發(fā)布時間：2022-07-16 04:31:10
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇煤礦綜掘機械設(shè)備維修探討，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
0前言
目前，隨著社會科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高效、自動的煤礦綜掘機械設(shè)備在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障問題，逐漸成為煤礦企業(yè)高效生產(chǎn)的一種制約因素。如何進行煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷分析，使之不會影響煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)非常重要。為了進一步提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，結(jié)合煤礦企業(yè)的實際生產(chǎn)工作狀況，在應(yīng)用煤礦綜掘機械設(shè)備的時候，重視煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的研究，有利于促進煤礦企業(yè)生產(chǎn)工作高效、穩(wěn)定的進行下去，為社會經(jīng)濟的發(fā)展作出積極的貢獻。
1煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的內(nèi)涵
在煤礦企業(yè)的實際生產(chǎn)工作中，煤礦綜掘機械設(shè)備維修的方式，主要分為預(yù)防性維修、事后維修、預(yù)知性維修等方式。通常情況下，故障診斷技術(shù)的適用煤礦綜掘機械設(shè)備的各類維修方式。煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)在應(yīng)用的過程中，主要是通過傳感技術(shù)、通信技術(shù)及信息處理技術(shù)來實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控。其次，在煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)應(yīng)用的過程中，還會涉及到構(gòu)建數(shù)據(jù)模型技術(shù)、信息收集技術(shù)、信息處理技術(shù)及整理分析分析等綜合運行，才能在最短的時間內(nèi)解決煤礦綜掘機械設(shè)備故障問題，保障煤礦綜掘機械設(shè)備正常的運行。
2煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)分析
2.1振動診斷技術(shù)
在煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用中，診斷技術(shù)的是其中必不可少的一部分組成內(nèi)容。在對煤礦綜掘機械設(shè)備進行故障檢測及維修的環(huán)節(jié)，經(jīng)常需要用應(yīng)用振動診斷技術(shù)，利用振動信號中含有的豐富的故障信息，綜合振動曲線的頻譜進行分析，進而得到直觀的分析數(shù)據(jù)，幫助維修人員確定煤礦綜掘機械設(shè)備是否存在故障或者發(fā)生故障的類型。其次，在采集和分析振動信息和聲信號的時候，要注意在診斷過程中排除其他影響因素，盡量確保煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。
2.2無損檢測技術(shù)
在進行煤礦綜掘機械設(shè)備故障維修的過程中，無損技術(shù)始終發(fā)揮了重要的影響。無損檢測技術(shù)主要是指在不破壞零件表面的基礎(chǔ)上，采用一種滲透的檢測方式對零件表面、零件內(nèi)部輕微損傷進行檢測，以確保設(shè)備運行是否存在故障。無損檢測技術(shù)應(yīng)用的方式，通常分為滲透檢測、渦流檢測、超聲檢測、聲發(fā)射檢測、光全息檢測等方式。通過這些檢測方式，進行煤礦綜掘機械設(shè)備故障的檢測，可以在有效的時間內(nèi)完成煤礦綜掘機械設(shè)備維修的任務(wù)，促進煤礦綜掘機械設(shè)備生產(chǎn)效率不斷提高。
3煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢
為了更好將煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)，應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié)中，結(jié)合煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用狀況，分析煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)發(fā)展的趨勢，在一定程度上可以有效的促進煤礦綜掘機械設(shè)備維修工作順利的開展下去。在現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)發(fā)展的前提下，煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢，主要表現(xiàn)在故障診斷技術(shù)的有效融合、多元傳感器信息的融合及虛擬儀器技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展等方面。因此，在實際工作中，深入分析煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢，也有利于煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)應(yīng)用水平的提高。
4結(jié)語
綜上所述，隨著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，煤礦生產(chǎn)已經(jīng)逐漸實現(xiàn)了自動化、智能化的發(fā)展。但是煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定性，離不開煤礦機械設(shè)備的高效、正常運行，其中煤礦綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)尤其重要。煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷問題，成為煤礦綜掘機械設(shè)備運行的影響因素之一。因此，在實際工作中，結(jié)合煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷問題，在現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上，深入研究煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的故障診斷技術(shù)成為非常重要的工作問題。
作者：閆麗麗 單位：河南省義馬市煤炭高級技工學(xué)校
[摘 要]綜掘機械設(shè)備是煤礦企業(yè)生產(chǎn)運營的重要機械設(shè)備，在長時間使用中，容易出現(xiàn)各種故障，嚴重影響綜掘機械設(shè)備的使用性能和穩(wěn)定性，因此必須做好煤礦綜掘機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，使綜掘機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，保障煤礦生產(chǎn)安全，減少煤礦事故發(fā)生率和經(jīng)濟損失。本文通過分析當(dāng)前煤礦綜掘機械設(shè)備維修和保養(yǎng)存在的問題，闡述了煤礦綜掘機械設(shè)備維修和保養(yǎng)策略，以供參考。
[關(guān)鍵詞]煤礦；綜掘機械設(shè)備；維修；保養(yǎng)
煤炭是我國重要的礦產(chǎn)資源，其埋藏深度比較深，在煤礦開采過程中需要使用綜掘機械設(shè)備，而綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)和使用性能直接關(guān)系著煤礦生產(chǎn)運營效益和安全高效生產(chǎn)。由于煤礦工作環(huán)境比較惡劣，綜掘機械設(shè)備的運行易受到多種因素的影響，應(yīng)結(jié)合當(dāng)前煤礦綜掘機械設(shè)備維修養(yǎng)護存在的問題，采取有效的維修保養(yǎng)手段，提高綜掘機械設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。
一、當(dāng)前煤礦綜掘機械設(shè)備維修和保養(yǎng)存在的問題
1、維修養(yǎng)護方法不合理
煤礦綜掘機械設(shè)備的維修多是事后維修，在綜掘機械設(shè)備出現(xiàn)故障之前沒有科學(xué)的預(yù)防性計劃，當(dāng)綜掘機械設(shè)備出現(xiàn)運行故障后才進行維修，工作人員需要分析綜掘機械設(shè)備故障原因，準(zhǔn)備維修工具，再采取有效方法進行維修，整個維修過程耗費較長時間，增加了綜掘機械設(shè)備維修費用。
2、 維修人員綜合素質(zhì)偏低
煤礦綜掘機械設(shè)備的維修養(yǎng)護多是企業(yè)安排專門維修人員進行自行維修，由于維修人員的實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平存在較大差異，使得綜掘機械設(shè)備維修質(zhì)量受到很大影響，并且在對綜掘機械設(shè)備進行維修時，維修人員主要通過觀察、聽、看等方式以及自身經(jīng)驗進行維修，經(jīng)常出現(xiàn)不檢、錯檢、漏檢等問題[1]，無法保障綜掘機械設(shè)備維修質(zhì)量。
二、煤礦綜掘機械設(shè)備維修和保養(yǎng)策略
1、預(yù)防性檢修
預(yù)防性檢修是通過全面監(jiān)控煤礦綜掘機械設(shè)備的使用頻率和運行周期，準(zhǔn)確計量機械設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)[2]，一旦發(fā)生異常情況，及時進行解決。對于綜掘機械設(shè)備進行預(yù)防性檢修，煤礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的機械設(shè)備檢修部門，針對綜掘機械設(shè)備的運行特點和使用情況，制定多種維修養(yǎng)護計劃，確保綜掘機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，避免在煤礦生產(chǎn)運營過程中突然發(fā)生運行故障造成機械設(shè)備停機，影響煤礦的安全、連續(xù)開采，保障煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。預(yù)防性檢修，在日常工作中應(yīng)注意狀態(tài)維修和定期維修，可有效降低綜掘機械設(shè)備的故障發(fā)生率，確保綜掘機械設(shè)備始終處于安全、穩(wěn)定運行狀態(tài)。
2、 事后維修
煤礦綜掘機械設(shè)備的事后維修必須采用先進的維修技術(shù)和手段，針對綜掘機械設(shè)備的故障情況，仔細分析故障原因，找出故障源，爭取在最短時間內(nèi)恢復(fù)綜掘機械設(shè)備的正常運行，避免影響煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)開采。事后維修對于維修人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高，因此煤礦企業(yè)應(yīng)加強對維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，鼓勵維修人員學(xué)習(xí)先進的維修方法和技術(shù)，不斷提高自身的維修技能。
3、 改善維修
改善維修是指結(jié)合煤礦綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)，采用先進的維修方法和技術(shù)，不斷改善綜掘機械設(shè)備的一些小問題和缺陷[3]，逐漸提高綜掘機械設(shè)備的可靠性和先進性，延長綜掘機械設(shè)備的使用壽命。隨著煤礦行業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的維修方法已經(jīng)無法滿足煤礦生產(chǎn)需求和綜掘機械設(shè)備應(yīng)用要求，應(yīng)積極推廣綜掘機械設(shè)備的改善維修方法，不斷提升煤礦生產(chǎn)效益。
4、 采用先進的故障檢測方法
（1） 噪聲和振動檢測
當(dāng)煤礦綜掘機械設(shè)備發(fā)生故障時，采用噪聲和振動檢測方法，以綜掘機械設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪聲和振動為特點，分析機械設(shè)備的故障情況，及時找出故障源，采取有效的維修措施，提高綜掘機械設(shè)備運行穩(wěn)定性。
（2） 無損檢測
無損檢測是檢測煤礦綜掘機械設(shè)備故障的一種重要方法，其在保持綜掘機械設(shè)備不損壞的情況下，檢測機械設(shè)備內(nèi)部故障。無損檢測常見的有超聲波檢測法、滲透檢測法等[4]，通過射線、微波等檢測綜掘機械設(shè)備內(nèi)部零部件是否出現(xiàn)故障。對綜掘機械設(shè)備使用無損檢測技術(shù)，應(yīng)仔細分析煤礦綜掘機械設(shè)備的材質(zhì)，采用合適的檢測方法，并且還可采用濕度檢測、電氣檢測等檢測方法。近年來，集成電路技術(shù)、微電子技術(shù)快速發(fā)展，遠程協(xié)作檢測技術(shù)和小波分析檢測技術(shù)在煤礦綜掘機械設(shè)備故障檢測方面表現(xiàn)出重要優(yōu)勢，并且有助于延長綜掘機械設(shè)備的使用壽命。
（3）運行檢測
煤礦綜掘機械設(shè)備故障主要分為軟故障和硬故障，硬故障是指綜掘機械設(shè)備固定參數(shù)發(fā)生變化或者不正常而導(dǎo)致的設(shè)備故障；軟故障是指綜掘機械設(shè)備的運行參數(shù)比較復(fù)雜，包含多種變量，故障檢測要求較高。綜掘機械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行是煤礦順利開采的重要保障，為了提高綜掘機械設(shè)備的檢測診斷水平，科技人員為綜掘機械設(shè)備故障診斷開發(fā)了檢測系統(tǒng)，如ASCC控制監(jiān)測系統(tǒng)，可實時監(jiān)測綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出報警信號，可快速處理綜掘機械設(shè)備的超速、制動失靈等故障，有效提高綜掘機械設(shè)備運行的安全性。
（4） 油液磨屑檢測技術(shù)
油液磨屑檢測技術(shù)是指提取綜掘機械設(shè)備潤滑和液壓系統(tǒng)的油液，通過鐵譜分析、光譜分析等技術(shù)，根據(jù)油液微粒和磨屑的變化，診斷綜掘機械設(shè)備故障，有針對性地采取故障維修保養(yǎng)措施。
5、 做好機械設(shè)備養(yǎng)護
煤礦綜掘機械設(shè)備維修結(jié)束后，應(yīng)做好養(yǎng)護工作，對容易出現(xiàn)摩擦的零部件添加潤滑油，合理調(diào)節(jié)安全保護設(shè)備的配合間隙，及時記錄綜掘機械設(shè)備的運行狀態(tài)，注意檢查電氣設(shè)備和線路的絕緣性。同時，煤礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的機械設(shè)備維修保養(yǎng)部門，配置完善的維修保養(yǎng)工具，提高維修保養(yǎng)人員的責(zé)任意識，高度重視綜掘機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，并且強化工作人員的安全防范意識，規(guī)范自己的操作和使用，避免綜掘機械設(shè)備受到人為的損壞，使操作人員和維修保養(yǎng)人員共同協(xié)作，做好日常的養(yǎng)護和檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，對綜掘機械設(shè)備停機率和完好率進行考核，落實綜掘機械設(shè)備維修和養(yǎng)護責(zé)任制，提高綜掘機械設(shè)備的使用性能。另外，煤礦企業(yè)應(yīng)結(jié)合綜掘機械設(shè)備的實際運行情況，制定科學(xué)合理的維修保養(yǎng)計劃，使綜掘機械設(shè)備的維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化，定期對綜掘機械設(shè)備進行檢查維修，使機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。
結(jié)束語
近年來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，各個領(lǐng)域?qū)τ诿旱V資源的需求量大幅上漲，綜掘機械設(shè)備在煤礦開采生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的重要作用，為了提高綜掘機械設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性，應(yīng)加強綜掘機械設(shè)備維修保養(yǎng)，采取有效的故障檢測和維修方法，提高綜掘機械設(shè)備的穩(wěn)定性和使用性能，延長使用壽命，推動我國煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
【摘 要】煤礦綜掘機械設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的重要組成部分，將會對煤礦生產(chǎn)質(zhì)量和效率產(chǎn)生直接影響，所以，做好煤礦綜掘機械設(shè)備的維修工作便顯得尤為重要了。本文圍繞故障診斷技術(shù)于煤礦綜掘機械設(shè)備維修中的應(yīng)用進行相關(guān)研究，首先闡述了做好煤礦綜掘機械設(shè)備維修工作的意義，其次介紹了幾種常用的故障診斷技術(shù)（礦井提升機檢測技術(shù)、振動與噪聲檢測技術(shù)、無損檢測技術(shù)、油液磨屑分析檢測技術(shù)），最后討論了煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】故障診斷技術(shù) 煤礦綜掘機械設(shè)備 維修 應(yīng)用
1做好煤礦綜掘機械設(shè)備維修工作的意義
隨著社會經(jīng)濟水平的不斷提高，人們對煤炭的需求量也是與日俱增，然而煤炭大部分深埋地下，其開采工作往往需要借助各種煤礦機械設(shè)備，由此可見，煤礦機械設(shè)備是保障煤炭開采工作順利進行和安全進行的重要條件[1]。現(xiàn)如今，我國煤礦開采工作已經(jīng)由傳統(tǒng)的人工方式漸漸過渡到更為先進的機械化方式，然而在實際開采工作中，煤礦機械全天運轉(zhuǎn)情況相當(dāng)常見，普遍處于超負荷狀態(tài)，這將會給煤礦機械的工作性能帶來一定的影響，甚至埋下安全隱患，因此，重視和做好煤礦挖掘機械設(shè)備維修工作便顯得尤為重要了。
2常用的故障診斷技術(shù)
隨著科技水平的不斷提高，我國煤礦行業(yè)普遍邁入了機電一體化行列，煤礦綜掘機械設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用。該類機械設(shè)備的廣泛應(yīng)用給相應(yīng)的故障診斷技術(shù)提出了更高的要求。目前，我國煤礦綜掘機械設(shè)備的故障診斷技術(shù)主要有礦井提升機檢測技術(shù)、振動與噪聲檢測技術(shù)、無損檢測技術(shù)、油液磨屑分析檢測技術(shù)等[2]。下面一一進行詳細介紹。
2.1礦井提升機檢測技術(shù)
礦井提升機故障主要有兩種，一種是硬故障，另一種是軟故障。硬故障指的是由固定參數(shù)異常而導(dǎo)致的故障，一般借助相應(yīng)保護裝置即可解決；軟故障檢測工作需要借助專業(yè)的分析軟件，然而受成因多樣的影響，其診斷準(zhǔn)確率有待提高。由軟故障可對硬故障進行相應(yīng)的預(yù)測，所以，重視設(shè)備的軟故障診斷工作具有相當(dāng)積極的意義。在煤礦開采中，提升機屬于不可或缺的組成部分，所以，應(yīng)盡可能地保障提升機的運行安全系數(shù)，這也是相關(guān)科研人員主要攻關(guān)的部分，為該設(shè)備的故障診斷設(shè)計了一系列設(shè)備裝置，如ASCC控制系統(tǒng)裝置便是其中的代表[3]，該裝置能夠?qū)μ嵘龣C的各項運行參數(shù)展開全天候的實時監(jiān)控，同時提供預(yù)警服務(wù)，另外，當(dāng)提升機出現(xiàn)制動失靈等故障時可快速對其保護，效果較為理想。
2.2振動與噪聲檢測技術(shù)
所謂振動與噪聲檢測技術(shù)指的是，將檢測設(shè)備安裝在煤礦綜掘機械設(shè)備的適當(dāng)位置，對其工作狀態(tài)下的振動以及噪聲信息加以收集和分析，從而實現(xiàn)對設(shè)備工作狀態(tài)的有效評價以及相關(guān)故障的及時有效預(yù)警。振動與噪聲檢測技術(shù)原理簡單且比較實用，因而在煤礦行業(yè)中得以廣泛應(yīng)用。
2.3無損檢測技術(shù)
無損檢測技術(shù)憑借自身的諸多優(yōu)勢在多個行業(yè)獲得了良好應(yīng)用，其突出優(yōu)勢在于能夠在不破壞煤礦綜掘機械設(shè)備的條件下對其內(nèi)部故障進行診斷和分析。對設(shè)備的表面故障進行診斷時，一般采用滲透檢測法或超聲波檢測法；對設(shè)備的內(nèi)在故障進行診斷時，一般采用微波檢測法或射線檢測法。在運用無損檢測技術(shù)之前，首先要做的工作是明確選擇哪一種無損檢測技術(shù)，所以，應(yīng)對煤礦綜掘機械設(shè)備的制作材料進行仔細分析和準(zhǔn)確確定。除此之外，其他比較常見和常用的無損檢測技術(shù)還包括電氣檢測技術(shù)以及濕度檢測技術(shù)等。隨著微電子技術(shù)和大（超）規(guī)模集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，小波分析診斷技術(shù)和計算機遠程協(xié)作診斷技術(shù)憑借自身優(yōu)異性能在煤礦綜掘機械設(shè)備診斷領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用[4]，在很大程度上保障了該類設(shè)備的工作性能和延長了該類設(shè)備的使用壽命。
2.4油液磨屑分析檢測技術(shù)
油液磨屑分析檢測技術(shù)的原理是，從煤礦綜掘機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)或潤滑系統(tǒng)中抽取一定量的油液，借助以光譜分析為代表的油液分析技術(shù)對油液中含有的微粒變化進行精準(zhǔn)確定，進而找出故障，最終實現(xiàn)對整臺設(shè)備的健康狀態(tài)的科學(xué)判斷和確定。
3煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的構(gòu)建
專家系統(tǒng)是一種以知識為基礎(chǔ)的且具有一定智能化特點的故障診斷技術(shù)的應(yīng)用系統(tǒng)，憑借知識以及推理過程，對那些高難度問題進行快速且準(zhǔn)確的求解[5]。
煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)指的是，借助不同類型的診斷知識對監(jiān)測裝置收集到的一系列信息予以分析和處理，從而實現(xiàn)對設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)進行科學(xué)判斷和嚴謹推理的軟件系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)不正常狀況時，診斷專家系統(tǒng)便會根據(jù)相關(guān)信息進行推理和判斷，從而確定故障原因，并確定故障的具體位置，最終提供診斷過程的關(guān)鍵解釋以及故障解決措施，在設(shè)備故障萌芽階段進行主動地預(yù)防式維修。診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用能夠為設(shè)備的安全運行、穩(wěn)定運行、長周期運行、全性能運行以及優(yōu)質(zhì)運行提供堅實的技術(shù)以及管理保障。某煤業(yè)公司綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)以設(shè)備工作狀態(tài)以及計算機網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成為基礎(chǔ)依據(jù)，同時將數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及.NET技術(shù)用作設(shè)計開發(fā)手段，采用常規(guī)的C/S架構(gòu)模式[6]，能夠?qū)崿F(xiàn)對所有在役機械設(shè)備的有效覆蓋，主要由設(shè)備綜合管理模塊、故障診斷模塊、維修助手模塊以及預(yù)警提醒模塊等組成。
3.1設(shè)備綜合管理模塊
設(shè)備故障診斷工作需要足夠的關(guān)于設(shè)備狀態(tài)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，換而言之，需要獲得充足的數(shù)據(jù)以供分析和決策，這就是所謂的設(shè)備數(shù)據(jù)綜合管理。這一模塊系統(tǒng)管理和存儲機械設(shè)備的如下信息：（1）設(shè)備資產(chǎn)清單；（2）設(shè)備臺賬圖紙；（3）設(shè)備設(shè)計數(shù)據(jù)；（4）設(shè)備安裝狀況及系統(tǒng)圖；（5）維修歷史數(shù)據(jù)；（6）設(shè)備變更與維修記錄；（7）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與診斷數(shù)據(jù)；（8）事故及異常記錄；（9）測點設(shè)置；（10）設(shè)備可靠性狀態(tài)統(tǒng)計分析等。
3.2故障診斷模塊
故障診斷模塊的功能主要包括兩大方面：（1）專家?guī)炀S護。維護專家?guī)靸?nèi)收集的各種知識以及經(jīng)驗，即有效維護選定設(shè)備所對應(yīng)的征兆庫、故障庫以及二者之間所對應(yīng)的邏輯關(guān)聯(lián)；（2）診斷推理。對選定設(shè)備展開相應(yīng)的故障診斷，推理方式主要包括三種，一是正向推理，二是反向推理，三是正反向混合推理，最終立足于推理結(jié)果提供針對性的維修措施。
3.3維修助手模塊
維修助手模塊中以分門別類的方式科學(xué)存放了設(shè)備信息、維修信息、專家信息以及應(yīng)急預(yù)案在內(nèi)的所有信息和數(shù)據(jù)，肩負著規(guī)范統(tǒng)一管理設(shè)備全部信息的重任。在有需要的情況下，可以通過該模塊及時且準(zhǔn)確地找到相關(guān)資料，主要包括：（1）設(shè)備說明書；（2）設(shè)備性能參數(shù)；（3）設(shè)備圖片；（4）設(shè)備圖紙；（5）設(shè)備視頻；（6）維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（7）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（8）維修方法；（9）專家資料；（10）應(yīng)急預(yù)案的能夠。維修助手模塊為煤礦綜掘機械設(shè)備的安裝工作、維護工作、調(diào)試工作以及檢修工作等提供了有效的技術(shù)支持以及操作幫助。
3.4預(yù)警提醒模塊
預(yù)警提醒模塊的功能主要包括兩大方面：（1）故障預(yù)警。結(jié)合在線監(jiān)測設(shè)備提供的一系列性能數(shù)據(jù)對選定設(shè)備發(fā)生的故障予以及時且準(zhǔn)確的預(yù)警，以便提前采取針對性的應(yīng)對措施；（2）維修提醒。結(jié)合選定設(shè)備所對應(yīng)的維修周期，提醒相關(guān)人員在規(guī)定的時間內(nèi)對設(shè)備進行相應(yīng)的維護或維修。對單一設(shè)備進行維修時，應(yīng)在參考其運行方式以及維修方式的基礎(chǔ)上，合理運用技術(shù)經(jīng)濟分析方法，對維修費用等進行綜合評估，形成和提供最合理的維修決策報告[7]。
4煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)的應(yīng)用與分析
煤礦綜掘機械設(shè)備診斷專家系統(tǒng)在該煤業(yè)公司得以實踐應(yīng)用，能夠?qū)λ性O(shè)備資源以及技術(shù)資源予以統(tǒng)一集成管理，進一步完善了既有的綜掘機械設(shè)備管理體系，在很大程度上精簡了綜掘機械設(shè)備的管理以及維護過程，并實現(xiàn)了對故障的智能化診斷，如此一來，大幅提高了綜掘機械設(shè)備管理質(zhì)量，使得企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作邁入了一個新的臺階，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟效益和社會效益。
然而，智能診斷專家系統(tǒng)在取得不錯應(yīng)用成績的同時，也表現(xiàn)出了一定的局限性，主要包括以下幾個方面：（1）故障診斷的準(zhǔn)確度在很大程度上依賴知識庫中的專家知識豐富程度以及專家知識水平高低[8]；（2）知識庫的建立工作存在一定的困難，部分經(jīng)驗很難甚至無法采用形式化的方式進行描述；（3）當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模擴展到一定階段之后，將會面臨以“組合爆炸”為代表的一系列問題；（4）推理效率不高，自學(xué)功能以及自適應(yīng)功能還有待加強。
5結(jié)語
對于煤礦企業(yè)而言，煤礦綜掘機械設(shè)備屬于不可或缺的組成部分，發(fā)揮著十分重要的作用，所以，煤礦企業(yè)應(yīng)關(guān)注該類設(shè)備的正常運行和安全運行，換而言之，應(yīng)積極采用先進的故障診斷技術(shù)以實現(xiàn)對該類設(shè)備的及時有效維修。只有如此，才能發(fā)揮該類機械設(shè)備的最大效能，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。
