時(shí)間：2023-05-30 09:39:03
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇高頻焊接，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
高頻焊接起源干上世紀(jì)五十年代,而高頻感應(yīng)釬焊工藝在制冷行業(yè)應(yīng)用的并不廣泛。主要是這種焊接方式對感應(yīng)器、工裝的設(shè)計(jì)要求較高,通用性不強(qiáng),這些都制約了其發(fā)展。但目前各企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,傳統(tǒng)的火焰釬焊技術(shù)也越來越無法滿足生產(chǎn)和質(zhì)量控制的要求,采用高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接,能夠解決一些火焰釬焊焊接相對困難的工件。
二、多孔分流器與毛細(xì)管的焊接
在很大一部分制冷設(shè)備中,分流器常常需要與毛細(xì)管配合焊接。由于毛細(xì)管的內(nèi)徑很小往往只有1-3毫米,因此工件被加熱的溫度,被加熱的位置以及添加釬料的時(shí)刻、多少都對焊接質(zhì)量有很大的影響。同時(shí),由于分流器上有多個(gè)焊點(diǎn),相鄰焊點(diǎn)之間的距離又非常接近,手工焊接時(shí)勢必會(huì)對相鄰的焊點(diǎn)造成影響,導(dǎo)致焊接缺陷。采用傳統(tǒng)手工火焰釬焊技術(shù)焊接此類工件時(shí),對焊接人員的技能要求很高。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中“人為因素”是造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的主要因素之一,這也是此類工件焊接不合格率相對較高的一個(gè)主要原因。
三、高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)的應(yīng)用
高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)是利用電磁感應(yīng)、集膚效應(yīng)和熱傳導(dǎo)原理對工件進(jìn)行加熱,由于其不需要外部熱源,故熱損耗低,工作環(huán)境清潔,被加熱工件溫度上升快,加熱時(shí)間短。并且容易獲得焊接過程的精確過程控制。
下面介紹采用高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)焊接多孔分流器與毛細(xì)管的焊接工藝。
首先是感應(yīng)器的設(shè)計(jì),往往每種工件都有一種最佳形式和規(guī)格的感應(yīng)器。感應(yīng)器可設(shè)計(jì)為單匝或多匝,單匝的感應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單便于制作,但是用其焊接多孔分流器效率往往不高。實(shí)踐證明采用同樣功率的高頻電源設(shè)備,多匝感應(yīng)器能夠提高工件被加熱的速度。不過匝數(shù)越多,高頻電源的負(fù)荷就會(huì)越重,同時(shí)設(shè)備損耗就會(huì)增大。因此對于不同尺寸規(guī)格的分流器需要設(shè)計(jì)配備不同規(guī)格的感應(yīng)器。
多匝感應(yīng)器分為軸向多匝和徑向多匝,軸向多匝感應(yīng)器適用于工件尺寸大,受熱面積大,焊縫長的工件;徑向多匝感應(yīng)器適用于工件尺寸規(guī)格相對較小,受熱面積小,焊縫長度較短的工件。由于多孔分流器基本都為圓形,與毛細(xì)管配合的焊縫深度只有10MM,因此感應(yīng)器一般設(shè)計(jì)為圓形徑向多匝的形式,匝數(shù)根據(jù)分流器的外形尺寸確定,但是一般不超過4圈。
第二是被加熱工件與感應(yīng)器的相對位置。影響工件均勻受熱的因素主要是工件與高頻感應(yīng)器的相對位置:工件距離感應(yīng)器越近,產(chǎn)生的感應(yīng)電流越大,工件被加熱的速度就越快,反之,工件被加熱的速度就越慢。工件均勻受熱,使分流器上的每個(gè)毛細(xì)孔與毛細(xì)管同時(shí)達(dá)到釬焊溫度,這樣才能保證各個(gè)焊點(diǎn)焊接質(zhì)量的一致性。否則會(huì)造成分流器表面溫度分布有高有低,導(dǎo)致焊接缺陷,因此必須利用工裝夾具確保工件放置在感應(yīng)器的中心位置。
在垂直方向上,感應(yīng)器應(yīng)放置在分流器的上方,這樣能使分流器上方的毛細(xì)管部分優(yōu)先達(dá)到焊接溫度,實(shí)踐證明,這更加有利于釬料流動(dòng),保證釬料充分填充焊縫。
第三是焊接過程的控制。采用高頻感應(yīng)釬焊工藝焊接多孔分流器與毛細(xì)管,整個(gè)焊接過程分為三個(gè)部分。一是加熱過程,主要是提高工件的溫度使之達(dá)到釬焊溫度。二是保溫過程。主要是保持工件的溫度,使釬料充分流動(dòng),填充焊縫,與母材融合。三是冷卻過程,加熱停止,使焊好的工件冷卻。
加熱、保溫和保溫、冷卻切換點(diǎn)的選擇很關(guān)鍵,采用紅外測溫技術(shù)能夠很好的把握這些切換點(diǎn),同時(shí)也能實(shí)時(shí)監(jiān)測焊接過程中工件的溫度。
由于分流器上表面有毛細(xì)管和釬料覆蓋,而且也有感應(yīng)器遮擋,因此選擇側(cè)面(圖3中標(biāo)記A處)作為溫度檢測點(diǎn)是最佳位置。
當(dāng)監(jiān)測點(diǎn)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度T1時(shí),高頻電源自動(dòng)從加熱過程切換到保溫過程,當(dāng)監(jiān)測點(diǎn)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度T2時(shí),高頻電源自動(dòng)從保溫過程切換到冷卻過程,見圖4。這樣整個(gè)焊接過程都被監(jiān)控起來,使工件焊接的穩(wěn)定性、一致性得到提高。
第四是釬料的添加方式。釬料的添加有兩種方式,一種是待工件被加熱到釬焊溫度時(shí)對焊縫添加釬料,這比較適用于單點(diǎn)焊接的工件。分流器與毛細(xì)管需要一次性焊接多個(gè)焊點(diǎn),這樣的添加釬料方式往往很難做到各個(gè)焊點(diǎn)的同步性。釬料添加的另一種方式是將釬料做成環(huán)狀,事先套在兩個(gè)工件的焊縫處,隨工件一起被加熱,這種方式比較適用于自動(dòng)焊接。分流器與毛細(xì)管的高頻感應(yīng)釬焊可以實(shí)現(xiàn)為自動(dòng)化焊接的模式,因此可將釬料做成小環(huán)套在各個(gè)毛細(xì)管上,也可以將釬料做成大環(huán)直接套在分流器的外沿,而后者在提高生產(chǎn)效率方面更有優(yōu)勢。
四、采用高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)焊接分流器與毛細(xì)管應(yīng)注意的問題
1、釬料必須在母材達(dá)到焊接溫度前先融化。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,這樣更加適合自動(dòng)焊接。由于工件升溫很快,如果釬料沒有融化母材就達(dá)到了焊接溫度,那么在釬料繼續(xù)融化的過程中,母材會(huì)繼續(xù)升溫,超過焊接溫度,產(chǎn)生焊接缺陷,甚至?xí)?dǎo)致母材的融化。
必須使分流器上方的毛細(xì)管先與分流器達(dá)到焊接溫度。我們知道釬料融化后有一個(gè)特征,其會(huì)向溫度高的地方流動(dòng),而分流器上方的毛細(xì)管與釬料焊環(huán)是相接觸的(見圖3)。因此這部分毛細(xì)管首先達(dá)到焊接溫度會(huì)促使液態(tài)釬料包圍毛細(xì)管,這對焊縫的填充非常有利。否則,由于集膚效應(yīng)分流器外部的溫度始終高于內(nèi)部,加之重力因素,釬料往往會(huì)向外流動(dòng),使內(nèi)側(cè)焊縫釬料不足導(dǎo)致焊接缺陷。
必須防止分流器外沿過燒。根據(jù)集膚效應(yīng)高頻電流對于母材的穿透深度與導(dǎo)體的電阻率的平方根成正比,與頻率和磁導(dǎo)率的平方根成反比。由于工件和感應(yīng)器固定不變,因此電阻率、頻率和磁導(dǎo)率都不會(huì)變化,這樣工件被感應(yīng)加熱的穿透深度就為一固定值。分流器內(nèi)部溫度是靠熱傳導(dǎo)提高,因此分流器的外沿溫度始終高于內(nèi)部。當(dāng)內(nèi)部溫度達(dá)到焊接溫度時(shí),必須控制外沿溫度不至于過高而導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。
2、分流器的材質(zhì)一般分為黃銅和紫銅,在焊接黃銅分流器的過程中,要注意以下兩個(gè)方面:
黃銅的焊接溫度與紫銅不同,同時(shí)其導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性也比紫銅差。因此在高頻感應(yīng)焊接時(shí)必須注意分流器、毛細(xì)管和感應(yīng)器的相對位置,防止黃銅分流器發(fā)生過燒。
黃銅的氧化層對于焊接質(zhì)量有很大的影響,助焊齊4的添加能夠有效的除去其氧化層,使焊料具有更好的流動(dòng)性,更好的填充焊縫與母材融合。但是過多的助焊劑流入分流器內(nèi)部,污染系統(tǒng),因此必須注意助焊劑的添加量。
1感應(yīng)加熱的方式
感應(yīng)加熱是利用感應(yīng)電流來使工件加熱的.在工業(yè)應(yīng)用中，采用的感應(yīng)加熱方式有兩種，一種是有鐵芯的感應(yīng)加熱方式（如圖1甲），這時(shí)被加熱的材料相當(dāng)于次級線圈；另一種是無鐵芯的感應(yīng)加熱方式（如圖1乙），這時(shí)被加熱材料相當(dāng)于芯棒.
由于感應(yīng)電流有趨膚效應(yīng)，交變電流的頻率越高，趨膚效應(yīng)越顯著，材料的受熱層越薄.因而采用感應(yīng)加熱時(shí)，要根據(jù)加熱的目的、要求、被加熱物體的材料和尺寸，選擇適當(dāng)?shù)念l率.感應(yīng)加熱的電源按頻率可分為工頻、中頻和高頻三種.
工頻即50 Hz的電源，可直接從供電網(wǎng)中取得，不需要特殊的頻率變換裝置.中頻是50 Hz～10000 Hz的頻率.常用的中頻頻率為500 Hz、1000 Hz、2500 Hz、4000 Hz、8000 Hz、10000 Hz.獲得中頻電流有兩種方法，一種是利用旋轉(zhuǎn)變頻機(jī)，它是用感應(yīng)電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)中頻發(fā)電機(jī).另一種方法是利用可控硅變頻器，它是利用硅整流元件將工頻交流變?yōu)橹绷鳎倮每煽毓柙⒅绷髯優(yōu)樗蟮闹蓄l交流.高頻電源一般指20000 Hz以上的電源，它是通過電子管振蕩器獲得的.
2感應(yīng)加熱的應(yīng)用
感應(yīng)加熱的應(yīng)用范圍很廣，主要用于合金鋼、鑄鐵、有色金屬的熔煉、鋼制零件的表面熱處理和焊接等.
2.1金屬熔煉設(shè)備
用于金屬熔煉的感應(yīng)熔煉爐有：
（1）有芯感應(yīng)熔煉爐有一個(gè)用硅鋼片疊成的閉合鐵芯，采用50 Hz工頻電源.主要用于銅、鋅、鋁、黃銅、青銅等低熔點(diǎn)金屬和合金的熔煉、保溫.在鑄鐵生產(chǎn)過程中，可用于鐵水的加熱、保溫和調(diào)整化學(xué)成分.有芯感應(yīng)爐的容量為幾百千克到幾百噸.
（2）無芯感應(yīng)爐的熔煉室一般做成坩堝形狀.用紫銅管繞在坩堝四周作為感應(yīng)線圈.主要用于熔煉鋼、鑄鐵和銅、鋁、鎂、鋅等有色金屬及其合金.有工頻、中頻和高頻三種.一般說來，爐子的裝料容量越大，所用的電源頻率就越低.高頻爐的裝料容量只有幾十千克，輸入功率只有幾十千瓦，用于熔煉少量的特種合金和合金鋼.中頻爐容量從幾十千克到20噸左右，輸入功率可達(dá)幾千千瓦，用于熔煉鋼及有色金屬.工頻爐主要用于熔煉鑄鐵.合金鋼保溫爐的容量可達(dá)一百多噸.
將無芯感應(yīng)爐的坩堝放在真空室里，就成為真空感應(yīng)爐.爐料在真空中熔煉，可除去材料中的氫、氮、氧等氣體，并減少材料的氧化損失.這種感應(yīng)爐可用于熔煉耐熱合金、磁性材料、電工材料、高強(qiáng)度鋼和核燃料.大型的真空感應(yīng)爐容量可達(dá)幾十噸.
2.2感應(yīng)加熱設(shè)備
采用感應(yīng)加熱的設(shè)備有透熱、淬火、焊接等.金屬材料的鍛造、沖壓、擠壓、軋制等熱加工之前需要加熱，使材料整體被熱透，稱之為透熱.圖2是感應(yīng)透熱設(shè)備的示意圖.這種設(shè)備還可以用于金屬部件的退火等加工工藝.
2.3感應(yīng)淬火
利用交變電流的趨膚效應(yīng)，采用感應(yīng)加熱的方法使金屬零件表面加熱，隨即進(jìn)行淬火，能使零件表面達(dá)到高的硬度、耐磨度和抗疲勞強(qiáng)度，而內(nèi)部仍保持原有的韌性.利用感應(yīng)淬火比用一般的火焰淬火加熱速度快，零件表面氧化損失少，加工成本低，勞動(dòng)條件好，已成為機(jī)械加工行業(yè)主要的表面淬火方法.
3感應(yīng)加熱的相關(guān)習(xí)題舉偶
以感應(yīng)加熱為背景知識(shí)，根據(jù)中學(xué)物理要求，有下列習(xí)題可供教學(xué)選擇使用.
（1）高頻感應(yīng)爐是用來熔化金屬對其進(jìn)行冶煉的，圖4是冶煉金屬的高頻感應(yīng)爐的示意圖.冶煉鍋內(nèi)裝入被冶煉的金屬，線圈通入高頻交變電流，這時(shí)被冶煉的金屬就能被熔化，這種冶煉方法速度快、溫度容易控制，并能避免有害雜質(zhì)混入被煉金屬中，因此適于冶煉特種金屬.該爐的加熱原理是
A.利用線圈中電流產(chǎn)生的焦耳熱
B.利用紅外線
C.利用交變電流的交變磁場在鍋內(nèi)金屬產(chǎn)生的渦流
D.利用交變電流的交變磁場所激發(fā)的電磁場
（2）圖5是利用高頻交流電焊接自行車零件的原理示意圖，其中外圈A是通高頻交流電的線圈，B是自行車零件，a是待焊接口，焊接時(shí)接口兩端接觸在一起，當(dāng)A中通有交流電時(shí)，B中會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，使得接口處金屬熔化焊接起來.
①試分析說明，焊接的快慢與交流電的頻率有什么關(guān)系？
Abstract: Choose two kinds of Hans to anticipate(1#, 2#) to two kinds of hard quality metal alloys with gather the crystal diamond compound slice to carry on Gao to repeatedly respond Han Han to experiment, use self-made the anti- sheared to slice a strength measurement device to test the anti- dealing with contact to shear to slice strength and analyzed the breakage form that the knife has;Then make use of a scanning electricity the mirror(SEM) observed Han to sew interface Han to match condition and the Han Han blemish position, and assist it to analyze by electronics probe(EPMA).Express as a result:The demand that has function to satisfy to physically produce the Han knife, among them, 1# Hans anticipate to match a Han knife to have an anti- to shear to slice strength with YD201 biggest;1# Hans anticipate formative Han to sew more fine, have no obvious blemish, the Han anticipates to take place with the chemical element in the hard quality metal alloy mutual proliferation;2# Hans anticipate formative Han to sew inner part to imply hole and clip residue blemish.
關(guān)鍵詞：聚晶金剛石復(fù)合片；高頻感應(yīng)釬焊；剪切強(qiáng)度；缺陷
Keyword:Gather crystal diamond compound slice;Gao repeatedly responds Han Han;Shear to slice strength;Blemish
中圖分類號：TM924.5+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：
0 引 言
聚晶金剛石復(fù)合片由PCD層和硬質(zhì)合金基底組成。PCD層具有高硬度，硬質(zhì)合金基底具有良好韌性，二者結(jié)合使聚晶金剛石復(fù)合片具有優(yōu)異的切削性能，在金屬切削加工和鉆探等行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用[1-2]。PCD刀具是將聚晶金剛石復(fù)合片切割成一定形狀的刀頭，選用合適的釬料、釬劑焊接在刀體上經(jīng)過刃磨制成。因此本試驗(yàn)中PCD復(fù)合片與硬質(zhì)合金的焊接實(shí)質(zhì)是硬質(zhì)合金之間的焊接。
眾所周知，硬質(zhì)合金的釬焊通常采用Mn基釬料，釬焊溫度約為1000℃[3]，而聚晶金剛石復(fù)合片PCD層的耐熱溫度一般不超過750℃[4]，否則會(huì)引起PCD層石墨化，降低釬焊后刀具的性能和壽命。反之，釬焊溫度太低則容易發(fā)生脫焊。因此如何選擇合適的釬料、釬劑并選用相應(yīng)的釬焊溫度是PCD釬焊中的重要環(huán)節(jié)。本文作者選用釬劑QJ102，在670°C下進(jìn)行高頻感應(yīng)釬焊試驗(yàn)，分析了兩種不同釬料以及不同硬質(zhì)合金刀具基底對PCD刀具釬焊性能的影響；利用掃描電鏡（SEM）和電子探針（EPMA）對釬焊界面進(jìn)行了觀察和分析，為PCD刀具高頻感應(yīng)釬焊中釬料、硬質(zhì)合金基底的搭配選則提供了參考。
1 試驗(yàn)條件與方法
1.1 試驗(yàn)材料
英國Element Six公司產(chǎn)PCD復(fù)合片CTB010，WC基硬質(zhì)合金YD101、YD201，片狀A(yù)g-Cu釬料1#、2#，釬劑QJ102（含脫水氟化鉀42%，氟硼酸鉀23%，硼酐35%；活性溫度650~850°C），丙酮溶液。
1.2 試驗(yàn)設(shè)備
超聲波清洗器，自制剪切強(qiáng)度測定裝置，PCD高頻感應(yīng)釬焊模糊控制及同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，HSM-672型紅外測溫儀，BDJP-902型聚晶金剛石鏡面拋光機(jī)，GP15-CW6型高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，JSM-6360LV型掃描電鏡，EPMA-1600型電子探針。
表1 硬質(zhì)合金的化學(xué)成分和抗彎強(qiáng)度
表2 釬料的化學(xué)成分和熔化溫度
試驗(yàn)中的PCD復(fù)合片CTB010經(jīng)激光切割機(jī)切割成所需形狀后，用聚晶金剛石鏡面拋光機(jī)磨削硬質(zhì)合金基底以去除氧化膜并倒角，放入超聲波清洗器中用丙酮進(jìn)行清洗后備用；同時(shí)將經(jīng)銼削加工過的硬質(zhì)合金和經(jīng)砂紙打磨過的釬料片也放入超聲波清洗器中進(jìn)行清洗后備用。按順序?qū)⒑隣钼F劑、釬料片、PCD復(fù)合片放置在硬質(zhì)合金基體上，然后進(jìn)行高頻感應(yīng)釬焊。釬焊中，根據(jù)CTB010的耐熱溫度[5]，釬料、釬劑的活性溫度，用PCD高頻感應(yīng)釬焊模糊控制及同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)控制釬焊溫度為670°C，保溫時(shí)間16s[6]。所得刀具在石膏粉中緩慢冷卻后用噴砂機(jī)噴砂，去除表面殘?jiān)?/p>
試驗(yàn)中，用兩種不同的釬料和兩種不同的硬質(zhì)合金分別搭配進(jìn)行釬焊。每組刀具焊四把，三把用來進(jìn)行抗剪切強(qiáng)度測量試驗(yàn)，取平均值為刀具的抗剪切強(qiáng)度值；另外一把用專用金剛石磨床精磨后進(jìn)行掃描電鏡觀察和電子探針能譜分析。
表3為用自制剪切強(qiáng)度測定裝置測得的所焊刀具抗剪切強(qiáng)度值。可以看出，對于同一種釬料，以硬質(zhì)合金YD201為基底的刀具的抗剪切強(qiáng)度明顯高于以YD101為基底的刀具的抗剪切強(qiáng)度。這主要是因?yàn)閅D201中結(jié)合劑Co的含量大于YD101，而硬質(zhì)合金中Co含量越高，Ag-Cu釬料對其潤濕性越好，形成的釬焊接頭強(qiáng)度也就越高[5]。而對于同一種刀具基體，使用1#釬料時(shí)，刀具的抗剪切強(qiáng)度稍高，則是因?yàn)?#釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性優(yōu)于2#，如圖1所示為不同溫度下，兩種釬料對硬質(zhì)合金YD201的潤濕角的變化曲線。故1#釬料和硬質(zhì)合金YD201為優(yōu)選搭配。
圖1 在YD201上溫度對釬料潤濕角的影響
Fig.1 Effect of temperature on contact angle based on YD201
2.2 破壞形式
如圖2所示，剪切試驗(yàn)中刀具的破壞形式可以分為三種：
(1) PCD復(fù)合片沿釬縫被剪切掉，可以看到釬縫中存在未焊透缺陷（2002-3、1002-2）；
(2) PCD復(fù)合片碎裂，刀頭沒有被剪下（2001-1、1001-1）；
(3) PCD復(fù)合片和部分硬質(zhì)合金同時(shí)被剪切掉，刀具基體斷裂（2002-2、1001-2）。
圖2 刀具剪切破壞形式
Fig.2 The breakage formats of cutting tools
剪切試驗(yàn)中，PCD刀頭沿釬縫界面直接被剪切掉的情況較少，而硬質(zhì)合金基體處發(fā)生斷裂或PCD片碎裂的情況較多，說明試驗(yàn)中所焊刀具釬縫抗剪強(qiáng)度大于硬質(zhì)合金基體抗剪強(qiáng)度，刀具的性能可以滿足實(shí)際生產(chǎn)中對刀具抗剪切力的需求。
圖3 釬縫的掃描電鏡照片
Fig.3 SEM micrograph of the joints
圖4 2001釬縫的電子探針掃描照片
Fig.4 EPMA micrograph of the 2001 joint
2.3 釬焊界面分析
觀察釬縫的掃描電鏡照片，可知1#釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性良好，所形成釬縫中間層與母材形成緊密的晶間結(jié)合，界面及釬縫內(nèi)部難以看到缺陷。對2001靠近PCD層一側(cè)的釬縫界面進(jìn)行電子探針掃描（圖4），發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)合金YD201中的W和Co都向釬縫內(nèi)發(fā)生了不同程度的擴(kuò)散；釬料中的元素Ag、Cu、Zn、Ni在界面處聚集，由Cu、Zn元素與Ag形成α固溶體的條件判斷釬縫邊界形成Ag-Cu-Zn-Niα固溶體[7]。
2#釬料也能與母材形成較平滑的釬縫，但是釬縫內(nèi)部含有明顯的孔洞與夾渣（圖3），孔洞位于釬縫內(nèi)部靠近PCD復(fù)合片一側(cè)處。孔洞和夾渣的存在減小了釬縫的有效連接面積，因此降低了刀具的抗剪切力，與所作剪切試驗(yàn)結(jié)果相符。焊接孔洞與夾渣形成的原因有待于進(jìn)一步試驗(yàn)研究。
3 結(jié) 論
(1) 其余釬焊條件相同時(shí)，YD201形成釬縫的抗剪切強(qiáng)度大于YD101形成釬縫的抗剪切強(qiáng)度；1#釬料形成釬縫的抗剪切強(qiáng)度大于2#釬料形成釬縫的抗剪切強(qiáng)度。
(2) 從刀具的破壞形態(tài)上看，試驗(yàn)中釬料和硬質(zhì)合金搭配所焊刀具的性能可以滿足生產(chǎn)實(shí)際需要。
(3) 1#釬料形成的釬縫較致密，釬縫邊界處形成Ag-Cu-Zn-Niα固溶體；2#釬料也能形成較平滑的釬縫，但釬縫內(nèi)部含有孔洞和夾渣。
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一.實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1.了解電烙鐵的使用。
2.學(xué)會(huì)熟練使用電烙鐵及焊錫絲在電路板上焊接銅絲。
二.實(shí)習(xí)器材及介紹：
1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在2030w之間，其優(yōu)點(diǎn)是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。
2.鉗子、鑷子各一把，細(xì)銅絲若干。
3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。
4.印刷電路板(PCB板)：硬制塑料板上印有銅制焊盤，可將一些電子元件焊在其上。
三.原理簡述：
電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與PCB板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40。它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板獲濕海綿上輕輕摩擦。
四.實(shí)習(xí)步驟：
1.學(xué)習(xí)電烙鐵的基本使用方法和焊接技巧，焊接的基本方法由以下及歩組成：
(1)剪金屬絲：將銅絲加工成彎鉤，將其插入電路板
(2)準(zhǔn)備施焊：左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵(烙鐵頭應(yīng)保持干凈，并且上錫處隨時(shí)處于施焊狀態(tài))。
(3)加熱焊件：把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。
(4)送入焊絲：待焊盤達(dá)到溫度時(shí)，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。
(5)移開焊絲：待焊錫絲熔化一定量時(shí)，迅速撤離焊錫絲。
(6)移開烙鐵：最后撤離電烙鐵，撤離時(shí)沿銅絲豎直向上或沿與電路板的夾角45度角方向
2.在電路板上練習(xí)焊接。
五.實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：
焊接練習(xí)在電裝實(shí)習(xí)中可以說是最基礎(chǔ)最簡單當(dāng)然也是最重要的一部分，只有仔細(xì)認(rèn)真的練習(xí)，熟悉并掌握了焊接技術(shù)才能使下一步的實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行，否則將會(huì)給下一步的試驗(yàn)造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習(xí)看似簡單，實(shí)際上有著很高的技術(shù)要求，首先焊點(diǎn)必須光滑光亮，不能弄成虛焊，否則看似結(jié)實(shí)的焊點(diǎn)其實(shí)一晃就壞，得不償失;當(dāng)然更不能和其它焊點(diǎn)連接，否則就會(huì)造成電路板的短路或開路，焊點(diǎn)分布密集。其次焊接的速度必須快，否則會(huì)使電路板損壞并造成工作速度緩慢
焊接練習(xí)很枯燥，但對后面的試驗(yàn)意義重大，所以這一環(huán)節(jié)必須認(rèn)真對待，必須扎實(shí)的練習(xí)才行。
通過兩天的焊接練習(xí)，讓我真正掌握了一門技術(shù)，使我這兩天中學(xué)會(huì)了電烙鐵使用及簡單的電路焊接這對后面試驗(yàn)的順利完成有著不可磨滅的作用。
pcb實(shí)習(xí)心得【2】
一、實(shí)習(xí)目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護(hù)與修理
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設(shè)計(jì)步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
二、實(shí)習(xí)要求
1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識(shí)別，測試方法。
2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。
3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實(shí)物能一一對照。
4認(rèn)真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細(xì)心獨(dú)立的進(jìn)行安裝，連焊，并記錄有關(guān)的心得，經(jīng)驗(yàn)和。
5根據(jù)文件調(diào)試，會(huì)利用儀器和工對機(jī)芯進(jìn)行調(diào)試，學(xué)會(huì)排除故障，使整機(jī)達(dá)到指標(biāo)要求，
6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo)，獨(dú)立封裝整機(jī)外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
三、實(shí)習(xí)工具及元件
實(shí)習(xí)工具
電烙鐵：馬蹄形，大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節(jié)5號電池
元件
電阻：各色電阻共11個(gè)
電阻的識(shí)別和檢測：電阻在電路中用r加數(shù)字表示，如：r1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有3種，即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法。a、數(shù)標(biāo)法主要用于貼片等小體積的電路，如：472表示47100(即4.7k);104則表示100kb、色環(huán)標(biāo)注法使用最多，現(xiàn)舉例如下：四色環(huán)電阻五色環(huán)電阻(精密電阻)2、電阻的色標(biāo)位置和倍率關(guān)系如下表所示：顏色有效數(shù)字倍率允許偏差(%)銀色/x0.0110金色/x0.15黑色0+0/棕色1x101紅色2x1002橙色3x1000/黃色4x10000/綠色5x1000000.5藍(lán)色6x10000000.2紫色7x100000000.1灰色8x100000000/白色9x1000000000/
電容：瓷片電容1p:1個(gè)2p:2個(gè)5p:2個(gè)15p:1個(gè)30p:2個(gè)47p：1個(gè)120p:1個(gè)102:2個(gè)103:4個(gè)223：1個(gè)473：1個(gè)104：6個(gè)
電解電容：47uf：2個(gè)10uf：3個(gè)47uf：1個(gè)220uf：2個(gè)
電容的識(shí)別和檢測：、電容在電路中一般用c加數(shù)字表示(如c13表示編號為13的電容)。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。
電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號的頻率和電容量有關(guān)。
容抗xc=1/2fc(f表示交流信號的頻率，c表示電容容量)
電話機(jī)中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨(dú)石電容、鉭電容和滌綸電容等。
2、識(shí)別方法：電容的識(shí)別方法與電阻的識(shí)別方法基本相同，分直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法3種。電容的基本單位用法拉(f)表示，其它單位還有：毫法(mf)、微法(uf)、納法(nf)、皮法(pf)。
其中：1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法
容量大的電容其容量值在電容上直接標(biāo)明，如10uf/16v
容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數(shù)字表示
字母表示法：1m=1000uf1p2=1.2pf1n=1000pf
數(shù)字表示法：一般用三位數(shù)字表示容量大小，前兩位表示有效數(shù)字，第三位數(shù)字是倍率。
如：102表示10102pf=1000pf224表示22104pf=0.22uf
二極管：in4001：1個(gè)
二極管的識(shí)別與檢測方法：二極管的主要特性是單向?qū)щ娦裕簿褪窃谡螂妷旱淖饔孟拢瑢?dǎo)通電阻很小;而在反向電壓作用下導(dǎo)通電阻極大或無窮大。識(shí)別方法：二極管的識(shí)別很簡單，小功率二極管的n極(負(fù)極)，在二極管外表大多采用一種色圈標(biāo)出來，有些二極管也用二極管專用符號來表示p極(正極)或n極(負(fù)極)，也有采用符號標(biāo)志為p、n來確定二極管極性的測試注意事項(xiàng)：用數(shù)字式萬用表去測二極管時(shí)，紅表筆接二極管的正極，黑表筆接二極管的負(fù)極，此時(shí)測得的阻值才是二極管的正向?qū)ㄗ柚担@與指針式萬用表的表筆接法剛好相反。
三極管：9018h:1個(gè)9014c：1個(gè)
三極管的識(shí)別與檢測方法：三極管有三只引腳，?已知型號和管腳排列的三極管，可按下述方法來判斷其性能好壞
(a)?測量極間電阻。將萬用表置于r100或r1k擋，按照紅、黑表筆的六種不同接法進(jìn)行測試。其中，發(fā)射結(jié)和集電結(jié)的正向電阻值比較低，其他四種接法測得的電阻值都很高，約為幾百千歐至無窮大。但不管是低阻還是高阻，硅材料三極管的極間電阻要痹穢材料三極管的極間電阻大得多。b?檢測判別電極
(a)?判定基極。用萬用表r100或r1k擋測量三極管三個(gè)電極中每兩個(gè)極之間的正、反向電阻值。當(dāng)用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個(gè)電極均測得低阻值時(shí)，則第一根表筆所接的那個(gè)電極即為基極b。這時(shí)，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時(shí)，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管;如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時(shí)，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。
(b)?判定集電極c和發(fā)射極e。(以pnp為例)將萬用表置于r100或r1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個(gè)管腳時(shí)，所測得的兩個(gè)電阻值會(huì)是一個(gè)大一些，一個(gè)小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極;在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發(fā)射極。
其他所用元器件有：空心線圈跨接線絕緣導(dǎo)線若干
四、工作原理與內(nèi)容
工作原理
1無線電廣播基礎(chǔ)：
廣播電臺(tái)播出節(jié)目是首先把聲音通過話筒轉(zhuǎn)換成音頻電信號，經(jīng)放大后被高頻信號(載波)調(diào)制，這時(shí)高頻載波信號的某一參量隨著音頻信號作相應(yīng)的變化，使我們要傳送的音頻信號包含在高頻載波信號之內(nèi)，高頻信號再經(jīng)放大，然后高頻電流流過天線時(shí)，形成無線電波向外發(fā)射，無線電波傳播速度為3108m/s，這種無線電波被收音機(jī)天線接收，然后經(jīng)過放大、解調(diào)，還原為音頻電信號，送入喇叭音圈中，引起紙盆相應(yīng)的振動(dòng)，就可以還原聲音，即是聲電轉(zhuǎn)換傳送電聲轉(zhuǎn)換的過程。中波的頻率(高頻載波頻率)規(guī)定為5251605khz(千周)。短波的頻率范圍為350018000khz
2無線電廣播發(fā)射和接收過程：
廣播節(jié)目的發(fā)送是在廣播電臺(tái)進(jìn)行。廣播節(jié)目的聲波，經(jīng)過電聲器件轉(zhuǎn)換成聲頻電信號，并由聲頻放大器放大，振蕩器產(chǎn)生高頻等幅振蕩信號調(diào)制器使高頻等幅振蕩信號被聲頻信號所調(diào)制;已調(diào)制的高頻振蕩信號經(jīng)放大后送入發(fā)射夭線，轉(zhuǎn)換成無線電波輻射出去。無線電廣播的接收是由收音機(jī)實(shí)現(xiàn)的。收音機(jī)的接收夭線收到空中的電波;調(diào)諧電路選中所需頻率的信號;檢波器將高頻信號還原成聲頻信號(即解調(diào));解調(diào)后得到的聲頻信號再經(jīng)過放大獲得足夠的推動(dòng)功率;最后經(jīng)過電聲轉(zhuǎn)換還原出廣播內(nèi)容。
3收音機(jī)調(diào)頻制與調(diào)幅制工作原理及過程
調(diào)幅收音機(jī)：用來接收調(diào)幅制廣播節(jié)目。其解調(diào)過程是用檢波器對己調(diào)幅高頻信號進(jìn)行解調(diào)，電路結(jié)構(gòu)如圖所示。調(diào)幅收音機(jī)一般工作在中波、短波或長波波段
調(diào)頻收音機(jī)：用來接收調(diào)頻制廣播節(jié)目。其解調(diào)過程是用鑒頻器對己調(diào)頻高頻信號進(jìn)行解調(diào)。調(diào)頻信號在傳輸過程中，由于各種干擾，使振幅產(chǎn)生起伏，為了消除干擾的影響，在鑒頻器前，常用限幅器進(jìn)行限幅，使調(diào)頻信號恢復(fù)成等幅狀態(tài)，電路結(jié)構(gòu)見圖。調(diào)頻收音機(jī)一般工作在超短波波段，其抗干擾能力強(qiáng)、噪聲小、音頻頻帶寬，音質(zhì)比調(diào)幅收音機(jī)好。高保真收音機(jī)和立體聲收音機(jī)都是調(diào)頻收音機(jī)。調(diào)頻波段都在超高頻(vhf)波段，國際上規(guī)定為87～108b
4edt2901收音機(jī)電路原理
am`fm轉(zhuǎn)換開關(guān)由q2`q3`r5~r8`c7組成的調(diào)頻調(diào)幅轉(zhuǎn)換電路，電源開關(guān)sw3轉(zhuǎn)換至on狀態(tài)接通電源后，q2導(dǎo)通，q3截止，a/f端口輸出高電平，連接到主板a/f端口，一路經(jīng)r107到u1的15腳，15腳高電平1c內(nèi)部自動(dòng)切換為調(diào)頻波段。
從拉桿天線接收到的調(diào)頻高頻信號經(jīng)c101到q101放大后由c104`l101`c106等元件組成的帶通濾波器，選出fm的調(diào)頻信號送至u1的12腳，u1的12腳的調(diào)頻信號由內(nèi)部選頻放大器以及外圍的pvc`c109`l103組成選頻回路選頻放大，由pvc`c110`l104等組成的本振電路，本振信號從7腳輸入，與調(diào)頻選頻信號一起送到u1內(nèi)部混頻電路混頻得出10.7mhz的調(diào)頻中頻信號從14腳輸出。10.7mhz的中頻信號經(jīng)r109送到cf2陶瓷濾波器，濾除10.7mhz寬帶以外大部分的雜波后，10.7nhz的中頻信號從u1的17腳輸入1c內(nèi)部中頻放大`鑒頻(cf3決定鑒頻曲線)。鑒頻后的音頻信號從u1的23腳輸出。調(diào)頻本振另一路信號經(jīng)c111耦合送到顯示驅(qū)動(dòng)sc3610第35腳輸入1c內(nèi)部驚醒分頻處理后的頻率數(shù)字準(zhǔn)確顯示在屏幕上。
按動(dòng)sw7，q2截止q3導(dǎo)通u1第15腳為低電平u1內(nèi)部自動(dòng)切換為調(diào)幅波段，將中波`短波轉(zhuǎn)換開關(guān)至于mw時(shí)，此時(shí)磁棒天線感應(yīng)到的高頻調(diào)幅中波信號經(jīng)pvc選頻，由波段開關(guān)sw1轉(zhuǎn)換送入u1的10腳。中波波段本振電路由t101`pvc等元件組成，u1的5腳的本振信號與10腳的選頻信號同時(shí)加到內(nèi)部混頻器，混頻得出455khz調(diào)幅中頻信號，455khz中頻信號從14腳輸出。推動(dòng)中短波開關(guān)選擇短波1~8波段，從拉桿天線接收到的短波高頻信號經(jīng)c101到q101放大經(jīng)c102耦合到中短波開關(guān)sw1波段開關(guān)轉(zhuǎn)換從u1第10腳輸入。短波1~8的短振回路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件組成。本振信號經(jīng)波段開關(guān)sw1轉(zhuǎn)換從5腳輸入，與10腳的短波高頻信號一起送到混頻器混頻得出455khz的中頻信號從4腳輸出。14腳輸出的調(diào)幅中頻信號經(jīng)r106`t104`cf1選頻，濾除455khz寬帶以外大部分雜波后，送至u1的16腳輸入，中頻信號在1c內(nèi)部進(jìn)行放大`檢波，檢波后的音頻信號由23腳輸出。調(diào)幅另一本振信號經(jīng)c114送至顯示驅(qū)動(dòng)sc3610第33腳輸入其內(nèi)部進(jìn)行處理，處理后的頻率數(shù)字準(zhǔn)確顯示在屏幕上。
u1的23腳輸出的音頻信號經(jīng)c123耦合從24腳輸入，w1是電子音量控制電位器，控制u1第4腳的電平來控制音量。u1的23腳輸出的音頻信號經(jīng)c123送至u1的24腳如1c內(nèi)部功率放大器放大，放大后的音頻信號從27腳輸出推動(dòng)揚(yáng)聲器或者耳機(jī)。
時(shí)鐘控制、驅(qū)動(dòng)顯示電路，由液晶顯示器(lcd)、sc3610、x1、c1~c6、r1~r5`sw1~sw8`q1等元件構(gòu)成，sc3610的1~16腳為顯示驅(qū)動(dòng)輸出，17、18腳為振蕩輸入、輸出，23、24腳調(diào)節(jié)時(shí)間控制，26腳是時(shí)鐘、頻率模式轉(zhuǎn)換，27腳為定時(shí)開關(guān)輸出，32腳am/fm選擇控制，33腳為amrf輸入，35腳為fmrf輸入，36腳接正電源。
五、調(diào)試
fm波段提示：第一步、調(diào)接收頻率范圍，接上電源輕按fm鍵，工作在fm狀態(tài)，將四聯(lián)可變電容調(diào)到最低端，顯示屏顯示fm頻率，用起子調(diào)整l104振蕩線圈使數(shù)字顯示59mhz左右，將四聯(lián)可變電容調(diào)至頻率顯示最高端，用起子調(diào)可變電容頂上振蕩聯(lián)微調(diào)電容f/o使顯示屏上的數(shù)字顯示在108.5mhz左右，反復(fù)上述調(diào)整使fm頻率在59~108.5mhz范圍內(nèi)。第二步、調(diào)整靈敏度，將四聯(lián)電容調(diào)到70mhz左右收到一個(gè)電臺(tái)調(diào)整l103使喇叭輸出聲最大，再將四聯(lián)可變電容調(diào)到顯示106mhz左右收到一個(gè)電臺(tái)，調(diào)整四聯(lián)可變電容另一微調(diào)電容f/a使喇叭輸出最大聲。反復(fù)以上調(diào)整使靈敏度達(dá)到最佳效果，用蠟將線圈封固。
中波短的調(diào)整：第一步、調(diào)接收頻率范圍，接上電源輕按am鍵，工作在am狀態(tài)，將am波段開關(guān)推至mw位置轉(zhuǎn)動(dòng)四聯(lián)可變電容調(diào)到最低端，顯示屏顯示am頻率，用起子調(diào)整t101中波振蕩使數(shù)字顯示在515khz左右，將四聯(lián)可變電容調(diào)至頻率顯示最高端，用起子調(diào)可變電容頂上振蕩聯(lián)微調(diào)電容a/o使顯示屏上的數(shù)字顯示在1630khz左右，反復(fù)上述調(diào)整mw頻率仔15~1630khz范圍內(nèi)，第二步、調(diào)整靈敏度，將四聯(lián)可變電容調(diào)到600mhz左右收到一個(gè)電臺(tái)調(diào)整磁棒線圈位置使喇叭輸出聲最大，再將四聯(lián)可變電容調(diào)到顯示1400mhz左右收到一個(gè)電臺(tái)，調(diào)整四聯(lián)可變電容mw另一微調(diào)電容a/a使喇叭輸出聲最大。反復(fù)以上調(diào)整是靈敏度達(dá)到最佳。用蠟將線圈封固。
短波段的調(diào)整：短波段的調(diào)整比較簡單，短波用了一級高頻放大電路不用調(diào)整靈敏度，只要調(diào)整頻率就ok了。頻率的調(diào)整也很簡單，要先調(diào)好中波再將波段開關(guān)推至sw1，四聯(lián)可變電容調(diào)到最低端調(diào)t102短波振蕩頻率顯示在3.8mhz左右，短波1~5自動(dòng)同步，再將開關(guān)推至sw8位置，調(diào)整t103短波振蕩使頻率顯在17.9mhz左右，短波6~8自動(dòng)同步。
amif中周t104的調(diào)整：找出一個(gè)信號比較強(qiáng)的短波電臺(tái)，調(diào)t104使喇叭輸出聲音最大最清晰為止。
六、
此次在為期一周的電子工藝實(shí)習(xí)中，收獲挺多。如果說我們以前學(xué)的都是一些理論知識(shí)，那么此次實(shí)習(xí)讓我們經(jīng)歷了一次真正的實(shí)踐。從最簡單的電阻電容的識(shí)別，以及各種電子元器件的識(shí)別、使用及其檢測，到電烙鐵的正確使用以及正確焊接，pcb板的布局及其制作了解。都是我們感到一種新鮮感，一種強(qiáng)烈的求知欲在我們胸中升起。
關(guān)鍵詞 塑料焊接；加工辦法；應(yīng)用介紹；超聲波焊接
中圖分類號 TG4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號 1674-6708（2014）112-0110-02
塑料作為現(xiàn)代化工藝的材料，應(yīng)用到從日常生活用品到高科技或者軍事的生產(chǎn)生活領(lǐng)域中。而塑料實(shí)現(xiàn)其自身價(jià)值的方法則是通過將材料制成各種工業(yè)制品來完成，因此對于塑料來說對其進(jìn)行工藝加工成型對其價(jià)值的體現(xiàn)具有重大意義。由于在塑料加工的過程中，受到一定客觀因素的影響，很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料不能一次成型。利用焊接加工的方法則可以有效的解決這個(gè)難題，將多個(gè)零部件有效的連接起來。完成整個(gè)塑料零件的制作。當(dāng)下，焊接的辦法也很多，本文主要針對常規(guī)的焊接辦法進(jìn)行詳細(xì)介紹和分析。
1 超聲波焊接
超聲波焊接，顧名思義是利用超聲波原理，對塑料進(jìn)行焊接的一種焊接辦法。它主要是通過焊接物垂直振動(dòng)產(chǎn)生熱能，并軟化塑料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生粘性而完成焊接工作。這種焊接辦法的優(yōu)勢就在于，焊接質(zhì)地均勻牢靠、焊接效果美觀、強(qiáng)度大不易變形。在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，由于塑料的材質(zhì)不同，因此在焊接的過程中由于其化學(xué)性能和物理性能的不同，所焊接出來的效果并非處于完美狀態(tài)。此種焊接辦法主要適用于汽車行業(yè)中。
2 激光焊接
激光焊接辦法是在傳統(tǒng)焊接辦法的基礎(chǔ)上衍生而來的新的焊接辦法，他主要是通過零件互相接觸，激光束透過材料表面，吸收零件的熱量并熔化，最終使兩個(gè)零件緊密相互連接。這種焊接辦法成為現(xiàn)代工業(yè)中常用普遍的焊接辦法，它的優(yōu)勢在于，焊接縫在精度上極為精確、焊接效率高、產(chǎn)生雜質(zhì)少、容易控制、延伸范圍廣等。這種焊接辦法適用于醫(yī)療器械、汽車、包裝行業(yè)等社會(huì)工業(yè)領(lǐng)域中。
3 熱板焊接
熱板焊接是指通過利用外在條件，加熱兩個(gè)塑料焊接體的焊接面，使其達(dá)到熔點(diǎn)，軟化后，將兩個(gè)塑料體融合在一起的焊接辦法。這是在焊接辦法中最為常規(guī)和簡便的焊接辦法。但是這個(gè)辦法在操作時(shí)候受到一定限制，因?yàn)樗饕m應(yīng)于同類性能塑料的焊接。對于不同種熱性能塑料的焊接，運(yùn)用此種辦法不易控制，造成了一定的加工難度。它的優(yōu)勢在于，制作工藝簡單、操作簡便、焊接成本低、對同類塑料的焊接易控制等。這種焊接辦法主要適用于家電、汽車、塑料包裝制品等方面。尤其在蓄電池和汽車內(nèi)飾燈方面的應(yīng)用極為廣泛。
4 摩擦焊接
摩擦焊接的完成主要是通過兩個(gè)焊接物體，通過摩擦產(chǎn)生熱，達(dá)到熔點(diǎn)后，并在冷卻后，二者形成有效結(jié)合的統(tǒng)一體。此種焊接辦法在焊接的過程中應(yīng)注意，兩個(gè)塑料抵緊的壓力不要過大，摩擦?xí)r間不宜過長。否則會(huì)產(chǎn)生熔融塑材外溢等現(xiàn)象。這種焊接辦法的優(yōu)勢在于焊接效果好、質(zhì)量高、接縫密集、操作設(shè)備簡單、易操作、適用范圍廣、易控制等。它的適用范圍主要集中在汽車半軸、氣門、連身齒輪、安全氣囊、前懸架等方面。目前這種生產(chǎn)工藝廣泛的應(yīng)用于國外的汽車生產(chǎn)行業(yè)中，國內(nèi)少有涉及，依然以傳統(tǒng)的焊接工藝為主。
5 振動(dòng)焊接
振動(dòng)焊接也是在摩擦生熱的原理的基礎(chǔ)上來完成焊接的，但是它區(qū)別與摩擦焊接的是：它的摩擦是在物體的表面通過直線運(yùn)動(dòng)來完成的，而區(qū)別與超聲波焊接的是振動(dòng)頻率較低。它是兩個(gè)塑件在線性直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)，這種焊接辦法主要廣泛適用于體積較大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的焊接生產(chǎn)工藝中。振動(dòng)焊接幾乎適用于所有熱性塑料的焊接。這種焊接辦法可以廣泛的應(yīng)用于汽車、塑膠、以及管路等生產(chǎn)行業(yè)中。
6 高頻焊接
塑料的高頻焊接主要是根據(jù)高頻電場作用的原理進(jìn)行的。它主要是通過在高頻電場的作用下高聚物的極性分子產(chǎn)生強(qiáng)烈震蕩，這使得分子間不斷摩擦生熱，并形成熔融狀態(tài)。促使兩個(gè)塑體間產(chǎn)生粘性而連接到一起。這種焊接辦法的優(yōu)勢在于它的性能良好靈活、焊接時(shí)定位準(zhǔn)確、操作使用簡便、適用于較小零部件的加工等。目前它主要的適用范圍是皮具、手表、帳篷、熱水袋、帳篷、輸液袋、帳篷、體育用品以及文具等。
7熱風(fēng)焊接
熱風(fēng)焊接是通過對焊接面與焊接條的抬升接觸來完成焊接的，它的原理是在利用熱氣流提成并與母體相互融合。此種焊接辦法在焊接的過程中焊接質(zhì)量的高低不僅僅取決于焊槍的位置和運(yùn)動(dòng)，還取決于焊接的材質(zhì)、焊條尺寸和截面形式等。這種焊接辦法的優(yōu)勢就在于焊接設(shè)備簡單、成本低、主要適用于大型復(fù)雜焊接物體上。但是它的缺點(diǎn)就在于不易控制，操作周期過長等。這種焊接辦法主要適用于大批量生產(chǎn)加工行業(yè)。
8 感應(yīng)焊接
感應(yīng)焊接不同于其他的焊接辦法，它與其他焊接辦法具有本質(zhì)上的區(qū)別。它是通過在被粘合的塑體表面間放入金屬嵌件來完成的，并施加一定壓力使它們粘合在一起。隨后將其置放在高頻磁場內(nèi)，使其受到熱傳感效應(yīng)而熔融并結(jié)合，最后通過冷卻成型來完成焊接。在焊接的過程中物體的推向力與升溫速度成正比。感應(yīng)焊接的優(yōu)勢在于形勢多樣化，效率高、時(shí)間短、它的缺點(diǎn)在于焊接強(qiáng)度低于其他的焊接辦法，并在此焊接過程中，對于焊接設(shè)備的投資過大。它適用的范圍是熱性塑料。
9 結(jié)論
通過對以上各種塑料加工辦法的介紹和分析，可以看出每種方法都是利弊共存。并不是每種方法都適用于同一個(gè)塑體，這就要根據(jù)具體需要和具體材質(zhì)來進(jìn)行分析和采用。塑料焊接的應(yīng)用正朝著社會(huì)化的方向發(fā)展，它是每個(gè)行業(yè)的需要。它發(fā)展的過程也是由傳統(tǒng)單一的焊接辦法，發(fā)展成具有多樣性、便利性的焊接辦法。它的發(fā)展趨勢逐漸向自動(dòng)化、機(jī)械化方向發(fā)展。對于各種塑料的焊接技術(shù)而言，焊接成本是它們的決定因素。批量的大小對每個(gè)零件生產(chǎn)成本的影響不同，這就意味著批量的大小可以直接影響零件的生產(chǎn)成本。焊接技術(shù)的不斷完善和工藝水平的不斷提高，已經(jīng)形成一種新型的加工產(chǎn)業(yè)，不斷的為人民和社會(huì)服務(wù)。
參考文獻(xiàn)
[1]陸陽飛.張旭東.塑料涂料研究進(jìn)展[J].上海涂料，2012，46(8)：12-13.
[2]李桂林.環(huán)氧樹脂與環(huán)氧涂料[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013，126-131.
【關(guān)鍵詞】感應(yīng)加熱；整流；斬波；逆變
高頻電源及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中[1]。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛[2]。本文采用先進(jìn)的數(shù)字信號處理器TMS320LF2407A作為控制器，設(shè)計(jì)一套基于DSP的全數(shù)字控制的感應(yīng)加熱電源的硬件設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
一、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
本文設(shè)計(jì)的高頻感應(yīng)加熱電源系統(tǒng)框圖，以TMS320LF2407A作為主控制芯片對系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。整流電路采用三相全橋不控整流電路，利用Buck變換器設(shè)計(jì)直流斬波調(diào)壓電路，逆變電路為單相全橋逆變電路，感應(yīng)裝置包括逆變高頻變壓器、諧振電容和感應(yīng)線圈。直流電壓電流采樣調(diào)理電路將直流母線電壓和電流轉(zhuǎn)換后送入DSP的AD模塊進(jìn)行功率閉環(huán)控制；負(fù)載電壓電流采樣調(diào)理電路將負(fù)載電壓電流轉(zhuǎn)換后送入DSP的捕獲模塊進(jìn)行頻率跟蹤控制；驅(qū)動(dòng)電路將DSP的控制脈沖隔離放大后，控制逆變電路的功率開關(guān)器件；故障檢測為系統(tǒng)提供保護(hù)措施，故障綜合將所有的系統(tǒng)故障綜合后向DSP系統(tǒng)發(fā)出故障中斷請求，并封鎖觸發(fā)脈沖；鍵盤和液晶顯示屏通過DSP的I/O實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互界面；DSP通過串口與上位PC實(shí)現(xiàn)通訊，進(jìn)行信息的相互傳輸。
二、主電路參數(shù)設(shè)計(jì)與器件選擇
1.整流部分參數(shù)設(shè)計(jì)
（1）整流橋的選擇
根據(jù)三相整流橋的計(jì)算并考慮一定裕量和電網(wǎng)電壓的峰值及電壓擾動(dòng)等偶然因素會(huì)產(chǎn)生浪涌電壓，選取耐壓值為1200V，額定電流為100A的日本三社公司的整流二極管模塊DF100AA120。
（2）濾波器的選擇
1）濾波電容C1的設(shè)計(jì)
為了保證給斬波器提供較平穩(wěn)的直流電壓，在整流橋后加了濾波電容C1，同時(shí)此電容還起濾波的作用。為了濾掉高頻分量，在此電容的兩端還并聯(lián)了小的高頻電容Ch。整流輸出電壓的基波頻率為300Hz，濾波電路的時(shí)間常數(shù)，即電容與整流橋的負(fù)載等效電阻Rd之積應(yīng)為紋波的基波周期。
電容器的耐壓必須高于，取C1=1000uF，采用2只型號等級為2200uF/450V的電容串聯(lián)而成。
2）高頻濾波電容器的設(shè)計(jì)
由于串聯(lián)諧振式逆變器的直流電源回路還必須流過無功電流，該無功電流隨逆變器的輸出功率因數(shù)減小而增大，而電解電容C1不能流通高頻無功電流，否則會(huì)發(fā)熱損壞。因此，需并接高頻濾波電容器Ch，以代替C1流通無功電流[4]。
Ch值一般難于用計(jì)算方法確定，都是根據(jù)實(shí)驗(yàn)選定，在額定工作狀態(tài)下，逆變器的輸出電壓方波頂部不出現(xiàn)高次諧波和C1不發(fā)熱，便被認(rèn)為Ch選得合適。一般原則是電源容量大，選大值；工作頻率高，選小值。高頻電容根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可選擇/1000V的無感電容。
2.斬波部分參數(shù)設(shè)計(jì)
（1）開關(guān)器件及續(xù)流二極管DF1的選擇
續(xù)流二極管DF1流過的最大電流為Iomax=113.6A，所承受的最大反向電壓為2Ud=1029.6V。計(jì)入一定的裕量，可選用SKKE380型二極管。
（2）輸出側(cè)濾波參數(shù)設(shè)計(jì)
斬波電路輸出采用LC濾波，根據(jù)斬波電路滿足連續(xù)導(dǎo)電模式的條件，
取，為保證耐壓容量，采用4只型號等級為220uF/450V的電容，先兩兩串聯(lián)，再將兩組并聯(lián)。
參考文獻(xiàn)
[1]約翰·戴維斯等.感應(yīng)加熱手冊[M].北京：國防工業(yè)出版社，1985：5—20.
[2]李愛文，張承慧.現(xiàn)代逆變技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京：科學(xué)出版社，2000.
[3]張素榮.基于DSP的高頻感應(yīng)加熱電源控制系統(tǒng)的研究[D]：[碩士學(xué)位論文].西安：西安理工大學(xué)，2004，3.
【關(guān)鍵詞】PCB；布局
0.引言
所謂布局就是把電路圖上所有的元器件都合理地安排到有限面積的PCB上。
在設(shè)計(jì)中，布局是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。布局結(jié)果的好壞將直接影響布線的效果，因此，合理巧妙的布局是PCB設(shè)計(jì)成功的第一步。
1.元器件布局前的準(zhǔn)備工作
1.1制作物理邊框
封閉的物理邊框?qū)σ院蟮脑骷季帧⒆呔€來說是個(gè)基本平臺(tái)，也對布局起著約束作用，否則，從原理圖過來的元器件會(huì)不知所措的。需要注意的是，邊框尺寸一定要精確，不然以后出現(xiàn)安裝問題就麻煩了。
1.2元器件和網(wǎng)絡(luò)表的導(dǎo)入
把元器件和由原理圖生成的網(wǎng)絡(luò)表導(dǎo)入畫好的邊框中，這步很簡單，但是往往會(huì)出現(xiàn)問題，一定要細(xì)心地按提示的錯(cuò)誤逐個(gè)解決，否則后面要費(fèi)更大的力氣。這里的問題一般來說有以下一些：
元器件的封裝形式找不到，元器件網(wǎng)絡(luò)問題，有未使用的元器件或管腳等，對照提示，這些問題可以很快搞定的。
1.3把電路按功能分模塊，弄清信號流向等
要清楚元器件的物理性狀、大小參數(shù)。
2.元器件的布局原則
2.1特殊元器件的布局原則
（1）盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元器件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。
（2）某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高的電位差，應(yīng)加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方。
（3）重量超過15g的元器件，應(yīng)當(dāng)用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、發(fā)熱量多的元器件，不宜裝在印制板上，而應(yīng)裝在整機(jī)的機(jī)箱底板上，且應(yīng)考慮散熱問題。熱敏元器件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元器件。
（4）對于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動(dòng)開關(guān)等可調(diào)元器件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求。若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié)，應(yīng)放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方；若是機(jī)外調(diào)節(jié)，其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在的機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。
（5）應(yīng)留出PCB定位孔及固定支架所占用的位置。
2.2普通元器件的布局原則
（1）按照電路的流程安排各個(gè)電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的流向。
（2）以每個(gè)功能電路的核心元器件為中心，圍繞它來進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地排列在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。
（3）在高頻下工作的的電路，要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。這樣，不但美觀，而且裝焊容易，易于批量生產(chǎn)。
（4）位于電路板邊緣部分的元器件，離電路板邊緣一般不小于2mm。電路板的最佳形狀為矩形。長寬比為3:2或4:3。電路板面尺寸大于200×150mm時(shí)，應(yīng)考慮電路板所受的機(jī)械強(qiáng)度。
3.元器件的布局和注意事項(xiàng)
3.1元器件的布局
（1）元器件布局應(yīng)考慮使安裝結(jié)構(gòu)緊湊、重量分布均衡、排列有序、層次分明，便于查找和維修。所有這些都應(yīng)有利于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于裝配和調(diào)試。
（2）在元器件的排放過程中，按照“先大后小，先難后易”的順序，即重要的單元電路、核心元器件應(yīng)當(dāng)優(yōu)先放置。同時(shí)，相同結(jié)構(gòu)電路部分，盡可能采用“對稱式”標(biāo)準(zhǔn)布局。
（3）使用同一種電源的元器件盡量放在一起，以便于將來的電源分隔。同類型插裝元器件和有極性分立元器件要盡量保持方向一致，便于生產(chǎn)和檢驗(yàn)。開關(guān)、按鈕、旋鈕等操作件，以及結(jié)構(gòu)件等，必須被安排在指定的位置上。
（4）發(fā)熱元器要均勻分布，以利于單板和整機(jī)的散熱，除溫度檢測元器件以外的溫度敏感器件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱量大的元器件。
3.2注意事項(xiàng)
（1）數(shù)字電路和模擬電路要分開，最好是用地隔開。
（2）數(shù)字信號和模擬信號分開；高頻信號和低頻信號分開；高電壓、大電流信號和小電流，低電壓的弱信號完全分開。
（3）總的連線要盡可能短，關(guān)鍵信號線最短。
（4）定位孔、標(biāo)準(zhǔn)孔等非安裝孔周圍1.27mm內(nèi)不得貼裝元器件。
（5）電源插座要盡量布置在印制板的四周，電源插座與其相連的匯流條接線應(yīng)布置在同側(cè)。特別應(yīng)注意不要把電源插座及其它焊接連接器布置在連接器之間，以利于這些插座、連接器的焊接及電源線纜設(shè)計(jì)和扎線。電源插座及焊接連接器的布置間距應(yīng)考慮方便電源插頭的插拔。
（6）注意各級電路、元器件、導(dǎo)線之間的相互影響。各級電路之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，并根據(jù)元器件尺寸合理安排，要注意前一級輸出與后一級輸入的銜接，盡量將小型元器件直接跨接在電路之間，較重較大的元器件可以從電路中拉出來另行安裝，并用導(dǎo)線連入電路。
4.元器件布局中常用的操作技巧
4.1去耦電容的配置
配置去耦電容可以抑制因負(fù)載變化而產(chǎn)生的噪聲，是印制線路板的可靠性設(shè)計(jì)的一種常規(guī)做法，配置原則如下：
（1）電源輸入端跨接10μF~100μF的電解電容。
（2）每個(gè)集成電路芯片的電源引腳上都應(yīng)布置一個(gè)0.01μF的陶瓷貼片電容，如遇印制板空隙不夠，可每4~8個(gè)芯片電源引腳布置一個(gè)1~10μF的鉭電容。這種器件的高頻阻抗特別小，在500kHz~20MHz范圍內(nèi)阻抗小于1Ω，而且漏電流很小（0.5μA以下）。最好不用電解電容，電解電容是兩層薄膜卷起來的，這種結(jié)構(gòu)在高頻時(shí)表現(xiàn)為電感。
（3）對于抗噪能力弱、關(guān)斷時(shí)電源變化大的器件，如RAM、ROM存儲(chǔ)器件，應(yīng)在芯片的電源線和地線之間直接接入高頻去耦電容。
（4）電容引線不能太長，尤其是高頻旁路電容不能有引線。去耦電容值的選取并不嚴(yán)格，可按C=1/f計(jì)算：即10MHz取0.1μF。對微控制器構(gòu)成的系統(tǒng)，取0.1μF~0.01μF之間都可以。好的高頻去耦電容可以去除高到1GHz的高頻成份。
4.2吸收電路的放置
在印制電路板中有接觸器、繼電器、按鈕等元器件時(shí)，操作它們時(shí)均會(huì)產(chǎn)生較大火花放電，必須采用RC吸收電路來吸收放電電流。一般R取1~2kΩ,C取2.2μF~4.7μF。
4.3 CMOS的輸入阻抗很高，并且容易受感應(yīng)，因此在使用時(shí)對不用端要通過電阻接地或接正電源。
5.結(jié)束語
目前電子設(shè)備向小型化、微型化發(fā)展，要求結(jié)構(gòu)緊湊，提高組裝密度，以縮小整機(jī)尺寸。因此在元器件布局時(shí)，應(yīng)精心考慮，巧妙安排。元器件的位置安排，必須同時(shí)兼顧到布線的布通率和電氣性能的最優(yōu)化，以及今后的生產(chǎn)工藝和造價(jià)等多方面因素。
【參考文獻(xiàn)】
［1］鐘名湖．電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝，高等教育出版社，2006-07：65-73．
［2］PCB設(shè)計(jì)技巧和原則，北京拓凡電子科技中心．
［3］電子設(shè)計(jì)技術(shù)．中國學(xué)術(shù)期刊電子雜志社，2006-07．
能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的裝置與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的裝置工藝的生產(chǎn)流程，熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)。印制電路板設(shè)計(jì)的方法和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機(jī)的通電監(jiān)測調(diào)試，解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1.檢測
（1）通電前的預(yù)備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測。
（4）接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調(diào)試
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。
（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a.將信號發(fā)生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。
b.打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機(jī)靠近信號發(fā)生器。
c.用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機(jī)信號最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2～3次），使信號最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達(dá)到最響為止（此時(shí)可把音量調(diào)到最小），后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。
（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?/p>
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時(shí)調(diào)整T2使收音機(jī)信號聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
b.高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號最強(qiáng)。（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回...。
（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）
目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHZ”。
方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象．
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個(gè)對角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗(yàn)是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是＂+＂極，短腳是＂—＂極。
四、焊接二極管，紅端為＂+＂，黑端為＂—＂。
五、焊接三極管，—定要認(rèn)清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上＂＂狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座．
關(guān)鍵詞：斜拉橋；索塔錨固區(qū)；橋梁施工
中圖分類號：U441
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
文章編號：1009-2374（2012）23-0095-03
1 工程概況
武漢二七長江大橋主橋?yàn)槿p索面結(jié)合梁斜拉橋，主橋橋跨布置為（90+160+616+616+160+90）m。武漢二七長江大橋主橋總體立面布置見圖1。該橋4號墩橋塔為三塔斜拉橋的中塔，采用“花瓶形”混凝土結(jié)構(gòu)，承臺(tái)以上塔高209m。中塔柱+126.274m標(biāo)高處開始至上塔柱頂，布置有斜拉索錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力（采用3566束φ32mm精軋螺紋粗鋼筋），成環(huán)向布置。
圖1 武漢二七長江大橋主橋總體立面布置
2 索塔錨固區(qū)施工工藝
在總結(jié)武漢天興洲公鐵兩用長江大橋施工經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，結(jié)合該橋上塔柱錨固區(qū)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該橋索導(dǎo)管與預(yù)應(yīng)力筋提前固定于勁性骨架后一起吊裝，吊裝后對索導(dǎo)管進(jìn)行精確定位施工。本文主要介紹索導(dǎo)管定位、環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。
3 索導(dǎo)管定位施工技術(shù)
3.1 索導(dǎo)管粗定位
索導(dǎo)管定位即在骨架安裝前，已在預(yù)拼場將索導(dǎo)管安裝在勁性骨架上，索導(dǎo)管定位架、定位架橫梁等已預(yù)先焊接在勁性骨架上，利用塔吊將勁性骨架整體吊裝就位。
具體技術(shù)步驟包括：
索導(dǎo)管定位構(gòu)件準(zhǔn)備：在索導(dǎo)管定位時(shí)，需測量出索導(dǎo)管中軸線上（截面圓心）的坐標(biāo)。圓套管標(biāo)志件可標(biāo)示出索導(dǎo)管截面圓心。
索導(dǎo)管粗定位于勁性骨架：索導(dǎo)管在勁性骨架安裝前，已于預(yù)拼場地安置在勁性骨架上，索導(dǎo)管定位架、定位架橫梁等已預(yù)先焊接在勁性骨架上，勁性骨架安裝時(shí)整體吊裝就位。
在勁性骨架上放樣索導(dǎo)管定位特征點(diǎn)及建立測量平臺(tái)：在勁性骨架安裝調(diào)整工作完成后，由岸上控制點(diǎn)測量出索導(dǎo)管兩側(cè)、上下定位架的標(biāo)高，根據(jù)實(shí)測定位架標(biāo)高，計(jì)算出索導(dǎo)管中軸線通過該標(biāo)高處的縱橫向坐標(biāo)值。據(jù)此在定位架上測放出索導(dǎo)管定位點(diǎn)和該點(diǎn)與索導(dǎo)管中軸線的偏移值。以便于索導(dǎo)管定位調(diào)節(jié)螺栓、定位架橫梁、索導(dǎo)管出塔點(diǎn)限位擋塊等裝置的焊接安裝。在勁性骨架上建立測量平臺(tái)，在保證安全、穩(wěn)固的前提下，應(yīng)滿足觀測順橋向兩側(cè)索導(dǎo)管及索導(dǎo)管上下端視線通視、可視（全站儀高度角的限制）的要求。測量平臺(tái)至少建立兩個(gè)，順橋向兩側(cè)各一個(gè)。勁性骨架上建立測量平臺(tái)如圖2所示。
索導(dǎo)管粗定位：定位調(diào)節(jié)裝置焊接完成后，根據(jù)定位點(diǎn)和其偏移值調(diào)節(jié)索導(dǎo)管位置，將索導(dǎo)管調(diào)節(jié)就位完成粗定位。索導(dǎo)管粗定位如圖3所示。
圖2 勁性骨架上建立
測量平臺(tái) 圖3 索導(dǎo)管粗定位
3.2 索導(dǎo)管精定位
索導(dǎo)管精定位的關(guān)鍵技術(shù)是采用圓套管標(biāo)志件標(biāo)出錨墊板（管頂）中心和管口中心（不要求精確在索導(dǎo)管中軸線出塔點(diǎn)截面處），也就是索導(dǎo)管中軸線上（截面圓心）的坐標(biāo)。由測量平臺(tái)上的全站儀直接測量其圓心坐標(biāo)。根據(jù)實(shí)測標(biāo)高計(jì)算與之對應(yīng)的縱橫坐標(biāo)X、Y和其與實(shí)測偏差值，對索導(dǎo)管位置進(jìn)行調(diào)整。
具體技術(shù)步驟包括：
索導(dǎo)管與勁性骨架一同安裝完畢后，在測量平臺(tái)上安置儀器，相互后視定向。測量并調(diào)整索導(dǎo)管管尖標(biāo)高、測量并調(diào)整索導(dǎo)管出塔點(diǎn)處的管面與模板面（即砼面）平齊。索導(dǎo)管底口定位如圖4所示：
圖4 定位索導(dǎo)管底口 圖5 定位索導(dǎo)管頂口
采用圓套管標(biāo)志件標(biāo)出錨墊板（管頂）中心和管口中心（不要求精確在索導(dǎo)管中軸線出塔點(diǎn)截面處）。由測量平臺(tái)上的全站儀直接測量其圓心坐標(biāo)。根據(jù)實(shí)測標(biāo)高計(jì)算與之對應(yīng)的縱橫坐標(biāo)X、Y和其與實(shí)測坐標(biāo)X、Y的偏差值。并根據(jù)計(jì)算值對索導(dǎo)管位置進(jìn)行調(diào)整。索導(dǎo)管頂口定位如圖5所示。
索導(dǎo)管精確定位工作完成后，需由岸上控制點(diǎn)對索導(dǎo)管的位置進(jìn)行直接測量，以進(jìn)行必要的檢查復(fù)核。
4 環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)
斜拉索錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力采用3566束φ32mm精軋螺紋粗鋼筋，成環(huán)向布置，豎向間距由底部間隔1.0m一道加密至頂部0.2m一道。
具體施工技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力管道采用1.5mm厚度、內(nèi)徑為φ50mm的高頻焊管。在勁性骨架安裝前，在預(yù)拼場將塔身單獨(dú)的環(huán)向預(yù)應(yīng)力、高頻焊管及其定位筋安置在勁性骨架上，勁性骨架安裝時(shí)整體吊裝就位。預(yù)應(yīng)力管道采用鋼筋支撐定位，定位鋼筋按照1米間距布置。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋在船上穿入高頻焊管中，并將固定端錨墊板與高頻焊管焊接以防止漏漿。
上塔柱勁性骨架共分11節(jié)，各節(jié)段在地面平臺(tái)上加工，各索導(dǎo)管初步定位后，臨時(shí)固定，各鞍板與定位架橫桿及導(dǎo)管之間亦臨時(shí)點(diǎn)焊，在較高支點(diǎn)導(dǎo)管底部焊接阻擋角鋼，直接抄墊掛靠在橫桿上以防滑落，待定位架安裝就位且各索導(dǎo)管精確定位后，再焊接牢固，以防砼澆注時(shí)導(dǎo)管上浮。
預(yù)應(yīng)力筋施工注意事項(xiàng)：
錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力筋與勁性附加支架斜桿不能避開時(shí)，可將部分斜桿切除，待導(dǎo)管精確定位并焊接牢固后，應(yīng)把切除的斜桿補(bǔ)上。環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋在勁性骨架地面安裝如圖6所示：
圖6 環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋在勁性骨架地面安裝圖
5 結(jié)語
索塔錨固區(qū)是斜拉橋的關(guān)鍵部位，受力十分復(fù)雜。通過對斜拉橋索塔錨固區(qū)索導(dǎo)管定位、環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋施工工藝的改進(jìn)，為二七長江大橋高效、快速地完成上塔柱施工奠定了基礎(chǔ)，為此類項(xiàng)目施工提供行之有效地施工方法和經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】場效應(yīng)管；高頻電路；設(shè)備應(yīng)用
1、場效應(yīng)管在高頻電路中應(yīng)用中的突出性能
1.1低噪
高頻電路中噪音會(huì)被放大，而場效應(yīng)管以其低噪性能頗受關(guān)注。關(guān)于場效應(yīng)管的噪音機(jī)制的研究由來已久，主要有以下幾個(gè)方面的來源： 溝道電阻產(chǎn)生的熱噪聲，溝道熱噪聲通過溝道和柵極電容的耦合作用在柵極上的感應(yīng)噪聲，閃爍噪聲。不同的場效應(yīng)管其噪音性質(zhì)也有所不同，我們比較了一下共源、共柵和共漏場效應(yīng)管的噪音性質(zhì)，其模型如下
圖1 場效應(yīng)管高頻等效電路
圖2 共柵場效應(yīng)管噪聲模型
圖3 共漏場效應(yīng)管噪聲模型
綜合起來主要表現(xiàn)為共柵最好，共源次之，共漏最差，所以場效應(yīng)管在高頻電路中應(yīng)用優(yōu)先使用共柵作為低噪輸入級效果更好。
1.2自動(dòng)增益控制特性
自動(dòng)增益控制（ACG）經(jīng)常應(yīng)用于高頻電路，場效應(yīng)管在自動(dòng)增益控制電路中的應(yīng)用也很重要，AGC有兩種控制方式：一種是利用增加AGC電壓的方式來減小增益的方式叫正向AGC，反之叫反向AGC .正向AGC 控制能力強(qiáng)，所需控制功率大，被控放大級工作點(diǎn)變動(dòng)范圍大，放大器兩端阻抗變化也大；反向AGC所需控制功率小，控制范圍也小。利用場效應(yīng)管的特性，改變其柵極的電壓，從而改變其漏極和源極之間的電阻，可以改變放大器的增益，達(dá)到自動(dòng)增益控制的目的。由于原理簡單且性能優(yōu)良，自動(dòng)增益控制效果也比較穩(wěn)定。
1.3功率增益
場效應(yīng)管是一種電壓控制器件，其特性更象電子管，它具有很高的輸入阻抗，較大的功率增益。在高頻電路高頻晶體管有兩大類型：一類是作小信號放大的高頻小功率管，對它們的主要要求是高增益和低噪聲；另一類為高頻功率管，其在高頻工作時(shí)允許有較大管耗，且輸出功率較大，場效應(yīng)管顯然能夠很好的滿足高頻電路的需要。
2、場效應(yīng)管在高頻電路中的具體應(yīng)用
現(xiàn)在越來越多的電子電路都在使用場效應(yīng)管，以音響領(lǐng)域?yàn)槔瑘鲂?yīng)管的失真度低于晶體管且多為偶次諧波失真，聽感好，高中低頻能量分配適當(dāng)，聲音有密度感，音場較穩(wěn)，透明感適中，層次感、解析力和定位感均有較好表現(xiàn)，對音樂細(xì)節(jié)有很好表現(xiàn)。
場效應(yīng)管的在音響領(lǐng)域選用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
場效應(yīng)管的ID的參數(shù)按電路要求選取，能滿足功耗要求并略有余量即可，不要認(rèn)為越大越好，ID越大，CGS也越大，對電路的高頻響應(yīng)及失真不利，如ID為2A的管子，CGS約為80pF；ID為10A的管子，CGS約為1000pF。使用的可靠性可通過合理的散熱設(shè)計(jì)來保證。
選用VMOS管的源漏極耐壓BVDSS不要過高，能達(dá)到要求即可。因?yàn)锽VDSS大的管子飽和壓降也大，會(huì)影響效率。結(jié)型場效應(yīng)管則要盡可能高些，因?yàn)樗麄儽緛砭筒桓撸话鉈VDSS為30～50V，BVGSS為20V。
VMOS管的BVGSS盡可能高些，因?yàn)閂MOS管子?xùn)艠O很容易被擊穿，儲(chǔ)存或操作要慎之又慎，防止帶靜電的物體接觸管腳。在儲(chǔ)存中要將引出腳短路，并用金屬盒屏蔽包裝，以防止外來感應(yīng)電勢將柵極擊穿，尤其要注意不能將管子放入塑料盒子或塑料袋中。為了防止柵極感應(yīng)擊穿，在安裝調(diào)試中要求一切儀器儀表、電烙鐵、電路板以及人體等都必須具有良好的接地效果，在管子接入電路之前，管子的全部引腳都必須保持短接狀態(tài)，焊接完畢后方可把短接材料拆除。
配對管 要求用同廠同批號的，這樣參數(shù)一致性好。盡量選用孿生配對管，使管子的夾斷電壓和跨導(dǎo)盡可能保持一致，使配對誤差分別小于3%和5%。
盡可能選用音響專用管，這樣更能適合音頻放大電路的要求。
在安裝場效應(yīng)管時(shí)，位置要避免靠近發(fā)熱元件。為了防止管子振動(dòng)，要將管子緊固起來，管腳引線在彎曲時(shí)，應(yīng)當(dāng)大于根部距離5mm處進(jìn)行彎曲，以防止彎曲時(shí)拆斷管腳或引起漏氣而損壞管子。管子要有良好的散熱條件，必須配置足夠的散熱器，保證管子溫度不超過額定值，確保長期穩(wěn)定可靠工作。
結(jié)論
通過對場效應(yīng)管在高頻電路中應(yīng)用的分析，本文著重介紹了場效應(yīng)管的突出性能及其在生活中的高頻電路的具體應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)場效應(yīng)管的潛力巨大，可應(yīng)用面廣。希望通過本文能夠讓場效應(yīng)管被人們更好的認(rèn)識(shí)并運(yùn)用從而使人們生活更加方便。
關(guān)鍵詞：印制電路板(PCB)焊接布線裝配
1．印制電路板
1.1 印制電路板簡介
印制電路板可實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性，為自動(dòng)焊接提供阻焊圖形，為元件插裝、檢查、維修提供識(shí)別字符和圖形。
12設(shè)計(jì)印制電路板的大體步驟
在設(shè)計(jì)電路板時(shí)，首先應(yīng)對電子制作中的所有元件的引腳尺寸、結(jié)構(gòu)封狀形式標(biāo)注詳細(xì)真實(shí)的具體數(shù)字，應(yīng)注意的是有時(shí)同一型號的元件會(huì)因生產(chǎn)廠家不同在數(shù)值及引腳排列上有所差異；其次，根據(jù)所設(shè)計(jì)的電原理圖，模擬出元件總體方框圖：最后，根據(jù)方框圖及電性要求，畫出電路板草圖。在畫各元件的詳細(xì)引腳及其在電路板上的位置時(shí)，應(yīng)注意處理好元器件體積大小及相互之間的距離、周邊元件距邊緣的尺寸，輸入、輸出、接地及電源線，高頻電路、易輻射、易干擾的信號線等。
2．印制電路板設(shè)計(jì)遵循的原則
2，1 元件布局
首先，要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大時(shí)，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加；過小，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后，了解各個(gè)元件的屬性信息，包括電氣性能、外形尺寸、引腳距離等，再確定元件的位置。最后，根據(jù)電路的功能單元，對電路的全部元器件進(jìn)行布局，需要注意以下幾個(gè)方面：
1)元件排列一般按信號流向，從輸入級開始，到輸出級終止。每個(gè)單元電路相對集中，并以核心器件為中心，圍繞它進(jìn)行布局。盡可能縮短高頻元器件之間的連線，減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。對于可調(diào)元件布置時(shí)，要考慮到調(diào)節(jié)方便。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。
2)對稱式的電路，如推挽功放、差分放大器、橋式電路等，應(yīng)注意元件的對稱性。盡可能使分布參數(shù)一致，有鐵芯的電感線圈，應(yīng)盡量相互垂直放置，且遠(yuǎn)離，以減小相互間的耦合。
3)對于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動(dòng)開關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求。若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié)，應(yīng)放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方；若是機(jī)外調(diào)節(jié)，其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。
4)元件排列均勻、整齊、緊湊，密度一致，盡量做到橫平豎直，不能將元器件斜排或交叉重排。單元電路之間的引線應(yīng)盡可能短，引出線數(shù)目盡可能少。
5)位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不小于2mm。各元件外殼之間的距離，應(yīng)根據(jù)它們之間的電壓來確定，不應(yīng)小于0.5 mm。
2.2布線
元件布局確定后，就可開始實(shí)施布線，印制電路板布線時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)布線要短，尤其是晶體管的基極、高頻引線、高低電位差比較大而又相鄰的引線，要盡可能的短，間距要盡量大，拐彎要圓，輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行。 2)-般公共地線布置在邊緣部位，便于將印制電路板排在機(jī)殼上。
3)印制電路板同一層上不應(yīng)連接的印制導(dǎo)線不能交叉。印制攝導(dǎo)線的最小寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基扳間的粘附強(qiáng)度和流過它們的電流值決定。導(dǎo)線寬度為1.5mm可滿足要求。對于集成電路，尤其是數(shù)字電路，通常選0.02~ 0.3mm導(dǎo)線寬度。
4)印制導(dǎo)線拐彎處一般取圓弧形，而直角或夾角在高頻電路中會(huì)影響電氣性能。此外，盡量避免使用大面積銅箔，否則，長時(shí)間受熱時(shí)，易發(fā)生銅箔膨脹和脫落現(xiàn)象。必須用大面積銅箔時(shí)，最好用柵格狀。這樣有利于排除銅箔與基板間粘合劑受熱產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。
2.3焊盤
焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊。焊盤外徑D-般不小于(d+1.2)mm，其中d為引線孔徑。對高密度的數(shù)字電路，焊盤最小直徑可取(d+l.O)mm。
3．印制電路板的裝配
3.1 元器件引線成型
為使元件在印制電路板上排列整齊、美觀，避免虛焊，將元器件引線成型也是非常重要的一步。一般用尖嘴鉗或鑷子成型。元器件引線成型有多種，基本成型方法、打彎式成型方法，垂直插裝成型方法、集成電路成型方法等。
3.2元器件引線及導(dǎo)線端頭焊前處理
為保證焊接質(zhì)量，元件在焊接前，必須去掉引線上的雜質(zhì)，并作浸錫處理。帶絕緣層的導(dǎo)線按所需長度截?cái)鄬?dǎo)線，按導(dǎo)線的連接方式?jīng)Q定剝頭長度并剝頭，多股導(dǎo)線捻頭處理并上錫，這樣可保證引線介接入電路后裝接可導(dǎo)電良好且能承受一定拉力而不致產(chǎn)生斷頭。
3，3元器件的插裝方法
電阻器、電容器、半導(dǎo)體器件等軸向?qū)ΨQ元件常用臥式和立時(shí)兩種方法，采用哪種插裝方法與電路板的設(shè)計(jì)有關(guān)，看具體的要求。元件插裝到電路板上后，其引線穿過焊盤后應(yīng)保留一定的長度，一般l-2mm左右，直插式的，引腳穿過焊盤后不彎曲，拆焊方便，半打彎式將引腳彎成45度，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，全打彎式，引腳彎成90度左右，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，要注意焊盤中引線彎曲的方向。
3.4元器件的焊接
在焊接電路時(shí)，將印制電路板按單元電路區(qū)分，一般從信號輸入端開始，依次焊接，先焊小元件，后焊大元件。焊接電阻時(shí)，使電阻器的高低一致，電容要注意“+”，“一”極性不能接錯(cuò)，二極管的陰陽極性不能接錯(cuò)，三極管在焊接時(shí)焊接的時(shí)間盡可能短，用鑷子夾住引線腳，以利散熱。集成電路線焊接對角的兩只引腳，然后再從左到右自上而下逐個(gè)焊接，焊接時(shí)，烙鐵頭一次粘錫量以能焊2-3只引腳為宜，烙鐵頭先接觸印制電路板上的銅箔，待焊錫進(jìn)入集成電路引腳底部時(shí)，烙鐵頭再接觸引腳，接觸時(shí)不宜超過3S，且要使焊錫均勻包住引腳，焊后要檢查是否漏焊、碰焊、虛焊，并清理焊點(diǎn)處焊料。
3.5 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
1)目測檢查
從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格，是否漏焊，焊點(diǎn)周圍是否殘留焊劑，有無連焊、橋焊，焊盤有無裂紋，焊點(diǎn)是否光滑，有無拉尖現(xiàn)象等。
2)手觸檢查
用手觸摸元器件，有無松動(dòng)、焊接不牢的現(xiàn)象，用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動(dòng)，有無松動(dòng)現(xiàn)象，焊點(diǎn)在搖動(dòng)時(shí)，上面的焊錫是否有脫落現(xiàn)象。
4．結(jié)束語
電子產(chǎn)品與我們的生產(chǎn)生活息息相關(guān)，我們在進(jìn)行印制電路板的設(shè)計(jì)與制作時(shí)，上述的設(shè)計(jì)制作技巧，可使電路原理圖的設(shè)計(jì)進(jìn)一步規(guī)范化，質(zhì)量檢測對產(chǎn)品的性能、可靠性、安全性有更一步的保障。
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摘要：高頻電路實(shí)驗(yàn)作為一門理論與實(shí)踐緊密結(jié)合的專業(yè)基礎(chǔ)課程，傳統(tǒng)教學(xué)模式的效果很不理想。本文結(jié)合高頻電路實(shí)驗(yàn)的教學(xué)現(xiàn)狀和自身的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，針對該課程難教難學(xué)的特點(diǎn)，從五個(gè)方面提出了改革方案并運(yùn)用到實(shí)踐教學(xué)中，力求提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維能力和實(shí)際應(yīng)用能力，取得了教學(xué)質(zhì)量提高的效果。
關(guān)鍵詞：高頻電路;教學(xué)改革;實(shí)驗(yàn);興趣
1引言
高頻電路是電子信息、通信類專業(yè)的一門實(shí)踐性極強(qiáng)的必修課。該課程講述了通信系統(tǒng)中的高頻單元電路的基本知識(shí)，以非線性分析方法為主，分析電路中輸入與輸出信號對應(yīng)的關(guān)系，內(nèi)容豐富，應(yīng)用廣泛，為后續(xù)專業(yè)課程奠定理論和實(shí)踐基礎(chǔ)，在專業(yè)體系中處于承上啟下的作用。實(shí)踐教學(xué)是高等教育中的重要環(huán)節(jié)之一，而實(shí)驗(yàn)教學(xué)是實(shí)踐教學(xué)的主要內(nèi)容，是高校培養(yǎng)學(xué)生不可或缺的組成部分。電子信息與通信類都是實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，高頻電路實(shí)驗(yàn)作為電子信息與通信類專業(yè)的重要專業(yè)實(shí)驗(yàn)課，在此類專業(yè)中的地位尤其顯得舉足輕重。設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力必須同時(shí)有理論知識(shí)和實(shí)踐能力作為基礎(chǔ)。高頻理論課程知識(shí)僅為學(xué)好該課程提供必要的基礎(chǔ)，而實(shí)際線路的組成、測量方法和儀器設(shè)備的使用等技能，還必須在實(shí)踐中學(xué)習(xí)和提高。學(xué)習(xí)高頻實(shí)驗(yàn)課程不僅可以提高學(xué)生對本課程中有關(guān)理論知識(shí)的理解，還可以加深對“模擬電子技術(shù)”、“電路原理”等先修理論課的理解，使學(xué)生的理論與實(shí)踐結(jié)合得更加緊密，用理論知識(shí)去分析并解決實(shí)際的工程問題，提升實(shí)際操作能力和動(dòng)手能力，充分發(fā)揮學(xué)生的創(chuàng)新精神，增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)，為將來走上社會(huì)做好充分的準(zhǔn)備。目前，高頻電路實(shí)驗(yàn)存在實(shí)驗(yàn)結(jié)果不穩(wěn)定、學(xué)生興趣不高、主觀能動(dòng)性較差、以驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)為主、學(xué)生理論不扎實(shí)等問題，給高頻實(shí)驗(yàn)教學(xué)帶來很大困難。可見，對高頻電路實(shí)驗(yàn)課程進(jìn)行改革是刻不容緩的。為了充分發(fā)揮高頻實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的作用，真正提高學(xué)生做實(shí)驗(yàn)的積極性，針對高頻實(shí)驗(yàn)教學(xué)中出現(xiàn)的問題，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改革。
2高頻實(shí)驗(yàn)教學(xué)中的改革方法嘗試
2.1在實(shí)驗(yàn)教學(xué)中引入仿真。高頻電路對儀器設(shè)備精度要求高，實(shí)驗(yàn)電路容易受到外界環(huán)境的干擾和電路板布線的影響，分布電容、寄生電感、集膚效應(yīng)的存在均會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確，以至于部分高頻實(shí)驗(yàn)調(diào)試較難，效果不理想，導(dǎo)致學(xué)生信心不足，對高頻實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生畏難情緒，影響了學(xué)生做實(shí)驗(yàn)的興趣。針對高頻實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象不穩(wěn)定的狀況，教師可以將仿真技術(shù)引入到教學(xué)中，采用EDA（電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化）軟件對高頻電路進(jìn)行仿真分析。目前常用的EDA軟件包括Protel、Orcad、Pspice、Matlab、Mutisim[1]。這些軟件通過實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的搭建和仿真，將實(shí)驗(yàn)結(jié)果生動(dòng)地以數(shù)值、圖像、波形等多種方式展示。教師可以根據(jù)具體的問題采用適當(dāng)?shù)姆抡孳浖鳛檩o助實(shí)驗(yàn)教學(xué)的工具，在教學(xué)中形象直觀地演示實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，完善實(shí)驗(yàn)方法。比如，LC振蕩電路實(shí)驗(yàn)，如果單用實(shí)驗(yàn)電路來驗(yàn)證振蕩器的起振原理，由于起振過程很短暫，通過實(shí)驗(yàn)儀器很難觀察此過程。若引入仿真，學(xué)生可以清晰地體會(huì)到LC振蕩器的起振過程，從而留下深刻印象。學(xué)生回憶起起振理論，隨著輸入電壓的增加，放大器從甲類工作狀態(tài)向甲乙類、乙類或丙類過渡直到進(jìn)入平衡狀態(tài)。通過實(shí)驗(yàn)電路的仿真演示使抽象的高頻概念變得形象化，幫助學(xué)生深入理解理論知識(shí)。學(xué)生可以將仿真實(shí)驗(yàn)和傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)結(jié)合起來，在實(shí)驗(yàn)前完成仿真，在實(shí)驗(yàn)時(shí)候進(jìn)行驗(yàn)證，與仿真結(jié)果形成對比，提高做實(shí)驗(yàn)的效率，增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)效果。把仿真引入實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以利用多種多樣的虛擬儀器來彌補(bǔ)實(shí)驗(yàn)室硬件條件的不足，某些在實(shí)驗(yàn)室里不具備硬件條件的高頻實(shí)驗(yàn)可以通過仿真形式進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)和分析驗(yàn)證，增加學(xué)生做實(shí)驗(yàn)的興趣，提高分析問題和解決問題的能力，開拓創(chuàng)新思維。2.2增加高頻實(shí)驗(yàn)的趣味性。由于每次做的實(shí)驗(yàn)都是無線電收發(fā)系統(tǒng)中的一個(gè)單元模塊電路，如高頻小信號諧振放大器、三點(diǎn)式正弦波振蕩器等，學(xué)生會(huì)因?yàn)榭床坏秸麄€(gè)發(fā)射機(jī)或接收機(jī)而覺得實(shí)驗(yàn)課缺乏吸引力。教師在實(shí)驗(yàn)教學(xué)中可以按照先整體后局部的順序去調(diào)動(dòng)學(xué)生的興趣，提高教學(xué)效果[2]。為了建立無線電通信系統(tǒng)的整機(jī)概念，筆者在教學(xué)中進(jìn)行的第一個(gè)實(shí)驗(yàn)為“半雙工調(diào)頻無線對講機(jī)”。由兩個(gè)實(shí)驗(yàn)箱分別充當(dāng)發(fā)射機(jī)和接收機(jī)的功能，通過插入話筒，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)實(shí)驗(yàn)箱人聲對講。讓學(xué)生體會(huì)到各個(gè)單元電路連接在一起后形成的通信系統(tǒng)的功效，對信號發(fā)射和接收的過程產(chǎn)生直觀感受。通過實(shí)驗(yàn)演示激發(fā)學(xué)生的興趣，然后再告訴學(xué)生無線電發(fā)射機(jī)和接收機(jī)就是高頻電路這門課程的研究對象，比如調(diào)頻發(fā)射機(jī)由音源、音頻放大、調(diào)頻、上變頻、高頻功放等部分組成，調(diào)頻接收機(jī)則由高放、下變頻、中頻放大、鑒頻、音頻功放、耳機(jī)等構(gòu)成，以及后續(xù)實(shí)驗(yàn)課涉及到的項(xiàng)目都是構(gòu)成無線電發(fā)射機(jī)和接收機(jī)的各個(gè)模塊電路。這種由整體到局部的思想讓學(xué)生明白學(xué)習(xí)高頻電路的用途，了解整機(jī)的組成原理，建立系統(tǒng)的概念。此外，還可以通過更新實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的方式來提高學(xué)生的興趣，除了經(jīng)典的高頻小信號調(diào)諧放大器、高頻功率放大器、正弦波振蕩器等實(shí)驗(yàn)外，加入一些與新技術(shù)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，如正交鑒頻及鎖相鑒頻實(shí)驗(yàn)，以適應(yīng)現(xiàn)代電子技術(shù)發(fā)展。2.3提高學(xué)生的主觀能動(dòng)性。高頻實(shí)驗(yàn)內(nèi)容都是教學(xué)大綱提前設(shè)計(jì)好的。按照傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法，先由教師給學(xué)生講解實(shí)驗(yàn)原理和步驟，并當(dāng)場對實(shí)驗(yàn)過程做出演示，然后再由學(xué)生進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。很多學(xué)生自主意識(shí)不強(qiáng)，只會(huì)模仿老師，按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書的步驟去連接電路和調(diào)試儀器[3]。遇到問題通常不是學(xué)著自己去尋找產(chǎn)生問題的原因，而總是習(xí)慣請老師來幫忙，難以靠自己排除故障。這種被動(dòng)的實(shí)驗(yàn)方法讓學(xué)生收獲甚微，不能有效地培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力。針對學(xué)生在做實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，教師可以采用啟發(fā)式教學(xué)方式，啟發(fā)學(xué)生獨(dú)立思考并積極引導(dǎo)，但不代替學(xué)生進(jìn)行操作。由于學(xué)生能力差異比較大，這些問題首先讓全班同學(xué)討論，學(xué)生可在課堂上積極提出自己的看法。對于一些有代表性或有爭議性的問題，由教師予以解答。實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)的問題解決后，再由學(xué)生獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)。例如在做包絡(luò)檢波器實(shí)驗(yàn)時(shí)，學(xué)生不理解示波器出現(xiàn)的梯形波形，這時(shí)可以讓大家一起討論產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，并在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中闡述，教師在下一次實(shí)驗(yàn)課時(shí)做出解答，讓學(xué)生深刻理解負(fù)峰切割失真。另外，學(xué)生對實(shí)驗(yàn)儀器的使用有不明白的地方或者調(diào)試中出現(xiàn)故障，先讓他們自己看實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書或者請教其他同學(xué)，力爭能夠通過自身的努力排除故障，這樣學(xué)生對實(shí)驗(yàn)原理和儀器設(shè)備的使用有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。啟發(fā)式教學(xué)可以使學(xué)生運(yùn)用已有的知識(shí)和技能自覺獨(dú)立地去探索新知識(shí)并掌握新技術(shù)，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性和創(chuàng)新精神，逐步培養(yǎng)自主分析問題和解決問題的能力。2.4加大綜合設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)的比例。目前，大部分高頻實(shí)驗(yàn)都是以實(shí)驗(yàn)箱為基礎(chǔ)的驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)，教學(xué)大綱已經(jīng)提前定好實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，教學(xué)方法單一。學(xué)生只需要按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書里面的給出的實(shí)驗(yàn)方法和步驟操作，側(cè)重訓(xùn)練調(diào)試能力。學(xué)生并不熟悉實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)部電路，忘記了元器件的選擇方法，這種被動(dòng)的實(shí)驗(yàn)方式通常讓學(xué)生不感興趣，不能提高主動(dòng)性和創(chuàng)造性。因此，合理調(diào)整實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，加大綜合性設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)所占的比例。可以由實(shí)驗(yàn)教師給出設(shè)計(jì)題目、技術(shù)指標(biāo)和要求，學(xué)生利用實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的硬件設(shè)備完成設(shè)計(jì)任務(wù)。根據(jù)所學(xué)的高頻理論知識(shí)，自行查閱資料，構(gòu)思并設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，推導(dǎo)相關(guān)參數(shù)，待電路設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的測試，觀察并分析實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。還可以讓學(xué)生綜合運(yùn)用高頻基本理論和設(shè)計(jì)方案構(gòu)建無線電通信系統(tǒng)的發(fā)射機(jī)和接收機(jī)，把各個(gè)章節(jié)的內(nèi)容聯(lián)系起來并整合在一起，完成由局部再到整體的回歸。通過開設(shè)綜合設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)，不僅可以鞏固所學(xué)高頻和前修課程的理論知識(shí)，還可以學(xué)到高頻電路設(shè)計(jì)的基本知識(shí)，進(jìn)而能初步調(diào)試與設(shè)計(jì)基本高頻電路，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考的精神，鍛煉自學(xué)能力、動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力。另外，可以在實(shí)驗(yàn)課程結(jié)束之后增加收音機(jī)或無線對講機(jī)的電子工藝實(shí)訓(xùn)，比如我校電子信息和通信類的專業(yè)開設(shè)了一周的組裝收音機(jī)的電工實(shí)訓(xùn)。通過電工實(shí)訓(xùn)，練習(xí)使用烙鐵，按照圖紙焊接電路板，組裝收音機(jī)，焊接完成后進(jìn)行調(diào)試。這類實(shí)訓(xùn)為加深學(xué)生對高頻實(shí)驗(yàn)課程的理解提供了條件。此外，還可以組織學(xué)生參加與高頻電路相關(guān)的實(shí)習(xí)、電子設(shè)計(jì)競賽和大學(xué)生創(chuàng)新訓(xùn)練計(jì)劃等活動(dòng)，增加學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)以致用的能力。2.5加強(qiáng)理論與實(shí)踐的聯(lián)系。高頻理論課的內(nèi)容比較抽象，數(shù)學(xué)公式多且推導(dǎo)過程繁瑣，電路復(fù)雜，不易理解，很多學(xué)生都對該課程有較深的畏難情緒，造成相關(guān)理論知識(shí)掌握不好。高頻實(shí)驗(yàn)課以驗(yàn)證性為主，由于缺乏理論基礎(chǔ)作指導(dǎo)，在做實(shí)驗(yàn)時(shí)只能按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書的步驟按部就班地連線測數(shù)據(jù)，不能深入體會(huì)實(shí)驗(yàn)的本質(zhì)。如果示波器上出現(xiàn)與常規(guī)不同的波形或測得不符合要求的數(shù)據(jù)，學(xué)生不知道從哪里入手去分析問題，到底是實(shí)驗(yàn)箱元器件的問題還是自己操作不規(guī)范造成的。即使能勉強(qiáng)測試出數(shù)據(jù)或調(diào)試出波形，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析處理常常不恰當(dāng)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果的總結(jié)不夠好，思考題的回答也不正確。這種理論課和實(shí)驗(yàn)課的相脫節(jié)的狀況造成學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣不高，影響教學(xué)效果。理論來自于實(shí)踐，同時(shí)又指導(dǎo)實(shí)踐。理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)既不能分離，也不能簡單拼合，這兩者是相互獨(dú)立、又相互依存、相互促進(jìn)的教學(xué)體系[4]。因此，教師要恰當(dāng)處理理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)的關(guān)系。一方面，理論課教師和實(shí)驗(yàn)課教師應(yīng)相互溝通，加強(qiáng)理論和實(shí)踐的聯(lián)系，改革理論課教學(xué)內(nèi)容和方法，夯實(shí)理論知識(shí)教學(xué)，努力提升教學(xué)質(zhì)量。另一方面，由于我校實(shí)驗(yàn)課是在理論課全部結(jié)束后才開始，造成大部分同學(xué)在做實(shí)驗(yàn)時(shí)已經(jīng)遺忘了相應(yīng)的理論知識(shí)。因此，適當(dāng)調(diào)整實(shí)驗(yàn)順序，和理論課保持一致。教師在每一次實(shí)驗(yàn)課開始前講解相應(yīng)的理論知識(shí)，在最后一次理論課和每一節(jié)實(shí)驗(yàn)課快結(jié)束時(shí)簡要介紹下一個(gè)要進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)的原理和內(nèi)容，并利用仿真軟件給學(xué)生演示。同時(shí)要求學(xué)生預(yù)習(xí)下一次實(shí)驗(yàn)，并在實(shí)驗(yàn)課時(shí)上交預(yù)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生大致了解即將做的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，克服他們的緊張和畏難情緒，增加動(dòng)手操作的信心，學(xué)會(huì)用理論來分析實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，也通過實(shí)驗(yàn)加深對理論的理解。
3結(jié)語
本文中,筆者結(jié)合自身的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，對高頻電路實(shí)驗(yàn)教學(xué)進(jìn)行了研究，為教學(xué)改革提供了一定的思路。為了進(jìn)一步提升高頻電路實(shí)驗(yàn)的教學(xué)質(zhì)量，促進(jìn)實(shí)驗(yàn)教學(xué)的發(fā)展，教師應(yīng)在教學(xué)中不斷改革創(chuàng)新并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，探索本課程有效的教學(xué)模式。通過實(shí)驗(yàn)教學(xué)，開拓學(xué)生的視野，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，為他們后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和將來的工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
