發(fā)布時間：2022-03-23 10:18:50
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇采礦技術(shù)論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
[關(guān)鍵詞]風險 管控 采礦 系統(tǒng) 設(shè)計 實踐 項目管理 改擴建工程
一、項目簡介
風險控制技術(shù)的四種基本方法是風險回避、損失控制、風險轉(zhuǎn)移和風險保留。通過風險控制技術(shù)的有效應(yīng)用，內(nèi)蒙古某多金屬礦采礦系統(tǒng)改擴建工程得以在安全、速度、效益等方面的全面成功：工期提前4月，節(jié)約成本1531萬元，新增利潤1718.5萬元，獲得4項專利等知識產(chǎn)權(quán)。
風險管控技術(shù)的主要創(chuàng)新點，①建立了安全風險控制平臺，即建立了以電子安全監(jiān)察系統(tǒng)為創(chuàng)新點的井下人員定位、關(guān)鍵崗位可視控制調(diào)度、違章違規(guī)人員禁止下井的信集閉系統(tǒng)；②根據(jù)現(xiàn)場實際變更設(shè)計，突破設(shè)計規(guī)范，進行“細節(jié)多人次找茬、設(shè)計方案優(yōu)化、創(chuàng)新有獎”設(shè)計制度創(chuàng)新；③建立了項目決策輔助系統(tǒng)，即貫穿項目生命全過程的動態(tài)指標優(yōu)化平臺；
內(nèi)蒙古某多金屬礦采礦系統(tǒng)改擴建工程是在原有采礦生產(chǎn)能力1500噸/日的基礎(chǔ)上，通過提升、運輸、通風、供排水、供配電等七大系統(tǒng)的全面優(yōu)化升級，克服了資源負變、勞動力資源匱乏的自然環(huán)境風險，盈利水平低、市場低迷的財務(wù)風險，礦巖穩(wěn)固性惡變、外委施工隊伍綜合素質(zhì)低的安全風險等諸多風險因素，通過進行風險評估、實施項目風險管控，通過優(yōu)化設(shè)計節(jié)約工程量、變更施工合同等多種手段以降低項目盈利風險，通過實施計劃控制、組織勞動競賽等手段管控項目進度，通過加強現(xiàn)場管理、進行從業(yè)人員安全技能培訓(xùn)等手段轉(zhuǎn)嫁管控采礦專業(yè)安全風險，多種風險管控技術(shù)的組合應(yīng)用，進而實現(xiàn)了項目提前竣工、盈利能力提高的結(jié)果。
采礦工程內(nèi)容主要包括：主豎井、副井延深、輔助斜坡道、通風井、各中段開拓等井巷工程、礦山供電設(shè)施、礦山供水設(shè)施等。主要控制性工程有：井巷工程基建工程總量為30.52×104m3，其中開拓18.73×104m3，探礦5.42×104m3，采切工程6.37×104m3。Φ5主井19304 m3/582m、Φ4.2副井延伸6883 m3/445m、輔助斜坡道28288m3/2373m。
改擴建工程總投資47988.4287萬元，設(shè)計確定本項目建設(shè)周期為2.5年，采礦項目工程投資26224.22萬元，采礦專業(yè)占全部工程的54.6%。
通過風險管控技術(shù)的實施，項目建設(shè)周期壓縮到2.2年，提前4個多月；設(shè)計優(yōu)化節(jié)約工程量1175.11m/13958m3，設(shè)計節(jié)約工程費655.05萬元，采礦方法改造節(jié)約成本876萬元，累計節(jié)支1531.87萬元。
二、主要科技創(chuàng)新
1、環(huán)境與人力資源風險：
由于礦床位于廣袤的內(nèi)蒙古高原，常年多風，氣候干寒，地表為天然草場，生態(tài)脆弱，氣候條件惡劣，大雪封路情況發(fā)生，總體自然作業(yè)條件及交通條件欠佳，礦區(qū)生產(chǎn)生活的環(huán)境條件惡劣，生產(chǎn)用工困難，外委施工隊伍用工流動性大，從業(yè)人員安全素質(zhì)低，項目建設(shè)面臨人力資源風險。
對應(yīng)的風險管控手段科技創(chuàng)新點是：加大安全科技創(chuàng)新投入，推廣應(yīng)用電子監(jiān)察系統(tǒng)，為解決員工流動性較大，受教育程度又普遍偏低，安全意識淡薄等情況的存在，為了提高員工安全意識和自我防護意識及公司安全管理水平，結(jié)合公司實際情況研發(fā)公司礦用監(jiān)察系統(tǒng)，將系統(tǒng)安設(shè)于下井入口。
本系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，集計算機軟硬件技術(shù)、信息采集處理技術(shù)、無線射頻技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊技術(shù)、自動控制技術(shù)等多學(xué)科綜合應(yīng)用為一體的自動識別信息技術(shù)產(chǎn)品。同時集中了已有的豐富的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、施工經(jīng)驗，以及在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用和數(shù)據(jù)綜合傳輸領(lǐng)域強大的產(chǎn)品優(yōu)勢，特別是針對實際需求和環(huán)境的調(diào)研，充分滿足公司需求。
系統(tǒng)把井下作業(yè)人員、工作環(huán)境及相關(guān)管理制度巧妙地結(jié)合起來，通過對井下作業(yè)人員進行酒精檢測、防護用品的佩戴識別及安全知識的實時培訓(xùn)以及員工升井后的爆破物品監(jiān)察，從而達到提高員工安全意識的目的，實現(xiàn)井下區(qū)域管理安全、優(yōu)質(zhì)、高效的目標。同時對井下人員實際工作量進行科學(xué)的，規(guī)范管理。
該系統(tǒng)填補國內(nèi)礦山安全管理空白，已獲得國家版權(quán)局計算機軟件著作權(quán)。
2、礦產(chǎn)資源負變風險
原初步設(shè)計利用資源量328m-848m范圍內(nèi)礦石量1272.20萬噸，平均品位（Pb+Zn）4.8%，金屬量（Pb+Zn）61.12萬噸，可采礦脈120條，因此設(shè)計礦山開采年限14年，項目建設(shè)規(guī)模為3000噸/日，是科學(xué)合理的。
考慮到生產(chǎn)消耗因素，按照損失率20%計算，生產(chǎn)期消耗儲量180.2萬噸，計算可知，資源量負變57.5%，品位負變6.8%，因此推演，項目設(shè)計利用資源量負變嚴重，按照3000噸/日建設(shè)項目，礦山服務(wù)年限縮減，項目建設(shè)資源風險高。
風險管控技術(shù)措施：⑴加大生產(chǎn)探礦力度，在生產(chǎn)區(qū)域充分利用資料技術(shù)分析手段、鉆探手段、坑探手段及技術(shù)分析手段，結(jié)合生產(chǎn)工藝如淺孔鉆鑿巖爆破需要，實施探邊掃盲、礦體多次圈定，實現(xiàn)資源可采儲量的增加。⑵根據(jù)資源負變規(guī)律，推演可采儲量分布范圍，設(shè)計遵循“沿脈探礦先行、探礦-采準-開拓工程綜合利用”的原則，確定開拓工程量，避免工程浪費。
3、礦床開采技術(shù)條件變化風險。礦體形態(tài)變化較大，品位較低，如采礦方法選擇不當，采礦工藝不合理，不僅會惡化經(jīng)濟指標，而且會破壞當?shù)卮嗳醯纳鷳B(tài)環(huán)境。
風險管控技術(shù)創(chuàng)新手段：分析礦山開采技術(shù)條件、環(huán)境地質(zhì)條件和礦山開采現(xiàn)狀，分別實施了多種采礦法組合應(yīng)用、高分段空場采礦法研究應(yīng)用、廢石充填采礦法研究應(yīng)用、無底柱空場采礦法研究應(yīng)用等多項研究，解決了困擾礦山采礦技術(shù)多年的采礦損失貧化率高、空場法存窿礦損失大、出礦作業(yè)安全風險高的難題。并在天井掘進、破碎帶快速安全掘進技術(shù)、廢石充填-空場采礦法組合應(yīng)用技術(shù)方面取得國家實用新型專利2項、擬申請發(fā)明專利1項。
4、礦山設(shè)計人員素質(zhì)責任風險。改擴建工程項目委托設(shè)計院設(shè)計，由于設(shè)計人員對于礦山實際的掌握程度、設(shè)計資料的真實性制約，設(shè)計脫離實際造成工程浪費風險較高。
風險管控措施：加強溝通，完善設(shè)計資料。創(chuàng)新設(shè)計市場化管理模式，開展設(shè)計多次多人找茬、有償優(yōu)化設(shè)計方案等活動。“市場化管理手段在礦山設(shè)計領(lǐng)域的應(yīng)用”成果已經(jīng)中國有色金屬協(xié)會推廣，項目實施2年來，通過Internet Web專業(yè)網(wǎng)站等手段，廣泛征集設(shè)計優(yōu)化方案，共有19份設(shè)計73人次參與設(shè)計活動，其中既有公司技術(shù)人員、施工單位管理人員，也有網(wǎng)絡(luò)專業(yè)設(shè)計達人。設(shè)計優(yōu)化節(jié)約工程量1175.11m/13958m3，設(shè)計節(jié)約工程費655.05萬元
5、礦產(chǎn)品市場價格低迷、采礦成本高、資源利用率低、貧化率高、以及其他導(dǎo)致企業(yè)盈利的技術(shù)-經(jīng)濟-財務(wù)風險。（如圖3）
（1）盈虧平衡分析（2）敏感性分析
分析主要經(jīng)濟因素發(fā)生波動時對企業(yè)經(jīng)濟效果產(chǎn)生的影響，預(yù)測最不利條件下企業(yè)經(jīng)營狀況，同時指出企業(yè)追求目標。對企業(yè)經(jīng)濟效果影響的敏感次序是：價格（回收率、品位）、成本、規(guī)模、投資。
采取的風險管控手段科技創(chuàng)新點是： 針對敏感因素，賦予不同權(quán)重，建立產(chǎn)品價格-資源品位-盈利目標的多指標動態(tài)優(yōu)化程序，通過計算機程序計算，進行科學(xué)輔助決策。
三、第三方評價
貴公司3000噸/日改擴建工程采礦系統(tǒng)項目，是一個與資源條件、社會與自然環(huán)境、人文環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境等多因素相關(guān)的巨系統(tǒng)，面臨安全、技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境多項風險，風險管控技術(shù)應(yīng)用對于項目的成功具有重要意義。
風險管控技術(shù)是項目管理的主要組成部分，本成果通過項目風險辨識、風險評估，查找風險因素，采取了市場化運作優(yōu)化設(shè)計資源、合同管理、計劃控制、多指標動態(tài)優(yōu)化程序等科技創(chuàng)新措施，并取得了多項專利成果。
科技創(chuàng)新成果顯著、成果可復(fù)制、可推廣，達到國內(nèi)先進水平。
【摘 要】本文主要從新型充填材料、新型充填設(shè)施儀器以及新型填充采礦技術(shù)三方面對采礦充填技術(shù)的發(fā)展前景進行了分析與探討，而這具有非常重要的意義，不僅有助于提高采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，還能夠進一步促進采礦技術(shù)的發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】采礦工程 充填技術(shù) 發(fā)展前景
一、采礦技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著時代的發(fā)展，傳統(tǒng)的采礦技術(shù)必將被淘汰，信息化、自動化的現(xiàn)代化采礦技術(shù)必將取而代之。當前，在部分發(fā)達國家，現(xiàn)代化的采礦技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，例如無人礦井、遙控采礦等，現(xiàn)代化采礦技術(shù)的應(yīng)用，不僅極大的提高了礦產(chǎn)資源的回采率、回收率及綜合開發(fā)利用率，還為采礦企業(yè)創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。采礦技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)代化是必然的趨勢。我國礦產(chǎn)資源種類豐富，儲量巨大，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，對于礦產(chǎn)資源的需求量也在不斷增加，這就對采礦技術(shù)提出了更高的要求。現(xiàn)代化的采礦技術(shù)不僅能帶來更高的經(jīng)濟效益，同時也突破了傳統(tǒng)采礦技術(shù)的局限性和狹隘性，大大拓寬了礦產(chǎn)資源的開采范圍。當然，即便采礦技術(shù)實現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是由于礦產(chǎn)資源地質(zhì)構(gòu)造的不盡相同，所以，我們應(yīng)根據(jù)實際情況選取相應(yīng)的開采技術(shù)。例如礦山呈陡坡形式就選用陡坡開采技術(shù)；礦體呈分散形式就選用分期開采技術(shù)等。根據(jù)采礦工程的實際情況選用相應(yīng)的開采技術(shù)，能夠不斷優(yōu)化開采，從而獲取更好的經(jīng)濟效益。
二、充填采礦技術(shù)的分類
（一）干式填充采礦技術(shù)。干式填充采礦技術(shù)是最早的充填采礦技術(shù)之一，該技術(shù)的工作原理是利用相應(yīng)的外界條件對采空區(qū)進行充填料補充。隨著采礦工程的不斷發(fā)展和充填技術(shù)的不斷革新，干式填充采礦技術(shù)中越來越多的弊端被逐漸暴露，例如勞動力需求高、作業(yè)成本大、充填時間長、礦石貧化率高、開采率低、不能回采等。這些弊端使得干式填充采礦技術(shù)無法在滿足采礦行業(yè)的發(fā)展需要，隨著時間的推移，干式填充采礦技術(shù)應(yīng)用比例越來越低，但是在一些特殊環(huán)境下，仍有少數(shù)采礦企業(yè)在沿用該采礦技術(shù)開采礦產(chǎn)資源。
（二）水砂充填技術(shù)。水砂充填技術(shù)就是利用砂漿泵與自流方式將充填料輸送到采空區(qū)。水砂充填技術(shù)的充填料包括砂石、碎石、爐渣、尾砂等。隨著時間的推移，一些發(fā)達國家對水砂充填技術(shù)進行革新，以選廠分級尾砂作為基礎(chǔ)，利用水力旋流器進行脫泥，利用懸浮液輸送固體物料，通過這樣的充填工藝初步實現(xiàn)了自動輸送以及低濃度泵壓的水力填充采礦。
（三）尾砂凝結(jié)充填技術(shù)。尾砂凝結(jié)充填技術(shù)的原理是將水泥作為膠結(jié)劑，而后將其與尾砂、天然砂、碎石等填充材料進行膠結(jié)，以此完成作業(yè)。尾砂凝結(jié)充填技術(shù)具有人工勞動量需求小、工作效率高的優(yōu)點，直至現(xiàn)今仍然有少數(shù)采礦企業(yè)在沿用該技術(shù)進行采礦作業(yè)。
三、充填采礦技術(shù)的發(fā)展前景
（一）新型充填材料.隨著充填采礦技術(shù)的發(fā)展，充填材料也必然會發(fā)生變化，利用骨料與膠結(jié)劑相結(jié)合而構(gòu)成的新型充填材料，不僅成本費用較低且所獲取的充填效果也更好。新型充填材料中的骨料一般能選擇價格低廉的可用物料，例如礦渣水泥、普通硅酸鹽水泥等。新型充填材料中的膠結(jié)劑主要采用高水速凝材料，且在膠結(jié)劑中還應(yīng)適量摻入石灰、粉煤灰與等物料。
（二）新型充填設(shè)施儀器.隨著充填采礦技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的充填設(shè)施和儀器也必然更新?lián)Q代。充填設(shè)施中的充填料貯倉的作用非常重要，直接影響著充填料的質(zhì)量，但是在實際當中卻常常被忽視。新型的立式充填料貯倉，再采用相應(yīng)的濕法處理技術(shù)對貯存的充填料進行處理，這樣能夠確保充填料的優(yōu)質(zhì)性。應(yīng)用新型的旋流器對選擇的尾砂進行處理，例如油隔離泵、隔膜泵等。還應(yīng)更新一系列的全尾砂技術(shù)、連續(xù)脫水技術(shù)以及相關(guān)脫水設(shè)備，以此提升采礦企業(yè)的處理能力和過濾效率。
（三）新型填充采礦技術(shù)。采礦工程施工中不可避免會對周邊的生態(tài)環(huán)境造成破壞，但是隨著環(huán)保、節(jié)能理念的提出，充填采礦技術(shù)的發(fā)展中也融入這一理念，人們對環(huán)保、節(jié)能的填充采礦技術(shù)的關(guān)注度也越來越高。環(huán)保、節(jié)能的填充采礦技術(shù)，不僅能夠改善采礦工程的作業(yè)環(huán)境，還能夠提高勞動生產(chǎn)率與采礦效率。隨著采礦工程的不斷發(fā)展，礦產(chǎn)資源的開采量也在不斷加大，因為資源開發(fā)利用而造成的環(huán)境污染和破壞已經(jīng)成為全球人類共同關(guān)注和熱議的話題。在采礦工程中融入工業(yè)生態(tài)學(xué)理論，將礦石廢料進行再次合理利用，不僅有助于緩解資源開發(fā)利用而造成的環(huán)境污染和破壞問題，還有助于降低采礦工程的成本費用，提高采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。
（四）展望未來。隨著充填技術(shù)的發(fā)展，其低效率的充填工藝將被逐漸取締，隨著無公害化、生態(tài)化現(xiàn)在填充采礦技術(shù)的發(fā)展，因此井下工人的勞動條件因此得到改善提高，其勞動生產(chǎn)率與生產(chǎn)能力得到大幅度提升，采礦工業(yè)在進行原材料提供的時候也會出現(xiàn)一系列的問題，比如自然環(huán)境不可避免的被破壞。隨著采礦技術(shù)的日益完善，對于礦產(chǎn)需求量也極大提升，并且由于資源開發(fā)利用而引起的環(huán)境破壞與廢料排放已經(jīng)成為國際性的生態(tài)問題。參照工業(yè)生態(tài)學(xué)的理論，為了對礦石廢料轉(zhuǎn)化為資料的重新利用，需要解決礦石環(huán)境的保護問題。這些充填模式主要由三部分組成，即是內(nèi)循環(huán)技術(shù)，高經(jīng)濟效益和廢料流量，其中第一部分是形成新模式的重要條件，以高效率及高可靠性能，低成本進行一系列填充，這是施工的優(yōu)秀要素。第二部分是其充分條件，就是在該填充模式下，實現(xiàn)經(jīng)濟平衡以此獲取新增效益；第三部分就是表示廢料的資源化程度，從長遠上看，這樣一方面促進礦業(yè)發(fā)展，另一方面也有效的進行填充技術(shù)實施，進行生態(tài)化，無公害化發(fā)展。
四、結(jié)語
綜上所述，對采礦充填技術(shù)的發(fā)展前景進行探討具有十分重要的意義。作為新時期背景下的采礦技術(shù)人員，必須緊密結(jié)合時展的需要，致力于自身專業(yè)技術(shù)水平的提升，結(jié)合采礦技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，切實掌握各類充填采礦技術(shù)，實時掌握國內(nèi)外有關(guān)采礦充填技術(shù)的新動態(tài)，分析其發(fā)展前景，并做好相應(yīng)的準備，才能始終確保企業(yè)的技術(shù)實力立以不敗之地。
摘 要:煤礦開采行業(yè)是一種傳統(tǒng)生產(chǎn)行業(yè)，在我國已經(jīng)有很長的發(fā)展歷史。一般來講煤礦開采分為露天開采和井下開采兩種形式。本文就主要探討了井下采礦技術(shù)的方法及應(yīng)用，希望能夠為提高我國煤礦井下開采水平提供一些參考。
關(guān)鍵詞:井下采礦；技術(shù)；方法；應(yīng)用
引言
我國是一個煤炭資源大國，各地都儲存了大量的煤礦，為我國社會生產(chǎn)提供了重要的能源。由于井下采礦所面臨的環(huán)境較為復(fù)雜多樣，開采難度較大，因此雖然目前已經(jīng)有很多較為成熟的開采技術(shù)，但仍然需要根據(jù)實際情況不斷改進和完善開采技術(shù)，以保證井下開采的安全、高效。
一、井下采礦技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及采煤方法綜述
1、炮采、普采和綜采技術(shù)
炮采是一種應(yīng)用時間較長的井下采礦技術(shù)，主要應(yīng)用在單一走向長壁采煤作業(yè)面中，這種井下采煤方法一般是采用爆破的方法將煤層爆破成碎塊，再將散落的煤塊裝車后運走，目前在運煤方面已經(jīng)基本上實現(xiàn)了機械化運煤。另外，炮采技術(shù)在應(yīng)用的過程中所使用的支護體系較為簡單，一般多為單體支護體系。在單一走向長壁采煤作業(yè)面中，除了炮采技術(shù)以外，還有普采和綜采兩種井下開采方式。其中普采就是一般的機械化采煤技術(shù)，與炮采的工藝基本一樣，不同的是普采比炮采的機械化程度更高，能夠在煤塊散落的同時將其裝在運煤機械中，省略了裝煤這一步驟，因此開采效率更高。而綜采則是現(xiàn)如今最為先進的井下采礦技術(shù)，其機械化生產(chǎn)程度更高，已經(jīng)實現(xiàn)了破、裝、運、支、處全過程的機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低，是未來單一走向長壁采煤作業(yè)面中主要的技術(shù)發(fā)展方向。
2、傾斜分層采煤法
這種井下采煤技術(shù)方法主要是針對地下煤層走向較為復(fù)雜的情況而言，煤層的地質(zhì)條件較為復(fù)雜，采用一般的井下采礦技術(shù)方法很難安全高效的完成采煤作業(yè)，而傾斜分層采煤方法則可以根據(jù)煤層的傾斜程度和地質(zhì)狀況，合理的設(shè)計采煤方案，從而取得較好的采煤作業(yè)效果。另外，在傾斜分層走向長壁采煤工作面中，除了傾斜分層采煤技術(shù)方法以外，還可以采用頂分層采煤技術(shù)方法與傾斜分層下行垮落采煤技術(shù)方法。
3、傾斜長壁采煤方法
在井下采煤過程中，如果采空區(qū)附近的地下水位較高，在煤礦開采完之后會出現(xiàn)地下水涌向采空區(qū)的現(xiàn)象，就會影響工作面的順利開采。而采用傾斜長壁采煤方法則能夠很好的避免這一問題。尤其是在同樣的地質(zhì)條件和采煤作業(yè)面的情況下，采用傾斜長壁采煤法要比采用傾斜分層采煤法更安全穩(wěn)定、高效可靠。
4、放頂煤法
這種采煤方法一般多用在傾角較小的采煤作業(yè)面中，并且一般還要求作業(yè)面的圍巖和支護體系要足夠堅固。若能夠滿足這些條件，則采用放頂煤法進行煤礦開采，能夠極大的提高采礦效率，降低采礦成本。
二、井下采礦的幾種技術(shù)分析
1、井下充填技術(shù)
原先井下采礦，一般會應(yīng)用干式填充技術(shù)、分級尾砂膠結(jié)技術(shù)、全尾砂膠結(jié)技術(shù)、碎石水泥漿膠技術(shù)等。然而，隨著時代的發(fā)展，這些井下填充技術(shù)已經(jīng)不再適用。所以，如泵壓輸送充填采礦技術(shù)、高濃度全尾砂自流輸送技術(shù)、膏體泵送充填技術(shù)等一系列新型、先進的技術(shù)應(yīng)運而生。并且，由于信息技術(shù)的全面推行，在充填系統(tǒng)中融合現(xiàn)代電子技術(shù)，使充填技術(shù)慢慢向自動化過度。
2、井下深部開采技術(shù)
隨著人類對礦產(chǎn)資源需求量的不斷加大，煤礦的開采工作也逐漸向著地層深部開展，所以，在井下采礦中應(yīng)用深部開采技術(shù)尤為重要。但是，目前我國在深部開采方面仍處于低級水平，無法應(yīng)對深部開采的特殊性、復(fù)雜性和不確定性。所以，未來采礦發(fā)展應(yīng)傾向于深部開采。
3、井下支護技術(shù)與起爆系統(tǒng)
在所有的井下采礦工作中，安全問題一直不可忽視。要保證井下安全工作，就要靠支護技術(shù)。目前所應(yīng)用的支護技術(shù)已經(jīng)相當成熟，采用新型的構(gòu)造材料，安全可靠。另外，全新的支護技術(shù)和起爆系統(tǒng)的有機結(jié)合能夠有效的避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，進而提高企業(yè)效益，是未來采礦工作的發(fā)展趨勢之一。
4、機械化生產(chǎn)技術(shù)
要持續(xù)不斷的對不同煤層條件下的開采技術(shù)進行優(yōu)化，根據(jù)情況的不同，對開采裝備、工藝等進行全方位的改造，最大限度的擴大生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)裝備的應(yīng)用范圍，使煤礦開采工作能夠保持高度的機械化生產(chǎn)水平。例如，開發(fā)“淺埋深、硬頂板、硬煤層高產(chǎn)高效現(xiàn)代采煤成套技術(shù)”主要解決以下技術(shù)難題。硬頂板控制技術(shù)，研究埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技術(shù)，主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術(shù)，使直接頂能隨采隨冒，提高頂煤回收率，且基本頂能按一定步距垮落，既有利于頂煤破碎，又保證工作面的安全生產(chǎn)。
三、先進的井下采礦技術(shù)及其發(fā)展應(yīng)用
1、等離子爆破、自動操縱及遙控先進采礦技術(shù)及其應(yīng)用
等離子爆破技術(shù)就是將無雜散電流、無干擾的爆破硬巖方法應(yīng)用于冶金礦山資源開采過程中，在連續(xù)采礦機上運用鑿巖-爆破-裝載集于一體的技術(shù)， 能夠從根本上改變礦物開采方式。在實際應(yīng)用過程中，要保證其經(jīng)濟性，這樣才能發(fā)揮先進采礦技術(shù)在提高經(jīng)濟效益方面的作用。
自動操縱技術(shù)，為了提高冶金礦山開采作業(yè)的安全性和可靠性，很多冶金礦山企業(yè)都相繼在地下礦山重型設(shè)備自動化控制程度方面加大研究力度。該研究方向和思路是地面控制裝載機械產(chǎn)生的開端。 將該種機械設(shè)備應(yīng)用于自動控制技術(shù)中，可以起到監(jiān)督管理的作用，而且該技術(shù)的最大優(yōu)點就是在地面控制裝載機運行時，操作人員可以同時監(jiān)測多臺礦物裝載機，不需要親臨現(xiàn)場，可以有效提高采礦的安全性和可靠性，減少采礦過程中存在的危險。
遙控控制技術(shù)，該技術(shù)是將地面控制裝載機發(fā)出的信號傳入控制室，然后將信號在相應(yīng)的視頻傳輸系統(tǒng)中顯現(xiàn)出來，并將顯現(xiàn)的信息反饋出來。 當前該技術(shù)在冶金礦山開采作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，而且由該技術(shù)延伸出來的其他遙控裝置在采礦作業(yè)中的應(yīng)用也越來越頻繁，時常可以見到。
2、瑞典冶金礦山采礦技術(shù)及其應(yīng)用
瑞典對于冶金采礦技術(shù)方面的研究尤為重視，注重采礦效率的提升。 隨著自動化技術(shù)在冶金礦山開采作業(yè)中的應(yīng)用越來越普及，其不僅提高了冶金礦山開采作業(yè)的生產(chǎn)效率，而且也減少了作業(yè)人員的工作量。例如，采用自動鉆機進行巖層開鑿，作業(yè)人員開孔后就能夠讓鉆機自動深入到設(shè)定的深度，整個操作流程都是自動化狀態(tài)。另外，分階段崩落法、空場法等規(guī)模較大的采礦方式均得到廣泛應(yīng)用，對深孔鉆巖設(shè)備的發(fā)展起到了良好的推廣作用。
3、生物采礦技術(shù)及其應(yīng)用
生物采礦技術(shù)是由澳大利亞生物工業(yè)科學(xué)研究部門研發(fā)出來的，在冶金采礦中的應(yīng)用主要是利用微生物，將金、銀、銅等從礦產(chǎn)資源中提取出來。 生物采礦技術(shù)在一些行業(yè)領(lǐng)域中已經(jīng)取得一定的成果，而生物技術(shù)在冶金礦山開采作業(yè)和冶金工藝中的應(yīng)用也是冶金礦山采礦技術(shù)的一次革新。
當前，生物技術(shù)已經(jīng)在提取金、銅過程中得到應(yīng)用，為生物領(lǐng)域在采礦技術(shù)方面的研究與應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。生物領(lǐng)域的采礦技術(shù)是將適合的微生物放入地下，利用這些微生物進行礦產(chǎn)資源的開采，該種技術(shù)方法具有成本低、環(huán)境污染小及應(yīng)用廣泛等優(yōu)點，其應(yīng)用效果與我國現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展的要求相適應(yīng)。 生物采礦技術(shù)需要壽命長的微生物，因為壽命長的微生物具有極強的適應(yīng)能力和生命力，可適應(yīng)高溫、高壓及高鹽度等惡劣的自然環(huán)境，而且還可以通過硫磺或相關(guān)化合物來維持生命。
結(jié)束語
總之，煤礦作為一種不可再生資源和社會重要能源，具有其他能源不可比擬的重要地位，我們在對煤礦進行開采的過程中，一定要不斷的提高煤礦開采技術(shù)，以降低煤礦開采成本，降低煤礦浪費程度，最大程度的提高煤礦的生產(chǎn)效率。而要實現(xiàn)這一點，就必須要不斷的改進井下開采技術(shù)，提高井下采礦的技術(shù)水平，使其能夠在最短的時間內(nèi)、最少的成本下、最安全的環(huán)境中開采出最多的煤。
摘要：對所有的礦井來講，其必須具備的條件和最首要的因素便是通風，通常來講，礦井進行通風時消耗的能量比較多。因此，本文對井下采礦礦井通風節(jié)能技術(shù)進行了分析探討。
關(guān)鍵詞：井下采礦；礦井通風；節(jié)能技術(shù)；降低風阻；通風系統(tǒng)
一、井下采礦礦井通風阻力影響因素及降低風阻的主要途徑分析
1、關(guān)于井下采礦礦井通風阻力影響因素的分析
來自生產(chǎn)規(guī)劃方面的影響。就我國采礦業(yè)的生產(chǎn)過程而言，不管是礦產(chǎn)所在地的地質(zhì)條件，還是采礦業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，都會極大地影響著整個采礦業(yè)的生產(chǎn)，而且這些因素的存在和變化也會對井下礦井的通風系統(tǒng)產(chǎn)生直接影響。因此，井下采礦礦井通風系統(tǒng)能否具有良好的通風狀態(tài)，在很大程度上取決于整個礦井采礦生產(chǎn)的布局規(guī)劃是否科學(xué)合理。
來自巷道斷面方面的影響。當前，我國部分礦山巷道在設(shè)計及施工過程中因不盡合理而極易產(chǎn)生較小斷面，或者由于巷道歷經(jīng)多年而未能及時進行維護致使風路無法通暢運行，這樣就明顯加大了風阻和風壓，伴隨著風阻和風壓的持續(xù)增高，所能供給的風量卻呈持續(xù)下降趨勢，這不僅會使得通風能耗不斷增大，而且所供給的風量也不能得到持續(xù)提升，最終使得整個通風系統(tǒng)一直以較低的工作效率運行著。
來自地表漏風或者采空區(qū)方面的影響。當前，井下采礦礦井促使通過風量增大的有效途徑就是充分利用導(dǎo)風板引風或者空氣幕隔風等措施。但是，由于以往尚未能對有效壓力進行深入研究，致使有關(guān)漏風設(shè)備這個問題無法得到及時、有效地解決，諸如風量大、口徑寬的空氣隔幕等設(shè)備尚未得到大量生產(chǎn)而無法在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用，這樣就無法有效控制住地表漏風這種現(xiàn)象的發(fā)生，最終導(dǎo)致通風質(zhì)量的不斷下降及通風能耗的不斷增多。
來自通風構(gòu)筑物方面的影響。實踐表明，通風構(gòu)筑物能對風量起到重要的調(diào)節(jié)作用，而在當前，井下采礦礦井相關(guān)管理人員并未能充分重視通風構(gòu)筑物，而且在進行管理通風構(gòu)筑物過程中，還相當不規(guī)范，這樣就無法把通風構(gòu)筑物所應(yīng)有的重要作用進行充分發(fā)揮，諸如漏風或者串風等問題時而出現(xiàn)，以致井下通風阻力不斷提高，最終使得通風系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)極不穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
2、關(guān)于降低井下采礦礦井通風阻力的主要途徑探討
促使井下采礦礦井通風阻力降低，可從以下兩方面進行考慮：第一，讓所采用斷面形狀的周長盡可能地小；第二，大力改進斷面降阻能力。就井下采礦工程而言，具有比較多的轉(zhuǎn)彎工段；此外，還有一部分轉(zhuǎn)彎工段會直接影響著通風風量的大小；因此，采取有效措施，來促使轉(zhuǎn)彎彎度盡可能地降低下來或者讓導(dǎo)風板盡可能地增加，所有這些都可有效地促使風阻大幅度降低下來。
二、關(guān)于井下采礦礦井通風節(jié)能技術(shù)的探討
有兩個目標存在于礦井通風系統(tǒng)的設(shè)立與整頓中：首先是改善工作環(huán)境，提高技術(shù)的應(yīng)用效果；其次是注意節(jié)省通風消耗的能量，進一步提高經(jīng)濟效益，兩者之間相輔相成。有兩個目標在礦井通風系統(tǒng)的建設(shè)與調(diào)整應(yīng)用中應(yīng)該達到：第一是保證工作環(huán)境，提升技術(shù)效果；第二是節(jié)約通風耗能，進一步提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益，這兩者之間也是相輔相成，一定要同時考慮周到。
在礦井下的生產(chǎn)工藝中，提高工作環(huán)境，節(jié)省通風耗能的有效方式重點是：采用多個井口進風，多井向外排風的多路通風體系；按照最優(yōu)分風的條件合理進行分風；進一步對風量調(diào)控方法進行優(yōu)化．運用多級機站通風的方式；均衡風壓、減少漏風．使有效風量率得到提高，井巷斷面得到優(yōu)化、低阻構(gòu)筑物應(yīng)被采用，井巷的通風阻力應(yīng)降低，采用高效節(jié)能的井下開采方式。
從扇風機的角度來講，漏風控制以及其節(jié)能功效對礦井漏風的控制方法主要有：提高風門、密閉墻的氣密性，安設(shè)自動風門于行車繁忙的運輸巷道。并對維護管理進行加強；在抽出式通風系統(tǒng)當中，為了使排風系統(tǒng)的嚴密性得到加強，采取留保護礦柱、充填采空區(qū)等方法，隔離層建立在主排風道與上部采空區(qū)之間，預(yù)防地表的短路造成吸風問題；在壓人式通風系統(tǒng)中，除了使井底車場風門管理得以加強，使風門隔斷風流的作用有效外，減少漏風的方法可采取使風壓均衡。
我們要降低井巷對風流的阻力，在最大阻力路線上的高阻力區(qū)段有節(jié)能效益，采用加大巷道斷面或開鑿并聯(lián)風道的降阻方法，降阻效果很是顯著。工程量小的是局部降阻，它易于實現(xiàn)。在風速較高的主要排風道通風構(gòu)筑物應(yīng)具備空氣動力性能良好，降阻效果也能收到較好的回應(yīng)。我國已經(jīng)設(shè)計出的流線形擴散塔、、流線形風橋、雙曲線形風硐等通風建筑物已漸漸在礦山上得到采用。
正如我們所知，在礦山迅速得到推廣的K系列節(jié)約能源的扇風機，主要體現(xiàn)在冶金、有色、化工等方面，并取得顯著的節(jié)能效益。這類的扇風機有如下特點：扇風機性能與礦井通風網(wǎng)路的阻力特性有較好的匹配，是一種運轉(zhuǎn)效率較高的扇風機；扇風機具有良好的空氣動力性能，最高全壓效率可達60％以上，比原用礦用扇風機性能更優(yōu)越；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，易于檢修。對于主扇調(diào)速節(jié)能技術(shù)來說，主扇風機的節(jié)能可以從電機中進行調(diào)速。采用新型高效的K系列節(jié)能扇風機等方面采取的措施，電機調(diào)速又可分高壓變頻調(diào)速、可控硅串級調(diào)速和可控液體電阻啟動調(diào)速器調(diào)速等幾種。在具體的應(yīng)用時，一般礦山井下作業(yè)交接班時間表和井下自然風壓的變化規(guī)律是其很好的依據(jù)，降低主扇的運行能牦可采用電機調(diào)速技術(shù)來實現(xiàn)。
盡管在礦山交接班、晚班及檢驗修理期間．井下的需要的風量比正常作業(yè)時要少，而礦山的主扇仍就是按正常的參數(shù)進行運行，特別是冬季主扇通風從礦井的自然風壓得到一定幫助，這無疑造成了部分能源的浪費。我們通過實測主扇的運行，從而得到結(jié)果，這一結(jié)果表明，排除礦山檢修或因故停機外的時間，主扇一般是全天運轉(zhuǎn)，而耗電量約為614kW?h。井下作業(yè)采用三班制度，其中在班與班之間的交接時間約兩小時，則每年的交接班所用時間約有2000小時。因而，在礦山生產(chǎn)過程中，非常必要和有意義的是積極采取合理的節(jié)能措施。對于合理的分風及其節(jié)能效益多風路排風的通風系統(tǒng)，各風路的排風量應(yīng)適應(yīng)于該風路風阻的大小。
通過以上論述，我們應(yīng)得知風阻小，多排風使通過能力強的風路時的方式；風阻大，少排風是通過能力弱的風路是的措施。通過這一方法，可減少由于分風量與風阻狀況不相適應(yīng)時，而產(chǎn)生的附加能量損失這一現(xiàn)象。根據(jù)以上表明，最優(yōu)的分風方案使各分支風路的風壓相等。也就是，在采用多風路并聯(lián)排風時，按各分支風路的風阻大小自然分風是最優(yōu)的分風條件。一般情況下，多級機站調(diào)控系統(tǒng)總功耗最低，有效排風量率最高，對系統(tǒng)來講，其可控性、有效性和經(jīng)濟性是最優(yōu)越的；主扇與輔扇調(diào)控系統(tǒng)緊隨其后，總功耗最高的是主扇風窗調(diào)控系統(tǒng)，這樣能有效的降低風量率。
在復(fù)雜的通風網(wǎng)路中，存在一條最大阻力路線，是因為進風口到排風口的諸多風路。當我們采用風窗調(diào)控時，想符合該種調(diào)控方法的功耗最小原則便要在這條路線的各風道上不再增加風阻。所以，同一個通風網(wǎng)中的多個調(diào)控方案在功耗上是等價的。與最大阻力路線相對應(yīng)的情況，也必然存在一條最小阻力路線。節(jié)省通風能耗的重要途徑有采用降阻調(diào)節(jié)的方法。當我們采用輔扇調(diào)控時，只在其余風路加設(shè)輔扇，這一路線是最小阻力路線。符合該種調(diào)控方法的功耗最小原則是調(diào)控風量的目的。
在礦山通風節(jié)能項目的這一實習(xí)經(jīng)歷中說明了，結(jié)合通風系統(tǒng)改造工程與節(jié)能新型扇風機的試用推廣中，既能改善工作環(huán)境，又能取得更高的節(jié)能利益。綜合多種因素構(gòu)成了節(jié)能效益，其中包括：多路排風效益、均壓分風效益、調(diào)節(jié)效益、防漏效益、降阻效益和節(jié)能風機效益。舉個例子，如金廠峪礦的通風系統(tǒng)改造所采取的重要措施是：原有的2BY型扇風機被K系列節(jié)能扇風機替換，這樣扇風機的運轉(zhuǎn)效率由以前的0．425升高到0．724；將原來的兩翼式的排風體系進一步改為三井并聯(lián)排風系統(tǒng)；采用了均壓分風方案。綜合節(jié)能效益的預(yù)估價方案為通風系統(tǒng)改造工程的決策提供了技術(shù)性的依據(jù)，同時．選定最有效的改造方案，這一方案根據(jù)的是各項改造措施在井下通風中所起作用的地位大小和經(jīng)濟效益的高低。
當我們大約地估計多風路排風體系的節(jié)能利益的時候，各排風風路的風阻可以取大約是相等的，均為R，保持不變的是礦井的總風量Q，在各風路中，其排風量是相等的。節(jié)能效益在多風路排風系統(tǒng)主要形式表現(xiàn)有：采用多風路排風體系可以明顯地降低排風系統(tǒng)的阻力大小，較高的節(jié)能效益就能獲得；當前排風系統(tǒng)阻力改造時占全系統(tǒng)阻力的比重較大的時候，采用多風路排風體系后，節(jié)能效益與以前相比也會得以提高；比值越小時，則所獲得的節(jié)能利益也會越高，這一比值是前排風井改造后的數(shù)目m與后排風井改造后的數(shù)目n的比值。
結(jié)束語
綜上所述，我們應(yīng)該做好提高礦井通風節(jié)能新技術(shù)的推廣、修訂合理的技術(shù)規(guī)范、對于礦井通風因素要深入了解掌握。礦井通風節(jié)能必須合理安排生產(chǎn)布局，優(yōu)化通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低通風阻力，通過對主要通風機和通風網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化改造，使主要通風機與通風網(wǎng)絡(luò)相匹配，達到主要通風機在高效區(qū)運行，這樣不僅能為企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益，還可減少事故發(fā)生，保證人員安全，從而實現(xiàn)通風節(jié)能的目的。
摘要：我國是煤炭資源大國，現(xiàn)今的能源使用結(jié)構(gòu)仍以煤炭為中心。隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，生產(chǎn)生活中對煤炭的需求量越來越大。但由于煤礦資源十分有限，在可開采量逐年減少的背景之下，煤礦開采體系所面臨的問題更進一步的凸顯出來，并對煤礦安全開采造成了相當嚴重的威脅。所以，實現(xiàn)煤礦采煤技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用已經(jīng)是大勢所趨。
關(guān)鍵詞：采礦新技術(shù)；煤礦開采；應(yīng)用
引言
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，煤礦在能源供應(yīng)上的地位越來越重要。近年來，我國煤礦采礦技術(shù)得到有效的創(chuàng)新，通過不斷更新和研發(fā)煤礦采礦的新技術(shù)與開采方法，有助于提高煤礦采礦效率與質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值。文章通過對煤礦開采新技術(shù)進行分析和介紹，以期更好的促進我國煤礦開采事業(yè)的發(fā)展。
一、采礦新技術(shù)對煤礦開采的意義分析
首先，采礦新技術(shù)的應(yīng)用與實施能夠促進煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益的提升：有關(guān)研究中指出，企業(yè)為提高經(jīng)濟效益，主要的實現(xiàn)途徑有兩個方面，其一為控制生產(chǎn)成本，其二為改進生產(chǎn)技術(shù)，擴大利益實現(xiàn)范圍，這對于煤礦企業(yè)而言同樣如此。在當前的煤礦開采領(lǐng)域中，大量的高新技術(shù)與設(shè)備涌現(xiàn)出來，對于提高煤礦生產(chǎn)效率而言有相當重要的意義。通過推廣采礦新技術(shù)的方式，企業(yè)的產(chǎn)煤量能夠得到有效的提升，同時兼顧對人力成本的控制。
其次，采礦新技術(shù)的應(yīng)用與實施能夠促進煤礦企業(yè)的規(guī)范化管理：企業(yè)可以根據(jù)市場發(fā)展動態(tài)以及采礦需求，對生產(chǎn)線上存在的落后、陳舊采礦設(shè)備或工藝技術(shù)進行淘汰，使用新型采礦技術(shù)或采礦設(shè)備替代。通過推廣采礦新技術(shù)的方式，能夠使煤礦企業(yè)的管理更加的標準與規(guī)范。在配合采礦新技術(shù)推廣采礦新設(shè)備的過程當中，可以統(tǒng)一展開對相關(guān)設(shè)備的檢修與維護工作，確保設(shè)備始終處于穩(wěn)定、安全的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下。
最后，采礦新技術(shù)的應(yīng)用與實施能夠促進煤礦企業(yè)事故發(fā)生率的降低：從我國當前煤礦生產(chǎn)發(fā)展的角度上來說，還存在著一系列的問題，主要圍繞在：煤礦分布方面整體呈現(xiàn)出分散性的特點，煤礦規(guī)模有所不同，煤礦企業(yè)所處區(qū)域的經(jīng)濟發(fā)展水平參差不齊，煤礦開采技術(shù)也有一定的差異化發(fā)展趨勢，以上因素都導(dǎo)致煤礦開采期間安全事故的發(fā)生率長期居高不下。故而，要求煤礦企業(yè)充分重視規(guī)范化管理的價值，將對新采礦技術(shù)的推廣作為重要工作內(nèi)容之一，提高開采的科學(xué)性，控制成本，減少資源浪費，促進煤礦開采體系的良性發(fā)展，從而達到降低事故發(fā)生率的目的。
二、煤礦開采新技術(shù)
（一）偽傾斜柔性掩護支架采煤法
偽傾斜柔性掩護支架采煤法主要采用掩護支架與采空區(qū)隔離，支架在自重和采空區(qū)垮落的矸石墊層重力推動作用下運動下移。經(jīng)研究分析和現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，支架因受力總是具有向側(cè)向的水平方向和傾斜方向運動的趨勢，因此，在采煤工作中應(yīng)采取相應(yīng)措施，借助圍巖壓力(或阻力)支柱支撐角度調(diào)整架間擠壓或牽拉等綜合作用，改變支架運動軌跡，同時工人在掩護支架下工作應(yīng)確保操作空間的安全和方便，從而達到安全采煤的目的。
（二）炮采、普采和綜采技術(shù)
炮采是一種應(yīng)用時間較長的井下采礦技術(shù)，其主要應(yīng)用在單一走向的長壁采煤作業(yè)面中，這種井下采煤方法一般是采用爆破的方法將煤層爆破成碎塊，開采人員再將散落的煤塊裝車后運走，目前在運煤方面已經(jīng)基本上實現(xiàn)了機械化運煤。另外，炮采這種技術(shù)在應(yīng)用的過程中所使用的支護體系較為簡單，一般多為單體支護體系。在單一走向的長壁采煤作業(yè)面中，除了炮采的井下開采技術(shù)以外，還有普采和綜采兩種井下開采方式。其中普采就是一般的機械化采煤技術(shù)，其與炮采的工藝基本一樣，不同的是普采比炮采的機械化程度更高，能夠在煤塊散落的同時將其裝在運煤工具中，省略了開采工人裝煤的這一步驟，因此開采效率更高。而綜采則是現(xiàn)如今最為先進的井下采礦技術(shù)，其機械化生產(chǎn)程度更高，已經(jīng)實現(xiàn)了從破煤層到處理煤礦的全過程的機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低，是未來單一走向長壁采煤作業(yè)面中主要的井下采礦技術(shù)發(fā)展方向。
（二）硬頂板及硬頂煤控制技術(shù)
硬頂板技術(shù)是一項埋深淺、低壓小的控制技術(shù)。具體操作起來就是依靠傾斜頂板及巖層定向水利壓裂等處理速度極快的技術(shù)，便于資源開采中隨采隨冒，提高位于頂層煤礦的資源回收率。而且可以確保頂層煤礦快速破碎，保證生產(chǎn)過程安全可靠。
硬頂煤控制技術(shù)，包括頂煤深孔爆破處理技術(shù)和高壓注水壓裂技術(shù)。頂煤冒放性差、塊度大的綜放開采技術(shù)的配套設(shè)備技術(shù)。對于該技術(shù)的不斷研究和完善，既可以保證頂煤快速破裂，又可以實現(xiàn)對頂板的合理控制，也有利于置放頂煤的新型液壓支架。對這些進行合理有序的安排后，再對輸送機的作用進行布置。兩個硬件條件下放頂煤開采快速推進技術(shù)，研究綜放開采回采的合適技術(shù)，優(yōu)化升級開采技藝，將放煤時間縮短，從而實現(xiàn)工作效率的提高。
（三）緩傾斜薄煤層開采技術(shù)
緩傾斜薄煤層開采技術(shù)即研究開發(fā)體積小、功率大、高效可靠的煤層開采機和刨煤機，并針對刨煤機研制出用于綜采的液壓支架，研發(fā)薄煤層的總體配套技術(shù)和高效開采技術(shù)。
緩傾斜厚煤層一次性開發(fā)技術(shù)。緩傾斜厚煤層一次性開發(fā)技術(shù)應(yīng)該進一步加強支架結(jié)構(gòu)和強度研究，強化支架防倒、防滑、防止頂梁焊接技術(shù)開裂和四連桿變、防止嚴重損害千斤頂措施等方面研究，從支架上確保施工的安全性、可靠性。
三、煤礦采礦的開采方法
（一）井下采煤
在煤礦井下采煤時，若出現(xiàn)煤層傾斜角度超過十度的情況，應(yīng)主要水平開采，首先在開采時注意將每一開采水平工作面劃分為多個區(qū)段，每當完成一個工作面時，才能繼續(xù)下一個工作面作業(yè)。在實際的煤礦井下采煤中，將整個煤區(qū)分為多個工作區(qū)段，按照由遠及近的工作原則，對周邊煤區(qū)進行采煤作業(yè)，然后再對較遠煤區(qū)開展采煤作業(yè)，若煤層較多，在采煤時應(yīng)按照由上至下的工作原則，對上面煤層進行采煤作業(yè)，然后再對下面煤層開展采煤作業(yè)。井下采煤應(yīng)注意井下情況，根據(jù)井下有無水開展水下采煤與旱采，通常情況下，旱采中常使用柱式采煤法與壁式采煤法兩種，不僅操作簡單，并且易于獲得理想的采煤效果。
（二）露天采煤
在露天采煤準備前期，還需對開采情況進行檢測，例如地域、地質(zhì)、自然環(huán)境等，對煤層結(jié)構(gòu)有了大致的了解后，將井田劃分為多個工作面，并按照由上至下的開采原則，對每一煤層進行采煤作業(yè)。在露天采煤的過程中，首先松動煤層表面巖層，將煤層暴露出來后，使用采掘器將煤層采集出來，并輸送至安全地帶。露天采煤不受工作空間的制約，空氣通暢性良好，無需使用通風裝置，還能使用采掘設(shè)備，易于提高工作效率與生產(chǎn)效率，為煤礦企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益，節(jié)省了人力、時間的投入，還能保證安全生產(chǎn)。露天采煤最大的優(yōu)點在于資源回采率高，實現(xiàn)了資源的有效利用率，在獲得理想的采礦效率的同時，還能降低煤礦開采成本，露天采煤的缺點在于占地面積大、對周圍環(huán)境造成破壞、易于造成環(huán)境污染、不利于生態(tài)保護等。
結(jié)束語
市場經(jīng)濟體制下，煤礦采礦技術(shù)水平的提升，對于促進我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展具有重大影響。我國煤礦采礦技術(shù)在實踐中的應(yīng)用，大大提高工人的工作效率，促進煤礦企業(yè)經(jīng)濟效率的不斷提升。煤礦采煤設(shè)備的更新、采煤新技術(shù)的應(yīng)用是促進煤礦采煤事業(yè)安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的必然要求，先進的設(shè)備加上一流的技術(shù)才可以保證經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境生態(tài)效益的統(tǒng)一。
摘 要：本文以采礦工程中大采高綜采相關(guān)技術(shù)參數(shù)的確定以及存在的問題為研究對象，論文首先探討了合理采高的確定，工作面長度和推進度的解決方案，而后分析了當前大采高綜采中存在的問題及解決措施，最后筆者總結(jié)了大采高綜采技術(shù)的發(fā)展思路。全文是筆者從工作實踐出發(fā)進行的理論探討，因而各種技術(shù)理論的探討都最終能落到實踐中，相信本文的研究對從事相關(guān)工作的同行有著重要的參考價值和借鑒意義。
關(guān)鍵詞：大采高綜采 煤炭 支架
我國緩傾斜厚煤層煤炭產(chǎn)量占總產(chǎn)量的40%以上，很多礦區(qū)賦存有3.5～5.0 m厚的煤層且均為主采煤層。大采高綜采是對3.5～5.0 m厚的煤層一次采全高。對于煤層傾角小于30°的煤炭含矸率低、瓦斯涌出量小等優(yōu)點；與采高小于3.5 m的分層綜采相比，具有采面生產(chǎn)能力大和巷道布置簡化、回采工效和煤炭資源回收率高、設(shè)備搬家倒面次數(shù)少和節(jié)約假頂材料等優(yōu)點。因此，大采高綜采是3.5～5.0 m厚煤層綜采的主要發(fā)展方向之一。
1978年，我國首次從德國引進了G320-20/37型、G320-23/45型等型號的大采高液壓支架及相應(yīng)的采煤運輸設(shè)備，與此同時我國也開始研制大采高液壓支架和采煤機。1984年西山礦務(wù)局官地18202工作面的8#煤層使用我國自行研制的第一套大采高綜采設(shè)備BC520-52/47型支撐掩護式支架、MXA-300/4.5無鏈牽引采煤機，進行了大采高一次采全厚綜采的工業(yè)性試驗，并通過了鑒定。1986年邢臺礦務(wù)局東龐礦使用BYA329-23/45型國產(chǎn)掩護式液壓支架及與其相配套的大采高綜采設(shè)備，在2702工作面進行了工業(yè)性試驗并取得了成功，以后又相繼在其他幾個回采工作面試用。在以上試驗的基礎(chǔ)上，東龐煤礦與北京煤機廠合作，進一步研制了最大采高達5.0 m的BY3600-25/50型大采高液壓支架，并于1998年8～10月在該礦2101工作面進行了試驗，獲得了較好的效果。經(jīng)過十多年的努力，現(xiàn)已取得明顯的進展。
我國已進行試驗的部分大采高一次采全厚綜采工作面的煤層賦存特征及所使用的液壓支架的主要技術(shù)特征。
1 合理采高的確定
國內(nèi)外對于厚煤層一次采全厚綜采的合理采高進行了大量研究，認為采高并非愈大愈好，采高大小必須與煤層地質(zhì)條件、目前的綜采設(shè)備技術(shù)水平及采煤工藝各環(huán)節(jié)的配套能力相適應(yīng)。對于目前我國的具體條件來說，綜采工作面的采高存在著一個合理的取值范圍。實踐證明，當加大工作面的采高時，工作面頂板壓力隨之增大，煤壁前方支承應(yīng)力集中程度亦隨之增大，從而加劇工作面煤壁片幫和冒頂。相似材料模擬試驗的結(jié)果表明：采高越大，工作面開采后上覆巖層運動范圍也越大。當采高大于5.5 m后，上覆巖層折斷的厚度將超過100 m，巖梁的折斷步距、折斷巖梁運動的自由空間均較大，此時工作面支架將承受巖梁大規(guī)模運動引起的動載荷和較大的偏心載荷，從而影響到支架的穩(wěn)定性及使支架圍巖關(guān)系惡化，增加許多困難因素：
（1）設(shè)備進一步趨向于大型化，復(fù)雜化，維護梁和管理難度進一步增加；（2）設(shè)備機動性變差，對變化的工作面地質(zhì)條件適應(yīng)性低；（3）推進度降低，頂板管理更加困難；（4）煤壁片幫加劇，工作面冒頂?shù)臋C會增加。定性的說，從綜采最低可采高度到最佳采高，產(chǎn)量與采高成正比；從最佳高度到最大采高，產(chǎn)量與采高成反比。據(jù)統(tǒng)計，采高3.0～3.5 m是單產(chǎn)最高。采高從3 m左右提高到4.5～5.0 m，幾乎等于從最佳采高提高到綜采一次采全高的合理可采極限（放頂煤另當別論）。所以，設(shè)計采高以小于5.5 m為好。另外，通過實測片幫深度c與采高h之間的回歸分析得到兩者的定量關(guān)系式（c=21.381 nh=17.97，r=0.72，c為片幫深度，cm；h為采高，m）并據(jù)此對比分析知，當采高h=3.3～3.85 m時，片幫深度c隨采高h增大而增大，h大于3.85 m后片幫深度變化不大。而7趨于穩(wěn)定，故確定合理采高應(yīng)大于3.85 m。因此，設(shè)計采高應(yīng)處于3.85～5.5 m之間。
2 工作面長度及推進度
工作面的產(chǎn)量和效率是隨著工作面長度的增加而提高。加大工作面長度不僅減少了準備和回采的工程量，而且也相對減少了端頭、進刀等輔助作業(yè)時間，保證工作面高產(chǎn)高效；而提高工作面推進度，盡量減少搬家倒面次數(shù)，為工作面連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。我國煤礦高產(chǎn)高效綜采技術(shù)發(fā)展趨勢：為提高工作面單產(chǎn)，減少搬家次數(shù)，有條件的礦井要適當加長工作面長度和采區(qū)走向長度。工作面長度應(yīng)達到200 m，部分條件好的礦井工作面長度可隨著工作面輸送機鋪設(shè)長度的增加，逐步達到250～300 m。但工作面長度和推進長度并非越長越好。隨著工作面長度的加長，推進度減少，循環(huán)率降低，輸送機的鏈條重量也增大，降低了動力效率，故障也會增多；而推進長度的增加，導(dǎo)致運輸、巷道維護、通風等費用增加，噸煤成本提高。為此，在確定工作面參數(shù)時本著技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理的原則，借助計算機進行優(yōu)化分析，優(yōu)化結(jié)果工作面長度在230～270 m，年推進長度2400左右比較優(yōu)越。
3 存在問題
3.1 煤壁片幫甚至架前漏頂
3.1.1煤壁片幫的影響因素
（1）煤層節(jié)理裂隙等弱面分布及地質(zhì)破碎帶。當總裁工作面推至斷層影響帶和煤巖松軟帶時，經(jīng)常會發(fā)生煤壁片幫，因工作面采高大，煤壁對地質(zhì)構(gòu)造特別敏感，如遇落差較大的斜交斷層，會誘發(fā)大面積片幫。特別是傾斜斷層危害更大。（2）煤壁處的支承壓力。當受上部煤層的煤柱影響和在老頂來壓期間都能引起支撐壓力增高，進而煤壁片幫成為松塌區(qū)，支撐壓力載荷向深部轉(zhuǎn)移，支承壓力越高，松塌區(qū)越寬。（3）綜采工作面管理及操作。如支架初撐力和工作阻力過低或采高過大，使支架不能有效接頂；移架不及時，或移架時降柱過多；為發(fā)揮護幫作用；工作面工程質(zhì)量差，支架擠、倒，或間距過大，移不動仍盲目降柱；設(shè)備事故頻繁，工作面推進過慢，則頂板壓力對工作面煤壁作用時間充分，最終導(dǎo)致片幫。（4）此外老頂來壓、工作面推進方向、仰俯斜角度、煤壁暴露時間、頂梁接頂程度都對工作面片幫有很大影響。上述因素的交織作用，常導(dǎo)致片幫引起冒頂，片冒交替，形成較為困難的頂板管理局面。
3.1.2 防治煤壁片幫的措施
煤壁片幫及由此引起的冒頂?shù)闹卫恚梢詮臋C械裝置及采礦技術(shù)兩方面采取措施。
（1）改進頂梁端部結(jié)構(gòu)，加裝防片幫板。據(jù)統(tǒng)計，大采高工作面煤壁片幫程度與是否采用支架護幫板有關(guān)。使用護幫板并靠近煤壁時煤壁片幫會減少；沒有護幫板支護下的片幫幾率約為有支護的3倍。因此要提高護幫板的使用率，在機組割煤移架后，立即打開護幫板護幫。在機組割煤前，提前于采煤機1～2架才將護幫板收起，使工作面煤壁始終在擴幫板支撐下。為了在片幫一發(fā)生情況下護幫板仍能支撐柱煤壁，就要改進兩端結(jié)構(gòu)，要將護幫裝置安設(shè)在伸縮梁以至具有二級護幫裝置。（2）提高支架的實際初撐力和工作阻力。盡可能提高泵站的供液壓力或選擇高壓泵站32～35MPa的供液系統(tǒng)，安設(shè)壓力指示器，正確操作移架后升柱；采用初撐力保持閥提高實際初撐力。（3）工作面通過煤巖破碎帶或老頂來壓時加固煤壁，提高其整體強度。如煤壁成大塊狀片落，有一定的自穩(wěn)能力時，可用木錨桿錨固煤壁；當煤巖都很破碎、松軟時，應(yīng)考慮用化學(xué)方法加固煤巖。（4）改進回采工藝和操作技術(shù)。采用及時移架結(jié)構(gòu)（先拉架后推輸送機）的方法，使支架頂梁頂住煤壁，采煤機只采底刀，如留有粘頂煤，可利用支架頂梁鏟落；工作面出現(xiàn)局部的片幫和大采高支架歪倒、陷底、擠架等現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。（5）在設(shè)計工作面適應(yīng)避開上覆煤層遺留煤柱對工作面造成集中壓力；工作面推進方向上煤層注節(jié)理應(yīng)傾向煤壁；工作面應(yīng)處于俯斜開采，避免仰斜開采。（6）應(yīng)注意兩端支護技術(shù)及三機配套。
3.2 大采高支架的防倒和防滑
我國大采高綜采面液壓支架穩(wěn)定性事故率平均高達6%～10%以上，遠比采高小于3.5 m的綜采面嚴重，并已制約了大采高綜采高產(chǎn)高效潛力的發(fā)揮及其推廣。可見，大采高液壓支架傾倒問題已成為生產(chǎn)實踐中迫切需要研究解決的技術(shù)難題。采高與支架重心高度是支架傾倒的重要影響因素，而它們的影響程度與底板的傾角直接相關(guān)，傾角在10度以內(nèi)時，5～5.5m采高的傾倒是容易控制的。當傾角在5度以內(nèi)時，6 m采高的傾倒也是能夠控制的。從重心高度對傾倒的影響來考慮，采高4 m支架重心不超過1.8 m，采高5 m時，支架重心不超過2.2 m，采高6 m時，支架重心不超過2.5 m。
（1）大采高排頭支架的防倒在工作面推進過程中，下端頭排頭支架的第一架下側(cè)護板始終緊貼運輸巷上幫肩窩，作為支架工作狀態(tài)的控制標志。排頭四架安裝防倒千斤頂，使支架頂梁兩兩相連，千斤頂安裝在支架的頂梁上。（2）回采過程中的控制措施采用帶壓擦頂移架，以防止咬架和縱向傾倒。嚴格控制好排頭架的位置及迎山角，即迎山角始終保持在3～5度的范圍內(nèi)，支架調(diào)斜角始終控制在5度以內(nèi)。掌握好工作面推進時的偽斜角，正常情況下偽傾角（即工作面煤壁與下運輸?shù)赖膴A角）控制在95度左右。（3）移架順序：移架順序?qū)χЪ艿膬A倒有明顯的影響，由上而下移架明顯優(yōu)于由下而上移架，為此，在傾角大的條件下在工藝上可考慮成組移架，組間由下而上，組內(nèi)由上而下，從而改善支架的穩(wěn)定性。
4 結(jié)語
（1）大采高綜采技術(shù)的突出難點在于采面開采高度大、機械設(shè)備重型化，導(dǎo)致支架-圍巖系統(tǒng)控制和綜采設(shè)備配套問題成為采礦難題之一。（2）加強綜合地質(zhì)水文勘探與頂板礦壓測定。（3）礦工作者應(yīng)十分重視大采高帶來的頂板運動和液壓支架工作阻力的變化，專門深入的研究大采高綜采面液壓支架穩(wěn)定性問題。（4）液壓支架是綜采工作面主要設(shè)備之一，應(yīng)向兩柱式掩護式液壓支架方向發(fā)展，液壓支架技術(shù)另一重大突破是控制系統(tǒng)，應(yīng)用電液控制技術(shù)。（5）支架液壓信息采集與液壓系統(tǒng)故障檢測、支架-圍巖保障系統(tǒng)及綜采裝備技術(shù)改造是保障大采高綜采面高產(chǎn)高效開采的關(guān)鍵技術(shù)。
摘 要：礦產(chǎn)資源屬于自然資源，具有巨大的利用價值，隨著能源危機不斷加劇，人們對于礦產(chǎn)資源的關(guān)注度也越來越高，因此，對采礦技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展及存在問題進行研究非常有必要。基于此，本文以《充填采礦技術(shù)應(yīng)用發(fā)展及存在問題研究》為題，進行了以下幾方面的分析與探討。
關(guān)鍵詞：礦產(chǎn)資源 充填采礦技術(shù) 應(yīng)用與發(fā)展 問題
根據(jù)礦產(chǎn)資源的實際分布情況，采取相應(yīng)的開采技術(shù)不僅能夠保證采礦安全和采礦效率，還有助于提高采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。但是，隨著采礦技術(shù)的應(yīng)用，由于受到多種因素影響，難免存在一定的不足，所以，作為新時期背景下的采礦企業(yè)必須重視采礦技術(shù)的應(yīng)用，針對應(yīng)用中存在的不足，采取有效的解決方法，這樣不僅有助于促進采礦技術(shù)的發(fā)展，還有助于促進企業(yè)的升級與轉(zhuǎn)型。
1 充填采礦技術(shù)概述
1.1 充填采礦技術(shù)的優(yōu)勢
1.1.1 相較于其他采礦技術(shù)
充填采礦技術(shù)更加適用于深井礦產(chǎn)的開采作業(yè)，通過對深井中的采空區(qū)輸送填充材料，使其成為填充體，以此加強圍巖支撐強度，優(yōu)秀的避免了圍巖出現(xiàn)位移或損壞的情況，進一步提高了采礦質(zhì)量與效率，確保了采礦安全。
1.1.2 在同一水平線上
充填開采技術(shù)所獲取的采礦效率要高于其他采礦技術(shù)，不僅能夠降低采礦區(qū)域的貧化率，還能進一步提高采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。另外，若是需開采的礦床具有自然傾向，那么采用充填采礦技術(shù)，不僅降低或避免火災(zāi)的發(fā)生機率，還能為采礦人員的人身安全提供可靠的保障。
1.1.3 充填采礦技術(shù)是一種機械化要求較高的采礦技術(shù)
要求在整個采礦過程中都應(yīng)是機械化操作，所以，充填采礦技術(shù)所需的機械化設(shè)備與產(chǎn)品也較多。例如鑿巖臺車、礦石鏟運機、錨桿機等等。機械化的采礦技術(shù)在采礦效率上要遠高于人工作業(yè)的采礦效率，最終獲取的經(jīng)濟效益也更加驚人。
1.2 充填采礦技術(shù)的發(fā)展歷史
我國充填采礦技術(shù)的發(fā)展歷史主要能分為三個階段：第一階段，20世紀五、六十年代。該階段的充填采礦技術(shù)主要包括水力充填技術(shù)和廢石干式充填技術(shù)兩種，其中廢石干式充填技術(shù)占據(jù)著主導(dǎo)地位，但是該技術(shù)存在人工勞動量需求大、工作效率低下的情況，隨著時代的進步和礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，廢石干式充填技術(shù)不再適應(yīng)采礦企業(yè)的生產(chǎn)要求。第二階段，20世紀七、八十年代。該階段的填充采礦技術(shù)主要以尾砂凝結(jié)充填技術(shù)為主，其工作原理是采用水泥作為膠結(jié)劑，而后將尾砂和天然砂等填充材料進行膠結(jié)，以此完成作業(yè)。尾砂凝結(jié)充填技術(shù)具有人工勞動量需求小、工作效率高的優(yōu)點，直至現(xiàn)今仍然有少數(shù)采礦企業(yè)在沿用該技術(shù)進行采礦作業(yè)。第三階段，上世紀末至今。在該階段中，充填采礦技術(shù)的發(fā)展趨勢以可持續(xù)發(fā)展理念為基礎(chǔ)，實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、低耗為主的一種對采礦技術(shù)進行改革的有效手段。該階段的充填采礦技術(shù)是一種混合充填采礦技術(shù)的模式。
2 充填采礦技術(shù)應(yīng)用發(fā)展及存在問題研究
2.1 充填采礦技術(shù)應(yīng)用存在問題
充填采礦技術(shù)是一種優(yōu)缺點并存的采礦技術(shù)，在實際應(yīng)用中仍存在一定的不足，主要有以下幾點：操作方法復(fù)雜、投入成本高、勞動生產(chǎn)力大、采礦技術(shù)水平低、充填材料質(zhì)量較差等問題。這些問題的存在不僅嚴重影響了充填采礦技術(shù)的應(yīng)用于發(fā)展，同時還對采礦企業(yè)產(chǎn)生了嚴重的影響，使得充填采礦技術(shù)的采礦效率、采礦質(zhì)量、采礦安全以及采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益都缺乏有力的保障。因此，作為新時期背景下的采礦企業(yè)必須重視這些問題，通過認真分析與研究，找出問題產(chǎn)生原因，從而采取針對性的解決措施，切實解決問題。
2.2 充填采礦技術(shù)應(yīng)用問題的解決措施
2.2.1 加強提高采礦企業(yè)的采礦技術(shù)水平
雖然，在我國采礦領(lǐng)域中充填采礦技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，但是由于多種因素影響，導(dǎo)致充填采礦技術(shù)在實際應(yīng)用中仍存在一定的問題，從而出現(xiàn)了采礦效率低下、采礦質(zhì)量較差等情況。而造成這些情況出現(xiàn)的主要原因有以下幾點：一是采礦企業(yè)沒有按照相關(guān)原則規(guī)范和采礦區(qū)的實際情況選擇采礦技術(shù)；二是采礦企業(yè)的采礦人員素質(zhì)能力不高，無法及時有效的解決采礦中遇到的問題，從而給采礦作業(yè)產(chǎn)生嚴重影響。因此，針對這些問題，采礦企業(yè)在實際采礦前，應(yīng)充分收集所開采礦山的詳細資料，例如地質(zhì)地層情況、地勢地形情況、水文條件等等，必須充分了解和掌握這些方面的詳細數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行全面分析，從而制定科學(xué)的礦產(chǎn)開采方案，合理選擇采礦技術(shù)。
2.2.2 加強填充材料質(zhì)量控制和研發(fā)
填充材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著采礦質(zhì)量、采礦效率、采礦安全等方面，因此，加強填充材料質(zhì)量控制和研發(fā)非常有必要。填充材料質(zhì)量與材料的強度密切相關(guān)，所以，采礦企業(yè)應(yīng)加強研發(fā)新型高強度填充材料，能夠有效提高材料的整體性能，確保材料質(zhì)量合格達標。當前，在我國礦產(chǎn)開采領(lǐng)域中應(yīng)用最為普遍的是高水材料，其具有迅速固結(jié)充填體、能夠無重力排水、減少了井下污染、節(jié)省了排水費用等優(yōu)點。
3 結(jié)語
總之，本文對充填采礦技術(shù)應(yīng)用發(fā)展及存在的問題進行了分析與探討，具有十分重要的意義，不僅有助于提高采礦企業(yè)的采礦技術(shù)水平和經(jīng)濟效益，還能進一步促進我國采礦事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
摘 要：在進行采礦工程施工過程中，隱藏著很多復(fù)雜的、不確定、不安全的技術(shù)因素，只有充分考慮到這些因素，并進行分析，找到產(chǎn)生這些安全問題的原因，才能夠采取有效的對策，從而不斷提高采礦工程施工的安全性。
關(guān)鍵詞：煤礦開采 安全技術(shù) 應(yīng)對問題
在進行采礦時，因為面臨著諸多安全問題，容易出現(xiàn)坍塌或、爆炸、缺氧、中毒等問題。其中有很多原因是自然的，但是也有很多是人為的，只有通過規(guī)范操作，加強采礦安全管理，才能夠提高采礦的安全系數(shù)。
1 開采工作中存在的安全隱患及應(yīng)對策略
1.1 在礦道施工容易出現(xiàn)的安全隱患
一方面，在進行井巷施工過程中，具有諸多不安全因素，從而使彎道井巷施工中的曲率半徑不當，容易留下嚴重的安全隱患。一般其曲率半徑為12～15 m，但是，在實際操作中，曲率半徑僅僅為9 m，甚至是6 m。由于巷道曲率過大，就容易導(dǎo)致嚴重的磨損。一旦出現(xiàn)這種情況，就會因為繩子斷裂而出現(xiàn)傷人的嚴重后果。同時，因為曲率過大，就無法將巷道爆破后的矸石耙掃干凈。巷道坡度大，從而留下嚴重的安全隱患；另一方面，在進行中部車場井巷設(shè)計時，主要有兩種巷道起坡軌設(shè)計方案，暨雙道起坡軌和單道起坡軌。如果在單道起坡軌時，其工程量比較小；假如使用雙道起坡，其工程量又會過大。施工企業(yè)為了節(jié)約成本，就會想方設(shè)法地減少施工量。在采用單道起坡的過程中，當重車、材料下放時，為了確保空車順利通過道岔，需要工作人員站在岔道進行人工助推，從而容易使車輪脫軌甚至飛車而傷及操作人員。因此，應(yīng)該采用雙道起坡的方式。
1.2 雙軌間距比較遠
一是在進行采礦時，車場雙軌之間的安全距離為1.3 m，而在實際操作中，往往只將雙軌的安全距離只保留到1.2 m。因為雙軌間的間隙過小，從而容易發(fā)生操作人員被擠傷。所以，一定要對雙軌間隙進行全面、仔細地考慮，且將安全間隙控制為1.4 m。這樣就可以減少操作人員受傷，從而使施工隱患盡可能地減少。
二是在巷道進行開拓作業(yè)時，因為保墻高度不夠，只有1.1 m，其對保墻高度必須保證在1.2 m以上。在巷道架線施工的過程中，使架線高度無法達到要求，從而容易導(dǎo)致觸電事故頻發(fā)。在實際施工中，要對環(huán)境進行充分地考量，要必須確保巷道具有足夠的高度，以確保架線高度能夠符合安全值的范圍，以減少安全隱患。
2 不規(guī)范操作導(dǎo)致的不安全因素及對策
2.1 開采不規(guī)范而引發(fā)的因素及對策
在煤層設(shè)計方面不合理，切眼的開口沒有沿著正傾斜方向設(shè)計，或是其長度不到位。因此，必須使其沿著正傾斜方向，且保持足夠的長度。同時，煤層與分斜坡開口方向沒有成垂直角度。這樣就會導(dǎo)致垮幫的現(xiàn)象。從急傾斜煤層來看，其坡度為22°左右，但在實際操作中卻只有18°。當主斜坡坡度過小時，就無法使煤炭進行有效的自溜時，就容易發(fā)生嚴重的安全事故。使得他們進入采礦區(qū)進行作業(yè)，極其容易導(dǎo)致安全事故。因此，必須將坡度設(shè)計符合要求，規(guī)范開采行為，從而避免因為不規(guī)范操作而導(dǎo)致安全事故。
2.2 在挖掘過程中，必須嚴格規(guī)范
選好準確的挖掘角度，如果挖掘角度過大，或是過深時，就容易造成側(cè)滑，從而破壞施工安全。如果開采角度過小，就會出現(xiàn)開采偏差、進度較慢或與礦脈偏離問題，從而使開采效率大大地降低。
2.3 安全管理不到位而引發(fā)安全事故
由于采礦施工人員安全意識不強，在采礦施工之前的安全教育培訓(xùn)不到位，缺乏有效的安全防范措施和安全應(yīng)急處置能力。故此，容易在采礦過程中出現(xiàn)盲目施工、隨意施工和違章施工的問題，從而增強了安全事故的發(fā)生率。因此，針對這些容易出現(xiàn)的安全問題，應(yīng)該切實加強安全教育，從根本上增強施工人員的安全意識，提高他們安全防控及應(yīng)急處理能力。
3 嚴格按照安全要求做好采礦施工
3.1 嚴格落實審批制度
嚴格按照國家安全標準對礦坑開采進行審批，按照不同的標準的進行開采。不能夠?qū)ΦV山礦坑的支撐結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，切實做好保護工作。
3.2 是選擇合適的開采儀器
必須嚴格按照有關(guān)標準選用合適的開采儀器，確保設(shè)備安全質(zhì)量能夠順利接受驗收。作為礦山企業(yè)，應(yīng)該切實做好機電設(shè)備的維護，加強防護裝置的檢查，檢修安全檢測儀器，以確保安全。
3.3 加強對空氣質(zhì)量的檢測
只有確保其合格才能夠進行開采，以防出現(xiàn)中毒、窒息等問題針對機械設(shè)備、排土場等可能存在的危害，采取積極有效的應(yīng)對措施，才能夠最大可能地提高其安全性。
3.4 完善安全管理機制
采用事前安全控制、事中安全控制和事后安全控制相結(jié)合的方式，加強安全日常巡查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以及時有效地處理。實行全員安全控制激勵與約束機制，將安全控制與每個施工人員的績效待遇聯(lián)系起來，從內(nèi)心提高施工人員參與采礦施工的積極性和主動性。
4 結(jié)語
綜上所述，采礦工程施工中存在著諸多不確定、不安全的因素，極易引發(fā)各種安全事故，造成嚴重的經(jīng)濟損失和人員傷亡。因此，我們應(yīng)該充分認識到采礦工程施工中加強安全管理的重要性和必要性，嚴格規(guī)范施工，加強施工過程安全控制，嚴防因為不規(guī)范施工而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
摘要：隨著全球性科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，國內(nèi)外地下金屬礦山采礦工藝技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展，為礦山的開采量的提高提供了有利的條件，很大程度上地提高了礦山的開采能力，不僅如此,還提高了開采率和勞動生產(chǎn)率，大大降低了開采過程中出現(xiàn)的損失和貧化指標,因此，礦山采礦技術(shù)的研究就顯得尤其重要。
關(guān)鍵詞：金屬礦山；采礦技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展方向
1引言
近幾年我國的經(jīng)濟發(fā)展非常的迅猛，鋼鐵工業(yè)發(fā)展的步伐也大大加快，這使得國內(nèi)的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)需求鐵礦石的量大大增加，國內(nèi)礦石產(chǎn)量不能夠滿足各鋼鐵企業(yè)的需求，因此我國必須依靠進口礦石資源來確保鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)需求得到滿足。隨著不斷對礦山的開采，國內(nèi)易選的礦石資源的數(shù)量逐漸減少，這就需要選礦技術(shù)的進步來開發(fā)和利用鐵礦資源，這有利于國內(nèi)礦石資源的充分利用，可以使得鋼鐵企業(yè)的礦石自給率增加，有利于使進口鐵礦石的壓力得到緩解。本文對我國金屬礦山選礦技術(shù)進展及發(fā)展方向進行了論述。
2 我國金屬礦山采礦的發(fā)展現(xiàn)狀
近 20 ～30 年以來，采礦技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，它使礦業(yè)開發(fā)的運營和投資等理念發(fā)生了巨大變化，為提高礦山效益和活力發(fā)揮了積極作用，但該模式受傳統(tǒng)采礦模式的影響，在我國還處于發(fā)展中，加之我國礦產(chǎn)資源賦存一般比較復(fù)雜，組織生產(chǎn)、技術(shù)管理等還比較復(fù)雜、困難，特別是安全生產(chǎn)問題還比較突出。經(jīng)過筆者調(diào)查研究，礦山采礦公司主要存在以下幾方面問題:
2.1施工資質(zhì)掛靠現(xiàn)象多，機械裝備水平普遍較差。小型施工隊伍基本都是掛靠，其工程施工技術(shù)無法到位，現(xiàn)場常有安全隱患，施工隊老板僅就派遣監(jiān)工管理現(xiàn)場民工，既無專業(yè)工程技術(shù)人員，也無法進行礦山專用設(shè)備資本投資，因而一般都缺乏企業(yè)管理方法、對資源綜合利用與安全生產(chǎn)的考慮。
2.2企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任落實不到位，現(xiàn)場采掘施工和井建作業(yè)安全管理混亂監(jiān)管失控等問題。由于采礦作業(yè)是一個龐大的系統(tǒng)工程，其中包括的很多作業(yè)工序都必須協(xié)調(diào)和平衡，而礦山采礦生產(chǎn)組織作業(yè)工序之間的協(xié)調(diào)難度大，安全生產(chǎn)隱患多。
2.3采礦生產(chǎn)人員流動性大。礦山采礦單位盡管在用工制度上采用靈活的用工制度，如長期合同制、輪換制、短期合同制等，但有一定技能的操作工及工程技術(shù)人員流動頻繁，大部分工人為附近或邊遠貧困地區(qū)的農(nóng)民工，安全和職業(yè)健康防護意識差。
2.4地下采礦承包商大多缺乏優(yōu)秀競爭力。地下采礦承包難度相比露天開采大的多，礦山采礦承包商缺少工程技術(shù)人員、先進設(shè)備和現(xiàn)場管理創(chuàng)新，僅靠低成本人力資源來盈利將會越來越舉步維艱。
2.5 合同管理難度大。主要存在合同采礦的進場、日常考核、結(jié)算、合同變更及退場等細節(jié)問題，業(yè)主必須有專業(yè)工程團隊來管理、指揮調(diào)度，實現(xiàn)。如果礦山管理機制、體制、制度不夠健全，業(yè)務(wù)部門之間沒有相互制約，合同管理將很是混亂，甚至導(dǎo)致行賄受賄等腐敗現(xiàn)象發(fā)生。
2.6 超強度、超負荷生產(chǎn)嚴重。由于礦山采礦是計量結(jié)算，井下工人超強度、超負荷生產(chǎn)是普遍存在現(xiàn)象，井下生產(chǎn)交叉影響大，人員、設(shè)備、作業(yè)點多，潛伏著諸多不安全因素。
3 地下礦山開采技術(shù)發(fā)展方向
我國金屬礦采礦技術(shù)總體水平較低，針對我國金屬礦采礦技術(shù)水平低的現(xiàn)狀，在今后采礦技術(shù)要朝著大規(guī)模機械化、采礦深井化、采礦溶浸化和采礦充填化方向發(fā)展，不斷的提高采礦的技術(shù)水平，從而降低采礦的成本，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.1 礦業(yè)數(shù)字化
( 1) 數(shù)字礦業(yè)的概念。礦業(yè)中很好的實現(xiàn)數(shù)字地球化，以空間信息為基礎(chǔ)，實現(xiàn)礦山的信息系統(tǒng)體系是數(shù)字礦業(yè)的概念。
( 2) 數(shù)字礦業(yè)組成。數(shù)字礦業(yè)是數(shù)字礦山的集合，DM 和數(shù)字礦業(yè)建設(shè)有著其復(fù)雜性、工程量巨大和長期系統(tǒng)性特點，要實現(xiàn)數(shù)字礦山的集合必須分階段一步一步展開建設(shè)。
( 3) 數(shù)字礦山建設(shè)的意義和作用。目前中國處于礦產(chǎn)品消耗的高峰期，礦山企業(yè)必須抓住機遇，使用信息技術(shù)來提升采礦這一產(chǎn)業(yè)。發(fā)揮數(shù)字礦山在技術(shù)研討、人事管理這幾個方面的巨大潛能。
3.2 無人化采礦技術(shù)
無人化采礦技術(shù)，就目前金屬礦山而言，可以說是正在形成的技術(shù)，雖然已經(jīng)在選礦得到了廣泛應(yīng)用，但是大多數(shù)礦山一直沒有認識到它的優(yōu)點和潛在的效益。目前，仍把注意力放在半自動化和輔助操作控制上，以此作為一種中間緩沖技術(shù)。如露天和地下礦鉆機的鉆頭定位、鉆進速度、壓力和孔深控制; 電鏟、輪式裝載機和鏟運機的挖掘控制等領(lǐng)域已成功地應(yīng)用了無人化技術(shù)。由于GPS、無線電通信以及激光技術(shù)的實用化，使得露天礦的測量和鉆孔作業(yè)也實現(xiàn)了無人化化。
3.3 金屬礦山尾砂綜合利用技術(shù)
施工企業(yè)在礦產(chǎn)開采過程中沒有很好的考慮到環(huán)境保護的問題，以至于在礦山開采后環(huán)境遭到了一定程度上的破壞，出現(xiàn)了一系列的問題，給人給社會帶來了危害。在礦山資源開采過程中采用全尾砂充填技術(shù)可避免地壓的危害，避免礦山開采對環(huán)境的影響。尾砂充填技術(shù)是20 世紀初發(fā)展起來的，其作用是作為回采時的工作臺。70 年代中葉后，國內(nèi)外研究發(fā)展了一些全尾砂充填技術(shù)。
3.4 研制大型、高效和無軌化礦山設(shè)備
研制高效率大孔穿爆設(shè)備，以及鏟運機為主體的裝運設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備運行的自動化和無軌化，在礦山資源開采過程中要合理使用激光測位裝置，使鑿巖臺車的運作實現(xiàn)微機化控制。在大型礦山的開采中要盡可能的使用機械化運作，使用效率高的設(shè)備。
3.5 難采礦床開采技術(shù)
近期將加強復(fù)雜地質(zhì)條件和難采礦床開采技術(shù)研究，如深井開采，老礦山二次資源回采和大涌水量礦床開采等。
3.5.1深部開采
隨著淺部易采資源的開發(fā)利用，地下金屬資源的開發(fā)逐步向縱深方向發(fā)展。與淺埋礦床相比，由于深部礦巖的地質(zhì)構(gòu)造、賦存條件以及地應(yīng)力等均與淺部礦巖有所不同，其開采技術(shù)條件更加復(fù)雜，面臨著更廣泛、更復(fù)雜的技術(shù)難題，如地壓、高溫、提升、回采、充填、排水、通風、支護、環(huán)境保護等。對于“深部”的界定存在著不同的看法，更為廣泛的認識是，以深度為依據(jù)，＞ 800 ～ 1 000 m 的為深部開采。 雖然無廢采礦已經(jīng)取得了一定的進展，但是從長遠來看，無論是在我國還是全世界，無廢害采礦仍然是21 世紀礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要課題之一。
4結(jié) 語
綜上所述，我國金屬礦山采礦正處于快速發(fā)展時期，機遇與挑戰(zhàn)并存。采礦公司應(yīng)該抓住可以大有作為的重要戰(zhàn)略時期，查找制約快速發(fā)展的瓶頸和問題，加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級，優(yōu)化、改進運營管理模式，以期望對我國金屬礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用產(chǎn)生積極的推動作用。
摘 要：目前，我國采礦技術(shù)逐漸走向成熟階段，在采礦作業(yè)中運用現(xiàn)代化采礦工藝技術(shù)十分常見。根據(jù)采礦實踐工作，保證采礦工藝和技術(shù)應(yīng)用水平，提高采礦工作效率，應(yīng)該與大時代背景相結(jié)合，從根本上分析煤礦采礦作業(yè)工藝與技術(shù)。本文對采礦工藝和技術(shù)應(yīng)用常見問題及注意事項進行分析，并及時與同行業(yè)進行業(yè)務(wù)交流，實現(xiàn)綠色采礦工藝技術(shù)，從各方面整體推動我國煤礦采礦事業(yè)發(fā)展。
關(guān)鍵詞：煤礦采礦作業(yè)工藝技術(shù)應(yīng)用
人們在新時代社會發(fā)展進程中，更加注重低碳環(huán)保、健康理念和綠色生態(tài)，并滲透到各行各業(yè)中。對此，我國煤礦采礦作業(yè)也堅持這一工作原則，圍繞保護環(huán)境進行采礦作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并且，隨著采礦事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，需要根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)處理問題和解決問題，根據(jù)現(xiàn)有采礦技術(shù)工藝加以改造，使得在行業(yè)競爭中占有一定的市場地位。對于發(fā)展我國煤礦采礦事業(yè)來講，低碳綠色是開采工作的前提，同時也是企業(yè)競爭優(yōu)秀內(nèi)容，是保證企業(yè)競爭的先決條件。因此，煤礦事業(yè)工藝技術(shù)應(yīng)用過程中，需要對現(xiàn)有環(huán)境問題及時治理，并以此為基礎(chǔ)應(yīng)用高效環(huán)保采礦設(shè)備和工藝技術(shù)，推動我國煤礦事業(yè)綠色、穩(wěn)定、健康的發(fā)展。
1 采礦作業(yè)中常見工藝與技術(shù)
在煤礦采礦作業(yè)中，常見工藝技術(shù)包括：空場工藝技術(shù)；填充工藝技術(shù)；崩落工藝技術(shù)；溶浸工藝技術(shù)。以下內(nèi)容為采礦工藝技術(shù)在煤礦采礦作業(yè)中的實際應(yīng)用：
1.1 采礦作業(yè)中應(yīng)用空場工藝技術(shù)
采礦作業(yè)中應(yīng)用空場采礦工藝技術(shù)，主要進行礦塊分成礦柱、礦房深入回采、采礦柱回采，礦房采礦回采最常見的的應(yīng)用方式敞空式，利用礦柱和圍巖強度保護礦房安全性和穩(wěn)定性，礦房采礦作業(yè)完成后，進行深入回采同時及時清理采礦空區(qū)，以及充分利用礦房中的填充料后，進行采礦柱回采，以保證礦柱回采條件。
1.2 采礦作業(yè)中應(yīng)用填充工藝技術(shù)
其工作內(nèi)容主要是推進回采工作面，并逐一利用礦房填充料填充空礦區(qū)的一種工藝技術(shù)，為加強空礦區(qū)，必要時還需結(jié)合支架。填充空采礦區(qū)的目的是利用成型填充物體管理地壓，控制地表下沉和圍巖崩塌，保護回采作業(yè)環(huán)境，避免礦石自燃發(fā)生火災(zāi)，影響作業(yè)現(xiàn)場秩序和人員安全。
1.3 采礦作業(yè)中應(yīng)用崩落工藝技術(shù)
此項工藝技術(shù)主要將圍巖崩落，實現(xiàn)地壓管理。煤礦采礦回采工作面深入推進，制定明確計劃崩落圍巖，填充采礦空區(qū)，可以高質(zhì)量完成地壓管理工作。
1.4 采礦作業(yè)中應(yīng)用溶浸工藝技術(shù)
溶浸工藝技術(shù)應(yīng)用化學(xué)試劑，根據(jù)礦產(chǎn)物質(zhì)的化學(xué)和物理特征，在礦層中注入一定量的溶浸液，發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)后，可采出礦石浸出有機成分，在有機成分從固態(tài)液化成液態(tài)時，回收加工，是一種現(xiàn)代化采礦作業(yè)工藝技術(shù)。
1.5 加固巖體工藝技術(shù)
用錨桿支護巖石表層，按照梅花型排列，錨索深度加深后，可以加固大型巖體。采用錨索加固工藝技術(shù)，保證了采礦場頂板、圍巖、溜井、大型地下硐室、不穩(wěn)定巖體的穩(wěn)定性，為空場法和填充法奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。如果采用注漿技術(shù)加固巖體碎石和流砂，可以順利作業(yè)井巷。
2 采礦作業(yè)注意事項
2.1 處理煤礦采空區(qū)
在煤礦采礦空場采礦作業(yè)時，不能立即處理采空區(qū)，需要實現(xiàn)穩(wěn)固礦石和圍巖，保證采空區(qū)周圍物體穩(wěn)定性；由于崩落工藝技術(shù)常用于塌陷地表礦體和崩落圍巖中，如果采礦區(qū)采用崩落工藝技術(shù)，首先要加固采空區(qū)，并相應(yīng)的采取二次回采方式；填充方式包括單層、向上/向下層、水力、膠結(jié)、干式等，合理選擇出最符合實際情況的填充方式，需要結(jié)合回采工作面和礦塊結(jié)構(gòu)擴展采礦作業(yè)；在使用溶浸工藝技術(shù)采礦時，首先要選擇出浸入地點和方式，分析地表、原地或破碎后溶浸浸出方式可行性。
2.2 保證采礦作業(yè)安全質(zhì)量
煤礦采礦作業(yè)中，無論選擇哪種工藝技術(shù)，前提都是保證采礦安全性，堅持“生態(tài)綠色、低碳環(huán)保”理念，注重環(huán)境保護，并堅持合理性、高效性使用采礦工藝技術(shù)，確保企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，提高采礦作業(yè)質(zhì)量。煤礦采礦作業(yè)與建筑施工有異曲同工之處，加強作業(yè)管理工作，保證安全質(zhì)量基礎(chǔ)上，采取現(xiàn)代化采礦技術(shù)、機械設(shè)備等，降低現(xiàn)場安全事故與人員傷亡。例如：開采礦井過程中，由于現(xiàn)場地質(zhì)條件和開采環(huán)境影響，需要設(shè)置一定數(shù)量的豎井，人員作業(yè)常經(jīng)過溜井和天井，如果現(xiàn)場天井梯子沒有固定好、天井支架不牢固、溜井周圍沒有設(shè)置警示標志等，會增加事故發(fā)生率，引發(fā)墜井事件。另外，如果溜礦井、放礦漏斗堵塞或卡礦沒有經(jīng)過特別處理，會形成機器卷揚、采礦人員因礦石擠壓和深埋，引發(fā)安全事故等。所以，安全管理工作對于采礦作業(yè)非常重要。
3 煤礦采礦安全事故預(yù)防技術(shù)
3.1 采礦場冒頂片預(yù)防技術(shù)
現(xiàn)場勘查礦區(qū)礦床地質(zhì)，選擇適宜的采場布置和采礦技術(shù)，漏斗和天井應(yīng)該將其設(shè)置在礦床下盤，避免損傷片幫和上盤，從上至下、由遠到近計劃性開采，減少礦區(qū)頂板暴露時間，縮短回采周期，提高開采效率。如果采礦區(qū)存在巖石松動現(xiàn)象，需要預(yù)先支護，附近作業(yè)點放炮后，檢查采礦支護設(shè)施安全性，避免空頂作業(yè)。尤其是預(yù)先采用采礦勘測技術(shù)，觀測頂板冒落，一般情況下，頂板冒落前會有跡象，例如：頂板巖石松動或下沉、支架出現(xiàn)折斷或爆炸聲、頂板巖石出現(xiàn)撞擊或破裂聲、巖石碎塊發(fā)生掉落、淋水等，及時發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)保證支護工藝穩(wěn)定性和安全性，一旦發(fā)生危險，立即疏散作業(yè)人員。
3.2 防止發(fā)生墜井事故
判斷巖石穩(wěn)定性，在其周圍應(yīng)該架設(shè)固定支架。如果巖石穩(wěn)定，可以保證礦柱穩(wěn)定性；巖石不穩(wěn)定，需要用方框進行支架保護。提升間和梯子間中間設(shè)置隔板，；由于天井高度自身限制，可以采用設(shè)置“扒釘”把手，并設(shè)置保險繩。
3.3 采礦作業(yè)塌陷的預(yù)防
形成坍塌的主要原因有：第一，礦體盤圍巖出現(xiàn)節(jié)理發(fā)育和斷層，在回采作業(yè)中生成大量塊狀礦巖；第二，礦體濕度較大，粘土和粉狀礦體量大，形成黏塊；第三，采礦場長時間擱置或回采時間長，沒有妥善進行放礦；第四，漏斗間距大；第五，礦房部分堵塞，成空洞。對其預(yù)防措施如下：
（1）合理選擇爆破參數(shù)，避免出現(xiàn)大量粉礦大塊礦體，維持盤圍巖穩(wěn)定性。
（2）在平整采礦場過程中，認真進行礦石二次破碎作業(yè)。
（3）針對第三項原因，需要使用小間距漏斗，預(yù)留不規(guī)則礦柱，并在安全要點下均勻放礦。進行放礦時，要實時觀察漏斗礦石堆體表面下降量和放礦量協(xié)調(diào)程度，防止出現(xiàn)空洞。
4 煤礦采礦技術(shù)發(fā)展前景
我國煤礦開采技術(shù)日漸成熟，應(yīng)用綠色采礦工藝技術(shù)是我國未來煤礦事業(yè)重要發(fā)展方向。我國煤礦事業(yè)應(yīng)用最廣泛的是綠色開采工藝技術(shù)，例如：保水開采、潔凈煤技術(shù)、瓦斯和煤炭共采技術(shù)、煤炭地下氣技術(shù)等，而大型煤礦區(qū)使用最為頻繁，但是由于發(fā)展過程中仍然存在一些問題，仍需相關(guān)技術(shù)人員深入研究。
根據(jù)我國煤礦事業(yè)發(fā)展趨勢，結(jié)合綠色環(huán)保和法治的開采工藝技術(shù)目前還不成熟，在實施保護政策的同時，還要加大相關(guān)部門執(zhí)法力度，嚴懲私采、濫采企業(yè)或個人，保證綠色煤礦開采工藝技術(shù)受到法律保護，并引進“國際中薪金”綠色開采機械設(shè)備和工藝技術(shù)，加強開采技術(shù)培訓(xùn)工作，推動我國煤礦開采事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
5 結(jié)束語
煤礦開采作業(yè)工藝技術(shù)對于保證我國礦業(yè)穩(wěn)定發(fā)展有積極的導(dǎo)向作用，在科學(xué)技術(shù)大時代背景下，煤礦企業(yè)開采作業(yè)應(yīng)該始終堅持“低碳環(huán)保、綠色生態(tài)”原則，以及可持續(xù)發(fā)展觀。根據(jù)國外先進工藝技術(shù)，國內(nèi)相關(guān)工作經(jīng)驗，開發(fā)和使用綠色開采工藝技術(shù)，保證煤礦采礦作業(yè)效率與質(zhì)量的同時，提高采礦工藝技術(shù)水平，從根本上推動我國煤礦事業(yè)發(fā)展。
【摘要】在礦山開采過程中，正確合理的開采技術(shù)和安全生產(chǎn)工作意識是礦產(chǎn)安全事故預(yù)防和處理的基礎(chǔ)。近年來，雖然我國采礦安全事故的發(fā)生率得到了明顯的下降，但是，煤礦安全事故仍時有發(fā)生。因此，人們應(yīng)該充分認識到采礦事故分析和安全管理的重要性和必要性，從根本上提高采礦安全系數(shù)。基于此，筆者將本文命名為《采礦事故分析及安全管理措施探討》。首先對采礦事故發(fā)生原因進行了分析；其次提出了煤礦采礦事故的有效防范措施；最后對全文進行了簡單的總結(jié)。旨在與同行進行業(yè)務(wù)交流，提高采礦工程安全管控水平的提升，以不斷促進采礦工程建設(shè)的安全性和有效性，從而確保企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標得以有效的實現(xiàn)。
【關(guān)鍵詞】礦山采礦；安全技術(shù)；管理工作
1 引言
現(xiàn)如今，在采礦工程施工中，礦山采礦安全技術(shù)管理化是非常重要的一部分，一定要在施工的過程中規(guī)范化、在要求上嚴格。作為新時期背景下的采礦企業(yè)，必須在采礦工程中切實加強安全管理，切實針對采礦事故進行深入細致的分析，可以從中找到原因，從而為做好采礦安全管理提供可靠的參考依據(jù)，故此，人們應(yīng)該高度重視采礦事故分析及安全管理工作，才能確保安全高效的采礦。基于此，筆者結(jié)合自身工作實踐，就如何做好采礦分析及安全管理工作進行如下探析。
2 礦山采礦技術(shù)事故產(chǎn)生的原因
2.1 缺乏對相關(guān)礦山采礦安全規(guī)定的重視
對于采礦行業(yè)的安全生產(chǎn)工作，我國已相繼出臺了眾多法律法規(guī)，包括《礦山開采法》、《礦山采礦安全規(guī)程》等等。但是在實際的采礦過程中，很多企業(yè)無視這些規(guī)定。對于落后的安全管理方法，不予改進和提高，依然我行我素，導(dǎo)致重大安全隱患不能得到及時有效的排除。
2.2 對于安全責任落實不到位
在礦山開采企業(yè)安全管理過程中，對采礦安全監(jiān)督流于形式，走過場，對于安全責任落實不到位，不能對事故原因進行及時的分析，在發(fā)生了安全事故之后，相關(guān)責任不明，特別容易造成互相推諉的情況。同時，相關(guān)的監(jiān)管部門也沒有發(fā)揮監(jiān)督管理的職能。
2.3 缺乏專業(yè)和先進的安全技術(shù)、設(shè)備
很多企業(yè)往往重視自身的收益，缺乏對礦產(chǎn)開采專業(yè)和先進的設(shè)備的資金投入，因此相比歐美發(fā)達國家，我國的礦山采礦技術(shù)還比較落后。這種是重視收益，卻忽視對安全技術(shù)的更新?lián)Q代，對于礦山的安全生產(chǎn)非常不利。對于礦山采礦安全設(shè)備要及時檢修和保養(yǎng)，對于先進的安全措施和技術(shù)，要采取主動學(xué)習(xí)，積極引進的態(tài)度。
2.4 礦山采礦人員專業(yè)素質(zhì)較低
參與礦山開采的人員專業(yè)素質(zhì)不能適應(yīng)采礦安全生產(chǎn)工作要求，文化程度較低，初中以下文化程度人員高達80%左右。很多采礦人員對礦山本身缺乏基本的了解，在實際開采過程中，由于缺乏專業(yè)的知識，個人操作缺乏專業(yè)人士的指導(dǎo)，很容易因操作不當而引發(fā)礦區(qū)安全事故。礦山采礦工作環(huán)境差，勞動強度高，工作危險程度也很大，因此很多專業(yè)技術(shù)人才不愿留在礦區(qū)工作，出現(xiàn)了大量專業(yè)技術(shù)人才外流的現(xiàn)象。高素質(zhì)的專業(yè)人才和低素質(zhì)的一線采礦人員之間沒有形成良性的互動，兩者之間無論是在技術(shù)水平上，還是專業(yè)素質(zhì)上都存在著較大的差距。這也是導(dǎo)致礦山采礦技術(shù)事故頻發(fā)的主要原因之一。
3 明確相關(guān)技術(shù)的管理任務(wù)
目前我國礦山采礦的安全技術(shù)管理中的主要任務(wù)就是嚴格貫徹落實國家指定的相關(guān)法規(guī)、政策及方針；制定完善相應(yīng)的安全規(guī)章制度并實施，從而盡量減少安全隱患現(xiàn)象的發(fā)生，降低因安全事故引起的經(jīng)濟損失，為提高國家經(jīng)濟效益創(chuàng)造良好環(huán)境；另外，還應(yīng)加強研究生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，制定各項合理的安全措施，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。可以根據(jù)以下內(nèi)容開展：（1）制定完善礦山采礦過程中的安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度，并認真貫徹落實到位。（2）建立礦山企業(yè)的安全技術(shù)管理部門，并組織相關(guān)人員定期對其進行安全生產(chǎn)檢查。（3）組織工作人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的相關(guān)方針、法令、規(guī)程及政策。（4）制定實施安全技術(shù)的措施計劃，改善生產(chǎn)條件，提高生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的整體水平，為提高經(jīng)濟效益打下堅實的基礎(chǔ)。（5）建立起安全生產(chǎn)及技術(shù)管理的資料檔案。
4 煤礦采礦事故的有效防范措施
通過上述分析，人們對采礦事故發(fā)生的原因有了一個基本的認識，因而在做好采礦事故分析的基礎(chǔ)上，必須采取有效的安全管理措施予以應(yīng)對，具體措施如下：
4.1 高度重視采礦安全工作
煤礦管理者首先要充分重視采礦安全工作的意義，應(yīng)該充分認識到安全管理的重要性和必要性，在此基礎(chǔ)上，正確地認識到煤礦安全管理的重要性和必要性，還要考慮到經(jīng)濟效益。不僅要立足當前利益，而且還要考慮到長遠利益。故此，在進行煤礦生產(chǎn)過程中，要統(tǒng)籌考慮，全盤安排，將安全排在第一位，在確保安全管理到位的前提下，才能夠追求經(jīng)濟效益。切實加大安全管理方面的投入，做好采礦安全防護和應(yīng)急措施，不僅要做好安全的應(yīng)急處理，還要做好預(yù)防，以確保采礦安全管理到位。
4.2 不斷完善安全生產(chǎn)管理機制
加強安全監(jiān)察，確保煤礦企業(yè)得到監(jiān)督與處理。首先，在進行安全生產(chǎn)時，要嚴格按照規(guī)定獲得安全許可證。安全監(jiān)察部門必須切實做好調(diào)查摸底，全面摸清調(diào)查情況，做好煤礦企業(yè)安全等級鑒定，從而做好對安全許可的審批管理。其次，實行全程安全管理，堅持以事前安全控制與事中安全控制為主，并與事后安全控制相結(jié)合，便于在平時巡查中，可以盡早及時發(fā)現(xiàn)問題，有效地解決問題，及時有效地消除安全問題，將安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，從根本上降低安全隱患。第三，實行全員的安全管理。將安全管理與全體員工績效聯(lián)系起來，實行責任、權(quán)利相互捆綁。對于采礦安全管理績效中成績突出的人員，應(yīng)該使其享受到更高的績效工資待遇，給予更多的獎金；對于安全管理績效中績效比較差的人員，甚至是因此而造成重大的損失，就只能夠讓其享受到比較低的待遇。對于失責者，應(yīng)該嚴肅追究責任。通過這樣的方式，就能夠充分調(diào)動全體員工的積極性和主動性，以增強員工的責任。
4.3 加強安全預(yù)防控制及隊伍建設(shè)
從采礦事故安全預(yù)防交付，進行安全預(yù)防控制與事故處理隊伍建設(shè)。首先，做好采礦安全設(shè)計，全方位、多角度、盡可能地考慮到可能出現(xiàn)的危險因素，制定預(yù)防措施。其次，加強安全應(yīng)對控制。啟動采礦安全應(yīng)急措施，一旦發(fā)生安全事故就能夠在第一時間采用積極有效的應(yīng)對措施，從而將損失降到最低。最后，加強采礦安全管理隊伍建設(shè)。廣泛招納人才，將采礦安全管理方面的專業(yè)人才招募進來，提高待遇，留住人才。同時，應(yīng)不斷健全和完善培訓(xùn)機制，采用長期培訓(xùn)與短期培訓(xùn)相結(jié)合、工作與培訓(xùn)相結(jié)合的方式，發(fā)揮以老中青的“傳”、“幫”、“帶”作用，從而不斷提高員工的安全素質(zhì)。
5 結(jié)束語
綜上所述，人們高度重視采礦安全工作，不斷完善安全生產(chǎn)管理機制，加強安全預(yù)防控制及隊伍建設(shè)，才能夠從中找到事故發(fā)生的真正原因，從而從中吸收教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗，為今后做好采礦安全管理提高可靠的參考依據(jù)。因此，要正確處理好安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益的關(guān)系，不斷完善安全生產(chǎn)管理機制，嚴格遵循安全管理要求，加強安全預(yù)防控制及隊伍建設(shè)，積極創(chuàng)新采礦安全管理方法，從而不斷提高采礦的安全管理水平。
摘 要：隨著時代的進步和社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國采礦事業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，礦產(chǎn)資源是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是工業(yè)發(fā)展的動力。但井下采礦會受到諸多不良因素的影響，這就需要引起人們的高度重視，做好安全管理工作，降低安全事故的發(fā)生率，保證井下采礦安全。
關(guān)鍵詞：井下采礦；采礦技術(shù)；施工安全；工程
引 言：礦井的共性是構(gòu)造復(fù)雜、多變，特別是目前許多礦井正處于進一步的老化中，主采煤層局部塊段經(jīng)常會發(fā)生儲量斷失的現(xiàn)象。因此，積極尋找包括伴生煤層在內(nèi)的薄煤層作為配采煤層是勢在必行的，同時具有經(jīng)濟、施工和技術(shù)上的可行性，這是緩和接替、延長礦井服務(wù)年限，確保資源不丟失的重要途徑。
1 采礦工程的采礦技術(shù)特點
隨著時代的發(fā)展，近年來，人們在開采礦產(chǎn)資源的過程中逐漸意識到有很多危險存在其中。因此，相關(guān)部門制訂了一系列的制度和規(guī)范，嚴格執(zhí)行采礦資源開發(fā)要求，保證礦產(chǎn)資源生產(chǎn)的安全性和可靠性，從而更好地推動礦產(chǎn)行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。但是，通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，我國很多礦產(chǎn)企業(yè)在開采礦產(chǎn)資源的過程中還存有諸多局限性，導(dǎo)致有諸多不安全因素存在于井下采礦工作中。因此，在礦產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的過程中，需要充分考慮礦產(chǎn)市場的實際情況，采取有針對性的開采技術(shù)。具體來講，井下采礦技術(shù)的特點主要有以下幾點。
1.1 井下采礦技術(shù)較多
目前，有很多種井下采礦技術(shù)，在不同的礦產(chǎn)開采中，不同采礦技術(shù)的應(yīng)用方式和適用程度也不同。例如，長壁開采技術(shù)作為最常見的井下采礦技術(shù)，通常在煤礦開采中應(yīng)用，但在金屬礦產(chǎn)開采中卻沒有較好的適用性，因為金屬礦在儲量和礦層厚度方面不同于煤礦，這時就需要結(jié)合礦產(chǎn)的不同，采取差異化的采礦技術(shù)。
1.2 井下采礦工藝技術(shù)復(fù)雜程度較高
相比于露天采礦工藝技術(shù)來說，井下采礦技術(shù)在安全性和生產(chǎn)效率方面都存在很多差異。通常在應(yīng)用井下采礦技術(shù)時，需要投入大量的資金，以保證開采的安全性；同時，由于受到諸多因素的限制，比如場地較小等，相比于露天采礦，井下采礦技術(shù)的工作效率較低。因此，在應(yīng)用井下采礦技術(shù)時，需要做好準備工作，在保證安全的基礎(chǔ)上，改善工藝技術(shù)，強化科學(xué)管理，使井下采礦的安全性和高效性得以有效提高。
1.3 井下采礦技術(shù)更新?lián)Q代速度較快
隨著市場經(jīng)濟體制的確立和完善，企業(yè)在發(fā)展過程中面臨的競爭日趨激烈，要想獲得更大的發(fā)展，就需要結(jié)合具體情況，加大投資成本，引進先進的工藝設(shè)備和專業(yè)化人才，增強自身競爭實力。
2 采礦技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展前景
2.1 采場圍巖的控制技術(shù)
相關(guān)的技術(shù)研究人員需要充分結(jié)合煤礦采場的具體情況，比如地質(zhì)圍巖結(jié)構(gòu)壓力等，對采場圍巖控制方面的理論進行完善。對那些難采煤層進行有針對性的分析，比如不太穩(wěn)定、傾斜度較高和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜等。研究在較惡劣的環(huán)境中，支架圍巖同放頂煤開采巖層之間的作用機理，對支護質(zhì)量技術(shù)和頂板動態(tài)監(jiān)測技術(shù)進行研發(fā)和完善。此外，還需要研發(fā)其他一些巖層控制技術(shù)，比如如何有效地預(yù)測和防治沖擊地壓等，提高煤礦開采的效率，保證煤礦開采的質(zhì)量。
2.2 深礦井的開采技術(shù)發(fā)展前景
沖擊礦壓防治、煤層開采的礦壓控制、井巷布置、瓦斯和熱害處理等是深礦井中進行煤炭開采關(guān)鍵性技術(shù)的幾個方面。針對深礦井開采的現(xiàn)狀，目前急需大力研究和發(fā)展的有：深井作業(yè)場所的工作環(huán)境的變化；深井圍巖狀態(tài)和應(yīng)力場分布狀態(tài)；深井沖擊礦壓的監(jiān)測、監(jiān)控和防治技術(shù)；深井的高產(chǎn)高效開采的相關(guān)配套技術(shù)等。
3 采礦工程施工安全措施
首先，要構(gòu)建科學(xué)的井下生產(chǎn)責任制度，明確規(guī)定各個工種崗位的操作流程，以便順利實施安全生產(chǎn)管理制度。具體來說，就是要分層、分解井下安全生產(chǎn)目標，將責任嚴格落實到具體的人員和工作上，促使每一個人都有義務(wù)和責任保證生產(chǎn)的安全。強化安全工作，還需要加大檢查力度和處罰力度，并堅持和落實每周的安全例會制度。
其次，要大力檢查安全責任，及時消除井下采礦中可能存在的安全隱患，并綜合應(yīng)用多種方法，例如日常監(jiān)測、專業(yè)檢測和大規(guī)模檢測等。如果有重大的安全隱患存在檢查過程中，需要責令相關(guān)責任人在規(guī)定的時間內(nèi)完成整改任務(wù)，并以書面的形式向上級匯報，避免出現(xiàn)問題。
再次，要結(jié)合礦山的具體情況，在科學(xué)地制訂災(zāi)害應(yīng)急方案時，要將災(zāi)難事故作為重點考慮的內(nèi)容；提高采礦人員的自救、互救能力，培養(yǎng)緊急情況下處置事情的意識，并完善和健全災(zāi)難應(yīng)對體制；強化救助演練，結(jié)合具體情況，對災(zāi)難逃生和救援方案進行科學(xué)的制訂；應(yīng)用高科技的救援和檢測設(shè)備，以保證礦區(qū)的生產(chǎn)安全，使人們的生命財產(chǎn)安全得到有效的保護。
最后，為了避免因通風不暢而導(dǎo)致的窒息災(zāi)難，對礦區(qū)來講，構(gòu)建通風管理制度是非常必要的，有助于進一步完善通風系統(tǒng)。除了要強化通風管理外，還需要構(gòu)建檢測風量、風質(zhì)和風速的臺賬，促使其與相關(guān)要求相符。此外，還需要落實基層班組建設(shè)，在班組建設(shè)中加入安全管理規(guī)劃內(nèi)容，不能只重視生產(chǎn)，還需要重視安全；構(gòu)建班組考核等級制度，給班組提供一個更加規(guī)范和科學(xué)的平臺，鼓勵班組自查自糾，促使安全管理工作更好的開展；班組要做好安全監(jiān)察工作，保證采礦工作中的各項法律法規(guī)和方針政策嚴格貫徹和落實；在煤礦采礦安全管理工作中，要以班組建設(shè)為優(yōu)秀內(nèi)容，重視標準和考核，進行安全質(zhì)量管理體系的構(gòu)建工作。
4 結(jié)束語
井下采礦生產(chǎn)是一項非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要綜合考慮諸多方面的因素，在提高工作效率的同時，還需要保證井下采礦生產(chǎn)的安全。因此，對于現(xiàn)代礦產(chǎn)企業(yè)而言，需要采取一系列的措施，以提升自身井下采礦技術(shù)水平；同時，結(jié)合時展要求，積極引進先進技術(shù)和專業(yè)化人才，增強自身綜合競爭力，在提升企業(yè)經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上，促進我國礦山事業(yè)的更好發(fā)展。
摘 要：近年來，我國在金屬礦的開采上進行了各種現(xiàn)代化采礦技術(shù)和工藝的全面研究。我們必須提高采礦技術(shù)水平，我國才能由礦業(yè)大國真正成為礦業(yè)強國。
一、我國金屬礦山采礦的發(fā)展現(xiàn)狀
近 20 ～30 年以來，采礦技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，它使礦業(yè)開發(fā)的運營和投資等理念發(fā)生了巨大變化，為提高礦山效益和活力發(fā)揮了積極作用，但該模式受傳統(tǒng)采礦模式的影響，在我國還處于發(fā)展中，加之我國礦產(chǎn)資源賦存一般比較復(fù)雜，組織生產(chǎn)、技術(shù)管理等還比較復(fù)雜、困難，特別是安全生產(chǎn)問題還比較突出。經(jīng)過筆者調(diào)查研究，礦山采礦公司主要存在以下幾方面問題:
( 1) 施工資質(zhì)掛靠現(xiàn)象多，機械裝備水平普遍較差。小型施工隊伍基本都是掛靠，其工程施工技術(shù)無法到位，現(xiàn)場常有安全隱患，施工隊老板僅就派遣監(jiān)工管理現(xiàn)場民工，既無專業(yè)工程技術(shù)人員，也無法進行礦山專用設(shè)備資本投資，因而一般都缺乏企業(yè)管理方法、對資源綜合利用與安全生產(chǎn)的考慮。
( 2) 企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任落實不到位，現(xiàn)場采掘施工和井建作業(yè)安全管理混亂監(jiān)管失控等問題。由于采礦作業(yè)是一個龐大的系統(tǒng)工程，其中包括的很多作業(yè)工序都必須協(xié)調(diào)和平衡，而礦山采礦生產(chǎn)組織作業(yè)工序之間的協(xié)調(diào)難度大，安全生產(chǎn)隱患多。
( 3) 采礦生產(chǎn)人員流動性大。礦山采礦單位盡管在用工制度上采用靈活的用工制度，如長期合同制、輪換制、短期合同制等，但有一定技能的操作工及工程技術(shù)人員流動頻繁，大部分工人為附近或邊遠貧困地區(qū)的農(nóng)民工，安全和職業(yè)健康防護意識差。
( 4) 地下采礦承包商大多缺乏優(yōu)秀競爭力。地下采礦承包難度相比露天開采大的多，礦山采礦承包商缺少工程技術(shù)人員、先進設(shè)備和現(xiàn)場管理創(chuàng)新，僅靠低成本人力資源來盈利將會越來越舉步維艱。
( 5) 合同管理難度大。主要存在合同采礦的進場、日常考核、結(jié)算、合同變更及退場等細節(jié)問題，業(yè)主必須有專業(yè)工程團隊來管理、指揮調(diào)度，實現(xiàn)。如果礦山管理機制、體制、制度不夠健全，業(yè)務(wù)部門之間沒有相互制約，合同管理將很是混亂，甚至導(dǎo)致行賄受賄等腐敗現(xiàn)象發(fā)生。
( 6) 超強度、超負荷生產(chǎn)嚴重。由于礦山采礦是計量結(jié)算，井下工人超強度、超負荷生產(chǎn)是普遍存在現(xiàn)象，井下生產(chǎn)交叉影響大，人員、設(shè)備、作業(yè)點多，潛伏著諸多不安全因素。
二、當前采用的主要采礦技術(shù)
（1）陡幫的開采。這種開采技術(shù)在初期時的剝離量比較小，基建的工程量也比較少，最終邊坡的暴露時間以及建設(shè)周期都十分短。所以，很早以前我國就將陡幫的開采納入到國家科技攻關(guān)項目中，在露天礦中進行了大規(guī)模工業(yè)試驗的開展，這給大中型露天礦技術(shù)的新建、改造以及擴建提供了相關(guān)的實踐經(jīng)驗。
（2）鏟運機和松土機所進行的露天開采。這種開采技術(shù)主要適用于對鋁土礦進行開采，其主要技術(shù)特點為采用松土機對礦巖進行松散和破碎，從而來代替鑿巖爆破方式，而鏟運機則主要進行運輸、裝載、卸載。這種采礦工藝十分簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)一機多用的效果，通過進行分層鏟裝來實現(xiàn)分層排土、分層開采，最終達到排土和復(fù)墾一體化的效果。
（3）間斷和連續(xù)相結(jié)合的開采技術(shù)。這種采礦技術(shù)是指在工作面上用電鏟對礦石加以裝載，經(jīng)過破碎機破碎和汽車運輸以后，將礦石通過膠帶運輸機運出采場。這種采礦工藝能夠使得膠帶機和汽車的優(yōu)點得到充分發(fā)揮，使用于開采那些深凹的露天礦。
（4）地下金屬采礦的連續(xù)化。連續(xù)開采地下金屬礦山主要是指：連續(xù)回采礦房、連續(xù)開采礦體（床）、連續(xù)運送礦石以及連續(xù)的全工藝過程。也就是說在開采的過程中實現(xiàn)一步到位；在回采的過程中實現(xiàn)出礦、落礦、搬運礦石工藝的連續(xù)性作業(yè)；實現(xiàn)井下礦石的運輸、轉(zhuǎn)載、提升等環(huán)節(jié)的連續(xù)化；落礦、掘進、運搬、出礦、運輸?shù)裙に囘^程連續(xù)化。
（5）無底柱的分段崩落方法。我國當前的無底柱分段崩落采礦技術(shù)面臨著怎樣對結(jié)構(gòu)參數(shù)進行加大和優(yōu)化的問題。優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)的主要方向為使得進路間距不斷增大。通過進路間距的增大能夠?qū)崿F(xiàn)采掘工程量的大幅減少，此外還能使得一次崩礦量增大，從而使得采礦強度得以增加，降低礦石的成本，大大提高礦山經(jīng)濟和社會效益。
（6）自然崩落的技術(shù)和方法。自然崩落的技術(shù)和方法主要是指通過巖石自然應(yīng)力的應(yīng)用實現(xiàn)落礦的技術(shù)，其具有采礦成本低、生產(chǎn)能力大等方面的優(yōu)點，尤其適用于那些礦化均勻、礦體厚大、易于自然崩落的礦床開采過程。
三、我國地下金屬礦山采掘技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
空場采礦法，充填采礦法和崩落采礦法是現(xiàn)階段主要的地下金屬礦山采掘方法。崩落采礦法是地下鐵礦的主要采掘方法，充填采礦法和空場采礦法是黃金礦山的主要采掘方法，以下是介紹了幾種主要的金屬礦山的采掘方法：深孔，階段出礦，空場，大孔和大采場是如今地下空場采礦法的主要的發(fā)展特點，地下空場采礦法提高了地下金屬礦山的采掘效率，減少了地下金屬礦山的采掘成本；崩落采礦法這種金屬礦山采掘方法是十分安全的，而且這種采掘的采掘效率非常的高；設(shè)備大型化和各工序?qū)崿F(xiàn)機械化是充填采礦法的主要的發(fā)展特點，充填采礦法這種采掘方法不僅安全，采掘成本低而且采掘的效率較高；原地溶浸采礦法，原地溶浸采礦是把冶，采和選這三個技術(shù)結(jié)合在一起的一種開采工藝，原地溶浸采礦法的特點是可以直接從地下提取金屬。
四、我國地下金屬礦山采掘技術(shù)的發(fā)展趨勢
（1）深井開采。隨著淺部資源的逐漸消耗和枯竭，我國已開始向地下深部獲取資源，預(yù)計在今后10～20 a內(nèi)，我國礦山將進入1000～2000 m深度開采。20世紀60～70年代建設(shè)的部分礦山相繼進入深部開采，一些新建礦山采礦深度也很大。
（2）大型極深露天礦采礦技術(shù)。目前，我國已有部分礦山進入大型極深露天礦山開采。隨著開采深度的增加，采場空間作業(yè)尺寸逐漸縮小，開拓運輸和新水平準備困難增加，采礦強度降低，運輸距離增長，重車上坡長距離運行，設(shè)備效率降低，生產(chǎn)能力下降。目前我國已形成了較為成熟的系統(tǒng)研究方法，初步形成了大型極深露天礦開采的工藝、設(shè)備配套工藝、爆破控制技術(shù)、防災(zāi)變控制和環(huán)境控制等。
（3）露天礦境界外駐留礦開采技術(shù)。我國許多大型冶金露天礦山逐漸步入晚期開采，但由于受技術(shù)經(jīng)濟條件約束，露天礦境界外遺留大量礦產(chǎn)資源。如果擴大境界，可能造成礦山經(jīng)濟指標的惡化，并且征用大量土地，破壞生態(tài)環(huán)境。這些儲量已無法通過擴大露天境界回收。為了減少損失我國已通過對蝕變巖型礦巖特性的研究，采用灰色系統(tǒng)方法選擇采礦方法，控制了復(fù)雜條件下的采場頂板；運用聲發(fā)射與地壓、位移監(jiān)測相結(jié)合的方法，掌握非煤礦山礦巖體的地壓活動特征。初步形成了駐留礦體開采與原開采的耦合方法、礦山開采對礦巖層損傷的數(shù)值分析方法、頂板巖層變形監(jiān)測措施、巖層變形監(jiān)測及預(yù)報方法、低擾動爆破技術(shù)等。
（4）復(fù)雜富水礦床開采技術(shù)。今后應(yīng)在復(fù)雜水體礦床安全高效采礦方法、全尾砂濃縮充填材料、工藝設(shè)備及自控技術(shù)研究以及水患和地壓突變規(guī)律及監(jiān)測預(yù)報控制技術(shù)方面開展研究工作。特別是復(fù)雜水體礦床突水機理及防治技術(shù)，井下充填的新型廉價尾砂膠結(jié)材料，微細粒尾砂高效濃縮泵送充填及自控技術(shù)，巖層變形―應(yīng)力―滲流三場耦合分析技術(shù)，低能耗沉密脫水臥式倉造漿工藝與技術(shù)方面重點開展研究工作。
（5）復(fù)雜難采地下殘留礦體開采技術(shù)。我國地下金屬礦山長時間的開采，由于當時技術(shù)水平的制約以及亂采亂挖的影響，采區(qū)內(nèi)仍殘留有大量的礦石資源。這些殘留礦石資源回采技術(shù)復(fù)雜，安全條件差，遺留的大量空區(qū)和礦柱長期不能得到有效處理。回收這些殘留資源的主要難點是復(fù)雜空區(qū)殘留資源探測技術(shù)、大參數(shù)大步距整體崩落技術(shù)、殘留資源開采條件再造技術(shù)、復(fù)雜充填體下礦柱回收技術(shù)以及復(fù)雜殘留礦體安全回采監(jiān)測預(yù)警等技術(shù)。這些技術(shù)難題的解決，必將對提高礦產(chǎn)資源利用水平、推進我國采礦技術(shù)進步具有重要意義。
（6）無人采礦、自動采礦、數(shù)字礦山。隨著無人采礦技術(shù)、可視化技術(shù)、3S(RS，GPS，GIS)技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展，系統(tǒng)數(shù)字化勢如破竹，把礦山及其他相關(guān)信息、計算技術(shù)和工業(yè)控制技術(shù)進行整合，優(yōu)化設(shè)計礦床開采方案、合理配置資源、最佳控制工藝及其支撐系統(tǒng)，已成為全面、動態(tài)、準確地掌握我國礦產(chǎn)資源的存量及變化、進而科學(xué)合理地開發(fā)利用和保護資源、實現(xiàn)礦產(chǎn)資源可持續(xù)發(fā)展提供手段。
（7）無廢開采。無廢開采與可持續(xù)發(fā)展有著密不可分的關(guān)系。一方面在礦區(qū)開發(fā)和發(fā)展過程中往往聚集和形成了相當數(shù)量人口的社區(qū)或一定規(guī)模的城市，其環(huán)境保護有著重要的意義；另一方面，如果忽視無廢開采，不注重環(huán)境與資源的利用和保護，過早地開采完資源，勢必會對礦山與國民經(jīng)濟造成很大的損失。所以，必須從長遠的眼光來規(guī)劃礦山的開采，確保礦山長期可持續(xù)發(fā)展。
結(jié)束語：
隨著世界經(jīng)濟水平的提高和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，智能化，信息化，自動化和高效化金屬礦山的采掘設(shè)備，環(huán)保化和合理化金屬金屬礦山已經(jīng)成為我國地下金屬礦山采掘技術(shù)的發(fā)展趨勢。
摘要：隨著我國采礦行業(yè)的快速發(fā)展，井下采礦技術(shù)也得到了一定的發(fā)展，在井下采礦中應(yīng)用了很多的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，有效促進了井下采礦效率與質(zhì)量的提高，保證了井下采礦的安全性與經(jīng)濟性。為了有效提高采礦企業(yè)的優(yōu)秀競爭力，一定要重視對井下采礦技術(shù)的研究，明確采礦技術(shù)的應(yīng)用，分析井下采礦技術(shù)與采礦行業(yè)的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞：井下采礦；技術(shù)；發(fā)展前景
井下采礦作業(yè)是一項非常復(fù)雜而危險的工作，非常容易受到外界因素的干擾，發(fā)生一些安全事故。在某種程度上而言，井下采礦安全事故的發(fā)生與井下采礦技術(shù)的應(yīng)用有著緊密的關(guān)系，所以，在井下采礦作業(yè)中，一定要充分了解井下采礦作業(yè)的實際情況，采用合理的采礦技術(shù)，保證采礦生產(chǎn)的高效進行，同時降低發(fā)生安全事故的幾率，保證采礦生產(chǎn)的安全性與經(jīng)濟性。
一、采礦技術(shù)的應(yīng)用
采礦學(xué)科的發(fā)展目標就是不斷完善與提高采礦方式與工藝，進而促進采礦環(huán)節(jié)的改革。為了保證采礦工藝可以實現(xiàn)高效生產(chǎn)，一定要重視采礦技術(shù)和現(xiàn)代高新技術(shù)的結(jié)合，研發(fā)一些先進的智能化采礦設(shè)備，完善生產(chǎn)監(jiān)控體系，保證采礦生產(chǎn)的安全、有序。
（一）采礦工藝
現(xiàn)階段，單一走向的長壁采礦作業(yè)面上主要適合應(yīng)用以下采礦工藝：爆破采礦工藝、普通機械化采礦工藝、綜合機械化采礦工藝。爆破采礦工藝中主要就是利用爆破實現(xiàn)開采目標，并且進行人工裝運，具有一定的機械化，通常均是利用單體支柱支護頂板開展作業(yè)；普通機械化采礦工藝和爆破采礦工藝有著一定的相似性，主要體現(xiàn)在運輸、采壓處理、頂板支護等方面，而普通機械化采礦工藝可以利用機械設(shè)備同時進行開采與裝運，有效縮短了開采時間；綜合機械化采礦工藝是一種較為先進的采礦技術(shù)，其在破、裝、運、支、處這五個環(huán)節(jié)中基本達到了機械化，有效提高了生產(chǎn)效率。
傾斜分層走向長壁下行垮落采礦法在當前的環(huán)境中也比較適用，其主要分為以下幾種：傾斜分層采礦法、傾斜分層下行垮落采礦法、頂分層采礦法。其中，傾斜分層采礦法的應(yīng)用更加廣泛。和走向長壁采礦法相較而言，傾斜長壁采礦法主要應(yīng)用在特定地質(zhì)環(huán)境開采中，具有很好的技術(shù)效益。并且，在進行傾斜開采的時候，可以確保水向采空區(qū)流，不會出現(xiàn)積水的情況；同時，還可以提高采礦設(shè)備運行的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了采礦的安全、高效。
放頂煤采礦工藝比較適合應(yīng)用在傾角不大的煤層中，并且要求采礦堅固性系數(shù)不低于3。通過此項采礦工藝的運用，可以有效實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的目的，促進生產(chǎn)效率的提高。
（二）井下采礦技術(shù)的結(jié)合
在采礦生產(chǎn)中，需要根據(jù)其硬度的不同采取不同的采礦技術(shù)。硬頂板控制技術(shù)主要就是研究埋深淺、地壓小的硬后頂板的控制技術(shù)；硬厚頂煤控制技術(shù)主要是硬厚頂煤的快速處理技術(shù)。在此環(huán)境下，加強放頂煤采礦技術(shù)與寬煤巷錨桿支護技術(shù)的應(yīng)用，可以有效提高采礦生產(chǎn)效率。
針對緩傾斜薄煤層長壁開采而言，需要加強總配套技術(shù)與開采技術(shù)的結(jié)合，促進生產(chǎn)效率的提高。在實際開采中，需要對支架結(jié)構(gòu)與強度進行不斷的完善，保證支架具有很好的抗滑防倒性能。
支護與放頂煤開采工藝的結(jié)合。首先，全面分析放頂煤開采工藝的原理與支護理論；其次，根據(jù)有關(guān)采礦技術(shù)研發(fā)新的支護設(shè)備，盡可能減少采礦過程中發(fā)生的安全事故，保證采礦的安全、高效。
二、井下采礦技術(shù)的發(fā)展趨勢
（一）井下充填技術(shù)
在井下采礦過程中，先后應(yīng)用的井下采礦技術(shù)主要包括干式充填技術(shù)、分級尾砂膠結(jié)技術(shù)、全尾砂膠結(jié)技術(shù)、碎石水泥漿膠結(jié)技術(shù)等。隨著社會的不斷發(fā)展，科技水平的不斷提高，這些井下采礦技術(shù)已經(jīng)不再適合現(xiàn)在井下采礦的需求，需要對相應(yīng)的井下采礦技術(shù)進行改進，保證其與時俱進，符合現(xiàn)在井下采礦的需求，提高井下采礦效率。
隨著社會的不斷發(fā)展與進步，傳統(tǒng)井下充填技術(shù)正在向高尾砂、高濃度方向發(fā)展，在一定程度上減少了膠結(jié)材料的應(yīng)用，無論是在改善井下作業(yè)環(huán)境，還是降低生產(chǎn)成本方面，均發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，特別是降低生產(chǎn)對環(huán)境的破壞與污染方面，發(fā)揮的作用非常大，正在向大型化、機械化方向轉(zhuǎn)變。與此同時，針對膠結(jié)充填技術(shù)而言，已經(jīng)由以往的分級尾砂膠結(jié)充填工藝轉(zhuǎn)變?yōu)槿采啊⒏邼舛鹊牟傻V工藝。
（二）井下深部采礦技術(shù)
隨著礦產(chǎn)資源需求量的逐漸增加，礦儲量的不斷減少，在井下采礦中深部采礦技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，其不僅可以滿足礦產(chǎn)資源的需求，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，還可以促進礦業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級，實現(xiàn)礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。現(xiàn)階段，我國對井下深部采礦技術(shù)的研究還處在初級階段，其具有的不確定性、復(fù)雜性、特殊性等特點，導(dǎo)致在實際采礦中經(jīng)常遇到一些困難，需要加強對其技術(shù)的研究，提出有效的解決措施，保證生產(chǎn)的正常進行。通常情況下，在運用井下深部采礦技術(shù)的時候，經(jīng)常出現(xiàn)地壓沖擊、礦震、爆炸等災(zāi)害事故，所以，一定要對井下深部采礦技術(shù)進行深入的分析與研究，明確其作業(yè)環(huán)境與要求，保證其可以進行良好的運用，提高采礦效率。
（三）井下支護技術(shù)
井下采礦作業(yè)具有一定的危險性，因此，井下支護技術(shù)是一項不可缺少的組成部分。在進行井下采礦的時候，一定要進行有計劃、有順序的開采，進而保證井下采礦的安全性。隨著井下采礦技術(shù)的不斷發(fā)展，井下支護技術(shù)也得到了相應(yīng)的發(fā)展，現(xiàn)階段，錨桿桁架是一種新型的井下支護技術(shù)。其主要就是由高強度的鋼桿與兩個漲殼式錨桿組合而成，此項支護技術(shù)在井下采礦中得到了廣泛的應(yīng)用，并且取得了良好的成果。在井下采礦作業(yè)中，運用此項支護技術(shù)，不僅可以保證采礦生產(chǎn)的安全性，避免發(fā)生安全事故，還可以提高采礦效率，進而提高采礦企業(yè)的社會效益與經(jīng)濟效益。
三、井下采礦的發(fā)展前景
隨著社會的快速發(fā)展與進步，在未來井下采礦生產(chǎn)中，無論是采礦技術(shù)還是采礦設(shè)備均會發(fā)生很大的變化，得到了很大的提升。首先，針對采礦技術(shù)而言，在未來的發(fā)展中，高科技化、綠色化、低碳化將會成為采礦技術(shù)的主要發(fā)展方向，工藝技術(shù)將越來越成熟，并且技術(shù)含量會得到很大的提升，特別是在提高采礦生產(chǎn)安全性與降低采礦貧化率方面，將會得到很大的改善。其次，針對采礦設(shè)備而言，在未來的發(fā)展中，智能化、自動化、機械化、現(xiàn)代化將會成為采礦設(shè)備的主要發(fā)展方向，并且各類采礦設(shè)備的性能將會得到很大的提升，特別是在生產(chǎn)效率與安全性方面，將會得到了很大的改善，有效促進了采礦作業(yè)的有序進行，實現(xiàn)了采礦作業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益。由此可以看出，在采礦作業(yè)中，一定要重視采礦技術(shù)、采礦設(shè)備的研究，不斷改進與完善其內(nèi)容與方式，有效促進采礦生產(chǎn)效率的提高，進而提高礦業(yè)的優(yōu)秀競爭力，實現(xiàn)礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
結(jié)束語：
總而言之，井下采礦作業(yè)是一項非常復(fù)雜而系統(tǒng)的工程，在保證生產(chǎn)質(zhì)量與效率的同時，一定要確保井下生產(chǎn)的安全性，為此，一定要結(jié)合井下作業(yè)的實際情況，選用合理的采礦技術(shù)。并且深入了解采礦生產(chǎn)中存在的不足，根據(jù)作業(yè)的具體情況，提出有效的解決辦法，促進采礦生產(chǎn)效率的提高，實現(xiàn)礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
【摘 要】在采礦工程中，要想提高采礦效果和礦石采收率，就要對采礦工程技術(shù)引起足夠的重視，不但要努力發(fā)展現(xiàn)有成熟的采礦工程技術(shù)，同時還要對采礦工程技術(shù)進行積極的探索，并在采礦領(lǐng)域積極應(yīng)用新型采礦工程技術(shù)，為采礦工程提供有力的支撐。從這一點來看，對采礦工程技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用進行深入研究是十分必要的。通過對采礦工程技術(shù)的了解，做到有效掌握采礦工程技術(shù)，對促進采礦工程發(fā)展，推動采礦工程技術(shù)進步具有重要的促進作用。為此，我們應(yīng)對采礦工程技術(shù)引起足夠的重視，并深入研究采礦工程技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】采礦工程技術(shù)；技術(shù)創(chuàng)新；發(fā)展及應(yīng)用
0.前言
隨著我國采礦工程的快速發(fā)展，為了提高采礦工程的工作效率，并保證采礦工程的安全性，采礦工程技術(shù)得到了長足的發(fā)展。從當前采礦工程技術(shù)來看，主要可以分為四大類，即：爆破技術(shù)、綠色開采技術(shù)、計算機技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)。這幾種技術(shù)的運用，不但提高了采礦工程的整體采收率，同時也保障了采礦工程的安全性，使采礦工程能夠滿足實際生產(chǎn)需要，為采礦工程提供有力的技術(shù)支持。從這一點來看，我們應(yīng)深入分析采礦工程技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，并掌握采礦工程技術(shù)要點，做到積極利用采礦工程技術(shù)，更好的為采礦工程服務(wù)。
1.采礦工程中爆破技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
在采礦工程中，由于工程的特性，往往都是需要進行地下開采，因此爆破技術(shù)的重要性就不言而喻了。目前在我國主要有以下幾種爆破技術(shù)：等離子爆破技術(shù)、低引燃性礦用炸藥、定向爆破炸藥和激光和光纖起爆系統(tǒng)。每一種爆破技術(shù)都有自身的特點和適應(yīng)的地理環(huán)境。目前來看，爆破技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.1爆破技術(shù)正朝著定向爆破和激光引爆方向發(fā)展
從爆破技術(shù)的發(fā)展方向來看，傳統(tǒng)的爆破技術(shù)由于安全性差，爆破效果不理想，已經(jīng)逐漸被定向爆破和激光引爆技術(shù)所取代。從采礦的實際過程來看，定向爆破和激光引爆將成為未來爆破技術(shù)的重要發(fā)展方向。
1.2爆破技術(shù)在礦石開采中扮演著重要角色
通過采用爆破技術(shù)，能夠?qū)Υ髩K的礦石進行爆破，同時，對于掘進過程中遇到的困難，也都可以通過爆破的方式解決。所以，爆破技術(shù)已經(jīng)成為礦石開采中必須具備的技術(shù)，對礦石開采而言具有重要作用。
1.3爆破技術(shù)對提高礦石開采效率具有重要作用
在礦石開采中，遇到大塊的礦石單純使用掘進設(shè)備和破碎設(shè)備施工效率低，破碎效果不理想。爆破技術(shù)的應(yīng)用，不但解決了礦石開采中的破碎難題，還有效提高了開采效率，滿足了礦石開采的實際需要。
2.采礦工程中綠色開采技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
根據(jù)國家環(huán)保政策要求，礦業(yè)開采過程中應(yīng)積極采用綠色開采技術(shù)以替代原有的采礦技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)的升級和對環(huán)境的保護。基于采礦工程的現(xiàn)實需要，綠色開采技術(shù)得到了長足的發(fā)展，并且在礦業(yè)開采中得到了重要應(yīng)用。從當前綠色開采技術(shù)的運用來看，綠色開采技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
2.1煤炭與瓦斯共采技術(shù)
煤炭與瓦斯共采技術(shù)是采集之前的抽采技術(shù)，在開采煤炭之前，如果能夠有效地將瓦斯氣體從煤層中抽出，那么就能夠充分的提升煤炭開采過程中的安全性。
在煤礦開采中，瓦斯的危害性極大。但是由于瓦斯是煤礦生產(chǎn)中的重要伴生氣，要想全面消除難度很大。采用煤炭與瓦斯共同開采的技術(shù)，不但解決了瓦斯問題，同時也提高了煤礦生產(chǎn)的安全性。
2.2矸石的處理
矸石是煤礦生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，如何處理矸石是擺在煤礦生產(chǎn)面前的重要難題。為了做好矸石處理，提高煤礦開采的環(huán)保效果，對矸石進行加工處理成為了解決矸石問題的有效途徑。
2.3保水開采技術(shù)
在煤礦開采中，如果處理不當，會在礦井中發(fā)生透水事故，危害井下作業(yè)人員和礦井的安全。為了做到有效控制礦井中的水，保水開采技術(shù)得到了重要應(yīng)用，并起到了良好的應(yīng)用效果。
3.采礦工程中計算機技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
隨著采礦工程自動化程度的提高，計算機技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用成為了采礦工程技術(shù)的重要內(nèi)容。從當前采礦工程計算機技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用來看，計算機技術(shù)對提高采礦效率，滿足采礦安全性要求具有重要作用。
計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，更加有效地解決了諸多工程問題，并在采礦技術(shù)前沿的研究上取得了建設(shè)性的進步。同時，計算機技術(shù)在采礦工程中新的應(yīng)用，有助于實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的系統(tǒng)性、高效性、安全性和實時性。結(jié)合計算機技術(shù)在采礦工程中的發(fā)展，采礦工程中計算機技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
3.1計算機技術(shù)提高了采礦工程的自動化程度
計算機技術(shù)的應(yīng)用，使采礦工程中能夠應(yīng)用先進的自動化系統(tǒng)，對提高采礦工程的自動化程度，滿足采礦工程的生產(chǎn)需要具有重要的促進作用。
3.2計算機技術(shù)提高了礦石開采的生產(chǎn)效率
計算機技術(shù)的應(yīng)用，有力的保障了礦石開采，使礦石開采的生產(chǎn)效率得到了持續(xù)提升，促進了采礦工程的發(fā)展，給采礦工程提供了有力支持。
3.3計算機技術(shù)滿足了采礦工程的安全性要求
計算機技術(shù)的應(yīng)用，為采礦工程建立了完善的安全預(yù)警系統(tǒng)，有效解決了礦石開采過程中的安全問題，為保障礦石有效開采提供了有效保證。
4.采礦工程中虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
采礦工程是一門危險性極高的工程，很多不可測因素都會發(fā)生。因此如果能夠事先進行一下虛擬開發(fā)，模擬一下開發(fā)時的狀況，就可以避免很多意外事故。隨著科技的快速發(fā)展，這種虛擬技術(shù)終于得以實現(xiàn)。虛擬現(xiàn)實技術(shù)是一門人與信息科學(xué)相結(jié)合的高新技術(shù)，目前在采礦工程中已經(jīng)得到了初步應(yīng)用。目前來看，采礦工程中虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
4.1虛擬現(xiàn)實技術(shù)在采礦工程中得到了試驗性應(yīng)用
由于虛擬現(xiàn)實技術(shù)是一項新的模擬技術(shù)，因此在采礦工程中僅僅是作為一項試驗手段加以應(yīng)用。但是從目前的試驗效果來看，對模擬危險因素和提供安全解決方案產(chǎn)生了積極效果。
4.2虛擬現(xiàn)實技術(shù)有效模擬了采礦工程中危險因素
虛擬現(xiàn)實技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了采礦工程中危險因素的模擬，為危險應(yīng)急預(yù)案的制定和安全管理措施的制定提供了有力的支持，保證了采礦工程能夠有效消除不安全因素。
4.3虛擬現(xiàn)實技術(shù)滿足了采礦工程安全管理需要
基于采礦工程的安全管理需要，虛擬現(xiàn)實技術(shù)的應(yīng)用，給了采礦工程以有力的支持，為采礦工程安全管理提供了有力的手段，同時也保證了采礦工程安全管理工作的整體效果。
5.結(jié)論
通過本文的分析可知，在采礦工程技術(shù)發(fā)展過程中，采礦工程技術(shù)主要在爆破技術(shù)、綠色開采技術(shù)、計算機技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)等方面有了長足的進步和發(fā)展。為此，我們要重視采礦工程技術(shù)的運用，通過大量應(yīng)用采礦工程技術(shù)，提高礦業(yè)開采效率和安全性，滿足采礦工程需要。
摘要：通過不斷創(chuàng)新與探索，礦業(yè)的資源開采技術(shù)目前已經(jīng)取得了不錯的成績，但目前隨著成本不斷增加，效率保持不變，已經(jīng)不再滿足當前日益增長的社會市場需求，急需進行改革創(chuàng)新，對采礦的技術(shù)與設(shè)備進行升級。隨著地勢復(fù)雜多變，為了滿足現(xiàn)代不同條件更多開采任務(wù)的需求，在采礦技術(shù)和設(shè)備上提出了更高的要求。
關(guān)鍵詞：露天采礦；技術(shù)；設(shè)備；發(fā)展
一、露天采礦的技術(shù)方法
1陡幫開采
我國大部分大型露天礦已進入深凹開采，采場作業(yè)條件逐年劣化，采運設(shè)備陳舊老化，效率降低。而陡幫開采的方式具有初期剝離量小，基建工程量少，建設(shè)周期短和最終邊坡暴露時間短等優(yōu)點，因此要想從根本上改變礦業(yè)面貌，提升整體生產(chǎn)能力，必須依靠科學(xué)技術(shù)，提高科技貢獻率，增強工企業(yè)活力，以求得可持續(xù)性發(fā)展。
2高臺階采礦
隨著露天開采設(shè)備大型化的發(fā)展，國外一些礦山研究并采用高臺階開采工藝。我國對高臺階開采技術(shù)的研究起步較晚采用高臺階開采的露天礦不多，臺階高度最大也只有14m～15m。近幾年來，我國大型露天礦裝備水平有了很大提高，采10m3 以上的大型挖掘設(shè)備逐漸增多，為高臺階開采新工藝的實施提供了有利的技術(shù)保證。
3露天采礦的爆破技術(shù)
爆破作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要工序。控制爆破技術(shù)廣泛應(yīng)用擠壓、微差爆破、孔內(nèi)微差爆破大爆區(qū)微差爆破等技術(shù)能夠有效的解決難爆礦巖的破碎塊度問題和爆破減振問題。此外，隨著新型炸藥以及爆破器材不斷問世，比如銨油炸藥及各種衍生含水炸藥、防水漿狀炸藥、爆藥雷管、電子雷管、塑料導(dǎo)爆系統(tǒng)、氣爆系統(tǒng)等新型爆破器材的使用，有效地提高了爆破精度、改善了爆破質(zhì)量、加強了爆破安全。
微差爆破
露天礦目前采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)大區(qū)微差爆破技術(shù)。大區(qū)微差爆破一般1星期只需爆破1次，可滿足采礦和剝離的需要，但受作業(yè)條件的限制，平時只搞小規(guī)模爆破，滿足1 臺電鏟2～3 天的采剝量即可。爆破所用炸藥為水膠炸藥和2#巖石炸藥。水膠炸藥防水性能好，安全穩(wěn)定、敏感性比2#巖石藥差，孔內(nèi)積水裝水膠炸藥，無水時裝巖石炸藥。裝藥方式為連續(xù)裝藥。由于水膠炸藥價格大幅度上漲，袋裝乳化炸藥，在一定程度上降低了因炸藥價格上漲造成的成本提高的幅度。引爆器材為非電系統(tǒng)塑料導(dǎo)爆管，具有傳爆穩(wěn)定，抗雜散電流、靜電、射頻電，抗水性能好的優(yōu)點。導(dǎo)爆管與雷管、聯(lián)接傳爆元件、引爆元件組成導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)。起爆形式采用大孔距小抵抗線起爆形式，孔內(nèi)微差，孔外分區(qū)（規(guī)模較大時采用），排間微差時間控制在45ms左右，這樣可以較好地破碎巖石，降低爆破震動效應(yīng)。炮孔充填用牙輪鉆屑，充填深度6m 左右。
預(yù)裂爆破
為了減輕爆破震動對邊坡的影響，并保證每個臺階坡面平整，臨近邊坡采用預(yù)裂爆破。用現(xiàn)有的牙輪鉆機在每個平盤的境界線的坡底線打垂直孔孔深為臺階高度，孔距2.5m～3.5m，空氣間隔不偶合袋裝乳化炸藥，導(dǎo)爆索捆扎藥卷同段微差導(dǎo)爆管起爆。
4排土技術(shù)
排土技術(shù)是露天采礦過程中必不可少的生產(chǎn)工序，它不僅關(guān)系生產(chǎn)規(guī)模的擴大，而且體現(xiàn)著運輸和排土的技術(shù)經(jīng)濟效果。排土方式取決于開拓運輸方式，而排土場的穩(wěn)定性及病害治理則是排土場能否長久使用的關(guān)鍵。礦采用汽車推土機排土方式，該方式具有機動靈活、爬坡能力大等優(yōu)點，適用于任何地形條件，可堆置山坡形和平原形排土場，即高臺階和多臺階排土場且排土線路建設(shè)快、投資少、容易維護，其排土工藝和土場技術(shù)管理也比較簡單。在排土過程中，該礦采用靈活機動的排土方法，有單臺階排土，高差達80m 以上的，也有多臺階分層排土，每層20m～30m 不等。按每個土場布置一臺堆土機配合汽車排土作業(yè)。排土運距最長的3.6km，最短的也有2.4km，排土量近幾年在7Mt～8Mt 以上，最大高差達130m 以上線路坡度達8%。露天礦排土技術(shù)與排土場治理發(fā)展趨勢有3 個方面，一是采用高效率的排土工藝，提高排土強度；二是增加單位面積的排土容量，提高堆置高度，減少排土場占地；三是排土場復(fù)墾，減少環(huán)境污染。
二、露天采礦技術(shù)發(fā)展與趨勢分析
目前，隨著礦業(yè)資源本身的需求增多，以及工裝設(shè)備的不斷發(fā)展，國內(nèi)外對于露天礦的開采技術(shù)發(fā)展也進行了一場深化的改革。從技術(shù)上來講，開采規(guī)模不斷擴大、生產(chǎn)連續(xù)化程度提高，裝備更加現(xiàn)代化。采用的幾種主要的開礦技術(shù)都有了明顯的改革提升。隨著我國對資源與環(huán)境的保護政策不斷加強，在未來的露天開礦中，開始走向綠色環(huán)保的道路，建立了低能耗高效率的先進工藝流程，做到少排放，多生產(chǎn)，既不對環(huán)境產(chǎn)生較大的破壞，同時滿足市場的需求
開采順序由單一的縱向布置向橫向布置方式發(fā)展，施行強化開采，提高工作線推進速度，為資源均化搭配創(chuàng)造條件。采用組合臺階、分期開采、陡幫開采，以便均衡生產(chǎn)剝采比。除了技術(shù)的發(fā)展外，還有設(shè)備多樣化發(fā)展趨勢。另外國外在露天采礦時特別注意對自然環(huán)境的保護，我國在未來的露天采礦中，也需要堅持低能耗、高效率技術(shù)理念，保持周圍的景觀不受嚴重影響。
三、露天采礦設(shè)備的發(fā)展趨勢：
1.近年來，采礦設(shè)備一直朝向大型化方向發(fā)展。
1.1露天裝載設(shè)備的斗容不斷增大。大型露天礦山裝載設(shè)備主要包括：電鏟、液壓挖掘機和輪式裝載機。電鏟一直是大型和特大型露天礦山的主導(dǎo)裝載設(shè)備，哈尼希費格公司生產(chǎn)的P＆H5700型電鏟的斗容量為53.5m3，我國太原重機生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的電鏟WK-55的斗容量達到55m3。液壓挖掘機和輪式裝載機具有很多優(yōu)點，如投資少、設(shè)備更新快、易于實現(xiàn)無級調(diào)速和控制等。隨著科技的進步，液壓挖掘機和輪式裝載機也在不斷推出大斗容的產(chǎn)品，進入大型露天礦山的施工現(xiàn)場。小松公司生產(chǎn)的PC8000挖掘機斗容量達到48m3，卡特彼勒公司生產(chǎn)的Cat994輪式裝載機斗容量最大達到31m3。
1.2.露天運輸設(shè)備的噸位不斷增大。汽車具有爬坡能力大、轉(zhuǎn)彎半徑小的優(yōu)點。汽車運輸機動靈活，特別適合需要均衡配礦和多點作業(yè)的礦山，成為現(xiàn)代露天礦山的主要運輸方式。為適應(yīng)露天礦山大型化發(fā)展的需要，礦用汽車的有效載重也在不斷提高，卡特彼勒公司生產(chǎn)的Cat797礦用汽車有效載重達到326t，利渤海爾公司生產(chǎn)的T282電動輪礦用汽車有效載重達到327t。
2.露天采礦設(shè)備向智能化發(fā)展
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，車載視頻系統(tǒng)已經(jīng)開始應(yīng)用于露天采礦業(yè)，為安全生產(chǎn)提供了強力的保障。GPS系統(tǒng)的應(yīng)用，大大提高了露天礦山測量的效率，同時也提高了準確度；現(xiàn)代汽車安全技術(shù)極大地提高了采礦設(shè)備的安全生產(chǎn)系數(shù)。除此之外，露天采礦設(shè)備也開始向著人性化發(fā)展方向邁進。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，更多的自動控制技術(shù)、電子信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開始應(yīng)用于設(shè)備性能提升上，對自動化水平的提升、安全防護以及智能化發(fā)展提供了更加全面的思路。通過計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對礦山三維空間進行描述，建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)，指導(dǎo)設(shè)備進行精確開采。在露天采礦的設(shè)備與生產(chǎn)管理中，增強智能化系統(tǒng)研究，促進了生產(chǎn)力的提升。
隨著礦區(qū)地形的復(fù)雜多變，存在當前設(shè)備不能滿足生產(chǎn)需求的問題，這就需要采用特定化的設(shè)備與工裝。設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)面對市場需求，也在不斷開發(fā)個性設(shè)備，在較短的制造周期內(nèi)設(shè)計生產(chǎn)完成需要定制的設(shè)備，滿足多種情況的露天采礦。露天采礦設(shè)備的個性化發(fā)展已經(jīng)不再只是單純的開采設(shè)備，而針對主要設(shè)備、輔助設(shè)備以及其他工裝等進行的全面生產(chǎn)方案制定。設(shè)備服務(wù)商不但需要保證設(shè)備的性能與使用需求，同時對與設(shè)備相關(guān)的配套均需要進行進一步研究，協(xié)助采礦單位完成整體開采流程最優(yōu)化，達到共同雙贏的目的。個性化、全面化設(shè)備是未來生產(chǎn)力提升的關(guān)鍵，單一的產(chǎn)品不再滿足社會經(jīng)濟發(fā)展的需求
總結(jié)：
隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，帶動露天采礦業(yè)發(fā)展的同時也給其帶來一定的沖擊。我國采礦業(yè)從整體上看較外國先進水平仍有一定差距，但在一些礦用設(shè)備上已經(jīng)完全接近甚至超越國際水平。因此我國采礦業(yè)應(yīng)在充分總結(jié)現(xiàn)階段經(jīng)驗基礎(chǔ)上，進一步發(fā)展自身優(yōu)勢，提升整體競爭力。
作者簡介：郭一娜，1988-1，女，漢，河北省，北京科技大學(xué)，礦物資源工程，內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤礦業(yè)分公司
摘要：現(xiàn)今，資源的大量消耗已經(jīng)成為了一個非常嚴重的問題，同時也引起了人們的關(guān)注。煤礦資源作為一種自然的資源，具有較高的價值意義。我國雖然煤礦資源較為豐富，儲存量大，但是同時消耗也相對于較大，這就使得煤礦的開采量也要增加，對煤礦開采的技術(shù)和開采方法的選擇的要求也在不斷的提高。本文就針對于煤礦開采技術(shù)和方法的選擇進行了簡要的闡述，全面加強煤礦開采技術(shù)，保證煤礦開采的安全性。
關(guān)鍵詞：煤礦井下；生產(chǎn)技術(shù)；采礦方法
前言
煤礦開采生產(chǎn)技術(shù)和采礦方法的選擇直接對煤礦的產(chǎn)量、生產(chǎn)的效益、安全和煤礦的經(jīng)濟效益都造成了一定的影響。如果煤礦采礦伸長技術(shù)和采礦的額方法選擇不正確，那么就會對整個煤礦開采過程的順利進行造成嚴重的后果，情節(jié)嚴重的還會給采礦人員的生命財產(chǎn)安全造成隱患。因此，煤礦企業(yè)必須要根據(jù)煤礦生產(chǎn)的實際情況選擇合適的煤礦開采的生產(chǎn)技術(shù)和開采的方法，不斷的提升自身的技術(shù)，確保煤礦工作的高效、安全、順利的進行。基于此，本文就針對于煤礦井下采礦生產(chǎn)技術(shù)和煤礦采礦方法的選擇進行了簡要的分析和探討。
1.煤礦井下采礦生產(chǎn)技術(shù)
1.1、采場圍巖控制技術(shù)
必須要加強對采煤場圍巖的控制，如果采煤場圍巖結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，那么就會影響采礦人員的生命安全和開采的順利進行。經(jīng)過相關(guān)的參考文獻和大量的數(shù)據(jù)可以得出，將代化理論、分析法和計算機測量的技術(shù)相互結(jié)合，可以有效的探測出地質(zhì)結(jié)構(gòu)的情況，可以有效的提高煤礦開采的效率，同時還可以有效的對煤礦開采的巖土的情況進行全面的把握。因此，必須要完善煤礦采場圍巖的控制，并且使用現(xiàn)代化的技術(shù)對采煤場圍巖的結(jié)構(gòu)進行有效的控制，從而可以有效的確保煤礦開采的安全性和開采的效率。二是煤礦井頂板通常能分為兩種情況，分別是堅硬巖層頂板和破碎巖層頂板。根據(jù)煤礦井頂板情況選擇合適的巖層控制技術(shù)，以便實現(xiàn)高技術(shù)、低成本。進行巖層頂板處理時，傳統(tǒng)的方法是采用深孔預(yù)裂爆破處理技術(shù)、高壓注水處理技術(shù)等，這些技術(shù)具有實際操作復(fù)雜、成本高的特點。隨著采礦工程的不斷發(fā)展，這些巖層頂板處理技術(shù)逐漸不能在適應(yīng)采礦工程發(fā)展需要，因此，以傳統(tǒng)巖層頂板處理技術(shù)為基礎(chǔ)不斷研發(fā)和革新新的巖層頂板處理技術(shù)非常有必要。三是當前，我國在放頂煤開采巖層和支架圍巖方面的研究仍存在一定的不足，因此，加強放頂煤開采巖層和支架圍巖方面的研究，弄清兩者相互作用的機理，同時認真研究頂煤放落的規(guī)律，并提出放煤優(yōu)化準則，這是提高頂煤回收率的重要途徑。利用優(yōu)化后的開采技術(shù)，實現(xiàn)中掘和中采同走發(fā)展，在大幅度提升生產(chǎn)效率的過程中，還應(yīng)當對高產(chǎn)、高效的礦井進行深入的研究，從而對煤礦井內(nèi)部的巷道、開拓等方面的部署工作進行全方位的優(yōu)化。
1.2、深礦井采礦技術(shù)
深礦井開采技術(shù)，在這種技術(shù)的具體實施當中有著相關(guān)因素的影響，在進行施工進程中需要解決瓦斯以及煤塵等問題。并且在采礦工程的發(fā)展中，對于地面的壓強會產(chǎn)生影響，導(dǎo)致深井作業(yè)的環(huán)境發(fā)生變化。因此，在進行采礦技術(shù)的實際發(fā)展中存在相應(yīng)的問題，在我國的采礦技術(shù)應(yīng)用當中并不是十分普遍。面對深井作業(yè)還應(yīng)該進行不斷的技術(shù)手段更新與完善，實現(xiàn)技術(shù)得以實現(xiàn)。崩落采礦方法，主要的方式是通過對于巖石的崩落實現(xiàn)對于壓強的管理，通過這樣的方式實現(xiàn)采礦的目的。
1.3、炮采、普采和綜采技術(shù)
炮采是一種應(yīng)用時間較長的井下采礦技術(shù)，其主要應(yīng)用在單一走向的長壁采煤作業(yè)面中，這種井下采煤方法一般是采用爆破的方法將煤層爆破成碎塊，開采人員再將散落的煤塊裝車后運走，目前在運煤方面已經(jīng)基本上實現(xiàn)了機械化運煤。另外，炮采這種技術(shù)在應(yīng)用的過程中所使用的支護體系較為簡單，一般多為單體支護體系。在單一走向的長壁采煤作業(yè)面中，除了炮采的井下開采技術(shù)以外，還有普采和綜采兩種井下開采方式。其中普采就是一般的機械化采煤技術(shù)，其與炮采的工藝基本一樣，不同的是普采比炮采的機械化程度更高，能夠在煤塊散落的同時將其裝在運煤工具中，省略了開采工人裝煤的這一步驟，因此開采效率更高。而綜采則是現(xiàn)如今最為先進的井下采礦技術(shù)，其機械化生產(chǎn)程度更高，已經(jīng)實現(xiàn)了從破煤層到處理煤礦的全過程的機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低，是未來單一走向長壁采煤作業(yè)面中主要的井下采礦技術(shù)發(fā)展方向。
2.煤礦采礦方法的選擇
為了促進煤礦開采效率的不斷提升，實現(xiàn)采礦作業(yè)的高效生產(chǎn)，需要對各種先進的采煤裝備與工藝進行研發(fā)，選擇適用高度集約化的煤礦開采方法，提高煤礦井下采礦作業(yè)的高效性與安全性，確保煤礦井下采礦作業(yè)的順利生產(chǎn)，在對煤礦井下采礦生產(chǎn)技術(shù)合理選擇之后，需要根據(jù)具體情況對這種技術(shù)進行優(yōu)化，不斷提高采礦技術(shù)的適用性與適用范圍，使煤礦井下采礦作業(yè)滿足現(xiàn)代化水平。
煤礦安全生產(chǎn)中科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力， 其研發(fā)的過程是很漫長且艱辛的，對人力、物力、財力的需求都是很大的，一旦其技術(shù)研發(fā)成功，帶來的利益必定超過所投入的資本。 相關(guān)的政府部門可以根據(jù)新技術(shù)，出臺一些鼓勵政策，例如新技術(shù)研發(fā)的補貼和知識產(chǎn)權(quán)的保護等。對研發(fā)新技術(shù)的煤礦企業(yè)給予一定的財政補貼。從企業(yè)的角度來看：對新采礦技術(shù)的研究，不僅可以提高自己的生產(chǎn)效率，還可以享受政府給予的財政補貼，對于企業(yè)可持續(xù)的發(fā)展有很重要意義，近期和長期的收益都很可觀。 相關(guān)政府部門對于新技術(shù)的保護是對企業(yè)的認可與研發(fā)的支持和保護。
要持續(xù)不斷的對不同礦井煤層條件下的開采技術(shù)進行優(yōu)化，根據(jù)情況的不同來對開采裝備、工藝等進行全方位的改造，最大限度的提升生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)裝備的應(yīng)用范圍，使得煤礦開采工作能夠保持高度的機械化生產(chǎn)水平。硬頂板控制技術(shù)，研究埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技術(shù)，主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術(shù)，使直接頂能隨采隨冒，提高頂煤回收率，且基本頂能按一定步距垮落，既有利于頂煤破碎，又保證工作面的安全生產(chǎn)。
為了達到煤礦井下開采作業(yè)的高效與高產(chǎn)，需要對煤礦開采的機械化程度進行不斷提高，使其機械化設(shè)備符合實際需求，建立并完善良好的保障系統(tǒng)，同時采用合適的支架設(shè)備對礦井圍巖的穩(wěn)定進行加固，選用適宜的監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控支架的圍巖狀態(tài)與支護質(zhì)量，對礦井與采煤機的實際情況進行診斷，通過電液控制閥組操縱支架以及圍巖系統(tǒng)控制和支架的改善，對支架位態(tài)、支護質(zhì)量、液壓信息進行不斷完善，加強液壓系統(tǒng)運行狀態(tài)以及乳化液泵站的檢測與診斷，對采煤機離線與在線的油與磨屑以及電信號進行有效監(jiān)測，對刮板輸送機以及帶式輸送機的工作狀態(tài)進行全面監(jiān)控，不斷提高煤礦井下采礦作業(yè)的工作效率。
結(jié)束語
綜上所述可以看出，煤礦資源對人類的發(fā)展具有重要的作用，在一定的程度之上起到了一定的帶動的作用，隨著煤礦開采量的不斷增加，煤礦開采企業(yè)應(yīng)該在煤礦井下開采的過程中，選擇合理的煤礦井下采礦生產(chǎn)技術(shù)和采礦的方法，并且不斷的保證生產(chǎn)的科學(xué)先進性，實現(xiàn)對煤礦開采技術(shù)的優(yōu)質(zhì)和高效，確保井下采礦技術(shù)的安全性，不斷的提高煤礦生產(chǎn)企業(yè)的社會經(jīng)濟效益。
【摘 要】井下采礦是一項十分系統(tǒng)而又復(fù)雜的工作，因而作為現(xiàn)代礦企應(yīng)著力提高自身的井下采礦技術(shù)水平，結(jié)合不同采礦技術(shù)特點及其未來發(fā)展趨勢和時展需要，有針對性地采取，并加強新技術(shù)設(shè)備和人才的引進力度，以不斷提高自身的優(yōu)秀競爭力，促進企業(yè)經(jīng)濟效益提升的同時促進我國礦業(yè)事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
【關(guān)鍵詞】井下采礦；采礦技術(shù)；發(fā)展趨勢
引 言
礦產(chǎn)資源對于人類社會發(fā)展有著重大的意義和作用，而礦產(chǎn)資源需求量的不斷增加，地表礦產(chǎn)資源的枯竭，使得人們不得不將目標放在地表之下的礦產(chǎn)資源中，所以，井下采礦技術(shù)的重要性顯而易見，因此，本文從我國礦產(chǎn)資源發(fā)展現(xiàn)狀以及井下采礦技術(shù)的發(fā)展趨勢方面進行了分析與探討，具有十分重要的意義。
一、井下采礦技術(shù)特點的淺談
井下采礦技術(shù)的應(yīng)用，是符合礦產(chǎn)資源的應(yīng)用形式的，它某種意義上保證了礦產(chǎn)資源的有效開發(fā)，實現(xiàn)了礦產(chǎn)資源的可持續(xù)應(yīng)用。國家相繼出臺多部礦產(chǎn)開采的法律法規(guī)和政策，這就為我們創(chuàng)設(shè)良好的礦業(yè)市場環(huán)境奠定了堅實的基礎(chǔ)。因而作為新時期背景下的礦山開發(fā)企業(yè)，必須結(jié)合實際采取針對性的開采技術(shù)，鑒于井下采礦的復(fù)雜性和不安全因素較多，以下本文就井下采礦技術(shù)特點做出以下分析，以便于更好的應(yīng)用采礦技術(shù)于采礦作業(yè)之中。
首先，井下采礦技術(shù)較多，不同的采礦技術(shù)在不同的礦產(chǎn)開采中的應(yīng)用方式和適用程度不同，以井下采礦技術(shù)中最為常見的長壁開采技術(shù)，該技術(shù)目前被廣泛應(yīng)用于煤礦開采之中，但該技術(shù)在金屬礦開采中的適用性較差，因而必須針對不同的礦產(chǎn)采取針對性的采礦技術(shù)。
其次，井下采礦工藝技術(shù)十分復(fù)雜，與露天采礦工藝技術(shù)相比，不管是在安全性和生產(chǎn)效率方面都存在較大的差異，通常井下采礦技術(shù)的應(yīng)用需要更多的投資保障開采的安全，且由于場地的限制，其工作效率比露天采礦的工作效率要低。因而作為企業(yè)必須在井下采礦技術(shù)應(yīng)用之前做好充分的準備，在確保安全的前提下通過改善工藝技術(shù)和加強科學(xué)管理等手段著力提高井下采礦的安全性和高效性。
最后，井下采礦技術(shù)更新?lián)Q代較快，作為企業(yè)要想在競爭日益激烈的環(huán)境中站位腳跟，就必須緊跟時展的需要，結(jié)合其更新?lián)Q代快的特點，加大資金投資力度，引進新的工藝設(shè)備和現(xiàn)代化的人才，從技術(shù)、設(shè)備人才方面提高自身的競爭實力。
二、井下采礦技術(shù)的發(fā)展趨勢
1、井下深部開采技術(shù)現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢的分析
隨著礦產(chǎn)資源需求量的不斷增加和礦儲量的減少，在井下采礦中應(yīng)用深部開采技術(shù)，不僅是滿足礦產(chǎn)資源需求和提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要舉措，也是促進我國礦業(yè)事業(yè)升級和轉(zhuǎn)型必須遇到的困難。然而當前我國在深部開采技術(shù)的應(yīng)用和研究方面還處于初級階段，而且由于井下深部開采的特殊性、復(fù)雜性和不確定性，在生產(chǎn)過程中難免會遇到這樣或那樣的生產(chǎn)與技術(shù)問題，例如在深井開采中出現(xiàn)的礦震、地壓沖擊甚至爆炸等災(zāi)害事故，因而作為現(xiàn)代礦山企業(yè)必須加強深部礦井開采技術(shù)的研究和應(yīng)用，在研究技術(shù)理論的同時將其應(yīng)用于時間之中，才能適應(yīng)未來我國礦產(chǎn)事業(yè)發(fā)展的需要，實現(xiàn)企業(yè)的完美轉(zhuǎn)型和升級。
2、井下充填技術(shù)現(xiàn)狀及未來發(fā) 展趨勢分析
在井下采礦工程中，先后應(yīng)用的井下采礦技術(shù)有干式填充技術(shù)、分級尾砂膠結(jié)技術(shù)、全尾砂膠結(jié)技術(shù)、碎石水泥漿膠結(jié)技術(shù)等采礦技術(shù)。但隨著時代的發(fā)展，這些井下采礦技術(shù)已經(jīng)難以適應(yīng)當前井下采礦的需要，因而一系列的先進采礦工藝技術(shù)在井下采礦中得到了廣泛地應(yīng)用。例如，泵壓輸送充填采礦技術(shù)、高濃度全尾砂自流輸送技術(shù)、膏體泵送充填技術(shù)、高水全尾砂速凝固化膠結(jié)充填技術(shù)以及粗粒級水砂充填等充填采礦技術(shù)。使得充填采礦法成為當前最為常見的和技術(shù)較為先進的井下采礦技術(shù)。
3、井下支護技術(shù)發(fā)展趨勢
井下采礦作業(yè)是一項高危險性的工作，所以，井下支護技術(shù)的重要性不言而喻。井下采礦時，應(yīng)是有計劃、按順次進行開采，以此確保井下采礦安全。井下采礦技術(shù)的發(fā)展，使得井下支護技術(shù)也在不斷革新，當前錨桿桁架就是全新的井下支護技術(shù)。錨桿桁架主要由高強度鋼桿和兩個漲殼式錨桿結(jié)合形成，該支護技術(shù)在井下采礦作業(yè)中被廣泛應(yīng)用并取得了不俗的績效。新型的井下支護技術(shù)不僅能有效避免井下采礦作業(yè)安全事故的發(fā)生，還能進一步提高采礦企業(yè)的經(jīng)濟利益與社會利益。
三、井下采礦發(fā)展趨勢分析
1、采礦設(shè)備大型化
從井下采礦設(shè)備支持的角度上來說，為了能夠滿足當前在礦井下工作面資源開采中的規(guī)模化需求，就應(yīng)當重點關(guān)注對采礦設(shè)備大型化的發(fā)展。當前所應(yīng)用的井下工作面穿孔爆破設(shè)備應(yīng)當向著高效率方向發(fā)展，鉆進機械設(shè)備應(yīng)當向著規(guī)模化方向發(fā)展，鑿巖機具同樣應(yīng)當向著液壓、中孔～深孔方向發(fā)展。確保通過對以上設(shè)備、器械的綜合應(yīng)用，滿足井下工作面采礦對于設(shè)備無軌化、高效化、自動化等方面的要求、同時，還可將計算機自動控制技術(shù)引入激光測位工作中，通過此種方式，對車廂中的粘結(jié)物進行及時清除，完成運輸車輛的連續(xù)化裝載與自動化卸載，并逐步促進鏟運機與微機控制技術(shù)的全面融合。
2、采礦工作面智能化
在當前智能化技術(shù)的發(fā)展推進作用之下，井下工作面的信息通訊技術(shù)、井下定位技術(shù)、以及自動化技術(shù)需要更進一步的與智能化技術(shù)相互融合。采礦調(diào)度系統(tǒng)有待更加良好的與當前主流的工作面調(diào)度優(yōu)化技術(shù)、數(shù)據(jù)通訊技術(shù)、衛(wèi)星定位技術(shù)充分聯(lián)合，完成對整個井下采礦的無人化轉(zhuǎn)型工作。同時，借鑒西方發(fā)達國家經(jīng)驗，在以地下通訊技術(shù)、衛(wèi)星導(dǎo)航技術(shù)、以及實時處理監(jiān)控技術(shù)的全面干預(yù)下，實現(xiàn)井下工作面各類機械設(shè)備的無人駕駛與運行。
結(jié)束語
隨著采礦行業(yè)的不斷發(fā)展，井下采礦技術(shù)不斷得到普及，尤其是近年來科學(xué)技術(shù)的不斷進步，促進其井下采礦技術(shù)的不斷更新，滿足了市場經(jīng)濟的發(fā)展需要，其設(shè)備管理技術(shù)及其材料應(yīng)用技術(shù)不斷得到更新，礦產(chǎn)企業(yè)要想在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢地位，必須要進行自身井下采礦技術(shù)的更新。
【摘 要】隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，對礦場資源的需求量越來越大，重視度越來越高，礦場資源在國家經(jīng)濟發(fā)展中占有的地位也越來越重。而礦場資源的供給涉及到社會多個行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，因此，保障礦場資源的有效供給，提高采礦技術(shù)，選擇科學(xué)合理的采礦方法成為了采礦工作安全、穩(wěn)定、有效開展的必須要解決的問題。本文主要就井下采礦技術(shù)及其方法進行綜述，為促進井下采礦工作的開展提供依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】井下采礦；技術(shù)；方法
引 言
近年來，隨著社會經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提高，對礦場資源的需求量越來越大，質(zhì)量要求越來越高，以往的采礦技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化社會發(fā)展對礦場資源質(zhì)和量的追求。這就需要礦產(chǎn)企業(yè)在保證自身利益的同時，將安全和高效作為主要目標，從礦場資源開采實際出發(fā)，研究先進的采礦技術(shù)，合理的選用采礦方法和工藝，從而實現(xiàn)井下礦產(chǎn)資源的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。
一、影響井下采礦方法合理選擇的因素
（一）采礦方法
目前，采礦企業(yè)采取的采礦方法一般分為三種：空場采礦方法、崩落采礦方法和充填采礦方法。針對不同的采礦條件采礦企業(yè)選擇不同的采礦方法，充分的把握好企業(yè)的經(jīng)濟效益和采礦工作的安全和工作質(zhì)量。隨著礦場資源不斷的開采，對采礦方法的要求也越開越高，以往的采礦方法由于受到一些地質(zhì)因素和客觀條件的制約不能夠充分的發(fā)揮自身的作用，這就要求采礦企業(yè)要不斷加強采礦技術(shù)條件的建設(shè)，將采礦方法與采礦技術(shù)有效的結(jié)合起來，從而有效的提高采礦的質(zhì)量和效率，為企業(yè)帶來更多的效益。
（二）采礦技術(shù)條件
采礦技術(shù)條件是決定采礦安全、穩(wěn)定、質(zhì)量和保障企業(yè)效益的關(guān)鍵因素。在礦場資源開采中，需要結(jié)合采礦環(huán)境、技術(shù)設(shè)備條件和技術(shù)管理條件等多方面出發(fā)，才能選擇出合理的、有效的采礦方法。如：當?shù)V場資源地表允許崩塌時，可以選用崩落法，如果地表不允許崩塌時，則可以根據(jù)采礦環(huán)境和采礦情況選擇空場法或充填采礦方法。采礦方法的選擇需要采礦技術(shù)的支撐，采礦技術(shù)管理和技術(shù)設(shè)備都會影響采礦方法選擇的合理性和井下采礦工作開展的安全性和效益性。
（三）礦體的分類和質(zhì)量
采礦方法的選擇也要根據(jù)礦場資源的類別而定，礦場資源的價值的不同也決定了其采取的方式方法的不同。一些價值比較低的礦場資源通常選用的是崩落法和空場法，而價值相對比較高的礦場資源則可以使用成本較高的充填法進行大量開采。
二、井下采礦技術(shù)
（一）充填采礦技術(shù)。充填采礦技術(shù)主要考慮兩個方面，第一，要確保充填材料的含水率。第二，考慮充填材料的來源以及適用條件。
（二）深部采礦技術(shù)。井下深部礦產(chǎn)開采技術(shù)需要對不同巷道進行設(shè)置，對開采地熱進行控制，以確保礦場開采安全。主要
1.礦柱設(shè)置。巷道作為礦產(chǎn)資源運輸?shù)闹匾ǖ溃贾玫暮侠砼c否直接關(guān)系到礦產(chǎn)資源運輸?shù)陌踩楸ＷC巷道質(zhì)量，便于維護回采巷道，就必須采取合適的礦柱設(shè)置方法，鞏固巷道，提高巷道的安全率。
2.長臂多巷道設(shè)置。長臂多巷道設(shè)置，實在傳統(tǒng)上臂單巷道無法滿足掘進和高瓦斯工作面向風問題而出現(xiàn)的巷道，這種巷道一般在進行開采后，在巷道內(nèi)進行多巷布置，多巷道礦產(chǎn)掘進量較一般的要多，巷道多能為礦產(chǎn)運輸、通風、人員流通及材料運輸提供了條件，實現(xiàn)高產(chǎn)、高效工作面開采。
3.采空區(qū)內(nèi)巷道設(shè)置。采空區(qū)巷道工作面比較寬，巷道兩邊沒有礦柱，采用的是寬工作面掘進法，其作為應(yīng)力接觸法能使采出的工作面保留，使巷道處于卸壓拱內(nèi)狀態(tài)，減少應(yīng)力集中而造成的工作面回采動壓。
4.礦井開采的地熱控制。在深層次礦井開采中，會有地熱或瓦斯出現(xiàn)，所以需要提前做好準備，采取正確的開采方式，對礦井進行有效的通風處理，安裝空調(diào)降低礦井熱量，使礦井溫度維持在標準狀態(tài)。同時采取一些有效的降溫措施，如：改變通風系統(tǒng)，增加風量、縮短風路等緩解井下溫度。
結(jié)束語
在社會經(jīng)濟高速發(fā)展中，礦產(chǎn)資源的重要性越來越突出，對礦場的質(zhì)量要求也越來越高，在井下采礦中，要從礦產(chǎn)資源實際出發(fā)，合理應(yīng)用采礦技術(shù)和方法，從而有效的降低采礦危險指數(shù)，提高采礦質(zhì)量和效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，井下采礦技術(shù)也越不斷的改善和提高，采礦企業(yè)要不斷的與時俱進，結(jié)合社會和市場的發(fā)展需求，進一步的完善和發(fā)展井下采礦技術(shù)，提高采礦方法，實現(xiàn)企業(yè)效益和環(huán)境效益。
摘要：現(xiàn)代社會，煤炭作為主要的能源，其生產(chǎn)的情況就將會直接影響到國家的經(jīng)濟發(fā)展和人們的日常生活。經(jīng)濟的發(fā)展帶動對礦產(chǎn)資源的需求量也日益增大，對礦產(chǎn)的開采和生產(chǎn)的技術(shù)要求也越來越高，無論是經(jīng)濟的發(fā)展還是人們的日常生活都離不開能源，而在隨著能源危機的出現(xiàn)和人們環(huán)保意識的增強，現(xiàn)有的采礦技術(shù)已經(jīng)相對滯后，未來的采礦技術(shù)將越來越趨向安全化和綠色化。文章分析了我國采礦工程中采礦技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀以及我國目前采礦技術(shù)與施工安全。
關(guān)鍵詞：煤礦工程；采礦技術(shù)；施工安全
引言
隨著社會經(jīng)濟快速發(fā)展，市場對煤炭的需求量也越來越大，這促進了煤礦采礦技術(shù)的不斷提高。如今，煤礦企業(yè)都想借助先進技術(shù)設(shè)備，實現(xiàn)資源優(yōu)化配制，促進煤礦采礦行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。然而，煤礦企業(yè)除了要重視技術(shù)問題外，還需要重視施工安全管理問題。近幾年，煤礦事故頻繁發(fā)生。所以煤礦企業(yè)在追求經(jīng)濟利益的同時，要加強施工安全管理，這樣才能實現(xiàn)利益最大化。本文將探討煤礦工程采礦技術(shù)與施工安全管理。
一、煤礦工程采礦技術(shù)現(xiàn)狀
1、硬頂板和硬頂煤的開采技術(shù)
硬頂板技術(shù)是一項運用分析埋深與低壓小來實現(xiàn)控制的控制技術(shù)，其借助了巖層的定向水力壓裂及傾斜頂板等許多快速處理技術(shù)。該技術(shù)常常與步距垮落技術(shù)相結(jié)合，可確保生產(chǎn)的安全性，同時還可很迅速地使頂煤破碎，不但保證了開采隨時進行，而且還提高了頂煤回收率。硬頂煤采礦技術(shù)是一項綜合型開采技術(shù)，其包括高壓注水壓裂技術(shù)和頂煤深孔的爆破技術(shù)。但該技術(shù)的冒放性比較差，開采出來的塊度也比較大。所以要使硬頂煤采礦技術(shù)更好地完成頂煤破裂和頂板控制，還需要進一步研究。
2、緩傾斜薄煤層的開采技術(shù)
緩傾斜薄煤層的開采技術(shù)所用的刨煤機具有體積小、功率大、開采效率高及安全可靠等特點。但為了能更好地保證煤礦工程開采工作安全順利進行，還需研制一套與薄煤層開發(fā)相匹配的煤機綜采液壓支架及其它配套技術(shù)。
3、緩傾斜厚煤層的開采技術(shù)
對緩傾斜厚煤層的開采需使用一次性開采技術(shù)。這項技術(shù)特別注重支架結(jié)構(gòu)強度的加強。因為只有達到一定強度，才能防止出現(xiàn)滑倒等現(xiàn)象，同時也能避免頂梁焊縫出現(xiàn)開裂或四連桿變形等現(xiàn)象的發(fā)生。另外一次性開采技術(shù)還保護了千斤頂安全工作，進而提高了開采工程的安全可靠性。
4、深層井開采技術(shù)
在煤層開采過程中，深層井開采技術(shù)的重點工作包括控制礦壓，防治沖擊地壓、瓦斯和熱害，及深井的通風和井巷的布置等。所以該項技術(shù)主要應(yīng)用在地熱危害性很大、沖地壓較低和煤層巖石抗壓力低的地段。為了更安全地開展開采工作，在進行開采前，需重點研究深井圍巖的狀態(tài)及其應(yīng)力場的分布特點和深井場地的環(huán)境變化情況。
5、填充開采技術(shù)
填充開采技術(shù)主要是對采空區(qū)用其它材料進行填充，進而緩解作業(yè)面的壓力。填充開采所使用材料從最先使用的廢石發(fā)展到現(xiàn)在使用膏體，填充開采技術(shù)正在不斷進步。但該技術(shù)一定要合理借助填充物實施地壓管理，這樣才能有效控制圍巖崩落與地表下沉。從而才能為填充開采創(chuàng)設(shè)安全可靠的環(huán)境。
二、煤礦工程的施工安全管理
煤礦工程施工主要是指煤礦開采工作，因為工作環(huán)境的特殊性及條件不同，且事故發(fā)生率相對比較高，所以煤礦開采是一項風險高、投入大的工作。因此，煤礦工程的施工安全便成為了社會各界人員關(guān)注的問題。
1、把握好安全與效益的關(guān)系
煤礦工程安全生產(chǎn)管理是基礎(chǔ)，企業(yè)的經(jīng)濟效益則是目的，兩者缺一不可，而且兩者是相輔相成的關(guān)系。也就是說只有企業(yè)在確保安全生產(chǎn)的前提下，才能提高企業(yè)經(jīng)濟效益。這也就要求煤礦企業(yè)一定要將采礦施工安全與效益的關(guān)系協(xié)調(diào)穩(wěn)妥，盡量避免因為安全事故而帶來的一些經(jīng)濟損失。這就要求企業(yè)要竭盡全力做好各方面的相關(guān)工作，確保企業(yè)能安全生產(chǎn)，進而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益及社會效益。
2、切實加強基層安全體系建設(shè)
目前，有些企業(yè)有重產(chǎn)量輕安全的現(xiàn)象，也有些企業(yè)有重速度輕質(zhì)量輕安全的現(xiàn)象。對于這些現(xiàn)象，一定要加強監(jiān)管。a) 我們要進一步加強對基層班組進行相關(guān)安全生產(chǎn)知識的教育培訓(xùn)。在思想源頭上消除安全隱患，要加強安全生產(chǎn)理念的宣傳，強化員工的安全生產(chǎn)意識。而且還要把教育培訓(xùn)納入到煤礦采礦的整體規(guī)劃當中去，不斷提高全員的生產(chǎn)安全意識和質(zhì)量意識；b) 還要在基層班組內(nèi)設(shè)置監(jiān)督崗位，對安全生產(chǎn)進行全日制的監(jiān)督，加強生產(chǎn)過程中的安全管理和標準控制。建立基層安全體系和考核獎懲制度，進而確保采礦安全管理有效落實。
3、提高安全科技水平
因為煤礦生產(chǎn)的地質(zhì)環(huán)境極其復(fù)雜，其對技術(shù)指標的要求比較高，因此在面對比較薄弱的技術(shù)環(huán)節(jié)時，一定要進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，引進專業(yè)的技術(shù)人員。“科技是第一生產(chǎn)力” ，因此要不斷提高科學(xué)技術(shù)水平，這樣才能提高煤礦采礦安全工作水平，進而才能更安全高效地生產(chǎn)。所以要加強管理者對采礦安全生產(chǎn)的研究，積極推廣使用與此相關(guān)的先進科技成果，從最初始杜絕采礦安全事故的發(fā)生。對相關(guān)事故的研究表明，很多事故發(fā)生都是由于作業(yè)前沒有認真進行安全檢查，只是為了應(yīng)付了事才進行安全檢查。所以相關(guān)企業(yè)必須加大安全檢查的力度，把安全檢查落實到位。
4、制定安全管理目標責任制
煤炭企業(yè)要根據(jù)自身具體情況來制定安全目標責任制，嚴格安全考核，加大獎罰力度。使目標責任制、安全評級測評和商業(yè)保險形成有效的約束機制和管理模式，提高企業(yè)的安全生產(chǎn)責任意識，使企業(yè)在安全生產(chǎn)的前提下獲得經(jīng)濟效益和社會效益。煤炭企業(yè)要在煤炭生產(chǎn)過程中繃緊安全生產(chǎn)這根弦，提高安全警惕性，在生產(chǎn)時不能有僥幸心理，當發(fā)現(xiàn)安全隱患的跡象時，必須及時采取控制措施進行整治，必要時要停產(chǎn)整治，直至把安全隱患消除。
三、煤礦工程采礦技術(shù)的未來發(fā)展
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)也將會被應(yīng)用到煤礦采礦作業(yè)中來。大力推進數(shù)字化煤礦建設(shè)，是中國煤礦發(fā)展的必然要求。在數(shù)字化煤礦建設(shè)過程中，我們需考慮安全、綠色、效率、經(jīng)濟等多方面因素，進而實現(xiàn)“智能采礦” 。所謂的智能采礦是指在煤炭開采過程中，以開采環(huán)境數(shù)字化、采掘裝備智能化、生產(chǎn)過程遙控化、信息傳輸網(wǎng)絡(luò)化和經(jīng)營管理信息化為特質(zhì)，以實現(xiàn)安全、高效、經(jīng)濟、環(huán)保為目標的采礦工藝過程。同時，智能采礦還有助于技術(shù)隊伍的知識化，提高工人的技術(shù)素質(zhì)，改善隊伍結(jié)構(gòu)和工資待遇，提高了采礦效率，確保煤礦開采的安全
性。
但是由于目前中國煤礦工程的采礦技術(shù)發(fā)展仍處于初期階段，導(dǎo)致長期以來，中國煤礦企業(yè)形成了以中小企業(yè)為主的小規(guī)模粗放開發(fā)模式，造成采礦裝備技術(shù)水平落后，礦業(yè)增長主要依靠要素投入，技術(shù)水平得不到提升等問題。因此，智能采礦的實現(xiàn)還需要一個漫長的過程。在工業(yè)化和信息化融合的發(fā)展道路中，中國煤炭產(chǎn)業(yè)首先要創(chuàng)建礦產(chǎn)資源、采礦設(shè)計、生產(chǎn)過程、安全監(jiān)測、企業(yè)管理一體化的綜合信息平臺，為資源高度共享、實現(xiàn)智能采礦提供支撐。同時，中國還需研發(fā)大型智能化遙控與自動定位采掘設(shè)備，及地下無線通信系統(tǒng)。此外還要研究與智能采掘設(shè)備相適應(yīng)的集約化開采系統(tǒng)和規(guī)模化的采礦技術(shù)工藝 。
結(jié)束語
綜上所述，煤炭工程中采礦技術(shù)以及施工安全是其中重要的步驟。保證采礦的技術(shù)的提升，能夠促進我國采礦的效率上得到提升，促進我國煤炭的開采效率。安全生產(chǎn)同樣是煤礦生產(chǎn)中的重要因素，保證安全性的提升，能夠保證煤炭工程的可持續(xù)發(fā)展。因此，在煤炭工程的發(fā)展中，重視采礦技術(shù)的更新以及安全生產(chǎn)性能的提升具有重要的作用。
