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注塑試模工程師總結

時間:2022-08-06 02:50:43

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇注塑試模工程師總結,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。

注塑試模工程師總結

第1篇

當前,職業院校學生創新活動的契機很多,工學結合、校企合作等都是很好的平臺。工業創新需要緊密聯系實踐,種種方式都只有通過不斷地實踐,總結經驗,在原有技術的基礎上進行改進創新。但創新并不是要去創造什么,而是在長期實踐中去不斷進行改進,所以我們必須要有創新的理念,要將創新成為一種意識植入每個學生的心中。

江蘇省發明協會理事張家生老師在文章《跟張家生老師學發明——發明技法》中講述了發明創新的方法:“改劣發明”。要改劣就必須要認真觀察,分析原產品。這就是要我們去工程中實踐,去進行實際的生產,在生產中創新。而實踐單靠個人,是無法完成的,更無法談及創新。所以在工業實踐中我們需要合作團隊式的實踐。帶領學生參加江蘇省職業教育創新大賽的作品,都是師生在生產實踐過程中合作探索,對原有的技術進行改進,從而得到創新成果的。

工業創新需要“工學結合”

現在隨著職業教育的改革逐步深入,職業教育的典型標志職業院校“工學結合”已不再是簡單的安排學生到工廠實習,也不是請幾個企業的技術人員到學校授幾次課,而是涉及到教學模式、課程體系改革、教育機制等諸多方面的結合。為此,各職業院校都在借鑒職業技能大賽,真正對學生實現工學結合。全國職業院校技能大賽已經舉辦了兩屆,在國內也已經產生了一定的影響,更加引起了國際社會的關注。作為職業院校教學成果的交流和展示平臺,大賽對職業教育教學起到的引領作用就像漣漪一般,一波一波地延伸到每個職業院校,逐步影響到每一位老師和學生。

學校作為無錫市職業技能大賽的賽點學校,每次都投入了相當大的精力在職業技能訓練中。作為技能大賽數控銑教師組和中職組的選手,平時就注意觀察和積累。本次參賽作品之一“數控銑(加工中心)主軸中心百分表安裝器”就是在平時積累基礎上的成果。我們在操作數控銑床進行工件平面度和垂直度的校平時,通常都會使用到百分表進行該項目的操作。由于百分表安裝的原因,一般我們使用磁性表座,這在實際現場操作過程中會帶來很多的不便,例如磁性不足,沒有足夠的安裝位置等。因此學生就開始思考怎么樣能夠不用磁性表座,他們直接把表桿直接拆下來裝在了數控銑床的刀柄上,但實踐后發現雖然可以不用磁性表座了。可是問題依然存在,這種方法使得百分表圓周向調整不是很方便,于是有了使用萬向節的這個最終的解決方案(見圖一),這個方案設計連接桿件安裝于刀柄上,從而解決這個問題。通過這個作品的創新設計的過程,我們發現在技能訓練的過程中,不僅能夠提升學生的動手能力,只要教師合理的進行引導,學生在實踐中一步一步的探索就能夠找到創新的靈感,發現問題后就要進行團隊合作的討論交流,在輕松的環境下誘發學生去思考去使用自己學到的技能進行創新的熱情和創新的思維。

工業創新需要教師發揮指導作用

教師在工業創新過程中不僅要起到一個傳道者、授業者、解惑者的角色,更要積極引導,不斷地去指導學生完善設計。在上面這個項目的初期,雖然我們有了很好的想法,但在實踐中依然遇到了許多的障礙。

一開始學生在設計上是有缺陷的,對于相關設計軟件的熟悉程度不同。例如AUTOCAD在設計中并不能很好的調試裝配的效果,所以教師指導他們去學習使用PRO/E軟件來繪制設計圖并且完成裝配(見圖一)。這樣,學生在設計過程中非常主動的去學習了該軟件,不僅使他們的制圖專業課能力得到了復習,也提高了他們對設計軟件的掌握程度,一舉兩得,很好的培養了學生的綜合能力。

在隨后的加工過程中,更是阻礙重重,最主要的問題是球頭萬向節的加工。學生學習數控車雖然已經有了一定的時間,但由于長軸過細,在加工中容易晃動,使得加工不平穩,經常使加工出來的球頭成了橢球。在跟學生講解車工工藝的過程中,他們的加工工藝不但在技能上更在理解上得到了提升,再經過反復實踐,最終學生成功的將球頭細長軸零件加工了出來。這也使學生充分感受到了車削工藝的魅力,更加增強了他們學習車工的積極性。

工業創新需要“下企業”實踐

“下企業”實踐是職業學校教師在職培訓的重要形式,也是提高教師專業技能水平的有效途徑,更是職業學校密切與企業的聯系,加強校企合作的具體體現。在這個過程中會有很長一段時間與企業保持密切聯系,這個階段教師應該帶著任務,有針對性的到企業去,也可以找一些在學校培養了一段時間的能力較強的學生一起參與實踐。主要目的是了解企業的生產組織方式、工藝流程;熟悉企業的崗位職責、操作規范、管理制度;學習本專業的新知識、新技能、新工藝、新方法。在培養學生的過程中,有的放矢地培養學生的動手能力,讓學生在企業實踐中去創新。

學校車間與很多企業都有直接的聯系,并有校辦企業對外加工,教師在“下企業”過程中幫助企業完成一些基本的生產任務。由于學校設備比較齊全,學校對外加工過程中會接一些企業的訂單,和企業一起合作生產。

第2篇

集團位于東莞市長安鎮,五金模具產業是長安的特色優勢產業。現有五金模具生產企業1100多家,個體工商戶6800多戶,五金模具產業年產值達180億元,產業基礎扎實,專業市場發達,產品配套齊全,產業優勢突顯,是“中國機械五金模具名鎮” “全國五金模具產業知名品牌創建示范區” “國家火炬計劃模具產業基地”和“廣東省五金模具產業集群升級示范區” “廣東省電子五金專業鎮”。

集團堅持以服務東莞模具產業轉型升級為宗旨,以模具類專業建設和人才培養為紐帶,以聚集優質教學資源和校企合作為重點,深入開展形式多樣的校企合作項目和合作模式,協同創新,實現國際化、信息化、規模化、集約化辦學,拓寬模具職業教育的發展空間。到目前為止,集團共有成員150多家。

集團成立以后,始終牢記服務區域經濟,開展了一系列辦學模式和人才培養模式的創新,構建緊密型模具人才培養的共同體,實現了實體化運作。

一、推廣集團品牌,實行人才共育

集團常任理事長單位東莞市機電工程學校與企業合作,不斷創新人才培養模式,2007年實踐“匯豐課堂”,2009年實踐“牧野課堂”;2012年實踐“鉅升課堂”。 這些“企業課堂”人才培養模式,得到社會各界的高度評價,被教育部職成司葛道凱司長贊譽為中國本土的“現代學徒制”。2014年,學校與集團的日本牧野公司、東莞鉅升公司聯合申報的“企業課堂”項目還獲國家教學成果獎二等獎,“企業課堂”項目實現了“四個對接”。

1.課程內容與職業標準對接,校企共同開發教材

校企共同開發了鉅升《崗位學制工作頁》、牧野《數控機床編程與操作》和《崗位職業道德行為養成》課程。《崗位學制工作頁》《數控機床編程與操作》旨在讓學生在崗位上學做事,《崗位職業道德行為養成》旨在讓學生在崗位上學做人。

2.專業設置與產業需求對接,校企共同實施教學

“車間進校”不是一般意義上的廠房進校或機器進校,而是把學校的專業建設、實訓任務和教學計劃全部放在真實的“匯豐課堂”上完成,車間的生產崗位就是學生的學習崗位,企業的生產任務就是學生的學習任務。在“牧野課堂”中,學生學什么、怎么學都由校企確定,教學過程與生產過程高度匹配,培養大批熟悉牧野機床的優秀數控操作技能人才。

3.學習崗位與生產崗位對接,校企共同培養技術高手

“鉅升課堂”把企業模具生產分成14個崗位,開發出14門崗位課程,把到企業學習的學生分成16個小組,每個小組3到6名學生,每組有一位崗位師傅全天候指導,直到熟練掌握一個崗位的技能才進入下一崗位繼續學習。14門崗位課程分別是車工工作頁、磨工工作頁、銑工工作頁、CNC加工工作頁、快走絲切割工作頁、慢走絲切割工作頁、五軸加工工作頁、柔性制造生產線工作頁、省模工作頁、火花機加工工作頁、模具精密測量工作頁、激光加工工作頁、模具裝配工作頁、試模工作頁等。

學生在崗位上分兩個階段進行學習:第一階段為輪崗,時長達兩個月,所有學生對14個不同崗位技能,都跟師傅學習一遍;第二階段為定崗,學生可以根據自己的興趣,自愿挑選企業提供的崗位,在固定崗位上進一步學習,時長為一個月。

4.教學過程與生產過程對接,校企利益實現共贏

在鉅升課堂,學生每天都要填寫“崗位學習日志”,經企業師傅簽名后,交給學校跟蹤輔導教師評閱,并作為企業師傅評價徒弟的一項重要內容。企業師傅要完成生產、帶徒弟雙重任務,并參照生產崗位標準對學生進行考核。校企合作使學生完成了在學校無法進行的加工生產學習環節。

對學校而言,培養了適銷對路的學生。對企業而言,也實現了利益共贏:匯豐公司免費得到了車間場地,減少了生產成本;牧野公司招到了優質學員,為公司培養機床操作能手;鉅升公司自建企業校區,與學校共同培養了能用、好用的專業人才,減少了新進員工的培訓成本。

目前“企業課堂”這一品牌,已在集團常任理事長單位東莞勁勝精密組件股份有限公司、祥鑫科技股份有限公司成功進行了復制。

二、實施人才質量提升戰略,助力產業轉型升級

1.試水 “全員技工”

集團積極響應廣東省委、省政府關于“加快產業轉型升級”的決策部署,促進區域模具企業技能人才隊伍建設,建立企業技能人才培養體系,推動企業自主創新和轉型升級,充分利用集團人才集聚的優勢,在集團內開展了推進企業技能人才評價試點工作,推行“全員技工”。

企業技能人才評價工作采用“試點先行、分步推進、整體實施”的方式,首先在常任理事長單位完成試點,完成一兩家企業人才評價工作,三年內逐步在集團上規模模具企業推廣,實現集團模具企業技能人才評價工作制度化、常態化。

探索企業技能人才評價,推行“全員技工”,有助于企業人力資源管理的規范化、標準化。企業技能人才評價,給企業人力資源管理提供了制度上的保障,構建了企業技能人才的成長通道。通過企業技能人才評價,為員工職業成長規劃提供了依據,構建了員工從學徒工――初級工――中級工――高級工――技師――高級技師的成長路徑,員工留得住,技術越來越高,越來越好用。

2.建設“技師工作站”

技師工作站是東莞市實施的一項高技能人才培養新舉措,是為培養技師、組織開展技術攻關、技術創新、技術推廣而專門在企業、行業或事業單位中成立的專門機構。

集團根據《東莞市技師工作站建設實施方案》(征求意見稿)的要求,技師工作站主要承擔了如下工作任務:制定本行業(企業集團)的技師培訓計劃;采取名師帶徒、拜師學藝等多種方式,開展技術培訓,多渠道加快培養高技能人才;總結推廣技師培養經驗,普及應用生產技能;組織開展多種形式的技能競賽與研討活動,選拔具有潛質的后備高技能人才或緊缺的高技能人才;組織開展技術攻關和技能創新等活動,提升本行業(企業)勞動者的職業技能水平和競爭力;建立技能人才和技能開發成果信息庫,展示技能創新成果。

技師工作站的成立,提高了企業的知名度,吸引了更多的高技能人才服務同一企業,有利于提升企業技術創新的能力,讓企業有更多的機會承擔或參與技術攻關和技能創新項目。

三、打造“企業聯合培養基地”,實現資源共享

2015年,集團開展了中國制造2025――“企業聯合培養基地”的建設,把集團所在地新魯班勁勝學院打造成職教集團九大公共服務平臺。這九大公共服務平臺分別是:“現代學徒制實訓基地”“新魯班勁勝學院”“企業技能人才鑒定中心”“職教集團信息中心”“計算機軟件工程培訓中心”“智能制造創客中心”“廣東省智能制造名師名匠工作站”“智能制造工程培訓中心”“3D 打印工程培訓中心”。

其中,東莞勁勝精密股份有限公司提供了1000平方米的一幢五層廠房;東莞市機電工程學校提供了500萬的配套資金,把一到五層的樓房按九大平臺的功能定位重新進行了裝修,并配備了100多臺電腦;深圳華數機器人有限公司、東莞市睿志科技計算機有限公司、英國Delcam中國公司等多家企業提供了多臺的工業機器人、3D 打印等設備,其中配備的工業機器人與東莞勁勝精密組件股份有限公司“機器換人”生產線上的工業機器人是同一級別的;東莞市新魯班教育科技有限公司負責運作,并對集團企業及院校開設了多期的3D打印、智能制造與工業4.0、現代學徒制、生產管理等相關培訓。此項目有如下的創新點與亮點:

(1)引校入企,把校區辦到企業。企業不僅為學生提供了學習的不同工作崗位,也為學校提供足夠的建設硬件使用場所;學校也為企業源源不斷輸送新鮮血液。

(2)引領了工業4.0與中國制造2025智能制造人才的培養模式。“智能制造創客中心”“廣東省智能制造名師名匠工作站”“智能制造工程培訓中心”“3D 打印工程培訓中心”項目整合在一起,讓人才培訓、技術指導、企業生產、創業就業實現了一站式服務。

(3)東莞市新魯班教育科技有限公司作為校企合作創新型合作伙伴,將學校與企業串聯起來,讓東莞市模具(國際)職業教育集團實現了實體化運作。

集團九大公共服務平臺加速了產教深度融合,促進了企業員工素質的提升和轉化,保障了合作企業從傳統制造企業轉型為智能制造企業,也實現了企業從原來的人力資源大企向人力資源經企的轉變。實現了院校、學生、員工、企業和社會共轉、共贏、共進步的和諧局面。

中央電視臺財經頻道《對話》欄目曾播出專題,向全國推介東莞“機器換人”戰略,稱贊集團的公共服務平臺是“機器換人”的東莞樣本,為產業的轉型升級作出了貢獻。

到目前為止,“企業聯合培養基地”的“新魯班學院”已在職教集團成員中的十二家企業進行了成功復制。

四、建設“企業項目訓練中心”, 實現產業共推

“企業項目訓練中心”是集團常任理事長單位東莞市機電工程學校與集團成員廣東隆凱股份有限公司以市場需求為導向,在互助、相融、共生的理念下,將新加坡職業教育模式“教學工廠”進行了本土化,打造出來的“產教研融合,行校企合作”的精密模具生產高端平臺。

“企業項目訓練中心”設在東莞市機電工程學校,建有精密模具車間、模具智能制造車間、注塑車間、裝配車間、模具檢測車間、展示中心、研l中心、大數據中心、期刊專利中心、管理中心、名匠工作室等,使用面積達2000平方米,配備了五軸加工中心、高速加工中心、高精度慢走絲線切割機床、鏡面數控火花機、高速電火花小孔加工機、雙色注塑機、單色注塑機等全套精密模具生產設備。

學員實行1.5+1+0.5的學制,即1.5年由學校培養,打好基礎;1年在“企業項目訓練中心”由企業工程師培養,進行精密模具研發、設計、生產;0.5年在企業頂崗實習。東莞市機電工程學校模具專業的50多名學生,在企業工程師的帶領導下,開始了與企業模具產業完全一致的學習培訓。

“企業項目訓練中心”是依托廣東隆凱股份有限公司的專業技術力量,學校與企業一起投入設備,能夠完整對接產業需求的整套模具項目。教師與學生全程參與高端精密模具的項目策劃,設計、零件加工、品質控制、裝配、試模、產品缺陷分析及改善的整個過程,實現理論與實踐的無縫對接,并在廣東隆凱股份有限公司成立學生創客中心,培養學生創業能力。

目前,“企業項目訓練中心”的師生與企業工程師合作,已申請了十套精密模具生產技術的專利。

五、探索“中國制造2025”職業教育,引領行業專業發展

主辦“中國制造2025” 引領職業教育專業創新研討會。研討會圍繞“《中國制造2025》背景下的現代職業教育”這一主題,從智能制造對人才培養的新要求、中國制造2025與創客教育、中國制造2025與職業教育變革、職業教育智能實訓室建設、工業機器人專業建設等方面議題展開了深入的分析探討。

承辦全國機械職業教育教學指導委員會2016年主任委員擴大會議。會議旨在主動適應和服務國家實施《中國制造2025》戰略和加快發展現代職業教育的新需求,深入研討推進機械行業職業教育產教協同發展的新思路和新舉措,共同為機械行業職業教育“十三五”持續健康發展開好局,奠定更加堅實的基礎。

會議進一步明確了在貫徹落實全國職教會議精神的背景下,如何發揮行業在職業教育人才培養中的重要作用,實現推進產教協同發展的新路徑。

六、集團未來三年工作實施方案

1.聚焦集團戰略主題,構建模具職業教育體系

依托集團常任理事長單位東莞勁勝精密組件股份有限公司的科技實力,擬在其東城現代化廠區,建設集團“智能制造中高本一體化協同創新人才培養基地”,進行模具專業智能制造人才的培養。以東莞勁勝精密組件股份公司、東莞市新魯班教育科技有限公司、華中數控、東莞市機電工程學校為骨干,努力構建集技術創新、學歷教育、技能培訓、科學普及、推廣服務和信息傳播多功能一體化的產業工人教育培訓體系。

2.完善職教集團網站,搭建信息交流平臺

集團信息平臺“東模網”已經上線。信息化平臺建設就是要有效整合、配置和利用有限的資源,網站建設和管理是職教集團的一項重要工作。通過信息平臺建設,實現人才聯合培養、設施資源共享、師資共培互聘、專業特色共育、科技與服務共推、招生就業聯動。

3.聯合國際創新機構,打造科技成果轉化實驗室

集團常任理事長單位東莞市機電工程學校、集團成員廣東隆股份有限公司已聯合東莞市長安鎮人民政府、天時國際創業實驗室打造科研成果轉化重點實驗室――長安天時國際快速成型創新中心,為集團企業的發展壯大,為區域模具產業發展,為國家“大眾創業、萬眾創新”發展戰略匯聚力量。

4.依托模具名城底蘊,舉辦“中國模具設計與制造大賽”

集團所在地東莞市長安鎮是“全國機械五金模具名鎮”“全國五金模具產業知名品牌創新示范區”。為提高區域高技能人才競技水平,服務區域模具產業的轉型升級,集團擬在中國模具工業協會、廣東省模具工業協會、東莞市長安鎮人民政府、國家模具產品質量監督檢驗中心(廣東)、東莞勁勝精密組件股份有限公司等的大力支持下,創辦“‘長安杯’中國模具設計與制造大賽”,吸引更多的高水平模具人才前來發展,提升模具制造行業的整體實力。

5.優化集團人才鏈條,校企共建人才評估體系

集團常任理事長單位東莞市機電工程學校近年來成功指導勁勝精密股份有限公司和祥鑫科技股份有限公司開展了企業人才評估體系建設,在東莞市企業人才評估建設體系內不斷豐富人才考核評估內容,完善人才優化鏈條,形成企業鮮活的人力生態結構。此后,再指導集團內多家大型企業組建完整的人才評估體系。

6.搭建國家模具檢測服務平臺,共育模具檢測人才

國家模具檢測中心(東莞)將于今年建成并投入使用,國家模具檢測中心(東莞)是集團成員單位,且和東莞市機電工程學校相鄰。模具檢測中心由國家、省、市、四級共投資9000萬元,現有完備的模具檢測高精尖設備。為了用好用活模具檢測中心,集團將組建模具檢測服務辦公室,形成有效機制服務于集團成員單位的模具檢測工作,共同培養和使用模具檢測類人才。

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