時間：2023-07-13 17:23:33
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇鋼結構安裝技術總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1.引言
隨著工程建設的發展和技術的進步，大跨鋼結構在工程施工建設中的運用越來越多，并發揮越來越重要的作用。一般將跨度超過60m的結構稱之為大跨度結構，近年來，隨著施工技術的發展和經驗的總結，大跨度鋼結構在施工中越來越受到重視，顯示其經濟性、先進性與合理性。文章主要探討分析大跨鋼結構選型及施工安裝技術，指出施工中需要注意的問題，希望能夠為大跨鋼結構施工的實際工作提供指導。
2.大跨鋼結構選型應該考慮的問題
選型對大跨鋼結構安裝和施工有著重要的影響，為了促進安裝施工的順利進行，在選型的時候需要注意以下問題。
2.1跨度及寬度。經濟社會的發展和人們生活水平的提高，使得人們對大跨結構需求增多，要求也進一步提高，同時也促進了大跨結構的出現。而不同的大跨空間鋼結構適用于不同的跨度，只有跨度合適，才能提高結構空間性能和剛度，更能滿足施工的實際需要。而如果不合適的話，則會出現相反的效果。因此，在選型的時候，一定要重視跨度的選取，大跨鋼結構屬于空間受力的形式，是不宜分解為平面結構體系的三維形體，在結構荷載的作用下，一般呈空間工作的結構。因此，跨度及寬度對鋼結構有著重要的影響，在選型的時候一定要考慮其影響。
2.2鋼結構的使用功能。在建筑施工的時候，大跨鋼結構是根據不同功能組合形成的綜合體，施工中需要考慮的因素為：大跨鋼結構建筑本身的采光、通風、保溫、隔熱效果；大跨鋼結構建筑自身的美以及與周圍環境的協調美等因素。因此，在鋼結構選型的時候，要考慮建筑本身的功能，采光、通風、隔熱、保溫效果，并對建筑的形體進行合理安排，尺寸進行合理處置，以更好的滿足建筑物各項功能的需要。
2.3大跨鋼結構荷載種類。在建筑物的使用過程中，為了保證其牢固，必須具備相應的承載能力，能夠應對各種荷載的影響。因此，在大跨鋼結構選型的時候，需要考慮以下荷載種類：地震荷載、自身重量、風荷載、雪荷載、車輛荷載等等。對于大跨鋼結構來說，荷載類型不同，結構的受力情況也不盡相同，因此，選型的時候必須考慮建筑可能承受的荷載類型。
2.4大跨鋼結構平面形狀。在建筑施工中，運用不同大跨鋼結構對構件受力情況會產生不同影響，尤其會影響其受力的均勻性與合理性。目前建筑施工中可能會選用不同結構類型，包括矩形、圓形、橢圓形、菱形、組合形等等。如果大跨鋼結構平面形狀為圓形的時候，采用充氣式薄膜結構較好，其受力均勻性與合理性是比較好的。如果長寬比為1.6的矩形平面，比較適宜采用柱面網殼結構，其受力均勻性與合理性較好。總之，在進行平面形狀選型的時候，要綜合考慮受力等因素，進行合理選擇。
3.大跨鋼結構施工安裝技術
為了促進大跨鋼結構施工安裝順利進行，在施工安裝的時候必須把握好相應的施工技術，以提高安裝施工質量，促進大跨鋼結構更好的發揮作用。
3.1高空散裝技術。該施工技術是指，將鋼結構的全部桿件和節點，直接在高空設計的位置處進行拼裝。一般分為兩種不同的施工方法，一種是全支架法，常常被運用散件拼裝。另一種是懸挑法，適用于小拼單元在高空的拼裝。在施工的過程中，高空散裝法一般適用于非焊接連接的網架、網殼、衍架等。但是該方法也存在著一些不足，例如，高空作業量大，施工中需要使用大量的支架材料與設備等等。
3.2鋼結構分條安裝技術。該技術的具體操作步驟為：將鋼結構分割成條狀或者塊狀單元，利用機械設備將其吊裝至高空設計位置，并進行拼裝，從而滿足施工要求。該方面能夠在地面焊接和拼裝，減少高空作業，有利于施工質量控制。為了提高施工質量，在使用該技術安裝的時候需要注意以下幾個問：分割得到的單元，其剛度和受力改變是比較小的；分割的尺寸要根據起重機負荷能力來決定。只有注意好這些問題，才能收到更好的施工效果。
3.3高空滑移技術。該技術的具體使用方法為：先將鋼結構按照條狀單元進行分割，然后將這些單元鋪設在預先準備好的滑移軌道上，從而便利將單元由一端滑移至另一端進行拼裝。大跨鋼結構施工中運用高空滑移技術主要有兩種方法。一種是單條滑移法，將單元從一端滑移至另一端就位安裝，并在高空對單元進行連接。另一種是逐條累計滑移法，即先將單元滑移一定距離，然后將其與第二個單元連接，將這兩個單元一起滑移一段距離，再連接第三個單元，以此類推，一步一步進行連接，直至連接上最后一個單元。
3.4整體吊裝技術。該技術的施工步驟如下：先將鋼結構在地面進行拼裝，然后利用機械設備將其整體吊裝至設計標高，并將其固定。盡管在安裝施工的時候運用該技術具有較好的效果，能夠滿足施工的實際需要，但其存在的缺陷也不容忽視，主要表現為：施工中往往需要大型的機械設備，同時對機械安置地點下方的承受力要求較高。此外，施工中運用該方法還會對土建施工帶來不利影響。因此，在安裝施工中運用該方法的時候需要嚴格按照施工規范進行，盡量降低其帶來的不利影響。
3.5整體頂升技術。具體的施工方法為：將柱作為滑道，并利用千斤頂將結構逐步頂升到設計位置，從而完成施工。在施工過程中，如果不注意，容易將整體頂升法與整體提升法混淆。其實它們是不相同的兩種施工技術，二者利用提升設備的位置不盡相同，前者提升設備位于結構支點下面，后者提升設備則位于結構支點上面。另外，這兩種方法的作用原理是不相同的，正好相反。在進行大跨鋼結構安裝的時候，一定要按照整體頂升法的步驟進行施工，提高施工質量。
4.大跨鋼結構選型與施工中需要注意的問題
在大跨鋼結構施工的時候，施工技術是確保施工順利進行和工程質量的關鍵。隨著大跨鋼結構的發展，傳統施工技術面臨新的挑戰。所以，在進行施工技術運用和施工的過程中，還需要注意以下幾個問題。
4.1重視先進技術的運用。隨著科學技術的發展，新技術新工藝不斷出現，并被運用到大跨鋼結構施工中。為了提高施工效率，我們一定要注重先進技術的運用，例如，施工中運用先進的數控設備來提高施工效率，實現定制化目標，以取得更好的施工效果。
4.2運用適當的安裝方法。為了提高安裝效果，在進行大跨鋼結構安裝的時候，不局限于單一的某種方法來安裝。而是根據施工的具體情況，選用幾種安裝方法，從而提高安裝效果。
5.結束語
總之，大跨鋼結構的運用對工程施工建設有著重要的作用，不僅能夠優化結構性能和外觀，還能夠促進建筑結構整體性能的最佳發揮。今后在進行大跨鋼結構施工與安裝的時候，一定要把握相應的施工要點，嚴格按照施工技術和規范進行施工，注重先進技術的運用，選用適當的安裝方法。同時還需要總結安裝和施工經驗，提高施工人員的技術水平，促進安裝與施工的順利進行，從而確保大跨鋼結構安裝和施工質量。
參考文獻：
[1]陳榮毅.特殊形體大跨度鋼結構的施工技術[J].鋼結構，2004（4）
摘要：本文簡要闡述了高層(超高層)鋼結構的安裝技術工作要點。分別從技術管理、人員技能、施工組織設計、方案制定、起重吊裝技術、現場安全與文明施工等全方面的創精品安裝工程的方法和要求。關鍵詞：鋼結構技術吊裝安裝
Abstract: this paper briefly expounds the senior (tall) steel structure of the installation technology work points. Technical management, personnel respectively from the skills, the construction organization design, plan making, hoisting technology, the safety and civilization construction, all the aspects of the create quality installation method and requirements.
Keywords: steel structure technology hoisting installation
中圖分類號：TU391文獻標識碼：A 文章編號：一、不同層面工程技術人員應具備的專業技能1、高層工程技術人員①、具備全面的鋼結構的設計、制造、安裝工程技術技能。在設計上應有多座大型鋼結構建筑的作品。還應至少有超過10個以上的復雜鋼結構的設計經驗。如：大型空間旋轉鋼梯、8米以上懸臂的玻璃雨蓬結構、高層用觀光電梯框架的設計等。應清楚和了解我國頒布的不同時期的三個《鋼結構設計規范》的基本內容和其特點。在制作上精通鋼結構制作技術。熟悉焊接變形與焊接收縮規律。并能準確的計算出焊接收縮量。精通各類鋼結構加工工藝和工裝胎具的設計。具有組織和領導鋼結構加工技術工作項目50個以上的經驗。特別是安裝工程技術技能出類拔萃。具有豐富的施工經驗和解決問題的超高能力。②、有著豐富的起重吊裝技術技能和起重吊裝現場施工經驗。有從事多座大型工業廠房吊裝的工程經驗。熟悉了解汽車吊、輪胎吊的機械特性。從事過土法起重技術工作。進行過獨角扒桿、靈機扒桿、人字扒桿、龍門架、三腳架的設計和應用。能夠不借助任何書籍和資料進行迅速的吊裝機索具的設計、計算和選擇。對于現場出現的安裝技術問題能夠迅速的提出1-3個解決問題的方法和施工要求。③、精通塔式起重機的設計、制造、使用技術。熟悉其它起重機的使用技術。起碼針對在高層鋼結構工程用的塔式起重機的一種型號進行過全面的了解和掌握其結構特點。熟練的對塔式起重機的大臂、塔身、起升鋼絲繩在定點裝配時產生的組合位移進行精確計算。包括垂直和水平兩個作用面。目的：對鋼構件進行精確安裝。熟練的對塔式起重機附著錨固工況進行分析計算。根據實際錨固作用力判斷鋼結構框架的承載力。在安裝鋼結構時充分考慮該因素對安裝工藝的影響。熟練的對塔式起重機內爬工況的作用力進行分析計算。根據實際作用力判斷鋼結構框架的承載能力。在安裝鋼結構時充分考慮該因素對安裝工藝、安裝質量的影響。④、熟悉掌握與鋼構工程有關的國家規范、標準。如：鋼結構與砼結構設計規范。質量驗收規范。鋼管腳手架規范、塔式起重機設計規范和有關安全施工方面的規范等。⑤、了解和掌握國際與國內的類似工程的施工技術狀況、工藝等。⑥、掌握本單位的施工隊伍技術現狀。⑦、掌握系列工程技術人員的現狀和各自的崗位責任制情況。⑧、掌握現場施工組織設計與方案制定與落實情況。⑨、精通鋼結構工程的經濟分析技能。熟練的掌握安裝工程的費用預算情況。2、中層工程技術人員①、具備鋼結構的安裝工程技術技能。掌握現場使用的塔式起重機基本性能和技術參②、有一定的起重吊裝技術技能和起重吊裝現場施工經驗。③、熟悉掌握《鋼結構工程質量驗收規范》、《鋼結構設計規范》、焊接專業技術、涂層專業技術等。④、掌握自己管理的施工隊伍技術現狀。⑤、清楚現場施工組織設計與方案的具體內容。并組織貫徹執行。⑥、具有解決現場一般技術事件的能力。⑦、具有很高的鋼結構圖紙視圖、繪圖能力。掌握現狀鋼結構部件與圖樣的一致性。⑧、能夠完成一般的鋼構安裝工程的經濟分析。⑨、能夠繪制安裝工程進度網絡圖和相應技術指標分析用圖。3、現場工程技術人員①、具有一般的鋼結構圖紙視圖能力。具有一般的現場繪制施工草圖的能力。②、掌握一般的鋼結構施工計算工作。如：一般的起重吊裝用機索具的強度與承載能力的計算。③、能夠理解和執行現場施工組織設計與方案。④、能夠貫徹執行上級布置的技術工作。⑤、基本掌握現場使用的塔式起重機基本性能和技術參數。⑥、能夠編寫和辦理施工現場施工技術洽商。⑦、能夠編寫施工現場技術工作日志。⑧、能夠編寫施工現場各類監理驗收報表。如：分步、分項工程記錄表、原材料進場報驗表、隱蔽工程報驗表等。⑨、具備及時溝通與監理、甲方、上級的工程技術信息的能力。二、安裝工程前的準備工作1、熟悉了解本工程情況。2、掌握本次鋼結構的制造情況。3、全國同類型鋼結構高層安裝的現狀。4、世界同類型鋼結構的高層安裝現狀。5、技術資料的準備工作。6、安裝工程施工組織設計與安全技術方案的起草。7、人員的培訓與組織。8、高層(超高層)鋼結構安裝工程企業標準的制定。9、對制造出廠的鋼結構部件的質量進行全面的檢查核實。將不合格的鋼結構部件進行調整或返工處理。10、工地現場材料的堆放進行準備工作。計算地面的承載能力等。11、起重吊裝機索具的準備。信號傳遞工具的準備。為了保證施工人員的安全。當完成吊裝作業后施工人員不用爬到吊點處進行解除繩結的約束。設計與制作出自動卡環工具。當完成吊裝作業后。施工人員在下面就能解除繩結的約束。是減少施工人員的高空作業所采取的必要手段。12、鋼結構部件現場短途運輸車輛的設計、制作。要求滿足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。13、鋼結構部件現場短途運輸道路的準備。包括在地下室頂板上進行運輸的支頂加固措施的實施工作。要有詳細的理論計算保證。14、現場實際塔吊吊裝不同規格的鋼結構部件在吊起和降下這一不同過程中的不同位移量。將計算結果列出表格。用于鋼結構部件精確吊裝定位。15、確定出內爬式還是外附著式塔吊的布置方案。三、工地現場鋼結構部件的吊裝前準備工作1、按施工組織設計計劃：對不同的鋼結構部件與外形大小結構特點按吊裝順序進行編組、編號。按計劃設計位置圖進行碼放工作。2、對起吊前的鋼結構部件水平移動到起吊處。3、對起吊前的鋼結構部件進行垂直度校正工藝裝備的安裝工作。如：纜風繩臨時固定點的捆綁。校正用支撐桿支點位的確定裝配。吊點定位臨時固定裝置的安裝。目的：鋼結構板邊棱角防切斷鋼絲繩和脫繩位移的限制。4、完成精確測量定位工作。注意：①、測量選用通過國家計量部門檢測合格的鋼尺、經緯儀和水平儀。②、對檢測用鋼尺的截面進行測量。選用對應規格的彈簧拉力計。查表選用對應的測量尺寸修正系數。并在測量中正確使用量具、儀器和修正系數。③、選用合適的放線工具進行放線、畫線。5、施工人員操作用腳手架的架設。對人員操作腳手架應有理論計算保證。架設完成后，安全技術人員要組織驗收。合格后方可使用。對驗收工作要有書面的驗收記錄。6、人體防墜落安全網的架設安裝。架設完成后，安全技術人員要組織驗收。合格后方可使用。對驗收工作要有書面的驗收記錄。7、完成操作人員的安全帶的懸掛裝置的安裝工作。8、完成操作人員到施工面簡易道路的布置工作。9、對起重機索具進行檢查與安全驗收工作。做好書面記錄與辦理有關人員簽字的手續10、組織的施工技術交底與安全動員會。使全體人員明確鋼結構安裝的工藝與技術要求。明確安全工作的基本操作方法和有關規定。四、塔式起重機使用前的準備工作1、認真組織有關人員進行塔吊安裝的驗收工作。并認真填寫有關驗收表。做好塔吊基礎隱蔽工程的驗收工作。2、進行全面的機械設備保養工作。3、做好試運轉工作。按試車計劃進行調試。對力矩限制器、行程限位裝置進行最優化的設定。4、空載、重載試車，確保無問題。5、做好機械設備的工作日志與歷履書的填寫工作。做好駕駛員的交接班記錄工作。6、做好防雷電的地線布置工作。滿足有關規定要求。如：導線截面積大于150平方毫米和阻抗值小于4奧姆的規定。7、基礎處的排水功能有效。8、駕駛員持證上崗。身體狀況達標。人員配備合理。五、安裝工作1、對鋼結構部件進行吊裝作業。鋼結構部件到位后，校對安裝基準線，進行精確定位2、對鋼結構部件進行定位后。將部件的自重對連接點處的作用力控制在80%。控制方法利用塔吊的垂直位移量按計算表進行控制。用水平儀和經緯儀讀數調整。3、對鋼結構部件進行基本的連接。螺栓或焊接多點。按方案要求進行作業。4、對鋼結構部件進行安裝精度的調整控制。用經緯儀測量柱子的垂直度時注意陽光對柱子側面熱脹冷縮的影響。5、鋼結構部件就位時，部件的自重對連接點處的作用力控制在80%后。塔吊小車應按塔吊水平位移量計算確定值向大臂端部移動一段距離。以保證塔吊起升鋼絲繩與立柱在一個垂直線上。6、鋼結構部件就位后，檢驗合格后進行螺栓緊固或焊接工作。7、鋼梁的吊裝可采用兩吊點或4吊點布置。注意4吊點用兩根繩布置雙平衡滑輪。吊點捆綁處吊點與相臨的吊點的穿繞方向要一正一反。確保大梁始終處于平衡狀態。做好棱角切繩的防止保護工作。可將管子一分為二處理。墊于棱角處。8、當本層工作完成后作局部驗收。不合格必須整改至合格為止。9、做好下一安裝工程的準備工作。六、技術資料檔案工作1、做好分部、分項的技術驗收資料工作。按國家規定的表格進行認真的填寫。2、對鋼結構進場的原材料化驗單、機械性能報告單、焊條的出廠質量合格證明。螺栓的出廠質量合格證明等。進行收集與整理。及時向監理報驗簽字生效。3、做好隱蔽工程工作。填好相應驗收表。及時向監理報驗簽字生效。4、做好螺栓現場檢驗、力學試驗工作。5、做好1級、2級焊縫的現場檢驗工作。6、做好油漆涂層檢驗工作。7、做好防火涂料的檢驗與現場涂層的檢驗工作。8、做好鋼結構安裝精度的檢驗驗收工作。9、認真做好技術檔案的編制工作。七、應急預案的應用1、首先在工程開工前編制切實可行的施工技術和安全應急預案。2、制定啟動應急預案基準條件。按基準條件啟動應急預案。3、在施工組織設計中明確應急預案的內容和如何應用。4、在交底會上進行傳達和應用培訓。在安全方面必要時進行模擬演習。八、工程進度與施工技術的調整1、每周進行工程進度協調碰頭會。2、限定時間和指定專人進行解決發生的進度問題。3、每周進行簡報工作。4、每周調整工程進度網絡圖。九、工程總結工作1、工程整個期間應進行多次工作小結。找出與計劃不符的現象與原因。2、改進技術工作。調整計劃。總結教訓與成績。3、按戴明環質量管理理論進行鋼結構安裝工程工作。整個管理工作應納入企業的全面質量管理體系。4、工程全面完工后必須進行詳細的總結工作。檢查實際發生與計劃有多大的差別。主要問題有哪些？5、根據總結工作情況修正企業鋼結構安裝工程標準。6、與國內、國際鋼結構安裝工程精品進行比較。肯定成績、找出不足。
【關鍵詞】施工技術；質量控制；竣工驗收
引 言
高層鋼結構一般是指六層以上，主要采用型鋼、鋼板連接或焊接成構件，再經連接、焊接而成的結構體系。高層鋼結構常用鋼框架結構、鋼框架——混凝土核心筒結構形式。后者在現代高層、超高層鋼結構中應用較為廣泛，事實上，它屬于鋼——混凝土混合的結構。鋼筋混凝土在高層建筑中由于自身重量過大，梁柱占用的面積比率也大，因此高層建筑中采用鋼筋混凝土結構經常受到很多質疑；同時強度較高的鋼材也順應出現，在高層建筑中采用一部分鋼結構或全部運用鋼結構的理論設計同步前進。伴隨冶煉、制造技術的高速發展，為高層鋼結構工程在工程領域的應用帶來了新的生機：伴隨著高層建筑工程建設的不斷增加，繼而又推動了高層鋼結構設計、施工中的焊接、安裝技術的不斷提高。下文對高層鋼結構施工中焊接技術進行簡要總結。
1、高層鋼結構施工前需要的準備工作
1.1高層鋼結構體系的體系類型
中國對高層及超高層建筑的體系的劃分，在《建筑設計規范》、《建筑抗震設計規范》、《建筑防火設計規范》無統一的規定，通常情況下認為建筑高度超過24以上為高層建筑，建筑高度超過60米以上為超高層建筑。
從建筑物結構設計角度上看，根據建筑物使用功能要求、建筑物高度不同、場地抗震設防烈度以滿足經濟、合理、安全、可靠的設計原則，應選擇相適應的結構體系。通常分為：框架結構體系、剪力墻結構體系、框架—剪力墻結構體系、框—筒結構體系、筒中筒結構體系、束筒結構體系六大類。通常高層和超高層建筑在結構設計中除采用鋼筋混凝土結構外，有時還采用型鋼混凝土結構、鋼管混凝土結構，全鋼結構。
1.2高層鋼結構體系施工前應做好準備工作
開工前必須做好高層鋼結構體系施工前的圖紙會審工作，圖紙是工程施工的重要依據，工程開工前工程建設單位應組織設計單位、施工單位、項目監理機構、圖紙評審專家小組一起工程圖紙，對圖紙設計要求不明確的地方進行研究討論，提出相關問題，由設計單位進行解決。圖紙會審通過后，監理公司必須組織所有監理人員對工程相關規范標準、工藝技術，準確掌握設計意圖。并組織施工單位現場從事專業技術的人員對圖紙進行設計交底，檢查出施工圖紙中的不合理之處，一定將問題在開工前解決，避免因圖紙問題對施工的質量、進度等產生影響。
2、高層鋼結構塔吊的選型與合理布置
對于高層鋼結構的施工，塔吊是最具核心的設備，因此塔吊的選擇與布置要依據周邊建筑物高度、現場條件、鋼結構的重量等因素進行綜合考慮，必須確保塔吊在施工過程中裝拆的安全可靠性。塔吊選擇宜優先考慮內爬式塔吊，該類型塔吊不需要對樓層加固，在起重機布設位置上的自由度較大，并且在進行高層建筑鋼結構的吊裝施工時對塔吊起重能力和幅度要求不苛刻。
3、高層鋼結構選材篩選
鋼結構的最大缺點是導熱系數大，耐火性能差。原材料進場前必須嚴格控制原材料的選購。原材料中鋼筋的質量文件應齊全有效、檢驗結果要符合規范和設計要求。
4、高層鋼結構現場制作與安裝施工要求
多層及高層鋼結構的制作和安裝應按照施工圖進行，并應遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205－95、《高層建筑鋼結構設計與施工規程》JGJ99－98及其他有關規范和規程的規定。制作和安裝的施工單位在開工前必須編制施工組織設計和工藝流程，施工過程中必須嚴格按照規定的要求組織施工。
高層鋼結構制作與安裝的一般要求
多層及高層鋼結構制作和安裝工作，必須在具有多層及高層鋼結構吊裝和制作的責任工程師和責任工藝師的指導下進行。對參加制作和安裝的人員，必須進行各項專業培訓，經培訓達到要求者方能進行操作。施工詳圖編制后，應提交原設計工程師負責審批，或由合同文件中明確規定的監理工程師審批。由于材料代用、工藝或其它原因需修改施工圖時，必須向原設計單位申報，經同意并簽署文件后，修改圖才能生效。構造復雜的構件制作時，應充分考慮各方面因素的影響，必要時要進行工藝性試驗。多層及高層鋼結構安裝前，必須對構件進行詳細檢查，構件外形尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度，焊縫、栓釘、高強度螺栓節點，摩擦面加工質量等均應達到施工圖的技術要求。
5、高層鋼結構安裝工程竣工驗收資料
多層及高層鋼結構安裝工程竣工驗收應提交下列文件：鋼結構施工圖，設計更改文件，并在施工圖中注明修改部位；鋼結構制造合格證；安裝用材料的質量證明文件；測量檢查記錄，焊縫質量檢查記錄，高強度螺栓安裝質量檢查記錄，栓釘焊質量檢查記錄；各種試驗報告技術資料；隱蔽工程分段驗收記錄；安裝過程中建設單位、設計單位、構件制造廠、鋼結構安裝單位達成的各種技術文件。
6、結語
鋼結構住宅是今后發展的一個重要方向，但鋼結構僅僅是建筑中承重體系、服務部分，它不是建筑使用中的主要成分，鋼結構住宅設計首先要遵循住宅建筑設計的一般原則，然后才是發揮鋼結構的優勢，單純突出鋼結構而不考慮生活的舒適性、不能滿足人文要求的鋼結構住宅項目是沒有市場的。如果說鋼筋混凝土結構的發展使施工從手工進入了機械化，那么鋼結構的應用就將使住宅施工實現現代化，鋼結構住宅將成為建筑現代化發展的一個重要標志。“鋼結構是環保住宅，鋼結構符合可持續發展概念”——21世紀鋼結構將占領廣闊的建筑市場。在我國目前大力推廣住宅產業化的時代背景下,我們相信鋼結構體系終將成為住宅結構體系的主流。
參考文獻
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關鍵詞：坪山網球中心；鋼結構網架；工程管理
一、工程概況
深圳坪山網球中心工程定位于服務群眾性體育運動需求，建設國家級網球培訓中心，舉辦網球賽事，對中國網球事業的普及、后備人才的培養及專業人才的輸送將作出重大貢獻，對縮小中國與發達國家網球運動發展的差距、促進中國網球事業的發展無疑具有重要的意義。
本工程為坪山網球中心鋼結構網架，網架主體結構為螺栓球鋼網架，正方四角錐型，支承條件為周邊柱點支承。鋼網架長寬規格為100.5m×91.5m，投影面積為9196，網架最大厚度為4.05m，立面呈波浪形狀，網架頂部標高為20m。體育場中間為網球場地，四周為觀眾席。用鋼量約450噸。
本工程位于比亞迪路與新合路交匯處。由于工期緊，搭設滿堂腳手架對工程施工進度影響較大，因此考慮盡量采取高空散裝法施工，因此對工程質量和安全生產要求很高。網架安裝順序由南往北進行，要求土建在北面預留機械進出通道，并硬化館內地面，保證汽車吊在施工場內行走。因此，本工程鋼結構的施工部署原則為：（1）工序安排上統籌考慮、合理搭接；（2）資源保證上比選優化、均衡配置；（3）工藝選擇上先進可行、經濟適用；（4）施工管理上全面協調、周密服務。
二、工程管理依據：
1、項目建設用地的周圍環境及現場情況；
2、鋼結構網架工程設計施工圖紙；
3、已經批準的施工組織設計及網架專項施工方案；
4、《鋼結構設計規范》GB50017-2003：
5、《網架結構設計與施工規程》JGJ7-91；
6、《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78-91；
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001；
8、《建筑安裝工人安全技術操作規程》；
9、現行國家建設工程施工安全技術法規和安全技術標準。
三、開工準備階段的管理工作
1、組建工程管理隊伍
根據本工程特點，選擇配備項目負責人和必要的管理人員。人員配備應能涵蓋鋼結構所涉及的各類專業，同時提倡人員相互滲透一專多能，以便能夠充分發揮溝通、協調和組織監控的作用。
2、認真學習圖紙，在熟悉工程特點的基礎上制定管理細則
管理人員在工程開工之前應盡快熟悉工程圖紙、項目有關情況和工程所選用的規范、規程、工藝技術條件等，在此基礎上，制定具有針對性、可操作性的管理細則以便今后有效指導工作。對項目情況的熟悉，需對監理、施工單位甚至分包工隊伍等充分了解，尤其對實際操作的施工隊伍，要掌握其人員素質及質保系統運轉情況，必要時應制定計劃與措施進行“調教”，這樣才能創造良好的施工前提；在熟悉具體工程方面，應對整個工程工作量、工作重點、難點以及施工集中的季節等，都要做到心中有數。
3、加強對總包及分包商資質和加工場所條件進行考察和審查
鋼結構網架工程的施工要經過工廠制作和現場安裝兩個階段，這兩個階段可由一個施工單位完成，但有時也可能由兩個單位分別完成。切實作好鋼結構制作單位和安裝單位的考察與選擇工作，對于確保鋼結構網架工程質量及進度，具有重要意義。鋼結構網架制作、安裝單位的考察內容主要有：企業資質，生產規模，技術人員數量、職稱及履歷，技術工人數量及資格證，機械設備情況，以及業績情況等級。對條件不足的承包商及時提出整改或限期整改意見，在滿足基本條件之后再會簽資質審查報告和開工令。
4、嚴格審查承包單位提交的鋼結構網架制作工藝及安裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編制的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件，認真審查施工組織設計是工程管理工作事前控制和主動控制的重要內容。鋼結構網架工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計，其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求，以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施，如關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工藝措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。
四、網架制作階段的管理工作
主管工程師要充分重視網架制作階段的管理工作，要象其他類型工程的管理工作一樣，與項目監理工程師一起，切實抓緊抓好事前控制和事中控制，對鋼結構網架各工序、各分項都要做到檢查認真而及時、嚴格而到位。要避免那種放松工廠網架制作過程的管理，僅靠網架構件完成后進場驗收的錯誤工作方法。這一點在網架制作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。具體監控要點如下：
1、開工準備：（1）審查工廠的項目組織管理系統，溝通彼此之間的聯系，建立與技術部門及質保部門的正常工作聯系；（2）審查工廠的質量控制方案，明確本工程實際質量檢查的內容、質量控制點、驗收的內容等；（3）與工廠技術部門、質保部門商定用于本工程的各類質檢報告內容與格式；（4）審查材料質保書，確定材料復查內容；參與材料復查試驗；（5）檢查材料倉庫收發制度；檢查焊接材料的一、二級庫情況，焊接材料焙烘、保溫設備完好情況及相應的記錄；檢查焊接材料發放臺帳、焊條回收制度等；（6）審查工廠提交的焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告，批準焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告；（7）參加焊接工藝評定試驗；（8）審查焊工資質及有效證件；（9）審查無損檢測（NDT）人員資質及有關設備的鑒定有效期；（10）審查用于工程的長度計量器具的鑒定有效期；（11）檢查除銹、涂裝設備情況，是否符合有關技術要求。
2、制作實施：制作實施階段鋼網架結構管理分下列四個專業進行管理，即：結構管理；焊接管理；無損檢測管理及涂裝管理。
（1）結構管理：① 放樣質量抽檢，內容為草圖、樣板、樣帶、下料情況；② 小拼板及T字組合梁質量檢查（拼板拍片），抽檢后簽證；③ 鋼網架加工質量抽檢；④ 網架鋼管分段就位與拼裝質量檢驗；⑤ 焊后分段分解，各拼裝接口狀況及平整度；⑥ 復驗工廠提交的分段檢驗報告數據，簽證認可。
（2）焊接管理：① 焊接工程是鋼結構網架制作和安裝工程最重要的分項之一，工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環節，切實作好焊接工程的質量控制工作。目前，鋼結構網架施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機，僅在個別部位采用手工施焊。焊接質量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，工程師必須做好以下各項工作：① 檢查焊接原材料出廠質量證明書；② 檢查焊工上崗證；③ 督促進行必要的焊接工藝試驗；④ 施焊過程中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施；⑤ 嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測；⑥ 督促進行無損檢測工作。
（3）無損檢測管理：① 審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術條件的要求；② 參與指定RT（X光拍片），核查RT檢測部位是否符合技術條件；③ 參與復查RT檢驗報告；③ 參與審查UT（超聲波探傷）報告。
（4）除銹及涂裝管理：鋼結構網架的除銹和涂裝是承包單位較易忽視的一項工作，也是施工的薄弱環節。故工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，因此應抓好以下工作：① 對構件的除銹質量按照設計要求等級進行嚴格驗收；② 檢查涂裝原材料的出廠質量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明；③ 涂裝前徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物；④ 涂裝施工應在無塵、干燥的環境中進行并符合規范要求；⑤ 涂刷遍數及涂層厚度要符合設計要求；⑥ 對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質量；⑦ 認真檢查涂層附著力；⑧ 嚴格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質量符合規范及標準要求。
五、現場安裝階段的質量監控
鋼結構網架安裝階段的管理工作主要是監督承包單位管理體系和質保體系的運行情況，督促落實施工方案的各項技術、組織措施，嚴格按照國家現行鋼結構網架有關規范、標準進行施工。現場安裝階段的管理工作應重點抓好以下幾個環節：安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差的實測、涂裝等。管理工作要加強施工現場巡視檢查、平行檢驗。
1、安裝預埋件的復核、測量、定位：根據設計圖紙，對支座處主體結構的每個連接點進行測量，測出實際的誤差值，然后對凸出的部分進行修鑿，凹進部分由原預埋件接出，使各連接點尺寸正確，為支座定位的準確度和順利施工創造條件。網架桿件、球等應按構件要求進行驗收，復核桿件的尺寸、規格、加工精度、焊接質量、防腐處理以及質量保證資料，包括試驗、探傷資料等，重要構件應對應嚴格按照工藝圖的要求到加工車間進行檢查。
2、網架安裝順序及質量控制要點
（1）工藝流程檢查：放線、驗線 安裝下弦平面網格安裝上弦倒三角網格 安裝下弦正三角網格調整、緊固支座焊接、驗收。
（2）下弦平面網架安裝質量控制要點：① 在第一跨間的支座安裝就位后，對好柱頂軸線、中心線，用水準儀對好標高檢查，將誤差控制在規范要求范圍內。② 安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網格。③ 對排好臨時支點進行檢查，保證下弦球的平行度。④ 對安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一球二腹桿的小單元就位、與下弦球擰入固定質量進行檢查。⑤ 安裝第一跨間的上弦桿，控制網架尺寸。注意擰入深度影響到整個網架的下撓度，控制檢查好尺寸。可以調整臨時支點的高低位置來控制網架的尺寸。
（3）安裝上弦倒三角網格質量控制要點：① 網架第二單元起采用連續安裝法組裝。② 從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網格，將第一節點球擰入，下弦第一網格封閉。③ 安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元吊入現場。將二斜桿支撐下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的弦球，擰入。④ 然后將斜桿擰入下弦球內，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。⑤ 繼續安裝下弦球與桿，一桿擰入原來的下弦球螺孔內，一球在安裝前沿與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿安裝入位，兩頭各與球擰入，成下弦球第二網格封閉。⑥ 按上述工藝繼續安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每安一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網架上弦也組成封閉形的方網格。⑦ 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網架。檢查縱向尺寸，檢查網架撓度，檢查各支點受力情況。
（4）下弦正三角網格安裝質量控制要點：① 網架安裝完倒三角錐網格后，即開始安裝正三角錐網格。② 安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式，將一桿擰入支座螺孔內。③ 安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式。④ 安裝一側斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網格的矢高。⑤ 繼續安裝另一側斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網格。逐步向一側安裝，直到支座為止。⑥ 每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網格尺寸誤差，逐步調整，緊固螺栓。正三角錐網格安裝時，時時注意臨時支點受力的情況。
（5）網架桿件安裝調整、緊固質量控制要點：① 網架安裝時隨時測量檢查網架桿件安裝質量。檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網架縱向長度、橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前進行調整。② 網架安裝時隨時測量檢查網架桿件安裝質量。檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網架縱向長度、橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前進行調整。③網架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，及時加固，防止出現下墜現象。④網架檢查、調整后，對網架高強度螺栓進行重新緊固。⑤網架高強螺栓緊固后，將套筒上定位小螺栓擰緊鎖定。
（6）網架支托安裝質量控制要點：①根據圖紙要求進行支托現場切割，進行點焊質量檢查。②檢查找坡度，以便保證安裝屋面板坡度正確。③ 測量、并對支托焊接固定質量進行檢查。
（7）支座焊接與驗收控制：①檢查網架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網架安裝時尺寸的累積誤差向兩邊分散，防止一側支座就位正確，另一側支座偏差過大。②檢查網架標高、矢高，網架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規范以內。③ 檢查網架的撓度。④ 各部尺寸合格后，進行支座焊接。⑤ 網架支座焊接應保護支座的使用性能，保護防止焊接飛濺的侵入。
3、安裝技術要求及注意事項
（1）鋼網架在安裝前，安排檢查好支點和支點的標高，臨時支點既要使網架受力均勻，桿件受力一致，還應注意臨時支點的基礎穩定性，一定要防止支點下沉。
（2）網架安裝應注意檢查網架的撓度，確保網架的撓度在允許偏差范圍內。
（3）網架安裝后應注意支座的受力檢查。
（4）鋼網架安裝后，在拆卸架子時注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局部變形，或使局部網格變形。
（5）鋼網架安裝完畢后，督促施工單位做好成品網架保護，勿在網架上方集中堆放物件。
六、檁條及屋面板施工控制要點
1、檢查工藝流程安排的合理性
底板安裝 Z型檁條超細玻璃棉鋪設上層BHP鋼板安裝。
2、安裝技術要求及應注意控制的質量問題
（1）底板安裝時固定采用自攻螺絲固定，固定時應注意板的絞合縫及檁條的垂直度，底層板可一次性安裝完畢。
（2）底板固定后安裝Z型檁條，檁條安裝時應保證直線度，上下檁條應保持一條直線（安裝前讓施工單位先拉一條線或作好標記），螺絲固定不可打偏、虛擰。
（3）檁條固定后開始鋪設超細玻璃棉，超細玻璃棉鋪設應做到均勻分布，應平整、無皺，注意天溝內與屋脊處一裁平，不得有外露、下垂現象。
（4）在超細玻璃棉鋪設好后，進行上層壓型鋼板的安裝，上層板安裝之前，應在檐口按工藝要求放置好滴水板及泡沫堵頭。
（5）應考慮到Z型檁條的寬度，螺絲固定時不可虛打，應作好標記。
（6）固定后自攻螺絲成一直線，松緊度皮墊片微受力即可，不可松動或凹陷，不得有鉆偏、虛擰現象產生，必須有專人負責此項操作。
（7）包邊鋼板，泛水鋼板搭接盡可能背風向，搭接長度 ≥60，拉鉚釘間距 ≤500。
（8）施工中應避開利器，工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層，屋面上人作業時，盡可能避免集中上人，注意施工安全。
（9）屋面板施工完成后分區試水，檢查滲漏情況。
七、防火涂料施工控制要點：
1、鋼構件表面要進行除銹處理，所涂刷的防銹底漆時間應實干以后，或根據其需要，直接刷涂防火涂料進行防火保護處理。
（1）鋼結構件連接處如有較寬縫隙（4-12mm），需用防火堵料或硅酸鋁棉等其他防火材料填補填平后才能噴涂防火涂料。
（2）防火涂料施工的氣候條件：在施工過程中和施工之后涂層干燥固化之前，環境溫度為 5-38?，相對溫度不宜大于 90%，空氣應流通。施工前，鋼結構表面無結露、無油漆和塵土。每次涂刷前后防火涂層表面應無結露或雨淋，否則會影響涂層的粘接強度。
（3）本防火涂料屬溶劑型，施工過程嚴禁煙火！特別是現場電焊、氣焊等，在涂層沒有實干前，禁止在涂層周圍或涂層上作業或火星濺落到涂層上。
（4）每涂刷一次，須間隔 8小時以上，再進行第二次涂刷，以此類推至達到規定的涂層厚度為止。涂層未實干不可受雨淋，浸水或嚴重潮濕，以防溶蝕剝落。
（5）如需包玻纖布必須在涂層沒有表干之前，把已裁好的玻纖布用手均勻地貼在涂層上面，使玻纖布與涂層牢牢地結合在一起，然后再刷直至要求的涂層厚度。
（6）每次涂刷完畢，必須對涂層進行檢查，發現有遺漏等現象，應進行補涂，直到合格為止。
2、工程質量合格判定：
（1）該防火涂料綜合質量滿足GB14907-94要求。
（2）施工后，用目視法檢查涂層表面質量（允差：1m直尺 6mm）顏色，漏涂和裂縫（無 0.5以上）等。用力0.5-1kg的榔頭輕擊涂層，檢查是否粘接牢固，是否有空鼓（無100cm2以上）脫落情況，如不發出空響聲，或無塊狀脫落，或無明顯掉粉現象。施工人員要用測厚針或防火涂層測厚儀在防火涂層表面進行抽查，隨時注意掌握涂層厚度，務必達到符合規定的厚度要求。誤差允許范圍：在設計規定厚度 15%以內的上差或下差幅度為合格，但不是規定厚度部位的連續面積的長度如超過 1M時，也要補涂（或噴）直至達到規定厚度要求。
（3）涂層均勻度：表面要求基本均勻平坦。
八、施工中的安全控制：
施工安全事項和勞動保護措施參照《建筑安裝工人安全技術操作規程》有關規定執行，具體如下：
1、施工人員應由經過訓合格的，業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
2、使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現場必須戴安全帽及口罩，禁止穿拖鞋或赤腳，高空作業必須系好安全帶、安全帽，安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。
3、高空作業所用的材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件拋擲。
4、遇有惡劣天氣（如風力在四級以上）影響施工安全時，不宜采用噴涂施工。同時要特別注意做好安全防護。
5、施工安裝梯子不得缺檔，不得墊高。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，如需接長使用，應綁扎牢固。
6、有安全防護設施，禁止在屋架上弦、支撐、木桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。
關鍵詞：建筑工程；輕鋼鋼結構；安裝技術
中圖分類號：TU198 文獻標識碼：A 文章編號：
引言
建筑結構中的輕鋼結構具有施工速度快、自有強度高、施工周期短、自重輕等優點。它比傳統的磚石結構更靈活多變、美觀大方。建筑結構中的輕鋼結構以簡潔明快的特點在建筑行業中得到了廣泛的應用。輕鋼結構是繼大跨度鋼結構和高層鋼結構之后在建筑結構中應用最為廣泛的建筑結構之一，已經發展成為了我國發展速度最快的新型建筑鋼結構體系。
一、輕鋼結構的概述
輕鋼結構是指輕型鋼結構建筑體系, 一般是結構荷載比較小,結構桿件也比較小, 構件壁厚比較薄的一類結構。輕鋼結構是以熱軋輕型H型鋼、輕型焊接型鋼、高頻焊接型鋼、冷彎薄壁型鋼、薄鋼板和薄壁鋼管等高效能結構鋼材和高效功能材料為主, 以各類高效裝飾連接材料為輔組裝而成,能滿足建筑特定使用功能和特定空間需求的輕型全裝配鋼結構建筑。
二、建筑結構中輕鋼結構的主要特點
1、節能環保且經濟效益好
輕鋼結構的應用改變了傳統的磚石構造，使得建筑結構能夠靈活多變且避免了灰塵滿天，施工廢棄物難以處理的問題。同時，廢舊鋼材的回收利用價值高，拆除方便且不易產生固體廢物垃圾，具有良好的環保效果。再者，輕鋼結構的綜合經濟效益較好，施工速度快和施工周期短的特點能夠大大降低施工成本，提前投入使用，具有良好的投資價值。若是采用彩色壓型鋼材不僅可以獲得經濟效益還能夠改善周邊的生態環境。輕鋼結構自身的重量較輕也使得建筑工程的總體投資得到節省，并且持久性和耐久性較好。就目前我國的輕鋼市場而言，輕鋼結構的造價遠低于鋼筋混凝土結構的造價。
2、節約鋼材與節約工期
輕鋼結構大多是采用薄壁構造，其自身重量輕的特點能夠有效節約鋼材。在同等外負荷的條件下，輕鋼結構較之其他鋼結構構能夠充分發揮鋼材的潛力。相關資料顯示，輕鋼結構的應用較之傳統鋼材節約了15%—30% 的鋼材。同時，鋼結構的制造、施工、安裝不僅僅局限于工地而是由專業的制作廠進行建造，在工地的施工僅僅是拼裝、安裝。因此，施工周期短，制造速度快，且加工精密度高，結構拼裝簡單、快速。
3、建筑結構靈活多變
輕鋼結構自身的鋼結構使得在建筑結構應用中布局更為靈活，凈使用的面積最大化。鋼結構建筑的柱距最小化，開間最大化。在輕鋼結構的建筑中幾乎所有的墻體都是非承重墻，用戶可以根據自己的需要隨意轉換建筑的空間布局，使得建筑的造型更加人性化、個性化。并且，輕鋼結構的建筑可以根據建筑的位置對建筑的分隔、保溫、散熱進行更為人性化的變化。同時，輕鋼結構的鋼材構建可以在垂直方向滿足用戶躍層、錯層的需求，使得建筑的形式更加多樣化，空間更為開闊、簡約、明快。
4、自有強度高，抗震性能強
工業化的生產使得輕鋼結構的精密度高且擁有較高的強度。輕鋼結構的材料比普通的鋼材截面更為合理。輕鋼結構較高的輕度也使得它在承受同樣負荷時所使用的鋼材較少，自身的重量相應減輕。此外，輕鋼結構的韌性較強，變形能力更好，相應的抗震性能也較為優越。
三、輕鋼鋼結構建筑的優點
輕鋼鋼結構作為一種現代建筑工程結構設計中的一種廣泛應用的結構形式，其所具備的多種優點是其得以快速推廣的基本前提。
1、建設工期短,工程質量可靠
輕鋼建筑大多工廠制作、現場拼裝,運輸、安裝方便,使施工工期大大縮短, 只需相同情況下鋼筋混凝土工程所用工期的1/4-1/5。建設工期短是該結構建筑的最大優點。不少投資商正是因為看準這一優點，才使輕鋼結構建筑迅速發展起來。而采用工廠機械化生產線加工制造構件和連接件, 使構件質量穩定，可保證較好的工程質量。
2、含鋼量低,造價低
輕鋼結構建筑的含鋼量比鋼筋混凝土結構降低10%-20%。一般24m跨工業廠房不設吊車，含鋼量僅為每平方米40-50千克。因輕鋼結構建筑含鋼量低， 因此造價比現行鋼筋混凝土結構低10%-30%。
3、結構安全可靠、抗震性能好
輕鋼結構采用材質均勻,朔性、韌性好的鋼材,構件斷裂前有較大的延性變形,抗震性能好。
4、結構自重輕,可適用于軟弱地基
傳統建筑采用磚、瓦、石、混凝土等材料,由于自重大遇到軟弱土層即使建筑物只有一層，也必須進行地基處理。而輕鋼結構建筑質輕，基礎埋深較淺，可適用于軟弱地基。
使用空間大，應用方式較為靈活多變，外形美觀且施工方便。
使用輕鋼鋼結構進行設計安裝的建筑在房屋的設計上具有更大的靈活性，且
由于其構件截面較小，因此其所需要占據的空間也更小，這就會給房屋室內帶來更大的應用空間。另外，在門架式的輕鋼鋼結構中，房屋的建筑墻壁只是填充墻而非承重墻，因此其可以靈活劃分室內空間，更能滿足現代城市建筑的室內結構設計需求。輕鋼鋼結構所使用的材料顏色種類較多， 可以根據需求愛好選擇最佳的施工材料，外觀較為美觀多樣。再加上輕鋼結構的施工材料較為輕便，因此無論是施工安裝，或是拆遷重建都較為方便，無須使用爆破等拆遷技術，加大了材料的循環使用率。
四、輕鋼結構的構造特點
1、抗側力結構系統
抗側力結構系統可分為純鋼框架體系、(框架) 支撐體系、(鋼框架) 混凝土剪力墻體系、周圍抗側力體系等。對于輕鋼結構體系的選擇,可根據建筑平面設計的要求靈活處理,綜合使用不同的抗側力體系。
2、樓面屋蓋系統
樓面和屋蓋都必須有足夠的強度、剛度和穩定性, 同時應當盡量減小樓板厚度,增加室內凈高。(壓型鋼板) 混凝土組合樓蓋是目前應用較為廣泛的形式。其樓蓋由 C 形輕鋼格柵與鋪于格柵上的薄板組成。樓面有三種做法:高密度木纖維水泥板；滿鋪壓型鋼板再澆筑20 mm 的陶粒輕骨料混凝土；滿鋪定向木纖維板或高密度層壓膠合板。
3、墻體結構
目前, 墻體主要分為自承重式和非自承重式。自承重墻體主要包括用于外墻的加氣混凝土塊、輕鋼龍骨加強板、 太空板等, 以及用于內墻的石膏板、輕鋼混凝土板、水泥刨花板、 稻草板等。外掛的非自承重式墻體材料主要有彩色壓型鋼板、彩色壓型鋼夾芯板、玻璃纖維增強外墻板等。結構的承重墻一般為內橫墻。為提高墻柱的穩定性, 一般墻柱高度范圍內設三道輕鋼拉條。采用非自承重式墻體材料, 需設置墻梁用以懸掛護結構。門窗洞口上下要布置。墻梁多采用 C 形或 Z 形冷彎薄壁型鋼,尺寸取決于跨度( 剛架間距) 和墻距(板跨)。
4、建筑防火技術
火災是對鋼結構建筑的最大危害,鋼材雖為非燃燒材料, 但鋼材不耐火,對于輕鋼結構尤其要注意防火技術的應用, 所以, 鋼結構不僅要進行結構的抗火設計,還要采用防火措施保護。目前常用的防火措施有防火涂料法、隔離法、實心包裹法、膨脹漆覆蓋法。
5、建筑隔聲技術
輕鋼建筑中, 將玻璃棉填充在內外墻及樓蓋格柵之間, 能有效阻止通過空氣傳播的噪聲, 而對于通過固體傳播的沖擊聲, 有兩種處理辦法:對于分戶墻用兩道墻柱構成帶有中間空隙的兩道墻體;而對于吊頂用的固定石膏板的小龍骨, 用帶有小切槽的彈性構造以有效減少樓層間的固體聲傳播。
輕鋼結構的設計要點
1、柱腳設計
輕鋼結構中柱腳采用鉸接還是剛接形式應該根據具體工程情況，綜合考慮房屋高度、風荷載大小、有無吊車、吊車噸位大小和工作情況及土質情況等因素進行設計。一般設計要求中，工業廠房并且內有5t以上橋式吊車時，柱腳宜采用剛接；門式剛架柱腳與基礎宜采用鉸接。
2、鋼架柱與梁
輕鋼結構鋼架柱和梁的設計主要應進行梁柱板件的寬厚比限值計算、梁柱構件的強度計算、梁腹板加勁肋的配置、鋼架柱整體穩定計算等。鋼結構住宅一般為大開間, 鋼架柱在兩個方向都承受較大的彎矩,同時應該考慮強柱弱梁的要求。
3、檁條支撐構件設計
檁條可分為實腹式檁條、空腹式檁條和格構式檁條, 優先采用實腹式構件。實腹式檁條宜采用卷邊槽形和帶斜卷邊的Z形冷彎薄壁型鋼。檁條一般設計成單跨簡支構件, 實腹式檁條尚可設計成連續構件。
六、建筑結構中的輕鋼結構應用技術
1、輕鋼結構的防腐應用技術
輕鋼結構的耐腐蝕性較弱。在建筑結構中應用輕鋼結構需要注重對輕鋼結構的防腐性進行加強。輕鋼結構若受到腐蝕會使得建筑的承重截面減小，鋼結構的承載能力下降，影響輕鋼結構的使用壽命。因此，在建筑結構中需要對輕鋼結構的防腐蝕性進行加強。
非金屬涂層保護在輕鋼結構防腐處理中應用最為廣泛。我國建筑輕鋼結構中的非金屬涂層也體現出種類多、價格低、施工易等特點。因此，在選用涂層時不僅要注意對鋼結構的防銹起到作用也要注重涂料對鋼結構檢查、清刷的影響。在輕鋼結構建筑中，建筑死角、凹凸角以及建筑內的濕氣都會對建筑鋼結構造成一定的負面影響。因此，注重對建筑輕鋼結構的設計能夠對建筑鋼結構的防銹起到一定的積極作用。
2、輕鋼結構的防火應用技術
在火災等大型的火場中，建筑所承載的溫度要高于550℃。此時，鋼結構在高溫的環境中會失去相應的承載力，容易造成倒塌。外墻、屋面當采用阻燃性能低的板材時會引起更為嚴重的火災。因此，在輕鋼結構建筑的應用中還需要注重防火技術的處理。首先是設置自動滅火系統，利用噴淋等系統設置保護輕鋼結構。其次，可以在建筑輕鋼結構的外層涂上一層具有高防火性能的保護膜或者包裹一層防火板材。再次，可以通過提高承重墻、外墻、屋內材料的防火性能來增強輕鋼結構的整體防火性能。最后，可以增設消防通道，加強對安全出口等應急通道的管理，確保通暢。
七、輕鋼結構建筑安裝設計技術中應注意的問題
輕鋼鋼結構是近年來在我國新型的一種建筑結構設計，盡管其應用較為廣泛，但畢竟使用時間較短，發展較為迅速，很多技術還不夠成熟完善，為了能夠更好的發展輕鋼鋼結構，促進我國現代建筑結構的改革與更新，就很有必要對輕鋼鋼結構的安裝技術進行探討與改進。
1、建筑的平面設計中如柱網的確定、交通通道的布置一定要與生產流程相配合。對于一定產品的生產廠房,其柱網及交通通道的布置往往是固定的。柱間支撐是輕鋼結構中極其重要的構件, 常常設計成X 形, 布置通道、門、窗時一定要考慮這些支撐是否有影響。
2、墻梁是輕鋼結構中必不可少的構件,墻面要靠墻梁來傳力,門窗布置要考慮墻梁布置的特點來設計,通常帶形窗更適合輕鋼結構。
3、輕鋼結構中壓型鋼板或復合板均是卷材廠提供的卷材壓制而成,建筑色彩設計時要受到限制。
4、輕鋼結構設計要注意結構體系的完整性。輕鋼結構建筑常常因為功能的需要,使結構體系遭到破壞,因此結構設計時要注意修復被破壞的結構體系,如建筑外墻因采用磚墻、玻璃等建筑材料或因門窗洞口開得過多,縱向不設檁條或檁條被分割得非常凌亂,建筑的縱向傳力途徑遭到破壞,這時要增加剛性系桿或支撐,以修補縱向傳力系統。
5、變截面設計在輕鋼結構中常常被用到,這樣可以節約鋼材,降低造價。目前流行的國產計算軟件3D3S、STS 等都有缺省計算變截面功能。設計人員在結構設計時要充分利用變截面特點合理設計截面。影響形截面抗彎能力的因素有截面高度、翼緣寬度和翼緣厚度,其中增加截面高度是提高截面抗彎能力最有效的方法。
6、主結構制作單元的選擇非常重要。要根據彎矩圖來選擇連接節點,在受力較小的部位拼接,為便于運輸,制作單元不宜過長,一般選6-11m為宜。由于輕鋼結構自重輕,而鋼材及高強螺栓抗剪能力較強,節點抗剪問題不大。為解決節點抗彎問題,螺栓布置要盡量靠外側,以提供較大抵抗力矩。
7、隅撐是輕鋼結構的重要構件,對保證梁柱平面外穩定起著至關重要的作用,梁的支座及跨中部位宜設雙隅撐,反彎點部位可設單隅撐,間距可大些。邊柱為壓彎構件,柱上端內側翼板處于受壓狀態,應設雙隅撐。
8、設備專業布置管線一定要注意輕鋼結構的特點。輕鋼結構與其它結構不同,墻面及屋面都是輕質材料制成,不能任意設置吊點,檁條等承載能力也不高。電纜橋架、大型風管、消防干管等都不能直接吊在檁條上, 一般用專門設計的吊架掛在主鋼架上, 墻面不允許設支架。可見輕鋼結構的經濟性有賴于提供的荷載的準確性。
9、對于有腐蝕性氣體的廠房應避免采用輕鋼結構,由于輕鋼結構制作和安裝精度不高,很難把各種構件用油漆等防腐材料封閉起來,腐蝕很難避免。
結束語
綜上所述，在現代城市快速發展的今天，輕鋼結構以其輕便多樣的特點成為現代建筑結構施工設計中較具發展前景的建筑結構。但在實際的安裝施工中，其技術工藝還需進一步的改進與完善，這就需要我們在實際的施工中注意總結經驗，不斷改進創新，加強施工設計與管理，從而促使輕鋼鋼結構得到更大的發展。
參考文獻
［1］蘇永喜． 淺析輕鋼結構體系在煤礦地面建筑中的應用［J］． 建筑設計管理，2010，27( 12) ．
［2］盧躍華． 淺析輕鋼結構廠房的制作及其耐火保護［J］．硅谷，2008( 20) ．
【關鍵詞】建筑工程；結構；安全；可行性；
【中圖分類號】TU259【文獻標識碼】A【文章編號】1674-3954（2011）02-0008-01
現代建筑工程中，建筑結構基本都是采用鋼結構，這主要是因為剛本身質量輕、強度高、施工快等優勢，所以在建筑工程中得到廣泛應用。
一、施工前的準備工作中分析建筑結構的可行性
1、檢查圖紙，確認設計的可行性
做好施工前的準備工作是保證施工順利進行的先決條件，準備工作我們可以分以下步驟進行。首先是施工圖紙的會審工作要到位，圖紙是整個工程施工過程的根本依據，工程開工前，項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙以及與項目有關的規范標準和工藝技術條件，保證在施工前監理人員充分領會到設計者的設計意圖。同時，圖紙的會審工作要交給施工單位的專業技術人員，由他們對施工圖紙查漏補缺，力爭在施工之前，把能解決的問題和能事先預料到的問題解決掉，最大限度的減少因圖紙問題對工程質量和工程進度的影響。其次是要仔細審查鋼結構安裝的施工組織設計，因為施工組織設計是施工單位全面了解工程實施的技術性文件，施工組織設計的是否完善與工程的質量、進度有直接關系。因此，鋼結構的安裝工程設計審查和組織實施都是有針對性和側重點的，其主要內容有：一是施工計劃的安排；二是特殊工種合格證和上崗證的培訓；三是對工程項目的針對性和側重點；四是新工藝的應用；五是進度、質量控制的措施和途徑；六是質量保證體系和技術管理體系的建立。在每一部的檢查和核實中，驗算圖紙上的施工方式的合理性，保證建筑結構的強度、硬度、抗壓能力以及抗震性能等指標都是符合國家規定的，才是可行的，才是可以投入使用的。
2、原材料嚴格把關
高質量的材料是高質量工程的基礎，所以在原材料上一定要嚴格把關。鋼結構本身具有很多優點，自重輕、強度高、施工快是其優勢，但是也有一些弊端，耐火性較差時現代鋼結構的死穴，所以耐火剛技術是現在的研發重點，這一技術使得鋼結構的發展進入到一個新的階段。在選擇時，排首位的是鋼筋質量的審查，無論是審查文件還是抗壓力等各項指標的檢測都需要合格的。
3、塔吊的選擇和布置要合理周密
高層建筑結構工程施工的核心設備是就是塔吊，塔吊的地位可想而知，對塔吊的選擇和布置更是要精益求精。一方面要考慮建筑物的設計、位置、現場條件等因素，另一方面要保證裝拆的方便、安全、可靠。綜合以上考慮，我們在選擇塔吊適應優先考慮內爬式塔吊，以為其有一個得天獨厚的優勢，就是采用它鋼結構建筑就不需要在對樓層進行加固，而且起重機在位置布置上的要求限制，有了更大的自由空間，同時，對塔吊起重能力和幅度的要求也沒有附著式塔吊那樣苛刻。在者，從節約成本上考慮，也應優先選擇內爬式塔吊來進行施工。
二、施工過程中分析建筑結構的安裝可行性
1、門窗工程安
對于建筑結構中鋼窗安裝的控制，有兩個值得注意的重點。第一點是，在安裝前，應對產品的合格證、試驗報告和外觀進行檢查。第二點是，在鋼窗的固定上要控制好安裝時的間隙，不論是間隙過大還是過小都是不合格的。如果我們先固定立柱，就有可能出現這一情況，基于此點，所以在施工時，我們應先固定一邊的立柱，在固定另一邊，位置確定之后才能焊接，焊接完成安裝就完成了
2、螺栓安裝
建筑結構工程中一般采用兩種螺栓進行連接。一種是高強螺栓，高強螺栓的連接有著嚴格的規范。在使用前，螺栓合格證和復式單是必不可少的；在安裝過程中，先將板疊接觸面調整平整，接觸面積不得小于75%，邊緣縫隙不得大于0.08mm，而且要保證當天安裝當天所有螺栓都緊擰完畢，最后還要逐個的進行檢查，發現欠擰的馬上補擰，發現超擰的應馬上進行更換。另一種是普通螺栓，普通螺栓的連接有三點需要特別注意的地方：（1）用氣割擴充栓孔是不允許的；(2)外露螺紋的長度與螺距的長度都一定的比照，應該不能比兩個螺距少。
3、鋼柱安裝
吊裝圖的繪制有一定的次序：一是先整體后樓板，即先將整體框架梁柱結構安裝，再來安裝樓板的部分。二是先柱后梁、先主梁后次梁，即是鋼柱安裝就位后才能安裝鋼梁，剛量的安裝是按照先主后次的順序來的，我們還要保證在每日的工作結束后，出現的不是一個不穩定的構架，而應是一個穩定的空間構架，這樣才能保證其剛度，進而保證其抗風穩定性和安全性。在測量校正時，鋼柱吊裝到位后，用水平儀和兩臺經緯儀對鋼柱進行監控。
三、施工完成后在驗收工作中分析建筑結構的可行性
鋼結構進駐現場后，質量檢查是第一步，有專業的質量檢測人員來負責。檢查分為兩處：第一處是檢查鋼柱的安裝軸線，先將其彈出，然后檢查鋼構件是否發生變形或有其他缺陷，若有問題，及時處理。第二處是檢查鋼構件縱橫兩個方向的安裝中心線，若有中心線不清晰或是不明顯的，要重新彈上安裝線后才能投入使用。
四、總結
我國作為擁有全世界人口四分之一的超級大國，對建筑的需求極大。為了節約土地資源，如今的建筑物建得越來越高，其結構的可行性也受到人們的極大地關注，目前建筑結構幾乎都是采用鋼結構。文中針對建筑結構在施工的三個環節的可行性進行了分析，對每一個環節中需要關注的部分也提出了一些具體的建議，希望能對后來者的研究有所借鑒。
參考文獻：
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關鍵詞：鋼結構；建筑工程；施工技術；管理
在建筑鋼結構工程的施工中，要加強技術應用和管理。鋼結構工程不同于一般的建筑工程，其工程的跨度大，需要較大的工程建筑空間。由于鋼結構工程的施工進度較快，而且鋼結構工程的實用性較強，在建筑工程中的施工成本較低，從而被較多地應用到一些跨度較大的廠房和一些跨度大的公用建筑工程中。對于鋼結構，主要是用鋼材進行制作，需要經過選擇鋼型和鋼板，再通過焊接、連接螺栓以及鉚接等一系列過程完成。鋼結構是建筑結構的重要類型之一，具有比普通鋼筋混凝土結構不同的特性，而且具有施工快速、具有優良抗震性以及高回收率的優點。所以，加強鋼結構工程的施工技術應用和工程管理，在鋼結構工程的實踐中總結管理要點。
1.鋼結構工程施工前的準備工作管理
對于鋼結構工程的施工，需要加強施工前的各項準備工作的管理，從而促進鋼結構技術的應用。首先，鋼結構工程的施工包含兩個方面，即工廠制作和現場安裝兩個階段。做好鋼結構制作單位和安裝單位的考察，才能很好地進行選擇，以促進鋼結構工程的進度和工程質量。在鋼結構工程的制作和安裝需要考察的內容是企業資源、企業的生產規模以及技術人員的配備等問題。
其次，需要對鋼結構的施工圖紙加強審核[3]。在工程建設中，圖紙是工程建設施工的重要參照依據，對工程的整體結構具有掌控作用。一般而言，工程的施工圖紙需要在工程施工前完成，項目開工前由監理機構派出人員對項目的相關技術規范標準以及工藝藝術進行學習，確保在施工圖紙設計時能夠很好地領悟圖紙的設計意圖。同時，由于施工圖紙的設計對工程的整體結構和質量產生巨大的影響。所以，在圖紙設計完成之后，需要組織施工單位的專業技術人員進行圖紙的嚴格審核，解決圖紙中的不合理之處，力爭完善圖紙，減少圖紙在實際施工中的問題，從而影響到工程的整體質量和進度。
最后，對于鋼結構施工的安裝也要進行施工組織設計，施工組織設計作為一種技術文件，主要是對施工活動提供合理性管理的手段，不僅可以對施工進行戰略部署，而且可以進行一定的戰術安排。施工組織設計，能夠體現建筑施工的基本規劃和設計思想，為不同階段的施工工作做準備，從而提供給施工單位、工種以及資源間的相互聯系。因為施工組織設計的完整度可以直接影響到工程的質量，所以工程在施工前需要進行嚴格的施工組織設計，而且要求鋼結構的安裝工程施工應當具有針對性。
2.平面布置和結構選型
鋼結構對于平面布置也有一定的要求，一般要求規正、勻稱或是較為平滑的建筑平面，不易選擇凹凸變化太大的平面，也不適合軸線分開較多平面。如果建筑面的形心和質心之間的距離相差太遠，容易導致住宅平面的結構性扭轉。鋼結構的設計對于風荷載和地震荷載的考慮較多，在這兩種力量的推動下容易產生水平位移，因而需要考慮鋼結構工程的抗側力結構設計，在住宅區加強樓梯間和電梯間的墻體設計為抗側力結構。對于有些建筑物，其位移難以控制在一定的合理范圍內，需要將單元間的分戶墻和廚衛墻體進行抗側力結構設計。
3.塔吊的選擇、布置以及裝拆
在超高層鋼結構工程中，塔吊是工程的基本設備，塔吊發揮的起重能力和幅度作用，不同于附著式塔吊，所以一般使用內爬式塔吊，節約租賃成本。所以，在鋼結構施工工程中，考慮工程的施工成本，可以在鋼結構超高層建筑中優先選擇內爬式塔吊。在鋼結構的施工中，最先需要進行吊裝，在吊裝執行的過程中，吊裝的速度和吊裝的質量狀況也對整個施工工程具有重大的影響。在進行吊裝時，需要處理好結構平面以及立面的形狀，同時對整個施工工程的結構形式、塔吊的數量以及位置進行合理布局，將現場施工條件等眾多因素進行合理安排，從而合理安排吊裝的順序。
4. 地腳螺栓預埋施工方案
在螺栓的安裝過程中[1]，首先需要對地腳螺栓的預埋情況進行把握。由于地腳螺栓的預埋情況直接影響到鋼結構的質量，對于地腳螺栓的位置、長度以及標高都需要進行準確設置。在擴孔和工作量的安排上也要注意，避免不必要的工程返工，從而提高結構安裝的整體質量。對于地腳螺栓的預埋，可以采用直接預埋法和預留孔法兩種方式。因而，在進行基礎的混凝土澆灌前，需要審核檢查預埋螺栓的合理可靠性，從而確保工程的質量。
在螺栓安裝中，高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程的重要工程之一，但也是我國目前施工質量的一個較為薄弱的環節。在進行高強度螺栓安裝中，一些項目工程采用以假亂真的情況，選用的材料以次充好。有些高強度螺栓連接面達不到要求，不在規定的要求之內，從而影響了螺栓連接中的密貼情況和螺栓孔的質量。
5.鋼結構的節點構造
鋼結構工程的節點設置好壞直接影響鋼材的用量，為了盡可能地節約鋼材用量，減少鋼結構工程的施工成本，需要重點解決兩個部位的節點設置[2]。
第一個是柱腳生根的部位。一般而言，在很多的試點工程中，地下層結構的設置按照鋼筋混凝土框架剪力墻的結構來考慮，柱腳應該設置在地下室的頂板標高處，將柱腳和頂板預埋鋼板進行高強螺栓連接。在首層使用鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，第二層就使用鋼框架-鋼筋混凝土剪力墻結構。同時，為了確保工程的安全性和可靠性，可以在剪力墻預埋鋼板中使用剪力墻端部和核心筒管拐角進行連接。
6.鋼柱的制作和安裝技術
鋼柱作為高層建筑中的主要結構，主要是高層建筑中的豎向結構。對于鋼柱的施工標準，需要滿足現在市場上的驗收標準[4]。一般情況下，一個100m的超高層鋼柱，可分為8-12節，鋼柱在考慮焊接過程中的收縮變形和承載壓力，所以鋼柱的翻樣下料中的制作長度不能和設計長度相差，對于上下的鋼柱即使界面相等也不能進行調換，需要嚴格按照編號進行安裝。而且，對于焊接過程，需要進行熔嘴電渣焊，不可以采用其他的箱板開孔進行焊接。
對于鋼柱的標高控制[5]，可以按照相對標高制作再安裝，鋼柱長度不可以超過3mm，對于焊縫引起的收縮變形和豎向壓力下的壓縮變形不進行考慮。在建筑物的總高度保持在各節柱制作上的誤差合理范圍內就是合理的建筑物。而且，在鋼結構工程的設計中，重點是進行焊接，不僅要確保焊條的合格，還要確保焊接的質量。
7 結束語：
在我國國民經濟快速發展的情況下，鋼結構具有眾多的優勢條件，被廣泛應用于現代建筑工程領域。在鋼結構工程的實際建設施工中，需要考慮鋼結構的施工工期短，造價相對較低，而且鋼結構的結構具有多樣化等特點，充分發揮并合理研究鋼結構工程技術對整個建筑工程的重要作用，所以在進行鋼結構工程的施工時，要進行嚴格的進度管控。同時，監理工程師也要進行嚴格的質量把關，加強鋼結構工程的施工技術管理，做好工程驗收和監督，保證鋼結構工程的施工質量。
參考文獻：
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[4]鄭曉明.對鋼結構工程施工技術的探討[J].科技致富向導，2011（17）
關鍵詞：整體平移；工裝平臺；外形設計；屈曲強度；屈服強度；有效長度
中圖分類號：TF748 文獻標識碼：A
1前言
濟鋼4#210噸轉爐工程是二十冶天津公司當時施工的最大容積的轉爐工程。該工程的設計單位為中冶京誠工程技術有限公司，轉爐本體的托圈與爐殼之間的連接型式為全懸掛方式，不同于三個球鉸的連接方式。由于其連接方式，必須采用整體平移的施工方法進行轉爐就位。
2概況
在轉爐本體設備就位前，根據煉鋼車間內各跨天車情況，轉爐整體平移工裝平臺在車間的精煉跨安裝，并且為保證轉爐能夠平移，工裝平臺安裝在兩臺鋼包車上，由鋼包車移動使轉爐就位。工裝平臺需要承受爐殼、托圈、托圈防護板、水冷爐口、爐體懸掛裝置、爐體擋渣板、軸承座的重量總重為563噸。
轉爐就位后托圈耳軸中心標高+12.0m，軸承座中心間距12.200m；爐底標高+6.70m。爐體尺寸為：爐體外徑Φ7960mm，內徑Φ7800mm，爐殼壁厚80mm，高10680mm；托圈尺寸為：直徑Φ內8460mm，Φ外10260mm，托圈高2500mm；加耳軸長度最大外形尺寸14950mm。
鋼包車尺寸：車體高度2200mm，額定載荷380噸，車輪跨距5200mm。
3工裝平臺外形設計
工裝平臺在兩臺鋼包車上生根，靠鋼包車的移動帶動轉爐整體平移就位。考慮到工裝平臺需要承受整套轉爐設備的重量，又要將主要受力點避開托圈下的懸掛裝置，只能采用4個受力點。考慮將鋼柱受力能夠垂直傳遞到爐下鋼包車和爐下軌道上，工裝平臺立柱的柱中與爐下軌道中心對應，寬度方向的柱中間距為5200mm。為使轉爐爐殼不與鋼柱相撞，并留出余量，采用CAD繪出工裝平臺的長度為7850mm。考慮到轉爐爐殼底部遠低于托圈下表面，工裝平臺設計分成兩層，鋼包車上表面為第一層，在低于爐底標高100mm處設置第二層，高出第二層的四根立柱不做任何拉撐。考慮到轉爐就位前，轉爐軸承座要比軸承座高約50mm，在柱頂設置200噸液壓千斤頂將托圈、爐殼頂起，柱頂標高需預留出千斤頂高度，并能滿足千斤頂的行程要求，千斤頂零行程時高度為400mm，行程為200mm，柱高8070mm。為了將千斤頂能夠順利的安裝和移出，需要在柱頂制作四個鋼支座，鋼支座高度能夠滿足轉爐軸承座比軸承底座高約50mm的要求，底座高度530mm。按照該設計構想，采用CAD制圖繪出工裝平臺的外形尺寸。如下圖：
C向視圖
4力學計算
按照《材料力學》柱的失效形式是由于屈曲引起的。短柱的失效是由于載荷超出了材料的屈服強度，長柱的失效是由于外部載荷造成側向彎曲超出范圍引起失穩。
4.1單柱的力學特性
工裝平臺的鋼柱長度為8500mm，應當為長柱進行計算，由于鋼柱的連接形式不同，需要采用不同的長度系數。在次可以參照下圖示意根據《鋼結構工程設計施工實例與圖集》為上端可以移動但不可以轉動，下端焊接的形式，其計算長度L0=0.7L1+2×（L-L1）=。
4.2單根鋼柱的失穩計算
根據工裝平臺的外形設計要求，每根立柱承受的垂直載荷應當為563÷4≈141噸，單根立柱的載荷P=1.41×106N，立柱高度按照8500mm進行計算。在施工現場作為工裝平臺的材料為常用的Q235材質的鋼材。按照現場常用的Q235鋼的彈性模量E=2.1×105Mpa、需要的立柱高度8500mm，按照《冶金機械設備安裝手冊》的有關要求在冶金系統的鋼結構失穩安全系數為4~8倍①,由于此處為靜載荷，按照歐拉公式②
Pcr=π2EI/L02，
Pcr ――極限載荷N
E――鋼材的彈性模量（2.1×105Mpa
I ――鋼材最小的慣性矩mm4
L0――計算長度mm
可以推算出單根立柱的最薄弱部位的慣性矩I=5×PL2/π2E=246,007,517mm4。
鋼柱材料的選擇。根據《鋼結構工程設計施工實例與圖集》，對于承受大載荷的軸心受壓構件一般采用實腹式結構制作而成。并且在施工現場一般借用現場的剩余材料進行制作。在濟鋼轉爐工地因設計原因拆除了兩根1000×500×30×50鋼梁，經查《鋼結構截面特性手冊》H型1000×500×30×50數據如下：
Iy=1043,691,600 mm4＞246,007,517mm4
能夠滿足設備安裝要求。
4.4柱間支撐的設計
工裝平臺的柱間支撐按照《鋼結構設計規范》GB50017-2003相關要求進行，在此我們采用了HM400×400×13×21的H型鋼做柱間支撐。
5工裝平臺的制作及安裝技術要求
工裝平臺的制作安裝全部采用車間內天車進行安裝。工裝平臺的立柱與轉爐爐下鋼包車上平面焊接，采用滿焊形式，焊縫高度不小于30mm，其余部位的焊縫高度不小于最薄焊件的厚度；工裝平臺的柱頂標高采用水準儀測量校核，標高必須滿足千斤頂頂出后能夠使轉爐本體高度大于軸承座，鋼柱的垂直度不大于1.5/1000，柱頂板的水平度1/1000。
關鍵詞： 高層建筑； 鋼結構； 施工技術；
中圖分類號：[TU208.3] 文獻標識碼：A 文章編號：
前言
隨著經濟的騰飛，大型建筑越來越多，其中鋼結構中的作用越來越明顯，尤其是在高層建筑中發揮的作用顯現得淋漓精致。鋼結構工程需要我們平時在工作做多總結和思考，需要我們向同行業成功人士學習，對成功案例進行分析和思考。高層鋼結構建筑施工技術難度大,施工工藝比較復雜。由于我國對于高層鋼結構建筑這一領域的起點是比較低的,相應的各個方面的施工技術還不是很成熟,需要一步一個腳印,積極對待,積累經驗。因此認真做好高層建筑施工管理,積極做好高層建筑施工監督工作,這樣才能做到安全可靠地完成高層建筑的建造,更好促進社會經濟進步和發展。大力抓好工程管理,避免出現偷工減料等違法問題,因為這樣會嚴重危害到人民的生命財產。總而言之,我們國家在不斷建造高層建筑的同時,應該不斷吸取和積累經驗,對于國外的施工技術,應該不斷開拓創新,積極推動我國高層建筑的發展,促進高層建筑鋼結構更上一層樓。
一、高層建筑鋼結構施工前的準備工作分析
首先是強化施工圖紙的會審工作,圖紙是工程施工的根據,工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的工藝技術條件、規范標準,充分領會設計意圖。同時,要組織施工單位專業技術人員對圖紙進行會審,檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”,力爭把問題解決在施工之前,減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。其次是認真審查鋼結構安裝施工組織設計,施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件,施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此,鋼結構安裝工程施工組織 設 計 審 查 要 針 對 性 和 重 點,主 要 內 容有:①質量保證體系和技術管理體系的建立；②特殊工種的培訓合格證和上崗證；③新工藝的應用；④對工程項目的針對性；⑤質量、進度控制的措施和方法；⑥施工計劃(工期)的安排。
二、塔吊的選擇與布置問題分析
塔吊是超高層鋼結構工程施工的重要設備,其選擇與布置要根據現場條件、建筑物的布置及鋼結構的重量等因素綜合考慮,并保證裝拆的安全、可靠、方便。在塔吊的選擇上應優先考慮內爬式塔吊,因為鋼結構建筑采用內爬式塔吊不需要對樓層進行加固,并且在起重機布設位置上有較大的自由度。另一方面,采用內爬式塔吊進行鋼結構高層建筑吊裝施工,對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經濟上考慮,為節約成本,優先選用內爬式塔吊進行鋼結構超高層建筑的施工。
三、原材料的控制問題分析
鋼結構有很多優點,但其缺點是導熱系數大,耐火性差。隨著冶金技術的提高,耐火鋼的研究成功并投入生產,為鋼結構的進一步發展創造了條件。在選擇中,首先鋼筋的質量證明文件應齊全有效,且進場檢驗應符合規范和設計要求。連接套筒應有出廠合格證,材料一般為低合金鋼、優質碳素結構鋼,其設計抗拉承載力標準值應不小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2倍,套筒長為鋼筋直徑的二倍。
四、鋼構件驗收問題分析
鋼構件住進入安裝現場后,由專業質量檢測人員對構件的質量進行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線,若發現在運輸過程中鋼構件發生變形缺陷后,馬上進行矯正和處理。
五、螺栓安裝問題分析
鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓,普通螺栓連接,每個螺栓一端不得墊2個以上墊片,螺栓孔不得用氣割擴孔,螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單,安裝過程中板疊接觸面應平整,接觸面必須大干75%,邊緣縫隙不得大干0.8mm,高強螺栓應自由穿入,不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓,螺栓擰緊應按一個方向施擰,當天安裝的應終擰完畢,終擰完畢應逐個檢查 ,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
六、鋼柱安裝問題分析
按結構平面形式分區段繪制吊裝圖,吊裝分區先后次序為:先安裝整體框架梁柱結構后樓板結構,平面從中央向四周擴展,先柱后梁、先主梁后次梁吊裝,使每日完成的工作量可形成一個空問構架,以保證其剛度,提高抗風穩定性和安全性。為了便于調整柱的垂商度,在預埋螺栓上先擰上數個螺母全部擰到接觸基礎面,并用水平儀找平后,開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時,為了防止意外事故出現,在柱的上端活系兩根纜風繩,可以從多個方向臨時固定,也可用來調整垂直度。測量校正,鋼柱吊裝就位后,用兩臺經緯儀和水平儀對鋼柱進行測控,微調通過調整柱底腳板下的螺母來實現。
七、焊接問題分析
鋼結構焊接前,對焊條的合格證進行檢查,按說明書要求使用,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進行無損檢測,在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫。多層梁柱焊接時,應根據安裝情況先焊頂層柱與梁節點,其次焊底部柱與梁節點,最后焊中間部分的柱與梁節點。在焊接頂層梓與梁節點時,應先焊梓頂垂直偏差較大的部位,以利用焊接后收縮變形應力達到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴散施焊。
八、門窗工程安裝問題分析
鋼窗安裝質量的控制重點有兩點,一是,鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是,鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱,有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在控制過程中,要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱,待鋼窗完全固定就位后,再焊接另一邊的立柱,這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。
九、結語
高層建筑已經有一百多年的歷史。鋼筋混泥土結構在高層建筑中由于自重比較大,柱子所占的建筑面積比例越來越大,在超高層建筑中采用鋼筋混泥土結構受到限制,因此高強度鋼材應運而生。一百多年前,第一棟高層鋼結構建筑在美國芝加哥建成。進入二十世紀,人類經歷了兩次世界大戰后,人口迅速增長,科學技術迅猛發展,建筑施工技術水平不斷提高,致使高層鋼結構建筑迅速發展,這樣才能適應社會生產力的發展。高層鋼結構建筑是人類文明的重要標志,是科學技術高度發展的結晶,也是一個國家科技水平和綜合國力的重要體現。現在許多國家都把建造高層鋼結構建筑這一事業作為推動國家發展的重要因素。我國自改革開放以來,高層鋼結構建筑越來越多,取得了不錯的成績,也積累了很多經驗。這為我國高層鋼結構建筑的建造提供很好的條件,很好的解決我國人口壓力大帶來的居住問題。但是,由于高層鋼結構建筑的施工技術相當復雜,需要施工技術人員抱有科學的態度,實事求是的精神,這樣才能促進這一行業更好的發展。
參考文獻
[1] 楊鵬宇.鋼結構高強螺栓連接施工[J].山西建筑,2006
關鍵詞： 弓式預應力鋼結構 弓式結構報價體系 弓式鋼結構報價體系
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A 文章編號：
一、前言
2012年5月27日上午，寧波召開了一場“弓式建筑制品”國際商務洽談會，在會上中國工程院院士，浙江大學董石麟教授將一種“弓式預應力鋼結構”宣布為當代世界38種空間結構之一，標志著“弓式建筑”系統的誕生。那么弓式預應力鋼結構是什么呢？弓式預應力鋼結構的技術核心是弓式支架結構，弓式支架結構的基本思想是預制桿件有機拼接、組合形成預制的拱片、檀片和節點體等小型結構單元，通過現場插接組裝成空間整體受力體系。弓式支架結構屬于原始創新的擁有自主知識產權的空間結構，明顯區別于傳統的鋼屋架、網架、桁架等結構形式。弓式支架結構造型簡潔，傳力明確，自重較輕，是輕鋼結構的一種較理想的應用形式。其獨特的施工安裝方法，在國內開創了超大跨度結構施工無需腳手架且不使用大型起重設備的先例。特別是獨有的開啟館、臨時可拆卸場館能夠減少用地、節能環保、可循環利用更是建筑業的一個劃時代產品。弓式結構的專有技術出現已有十幾年的時間，到了現在已然發展成為一種成熟的建筑形式，其廣泛的應用于大跨度建筑結構形式上，例如寧波李坤網球館、烏魯木齊石化總廠游泳館、北京國展中心八號館、釣魚臺國賓館網球館、國家網球中心新館等工程，留下了一項項難以超越的涵蓋結構設計、項目實施、經濟指標、技術指標等全優創舉，可以預見弓式預應力鋼結構市場發展潛力巨大。
二、目前弓式預應力鋼結構報價中的問題研究
盡管弓式預應力鋼結構的技術應用已很成熟，但如果把弓式鋼結構比為一件商品的話，其相應的必有市場上的一系列經濟活動，可作為一種新興的建筑結構形式，目前在造價、報價等方面的問題也開始顯現出來，目前只是停留在直觀可預見項取費、臨時按需個人主觀調整的無序狀態，對此并沒有一個完整成熟的經濟活動管理的體系，最直接的表現就是其報價體系的欠缺。
先來分析一下目前弓式預應力鋼結構市場的報價形勢，國際工程的報價是以制品形式報價的，即相當于國內的完全價形式，這種報價包括：人工費，材料費，機械費，管理費，利潤，設計費，專利及專有技術使用費及各種規定收取的費用。而目前，國內對其的報價還是跟隨于鋼結構市場大都采用的工程量清單計價形式，類似弓式預應力鋼結構這樣具有獨特性的專利技術，企業在工程投標報價中大都采用綜合單價進行報價，報價的依據是現行的定額，而因現行的定額中缺少相應的定額子目，絕大多數企業也沒有形成自己的企業定額，沒有自己的報價體系，以致于應該得到的工程價款不斷的流失，造成企業利潤的降低，影響著企業的發展。如何解決上述問題，筆者認為企業應建立自己的報價體系，并應用到實際工程投標報價中去，以引導市場樹立對其專有的報價思路。
為了完善弓式預應力鋼結構在項目建設中更加成熟的應用，本文專門就弓式預應力鋼結構報價體系的建立進行探討，以力求實現對弓式預應力鋼結構投標的有效報價，以及在建筑市場及項目建設中對其一系列經濟活動有序有效的動態管理。
三、關于建立弓式預應力鋼結構報價體系的探討
如何建立弓式預應力鋼結構的報價體系，首先就要了解其造價的構成。
以前文所述弓式預應力鋼結構的結構形式來看，可以想見弓式預應力鋼結構在項目建設中的實施過程是這樣的：前期進行弓式預應力鋼結構（空間網架結構）的設計，其包括在建設項目的全面設計中，。然后開始弓式預應力鋼結構組成單元件的加工，此構件需要在鋼結構加工廠進行有序的工廠化精密加工。加工后，在施工現場使用專用施工設備和特有的施工方法，將結構件按照“撐插-掛件-頂升”的有序方式進行安裝，逐段空中成型。以此筆者認為可以把弓式預應力鋼結構的造價體系構成主要分為四大部分來探討，即設計報價；弓式預應力鋼結構鋼制半成品中的各項組成報價和鋼結構工程安裝費用；弓式預應力鋼結構設計費、國家專利及專有技術使用費；其他工程造價必須計取的費用。根據其復雜性，重點探討以下幾個部分。
（一）設計報價
根據建設項目的設計概念、要求而進行的結構和技術設計及各項參數演算而產生的設計方案，是制作弓式預應力鋼結構鋼制半成品的制作指標及安裝工程技術的依據。此項取費需要依據設計建筑物的具體情況和要求來取費，包括建筑面積和跨度、使用部位（整體、屋蓋、拱門等）、特殊使用功能（可開啟式屋蓋、臨時設施等）、抗震等級等。此項因其是專利產品和對具體項目的研究到設計的復雜性，且是建設項目成敗的決定性因素，此項投入必然會大，在對其成果有一個標準的基礎上對設計的報價要建立在投入比產出大的認識上。
另外一個值得關注的重點是目前設計費中缺少專利產品的使用設計費，此項因沒有正規的文件支持和相關取費標準，使得自主知識產權得不到最大保護和應該的回報，筆者認為對此提起重視也對建設行業的創新和技術革新有一定正面作用。
（二）弓式預應力鋼結構鋼制半成品中的各項組成報價
弓式預應力鋼結構鋼制半成品（以下簡稱‘鋼制半成品’）的制作可以說是弓式預應力鋼結構建設中的重要環節，弓式預應力鋼結構的神奇除去弓式支架結構專利技術有的結構組成形式和安裝工藝外，就是用于實現弓式預應力鋼結構建設的各項技術指數精確演算，而這首先都要由鋼制半成品的嚴格精細制作來實現。鋼制半成品的主要種類有三種：一是拱片，其主要做法是采用矩形截面管材按照一定生產工藝制成帶有要求曲率的拱片，二是特制成的弓式支架結構專用節點體，三是桁架式檀片。柔性桿件有兩種：在拱架主體平面內和平面外分別安裝低預應力交叉拉弦和十字拉筋；其它輔材料等，根據具體項目情況也有可能需要進行專門預制。
以劃分思路分析鋼制半成品的各項組成造價中主要的報價組成項有：
為了實現不同技術指標鋼制半成品的生產而產生的材料費。此項費用指鋼制半成品的生產加工所形成的費用總和，因此此項費用為半成品費用，并不是單項結構材料的采購價。而目前的國內材料報價僅僅為材料的采購價或者到貨價格，這種情況遠遠不能滿足鋼制半成品的出廠費用。因為鋼制半成品是一種多種材料、多種工藝、多種專利專有技術經過精密加工形成的制品。其鋼制半成品出廠價格應按制品報價才是合理的。
鋼制半成品的生產而產生的機械調整費。此項費用的設定是源于不同建設項目中弓式鋼結構的差異形成的。此項費用的產生和計算是基于兩方面的生產需要：一是前期調整，是考慮到建設項目中弓式預應力鋼結構的設計外形（整體曲率、外觀造型等）和特殊使用功能所產生的具體生產工藝要求或技術參數而進行的調整或預調整。二是生產期間調整，因為鋼制半成品的生產需要經過精確計算，而因其在弓式預應力鋼結構的不同位置生產數據又是不同的，雖然有一個變化趨勢（理論上同一變化趨勢上為一組半成品），但也必須經過生產工藝的嚴格設定并經過測定控制其質量。筆者認為此項取費的標準可以根據結構面積、跨度、曲率綜合考慮再以產品種類數、不同參數產品數來具體報價，另一角度也可以說根據調整難度、頻率、類別計算報價。
3、鋼制半成品生產任務中產生的措施費、附加費，此項的設置是由于鋼制半成品不來自于市場的特殊性和與項目直接關聯性，表現為項目動態、決策對其有直接影響力，其又對建設實施有直接作用力。筆者認為應充分考慮到在鋼制半成品生產階段根據具體項目中不同情況或要求而要產生的某些措施費，以及根據項目決策層的決策動態對項目的各種變化造成的技術設計、材料、機械、工時等的浪費或調整費。
其中如建設項目對建設周期有要求而需要提高鋼制半成品階段實施速度的，可以根據加急度設置標準以相應的計算其衍生費用，如出現未完成生產或產品出現問題等情況對建設施工進度造成影響的，因對鋼制半成品生產任務的產出影響可能來自各個方面，也可能受某些特殊情況影響而變化，可先根據具體情況對責任方進行界定，以此來界定相應衍生的附加費用項，并進行計算。
此項中涉及到的安裝工程中的各項費用應計算在安裝工程費里面。
4、鋼制半成品生產成本費用，這是鋼制半成品的直接組成費，依據人工成本、材料成本、機械使用、管理等費用組成，以生產企業或利益雙方商定價格計算，在此不多贅述。
（三）安裝工程費
弓式支架結構安裝的基本動作是“插”、 “掛”、“頂”。主體結構從一端拱腳起依次插裝節點和拱片，之后用專用頂升設備將結構安裝整體頂升。加掛交叉拉弦和十字拉筋，完成一個拱段的安裝。如此周而復始，直至完成整個結構的安裝。
在此項中我們根據國內目前實行的綜合單價計價模式來計算，主要分為人工費、材料費、機械費，以及管理費和項目措施費、利潤、規費、稅金，加上材料調差系數和適當的不可預見費等組成的其它費用。
另外又分析了其它原因造成的安裝工程費的單獨計算。
人工費
按實際用工標準、傳統定額計算方法而定。
材料費
在此報價體系中我們把弓式預應力鋼結構的施工安裝所需材料分兩種：一種是需要在鋼結構加工廠生產的鋼制半成品，另一種是前面所述的拉弦和拉筋用的不同規格、外形的鋼筋及其它施工所需材料。
鋼制半成品在前文已述的各項組成報價單成系統，為適應國家規定定額計價方式可把此做為材料原價計算。另此還要計算鋼制半成品的運輸損耗和運雜費。
安裝過程中需用到的各種鋼筋及其它施工所需材料可按定額標準計算（由于結構特殊性，應充分考慮結構的材料損耗），即材料的原價+材料的損耗+材料的運雜費。
3、機械使用費
除弓式預應力鋼結構正常施工、安裝工藝要求使用的機械外，加上因具體項目情況需要用到的其它機械，按施工機械臺班消耗量和機械臺班單價計算。因為弓式預應力鋼結構有其安裝專用機械，所以我們可以重點根據施工方案、方法的不同進行分類，并分別以各分類中具體使用到的機械一一設置其專用機械臺班消耗量和機械臺班單價的計算標準。其它應用到的機械按定額統一標準計算。
4、其它費用（規費、稅金、管理費和利潤等）
除特殊情況，其它各項取費均按照統一定額標準計取。其中需要注意的特殊點有很多，總結了一下其取費主要有以下諸多特點。
弓式鋼結構自身安裝過程的特殊性，決定了其施工驗算的復雜性，基于弓式預應力鋼結構對安裝過程中穩定性和安全的高要求，在安裝過程中會有許多的施工演算和安裝技術管理、安全保護措施、穩定性監測等，類似此類作用中的管理費、措施費及其它費用可以根據建設項目的難易度、施工條件等再按照安裝階段分別設定。從中也可以看出技術措施費應作為資金調配重點。因弓式鋼結構的安裝工序相對簡單、對場地要求不高且安裝速度快工期短，現場經費的報價額并不會高，但其中為保證施工安全、工程質量等達到項目建設高水平，而對安裝過程中的各方面管理是重點，相應的要增加管理人員或提高管理水平，由此管理費標準便要提升。
5、其它原因造成的安裝工程費的單獨計算。由于所有的施工安裝工藝都由專利擁有者統一管理或合作指導，技術上有很多不確定性，就有可能會由技術方面出現的問題而產生的多余安裝工程各項費用的計算或附加項，應關注到此方面且在具體項目中雙方盡可能對不同的技術項商定一個‘失誤損失計算標準’，如有發生應單獨計算，盡可能全面的對過程報價進行把握和管理。另外前文提到的鋼制半成品對建設施工進度的影響產生的相應衍生或附加費，其中牽連到的安裝工程費用項應歸于此計算。
基于弓式鋼結構專利技術的特殊性且此技術項目完全建立在以技術論成敗的基礎上考慮到以上應單獨計算項，其后果費用可由責任承擔方承擔或由利益雙方另行商定。此單獨計算項中的人、材、機及其它費用應從相應項的總造價中扣除或不計算。
（四）弓式預應力鋼結構設計費、國家專利及專有技術使用費
因為弓式預應力鋼結構結構形式的特殊性，因此一般都是專利擁有者單方面設計，出施工方案。設計者擁有此項技術的國家專利、屬于專利方的專有技術。因此，使用此項國家專利及專有技術的單位及個人，理應支付相關的結構設計費、國家專利及專有技術使用費。而不是目前有的單位和個人所講的：因為你有此項專利，我才使用你的產品。而目前我國缺少國家專利產品工程專項設計費和國家專利及專有技術使用費、施工過程中專家監督取費標準的相關文件。因此，亟須擁有專利產品、專有技術的企業形成自身的企業報價體系。
四、弓式預應力鋼結構報價體系的應用
國家網球中心新館地處綠色掩映的奧林匹克森林公園內，為北京地區最大，具有國際先進水平的網球比賽場館，總建筑面積約51199㎡，總用地面積約17公頃。為滿足賽事要求及多種功能需要，工程采用了可開啟式活動屋蓋，活動屋頂采用的是百分之百的擁有自主知識產權的國際專利技術—弓式預應力鋼結構，活動屋蓋由四個弓式預應力鋼結構單元構成，上層兩個單元寬度為16m，跨度為74.6m，下層兩個單元寬度為16m，跨度為71m。其造價人民幣3000萬元不到，約占該館總投資的5%。筆者所在的公司就參與了其中的預算報價，發現了其中存在的不少問題，我們以此項目為例假設性的分析一下報價體系在實際工程中如何具體應用。
首先是設計階段的報價。由于此大型開合屋蓋結構的重要性與復雜性，其中有兩項關鍵點，即技術難度大、功能性要求強，因兩者之間有相互作用力的關系，我們可以把報價的構成具體到每一個設計要求和難度上。國家網球中心新館在設計時應考慮的有結構自重、建筑屋面、天溝馬道、照明音響及機電設備等恒荷載、檢修荷載、雪荷載、風荷載、溫度作用、地震作用、活動屋蓋移動荷載等各種荷載，對開合屋蓋進行全面的計算分析，確保活動屋蓋與固定屋蓋結構體系在各種不利荷載工況組合下的安全性。與普通大跨度結構不同，開合屋蓋除需要考慮活動屋蓋行走引起的移動荷載外，需要分別對活動屋蓋全開、全閉及半開狀態進行計算分析。此外，活動屋蓋全開、全閉及半開三種狀態的荷載取值也存在較大差異。其功能性要求還有對自然環境的監控及應急裝置，另外對建筑中聲學和光學方面也有具體要求，其總設計集結構、軌道、機械、電氣自動化之先進技術于一體。以上的要求及難度點都是不能忽略的設計報價重要組成部分。
報價體系第二部分為鋼制半成品的報價。此工程的設計經過其專利者團隊的科學計算與專業設計院的審核，最后計算出的屋面鋼結構的用鋼量降低到了國外此類鋼結構重量的四分之一以下，僅約420噸。再結合工程設計中探討到的情況可以看出鋼制半成品中技術含量高、總需用鋼量少，從中也反映了鋼制半成品如只關注成本價格是不太合理的。在這部分中略去鋼制半成品生產成本費用不述，先來看機械調整費，從專業資料圖片和數據中可以直觀的看出此開合式屋面的設計整體曲率較小、跨度又比較大，又因為結構設計的特殊性對整體結構的穩定性、強度等要求很高，可以想見這就直接造成了對鋼制半成品制作的高要求高標準，以此工程的復雜性當然還要結合生產任務中其它工藝要求造成的具體調整情況做計算，比如跟固定屋蓋接合部分的鋼結構設計。另外就是生產任務中的措施費、附加費，國家網球中心新館是國家體育建設建筑中又一里程碑式工程，據查知當時工期比較緊，建設工程量大項目又多，這就對工程整體的管理、不同階段、不同作業之間的調配提出了高要求，弓式鋼結構開合屋蓋作為參與到其中的一項重要組成部分，其自身更需要做到保質量保進度，鋼制半成品的生產是弓式鋼結構實施要走的第一步，在國家網球中心新館工程中就要對此項生產任務有一定的保障措施費，可重點加大質量管理這一投入，假設因其工期緊等需生產進度加快也會有相應管理、工人加班等其它費用等產生，再者如生產進度沒有跟上也會導致其后施工項目如安裝采光板等相關安裝作業滯后或影響了整體建設周期等，都有可能會產生相應的經濟后果。此部分中所有牽連到工程建設方面出現的費用應當參考安裝報價中的第5項計算。
報價體系第三部分為安裝工程費。此部分中人工費無針對此技術的特殊因素考慮，按實際發生以定額標準計取，材料費的組成也符合前文中關于這方面計算的探討，無特殊費用組成，除鋼制半成品原價外其它費用都可按正常定額標準計算。機械使用費，此項目安裝方式繼續運用弓式鋼結構獨有的標準安裝方式，簡單方便，無特殊安裝方法的要求，因此機械的使用類基本為其專用機械設備，對此沒有統一的標準按雙方商定價格定。其它費用，國家網球中心新館開啟式屋蓋的安裝高度（50m左右）、與其它分部工程交叉作業和工程復雜性的共同作用下，決定了其施工演算有一定條件限制和難度，安裝技術管理比如結構穩定性演算需嚴謹且附加內容多，安全保護措施需作為重點，以及其它的所有受以上三方面影響項中的管理費、措施費和其它費用都會相應的提高。其它原因造成的安裝工程費的單獨計算，國家網球中心新館可開啟式屋蓋的設計中或牽連或涵蓋了眾多的功能和設計標準，因為也附加有眾多的配套設施，其完美順利的實施是整個項目工程的建設靈魂，如果在完成過程中任何一個環節哪怕出現一點細微的錯誤，或者在有些要求和標準沒有達到，都會對工程有比較大的影響，甚至在設計或技術上有‘牽一發而動全身’的可能，從而對報價增添各種不可預計的變動因素，比如設計變更或設計誤差或實施有誤導致的變動、彌補措施。例如活動屋蓋的移動荷載，其中對最終設想的完成可影響因素有：活動屋蓋的自身重量和穩定性，臺車輪的設計和安裝，固定屋蓋及軌道的設計和安裝，制動裝置的設計和安裝，端止緩沖器的設計和安裝。以上因素相互作用影響，如有問題責任歸屬也各不同，其報價也應該單獨分析計算并進行一定的預計，如此可更好的對整個報價的動態變化進行把控。
五、總結
通過對弓式預應力鋼結構報價體系建立的探討，發現其獨有的造價增項相對較多，影響報價的因素多且復雜，也直接導致了可變動因素的增加，在建立報價體系就需全方面考慮，注重動態管理和可靈活運用性。另外弓式預應力鋼結構的其它報價特點表現為報價組成項少，直接費用項大部分需依據建設項目具體情況設定，對整個過程的全面把控是重點其相應費用標準高。
建立弓式預應力鋼結構報價體系的探討是對不同建筑產品特別是新興的建筑產品成熟運用中針對造價方面的一次探索，希望對企業如何建立類似‘制品’的報價體系具有一定的借鑒作用，有針對性的報價體系將使報價更趨于實際情況，也將使建筑過程中因盲目報價造成的各種隱患風險扼殺在搖籃中，其價值更是有無限的潛力可挖。
參考文獻：
[1] 張鵬軍,高維元,劉志偉;弓式支架結構的設計研究及其在北京國際展覽中心工程中的應用[A];第九屆空間結構學術會議論文集[C];2000年
關鍵詞：工業；民用建筑；技術
中圖分類號：TU74文獻標識碼： A
一、當前工民建工程的主要施工技術
1、打樁施工技術
要想保證建筑工程能在未來持久長存下去，就必須有一個良好的樁基。只有建立堅實的樁基才能對整個大樓起到鋪墊作用,而樁基礎施工質量的好壞會直接影響到整個工程的質量的優劣。這一點被許多工民建筑行業所重視，并在不斷的探索中總結出樁基礎施工中需要掌握的施工技術要點。首先要考慮到打樁設計時沉降和承載力的影響，在樁基礎施工技術中可以利用橫向和豎向抗壓來大大增加樁基的承受載荷。其次是在選擇樁基時要注意與建筑當地的土質相符，從而保障樁基的穩定性，同時在施工過程中要對施工現場進行打掃，清楚雜物、臟物以及障礙物，還要保證施工現場的排水系統正常使用，為精準的確定打樁位置做鋪墊。對打樁施工的技術要求必須嚴格遵守，從而保障打樁基礎的順利進行。
2、防滲施工技術
在工民建施工時，不能忽視一個重要環節就是防滲施工。如果防滲施工技術不夠完善，可想而知它將會影響工程建筑的后續發展，而且也會危及到人們的生命和財產安全。所以本研究根據實際情況總結出以下幾個工民建的防滲施工的主要注意事項。首先要做好對建筑外墻的防滲工作。因為外墻充當著整個建筑的保護角色，所以防止外墻滲透是十分重要的，由于外墻直接與外部空氣相接觸，受雨水因素影響較大，雨水產生的壓力對墻面的沖擊帶來很大的威脅，所以在工民建施工過程中要注意加強混凝土與磚墻交接處、預留孔洞等防滲處理,達到防滲的目的。其次是加強對屋面的防滲工作，做好提前準備工作，對當地的氣候變化進行分析，在鋪設混有水泥和砂漿后，注意保證在屋面凝結前不允許接觸水。同時用涂膜工序進行防滲，要在第一次涂膜完全干燥后，再進行第二次涂料，兩次涂膜的方向要遵循相互垂直的原則。最后的防滲措施是門窗防滲。由于門窗的開關次數比較頻繁，活動范圍也很大，導致很容易出現滲漏現象。這就要加強門窗防滲的處理人員應具備熟練的操作技能，合理科學的開展防滲工作。
二、關于工民建的鋼筋混凝土的施工技術分析
對于混凝土的入模程序，要嚴格進行規范，確保此工序的正常運行，當澆筑高度大于兩米的時候，要及時采用串筒的方式，使出料管口到施工層的傾落自由高度少于1.5米。
混凝土在日常施工中必須嚴格遵守時間，卡點進行，一般情況下是在發車時起的5小時內，實現良好的施工，以有利于混凝土的冷縫的出現，這種冷縫是一種特定環境導致的施工質量縫，其混凝土施工的兩個階段的時間要在1.5個小時以內，并且再次過程中實現全程攪拌。
為了保證混凝土施工的質量，需要進行持續的攪拌，確保混凝土的表面出現浮漿，并且沒有其他不利現象的產生，有次序的進行攪拌，保持一定的移動距離，不漏掉具體的環節，確保每個環節的合理有序性進行。
在梁板混凝土的施工過程中，首先需要確定施工的順序，需要先從梁柱節點的部位開始，進行具體的步驟深化，逐步進行振搗密實，在加以趕漿法的合理運用，有利于避免冷縫現象的發生，從而確保其混澆的正常運行。在此過程中，需要注意不同標號的混凝土的使用順序，一般來說，先用高標號的再用低標號的，并且始終保持混凝土的施工高度問題，確保不同標號的混凝土之間高度的搭配合理。
在施工過程將要完畢的時候，需要進行積極的后續管理環節，及時估算剩余的混凝土方量，有利于及時聯系攪拌站進行及時調度。
在混凝土施工完畢后，需要及時進行混凝土表面的清理，及時進行刮平表面工作，確保混凝土的表面平滑，沒有縫隙，并且為了確保混凝土的能夠正常進行利用，需要進行一下環節，通過水泥和混凝土界面處理劑和成水泥砂漿，將以上水泥砂漿通過拉毛滾筒或者笤帚，抹到墻面上，形成刺狀突起，干燥后即成，其主要作用是加強粘接能力。
混凝土表面在進行二次壓抹及三次抹壓后，應及時進行覆蓋養護，等到混凝土終凝后，先灑水充分潤濕后，再用塑料薄膜進行密封覆蓋，并經常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應當及時灑水。
三、工業與民用建筑施工技術的改進與創新
1、施工材料的改進與創新
1.1新材料鋼纖維混凝土的應用
無論是民用建筑還是工業建筑，都應當滿足居住性和生產適用性的基本需求。但是，隨著人類生活水平的提高，建筑業的不斷進步，人類對建筑的美感要求也在不斷提升，而建筑的美感一方面來源于創新設計，另一方面與現代建筑新型材料的成功研制息息相關。因而，對于新型材料的研制與應用勢在必行。
鋼纖維混凝土是一種新型的混凝土材料，相對于普通的混凝土而言，鋼纖維混凝土是一種混合物，將適量的鋼纖維摻入普通混凝土拌合而成，一方面增強了混凝土的抗拉強度，另一方面改善了混凝土構件的防裂能力、耐久度、抗剪性以及增加其延性特性。在混凝土施工中，改善構件的抗沖擊能力是在選擇材料時的關鍵所在，鋼纖維混凝土的應用，恰恰可以彌補混凝土建筑材料抗拉能力不足的問題，在此，其對于混凝土施工技術的革新以及建筑施工技術的重大發展有著極大的作用。
1.2防水混凝土結構材料的發展
當前，高層建筑施工成為必然，為適應高層建筑對工藝的要求，更多的新材料在混凝土施工中被大量應用。清水混凝土技術是現澆鋼筋混凝土技術的一項新技術，因其直接以原始澆筑面作為裝飾表面，很大程度上延長了建筑的使用期，縮短工期且降低了成本，同時便于維修。另外，我國現已發展出高分子卷材、新型防水涂料、密封膏等高效彈性防水作業，相對于傳統的防水材料，新型防水材料以其高強度水泥為載體，在其基礎上開發出多種優良產品。在這一領域中，水泥基滲透非結晶型防水涂料、混凝土外加劑、結構修補砂漿便是成功的例子。目前也已經在我國建筑施工中得到了廣泛的應用。如在建筑施工的實踐過程中，水泥基滲透非晶防水材料以其強大的滲透性和持久的防水性能使其自我修復功能更加強大。
2、施工技術的改進與創新
2.1地基加固、樁基礎和基坑工程施工新技術的發展
充分利用工業廢料或地方材料，采用振沖、擠密等有效工藝與設備，發展碎石柱、水泥土樁等多種復合地基技術，進一步完善強夯、排水固結、注漿加固等地基加固方法，除此之外，改進施工機械，提高施工作業效率，完善質量控制和檢測技術。
發展混凝土灌注樁，用于工程支承和擋土護坡。改進大直徑、大斷面灌注樁的成孔技術和機具設備，逐步用機械成孔代替人工挖孔。開發無泥漿污染的挖掘式鉆機和大直徑擴孔灌注樁的施工設備，完善正反循環鉆機的成孔技術。發展預應力管樁，部分取代一般預制樁；發展靜壓樁工藝設備，研究解決樁基施工中的振動、噪聲等問題。
總結深基礎施工實踐經驗，制定深基坑施工技術標準，研究發展擋土壁、防水帷幕、內支撐、錨桿等深基坑支護技術，以及上釘、噴錨等邊坡穩定技術，軟土基坑開挖技術，發展信息化施工，研究完善環境監控和工程安全等技術問題。
開發地下結構的逆作法和半邊作法施工技術；發展地下建筑防滲、擋土與工程結構相結合的設計施工技術；發展暗挖法與蓋挖法，以及盾構、頂管、沉管、淺埋暗挖等地下施工新技術，促進地下空間的合理利用。
2.2發展鋼結構，開發鋼結構制造和安裝施工新技術
積極開發鋼結構制造中的計算機放樣、自動切割和計算機打（鉆）孔技術；發展藥芯焊絲自保護焊、惰性氣體保護焊、埋弧焊、多頭焊床等焊接技術。積極采用自動或半自動焊接設備，提高厚板和薄板的焊接技術，采用激光等先進的測量儀器，提高安裝技術水平；采用有效的矯正和除銹機械，減少環境污染。研究鋼結構防火和防腐技術。
積極發展輕鋼結構，大跨度空間結構，研究解決勁性鋼筋混凝土、鋼管混凝土和鋼―混凝土組合結構的施工成套技術。大力發展與鋼結構相配套的樓蓋與輕質圍護結構和構件。開發具有我國特色的結構安裝技術、新工藝和簡易有效的施工機具。研究張力結構和膜結構及其施工技術。
結束語
當今世界，經濟的發展完全取決于科學技術的進步，只有將先進的科學技應用于建筑領域，并適應建筑施工、工藝等方面的發展，才能使科學技術得到很好的應用，可以提高施工水平，尤其在施工質量、安全方面得到了最大的發揮。加強對施工技術的管理工作，確保實現建筑工程有序、健康穩定發展。
參考文獻
[1]歐陽世基.人工挖孔樁技術在工民建施工中的應用[M].科學之友，2012.
【關鍵詞】鋼結構建筑；現狀；發展前景；推廣應用；
我國改革開放以來，鋼鐵工業得到了很大的發展。我國鋼產量自1996年首次突破1億噸后，一直位居世界第一，為我國建筑用鋼提供了充足的原材料儲備。我國政府對建筑用鋼的政策也從20世紀50-60年代的限制使用，到20世紀80年代的合理使用，最后到20世紀90年代的鼓勵使用，為我國鋼結構住宅的發展提供了政策上的支持。近年來，我國鋼結構住宅產業得到了長足的發展，鋼結構住宅也受到越來越廣泛的重視和推廣。隨著國民經濟的快速發展和建筑施工技術的不斷進步，鋼結構住宅的發展和推廣將打開一個嶄新的局面，將成為我國住宅產業一個新的發展方向和必然趨勢。
一、鋼結構建筑的主要優點
1.強度高、剛度大、自重輕。大體而言鋼結構與鋼筋混凝土自重之比約為1：1 .6，而地震力=質量*地震加速度，故重量愈輕，地震力也減少。鋼結構若以適當處理，對耐地震力更有效。同時還可以減少基礎工程量和基礎造價。
2.鋼結構件及其配套技術相應部件絕大部分可以實現工廠化制作，使質量容易保證，便于標準化及推廣使用。
3.施工周期短（約為混凝土結構的1/3至1/2），可以大大縮短投資資金的占有周期，提高資金的投資效益， 并且不受季節因素影響。例如：5 萬平方米的鋼結構庫房，從加工制作到施工安裝2個月即可完成（鋼筋砼結構最少需要10個月， 同時在北方冬季無法施工）。
4.可做成大跨度、大開間。鋼結構對梁深及柱間跨度，有較佳之優勢。如一般鋼筋混凝土的梁深及跨度比約為1：12，而鋼結構則為1：24 ，并可以提高使用面積率5%～8%。
5.垃圾少，便于資源重復利用和環境保護。同時，有利于節約耕地，保護土地資源，易拆遷。
6.具有造型美觀，使用面廣，適合于不同氣候條件和大氣環境等優點。
7 現場濕作業少，符合環保建筑的要求，適宜于在城市繁華地段、不允許施工周期過長和混凝土等建材運輸不便的情況下施工。
二、我國鋼結構建筑發展概況
鋼結構的應用在我國有悠久的歷史。鋼結構建筑發展大體可分為三個階段：一是初盛時期（50年代～60年代初），二是低潮時期（60年代中后期～70年代），三是發展時期（80年代至今）。50年代以蘇聯156個援建項目為契機，取得了卓越的建設成就。60年代國家提出在建筑業節約鋼材的政策，執行過程中又出現了一些誤區，限制了鋼結構建筑的合理使用與發展。80年代沿海地區引進輕鋼建筑，國內各種鋼結構的廠房、奧運會的一大批鋼結構體育館的建設，以及多棟高層鋼結構建筑的建成是中國鋼結構發展的第一次。但我國每年的建筑用鋼量僅1%被用于預制鋼結構，與發達國家80%以上的用量比較，差距巨大。可喜的是，目前我國鋼結構建筑的發展出現了未曾有過的興旺景象。主要表現在：
1.高層、超高層建筑由中外合作到國產化的起步
我國著名的高層、超高層建筑大多是中外合作的產物，如上海金茂大廈、環球金融中心、深圳地王大廈、北京京廣中心等。中外合作設計對于掌握國外先進技術及鍛煉培養人才起到了促進和推動作用。1998年建成的大連遠洋大廈（高201m，51層）標志著高層鋼結構建筑國產化的起步，1999年建成的深圳賽格廣場（291.6m，72層）是世界上最高的鋼管混凝土結構建筑。
2.輕鋼結構建筑的迅猛發展與國外公司的大批涌入
近年來、輕鋼建筑以其商品化程度高、施工速度快、使用效果好、應用面廣、造價低等優勢獲得了迅猛發展。全國每年約有200萬平方米輕鋼建筑竣工。在此背景下，國外輕鋼結構生產廠商也紛紛在我國設分公司、制造廠，獲得了很大的銷售量。
3.空間結構得到了進一步的發展
大量大跨度的建設項目陸續興建。如天津體育中心（直徑108m，1994年）、上海8萬人體育場看臺頂蓋（1998年）、沈陽博展中心室內足球場（144×204m，2000年）等。
三、大力推廣鋼結構技術、廣泛開展鋼結構建筑設計的緊迫性
1.環境問題逼迫、促發的緊迫性
面對日益嚴峻的環境問題，建筑界責無旁貸。我國是世界上最大的磚砌體建筑與混凝土建筑大國。每年生產7000億塊磚（約占世界總產量的1/2）、5億噸水泥（占世界總產量1/3強），生產磚的代價是每年毀農田約15萬畝，消耗標準煤約7000萬噸，生產水泥的代價是每年排放溫室氣體CO2約3億噸（生產1噸水泥熟料，排施1噸CO2），破壞的礦山與排放的廢水則難以統計。如此觸目的數字，不能不讓人反思。因此，國家采取了一系列具體措施，明確提出要積極合理地擴大鋼結構在建筑中的應用。
鋼結構的發展帶來了解決環境問題的突破口。首先，鋼材是一種高強、高效能的材料，具很高的再循環價值，邊角料也有價值。其次，鋼結構抗震性能好，使用靈活，施工時既不需要耗費大量的木材、鋼模板和水，也不會產生強的噪音與空氣污染。再次，鋼結構的發展會帶動一系列輕質高強墻體材料的發展，并為綠色建材的發展創造條件。
2.競爭日劇導致的緊迫性
我國加入WTO意味著我國建筑業將面對一個更加開放的市場。國際上強大的建筑設計事務所正在占領我國的設計市場。我國國家或地方的重大項目，大多旁落外人之手。如果細心觀摩中外方案，則不難發現，國外精湛的鋼結構建筑有明顯增多趨勢，質量亦有顯著提高，設計正由“粗放型階段”向“集約型階段”轉化。朝精心設計、合理選料、精細加工的方向努力，無疑會使我國鋼結構建筑上一個臺階，也無疑會增強設計單位的競爭能力。
四、結語
鋼結構的發展前景廣闊，奧運場館的建設、西部大開發的實施、城市化和工業化步伐的進一步加快、重大基礎設施工程的上馬等等，均為中國鋼結構發展提供了十分廣闊的前景。中國鋼結構如今無論是設計水平，還是制作安裝技術，都不比國外遜色，完全可以滿足我國經濟發展和基本建設的需要。同時，鋼鐵企業通過結構調整和技術改造使鋼鐵產品的品種及材質有了明顯改善，如今，鋼結構已廣泛運用于國民經濟基本建設的各個領域，鋼結構行業已具有相當規模，形成了一批科研、設計、制造、施工、監理等骨干企業。
政府部門應對鋼結構專業給予多方面、多方位的支持和引導。如針對鋼結構制作市場不規范的問題，希望有關部門加快建立鋼結構制作資質認證制度，嚴格市場準入，給設計、安裝提供可靠的質量保證；在外貿方面，對國內不能達到鋼結構制作要求的某些高性能鋼種，在進口政策上應適當放寬一點。同時，希望有關政府部門將一些權力適當下放給行業協會，讓行業協會按照市場規律去運作，做好協調工作，更好地為政府、為企業服務。
參考文獻：
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