝應(yīng)用的相關(guān)規(guī)程包含了編制作業(yè)指導(dǎo)書，在焊接接頭特殊時，焊接工藝應(yīng)用規(guī)程作用比較重要，但是適應(yīng)性比較差。
（二）管理焊接材料，保證材料質(zhì)量
在焊接工程質(zhì)量控制中，管理焊接材料也非常重要，在管理材料時，需要確保各個環(huán)節(jié)都和規(guī)范相符合。比如，型號類型不同的焊條需要分開放置，并進(jìn)行序號的編寫。這樣使用焊條時，存取會比較方便。若是焊條工程施工結(jié)束，焊條沒有用完，那么需要將其放回原來的位置，這樣能夠給材料用量計算提供一定方便，若是材料用量超過了計劃用量，那么須及時補充材料，以此避免材料短缺問題影響施工進(jìn)度。并且，這樣還能夠避免焊接時出現(xiàn)用錯材料的情況，材料用錯會給整個工程造成嚴(yán)重的損失，并且很難進(jìn)行修復(fù)。在購買焊接材料時，需要統(tǒng)一進(jìn)行，統(tǒng)一購買材料能夠保證材料檢測的質(zhì)量，并做好檢測記錄[3]。此外，在焊接材料存放時，需要溫度適宜、環(huán)境清潔，存放地點最好不要存放其他材料，避免出現(xiàn)材料侵蝕的情況。在領(lǐng)取材料時，可以采用負(fù)責(zé)人領(lǐng)取的辦法，確保材料領(lǐng)取的規(guī)范性。
（三）做好焊工培訓(xùn)，提高焊工素質(zhì)
在進(jìn)行焊接工程施工前，若是能夠合理的培訓(xùn)焊工，不但能夠控制焊接施工時，錯誤出現(xiàn)的概率，還能夠切實提高焊接水平。現(xiàn)在從事焊接工作需要相關(guān)的資格證書，在招聘焊工時，必須嚴(yán)格審查其資格證，只有資格證審查合格，才能夠錄用。在培訓(xùn)焊工時，首先應(yīng)該培訓(xùn)焊工的技能，主要包括了焊接常見材料應(yīng)用和焊接演練。在焊接演練時，焊工本身的技術(shù)水平和焊接水平都會有一定提升，這也能夠給焊接工程質(zhì)量提高奠定良好基礎(chǔ)。除了需要做好技術(shù)培訓(xùn)，還需要幫助焊接人員更好的理解焊接理論方面的知識。就以往實踐而言，很多焊工本身的操作經(jīng)驗比較豐富，但是在理解理論知識時，卻存在一定問題，這也是導(dǎo)致焊工焊接水平提高緩慢的一個重要原因，在焊接時，很多焊工都會犯一些習(xí)慣性的錯誤。為了真正的解決問題，便須強化焊工對理論知識的認(rèn)知程度。為了增強焊工對理論知識的重視程度，在培訓(xùn)結(jié)束之后，還需要進(jìn)行理論知識考核，未通過者，需要進(jìn)行二次培訓(xùn)[4]，這樣能夠讓焊工真正的認(rèn)識到理論知識的重要性。對于焊工而言，理論知識和實際操作同樣重要，所以，在實踐時，必須不斷的幫助焊工掌握理論知識，在提高焊工焊接水平的同時，提高其焊接效率。
（四）做好質(zhì)量檢驗，確保焊接質(zhì)量
在焊接施工結(jié)束之后，需要檢測焊接工藝質(zhì)量。首先，焊工應(yīng)該將施工實際情況提交給相關(guān)的工作人員，比如說焊接過程中使用的材料、材料規(guī)格和材料型號等，若是有必要，還需要提交焊接處工藝圖，這樣能夠給檢查提供一定的方便。檢驗人員需要分析施工工藝的準(zhǔn)確性，在保證施工工藝正確的前提下，檢查驗收焊工的材料，做好焊接質(zhì)量審查工作，確保審查質(zhì)量能夠滿足工程需要。與此同時，焊工還需要做好自檢工作，在自檢結(jié)束之后，可以以班為單位來審查，最后再通過項目組進(jìn)行審查，這樣能夠讓焊工認(rèn)識到焊接的重要性，提高焊接的質(zhì)量。若是存在焊接不合格的情況，必須詳細(xì)的分析不合格的原因，并針對原因采取措施解決問題，避免相似情況的出現(xiàn)，保證焊接的質(zhì)量。
三、結(jié)束語
焊接工程質(zhì)量對于整個工程而言極其重要，所以，必須認(rèn)識到焊接工程質(zhì)量提高的重要性，在焊接施工的過程中，必須嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行施工，做好質(zhì)量檢測工作。焊接過程中若是發(fā)現(xiàn)不足，需要做好記錄，并找到解決措施，避免在將來焊接施工時，出現(xiàn)類似錯誤。只有這樣，才能夠有效控制焊接工程的質(zhì)量，切實提高我國焊接施工的實際水平。
參考文獻(xiàn)：
[1]付永，高輝，周吉剛，溫立娜.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量的控制措施分析[J].科技傳播，2014，（11）：147+165.
[2]張?zhí)穑^同.結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量的控制措施分析[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2015，（06）：97.
關(guān)鍵詞：300MW；供熱機組；焊接管理
Abstract: With the development of society and economy, the country more and more emphasis on environmental protection, each major and medium small city and town is collective heating transformation, with 300MW heating unit to replace a single traditional boiler heating, to improve the heat efficiency, reduce the cost of power production and carbon dioxide emissions. In recent years, my company participation 300MW heating unit number, become the main force in the construction of heating unit. According to the field welding management and construction process of accumulate experience as the starting point, explore the heating unit construction site welding construction management mode and effect.
Key words: 300MW; heating units; welding management
中圖分類號：TU833文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
1前言
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國家對環(huán)保越來越重視，各大中小城市甚至村鎮(zhèn)進(jìn)行了集體供熱改造，以300MW供熱機組代替單一的傳統(tǒng)鍋爐供熱，以提高熱效率、降低電力生產(chǎn)成本和二氧化碳排放量。近幾年，我公司參建300MW供熱機組數(shù)臺，成為供熱機組建設(shè)的主力軍。
焊接作業(yè)是火電機組安裝工程的關(guān)鍵工序，在整個電廠安裝中起著舉足輕重的作用，焊接質(zhì)量的好壞直接影響機組安全運行的可靠性。良好的焊接質(zhì)量是保證焊接安全作業(yè)和使用的重要條件。因此，加強焊接管理，切實保證焊接質(zhì)量，確保機組穩(wěn)定運行，是我們每個焊接工作者的重要職責(zé)。
2工程概述及主要設(shè)備
河北建投××熱電2×300MW級供熱機組工程，我公司中標(biāo)×標(biāo)段×號機組建設(shè)。
2.1鍋爐
鍋爐采用北京巴威公司制造的B&WB-1100/17.5-M型亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、前后墻對沖燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、緊身封閉、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。
2.2汽輪機
汽輪機采用東方汽輪機廠制造的330MW亞臨界一次中間再熱、雙缸、雙排汽、單軸、沖動、雙抽供熱凝汽式機組，汽輪機額定功率330 MW，最大功率360 MW。
2.3發(fā)電機
由東方電機股份有限公司制造、提供，型號為QFSN-330-2-20。發(fā)電機冷卻方式為水、氫、氫。
3主要鋼材和焊接材料
河北建投××熱電2×300MW級供熱機組工程，所用鋼材既有國產(chǎn)鋼材，又有進(jìn)口鋼材，主要鋼材如下：
3.1國產(chǎn)鋼材
3.1.1碳鋼及普通低合金鋼：10、20、Q235、Q345A、 Q345B、20G等
3.1.2低合金耐熱鋼：15CrMoG、12Cr1MoVG等
3.1.3不銹鋼：1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2、1Cr13等
3.2進(jìn)口鋼材
3.2.1碳鋼：SA-106C、SA-210C等
3.2.2低合金耐熱鋼：SA213-T22、SA335-P22、WB36等
3.2.3高合金耐熱鋼：SA213-T91、SA335-P91
3.3焊接材料
3.3.1焊絲：TIG-J50、TIG-R30、TIG-R31、TIG-R40、H1Cr19Ni9Ti、ER90S-B9、
ER80S-G、H1Cr24Ni13等
3.3.2焊條：J507、R307、R317、R407、J422、A132、A302、A507、E9018-G、E9018-B9等
4焊接管理機構(gòu)
在焊接管理方面，我們以爭創(chuàng)“全國優(yōu)秀焊接工程”為目標(biāo)，促進(jìn)和推動我們提高焊接工藝和質(zhì)量管理水平，確保熱電工程焊接質(zhì)量。在本工程的焊接施工管理采取集中管理的管理體制，成立專業(yè)的項目焊接公司，形成以項目焊接公司經(jīng)理為首的焊接技術(shù)及質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。焊接公司設(shè)焊接專工、焊接質(zhì)檢員、焊接培訓(xùn)員，負(fù)責(zé)對工程焊接進(jìn)行技術(shù)管理和指導(dǎo)，對焊接質(zhì)量進(jìn)行三級驗收工作，并負(fù)責(zé)合格焊工的焊前培訓(xùn)工作。項目部設(shè)焊接專工負(fù)責(zé)焊接人員管理和技術(shù)質(zhì)量管理工作。
5勞動力布置及設(shè)備投入
5.1勞動力布置
焊接公司設(shè)焊接專工1人，焊接技術(shù)員2人。焊接質(zhì)檢員1人。焊接班長2人。項目部設(shè)焊接專工1人。
現(xiàn)場焊接施工人員高峰期121人。
5.2焊接設(shè)備投入及布置
5.2.1焊條烘干設(shè)備：ZYHC-150型自控遠(yuǎn)紅外電焊條烘干箱4臺。
5.2.2施工現(xiàn)場焊機布置要經(jīng)濟(jì)使用，并滿足施工需要。焊機必須搭設(shè)防雨棚。施工現(xiàn)場布置情況如下：
鍋爐本體需布置電焊機80臺，全爐共布置5層，其標(biāo)高分別為：0米、 12.6米、29.0米、39.8米、56.4米。0米布置12臺， 12.6米布置18臺，29.0米布置10臺，39.8米布置20臺，56.4米布置20臺。鍋爐組合場布置電焊機10臺，爐后組合場布置電焊機8臺。
汽機房需布置電焊機30臺。
5.2.3焊接工作量：2號機組承壓焊口總計26170道，全部采用氬弧打底焊接工藝，使焊接根部質(zhì)量和管道內(nèi)部清潔度得到了保障。
6焊工培訓(xùn)
根據(jù)公司焊接過程管理程序及項目部具體要求，合理安排焊工進(jìn)行焊前模擬練習(xí)和培訓(xùn)，嚴(yán)格焊工培訓(xùn)制度，嚴(yán)把焊工培訓(xùn)關(guān)。培訓(xùn)員進(jìn)行言傳身教。培訓(xùn)時采取監(jiān)理旁證制，從焊口對口、焊前預(yù)熱、層間溫度控制、焊層厚度控制、焊接順序等逐條進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)格模擬現(xiàn)場施工進(jìn)行培訓(xùn)，保證培訓(xùn)效果，提高焊前培訓(xùn)的實戰(zhàn)性。同時在外觀檢驗合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行無損檢測，焊工培訓(xùn)合格后，才允許進(jìn)行現(xiàn)場焊接作業(yè)。
關(guān)鍵詞：焊接質(zhì)量；新技術(shù)；質(zhì)量體系；
文章編號：1674-3520（2015）-08-00-01
現(xiàn)階段如何提高焊接質(zhì)量是每個以焊接為主要加工方法的企業(yè)共同關(guān)心的大問題，本文就從以下幾個方面來進(jìn)行探討。
一、實行全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理是指以企業(yè)的所有部門和全體人員的產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和科學(xué)方法結(jié)合起來，建立一整套科學(xué)、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)全過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
（一）健全完善質(zhì)量管理體系。企業(yè)要想有前途和發(fā)展，應(yīng)更根據(jù)ISO 9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)建立本企業(yè)的質(zhì)量管理體系，并以ISO 9000族2000質(zhì)量管理體系要求，結(jié)合本企業(yè)實際，編寫質(zhì)量管理手冊。質(zhì)量管理手冊是質(zhì)量管理體系建立和實施應(yīng)遵循的綱領(lǐng)性文件和工作準(zhǔn)則，是全企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的基本法規(guī)和行動指南，各部門和全體員工必須認(rèn)真貫徹，嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
質(zhì)量管理是企業(yè)內(nèi)部的主要管理職能，是對確定和達(dá)到質(zhì)量要求所必需的職能和活動的管理，它包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、管理程序、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理方法等。質(zhì)量管理是質(zhì)量保證的手段，是實現(xiàn)質(zhì)量提高的前提和基礎(chǔ)。
（二）積極推行質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量責(zé)任制就是給每個環(huán)節(jié)、每個崗位、每一個人規(guī)定在質(zhì)量工作上的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。做到質(zhì)量工作事事有人管、人人有專責(zé)、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查、考核有依據(jù)。把于焊接相關(guān)的工作和廣大職工的積極性結(jié)合起來，形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。一旦發(fā)現(xiàn)存在焊接質(zhì)量問題，可以快速準(zhǔn)確的查清責(zé)任，總結(jié)正反兩個方面的經(jīng)驗與教訓(xùn)，更好的保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)該建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)職能機構(gòu)和生產(chǎn)工人的質(zhì)量責(zé)任制。主要包括：各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量責(zé)任制；職能機構(gòu)和科室的質(zhì)量責(zé)任制；車間、班組和個人質(zhì)量責(zé)任制。
在貫徹質(zhì)量責(zé)任制中，要堅持“優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎”和“重獎重罰”的原則。對提高質(zhì)量做出貢獻(xiàn)者，對挽救質(zhì)量事故，減少廢品、次品有功勞者，對開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的工人、技術(shù)人員，應(yīng)給與精神和物質(zhì)的獎勵，做到獎罰分明，獎優(yōu)罰劣。只有實行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，才能建立正常的焊接生產(chǎn)秩序，把各方面的隱患消滅在萌芽之中，杜絕和減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。
（三）做好焊接生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制。焊接生產(chǎn)的整個過程包括原材料、焊接材料、坡口準(zhǔn)備、裝配、焊接和焊后熱處理等工序。因此焊接質(zhì)量保證不僅是焊接施工的自身質(zhì)量管理，而且與焊接之前的各道工序的質(zhì)量公職有著密切的關(guān)系，所以焊接生產(chǎn)的質(zhì)量控制應(yīng)該是一項全過程的質(zhì)量管理。它應(yīng)包含胰以下幾項內(nèi)容：焊前質(zhì)量控制、焊接施工過程質(zhì)量控制和焊后最終質(zhì)量檢驗。其中焊前質(zhì)量控制和焊接施工過程控制是保證最終焊接質(zhì)量、減少廢品和降低返修率的重要條件，更是整個焊接質(zhì)量控制過程中不可忽視的重要組成部分。焊接質(zhì)量控制應(yīng)實行焊工、專職焊接檢驗員和焊接責(zé)任工程師的三級質(zhì)量控制管理責(zé)任制。焊工對違反焊接工藝規(guī)程及操作不當(dāng)?shù)馁|(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任；焊接檢驗員則對漏檢或誤檢所造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任；焊接責(zé)任工程師應(yīng)對焊接工藝評定、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)失控而造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。
二、培養(yǎng)焊接人才
一個企業(yè)想要增強焊接實力，達(dá)到較高的焊接能力，必須培養(yǎng)一支既懂理論又有實踐經(jīng)驗的高素質(zhì)焊接人才隊伍。焊接人才主要是指焊接技術(shù)人才，如焊接工程師、高級焊接工程師、國際焊接工程師等和焊接技能人才，如焊工技師、高級焊工技師、國際焊接技師等。
（一）焊接技術(shù)人才的培養(yǎng)。焊接技術(shù)人才是焊接制造業(yè)不可缺少的技術(shù)力量，他們是焊接生產(chǎn)的先行官和指導(dǎo)者，又是焊接技術(shù)的負(fù)責(zé)人。焊接技術(shù)人員不僅要承擔(dān)焊接實驗、工藝評定、制定工藝并跟蹤焊接工藝的執(zhí)行情況，還應(yīng)根據(jù)焊接生產(chǎn)實際情況及時調(diào)整、修改、完善工藝措施，并參與分析和處理焊接時出現(xiàn)的各種技術(shù)、質(zhì)量問題。企業(yè)應(yīng)支持他們參加行業(yè)、學(xué)會組織的各種學(xué)術(shù)會議及活動，給他們提供深造學(xué)歷的機會，開拓視野，增長知識。企業(yè)用高度重視培養(yǎng)自己的焊接技術(shù)人才，并積極引進(jìn)高水平的焊接技術(shù)人才以滿足生產(chǎn)發(fā)展需要。
（二）焊工的技術(shù)培訓(xùn)與取證上崗。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況，定期對焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵活動。特別是剛剛走上焊接崗位的人員，一定要經(jīng)過燕飛的培訓(xùn)并取得相關(guān)的證書后才能持證上崗。焊工培訓(xùn)和技術(shù)練兵是一項不可忽視的重要工作。焊工技術(shù)水平的高低，工作態(tài)度的好壞，直接影響著焊接質(zhì)量。在培訓(xùn)中不僅要強調(diào)合格證的重要性，還應(yīng)該注重焊工職業(yè)道德教育，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。同時也應(yīng)該重視焊工的理論水平的提高，促使操作技能的提高。
三、積極引進(jìn)新技術(shù)新工藝
隨著我國制造業(yè)的迅速發(fā)展，對焊接質(zhì)量的要求也會越來越高。而焊接技術(shù)日新月異，新材料、新工藝、新設(shè)備不斷出現(xiàn)，這就要求從事焊接制造的企業(yè)必須及時了解國內(nèi)外焊接行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，結(jié)合自身情況，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要，及時調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，努力開發(fā)新產(chǎn)品，積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、采用新材料，應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備，提升產(chǎn)品的檔次，同時也使焊接質(zhì)量更利于得到保證和提高。
四、結(jié)論
企業(yè)之間的競爭，是技術(shù)的競爭，人才的競爭，是綜合實力的較量，但最終要落實到產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞。所以說質(zhì)量是企業(yè)永恒最求的目標(biāo)。作為一個與焊接制造為主的企業(yè)，一定要十分重視焊接質(zhì)量的持續(xù)和提高。企業(yè)應(yīng)從管理、制度、人才培養(yǎng)、新技術(shù)開發(fā)引進(jìn)等諸多方面下功夫，既建立和完善質(zhì)量管理體系及各種質(zhì)量責(zé)任制，實現(xiàn)焊接過程全面質(zhì)量管理。大力培養(yǎng)高素質(zhì)的焊接人才和一大批技術(shù)過硬的焊工隊伍，在技術(shù)上不斷進(jìn)步，工藝上不斷創(chuàng)新。同時建立一個良好的運行機制，激發(fā)人才，留住人才，這樣才會使企業(yè)興旺發(fā)達(dá)、長盛不衰。
參考文獻(xiàn)：
[1]中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會. 焊接手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2007.
一、城陽區(qū)農(nóng)機修配行業(yè)從業(yè)人員的現(xiàn)狀
城陽區(qū)現(xiàn)有農(nóng)機維修廠點105個，農(nóng)機配件供應(yīng)點33個，總共有從業(yè)人員175名，其中經(jīng)營及銷售人員42名，維修技術(shù)人員133名，95%以上的修配廠點規(guī)模較小，多數(shù)為個人經(jīng)營，有的是夫妻共同經(jīng)營。根據(jù)統(tǒng)計，在這175名從業(yè)人員中，有110名（主要是維修技術(shù)人員）已取得技術(shù)合格證書，其中有42名已通過職業(yè)資格證書轉(zhuǎn)化評審，取得《職業(yè)資格證書》，而農(nóng)機配件供應(yīng)點的銷售人員則多數(shù)沒有取得營銷資格。
二、城陽區(qū)農(nóng)機行業(yè)開展職業(yè)技能鑒定的現(xiàn)狀
2001年，城陽區(qū)農(nóng)機服務(wù)中心在全區(qū)范圍內(nèi)開展農(nóng)機行業(yè)特有工種職業(yè)技能鑒定工作，把突破口放在農(nóng)機維修工的職業(yè)資格證書轉(zhuǎn)化評審上，共有42名農(nóng)機維修技術(shù)工人取得了職業(yè)資格證書。從已轉(zhuǎn)化的維修技術(shù)工人的工種看，電焊工、氣焊工占80%以上，其余包括農(nóng)機修理工、農(nóng)機電器設(shè)備維修工等。從已轉(zhuǎn)化的維修技術(shù)工人的年齡看，多數(shù)在25歲到45歲之間。從已轉(zhuǎn)化的維修技術(shù)工人的學(xué)歷看，多數(shù)在初中到高中之間。
三、城陽區(qū)目前農(nóng)機行業(yè)相關(guān)工種職業(yè)培訓(xùn)現(xiàn)狀
城陽區(qū)現(xiàn)有職業(yè)教育學(xué)校兩處，分別為城陽區(qū)職教中心和城陽一職，另有區(qū)勞動局下屬的職業(yè)培訓(xùn)中心一處。職業(yè)教育學(xué)校設(shè)有車床等專業(yè)，學(xué)員畢業(yè)后，由市勞動局和市教委聯(lián)合進(jìn)行鑒定，鑒定合格后由市勞動局發(fā)給《職業(yè)資格證書》；區(qū)勞動局下設(shè)的職業(yè)培訓(xùn)中心設(shè)有短期的培訓(xùn)班，培訓(xùn)工種有電焊工、氣焊工、車工、鉗工、電器設(shè)備維修等，學(xué)期2-3個月不等，畢業(yè)年發(fā)《職業(yè)資格證書》。
四、調(diào)查對象對開展農(nóng)機職業(yè)技能鑒定工作的要求
此次調(diào)查，重點與城陽區(qū)職教中心的學(xué)生和一處外資企業(yè)的職工做了細(xì)致的交流，交流中發(fā)現(xiàn)，98%的職教學(xué)生和外資企業(yè)職工對參加職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定非常認(rèn)同，認(rèn)為這是提高片段的工作能力和技術(shù)水平的必由途徑，也是自己獲得社會承認(rèn)的必要措施。但同時，他們也提出一定的疑慮：一是農(nóng)機系統(tǒng)的職業(yè)技能鑒定工作能否等到社會的廣泛認(rèn)可；地是農(nóng)機系統(tǒng)本身的培訓(xùn)和鑒定能力是否過硬。調(diào)查中，一些人表示應(yīng)加強技能方面的培訓(xùn)，增加個人的操作水平，而不應(yīng)只為鑒定而培訓(xùn)，有的表示應(yīng)抓好鑒定工作，簡化鑒定手續(xù)。
通過此次調(diào)查，比較深入的了解了我區(qū)開展職業(yè)技能鑒定工作的現(xiàn)狀及存在的問題，對下一步鑒定工作的展開具有重要的意義。下一步，城陽區(qū)農(nóng)機服務(wù)中心將抓好三件事：
一是盡快完善城陽區(qū)農(nóng)機行業(yè)職業(yè)技能鑒定站，規(guī)范職業(yè)技能鑒定程序，提高《職業(yè)資格證書》的技術(shù)含金量。
【關(guān)鍵詞】壓力容器，焊接，質(zhì)量控制
焊接技術(shù)在近幾年的發(fā)展中，從單純的加工工藝發(fā)展成新型的綜合性工程技術(shù)，這為鍋爐等壓力容器提供了良好的技術(shù)支持，與此同時對焊接生產(chǎn)中的質(zhì)量控制也尤為必要，國家也專門出臺規(guī)程規(guī)范，例如《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（又稱《鍋規(guī)》）和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以此來對焊接質(zhì)量嚴(yán)格控制。在實際生產(chǎn)操作過程中，一般通過對焊接工藝評定、焊接材料、焊接工藝技術(shù)，焊工資質(zhì)以及焊接檢驗等環(huán)節(jié)的控制來保證焊接的質(zhì)量達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。
1.焊接工藝評定
焊接工藝評定是目前最重要的評定焊接工藝是否合理的過程，任何制造企業(yè)開始生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)就是焊接工藝評定。它可以為焊接技術(shù)是否具有可行性，質(zhì)量是否過關(guān)，提供準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。
1.1焊接工藝評定的目的
焊接工藝評定就是依照已制定完成的焊接工藝要求（包括接頭的形式，焊接材料、方法和規(guī)范），以《焊接工藝評定》為標(biāo)準(zhǔn)，制造試件，通過對試件各項性能指標(biāo)的檢查，判斷是否符合要求。設(shè)定該項工作的目的在于檢測其可行性，分析其合理性，同時也可以檢驗出焊接施行單位是否能夠完成該項目，以此提供依據(jù)。
1.2焊接工藝評定的注意事項
影響焊接工藝評定的因素有三種：“重要因素”（指對焊接接頭力學(xué)性能有影響的因素，又稱“基本因素”）；“次要因素”（指不對焊接頭力學(xué)性能有影響的因素，又稱“非重要因素”）；“補加因素”（指對焊接接頭沖擊韌性有關(guān)的因素，又稱“附加重要因素”）。值得注意的是，這三類因素是相對而言的，并非一成不變，例如當(dāng)試件要求具有高沖擊韌性時，則“補加因素”便成為“基本因素”。
2.焊接材料
焊接材料的合理控制是保證焊接質(zhì)量過關(guān)的重要方面，包括有電焊條、焊絲以及焊劑等，在采購時應(yīng)注意如果是在國家所列的標(biāo)準(zhǔn)中的焊材，供應(yīng)部門必須按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行采購；若未在國家所列范圍內(nèi)或者焊材為進(jìn)口產(chǎn)品，采購時須編制采購規(guī)范。在鍋爐等壓力容器制造過程中，使用焊材時需注意，第一，按時限量發(fā)放，由于其焊材的特殊性，烘干后長時間置于空氣中會二次受潮，影響使用；第二，對使用后的焊材進(jìn)行必要回收，為防止焊接過程錯用，一定要將回收量與領(lǐng)取量進(jìn)行對照。
3.施焊過程控制
3.1焊前控制。焊前控制主要工作是檢查，檢查其各個部分是否與圖紙要求的內(nèi)容相一致，施焊部位是否按要求將污染物清楚徹底，焊材是否是在規(guī)定時間內(nèi)完成烘干工作，焊接設(shè)備是否正常運行， 電壓電流顯示裝置是否正常，焊縫與產(chǎn)品焊縫是否相同。若以上工作全部檢查通過，才可以實施焊接作業(yè)。
3.2焊接過程控制。焊接過程中的工作主要是嚴(yán)格執(zhí)行，由專門負(fù)責(zé)人員監(jiān)督焊工工作流程是否合理，各項參數(shù)是否正常，各項操作規(guī)范是否符合規(guī)定，同時，焊工在操作完成一個焊縫時，還應(yīng)做到自我檢查，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，立刻改善。
3.3焊后控制。焊后處理重點是將焊縫中的氫析出，防止氫影響焊接接頭的性能，改善接頭質(zhì)量。在焊后通常進(jìn)行焊后熱處理，即將該焊件均勻加熱至相變點以下溫度，保持恒溫一段時間，接著均勻冷卻。
4.焊工資質(zhì)
焊接工作是專業(yè)性極強的工作，國家規(guī)定焊工人員必須經(jīng)過國家合格考試，通過者頒發(fā)資格證書之后才擁有焊接工作操作資質(zhì)。4.1焊工資格審查。焊工是焊接鍋爐壓力容器的專業(yè)人員，審查其資格是必須的，在選拔過程中，決策人員不僅需要考慮人員的身體素質(zhì)、年齡等方面，更為重要的是對其接受知識的能力、文化水平和責(zé)任心進(jìn)行考核。對各方面都較為突出的人才重點培養(yǎng)。
4.2培訓(xùn)與考試。當(dāng)今社會越來越淡化對理論知識的學(xué)習(xí)，單一注重實踐，想要再次提高就比較困難，因此，對焊工進(jìn)行二次培訓(xùn)尤為重要，使之了解各個部分的原理，明確其特點和原因，這樣才能制造出合格的產(chǎn)品，服務(wù)于社會。
4，3加強焊工管理。對在職的每名焊工建立檔案，加強管理，監(jiān)督人員對焊工所制產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量記錄，并做出統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以此作為季度（年度）考核的數(shù)據(jù)記錄在案。
5焊接檢驗
在質(zhì)量控制過程中的最后一關(guān)便是焊接檢驗，對焊接接頭的質(zhì)量做出評價，盡早發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部與外部的不足，及時采取措施，做出整改。焊接質(zhì)量檢查分為外觀檢查、無損探傷、力學(xué)性能實驗等，具體檢測項目依容器不同而不同。
5.1外觀檢驗。外觀檢驗是為了檢測焊縫的表面部分，即對其外觀尺寸和表面缺陷進(jìn)行全方位的檢查，對于不合格的形狀、尺寸適當(dāng)修改，使之符合要求。對于焊接規(guī)程不允許存在的表面焊接缺陷，及時退回補焊處理。這些缺陷如果未及時發(fā)現(xiàn)，在使用時會出現(xiàn)接頭應(yīng)力集中，從而降低了接頭處的強度，甚至造成裂紋出現(xiàn)。
5.2無損探傷。無損探傷處理是在焊縫外觀檢驗通過之后進(jìn)行的檢驗項目，其目的是檢驗焊縫內(nèi)部是否完好，防止出現(xiàn)裂紋、氣孔、熔合不徹底的情況。一般常用X射線和超聲波進(jìn)行。通過無損探傷的方式可以直觀了解到焊縫內(nèi)部情況如何，若存在缺陷，其缺陷的種類、形狀、分布等都可以準(zhǔn)確查出。
5.3力學(xué)性能試驗。為保證鍋爐焊接質(zhì)量，國家規(guī)定要對鍋爐壓力容器筒體制作試板，其各部分材料、制作方法，焊接設(shè)備和工藝條件都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗，若通過則可視為該產(chǎn)品質(zhì)量完好。
6.結(jié)論
通過多年的經(jīng)驗總結(jié)可以知道，在鍋爐制造過程中，只要嚴(yán)格進(jìn)行焊接工藝評定、實施合格的焊接工藝，嚴(yán)格依照要求培訓(xùn)考核焊工，對焊材的各個步驟按要求處理，焊接過程無誤，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗過程，焊接質(zhì)量是完全可以保證的。
參考文獻(xiàn)：
[1]王建勛.壓力容器焊接質(zhì)量控制的研究與實踐[J].電焊機，2012，42（7）：53-54
一、教學(xué)目標(biāo)
1.針對學(xué)科特點因材施教
由于焊接涉及的學(xué)科比較廣泛，如物理、機械等，但實際教學(xué)中，這些學(xué)科之間的關(guān)聯(lián)性并不強。從對于目前技校學(xué)生的認(rèn)知能力來看，要對這些學(xué)科進(jìn)行理解和剖析存在很大的困難，這就造成了一定的問題。教師應(yīng)該運用一些非傳統(tǒng)的教學(xué)方式來對學(xué)生的實踐操作進(jìn)行指導(dǎo)和幫助，這樣能夠降低學(xué)生理解的難度。
2.理論教學(xué)與實踐操作并重
對于焊工專業(yè)的學(xué)生來說，操作技術(shù)是最重要的也是最難掌握的，這就要求學(xué)生不能僅僅局限于理論知識，還應(yīng)該加強自己的實踐動手能力。教學(xué)目標(biāo)要突出實用性。在技校的教學(xué)中，學(xué)生要學(xué)好理論基礎(chǔ)，加強實訓(xùn)操作能力，同時要進(jìn)行創(chuàng)新，這能夠使教學(xué)目標(biāo)注重實用性和專業(yè)性。
3.緊跟時代步伐，調(diào)整教學(xué)內(nèi)容
技校的職責(zé)就是為國家輸送相關(guān)專業(yè)的技能型人才，但是隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，單一的技能已經(jīng)不能滿足當(dāng)下社會的需求。這就需要學(xué)校對學(xué)生的情況以及社會的需求進(jìn)行深層次的了解，社會需要什么樣的人才，學(xué)校根據(jù)實際情況進(jìn)行教學(xué)方面的調(diào)整，使得學(xué)生的能力能夠跟上社會發(fā)展的步伐，這是十分重要的。這樣技校既完成了自己的職責(zé)，又為社會輸送了人才。
二、教學(xué)內(nèi)容的建設(shè)
制定合理的教學(xué)目標(biāo)，就要對教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行著重的選擇。就目前來看，相當(dāng)一部分的技工學(xué)校的教學(xué)內(nèi)容都比較深奧難懂，不符合大多數(shù)技校學(xué)生的認(rèn)知能力。同時相關(guān)設(shè)備的陳舊和短缺，教師的人數(shù)和技能落后，造成了焊接工這種實用性很強的專業(yè)只能夠通過理論來進(jìn)行講解和學(xué)習(xí)，達(dá)不到學(xué)校的教學(xué)目標(biāo)。
面對這種情況，學(xué)校要相應(yīng)地調(diào)整教學(xué)模式。企業(yè)對人才的需求不斷變化，技校的焊工教學(xué)要針對這種情況進(jìn)行合理的調(diào)整和改動，讓學(xué)生學(xué)習(xí)的技能能夠適應(yīng)社會發(fā)展的趨勢。因此，要對焊接專業(yè)的學(xué)生進(jìn)行實戰(zhàn)或者相關(guān)操作的模擬，使得理論與實際操作相結(jié)合，避免學(xué)生出現(xiàn)錯誤，從而浪費時間和材料。
三、豐富教學(xué)方式
對于焊工專業(yè)的學(xué)生來說，應(yīng)該讓理論教學(xué)和學(xué)生實踐操作相結(jié)合，但是還應(yīng)該針對具體情況有選擇性地側(cè)重。例如，老師在課堂中講解的重點內(nèi)容在實際的操作中用處比較小，但是提示的小的細(xì)節(jié)，可能是重要部分。所以就要針對實際操作來豐富教學(xué)形式。
四、考核方式多元化
對于技校來說，過硬的專業(yè)操作固然重要，但是職業(yè)素養(yǎng)的提升能夠?qū)夹g(shù)教育起到輔助的作用：一方面，?ρ?生的學(xué)習(xí)興趣進(jìn)行培養(yǎng)；另一方面，采用考核方式的多元化。整體來看，采用多元化的考核方式，對于實際焊工教學(xué)中的一些錯誤能夠及時彌補和完善，這對焊工人員的自身發(fā)展有幫助，也能夠滿足企業(yè)的需求。
