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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇礦井通風(fēng)設(shè)計規(guī)范，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
[關(guān)鍵詞]供配電系統(tǒng) 計算負(fù)荷 變電所 變壓器 無功補(bǔ)償 供電線路
中圖分類號：TD61 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：TD 文章編號：1009914X（2013）34005801
一、項(xiàng)目簡介
榆樹溝煤礦隸屬于河北省張家口市沽源縣管轄，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為120萬t/年。本文對榆樹溝煤礦供配電系統(tǒng)進(jìn)行了配套設(shè)計。
二、供電電源
本礦井采用雙回35kV電源供電。兩回電源線路一回引自沽源110kV變電站35kV母線，該站為本地區(qū)的樞紐站，輸電距離約35km；另一回引自2012年底建成的自黃蓋淖110kV變電站35kV母線，輸電距離約45km。
三、供電系統(tǒng)
1 輸電線路
礦井35kV母線計算電流Ij=212A。設(shè)計按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇導(dǎo)線截面，并按電壓損失校驗(yàn)。礦井年最大負(fù)荷利用小時數(shù)按5000h以上，經(jīng)濟(jì)電流密度J=0.9A/mm2，則
S=Ij/（N*J）=212/（1*0.9）=235mm2
若導(dǎo)線截面選為240mm2，線路安全載流量為610A，35kV架空導(dǎo)線LGJ―240在cosφ=0.95時，單位負(fù)荷矩電壓損失為0.0215%MW-km，沽―榆線路電壓損失：
ΔU=0.0215×35×12.22=9.2%
黃―榆線路電壓損失：
ΔU=0.0215×50×12.22=13.1%
均不滿足要求。為滿足電壓損失的要求，設(shè)計采用LGJ―2×240雙分裂導(dǎo)線。經(jīng)計算，沽―榆線路電壓損失ΔU=3.55%；黃―榆線路電壓損失ΔU=4.56%；滿足礦區(qū)高壓允許電壓損失要求。
本礦位于河北省張家口市塞北管理區(qū)，年平均雷暴日數(shù)為40.3天，屬高雷區(qū)，設(shè)計輸電線路全線架設(shè)避雷線。為兼顧電力調(diào)度通訊，避雷線采用12芯OPGW光纖復(fù)合地線。直線桿采用鋼筋砼上字型直線單桿；轉(zhuǎn)角及耐張選用鋼筋砼門型雙桿，在大檔距或交叉跨越處采用自立式鐵塔。
2 地面供電系統(tǒng)
（1）地面主變電所設(shè)計 礦井地面設(shè)一座35/10kV變電所，變電所高、低壓主接線均采用單母線分段系統(tǒng)。礦井地面變電所10kV母線補(bǔ)償后計算有功負(fù)荷Pj=12122kW，無功負(fù)荷 Qj=3408kvar，視在功率 Sj=12627kVA，功率因數(shù)COSφ=0.96。
根據(jù)計算負(fù)荷結(jié)果，設(shè)計選用三臺SZ11-8000/35、35±3×2.5%/10.5kV、8000kVA主變壓器，接線組別Y，d11。為滿足節(jié)能要求，變電所主變壓器采用分列運(yùn)行方式，兩臺運(yùn)行一臺備用，主變正常負(fù)荷率78.9%，故障保證率100%。
35kV系統(tǒng)按中性點(diǎn)不接地方式設(shè)計。礦井初期單相接地電容電流較小，10kV采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。礦井后期10k側(cè)總單相接地電容電流約為14.7A，因此變電所預(yù)留兩套接地消弧線圈安裝位置。實(shí)測單相接地電容電流超過10A后，應(yīng)安裝兩套接地消弧線圈，使得10kV中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地。
由于礦井主、副井提升機(jī)采用直流傳動系統(tǒng)，并且變頻設(shè)備使用較多，諧波治理要求較高。本次設(shè)計選用靜態(tài)電容器組和動態(tài)補(bǔ)償組合的方式，設(shè)計選用1500kvar的SVG鏈?zhǔn)侥孀兤骱?200kvar電容器組，既滿足礦井無功補(bǔ)償和濾波的要求，又節(jié)約了設(shè)備投資。
為防直擊雷，35kV變電所設(shè)獨(dú)立避雷針2座。變電站主接地網(wǎng)按不等間距方孔網(wǎng)布置，以水平接地體為主，垂直接地體為輔聯(lián)合構(gòu)成，變電站工頻接地電阻不大于4Ω。
（2）地面供配電系統(tǒng) 礦井地面一、二級負(fù)荷采用雙回電源供電，且雙回電源直接引自礦井35/10kV變電所不同母線段，當(dāng)其中一回電源故障時，另一電源可擔(dān)負(fù)供電范圍內(nèi)的全部一、二級負(fù)荷用電。三級負(fù)荷由一回電源線路供電。由于主、副井提升機(jī)、地面空壓機(jī)功率較大，設(shè)計采用10kV電源供電。
根據(jù)工業(yè)場地負(fù)荷分布情況，礦井地面變電所設(shè)置兩臺10/0.4kV動力變壓器，負(fù)擔(dān)主副井絞車房低壓設(shè)備、副井井口房、排矸系統(tǒng)、機(jī)電修理間、聯(lián)合建筑、單身宿舍、換熱站、生活水處理等設(shè)備。
工業(yè)場地另設(shè)有通風(fēng)機(jī)房變電所，以10kV向兩臺主通風(fēng)機(jī)及所內(nèi)兩臺動力變壓器供電，其0.4kV主要負(fù)擔(dān)括主通風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備、主井井口房、給水設(shè)備、制漿站、水源井泵房等。礦井生產(chǎn)系統(tǒng)變電所以～660V向原煤生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備供電，660V配電系統(tǒng)中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地。鐵路裝車站變電所以10kV向裝車帶式輸送機(jī)及所內(nèi)兩臺動力變壓器供電。各變電所均由兩回10kV電源供電，且兩回10kV電源均引自地面主變電所兩段不同的10kV母線段。
3 井下供配電系統(tǒng)
井下計算負(fù)荷Pj=5234kW、Qj=4816kvar、Sj=7112kVA，計算電流410A。設(shè)計采用兩回10kV電源向井下供電，雙回電源引自礦井地面35/10kV變電所不同母線段，經(jīng)副井引至井下中央變電所。下井電纜長度為650m。
下井電纜按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇，按載流量及電壓損失校驗(yàn)。井下最大負(fù)荷利用小時按5000h，J=1.15A/mm2，則
S=In/（N×J）=410/（2×1.15）=178mm2
設(shè)計選用兩根MYJV42-8.7/10kV、3×240mm2鎧裝電纜，環(huán)境溫度為40℃時其載流量為482A，當(dāng)一回電纜故障時，另一回能負(fù)擔(dān)井下全部負(fù)荷的用電。一回路送電時，電壓損失為0.52%
井下設(shè)中央變電所、石門變電所。井下采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。
井下中央變電所主接線為單母線分段。變電所以10kV分別向石門變電所、上倉膠帶機(jī)頭高壓配電點(diǎn)、主排水泵供電；以660V向水泵房電動閥門、井底水窩水泵、副井井底機(jī)械設(shè)備、架線電機(jī)車整流裝置、定量裝載設(shè)備等負(fù)荷供電。
石門變電所兩回10kV電源電纜引自中央變電所不同母線段，石門變電所以10kV向綜采工作面移動變電站、掘進(jìn)工作面移動變電站供電；所內(nèi)共設(shè)5臺變壓器，其中兩臺KBSG-500/10、10/1.2kV、500kVA變壓器負(fù)擔(dān)移動制氮機(jī)組用電；兩臺KBSG-400/10、10/0.69kV、400kVA變壓器以660V向掘進(jìn)工作面局扇、普掘工作面、軌道上山絞車等負(fù)荷供電；一臺KBSG-200/10、10/0.69kV、200kVA變壓器作為掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器。掘進(jìn)工作面配電設(shè)備實(shí)行風(fēng)電瓦斯閉鎖。
綜采工作面皮帶順槽設(shè)備由設(shè)置在皮帶順槽的移動變電站供電。運(yùn)輸順槽設(shè)備由運(yùn)輸順槽移動變電站供電。每個綜掘工作面配置二臺移動變電站，其中一臺為掘進(jìn)機(jī)供電，另一臺為綜掘面其他設(shè)備供電。普掘工作面設(shè)660V配電點(diǎn)。
參考文獻(xiàn)
[1]《煤礦安全規(guī)程》2012
[2]《礦山電力系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50070-94
[3]《煤礦井下供配電設(shè)計規(guī)范》GB 50417-2007
[4]《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》GB 50215-2005
本文采用預(yù)先危險性分析對煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行安全預(yù)評價，根據(jù)預(yù)評價結(jié)果采取適宜的安全對策措施，以實(shí)現(xiàn)煤礦通風(fēng)安全。
一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全預(yù)評價
采用預(yù)先危險性分析對通風(fēng)系統(tǒng)的主要危險有害因素及其事故后果進(jìn)行安全性分析評價。
1、預(yù)先危險性分析法
預(yù)先危險性分析是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對項(xiàng)目存在的各種危險有害因素（類別、分布）出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其主要目的是：
①在系統(tǒng)設(shè)計審查階段，或在某項(xiàng)活動之前，大體識別系統(tǒng)可能存在的主要危險。
②鑒別產(chǎn)生危險的原因。
③預(yù)測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響。
④判定已識別的危險性等級，提出相應(yīng)的消除或控制危險性的措施。
2、預(yù)先危險性分析程序和內(nèi)容
①通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其它方法調(diào)查確定危險源，對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等進(jìn)行充分詳細(xì)的了解。
②根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故（或?yàn)?zāi)害）情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故（或?yàn)?zāi)害）的可能類型。
③對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表。
④轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿剩ɑ驗(yàn)?zāi)害）的必要條件，并進(jìn)一步尋求對策措施，檢驗(yàn)對策措施的有效性。
⑤進(jìn)行危險性分級，排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序，以便處理。
⑥制定事故（或?yàn)?zāi)害）的預(yù)防性對策措施。
采用預(yù)先危險性分析進(jìn)行煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價詳見下表。
根據(jù)煤礦的生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，辨識出本系統(tǒng)的主要危險源的位置及其危險有害因素和事故故障類型，通過上述評價分析，14項(xiàng)主要危險源中危險性等級為Ⅳ級的8項(xiàng)，危險性等級為Ⅲ級的有3項(xiàng)，危險性等級為Ⅱ級的有3項(xiàng)，說明通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦安全工作的重點(diǎn)之一。
二、 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全對策措施
根據(jù)上述對礦井通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)先危險性分析，預(yù)測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響，判定已識別的危險性等級，提出相應(yīng)的消除或控制危險性的對策措施如下：
1、要有足夠的通風(fēng)能力，保證有效通風(fēng)
① 礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力，滿足各個用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量要求，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。在設(shè)計時礦井需要風(fēng)量計算應(yīng)根據(jù)《規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》（GB50215-94）的規(guī)定要求進(jìn)行合理取值和設(shè)計，科學(xué)確定礦井通風(fēng)井巷經(jīng)濟(jì)斷面，控制礦井的通風(fēng)費(fèi)用。礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)選擇高效防爆節(jié)能型的礦用通風(fēng)機(jī)，且按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求安裝使用保養(yǎng)和性能檢測。
② 按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布，合理進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型。設(shè)計的礦井通風(fēng)等積孔小于1.0m2時，應(yīng)考慮采取減阻措施。投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行一次。
③ 經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況，使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。
④ 在設(shè)計過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響，并根據(jù)氣候條件的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況，以保證主要通風(fēng)機(jī)高效運(yùn)行。同時，主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定每5年進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測試。
⑤ 生產(chǎn)布局合理，加強(qiáng)回風(fēng)巷維護(hù)和通風(fēng)構(gòu)筑物保護(hù)措施，減少通風(fēng)阻力，使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。礦井初期與后期通風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換應(yīng)采取有效的通風(fēng)安全技術(shù)措施。
2、要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，保證風(fēng)流穩(wěn)定
① 采煤工作面、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。如果確因條件限制布置獨(dú)立通風(fēng)有困難需串聯(lián)通風(fēng)時，一定要按《規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定執(zhí)行，以保證風(fēng)流質(zhì)量和防止發(fā)生事故時災(zāi)害煙流危及下風(fēng)側(cè)工作面或絞車房等機(jī)電硐室。
② 在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道，特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上，以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。
③ 礦井不應(yīng)多水平同時開采。機(jī)電硐室應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)，且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)道，回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨(dú)立回風(fēng)，且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。
3、要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備，保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求
① 根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu)，合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物，且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。風(fēng)門的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固耐用，質(zhì)量符合有關(guān)要求，設(shè)置的位置應(yīng)避開有漏風(fēng)的區(qū)域（如采空區(qū)、封閉區(qū)、巷道圍巖破碎帶等）和車輛與人員頻繁通過的地點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)有效控制風(fēng)流、減少漏風(fēng)和風(fēng)流短路，保證通風(fēng)的穩(wěn)定性。
② 礦井要有完善的反風(fēng)裝置。主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)裝置和通風(fēng)系統(tǒng)中的反風(fēng)門等設(shè)施必須是完整無缺、動作靈活可靠，以保證發(fā)生事故時正確控制災(zāi)變風(fēng)流而有效控制災(zāi)情。
③ 風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。
4、建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機(jī)專人管理，制定專項(xiàng)措施，保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。
5、加強(qiáng)職工教育和培訓(xùn)工作，提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì)，推行全面質(zhì)量管理，使礦井通風(fēng)更有效更安全。
[關(guān)鍵詞] 礦井通風(fēng) 通風(fēng)設(shè)計 通風(fēng)設(shè)施
中圖分類號 ： TD 725 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 ： A 文章編號 ：
1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的概述
1.1 通風(fēng)系統(tǒng)的組成及意義
所謂礦井通風(fēng)系統(tǒng)，就是由向井下各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣并排出污濁空氣的通風(fēng)動力、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)控制設(shè)施等構(gòu)成體系的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)兩部分組成。
礦井通風(fēng)方法以風(fēng)流獲得的動力來源不同，可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。①機(jī)械通風(fēng)：利用通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的通風(fēng)動力，致使空氣在井下巷道流動的通風(fēng)方法叫做機(jī)械通風(fēng)。采用機(jī)械通風(fēng)的礦井，自然風(fēng)壓也是始終存在的，并在各個時期內(nèi)影響著礦井的通風(fēng)工作，在通風(fēng)管理工作中應(yīng)給予充分重視，特別是高瓦斯礦井尤應(yīng)注意。②自然通風(fēng)：利用自然氣壓產(chǎn)生的通風(fēng)動力，致使空氣在井下巷道流動的通風(fēng)方法叫做自然通風(fēng)。
礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本任務(wù)：①調(diào)節(jié)井下氣候，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。②沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn)。③供給井下足夠的新鮮空氣，滿足人員對氧氣的需要。
1.2通風(fēng)系統(tǒng)的特點(diǎn)
（1）復(fù)雜性。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是受諸多因素影響的一個復(fù)雜系統(tǒng)。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分， 而礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖是礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分析的重要依據(jù)， 由點(diǎn)的集合和分支的集合所組成。就大型礦井而言， 網(wǎng)絡(luò)分支多者在100條以上， 網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)也可在300個以上， 用風(fēng)地點(diǎn)一般也有15-40個。
（2）動態(tài)性。礦井通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)隨著煤礦生產(chǎn)的進(jìn)行而不斷地發(fā)生變化。采掘工作面不斷推進(jìn)、接替， 采區(qū)的準(zhǔn)備、投產(chǎn)、結(jié)束與接替， 礦井開拓延伸等工程的不斷進(jìn)展， 使通風(fēng)系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上隨時發(fā)生變化， 同時引起通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行的各個因素， 如瓦斯、溫度、煤塵等發(fā)生變化， 也會使系統(tǒng)的通風(fēng)參數(shù)發(fā)生變化， 而且各種參數(shù)的變化是隨機(jī)的?？梢娡L(fēng)系統(tǒng)是一個動態(tài)的系統(tǒng)。
2 生產(chǎn)礦井通風(fēng)設(shè)計
2.1礦井通風(fēng)設(shè)計的要求
礦井通風(fēng)設(shè)計是整個礦井設(shè)計內(nèi)容的重要組成部分，生產(chǎn)礦井的通風(fēng)設(shè)計，涉及范圍較廣，例如增設(shè)新采區(qū)、開拓新水平、改變主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，改變礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、擴(kuò)大礦井通風(fēng)能力等，都要進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計。因此，必須周密考慮，精心設(shè)計，力求實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果。
礦井通風(fēng)設(shè)計的基本任務(wù)是建立一個安全可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)設(shè)計分為新建與改建或擴(kuò)建礦井通風(fēng)設(shè)計。無論新建、改建或擴(kuò)建礦井的通風(fēng)設(shè)計，都必須遵照國家頒布的礦山安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)計規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。
2.2礦井通風(fēng)設(shè)計的基本內(nèi)容和步驟
要根據(jù)在通風(fēng)設(shè)計的服務(wù)期限以內(nèi)，通風(fēng)困難和通風(fēng)容易兩個時期，分別按以下內(nèi)容和步驟進(jìn)行具體設(shè)計。
1）擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)
在生產(chǎn)礦井的通風(fēng)設(shè)計中，通風(fēng)系統(tǒng)的變化幅度很不相同。例如需要增加新采區(qū)，但瓦斯變化不大、增產(chǎn)任務(wù)不大時，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)不會有太大的變化，也不致增開新風(fēng)井。但如果新開的采區(qū)在邊遠(yuǎn)地區(qū)或在較深的水平，而且產(chǎn)量和瓦斯量有較大的增加，現(xiàn)有的通風(fēng)能力不能滿足時，或者因?yàn)榫镏匦聞澐?、井型變化時，礦井通風(fēng)系統(tǒng)往往發(fā)生較大的變化，可由中央并列式變?yōu)橹醒氩⒘泻椭醒敕至谢旌鲜?，或由中央并列式變?yōu)橹醒氩⒘泻蛢梢韺腔旌鲜?，或由一個通風(fēng)系統(tǒng)分成兩個獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)等。
2）計算與分配礦井總風(fēng)量
生產(chǎn)礦井總風(fēng)量是各采煤、掘進(jìn)工作面，硐室及其它巷道等用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量的總和。每個采掘工作面實(shí)際需風(fēng)量按照瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)規(guī)定分別進(jìn)行計算，然后取其中最大值。井下硐室所需風(fēng)量按照礦井各個獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量總和來計算。其它井巷實(shí)際需要風(fēng)量按照礦井其它巷道用風(fēng)量的總和計算。所以，生產(chǎn)礦井通風(fēng)設(shè)計中風(fēng)量計算與分配，可以先計算各個用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量，然后由里往外推算進(jìn)風(fēng)路線上的風(fēng)量和回風(fēng)路線上的風(fēng)量，有時還要計算某些網(wǎng)路內(nèi)的自然分配風(fēng)量。
3）計算礦井通風(fēng)總風(fēng)阻
礦井總風(fēng)阻表示礦井通風(fēng)的難易程度，是評價礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的一個重要指標(biāo)，也是衡量一個礦井通風(fēng)安全管理水平的重要尺度。對于一個確定的礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，其總風(fēng)阻值就叫做礦井通風(fēng)總風(fēng)阻。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)量分配后，其總風(fēng)阻值就是由網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、各支路風(fēng)阻值所決定的。礦井總風(fēng)阻與礦井總阻力、礦井總風(fēng)量是有一定關(guān)系的。為了計算各條風(fēng)路的通風(fēng)阻力，正在生產(chǎn)的老礦井，各風(fēng)路的風(fēng)阻值應(yīng)該用實(shí)測數(shù)據(jù)，設(shè)計中的新礦井風(fēng)路，可參考與老礦井相同風(fēng)路的數(shù)據(jù)，新礦井每條風(fēng)路做成后要實(shí)測它的風(fēng)阻值，為修改沒計使用。通過這項(xiàng)計算，要把通風(fēng)困難和通風(fēng)容易兩個時期的礦井通風(fēng)總阻力和總風(fēng)阻都定出來。
4）主扇的選擇
根據(jù)風(fēng)量及通風(fēng)阻力的計算結(jié)果，選擇合理的風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)用主扇的能力，如果能夠適應(yīng)設(shè)計的要求，就只需要調(diào)整它的工況點(diǎn)，并驗(yàn)算其電動機(jī)能力。如果不能適應(yīng)要求，就得新選主扇，各臺主扇在通風(fēng)困難和通風(fēng)容易兩個時期的工況點(diǎn)，都要落在各主扇特性曲線的合理工作范圍內(nèi)。
3 井下通風(fēng)設(shè)施
由于通風(fēng)設(shè)施的作用不同可以分為引導(dǎo)風(fēng)流設(shè)施和隔斷風(fēng)流設(shè)施兩類。
3.1引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施
引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施主要由風(fēng)硐、風(fēng)橋、風(fēng)窗、風(fēng)障、導(dǎo)風(fēng)板等組成。
（1） 風(fēng)硐指的是鏈接風(fēng)井和風(fēng)機(jī)裝置的一段通道。一般情況下是用混凝土、磚塊等建筑材料澆筑成的圓柱形的通道，這是由于風(fēng)硐自身的特點(diǎn)決定的。由于風(fēng)硐的通風(fēng)量很大，加上內(nèi)外懸殊的壓力，所以其設(shè)計以及施工都有非常高的要求，加上風(fēng)硐使用年限比較長，所以要用混凝泥土磚石澆筑而成。
（2） 風(fēng)橋指的是隔開新鮮風(fēng)流以及污濁風(fēng)流的隔離設(shè)施，一般情況下也用混凝土磚石澆筑而成，或者用鐵風(fēng)筒、開掘頂板繞道的方式替代，根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同可以分為混凝土風(fēng)橋、鐵筒風(fēng)橋、繞道式風(fēng)橋。
（3） 風(fēng)窗實(shí)質(zhì)是在巷道內(nèi)墻上或者門上留出一個可調(diào)空間的窗口，通過對這個窗口的調(diào)節(jié)可以達(dá)到調(diào)節(jié)控制風(fēng)量的目的。此種裝置在礦井的通風(fēng)系統(tǒng)中具有比較重要的作用，他直接決定著礦井內(nèi)輸送空氣的多少，一般來說，需要根據(jù)瓦斯與空氣的額定比值來加以確定，因此對于礦井的安全管理人員來說，保證風(fēng)窗設(shè)施的正常運(yùn)行可以有效地保證煤礦的生產(chǎn)安全。
（4） 風(fēng)障主要作用是處理落山角、高冒出堆積的瓦斯，利用巷道內(nèi)的木板、葦席等做起布障以引導(dǎo)風(fēng)流，使堆積的瓦斯、煤塵在風(fēng)流的作用下帶走。
（5） 導(dǎo)風(fēng)板。導(dǎo)風(fēng)板有三種： 引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板、降阻導(dǎo)風(fēng)板和匯流導(dǎo)風(fēng)板。引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板就是在壓入式通風(fēng)井中，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)的石門與巷道交叉處的，主要通過風(fēng)流流動的方向性，改變風(fēng)流的配置，以防在井底車場發(fā)生漏風(fēng)。降阻導(dǎo)風(fēng)板一般被設(shè)置在風(fēng)量較大的直角轉(zhuǎn)彎處，主要目的是降低通風(fēng)的阻力。
3.2隔斷風(fēng)流的設(shè)施
隔斷風(fēng)流的設(shè)施主要有風(fēng)門、擋風(fēng)墻（ 密閉） 等組成。
（1） 風(fēng)門的作用是行人行車能過巷道，但不允許風(fēng)流通過。按照結(jié)構(gòu)可以分為普通風(fēng)門和自運(yùn)風(fēng)門。如果有些巷道需要少量風(fēng)流通過，可以在風(fēng)墻或者風(fēng)門上安裝風(fēng)窗，以調(diào)節(jié)風(fēng)流。按照風(fēng)向，風(fēng)門還可以分為正向風(fēng)門和方向風(fēng)門兩類。
（2） 風(fēng)墻：風(fēng)墻還被稱作為密閉。是用來隔斷風(fēng)流或者封閉采空區(qū)的構(gòu)筑物。一般用料石、磚塊砌筑而成，現(xiàn)在有些礦井在實(shí)際封堵工程中也會采用添加水玻璃的噴射混凝土，利用水玻璃的噴射混凝土進(jìn)行封堵相對于采用對采空區(qū)封堵的效果更佳。但是在采取封堵材料是也應(yīng)該考慮到風(fēng)墻的實(shí)際應(yīng)用情況，一般臨時風(fēng)墻對于漏風(fēng)率的要求不是十分嚴(yán)格，因此對于封堵材料要求也不高，但是對于永久風(fēng)墻，就需要選擇良好的封堵材料進(jìn)行施工。
4 結(jié)語
通風(fēng)是關(guān)系到煤礦生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)時期其任務(wù)是， 利用各種動力以最經(jīng)濟(jì)的方式向井下各用風(fēng)地點(diǎn)提供足夠的新鮮空氣， 稀釋并排除瓦斯等各種有害物質(zhì)， 減少熱害， 給井下工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；發(fā)生事故時，有效地控制風(fēng)流方向和大小， 與其他措施相結(jié)合， 防止災(zāi)害的擴(kuò)大， 進(jìn)而達(dá)到消滅事故的目的。
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論文參考文獻(xiàn)的撰寫是要有真實(shí)的科學(xué)依據(jù)的，如果參考文獻(xiàn)沒有科學(xué)依據(jù)，那么就不算是科學(xué)論文，我們在論文的寫作過程當(dāng)中不能忽略了科學(xué)的繼承性，這是反映作者科學(xué)作風(fēng)和態(tài)度的表現(xiàn)。下面是千里馬網(wǎng)站小編整理的關(guān)于煤礦論文參考文獻(xiàn)，供大家閱讀賞析。
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關(guān)鍵詞：煤礦 晉城 掘進(jìn)技術(shù)
中圖分類號：TD263 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）10（a）-0061-01
綜采設(shè)備問世后，世界上采煤發(fā)達(dá)國家普遍推廣使用。發(fā)展高產(chǎn)高效礦井，最大限度地提高礦井經(jīng)濟(jì)效益，已成為煤炭企業(yè)的主要發(fā)展方向，也是衡量一個國家煤炭工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。隨著礦井生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，礦井開拓、采煤方法、設(shè)備選型和配套、勞動組織及礦井通風(fēng)等方面都發(fā)生了較大的變化。
1 礦井大采高開采的條件
1.1 礦井井型大型化
代表現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)水平的礦井，主要特點(diǎn)是產(chǎn)量大、效率高，井型是大型或特大型，年生產(chǎn)能力一般為500萬噸甚至更高，礦井井田范圍也逐漸增大，原規(guī)劃的幾個礦井的井田合并為一個井田開發(fā)。代表現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)水平的礦井，開拓方式一般是在一個水平開采一個煤層。只要煤層地質(zhì)條件允許，應(yīng)盡量采用平硐、斜井或平硐斜井綜合開拓方式，以便使用大型帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)大煤流連續(xù)運(yùn)輸。主斜井、副立井的綜合開拓方式有較大發(fā)展。斜井采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)和鋼芯帶式輸送機(jī)，運(yùn)輸能力大、連續(xù)性強(qiáng)。立井?dāng)嗝娲?、距離短，提升、通風(fēng)、管線敷設(shè)都較方便，節(jié)省物料和人員的上下井時間。因此主斜井副立井的綜合開拓方式十分有利。礦井要求開拓布置系統(tǒng)盡量簡單，一般采取沿煤層布置開拓大巷，沿大巷兩側(cè)布置條帶工作面。一般情況下只采用一個高產(chǎn)高效工作面、一個掘進(jìn)工作面和一套連續(xù)采煤機(jī)完成大型礦井的生產(chǎn)量。
1.2 煤炭生產(chǎn)集中化、設(shè)備選型配套合理化
代表現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)水平的綜采工作面的長度一般在200m以上，推進(jìn)長度也不斷加大，以利于高度集中生產(chǎn)。加長工作面主要是為了減少進(jìn)刀次數(shù)，相對增加工作面有效截割時間，以提高工作面單產(chǎn)；延長工作面走向長度則可減少年度搬遷次數(shù)，增加有效生產(chǎn)時間，提高設(shè)備利用率。工作面運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷采用大斷面多巷式布置，一般為雙巷或三巷，主要是滿足通風(fēng)和輔助運(yùn)輸?shù)男枰?。還有采用四巷或五巷布置，實(shí)現(xiàn)長壁與短壁工作面相結(jié)合的開采方式，這種方式要根據(jù)工作面采動礦壓顯現(xiàn)規(guī)律留置安全可靠的護(hù)巷煤柱，優(yōu)點(diǎn)是采準(zhǔn)合一，產(chǎn)量大、資源回收率高。由于高產(chǎn)高效工作面推進(jìn)速度較快，工作面端頭支護(hù)和巷道維護(hù)簡單，所以平巷頂板一般以錨桿支護(hù)，工作面上、下端頭使用加長頂梁的液壓支架支護(hù)。端頭支護(hù)方式簡化，非生產(chǎn)時間縮短，為工作面實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效創(chuàng)造了條件。
代表現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)水平的綜采工作面的落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)等生產(chǎn)過程是一個系統(tǒng)工程，整個系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性不但取決于單個設(shè)備的先進(jìn)性和可靠性，而且同設(shè)備的合理配套密切相關(guān)。綜采面設(shè)備選型配套，一般以生產(chǎn)能力和可靠性協(xié)調(diào)配套為主。一般來說，采煤機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)、平巷轉(zhuǎn)載機(jī)和平巷帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)能力后者應(yīng)該比前者大10%～20%，以保證工作面穩(wěn)定持續(xù)高產(chǎn)。
1.3 培訓(xùn)管理科學(xué)化
近十幾年國內(nèi)外的實(shí)踐表明，綜采工作面要實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，除了要裝備先進(jìn)的綜采設(shè)備外，還必須組建經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的工人和高素質(zhì)的管理人員隊(duì)伍。同時合理的勞動組織、科學(xué)的設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行操作規(guī)程和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度等也是綜采工作面系統(tǒng)工程中的重要環(huán)節(jié)。在工作面的作業(yè)班次上，一般實(shí)行“兩采一準(zhǔn)”和“三采一準(zhǔn)”作業(yè)制度。多數(shù)礦井仍沿用四班作業(yè)制，三班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備，每班作業(yè)時間為6小時。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)運(yùn)行和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，是保證綜采工作面的機(jī)電設(shè)備有較高開機(jī)率的重要措施。例如，采用事故因果分析圖、超前預(yù)測系統(tǒng)管理法等對機(jī)電設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行定性定量管理，考核評定等級并與分配掛鉤，就可提高設(shè)備的開機(jī)率。
2 大采高開采切眼快速掘進(jìn)的實(shí)現(xiàn)
2.1 嚴(yán)格現(xiàn)場管理
要真正實(shí)現(xiàn)快速安全掘進(jìn)施工，必須強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證，規(guī)范職工操作。必須擺正安全與生產(chǎn)之間的關(guān)系，決不能片面的追求進(jìn)度而忽略安全。對工程質(zhì)量、安全設(shè)施必須實(shí)行動態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。要強(qiáng)化現(xiàn)場檢查，指定專人對施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查。要求各個班組按照正規(guī)循環(huán)程序作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律，杜絕“三違”行為。
2.2 采用光爆錨噴支護(hù)技術(shù)
采用光爆錨噴支護(hù)技術(shù)的巷道具有成形好、巖（煤）面平整、輪廓清晰的優(yōu)點(diǎn)。采用該項(xiàng)技術(shù)，半眼率在50%以上，采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)時，錨桿緊跟迎頭安設(shè)，錨索可在距離迎頭20m內(nèi)進(jìn)行安設(shè)，這樣為主要工序提供了實(shí)施空間。大斷面切眼采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)時則大斷面形成后在小斷面可以借鑒炮采工作面的開幫方式，采用兩道幫開掘完成。這樣可以成倍地提高掘進(jìn)速度。
3 結(jié)論
礦井井型（設(shè)計生產(chǎn)能力）是礦井最基本的參數(shù)，對礦井的開拓部署與設(shè)計和生產(chǎn)效益有決定性意義。決定礦井能力時，單純地采用“按需定型”或“按量定型”的方法都不全面，前者不顧客觀條件，單憑主觀需要決定設(shè)計生產(chǎn)能力，而盲目加大設(shè)計能力卻不能達(dá)到，會造成許多損失；而后者則單純按井田可采儲量和設(shè)計規(guī)范規(guī)定的各類礦井的服務(wù)年限，“對號入座”決定設(shè)計能力，忽略生產(chǎn)能力的客觀性，也難獲得好的效果。對具體井田，在一定的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展階段，客觀上存在著合理的生產(chǎn)能力，應(yīng)采取“量力選型”方法，通過分析研究確定合理的設(shè)計能力?！傲苛x型”是在肯定礦井設(shè)計能力客觀性的同時，還注意其綜合性，即受多種客觀因素影響。
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關(guān)鍵詞：局部通風(fēng)機(jī) 供電方式 雙風(fēng)機(jī)雙電源 電源改進(jìn)
中圖分類號：TD635 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（c）-0123-01
《煤礦安全規(guī)程》第一百二十八條（三）規(guī)定：“高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)”。
《煤礦井下供電設(shè)計規(guī)范》第2.0.6項(xiàng)（3）規(guī)定：煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、瓦斯噴出區(qū)域、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用雙電源供電。其中，主供電源應(yīng)采用“三?！惫╇?，備供電源允許引自其他動力變壓器的低壓母線段。但其供電回路應(yīng)采用裝有選擇性漏電保護(hù)的專用開關(guān)和專用線路供電。
以上規(guī)定實(shí)施后，確實(shí)加強(qiáng)了局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)的可靠性，改變了以往由于局扇只用一趟電源、一臺開關(guān)控制，如果局部通風(fēng)機(jī)本身故障或局部通風(fēng)機(jī)控制開關(guān)故障，就會引起的局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)及瓦斯超限事故的發(fā)生。但是，由于礦井井下環(huán)境惡劣、陰冷潮濕等因素影響，局部通風(fēng)機(jī)本身故障、局部通風(fēng)機(jī)控制開關(guān)故障、專用線路故障等都能引起了掘進(jìn)工作面停風(fēng)，進(jìn)而導(dǎo)致瓦斯積存、瓦斯爆炸爆炸事故的發(fā)生。所以，因局部通風(fēng)機(jī)無計劃停電停風(fēng)而使得瓦斯超限事故仍然屢屢發(fā)生。
1 雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換技術(shù)的引用
如何消除不利因素影響，實(shí)現(xiàn)采掘工作面的連續(xù)供風(fēng)？因此，提出了局部通風(fēng)機(jī)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換技術(shù)。即在每個掘進(jìn)工作面配備兩套風(fēng)機(jī)，一套使用，一套備用；每套風(fēng)機(jī)都有自己獨(dú)立的電源、開關(guān)、供電線路（一般備用風(fēng)機(jī)電源采用生產(chǎn)設(shè)備使用的動力電源），每套風(fēng)機(jī)都有自己的風(fēng)電閉鎖裝置，同時又能與瓦斯電閉鎖，兩套風(fēng)機(jī)之間安裝自動切換裝置，這樣當(dāng)主運(yùn)行風(fēng)機(jī)因故障停電時，自動切換到備用風(fēng)機(jī)，兩臺局扇互為備用，杜絕停風(fēng)事故，實(shí)現(xiàn)采掘工作面的連續(xù)供風(fēng)。如圖1。
其運(yùn)行方式為：正常情況下，主局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，副局部通風(fēng)機(jī)處于熱備用，一旦主局部通風(fēng)機(jī)有故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，能自動切換到副局部通風(fēng)機(jī)，同時斷開掘進(jìn)工作面的工作電源。主、副局部通風(fēng)機(jī)的自動切換是通過在主、副局部通風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)中加裝的一套雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置實(shí)現(xiàn)的，對雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置要求是：當(dāng)主局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能自動啟動副局部通風(fēng)機(jī)，當(dāng)副局部通風(fēng)機(jī)需倒回到主局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，須手動操作。副局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，要能夠便于檢修主局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備。
這種方案的實(shí)施，解決了由于局部通風(fēng)機(jī)本身故障，控制開關(guān)故障和專用線路故障造成的掘進(jìn)工作面停風(fēng)導(dǎo)致的瓦斯超限現(xiàn)象，基本上保證了掘進(jìn)工作面通風(fēng)的連續(xù)性。但是，采掘工作面電源和專用變壓器的電源均取自中央變電所，如果中央變電所因工作面設(shè)備故障越級跳閘而失電，這時主、副局部通風(fēng)機(jī)就都不能運(yùn)轉(zhuǎn)，就會導(dǎo)致瓦斯超限事故的發(fā)生。
2 局扇專供電源的改進(jìn)
為了進(jìn)一步提高掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電的可靠性，最大限度地減少掘進(jìn)工作面無計劃停風(fēng)現(xiàn)象，需要對高瓦斯礦井的井下采掘工作面局部通風(fēng)機(jī)“三?！惫╇妼?shí)施方案做進(jìn)一步的改進(jìn)。如我公司在左權(quán)縣的兩座高瓦斯礦井都在地面建成了35 kV變電站，由10 kV母線的Ⅰ段和Ⅱ段分別引出一條專線到井下采區(qū)變電所，作為井下局部通風(fēng)機(jī)的專供電源線路。這樣很好的保證了主供電源的可靠性，即使工作面設(shè)備故障產(chǎn)生越級跳閘使得中央變電所失電，也不會引起局扇電源斷電。另外，為了進(jìn)一步保證供電線路的可靠性，主、備通風(fēng)機(jī)全部采用“三?！惫╇?，備用局部通風(fēng)機(jī)也與生產(chǎn)電源獨(dú)立分開，這樣不會因生產(chǎn)線路停電而導(dǎo)致備用通風(fēng)機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具體見圖2。
此供電方式雖然減少了由于掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備故障而引起的局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)及瓦斯超限事故發(fā)生的次數(shù)。但是，由于局部通風(fēng)機(jī)本身故障造成的掘進(jìn)工作面長時間停風(fēng)，或是局部通風(fēng)機(jī)控制開關(guān)故障、風(fēng)筒破損等造成采掘工作面不能正常通風(fēng)的現(xiàn)象還是不可避免。
3 “機(jī)、三電源、雙風(fēng)筒、一專人”的引進(jìn)
針對上述情況，為了進(jìn)一步消除安全隱患，提高供電系統(tǒng)的可靠性，避免因風(fēng)機(jī)專線雙回路停電造成局扇停風(fēng)，減少因工作面施工意外損壞風(fēng)筒導(dǎo)致的工作面停風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。我公司某礦以150103運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽為試點(diǎn)，在工作面新增兩臺風(fēng)機(jī)、1套風(fēng)筒和一臺風(fēng)機(jī)開關(guān)，并配有專人看管。具體見圖3。
具體方式：由采區(qū)變電所兩趟風(fēng)機(jī)專線為工作面兩臺風(fēng)機(jī)提供主供電源、工作面動力變壓器提供風(fēng)機(jī)備用電源，主、副風(fēng)機(jī)通過雙風(fēng)機(jī)雙電源切換開關(guān)進(jìn)行切換，正常情況主局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，備用局部通風(fēng)機(jī)備用，當(dāng)主風(fēng)機(jī)開關(guān)或者風(fēng)機(jī)本事故障時可自動切換到備用風(fēng)機(jī)。另外，當(dāng)一處風(fēng)筒破損時，另外一趟風(fēng)筒可繼續(xù)向工作面供風(fēng)，通過新增風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)、開關(guān)等形成井下“機(jī)、三電源、雙風(fēng)筒、一專人”系統(tǒng)，從而增加掘進(jìn)工作面通風(fēng)可靠性，為工作面正常通風(fēng)提供了可靠的保障。目前，這種“機(jī)、三電源、雙風(fēng)筒、一專人”的供電方式在我公司高瓦斯礦井中已推廣使用，改進(jìn)后至今沒有發(fā)生過因生產(chǎn)線路故障而影響到局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
4 結(jié)語
隨著煤礦建設(shè)的集約化、高效化、智能化，必然要求礦井生產(chǎn)的安全保障體系更加安全可靠，對于局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)而言，通過不斷的優(yōu)化改造，可以逐步降低無計劃停電停風(fēng)事故發(fā)生的概率。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：輔助運(yùn)輸；單軌吊；換裝站；直達(dá)運(yùn)輸；立井；
0 引言
隨著當(dāng)今礦山機(jī)械設(shè)備的快速發(fā)展和礦井安全要求，以及自動化程度的提高，煤礦輔助運(yùn)輸系統(tǒng)要求達(dá)到安全、高效、連續(xù)化的目標(biāo)。單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)地面到井下的直達(dá)運(yùn)輸，但一般在斜井中運(yùn)用較好。國內(nèi)立井開拓的礦井大部分只在采區(qū)范圍內(nèi)使用單軌吊設(shè)備，大巷運(yùn)輸仍采用傳統(tǒng)的地軌列車運(yùn)輸，并需在采區(qū)附近進(jìn)行一次換裝后，由單軌吊運(yùn)至工作地點(diǎn)。無法發(fā)揮單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)連續(xù)化運(yùn)輸?shù)膬?yōu)勢，礦井地軌與吊軌運(yùn)輸系統(tǒng)共存，即不便于管理，又增加了運(yùn)營成本。本文推薦立井底進(jìn)行換裝后，整個礦井全部采用單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)輸。文章以某礦井新水平的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計方案為例，簡要的說明了單軌吊系統(tǒng)在立井礦井中的應(yīng)用。
1 礦井概況
某礦二水平采用副立井（裝備矸石箕斗及罐籠）、暗主斜井的延深開拓方式，由于新增設(shè)副立井使二水平井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)相對獨(dú)立于礦井一水平，為整個礦井輔助運(yùn)輸?shù)亩鄻踊靶滤讲捎酶咝н\(yùn)輸方式創(chuàng)造了條件。
自井底車場分別向兩翼布置四條主要水平大巷，即主運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷和矸石膠帶輸送機(jī)大巷。
2 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)方案
2.1 矸石運(yùn)輸系統(tǒng)
本礦井巖石巷道掘進(jìn)以綜掘?yàn)橹鳎蜻M(jìn)出矸從掘進(jìn)頭掘進(jìn)機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)及掘進(jìn)頭后配套的矸石膠帶輸送機(jī)直接與水平大巷矸石膠帶輸送機(jī)搭接，由大巷矸石膠帶輸送機(jī)輸送到井底矸石倉，由副井矸石箕斗提升到地面處理。
2.2材料、設(shè)備運(yùn)輸系統(tǒng)方案
參考國內(nèi)礦井情況，設(shè)備和材料輔助運(yùn)輸系統(tǒng)可提出以下4個方案：
①水平大巷采用蓄電池電機(jī)車，上山及斜巷采用絞車，順槽采用無極繩連續(xù)牽引車。
②大巷和采區(qū)內(nèi)均采用單軌吊運(yùn)輸方式
③水平大巷保留蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸，進(jìn)入采區(qū)采用單軌吊的運(yùn)輸方式
④采用卡軌車運(yùn)輸方式
從以上方案可知，卡軌車運(yùn)行速度慢，對底板要求高等因素表現(xiàn)出較明顯的缺點(diǎn)。方案②和方案③相同點(diǎn)在于采區(qū)內(nèi)均采用單軌吊運(yùn)輸，不同點(diǎn)是：方案②大巷與采區(qū)均采用單軌吊，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸；方案③大巷采用蓄電池機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸。方案②的主要優(yōu)點(diǎn)是：可實(shí)現(xiàn)從井底到工作面的材料、設(shè)備和人員的連續(xù)運(yùn)輸，無需中間轉(zhuǎn)載，效率相對較高；僅在井底設(shè)集中換裝站，換裝工程量較小；缺點(diǎn)：單軌吊在大巷內(nèi)運(yùn)行速度相對較慢。方案③優(yōu)點(diǎn)為：大巷水平布置時，適應(yīng)蓄電池機(jī)車運(yùn)輸，機(jī)車運(yùn)行速度較快，能力較大；井底車場調(diào)車便利。方案③的主要缺點(diǎn)是：不能實(shí)現(xiàn)井下連續(xù)運(yùn)輸，各采區(qū)均需設(shè)換裝站。
比較可見，方案②總投資低，且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，環(huán)節(jié)少、效率高。因此認(rèn)為，方案②相對優(yōu)于方案③。方案二②與方案①相比，主要優(yōu)點(diǎn)為：運(yùn)輸系統(tǒng)單一化，環(huán)節(jié)少，設(shè)備數(shù)量少，用人少、效率高，安全性較好，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸。缺點(diǎn)為：初期投資較大，主要增加的設(shè)備投資較高。綜合比較后，推薦方案②。
2.3人員運(yùn)輸
大巷和采區(qū)內(nèi)部均采用單軌吊連續(xù)運(yùn)輸方式，人員運(yùn)輸有以下方式可供選：
方式一：在矸石膠帶輸送機(jī)大巷內(nèi)，布置架空乘人裝置運(yùn)送人員。目前架空乘人裝置有低速和高速兩種類型，由于后期運(yùn)輸人員較多、距離較長，根據(jù)比選采用低速（1.2m/s）架空乘人裝置比較適宜。
方式二：采用單軌吊運(yùn)送人員。單軌吊運(yùn)輸人員具有一次運(yùn)輸人員多、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是運(yùn)行速度較慢，且由于單軌吊機(jī)車本身重量大、運(yùn)行阻力較大，能耗和運(yùn)輸成本較高。
以上可見，大巷內(nèi)人員運(yùn)輸宜采用架空乘人裝置，采區(qū)內(nèi)宜采用單軌吊的運(yùn)輸方式。
綜上所述，矸石采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，其它材料采用單軌吊運(yùn)輸，人員運(yùn)輸以架空乘人裝置運(yùn)送為主。
3 井底車場及硐室
3.1井底車場布置
井底車場采用臥式環(huán)形車場，選用柴油機(jī)機(jī)車頂推調(diào)車，實(shí)現(xiàn)地軌車輛在車場及換裝站之間的進(jìn)出。于井底車場出車側(cè)布置單軌吊換裝站。換裝站巷道采用雙線布置，分別布置雙地軌和雙吊軌，在換裝線位置地軌中線與天軌中線重合。
3.2主要輔助運(yùn)輸系統(tǒng)硐室
井底車場內(nèi)設(shè)置的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)硐室主要有：單軌吊機(jī)車加油、檢修硐室及柴油機(jī)地軌機(jī)車維修間，列車存放庫等。
4 大巷布置
由于采用了單軌吊設(shè)備作為大巷運(yùn)輸方式，該大巷可根據(jù)煤層開采需要布置成帶有一定傾角的傾斜巷道，或起伏巷道。為滿足單軌吊運(yùn)送大型設(shè)備，軌道大巷最大傾角按8°考慮。
5 主要巷道斷面布置
5.1斷面形式
綜合考慮井下圍巖條件及服務(wù)年限等條件，主要巷道多采用半圓拱型斷面，軌道大巷受單軌吊運(yùn)輸設(shè)備影響，為提高斷面利用率，縮小掘進(jìn)面積等因素，采用三心拱斷面形式?；夭上锏啦捎镁匦位蛱菪螖嗝妗?/p>
5.2斷面尺寸
根據(jù)《煤礦井下輔助運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》、《煤礦巷道斷面和交岔點(diǎn)設(shè)計規(guī)范》及單軌吊運(yùn)輸設(shè)備尺寸，確定巷道斷面尺寸。
（1）巷道斷面寬度
①單行巷道：B≥b1+b2+b3+0.15+0.4=0.7+1.75+1+0.15+0.4=4.0m
考慮到通風(fēng)掘進(jìn)等因素，取5.2m。
②雙行巷道：
B≥b1+2b2+b3+b4+0.3+0.4=0.7+1.75+1+1.48+0.8+0.3+0.4=6.43m，取6.5m。
式中參數(shù)詳見《煤礦井下輔助運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》13.3.1；0.15、0.3為附加的單軌吊車側(cè)向的擺動幅度；0.4為管線及敷設(shè)裝置寬度。
（2）巷道斷面高度
運(yùn)送液壓支架時，H=h1+h2+h3+0.2=0.655+3.2+0.3+0.2=4.355m
式中參數(shù)詳見《煤礦井下輔助運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》13.3.1
6 單軌吊及配套設(shè)備
6.1運(yùn)輸容器與起吊梁選型
選用單軌吊專用自卸式集裝箱（材料箱）運(yùn)送物料，部分設(shè)備材料采用整體起吊打運(yùn)。每個集裝箱、每輛人車配用一根GHB60-3400輕型起吊梁與機(jī)車相聯(lián)，自重750kg，最大載重6t。較大設(shè)備配用SLG-4.4中型起吊梁，能夠滿足起吊運(yùn)輸16t有效載荷。整體運(yùn)輸液壓支架配用重型起吊梁。
6.2機(jī)車選型
6.2.1機(jī)車類型選擇
單軌吊主要有防爆特殊型蓄電池與防爆柴油機(jī)兩種不同驅(qū)動模式。本礦井傾斜巷道及聯(lián)絡(luò)巷道較多，運(yùn)輸距離較長，且后期運(yùn)送的液壓支架等大型設(shè)備較重。因此，推薦井下采用防爆柴油機(jī)單軌吊機(jī)車。
主要掘進(jìn)巷道內(nèi)配合使用壓縮空氣傳動的單軌吊機(jī)車和自動化掘進(jìn)作業(yè)線來滿足掘進(jìn)面的作業(yè)要求。
6.2.2機(jī)車型號選型
①牽引力
F =（P+Q）（ωgcosθ +g sinθ+γa）
式中： P―吊車整備質(zhì)量（含吊梁）；
Q―有效載荷質(zhì)量；
ω―運(yùn)行阻力系數(shù)，取0.06；
θ―單軌坡度（巷道傾角）；
γ―慣性系數(shù)；
a―運(yùn)行加速度。
經(jīng)計算，見表6-2-1和表6-2-2。
表6-2-1 單軌吊機(jī)車運(yùn)載物料工況參數(shù)表
巷道坡度
項(xiàng) 目 坡度0° 坡度5° 坡度8° 坡度12° 坡度15° 坡度19°
吊車整備質(zhì)量 DZ1500 3+2機(jī)車10160kg DZ2200 3+2機(jī)車12160kg
有效吊運(yùn)載荷 四箱物料 兩箱物料
貨物總質(zhì)量 17280kg 8640kg
DZ1500 需牽引力 19.4kN 42.8kN 56.7kN 75.0kN 88.5kN 66.6kN
運(yùn)行速度 1.6m/s 1.0m/s 0.7m/s 0.51m/s 0.4m/s 0.55m/s
DZ2200 需牽引力 20.8kN 45.9kN 60.8kN 80.5kN 94.9kN 76.2kN
運(yùn)行速度 2.0m/s 1.27m/s 1.03m/s 0.72m/s 0.7m/s 0.75m/s
表6-2-2 單軌吊機(jī)車運(yùn)載人員工況參數(shù)表
巷道坡度
項(xiàng) 目 坡度0° 坡度5° 坡度8° 坡度12° 坡度15° 坡度19°
吊車整備質(zhì)量 DZ1500 3+2機(jī)車10160kg DZ2200 3+2機(jī)車12160kg
有效吊運(yùn)載荷 三輛滿載人車 一輛人車
貨物總質(zhì)量 11400kg 3800kg
DZ1500 需牽引力 15.3kN 33.6kN 44.5kN 58.9kN 69.5kN 47.9kN
運(yùn)行速度 1.6m/s 1.0m/s 0.83m/s 0.68m/s 0.6m/s 1.2m/s
DZ2200 需牽引力 16.7kN 36.8kN 448.7kN 64.4kN 76.0kN 57.5kN
運(yùn)行速度 2.5m/s 1.76m/s 1.27m/s 1.03m/s 1.0m/s 1.5m/s
②單軌吊型號的確定
DZ1500 3+2防爆柴油機(jī)（牽引力100KN）基本能滿足坡度15°以下運(yùn)送貨物和人員的要求。DZ2200 3+2型單軌吊（牽引力100KN）雖然運(yùn)行速度較快，但由于自重大，能耗較高，投資也較大。在最大傾角15°時，DZ1500 3+2型牽引力富裕系數(shù)約12%，而DZ2200 3+2型牽引力富裕系數(shù)僅約5%?？紤]到初期巷道最大傾角為8°，絕大部分巷道傾角均在5°以下，DZ1500 3+2運(yùn)行速度一般能達(dá)1m/s以上。因此，推薦選用配備DZ1500 3+2防爆柴油機(jī)單軌吊機(jī)車。
③后期運(yùn)輸液壓支架時，單軌吊機(jī)車選型
按整體運(yùn)輸液壓支架要求，對DZ2200（132kW）單軌吊車和DZ1800（84kW）單軌吊車進(jìn)行計算比較。計算結(jié)果見表6-2-3。
表6-2-3 單軌吊機(jī)車運(yùn)載32t支架工況參數(shù)表
巷道坡度
項(xiàng) 目 坡度0° 坡度5° 坡度8° 坡度12°
吊車整備質(zhì)量 DZ1800 4+4機(jī)車15700kg DZ2200 4+4機(jī)車16700kg
有效吊運(yùn)載荷 一部32t液壓支架
貨物總質(zhì)量 32000kg
DZ1800 所需牽引力 33.8kN 74.4kN 98.6kN 130.3kN
運(yùn)行速度 0.9m/s 0.65m/s 0.4m/s 0.3m/s
DZ2200 所需牽引力 34.5kN 76.0kN 100.6kN 133.1kN
運(yùn)行速度 1.3m/s 1.2m/s 0.9m/s 0.6m/s
選用DZ2200 4+4防爆柴油機(jī)八驅(qū)動單軌吊機(jī)車，主機(jī)功率130kW，額定牽引力192kN，配1根SLG 16.2型起吊梁，每次運(yùn)送1部液壓支架。
6.2.3機(jī)車運(yùn)行臺數(shù)計算
機(jī)車運(yùn)行臺數(shù)與用料地點(diǎn)距離，用料點(diǎn)數(shù)量和機(jī)車運(yùn)行速度有關(guān)。本文不再例舉。
6.3單軌吊軌道
單軌吊軌道按照載重的不同分為輕軌I140E和重軌I140V兩種，每個吊掛點(diǎn)的最大靜拉力分別為50KN、100KN。井底車場巷道、換裝站和軌道大巷直軌采用2m/根的I140V重軌，配合以1m/根的彎軌以及過渡軌、對稱道岔。其他巷道及硐室直軌采用2.4m/根的I140E輕軌，配合以2m/根的彎軌以及過渡軌、對稱道岔。
7 投資概況
礦井采用單軌吊作為輔助運(yùn)輸設(shè)備后，本文所例舉的設(shè)備投資在2900萬左右，相比傳統(tǒng)的地軌蓄電池機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)增加較大。但從整個礦井來看省去了大量的傳統(tǒng)斜巷絞車及大量操作人員。從長遠(yuǎn)看，利益顯注。
8 結(jié)論
對于立井礦井而言，井筒形式限制了單軌吊的直達(dá)式運(yùn)輸。但隨著輔助運(yùn)輸設(shè)備的多樣性和先進(jìn)性，煤礦井下運(yùn)輸不應(yīng)停留在傳統(tǒng)的運(yùn)輸方式下，應(yīng)積極采用先進(jìn)設(shè)備改善井下運(yùn)輸環(huán)境，提高安全水平。本文通過礦井實(shí)例，闡述了單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)在立井煤礦中仍可最大程度的發(fā)揮其連續(xù)性、系統(tǒng)性的優(yōu)點(diǎn)，是能夠滿足立井煤礦井下輔助運(yùn)輸需要的。
參考文獻(xiàn)：
1.王東 新陽能源單軌吊運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與實(shí)施 《山東煤炭科技》，2012年，03期，
2.李建升； 單軌吊運(yùn)輸在綜采綜掘工作面的應(yīng)用實(shí)踐； 煤炭工程；2011年09期
關(guān)鍵詞:安全 生產(chǎn) 自動化 管理
開灤北陽莊礦井為設(shè)計能力1.80Mt/a的低瓦斯大型現(xiàn)代化礦井,煤層具有二類自燃發(fā)火傾向性。根據(jù)礦井設(shè)計能力、開采技術(shù)條件、機(jī)械化裝備水平等因素和《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》等的要求,為了實(shí)現(xiàn)整個礦井的現(xiàn)代化綜合管理,本礦井設(shè)計配備全礦井綜合自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)由生產(chǎn)管理及信息系統(tǒng)、安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、程控調(diào)度通信系統(tǒng)及經(jīng)營管理系統(tǒng)五個單元組成。
設(shè)計選用本安型礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng),使礦井在采、掘、運(yùn)、風(fēng)、水、電、安全等環(huán)節(jié)全面實(shí)現(xiàn)信息化。該系統(tǒng)通過主備二條光纖環(huán)路,組成雙纖自愈環(huán),實(shí)現(xiàn)光纖鏈路或設(shè)備故障時的快速保護(hù)倒換,確保系統(tǒng)的可靠性。在井下發(fā)生災(zāi)變時也能及時將礦井的各種監(jiān)測數(shù)據(jù)傳回地面。礦井內(nèi)部設(shè)置計算機(jī)局域網(wǎng),在調(diào)度指揮中心設(shè)WEB服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器及兩臺工控機(jī),各職能部門設(shè)置終端工作站,進(jìn)行經(jīng)營管理、技術(shù)管理、能源管理、事務(wù)管理和企業(yè)信息管理,實(shí)現(xiàn)礦井辦公自動化。礦井設(shè)置KJ32型光纖工業(yè)電視系統(tǒng),調(diào)度指揮中心設(shè)置兩臺視頻服務(wù)器,及大屏幕顯示系統(tǒng)。設(shè)計選用KJ95安全監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)安全監(jiān)控,該系統(tǒng)在礦井調(diào)度指揮中心設(shè)置兩臺監(jiān)控主機(jī)。
作為全礦井綜合自動化系統(tǒng)的一部分,礦井安全、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通過防火墻與礦局域網(wǎng)連接,達(dá)到在地面調(diào)度室對全礦各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“三遙”,并通過礦局域網(wǎng)與各級管理系統(tǒng)進(jìn)行信息交換,實(shí)現(xiàn)礦井管控的一體化。
礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置兩回電源,并設(shè)置UPS不間斷電源作為應(yīng)急電源。
1、安全監(jiān)控
KJ95型煤礦綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站設(shè)于礦調(diào)度指揮中心,設(shè)有兩臺監(jiān)控主機(jī),實(shí)現(xiàn)礦井安全監(jiān)測。由于該礦井煤層具有二類自燃發(fā)火傾向性,設(shè)計另設(shè)一套SG－2003型火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)防滅火信息監(jiān)測。
1.1 安全監(jiān)測、監(jiān)控
井下在中央變電所、采煤工作面、掘進(jìn)工作面、各膠帶機(jī)機(jī)頭硐室、采區(qū)變電所、各測風(fēng)站等處共設(shè)16臺分站。依照礦井的災(zāi)害種類及災(zāi)害程度,本系統(tǒng)對瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、粉塵、煙霧、風(fēng)門開關(guān)、水位、煤位、主要設(shè)備的開停等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控?；夭晒ぷ髅婕捌浠仫L(fēng)巷、掘進(jìn)工作面、采區(qū)回風(fēng)巷、南翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷等處設(shè)置瓦斯傳感器。在回采工作面、掘進(jìn)工作面及煤流轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處設(shè)置粉塵傳感器。井下回采工作面、帶式輸送機(jī)機(jī)頭硐室、回采工作面、掘進(jìn)工作面設(shè)置溫度和煙霧傳感器,防止發(fā)生火災(zāi)。礦井采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷總回風(fēng)巷及主通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐設(shè)置風(fēng)速和負(fù)壓傳感器。局扇設(shè)置開停傳感器。地面在扇風(fēng)機(jī)房設(shè)一臺分站,井下所有膠帶輸送機(jī)均設(shè)自動滅火灑水裝置。
井下安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)形成獨(dú)立環(huán)網(wǎng),通過地面交換機(jī)接入礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)雙光纖環(huán)網(wǎng)。安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)主傳輸采用MGTJS－4B1型光纜,各分站通過光纖網(wǎng)絡(luò)適配器連接。
1.2 火災(zāi)束管系統(tǒng)
北陽莊煤礦煤層具有二類自燃發(fā)火傾向性,設(shè)計選用SG-2003型火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)。SG－2003型火災(zāi)束管系統(tǒng)由抽氣“束管”、抽氣泵、采樣柜、控制箱、地面工作站組成?！笆堋狈笤O(shè)至工作面隅角、采空區(qū)、密閉等處,對井下氣體成分含量連續(xù)循環(huán)監(jiān)測,通過計算及時預(yù)測預(yù)報發(fā)火點(diǎn)的溫度變化,預(yù)報煤層自然發(fā)火,一旦發(fā)現(xiàn)有關(guān)指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時立即發(fā)出預(yù)報,為煤礦自燃火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治提供科學(xué)依據(jù)。地面工作站接入礦井安全、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。
2、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)
生產(chǎn)監(jiān)控系實(shí)現(xiàn)礦井井下工作面、井上下煤流、地面生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時在線監(jiān)測,與礦井綜合信息網(wǎng)絡(luò)連接。為實(shí)現(xiàn)對礦井各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時在線監(jiān)測控制及變電所的綜合自動化,設(shè)置礦井生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。礦井地面變電所、生產(chǎn)系統(tǒng)控制、鍋爐房熱控、主井提升機(jī)、副井提升機(jī)、礦井排水控制均采用綜合自動化系統(tǒng),各系統(tǒng)設(shè)置工控機(jī)作為監(jiān)控主機(jī),接入生產(chǎn)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
2.1 工業(yè)電視系統(tǒng)
設(shè)計選用KJ32型光纖工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由視頻服務(wù)器、大屏幕顯示系統(tǒng)、主控計算機(jī)、視頻矩陣切換器、視頻中心光接收機(jī)、攝像儀等設(shè)備組成。
井下在井地車場主井裝卸載點(diǎn)、主膠帶機(jī)機(jī)頭、綜采工作面設(shè)置光纖隔爆攝像儀,地面在副井井口房、生產(chǎn)系統(tǒng)的主要環(huán)節(jié)、扇風(fēng)機(jī)房等處設(shè)置攝像儀,礦調(diào)度指揮中心設(shè)置大屏幕,對主要設(shè)備的生產(chǎn)安全狀態(tài)進(jìn)行室時監(jiān)測。在礦井主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)如扇風(fēng)機(jī)房、上下井口、綜采工作面、生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)等設(shè)置攝像儀,系統(tǒng)采用光纜傳輸,不但具有可遠(yuǎn)距離監(jiān)視的優(yōu)點(diǎn),還可提高系統(tǒng)防雷、抗干擾性能。礦井工業(yè)電視系統(tǒng)接入礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)雙光纖環(huán)路,各攝像儀通過交換機(jī)接入環(huán)網(wǎng)。
2.2 井下生產(chǎn)監(jiān)控
井下采用微機(jī)控制的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可通過交換機(jī)接入環(huán)網(wǎng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時監(jiān)控。井下部分生產(chǎn)監(jiān)控與安全監(jiān)控共用KJ95系統(tǒng)。通過設(shè)置設(shè)備開停傳感器,監(jiān)控采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)、局部扇風(fēng)機(jī)、井下膠帶機(jī)等設(shè)備的開停。設(shè)計分別在井下中央變電所、大巷皮帶機(jī)機(jī)頭變電所、采區(qū)變電所設(shè)置電力監(jiān)控分站,通過交換機(jī)接入井下環(huán)網(wǎng),監(jiān)控變電所內(nèi)配電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。主要風(fēng)門設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器,監(jiān)測風(fēng)門開關(guān)狀態(tài),各煤倉設(shè)置煤位傳感器。各傳感器均就近接入相應(yīng)的分站。通過井筒光纜接入地面監(jiān)控主機(jī),實(shí)現(xiàn)在地面調(diào)度中心對井下生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。
關(guān)鍵詞：鍋爐房；設(shè)計；布置；礦井
中圖分類號：X752 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
1 引言
鍋爐房是供熱之源，是工廠及企業(yè)的重要組成部分。對于礦井而言，鍋爐房設(shè)計的正確、合理與否，直接關(guān)系到整個礦井能否順利投產(chǎn)以及投產(chǎn)后能否獲得預(yù)想的經(jīng)濟(jì)效益，甚至還將影響到周圍的環(huán)境。因此我們必須十分重視和認(rèn)真的做好鍋爐房的設(shè)計工作，以便對整個礦井生產(chǎn)以及節(jié)約能源起到應(yīng)有的積極作用。本文就礦井鍋爐房設(shè)計與布置中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題進(jìn)行探討。
2 礦井鍋爐房的設(shè)計
眾所周知，一個正確的設(shè)計，必須符合國家的方針政策和地方的有關(guān)法規(guī)，這也是鑒別、評價設(shè)計質(zhì)量的重要條件。
(1)對于礦井鍋爐房設(shè)計，除了必須貫徹有關(guān)基本建設(shè)的方針政策外首要的是嚴(yán)格執(zhí)行國家的能源政策。為全面貫徹落實(shí)國家現(xiàn)行節(jié)能目標(biāo)，應(yīng)當(dāng)從礦井實(shí)際出發(fā)，鍋爐選型應(yīng)適合本礦井的煤種及煤質(zhì)，因?yàn)榈V井鍋爐房所使用燃料為自產(chǎn)自用，煤種比較單一，若所選鍋爐爐型與燃用煤種不符，就會造成鍋爐出力嚴(yán)重不足、熱效率低、能源浪費(fèi)大。因此應(yīng)針對本礦的煤種及煤質(zhì)特點(diǎn)選擇爐型，這樣不但保障了鍋爐額定出力，而且還減少燃料運(yùn)輸費(fèi)用,為國家減輕交通運(yùn)輸壓力。依據(jù)煤種及煤質(zhì)選擇鍋爐型號是鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行節(jié)約能源的基礎(chǔ)，應(yīng)引起高度重視。如某礦井的鍋爐改造，首先，在鍋爐選型上嚴(yán)格依照國家發(fā)改委的指示，突出資源綜合利用?？紤]到目前洗煤廠采用重介洗煤，洗矸的發(fā)熱量非常低，已無燃燒價值，而每年洗煤產(chǎn)出的10.8萬噸尾煤泥卻白白浪費(fèi)掉，而且對周圍環(huán)境還造成污染?；诖饲闆r，在鍋爐選型上采用能燃燒煤矸石混合燃料又能燃燒煤泥的40t/h煤泥循環(huán)流化床鍋爐。這樣既能解決目前洗煤廠洗矸和尾煤泥外排占用耕地，又可減少煤炭廢棄物對環(huán)境的污染問題，符合國家資源綜合利用的規(guī)定，還能減免部分稅收。
（2）在工藝設(shè)計中，還應(yīng)充分注意廢熱、余熱的回收利用以及盡可能選用高效節(jié)能輔助設(shè)備。例如熱管是一種利用管內(nèi)工作流體的相變，以潛熱為主進(jìn)行傳熱的高效傳熱元件。用熱管技術(shù)生產(chǎn)的鍋爐省煤器取代傳統(tǒng)的鑄鐵省煤器就是一種很好的節(jié)能措施，熱管省煤器重量輕安裝方便傳熱性能好，能有效地利用鍋爐尾部的煙氣余熱，比傳統(tǒng)的鑄鐵省煤器具有更明顯的節(jié)能效益。
（3）鍋爐臺數(shù)及鍋爐容量的匹配必須合理，如果匹配不合理，會造成鍋爐房投資增加、運(yùn)行管理不便、負(fù)荷難以調(diào)整、浪費(fèi)燃料、甚至危及安全生產(chǎn)。礦井鍋爐臺數(shù)不應(yīng)少于2臺，不宜超過4臺。鍋爐房總?cè)萘繎?yīng)滿足最大的熱負(fù)荷及最小熱負(fù)荷下鍋爐運(yùn)行負(fù)荷率不應(yīng)低于額定出力50%的要求。在鍋爐房設(shè)計時，當(dāng)熱負(fù)荷確定后，鍋爐臺數(shù)及鍋爐容量有多種匹配方式，應(yīng)通過方案對比，從中選擇最佳匹配方式。
礦井熱負(fù)荷主要來源于井筒防凍、浴室供熱和建筑物采暖三部分。其特征是采暖期負(fù)荷大，非采暖期負(fù)荷小，兩者負(fù)荷相差4倍至多。建筑物采暖熱媒一般為熱水，井筒防凍和浴室供熱有高溫?zé)崴蛘羝麅煞N熱媒可選擇，若以高溫水為熱媒對井筒防凍和浴室進(jìn)行供熱，鍋爐房內(nèi)為單一熱水鍋爐，鍋爐臺數(shù)及容量的匹配比較簡單。值得一提的是，前幾年礦井投入運(yùn)行的高溫水供熱系統(tǒng)，由于管理水平所限，運(yùn)行并不理想，沒有達(dá)到設(shè)計溫度的要求，給井筒防凍安全生產(chǎn)帶來隱患。為安全起見，目前多數(shù)礦井仍采用蒸汽熱媒對井筒防凍和浴室進(jìn)行供熱，這就需要鍋爐房供熱水和蒸汽兩種熱媒。為滿足熱用戶對熱媒需求，鍋爐房內(nèi)的爐型匹配方式有兩種，其一為蒸汽鍋爐房，采暖熱水熱媒通過熱交換獲取，換熱器宜選用熱效率高的板式換熱器；其二為鍋爐房設(shè)置蒸汽和熱水兩種鍋爐，蒸汽鍋爐供井口防凍和浴室供熱，熱水鍋爐供建筑物采暖。對于一個礦井采取哪種匹配方式比較好，可用蒸汽和熱水負(fù)荷率以及所選設(shè)備投資運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析確定。依筆者所見，中型礦井可考慮蒸汽、熱水兩種鍋爐的匹配方式，其蒸汽鍋爐應(yīng)選兩臺，即其中一臺發(fā)生故障時，另一臺能確保井口供熱。小型礦井熱負(fù)荷較小，從鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和互備性考慮，宜采用單一蒸汽鍋爐。
（4）在鍋爐房設(shè)計過程中，還必須嚴(yán)格遵守鍋爐監(jiān)察和有關(guān)安全規(guī)程，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)、努力改善勞動條件和積極采用成熟可靠、行之有效的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，力求使設(shè)計做到切和實(shí)際，技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠。
（5）礦井鍋爐房設(shè)計，還應(yīng)根據(jù)礦井總體規(guī)劃，做到近期與遠(yuǎn)期相結(jié)合，以近期為主，并適當(dāng)為將來生產(chǎn)發(fā)展留有擴(kuò)建的余地，以便節(jié)約資金和材料，更好的發(fā)揮投資的經(jīng)濟(jì)效益。
3 礦井鍋爐房的布置
鍋爐房布置是鍋爐房設(shè)計中最關(guān)鍵的一項(xiàng)工作，布置的合理與否，對整個鍋爐房的基建投資、占地面積、能源消耗以及經(jīng)常運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性有重要關(guān)系。因此，在設(shè)計時應(yīng)認(rèn)真、謹(jǐn)慎對待。
（1）區(qū)域布置
鍋爐房是供熱之源，也是一個散發(fā)煤灰、煙塵和噪聲的環(huán)境污染源。對于一個礦井來說，鍋爐房在總平面上的位置至關(guān)重要。它位置選擇的適當(dāng)與否，將直接影響周圍正常的生產(chǎn)和生活環(huán)境，影響廠區(qū)面積的有效利用、熱力管線的布置以及維修工作量和原材料消耗等。所以設(shè)計時一般應(yīng)會同總圖、工藝等有關(guān)專業(yè)人員和建設(shè)單位共同研究提出方案，從占地面積、運(yùn)輸條件、室外管線、環(huán)境保護(hù)、維修運(yùn)行等多種角度進(jìn)行綜合分析比較后確定。
一般情況下，鍋爐房設(shè)計在臨近廠區(qū)運(yùn)輸干線，然后協(xié)調(diào)鍋爐房與鄰近建筑物、構(gòu)筑物和堆場之間的相對位置，最后進(jìn)行鍋爐房附屬設(shè)施如煤場、輸煤設(shè)備、渣場、除塵裝置、煙道等等的合理布置。
鍋爐房的朝向，即司爐操作一端應(yīng)盡量避免向西，宜加強(qiáng)自然通風(fēng)以改善勞動條件。司爐操作端或鍋爐房輔助間，通常布置為面臨廠區(qū)干道，以便于出入和增加美觀。對于易造成環(huán)境污染的除塵裝置、煙囪、沉渣池等設(shè)施，一般布置在鍋爐房后側(cè)，起到遮蔽作用。鍋爐房的區(qū)域布置，應(yīng)盡量縮短流程和管線。
（2）鍋爐房工藝布置
鍋爐房的工藝布置除了滿足設(shè)計規(guī)范規(guī)定之外，應(yīng)盡量做到如下幾點(diǎn)：
首先，設(shè)備的布置應(yīng)盡量順其工藝流程，使蒸汽、給水、空氣、煙氣等介質(zhì)和燃料、灰渣等物料的流程簡短、暢通，減少流動阻力和動力消耗，便于運(yùn)輸。
其次，鍋爐房布置時，應(yīng)根據(jù)礦井生產(chǎn)規(guī)模的近、遠(yuǎn)期規(guī)劃，以近期為主，統(tǒng)籌安排，留有擴(kuò)建的余地，設(shè)備選擇和布置，應(yīng)有一次設(shè)計分期建設(shè)的可能。如輔助間設(shè)于固定端，另一端使其能自由發(fā)展（擴(kuò)建）而不影響或少影響主要設(shè)備及管道的工作。當(dāng)發(fā)展端的外墻拆除時，應(yīng)不影響鍋爐房建筑的整體結(jié)構(gòu)，同時又方便擴(kuò)建時汽水管道、運(yùn)煤出渣等運(yùn)輸線以及電線電纜的連接；當(dāng)鍋爐房內(nèi)要設(shè)置不同類型的鍋爐時，為了將來擴(kuò)建的方便，還應(yīng)把容量較大的鍋爐布置在發(fā)展端一側(cè)。
第三，對于連接設(shè)備的各種管道的布置，主要決定于設(shè)備的位置。布置時，管道應(yīng)盡量沿柱子和墻敷設(shè)，且大管在內(nèi)，小管在外；保溫管在內(nèi)非保溫管在外。這樣，既便于安裝，支撐和檢修，又比較整齊美觀。但管道與管道，管道與梁、柱、墻和設(shè)備之間要留出一定的距離，以滿足焊接、裝置儀表、附件和保溫結(jié)構(gòu)等的施工安裝、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求。
4結(jié)束語
鍋爐房在礦井的生產(chǎn)過程中占有比較重要的位置，因此要求我們在鍋爐房設(shè)計及布置時，在滿足國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的同時，根據(jù)礦井的實(shí)際情況，盡可能周密地綜合考慮各方面的問題，確定合理、經(jīng)濟(jì)的方案。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計出符合安全生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的鍋爐房。
參考文獻(xiàn)：
[1] GB50041-2008 鍋爐房設(shè)計規(guī)范，北京：中國計劃出版社，2008
[2] 鍋爐房實(shí)用設(shè)計手冊（第二版），北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.1
關(guān)鍵詞：七預(yù)管理 機(jī)電設(shè)備 預(yù)防故障
1.前言
近年來義煤集團(tuán)為現(xiàn)實(shí)機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全零事故目標(biāo)，全面、強(qiáng)力推行機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)隱患治理的“七預(yù)管理”。將事故隱患消除在形成之前，真正實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。為保證“七預(yù)管理”有序順利開展，集團(tuán)公司成立以機(jī)電副總經(jīng)理為組長的機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)隱患治理“七預(yù)管理”領(lǐng)導(dǎo)小組。依據(jù)《河南省煤礦機(jī)電裝備及管理水平考核評價標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《五優(yōu)礦井標(biāo)準(zhǔn)》等與機(jī)電有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)。通過機(jī)電系統(tǒng)及相關(guān)專業(yè)全員參與的預(yù)想、預(yù)查、預(yù)測、預(yù)報、預(yù)研、預(yù)警、預(yù)處理七個環(huán)節(jié)的運(yùn)行，確保了機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.“七預(yù)管理”的內(nèi)容
“機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)隱患”是指有缺陷的或者有可能發(fā)展成為有缺陷的設(shè)備、線路、設(shè)施；不符合煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及其它規(guī)程或規(guī)定要求的設(shè)備、線路、設(shè)施；有可能影響機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、線路、設(shè)施，不符合煤礦三大規(guī)程之一或有可能影響機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計、措施、規(guī)定、辦法、環(huán)境、行為等。
預(yù)想：是指根據(jù)各自所處工作性質(zhì)、工作范圍、工作環(huán)境、以往的工作經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場了解掌握的情況，預(yù)先想象、猜測、估計、判斷何時、何地、何設(shè)備（線路、設(shè)施等）、何種行為存在隱患或有可能發(fā)展成為隱患；
預(yù)查：是指按照相關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)先制定措施、計劃，定期、不定期對所轄設(shè)備（線路、設(shè)施等）、操作行為等進(jìn)行詳細(xì)、深入、細(xì)致的排查，查出和發(fā)現(xiàn)各類隱患；
預(yù)測：是指按照規(guī)程及相關(guān)檢測檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，預(yù)先制定措施、計劃，定期、不定期用儀器、儀表對所轄設(shè)備（線路、設(shè)施等）進(jìn)行檢測、試驗(yàn)，查出和發(fā)現(xiàn)各類隱患；
預(yù)報：是指各單位都要建立完善的事故隱患匯報制度，對預(yù)想、預(yù)查、預(yù)測發(fā)現(xiàn)的問題及時落實(shí)，切實(shí)掌握所管轄范圍內(nèi)設(shè)備及系統(tǒng)安全狀況，對各類隱患（分已處理和未處理）按規(guī)定建檔備案并同時向上級匯報；改擴(kuò)建礦井結(jié)合安全生產(chǎn)發(fā)展情況，對綜采縱掘生產(chǎn)能力預(yù)測、預(yù)報，制定措施、計劃、安全生產(chǎn)組織，對運(yùn)行先進(jìn)性安全評估，確保正常生產(chǎn)生產(chǎn)條件和安全極限之間的余量，提前做好機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)改擴(kuò)建，防止前大后小能力不足帶來的事故隱患。
預(yù)警：是指對預(yù)想、預(yù)查、預(yù)測、預(yù)報發(fā)現(xiàn)的問題按隱患性質(zhì)、大小、重要程度、急迫情況、能否處理等進(jìn)行分類、排隊(duì)、總結(jié)，結(jié)合“預(yù)測綜合化、數(shù)據(jù)實(shí)時化、預(yù)警智能化”的礦井綜合自動化等高科技手段預(yù)警。由不同部門按紅、黃、藍(lán)發(fā)出相應(yīng)警示（紅色－有可能造成重大事故必須立即停產(chǎn)整改處理的；黃色－有可能造成重大事故但制定并執(zhí)行相關(guān)專門措施可以保證短期內(nèi)安全運(yùn)行且必須同時進(jìn)行整改處理的；藍(lán)色－有可能造成一般性事故可以安排計劃進(jìn)行整改處理的）。
預(yù)研：是指各單位對已知的各類隱患，特別是對發(fā)出紅、黃預(yù)警的重大隱患，要召開專門會議，組織專業(yè)人員參加，進(jìn)行詳細(xì)、認(rèn)真的研究、論證，充分考慮設(shè)備及系統(tǒng)可靠性、有效性、耐久性及環(huán)境因素、人員素質(zhì)，拿出科學(xué)合理、切實(shí)可行的解決方案，供決策部門參考；
預(yù)處理：是指對預(yù)知的隱患按輕重緩急，排出計劃，制定措施，依據(jù)預(yù)先制定的方案，盡快處理，消除隱患。對難以解決的可以立項(xiàng)組織攻關(guān)或報上級部門協(xié)助解決。
“七預(yù)管理”既是一個相互關(guān)聯(lián)的整體，又有各自的側(cè)重點(diǎn)。預(yù)想、預(yù)查、預(yù)測，主要是強(qiáng)調(diào)提前掌握設(shè)備及系統(tǒng)的原始、基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù)，參與的主體是在現(xiàn)場工作的基層員工及技術(shù)人員，中高層領(lǐng)導(dǎo)作為補(bǔ)充；預(yù)報是資料整理和上下溝通的一個重要的中間環(huán)節(jié)；預(yù)警和預(yù)研是查處隱患進(jìn)行決策前的一個中間過程，處于關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其參與的主體是中高層領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)技術(shù)人員，基層員工作為補(bǔ)充；預(yù)處理是整個活動的結(jié)果，其終極目標(biāo)是杜絕事故的發(fā)生，其它各項(xiàng)都是為此作準(zhǔn)備。
3.“七預(yù)管理”的措施
3.1“七預(yù)管理”范圍：凡是采購、使用、維修、保存、管理機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的場所和員工均為本活動的參與范圍。
3.2 “七預(yù)管理”職責(zé)劃分：按照各司其職，各盡其責(zé)；責(zé)任有我，我必負(fù)責(zé)；盡到責(zé)任，則無責(zé)任的原則，要求對每臺設(shè)備、每條線路、每套設(shè)施、每個環(huán)節(jié)逐一明確操作（使用、看管）者、檢查者、維修（保養(yǎng)）者、管理者（隊(duì)、科、處）領(lǐng)導(dǎo)者（隊(duì)、科、礦、集團(tuán)公司）的職責(zé)，并在現(xiàn)場掛牌顯示，在區(qū)隊(duì)科室、活動辦公室登記備案。
對集團(tuán)公司生產(chǎn)處、通風(fēng)處、安全健康環(huán)保部、租賃公司、供應(yīng)公司、機(jī)電處、等相關(guān)處室根據(jù)業(yè)務(wù)范圍和功能進(jìn)行職責(zé)劃分。各基層單位制定本單位機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)隱患治理“七預(yù)管理”實(shí)施辦法，提出具體目標(biāo)，完善各項(xiàng)操作、檢查、維修規(guī)程（要求）、標(biāo)準(zhǔn)，按操作（八點(diǎn)、四點(diǎn)、零點(diǎn)）、檢查（班檢、日檢、周檢、月檢、季檢、年檢）、維修（小修、中修、大修）、管理（設(shè)計方案、規(guī)程措施制定、措施貫徹、檢查落實(shí)、提供設(shè)備等）、重要領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)等詳細(xì)劃分各自職責(zé)，按活動辦法認(rèn)真、嚴(yán)格組織落實(shí)。
3.3“七預(yù)管理”的要求：
3.3.1各單位成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。對現(xiàn)有的各種管理制度做全面梳理，進(jìn)行修改、補(bǔ)充和完善。提出具體控制目標(biāo)；詳細(xì)、認(rèn)真地劃分所有相關(guān)人員的職責(zé)范圍，使每臺設(shè)備、每條線路、每套設(shè)施、每個環(huán)節(jié)均有明確的負(fù)責(zé)人，既有操作（使用、維修）負(fù)責(zé)人，又有管理（制定措施、監(jiān)管）負(fù)責(zé)人，還要有領(lǐng)導(dǎo)（直接領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)、重要領(lǐng)導(dǎo)）負(fù)責(zé)人，做到一旦發(fā)現(xiàn)重大機(jī)電隱患或機(jī)電事故需要追查時，誰應(yīng)負(fù)什么責(zé)任一目了然。
3.3.2宣傳貫徹。各單位自上而下，全員發(fā)動，開展學(xué)習(xí)，宣傳貫徹，做到人人牢記七預(yù)內(nèi)容，明確自己在七預(yù)活動中的角色和職責(zé)，以積極向上的精神面貌全身心的投入到七預(yù)活動中，以七預(yù)活動的開展確保隱患治理活動的順利進(jìn)行，確保機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全零事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
3.3.3資料匯總和上報管理。各單位都要指定專門人員負(fù)責(zé)七預(yù)活動資料的收集、整理、匯總和上報，上級不予落實(shí)可以越級上報。
3.3.4總結(jié)及檢查驗(yàn)收。各單位在每月底以前將本單位“七預(yù)管理”情況上報集團(tuán)公司“七預(yù)管理”辦公室，相關(guān)處室要以不定期方式進(jìn)行抽查，了解各崗位人員對七預(yù)內(nèi)容的掌握程度，督導(dǎo)各單位的隱患處理，匯總各單位情況報集團(tuán)公司分管領(lǐng)導(dǎo)。
3.3.5對查出的重大隱患及時發(fā)出紅、黃預(yù)警信號，召集專業(yè)人員、組織專題會議，進(jìn)行研究和論證，對突出問題組織技術(shù)攻關(guān)和科研立項(xiàng)。
3.3.6獎懲。各單位“七預(yù)管理”辦公室結(jié)合每季度零事故活動的檢查驗(yàn)收，對各種量化指標(biāo)進(jìn)行考核、評比。并通報單位及個人獎罰金額。
4.“七預(yù)管理”的效果
近年來義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有限公司通過持之以恒層層把關(guān)，建立健全“七預(yù)管理“的長效機(jī)制，對排查出的各類隱患按照“七預(yù)管理”內(nèi)容進(jìn)行分析、研究、安排、處理、落實(shí)。做到責(zé)任到人，嚴(yán)防死守。使故障隱患管理由被動轉(zhuǎn)入主動，實(shí)現(xiàn)了隱患查處、安全評估、檢修預(yù)警、機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行，收到了良好的效果。
參考文獻(xiàn):
[1]煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范 煤炭工業(yè)出版社1997煤礦安全規(guī)程
[2]煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范（GB50215-2005） 中國計劃出版社 2006
[3]煤炭工業(yè)出版社 2009
關(guān)鍵詞：清潔；節(jié)能減排；綜合治理；利用率
1概述
節(jié)能減排作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中不可回避的問題，正在逐漸成為中央政府和社會各界普遍關(guān)注的焦點(diǎn)問題。
煤炭行業(yè)是我國重點(diǎn)工業(yè)污染控制行業(yè)之一，煤炭開采最大的問題一是浪費(fèi)嚴(yán)重, 二是環(huán)境成本大。據(jù)載, 國有煤礦每采出1 t煤平均要動用2.5 t的煤炭儲量, 損耗2.48 t的水資源。如果再加上煤炭燃燒過程中對環(huán)境的污染, 煤炭利用成本更高。這樣的狀況, 本身對中國的經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展就造成了很大的破壞。環(huán)境也是希缺資源, 在一定意義上講也具有不可逆性, 破壞之后很難恢復(fù)。
我國正處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的工業(yè)化階段，一方面能源資源相對不足，另一方面能耗高、浪費(fèi)大、效率低下。我國要在21世紀(jì)中葉達(dá)到中等發(fā)達(dá)國家的水平，必須一靠開發(fā)，二靠節(jié)約。
我國是一個以煤炭為主要能源的國家，每年數(shù)萬名煤礦工人寶貴的生命、數(shù)億t煙塵、煤渣和各類有害氣體的排放，支撐著我們國家85％的能源需求，節(jié)約能源，在這里不但是為了節(jié)約開支，還體現(xiàn)著保護(hù)環(huán)境和對生命的關(guān)愛。節(jié)能有助于解決現(xiàn)實(shí)污染問題，還能緩解經(jīng)濟(jì)發(fā)展對能源需求的增長給環(huán)境帶來的潛在的巨大壓力。
設(shè)計認(rèn)真貫徹落實(shí)國家節(jié)能方針，通過合理采用既節(jié)約能源又有經(jīng)濟(jì)效益的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品和新經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到以最小的能源消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效益之目的。
運(yùn)河煤礦于1999年5月1日實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。2003年11月通過了環(huán)保工程專項(xiàng)驗(yàn)收。驗(yàn)收檢測結(jié)果表明，礦井外排廢水及鍋爐廢氣各項(xiàng)監(jiān)測指標(biāo)均符合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值和任城區(qū)政府下達(dá)的有關(guān)總量指標(biāo)要求。
根據(jù)已審批的《唐口礦井環(huán)境影響評價報告書》中對該區(qū)域所進(jìn)行的現(xiàn)狀調(diào)查資料表明，區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量基本符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)值，除TSP超標(biāo)外，SO2和NOx基本不超標(biāo)。
運(yùn)河煤礦以建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦井為目標(biāo)，圍繞礦井提升、排水、通風(fēng)、運(yùn)輸、采掘、供電、供熱等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，深入開展科技攻關(guān)和新技術(shù)、新設(shè)備推廣應(yīng)用，節(jié)能減排工作取得了明顯成效。一是建立和完善節(jié)能減排管理機(jī)制，形成了礦、管理部門、基層各區(qū)隊(duì)和車間三級節(jié)能減排管理網(wǎng)絡(luò)和節(jié)能減排指標(biāo)考核體系，將節(jié)能目標(biāo)層層分解落實(shí)，逐級考核，實(shí)行能耗定額管理制度，有效調(diào)動了各方面的工作積極性。二是積極推進(jìn)節(jié)能科技創(chuàng)新。近年來，為突破煤炭企業(yè)發(fā)展面臨的資源、安全、環(huán)境等瓶頸問題，提高資源利用效率，不斷加大節(jié)能技改投入，在革新生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備自動化程度下功夫。三是推廣應(yīng)用系統(tǒng)優(yōu)化改造、變頻調(diào)速、智能控制、無功功率補(bǔ)償、綠色照明等節(jié)能技術(shù)提高了設(shè)備效率，大幅度節(jié)約了電能。
運(yùn)河煤礦現(xiàn)已建成3000m3礦井處理站一座，1500m3生活水處理站一座，每天處理礦井水700―800m3，一部分處理水回復(fù)到井下循環(huán)利用，一部分作為選煤廠生產(chǎn)用水，實(shí)現(xiàn)了零排放，年節(jié)約水資源費(fèi)400萬元以上。
2009年又對礦井電控系統(tǒng)進(jìn)行了部分改造，將井下中央泵房、2.5m絞車、主井等電控系統(tǒng)改造成變頻調(diào)速，每年可節(jié)省電費(fèi)300萬元以上。
2運(yùn)河選煤廠節(jié)能減排措施
2.1工藝節(jié)能
（1）為了拉長企業(yè)產(chǎn)品鏈條，提高企業(yè)效益，運(yùn)河煤礦建成了60萬噸的選煤廠一座，該選煤廠符合國家積極發(fā)展煤炭洗選、促進(jìn)煤炭工業(yè)節(jié)約、清潔、安全和可持續(xù)發(fā)展的方針政策。
（2）根據(jù)運(yùn)河煤礦原煤的煤質(zhì)特點(diǎn)，確定采用先進(jìn)高效的重介分選工藝。重介分選工藝分選精度高、對煤質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)，可提高精煤回收率，具有生產(chǎn)低灰精煤等優(yōu)勢。
（3）根據(jù)運(yùn)河煤礦的煤質(zhì)及今后市場的用戶要求，工藝的調(diào)節(jié)作用大，能均衡地在最小誤差范圍內(nèi)達(dá)到煤炭質(zhì)量和數(shù)量的調(diào)整要求，滿足用戶。
（4）原煤50～25、25～13mm粒級灰分遠(yuǎn)高于設(shè)計用50~0mm原煤灰分，說明>13mm原煤中矸石含量高，煤質(zhì)差，設(shè)計采用13mm分級入選工藝，可在相同設(shè)計規(guī)模的前提下，多排矸石，更有效、全面地改善了煤質(zhì)，減少了矸石無效運(yùn)輸。
（5）根據(jù)原煤及浮煤工業(yè)分析，原煤全硫?yàn)?.61％，浮煤全硫?yàn)?.51％，經(jīng)過洗選可有效降低產(chǎn)品硫含量，減少二氧化硫排放量，降低環(huán)境污染。
（6）
（7）
（8）選煤廠布置在運(yùn)河煤礦工廣內(nèi)，產(chǎn)品儲存在原有的煤倉內(nèi)，便于產(chǎn)品的銷售，水源、電源、熱源、生活輔助設(shè)施依托運(yùn)河煤礦，降低了選煤廠投資。
（9）選煤廠地面工藝簡單，布置緊湊，物料轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少、運(yùn)輸距離短。煤泥卸載點(diǎn)位于工廣北側(cè)，有利于煤泥從東側(cè)貨運(yùn)門外運(yùn)；矸石倉位于煤倉西側(cè)，便于矸石通過運(yùn)河煤礦西門外運(yùn)，有效縮短了運(yùn)輸距離。
（10）根據(jù)運(yùn)河煤礦煤倉設(shè)備布置、使用情況，設(shè)計對倉頂室進(jìn)行改造、加固，將13mm分級篩布置在倉頂室內(nèi)。原煤分級后，
（11）廠內(nèi)煤流及煤泥水盡量選擇合適角度、坡度，使其自流，降低能耗。濃縮機(jī)入料煤泥水應(yīng)盡可能采用自流方式，車間內(nèi)的事故放水，跑、冒滴、漏水應(yīng)自流至集中水池。選煤廠實(shí)現(xiàn)洗水一級閉路循環(huán)，節(jié)約水資源。選煤廠噸煤耗清水0.1m3，滿足《煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見》中洗選原煤清水耗控制在0.15m3以內(nèi)的要求。
2.2機(jī)械設(shè)備節(jié)能
（1）無壓三產(chǎn)品旋流器自身無動力消耗，節(jié)省大量動力消耗。
（2）各種水泵選型做到與工藝數(shù)據(jù)匹配，達(dá)到最低能耗下的工況指標(biāo)。
（3）磁選機(jī)選用國內(nèi)組裝磁選機(jī)，6磁極超強(qiáng)磁場，磁場分布均勻，適應(yīng)于煤泥含量高的工作環(huán)境，該設(shè)備煤漿通過量大，磁選效率高，磁選精煤回收率可達(dá)99.8%以上。
（4）煤泥濃縮機(jī)選用了周邊傳動高效型，處理能力較大，電耗較小。
（5）煤泥壓濾機(jī)選用快開式隔膜壓濾機(jī)，處理能力大，煤泥水分低，且設(shè)備能耗比較小。
（6）對于濃縮機(jī)需要的絮凝劑加藥，設(shè)置自動加藥系統(tǒng)，將藥劑用量控制在最佳范圍。
（7）路管選用無縫鋼管，流速在經(jīng)濟(jì)流速2m/s左右；減小管路阻力損失，提高系統(tǒng)效率，減小能耗。管路的敷設(shè)在條件具備的場合均采用焊接。
2.3 供電節(jié)能
各變電所或組合變電站靠近負(fù)荷中心，提高了電壓質(zhì)量，減少了電纜數(shù)量和線路損失，節(jié)省投資，電能損耗少。
在各變電所或組合變電站設(shè)電容器補(bǔ)償裝置，提高功率因數(shù)，減少線路損耗、變壓器銅損等，從而減少了電能損耗。
旋流器入料泵采用變頻器調(diào)速，保證入料壓力的基本恒定的同時，減少了電機(jī)的輸出功率，使電能損耗最小。
選煤廠單機(jī)設(shè)備采用660V供電，選煤廠噸煤電耗6.192kWh/t，滿足《煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見》中要求的洗選原煤單位能耗不高于8kW的要求。
全廠實(shí)現(xiàn)集中控制及單機(jī)自動化。
2.4主要污染源及污染物排放狀況
運(yùn)河礦井選煤廠采用動篩排矸無壓三產(chǎn)品重介分選工藝，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物有動篩煤泥水、重介煤泥水、動篩車間內(nèi)跳汰機(jī)及主廠房內(nèi)脫介篩等機(jī)械設(shè)備噪聲、原煤輸送轉(zhuǎn)載產(chǎn)生的煤粉塵、洗煤的副產(chǎn)品動篩矸石和重介矸石。由于動篩車間已經(jīng)建成，其煤泥水處理、噪聲防治、粉塵治理均已經(jīng)在礦井設(shè)計中考慮，本次設(shè)計中針對不同的污染物特性分別采取有效的處理和利用措施。
。
2.5各污染源的治理措施與治理效果
（1）煤塵防治
在原煤倉下給料點(diǎn)、主廠房內(nèi)落煤點(diǎn)等產(chǎn)塵點(diǎn)分別設(shè)置噴霧灑水噴頭和自動噴霧控制器，根據(jù)煤塵大小調(diào)整噴霧灑水裝置灑水量，控制作業(yè)場所粉塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（2）為避免初期堆放矸石產(chǎn)生揚(yáng)塵對地面的影響，煤泥卸載點(diǎn)、矸石周轉(zhuǎn)場周圍按照有關(guān)要求建設(shè)擋渣圍墻，四周布設(shè)噴霧灑水裝置降低揚(yáng)塵產(chǎn)生。
采取以上措施后，估算選煤廠工業(yè)場地界外顆粒物濃度小于1mg/Nm3，符合《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB20246-2006）對無組織排放顆粒物限值的規(guī)定。
（3）生活污水處理
選煤廠生活污水排水量約6m3/d，排入工業(yè)場地排水管網(wǎng)，進(jìn)入礦井生活污水處理站統(tǒng)一處理。礦井建設(shè)有處理規(guī)模為1500m3/d的生活污水處理站，采用BAF二級生化處理工藝。設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)為：CODCr：170mg/L， SS：100mg/L；出水水質(zhì)為：CODC≤20mg/L, SS≤10mg/L。符合《山東省南水北調(diào)沿線水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB37/599-2006）中重點(diǎn)保護(hù)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
（4）煤泥水處理
選煤廠排放的廢水包括兩部分：一是洗煤生產(chǎn)廢水包括重介系統(tǒng)煤泥水、地板沖洗水和洗煤溢流水，二是主廠房和辦公樓內(nèi)排放的部分生活污水。選煤廠中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的沖洗水和重介系統(tǒng)煤泥水回收粗精煤泥后進(jìn)入煤泥濃縮機(jī)濃縮，底流經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾，煤泥作為低熱值燃料使用，濾液進(jìn)入循環(huán)水池。選煤廠煤泥水實(shí)現(xiàn)一級閉路循環(huán)，不外排。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)事故，洗水不能閉路循環(huán)時，全廠的事故煤泥水由一臺事故濃縮機(jī)處理，其底流打入壓濾機(jī)，濾液流入循環(huán)水池。
選煤廠輸送機(jī)走廊沖洗水經(jīng)過排水管網(wǎng)收集后先進(jìn)入煤泥水沉淀池沉淀處理，上清液采用潛污泵提升進(jìn)入礦井水處理站處理。
（5）噪聲污染控制
選煤廠機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲是選煤廠的主要污染源之一。其中主廠房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備比較集中，噪聲源強(qiáng)高，對場區(qū)及廠界環(huán)境影響較大。設(shè)計依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87－85）、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）的要求采取以下的綜合治理措施：
（6）隔聲措施
在主廠房內(nèi)設(shè)置隔聲集中控制室，控制室內(nèi)采取墻面吸聲門窗隔聲措施，隔聲量為25~30dB(A)，控制室室內(nèi)噪聲級低于70 dB(A)。主廠房脫介篩層強(qiáng)噪聲源的值班點(diǎn)設(shè)置隔聲值班間，值班室內(nèi)噪聲級低于75 dB(A)，保護(hù)操作人員的身體健康。
（7）主廠房噪聲控制
主廠房內(nèi)主要噪聲設(shè)備有脫介篩、各種離心機(jī)、各種溜槽、帶式輸送機(jī)等，噪聲設(shè)備較多，布置分散，噪聲控制從主要噪聲源入手，首先考慮對各種振動弧形篩和直線振動篩采用減振基礎(chǔ)和減振彈簧支座，其次采取隔聲和吸聲措施。在噪聲比較嚴(yán)重的脫介篩層，根據(jù)設(shè)備布置情況在不影響設(shè)備檢修的前提下，利用組裝隔聲板將脫介篩分別隔成相對獨(dú)立的隔聲間，隔聲板內(nèi)表面采用穿孔吸聲結(jié)構(gòu)，脫介篩層墻壁敷設(shè)吸聲結(jié)構(gòu)，減少噪聲混響。在離心脫水機(jī)周圍設(shè)置移動式隔聲屏障；各種皮帶輸送機(jī)的落料口和驅(qū)動電機(jī)端采用局部敞開式隔聲罩降噪；對各種溜槽噪聲處理采用阻尼隔振降噪措施，在溜槽的外壁面上利用高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘貼復(fù)合阻尼材料，其平均隔聲量在15 dB(A)左右。主廠房朝向場界側(cè)的門窗采用雙層玻璃隔聲窗和鋼制復(fù)合隔聲門，以降低主廠房內(nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲對廠界的影響。
經(jīng)過采取以上綜合治理措施后，預(yù)計各作業(yè)場所將達(dá)到《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-85)中的有關(guān)要求，廠界噪聲將達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)值要求。
2.6固體廢物的綜合利用與處理措施
運(yùn)河礦井選煤廠排出的固體廢物主要是重介洗選矸石和煤泥，主廠房重介矸石由膠帶輸送機(jī)運(yùn)往矸石倉儲存，再通過汽車運(yùn)往矸石周轉(zhuǎn)場存放，由汽車運(yùn)往礦井開采形成的塌陷區(qū)內(nèi)充填復(fù)墾，多余部分運(yùn)往建材廠用于生產(chǎn)矸石磚。煤泥水系統(tǒng)壓濾機(jī)排出的煤泥落地晾干外銷。
煤矸石的利用包括直接利用和綜合利用，直接利用主要是作為路基和塌陷區(qū)的充填材料；綜合利用主要是用于生產(chǎn)各種建筑材料。選煤廠排矸成分主要為砂巖和泥巖，質(zhì)軟具有較好的可塑性，易于加工粉碎，可以用于生產(chǎn)建材。從國內(nèi)的矸石利用狀況來看，矸石生產(chǎn)建材已有比較成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，因此選煤廠投產(chǎn)后可以根據(jù)市場發(fā)展情況建設(shè)矸石建材生產(chǎn)線，利用國家有關(guān)廢物資源化方面的優(yōu)惠政策，生產(chǎn)免燒矸石磚或煤矸石輕骨料水泥砌塊，既可以消耗掉一部分矸石又可以提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益，是綜合利用煤矸石資源發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)煤炭生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）中的相關(guān)規(guī)定，運(yùn)河選煤廠的矸石屬于第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。礦井主要開采3煤層，含硫量為0.6%，屬于低硫份煤，根據(jù)濟(jì)寧礦區(qū)生產(chǎn)實(shí)際情況，矸石臨時堆積不會產(chǎn)生自燃。為了防止矸石臨時堆存產(chǎn)生風(fēng)蝕揚(yáng)塵影響周圍環(huán)境，礦井設(shè)計時已考慮在矸石周轉(zhuǎn)場設(shè)置高壓噴霧降塵設(shè)施，定時對矸石堆噴霧灑水防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，矸石堆場按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）的規(guī)定采取防滲措施和淋溶水收集設(shè)施。另外根據(jù)運(yùn)河煤礦和濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)科美新型建材有限公司簽訂的矸石利用協(xié)議，科美新型建材有限公司已于2004年1月正式投產(chǎn)，年生產(chǎn)50000萬標(biāo)塊煤矸石空心磚，主要用于消耗濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)周圍幾個煤礦的煤矸石，每年可消耗煤矸石約1.50Mt，年消耗運(yùn)河礦井選煤廠0.24Mt煤矸石用于制作矸石磚，可將選煤廠矸石全部消耗掉。
2.7地面建筑節(jié)能
選煤廠的工業(yè)建筑，在滿足工藝要求的前提下，盡量爭取布置為良好朝向，盡量縮小其外墻面積與所包圍建筑體積的比值，建筑材料優(yōu)先選用阻燃性能好的輕質(zhì)材料，建筑物屋面均采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，既要達(dá)一定的保溫隔熱效果，又要避免過于保守造成浪費(fèi)，除工藝有特殊要求之外，設(shè)計均采用自然采光、自然通風(fēng)方式，在這一前提下，外墻開窗面積控制在合理的范圍內(nèi)，適當(dāng)控制窗墻面積比。門窗選型方面也應(yīng)注意選用氣密性保溫性能好的產(chǎn)品。以達(dá)到節(jié)約能源的目的。
2.8綜合利用
運(yùn)河選煤廠洗選加工的副產(chǎn)品為煤泥和矸石。
煤泥年產(chǎn)量為0.02Mt/a，灰分37.58％；矸石年產(chǎn)量為0.24Mt/a，灰分84.97％。
（1）煤泥的綜合利用
煤泥主要供山東濟(jì)寧運(yùn)河電廠。該電廠隸屬于濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司。
該電廠建在運(yùn)河煤礦工業(yè)場地附近，是一座煤矸石綜合利用熱電廠，以運(yùn)河煤礦、霄云煤礦等生產(chǎn)的洗混煤、煤泥、洗矸、臟雜煤等低熱值燃料做為電廠燃料。其中運(yùn)河選煤廠每年生產(chǎn)煤泥全部供該低熱值燃料電廠作為燃料。
（2）矸石的綜合利用
矸石主要作為新型建材廠原料和充填礦井塌陷區(qū)。
選煤廠年產(chǎn)生洗選矸石量為0.24Mt/a，通過矸石上倉輸送機(jī)進(jìn)入重介矸石倉內(nèi)儲存，除用于充填塌陷區(qū)用于土地復(fù)墾，其余部分全部用于礦業(yè)集團(tuán)科美建材廠生產(chǎn)矸石磚綜合利用。
生產(chǎn)用水由完善的選煤工藝保證洗水閉路循環(huán)不外排。
運(yùn)河選煤廠排出的固體廢物主要是重介矸石和煤泥。
選煤廠排出的矸石由膠帶輸送機(jī)運(yùn)往矸石倉儲存，再通過礦車運(yùn)往矸石周轉(zhuǎn)場存放，由礦井統(tǒng)一處理。
壓濾煤泥落地晾干汽車外銷。
3選煤廠節(jié)水措施
（1）選煤廠供水根據(jù)用水地點(diǎn)的不同要求采用分質(zhì)分壓供水方式，生活給水采用地下水，生產(chǎn)補(bǔ)充水及沖洗水全部采用處理后的礦井井下排水，以節(jié)約利用水資源，年節(jié)約水量6萬m3。煤泥水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)措施，煤泥經(jīng)過濃縮機(jī)濃縮后進(jìn)入壓濾機(jī)處理，濾液循環(huán)使用。
（2）主廠房內(nèi)的衛(wèi)生潔具均選用符合國家節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)水型衛(wèi)生潔具，所有水龍頭均選用陶瓷片密封水龍頭，沖洗水箱選用兩段式節(jié)水水箱。
（3）選煤廠消防室內(nèi)外給水系統(tǒng)均采用臨時高壓制滅火，日常供水采用低壓給水系統(tǒng)，保證了能源的有效利用。
4結(jié)語
運(yùn)河煤礦選煤廠通過不斷強(qiáng)化節(jié)能管理，推動節(jié)能減排,共建生態(tài)文明,逐步形成節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長方式、消費(fèi)模式,實(shí)現(xiàn)人與自然、經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的和諧相處。不斷推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新工藝，取得了節(jié)能減排的實(shí)效，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
參考文獻(xiàn)
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［9］廢水執(zhí)行《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB37/599-2006中的重點(diǎn)保護(hù)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
［10］選煤廢水排放限值執(zhí)行《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB20426－2006）中表3標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞：環(huán)網(wǎng) 信息監(jiān)控系統(tǒng) 中心網(wǎng)絡(luò) 自動化控制
中圖分類號：TP3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-3973(2011)003-046-02
為了實(shí)行網(wǎng)絡(luò)操作，實(shí)現(xiàn)集控的目的，把各變電所、主副井、通壓風(fēng)、選煤選矸、主運(yùn)皮帶、瓦斯監(jiān)測、人員定位、斜巷運(yùn)輸?shù)鹊雀髯酉到y(tǒng)的視頻、信號集中到一個平臺，既方便職工整體操作、減員增效。也方便領(lǐng)導(dǎo)掌握全局情況、協(xié)調(diào)調(diào)度。制定如下的建設(shè)方案。
1、安全生產(chǎn)綜合信息監(jiān)控系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)
1.1 環(huán)網(wǎng)設(shè)備布置
地面環(huán)網(wǎng)：地面現(xiàn)場工業(yè)環(huán)網(wǎng)選用MCTP礦用多通道工業(yè)以太網(wǎng)設(shè)備，在地面工廠布置KCTl2(B)小型MCTP設(shè)備和KJF45(C)帶分站通訊功能的小型MCTP設(shè)備，與機(jī)房的MCTP―M匯聚設(shè)備構(gòu)成地面工業(yè)環(huán)網(wǎng)。
井下環(huán)網(wǎng)：井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)選用MCTP礦用多通道工業(yè)以太網(wǎng)綜合接入器，在井下布置KJJ50B井下現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)設(shè)備，每個節(jié)點(diǎn)設(shè)備上配置一塊數(shù)據(jù)接口模塊和一塊以太網(wǎng)接口模塊。
1.2 環(huán)網(wǎng)技術(shù)要求
環(huán)網(wǎng)的現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)設(shè)備能將井下的音頻信號、視頻信號、RS232／RS485和以太網(wǎng)信號轉(zhuǎn)換成光信號通過光纜傳輸?shù)秸{(diào)度指揮控制中心，調(diào)度指揮控制中心的主節(jié)點(diǎn)設(shè)備再將光信號還原成電話信號、視頻信號、RS232／RS485和以太網(wǎng)信號；其中除視頻信號為由現(xiàn)場至調(diào)度指揮控制中心單向傳輸外，其余信號均須實(shí)現(xiàn)雙向傳輸。
主要接點(diǎn)設(shè)備可以由多點(diǎn)組成雙纖自愈環(huán)，當(dāng)一處光纖出故障時，系統(tǒng)可以自動倒換。倒換時間不超過50ms。
環(huán)網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)設(shè)備之間采用光纖傳輸方式，兩站之間無中繼傳輸距離不小于30公里，節(jié)點(diǎn)設(shè)備在電導(dǎo)上完全隔離，提高系統(tǒng)的抗電磁干擾和防雷擊能力。
環(huán)網(wǎng)應(yīng)具有網(wǎng)絡(luò)管理功能，可以實(shí)現(xiàn)對整個傳輸網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)一監(jiān)控和管理。應(yīng)能反映出整個網(wǎng)絡(luò)所承載的各種傳輸業(yè)務(wù)的運(yùn)行狀況，包括服務(wù)質(zhì)量和網(wǎng)絡(luò)的利用率，提供對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行調(diào)整和升級的量化依據(jù)。
環(huán)網(wǎng)應(yīng)能提供足夠的帶寬和Qos保障，使用于監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)誤碼率不應(yīng)大于10-7。
2、子系統(tǒng)改造及接入
原有各子系統(tǒng)可能不同程度地存在不能完全實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與自動控制的因素，為此各子系統(tǒng)將首先進(jìn)行改造，完善其自動控制功能或補(bǔ)充其過程控制接口，子系統(tǒng)改造完成后，統(tǒng)一接入MCTP現(xiàn)場環(huán)網(wǎng)。
各子系統(tǒng)的接口根據(jù)接口類型直接與MCTP礦用本安型多通道工業(yè)以太網(wǎng)綜合接入器的以太網(wǎng)口、RS485數(shù)據(jù)口、電話音頻接口、視頻接口等進(jìn)行連接，綜合接入器的傳輸模式是隧道形式、透明傳輸，不與其它系統(tǒng)產(chǎn)生沖突問題，根本上避免了帶寬擠占和數(shù)據(jù)風(fēng)暴。保證了傳輸?shù)膶?shí)時性、可靠性。通過光纖傳輸，不受礦井環(huán)境惡劣、電磁干擾嚴(yán)重的影響，保證話音和圖象質(zhì)量，徹底根除雷電對井下環(huán)境安全的影響。
3、安全生產(chǎn)綜合信息監(jiān)控系統(tǒng)中心網(wǎng)絡(luò)
安全生產(chǎn)綜合信息監(jiān)控中心網(wǎng)絡(luò)是一個綜合運(yùn)用計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)以及現(xiàn)場生產(chǎn)工藝等來完成關(guān)聯(lián)控制任務(wù)，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)全過程控制的中樞控制平臺系統(tǒng)。
3.1 安全生產(chǎn)綜合信息監(jiān)控中心網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
安全生產(chǎn)綜合信息監(jiān)控中心網(wǎng)絡(luò)分兩部分建設(shè)，即信息管理網(wǎng)絡(luò)和綜合自動化網(wǎng)絡(luò)，綜合自動化網(wǎng)絡(luò)由監(jiān)控管理層、現(xiàn)場控制層組成。
3.1.1 管理信息網(wǎng)絡(luò)
管理信息網(wǎng)絡(luò)基于B／S模式，連接在管理信息網(wǎng)絡(luò)上的個人終端通過賦予一定權(quán)限后，以WEB瀏覽的方式獲得權(quán)限以內(nèi)的數(shù)據(jù)，對綜合自動化系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。信息管理系統(tǒng)必須能夠支持遠(yuǎn)程登錄進(jìn)行數(shù)據(jù)存取，方便各級領(lǐng)導(dǎo)遠(yuǎn)程察看綜合自動化系統(tǒng)層的監(jiān)測畫面和數(shù)據(jù)，安全瀏覽和掌握礦井的生產(chǎn)狀況。信息管理網(wǎng)絡(luò)的訪問工具采用微軟的IE瀏覽器。調(diào)度指揮子網(wǎng)接入管理信息網(wǎng)絡(luò)，便于同相關(guān)管理部門進(jìn)行數(shù)據(jù)交換且保障網(wǎng)絡(luò)安全，已建成的礦辦公局域網(wǎng)也接入管理信息網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)。
3.1.2 綜合自動化網(wǎng)絡(luò)
綜合自動化網(wǎng)絡(luò)分為綜合控制層、分系統(tǒng)控制層兩層網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)不同現(xiàn)場總線子系統(tǒng)的可靠傳輸和形成統(tǒng)一的實(shí)時數(shù)據(jù)平臺，保障礦井自動化系統(tǒng)的可靠性。
系統(tǒng)實(shí)施后，操作員可在集控中心終端上監(jiān)視和控制礦井安全狀態(tài)、生產(chǎn)過程，完成對全礦安全、生產(chǎn)及相關(guān)環(huán)節(jié)的“五遙”(即遙測、遙控、遙調(diào)、遙信和遙視)，實(shí)現(xiàn)礦井的綜合自動化。
(1)綜合控制層綜合控制層完成控制系統(tǒng)綜合信息集成、操作和監(jiān)控全礦的生產(chǎn)和安全。連接監(jiān)控操作層各個子系統(tǒng)，操控和監(jiān)視每個子系統(tǒng)的正常運(yùn)行。連接信息管理層，將監(jiān)控操作層子系統(tǒng)的全部數(shù)據(jù)和其他相關(guān)數(shù)據(jù)、圖形、報表，經(jīng)網(wǎng)間單向傳送到信息管理層，為信息管理層的提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
綜含控制層監(jiān)測人機(jī)界面統(tǒng)一采用HMI Web方式。
綜合控制層控制人機(jī)界面采用C／S模式HMI。
(2)分系統(tǒng)控制層
分系統(tǒng)控制層完成各控制子系統(tǒng)監(jiān)控操作，連接現(xiàn)場控制層各個子系統(tǒng)及相關(guān)音頻、視頻設(shè)備，操控和監(jiān)視各個子系統(tǒng)的正常運(yùn)行。連接監(jiān)控管理層，將現(xiàn)場控制層的各個子系統(tǒng)和其他相關(guān)數(shù)據(jù)、圖形、報表，傳送到監(jiān)控管理層。
分系統(tǒng)控制層監(jiān)測入機(jī)界面統(tǒng)一采用HMI Web方式。
分系統(tǒng)控制層控制入機(jī)界面采用C／S模式HMI。已建成的礦安全監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入綜合控制層網(wǎng)絡(luò)。
3.2 安全生產(chǎn)綜合信息監(jiān)控中心網(wǎng)絡(luò)布置
信息管理層：布置1臺交換機(jī)作為全礦網(wǎng)絡(luò)平臺的核心交換機(jī)，1臺交換機(jī)構(gòu)成調(diào)度指揮網(wǎng)絡(luò)；1臺交換機(jī)供辦公使用；在核心交換機(jī)與外網(wǎng)絡(luò)相連的防火墻上再連接一個交換機(jī)用做服務(wù)器集群的建設(shè)。
在全礦的服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)上由兩臺服務(wù)器組成WEB數(shù)據(jù)庫和WEB實(shí)時服務(wù)器，進(jìn)行信息。1臺視頻數(shù)據(jù)服務(wù)器專供視頻數(shù)據(jù)的存貯與調(diào)用。另外布置1臺文件服務(wù)器供礦上進(jìn)一步使用。
管理信息網(wǎng)絡(luò)同時安裝關(guān)系數(shù)據(jù)庫及工業(yè)實(shí)時數(shù)據(jù)庫，保證監(jiān)控數(shù)據(jù)在信息管理層的實(shí)時性。
綜合自動化網(wǎng)絡(luò)：采用雙機(jī)雙網(wǎng)模式，布置2臺交換機(jī)構(gòu)建綜合自動化網(wǎng)絡(luò)層，在控制層兩臺服務(wù)器和一個磁盤陣列組成互為熱備的實(shí)時數(shù)據(jù)庫、管控服務(wù)器系統(tǒng)，2臺服務(wù)器及磁盤陣列組成服務(wù)器集群，保證系統(tǒng)運(yùn)行的互備和冗余。
同時，為了保證綜合自動化網(wǎng)絡(luò)與接入的安全監(jiān)測子網(wǎng)的安全，在安全監(jiān)測子網(wǎng)接入到綜合自動化網(wǎng)絡(luò)之間放置一臺硬件防火墻，保證兩個網(wǎng)絡(luò)之間的安全性。
4、安全生產(chǎn)綜合信息監(jiān)控中心視頻信號處理系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)
攝像頭采集到的視頻信號通過環(huán)網(wǎng)視頻業(yè)務(wù)模塊傳輸?shù)綑C(jī)房后經(jīng)過視頻信號處理系統(tǒng)處理后再送到視頻顯示系統(tǒng)。視頻信號到達(dá)機(jī)房后經(jīng)過字符發(fā)生器進(jìn)行畫面信息的注釋，通過視頻分配器對信號進(jìn)行2路分配，其中一路直接到達(dá)硬盤錄像機(jī)進(jìn)行畫面的存儲，另外一路經(jīng)過畫面分割器進(jìn)行畫面的組合然后到達(dá)視頻切換矩陣，通過矩阼對各路視頻信號進(jìn)行切換控制，并將輸出送到顯示系統(tǒng)。
5、工業(yè)電視設(shè)備
地面視頻傳輸全部采用視頻光端機(jī)通過光纜傳輸回監(jiān)控中心機(jī)房，井下視頻利用“三網(wǎng)合一”中的視頻傳輸通道，部分距離較遠(yuǎn)的采用光傳輸方式到MCTP節(jié)點(diǎn)設(shè)備，再視頻通過井下光環(huán)網(wǎng)傳輸回地面監(jiān)控中心機(jī)房。
監(jiān)控系統(tǒng)的兩大功能，即現(xiàn)場實(shí)時監(jiān)控和監(jiān)控錄像回放，同時，滿足視頻畫面的實(shí)時網(wǎng)絡(luò)，保證在礦信息管理網(wǎng)內(nèi)的用戶在得到授權(quán)情況下，能夠?qū)崟r查看視頻畫面圖象。
參考文獻(xiàn)：
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